JP2020008200A - 庫内環境制御システム - Google Patents

Abstract

【課題】生鮮物の貯蔵に要する工数を削減する。【解決手段】輸送用コンテナ（1）に設けられた庫内環境制御システム（10）は、冷凍装置（20）と、空気組成調節装置（40）と、制御装置と、状態指標センサ（15）とを備える。制御装置の庫内温度調節部は、庫内空気の温度が設定温度となるように、冷凍装置（20）を制御する。制御装置の空気組成調節装置は、庫内空気の酸素濃度と二酸化炭素濃度がそれぞれの設定濃度となるように、空気組成調節装置（40）を制御する。制御装置の設定値調節部は、状態指標センサ（15）が計測した生鮮物（7）の状態指標（例えば、糖度）に基づいて、設定温度および設定濃度を調節する。【選択図】図１

Description

本開示は、庫内環境制御システムに関するものである。

特許文献１には、生鮮物の一種である青果物を貯蔵する貯蔵庫に、生竹から抽出した液（生竹抽出液）を噴霧する鮮度保持方法が開示されている。この方法は、生竹抽出液が有するエチレンの吸着能と、防カビ効果と、抗菌効果とを利用して、青果物の鮮度を保持する方法である。また、この文献には、青果物の糖度を計測し、計測した糖度に基づいて、生竹抽出液の噴霧量を調節することが記載されている。

特開２００４−１８７５４９号公報

特許文献１に開示された方法によって青果物の鮮度を保つためには、青果物を貯蔵する貯蔵庫に、生竹抽出液を貯蔵するためのタンクを併設し、このタンクに生竹抽出液を定期的に補充し続ける必要がある。このため、生鮮物の貯蔵に要する工数が嵩むという問題があった。

本開示の目的は、生鮮物の貯蔵に要する工数を低く抑えることにある。

本開示の第１の態様は、庫内環境制御システム（10）を対象とし、生鮮物（7）を貯蔵する貯蔵庫（1）の庫内環境を示す環境指標が設定値となるように、上記貯蔵庫（1）の庫内環境を調節する環境調節装置（14）と、上記貯蔵庫（1）に貯蔵された上記生鮮物（7）の状態を示す状態指標を検知する状態検知器（15）とを備え、上記環境調節装置（14）は、上記環境指標の設定値を、上記状態検知器（15）が検知した上記状態指標に基づいて調節するものである。

第１の態様において、環境調節装置（14）は、状態検知器（15）が検知した状態指標に基づいて環境指標の設定値を調節し、環境指標が調節した設定値となるように貯蔵庫（1）の庫内環境を調節する。この態様において、環境指標の設定値は、実際に貯蔵庫（1）に貯蔵されている生鮮物（7）の状態指標に基づいて調節される。従って、この態様によれば、貯蔵庫（1）の庫内環境を、貯蔵対象の生鮮物（7）に適した環境に、自動的に近づけることが可能となる。その結果、生鮮物（7）の貯蔵に要する工数を低く抑えることが可能となる。なお、この態様において、状態検知器（15）は、状態指標を直接に計測するように構成されていてもよいし、状態指標とは異なる物理量から状態指標を推定し、又は算出するように構成されていてもよい。

本開示の第２の態様は、上記第１の態様において、上記環境調節装置（14）は、庫内空気の温度、酸素濃度、及び二酸化炭素濃度の少なくとも一つを上記環境指標とし、該環境指標が設定値となるように上記貯蔵庫（1）の庫内環境を調節するものである。

第２の態様において、環境調節装置（14）は、庫内空気の温度、酸素濃度、及び二酸化炭素濃度の少なくとも一つを環境指標とする。環境指標が複数の場合、環境調節装置（14）は、複数の環境指標がそれぞれの設定値となるように、貯蔵庫（1）の庫内環境を調節する。

本開示の第３の態様は、上記第１又は第２の態様において、上記状態検知器（15）は、上記生鮮物（7）の糖度、硬度、及び内部エチレン濃度の少なくとも一つを、上記状態指標として検知するものである。

第３の態様において、環境調節装置（14）は、状態検知器（15）が検知した生鮮物（7）の糖度、硬度、及び内部エチレン濃度の少なくとも一つに基づいて、環境指標の設定値を調節する。

本開示の第４の態様は、上記第１又は第２の態様において、上記状態検知器（15）は、上記生鮮物（7）に含まれるＡＴＰ関連化合物のうちのＨｘＲ（イノシン）及びＨｘ（ヒポキサンチン）の割合であるＫ値を、上記状態指標として検知するものである。

第４の態様において、環境調節装置（14）は、状態検知器（15）が検知した生鮮物（7）のＫ値に基づいて、環境指標の設定値を調節する。

本開示の第５の態様は、上記第１の態様において、上記環境調節装置（14）は、上記環境指標である庫内空気の温度が設定値となるように庫内空気の温度を調節し、上記状態検知器（15）は、上記生鮮物（7）の糖度を上記状態指標として検知し、上記環境調節装置（14）は、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の糖度が第１の基準糖度よりも高いときに上記庫内空気の温度の設定値を下げる動作と、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の糖度が第２の基準糖度よりも低いときに上記庫内空気の温度の設定値を上げる動作との少なくとも一方を行うものである。

第５の態様において、環境調節装置（14）は、状態指標である生鮮物（7）の糖度に基づいて、庫内空気の温度の設定値を調節する。状態検知器（15）が検知した状態指標（糖度）が第１の基準糖度よりも高いときに庫内空気の温度の設定値を下げる動作を、環境調節装置（14）が行う場合は、生鮮物（7）の鮮度が低下してその糖度が高くなった時に、庫内空気の温度を引き下げて生鮮物（7）の鮮度の低下を抑制することが可能となる。状態検知器（15）が検知した状態指標（糖度）が第２の基準糖度よりも低いときに庫内空気の温度の設定値を上げる動作を、環境調節装置（14）が行う場合は、生鮮物（7）の熟成が不足してその糖度が低いままである時に、庫内空気の温度を引き上げて生鮮物（7）の熟成を促進させることが可能となる。

本開示の第６の態様は、上記第１の態様において、上記環境調節装置（14）は、上記環境指標である庫内空気の酸素濃度が設定値となるように庫内空気の酸素濃度を調節し、上記状態検知器（15）は、上記生鮮物（7）の糖度を上記状態指標として検知し、上記環境調節装置（14）は、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の糖度が第１の基準糖度よりも高いときに上記庫内空気の酸素濃度の設定値を下げる動作と、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の糖度が第２の基準糖度よりも低いときに上記庫内空気の酸素濃度の設定値を上げる動作との少なくとも一方を行うものである。

第６の態様において、環境調節装置（14）は、状態指標である生鮮物（7）の糖度に基づいて、庫内空気の酸素濃度の設定値を調節する。状態検知器（15）が検知した状態指標（糖度）が第１の基準糖度よりも高いときに庫内空気の酸素濃度の設定値を下げる動作を、環境調節装置（14）が行う場合は、生鮮物（7）の鮮度が低下してその糖度が高くなった時に、庫内空気の酸素濃度を引き下げて生鮮物（7）の鮮度の低下を抑制することが可能となる。状態検知器（15）が検知した状態指標（糖度）が第２の基準糖度よりも低いときに庫内空気の酸素濃度の設定値を上げる動作を、環境調節装置（14）が行う場合は、生鮮物（7）の熟成が不足してその糖度が低いままである時に、庫内空気の酸素濃度を引き上げて生鮮物（7）の熟成を促進させることが可能となる。

本開示の第７の態様は、上記第１の態様において、上記環境調節装置（14）は、上記環境指標である庫内空気の二酸化炭素濃度が設定値となるように庫内空気の二酸化炭素濃度を調節し、上記状態検知器（15）は、上記生鮮物（7）の糖度を上記状態指標として検知し、上記環境調節装置（14）は、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の糖度が第１の基準糖度よりも高いときに上記庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を上げる動作と、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の糖度が第２の基準糖度よりも低いときに上記庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を下げる動作との少なくとも一方を行うものである。

第７の態様において、環境調節装置（14）は、状態指標である生鮮物（7）の糖度に基づいて、庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を調節する。状態検知器（15）が検知した状態指標（糖度）が第１の基準糖度よりも高いときに庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を上げる動作を、環境調節装置（14）が行う場合は、生鮮物（7）の鮮度が低下してその糖度が高くなった時に、庫内空気の二酸化炭素濃度を引き上げて生鮮物（7）の鮮度の低下を抑制することが可能となる。状態検知器（15）が検知した状態指標（糖度）が第２の基準糖度よりも低いときに庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を下げる動作を、環境調節装置（14）が行う場合は、生鮮物（7）の熟成が不足してその糖度が低いままである時に、庫内空気の二酸化炭素濃度を引き下げて生鮮物（7）の熟成を促進させることが可能となる。

本開示の第８の態様は、上記第１の態様において、上記環境調節装置（14）は、上記環境指標である庫内空気の温度が設定値となるように庫内空気の温度を調節し、上記状態検知器（15）は、上記生鮮物（7）の硬度を上記状態指標として検知し、上記環境調節装置（14）は、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の硬度が第１の基準硬度よりも低いときに上記庫内空気の温度の設定値を下げる動作と、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の硬度が第２の基準硬度よりも高いときに上記庫内空気の温度の設定値を上げる動作との少なくとも一方を行うものである。

第８の態様において、環境調節装置（14）は、状態指標である生鮮物（7）の硬度に基づいて、庫内空気の温度の設定値を調節する。状態検知器（15）が検知した状態指標（硬度）が第１の基準硬度よりも低いときに庫内空気の温度の設定値を下げる動作を、環境調節装置（14）が行う場合は、生鮮物（7）の鮮度が低下してその硬度が低くなった時に、庫内空気の温度を引き下げて生鮮物（7）の鮮度の低下を抑制することが可能となる。状態検知器（15）が検知した状態指標（硬度）が第２の基準硬度よりも高いときに庫内空気の温度の設定値を上げる動作を、環境調節装置（14）が行う場合は、生鮮物（7）の熟成が不足してその硬度が高いままである時に、庫内空気の温度を引き上げて生鮮物（7）の熟成を促進させることが可能となる。

本開示の第９の態様は、上記第１の態様において、上記環境調節装置（14）は、上記環境指標である庫内空気の酸素濃度が設定値となるように庫内空気の酸素濃度を調節し、上記状態検知器（15）は、上記生鮮物（7）の硬度を上記状態指標として検知し、上記環境調節装置（14）は、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の硬度が第１の基準硬度よりも低いときに上記庫内空気の酸素濃度の設定値を下げる動作と、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の硬度が第２の基準硬度よりも高いときに上記庫内空気の酸素濃度の設定値を上げる動作との少なくとも一方を行うものである。

第９の態様において、環境調節装置（14）は、状態指標である生鮮物（7）の硬度に基づいて、庫内空気の酸素濃度の設定値を調節する。状態検知器（15）が検知した状態指標（硬度）が第１の基準硬度よりも低いときに庫内空気の酸素濃度の設定値を下げる動作を、環境調節装置（14）が行う場合は、生鮮物（7）の鮮度が低下してその硬度が低くなった時に、庫内空気の酸素濃度を引き下げて生鮮物（7）の鮮度の低下を抑制することが可能となる。状態検知器（15）が検知した状態指標（硬度）が第２の基準硬度よりも高いときに庫内空気の酸素濃度の設定値を上げる動作を、環境調節装置（14）が行う場合は、生鮮物（7）の熟成が不足してその硬度が高いままである時に、庫内空気の酸素濃度を引き上げて生鮮物（7）の熟成を促進させることが可能となる。

本開示の第１０の態様は、上記第１の態様において、上記環境調節装置（14）は、上記環境指標である庫内空気の二酸化炭素濃度が設定値となるように庫内空気の二酸化炭素濃度を調節し、上記状態検知器（15）は、上記生鮮物（7）の硬度を上記状態指標として検知し、上記環境調節装置（14）は、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の硬度が第１の基準硬度よりも低いときに上記庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を上げる動作と、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の硬度が第２の基準硬度よりも高いときに上記庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を下げる動作との少なくとも一方を行うものである。

第１０の態様において、環境調節装置（14）は、状態指標である生鮮物（7）の硬度に基づいて、庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を調節する。状態検知器（15）が検知した状態指標（硬度）が第１の基準硬度よりも低いときに庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を上げる動作を、環境調節装置（14）が行う場合は、生鮮物（7）の鮮度が低下してその硬度が低くなった時に、庫内空気の二酸化炭素濃度を引き上げて生鮮物（7）の鮮度の低下を抑制することが可能となる。状態検知器（15）が検知した状態指標（硬度）が第２の基準硬度よりも高いときに庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を下げる動作を、環境調節装置（14）が行う場合は、生鮮物（7）の熟成が不足してその硬度が高いままである時に、庫内空気の二酸化炭素濃度を引き下げて生鮮物（7）の熟成を促進させることが可能となる。

本開示の第１１の態様は、上記第１の態様において、上記環境調節装置（14）は、上記環境指標である庫内空気の温度が設定値となるように庫内空気の温度を調節し、上記状態検知器（15）は、上記生鮮物の内部エチレン濃度を上記状態指標として検知し、上記環境調節装置（14）は、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の内部エチレン濃度が第１の基準濃度よりも高いときに上記庫内空気の温度の設定値を下げる動作と、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の内部エチレン濃度が第２の基準濃度よりも低いときに上記庫内空気の温度の設定値を上げる動作との少なくとも一方を行うものである。

第１１の態様において、環境調節装置（14）は、状態指標である生鮮物（7）の内部エチレン濃度に基づいて、庫内空気の温度の設定値を調節する。状態検知器（15）が検知した状態指標（内部エチレン濃度）が第１の基準濃度よりも高いときに庫内空気の温度の設定値を下げる動作を、環境調節装置（14）が行う場合は、生鮮物（7）の鮮度が低下してその内部エチレン濃度が高くなった時に、庫内空気の温度を引き下げて生鮮物（7）の鮮度の低下を抑制することが可能となる。状態検知器（15）が検知した状態指標（内部エチレン濃度）が第２の基準濃度よりも低いときに庫内空気の温度の設定値を上げる動作を、環境調節装置（14）が行う場合は、生鮮物（7）の熟成が不足してその内部エチレン濃度が低いままである時に、庫内空気の温度を引き上げて生鮮物（7）の熟成を促進させることが可能となる。

本開示の第１２の態様は、上記第１の態様において、上記環境調節装置（14）は、上記環境指標である庫内空気の酸素濃度が設定値となるように庫内空気の酸素濃度を調節し、上記状態検知器（15）は、上記生鮮物（7）の内部エチレン濃度を上記状態指標として検知し、上記環境調節装置（14）は、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の内部エチレン濃度が第１の基準濃度よりも高いときに上記庫内空気の酸素濃度の設定値を下げる動作と、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の内部エチレン濃度が第２の基準濃度よりも低いときに上記庫内空気の酸素濃度の設定値を上げる動作との少なくとも一方を行うものである。

第１２の態様において、環境調節装置（14）は、状態指標である生鮮物（7）の内部エチレン濃度に基づいて、庫内空気の酸素濃度の設定値を調節する。状態検知器（15）が検知した状態指標（内部エチレン濃度）が第１の基準濃度よりも高いときに庫内空気の酸素濃度の設定値を下げる動作を、環境調節装置（14）が行う場合は、生鮮物（7）の鮮度が低下してその内部エチレン濃度が高くなった時に、庫内空気の酸素濃度を引き下げて生鮮物（7）の鮮度の低下を抑制することが可能となる。状態検知器（15）が検知した状態指標（内部エチレン濃度）が第２の基準濃度よりも低いときに庫内空気の酸素濃度の設定値を上げる動作を、環境調節装置（14）が行う場合は、生鮮物（7）の熟成が不足してその内部エチレン濃度が低いままである時に、庫内空気の酸素濃度を引き上げて生鮮物（7）の熟成を促進させることが可能となる。

本開示の第１３の態様は、上記第１の態様において、上記環境調節装置（14）は、上記環境指標である庫内空気の二酸化炭素濃度が設定値となるように庫内空気の二酸化炭素濃度を調節し、上記状態検知器（15）は、上記生鮮物（7）の内部エチレン濃度を上記状態指標として検知し、上記環境調節装置（14）は、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の内部エチレン濃度が第１の基準濃度よりも高いときに上記庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を上げる動作と、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の内部エチレン濃度が第２の基準濃度よりも低いときに上記庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を下げる動作との少なくとも一方を行うものである。

第１３の態様において、環境調節装置（14）は、状態指標である生鮮物（7）の内部エチレン濃度に基づいて、庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を調節する。状態検知器（15）が検知した状態指標（内部エチレン濃度）が第１の基準濃度よりも高いときに庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を上げる動作を、環境調節装置（14）が行う場合は、生鮮物（7）の鮮度が低下してその内部エチレン濃度が高くなった時に、庫内空気の二酸化炭素濃度を引き上げて生鮮物（7）の鮮度の低下を抑制することが可能となる。状態検知器（15）が検知した状態指標（内部エチレン濃度）が第２の基準濃度よりも低いときに庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を下げる動作を、環境調節装置（14）が行う場合は、生鮮物（7）の熟成が不足してその内部エチレン濃度が低いままである時に、庫内空気の二酸化炭素濃度を引き下げて生鮮物（7）の熟成を促進させることが可能となる。

本開示の第１４の態様は、上記第１の態様において、上記環境調節装置（14）は、上記環境指標である庫内空気の温度が設定値となるように庫内空気の温度を調節し、上記状態検知器（15）は、上記生鮮物（7）に含まれるＡＴＰ関連化合物のうちのＨｘＲ（イノシン）及びＨｘ（ヒポキサンチン）の割合であるＫ値を上記状態指標として検知し、上記環境調節装置（14）は、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）のＫ値が第１の基準Ｋ値よりも高いときに上記庫内空気の温度の設定値を下げる動作と、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）のＫ値が第２の基準Ｋ値よりも低いときに上記庫内空気の温度の設定値を上げる動作との少なくとも一方を行うものである。

第１４の態様において、環境調節装置（14）は、状態指標である生鮮物（7）のＫ値に基づいて、庫内空気の温度の設定値を調節する。状態検知器（15）が検知した状態指標（Ｋ値）が第１の基準Ｋ値よりも高いときに庫内空気の温度の設定値を下げる動作を、環境調節装置（14）が行う場合は、生鮮物（7）の鮮度が低下してそのＫ値が高くなった時に、庫内空気の温度を引き下げて生鮮物（7）の鮮度の低下を抑制することが可能となる。状態検知器（15）が検知した状態指標（Ｋ値）が第２の基準Ｋ値よりも低いときに庫内空気の温度の設定値を上げる動作を、環境調節装置（14）が行う場合は、生鮮物（7）の熟成が不足してそのＫ値が低いままである時に、庫内空気の温度を引き上げて生鮮物（7）の熟成を促進させることが可能となる。

本開示の第１５の態様は、上記第１の態様において、上記環境調節装置（14）は、上記環境指標である庫内空気の温度、酸素濃度、及び二酸化炭素濃度が、それぞれの設定値となるように、上記貯蔵庫（1）の庫内環境を調節し、上記状態検知器（15）は、上記生鮮物（7）の糖度を上記状態指標として検知し、上記環境調節装置（14）は、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の糖度が基準糖度よりも高いときに上記庫内空気の温度の設定値を下げる動作と、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の糖度が上記基準糖度よりも高いときに上記庫内空気の酸素濃度の設定値を下げる動作と、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の糖度が上記基準糖度よりも高いときに上記庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を上げる動作とのうちの少なくとも二つを行うものである。

第１５の態様において、環境調節装置（14）は、状態指標である生鮮物（7）の糖度に基づいて、庫内空気の温度の設定値と、庫内空気の酸素濃度の設定値と、庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値とのうちの少なくとも二つを調節する。この態様によれば、生鮮物（7）の鮮度が低下してその糖度が高くなった時に、環境指標の設定値を生鮮物（7）の鮮度の低下が抑制されるように調節することが可能となる。

本開示の第１６の態様は、上記第１の態様において、上記環境調節装置（14）は、上記環境指標である庫内空気の温度、酸素濃度、及び二酸化炭素濃度が、それぞれの設定値となるように、上記貯蔵庫（1）の庫内環境を調節し、上記状態検知器（15）は、上記生鮮物（7）の糖度を上記状態指標として検知し、上記環境調節装置（14）は、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の糖度が基準糖度よりも低いときに上記庫内空気の温度の設定値を上げる動作と、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の糖度が上記基準糖度よりも低いときに上記庫内空気の酸素濃度の設定値を上げる動作と、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の糖度が上記基準糖度よりも低いときに上記庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を下げる動作とのうちの少なくとも二つを行うものである。

第１６の態様において、環境調節装置（14）は、状態指標である生鮮物（7）の糖度に基づいて、庫内空気の温度の設定値と、庫内空気の酸素濃度の設定値と、庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値とのうちの少なくとも二つを調節する。この態様によれば、生鮮物（7）の熟成が不足してその糖度が低いままである時に、環境指標の設定値を生鮮物（7）の熟成が促進されるように調節することが可能となる。

本開示の第１７の態様は、上記第１の態様において、上記環境調節装置（14）は、上記環境指標である庫内空気の温度、酸素濃度、及び二酸化炭素濃度が、それぞれの設定値となるように、上記貯蔵庫（1）の庫内環境を調節し、上記状態検知器（15）は、上記生鮮物（7）の硬度を上記状態指標として検知し、上記環境調節装置（14）は、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の硬度が基準硬度よりも低いときに上記庫内空気の温度の設定値を下げる動作と、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の硬度が上記基準硬度よりも低いときに上記庫内空気の酸素濃度の設定値を下げる動作と、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の硬度が上記基準硬度よりも低いときに上記庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を上げる動作とのうちの少なくとも二つを行うものである。

第１７の態様において、環境調節装置（14）は、状態指標である生鮮物（7）の硬度に基づいて、庫内空気の温度の設定値と、庫内空気の酸素濃度の設定値と、庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値とのうちの少なくとも二つを調節する。この態様によれば、生鮮物（7）の鮮度が低下してその硬度が低くなった時に、環境指標の設定値を生鮮物（7）の鮮度の低下が抑制されるように調節することが可能となる。

本開示の第１８の態様は、上記第１の態様において、上記環境調節装置（14）は、上記環境指標である庫内空気の温度、酸素濃度、及び二酸化炭素濃度が、それぞれの設定値となるように、上記貯蔵庫（1）の庫内環境を調節し、上記状態検知器（15）は、上記生鮮物（7）の硬度を上記状態指標として検知し、上記環境調節装置（14）は、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の硬度が基準硬度よりも高いときに上記庫内空気の温度の設定値を上げる動作と、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の硬度が上記基準硬度よりも高いときに上記庫内空気の酸素濃度の設定値を上げる動作と、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の硬度が上記基準硬度よりも高いときに上記庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を下げる動作とのうちの少なくとも二つを行うものである。

第１８の態様において、環境調節装置（14）は、状態指標である生鮮物（7）の硬度に基づいて、庫内空気の温度の設定値と、庫内空気の酸素濃度の設定値と、庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値とのうちの少なくとも二つを調節する。この態様によれば、生鮮物（7）の熟成が不足してその硬度が高いままである時に、環境指標の設定値を生鮮物（7）の熟成が促進されるように調節することが可能となる。

本開示の第１９の態様は、上記第１の態様において、上記環境調節装置（14）は、上記環境指標である庫内空気の温度、酸素濃度、及び二酸化炭素濃度が、それぞれの設定値となるように、上記貯蔵庫（1）の庫内環境を調節し、上記状態検知器（15）は、上記生鮮物（7）の内部エチレン濃度を上記状態指標として検知し、上記環境調節装置（14）は、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の内部エチレン濃度が基準濃度よりも高いときに上記庫内空気の温度の設定値を下げる動作と、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の内部エチレン濃度が上記基準濃度よりも高いときに上記庫内空気の酸素濃度の設定値を下げる動作と、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の内部エチレン濃度が上記基準濃度よりも高いときに上記庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を上げる動作とのうちの少なくとも二つを行うものである。

第１９の態様において、環境調節装置（14）は、状態指標である生鮮物（7）の内部エチレン濃度に基づいて、庫内空気の温度の設定値と、庫内空気の酸素濃度の設定値と、庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値とのうちの少なくとも二つを調節する。この態様によれば、生鮮物（7）の鮮度が低下してその内部エチレン濃度が高くなった時に、環境指標の設定値を生鮮物（7）の鮮度の低下が抑制されるように調節することが可能となる。

