JP2020001399A - テープ印刷装置およびテープカートリッジ - Google Patents

Abstract

【課題】装着されたテープカートリッジを変形させることが抑制されたテープ印刷装置を提供する。【解決手段】カートリッジ装着部１１と、カートリッジ装着部１１の底面から出没可能であり、カートリッジ装着部１１の底面から突出する方向に力が付与された第３検出部材７１を有し、カートリッジ装着部１１に第１のテープカートリッジが装着された際に第３検出部材７１が第１のテープカートリッジに押されて没入することで第１検出信号を出力し、カートリッジ装着部１１に第２のテープカートリッジが装着された際に第３検出部材７１が突出したままとなることで第１検出信号とは異なる第２検出信号を出力するセンサーとを備え、第３検出部材７１は、カートリッジ装着部１１に装着された第１のテープカートリッジにより押されて没入した状態で、奥側壁部のうち、装着方向奥側から見て周壁部と重複する位置を押す。【選択図】図９

Description

本発明は、テープ印刷装置およびテープカートリッジに関するものである。

従来、特許文献１が開示するように、カートリッジ装着部の底面から出没可能な３個の検出子を有し、カートリッジ装着部に装着されたテープカートリッジの種別を判別するテープ印刷装置が知られている。

特開２００２−１６６６０５号公報

従来のテープカートリッジでは、３個の検出子に対応した被検出部が、カートリッジケースの奥側壁部のうち、装着方向奥側から見て、周壁部よりも内側、すなわち周壁部とは重複しない位置に設けられている。そのため、テープカートリッジがカートリッジ装着部に装着されると、テープカートリッジに押されて没入した検出子により、奥側壁部のうち、装着方向奥側から見て周壁部とは重複しない位置が押されることになる。したがって、テープカートリッジがカートリッジ装着部に装着されたまま長期間放置された場合や、テープカートリッジがカートリッジ装着部に装着された状態で高温下に置かれた場合などには、検出子により押された奥側壁部が変形するおそれがある。

本発明のテープ印刷装置は、第１のテープカートリッジおよび第１のテープカートリッジとは外形の異なる第２のテープカートリッジが択一的に装着されるカートリッジ装着部と、カートリッジ装着部の底面から出没可能であり、カートリッジ装着部の底面から突出する方向に力が付与された検出部材を有し、カートリッジ装着部に第１のテープカートリッジが装着された際に検出部材が第１のテープカートリッジに押されて没入することで第１検出信号を出力し、カートリッジ装着部に第２のテープカートリッジが装着された際に検出部材が突出したままとなることで第１検出信号とは異なる第２検出信号を出力するセンサーと、を備え、第１のテープカートリッジは、第１のテープカートリッジの装着方向奥側に設けられた奥側壁部と、奥側壁部の周縁部から装着方向手前側に突出した周壁部と、を有するカートリッジケース、を備え、検出部材は、カートリッジ装着部に装着された第１のテープカートリッジにより押されて没入した状態で、奥側壁部のうち、装着方向奥側から見て周壁部と重複する位置を押すことを特徴とする。

本発明のテープカートリッジは、第１のテープカートリッジおよび第１のテープカートリッジとは外形の異なる第２のテープカートリッジが択一的に装着されるカートリッジ装着部と、カートリッジ装着部の底面から出没可能であり、カートリッジ装着部の底面から突出する方向に力が付与された検出部材を有し、カートリッジ装着部に第１のテープカートリッジが装着された際に検出部材が第１のテープカートリッジに押されて没入することで第１検出信号を出力し、カートリッジ装着部に第２のテープカートリッジが装着された際に検出部材が突出したままとなることで第１検出信号とは異なる第２検出信号を出力するセンサーと、を備えたテープ印刷装置に装着される第２のテープカートリッジであって、第２のテープカートリッジの装着方向奥側に設けられた奥側壁部と、奥側壁部の周縁部から装着方向手前側に突出した周壁部と、を有するカートリッジケース、を備え、奥側壁部には、装着方向奥側から見て周壁部と重複する位置に、第２のテープカートリッジがカートリッジ装着部に装着された際に検出部材を没入させないように検出部材を回避する検出回避部、が設けられていることを特徴とする。

