JP5739709B2 - Threshing device - Google Patents
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本発明は、扱胴の下方に沿って配備された受網が、扱胴の回転軸芯方向に分割された複数の受網構成体にて構成されるとともに、装置枠体に対して着脱自在に支持されている脱穀装置に関する。 In the present invention, the receiving net provided along the lower side of the handling cylinder is constituted by a plurality of receiving net components divided in the direction of the rotation axis of the handling cylinder, and is detachable from the apparatus frame. Relates to a threshing device supported by the above.
上記脱穀装置において、従来では、例えば特許文献1に示されるように、扱室の横一側箇所に点検用の開口が形成され、受網構成体をその開口を通して着脱させることができる構成とし、扱胴の回転軸芯方向に分割した受網構成体同士の間に隙間が発生しないように、それらを接当させて位置固定させる状態で、装置枠体としての脱穀フレームに対して着脱自在に支持するように構成したものがあった。 In the above threshing device, conventionally, for example, as shown in Patent Document 1, an opening for inspection is formed in a lateral side portion of the handling chamber, and the receiving net structure can be attached and detached through the opening. Removably attachable to the threshing frame as the device frame in a state in which they are abutted and fixed in position so that no gap is generated between the receiving net components divided in the direction of the rotation axis of the barrel. Some were configured to support.
上記構成の脱穀装置は、受網を扱胴の回転軸芯方向に沿って複数の受網構成体に分割することで、1つの受網構成体を小型で且つ軽量なものにして着脱作業を楽に行えるようにしたものであるが、上記従来構成では、前記回転軸芯方向に分割した受網構成体同士を接当させた状態で装置枠体に支持させる構成であるから、次のような不利があった。 The threshing apparatus having the above configuration divides the receiving net into a plurality of receiving net constituting bodies along the rotation axis direction of the handling cylinder, thereby making one receiving net constituting body small and light, so that the attaching / detaching operation can be performed. In the above conventional configuration, the receiving frame components divided in the rotation axis direction are supported by the device frame in contact with each other. There was a disadvantage.
分割した受網構成体は夫々、各別に装置枠体に支持される構成であり、しかも、分割した受網構成体同士の間には何も部材が存在しないので、例えば、回転軸芯方向に分割した受網構成体のうちのいずれか一方を先に装着させたのちに他方の受網構成体を装着させるような場合に、夫々の受網構成体の装置枠体に対する組み付け誤差に差があり、それらが回転軸芯方向に互いに離れる方向に位置ずれが生じると、そのことに起因してそれらの間に軸芯方向に沿ってワラ屑等が入り込むことができる程度の隙間が発生することがある。このような隙間が発生している状態で脱穀作業を行うと、上記したような隙間にワラ屑等が入り込むことがある。 Each of the divided receiving network components is configured to be individually supported by the apparatus frame body, and there is no member between the divided receiving network components, for example, in the direction of the rotation axis. When one of the divided receiving network components is mounted first and then the other receiving network component is mounted, there is a difference in the assembly error of each receiving network component with respect to the device frame. Yes, and when they are displaced in the direction away from each other in the direction of the rotation axis, a gap is generated between them that allows cracks or the like to enter along the axis direction. There is. When threshing is performed in a state where such a gap is generated, straw scraps or the like may enter the gap as described above.
そして、回転軸芯方向に分割した受網構成体同士が接当する箇所は、脱穀処理物には着粒状態の穀稈も多く存在しており、このような着粒状態の穀稈は突起部分等があると引っ掛かり堆積し易いので、前記隙間にワラ屑等が入り込むと、そのワラ屑に着粒状態の穀稈が引っ掛かって処理物が滞留して短期間の使用で扱室内部で詰まりが発生するおそれがあり、又、前記隙間に入り込んだワラ屑が受網から下方に突出すると、受網の下方に設けられる選別装置による選別処理物に引っ掛かり選別処理を阻害するおそれもあった。 And in the part where the receiving net components divided in the direction of the rotation axis contact each other, the threshing processed product also has a lot of grained corn straw, and such a grain corn straw is a protrusion. If there is a part, etc., it is easy to catch and accumulate, so if straw scraps etc. enter the gap, the granulated rice cake is caught in the straw scrap and the processed material stays and clogs in the handling chamber due to short-term use There is also a possibility that when the waste waste that has entered the gap protrudes downward from the receiving net, it is caught by the sorting processing product provided by the sorting device provided below the receiving net and obstructs the sorting process.
本発明の目的は、扱胴の回転軸芯方向に分割した受網の隙間にワラ屑等が入り込むことを回避することが可能な脱穀装置を提供する点にある。 An object of the present invention is to provide a threshing device capable of avoiding the introduction of straw scraps and the like into the gaps of the receiving net divided in the direction of the rotation axis of the handling cylinder.
本発明に係る脱穀装置は、扱胴の下方に沿って配備された受網が、扱胴の回転軸芯方向に分割された複数の受網構成体にて構成されるとともに、装置枠体に対して着脱自在に支持されているものであって、その第1特徴構成は、
前記複数の受網構成体のうち前記回転軸芯方向で隣り合う一端側の受網構成体と他端側の受網構成体との間に、それらの隙間を埋める隙間埋め部材が前記装置枠体に固定される状態で設けられ、
扱室の横一側箇所に点検用の開口が形成され、
前記一端側の受網構成体と前記他端側の受網構成体の夫々が、周方向に沿って前記開口に近い側に位置する手前側の受網構成体と前記開口から遠い側に位置する奥側の受網構成体とに分割されるとともに、前記開口を通して着脱可能に設けられ、
前記手前側の受網構成体及び前記奥側の受網構成体のうち前記奥側の受網構成体を下方側から支持するガイドレールのみが備えられ、
前記隙間埋め部材が前記受網の周方向に全域又は略全域にわたって設けられ、
前記隙間埋め部材のうち前記開口から遠い側に位置する奥側箇所に前記ガイドレールが取り付けられている点にある。
In the threshing apparatus according to the present invention, the receiving net arranged along the lower side of the handling cylinder is constituted by a plurality of receiving net constituting bodies divided in the direction of the rotation axis of the handling cylinder, and the apparatus frame body. On the other hand, it is supported detachably, and its first characteristic configuration is:
A gap filling member that fills the gap between the receiving net structure on one end side and the receiving net structure on the other end side adjacent to each other in the direction of the rotation axis among the plurality of receiving net structures is the device frame. Provided in a fixed state on the body,
An inspection opening is formed at one side of the handling room,
Each of the receiving network structure on the one end side and the receiving network structure on the other end side is positioned on the side far from the opening and the receiving network structure on the near side that is positioned on the side close to the opening along the circumferential direction. Is divided into a receiving network component on the back side, and is detachably provided through the opening,
Of the front-side receiving net structure and the back-side receiving net structure, only the guide rail that supports the back-side receiving net structure from the lower side is provided ,
The gap filling member is provided over the entire area or substantially the entire area in the circumferential direction of the receiving net,
In the gap filling member, the guide rail is attached to a back side portion located on the far side from the opening .
第1特徴構成によれば、扱胴の回転軸芯方向に分割されている一端側の受網構成体と他端側の受網構成体との間に、それらの隙間を埋める隙間埋め部材が設けられているから、各受網構成体同士の回転軸芯方向に沿う隙間は隙間埋め部材によって埋めることができ、一端側の受網構成体と他端側の受網構成体との間の隙間にワラ屑等が入り込んで脱穀処理物が滞留したり、前記隙間に入り込んだワラ屑が受網から下方に突出して受網の下方に設けられる選別装置による選別処理物に引っ掛かり選別処理を阻害すること等を回避することが可能となる。 According to the first characteristic configuration, the gap filling member that fills the gap between the receiving net structure on one end and the receiving net structure on the other end that are divided in the rotation axis direction of the handling cylinder is provided. Since it is provided, the gap along the rotation axis direction of each receiving net structure can be filled with the gap filling member, and between the receiving net structure on the one end side and the receiving net structure on the other end side. The threshing processed material stays in the gap, and the threshing processed material stays in the gap, or the scraping waste that has entered the gap protrudes downward from the receiving net and is caught by the sorting apparatus provided below the receiving net and obstructs the sorting process. It is possible to avoid doing so.