本開示の第２０の態様は、上記第１の態様において、上記環境調節装置（14）は、上記環境指標である庫内空気の温度、酸素濃度、及び二酸化炭素濃度が、それぞれの設定値となるように、上記貯蔵庫（1）の庫内環境を調節し、上記状態検知器（15）は、上記生鮮物（7）の内部エチレン濃度を上記状態指標として検知し、上記環境調節装置（14）は、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の内部エチレン濃度が基準濃度よりも低いときに上記庫内空気の温度の設定値を上げる動作と、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の内部エチレン濃度が上記基準濃度よりも低いときに上記庫内空気の酸素濃度の設定値を上げる動作と、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の内部エチレン濃度が上記基準濃度よりも低いときに上記庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を下げる動作との少なくとも一つを行うものである。

第２０の態様において、環境調節装置（14）は、状態指標である生鮮物（7）の内部エチレン濃度に基づいて、庫内空気の温度の設定値と、庫内空気の酸素濃度の設定値と、庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値とのうちの少なくとも二つを調節する。この態様によれば、生鮮物（7）の熟成が不足してその内部エチレン濃度が低いままである時に、環境指標の設定値を生鮮物（7）の熟成が促進されるように調節することが可能となる。

図１は、実施形態１の庫内環境制御システムのコンテナ用冷凍装置と、それが取り付けられた輸送用コンテナの概略断面図である。 図２は、実施形態１の庫内環境制御システムのコンテナ用冷凍装置が備える冷媒回路の配管系統図である。 図３は、実施形態１の制御装置の構成を示すブロック図である。

《実施形態１》
実施形態１について説明する。

図１及び図３に示すように、本実施形態の庫内環境制御システム（10）は、コンテナ用冷凍装置（20）と、空気組成調節装置（40）と、制御装置（50）と、状態指標センサ（15）とを備える。この庫内環境制御システム（10）は、いわゆるＣＡ（Controlled Atmosphere）輸送を行うために輸送用コンテナ（1）に設けられる。

コンテナ用冷凍装置（20）と、空気組成調節装置（40）と、制御装置（50）とは、環境調節装置（14）を構成する。環境調節装置（14）は、輸送用コンテナ（1）の庫内環境を、庫内環境が設定環境となるように制御する。つまり、環境調節装置（14）は、輸送用コンテナ（1）の庫内環境を示す物理量である環境指標（例えば、庫内空気の温度、湿度、酸素濃度、二酸化炭素濃度など）が設定値となるように、輸送用コンテナ（1）の庫内環境を制御する。

本実施形態の庫内環境制御システム（10）が設けられた輸送用コンテナ（1）は、生鮮物（7）を輸送するために用いられる。この輸送用コンテナ（1）の輸送対象である生鮮物（7）は、主に果物や野菜などの青果物である。

貯蔵庫であるの輸送用コンテナ（1）のコンテナ本体（2）は、細長い直方体形状の箱状に形成される。コンテナ本体（2）は、一方の端面が開口し、この開口端を塞ぐようにコンテナ用冷凍装置（10）が取り付けられる。コンテナ本体（2）の内部空間は、貨物（6）を収納するための荷室（5）を構成する。貨物（6）は、生鮮物（7）を箱詰めしたものである。

荷室（5）の底部には、貨物（6）を載せるための床板（3）が配置される。この床板（3）とコンテナ本体（2）の底板との間には、コンテナ用冷凍装置（20）が吹き出した空気を流すための床下流路（4）が形成される。床下流路（4）は、コンテナ本体（2）の底板に沿ってコンテナ本体（2）の長手方向へ延びる流路である。床下流路（4）は、一端がコンテナ用冷凍装置（20）の吹出口（34）に接続し、他端が床板（3）の上側の空間（即ち、貨物（6）が収容される空間）と連通する。

−コンテナ用冷凍装置−
図１に示すように、コンテナ用冷凍装置（20）は、ケーシング（30）と、冷凍サイクルを行う冷媒回路（21）と、庫外ファン（26）と、庫内ファン（27）とを備える。

ケーシング（30）は、ケーシング本体（31）と、背面板（32）とを備える。このケーシング（20）には、冷媒回路（11）と、庫外ファン（16）と、庫内ファン（17）とが設けられる。

ケーシング本体（31）は、その下部が輸送用コンテナ（1）の荷室（5）側へ窪んだ形状となっている。ケーシング本体（31）の下部は、輸送用コンテナ（1）の外部空間と連通する庫外機器室（35）を形成する。この庫外機器室（35）には、庫外ファン（26）が配置される。

背面板（32）は、概ね矩形の平板状の部材である。背面板（32）は、ケーシング本体（31）よりも輸送用コンテナ（1）の荷室（5）側に配置され、ケーシング本体（31）との間に庫内空気流路（36）を形成する。

庫内空気流路（36）は、その上端がケーシング（30）の吸込口（33）を構成し、その下端がケーシング（30）の吹出口（34）を構成する。庫内空気流路（36）は、吸込口（33）を介して荷室（5）と連通し、吹出口（34）を介して床下流路（4）と連通する。庫内空気流路（36）の上部には、庫内ファン（27）が配置される。

図２に示すように、冷媒回路（21）は、圧縮機（22）と、凝縮器（23）と，膨張弁（24）と、蒸発器（25）とを配管で接続することによって形成された閉回路である。圧縮機（22）を作動させると、冷媒回路（21）を冷媒が循環し、蒸気圧縮冷凍サイクルが行われる。図１に示すように、凝縮器（23）は、庫外機器室（35）における庫外ファン（26）の吸込側に配置され、蒸発器（25）は、庫内空気流路（36）における庫内ファン（27）の下方に配置される。また、図１では図示を省略するが、圧縮機（22）は、庫外機器室（35）に配置される。

コンテナ用冷凍装置（20）は、庫内温度センサ（37）と、庫内湿度センサ（38）とを備える。庫内温度センサ（37）及び庫内湿度センサ（38）は、庫内空気流路（36）における蒸発器（25）の上流側に配置される。庫内温度センサ（37）は、吸込口（33）から庫内空気流路（36）へ吸い込まれた庫内空気の温度を計測する。庫内湿度センサ（38）は、吸込口（33）から庫内空気流路（36）へ吸い込まれた庫内空気の相対湿度を計測する。庫内温度センサ（37）が計測する庫内空気の温度と、庫内湿度センサ（38）が計測する庫内空気の相対湿度とは、庫内環境を示す物理量である環境指標である。

−空気組成調節装置−
空気組成調節装置（40）は、輸送用コンテナ（1）内の空気の組成を調節する装置である。図１に示すように、空気組成調節装置（40）は、本体ユニット（41）と、換気用排気管（45）とを備える。本体ユニット（41）は、コンテナ用冷凍装置（20）の庫外機器室（35）に設置される。

図示しないが、空気組成調節装置（40）の本体ユニット（41）には、二つの吸着筒と、加圧した空気を吸着筒へ供給する加圧ポンプと、吸着筒から空気を吸引する減圧ポンプとが収容される。空気組成調節装置（40）は、いわゆるＰＳＡ（Pressure Swing Adsorption）法によって、庫外空気（即ち、大気）を原料として、庫外空気とは組成が異なる修正空気を生成する。この修正空気は、窒素濃度が庫外空気よりも高く、酸素濃度が庫外空気よりも低い。

本体ユニット（41）は、本体ユニット（41）内に庫外空気を取り込むための外気吸込口（42）を備える。また、本体ユニット（41）には、供給管（43）と酸素排出管（44）とが接続される。供給管（43）は、本体ユニット（41）において生成した修正空気（低酸素濃度空気）を荷室（5）へ導入するための配管であって、その終端が庫内空気流路（36）に開口する。酸素排出管（44）は、本体ユニット（41）において生成した高酸素濃度空気を庫外へ排出するための配管であって、その終端が庫外機器室（35）に開口する。

換気用排気管（45）は、輸送用コンテナ（1）の庫内空気を庫外へ排出するための配管である。換気用排気管（45）は、一端が庫内空気流路（36）に開口し、他端が庫外機器室（35）に開口する。換気用排気管（45）には、換気用排気弁（46）が設けられる。換気用排気弁（46）は、電磁弁からなる開閉弁である。

空気組成調節装置（40）は、酸素濃度センサ（47）と、二酸化炭素濃度センサ（48）とを備える。酸素濃度センサ（47）及び二酸化炭素濃度センサ（48）は、庫内空気流路（36）における蒸発器（25）の上流側に配置される。酸素濃度センサ（47）は、吸込口（33）から庫内空気流路（36）へ吸い込まれた庫内空気の酸素濃度を計測する。二酸化炭素濃度センサ（48）は、吸込口（33）から庫内空気流路（36）へ吸い込まれた庫内空気の二酸化炭素濃度を計測する。酸素濃度センサ（47）が計測する庫内空気の酸素濃度と、二酸化炭素濃度センサ（48）が計測する庫内空気の二酸化炭素濃度とは、庫内環境を示す物理量である環境指標である。

−状態指標センサ−
状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）の鮮度を示す物理量である状態指標を計測するセンサである。この状態指標センサ（15）は、状態検知器である。

状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）の糖度を、状態指標として計測する。状態指標センサ（15）としては、対象物に近赤外線を照射し、対象物に吸収される近赤外線の波長に基づいて対象物の糖度を計測する近赤外分光計を用いることができる。

図１に示すように、本実施形態の庫内環境制御システム（10）は、複数（図１では三つ）の状態指標センサ（15）を備える。状態指標センサ（15）は、異なる位置に配置された複数（図１では三つ）の貨物（6）に一つずつ設けられる。

−制御装置−
図３に示すように、制御装置（50）は、演算処理ユニット（60）と、メモリーユニット（70）と、通信ユニット（80）とを備える。制御装置（50）は、輸送用コンテナ（1）の庫内環境が設定環境となるように、コンテナ用冷凍装置（20）及び空気組成調節装置（40）を制御するように構成される。つまり、制御装置（50）は、輸送用コンテナ（1）の庫内環境を示す物理量である環境指標（本実施形態では、庫内空気の温度と酸素濃度と二酸化炭素濃度）が設定値となるように、コンテナ用冷凍装置（20）及び空気組成調節装置（40）を制御する。

演算処理ユニット（60）は、例えば集積回路から成るマイクロプロセッサである。演算処理ユニット（60）は、庫内温度調節部（61）、空気組成調節部（62）、及び設定値調節部（63）として機能する。庫内温度調節部（61）は、輸送用コンテナ（1）の庫内空気の温度が設定温度となるように、コンテナ用冷凍装置（20）を制御する。空気組成調節部（62）は、輸送用コンテナ（1）の庫内空気の酸素濃度がＯ_２設定濃度となり、その二酸化炭素濃度がＣＯ_２設定濃度となるように、空気組成調節装置（40）を制御する。設定値調節部（63）は、設定温度、Ｏ_２設定濃度、及びＣＯ_２設定濃度を、状態指標センサ（15）が計測した状態指標（本実施形態では、生鮮物（7）の糖度）に基づいて調節する。庫内温度調節部（61）、空気組成調節部（62）、及び設定値調節部（63）の動作については、後ほど詳しく説明する。

メモリーユニット（70）は、例えば集積回路から成る半導体メモリーである。メモリーユニット（70）は、制御装置（50）に所定の動作を実行させるためのプログラムと、制御装置（50）の動作に必要なデータとを記憶する。また、メモリーユニット（70）は、設定値記憶部（71）及び基準値記憶部（72）として機能する。設定値記憶部（71）は、設定温度、Ｏ_２設定濃度、及びＣＯ_２設定濃度を記憶する。基準値記憶部（72）は、設定値調節部（63）の動作において用いられる第１基準糖度および第２基準糖度を記憶する。

通信ユニット（80）は、コンテナ用冷凍装置（20）、空気組成調節装置（40）、及び状態指標センサ（15）と有線通信を行うように構成される。通信ユニット（80）は、データ取得部（81）及び出力部（82）として機能する。データ取得部（81）は、庫内温度センサ（37）の計測値と、庫内湿度センサ（38）の計測値と、酸素濃度センサ（47）の計測値と、二酸化炭素濃度センサ（48）の計測値と、状態指標センサ（15）の計測値とを受信し、受信した計測値を演算処理ユニット（60）へ伝送する。出力部（82）は、コンテナ用冷凍装置（20）に対する運転指令と、空気組成調節装置（40）に対する運転指令とを出力する。

−制御装置の動作−
制御装置（50）の庫内温度調節部（61）、空気組成調節部（62）、及び設定値調節部（63）が行う動作を説明する。

〈庫内温度調節部〉
庫内温度調節部（61）は、輸送用コンテナ（1）の荷室（5）の気温（即ち、庫内空気の温度）が設定温度となるように、コンテナ用冷凍装置（20）を制御する。

庫内温度調節部（61）は、データ取得部（81）が取得した庫内温度センサ（37）の計測値Ｔrと、設定値記憶部（71）が記憶する設定温度Ｔsとを読み込む。そして、庫内温度調節部（61）は、庫内温度センサ（37）の計測値Ｔrが設定温度Ｔsを含む設定温度範囲（本実施形態では、Ｔs±１℃）内の値となるように、コンテナ用冷凍装置（20）の圧縮機（22）の回転速度を調節する。

庫内温度センサ（37）の計測値Trが設定温度範囲を上回る場合（Ｔr＞Ｔs＋１℃）、庫内温度調節部（61）は、圧縮機（22）の回転速度の回転速度を引き上げる運転指令を、出力部（82）からコンテナ用冷凍装置（20）へ伝送する。この運転指令を受信したコンテナ用冷凍装置（20）では、圧縮機（22）の回転速度の回転速度が上昇し、コンテナ用冷凍装置（20）の冷却能力が増加する。

庫内温度センサ（37）の計測値Trが設定温度範囲を下回る場合（Ｔr＜Ｔs−１℃）、庫内温度調節部（61）は、圧縮機（22）の回転速度の回転速度を引き下げる運転指令を、出力部（82）からコンテナ用冷凍装置（20）へ伝送する。この運転指令を受信したコンテナ用冷凍装置（20）では、圧縮機（22）の回転速度の回転速度が低下し、コンテナ用冷凍装置（20）の冷却能力が減少する。

〈空気組成調節部〉
空気組成調節部（62）は、輸送用コンテナ（1）の荷室（5）内の空気の組成（具体的には、庫内空気の酸素濃度と二酸化炭素濃度）が設定濃度となるように、空気組成調節装置（40）を制御する。

空気組成調節部（62）は、データ取得部（81）が取得した酸素濃度センサ（47）の計測値φorと、二酸化炭素濃度センサ（48）の計測値φcrとを読み込む。そして、庫内温度調節部（61）は、酸素濃度センサ（47）の計測値φorがＯ_２設定濃度φosを含むＯ_２設定濃度範囲（本実施形態では、φos±０.５％）内の値となり、二酸化炭素濃度センサ（48）の計測値φcrがＣＯ_２設定濃度φcsを含むＣＯ_２設定濃度範囲（本実施形態では、φcs±０.５％）内の値となるように、空気組成調節装置（40）から荷室（5）内への修正空気の供給を断続すると共に、換気用排気弁（46）を開閉する。

庫内空気の酸素濃度を大気の酸素濃度（約２１％）からＯ_２設定濃度φosにまで引き下げるプルダウン時において、空気組成調節部（62）は、修正空気を供給して換気用排気弁（46）を開く運転指令を、出力部（82）から空気組成調節装置（40）へ伝送する。この運転指令を受信した空気組成調節装置（40）は、修正空気（低酸素濃度空気）を生成して荷室（5）へ供給し、換気用排気弁（46）を開状態にする。その結果、荷室（5）内の空気が修正空気に置き換わり、庫内空気の酸素濃度が低下する。

庫内空気の酸素濃度のプルダウンが終了した後において、酸素濃度センサ（47）の計測値φorがＯ_２設定濃度範囲を下回る場合（φor＜φos−０.５％）、空気組成調節部（62）は、修正空気または庫外空気を供給して換気用排気弁（46）を開く運転指令を、出力部（82）から空気組成調節装置（40）へ伝送する。この運転指令を受信した空気組成調節装置（40）は、修正空気または庫外空気（即ち、大気）を荷室（5）へ供給し、換気用排気弁（46）を開状態にする。その結果、庫内空気よりも酸素濃度の高い修正空気または庫外空気が荷室（5）内へ供給され、庫内空気の酸素濃度が上昇する。

庫内空気の酸素濃度のプルダウンが終了した後において、酸素濃度センサ（47）の計測値φorがＯ_２設定濃度範囲を上回る場合（φor＞φos＋０.５％）、空気組成調節部（62）は、修正空気の供給を停止して換気用排気弁（46）を閉じる運転指令を、出力部（82）から空気組成調節装置（40）へ伝送する。この運転指令を受信した空気組成調節装置（40）は、荷室（5）への修正空気の供給を停止し、換気用排気弁（46）を閉状態にする。その結果、庫内空気に含まれる酸素が生鮮物（7）の呼吸によって消費され、庫内空気の酸素濃度が低下する。

庫内空気の酸素濃度のプルダウンが終了した後において、二酸化炭素濃度センサ（48）の計測値φcrがＣＯ_２設定濃度範囲を上回る場合（φcr＞φcs＋０.５％）、空気組成調節部（62）は、修正空気を供給して換気用排気弁（46）を開く運転指令を、出力部（82）から空気組成調節装置（40）へ伝送する。この運転指令を受信した空気組成調節装置（40）は、修正空気を荷室（5）へ供給し、換気用排気弁（46）を開状態にする。修正空気の二酸化炭素濃度は、大気の二酸化炭素濃度（約０.０３％）と同程度である。従って、この場合は、庫内空気よりも二酸化炭素濃度の低い修正空気が荷室（5）内へ供給され、庫内空気の二酸化炭素濃度が低下する。

庫内空気の酸素濃度のプルダウンが終了した後において、二酸化炭素濃度センサ（48）の計測値φcrがＣＯ_２設定濃度範囲を下回る場合（φcr＜φcs−０.５％）、空気組成調節部（62）は、空気組成調節部（62）は、修正空気の供給を停止して換気用排気弁（46）を閉じる運転指令を、出力部（82）から空気組成調節装置（40）へ伝送する。この運転指令を受信した空気組成調節装置（40）は、荷室（5）への修正空気の供給を停止し、換気用排気弁（46）を閉状態にする。そして、生鮮物（7）が呼吸を行って二酸化炭素を吐き出すため、庫内空気の二酸化炭素濃度が上昇する。

〈設定値調節部〉
設定値調節部（63）は、設定温度Ｔs、Ｏ_２設定濃度φos、及びＣＯ_２設定濃度φcsを、状態指標センサ（15）が計測した状態指標に基づいて調節する。

設定値調節部（63）は、データ取得部（81）が取得した状態指標センサ（15）の計測値（本実施形態では、生鮮物（7）の糖度の測定値）を読み込む。上述したように、本実施形態の庫内環境制御システム（10）は、複数の状態指標センサ（15）を備える。そこで、設定値調節部（63）は、各状態指標センサ（15）の計測値を算術平均した値を、状態指標計測値Ｍfとする。

また、設定値調節部（63）は、設定値記憶部（71）が記憶する設定温度Ｔs、Ｏ_２設定濃度φos、及びＣＯ_２設定濃度φcsと、基準値記憶部（72）が記憶する第１基準糖度Ｒs1および第２基準糖度Ｒs2を読み込む。なお、本実施形態において、第１基準糖度Ｒs1は、第２基準糖度Ｒs2よりも高い（Ｒs1＞Ｒs2）。

一般に、青果物の糖度は、青果物の鮮度が下がるにつれて（つまり、青果物の熟成が進むにつれて）、次第に増加する。また、一般に、青果物の鮮度低下は、周囲の気温が高いほど早く進行し、周囲雰囲気の酸素濃度が高いほど早く進行し、周囲雰囲気の二酸化炭素濃度が低いほど早く進行する。

状態指標計測値Ｍfが第１基準糖度Ｒs1よりも高い場合（Ｍf＞Ｒs1）は、荷室（5）内の生鮮物（7）の鮮度低下を遅らせる必要がある。そこで、この場合、設定値調節部（63）は、設定温度Ｔsを下げ、Ｏ_２設定濃度φosを下げ、ＣＯ_２設定濃度φcsを上げる。具体的に、設定値調節部（63）は、設定温度Ｔsを所定の値ΔＴsだけ引き下げ（Ｔs＝Ｔs−ΔＴs）、Ｏ_２設定濃度φosを所定の値Δφosだけ引き下げ（φos＝φos−Δφos）、ＣＯ_２設定濃度φcsを所定の値Δφcsだけ引き上げる（φcs＝φcs＋Δφcs）。

一方、状態指標計測値Ｍfが第２基準糖度Ｒs2よりも低い場合（Ｍf＜Ｒs2）は、荷室（5）内の生鮮物（7）の熟成を促進させる必要がある。そこで、この場合、設定値調節部（63）は、設定温度Ｔsを上げ、Ｏ_２設定濃度φosを上げ、ＣＯ_２設定濃度φcsを下げる。具体的に、設定値調節部（63）は、設定温度Ｔsを所定の値ΔＴsだけ引き上げ（Ｔs＝Ｔs＋ΔＴs）、Ｏ_２設定濃度φosを所定の値Δφosだけ引き上げ（φos＝φos＋Δφos）、ＣＯ_２設定濃度φcsを所定の値Δφcsだけ引き下げる（φcs＝φcsΔ−φcs）。

設定値調節部（63）は、変更後の設定温度Ｔs、Ｏ_２設定濃度φos、及びＣＯ_２設定濃度φcsを、設定値記憶部（71）に記録する。そして、庫内温度調節部（61）は、設定値記憶部（71）から読み出した変更後の設定温度Ｔsを用いて、コンテナ用冷凍装置（20）を制御する。また、空気組成調節部（62）は、設定値記憶部（71）から読み出した変更後のＯ_２設定濃度φos及びＣＯ_２設定濃度φcsを用いて、空気組成調節装置（40）を制御する。

−実施形態１の特徴（１）−
本実施形態の庫内環境制御システム（10）は、環境調節装置（14）と、状態検知器である状態指標センサ（15）とを備える。環境調節装置（14）は、“生鮮物（7）を貯蔵する貯蔵庫である輸送用コンテナ（1）”の庫内環境を示す環境指標が設定値となるように、輸送用コンテナ（1）の庫内環境を調節する。状態指標センサ（15）は、輸送用コンテナ（1）に貯蔵された生鮮物（7）の状態を示す状態指標を検知する。また、環境調節装置（14）は、環境指標の設定値を、状態検知器（15）が検知した状態指標に基づいて調節する。

本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）は、状態指標センサ（15）が検知した状態指標に基づいて環境指標の設定値を調節し、環境指標が調節した設定値となるように輸送用コンテナ（1）の庫内環境を調節する。本実施形態において、環境指標の設定値は、実際に輸送用コンテナ（1）に貯蔵されている生鮮物（7）の状態指標に基づいて調節される。従って、本実施形態によれば、輸送用コンテナ（1）の庫内環境を、貯蔵対象の生鮮物（7）に適した環境に、自動的に近づけることが可能となる。その結果、生鮮物（7）の貯蔵に要する工数を低く抑えることが可能となる。

ここで、貯蔵対象の生鮮物に適した貯蔵庫の環境指標（例えば、庫内空気の温度、酸素濃度、二酸化炭素濃度）が予め分かっていれば、環境指標の設定値を既知の最適値に設定すれば、生鮮物を適切な状態で貯蔵できる。しかし、生鮮物の種類によっては、その貯蔵に適した環境指標が不明な場合がある。このため、従来は、貯蔵に適した環境指標が不明な生鮮物については、それを適切な状態で貯蔵できないおそれがあった。

これに対し、本実施形態の庫内環境制御システム（10）では、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）が、環境指標の設定値を、実際に輸送用コンテナ（1）に貯蔵されている生鮮物（7）の状態指標に基づいて調節する。従って、本実施形態によれば、生鮮物の種類に拘わらず、輸送用コンテナ（1）の庫内環境を貯蔵対象の生鮮物（7）に適した環境に近づけることが可能となる。

−実施形態１の特徴（２）−
本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）は、庫内空気の温度、酸素濃度、及び二酸化炭素濃度を環境指標とし、これらの環境指標がそれぞれの設定値となるように輸送用コンテナ（1）の庫内環境を調節する。

−実施形態１の特徴（３）−
本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）の糖度を状態指標として検知する。本実施形態の環境調節装置（14）は、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の糖度に基づいて、環境指標の設定値を調節する。

−実施形態１の特徴（４）−
本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）のコンテナ用冷凍装置（20）は、環境指標である庫内空気の温度が設定値となるように庫内空気の温度を調節し、状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）の糖度を状態指標として検知する。そして、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の糖度が第１の基準糖度よりも高いときに庫内空気の温度の設定値を下げる動作と、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の糖度が第２基準糖度よりも低いときに庫内空気の温度の設定値を上げる動作とを行う。