本発明の一実施形態に係るテープ印刷装置の斜視図である。 テープカートリッジが装着された状態のテープ印刷装置を装着方向手前側から平面視した図である。 本発明の一実施形態に係るテープカートリッジの斜視図である。 テープカートリッジを装着方向手前側から平面視した図である。 第１カートリッジの斜視図である。 第２カートリッジの斜視図である。 奥側ケースを装着方向手前側から平面視した図である。 第２カートリッジを装着方向奥側から平面視した図である。 カートリッジ装着部を装着方向手前側から平面視した図である。 第１カートリッジが装着された状態における、図２のＡ−Ａ切断線による部分断面図である。 第２カートリッジが装着された状態における、図２のＡ−Ａ切断線による部分断面図である。 テープ印刷装置のブロック図である。 制御回路がカッターモーターを制御する一連の処理を示すフローチャートである。 第１変形例に係る第１カートリッジの斜視図である。 第１変形例に係る第１カートリッジを別の角度から見た斜視図である。 第２変形例に係る第１カートリッジの斜視図である。 第２変形例に係る第１カートリッジを別の角度から見た斜視図である。 第３変形例に係る第１カートリッジの斜視図である。 第３変形例に係る第１カートリッジを別の角度から見た斜視図である。 第４変形例に係る第１カートリッジの斜視図である。 第４変形例に係る第１カートリッジを別の角度から見た斜視図である。 第５変形例に係る第１カートリッジの斜視図である。 第５変形例に係る第１カートリッジを別の角度から見た斜視図である。 第５変形例に係る第１カートリッジを装着方向奥側から平面視した図である。 第６変形例に係る第１カートリッジの斜視図である。 第６変形例に係る第１カートリッジを別の角度から見た斜視図である。 第６変形例に係る第１カートリッジを装着方向奥側から平面視した図である。 第７変形例に係る第１カートリッジの斜視図である。 第７変形例に係る第１カートリッジを別の角度から見た斜視図である。 第８変形例に係る第１カートリッジの斜視図である。 第８変形例に係る第１カートリッジを別の角度から見た斜視図である。 第９変形例に係る第１カートリッジの斜視図である。 第９変形例に係る第１カートリッジを別の角度から見た斜視図である。 第１０変形例に係る第１カートリッジの斜視図である。 第１０変形例に係る第１カートリッジを別の角度から見た斜視図である。 第１１変形例に係る第１カートリッジの斜視図である。 第１１変形例に係る第１カートリッジを別の角度から見た斜視図である。 第１２変形例に係る第１カートリッジの斜視図である。 第１２変形例に係る第１カートリッジを別の角度から見た斜視図である。 第１３変形例に係る第１カートリッジの斜視図である。 第１３変形例に係る第１カートリッジを別の角度から見た斜視図である。 第１４変形例に係る第１カートリッジの斜視図である。 第１４変形例に係る第１カートリッジを別の角度から見た斜視図である。 第１５変形例に係る第１カートリッジの斜視図である。 第１５変形例に係る第１カートリッジを別の角度から見た斜視図である。 第１５変形例に係る第１カートリッジを装着方向奥側から平面視した図である。 第１６変形例に係る第１カートリッジの斜視図である。 第１６変形例に係る第１カートリッジを別の角度から見た斜視図である。 第１７変形例に係る第１カートリッジの斜視図である。 第１７変形例に係る第１カートリッジを別の角度から見た斜視図である。 第１８変形例に係る第１カートリッジの斜視図である。 第１８変形例に係る第１カートリッジを別の角度から見た斜視図である。 第１９変形例に係る第１カートリッジの斜視図である。 第１９変形例に係る第１カートリッジを別の角度から見た斜視図である。 第２０変形例に係る第１カートリッジの斜視図である。 第２０変形例に係る第１カートリッジを別の角度から見た斜視図である。 第２１変形例に係る第１カートリッジの斜視図である。 第２１変形例に係る第１カートリッジを別の角度から見た斜視図である。 第２２変形例に係る第１カートリッジの斜視図である。 第２２変形例に係る第１カートリッジを別の角度から見た斜視図である。 第２３変形例に係る第１カートリッジの斜視図である。 第２３変形例に係る第１カートリッジを別の角度から見た斜視図である。 第２４変形例に係る第１カートリッジの斜視図である。 第２４変形例に係る第１カートリッジを別の角度から見た斜視図である。 第２５変形例に係る第１カートリッジの斜視図である。 第２５変形例に係る第１カートリッジを別の角度から見た斜視図である。 第２６変形例に係る第１カートリッジの斜視図である。 第２６変形例に係る第１カートリッジを別の角度から見た斜視図である。 第２６変形例に係る第１カートリッジを装着方向奥側から平面視した図である。 第２７変形例に係る第１カートリッジの斜視図である。 第２７変形例に係る第１カートリッジを別の角度から見た斜視図である。 第２７変形例に係る第１カートリッジを装着方向奥側から平面視した図である。 第２８変形例に係る第１カートリッジの斜視図である。 第２８変形例に係る第１カートリッジを別の角度から見た斜視図である。 第２９変形例に係る第１カートリッジの斜視図である。 第２９変形例に係る第１カートリッジを別の角度から見た斜視図である。 第３０変形例に係る第１カートリッジの斜視図である。 第３０変形例に係る第１カートリッジを別の角度から見た斜視図である。 第３１変形例に係る第１カートリッジの斜視図である。 第３１変形例に係る第１カートリッジを別の角度から見た斜視図である。 第３２変形例に係る第１カートリッジの斜視図である。 第３２変形例に係る第１カートリッジを別の角度から見た斜視図である。 第３３変形例に係る第１カートリッジの斜視図である。 第３３変形例に係る第１カートリッジを別の角度から見た斜視図である。 第３３変形例に係る第１カートリッジを装着方向奥側から平面視した図である。 第３４変形例に係る第１カートリッジの斜視図である。 第３４変形例に係る第１カートリッジを別の角度から見た斜視図である。 第３５変形例に係る第１カートリッジの斜視図である。 第３５変形例に係る第１カートリッジを別の角度から見た斜視図である。 第３５変形例に係る第１カートリッジを装着方向奥側から平面視した図である。

以下、添付の図面を参照して、テープ印刷装置、テープカートリッジおよびテープカートリッジセットの一実施形態について説明する。なお、各部の個数などを示す数値は、いずれも例示にすぎず、本発明を何ら限定するものではない。また、以下の図面では、各部の配置関係を明確にするために、ＸＹＺ直交座標系を表示するが、それが本発明を何ら限定するものではないことは、言うまでもない。

図１および図２に基づいて、テープ印刷装置１の概略構成について説明する。テープ印刷装置１は、装置ケース３と、装着部カバー５とを備えている。装置ケース３の一の面には、操作パネル７と、ディスプレー９と、カートリッジ装着部１１とが設けられている。装置ケース３の他の面には、テープ排出口１３が設けられている。

操作パネル７には、文字ボタン、選択ボタン、印刷ボタンなどのボタン１５が設けられている。操作パネル７は、文字列等の印刷情報や、印刷実行等の各種指示の入力操作を受け付ける。

ディスプレー９は、操作パネル７が受け付けた入力操作に基づいて、入力された文字列等を表示する。また、ディスプレー９は、テープ印刷装置１の各部に設けられたセンサーの検出結果に基づいて、各種表示を行う。

装着部カバー５は、カートリッジ装着部１１を開閉する。カートリッジ装着部１１は、一の面が開放された凹状に形成されている。カートリッジ装着部１１には、テープカートリッジ１０１が着脱可能に装着される。

テープ印刷装置１は、操作パネル７が印刷実行の入力操作を受け付けると、操作パネル７から入力された印刷情報に基づいて、印刷処理を実行する。すなわち、テープ印刷装置１は、テープカートリッジ１０１に収容されたテープ１１３をテープ排出口１３に向けて送りながら、入力された文字列等をテープ１１３に印刷する。