又、隙間埋め部材は装置枠体に固定される状態で設けられるので、一端側の受網構成体と他端側の受網構成体とを各別に装着する場合であっても、各受網構成体は夫々、装置枠体に固定されている隙間埋め部材を基準にして適正な取り付け位置にて装着することができ、組み付け誤差に起因した隙間の発生を抑制できるものとなる。 In addition, since the gap filling member is provided in a state of being fixed to the apparatus frame body, each receiving net is provided even when the receiving net structure on one end and the receiving net structure on the other end are separately mounted. Each of the components can be mounted at an appropriate mounting position with reference to the gap filling member fixed to the apparatus frame, and generation of a gap due to an assembly error can be suppressed.
ところで、隙間埋め部材を、いずれか一方の受網構成体に備えさせて、隙間を上方側から覆うように設けることも考えられるが、そのような構成であれば、隙間埋め部材が受網の内周面から径方向内方側に突出する状態で設けられることになるので、脱穀処理物が引っ掛かり堆積するおそれがある。
これに対して、第1特徴構成によれば、隙間埋め部材が装置枠体に固定されるので、隙間埋め部材の径方向内方側端部を受網の内周側端縁と略面一になるように設けることが可能であり、ワラ屑が入り込むおそれが少ないものになる。
By the way, it is conceivable that the gap filling member is provided in any one of the receiving net structural bodies so as to cover the gap from the upper side. Since it will be provided in a state of projecting radially inward from the inner peripheral surface, the threshing product may be caught and accumulated.
On the other hand, according to the first characteristic configuration, since the gap filling member is fixed to the apparatus frame, the radially inner side end of the gap filling member is substantially flush with the inner peripheral side edge of the receiving net. It is possible to be provided so that straw scraps are less likely to enter.
従って、第1特徴構成によれば、扱胴の回転軸芯方向に分割した受網の隙間にワラ屑等が入り込むことを回避することが可能な脱穀装置を提供できるに至った。
又、第1特徴構成によれば、一端側の受網構成体と他端側の受網構成体の夫々が、さらに周方向に沿って分割されるので、分割された受網構成体は、夫々、小型軽量化されるものとなり、点検用の開口を通して着脱する作業を楽に行えるものとなる。しかも、点検用の開口は扱室の横一側箇所に形成されるので、例えば、脱穀装置の天井部を開閉させるようなものに比べて装置横側の低い位置で作業を楽に行える。
又、第1特徴構成によれば、隙間埋め部材が受網の周方向に全域又は略全域にわたって設けられるので、受網の周方向の全域又は略全域において良好に扱胴の回転軸芯方向に分割した受網の隙間にワラ屑等が入り込むことを回避することが可能となる。
Therefore, according to the 1st characteristic structure, it came to be able to provide the threshing device which can avoid that waste waste etc. enter into the crevice between the receiving nets divided in the direction of the axis of rotation of a barrel.
Further, according to the first feature configuration, each of the receiving network structure on one end side and the receiving network structure on the other end side is further divided along the circumferential direction, so that the divided receiving network structure is Each of them is reduced in size and weight, and can be easily attached and detached through the inspection opening. And since the opening for an inspection is formed in the horizontal one side location of a handling chamber, for example, compared with what opens and closes the ceiling part of a threshing apparatus, work can be performed easily in the low position of the apparatus side.
Further, according to the first characteristic configuration, the gap filling member is provided over the entire area or substantially the entire area of the receiving net in the circumferential direction. It is possible to avoid straw scraps and the like from entering the gaps between the divided receiving nets.
本発明の第2特徴構成は、
扱胴の下方に沿って配備された受網が、扱胴の回転軸芯方向に沿って分割された複数の受網構成体にて構成されるとともに、装置枠体に対して着脱自在に支持されている脱穀装置であって、
前記複数の受網構成体のうち前記回転軸芯方向で隣り合う一端側の受網構成体と他端側の受網構成体との間に、それらの隙間を埋める隙間埋め部材が前記装置枠体に固定される状態で設けられ、
扱室の横一側箇所に点検用の開口が形成され、
前記一端側の受網構成体と前記他端側の受網構成体の夫々が、周方向に沿って前記開口に近い側に位置する手前側の受網構成体と前記開口から遠い側に位置する奥側の受網構成体とに分割されるとともに、前記開口を通して着脱可能に設けられ、
前記手前側の受網構成体及び前記奥側の受網構成体のうち前記奥側の受網構成体を下方側から支持するガイドレールのみが備えられ、
前記手前側の受網構成体と前記奥側の受網構成体との間に、前記回転軸芯方向に沿って延びる中継用支持体が設けられ、
前記奥側の受網構成体は、奥側端部が連結されない状態で、手前側端部が前記開口側から前記中継用支持体に連結され、
前記隙間埋め部材が、
前記受網の周方向に沿って前記開口に近い側に位置する手前側の隙間埋め部材と前記開口から遠い側に位置する奥側の隙間埋め部材とに分割されるとともに、前記手前側の隙間埋め部材の奥側端部と前記奥側の隙間埋め部材の手前側端部とが、前記中継用支持体に対して前記開口側から連結されている点にある。
The second characteristic configuration of the present invention is:
The receiving net deployed along the lower side of the handle cylinder is composed of a plurality of receiving net components divided along the direction of the axis of rotation of the handle cylinder, and is detachably supported with respect to the apparatus frame. A threshing device that is
A gap filling member that fills the gap between the receiving net structure on one end side and the receiving net structure on the other end side adjacent to each other in the direction of the rotation axis among the plurality of receiving net structures is the device frame. Provided in a fixed state on the body,
An inspection opening is formed at one side of the handling room,
Each of the receiving network structure on the one end side and the receiving network structure on the other end side is positioned on the side far from the opening and the receiving network structure on the near side that is positioned on the side close to the opening along the circumferential direction. Is divided into a receiving network component on the back side, and is detachably provided through the opening,
Of the front-side receiving net structure and the back-side receiving net structure, only the guide rail that supports the back-side receiving net structure from the lower side is provided,
A relay support extending along the rotational axis direction is provided between the receiving network structure on the near side and the receiving network structure on the back side,
In the state where the back side end part is not connected, the back side end part is connected to the support body for relay from the opening side,
The gap filling member is
It is divided into a gap filling member on the near side located on the side close to the opening along the circumferential direction of the receiving net and a gap filling member on the far side located on the side far from the opening, and the gap on the near side The back end of the filling member and the front end of the back gap filling member are connected to the relay support from the opening side .
本発明の第3特徴構成は、第2特徴構成に加えて、前記装置枠体が、前記扱胴の前記開口形成側に位置して前記回転軸芯方向に沿って延びる開口側支持フレームと、前記扱胴の前記開口形成側とは反対側に位置して前記回転軸芯方向に沿って延びる奥側支持フレームとを備え、前記隙間埋め部材が、前記開口側支持フレーム、前記中継用支持体、及び、前記奥側支持フレームの夫々にわたって設けられている点にある。 The third characteristic configuration of the present invention, in addition to the second feature configuration, the device frame body, and the opening-side support frame extending positioned in the opening forming side of the threshing drum along the rotational axis direction A back side support frame that is located on the opposite side of the handling cylinder from the opening forming side and extends along the direction of the rotation axis, and the gap filling member includes the opening side support frame and the relay support It exists in the point provided over each of the body and the said back side support frame.
本発明の第4特徴構成は、第2特徴構成又は第3特徴構成に加えて、前記装置枠体が、前記扱胴の前記開口形成側とは反対側に位置して前記回転軸芯方向に沿って延びる奥側支持フレームを備え、前記奥側の受網構成体は、奥側端部が前記奥側支持フレームに当て付けられた状態で、手前側端部が前記中継用支持体にボルト連結されている点にある。 According to a fourth feature configuration of the present invention, in addition to the second feature configuration or the third feature configuration , the apparatus frame body is positioned on the opposite side of the handling cylinder from the opening forming side and in the direction of the rotation axis. A back side supporting frame extending along the back side, and the back side receiving net structure is configured such that the back side end is abutted against the back side supporting frame and the front side end is bolted to the relay support. It is in a connected point.
