JP2020002649A - 排水桝及び排水桝ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】排水桝の上端部における亀裂や割れの発生を抑制する。【解決手段】排水桝本体１０は、繊維を含有する樹脂材料によって形成され、少なくとも一部が地中に埋設される。排水桝本体１０は、地中に埋設された状態で上下方向に延出し、管状に構成される第１管状部２０と、第１管状部２０の上端に設けられ、上方から他部材が係合可能な第１係合部３０と、第１管状部２０と第１係合部３０とを連結する複数の第１補強リブ４０と、を備える。第１係合部３０は、上方に延出する第１外周壁部３１と、第１外周壁部３１よりも内側に設けられ、上方に延出する第１内周壁部３２と、第１外周壁部３１と第１内周壁部３２のそれぞれの下部を連結する第１底面部３３と、を有する。第１外周壁部３１と第１内周壁部３２との間に他部材が係合し、第１補強リブ４０は、第１底面部３３と第１管状部２０の外周面とを連結する。【選択図】図２

Description

本発明は、排水桝及び排水桝ユニットに係り、特に、樹脂材料を含有して成形される排水桝及び排水桝ユニットに関する。

雨水等を排水溝に流すための排水枡は、一般に排水溝の途中に接続しながら土中に埋設される。例えば、特許文献１には、こうした排水枡を、樹脂材料を用いて成形したものについて開示されている。

特開２０００−１０４３２８号公報

排水桝には、上方から大きい荷重が加えられることがあるため、排水桝の強度を高めることが求められる。特に、排水桝において、蓋や管状部材等の他部材を支持する上端部には大きい荷重が加えられるため、亀裂や割れが発生しやすい。

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、排水桝の上端部における亀裂や割れの発生を抑制することである。

上記課題は、本発明に係る排水桝によれば、繊維を含有する樹脂材料によって形成され、少なくとも一部が地中に埋設される排水桝であって、地中に埋設された状態で上下方向に延出し、管状に構成される第１管状部と、前記第１管状部の上端に設けられ、上方から他部材が係合可能な第１係合部と、前記第１管状部と前記第１係合部とを連結する複数の第１補強リブと、を備え、前記第１係合部は、上方に延出する第１外周壁部と、前記第１外周壁部よりも内側に設けられ、上方に延出する第１内周壁部と、前記第１外周壁部と前記第１内周壁部のそれぞれの下部を連結する第１底面部と、を有し、前記第１外周壁部と前記第１内周壁部との間に前記他部材が係合し、前記第１補強リブは、前記第１底面部と前記第１管状部の外周面とを連結することにより解決される。
上記の排水桝によれば、排水桝を強度の高い材料により構成することで、排水桝の強度を向上できる。
また、上記の排水桝によれば、排水桝と他部材が係合する第１係合部に加えられる荷重を、複数の第１補強リブを通じて第１管状部に分散させることができる。これにより、排水桝の一部に荷重が集中することを抑制し、排水枡の亀裂、割れの発生を抑制できる。

上記の排水桝において、前記繊維は、ガラス繊維又は炭素繊維であり、前記樹脂材料は、熱可塑性樹脂を含むとよい。
こうすることで、排水桝を薄肉化しても強度を確保することが可能となる。

上記の排水桝において、複数の前記第１補強リブは、所定の間隔で形成され、前記第１補強リブの数は、１０より多いとよい。
こうすることで、排水桝の第１係合部に係る荷重を効果的に分散させることができる。これにより、排水桝の第１係合部の亀裂、割れの発生を効果的に抑制できる。

上記の排水桝において、前記第１補強リブの数は、６０以上であるとよい。
こうすることで、排水桝の第１係合部に係る荷重をより効果的に分散させることができる。これにより、排水桝の第１係合部の亀裂、割れの発生をより効果的に抑制できる。

上記の排水桝において、前記第１補強リブは、前記第１底面部から前記第１管状部に向けて傾斜した略三角形状に構成されるとよい。
こうすることで、排水桝の第１係合部に加えられた荷重を第１管状部に効率よく分散させることができる。