図１および図２では図示省略したが、カートリッジ装着部１１とテープ排出口１３との間には、フルカッター１７と、ハーフカッター１９とが設けられている（図１２参照）。フルカッター１７は、テープ１１３の印刷済み部分の後方でテープ１１３を切断する。ハーフカッター１９は、テープ１１３を切断することなく、テープ１１３の一方の面に切れ目を形成する。フルカッター１７およびハーフカッター１９は、カッターモーター２１（図１２参照）を駆動源として作動する。なお、テープ印刷装置１は、ハーフカッター１９を設けずに、フルカッター１７のみを設け、テープ１１３を切断する構成としてもよい。また、カッターモーター２１を２つ設け、フルカッター１７およびハーフカッター１９をそれぞれ別のカッターモーター２１で駆動してもよい。さらに、カッターモーター２１を設けずに、後述する送りモーター３３を、フルカッター１７およびハーフカッター１９双方、またはフルカッター１７の駆動源としてもよい。

図３ないし図８に基づいて、テープカートリッジ１０１について説明する。詳細は後述するが、テープカートリッジ１０１には、図５に示す、第１検出領域１７１に検出凹部１７５が設けられていない第１カートリッジ１７７と、図６に示す、第１検出領域１７１に検出凹部１７５が設けられている第２カートリッジ１７９とがある。テープカートリッジ１０１は、テープコア１０３と、プラテンローラー１０５と、繰出しコア１０７と、巻取りコア１０９と、これらを回転可能に収容したカートリッジケース１１１とを備えている。テープコア１０３には、テープ１１３が巻回されている。テープコア１０３から繰り出されたテープ１１３は、カートリッジケース１１１の側面に設けられたテープ送出口１１５から、カートリッジケース１１１外へ送り出される。繰出しコア１０７には、インクリボン１１７が巻回されている。巻取りコア１０９には、繰出しコア１０７から繰り出されたインクリボン１１７が巻き取られる。また、テープ１１３とテープコア１０３とを合わせた重量は、未使用の状態で、テープカートリッジ１０１の重量の５０％以上を占める。換言すると、テープ１１３とテープコア１０３とを含むテープロールは、テープカートリッジ１０１を構成する構成体の中で、最も重量が大きい。

カートリッジケース１１１には、ヘッド挿入孔１１８が、テープカートリッジ１０１の装着方向に貫通して設けられている。ここで、テープカートリッジ１０１の装着方向とは、テープカートリッジ１０１がカートリッジ装着部１１に装着される際に、カートリッジ装着部１１に対して手前側から奥側に向かう方向を意味する。以下では、テープカートリッジ１０１の装着方向、すなわち、−Ｚ方向を、単に「装着方向」という。また、以下では、装着方向に対し垂直な平面、すなわちＸＹ平面を、＋Ｚ側または−Ｚ側から見ることを「平面視」という。

図４に基づいて、テープカートリッジ１０１を＋Ｚ側から平面視したときの、上記の各構成体の配置について説明する。カートリッジケース１１１は、大きさの異なる２つの略矩形状を、平面視において略Ｌ字状に繋ぎ合わせた形状を有する。ヘッド挿入孔１１８は、平面視において略矩形状に形成され、カートリッジケース１１１のうち、後述する第１領域１３０の−Ｘ側、且つ−Ｙ側の角部の内側に設けられている。ヘッド挿入孔１１８の＋Ｙ側、且つ−Ｘ側には、プラテンローラー１０５が設けられている。また、プラテンローラー１０５は、一部がヘッド挿入孔１１８内に、＋Ｙ方向側から−Ｙ方向側へ突出している。テープ送出口１１５は、プラテンローラー１０５より−Ｙ側のカートリッジケース１１１の周壁部に設けられている。ヘッド挿入孔１１８の＋Ｘ側には、インクリボン１１７が巻回された繰出しコア１０７および巻取りコア１０９を収容する、インクリボン収容エリア１１０が設けられている。なお、インクリボン収容エリア１１０とヘッド挿入孔１１８とで構成される領域を、第１領域１３０という。巻取りコア１０９は、ヘッド挿入孔１１８の＋Ｘ側に設けられており、繰出しコア１０７から繰り出されて、ヘッド挿入孔１１８の＋Ｙ側、−Ｘ側、および−Ｙ側の周囲を搬送されたインクリボン１１７を巻き取る。繰出しコア１０７は、巻取りコア１０９の＋Ｘ側、且つ＋Ｙ側に設けられている。ヘッド挿入孔１１８およびインクリボン収容エリア１１０の＋Ｙ側には、テープ１１３が巻回されたテープコア１０３を収容する、テープ収容エリア１２０が設けられている。テープ収容エリア１２０の−Ｘ側の周壁部は、テープ送出口１１５が設けられた周壁部と、面一に形成されている。また、テープ収容エリア１２０の＋Ｘ側の周壁部は、インクリボン収容エリア１１０の＋Ｘ側の周壁部よりも、−Ｘ側に設けられている。換言すると、テープ収容エリア１２０のＸ方向の長さは、ヘッド挿入孔１１８およびインクリボン収容エリア１１０を合わせた第１領域１３０のＸ方向の長さよりも短い。また、テープ収容エリア１２０の＋Ｙ方向の周壁部と、＋Ｘ側の周壁部または−Ｘ側の周壁部とが交差する周壁部は、平面視において円弧状に面取りされた曲面に形成されている。

カートリッジケース１１１は、手前側ケース１１９と、奥側ケース１２１とを備えている。手前側ケース１１９は、テープカートリッジ１０１がカートリッジ装着部１１に装着される際に、装着方向手前側となる。奥側ケース１２１は、テープカートリッジ１０１がカートリッジ装着部１１に装着される際に、装着方向奥側となる。なお、手前側ケース１１９は、透光性を有する樹脂の成形品であり、奥側ケース１２１は、透光性を有しない樹脂の成形品であるが、手前側ケース１１９および奥側ケース１２１の材質や製法は、これに限定されるものではない。