本発明の第5特徴構成は、第2特徴構成〜第4特徴構成のいずれかに加えて、前記装置枠体が、前記扱胴の前記開口形成側とは反対側に位置して前記回転軸芯方向に沿って延びる奥側支持フレームを備え、前記ガイドレールは、前記奥側支持フレームと前記中継用支持体とに亘って支持されている点にある。
本発明の第6特徴構成は、第2特徴構成〜第5特徴構成のいずれかに加えて、前記手前側の受網構成体は、奥側端部が前記中継用支持体に対して前記開口側からボルト連結されている点にある。
本発明の第7特徴構成は、
扱胴の下方に沿って配備された受網が、扱胴の回転軸芯方向に沿って分割された複数の受網構成体にて構成されるとともに、装置枠体に対して着脱自在に支持されている脱穀装置であって、
前記複数の受網構成体のうち前記回転軸芯方向で隣り合う一端側の受網構成体と他端側の受網構成体との間に、それらの隙間を埋める隙間埋め部材が前記装置枠体に固定される状態で設けられ、
扱室の横一側箇所に点検用の開口が形成され、
前記一端側の受網構成体と前記他端側の受網構成体の夫々が、周方向に沿って前記開口に近い側に位置する手前側の受網構成体と前記開口から遠い側に位置する奥側の受網構成体とに分割されるとともに、前記開口を通して着脱可能に設けられ、
前記手前側の受網構成体及び前記奥側の受網構成体のうち前記奥側の受網構成体を下方側から支持するガイドレールのみが備えられ、
前記手前側の受網構成体と前記奥側の受網構成体との間に、前記回転軸芯方向に沿って延びる中継用支持体が設けられ、
前記奥側の受網構成体は、奥側端部が連結されない状態で、手前側端部が前記開口側から前記中継用支持体に連結され、
前記手前側の受網構成体は、奥側端部が前記中継用支持体に対して前記開口側からボルト連結され、
前記中継用支持体、前記奥側の受網構成体の手前側端部、及び、前記手前側の受網構成体の奥側端部の夫々が、その順序で奥側から手前側に向けて順次位置する状態で、前記開口側からボルトにて共締め連結されている点にある。
本発明の第8特徴構成は、第2特徴構成〜第7特徴構成のいずれかに加えて、前記中継用支持体は、上下方向に延びる共締め連結用の縦板部と、その縦板部から前記開口側に向けて突出する状態で設けられて、前記奥側の受網構成体の手前側端部と前記手前側の受網構成体の奥側端部とを載置支持する水平面部とを備えている点にある。
本発明の第9特徴構成は、第2特徴構成〜第8特徴構成のいずれかに加えて、前記装置枠体が、前記扱胴の前記開口形成側に位置して前記回転軸芯方向に沿って延びる開口側支持フレームを備え、前記手前側の受網構成体は、手前側端部が前記開口側支持フレームに対してボルト連結されている点にある。
本発明の第10特徴構成は、第2特徴構成〜第9特徴構成のいずれかに加えて、前記装置枠体が、前記扱胴の前記開口形成側に位置して前記回転軸芯方向に沿って延びる開口側支持フレームと、前記扱胴の前記開口形成側とは反対側に位置して前記回転軸芯方向に沿って延びる奥側支持フレームと、前記回転軸芯方向一端側において前記開口側支持フレームと前記奥側支持フレームとにわたって連結される一端部側仕切り板と、前記回転軸芯方向他端側において前記開口側支持フレームと前記奥側支持フレームとにわたって連結される他端部側仕切り板とを備え、前記中継用支持体が前記一端部側仕切り板と前記他端部側仕切り板とにわたって連結されている点にある。
According to a fifth characteristic configuration of the present invention, in addition to any one of the second characteristic configuration to the fourth characteristic configuration, the device frame is located on a side opposite to the opening forming side of the handling cylinder and the rotating shaft. A back support frame extending along the core direction is provided, and the guide rail is supported across the back support frame and the relay support.
According to a sixth feature configuration of the present invention, in addition to any one of the second feature configuration to the fifth feature configuration, the front-side receiving network component has a rear end portion that is open to the relay support body. The bolt is connected from the side.
The seventh characteristic configuration of the present invention is:
The receiving net deployed along the lower side of the handle cylinder is composed of a plurality of receiving net components divided along the direction of the axis of rotation of the handle cylinder, and is detachably supported with respect to the apparatus frame. A threshing device that is
A gap filling member that fills the gap between the receiving net structure on one end side and the receiving net structure on the other end side adjacent to each other in the direction of the rotation axis among the plurality of receiving net structures is the device frame. Provided in a fixed state on the body,
An inspection opening is formed at one side of the handling room,
Each of the receiving network structure on the one end side and the receiving network structure on the other end side is positioned on the side far from the opening and the receiving network structure on the near side that is positioned on the side close to the opening along the circumferential direction. Is divided into a receiving network component on the back side, and is detachably provided through the opening,
Of the front-side receiving net structure and the back-side receiving net structure, only the guide rail that supports the back-side receiving net structure from the lower side is provided,
A relay support extending along the rotational axis direction is provided between the receiving network structure on the near side and the receiving network structure on the back side,
In the state where the back side end part is not connected, the back side end part is connected to the support body for relay from the opening side,
The front side receiving net constituting body is bolted from the opening side to the relay support body at the back side end,
Each of the relay support, the front end of the back receiving structure, and the back end of the front receiving structure in that order from the back to the front In the state where they are sequentially positioned, they are connected together by bolts from the opening side .
According to an eighth feature of the present invention, in addition to any one of the second to seventh feature configurations , the relay support includes a vertical plate portion for joint fastening that extends in the vertical direction, and a vertical plate portion thereof. A horizontal surface portion that is provided in a state of projecting from the opening side toward the opening side, and places and supports the near-side end portion of the back-side receiving net structure and the back-side end portion of the near-side receiving net structure It is in the point equipped with.
According to a ninth feature configuration of the present invention, in addition to any one of the second feature configuration to the eighth feature configuration, the device frame is positioned on the opening forming side of the handling cylinder and extends along the rotation axis direction. An opening-side support frame extending in the direction, and the front-side receiving net structure is in a point that a front-side end portion is bolted to the opening-side support frame.
According to a tenth characteristic configuration of the present invention, in addition to any one of the second characteristic configuration to the ninth characteristic configuration, the device frame is located on the opening forming side of the handling cylinder and extends along the rotation axis direction. An opening-side support frame that extends in the direction opposite to the opening forming side of the handling cylinder and extends along the rotation axis direction, and the opening side at one end side in the rotation axis direction One end side partition plate connected across the support frame and the back side support frame, and the other end side partition connected across the opening side support frame and the back side support frame on the other end side in the rotational axis direction. The relay support body is connected over the one end portion side partition plate and the other end portion side partition plate.
本発明の第11特徴構成は、第2特徴構成〜第10特徴構成のいずれかに加えて、前記隙間埋め部材が前記受網の周方向に全域又は略全域にわたって設けられている点にある。 The eleventh characteristic configuration of the present invention is that, in addition to any of the second characteristic configuration to the tenth characteristic configuration, the gap filling member is provided over the entire area or substantially the entire area in the circumferential direction of the receiving net.
第11特徴構成によれば、隙間埋め部材が受網の周方向に全域又は略全域にわたって設けられるので、受網の周方向の全域又は略全域において良好に扱胴の回転軸芯方向に分割した受網の隙間にワラ屑等が入り込むことを回避することが可能となる。 According to the eleventh characteristic configuration, the gap filling member is provided over the entire area or substantially the entire area in the circumferential direction of the receiving net. It is possible to avoid straw scraps and the like from entering the gap of the receiving net.
本発明の第12特徴構成は、第1特徴構成〜第11特徴構成のいずれかに加えて、前記開口を閉じる側部カバーが、前記回転軸芯方向一端側の縦軸芯周りで揺動開閉自在に前記装置枠体に支持されている点にある。 In a twelfth feature configuration of the present invention, in addition to any of the first feature configuration to the eleventh feature configuration, a side cover that closes the opening swings around a longitudinal axis on one end side in the rotational axis direction. It is in the point which is supported by the said apparatus frame body freely.