上記課題は、本発明に係る排水桝ユニットによれば、上記の排水桝と、前記樹脂材料によって形成され、前記排水桝の前記第１係合部の上に設けられる高さ延長部材と、を備え、前記高さ延長部材は、上下方向に延出し、管状に構成される第２管状部と、前記第２管状部の上端に設けられ、上方から排水桝の蓋が係合可能な第２係合部と、前記第２管状部と前記第２係合部とを連結する複数の第２補強リブと、を備え、前記第２係合部は、上方に延出する第２外周壁部と、前記第２外周壁部よりも内側に設けられ、上方に延出する第２内周壁部と、前記第２外周壁部と前記第２内周壁部とのそれぞれの下部を連結する第２底面部と、を有し、前記第２外周壁部と前記第２内周壁部との間に前記排水桝の蓋が係合可能であり、前記第２補強リブは、前記第２底面部と、前記第２管状部の外側面とを連結し、前記第２管状部の下端部が、前記第１外周壁部と前記第１内周壁部との間に入り込んだ状態で、前記第１底面部により支持されることにより解決される。
こうすることで、排水桝の上に高さ延長部材を設けることで、排水桝ユニットの高さを調整することができる。
また高さ延長部材を排水桝と同様の強度の高い材料により構成することで、排水桝ユニットの全体としての強度を向上できる。
また、上記の排水桝ユニットによれば、高さ延長部材の第２係合部に加えられる荷重を、第２係合部に連結した複数の第２補強リブを通じて第２管状部に分散させることができる。これにより、排水桝ユニットの一部に荷重が集中することを抑制し、排水桝ユニットの亀裂、割れの発生を抑制できる。

上記の排水桝ユニットにおいて、前記第２管状部は、周方向に破断可能な１以上の破断部を有するとよい。
こうすることで、排水桝ユニットの高さを複数段階に調整することができる。

上記の排水桝ユニットにおいて、複数の前記第２補強リブは、所定の間隔で形成され、前記第２補強リブの数は、３０以上であるとよい。
こうすることで、高さ延長部材の第２係合部に係る荷重を効果的に分散させることができる。これにより、高さ延長部材の第２係合部の亀裂、割れの発生を効果的に抑制できる。

上記の排水桝ユニットにおいて、前記第１管状部は、径方向において、前記第１内周壁部の直下に設けられており、前記第２管状部は、径方向において、前記第２底面部の直下に設けられており、前記第２補強リブの数は、前記第１補強リブの数よりも少ないとよい。
こうすることで、高さ延長部材を排水桝の上に安定的に設置可能となる。また、高さ延長部材の強度を高めつつ、第２補強リブの数を抑えることでより高さ延長部材の成形を容易とすることができる。

上記の排水桝ユニットにおいて、前記第２補強リブは、前記第２底面部から前記第２管状部に向けて傾斜した略三角形状に構成されるとよい。
こうすることで、高さ延長部材の第２係合部に加えられた荷重を第２管状部に効率よく分散させることができる。

本発明によれば、排水桝の上端部における亀裂や割れの発生を抑制できる。

排水桝本体の外観を示す図である。 排水桝本体の構成を示す図である。 排水桝本体の第１係合部の部分拡大図である。 排水桝本体の上面図である。 排水桝本体の下面図である。 排水桝本体に蓋を係合した状態の断面図である。 高さ延長部材の構成を示す図である。 高さ延長部材の第２係合部の部分拡大図である。 高さ延長部材の上面図である。 高さ延長部材の下面図である。 排水桝本体に高さ延長部材を係合した状態の断面図である。

以下、本発明の一実施形態（以下、本実施形態）について図１乃至図１１を参照しながら説明する。ちなみに、以下に説明する実施形態は、本発明の理解を容易にするための一例に過ぎず、本発明を限定するものではない。すなわち、本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることは勿論である。

なお、以下では、本実施形態に係る排水桝本体１０、及び排水桝本体１０と高さ延長部材５０からなる排水桝ユニット１として、住宅用の雨水集水枡を例に挙げて説明することとする。ただし、排水桝本体１０及び排水桝ユニット１は、雨水集水枡以外にもインバート枡（汚水枡）、会所枡（トラップ枡など）、公共枡（公設枡）、泥溜枡、ドロップ枡の汚水枡等用途にも用いることが可能である。

本実施形態に係る排水桝本体１０及び高さ延長部材５０は、繊維を含有する樹脂材料によって形成されたものである。より具体的に説明すると、排水桝本体１０及び高さ延長部材５０は、ガラス繊維を含有するポリ塩化ビニル系の合成樹脂材料によって形成されている。このようにガラス繊維を含有する樹脂材料によって成形された排水桝本体１０及び高さ延長部材５０については、比較的に大きな積載荷重が入力されたとしても延びるように変形するので割れ難く、また内部にクラックが入り難い構造となっている。