手前側ケース１１９は、手前側壁部１２３と、手前側壁部１２３の周縁部から装着方向奥側に立設した第１周壁部１２５とを備えている。奥側ケース１２１は、奥側壁部１２７と、奥側壁部１２７の周縁部から装着方向手前側に立設した第２周壁部１２９とを備えている。

手前側壁部１２３には、６つの組立てピン（図示省略）と、２つの組立てフック１３１とが設けられている。一方、奥側壁部１２７には、６つの組立てピン挿入孔１３３が設けられ、第２周壁部１２９には、２つの組立てフック係合部１３５が設けられている。手前側ケース１１９と奥側ケース１２１とが組み合わされる際に、組立てピンが組立てピン挿入孔１３３に圧入され、また、組立てフック１３１と組立てフック係合部１３５とが係合する。

手前側壁部１２３には、手前側プラテン支持部１３７と、手前側繰出し支持部（図示省略）と、手前側巻取り支持部１３９と、手前側ヘッド開口１４１とが設けられている。一方、奥側壁部１２７には、コア挿入筒部１４３と、奥側プラテン支持部１４５と、奥側繰出し支持部１４７と、奥側巻取り支持部１４９と、奥側ヘッド開口１５１とが設けられている。

コア挿入筒部１４３は、段付き円筒状に形成され、テープコア１０３に挿入されている。すなわち、テープコア１０３は、コア挿入筒部１４３を回転軸として回転する。コア挿入筒部１４３の内周部には、後述する挿入凸部２３が挿入される挿入孔と、逆転防止バネ（図示省略）とが設けられている。逆転防止バネは、圧縮コイルバネで構成されている。テープカートリッジ１０１がカートリッジ装着部１１に装着されていないとき、逆転防止バネは、逆転防止バネの装着方向奥側の端部がテープコア１０３と係合することにより、テープ１１３が繰り出される方向とは逆方向にテープコア１０３が回転することを防止する。

手前側プラテン支持部１３７および奥側プラテン支持部１４５は、プラテンローラー１０５を回転可能に支持している。手前側繰出し支持部および奥側繰出し支持部１４７は、繰出しコア１０７を回転可能に支持している。手前側巻取り支持部１３９および奥側巻取り支持部１４９は、巻取りコア１０９を回転可能に支持している。手前側ヘッド開口１４１は、ヘッド挿入孔１１８の装着方向手前側の端部を構成し、奥側ヘッド開口１５１は、ヘッド挿入孔１１８の装着方向奥側の端部を構成している。

奥側壁部１２７には、繰出し側フック１５３と、巻取り側フック１５５とが設けられている。繰出し側フック１５３の先端部は、繰出しコア１０７の装着方向奥側の端部と係合し、巻取り側フック１５５の先端部は、巻取りコア１０９の装着方向奥側の端部と係合している。これにより、テープカートリッジ１０１がカートリッジ装着部１１に装着される前に、繰出しコア１０７或いは巻取りコア１０９が回転してインクリボン１１７に弛みが生じることが抑制される。

手前側壁部１２３には、第１ガイド穴１５７が設けられている。一方、奥側壁部１２７には、第２ガイド穴１５９が設けられている。第２ガイド穴１５９は、装着方向手前側から見て、第１ガイド穴１５７と重なる位置に設けられている。第１ガイド穴１５７および第２ガイド穴１５９には、テープカートリッジ１０１がカートリッジ装着部１１に装着される際、後述するガイドピン４５が挿通され、テープカートリッジ１０１の装着をガイドする。なお、第１ガイド穴１５７は、ガイドピン４５の突出高さと、テープカートリッジ１０１の厚さとの相関により、ガイドピン４５が手前側壁部１２３に当接、若しくは挿通されない場合、設けなくてもよい。

奥側壁部１２７の装着方向奥側の面には、第１位置決め穴１６１と、第２位置決め穴１６３とが設けられている。第２周壁部１２９の外周面には、２つの押え係合部１６５が設けられている。

奥側壁部１２７の装着方向奥側の面には、第１検出領域１７１と、第２検出領域１６７とが設けられている。第１検出領域１７１および第２検出領域１６７は、カートリッジケース１１１に収容されたテープ１１３の種別を、後述する各検出部材を介し、テープ印刷装置１に検出させるために設けられている。なお、第２検出領域１６７は、上記の先行技術文献に記載された被検出部と、基本的に同じ構成を有する。

第２検出領域１６７は、奥側壁部１２７の装着方向奥側の面のうち、後述する３つの第２検出部材６３（図９参照）に対応した領域であり、３つの第２検出部材６３と対応した３箇所には、検出対象穴１７３が選択的に設けられている。すなわち、第２検出領域１６７では、カートリッジケース１１１に収容されたテープ１１３の種別に応じて、３つの検出対象穴１７３の有無の組合せが異なっている。

第１検出領域１７１は、奥側壁部１２７の装着方向奥側の面のうち、後述する第１検出部材７１（図９参照）に対応した領域であり、第１検出領域１７１には、検出凹部１７５が選択的に設けられている。換言すると、平面視において、第１検出領域１７１は、第１検出部材７１と重なる位置に設けられており、第１検出領域１７１では、テープカートリッジ１０１に収容されたテープ１１３の種別に応じて、検出凹部１７５が設けられるときと設けられないときがある。検出凹部１７５は、装着方向奥側および外周面側が開放された凹状に形成されている。また、第１検出領域１７１は、平面視において、テープ収容エリア１２０の外側であり、且つ、第１領域１３０の反対側、ひいては、第１領域１３０側とは異なる位置に設けられている。