第12特徴構成によれば、側部カバーが回転軸芯方向一端側の縦軸芯周りで揺動することで開閉するものであるから、閉状態及び開状態のいずれにおいても、自重により戻り付勢されることがなく、側部カバーの姿勢をそのまま保持することができるので、着脱作業が行い易いものでありながら、特別な位置保持供給が不要であり支持構造を簡素なものにできる。 According to the twelfth characteristic configuration, the side cover opens and closes by swinging around the longitudinal axis on one end side in the rotational axis direction. Since the posture of the side cover can be held as it is without being biased, it is easy to perform the attaching / detaching operation, but no special position holding supply is required, and the support structure can be simplified.
説明を加えると、例えば、側部カバーを上部側の横軸芯周りで開閉操作させるものであれば、自重による戻り付勢力に抗して開状態で姿勢を維持するための位置保持機構が必要となり、下部側の横軸芯周りで開閉操作させるものでは、開操作された側部カバーが作業の邪魔になる不利があるが、これに対して、第13特徴構成によれば、側部カバーを開放させた状態では、開口の外方側には側部カバーは存在しないので、着脱作業の邪魔になることはなく、又、開状態で姿勢を維持するための特別な位置保持機構等が不要であり、側部カバーの支持構造を簡素なものにできる。 For example, if the side cover is operated to open and close around the horizontal axis on the upper side, a position holding mechanism is required to maintain the posture in the open state against the return bias force due to its own weight. In the case of opening and closing around the horizontal axis on the lower side, the opened side cover has a disadvantage in obstructing the work. On the other hand, according to the thirteenth configuration, the side cover In the opened state, there is no side cover on the outer side of the opening, so there is no hindrance to the attaching and detaching work, and there is a special position holding mechanism for maintaining the posture in the opened state. This is unnecessary, and the support structure of the side cover can be simplified.
以下、図面に基づいて、本発明に係る脱穀装置用の扱胴を全稈投入形コンバインの脱穀装置に適用した場合について説明する。
図1には、稲や麦などを収穫対象とする全稈投入形コンバインの全体側面が示されており、このコンバインは、車体フレーム1にエンジン2や図外の変速装置などを搭載し、車体フレーム1の下部に、変速装置などを介して伝達されるエンジン2からの動力で駆動される左右一対のクローラ式走行装置3を装備し、車体フレーム1の前部に、収穫対象の植立穀稈を刈り取って後方に向けて搬送する刈取搬送装置4を昇降揺動可能に連結し、車体フレーム1の左半部に、刈取搬送装置4からの刈取穀稈に対して脱穀処理を施すとともに、その脱穀処理で得られた処理物に対して選別処理を施す脱穀装置5を搭載し、車体フレーム1の右半部に、脱穀装置5からの穀粒を貯留するとともにその貯留した穀粒の袋詰めを可能にする袋詰装置6を搭載し、車体フレーム1における袋詰装置6の前方箇所に搭乗運転部7を備えて構成されている。
Hereinafter, the case where the barrel for the threshing apparatus according to the present invention is applied to the threshing apparatus of a full throw type combine combiner will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows an overall side view of an all-throw-type combine that harvests rice, wheat, and the like. This combine is equipped with an
図1,2に示すように、刈取搬送装置4は、車体の走行に伴って、その前部左右両端に装備したデバイダ9が植立穀稈を収穫対象の植立穀稈と収穫対象外の植立穀稈とに梳き分け、その前部上方に配備した回転リール10が、左右のデバイダ9で梳き分けられた収穫対象の植立穀稈を後方に向けて掻き込み、その底部に装備したバリカン形の切断機構11が収穫対象の植立穀稈の株元側を切断し、切断機構11の後方に配備したオーガ12が、切断機構11による切断後の刈取穀稈を左右方向の所定箇所に寄せ集めるとともに、その所定箇所において後方に向けて送り出し、その所定箇所から脱穀装置5の前上部にわたる搬送コンベヤからなるフィーダ13が、オーガ12からの刈取穀稈を脱穀装置5に向けて搬送するように構成されている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the cutting and conveying
図3,5に示すように、脱穀装置5は、その上部に形成した扱室14に、刈取穀稈の搬送方向に沿って架設した前後向きの支軸15を支点にして回転する扱胴16と、その扱胴16の下方に位置して円弧状に形成される受網17とが備えられ、扱室14の機体後方側箇所には排稈口18が形成されている。
受網17の下方には、受網17から漏下した処理物の選別を行う揺動選別機構19、選別用の風を送風する唐箕20、揺動選別機構19にて選別された穀粒を回収する一番回収部21、枝梗付き穀粒やワラ屑などの混在物である二番物を回収する二番回収部22等が備えられ、揺動選別機構19の機体後方側には吹き飛ばされた細かなワラ屑等を機外に排出するための排出口23が形成されている。
As shown in FIGS. 3 and 5, the threshing
Below the receiving
扱室14は、扱胴16を覆う受網17や天板24などによって区画形成され、その前端下方部位に供給口25が形成され、その供給口25にフィーダ13の後端部が接続され、そのフィーダ13で搬送された刈取穀稈の全体が脱穀処理物として供給口25から投入供給される。
The handling
天板24の内面には、扱胴16の回転作動に伴って、扱室14の上部に搬送された脱穀処理物を処理物移送方向下手側(機体後方側)に向けて案内する複数の送塵弁49が、前後方向に所定間隔を隔てて並ぶ状態で備えられている。
On the inner surface of the
扱胴16は、その支軸15が脱穀装置5の前壁26と後壁27とにわたって回転可能に架設され、エンジン2からの動力で支軸15を支点にして回転駆動されることで、扱室14に供給された刈取穀稈に対して脱穀処理を施して、送塵弁49により案内して処理物を回転軸芯方向一端側から他端側、言い換えると機体前方側から機体後方側に向けて移送しながら脱穀処理を行うように構成されている。
The handling
受網17は、格子状に形成されたコンケーブ受網であり、扱室14に供給された刈取穀稈を受け止めて、刈取穀稈に対する扱胴16の脱穀処理を補助し、その脱穀処理で得られた単粒化穀粒や枝梗付き穀粒、あるいは、脱穀処理で発生したワラ屑などを下方の揺動選別機構19に向けて漏下させる一方で、脱粒穀稈などの揺動選別機構19への漏下を防止する。