なお、繊維については、ガラス繊維に限定されず、炭素繊維であってもよい。また、樹脂材料については、熱可塑性樹脂、例えばポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、アクリロニトルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンテレフタート（ＰＥＴ）、ポリカボネード（ＰＣ）、アクリルニトリル（ＡＣ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリスルホン（ＰＳＵ）、ポリカボネードアクリルブタジエンスチレン（ＰＣＡＢＳ）を利用してもよい。

＜排水桝本体１０の構成＞
以下においては、図１乃至図６を参照しながら、まず排水桝としての排水桝本体１０の構成について説明する。
図１乃至図６に示されるように、排水桝本体１０は底面を有する管状体となっている。具体的には、排水桝本体１０は、主要な構成として、第１管状部２０、第１係合部３０及び第１補強リブ４０を備える。

第１管状部２０は、地中に埋設された状態で上下方向に延出し、管状に構成される。
上記の「上下方向」とは、鉛直方向のことである。また、上記の「管状」とは、外側が環状に構成されるとともに、その内側に空洞がある構造をいう。
そして、本実施形態においては、第１管状部２０は、円管状に構成された円筒部２０Ａと、円筒部２０Ａの下端に設けられた底部２２を有する。
なお、本実施形態では、第１管状部２０を円管状に構成した例について説明するが、第１管状部２０は円管状に限られず、角パイプ等のその他の形状としてもよい。

円筒部２０Ａは、上端から下端に向かって径が小さくなっている。すなわち、円筒部２０Ａの外周面２３（外側面）及び内周面２４（内側面）は、下端から上端に向かって僅かに外側に傾斜している。この傾斜角度は、一例としては２．９５度とするがこれに限られない。
また、円筒部２０Ａの下端側、すなわち円筒部２０Ａと底部２２との接続部分には、内周面２４に、上下方向に延出するリブ２５が形成されている。
図４に示されるように、リブ２５は、第１管状部２０の内周面２４に複数（本例では４つ）設けられる。もちろんリブ２５の数は、４つに限られるものではなく、１〜３、又は５以上としてもよい。
このように、リブ２５を円筒部２０Ａと底部２２との接続部分に設けることにより、第１管状部２０の底部２２付近の強度を向上させることができる。

底部２２は、円盤形状をなし、底部２２の径は、第１管状部２０において最小となっている。換言すれば、底部２２の径は、第１管状部２０において底部２２よりも上の部分の径に比べて小さくなっている。
また、図５に示されるように、底部２２の下面側には、底部２２の中心から放射状に複数の放射状リブ２２Ａが形成されている。これにより、底部２２の強度が向上されている。

また、図２に示されるように、第１管状部２０の上端２１には、上方から他部材が係合可能な第１係合部３０が設けられている。この第１係合部３０は、他部材を下方から支持する部分となる。換言すれば、第１係合部３０は、上方からの荷重を受ける部分となる。
ここで、上記の「他部材」とは、例えば図６に示される排水桝の蓋３や、図１１に示される高さ延長部材５０等である。

図３に示されるように、第１係合部３０は、主要な構成として、第１外周壁部３１、第１内周壁部３２、第１底面部３３を有する。

第１外周壁部３１は、第１係合部３０における最外周部分をなし、上方に延出する環状の壁部である。なお、図４に示されるように、第１外周壁部３１は、排水桝本体１０における最外周部分をなしている。
また、図２、図３に示されるように、第１外周壁部３１の上端３１Ａは、排水桝本体１０における最上部に位置する。

第１内周壁部３２は、第１外周壁部３１よりも内側に設けられ、上方に延出する環状の壁部である。なお、第１内周壁部３２は、第１係合部３０における最内周部分をなしている。
第１内周壁部３２の上端３２Ａは、第１外周壁部３１の上端３１Ａよりも下方に位置している。
一例として、第１外周壁部３１の上下方向の長さを２０ｍｍとすると、第１内周壁部３２の上下方向の長さは１０ｍｍとするが、寸法はこれに限られない。

また、図３に示されるように、第１内周壁部３２は、第１管状部２０と連続するように形成されている。具体的には、第１管状部２０は、径方向において、第１内周壁部３２の直下に設けられている。