本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標である生鮮物（7）の糖度に基づいて、庫内空気の温度の設定値を調節する。その結果、生鮮物（7）の鮮度が低下してその糖度が高くなった時に、庫内空気の温度を引き下げて生鮮物（7）の鮮度の低下を抑制することが可能となる。また、生鮮物（7）の熟成が不足してその糖度が低いままである時に、庫内空気の温度を引き上げて生鮮物（7）の熟成を促進させることが可能となる。

−実施形態１の特徴（５）−
本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）の空気組成調節装置（40）は、環境指標である庫内空気の酸素濃度が設定値となるように庫内空気の酸素濃度を調節し、状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）の糖度を状態指標として検知する。そして、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の糖度が第１基準糖度よりも高いときに庫内空気の酸素濃度の設定値を下げる動作と、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の糖度が第２基準糖度よりも低いときに庫内空気の酸素濃度の設定値を上げる動作とを行う。

本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標である生鮮物（7）の糖度に基づいて、庫内空気の酸素濃度の設定値を調節する。その結果、生鮮物（7）の鮮度が低下してその糖度が高くなった時に、庫内空気の酸素濃度を引き下げて生鮮物（7）の鮮度の低下を抑制することが可能となる。また、生鮮物（7）の熟成が不足してその糖度が低いままである時に、庫内空気の酸素濃度を引き上げて生鮮物（7）の熟成を促進させることが可能となる。

−実施形態１の特徴（６）−
本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）の空気組成調節装置（40）は、環境指標である庫内空気の二酸化炭素濃度が設定値となるように庫内空気の二酸化炭素濃度を調節し、状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）の糖度を上記状態指標として検知する。そして、環境調節装置（14）に設けられた制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の糖度が第１基準糖度よりも高いときに庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を上げる動作と、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の糖度が第２基準糖度よりも低いときに庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を下げる動作とを行う。

本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標である生鮮物（7）の糖度に基づいて、庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を調節する。その結果、生鮮物（7）の鮮度が低下してその糖度が高くなった時に、庫内空気の二酸化炭素濃度を引き上げて生鮮物（7）の鮮度の低下を抑制することが可能となる。また、生鮮物（7）の熟成が不足してその糖度が低いままである時に、庫内空気の二酸化炭素濃度を引き下げて生鮮物（7）の熟成を促進させることが可能となる。

−実施形態１の特徴（７）−
本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）のコンテナ用冷凍装置（20）は、環境指標である庫内空気の温度が設定値となるように庫内空気の温度を調節し、環境調節装置（14）の空気組成調節装置（40）は、環境指標である庫内空気の酸素濃度と二酸化炭素濃度がそれぞれの設定値となるように庫内空気の酸素濃度と二酸化炭素濃度を調節し、状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）の糖度を上記状態指標として検知する。

そして、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の糖度が第１基準糖度よりも高いときに庫内空気の温度の設定値を下げる動作と、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の糖度が第１基準糖度よりも高いときに庫内空気の酸素濃度の設定値を下げる動作と、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の糖度が第１基準糖度よりも高いときに庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を上げる動作とを行う。

本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標である生鮮物（7）の糖度に基づいて、庫内空気の温度の設定値と、庫内空気の酸素濃度の設定値と、庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値とを調節する。その結果、生鮮物（7）の鮮度が低下してその糖度が高くなった時に、環境指標の設定値を、生鮮物（7）の鮮度の低下が抑制されるように調節することが可能となる。

−実施形態１の特徴（８）−
本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）のコンテナ用冷凍装置（20）は、環境指標である庫内空気の温度が設定値となるように庫内空気の温度を調節し、環境調節装置（14）の空気組成調節装置（40）は、環境指標である庫内空気の酸素濃度と二酸化炭素濃度がそれぞれの設定値となるように庫内空気の酸素濃度と二酸化炭素濃度を調節し、状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）の糖度を上記状態指標として検知する。

そして、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の糖度が第２基準糖度よりも低いときに庫内空気の温度の設定値を上げる動作と、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の糖度が第２基準糖度よりも低いときに庫内空気の酸素濃度の設定値を上げる動作と、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の糖度が第２基準糖度よりも低いときに庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を下げる動作とを行う。

本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標である生鮮物（7）の糖度に基づいて、庫内空気の温度の設定値と、庫内空気の酸素濃度の設定値と、庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値とを調節する。その結果、生鮮物（7）の熟成が不足してその糖度が低いままである時に、環境指標の設定値を、生鮮物（7）の熟成が促進されるように調節することが可能となる。

《実施形態２》
実施形態２について説明する。本実施形態の庫内環境制御システム（10）は、実施形態１の庫内環境制御システム（10）において、制御装置（50）及び状態指標センサ（15）を変更したものである。ここでは、本実施形態の庫内環境制御システム（10）について、実施形態１と異なる点を説明する。

−状態指標センサ−
本実施形態の状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）の硬度を、状態指標として計測する。本実施形態の状態指標センサ（15）としては、レーザードップラー法を用いた硬度計を用いることができる。レーザードップラー法を用いた硬度計は、対象物にレーザー光を照射して対象物の振動スペクトルを測定し、その振動スペクトルの変化に基づいて対象物の硬度を計測する。実施形態１と同様に、本実施形態の状態指標センサ（15）は、異なる位置に配置された複数の貨物（6）に一つずつ設けられる。

−制御装置−
本実施形態の制御装置（50）は、演算処理ユニット（60）の設定値調節部（63）と、メモリーユニット（70）の基準値記憶部（72）とが、実施形態１と異なる。

本実施形態の設定値調節部（63）は、状態指標センサ（15）が計測した状態指標（本実施形態では、生鮮物（7）の硬度）に基づいて、設定温度Ｔs、Ｏ_２設定濃度φos、及びＣＯ_２設定濃度φcsを調節するように構成される。

本実施形態の基準値記憶部（72）は、設定値調節部（63）の動作において用いられる第１基準硬度Ｒh1および第２基準硬度Ｒh2を記憶する。本実施形態において、第１基準硬度Ｒh1は、第２基準硬度Ｒh2よりも低い（Ｒh1＜Ｒh2）。

〈設定値調節部の動作〉
設定値調節部（63）は、データ取得部（81）が取得した状態指標センサ（15）の計測値（本実施形態では、生鮮物（7）の硬度の測定値）を読み込む。本実施形態の設定値調節部（63）は、実施形態１と同様に、各状態指標センサ（15）の計測値を算術平均した値を、状態指標計測値Ｍfとする。

また、設定値調節部（63）は、設定値記憶部（71）が記憶する設定温度Ｔs、Ｏ_２設定濃度φos、及びＣＯ_２設定濃度φcsと、基準値記憶部（72）が記憶する第１基準硬度Ｒh1および第２基準硬度Ｒh2を読み込む。

一般に、青果物の硬度は、青果物の鮮度が下がるにつれて（つまり、青果物の熟成が進むにつれて）、次第に低下する。また、一般に、青果物の鮮度低下は、周囲の気温が高いほど早く進行し、周囲雰囲気の酸素濃度が高いほど早く進行し、周囲雰囲気の二酸化炭素濃度が低いほど早く進行する。

状態指標計測値Ｍfが第１基準硬度Ｒh1よりも低い場合（Ｍf＜Ｒh1）は、荷室（5）内の生鮮物（7）の鮮度低下を遅らせる必要がある。そこで、この場合、設定値調節部（63）は、設定温度Ｔsを下げ、Ｏ_２設定濃度φosを下げ、ＣＯ_２設定濃度φcsを上げる。その際、設定値調節部（63）は、実施形態１と同様に、設定温度ＴsとＯ_２設定濃度φosとＣＯ_２設定濃度φcsのそれぞれを、所定の値ΔＴs,Δφos,Δφcsだけ変更する。

一方、状態指標計測値Ｍfが第２基準硬度Ｒh2よりも高い場合（Ｍf＞Ｒh2）は、荷室（5）内の生鮮物（7）の熟成を促進させる必要がある。そこで、この場合、設定値調節部（63）は、設定温度Ｔsを上げ、Ｏ_２設定濃度φosを上げ、ＣＯ_２設定濃度φcsを下げる。その際、設定値調節部（63）は、実施形態１と同様に、設定温度ＴsとＯ_２設定濃度φosとＣＯ_２設定濃度φcsのそれぞれを、所定の値ΔＴs,Δφos,Δφcsだけ変更する。

設定値調節部（63）は、変更後の設定温度Ｔs、Ｏ_２設定濃度φos、及びＣＯ_２設定濃度φcsを、設定値記憶部（71）に記録する。そして、庫内温度調節部（61）は、設定値記憶部（71）から読み出した変更後の設定温度Ｔsを用いて、コンテナ用冷凍装置（20）を制御する。また、空気組成調節部（62）は、設定値記憶部（71）から読み出した変更後のＯ_２設定濃度φos及びＣＯ_２設定濃度φcsを用いて、空気組成調節装置（40）を制御する。これらの設定値調節部（63）、庫内温度調節部（61）、及び空気組成調節部（62）の動作は、実施形態１と同様である。

−実施形態２の特徴（１）−
本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）の硬度を状態指標として検知する。本実施形態の環境調節装置（14）は、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の硬度に基づいて、環境指標の設定値を調節する。

−実施形態２の特徴（２）−
本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）のコンテナ用冷凍装置（20）は、環境指標である庫内空気の温度が設定値となるように庫内空気の温度を調節し、状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）の硬度を上記状態指標として検知する。そして、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の硬度が第１基準硬度よりも低いときに庫内空気の温度の設定値を下げる動作と、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の硬度が第２基準硬度よりも高いときに庫内空気の温度の設定値を上げる動作とを行う。

本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標である生鮮物（7）の硬度に基づいて、庫内空気の温度の設定値を調節する。その結果、生鮮物（7）の鮮度が低下してその硬度が低くなった時に、庫内空気の温度を引き下げて生鮮物（7）の鮮度の低下を抑制することが可能となる。また、生鮮物（7）の熟成が不足してその硬度が高いままである時に、庫内空気の温度を引き上げて生鮮物（7）の熟成を促進させることが可能となる。

−実施形態２の特徴（３）−
本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）の空気組成調節装置（40）は、環境指標である庫内空気の酸素濃度が設定値となるように庫内空気の酸素濃度を調節し、状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）の硬度を状態指標として検知する。そして、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の硬度が第１基準硬度よりも低いときに庫内空気の酸素濃度の設定値を下げる動作と、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の硬度が第２基準硬度よりも高いときに庫内空気の酸素濃度の設定値を上げる動作とを行う。

本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標である生鮮物（7）の硬度に基づいて、庫内空気の酸素濃度の設定値を調節する。その結果、生鮮物（7）の鮮度が低下してその硬度が低くなった時に、庫内空気の酸素濃度を引き下げて生鮮物（7）の鮮度の低下を抑制することが可能となる。また、生鮮物（7）の熟成が不足してその硬度が高いままである時に、庫内空気の酸素濃度を引き上げて生鮮物（7）の熟成を促進させることが可能となる。

−実施形態２の特徴（４）−
本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）の空気組成調節装置（40）は、環境指標である庫内空気の二酸化炭素濃度が設定値となるように庫内空気の二酸化炭素濃度を調節し、状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）の硬度を状態指標として検知する。そして、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の硬度が第１基準硬度よりも低いときに庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を上げる動作と、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の硬度が第２基準硬度よりも高いときに庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を下げる動作とを行う。

本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標である生鮮物（7）の硬度に基づいて、庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を調節する。その結果、生鮮物（7）の鮮度が低下してその硬度が低くなった時に、庫内空気の二酸化炭素濃度を引き上げて生鮮物（7）の鮮度の低下を抑制することが可能となる。また、生鮮物（7）の熟成が不足してその硬度が高いままである時に、庫内空気の二酸化炭素濃度を引き下げて生鮮物（7）の熟成を促進させることが可能となる。

−実施形態２の特徴（５）−
本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）のコンテナ用冷凍装置（20）は、環境指標である庫内空気の温度が設定値となるように庫内空気の温度を調節し、環境調節装置（14）の空気組成調節装置（40）は、環境指標である庫内空気の酸素濃度と二酸化炭素濃度がそれぞれの設定値となるように庫内空気の酸素濃度と二酸化炭素濃度を調節し、状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）の硬度を状態指標として検知する。

そして、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の硬度が第１基準硬度よりも低いときに庫内空気の温度の設定値を下げる動作と、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の硬度が第１基準硬度よりも低いときに庫内空気の酸素濃度の設定値を下げる動作と、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の硬度が第１基準硬度よりも低いときに庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を上げる動作とを行う。

本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標である生鮮物（7）の硬度に基づいて、庫内空気の温度の設定値と、庫内空気の酸素濃度の設定値と、庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値とを調節する。その結果、生鮮物（7）の鮮度が低下してその硬度が低くなった時に、環境指標の設定値を、生鮮物（7）の鮮度の低下が抑制されるように調節することが可能となる。

−実施形態２の特徴（６）−
本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）のコンテナ用冷凍装置（20）は、環境指標である庫内空気の温度が設定値となるように庫内空気の温度を調節し、環境調節装置（14）の空気組成調節装置（40）は、環境指標である庫内空気の酸素濃度と二酸化炭素濃度がそれぞれの設定値となるように庫内空気の酸素濃度と二酸化炭素濃度を調節し、状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）の硬度を状態指標として検知する。

そして、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の硬度が第２基準硬度よりも高いときに庫内空気の温度の設定値を上げる動作と、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の硬度が第２基準硬度よりも高いときに庫内空気の酸素濃度の設定値を上げる動作と、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の硬度が第２基準硬度よりも高いときに庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を下げる動作とを行う。

本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標である生鮮物（7）の硬度に基づいて、庫内空気の温度の設定値と、庫内空気の酸素濃度の設定値と、庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値とを調節する。その結果、生鮮物（7）の熟成が不足してその硬度が高いままである時に、環境指標の設定値を、生鮮物（7）の熟成が促進されるように調節することが可能となる。

《実施形態３》
実施形態３について説明する。本実施形態の庫内環境制御システム（10）は、実施形態１の庫内環境制御システム（10）において、制御装置（50）及び状態指標センサ（15）を変更したものである。ここでは、本実施形態の庫内環境制御システム（10）について、実施形態１と異なる点を説明する。

−状態指標センサ−
本実施形態の状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）の内部のエチレン濃度（内部エチレン濃度）を、状態指標として計測する。本実施形態の状態指標センサ（15）としては、対象物に中赤外線を照射し、対象物に吸収される中赤外線の波長に基づいて対象物の内部エチレン濃度を計測する中赤外分光計を用いることができる。

−制御装置−
本実施形態の制御装置（50）は、演算処理ユニット（60）の設定値調節部（63）と、メモリーユニット（70）の基準値記憶部（72）とが、実施形態１と異なる。

本実施形態の設定値調節部（63）は、状態指標センサ（15）が計測した状態指標（本実施形態では、生鮮物（7）の内部エチレン濃度）に基づいて、設定温度Ｔs、Ｏ_２設定濃度φos、及びＣＯ_２設定濃度φcsを調節するように構成される。

本実施形態の基準値記憶部（72）は、設定値調節部（63）の動作において用いられる第１基準濃度Ｒc1および第２基準濃度Ｒc2を記憶する。本実施形態において、第１基準濃度Ｒc1は、第２基準濃度Ｒc2よりも高い（Ｒc1＞Ｒc2）。

〈設定値調節部の動作〉
設定値調節部（63）は、データ取得部（81）が取得した状態指標センサ（15）の計測値（本実施形態では、生鮮物（7）の内部エチレン濃度の測定値）を読み込む。本実施形態の設定値調節部（63）は、実施形態１と同様に、各状態指標センサ（15）の計測値を算術平均した値を、状態指標計測値Ｍfとする。

また、設定値調節部（63）は、設定値記憶部（71）が記憶する設定温度Ｔs、Ｏ_２設定濃度φos、及びＣＯ_２設定濃度φcsと、基準値記憶部（72）が記憶する第１基準濃度Ｒc1および第２基準濃度Ｒc2を読み込む。

一般に、青果物の内部エチレン濃度は、青果物の鮮度が下がるにつれて（つまり、青果物の熟成が進むにつれて）、次第に上昇する。また、一般に、青果物の鮮度低下は、周囲の気温が高いほど早く進行し、周囲雰囲気の酸素濃度が高いほど早く進行し、周囲雰囲気の二酸化炭素濃度が低いほど早く進行する。

状態指標計測値Ｍfが第１基準濃度Ｒc1よりも高い場合（Ｍf＞Ｒc1）は、荷室（5）内の生鮮物（7）の鮮度低下を遅らせる必要がある。そこで、この場合、設定値調節部（63）は、設定温度Ｔsを下げ、Ｏ_２設定濃度φosを下げ、ＣＯ_２設定濃度φcsを上げる。その際、設定値調節部（63）は、実施形態１と同様に、設定温度ＴsとＯ_２設定濃度φosとＣＯ_２設定濃度φcsのそれぞれを、所定の値ΔＴs,Δφos,Δφcsだけ変更する。

一方、状態指標計測値Ｍfが第２基準濃度Ｒc2よりも低い場合（Ｍf＜Ｒc2）は、荷室（5）内の生鮮物（7）の熟成を促進させる必要がある。そこで、この場合、設定値調節部（63）は、設定温度Ｔsを上げ、Ｏ_２設定濃度φosを上げ、ＣＯ_２設定濃度φcsを下げる。その際、設定値調節部（63）は、実施形態１と同様に、設定温度ＴsとＯ_２設定濃度φosとＣＯ_２設定濃度φcsのそれぞれを、所定の値ΔＴs,Δφos,Δφcsだけ変更する。

設定値調節部（63）は、変更後の設定温度Ｔs、Ｏ_２設定濃度φos、及びＣＯ_２設定濃度φcsを、設定値記憶部（71）に記録する。そして、庫内温度調節部（61）は、設定値記憶部（71）から読み出した変更後の設定温度Ｔsを用いて、コンテナ用冷凍装置（20）を制御する。また、空気組成調節部（62）は、設定値記憶部（71）から読み出した変更後のＯ_２設定濃度φos及びＣＯ_２設定濃度φcsを用いて、空気組成調節装置（40）を制御する。これらの設定値調節部（63）、庫内温度調節部（61）、及び空気組成調節部（62）の動作は、実施形態１と同様である。

−実施形態３の特徴（１）−
本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）の内部エチレン濃度を状態指標として検知する。本実施形態の環境調節装置（14）は、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の内部エチレン濃度に基づいて、環境指標の設定値を調節する。

−実施形態３の特徴（２）−
本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）のコンテナ用冷凍装置（20）は、環境指標である庫内空気の温度が設定値となるように庫内空気の温度を調節し、状態指標センサ（15）は、生鮮物の内部エチレン濃度を状態指標として検知する。そして、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の内部エチレン濃度が第１基準濃度よりも高いときに庫内空気の温度の設定値を下げる動作と、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の内部エチレン濃度が第２基準濃度よりも低いときに庫内空気の温度の設定値を上げる動作とを行う。

本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標である生鮮物（7）の内部エチレン濃度に基づいて、庫内空気の温度の設定値を調節する。その結果、生鮮物（7）の鮮度が低下してその内部エチレン濃度が高くなった時に、庫内空気の温度を引き下げて生鮮物（7）の鮮度の低下を抑制することが可能となる。また、生鮮物（7）の熟成が不足してその内部エチレン濃度が低いままである時に、庫内空気の温度を引き上げて生鮮物（7）の熟成を促進させることが可能となる。

−実施形態３の特徴（３）−
本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）の空気組成調節装置（40）は、環境指標である庫内空気の酸素濃度が設定値となるように庫内空気の酸素濃度を調節し、状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）の内部エチレン濃度を状態指標として検知する。そして、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の内部エチレン濃度が第１基準濃度よりも高いときに庫内空気の酸素濃度の設定値を下げる動作と、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の内部エチレン濃度が第２基準濃度よりも低いときに庫内空気の酸素濃度の設定値を上げる動作とを行う。

本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標である生鮮物（7）の内部エチレン濃度に基づいて、庫内空気の酸素濃度の設定値を調節する。その結果、生鮮物（7）の鮮度が低下してその内部エチレン濃度が高くなった時に、庫内空気の酸素濃度を引き下げて生鮮物（7）の鮮度の低下を抑制することが可能となる。また、生鮮物（7）の熟成が不足してその内部エチレン濃度が低いままである時に、庫内空気の酸素濃度を引き上げて生鮮物（7）の熟成を促進させることが可能となる。

−実施形態３の特徴（４）−
本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）の空気組成調節装置（40）は、環境指標である庫内空気の二酸化炭素濃度が設定値となるように庫内空気の二酸化炭素濃度を調節し、状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）の内部エチレン濃度を状態指標として検知する。そして、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の内部エチレン濃度が第１基準濃度よりも高いときに庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を上げる動作と、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の内部エチレン濃度が第２基準濃度よりも低いときに庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を下げる動作とを行う。

本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標である生鮮物（7）の内部エチレン濃度に基づいて、庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を調節する。その結果、生鮮物（7）の鮮度が低下してその内部エチレン濃度が高くなった時に、庫内空気の二酸化炭素濃度を引き上げて生鮮物（7）の鮮度の低下を抑制することが可能となる。また、生鮮物（7）の熟成が不足してその内部エチレン濃度が低いままである時に、庫内空気の二酸化炭素濃度を引き下げて生鮮物（7）の熟成を促進させることが可能となる。

−実施形態３の特徴（５）−
本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）のコンテナ用冷凍装置（20）は、環境指標である庫内空気の温度が設定値となるように庫内空気の温度を調節し、環境調節装置（14）の空気組成調節装置（40）は、環境指標である庫内空気の酸素濃度と二酸化炭素濃度がそれぞれの設定値となるように庫内空気の酸素濃度と二酸化炭素濃度を調節し、状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）の内部エチレン濃度を状態指標として検知する。

そして、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の内部エチレン濃度が第１基準濃度よりも高いときに庫内空気の温度の設定値を下げる動作と、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の内部エチレン濃度が第１基準濃度よりも高いときに庫内空気の酸素濃度の設定値を下げる動作と、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の内部エチレン濃度が第１基準濃度よりも高いときに庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を上げる動作とを行う。

本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標である生鮮物（7）の内部エチレン濃度に基づいて、庫内空気の温度の設定値と、庫内空気の酸素濃度の設定値と、庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値とを調節する。その結果、生鮮物（7）の鮮度が低下してその内部エチレン濃度が高くなった時に、環境指標の設定値を、生鮮物（7）の鮮度の低下が抑制されるように調節することが可能となる。

−実施形態３の特徴（６）−
本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）のコンテナ用冷凍装置（20）は、環境指標である庫内空気の温度が設定値となるように庫内空気の温度を調節し、環境調節装置（14）の空気組成調節装置（40）は、環境指標である庫内空気の酸素濃度と二酸化炭素濃度がそれぞれの設定値となるように庫内空気の酸素濃度と二酸化炭素濃度を調節し、状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）の内部エチレン濃度を状態指標として検知する。

そして、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の内部エチレン濃度が第２基準濃度よりも低いときに庫内空気の温度の設定値を上げる動作と、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の内部エチレン濃度が第２基準濃度よりも低いときに庫内空気の酸素濃度の設定値を上げる動作と、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の内部エチレン濃度が第２基準濃度よりも低いときに庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を下げる動作とを行う。

本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標である生鮮物（7）の内部エチレン濃度に基づいて、庫内空気の温度の設定値と、庫内空気の酸素濃度の設定値と、庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値とを調節する。その結果、生鮮物（7）の熟成が不足してその内部エチレン濃度が低いままである時に、環境指標の設定値を、生鮮物（7）の熟成が促進されるように調節することが可能となる。

《実施形態４》
実施形態４について説明する。本実施形態の庫内環境制御システム（10）は、実施形態１の庫内環境制御システム（10）において、制御装置（50）及び状態指標センサ（15）を変更したものである。また、本実施形態の庫内環境制御システム（10）では、空気組成調節装置（40）が省略されている。ここでは、本実施形態の庫内環境制御システム（10）について、実施形態１と異なる点を説明する。

本実施形態の庫内環境制御システム（10）が設けられた輸送用コンテナ（1）は、生鮮物（7）を輸送するために用いられる。この輸送用コンテナ（1）の輸送対象である生鮮物（7）は、魚、貝、甲殻類などの魚介や、牛肉、豚肉、鶏肉などの食肉である。