The receiving
揺動選別機構19は、カム式の駆動機構28によって前後方向に揺動駆動されるシーブケース29の上部に、粗選別用のグレンパン30とチャフシーブ31とストローラック32とを備え、シーブケース29の下部に、精選別用のグレンパン33とグレンシーブ34とを備えて構成されている。そして、単粒化穀粒やワラ屑などが混在する状態で受網17から漏下した選別処理物を、上部のグレンパン30やチャフシーブ31あるいはストローラック32で受け止めて、篩い選別による粗選別処理を施し、かつ、単粒化穀粒や枝梗付き穀粒などが混在する状態でチャフシーブ31から漏下した選別処理物を、下部のグレンパン33やグレンシーブ34で受け止めて、篩い選別による精選別処理を施して、選別処理物を、単粒化穀粒(一番物)と、枝梗付き穀粒やワラ屑などの混在物(二番物)と、細かなワラ屑などの塵埃とに選別する。
The
唐箕20は回転駆動されることで選別風を生起し、その選別風が、受網17から漏下した選別処理物や、揺動選別機構19で選別される選別処理物などに向けて供給されることで、選別処理物に対して風力選別処理を施して、選別処理物から比重の小さいワラ屑などを吹き分けて、脱穀処理方向下手側すなわち機体後部側の排出口23に向けて搬送する。
The
一番回収部21は、唐箕20からの選別風でワラ屑などの塵埃が除去された状態で、揺動選別機構19のグレンシーブ34から漏下した単粒化穀粒を回収し、回収した単粒化穀粒を、その底部に左右向きに配備した一番スクリュー36にて脱穀装置5の横側外方に搬送するように構成されている。又、搬送された穀粒は揚送スクリュー(図示せず)にて袋詰装置6の上部に備えた穀粒タンク40に向けて搬送する。
The
二番回収部22は、揺動選別機構19により選別された枝梗付き穀粒やワラ屑などの混在物(二番物)を回収し、回収した混在物を二番スクリュー38にて脱穀装置5の横側外方に搬送するように構成されている。又、搬送された混在物は再処理部(図示せず)による再脱穀処理を行った後に揺動選別機構19に還元するように構成されている。
The
図3に示すように、扱胴16は、その前端部に装備した掻込部16Aと、その掻込部16Aの後端に連接した脱穀処理部16Bとを備えて構成されている。掻込部16Aの外周面には、扱胴16の回転作動時に、供給口25から供給された刈取穀稈を後方の脱穀処理部16Bに向けて掻き込み搬送する2枚の螺旋羽根43が一体装備されている。
As shown in FIG. 3, the handling
図3,5に示すように、脱穀処理部16Bは、支軸15の前部に溶接固定された第1プレート44、支軸15の前後中間部に溶接固定された第2プレート45、支軸15の後端部に溶接固定された第3プレート46、回転軸芯方向に沿う前後向きの姿勢で扱胴16の周方向に一定間隔を隔てて並ぶ状態で配備された6本の棒状部材47、及び、各棒状部材47に扱胴16の径方向外方に向けて突出する姿勢で処理物移送方向(前後方向)に間隔を隔てて並ぶように装備した複数の扱歯48などによって構成されている。
As shown in FIGS. 3 and 5, the threshing
各プレート44〜46は、支軸15を中心とする円形で、その外周側における支軸15からの等距離の位置に各棒状部材47がボルト連結されており、各プレート44〜46と6本の棒状部材47が一体的に連結されて略円筒状の扱胴16が構成されている。
Each of the
そして、図4,5に示すように、棒状部材47は四角形の角パイプ状に形成されており、この棒状部材47の平坦面に形成される4つの表面のうちの扱胴16の回転方向Q(図5参照)の下手側に位置する表面47Aに丸棒部材にて形成される扱歯48が溶接固定されている。すなわち、扱歯48は、長手方向が扱胴16の径方向に沿うような姿勢で棒状部材47の上記表面47Aに基端側を当てつけた状態で溶接固定されている。扱歯48は、棒状部材47の上記表面47Aのほぼ全幅にわたって長い範囲で接しており、その長い接触範囲の全領域で溶接が行われており、充分な耐久性を有するものとなっている。
As shown in FIGS. 4 and 5, the rod-shaped
図3に示すように、扱歯48が、機体前後方向後端側(脱穀処理物の移送方向終端側)に対応する箇所では、機体前後方向前端側(移送方向の始端側)に対応する箇所よりも扱胴回転軸芯に沿う方向(機体前後方向)での間隔が狭い状態で棒状部材47に取り付けられている。
このように構成することで、多くの穀粒が着粒状態となっている搬送始端側では間隔を広めにして扱歯48の個数をできるだけ少なくして、構成の簡素化並びに駆動負荷の軽減を図りながら、多くの穀粒が既に脱粒している搬送終端側では、扱歯48の間隔を狭くして扱歯48による打撃作用の頻度を高めて、脱粒茎稈等の処理物の間にササリ込む穀粒を分離させて良好な脱穀作用を発揮できるようにしている。
As shown in FIG. 3, the tooth handling 48 corresponds to the front and rear direction front end side (starting side in the transfer direction) of the machine front and rear direction at the position corresponding to the rear end side in the front and rear direction of the machine body (end side in the transfer direction of the threshing product). It is attached to the rod-shaped
By configuring in this way, on the conveying start end side where a large number of grains are agglomerated, the interval is widened to reduce the number of
扱胴16は、その外方に向けて突出する複数の扱歯48が、脱穀処理部16Bの周方向と前後方向とに間隔を隔てて並ぶように配備され、又、脱穀処理部16Bの内部空間Sが扱室14における扱胴16の外方側の空間に連通して、その内部空間Sへの脱穀処理物の入り込みを許容するようになっている。その結果、扱胴16の回転作動時には、その外周側の脱穀処理物と内部空間Sに入り込んだ脱穀処理物とを攪拌しながら、それらの脱穀処理物に対して、棒状部材47や扱歯48の打撃や梳き込みなどによる脱穀処理を施すことになる。つまり、扱胴16の回転作動時には、複数の扱歯48だけでなく、扱胴16の脱穀処理部16Bを形成する6本の棒状部材47までもが、脱穀処理物に作用する部材として機能することから、脱穀性能の向上を図ることができる。
The handling
又、脱穀処理部16Bの内部空間Sが扱室14における扱胴16の外方側に連通することで、大量の刈取穀稈が扱室14に供給された場合であっても、扱胴16の外方側の空間だけでなく脱穀処理部16Bの内部空間Sも脱穀処理用の処理空間として有効利用することができる。
Further, the internal space S of the threshing
扱室14の左側を覆う側部カバー50が機体後部側(扱胴の軸芯方向一端部側)の縦軸芯周りで開閉揺動自在に機体左側に位置する開口側支持フレームとしての第1支持フレーム51に支持されており、この側部カバー50を縦軸芯周りで揺動させて扱室14を開放させると、点検用の開口Kが形成されるようになっている。そして、この点検用の開口Kから受網17をメンテナンスのために脱着することができるようになっている。
A
前記側部カバー50は、前後方向に長尺に形成されており、枢支部分のガタと自重による片持ち荷重によって揺動端側が少し下方に傾斜するのを防止するために、揺動端側が予め少し斜め上方に向くように支持構造が構成されている。 The side cover 50 is formed to be long in the front-rear direction, and in order to prevent the swing end side from slightly tilting downward due to a cantilever load caused by rattling and weight of the pivot portion, the swing end side is The support structure is configured so as to face slightly upward in advance.