第１底面部３３は、第１外周壁部３１と第１内周壁部３２のそれぞれの下部を連結する。
具体的には、第１底面部３３は、第１外周壁部３１の下部３１Ｂと、第１内周壁部３２の下部３２Ｂとを連結する水平方向に延出する部分である。
そして、第１底面部３３の上面３３Ａは、第１外周壁部３１と第１内周壁部３２との間に位置し、上面３３Ａにより他部材が支持される。
具体的には、図６に示されるように、排水桝の蓋３において下面側に突出する係合突起部３Ａが、第１外周壁部３１及び第１内周壁部３２の間に入り込んだ状態で、第１底面部３３により支持される。
ここで、蓋３の上面３Ｂと、第１外周壁部３１の上端３１Ａとの上下方向の位置は略揃っており、これにより、排水桝本体１０と、蓋３とが上面において連続するように構成されている。

また、排水桝本体１０には、第１管状部２０と第１係合部３０とを連結する第１補強リブ４０が複数形成される。
具体的には、図３に示されるように、第１補強リブ４０は、第１底面部３３の下面３３Ｂと、第１管状部２０の外周面２３とを連結する部材である。
より詳細には、第１補強リブ４０は、第１底面部３３の下面３３Ｂから、第１管状部２０の外周面２３に向けて傾斜した斜辺を有する略三角形状に構成されている。
このように構成することで、第１底面部３３に対して上方から加えられた荷重を、第１補強リブ４０を通じて第１管状部２０に分散させやすくなる。

また、図１及び図２に示されるように、第１補強リブ４０は、排水桝本体１０の周方向に亘って所定の間隔で均等に設けられている。
例えば、第１補強リブ４０の数は、１０より多くする。すなわち、第１補強リブ４０は、少なくとも円周角度３６度ごとに１つ以上形成するとよい。
より好適には、第１補強リブ４０は６０以上形成する。すなわち、第１補強リブ４０は、円周角度６度に１つ以上形成する。
こうすることで、第１係合部３０に加えられる上からの荷重を、効果的に第１管状部２０に分散させることができる。そのため、第１係合部３０の亀裂、割れの発生を効果的に抑制できる。

なお、排水桝本体１０は、金型に、ガラス繊維を含有する合成樹脂材料を流し込むことによる射出成形法により一体的に成形可能である。
より詳しく説明すると、不図示の射出成形用金型においてガラス繊維含有の合成樹脂材料がスプルー、ランナー及びゲートを経由して金型により構成されるキャビティ内に充填される。ここで、キャビティは、排水桝本体１０の外形形状と対応した空間となっている。そして、キャビティ内に充填した合成樹脂材料を冷却して取り出すことにより排水桝本体１０が得られる。

排水桝本体１０の厚みに関しては、排水桝本体１０の主要部（第１管状部２０、第１係合部３０、第１補強リブ４０）の厚みは例えば５ｍｍ程度とする。これにより、排水桝本体１０を薄肉に構成できる。なお、このように、排水桝本体１０を薄肉に構成した場合においても、排水桝本体１０の材料及び構造により、排水桝本体１０の強度を十分に確保することができる。

＜高さ延長部材５０の構成＞
次に、図７乃至図１１を参照しながら、排水桝本体１０の高さを延長するための高さ延長部材５０の構成について説明する。高さ延長部材５０は、地中に埋設した排水桝本体１０の上端と、地表とが離れている場合に、その間を埋めるために、排水桝本体１０の上に取り付けられるものである。以下においては、排水桝本体１０と高さ延長部材５０を合わせた排水桝を、排水桝ユニット１と称する。

図７乃至図１１に示されるように、高さ延長部材５０は底面を有さない管状体となっている。具体的には、高さ延長部材５０は、主要な構成として、第２管状部６０、第２係合部７０及び第２補強リブ８０を備える。

第２管状部６０は、地中に埋設された状態で上下方向に延出し、管状に構成される。
なお、本実施形態では、第２管状部６０を円管状に構成した例について説明するが、第２管状部６０は円管状に限られず、角パイプ等のその他の形状としてもよい。