−状態指標センサ−
本実施形態の状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）のＫ値を、状態指標として計測する。本実施形態の状態指標センサ（15）としては、対象物に近赤外線を照射し、対象物に吸収される近赤外線の波長に基づいて対象物のＫ値を計測する近赤外分析計を用いることができる。

Ｋ値は、生鮮物（7）である魚介や食肉に含まれるＡＴＰ関連化合物のうちのＨｘＲ（イノシン）及びＨｘ（ヒポキサンチン）の割合である。ＡＴＰ関連化合物は、食肉や魚介に含まれるＡＴＰ（アデノシン３燐酸）と、そのＡＴＰが食肉や魚介に含まれる自己消化酵素によって分解される過程で生成する化合物との総称である。具体的には、ＡＴＰ（アデノシン３燐酸）と、ＡＤＰ（アデノシン２燐酸）と、ＡＭＰ（アデニル酸）と、ＩＭＰ（イノシン酸）と、ＨｘＲ（イノシン）とＨｘ（ヒポキサンチン）とが、ＡＴＰ関連化合物である。Ｋ値は、下記の数式で定義されたモル百分率である。
Ｋ値＝（ＨｘＲ＋Ｈｘ）／（ＡＴＰ＋ＡＤＰ＋ＡＭＰ＋ＩＭＰ＋ＨｘＲ＋Ｈｘ）

〈設定値調節部の動作〉
設定値調節部（63）は、データ取得部（81）が取得した状態指標センサ（15）の計測値（本実施形態では、生鮮物（7）のＫ値の測定値）を読み込む。本実施形態の設定値調節部（63）は、実施形態１と同様に、各状態指標センサ（15）の計測値を算術平均した値を、状態指標計測値Ｍfとする。

また、設定値調節部（63）は、設定値記憶部（71）が記憶する設定温度Ｔsと、基準値記憶部（72）が記憶する第１基準Ｋ値Ｒk1および第２基準Ｋ値Ｒk2を読み込む。

一般に、魚介と食肉のＫ値は、魚介と食肉の鮮度が下がるにつれて（つまり、魚介と食肉の熟成が進むにつれて）、次第に上昇する。また、一般に、魚介と食肉の鮮度低下は、周囲の気温が高いほど早く進行する。

状態指標計測値Ｍfが第１基準Ｋ値Ｒk1よりも高い場合（Ｍf＞Ｒk1）は、荷室（5）内の生鮮物（7）の鮮度低下を遅らせる必要がある。そこで、この場合、設定値調節部（63）は、設定温度Ｔsを下げる。その際、設定値調節部（63）は、設定温度Ｔsを所定の値ΔＴsだけ引き下げる（Ｔs＝Ｔs−ΔＴs）。

一方、状態指標計測値Ｍfが第２基準Ｋ値Ｒk2よりも低い場合（Ｍf＜Ｒk2）は、荷室（5）内の生鮮物（7）の熟成を促進させる必要がある。そこで、この場合、設定値調節部（63）は、設定温度Ｔsを上げる。その際、設定値調節部（63）は、設定温度Ｔsを所定の値ΔＴsだけ引き上げる（Ｔs＝Ｔs＋ΔＴs）。

設定値調節部（63）は、変更後の設定温度Ｔsを設定値記憶部（71）に記録する。そして、庫内温度調節部（61）は、設定値記憶部（71）から読み出した変更後の設定温度Ｔsを用いて、コンテナ用冷凍装置（20）を制御する。この空気組成調節部（62）の動作は、実施形態１と同様である。

−実施形態４の特徴（１）−
本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）は、庫内空気の温度を環境指標とし、環境指標である庫内空気の温度がその設定値となるように輸送用コンテナ（1）の庫内環境を調節する。

−実施形態４の特徴（２）−
本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）のＫ値を状態指標として検知する。本実施形態の環境調節装置（14）は、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）のＫ値に基づいて、環境指標の設定値を調節する。

−実施形態４の特徴（３）−
本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）のコンテナ用冷凍装置（20）は、環境指標である庫内空気の温度が設定値となるように庫内空気の温度を調節し、状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）に含まれるＡＴＰ関連化合物のうちのＨｘＲ（イノシン）及びＨｘ（ヒポキサンチン）の割合であるＫ値を状態指標として検知する。そして、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）のＫ値が第１基準Ｋ値よりも高いときに庫内空気の温度の設定値を下げる動作と、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）のＫ値が第２基準Ｋ値よりも低いときに庫内空気の温度の設定値を上げる動作とを行う。

本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標である生鮮物（7）のＫ値に基づいて、庫内空気の温度の設定値を調節する。その結果、生鮮物（7）の鮮度が低下してそのＫ値が高くなった時に、庫内空気の温度を引き下げて生鮮物（7）の鮮度の低下を抑制することが可能となる。また、生鮮物（7）の熟成が不足してそのＫ値が低いままである時に、庫内空気の温度を引き上げて生鮮物（7）の熟成を促進させることが可能となる。

《その他の実施形態》
上述した実施形態の変形例について説明する。

−第１変形例−
実施形態１〜３のそれぞれの庫内環境制御システム（10）において、演算処理ユニット（60）の設定値調節部（63）は、状態指標である生鮮物（7）の酸度に基づいて、設定温度Ｔs、Ｏ_２設定濃度φos、及びＣＯ_２設定濃度φcsを調節するように構成されていてもよい。

本変形例の庫内環境制御システム（10）において、状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）の酸度を、状態指標として計測する。本変形例の状態指標センサ（15）としては、対象物に近赤外線を照射し、対象物に吸収される近赤外線の波長に基づいて対象物の酸度を計測する近赤外分析計を用いることができる。

一般に、青果物の酸度は、青果物の鮮度が下がるにつれて（つまり、青果物の熟成が進むにつれて）、次第に低下する。そこで、状態指標計測値Ｍfが所定の第１基準値よりも低い場合、本変形例の設定値調節部（63）は、生鮮物（7）の鮮度低下を遅らせるため、設定温度Ｔsを下げ、Ｏ_２設定濃度φosを下げ、ＣＯ_２設定濃度φcsを上げる。また、状態指標計測値Ｍfが所定の第２基準値よりも高い場合、本変形例の設定値調節部（63）は、生鮮物（7）の熟成を促進させるため、設定温度Ｔsを上げ、Ｏ_２設定濃度φosを上げ、ＣＯ_２設定濃度φcsを下げる。

−第２変形例−
実施形態１〜３のそれぞれの庫内環境制御システム（10）において、演算処理ユニット（60）の設定値調節部（63）は、状態指標である生鮮物（7）の水分量に基づいて、設定温度Ｔs、Ｏ_２設定濃度φos、及びＣＯ_２設定濃度φcsを調節するように構成されていてもよい。

本変形例の庫内環境制御システム（10）において、状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）の水分量を、状態指標として計測する。本変形例の状態指標センサ（15）としては、対象物に近赤外線を照射し、対象物に吸収される近赤外線の波長に基づいて対象物の水分量を計測する近赤外分析計を用いることができる。

一般に、生鮮物の一種である青果物や花卉などの水分量は、生鮮物の鮮度が下がるにつれて（つまり、生鮮物の熟成が進むにつれて）、次第に低下する。そこで、状態指標計測値Ｍfが所定の第１基準値よりも低い場合、本変形例の設定値調節部（63）は、生鮮物（7）の鮮度低下を遅らせるため、設定温度Ｔsを下げ、Ｏ_２設定濃度φosを下げ、ＣＯ_２設定濃度φcsを上げる。また、状態指標計測値Ｍfが所定の第２基準値よりも高い場合、本変形例の設定値調節部（63）は、生鮮物（7）の熟成を促進させるため、設定温度Ｔsを上げ、Ｏ_２設定濃度φosを上げ、ＣＯ_２設定濃度φcsを下げる。

−第３変形例−
実施形態１〜３のそれぞれの庫内環境制御システム（10）において、演算処理ユニット（60）の設定値調節部（63）は、状態指標である生鮮物（7）の色彩に基づいて、設定温度Ｔs、Ｏ_２設定濃度φos、及びＣＯ_２設定濃度φcsを調節するように構成されていてもよい。

本変形例の庫内環境制御システム（10）において、状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）の色彩（具体的には、色の変化）を、状態指標として計測する。本変形例の状態指標センサ（15）としては、対象物の色の違いを計測する色差計を用いることができる。

例えばバナナやトマトなどの生鮮物は、鮮度の変化に伴って色が変化する。そこで、状態指標センサ（15）が計測した生鮮物（7）の色の変化から生鮮物（7）の鮮度が低下していると判断できる場合、本変形例の設定値調節部（63）は、生鮮物（7）の鮮度低下を遅らせるため、設定温度Ｔsを下げ、Ｏ_２設定濃度φosを下げ、ＣＯ_２設定濃度φcsを上げる。また、状態指標センサ（15）が計測した生鮮物（7）の色の変化から生鮮物（7）の熟成が進んでいないと判断できる場合、本変形例の設定値調節部（63）は、生鮮物（7）の熟成を促進させるため、設定温度Ｔsを上げ、Ｏ_２設定濃度φosを上げ、ＣＯ_２設定濃度φcsを下げる。

−第４変形例−
実施形態１〜３のそれぞれの庫内環境制御システム（10）において、演算処理ユニット（60）の設定値調節部（63）は、複数種類の状態指標に基づいて、設定温度Ｔs、Ｏ_２設定濃度φos、及びＣＯ_２設定濃度φcsを調節するように構成されていてもよい。

ここでは、設定値調節部（63）が、生鮮物（7）の糖度と硬度と内部エチレン濃度とに基づいて、設定温度Ｔs、Ｏ_２設定濃度φos、及びＣＯ_２設定濃度φcsを調節する場合を例に、本変形例の庫内環境制御システム（10）について説明する。

本変形例の庫内環境制御システム（10）において、状態指標センサ（15）には、生鮮物（7）の糖度を計測する糖度計側部と、生鮮物（7）の硬度を計測する硬度計側部と、生鮮物（7）の内部エチレン濃度を計測する濃度計側部とが設けられる。

本変形例の庫内環境制御システム（10）において、演算処理ユニット（60）の設定値調節部（63）は、“状態指標センサ（15）が計測した糖度が第１基準糖度よりも高い”という第１条件と、“状態指標センサ（15）が計測した硬度が第１基準硬度よりも低い”という第２条件と、“状態指標センサ（15）が計測した内部エチレン濃度が第１基準濃度よりも高い”という第３条件の少なくとも一つが成立すると、荷室（5）内の生鮮物（7）の鮮度低下を遅らせるために、設定温度Ｔsを下げ、Ｏ_２設定濃度φosを下げ、ＣＯ_２設定濃度φcsを上げる。

なお、本変形例の庫内環境制御システム（10）において、演算処理ユニット（60）の設定値調節部（63）は、第１条件と第２条件と第３条件の全てが成立したときに、設定温度Ｔsを下げ、Ｏ_２設定濃度φosを下げ、ＣＯ_２設定濃度φcsを上げるように構成されていてもよい。

また、本変形例の庫内環境制御システム（10）は、“状態指標センサ（15）が計測した糖度が第２基準糖度よりも低い”という第４条件と、“状態指標センサ（15）が計測した硬度が第２基準硬度よりも高い”という第５条件と、“状態指標センサ（15）が計測した内部エチレン濃度が第２基準濃度よりも低い”という第６条件の少なくとも一つが成立すると、荷室（5）内の生鮮物（7）の熟成を促進させるために、設定温度Ｔsを上げ、Ｏ_２設定濃度φosを上げ、ＣＯ_２設定濃度φcsを下げる。

なお、本変形例の庫内環境制御システム（10）において、演算処理ユニット（60）の設定値調節部（63）は、第４条件と第５条件と第６条件の全てが成立したときに、設定温度Ｔsを上げ、Ｏ_２設定濃度φosを上げ、ＣＯ_２設定濃度φcsを下げるように構成されていてもよい。

−第５変形例−
実施形態１〜４及び第１〜第４変形例のそれぞれの庫内環境制御システム（10）において、演算処理ユニット（60）の設定値調節部（63）は、“荷室（5）内の生鮮物（7）の鮮度低下を遅らせるために環境指標の設定値を調節する動作”だけを行うように構成されていてもよい。

例えば、本変形例を適用した実施形態１の設定値調節部（63）は、状態指標計測値Ｍf（糖度）が第１基準糖度Ｒs1よりも高い場合（Ｍf＞Ｒs1）に、設定温度Ｔsを下げ、Ｏ_２設定濃度φosを下げ、ＣＯ_２設定濃度φcsを上げ、状態指標計測値Ｍf（糖度）が第１基準糖度Ｒs1以下の場合（Ｍf≦Ｒs1）に、設定温度Ｔs、Ｏ_２設定濃度φos、及びＣＯ_２設定濃度φcsを変更しない。

また、本変形例を適用した実施形態２の設定値調節部（63）は、状態指標計測値Ｍf（硬度）が第１基準硬度Ｒh1よりも低い場合（Ｍf＜Ｒh1）に、設定温度Ｔsを下げ、Ｏ_２設定濃度φosを下げ、ＣＯ_２設定濃度φcsを上げ、状態指標計測値Ｍf（硬度）が第１基準硬度Ｒh1以上の場合（Ｍf≧Ｒh1）に、設定温度Ｔs、Ｏ_２設定濃度φos、及びＣＯ_２設定濃度φcsを変更しない。

また、本変形例を適用した実施形態３の設定値調節部（63）は、状態指標計測値Ｍf（内部エチレン濃度）が第１基準濃度Ｒc1よりも高い場合（Ｍf＞Ｒc1）に、設定温度Ｔsを下げ、Ｏ_２設定濃度φosを下げ、ＣＯ_２設定濃度φcsを上げ、状態指標計測値Ｍf（内部エチレン濃度）が第１基準濃度Ｒc1以下の場合（Ｍf≦Ｒc1）に、設定温度Ｔs、Ｏ_２設定濃度φos、及びＣＯ_２設定濃度φcsを変更しない。

また、本変形例を適用した実施形態４の設定値調節部（63）は、状態指標計測値Ｍf（Ｋ値）が第１基準Ｋ値Ｒk1よりも高い場合（Ｍf＞Ｒk1）に、設定温度Ｔsを下げ、状態指標計測値Ｍf（Ｋ値）が第１基準Ｋ値Ｒk1以下の場合（Ｍf≦Ｒk1）に、設定温度Ｔsを変更しない。

−第６変形例−
実施形態１〜４及び第１〜第４変形例のそれぞれの庫内環境制御システム（10）において、演算処理ユニット（60）の設定値調節部（63）は、“荷室（5）内の生鮮物（7）の熟成を促進させるために環境指標の設定値を調節する動作”だけを行うように構成されていてもよい。

例えば、本変形例を適用した実施形態１の設定値調節部（63）は、状態指標計測値Ｍf（糖度）が第２基準糖度Ｒs2よりも低い場合（Ｍf＜Ｒs2）に、設定温度Ｔsを上げ、Ｏ_２設定濃度φosを上げ、ＣＯ_２設定濃度φcsを下げ、状態指標計測値Ｍf（糖度）が第２基準糖度Ｒs2以上の場合（Ｍf≧Ｒs2）に、設定温度Ｔs、Ｏ_２設定濃度φos、及びＣＯ_２設定濃度φcsを変更しない。

また、本変形例を適用した実施形態２の設定値調節部（63）は、状態指標計測値Ｍf（硬度）が第２基準硬度Ｒh2よりも高い場合（Ｍf＞Ｒh2）に、設定温度Ｔsを上げ、Ｏ_２設定濃度φosを上げ、ＣＯ_２設定濃度φcsを下げ、状態指標計測値Ｍf（硬度）が第２基準硬度Ｒh2以下の場合（Ｍf≦Ｒh2）に、設定温度Ｔs、Ｏ_２設定濃度φos、及びＣＯ_２設定濃度φcsを変更しない。

また、本変形例を適用した実施形態３の設定値調節部（63）は、状態指標計測値Ｍf（内部エチレン濃度）が第２基準濃度Ｒc2よりも低い場合（Ｍf＜Ｒc2）に、設定温度Ｔsを上げ、Ｏ_２設定濃度φosを上げ、ＣＯ_２設定濃度φcsを下げ、状態指標計測値Ｍf（内部エチレン濃度）が第２基準濃度Ｒc2以上の場合（Ｍf≧Ｒc2）に、設定温度Ｔs、Ｏ_２設定濃度φos、及びＣＯ_２設定濃度φcsを変更しない。

また、本変形例を適用した実施形態４の設定値調節部（63）は、状態指標計測値Ｍfが第２基準Ｋ値Ｒk2よりも低い場合（Ｍf＜Ｒk2）に、設定温度Ｔsを上げ、状態指標計測値Ｍfが第２基準Ｋ値Ｒk2以上の場合（Ｍf≧Ｒk2）に、設定温度Ｔsを変更しない。

−第7変形例−
実施形態１〜３及びそれらの変形例のそれぞれの庫内環境制御システム（10）において、演算処理ユニット（60）の設定値調節部（63）は、設定温度Ｔsだけを状態指標に基づいて調節するように構成されていてもよいし、Ｏ_２設定濃度φos及びＣＯ_２設定濃度φcsだけを状態指標に基づいて調節するように構成されていてもよい。また、設定値調節部（63）は、Ｏ_２設定濃度φosだけを状態指標に基づいて調節するように構成されていてもよいし、ＣＯ_２設定濃度φcsだけを状態指標に基づいて調節するように構成されていてもよい。

−第８変形例−
上記の各実施形態及び各変形例の庫内環境制御システム（10）は、状態指標センサ（15）を一つだけ備えていてもよい。この場合、設定値調節部（63）は、一つの状態指標センサ（15）の計測値を状態指標計測値Ｍfとして、環境指標の設定値を調節する。

−第９変形例−
上記の各実施形態及び各変形例の庫内環境制御システム（10）が取り付けられる輸送用コンテナ（1）は、海上輸送用のものには限定されず、陸上輸送用のものであってもよい。また、これらの庫内環境制御システム（10）の設置対象は、輸送用コンテナ（1）に限定されない。つまり、これらの庫内環境制御システム（10）は、例えば、冷蔵倉庫や、業務用の冷蔵庫などに設置されてもよい。

−第１０変形例−
上記の各実施形態及び各変形例の庫内環境制御システム（10）において、空気組成調節装置（40）は、ＰＳＡ方式によって修正空気（低酸素濃度空気）を生成するものに限定されない。

空気組成調節装置（40）は、例えばガス分離膜を用いて修正空気（低酸素濃度空気）を生成するように構成されていてもよい。このガス分離膜は、“窒素の透過速度が酸素の透過速度よりも速い”という特性を有する。本変形例の空気組成調節装置（40）は、ガス分離膜を透過した窒素濃度の高い空気を修正空気として荷室（5）へ供給し、ガス分離膜を透過しなかった酸素濃度の高い空気を庫外へ排出する。

以上、実施形態および変形例を説明したが、特許請求の範囲の趣旨および範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。また、以上の実施形態および変形例は、本開示の対象の機能を損なわない限り、適宜組み合わせたり、置換したりしてもよい。

以上説明したように、本開示は、庫内環境制御システムについて有用である。

1 輸送用コンテナ（貯蔵庫）
7 生鮮物
10 庫内環境制御システム
14 環境調節装置
15 状態指標センサ（状態検知器）
20 コンテナ用冷凍装置
40 空気組成調節装置
50 制御装置

本開示は、庫内環境制御システムに関するものである。

特許文献１には、生鮮物の一種である青果物を貯蔵する貯蔵庫に、生竹から抽出した液（生竹抽出液）を噴霧する鮮度保持方法が開示されている。この方法は、生竹抽出液が有するエチレンの吸着能と、防カビ効果と、抗菌効果とを利用して、青果物の鮮度を保持する方法である。また、この文献には、青果物の糖度を計測し、計測した糖度に基づいて、生竹抽出液の噴霧量を調節することが記載されている。

特開２００４−１８７５４９号公報

特許文献１に開示された方法によって青果物の鮮度を保つためには、青果物を貯蔵する貯蔵庫に、生竹抽出液を貯蔵するためのタンクを併設し、このタンクに生竹抽出液を定期的に補充し続ける必要がある。このため、生鮮物の貯蔵に要する工数が嵩むという問題があった。

本開示の目的は、生鮮物の貯蔵に要する工数を低く抑えることにある。

本開示の第１の態様は、庫内環境制御システム（10）を対象とし、生鮮物（7）を貯蔵する貯蔵庫（1）の庫内環境を調節する環境調節装置（14）と、上記貯蔵庫（1）に貯蔵された上記生鮮物（7）の状態を示す状態指標を検知する状態検知器（15）とを備え、上記環境調節装置（14）は、庫内空気の温度、酸素濃度、及び二酸化炭素濃度の少なくとも一つを、上記貯蔵庫（1）の庫内環境を示す環境指標とし、上記状態検知器（15）が検知した上記状態指標に基づいて上記環境指標を調節するものである。

第１の態様において、環境調節装置（14）は、状態検知器（15）が検知した状態指標に基づいて、貯蔵庫（1）の庫内環境を調節する。この態様において、貯蔵庫（1）の庫内環境を示す環境指標は、実際に貯蔵庫（1）に貯蔵されている生鮮物（7）の状態指標に基づいて調節される。従って、この態様によれば、貯蔵庫（1）の庫内環境を、貯蔵対象の生鮮物（7）に適した環境に、自動的に近づけることが可能となる。その結果、生鮮物（7）の貯蔵に要する工数を低く抑えることが可能となる。なお、この態様において、状態検知器（15）は、状態指標を直接に計測するように構成されていてもよいし、状態指標とは異なる物理量から状態指標を推定し、又は算出するように構成されていてもよい。

また、第１の態様において、環境調節装置（14）は、庫内空気の温度、酸素濃度、及び二酸化炭素濃度の少なくとも一つを環境指標とする。環境指標が複数の場合、環境調節装置（14）は、複数の環境指標のぞれぞれを調節する。

本開示の第２の態様は、上記第１の態様において、上記状態検知器（15）は、上記生鮮物（7）の糖度、硬度、及び内部エチレン濃度の少なくとも一つを、上記状態指標として検知するものである。

第２の態様において、環境調節装置（14）は、状態検知器（15）が検知した生鮮物（7）の糖度、硬度、及び内部エチレン濃度の少なくとも一つに基づいて、環境指標を調節する。

本開示の第３の態様は、上記第１の態様において、上記状態検知器（15）は、上記生鮮物（7）に含まれるＡＴＰ関連化合物のうちのＨｘＲ（イノシン）及びＨｘ（ヒポキサンチン）の割合であるＫ値を、上記状態指標として検知するものである。

第３の態様において、環境調節装置（14）は、状態検知器（15）が検知した生鮮物（7）のＫ値に基づいて、環境指標を調節する。

本開示の第４の態様は、上記第１の態様において、上記環境調節装置（14）は、上記環境指標である庫内空気の温度を調節し、上記状態検知器（15）は、上記生鮮物（7）の糖度を上記状態指標として検知し、上記環境調節装置（14）は、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の糖度が第１の基準糖度よりも高いときに上記庫内空気の温度を下げる動作と、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の糖度が第２の基準糖度よりも低いときに上記庫内空気の温度を上げる動作との少なくとも一方を行うものである。

第４の態様において、環境調節装置（14）は、状態指標である生鮮物（7）の糖度に基づいて、庫内空気の温度を調節する。状態検知器（15）が検知した状態指標（糖度）が第１の基準糖度よりも高いときに庫内空気の温度を下げる動作を、環境調節装置（14）が行う場合は、生鮮物（7）の鮮度が低下してその糖度が高くなった時に、庫内空気の温度を引き下げて生鮮物（7）の鮮度の低下を抑制することが可能となる。状態検知器（15）が検知した状態指標（糖度）が第２の基準糖度よりも低いときに庫内空気の温度を上げる動作を、環境調節装置（14）が行う場合は、生鮮物（7）の熟成が不足してその糖度が低いままである時に、庫内空気の温度を引き上げて生鮮物（7）の熟成を促進させることが可能となる。

本開示の第５の態様は、上記第１の態様において、上記環境調節装置（14）は、上記環境指標である庫内空気の酸素濃度を調節し、上記状態検知器（15）は、上記生鮮物（7）の糖度を上記状態指標として検知し、上記環境調節装置（14）は、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の糖度が第１の基準糖度よりも高いときに上記庫内空気の酸素濃度を下げる動作と、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の糖度が第２の基準糖度よりも低いときに上記庫内空気の酸素濃度を上げる動作との少なくとも一方を行うものである。