つまり、図8に示すように、側部カバー50は、第1支持フレーム51の後部に連結された縦フレーム64に形成された上下一対の支持アーム65a,65bに対して、側部カバー50側に設けられた上下一対の支持ブラケット66a,66bが夫々縦向きの枢支ピン67a.67bによって枢支連結されている。そして、図1に示すように、これらの上下2つの枢支ピン67a,67bのうち上部側の枢支ピン67aが下側の枢支ピン67bに対して、所定量だけ後方側に位置ずれさせた状態で設けられている。
このように構成することで、揺動端側が予め少し斜め上方に位置するように構成されており、側部カバー50を閉じるときに、枢支部分のガタや自重による片持ち荷重に起因して揺動端側が少し下方に傾斜することを防止して、適正な位置で閉じることができるようになっている。
That is, as shown in FIG. 8, the
With this configuration, the swing end side is configured to be positioned slightly obliquely upward in advance, and when the
図2に示すように、受網17は、周方向並びに軸芯方向の夫々に二分割された4個の受網構成体17A,17B,17C,17Dにて構成されるとともに、横側部に形成された点検用の開口Kを通して着脱可能に設けられている。4個の受網構成体17A,17B,17C,17Dのうち開口Kから遠い側に位置する2個の奥側の受網構成体17A,17Bの軸芯方向両側部を受け止め支持する円弧状の複数のガイドレール52が備えられ、4個の受網構成体17A,17B,17C,17Dのうち開口側に位置する2個の手前側の受網構成体17C,17Dの一端部が奥側の受網構成体17A,17Bの端部に着脱自在に連結されるとともに、他端部が開口Kの上縁に沿って設けられた第1支持フレーム51に着脱自在に連結されている。
As shown in FIG. 2, the receiving
以下、受網17の構成並びにその取り付け構造について具体的に説明する。
4個の受網構成体17A,17B,17C,17Dは同一形状であり、図6に示すように、円周方向の両側部に設けられた断面略L字形の基枠53Aに、帯状板からなる複数の縦桟53Bを、扱胴16の周方向に一定間隔を隔てる状態で前後向きに整列配備し、円弧状に湾曲形成した帯状板からなる複数の第1横桟53Cを、扱胴16の支軸方向となる前後方向に所定間隔を隔てる状態で左右向きに整列配備し、円弧状に湾曲形成した丸棒の線材からなる複数の第2横桟53Dを、隣接する第1横桟53Cの間において、前後方向に一定間隔を隔てる状態で左右向きに整列配備して、その網目が、扱胴16の周方向に沿う方向の長さが前後方向に沿う方向の長さよりも長くなる横長の矩形に形成されている。
Hereinafter, the configuration of the receiving
The four receiving
前記基枠53Aは、断面形状が略L字状であって径方向外方に突出する形状としてあり、この外方に突出する部分に適宜間隔をあけてボルト挿通孔59を形成してあり、この基枠53Aにより、後述するように他の部材との間でボルト連結することが可能な連結部60が構成されている。
The
図5に示すように、扱室14の左右両側には、機体前後方向に沿って延びる状態で断面コの字状の第1支持フレーム51及び奥側支持フレームとしての第2支持フレーム54が備えられ、天板24はそれら第1支持フレーム51及び奥側支持フレーム54夫々の上部に連結固定されている。
図7に示すように、受網17の機体前部側箇所には、供給口25を備えるとともに受網17と揺動選別機構19との間の隙間を覆うように構成された前部側仕切り板56が、左右両側の第1支持フレーム51及び第2支持フレーム54に亘って連結される状態で備えられており、この前部側仕切り板56に複数のガイドレール52のうちの機体前部側の受網支持用のガイドレール52Aが溶接固定されている。
As shown in FIG. 5, a
As shown in FIG. 7, a front side partition that is provided with a
又、図5,6,7に示すように、受網17の機体後部側箇所には、受網17の形状に沿うように円弧状に形成された後部側仕切り板57が左右両側の第1支持フレーム51及び第2支持フレーム54に亘って連結される状態で備えられており、この後部側仕切り板57に、複数のガイドレール52のうちの機体後部側の受網支持用のガイドレール52Bが溶接固定されている。
Further, as shown in FIGS. 5, 6, and 7, rear
図6に示すように、奥側の受網構成体17A,17Bと手前側の受網構成体17C,17Dとの連結箇所に対応する位置(受網17の最下端位置に対応する位置)に、前部側仕切り板56と後部側仕切り板57とに亘って中継用支持体58が架設連結されており、受網17の前後方向中間位置において、第2支持フレーム54と中継用支持体58とに亘って、複数のガイドレバー52のうちの前後方向中間部の受網支持用のガイドレール52Cがボルト連結される状態で取り付けられている。つまり、ガイドレール52Cの開口側の端部を中継用支持体58によって支持する構成となっている。
As shown in FIG. 6, at a position corresponding to the connecting position between the receiving
図5に示すように、奥側の受網構成体17A,17Bは、奥側の端部が第2支持フレーム54に接当し且つ開口側端部に形成された連結部60(基枠53A)が中継用支持体58に接当する状態で前後両側のガイドレール52によって受止め支持される。そして、図5,7に示すように、手前側の受網構成体17C,17Dにおける奥側の端部に形成された連結部60が、奥側の受網構成体17A,17Bの連結部60と中継用支持体58と共にボルトBoで共締め連結する構成となっている。尚、ボルトBoに締結されるナットNtは中継用支持体58の奥側箇所に予め溶接して固定されている。つまり、作業者が開口Kを通して機体外部からボルトBoを締結並びに解除することで着脱自在に、手前側の受網構成体17C,17D、奥側の受網構成体17A,17Bを中継用支持体58と共締め連結することができるように構成されている。
As shown in FIG. 5, the back-side receiving
説明を加えると、図5,6に示すように、中継用支持体58は、上下方向に延びる中央の縦板部58Aと、その縦板部58Aの上端部から奥側に向けて突出する上側水平面部58Bと、縦板部58Aの下端部から開口側に向けて突出する下側水平面部58Cとを備えて構成されている。
In addition, as shown in FIGS. 5 and 6, the
そして、奥側の受網構成体17A,17Bの開口側端部に形成された連結部60(基枠53Aの外方延設部分)と、手前側の受網構成体17C,17Dにおける奥側の端部に形成された連結部60(基枠53Aの外方延設部分)とが中継用支持体58の縦壁部58Aの開口側側面に受止め支持されるとともに、それらをボルトBoで共締め連結するのである。
又、奥側の受網構成体17A,17Bの縦桟53Bが、中継用支持体58の上側水平面部58Bの上面部に載置支持されており、手前側の受網構成体17C,17Dにおける基枠53Aの外方延設部分の先端が、中継用支持体58の下側水平面部58Cの上面部に載置支持される構成となっている。
And the connection part 60 (outwardly extending part of 53 A of base frames) formed in the opening side edge part of back side net | network receiving
In addition, the
又、手前側の受網構成体17C,17Dは、開口側の端部に位置する連結部60が第1支持フレーム51にボルトBoで連結されることになる。このようにして手前側の受網構成体17C,17Dは奥側の端部及び開口側の端部の両端部で固定支持される。一方、奥側の受網構成体17A,17Bは、奥側端部が第2支持フレーム54に当て付けた状態で開口側の端部が中継用支持体58にボルト連結されることになるので、全ての受網構成体17A,17B,17C,17Dを位置固定状態で取り付けることができる。
Further, in the
つまり、受網17は、装置枠体62としての第1支持フレーム51及び第2支持フレーム54によって着脱自在に支持される構成となっている。
That is, the receiving
メンテナンスのために受網17を着脱させるときは、側部カバー50を開放させて点検用の開口Kを通して作業者が着脱作業を行うことになる。つまり、手前側の受網構成体17C,17Dの第1支持フレーム51に対するボルト締結と中継用支持体58に対するボルト締結とを夫々解除して、開口Kを通して手前側の受網構成体17C,17Dを取り外すことができる。又、手前側の受網構成体17C,17Dと中継用支持体58とのボルト締結を解除すると、奥側の受網構成体17A,17Bと中継用支持体58とのボルト締結も合わせて解除されるから、奥側の受網構成体17A,17Bも開口Kを通して取り外すことができる。
When attaching / detaching the receiving
そして、4個の受網構成体17A,17B,17C,17Dのうち機体前部側(軸芯方向一端側に対応)に位置する前部側(一端側に対応)の受網構成体17A,17Cと、機体後部側(軸芯方向他端側に対応)に位置する後部側(他端側に対応)の受網構成体17B,17Dとの間にそれらの隙間を埋める隙間埋め部材63が、中継用支持体58、第1支持フレーム51及び第2支持フレーム54に支持される状態で設けられている。そして、この隙間埋め部材63は受網17の周方向の全域又は略全域にわたって設けられており、奥側の端部が右側の支持フレーム54に連結固定され、中間部が中継用支持体58に連結固定され、さらに、開口側の端部が第1支持フレーム51に連結固定されている。
Of the four
説明を加えると、図6に示すように、隙間埋め部材63は、板体を略弓形の円弧形状となるように形成して構成されており、奥側の受網構成体17A,17Bに対応する奥側の隙間埋め部材63Aと、手前側の受網構成体17C,17Dに対応する手前側の隙間埋め部材63Bとで構成されている。
When the description is added, as shown in FIG. 6, the
奥側の隙間埋め部材63Aは、前後方向中間部の受網支持用のガイドレール52Cにおける中間仕切り体を兼用するものであり、上述したように両側端部が、第2支持フレーム54と中継用支持体58とに夫々ボルト連結されて固定されており、この隙間埋め部材63Aの両側にガイドレール52Cが固定されている。そして、この奥側の隙間埋め部材63Aは、奥側の受網構成体17A,17Bにおける第1横桟53Cの内周側縁部とほぼ面一になるように構成されている。
The back side
手前側の隙間埋め部材63Bは、奥側の端部が中継用支持体58にボルト連結され、開口側の端部が第1支持フレーム51にボルト連結される状態で取り付けられており、図7に示すように、手前側の受網構成体17C,17Dにおける第1横桟53Cの内周側縁部とほぼ面一になるように構成されている。尚、奥側の隙間埋め部材63Aの手前側端部と手前側の隙間埋め部材63Bの奥側端部は、中継用支持体58を挟んでそれらがボルトBoにて共締め連結されている。