第２管状部６０は、上端から下端に向かって略同径となっている。すなわち、第２管状部６０は上下方向において略勾配なしに延出している。具体的には、第２管状部６０の勾配は、０．５度程度とするがこれに限られない。
また、第２管状部６０の下部には、周方向に破断可能な破断部６５が形成されている。そして、破断部６５は、第２管状部６０の上下方向に所定の間隔で複数並んで形成されている。
この破断部６５は、第２管状部６０を切断しやすいように設けられる切込み部であり、破断部６５において第２管状部６０を切断することにより、高さ延長部材５０の高さを変えることが可能となっている。
本例においては、破断部６５を複数（８つ）設けており、高さ延長部材５０の高さを９段階に調整することができる。もちろん、破断部６５の数は８に限定されるものではなく、破断部６５は任意の数に設定することが可能である。
そして、本例においては、破断部６５を上下に等間隔に配置しているが、これに限られない。

また、図７に示されるように、第２管状部６０の上端部６１には、上方から排水桝の蓋３が係合可能な第２係合部７０が設けられている。この第２係合部７０は、蓋３を下方から支持する部分である。換言すれば、第２係合部７０は、上方からの荷重を受ける部分である。

図８に示されるように、第２係合部７０は、主要な構成として、第２外周壁部７１、第２内周壁部７２、及び第２底面部７３を有する。

第２外周壁部７１は、第２係合部７０における最外周部分をなし、上方に延出する環状の壁部である。なお、図９に示されるように、第２外周壁部７１は、高さ延長部材５０における最外周部分をなしている。
また、図７、図８に示されるように、第２外周壁部７１の上端７１Ａは、高さ延長部材５０における最上部に位置する。

第２内周壁部７２は、第２外周壁部７１よりも内側に設けられ、上方に延出する環状の壁部である。なお、第２内周壁部７２は、高さ延長部材５０における最内周部分をなしている。
第２内周壁部７２の上端７２Ａは、第２外周壁部７１の上端７１Ａよりも下方に位置している。
一例として、第２外周壁部７１の上下方向の長さを２０ｍｍとすると、第２内周壁部７２の上下方向の長さは１０ｍｍとするが、これに限られない。

第２底面部７３は、第２外周壁部７１と第２内周壁部７２のそれぞれの下部を連結する。
具体的には、第２底面部７３は、第２外周壁部７１の下部７１Ｂと、第２内周壁部７２の下部７２Ｂとを連結する水平方向に延出する部分である。
そして、第２底面部７３の上面７３Ａは、第２外周壁部７１と第２内周壁部７２との間に位置し、上面７３Ａにより蓋３が支持される。
具体的には、図１１に示されるように、排水桝の蓋３において下面側に突出する係合突起部３Ａが、第２外周壁部７１及び第２内周壁部７２の間に入り込んだ状態で、第２底面部７３により支持される。
ここで、蓋３の上面３Ｂと、第２外周壁部７１の上端７１Ａとの上下方向の位置は略揃っており、これにより、排水桝ユニット１（高さ延長部材５０）と、蓋３とが上面において連続するように構成される。

また、図８に示されるように、第２底面部７３の直下に第２管状部６０が設けられている。具体的には、第２管状部６０は、第２底面部７３の径方向の中央部に接続している。換言すれば、第２管状部６０の外周面６３と内周面６４の中央位置と、第２底面部７３の径方向の中央位置とが上下に重なるようになっている。このように構成することにより、第２底面部７３に加えられる荷重が第２管状部６０に真っ直ぐに伝わりやすくなる。

そして、図１１に示されるように、第２管状部６０の下端部６２は、排水桝本体１０の第１係合部３０と係合し、第１係合部３０により下方から支持される。具体的には、第２管状部６０の下端部６２は、第１外周壁部３１と第１内周壁部３２の間に入り込んだ状態で、第１底面部３３と当接して、第１底面部３３により下方から支持される。
なお、第２管状部６０において、上端部６１から下端部６２に向けて厚みを薄くすることとしてよい。このように、上端部６１に比べて下端部６２の厚みを薄くすることで、下端部６２を、第１係合部３０における第１外周壁部３１と第１内周壁部３２との間に差し込み易くなる。一例としては、上端部６１の厚みを５ｍｍ、下端部６２の厚みを３．５ｍｍとするが、これに限られない。

また、高さ延長部材５０には、第２管状部６０と第２係合部７０とを連結する第２補強リブ８０が複数形成される。
具体的には、図７、図１０に示されるように、第２補強リブ８０は、第２底面部７３の下面７３Ｂと、第２管状部６０の外周面６３（外側面）とを連結する部材である。
より詳細には、第２補強リブ８０は、第２底面部７３の下面７３Ｂから、第２管状部６０の外周面６３に向けて傾斜した斜辺を有する略三角形状に構成されている。
このように構成することで、第２底面部７３に対して上方から加えられた荷重を、第２補強リブ８０を通じて第２管状部６０に分散させやすくなる。