第５の態様において、環境調節装置（14）は、状態指標である生鮮物（7）の糖度に基づいて、庫内空気の酸素濃度を調節する。状態検知器（15）が検知した状態指標（糖度）が第１の基準糖度よりも高いときに庫内空気の酸素濃度を下げる動作を、環境調節装置（14）が行う場合は、生鮮物（7）の鮮度が低下してその糖度が高くなった時に、庫内空気の酸素濃度を引き下げて生鮮物（7）の鮮度の低下を抑制することが可能となる。状態検知器（15）が検知した状態指標（糖度）が第２の基準糖度よりも低いときに庫内空気の酸素濃度を上げる動作を、環境調節装置（14）が行う場合は、生鮮物（7）の熟成が不足してその糖度が低いままである時に、庫内空気の酸素濃度を引き上げて生鮮物（7）の熟成を促進させることが可能となる。

本開示の第６の態様は、上記第１の態様において、上記環境調節装置（14）は、上記環境指標である庫内空気の二酸化炭素濃度を調節し、上記状態検知器（15）は、上記生鮮物（7）の糖度を上記状態指標として検知し、上記環境調節装置（14）は、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の糖度が第１の基準糖度よりも高いときに上記庫内空気の二酸化炭素濃度を上げる動作と、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の糖度が第２の基準糖度よりも低いときに上記庫内空気の二酸化炭素濃度を下げる動作との少なくとも一方を行うものである。

第６の態様において、環境調節装置（14）は、状態指標である生鮮物（7）の糖度に基づいて、庫内空気の二酸化炭素濃度を調節する。状態検知器（15）が検知した状態指標（糖度）が第１の基準糖度よりも高いときに庫内空気の二酸化炭素濃度を上げる動作を、環境調節装置（14）が行う場合は、生鮮物（7）の鮮度が低下してその糖度が高くなった時に、庫内空気の二酸化炭素濃度を引き上げて生鮮物（7）の鮮度の低下を抑制することが可能となる。状態検知器（15）が検知した状態指標（糖度）が第２の基準糖度よりも低いときに庫内空気の二酸化炭素濃度を下げる動作を、環境調節装置（14）が行う場合は、生鮮物（7）の熟成が不足してその糖度が低いままである時に、庫内空気の二酸化炭素濃度を引き下げて生鮮物（7）の熟成を促進させることが可能となる。

本開示の第７の態様は、上記第１の態様において、上記環境調節装置（14）は、上記環境指標である庫内空気の温度を調節し、上記状態検知器（15）は、上記生鮮物（7）の硬度を上記状態指標として検知し、上記環境調節装置（14）は、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の硬度が第１の基準硬度よりも低いときに上記庫内空気の温度を下げる動作と、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の硬度が第２の基準硬度よりも高いときに上記庫内空気の温度を上げる動作との少なくとも一方を行うものである。

第７の態様において、環境調節装置（14）は、状態指標である生鮮物（7）の硬度に基づいて、庫内空気の温度を調節する。状態検知器（15）が検知した状態指標（硬度）が第１の基準硬度よりも低いときに庫内空気の温度を下げる動作を、環境調節装置（14）が行う場合は、生鮮物（7）の鮮度が低下してその硬度が低くなった時に、庫内空気の温度を引き下げて生鮮物（7）の鮮度の低下を抑制することが可能となる。状態検知器（15）が検知した状態指標（硬度）が第２の基準硬度よりも高いときに庫内空気の温度を上げる動作を、環境調節装置（14）が行う場合は、生鮮物（7）の熟成が不足してその硬度が高いままである時に、庫内空気の温度を引き上げて生鮮物（7）の熟成を促進させることが可能となる。

本開示の第８の態様は、上記第１の態様において、上記環境調節装置（14）は、上記環境指標である庫内空気の酸素濃度を調節し、上記状態検知器（15）は、上記生鮮物（7）の硬度を上記状態指標として検知し、上記環境調節装置（14）は、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の硬度が第１の基準硬度よりも低いときに上記庫内空気の酸素濃度を下げる動作と、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の硬度が第２の基準硬度よりも高いときに上記庫内空気の酸素濃度を上げる動作との少なくとも一方を行うものである。

第８の態様において、環境調節装置（14）は、状態指標である生鮮物（7）の硬度に基づいて、庫内空気の酸素濃度を調節する。状態検知器（15）が検知した状態指標（硬度）が第１の基準硬度よりも低いときに庫内空気の酸素濃度を下げる動作を、環境調節装置（14）が行う場合は、生鮮物（7）の鮮度が低下してその硬度が低くなった時に、庫内空気の酸素濃度を引き下げて生鮮物（7）の鮮度の低下を抑制することが可能となる。状態検知器（15）が検知した状態指標（硬度）が第２の基準硬度よりも高いときに庫内空気の酸素濃度を上げる動作を、環境調節装置（14）が行う場合は、生鮮物（7）の熟成が不足してその硬度が高いままである時に、庫内空気の酸素濃度を引き上げて生鮮物（7）の熟成を促進させることが可能となる。

本開示の第９の態様は、上記第１の態様において、上記環境調節装置（14）は、上記環境指標である庫内空気の二酸化炭素濃度を調節し、上記状態検知器（15）は、上記生鮮物（7）の硬度を上記状態指標として検知し、上記環境調節装置（14）は、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の硬度が第１の基準硬度よりも低いときに上記庫内空気の二酸化炭素濃度を上げる動作と、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の硬度が第２の基準硬度よりも高いときに上記庫内空気の二酸化炭素濃度を下げる動作との少なくとも一方を行うものである。

第９の態様において、環境調節装置（14）は、状態指標である生鮮物（7）の硬度に基づいて、庫内空気の二酸化炭素濃度を調節する。状態検知器（15）が検知した状態指標（硬度）が第１の基準硬度よりも低いときに庫内空気の二酸化炭素濃度を上げる動作を、環境調節装置（14）が行う場合は、生鮮物（7）の鮮度が低下してその硬度が低くなった時に、庫内空気の二酸化炭素濃度を引き上げて生鮮物（7）の鮮度の低下を抑制することが可能となる。状態検知器（15）が検知した状態指標（硬度）が第２の基準硬度よりも高いときに庫内空気の二酸化炭素濃度を下げる動作を、環境調節装置（14）が行う場合は、生鮮物（7）の熟成が不足してその硬度が高いままである時に、庫内空気の二酸化炭素濃度を引き下げて生鮮物（7）の熟成を促進させることが可能となる。

本開示の第１０の態様は、上記第１の態様において、上記環境調節装置（14）は、上記環境指標である庫内空気の温度を調節し、上記状態検知器（15）は、上記生鮮物の内部エチレン濃度を上記状態指標として検知し、上記環境調節装置（14）は、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の内部エチレン濃度が第１の基準濃度よりも高いときに上記庫内空気の温度を下げる動作と、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の内部エチレン濃度が第２の基準濃度よりも低いときに上記庫内空気の温度を上げる動作との少なくとも一方を行うものである。

第１０の態様において、環境調節装置（14）は、状態指標である生鮮物（7）の内部エチレン濃度に基づいて、庫内空気の温度を調節する。状態検知器（15）が検知した状態指標（内部エチレン濃度）が第１の基準濃度よりも高いときに庫内空気の温度を下げる動作を、環境調節装置（14）が行う場合は、生鮮物（7）の鮮度が低下してその内部エチレン濃度が高くなった時に、庫内空気の温度を引き下げて生鮮物（7）の鮮度の低下を抑制することが可能となる。状態検知器（15）が検知した状態指標（内部エチレン濃度）が第２の基準濃度よりも低いときに庫内空気の温度を上げる動作を、環境調節装置（14）が行う場合は、生鮮物（7）の熟成が不足してその内部エチレン濃度が低いままである時に、庫内空気の温度を引き上げて生鮮物（7）の熟成を促進させることが可能となる。

本開示の第１１の態様は、上記第１の態様において、上記環境調節装置（14）は、上記環境指標である庫内空気の酸素濃度を調節し、上記状態検知器（15）は、上記生鮮物（7）の内部エチレン濃度を上記状態指標として検知し、上記環境調節装置（14）は、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の内部エチレン濃度が第１の基準濃度よりも高いときに上記庫内空気の酸素濃度を下げる動作と、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の内部エチレン濃度が第２の基準濃度よりも低いときに上記庫内空気の酸素濃度を上げる動作との少なくとも一方を行うものである。

第１１の態様において、環境調節装置（14）は、状態指標である生鮮物（7）の内部エチレン濃度に基づいて、庫内空気の酸素濃度を調節する。状態検知器（15）が検知した状態指標（内部エチレン濃度）が第１の基準濃度よりも高いときに庫内空気の酸素濃度を下げる動作を、環境調節装置（14）が行う場合は、生鮮物（7）の鮮度が低下してその内部エチレン濃度が高くなった時に、庫内空気の酸素濃度を引き下げて生鮮物（7）の鮮度の低下を抑制することが可能となる。状態検知器（15）が検知した状態指標（内部エチレン濃度）が第２の基準濃度よりも低いときに庫内空気の酸素濃度を上げる動作を、環境調節装置（14）が行う場合は、生鮮物（7）の熟成が不足してその内部エチレン濃度が低いままである時に、庫内空気の酸素濃度を引き上げて生鮮物（7）の熟成を促進させることが可能となる。

本開示の第１２の態様は、上記第１の態様において、上記環境調節装置（14）は、上記環境指標である庫内空気の二酸化炭素濃度を調節し、上記状態検知器（15）は、上記生鮮物（7）の内部エチレン濃度を上記状態指標として検知し、上記環境調節装置（14）は、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の内部エチレン濃度が第１の基準濃度よりも高いときに上記庫内空気の二酸化炭素濃度を上げる動作と、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の内部エチレン濃度が第２の基準濃度よりも低いときに上記庫内空気の二酸化炭素濃度を下げる動作との少なくとも一方を行うものである。

第１２の態様において、環境調節装置（14）は、状態指標である生鮮物（7）の内部エチレン濃度に基づいて、庫内空気の二酸化炭素濃度を調節する。状態検知器（15）が検知した状態指標（内部エチレン濃度）が第１の基準濃度よりも高いときに庫内空気の二酸化炭素濃度を上げる動作を、環境調節装置（14）が行う場合は、生鮮物（7）の鮮度が低下してその内部エチレン濃度が高くなった時に、庫内空気の二酸化炭素濃度を引き上げて生鮮物（7）の鮮度の低下を抑制することが可能となる。状態検知器（15）が検知した状態指標（内部エチレン濃度）が第２の基準濃度よりも低いときに庫内空気の二酸化炭素濃度を下げる動作を、環境調節装置（14）が行う場合は、生鮮物（7）の熟成が不足してその内部エチレン濃度が低いままである時に、庫内空気の二酸化炭素濃度を引き下げて生鮮物（7）の熟成を促進させることが可能となる。

本開示の第１３の態様は、上記第１の態様において、上記環境調節装置（14）は、上記環境指標である庫内空気の温度を調節し、上記状態検知器（15）は、上記生鮮物（7）に含まれるＡＴＰ関連化合物のうちのＨｘＲ（イノシン）及びＨｘ（ヒポキサンチン）の割合であるＫ値を上記状態指標として検知し、上記環境調節装置（14）は、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）のＫ値が第１の基準Ｋ値よりも高いときに上記庫内空気の温度を下げる動作と、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）のＫ値が第２の基準Ｋ値よりも低いときに上記庫内空気の温度を上げる動作との少なくとも一方を行うものである。

第１３の態様において、環境調節装置（14）は、状態指標である生鮮物（7）のＫ値に基づいて、庫内空気の温度を調節する。状態検知器（15）が検知した状態指標（Ｋ値）が第１の基準Ｋ値よりも高いときに庫内空気の温度を下げる動作を、環境調節装置（14）が行う場合は、生鮮物（7）の鮮度が低下してそのＫ値が高くなった時に、庫内空気の温度を引き下げて生鮮物（7）の鮮度の低下を抑制することが可能となる。状態検知器（15）が検知した状態指標（Ｋ値）が第２の基準Ｋ値よりも低いときに庫内空気の温度を上げる動作を、環境調節装置（14）が行う場合は、生鮮物（7）の熟成が不足してそのＫ値が低いままである時に、庫内空気の温度を引き上げて生鮮物（7）の熟成を促進させることが可能となる。

本開示の第１４の態様は、上記第１の態様において、上記環境調節装置（14）は、上記環境指標である庫内空気の温度、酸素濃度、及び二酸化炭素濃度を調節し、上記状態検知器（15）は、上記生鮮物（7）の糖度を上記状態指標として検知し、上記環境調節装置（14）は、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の糖度が基準糖度よりも高いときに上記庫内空気の温度を下げる動作と、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の糖度が上記基準糖度よりも高いときに上記庫内空気の酸素濃度を下げる動作と、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の糖度が上記基準糖度よりも高いときに上記庫内空気の二酸化炭素濃度を上げる動作とのうちの少なくとも二つを行うものである。

第１４の態様において、環境調節装置（14）は、状態指標である生鮮物（7）の糖度に基づいて、庫内空気の温度と、庫内空気の酸素濃度と、庫内空気の二酸化炭素濃度とのうちの少なくとも二つを調節する。この態様によれば、生鮮物（7）の鮮度が低下してその糖度が高くなった時に、環境指標を生鮮物（7）の鮮度の低下が抑制されるように調節することが可能となる。

本開示の第１５の態様は、上記第１の態様において、上記環境調節装置（14）は、上記環境指標である庫内空気の温度、酸素濃度、及び二酸化炭素濃度を調節し、上記状態検知器（15）は、上記生鮮物（7）の糖度を上記状態指標として検知し、上記環境調節装置（14）は、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の糖度が基準糖度よりも低いときに上記庫内空気の温度を上げる動作と、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の糖度が上記基準糖度よりも低いときに上記庫内空気の酸素濃度を上げる動作と、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の糖度が上記基準糖度よりも低いときに上記庫内空気の二酸化炭素濃度を下げる動作とのうちの少なくとも二つを行うものである。

第１５の態様において、環境調節装置（14）は、状態指標である生鮮物（7）の糖度に基づいて、庫内空気の温度と、庫内空気の酸素濃度と、庫内空気の二酸化炭素濃度とのうちの少なくとも二つを調節する。この態様によれば、生鮮物（7）の熟成が不足してその糖度が低いままである時に、環境指標を生鮮物（7）の熟成が促進されるように調節することが可能となる。

本開示の第１６の態様は、上記第１の態様において、上記環境調節装置（14）は、上記環境指標である庫内空気の温度、酸素濃度、及び二酸化炭素濃度を調節し、上記状態検知器（15）は、上記生鮮物（7）の硬度を上記状態指標として検知し、上記環境調節装置（14）は、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の硬度が基準硬度よりも低いときに上記庫内空気の温度を下げる動作と、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の硬度が上記基準硬度よりも低いときに上記庫内空気の酸素濃度を下げる動作と、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の硬度が上記基準硬度よりも低いときに上記庫内空気の二酸化炭素濃度を上げる動作とのうちの少なくとも二つを行うものである。

第１６の態様において、環境調節装置（14）は、状態指標である生鮮物（7）の硬度に基づいて、庫内空気の温度と、庫内空気の酸素濃度と、庫内空気の二酸化炭素濃度とのうちの少なくとも二つを調節する。この態様によれば、生鮮物（7）の鮮度が低下してその硬度が低くなった時に、環境指標を生鮮物（7）の鮮度の低下が抑制されるように調節することが可能となる。

本開示の第１７の態様は、上記第１の態様において、上記環境調節装置（14）は、上記環境指標である庫内空気の温度、酸素濃度、及び二酸化炭素濃度を調節し、上記状態検知器（15）は、上記生鮮物（7）の硬度を上記状態指標として検知し、上記環境調節装置（14）は、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の硬度が基準硬度よりも高いときに上記庫内空気の温度を上げる動作と、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の硬度が上記基準硬度よりも高いときに上記庫内空気の酸素濃度を上げる動作と、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の硬度が上記基準硬度よりも高いときに上記庫内空気の二酸化炭素濃度を下げる動作とのうちの少なくとも二つを行うものである。

第１７の態様において、環境調節装置（14）は、状態指標である生鮮物（7）の硬度に基づいて、庫内空気の温度と、庫内空気の酸素濃度と、庫内空気の二酸化炭素濃度とのうちの少なくとも二つを調節する。この態様によれば、生鮮物（7）の熟成が不足してその硬度が高いままである時に、環境指標を生鮮物（7）の熟成が促進されるように調節することが可能となる。

本開示の第１８の態様は、上記第１の態様において、上記環境調節装置（14）は、上記環境指標である庫内空気の温度、酸素濃度、及び二酸化炭素濃度を調節し、上記状態検知器（15）は、上記生鮮物（7）の内部エチレン濃度を上記状態指標として検知し、上記環境調節装置（14）は、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の内部エチレン濃度が基準濃度よりも高いときに上記庫内空気の温度を下げる動作と、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の内部エチレン濃度が上記基準濃度よりも高いときに上記庫内空気の酸素濃度を下げる動作と、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の内部エチレン濃度が上記基準濃度よりも高いときに上記庫内空気の二酸化炭素濃度を上げる動作とのうちの少なくとも二つを行うものである。

第１８の態様において、環境調節装置（14）は、状態指標である生鮮物（7）の内部エチレン濃度に基づいて、庫内空気の温度と、庫内空気の酸素濃度と、庫内空気の二酸化炭素濃度とのうちの少なくとも二つを調節する。この態様によれば、生鮮物（7）の鮮度が低下してその内部エチレン濃度が高くなった時に、環境指標を生鮮物（7）の鮮度の低下が抑制されるように調節することが可能となる。

本開示の第１９の態様は、上記第１の態様において、上記環境調節装置（14）は、上記環境指標である庫内空気の温度、酸素濃度、及び二酸化炭素濃度を調節し、上記状態検知器（15）は、上記生鮮物（7）の内部エチレン濃度を上記状態指標として検知し、上記環境調節装置（14）は、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の内部エチレン濃度が基準濃度よりも低いときに上記庫内空気の温度を上げる動作と、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の内部エチレン濃度が上記基準濃度よりも低いときに上記庫内空気の酸素濃度を上げる動作と、上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の内部エチレン濃度が上記基準濃度よりも低いときに上記庫内空気の二酸化炭素濃度を下げる動作との少なくとも二つを行うものである。

第１９の態様において、環境調節装置（14）は、状態指標である生鮮物（7）の内部エチレン濃度に基づいて、庫内空気の温度と、庫内空気の酸素濃度と、庫内空気の二酸化炭素濃度とのうちの少なくとも二つを調節する。この態様によれば、生鮮物（7）の熟成が不足してその内部エチレン濃度が低いままである時に、環境指標を生鮮物（7）の熟成が促進されるように調節することが可能となる。

図１は、実施形態１の庫内環境制御システムのコンテナ用冷凍装置と、それが取り付けられた輸送用コンテナの概略断面図である。 図２は、実施形態１の庫内環境制御システムのコンテナ用冷凍装置が備える冷媒回路の配管系統図である。 図３は、実施形態１の制御装置の構成を示すブロック図である。

《実施形態１》
実施形態１について説明する。

図１及び図３に示すように、本実施形態の庫内環境制御システム（10）は、コンテナ用冷凍装置（20）と、空気組成調節装置（40）と、制御装置（50）と、状態指標センサ（15）とを備える。この庫内環境制御システム（10）は、いわゆるＣＡ（Controlled Atmosphere）輸送を行うために輸送用コンテナ（1）に設けられる。

コンテナ用冷凍装置（20）と、空気組成調節装置（40）と、制御装置（50）とは、環境調節装置（14）を構成する。環境調節装置（14）は、輸送用コンテナ（1）の庫内環境を、庫内環境が設定環境となるように制御する。つまり、環境調節装置（14）は、輸送用コンテナ（1）の庫内環境を示す物理量である環境指標（例えば、庫内空気の温度、湿度、酸素濃度、二酸化炭素濃度など）が設定値となるように、輸送用コンテナ（1）の庫内環境を制御する。

本実施形態の庫内環境制御システム（10）が設けられた輸送用コンテナ（1）は、生鮮物（7）を輸送するために用いられる。この輸送用コンテナ（1）の輸送対象である生鮮物（7）は、主に果物や野菜などの青果物である。

貯蔵庫であるの輸送用コンテナ（1）のコンテナ本体（2）は、細長い直方体形状の箱状に形成される。コンテナ本体（2）は、一方の端面が開口し、この開口端を塞ぐようにコンテナ用冷凍装置（20）が取り付けられる。コンテナ本体（2）の内部空間は、貨物（6）を収納するための荷室（5）を構成する。貨物（6）は、生鮮物（7）を箱詰めしたものである。

荷室（5）の底部には、貨物（6）を載せるための床板（3）が配置される。この床板（3）とコンテナ本体（2）の底板との間には、コンテナ用冷凍装置（20）が吹き出した空気を流すための床下流路（4）が形成される。床下流路（4）は、コンテナ本体（2）の底板に沿ってコンテナ本体（2）の長手方向へ延びる流路である。床下流路（4）は、一端がコンテナ用冷凍装置（20）の吹出口（34）に接続し、他端が床板（3）の上側の空間（即ち、貨物（6）が収容される空間）と連通する。

−コンテナ用冷凍装置−
図１に示すように、コンテナ用冷凍装置（20）は、ケーシング（30）と、冷凍サイクルを行う冷媒回路（21）と、庫外ファン（26）と、庫内ファン（27）とを備える。

ケーシング（30）は、ケーシング本体（31）と、背面板（32）とを備える。このケーシング（30）には、冷媒回路（21）と、庫外ファン（26）と、庫内ファン（27）とが設けられる。

ケーシング本体（31）は、その下部が輸送用コンテナ（1）の荷室（5）側へ窪んだ形状となっている。ケーシング本体（31）の下部は、輸送用コンテナ（1）の外部空間と連通する庫外機器室（35）を形成する。この庫外機器室（35）には、庫外ファン（26）が配置される。

背面板（32）は、概ね矩形の平板状の部材である。背面板（32）は、ケーシング本体（31）よりも輸送用コンテナ（1）の荷室（5）側に配置され、ケーシング本体（31）との間に庫内空気流路（36）を形成する。

庫内空気流路（36）は、その上端がケーシング（30）の吸込口（33）を構成し、その下端がケーシング（30）の吹出口（34）を構成する。庫内空気流路（36）は、吸込口（33）を介して荷室（5）と連通し、吹出口（34）を介して床下流路（4）と連通する。庫内空気流路（36）の上部には、庫内ファン（27）が配置される。

図２に示すように、冷媒回路（21）は、圧縮機（22）と、凝縮器（23）と，膨張弁（24）と、蒸発器（25）とを配管で接続することによって形成された閉回路である。圧縮機（22）を作動させると、冷媒回路（21）を冷媒が循環し、蒸気圧縮冷凍サイクルが行われる。図１に示すように、凝縮器（23）は、庫外機器室（35）における庫外ファン（26）の吸込側に配置され、蒸発器（25）は、庫内空気流路（36）における庫内ファン（27）の下方に配置される。また、図１では図示を省略するが、圧縮機（22）は、庫外機器室（35）に配置される。

コンテナ用冷凍装置（20）は、庫内温度センサ（37）と、庫内湿度センサ（38）とを備える。庫内温度センサ（37）及び庫内湿度センサ（38）は、庫内空気流路（36）における蒸発器（25）の上流側に配置される。庫内温度センサ（37）は、吸込口（33）から庫内空気流路（36）へ吸い込まれた庫内空気の温度を計測する。庫内湿度センサ（38）は、吸込口（33）から庫内空気流路（36）へ吸い込まれた庫内空気の相対湿度を計測する。庫内温度センサ（37）が計測する庫内空気の温度と、庫内湿度センサ（38）が計測する庫内空気の相対湿度とは、庫内環境を示す物理量である環境指標である。

−空気組成調節装置−
空気組成調節装置（40）は、輸送用コンテナ（1）内の空気の組成を調節する装置である。図１に示すように、空気組成調節装置（40）は、本体ユニット（41）と、換気用排気管（45）とを備える。本体ユニット（41）は、コンテナ用冷凍装置（20）の庫外機器室（35）に設置される。

図示しないが、空気組成調節装置（40）の本体ユニット（41）には、二つの吸着筒と、加圧した空気を吸着筒へ供給する加圧ポンプと、吸着筒から空気を吸引する減圧ポンプとが収容される。空気組成調節装置（40）は、いわゆるＰＳＡ（Pressure Swing Adsorption）法によって、庫外空気（即ち、大気）を原料として、庫外空気とは組成が異なる修正空気を生成する。この修正空気は、窒素濃度が庫外空気よりも高く、酸素濃度が庫外空気よりも低い。