そして、奥側の隙間埋め部材63Aの開口側端部が中継用支持体58の断面形状に沿うように切欠形成されており、その端縁が縦板部58Aと上側水平面部58Bとに接当する状態で支持されている。又、手前側の隙間埋め部材63Bも同様に、奥側の端縁が縦板部58Aと下側水平面部58Cとに接当する状態で支持されている。
The
The opening side end of the
図7に示すように、手前側の隙間埋め部材63Bと奥側の隙間埋め部材63Aとが、それらに一体的に設けられたフランジ部63cを介して中継用支持体58を挿通するボルトBoにより共締め連結する構成となっている。ちなみに、各受網構成体17A,17B,17C,17Dの基枠53Aには、隙間埋め部材63Bと隙間埋め部材63Aとを連結するために設けられるフランジ部63cを除けるために両側部にL字形の切欠kが形成されている。
As shown in FIG. 7, the
図5,6に示すように、後部側仕切り板57の内周側は受網17の形状に沿うように円弧状に形成されるが、外周側は複数の直線部分からなる折れ線形状に構成されている。開口K側の端縁57aは側部カバー50の内面に沿うような縦向きに形成され、中継用支持体58に対向する下方側端縁57bは中継用支持体58よりも下方に大きく突出しないように水平向きの直線形状に構成されている。奥側の端縁57cは図示しない側壁に沿うような縦向きに形成されている。
又、隙間埋め部材63は、扱胴16の軸芯方向視(前後方向視)で後部側仕切り板57と同じような形状となっており、外周側は複数の直線部分からなる折れ線形状に構成されている。
As shown in FIGS. 5 and 6, the inner peripheral side of the rear
Further, the
隙間埋め部材63を設けることによって、前部側の受網構成体17A,17Cと後部側の受網構成体17B,17Dとの間の端部の第1横桟53C同士の間に隙間が形成されてワラ屑等が入り込むことを回避できる。その結果、引っ掛かったワラ屑により脱穀処理物の移送が阻害されることを回避し易いものにできる。
By providing the
又、後部側の受網構成体17B,17Dと後部側仕切り板57との間に、隙間を覆う隙間覆い部材68が後部側仕切り板57に溶接されて支持される状態で設けられている。つまり、図6,7に示すように、この後部側に位置する隙間覆い部材68は、後部側の受網構成体17B,17dと後部側仕切り板57との間の隙間を上方から覆うように後部側仕切り板57から前方に向けて突出する状態で設けられている。又、この隙間覆い部材68は、扱胴16の最下端部に相当する位置の近傍に受網17の周方向の一部の領域に設けられている。
Further, a
後部側の受網構成体17B,17Dと後部側仕切り板57との間は、受網17における処理物移送方向終端部に相当する位置であり、この箇所を通過すると排稈口18が形成されるので、処理物が滞留するおそれは少ないが、この位置に長めのワラが入り込んで下方に向けて突出すると、下方側のストローラック32上のワラ屑に引っ掛かり、処理の邪魔になるおそれがあるので、隙間覆い部材68を設けて、このようなワラの詰まりを回避できるようにしている。
Between the rear-side receiving
〔別実施形態〕
(1)上記実施形態では、手前側の受網構成体17C,17D、奥側の受網構成体17A,17B、及び、中継用支持体58がボルトBoにて共締め連結する構成としたが、手前側の受網構成体17C,17Dと奥側の受網構成体17A,17Bとを各別に中継用支持体58に連結するようにしてもよい。
[Another embodiment]
(1) In the above-described embodiment, the
(2)上記実施形態では、隙間埋め部材63が受網17の周方向の全域にわたって設けられる構成としたが、受網17の周方向の一部の領域に設けるものでもよく、周方向に間隔をあけて複数設ける構成としてもよい。
(2) In the above embodiment, the
(3)上記実施形態では、側部カバー50が機体後部側の縦軸芯周りで揺動開閉自在に構成されるものを示したが、この構成に代えて、側部カバー50が機体前部側の縦軸芯周りで揺動開閉自在に構成されるものや、側部カバー50が下部側の前後軸芯周りで揺動開閉自在に構成されるもの、あるいは、側部カバー50が上部側の前後軸芯周りで揺動開閉自在に構成されるもの等でもよい。
(3) In the above-described embodiment, the
(4)上記実施形態では、全稈投入型のコンバインに備えられる脱穀装置に備えられる扱胴を示したが、自脱型のコンバインに備えられる脱穀装置に備えられる扱胴でもよい。 (4) In the above embodiment, the handling cylinder provided in the threshing device provided in the full throwing type combine is shown, but the handling cylinder provided in the threshing device provided in the self-detaching combine may be used.
本発明は、扱胴の下方に沿って配備された受網が、扱胴の回転軸芯方向に分割されるとともに、装置枠体に対して着脱自在に支持されている脱穀装置に適用できる。 The present invention can be applied to a threshing device in which a receiving net provided along the lower side of the handling cylinder is divided in the direction of the rotation axis of the handling cylinder and is detachably supported on the apparatus frame.
14 扱室
16 扱胴
17 受網
17A,17C 一端側の受網構成体
17B,17D 他端側の受網構成体
17A,17B 奥側の受網構成体
17C,17D 手前側の受網構成体
50 側部カバー
51 第1支持フレーム(開口側支持フレーム)
52 ガイドレール
54 第2支持フレーム(奥側支持フレーム)
56 一端部側仕切り板(前部側仕切り板)
57 他端部側仕切り板(後部側仕切り板)
58 中継用支持体
62 装置枠体
63 隙間埋め部材
63A 奥側の隙間埋め部材
63B 手前側の隙間埋め部材
Bo ボルト
K 開口
14
52
56 One end side partition plate (front side partition plate)
57 Other end side partition plate (Rear side partition plate)
58
Claims (12)
前記複数の受網構成体のうち前記回転軸芯方向で隣り合う一端側の受網構成体と他端側の受網構成体との間に、それらの隙間を埋める隙間埋め部材が前記装置枠体に固定される状態で設けられ、
扱室の横一側箇所に点検用の開口が形成され、
前記一端側の受網構成体と前記他端側の受網構成体の夫々が、周方向に沿って前記開口に近い側に位置する手前側の受網構成体と前記開口から遠い側に位置する奥側の受網構成体とに分割されるとともに、前記開口を通して着脱可能に設けられ、
前記手前側の受網構成体及び前記奥側の受網構成体のうち前記奥側の受網構成体を下方側から支持するガイドレールのみが備えられ、
前記隙間埋め部材が前記受網の周方向に全域又は略全域にわたって設けられ、
前記隙間埋め部材のうち前記開口から遠い側に位置する奥側箇所に前記ガイドレールが取り付けられている脱穀装置。 The receiving net deployed along the lower side of the handle cylinder is composed of a plurality of receiving net components divided along the direction of the axis of rotation of the handle cylinder, and is detachably supported with respect to the apparatus frame. A threshing device that is
A gap filling member that fills the gap between the receiving net structure on one end side and the receiving net structure on the other end side adjacent to each other in the direction of the rotation axis among the plurality of receiving net structures is the device frame. Provided in a fixed state on the body,
An inspection opening is formed at one side of the handling room,
Each of the receiving network structure on the one end side and the receiving network structure on the other end side is positioned on the side far from the opening and the receiving network structure on the near side that is positioned on the side close to the opening along the circumferential direction. Is divided into a receiving network component on the back side, and is detachably provided through the opening,
Of the front-side receiving net structure and the back-side receiving net structure, only the guide rail that supports the back-side receiving net structure from the lower side is provided ,
The gap filling member is provided over the entire area or substantially the entire area in the circumferential direction of the receiving net,
A threshing apparatus in which the guide rail is attached to a back side portion of the gap filling member located on the far side from the opening .