また、図７及び図１０に示されるように、第２補強リブ８０は、高さ延長部材５０の周に亘って所定の間隔で均等に設けられている。
例えば、第２補強リブ８０の数は、１０より多くする。すなわち、第２補強リブ８０は、少なくとも円周角度３６度ごとに１つ以上形成するとよい。
より好適には、第２補強リブ８０は３０以上形成する。すなわち、第２補強リブ８０は、円周角度１２度に１つ以上形成する。
こうすることで、第２係合部７０に加えられる上からの荷重を、効果的に第２管状部６０に分散させることができる。そのため、第２係合部７０の亀裂、割れの発生を効果的に抑制できる。
なお、第２補強リブ８０の数は、第１補強リブ４０よりも少なくすることが可能である。これは、高さ延長部材５０においては、第２管状部６０が第２底面部７３の直下に配されており、第２底面部７３への荷重が第２管状部６０に伝わりやすくなっているためである。

なお、高さ延長部材５０は、金型に、ガラス繊維を含有する合成樹脂材料を流し込むことによる射出成形法により一体的に成型可能である。
より詳しく説明すると、不図示の射出成形用金型においてガラス繊維含有の合成樹脂材料がスプルー、ランナー及びゲートを経由して金型により構成されるキャビティ内に充填される。ここで、キャビティは、高さ延長部材５０の外形形状と対応した空間となっている。そして、キャビティ内に充填した合成樹脂材料を冷却して取り出すことにより高さ延長部材５０が得られる。

また、高さ延長部材５０の厚みに関しては、高さ延長部材５０の主要部（第２管状部６０、第２係合部７０、第２補強リブ８０）の厚みは例えば５ｍｍ程度とするがこれに限られない。また、第２管状部６０は上端部６１から下端部６２に向けて厚みを薄くする。
なお、このように、高さ延長部材５０を薄肉に構成した場合においても、高さ延長部材５０の材料及び構造により、高さ延長部材５０の強度を十分に確保することができる。
また、高さ延長部材５０の高さ及び破断部６５の形成位置は、図７乃至図１１に示した例に限定されるものではない。

＜まとめ＞
以上説明した排水桝としての排水桝本体１０及び排水桝ユニット１の主な特徴は以下の通りである。
［１］本実施形態に係る排水桝本体１０は、繊維を含有する樹脂材料によって形成され、少なくとも一部が地中に埋設される。排水桝本体１０は、地中に埋設された状態で上下方向に延出し、管状に構成される第１管状部２０と、第１管状部２０の上端に設けられ、上方から他部材が係合可能な第１係合部３０と、第１管状部２０と第１係合部３０とを連結する複数の第１補強リブ４０と、を備える。第１係合部３０は、上方に延出する第１外周壁部３１と、第１外周壁部３１よりも内側に設けられ、上方に延出する第１内周壁部３２と、第１外周壁部３１と第１内周壁部３２のそれぞれの下部を連結する第１底面部３３と、を有する。第１外周壁部３１と第１内周壁部３２との間に他部材が係合し、第１補強リブ４０は、第１底面部３３と第１管状部２０の外周面とを連結する。
上記の排水桝本体１０によれば、排水桝本体１０を強度の高い材料により構成することで、排水桝本体１０の強度を向上できる。
また、上記の排水桝本体１０によれば、排水桝本体１０と他部材が係合する第１係合部３０に加えられる荷重を、複数の第１補強リブ４０を通じて第１管状部２０に分散させることができる。これにより、排水桝本体１０の一部に荷重が集中することを抑制し、排水桝本体１０の亀裂、割れの発生を抑制できる。

［２］上記の排水桝本体１０において、繊維は、ガラス繊維又は炭素繊維であり、樹脂材料は、熱可塑性樹脂を含む。
こうすることで、排水桝本体１０を薄肉化しても強度を確保することが可能となる。

［３］上記の排水桝本体１０において、複数の第１補強リブ４０は、所定の間隔で形成され、第１補強リブ４０の数は、１０より多い。
こうすることで、排水桝本体１０の第１係合部３０に係る荷重を効果的に分散させることができる。これにより、排水桝本体１０の第１係合部３０の亀裂、割れの発生を効果的に抑制できる。