本体ユニット（41）は、本体ユニット（41）内に庫外空気を取り込むための外気吸込口（42）を備える。また、本体ユニット（41）には、供給管（43）と酸素排出管（44）とが接続される。供給管（43）は、本体ユニット（41）において生成した修正空気（低酸素濃度空気）を荷室（5）へ導入するための配管であって、その終端が庫内空気流路（36）に開口する。酸素排出管（44）は、本体ユニット（41）において生成した高酸素濃度空気を庫外へ排出するための配管であって、その終端が庫外機器室（35）に開口する。

換気用排気管（45）は、輸送用コンテナ（1）の庫内空気を庫外へ排出するための配管である。換気用排気管（45）は、一端が庫内空気流路（36）に開口し、他端が庫外機器室（35）に開口する。換気用排気管（45）には、換気用排気弁（46）が設けられる。換気用排気弁（46）は、電磁弁からなる開閉弁である。

空気組成調節装置（40）は、酸素濃度センサ（47）と、二酸化炭素濃度センサ（48）とを備える。酸素濃度センサ（47）及び二酸化炭素濃度センサ（48）は、庫内空気流路（36）における蒸発器（25）の上流側に配置される。酸素濃度センサ（47）は、吸込口（33）から庫内空気流路（36）へ吸い込まれた庫内空気の酸素濃度を計測する。二酸化炭素濃度センサ（48）は、吸込口（33）から庫内空気流路（36）へ吸い込まれた庫内空気の二酸化炭素濃度を計測する。酸素濃度センサ（47）が計測する庫内空気の酸素濃度と、二酸化炭素濃度センサ（48）が計測する庫内空気の二酸化炭素濃度とは、庫内環境を示す物理量である環境指標である。

−状態指標センサ−
状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）の鮮度を示す物理量である状態指標を計測するセンサである。この状態指標センサ（15）は、状態検知器である。

状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）の糖度を、状態指標として計測する。状態指標センサ（15）としては、対象物に近赤外線を照射し、対象物に吸収される近赤外線の波長に基づいて対象物の糖度を計測する近赤外分光計を用いることができる。

図１に示すように、本実施形態の庫内環境制御システム（10）は、複数（図１では三つ）の状態指標センサ（15）を備える。状態指標センサ（15）は、異なる位置に配置された複数（図１では三つ）の貨物（6）に一つずつ設けられる。

−制御装置−
図３に示すように、制御装置（50）は、演算処理ユニット（60）と、メモリーユニット（70）と、通信ユニット（80）とを備える。制御装置（50）は、輸送用コンテナ（1）の庫内環境が設定環境となるように、コンテナ用冷凍装置（20）及び空気組成調節装置（40）を制御するように構成される。つまり、制御装置（50）は、輸送用コンテナ（1）の庫内環境を示す物理量である環境指標（本実施形態では、庫内空気の温度と酸素濃度と二酸化炭素濃度）が設定値となるように、コンテナ用冷凍装置（20）及び空気組成調節装置（40）を制御する。

演算処理ユニット（60）は、例えば集積回路から成るマイクロプロセッサである。演算処理ユニット（60）は、庫内温度調節部（61）、空気組成調節部（62）、及び設定値調節部（63）として機能する。庫内温度調節部（61）は、輸送用コンテナ（1）の庫内空気の温度が設定温度となるように、コンテナ用冷凍装置（20）を制御する。空気組成調節部（62）は、輸送用コンテナ（1）の庫内空気の酸素濃度がＯ_２設定濃度となり、その二酸化炭素濃度がＣＯ_２設定濃度となるように、空気組成調節装置（40）を制御する。設定値調節部（63）は、設定温度、Ｏ_２設定濃度、及びＣＯ_２設定濃度を、状態指標センサ（15）が計測した状態指標（本実施形態では、生鮮物（7）の糖度）に基づいて調節する。庫内温度調節部（61）、空気組成調節部（62）、及び設定値調節部（63）の動作については、後ほど詳しく説明する。

メモリーユニット（70）は、例えば集積回路から成る半導体メモリーである。メモリーユニット（70）は、制御装置（50）に所定の動作を実行させるためのプログラムと、制御装置（50）の動作に必要なデータとを記憶する。また、メモリーユニット（70）は、設定値記憶部（71）及び基準値記憶部（72）として機能する。設定値記憶部（71）は、設定温度、Ｏ_２設定濃度、及びＣＯ_２設定濃度を記憶する。基準値記憶部（72）は、設定値調節部（63）の動作において用いられる第１基準糖度および第２基準糖度を記憶する。

通信ユニット（80）は、コンテナ用冷凍装置（20）、空気組成調節装置（40）、及び状態指標センサ（15）と有線通信を行うように構成される。通信ユニット（80）は、データ取得部（81）及び出力部（82）として機能する。データ取得部（81）は、庫内温度センサ（37）の計測値と、庫内湿度センサ（38）の計測値と、酸素濃度センサ（47）の計測値と、二酸化炭素濃度センサ（48）の計測値と、状態指標センサ（15）の計測値とを受信し、受信した計測値を演算処理ユニット（60）へ伝送する。出力部（82）は、コンテナ用冷凍装置（20）に対する運転指令と、空気組成調節装置（40）に対する運転指令とを出力する。

−制御装置の動作−
制御装置（50）の庫内温度調節部（61）、空気組成調節部（62）、及び設定値調節部（63）が行う動作を説明する。

〈庫内温度調節部〉
庫内温度調節部（61）は、輸送用コンテナ（1）の荷室（5）の気温（即ち、庫内空気の温度）が設定温度となるように、コンテナ用冷凍装置（20）を制御する。

庫内温度調節部（61）は、データ取得部（81）が取得した庫内温度センサ（37）の計測値Ｔrと、設定値記憶部（71）が記憶する設定温度Ｔsとを読み込む。そして、庫内温度調節部（61）は、庫内温度センサ（37）の計測値Ｔrが設定温度Ｔsを含む設定温度範囲（本実施形態では、Ｔs±１℃）内の値となるように、コンテナ用冷凍装置（20）の圧縮機（22）の回転速度を調節する。

庫内温度センサ（37）の計測値Ｔrが設定温度範囲を上回る場合（Ｔr＞Ｔs＋１℃）、庫内温度調節部（61）は、圧縮機（22）の回転速度の回転速度を引き上げる運転指令を、出力部（82）からコンテナ用冷凍装置（20）へ伝送する。この運転指令を受信したコンテナ用冷凍装置（20）では、圧縮機（22）の回転速度の回転速度が上昇し、コンテナ用冷凍装置（20）の冷却能力が増加する。

庫内温度センサ（37）の計測値Ｔrが設定温度範囲を下回る場合（Ｔr＜Ｔs−１℃）、庫内温度調節部（61）は、圧縮機（22）の回転速度の回転速度を引き下げる運転指令を、出力部（82）からコンテナ用冷凍装置（20）へ伝送する。この運転指令を受信したコンテナ用冷凍装置（20）では、圧縮機（22）の回転速度の回転速度が低下し、コンテナ用冷凍装置（20）の冷却能力が減少する。

〈空気組成調節部〉
空気組成調節部（62）は、輸送用コンテナ（1）の荷室（5）内の空気の組成（具体的には、庫内空気の酸素濃度と二酸化炭素濃度）が設定濃度となるように、空気組成調節装置（40）を制御する。

空気組成調節部（62）は、データ取得部（81）が取得した酸素濃度センサ（47）の計測値φorと、二酸化炭素濃度センサ（48）の計測値φcrとを読み込む。そして、庫内温度調節部（61）は、酸素濃度センサ（47）の計測値φorがＯ_２設定濃度φosを含むＯ_２設定濃度範囲（本実施形態では、φos±０.５％）内の値となり、二酸化炭素濃度センサ（48）の計測値φcrがＣＯ_２設定濃度φcsを含むＣＯ_２設定濃度範囲（本実施形態では、φcs±０.５％）内の値となるように、空気組成調節装置（40）から荷室（5）内への修正空気の供給を断続すると共に、換気用排気弁（46）を開閉する。

庫内空気の酸素濃度を大気の酸素濃度（約２１％）からＯ_２設定濃度φosにまで引き下げるプルダウン時において、空気組成調節部（62）は、修正空気を供給して換気用排気弁（46）を開く運転指令を、出力部（82）から空気組成調節装置（40）へ伝送する。この運転指令を受信した空気組成調節装置（40）は、修正空気（低酸素濃度空気）を生成して荷室（5）へ供給し、換気用排気弁（46）を開状態にする。その結果、荷室（5）内の空気が修正空気に置き換わり、庫内空気の酸素濃度が低下する。

庫内空気の酸素濃度のプルダウンが終了した後において、酸素濃度センサ（47）の計測値φorがＯ_２設定濃度範囲を下回る場合（φor＜φos−０.５％）、空気組成調節部（62）は、修正空気または庫外空気を供給して換気用排気弁（46）を開く運転指令を、出力部（82）から空気組成調節装置（40）へ伝送する。この運転指令を受信した空気組成調節装置（40）は、修正空気または庫外空気（即ち、大気）を荷室（5）へ供給し、換気用排気弁（46）を開状態にする。その結果、庫内空気よりも酸素濃度の高い修正空気または庫外空気が荷室（5）内へ供給され、庫内空気の酸素濃度が上昇する。

庫内空気の酸素濃度のプルダウンが終了した後において、酸素濃度センサ（47）の計測値φorがＯ_２設定濃度範囲を上回る場合（φor＞φos＋０.５％）、空気組成調節部（62）は、修正空気の供給を停止して換気用排気弁（46）を閉じる運転指令を、出力部（82）から空気組成調節装置（40）へ伝送する。この運転指令を受信した空気組成調節装置（40）は、荷室（5）への修正空気の供給を停止し、換気用排気弁（46）を閉状態にする。その結果、庫内空気に含まれる酸素が生鮮物（7）の呼吸によって消費され、庫内空気の酸素濃度が低下する。

庫内空気の酸素濃度のプルダウンが終了した後において、二酸化炭素濃度センサ（48）の計測値φcrがＣＯ_２設定濃度範囲を上回る場合（φcr＞φcs＋０.５％）、空気組成調節部（62）は、修正空気を供給して換気用排気弁（46）を開く運転指令を、出力部（82）から空気組成調節装置（40）へ伝送する。この運転指令を受信した空気組成調節装置（40）は、修正空気を荷室（5）へ供給し、換気用排気弁（46）を開状態にする。修正空気の二酸化炭素濃度は、大気の二酸化炭素濃度（約０.０３％）と同程度である。従って、この場合は、庫内空気よりも二酸化炭素濃度の低い修正空気が荷室（5）内へ供給され、庫内空気の二酸化炭素濃度が低下する。

庫内空気の酸素濃度のプルダウンが終了した後において、二酸化炭素濃度センサ（48）の計測値φcrがＣＯ_２設定濃度範囲を下回る場合（φcr＜φcs−０.５％）、空気組成調節部（62）は、空気組成調節部（62）は、修正空気の供給を停止して換気用排気弁（46）を閉じる運転指令を、出力部（82）から空気組成調節装置（40）へ伝送する。この運転指令を受信した空気組成調節装置（40）は、荷室（5）への修正空気の供給を停止し、換気用排気弁（46）を閉状態にする。そして、生鮮物（7）が呼吸を行って二酸化炭素を吐き出すため、庫内空気の二酸化炭素濃度が上昇する。

〈設定値調節部〉
設定値調節部（63）は、設定温度Ｔs、Ｏ_２設定濃度φos、及びＣＯ_２設定濃度φcsを、状態指標センサ（15）が計測した状態指標に基づいて調節する。

設定値調節部（63）は、データ取得部（81）が取得した状態指標センサ（15）の計測値（本実施形態では、生鮮物（7）の糖度の測定値）を読み込む。上述したように、本実施形態の庫内環境制御システム（10）は、複数の状態指標センサ（15）を備える。そこで、設定値調節部（63）は、各状態指標センサ（15）の計測値を算術平均した値を、状態指標計測値Ｍfとする。

また、設定値調節部（63）は、設定値記憶部（71）が記憶する設定温度Ｔs、Ｏ_２設定濃度φos、及びＣＯ_２設定濃度φcsと、基準値記憶部（72）が記憶する第１基準糖度Ｒs1および第２基準糖度Ｒs2を読み込む。なお、本実施形態において、第１基準糖度Ｒs1は、第２基準糖度Ｒs2よりも高い（Ｒs1＞Ｒs2）。

一般に、青果物の糖度は、青果物の鮮度が下がるにつれて（つまり、青果物の熟成が進むにつれて）、次第に増加する。また、一般に、青果物の鮮度低下は、周囲の気温が高いほど早く進行し、周囲雰囲気の酸素濃度が高いほど早く進行し、周囲雰囲気の二酸化炭素濃度が低いほど早く進行する。

状態指標計測値Ｍfが第１基準糖度Ｒs1よりも高い場合（Ｍf＞Ｒs1）は、荷室（5）内の生鮮物（7）の鮮度低下を遅らせる必要がある。そこで、この場合、設定値調節部（63）は、設定温度Ｔsを下げ、Ｏ_２設定濃度φosを下げ、ＣＯ_２設定濃度φcsを上げる。具体的に、設定値調節部（63）は、設定温度Ｔsを所定の値ΔＴsだけ引き下げ（Ｔs＝Ｔs−ΔＴs）、Ｏ_２設定濃度φosを所定の値Δφosだけ引き下げ（φos＝φos−Δφos）、ＣＯ_２設定濃度φcsを所定の値Δφcsだけ引き上げる（φcs＝φcs＋Δφcs）。

一方、状態指標計測値Ｍfが第２基準糖度Ｒs2よりも低い場合（Ｍf＜Ｒs2）は、荷室（5）内の生鮮物（7）の熟成を促進させる必要がある。そこで、この場合、設定値調節部（63）は、設定温度Ｔsを上げ、Ｏ_２設定濃度φosを上げ、ＣＯ_２設定濃度φcsを下げる。具体的に、設定値調節部（63）は、設定温度Ｔsを所定の値ΔＴsだけ引き上げ（Ｔs＝Ｔs＋ΔＴs）、Ｏ_２設定濃度φosを所定の値Δφosだけ引き上げ（φos＝φos＋Δφos）、ＣＯ_２設定濃度φcsを所定の値Δφcsだけ引き下げる（φcs＝φcsΔ−φcs）。

設定値調節部（63）は、変更後の設定温度Ｔs、Ｏ_２設定濃度φos、及びＣＯ_２設定濃度φcsを、設定値記憶部（71）に記録する。そして、庫内温度調節部（61）は、設定値記憶部（71）から読み出した変更後の設定温度Ｔsを用いて、コンテナ用冷凍装置（20）を制御する。また、空気組成調節部（62）は、設定値記憶部（71）から読み出した変更後のＯ_２設定濃度φos及びＣＯ_２設定濃度φcsを用いて、空気組成調節装置（40）を制御する。

−実施形態１の特徴（１）−
本実施形態の庫内環境制御システム（10）は、環境調節装置（14）と、状態検知器である状態指標センサ（15）とを備える。環境調節装置（14）は、“生鮮物（7）を貯蔵する貯蔵庫である輸送用コンテナ（1）”の庫内環境を示す環境指標が設定値となるように、輸送用コンテナ（1）の庫内環境を調節する。状態指標センサ（15）は、輸送用コンテナ（1）に貯蔵された生鮮物（7）の状態を示す状態指標を検知する。また、環境調節装置（14）は、環境指標の設定値を、状態検知器（15）が検知した状態指標に基づいて調節する。

本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）は、状態指標センサ（15）が検知した状態指標に基づいて環境指標の設定値を調節し、環境指標が調節した設定値となるように輸送用コンテナ（1）の庫内環境を調節する。本実施形態において、環境指標の設定値は、実際に輸送用コンテナ（1）に貯蔵されている生鮮物（7）の状態指標に基づいて調節される。従って、本実施形態によれば、輸送用コンテナ（1）の庫内環境を、貯蔵対象の生鮮物（7）に適した環境に、自動的に近づけることが可能となる。その結果、生鮮物（7）の貯蔵に要する工数を低く抑えることが可能となる。

ここで、貯蔵対象の生鮮物に適した貯蔵庫の環境指標（例えば、庫内空気の温度、酸素濃度、二酸化炭素濃度）が予め分かっていれば、環境指標の設定値を既知の最適値に設定することによって、生鮮物を適切な状態で貯蔵できる。しかし、生鮮物の種類によっては、その貯蔵に適した環境指標が不明な場合がある。このため、従来は、貯蔵に適した環境指標が不明な生鮮物については、それを適切な状態で貯蔵できないおそれがあった。

これに対し、本実施形態の庫内環境制御システム（10）では、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）が、環境指標の設定値を、実際に輸送用コンテナ（1）に貯蔵されている生鮮物（7）の状態指標に基づいて調節する。従って、本実施形態によれば、生鮮物の種類に拘わらず、輸送用コンテナ（1）の庫内環境を貯蔵対象の生鮮物（7）に適した環境に近づけることが可能となる。

−実施形態１の特徴（２）−
本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）は、庫内空気の温度、酸素濃度、及び二酸化炭素濃度を環境指標とし、これらの環境指標がそれぞれの設定値となるように輸送用コンテナ（1）の庫内環境を調節する。

−実施形態１の特徴（３）−
本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）の糖度を状態指標として検知する。本実施形態の環境調節装置（14）は、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の糖度に基づいて、環境指標の設定値を調節する。

−実施形態１の特徴（４）−
本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）のコンテナ用冷凍装置（20）は、環境指標である庫内空気の温度が設定値となるように庫内空気の温度を調節し、状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）の糖度を状態指標として検知する。そして、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の糖度が第１の基準糖度よりも高いときに庫内空気の温度の設定値を下げる動作と、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の糖度が第２基準糖度よりも低いときに庫内空気の温度の設定値を上げる動作とを行う。

本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標である生鮮物（7）の糖度に基づいて、庫内空気の温度の設定値を調節する。その結果、生鮮物（7）の鮮度が低下してその糖度が高くなった時に、庫内空気の温度を引き下げて生鮮物（7）の鮮度の低下を抑制することが可能となる。また、生鮮物（7）の熟成が不足してその糖度が低いままである時に、庫内空気の温度を引き上げて生鮮物（7）の熟成を促進させることが可能となる。

−実施形態１の特徴（５）−
本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）の空気組成調節装置（40）は、環境指標である庫内空気の酸素濃度が設定値となるように庫内空気の酸素濃度を調節し、状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）の糖度を状態指標として検知する。そして、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の糖度が第１基準糖度よりも高いときに庫内空気の酸素濃度の設定値を下げる動作と、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の糖度が第２基準糖度よりも低いときに庫内空気の酸素濃度の設定値を上げる動作とを行う。

本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標である生鮮物（7）の糖度に基づいて、庫内空気の酸素濃度の設定値を調節する。その結果、生鮮物（7）の鮮度が低下してその糖度が高くなった時に、庫内空気の酸素濃度を引き下げて生鮮物（7）の鮮度の低下を抑制することが可能となる。また、生鮮物（7）の熟成が不足してその糖度が低いままである時に、庫内空気の酸素濃度を引き上げて生鮮物（7）の熟成を促進させることが可能となる。

−実施形態１の特徴（６）−
本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）の空気組成調節装置（40）は、環境指標である庫内空気の二酸化炭素濃度が設定値となるように庫内空気の二酸化炭素濃度を調節し、状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）の糖度を上記状態指標として検知する。そして、環境調節装置（14）に設けられた制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の糖度が第１基準糖度よりも高いときに庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を上げる動作と、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の糖度が第２基準糖度よりも低いときに庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を下げる動作とを行う。

本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標である生鮮物（7）の糖度に基づいて、庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を調節する。その結果、生鮮物（7）の鮮度が低下してその糖度が高くなった時に、庫内空気の二酸化炭素濃度を引き上げて生鮮物（7）の鮮度の低下を抑制することが可能となる。また、生鮮物（7）の熟成が不足してその糖度が低いままである時に、庫内空気の二酸化炭素濃度を引き下げて生鮮物（7）の熟成を促進させることが可能となる。

−実施形態１の特徴（７）−
本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）のコンテナ用冷凍装置（20）は、環境指標である庫内空気の温度が設定値となるように庫内空気の温度を調節し、環境調節装置（14）の空気組成調節装置（40）は、環境指標である庫内空気の酸素濃度と二酸化炭素濃度がそれぞれの設定値となるように庫内空気の酸素濃度と二酸化炭素濃度を調節し、状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）の糖度を上記状態指標として検知する。

そして、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の糖度が第１基準糖度よりも高いときに庫内空気の温度の設定値を下げる動作と、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の糖度が第１基準糖度よりも高いときに庫内空気の酸素濃度の設定値を下げる動作と、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の糖度が第１基準糖度よりも高いときに庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を上げる動作とを行う。

本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標である生鮮物（7）の糖度に基づいて、庫内空気の温度の設定値と、庫内空気の酸素濃度の設定値と、庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値とを調節する。その結果、生鮮物（7）の鮮度が低下してその糖度が高くなった時に、環境指標の設定値を、生鮮物（7）の鮮度の低下が抑制されるように調節することが可能となる。

−実施形態１の特徴（８）−
本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）のコンテナ用冷凍装置（20）は、環境指標である庫内空気の温度が設定値となるように庫内空気の温度を調節し、環境調節装置（14）の空気組成調節装置（40）は、環境指標である庫内空気の酸素濃度と二酸化炭素濃度がそれぞれの設定値となるように庫内空気の酸素濃度と二酸化炭素濃度を調節し、状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）の糖度を上記状態指標として検知する。

そして、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の糖度が第２基準糖度よりも低いときに庫内空気の温度の設定値を上げる動作と、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の糖度が第２基準糖度よりも低いときに庫内空気の酸素濃度の設定値を上げる動作と、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の糖度が第２基準糖度よりも低いときに庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を下げる動作とを行う。

本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標である生鮮物（7）の糖度に基づいて、庫内空気の温度の設定値と、庫内空気の酸素濃度の設定値と、庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値とを調節する。その結果、生鮮物（7）の熟成が不足してその糖度が低いままである時に、環境指標の設定値を、生鮮物（7）の熟成が促進されるように調節することが可能となる。

《実施形態２》
実施形態２について説明する。本実施形態の庫内環境制御システム（10）は、実施形態１の庫内環境制御システム（10）において、制御装置（50）及び状態指標センサ（15）を変更したものである。ここでは、本実施形態の庫内環境制御システム（10）について、実施形態１と異なる点を説明する。

−状態指標センサ−
本実施形態の状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）の硬度を、状態指標として計測する。本実施形態の状態指標センサ（15）としては、レーザードップラー法を用いた硬度計を用いることができる。レーザードップラー法を用いた硬度計は、対象物にレーザー光を照射して対象物の振動スペクトルを測定し、その振動スペクトルの変化に基づいて対象物の硬度を計測する。実施形態１と同様に、本実施形態の状態指標センサ（15）は、異なる位置に配置された複数の貨物（6）に一つずつ設けられる。

−制御装置−
本実施形態の制御装置（50）は、演算処理ユニット（60）の設定値調節部（63）と、メモリーユニット（70）の基準値記憶部（72）とが、実施形態１と異なる。

本実施形態の設定値調節部（63）は、状態指標センサ（15）が計測した状態指標（本実施形態では、生鮮物（7）の硬度）に基づいて、設定温度Ｔs、Ｏ_２設定濃度φos、及びＣＯ_２設定濃度φcsを調節するように構成される。

本実施形態の基準値記憶部（72）は、設定値調節部（63）の動作において用いられる第１基準硬度Ｒh1および第２基準硬度Ｒh2を記憶する。本実施形態において、第１基準硬度Ｒh1は、第２基準硬度Ｒh2よりも低い（Ｒh1＜Ｒh2）。

〈設定値調節部の動作〉
設定値調節部（63）は、データ取得部（81）が取得した状態指標センサ（15）の計測値（本実施形態では、生鮮物（7）の硬度の測定値）を読み込む。本実施形態の設定値調節部（63）は、実施形態１と同様に、各状態指標センサ（15）の計測値を算術平均した値を、状態指標計測値Ｍfとする。

また、設定値調節部（63）は、設定値記憶部（71）が記憶する設定温度Ｔs、Ｏ_２設定濃度φos、及びＣＯ_２設定濃度φcsと、基準値記憶部（72）が記憶する第１基準硬度Ｒh1および第２基準硬度Ｒh2を読み込む。

一般に、青果物の硬度は、青果物の鮮度が下がるにつれて（つまり、青果物の熟成が進むにつれて）、次第に低下する。また、一般に、青果物の鮮度低下は、周囲の気温が高いほど早く進行し、周囲雰囲気の酸素濃度が高いほど早く進行し、周囲雰囲気の二酸化炭素濃度が低いほど早く進行する。