テープカートリッジ１０１のうち、図５に示すように、第１検出領域１７１に検出凹部１７５が設けられていないものを、第１カートリッジ１７７といい、図６に示すように、第１検出領域１７１に検出凹部１７５が設けられているものを、第２カートリッジ１７９という。第１カートリッジ１７７には、フルカッター１７やハーフカッター１９のカット機能に影響を及ぼさないテープ１１３が収容されている。一方、第２カートリッジ１７９には、フルカッター１７やハーフカッター１９のカット機能に影響を及ぼすテープ１１３が収容されている。第１カートリッジ１７７および第２カートリッジ１７９は、カートリッジ装着部１１に択一的に装着される。

ここで、第１検出領域１７１は、装着方向奥側から見て、第２周壁部１２９、組立てピン挿入孔１３３の１つ、第２ガイド穴１５９、およびガイド凹部１８３と重なる位置に設けられている（図８参照）。図８では、第２周壁部１２９の内側の輪郭線を、破線で示す。また、第１検出領域１７１は、装着方向奥側から見て、コア挿入筒部１４３の中心とプラテンローラー１０５の中心とを通るカートリッジ側仮想線１８１に掛かるように設けられている（図８参照）。換言すると、第１検出領域１７１は、コア挿入筒部１４３を挟んでプラテンローラー１０５の反対側の領域に設けられている。なお、上述したように、第１検出領域１７１は、装着方向奥側から見て、６つの組立てピン挿入孔１３３のうちの１つの組立てピン挿入孔１３３と重なる位置に設けられている。すなわち、検出凹部１７５の底面には、組立てピン挿入孔１３３が開口している。テープコア１０３に巻回されたテープ１１３の外周面と第２周壁部１２９の内周面との間の距離は、この組立てピン挿入孔１３３を設けるため、この組立てピン挿入孔１３３を含む領域で大きく取られている。よって、第１検出領域１７１を、この組立てピン挿入孔１３３を含む領域に設けることにより、テープカートリッジ１０１に収容されているテープ１１３の収容や搬送に影響を及ぼすことを抑制することができる。

また、第２カートリッジ１７９には、装着方向奥側から見て第２ガイド穴１５９と重なる位置に、ガイド凹部１８３が設けられている。すなわち、第２ガイド穴１５９は、ガイド凹部１８３の底面に開口している。第２カートリッジ１７９がカートリッジ装着部１１に装着されると、ガイドピン４５がガイド凹部１８３、第２ガイド穴１５９の順に挿入される。ガイド凹部１８３は、検出凹部１７５と同様に、装着方向奥側および外周面側が開放された凹状に形成されている。検出凹部１７５は、ガイド凹部１８３と連続して設けられている。なお、検出凹部１７５は、ガイド凹部１８３と連続して設けられた構成に限定されず、検出凹部１７５とガイド凹部１８３とが隔てられた構成でもよい。また、第２カートリッジ１７９は、ガイド凹部１８３を備えていない構成でもよい。

図９に基づいて、カートリッジ装着部１１周りの構成について説明する。カートリッジ装着部１１の底面からは、挿入凸部２３と、プラテン軸２５と、巻取り軸２７と、ヘッド部２９とが、装着方向手前側に突出している。

挿入凸部２３は、カートリッジ装着部１１にテープカートリッジ１０１が装着されると、コア挿入筒部１４３に挿入される。これにより、コア挿入筒部１４３の内部に設けられた逆転防止バネが圧縮され、逆転防止バネとテープコア１０３との係合が解除されることにより、テープコア１０３は自由回転が可能となる。なお、挿入凸部２３は、本発明の「凸部」および「第１凸部」の一例である。

プラテン軸２５には、プラテン回転部材３１が回転可能に設けられている。カートリッジ装着部１１にテープカートリッジ１０１が装着されると、プラテン軸２５がプラテンローラー１０５に挿入され、プラテン回転部材３１がプラテンローラー１０５に係合する。この状態で、送りモーター３３（図１２参照）が作動すると、プラテン回転部材３１が回転することにより、プラテンローラー１０５が回転し、プラテンローラー１０５と後述するサーマルヘッド３７との間に挟持されたテープ１１３およびインクリボン１１７が送られる。

巻取り軸２７には、巻取り回転部材３５が回転可能に設けられている。カートリッジ装着部１１にテープカートリッジ１０１が装着されると、巻取り軸２７が巻取りコア１０９に挿入され、巻取り回転部材３５が巻取りコア１０９に係合する。この状態で、送りモーター３３が作動すると、巻取り回転部材３５が回転することにより、巻取りコア１０９が回転し、繰出しコア１０７から繰り出されたインクリボン１１７が巻取りコア１０９に巻き取られる。

ヘッド部２９は、サーマルヘッド３７と、サーマルヘッド３７を覆うヘッドカバー３９とを備えている。ヘッド部２９は、カートリッジ装着部１１にテープカートリッジ１０１が装着されると、ヘッド挿入孔１１８に挿入される。さらに、装着部カバー５を閉塞すると、サーマルヘッド３７は、プラテンローラー１０５側へ移動し、プラテンローラー１０５とでテープ１１３およびインクリボン１１７を挟持する。この状態で、サーマルヘッド３７は、プラテンローラー１０５との間に挟持されたテープ１１３およびインクリボン１１７が送られる際に、入力された印刷情報に基づいて発熱する。これにより、インクリボン１１７のインクがテープ１１３に転写され、印刷情報に対応した文字列等がテープ１１３に印刷される。

カートリッジ装着部１１の底面には、繰出し側係合突起４１と、巻取り側係合突起４３とが設けられている。繰出し側係合突起４１は、カートリッジ装着部１１にテープカートリッジ１０１が装着されると、繰出し側フック１５３と係合する。これにより、繰出し側フック１５３と繰出しコア１０７との係合が解除され、繰出しコア１０７が回転可能となる。同様に、巻取り側係合突起４３は、カートリッジ装着部１１にテープカートリッジ１０１が装着されると、巻取り側フック１５５と係合する。これにより、巻取り側フック１５５と巻取りコア１０９との係合が解除され、巻取りコア１０９が回転可能となる。