［４］上記の排水桝本体１０において、第１補強リブ４０の数は、６０以上である。
こうすることで、排水桝本体１０の第１係合部３０に係る荷重をより効果的に分散させることができる。これにより、排水桝本体１０の第１係合部３０の亀裂、割れの発生をより効果的に抑制できる。

［５］上記の排水桝本体１０において、第１補強リブ４０は、第１底面部３３から第１管状部２０に向けて傾斜した略三角形状に構成される。
こうすることで、排水桝本体１０の第１係合部３０に加えられた荷重を第１管状部２０に効率よく分散させることができる。

［６］本発明に係る排水桝ユニットは、排水桝本体１０と、樹脂材料によって形成され、排水桝本体１０の第１係合部３０の上に設けられる高さ延長部材５０と、を備える。高さ延長部材５０は、上下方向に延出し、管状に構成される第２管状部６０と、第２管状部６０の上端に設けられ、上方から排水桝の蓋３が係合可能な第２係合部７０と、第２管状部６０と第２係合部７０とを連結する複数の第２補強リブ８０と、を備える。第２係合部７０は、上方に延出する第２外周壁部７１と、第２外周壁部７１よりも内側に設けられ、上方に延出する第２内周壁部７２と、第２外周壁部７１と第２内周壁部７２とのそれぞれの下部を連結する第２底面部７３と、を有する。第２外周壁部７１と第２内周壁部７２との間に排水桝の蓋３が係合可能であり、第２補強リブ８０は、第２底面部７３と、第２管状部６０の外側面とを連結する。第２管状部６０の下端部６２が、第１外周壁部３１と第１内周壁部３２との間に入り込んだ状態で、第１底面部３３により支持される。
こうすることで、排水桝本体１０の上に高さ延長部材５０を設けることで、排水桝ユニット１の高さを調整することができる。
また高さ延長部材５０を排水桝本体１０と同様の強度の高い材料により構成することで、排水桝ユニットの全体としての強度を向上できる。
また、上記の排水桝ユニット１によれば、高さ延長部材５０の第２係合部７０に加えられる荷重を、第２係合部７０に連結した複数の第２補強リブ８０を通じて第２管状部６０に分散させることができる。これにより、排水桝ユニット１の一部に荷重が集中することを抑制し、排水桝ユニット１の亀裂、割れの発生を抑制できる。

［７］上記の排水桝ユニット１において、第２管状部６０は、周方向に破断可能な１以上の破断部６５を有する。
こうすることで、排水桝ユニット１の高さを複数段階に調整することができる。

［８］上記の排水桝ユニット１において、複数の第２補強リブ８０は、所定の間隔で形成され、第２補強リブの数は、３０以上である。
こうすることで、高さ延長部材５０の第２係合部７０に係る荷重を効果的に分散させることができる。これにより、高さ延長部材５０の第２係合部７０の亀裂、割れの発生を効果的に抑制できる。

［９］上記の排水桝ユニット１において、第１管状部２０は、径方向において、第１内周壁部３２の直下に設けられており、第２管状部６０は、径方向において、第２底面部７３の直下に設けられている。第２補強リブ８０の数は、第１補強リブ４０の数よりも少ない。
こうすることで、高さ延長部材５０を排水桝本体１０の上に安定的に設置可能となる。また、高さ延長部材５０の強度を高めつつ、第２係合部７０の数を抑えることでより高さ延長部材５０の成形を容易とすることができる。

［１０］上記の排水桝ユニット１において、第２補強リブ８０は、第２底面部７３から第２管状部６０に向けて傾斜した略三角形状に構成される。
こうすることで、高さ延長部材５０の第２係合部７０に加えられた荷重を第２管状部６０に効率よく分散させることができる。

＜その他の実施形態＞
本発明は上記の実施形態に限定されるものではない。
例えば、上記の実施形態では第１補強リブ４０及び第２補強リブ８０を三角形状に構成したが、矩形形状、扇型形状等に構成してもよい。
また、高さ延長部材５０は、排水桝本体１０の上に上下に複数重ねて配置してもよい。