状態指標計測値Ｍfが第１基準硬度Ｒh1よりも低い場合（Ｍf＜Ｒh1）は、荷室（5）内の生鮮物（7）の鮮度低下を遅らせる必要がある。そこで、この場合、設定値調節部（63）は、設定温度Ｔsを下げ、Ｏ_２設定濃度φosを下げ、ＣＯ_２設定濃度φcsを上げる。その際、設定値調節部（63）は、実施形態１と同様に、設定温度ＴsとＯ_２設定濃度φosとＣＯ_２設定濃度φcsのそれぞれを、所定の値ΔＴs,Δφos,Δφcsだけ変更する。

一方、状態指標計測値Ｍfが第２基準硬度Ｒh2よりも高い場合（Ｍf＞Ｒh2）は、荷室（5）内の生鮮物（7）の熟成を促進させる必要がある。そこで、この場合、設定値調節部（63）は、設定温度Ｔsを上げ、Ｏ_２設定濃度φosを上げ、ＣＯ_２設定濃度φcsを下げる。その際、設定値調節部（63）は、実施形態１と同様に、設定温度ＴsとＯ_２設定濃度φosとＣＯ_２設定濃度φcsのそれぞれを、所定の値ΔＴs,Δφos,Δφcsだけ変更する。

設定値調節部（63）は、変更後の設定温度Ｔs、Ｏ_２設定濃度φos、及びＣＯ_２設定濃度φcsを、設定値記憶部（71）に記録する。そして、庫内温度調節部（61）は、設定値記憶部（71）から読み出した変更後の設定温度Ｔsを用いて、コンテナ用冷凍装置（20）を制御する。また、空気組成調節部（62）は、設定値記憶部（71）から読み出した変更後のＯ_２設定濃度φos及びＣＯ_２設定濃度φcsを用いて、空気組成調節装置（40）を制御する。これらの設定値調節部（63）、庫内温度調節部（61）、及び空気組成調節部（62）の動作は、実施形態１と同様である。

−実施形態２の特徴（１）−
本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）の硬度を状態指標として検知する。本実施形態の環境調節装置（14）は、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の硬度に基づいて、環境指標の設定値を調節する。

−実施形態２の特徴（２）−
本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）のコンテナ用冷凍装置（20）は、環境指標である庫内空気の温度が設定値となるように庫内空気の温度を調節し、状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）の硬度を上記状態指標として検知する。そして、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の硬度が第１基準硬度よりも低いときに庫内空気の温度の設定値を下げる動作と、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の硬度が第２基準硬度よりも高いときに庫内空気の温度の設定値を上げる動作とを行う。

本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標である生鮮物（7）の硬度に基づいて、庫内空気の温度の設定値を調節する。その結果、生鮮物（7）の鮮度が低下してその硬度が低くなった時に、庫内空気の温度を引き下げて生鮮物（7）の鮮度の低下を抑制することが可能となる。また、生鮮物（7）の熟成が不足してその硬度が高いままである時に、庫内空気の温度を引き上げて生鮮物（7）の熟成を促進させることが可能となる。

−実施形態２の特徴（３）−
本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）の空気組成調節装置（40）は、環境指標である庫内空気の酸素濃度が設定値となるように庫内空気の酸素濃度を調節し、状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）の硬度を状態指標として検知する。そして、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の硬度が第１基準硬度よりも低いときに庫内空気の酸素濃度の設定値を下げる動作と、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の硬度が第２基準硬度よりも高いときに庫内空気の酸素濃度の設定値を上げる動作とを行う。

本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標である生鮮物（7）の硬度に基づいて、庫内空気の酸素濃度の設定値を調節する。その結果、生鮮物（7）の鮮度が低下してその硬度が低くなった時に、庫内空気の酸素濃度を引き下げて生鮮物（7）の鮮度の低下を抑制することが可能となる。また、生鮮物（7）の熟成が不足してその硬度が高いままである時に、庫内空気の酸素濃度を引き上げて生鮮物（7）の熟成を促進させることが可能となる。

−実施形態２の特徴（４）−
本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）の空気組成調節装置（40）は、環境指標である庫内空気の二酸化炭素濃度が設定値となるように庫内空気の二酸化炭素濃度を調節し、状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）の硬度を状態指標として検知する。そして、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の硬度が第１基準硬度よりも低いときに庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を上げる動作と、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の硬度が第２基準硬度よりも高いときに庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を下げる動作とを行う。

本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標である生鮮物（7）の硬度に基づいて、庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を調節する。その結果、生鮮物（7）の鮮度が低下してその硬度が低くなった時に、庫内空気の二酸化炭素濃度を引き上げて生鮮物（7）の鮮度の低下を抑制することが可能となる。また、生鮮物（7）の熟成が不足してその硬度が高いままである時に、庫内空気の二酸化炭素濃度を引き下げて生鮮物（7）の熟成を促進させることが可能となる。

−実施形態２の特徴（５）−
本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）のコンテナ用冷凍装置（20）は、環境指標である庫内空気の温度が設定値となるように庫内空気の温度を調節し、環境調節装置（14）の空気組成調節装置（40）は、環境指標である庫内空気の酸素濃度と二酸化炭素濃度がそれぞれの設定値となるように庫内空気の酸素濃度と二酸化炭素濃度を調節し、状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）の硬度を状態指標として検知する。

そして、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の硬度が第１基準硬度よりも低いときに庫内空気の温度の設定値を下げる動作と、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の硬度が第１基準硬度よりも低いときに庫内空気の酸素濃度の設定値を下げる動作と、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の硬度が第１基準硬度よりも低いときに庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を上げる動作とを行う。

本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標である生鮮物（7）の硬度に基づいて、庫内空気の温度の設定値と、庫内空気の酸素濃度の設定値と、庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値とを調節する。その結果、生鮮物（7）の鮮度が低下してその硬度が低くなった時に、環境指標の設定値を、生鮮物（7）の鮮度の低下が抑制されるように調節することが可能となる。

−実施形態２の特徴（６）−
本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）のコンテナ用冷凍装置（20）は、環境指標である庫内空気の温度が設定値となるように庫内空気の温度を調節し、環境調節装置（14）の空気組成調節装置（40）は、環境指標である庫内空気の酸素濃度と二酸化炭素濃度がそれぞれの設定値となるように庫内空気の酸素濃度と二酸化炭素濃度を調節し、状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）の硬度を状態指標として検知する。

そして、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の硬度が第２基準硬度よりも高いときに庫内空気の温度の設定値を上げる動作と、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の硬度が第２基準硬度よりも高いときに庫内空気の酸素濃度の設定値を上げる動作と、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の硬度が第２基準硬度よりも高いときに庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を下げる動作とを行う。

本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標である生鮮物（7）の硬度に基づいて、庫内空気の温度の設定値と、庫内空気の酸素濃度の設定値と、庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値とを調節する。その結果、生鮮物（7）の熟成が不足してその硬度が高いままである時に、環境指標の設定値を、生鮮物（7）の熟成が促進されるように調節することが可能となる。

《実施形態３》
実施形態３について説明する。本実施形態の庫内環境制御システム（10）は、実施形態１の庫内環境制御システム（10）において、制御装置（50）及び状態指標センサ（15）を変更したものである。ここでは、本実施形態の庫内環境制御システム（10）について、実施形態１と異なる点を説明する。

−状態指標センサ−
本実施形態の状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）の内部のエチレン濃度（内部エチレン濃度）を、状態指標として計測する。本実施形態の状態指標センサ（15）としては、対象物に中赤外線を照射し、対象物に吸収される中赤外線の波長に基づいて対象物の内部エチレン濃度を計測する中赤外分光計を用いることができる。

−制御装置−
本実施形態の制御装置（50）は、演算処理ユニット（60）の設定値調節部（63）と、メモリーユニット（70）の基準値記憶部（72）とが、実施形態１と異なる。

本実施形態の設定値調節部（63）は、状態指標センサ（15）が計測した状態指標（本実施形態では、生鮮物（7）の内部エチレン濃度）に基づいて、設定温度Ｔs、Ｏ_２設定濃度φos、及びＣＯ_２設定濃度φcsを調節するように構成される。

本実施形態の基準値記憶部（72）は、設定値調節部（63）の動作において用いられる第１基準濃度Ｒc1および第２基準濃度Ｒc2を記憶する。本実施形態において、第１基準濃度Ｒc1は、第２基準濃度Ｒc2よりも高い（Ｒc1＞Ｒc2）。

〈設定値調節部の動作〉
設定値調節部（63）は、データ取得部（81）が取得した状態指標センサ（15）の計測値（本実施形態では、生鮮物（7）の内部エチレン濃度の測定値）を読み込む。本実施形態の設定値調節部（63）は、実施形態１と同様に、各状態指標センサ（15）の計測値を算術平均した値を、状態指標計測値Ｍfとする。

また、設定値調節部（63）は、設定値記憶部（71）が記憶する設定温度Ｔs、Ｏ_２設定濃度φos、及びＣＯ_２設定濃度φcsと、基準値記憶部（72）が記憶する第１基準濃度Ｒc1および第２基準濃度Ｒc2を読み込む。

一般に、青果物の内部エチレン濃度は、青果物の鮮度が下がるにつれて（つまり、青果物の熟成が進むにつれて）、次第に上昇する。また、一般に、青果物の鮮度低下は、周囲の気温が高いほど早く進行し、周囲雰囲気の酸素濃度が高いほど早く進行し、周囲雰囲気の二酸化炭素濃度が低いほど早く進行する。

状態指標計測値Ｍfが第１基準濃度Ｒc1よりも高い場合（Ｍf＞Ｒc1）は、荷室（5）内の生鮮物（7）の鮮度低下を遅らせる必要がある。そこで、この場合、設定値調節部（63）は、設定温度Ｔsを下げ、Ｏ_２設定濃度φosを下げ、ＣＯ_２設定濃度φcsを上げる。その際、設定値調節部（63）は、実施形態１と同様に、設定温度ＴsとＯ_２設定濃度φosとＣＯ_２設定濃度φcsのそれぞれを、所定の値ΔＴs,Δφos,Δφcsだけ変更する。

一方、状態指標計測値Ｍfが第２基準濃度Ｒc2よりも低い場合（Ｍf＜Ｒc2）は、荷室（5）内の生鮮物（7）の熟成を促進させる必要がある。そこで、この場合、設定値調節部（63）は、設定温度Ｔsを上げ、Ｏ_２設定濃度φosを上げ、ＣＯ_２設定濃度φcsを下げる。その際、設定値調節部（63）は、実施形態１と同様に、設定温度ＴsとＯ_２設定濃度φosとＣＯ_２設定濃度φcsのそれぞれを、所定の値ΔＴs,Δφos,Δφcsだけ変更する。

設定値調節部（63）は、変更後の設定温度Ｔs、Ｏ_２設定濃度φos、及びＣＯ_２設定濃度φcsを、設定値記憶部（71）に記録する。そして、庫内温度調節部（61）は、設定値記憶部（71）から読み出した変更後の設定温度Ｔsを用いて、コンテナ用冷凍装置（20）を制御する。また、空気組成調節部（62）は、設定値記憶部（71）から読み出した変更後のＯ_２設定濃度φos及びＣＯ_２設定濃度φcsを用いて、空気組成調節装置（40）を制御する。これらの設定値調節部（63）、庫内温度調節部（61）、及び空気組成調節部（62）の動作は、実施形態１と同様である。

−実施形態３の特徴（１）−
本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）の内部エチレン濃度を状態指標として検知する。本実施形態の環境調節装置（14）は、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の内部エチレン濃度に基づいて、環境指標の設定値を調節する。

−実施形態３の特徴（２）−
本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）のコンテナ用冷凍装置（20）は、環境指標である庫内空気の温度が設定値となるように庫内空気の温度を調節し、状態指標センサ（15）は、生鮮物の内部エチレン濃度を状態指標として検知する。そして、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の内部エチレン濃度が第１基準濃度よりも高いときに庫内空気の温度の設定値を下げる動作と、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の内部エチレン濃度が第２基準濃度よりも低いときに庫内空気の温度の設定値を上げる動作とを行う。

本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標である生鮮物（7）の内部エチレン濃度に基づいて、庫内空気の温度の設定値を調節する。その結果、生鮮物（7）の鮮度が低下してその内部エチレン濃度が高くなった時に、庫内空気の温度を引き下げて生鮮物（7）の鮮度の低下を抑制することが可能となる。また、生鮮物（7）の熟成が不足してその内部エチレン濃度が低いままである時に、庫内空気の温度を引き上げて生鮮物（7）の熟成を促進させることが可能となる。

−実施形態３の特徴（３）−
本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）の空気組成調節装置（40）は、環境指標である庫内空気の酸素濃度が設定値となるように庫内空気の酸素濃度を調節し、状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）の内部エチレン濃度を状態指標として検知する。そして、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の内部エチレン濃度が第１基準濃度よりも高いときに庫内空気の酸素濃度の設定値を下げる動作と、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の内部エチレン濃度が第２基準濃度よりも低いときに庫内空気の酸素濃度の設定値を上げる動作とを行う。

本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標である生鮮物（7）の内部エチレン濃度に基づいて、庫内空気の酸素濃度の設定値を調節する。その結果、生鮮物（7）の鮮度が低下してその内部エチレン濃度が高くなった時に、庫内空気の酸素濃度を引き下げて生鮮物（7）の鮮度の低下を抑制することが可能となる。また、生鮮物（7）の熟成が不足してその内部エチレン濃度が低いままである時に、庫内空気の酸素濃度を引き上げて生鮮物（7）の熟成を促進させることが可能となる。

−実施形態３の特徴（４）−
本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）の空気組成調節装置（40）は、環境指標である庫内空気の二酸化炭素濃度が設定値となるように庫内空気の二酸化炭素濃度を調節し、状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）の内部エチレン濃度を状態指標として検知する。そして、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の内部エチレン濃度が第１基準濃度よりも高いときに庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を上げる動作と、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の内部エチレン濃度が第２基準濃度よりも低いときに庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を下げる動作とを行う。

本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標である生鮮物（7）の内部エチレン濃度に基づいて、庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を調節する。その結果、生鮮物（7）の鮮度が低下してその内部エチレン濃度が高くなった時に、庫内空気の二酸化炭素濃度を引き上げて生鮮物（7）の鮮度の低下を抑制することが可能となる。また、生鮮物（7）の熟成が不足してその内部エチレン濃度が低いままである時に、庫内空気の二酸化炭素濃度を引き下げて生鮮物（7）の熟成を促進させることが可能となる。

−実施形態３の特徴（５）−
本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）のコンテナ用冷凍装置（20）は、環境指標である庫内空気の温度が設定値となるように庫内空気の温度を調節し、環境調節装置（14）の空気組成調節装置（40）は、環境指標である庫内空気の酸素濃度と二酸化炭素濃度がそれぞれの設定値となるように庫内空気の酸素濃度と二酸化炭素濃度を調節し、状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）の内部エチレン濃度を状態指標として検知する。

そして、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の内部エチレン濃度が第１基準濃度よりも高いときに庫内空気の温度の設定値を下げる動作と、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の内部エチレン濃度が第１基準濃度よりも高いときに庫内空気の酸素濃度の設定値を下げる動作と、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の内部エチレン濃度が第１基準濃度よりも高いときに庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を上げる動作とを行う。

本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標である生鮮物（7）の内部エチレン濃度に基づいて、庫内空気の温度の設定値と、庫内空気の酸素濃度の設定値と、庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値とを調節する。その結果、生鮮物（7）の鮮度が低下してその内部エチレン濃度が高くなった時に、環境指標の設定値を、生鮮物（7）の鮮度の低下が抑制されるように調節することが可能となる。

−実施形態３の特徴（６）−
本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）のコンテナ用冷凍装置（20）は、環境指標である庫内空気の温度が設定値となるように庫内空気の温度を調節し、環境調節装置（14）の空気組成調節装置（40）は、環境指標である庫内空気の酸素濃度と二酸化炭素濃度がそれぞれの設定値となるように庫内空気の酸素濃度と二酸化炭素濃度を調節し、状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）の内部エチレン濃度を状態指標として検知する。

そして、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の内部エチレン濃度が第２基準濃度よりも低いときに庫内空気の温度の設定値を上げる動作と、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の内部エチレン濃度が第２基準濃度よりも低いときに庫内空気の酸素濃度の設定値を上げる動作と、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）の内部エチレン濃度が第２基準濃度よりも低いときに庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を下げる動作とを行う。

本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標である生鮮物（7）の内部エチレン濃度に基づいて、庫内空気の温度の設定値と、庫内空気の酸素濃度の設定値と、庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値とを調節する。その結果、生鮮物（7）の熟成が不足してその内部エチレン濃度が低いままである時に、環境指標の設定値を、生鮮物（7）の熟成が促進されるように調節することが可能となる。

《実施形態４》
実施形態４について説明する。本実施形態の庫内環境制御システム（10）は、実施形態１の庫内環境制御システム（10）において、制御装置（50）及び状態指標センサ（15）を変更したものである。また、本実施形態の庫内環境制御システム（10）では、空気組成調節装置（40）が省略されている。ここでは、本実施形態の庫内環境制御システム（10）について、実施形態１と異なる点を説明する。

本実施形態の庫内環境制御システム（10）が設けられた輸送用コンテナ（1）は、生鮮物（7）を輸送するために用いられる。この輸送用コンテナ（1）の輸送対象である生鮮物（7）は、魚、貝、甲殻類などの魚介や、牛肉、豚肉、鶏肉などの食肉である。

−状態指標センサ−
本実施形態の状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）のＫ値を、状態指標として計測する。本実施形態の状態指標センサ（15）としては、対象物に近赤外線を照射し、対象物に吸収される近赤外線の波長に基づいて対象物のＫ値を計測する近赤外分析計を用いることができる。

Ｋ値は、生鮮物（7）である魚介や食肉に含まれるＡＴＰ関連化合物のうちのＨｘＲ（イノシン）及びＨｘ（ヒポキサンチン）の割合である。ＡＴＰ関連化合物は、食肉や魚介に含まれるＡＴＰ（アデノシン３燐酸）と、そのＡＴＰが食肉や魚介に含まれる自己消化酵素によって分解される過程で生成する化合物との総称である。具体的には、ＡＴＰ（アデノシン３燐酸）と、ＡＤＰ（アデノシン２燐酸）と、ＡＭＰ（アデニル酸）と、ＩＭＰ（イノシン酸）と、ＨｘＲ（イノシン）とＨｘ（ヒポキサンチン）とが、ＡＴＰ関連化合物である。Ｋ値は、下記の数式で定義されたモル百分率である。
Ｋ値＝（ＨｘＲ＋Ｈｘ）／（ＡＴＰ＋ＡＤＰ＋ＡＭＰ＋ＩＭＰ＋ＨｘＲ＋Ｈｘ）

〈設定値調節部の動作〉
設定値調節部（63）は、データ取得部（81）が取得した状態指標センサ（15）の計測値（本実施形態では、生鮮物（7）のＫ値の測定値）を読み込む。本実施形態の設定値調節部（63）は、実施形態１と同様に、各状態指標センサ（15）の計測値を算術平均した値を、状態指標計測値Ｍfとする。

また、設定値調節部（63）は、設定値記憶部（71）が記憶する設定温度Ｔsと、基準値記憶部（72）が記憶する第１基準Ｋ値Ｒk1および第２基準Ｋ値Ｒk2を読み込む。

一般に、魚介と食肉のＫ値は、魚介と食肉の鮮度が下がるにつれて（つまり、魚介と食肉の熟成が進むにつれて）、次第に上昇する。また、一般に、魚介と食肉の鮮度低下は、周囲の気温が高いほど早く進行する。

状態指標計測値Ｍfが第１基準Ｋ値Ｒk1よりも高い場合（Ｍf＞Ｒk1）は、荷室（5）内の生鮮物（7）の鮮度低下を遅らせる必要がある。そこで、この場合、設定値調節部（63）は、設定温度Ｔsを下げる。その際、設定値調節部（63）は、設定温度Ｔsを所定の値ΔＴsだけ引き下げる（Ｔs＝Ｔs−ΔＴs）。

一方、状態指標計測値Ｍfが第２基準Ｋ値Ｒk2よりも低い場合（Ｍf＜Ｒk2）は、荷室（5）内の生鮮物（7）の熟成を促進させる必要がある。そこで、この場合、設定値調節部（63）は、設定温度Ｔsを上げる。その際、設定値調節部（63）は、設定温度Ｔsを所定の値ΔＴsだけ引き上げる（Ｔs＝Ｔs＋ΔＴs）。

設定値調節部（63）は、変更後の設定温度Ｔsを設定値記憶部（71）に記録する。そして、庫内温度調節部（61）は、設定値記憶部（71）から読み出した変更後の設定温度Ｔsを用いて、コンテナ用冷凍装置（20）を制御する。この空気組成調節部（62）の動作は、実施形態１と同様である。

−実施形態４の特徴（１）−
本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）は、庫内空気の温度を環境指標とし、環境指標である庫内空気の温度がその設定値となるように輸送用コンテナ（1）の庫内環境を調節する。

−実施形態４の特徴（２）−
本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）のＫ値を状態指標として検知する。本実施形態の環境調節装置（14）は、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）のＫ値に基づいて、環境指標の設定値を調節する。

−実施形態４の特徴（３）−
本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）のコンテナ用冷凍装置（20）は、環境指標である庫内空気の温度が設定値となるように庫内空気の温度を調節し、状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）に含まれるＡＴＰ関連化合物のうちのＨｘＲ（イノシン）及びＨｘ（ヒポキサンチン）の割合であるＫ値を状態指標として検知する。そして、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）のＫ値が第１基準Ｋ値よりも高いときに庫内空気の温度の設定値を下げる動作と、状態指標センサ（15）が検知した生鮮物（7）のＫ値が第２基準Ｋ値よりも低いときに庫内空気の温度の設定値を上げる動作とを行う。

本実施形態の庫内環境制御システム（10）において、環境調節装置（14）を構成する制御装置（50）の設定値調節部（63）は、状態指標である生鮮物（7）のＫ値に基づいて、庫内空気の温度の設定値を調節する。その結果、生鮮物（7）の鮮度が低下してそのＫ値が高くなった時に、庫内空気の温度を引き下げて生鮮物（7）の鮮度の低下を抑制することが可能となる。また、生鮮物（7）の熟成が不足してそのＫ値が低いままである時に、庫内空気の温度を引き上げて生鮮物（7）の熟成を促進させることが可能となる。

《その他の実施形態》
上述した実施形態の変形例について説明する。

−第１変形例−
実施形態１〜３のそれぞれの庫内環境制御システム（10）において、演算処理ユニット（60）の設定値調節部（63）は、状態指標である生鮮物（7）の酸度に基づいて、設定温度Ｔs、Ｏ_２設定濃度φos、及びＣＯ_２設定濃度φcsを調節するように構成されていてもよい。

本変形例の庫内環境制御システム（10）において、状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）の酸度を、状態指標として計測する。本変形例の状態指標センサ（15）としては、対象物に近赤外線を照射し、対象物に吸収される近赤外線の波長に基づいて対象物の酸度を計測する近赤外分析計を用いることができる。

一般に、青果物の酸度は、青果物の鮮度が下がるにつれて（つまり、青果物の熟成が進むにつれて）、次第に低下する。そこで、状態指標計測値Ｍfが所定の第１基準値よりも低い場合、本変形例の設定値調節部（63）は、生鮮物（7）の鮮度低下を遅らせるため、設定温度Ｔsを下げ、Ｏ_２設定濃度φosを下げ、ＣＯ_２設定濃度φcsを上げる。また、状態指標計測値Ｍfが所定の第２基準値よりも高い場合、本変形例の設定値調節部（63）は、生鮮物（7）の熟成を促進させるため、設定温度Ｔsを上げ、Ｏ_２設定濃度φosを上げ、ＣＯ_２設定濃度φcsを下げる。

−第２変形例−
実施形態１〜３のそれぞれの庫内環境制御システム（10）において、演算処理ユニット（60）の設定値調節部（63）は、状態指標である生鮮物（7）の水分量に基づいて、設定温度Ｔs、Ｏ_２設定濃度φos、及びＣＯ_２設定濃度φcsを調節するように構成されていてもよい。

本変形例の庫内環境制御システム（10）において、状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）の水分量を、状態指標として計測する。本変形例の状態指標センサ（15）としては、対象物に近赤外線を照射し、対象物に吸収される近赤外線の波長に基づいて対象物の水分量を計測する近赤外分析計を用いることができる。