前記複数の受網構成体のうち前記回転軸芯方向で隣り合う一端側の受網構成体と他端側の受網構成体との間に、それらの隙間を埋める隙間埋め部材が前記装置枠体に固定される状態で設けられ、
扱室の横一側箇所に点検用の開口が形成され、
前記一端側の受網構成体と前記他端側の受網構成体の夫々が、周方向に沿って前記開口に近い側に位置する手前側の受網構成体と前記開口から遠い側に位置する奥側の受網構成体とに分割されるとともに、前記開口を通して着脱可能に設けられ、
前記手前側の受網構成体及び前記奥側の受網構成体のうち前記奥側の受網構成体を下方側から支持するガイドレールのみが備えられ、
前記手前側の受網構成体と前記奥側の受網構成体との間に、前記回転軸芯方向に沿って延びる中継用支持体が設けられ、
前記奥側の受網構成体は、奥側端部が連結されない状態で、手前側端部が前記開口側から前記中継用支持体に連結され、
前記隙間埋め部材が、
前記受網の周方向に沿って前記開口に近い側に位置する手前側の隙間埋め部材と前記開口から遠い側に位置する奥側の隙間埋め部材とに分割されるとともに、前記手前側の隙間埋め部材の奥側端部と前記奥側の隙間埋め部材の手前側端部とが、前記中継用支持体に対して前記開口側から連結されている脱穀装置。 The receiving net deployed along the lower side of the handle cylinder is composed of a plurality of receiving net components divided along the direction of the axis of rotation of the handle cylinder, and is detachably supported with respect to the apparatus frame. A threshing device that is
A gap filling member that fills the gap between the receiving net structure on one end side and the receiving net structure on the other end side adjacent to each other in the direction of the rotation axis among the plurality of receiving net structures is the device frame. Provided in a fixed state on the body,
An inspection opening is formed at one side of the handling room,
Each of the receiving network structure on the one end side and the receiving network structure on the other end side is positioned on the side far from the opening and the receiving network structure on the near side that is positioned on the side close to the opening along the circumferential direction. Is divided into a receiving network component on the back side, and is detachably provided through the opening,
Of the front-side receiving net structure and the back-side receiving net structure, only the guide rail that supports the back-side receiving net structure from the lower side is provided,
A relay support extending along the rotational axis direction is provided between the receiving network structure on the near side and the receiving network structure on the back side,
In the state where the back side end part is not connected, the back side end part is connected to the support body for relay from the opening side,
The gap filling member is
It is divided into a gap filling member on the near side located on the side close to the opening along the circumferential direction of the receiving net and a gap filling member on the far side located on the side far from the opening, and the gap on the near side A threshing apparatus in which a rear end portion of the filling member and a front end portion of the back gap filling member are connected to the relay support body from the opening side .
前記隙間埋め部材が、前記開口側支持フレーム、前記中継用支持体、及び、前記奥側支持フレームの夫々にわたって設けられている請求項2記載の脱穀装置。 The apparatus frame is located on the opening forming side of the handling cylinder and extends along the rotational axis direction, and the apparatus frame is located on the opposite side of the handling cylinder from the opening forming side. A back support frame extending along the direction of the rotation axis,
The threshing device according to claim 2 , wherein the gap filling member is provided over each of the opening side support frame, the relay support body, and the back side support frame.
前記奥側の受網構成体は、奥側端部が前記奥側支持フレームに当て付けられた状態で、手前側端部が前記中継用支持体にボルト連結されている請求項2又は3記載の脱穀装置。 The apparatus frame includes a back support frame that is located on the opposite side of the handling cylinder from the opening forming side and extends along the rotation axis direction;
受網structure of the rear side in a state where the rear end portion is abutted to the rear side supporting frame, according to claim 2 or 3, wherein the proximal end is bolted to the relay support Threshing equipment.
前記ガイドレールは、前記奥側支持フレームと前記中継用支持体とに亘って支持されている請求項2〜4のいずれか1項に記載の脱穀装置。 The apparatus frame includes a back support frame that is located on the opposite side of the handling cylinder from the opening forming side and extends along the rotation axis direction;
The threshing device according to any one of claims 2 to 4 , wherein the guide rail is supported across the back support frame and the relay support.
前記複数の受網構成体のうち前記回転軸芯方向で隣り合う一端側の受網構成体と他端側の受網構成体との間に、それらの隙間を埋める隙間埋め部材が前記装置枠体に固定される状態で設けられ、
扱室の横一側箇所に点検用の開口が形成され、
前記一端側の受網構成体と前記他端側の受網構成体の夫々が、周方向に沿って前記開口に近い側に位置する手前側の受網構成体と前記開口から遠い側に位置する奥側の受網構成体とに分割されるとともに、前記開口を通して着脱可能に設けられ、
前記手前側の受網構成体及び前記奥側の受網構成体のうち前記奥側の受網構成体を下方側から支持するガイドレールのみが備えられ、
前記手前側の受網構成体と前記奥側の受網構成体との間に、前記回転軸芯方向に沿って延びる中継用支持体が設けられ、
前記奥側の受網構成体は、奥側端部が連結されない状態で、手前側端部が前記開口側から前記中継用支持体に連結され、
前記手前側の受網構成体は、奥側端部が前記中継用支持体に対して前記開口側からボルト連結され、
前記中継用支持体、前記奥側の受網構成体の手前側端部、及び、前記手前側の受網構成体の奥側端部の夫々が、その順序で奥側から手前側に向けて順次位置する状態で、前記開口側からボルトにて共締め連結されている脱穀装置。 The receiving net deployed along the lower side of the handle cylinder is composed of a plurality of receiving net components divided along the direction of the axis of rotation of the handle cylinder, and is detachably supported with respect to the apparatus frame. A threshing device that is
A gap filling member that fills the gap between the receiving net structure on one end side and the receiving net structure on the other end side adjacent to each other in the direction of the rotation axis among the plurality of receiving net structures is the device frame. Provided in a fixed state on the body,
An inspection opening is formed at one side of the handling room,
Each of the receiving network structure on the one end side and the receiving network structure on the other end side is positioned on the side far from the opening and the receiving network structure on the near side that is positioned on the side close to the opening along the circumferential direction. Is divided into a receiving network component on the back side, and is detachably provided through the opening,
Of the front-side receiving net structure and the back-side receiving net structure, only the guide rail that supports the back-side receiving net structure from the lower side is provided,
A relay support extending along the rotational axis direction is provided between the receiving network structure on the near side and the receiving network structure on the back side,
In the state where the back side end part is not connected, the back side end part is connected to the support body for relay from the opening side,
The front side receiving net constituting body is bolted from the opening side to the relay support body at the back side end,
Each of the relay support, the front end of the back receiving structure, and the back end of the front receiving structure in that order from the back to the front A threshing device that is connected in a bolted manner from the opening side with bolts in a sequentially positioned state .
上下方向に延びる共締め連結用の縦板部と、
その縦板部から前記開口側に向けて突出する状態で設けられて、前記奥側の受網構成体の手前側端部と前記手前側の受網構成体の奥側端部とを載置支持する水平面部とを備えている請求項7記載の脱穀装置。 The relay support is
A vertical plate portion for joint fastening extending in the vertical direction;
It is provided in a state of projecting from the vertical plate portion toward the opening side, and the front side end portion of the back side receiving net constituting body and the back side end portion of the front side receiving net constituting body are placed The threshing apparatus of Claim 7 provided with the horizontal surface part to support.
前記手前側の受網構成体は、手前側端部が前記開口側支持フレームに対してボルト連結されている請求項2〜8のいずれか1項に記載の脱穀装置。 The apparatus frame includes an opening side support frame that is positioned on the opening forming side of the handling cylinder and extends along the rotation axis direction.
The threshing device according to any one of claims 2 to 8, wherein the front-side receiving net constituting body has a front-side end portion bolt-connected to the opening-side support frame.
前記中継用支持体が前記一端部側仕切り板と前記他端部側仕切り板とにわたって連結されている請求項2〜9のいずれか1項に記載の脱穀装置。 The apparatus frame is located on the opening forming side of the handling cylinder and extends along the rotational axis direction, and the apparatus frame is located on the opposite side of the handling cylinder from the opening forming side. A back side support frame extending along the rotation axis direction, a one end side partition plate connected across the opening side support frame and the back side support frame at one end side in the rotation axis direction, and the rotation axis direction The other end side partition plate connected across the opening side support frame and the back side support frame on the other end side,
The threshing apparatus according to any one of claims 2 to 9 , wherein the support for relay is connected across the one end part side partition plate and the other end part side partition plate.
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