１ 排水桝ユニット
３ 蓋
３Ａ 係合突起部
３Ｂ 上面
１０ 排水桝本体（排水桝）
２０ 第１管状部
２０Ａ 円筒部
２１ 上端
２２ 底部
２２Ａ 放射状リブ
２３ 外周面
２４ 内周面
２５ リブ
３０ 第１係合部
３１ 第１外周壁部
３１Ａ 上端
３１Ｂ 下部
３２ 第１内周壁部
３２Ａ 上端
３２Ｂ 下部
３３ 第１底面部
３３Ａ 上面
３３Ｂ 下面
４０ 第１補強リブ
５０ 高さ延長部材
６０ 第２管状部
６１ 上端部
６２ 下端部
６３ 外周面
６４ 内周面
６５ 破断部
７０ 第２係合部
７１ 第２外周壁部
７１Ａ 上端
７１Ｂ 下部
７２ 第２内周壁部
７２Ａ 上端
７２Ｂ 下部
７３ 第２底面部
７３Ａ 上面
７３Ｂ 下面
８０ 第２補強リブ

Claims (10)

1. 繊維を含有する樹脂材料によって形成され、少なくとも一部が地中に埋設される排水桝であって、
   地中に埋設された状態で上下方向に延出し、管状に構成される第１管状部と、
   前記第１管状部の上端に設けられ、上方から他部材が係合可能な第１係合部と、
   前記第１管状部と前記第１係合部とを連結する複数の第１補強リブと、を備え、
   前記第１係合部は、
   上方に延出する第１外周壁部と、
   前記第１外周壁部よりも内側に設けられ、上方に延出する第１内周壁部と、
   前記第１外周壁部と前記第１内周壁部のそれぞれの下部を連結する第１底面部と、を有し、
   前記第１外周壁部と前記第１内周壁部との間に前記他部材が係合し、
   前記第１補強リブは、前記第１底面部と前記第１管状部の外周面とを連結することを特徴とする排水桝。
2. 前記繊維は、ガラス繊維又は炭素繊維であり、
   前記樹脂材料は、熱可塑性樹脂を含むことを特徴とする請求項１に記載の排水桝。
3. 複数の前記第１補強リブは、所定の間隔で形成され、
   前記第１補強リブの数は、１０より多いことを特徴とする請求項１又は２に記載の排水桝。
4. 前記第１補強リブの数は、６０以上であることを特徴とする請求項３に記載の排水桝。
5. 前記第１補強リブは、前記第１底面部から前記第１管状部に向けて傾斜した略三角形状に構成されることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の排水桝。
6. 請求項１乃至５のいずれかに記載の排水桝と、
   前記樹脂材料によって形成され、前記排水桝の前記第１係合部の上に設けられる高さ延長部材と、を備え、
   前記高さ延長部材は、
   上下方向に延出し、管状に構成される第２管状部と、
   前記第２管状部の上端に設けられ、上方から排水桝の蓋が係合可能な第２係合部と、
   前記第２管状部と前記第２係合部とを連結する複数の第２補強リブと、を備え、
   前記第２係合部は、
   上方に延出する第２外周壁部と、
   前記第２外周壁部よりも内側に設けられ、上方に延出する第２内周壁部と、
   前記第２外周壁部と前記第２内周壁部とのそれぞれの下部を連結する第２底面部と、を有し、
   前記第２外周壁部と前記第２内周壁部との間に前記排水桝の蓋が係合可能であり、
   前記第２補強リブは、前記第２底面部と、前記第２管状部の外側面とを連結し、
   前記第２管状部の下端部が、前記第１外周壁部と前記第１内周壁部との間に入り込んだ状態で、前記第１底面部により支持されることを特徴とする排水桝ユニット。
7. 前記第２管状部は、周方向に破断可能な１以上の破断部を有することを特徴とする請求項６に記載の排水桝ユニット。
8. 複数の前記第２補強リブは、所定の間隔で形成され、
   前記第２補強リブの数は、３０以上であることを特徴とする請求項６又は７に記載の排水桝ユニット。
9. 前記第１管状部は、径方向において、前記第１内周壁部の直下に設けられており、
   前記第２管状部は、径方向において、前記第２底面部の直下に設けられており、
   前記第２補強リブの数は、前記第１補強リブの数よりも少ないことを特徴とする請求項６乃至８のいずれかに記載の排水桝ユニット。
10. 前記第２補強リブは、前記第２底面部から前記第２管状部に向けて傾斜した略三角形状に構成されることを特徴とする請求項６乃至９のいずれかに記載の排水桝ユニット。
    

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