一般に、生鮮物の一種である青果物や花卉などの水分量は、生鮮物の鮮度が下がるにつれて（つまり、生鮮物の熟成が進むにつれて）、次第に低下する。そこで、状態指標計測値Ｍfが所定の第１基準値よりも低い場合、本変形例の設定値調節部（63）は、生鮮物（7）の鮮度低下を遅らせるため、設定温度Ｔsを下げ、Ｏ_２設定濃度φosを下げ、ＣＯ_２設定濃度φcsを上げる。また、状態指標計測値Ｍfが所定の第２基準値よりも高い場合、本変形例の設定値調節部（63）は、生鮮物（7）の熟成を促進させるため、設定温度Ｔsを上げ、Ｏ_２設定濃度φosを上げ、ＣＯ_２設定濃度φcsを下げる。

−第３変形例−
実施形態１〜３のそれぞれの庫内環境制御システム（10）において、演算処理ユニット（60）の設定値調節部（63）は、状態指標である生鮮物（7）の色彩に基づいて、設定温度Ｔs、Ｏ_２設定濃度φos、及びＣＯ_２設定濃度φcsを調節するように構成されていてもよい。

本変形例の庫内環境制御システム（10）において、状態指標センサ（15）は、生鮮物（7）の色彩（具体的には、色の変化）を、状態指標として計測する。本変形例の状態指標センサ（15）としては、対象物の色の違いを計測する色差計を用いることができる。

例えばバナナやトマトなどの生鮮物は、鮮度の変化に伴って色が変化する。そこで、状態指標センサ（15）が計測した生鮮物（7）の色の変化から生鮮物（7）の鮮度が低下していると判断できる場合、本変形例の設定値調節部（63）は、生鮮物（7）の鮮度低下を遅らせるため、設定温度Ｔsを下げ、Ｏ_２設定濃度φosを下げ、ＣＯ_２設定濃度φcsを上げる。また、状態指標センサ（15）が計測した生鮮物（7）の色の変化から生鮮物（7）の熟成が進んでいないと判断できる場合、本変形例の設定値調節部（63）は、生鮮物（7）の熟成を促進させるため、設定温度Ｔsを上げ、Ｏ_２設定濃度φosを上げ、ＣＯ_２設定濃度φcsを下げる。

−第４変形例−
実施形態１〜３のそれぞれの庫内環境制御システム（10）において、演算処理ユニット（60）の設定値調節部（63）は、複数種類の状態指標に基づいて、設定温度Ｔs、Ｏ_２設定濃度φos、及びＣＯ_２設定濃度φcsを調節するように構成されていてもよい。

ここでは、設定値調節部（63）が、生鮮物（7）の糖度と硬度と内部エチレン濃度とに基づいて、設定温度Ｔs、Ｏ_２設定濃度φos、及びＣＯ_２設定濃度φcsを調節する場合を例に、本変形例の庫内環境制御システム（10）について説明する。

本変形例の庫内環境制御システム（10）において、状態指標センサ（15）には、生鮮物（7）の糖度を計測する糖度計側部と、生鮮物（7）の硬度を計測する硬度計側部と、生鮮物（7）の内部エチレン濃度を計測する濃度計側部とが設けられる。

本変形例の庫内環境制御システム（10）において、演算処理ユニット（60）の設定値調節部（63）は、“状態指標センサ（15）が計測した糖度が第１基準糖度よりも高い”という第１条件と、“状態指標センサ（15）が計測した硬度が第１基準硬度よりも低い”という第２条件と、“状態指標センサ（15）が計測した内部エチレン濃度が第１基準濃度よりも高い”という第３条件の少なくとも一つが成立すると、荷室（5）内の生鮮物（7）の鮮度低下を遅らせるために、設定温度Ｔsを下げ、Ｏ_２設定濃度φosを下げ、ＣＯ_２設定濃度φcsを上げる。

なお、本変形例の庫内環境制御システム（10）において、演算処理ユニット（60）の設定値調節部（63）は、第１条件と第２条件と第３条件の全てが成立したときに、設定温度Ｔsを下げ、Ｏ_２設定濃度φosを下げ、ＣＯ_２設定濃度φcsを上げるように構成されていてもよい。

また、本変形例の庫内環境制御システム（10）は、“状態指標センサ（15）が計測した糖度が第２基準糖度よりも低い”という第４条件と、“状態指標センサ（15）が計測した硬度が第２基準硬度よりも高い”という第５条件と、“状態指標センサ（15）が計測した内部エチレン濃度が第２基準濃度よりも低い”という第６条件の少なくとも一つが成立すると、荷室（5）内の生鮮物（7）の熟成を促進させるために、設定温度Ｔsを上げ、Ｏ_２設定濃度φosを上げ、ＣＯ_２設定濃度φcsを下げる。

なお、本変形例の庫内環境制御システム（10）において、演算処理ユニット（60）の設定値調節部（63）は、第４条件と第５条件と第６条件の全てが成立したときに、設定温度Ｔsを上げ、Ｏ_２設定濃度φosを上げ、ＣＯ_２設定濃度φcsを下げるように構成されていてもよい。

−第５変形例−
実施形態１〜４及び第１〜第４変形例のそれぞれの庫内環境制御システム（10）において、演算処理ユニット（60）の設定値調節部（63）は、“荷室（5）内の生鮮物（7）の鮮度低下を遅らせるために環境指標の設定値を調節する動作”だけを行うように構成されていてもよい。

例えば、本変形例を適用した実施形態１の設定値調節部（63）は、状態指標計測値Ｍf（糖度）が第１基準糖度Ｒs1よりも高い場合（Ｍf＞Ｒs1）に、設定温度Ｔsを下げ、Ｏ_２設定濃度φosを下げ、ＣＯ_２設定濃度φcsを上げ、状態指標計測値Ｍf（糖度）が第１基準糖度Ｒs1以下の場合（Ｍf≦Ｒs1）に、設定温度Ｔs、Ｏ_２設定濃度φos、及びＣＯ_２設定濃度φcsを変更しない。

また、本変形例を適用した実施形態２の設定値調節部（63）は、状態指標計測値Ｍf（硬度）が第１基準硬度Ｒh1よりも低い場合（Ｍf＜Ｒh1）に、設定温度Ｔsを下げ、Ｏ_２設定濃度φosを下げ、ＣＯ_２設定濃度φcsを上げ、状態指標計測値Ｍf（硬度）が第１基準硬度Ｒh1以上の場合（Ｍf≧Ｒh1）に、設定温度Ｔs、Ｏ_２設定濃度φos、及びＣＯ_２設定濃度φcsを変更しない。

また、本変形例を適用した実施形態３の設定値調節部（63）は、状態指標計測値Ｍf（内部エチレン濃度）が第１基準濃度Ｒc1よりも高い場合（Ｍf＞Ｒc1）に、設定温度Ｔsを下げ、Ｏ_２設定濃度φosを下げ、ＣＯ_２設定濃度φcsを上げ、状態指標計測値Ｍf（内部エチレン濃度）が第１基準濃度Ｒc1以下の場合（Ｍf≦Ｒc1）に、設定温度Ｔs、Ｏ_２設定濃度φos、及びＣＯ_２設定濃度φcsを変更しない。

また、本変形例を適用した実施形態４の設定値調節部（63）は、状態指標計測値Ｍf（Ｋ値）が第１基準Ｋ値Ｒk1よりも高い場合（Ｍf＞Ｒk1）に、設定温度Ｔsを下げ、状態指標計測値Ｍf（Ｋ値）が第１基準Ｋ値Ｒk1以下の場合（Ｍf≦Ｒk1）に、設定温度Ｔsを変更しない。

−第６変形例−
実施形態１〜４及び第１〜第４変形例のそれぞれの庫内環境制御システム（10）において、演算処理ユニット（60）の設定値調節部（63）は、“荷室（5）内の生鮮物（7）の熟成を促進させるために環境指標の設定値を調節する動作”だけを行うように構成されていてもよい。

例えば、本変形例を適用した実施形態１の設定値調節部（63）は、状態指標計測値Ｍf（糖度）が第２基準糖度Ｒs2よりも低い場合（Ｍf＜Ｒs2）に、設定温度Ｔsを上げ、Ｏ_２設定濃度φosを上げ、ＣＯ_２設定濃度φcsを下げ、状態指標計測値Ｍf（糖度）が第２基準糖度Ｒs2以上の場合（Ｍf≧Ｒs2）に、設定温度Ｔs、Ｏ_２設定濃度φos、及びＣＯ_２設定濃度φcsを変更しない。

また、本変形例を適用した実施形態２の設定値調節部（63）は、状態指標計測値Ｍf（硬度）が第２基準硬度Ｒh2よりも高い場合（Ｍf＞Ｒh2）に、設定温度Ｔsを上げ、Ｏ_２設定濃度φosを上げ、ＣＯ_２設定濃度φcsを下げ、状態指標計測値Ｍf（硬度）が第２基準硬度Ｒh2以下の場合（Ｍf≦Ｒh2）に、設定温度Ｔs、Ｏ_２設定濃度φos、及びＣＯ_２設定濃度φcsを変更しない。

また、本変形例を適用した実施形態３の設定値調節部（63）は、状態指標計測値Ｍf（内部エチレン濃度）が第２基準濃度Ｒc2よりも低い場合（Ｍf＜Ｒc2）に、設定温度Ｔsを上げ、Ｏ_２設定濃度φosを上げ、ＣＯ_２設定濃度φcsを下げ、状態指標計測値Ｍf（内部エチレン濃度）が第２基準濃度Ｒc2以上の場合（Ｍf≧Ｒc2）に、設定温度Ｔs、Ｏ_２設定濃度φos、及びＣＯ_２設定濃度φcsを変更しない。

また、本変形例を適用した実施形態４の設定値調節部（63）は、状態指標計測値Ｍfが第２基準Ｋ値Ｒk2よりも低い場合（Ｍf＜Ｒk2）に、設定温度Ｔsを上げ、状態指標計測値Ｍfが第２基準Ｋ値Ｒk2以上の場合（Ｍf≧Ｒk2）に、設定温度Ｔsを変更しない。

−第7変形例−
実施形態１〜３及びそれらの変形例のそれぞれの庫内環境制御システム（10）において、演算処理ユニット（60）の設定値調節部（63）は、設定温度Ｔsだけを状態指標に基づいて調節するように構成されていてもよいし、Ｏ_２設定濃度φos及びＣＯ_２設定濃度φcsだけを状態指標に基づいて調節するように構成されていてもよい。また、設定値調節部（63）は、Ｏ_２設定濃度φosだけを状態指標に基づいて調節するように構成されていてもよいし、ＣＯ_２設定濃度φcsだけを状態指標に基づいて調節するように構成されていてもよい。

−第８変形例−
上記の各実施形態及び各変形例の庫内環境制御システム（10）は、状態指標センサ（15）を一つだけ備えていてもよい。この場合、設定値調節部（63）は、一つの状態指標センサ（15）の計測値を状態指標計測値Ｍfとして、環境指標の設定値を調節する。

−第９変形例−
上記の各実施形態及び各変形例の庫内環境制御システム（10）が取り付けられる輸送用コンテナ（1）は、海上輸送用のものには限定されず、陸上輸送用のものであってもよい。また、これらの庫内環境制御システム（10）の設置対象は、輸送用コンテナ（1）に限定されない。つまり、これらの庫内環境制御システム（10）は、例えば、冷蔵倉庫や、業務用の冷蔵庫などに設置されてもよい。

−第１０変形例−
上記の各実施形態及び各変形例の庫内環境制御システム（10）において、空気組成調節装置（40）は、ＰＳＡ方式によって修正空気（低酸素濃度空気）を生成するものに限定されない。

空気組成調節装置（40）は、例えばガス分離膜を用いて修正空気（低酸素濃度空気）を生成するように構成されていてもよい。このガス分離膜は、“窒素の透過速度が酸素の透過速度よりも速い”という特性を有する。本変形例の空気組成調節装置（40）は、ガス分離膜を透過した窒素濃度の高い空気を修正空気として荷室（5）へ供給し、ガス分離膜を透過しなかった酸素濃度の高い空気を庫外へ排出する。

以上、実施形態および変形例を説明したが、特許請求の範囲の趣旨および範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。また、以上の実施形態および変形例は、本開示の対象の機能を損なわない限り、適宜組み合わせたり、置換したりしてもよい。

以上説明したように、本開示は、庫内環境制御システムについて有用である。

1 輸送用コンテナ（貯蔵庫）
7 生鮮物
10 庫内環境制御システム
14 環境調節装置
15 状態指標センサ（状態検知器）
20 コンテナ用冷凍装置
40 空気組成調節装置
50 制御装置

Claims (20)

1. 生鮮物（7）を貯蔵する貯蔵庫（1）の庫内環境を示す環境指標が設定値となるように、上記貯蔵庫（1）の庫内環境を調節する環境調節装置（14）と、
   上記貯蔵庫（1）に貯蔵された上記生鮮物（7）の状態を示す状態指標を検知する状態検知器（15）とを備え、
   上記環境調節装置（14）は、上記環境指標の設定値を、上記状態検知器（15）が検知した上記状態指標に基づいて調節する
   ことを特徴とする庫内環境制御システム。
2. 請求項１において、
   上記環境調節装置（14）は、庫内空気の温度、酸素濃度、及び二酸化炭素濃度の少なくとも一つを上記環境指標とし、該環境指標が設定値となるように上記貯蔵庫（1）の庫内環境を調節する
   ことを特徴とする庫内環境制御システム。
3. 請求項１又は２において、
   上記状態検知器（15）は、上記生鮮物（7）の糖度、硬度、及び内部エチレン濃度の少なくとも一つを、上記状態指標として検知する
   ことを特徴とする庫内環境制御システム。
4. 請求項１又は２において、
   上記状態検知器（15）は、上記生鮮物（7）に含まれるＡＴＰ関連化合物のうちのＨｘＲ（イノシン）及びＨｘ（ヒポキサンチン）の割合であるＫ値を、上記状態指標として検知する
   ことを特徴とする庫内環境制御システム。
5. 請求項１において、
   上記環境調節装置（14）は、上記環境指標である庫内空気の温度が設定値となるように庫内空気の温度を調節し、
   上記状態検知器（15）は、上記生鮮物（7）の糖度を上記状態指標として検知し、
   上記環境調節装置（14）は、
   上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の糖度が第１の基準糖度よりも高いときに上記庫内空気の温度の設定値を下げる動作と、
   上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の糖度が第２の基準糖度よりも低いときに上記庫内空気の温度の設定値を上げる動作との少なくとも一方を行う
   ことを特徴とする庫内環境制御システム。
6. 請求項１において、
   上記環境調節装置（14）は、上記環境指標である庫内空気の酸素濃度が設定値となるように庫内空気の酸素濃度を調節し、
   上記状態検知器（15）は、上記生鮮物（7）の糖度を上記状態指標として検知し、
   上記環境調節装置（14）は、
   上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の糖度が第１の基準糖度よりも高いときに上記庫内空気の酸素濃度の設定値を下げる動作と、
   上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の糖度が第２の基準糖度よりも低いときに上記庫内空気の酸素濃度の設定値を上げる動作との少なくとも一方を行う
   ことを特徴とする庫内環境制御システム。
7. 請求項１において、
   上記環境調節装置（14）は、上記環境指標である庫内空気の二酸化炭素濃度が設定値となるように庫内空気の二酸化炭素濃度を調節し、
   上記状態検知器（15）は、上記生鮮物（7）の糖度を上記状態指標として検知し、
   上記環境調節装置（14）は、
   上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の糖度が第１の基準糖度よりも高いときに上記庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を上げる動作と、
   上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の糖度が第２の基準糖度よりも低いときに上記庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を下げる動作との少なくとも一方を行う
   ことを特徴とする庫内環境制御システム。
8. 請求項１において、
   上記環境調節装置（14）は、上記環境指標である庫内空気の温度が設定値となるように庫内空気の温度を調節し、
   上記状態検知器（15）は、上記生鮮物（7）の硬度を上記状態指標として検知し、
   上記環境調節装置（14）は、
   上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の硬度が第１の基準硬度よりも低いときに上記庫内空気の温度の設定値を下げる動作と、
   上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の硬度が第２の基準硬度よりも高いときに上記庫内空気の温度の設定値を上げる動作との少なくとも一方を行う
   ことを特徴とする庫内環境制御システム。
9. 請求項１において、
   上記環境調節装置（14）は、上記環境指標である庫内空気の酸素濃度が設定値となるように庫内空気の酸素濃度を調節し、
   上記状態検知器（15）は、上記生鮮物（7）の硬度を上記状態指標として検知し、
   上記環境調節装置（14）は、
   上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の硬度が第１の基準硬度よりも低いときに上記庫内空気の酸素濃度の設定値を下げる動作と、
   上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の硬度が第２の基準硬度よりも高いときに上記庫内空気の酸素濃度の設定値を上げる動作との少なくとも一方を行う
   ことを特徴とする庫内環境制御システム。
10. 請求項１において、
    上記環境調節装置（14）は、上記環境指標である庫内空気の二酸化炭素濃度が設定値となるように庫内空気の二酸化炭素濃度を調節し、
    上記状態検知器（15）は、上記生鮮物（7）の硬度を上記状態指標として検知し、
    上記環境調節装置（14）は、
    上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の硬度が第１の基準硬度よりも低いときに上記庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を上げる動作と、
    上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の硬度が第２の基準硬度よりも高いときに上記庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を下げる動作との少なくとも一方を行う
    ことを特徴とする庫内環境制御システム。
11. 請求項１において、
    上記環境調節装置（14）は、上記環境指標である庫内空気の温度が設定値となるように庫内空気の温度を調節し、
    上記状態検知器（15）は、上記生鮮物の内部エチレン濃度を上記状態指標として検知し、
    上記環境調節装置（14）は、
    上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の内部エチレン濃度が第１の基準濃度よりも高いときに上記庫内空気の温度の設定値を下げる動作と、
    上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の内部エチレン濃度が第２の基準濃度よりも低いときに上記庫内空気の温度の設定値を上げる動作との少なくとも一方を行う
    ことを特徴とする庫内環境制御システム。
12. 請求項１において、
    上記環境調節装置（14）は、上記環境指標である庫内空気の酸素濃度が設定値となるように庫内空気の酸素濃度を調節し、
    上記状態検知器（15）は、上記生鮮物（7）の内部エチレン濃度を上記状態指標として検知し、
    上記環境調節装置（14）は、
    上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の内部エチレン濃度が第１の基準濃度よりも高いときに上記庫内空気の酸素濃度の設定値を下げる動作と、
    上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の内部エチレン濃度が第２の基準濃度よりも低いときに上記庫内空気の酸素濃度の設定値を上げる動作との少なくとも一方を行う
    ことを特徴とする庫内環境制御システム。
13. 請求項１において、
    上記環境調節装置（14）は、上記環境指標である庫内空気の二酸化炭素濃度が設定値となるように庫内空気の二酸化炭素濃度を調節し、
    上記状態検知器（15）は、上記生鮮物（7）の内部エチレン濃度を上記状態指標として検知し、
    上記環境調節装置（14）は、
    上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の内部エチレン濃度が第１の基準濃度よりも高いときに上記庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を上げる動作と、
    上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の内部エチレン濃度が第２の基準濃度よりも低いときに上記庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を下げる動作との少なくとも一方を行う
    ことを特徴とする庫内環境制御システム。
14. 請求項１において、
    上記環境調節装置（14）は、上記環境指標である庫内空気の温度が設定値となるように庫内空気の温度を調節し、
    上記状態検知器（15）は、上記生鮮物（7）に含まれるＡＴＰ関連化合物のうちのＨｘＲ（イノシン）及びＨｘ（ヒポキサンチン）の割合であるＫ値を上記状態指標として検知し、
    上記環境調節装置（14）は、
    上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）のＫ値が第１の基準Ｋ値よりも高いときに上記庫内空気の温度の設定値を下げる動作と、
    上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）のＫ値が第２の基準Ｋ値よりも低いときに上記庫内空気の温度の設定値を上げる動作との少なくとも一方を行う
    ことを特徴とする庫内環境制御システム。
15. 請求項１において、
    上記環境調節装置（14）は、上記環境指標である庫内空気の温度、酸素濃度、及び二酸化炭素濃度が、それぞれの設定値となるように、上記貯蔵庫（1）の庫内環境を調節し、
    上記状態検知器（15）は、上記生鮮物（7）の糖度を上記状態指標として検知し、
    上記環境調節装置（14）は、
    上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の糖度が基準糖度よりも高いときに上記庫内空気の温度の設定値を下げる動作と、
    上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の糖度が上記基準糖度よりも高いときに上記庫内空気の酸素濃度の設定値を下げる動作と、
    上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の糖度が上記基準糖度よりも高いときに上記庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を上げる動作とのうちの少なくとも二つを行う
    ことを特徴とする庫内環境制御システム。
16. 請求項１において、
    上記環境調節装置（14）は、上記環境指標である庫内空気の温度、酸素濃度、及び二酸化炭素濃度が、それぞれの設定値となるように、上記貯蔵庫（1）の庫内環境を調節し、
    上記状態検知器（15）は、上記生鮮物（7）の糖度を上記状態指標として検知し、
    上記環境調節装置（14）は、
    上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の糖度が基準糖度よりも低いときに上記庫内空気の温度の設定値を上げる動作と、
    上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の糖度が上記基準糖度よりも低いときに上記庫内空気の酸素濃度の設定値を上げる動作と、
    上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の糖度が上記基準糖度よりも低いときに上記庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を下げる動作とのうちの少なくとも二つを行う
    ことを特徴とする庫内環境制御システム。
17. 請求項１において、
    上記環境調節装置（14）は、上記環境指標である庫内空気の温度、酸素濃度、及び二酸化炭素濃度が、それぞれの設定値となるように、上記貯蔵庫（1）の庫内環境を調節し、
    上記状態検知器（15）は、上記生鮮物（7）の硬度を上記状態指標として検知し、
    上記環境調節装置（14）は、
    上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の硬度が基準硬度よりも低いときに上記庫内空気の温度の設定値を下げる動作と、
    上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の硬度が上記基準硬度よりも低いときに上記庫内空気の酸素濃度の設定値を下げる動作と、
    上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の硬度が上記基準硬度よりも低いときに上記庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を上げる動作とのうちの少なくとも二つを行う
    ことを特徴とする庫内環境制御システム。
18. 請求項１において、
    上記環境調節装置（14）は、上記環境指標である庫内空気の温度、酸素濃度、及び二酸化炭素濃度が、それぞれの設定値となるように、上記貯蔵庫（1）の庫内環境を調節し、
    上記状態検知器（15）は、上記生鮮物（7）の硬度を上記状態指標として検知し、
    上記環境調節装置（14）は、
    上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の硬度が基準硬度よりも高いときに上記庫内空気の温度の設定値を上げる動作と、
    上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の硬度が上記基準硬度よりも高いときに上記庫内空気の酸素濃度の設定値を上げる動作と、
    上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の硬度が上記基準硬度よりも高いときに上記庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を下げる動作とのうちの少なくとも二つを行う
    ことを特徴とする庫内環境制御システム。
19. 請求項１において、
    上記環境調節装置（14）は、上記環境指標である庫内空気の温度、酸素濃度、及び二酸化炭素濃度が、それぞれの設定値となるように、上記貯蔵庫（1）の庫内環境を調節し、
    上記状態検知器（15）は、上記生鮮物（7）の内部エチレン濃度を上記状態指標として検知し、
    上記環境調節装置（14）は、
    上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の内部エチレン濃度が基準濃度よりも高いときに上記庫内空気の温度の設定値を下げる動作と、
    上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の内部エチレン濃度が上記基準濃度よりも高いときに上記庫内空気の酸素濃度の設定値を下げる動作と、
    上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の内部エチレン濃度が上記基準濃度よりも高いときに上記庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を上げる動作とのうちの少なくとも二つを行う
    ことを特徴とする庫内環境制御システム。
20. 請求項１において、
    上記環境調節装置（14）は、上記環境指標である庫内空気の温度、酸素濃度、及び二酸化炭素濃度が、それぞれの設定値となるように、上記貯蔵庫（1）の庫内環境を調節し、
    上記状態検知器（15）は、上記生鮮物（7）の内部エチレン濃度を上記状態指標として検知し、
    上記環境調節装置（14）は、
    上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の内部エチレン濃度が基準濃度よりも低いときに上記庫内空気の温度の設定値を上げる動作と、
    上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の内部エチレン濃度が上記基準濃度よりも低いときに上記庫内空気の酸素濃度の設定値を上げる動作と、
    上記状態検知器（15）が検知した上記生鮮物（7）の内部エチレン濃度が上記基準濃度よりも低いときに上記庫内空気の二酸化炭素濃度の設定値を下げる動作との少なくとも一つを行う
    ことを特徴とする庫内環境制御システム。

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