カートリッジ装着部１１の底面からは、ガイドピン４５が装着方向手前側に突出している。ガイドピン４５は、カートリッジ装着部１１にテープカートリッジ１０１が装着されると、第２ガイド穴１５９に挿入され、または第２ガイド穴１５９および第１ガイド穴１５７の双方に挿入される。これにより、テープカートリッジ１０１は、ガイドピン４５によりガイドされながら、カートリッジ装着部１１の奥まで装着される。なお、カートリッジ装着部１１にガイドピン４５を設けなくてもよい。

カートリッジ装着部１１の底面には、第１位置決め突起４７と、第２位置決め突起４９とが設けられている。カートリッジ装着部１１にテープカートリッジ１０１が装着されると、第１位置決め突起４７は、第１位置決め穴１６１に挿入され、第２位置決め突起４９は、第２位置決め穴１６３に挿入される。これにより、テープカートリッジ１０１が、カートリッジ装着部１１に対して、装着方向と交差する面内において位置決めされる。

カートリッジ装着部１１の底面からは、２つの押えフック５１が装着方向手前側に突出している。押えフック５１は、カートリッジ装着部１１にテープカートリッジ１０１が装着されると、押え係合部１６５と係合する。これにより、テープカートリッジ１０１が装着方向奥側に押さえられ、テープカートリッジ１０１がカートリッジ装着部１１の底面から浮き上がった状態で装着されることが抑制される。

カートリッジ装着部１１の底面には、３つの高さ位置決め凸部５３が設けられている。カートリッジ装着部１１にテープカートリッジ１０１が装着されると、奥側壁部１２７が３つの高さ位置決め凸部５３と接触する。これにより、テープカートリッジ１０１が、カートリッジ装着部１１に対して、装着方向すなわち高さ方向に位置決めされる。

カートリッジ装着部１１の底面には、第１検出開口５９と、３つの第２検出開口５５とが設けられている。

第２検出開口５５は、第２センサー６１（図１２参照）が備える第２検出部材６３が出没可能に構成されている。第２検出部材６３は、カートリッジ装着部１１にテープカートリッジ１０１が装着されていない状態では、第２検出開口５５から突出している。第２検出部材６３は、カートリッジ装着部１１にテープカートリッジ１０１が装着されると、装着されたテープカートリッジ１０１における検出対象穴１７３の有無に応じて、第２検出開口５５に没入する。３つの第２センサー６１は、装着されたテープカートリッジ１０１における３つの検出対象穴１７３の有無の組合せによって異なる３ビットの検出信号を出力する。第２センサー６１としては、例えば、マイクロスイッチを用いることができる。

第１検出開口５９は、第１センサー６９（図１２参照）が備える第１検出部材７１が出没可能に構成されている。なお、第１検出開口５９は、本発明の「検出開口」の一例である。第１検出部材７１は、本発明の「作動子」の一例である。第１検出部材７１は、カートリッジ装着部１１にテープカートリッジ１０１が装着されていない状態では、第１検出開口５９から装着方向手前側に突出している。第１検出部材７１は、カートリッジ装着部１１にテープカートリッジ１０１が装着されると、装着されたテープカートリッジ１０１における検出凹部１７５の有無に応じて、第１検出開口５９に没入するか、または第１検出開口５９から装着方向手前側に突出したまま維持される。すなわち、第１センサー６９は、装着されたテープカートリッジ１０１における検出凹部１７５の有無を検出し、１ビットの検出信号として出力する。第１センサー６９としては、例えば、マイクロスイッチを用いることができる。なお、第１センサー６９は、本発明の「検出部」の一例である。

ここで、第１検出部材７１、より詳細には、後述する接触部７９（図１０参照）は、装着方向手前側から見て、挿入凸部２３の中心とプラテン軸２５の中心とを通る装置側仮想線７３に掛かるように設けられている。上述したように、テープカートリッジ１０１がカートリッジ装着部１１に装着されると、挿入凸部２３がコア挿入筒部１４３に挿入され、プラテン軸２５がプラテンローラー１０５に挿入される。このため、挿入凸部２３の中心とプラテン軸２５の中心とを通る装置側仮想線７３に掛かるように設けられた第１検出部材７１に対して、コア挿入筒部１４３の中心とプラテンローラー１０５の中心とを通るカートリッジ側仮想線１８１に掛かるように設けられた、第１検出領域１７１を、適切に位置決めすることができる。なお、第１検出部材７１が、装置側仮想線７３に掛かっていなくても、挿入凸部２３を挟んでプラテン軸２５の反対側の領域に設けられた構成についても、同等の作用効果を得ることができる。同様に、第１検出領域１７１が、カートリッジ側仮想線１８１に掛かっていなくても、コア挿入筒部１４３を挟んでプラテンローラー１０５の反対側の領域に設けられた構成についても、同等の作用効果を得ることができる。

また、第１検出部材７１は、装着方向手前側から見て、ガイドピン４５の近く、詳細には、ガイドピン４５と、ガイドピン４５に近接するカートリッジ装着部１１の内壁との間に設けられている。上述したように、テープカートリッジ１０１がカートリッジ装着部１１に装着されると、ガイドピン４５が第２ガイド穴１５９に挿入される。このため、ガイドピン４５の近くに設けられた第１検出部材７１に対して、第２ガイド穴１５９の近くに設けられた第１検出領域１７１を、適切に位置決めすることができる。また、テープカートリッジ１０１がカートリッジ装着部１１に装着されているとき、第１検出部材７１は、平面視において、テープ収容エリア１２０を囲う第２周壁部１２９と重なり、且つ、６つの組立てピン挿入孔１３３のうちの１つの組立てピン挿入孔１３３に掛かる位置に設けられている。

図１０および図１１に基づいて、第１センサー６９について説明する。第１センサー６９は、第１センサー本体７５と、第１検出部材７１とを備えている。第１センサー本体７５には、回路素子などが設けられている。第１検出部材７１は、アーム部７７と、接触部７９とを備えている。アーム部７７は、断面が板状であり、且つ、第１センサー本体７５と上記の第１検出開口５９とを結ぶ方向、すなわちＹ方向に延びるアーム状に形成されている。接触部７９は、アーム部７７の第１検出開口５９側の端部から装着方向手前側に屈曲し、第１検出開口５９から突出するようにして設けられている。接触部７９は、検出凹部１７５が設けられていない第１カートリッジ１７７がカートリッジ装着部１１に装着された際に、第１カートリッジ１７７の第１検出領域１７１と接触する。接触部７９の、第１検出領域１７１と接触する先端部は、装着方向手前側から見て、矩形状に形成された接触面を有している。第１検出部材７１の第１検出開口５９から露出する部分、すなわち接触部７９は、カートリッジ装着部１１にテープカートリッジ１０１が装着された際の平面視において、テープ収容エリア１２０より外側に位置している（図９参照）。また、接触部７９は、テープ収容エリア１２０の第１領域１３０側、つまり−Ｙ側、とは異なる位置、つまり＋Ｘ側且つ＋Ｙ側、に配設されている。換言すれば、接触部７９は、カートリッジ装着部１１にテープカートリッジ１０１が装着された際の平面視において、テープコア１０３の軸を基準として、第１領域１３０と反対側に配設されている。

第１検出部材７１は、アーム部７７の長手方向の略中間部に図示しない回転軸が設けられ、回転可能に構成されている。すなわち、第１検出部材７１は、図１０に示すように、接触部７９が第１検出開口５９に没入した第１検出位置と、図１１に示すように、接触部７９が第１検出開口５９から突出した第２検出位置との間で、回転可能に構成されている。第１検出部材７１は、図１０の図示時計回り方向に、すなわち第１検出位置から第２検出位置に向かう方向に、検出バネ８１により力が付与されている。第１センサー６９は、第１検出部材７１が第１検出位置に位置した状態では、第１検出信号を出力し、第１検出部材７１が第２検出位置に位置した状態では、第１検出信号とは異なる第２検出信号を出力する。

図１０に示すように、カートリッジ装着部１１に第１カートリッジ１７７が装着されると、上述したように、第１カートリッジ１７７には、第１検出領域１７１に検出凹部１７５が設けられていないため、第１検出開口５９から露出した接触部７９が、第１検出領域１７１によって押され、第１検出部材７１が、検出バネ８１に抗して、第２検出位置から第１検出位置に回転する。このため、カートリッジ装着部１１に第１カートリッジ１７７が装着されると、第１センサー６９は、第１検出信号を出力する。

第１検出部材７１は、カートリッジ装着部１１に第１カートリッジ１７７が装着されている間、検出バネ８１のバネ力により、第１検出領域１７１に押されることになる。ここで、上述したように、第１検出領域１７１は、装着方向奥側から見て、第２周壁部１２９と重なる位置に設けられている。このため、第１検出領域１７１が第１検出部材７１を押す力の反力は、第２周壁部１２９が受け止めることになる。ここで、奥側壁部１２７のみが第１検出部材７１を押す場合と比較して、装着方向に延出している第２周壁部１２９が第１検出部材７１を押すことにより、安定して第１検出部材７１を押すことができる。

また、第１検出部材７１は、第２検出位置から第１検出位置に回転する際に、奥側壁部１２７と接触部７９との接触位置が、奥側壁部１２７の内側に向かって変位するように、回転可能に設けられている。また、接触部７９において、第１検出領域１７１と接触する先端部は、装着方向手前側から見て、矩形状に形成された接触面を有している。これらのため、第１検出領域１７１のうち、断面形状が円弧状となる、奥側壁部１２７と第２周壁部１２９との交差する縁部が、接触部７９と接触した場合にも、接触部７９は奥側壁部１２７の内側に向かって変位する。これにより、接触部７９と、第１検出領域１７１との接触状態が維持され、第１検出部材７１を適切に第１検出位置に回転させることができる。また、第１検出領域１７１のうち、組立てピン挿入孔１３３または第２ガイド穴１５９が接触部７９と接触した場合にも、矩形状に形成された接触部７９の接触面が、組立てピン挿入孔１３３または第２ガイド穴１５９の開口縁部と接触する。このため、接触部７９は、奥側壁部１２７の内側に向かって変位する。これにより、接触部７９と、第１検出領域１７１との接触状態が維持され、第１検出部材７１を適切に第１検出位置に回転させることができる。

一方、図１１に示すように、カートリッジ装着部１１に第２カートリッジ１７９が装着されると、上述したように、第２カートリッジ１７９には、第１検出領域１７１に検出凹部１７５が設けられているため、第１検出開口５９から突出した接触部７９が第１検出領域１７１によって押されることなく、第１検出部材７１が、第２検出位置に位置したままとなる。すなわち、検出凹部１７５は、カートリッジ装着部１１に第２カートリッジ１７９が装着された際に第１検出部材７１を没入させないようにする。このため、カートリッジ装着部１１に第２カートリッジ１７９が装着されると、第１センサー６９は、第２検出信号を出力する。

図１２に基づいて、テープ印刷装置１の制御系について説明する。テープ印刷装置１は、上記の操作パネル７、ディスプレー９、送りモーター３３、カッターモーター２１、第１センサー６９および第２センサー６１のほか、制御回路８３を備えている。制御回路８３は、図示省略したが、プロセッサーと、メモリーとを備えている。制御回路８３は、操作パネル７、第１センサー６９および第２センサー６１からの検出信号に基づいて、ディスプレー９、送りモーター３３およびカッターモーター２１を制御する。例えば、制御回路８３は、第２センサー６１からの検出信号に基づいて、カートリッジ装着部１１に装着されたテープカートリッジ１０１のテープ１１３の幅を取得し、取得したテープ１１３の幅を、ディスプレー９に表示させる。また、制御回路８３は、第１センサー６９からの検出信号に基づいて、カッターモーター２１を制御する。なお、第１センサー６９は、テープ印刷装置１の電源がＯＮの状態であれば、カートリッジ装着部１１にテープカートリッジ１０１が装着された時点で、第１検出信号または第２検出信号を制御回路８３へ出力する。

図１３に基づいて、制御回路８３がカッターモーター２１を制御する一連の処理の流れについて説明する。制御回路８３は、ステップＳ１において、印刷実行の指令を受信したか否かを判断する。制御回路８３は、印刷実行の指令を受信したと判断した場合（Ｓ１；Ｙｅｓ）、ステップＳ２に進む。制御回路８３は、印刷実行の指令を受信していないと判断した場合（Ｓ１；Ｎｏ）、ステップＳ１を繰り返す。

制御回路８３は、ステップＳ２において、第１センサー６９から第１検出信号を受信したか否かを判断する。制御回路８３は、第１センサー６９から第１検出信号を受信したと判断した場合（Ｓ２；Ｙｅｓ）、ステップＳ３に進む。制御回路８３は、第１センサー６９から第２検出信号を受信したと判断した場合、すなわち第１検出信号を受信していないと判断した場合（Ｓ２；Ｎｏ）、ステップＳ４に進む。

制御回路８３は、ステップＳ３において、カット有り印刷モードを実行する。制御回路８３は、カット有り印刷モードでは、印刷処理を実行し、テープ１１３が所望の長さ分送られた時点で、フルカッター１７またはハーフカッター１９を作動させる。なお、テープ１１３が所望の長さ分送られた時点とは、例えば、ラベルの後端部がフルカッター１７の切込み位置まで送られた時点、或いは、複数のラベルが連続して印刷される場合にラベルとラベルとの境界部分がハーフカッター１９の切込み位置まで送られた時点、などが含まれる。このように、フルカッター１７やハーフカッター１９のカット機能に影響を及ぼさないテープ１１３が収容された第１カートリッジ１７７がカートリッジ装着部１１に装着された場合には、第１センサー６９から第１検出信号が出力される。その結果、フルカッター１７が作動してテープ１１３を切断することができ、また、ハーフカッター１９が作動してテープ１１３の一方の面に切れ目を形成することができる。

制御回路８３は、ステップＳ４において、カット無し印刷モードを実行する。制御回路８３は、カット無し印刷モードでは、フルカッター１７およびハーフカッター１９を作動させることなく、印刷処理を実行する。すなわち、ユーザーがフルカッター１７およびハーフカッター１９を作動させるか否かを操作パネル７から入力せずとも、自動的に、フルカッター１７およびハーフカッター１９を作動させない設定とすることができる。なお、この場合、ユーザーは、必要に応じて、手持ちのハサミ等を用いて、テープ１１３を切断すればよい。このように、フルカッター１７やハーフカッター１９のカット機能に影響を及ぼすテープ１１３が収容された第２カートリッジ１７９がカートリッジ装着部１１に装着された場合には、第１センサー６９から第２検出信号が出力される。その結果、フルカッター１７およびハーフカッター１９が作動せず、フルカッター１７やハーフカッター１９のカット機能への影響を抑制することができる。なお、制御回路８３は、カット無し印刷モードにおいて、フルカッター１７およびハーフカッター１９を作動させない旨を、ディスプレー９に表示させてもよい。

また、制御回路８３は、カット無し印刷モードにおいて、フルカッター１７を作動させず、ハーフカッター１９を作動させる構成でもよい。この構成は、第２カートリッジ１７９に収容されたテープ１１３が、フルカッター１７のカット機能に影響を及ぼすおそれがあるが、ハーフカッター１９のカット機能に影響を及ぼすおそれが少ない場合に、特に有効である。これとは逆に、制御回路８３は、カット無しモードにおいて、フルカッター１７を作動させ、ハーフカッター１９を作動させない構成でもよい。この構成は、第２カートリッジ１７９に収容されたテープ１１３が、フルカッター１７のカット機能に影響を及ぼすおそれは少ないが、ハーフカッター１９のカット機能に影響を及ぼすおそれがある場合に、特に有効である。また、テープ印刷装置１は、フルカッター１７およびハーフカッター１９の双方を備えた構成に限定されず、いずれか一方のみを備えた構成でもよい。

以上の実施形態では、テープ印刷装置１は、制御回路８３および第１センサー６９に回路素子を備え、第１センサー６９からの検出信号に基づいて、カッターモーター２１を制御するとした。しかしながら、本発明の実施形態は、これに限定されない。例えば、回路素子を備えずに、フルカッター１７またはハーフカッター１９の作動を機械的に係止する係止部材を設け、第１検出部材７１の回動位置または回動角度を検出し、検出結果に基づき、係止部材による係止の解除可否を切り替える機械構成を有するように、テープ印刷装置１を構成してもよい。

以上のように、本実施形態のテープ印刷装置１は、第１検出部材７１を備え、第１検出部材７１は、第１検出開口５９から露出する接触部７９を備えている。接触部７９は、カートリッジ装着部１１にテープカートリッジ１０１が装着された際の平面視において、テープ収容エリア１２０より外側に位置している。また、接触部７９は、テープ収容エリア１２０の第１領域１３０側とは異なる位置に設けられている。

この構成によれば、接触部７９が、テープ収容エリア１２０の外側に設けられているため、テープカートリッジ１０１の容積効率を維持することができる。すなわち、テープカートリッジ１０１に収容可能なテープ１１３の最大長さを維持することができる。また、接触部７９が、テープ収容エリア１２０の第１領域１３０側とは異なる位置に設けられているため、検出子をカートリッジ装着部１１の底面に増設することができる。

また、本実施形態の第２カートリッジ１７９は、カートリッジ装着部１１に装着可能である。カートリッジ装着部１１には、第１検出部材７１とプラテン軸２５との間に挿入凸部２３が設けられている。第２カートリッジ１７９は、検出凹部１７５が設けられたカートリッジケース１１１を備えている。検出凹部１７５は、カートリッジ装着部１１に第２カートリッジ１７９が装着された状態で、平面視において、第１検出部材７１と重なる位置に設けられている。

この構成によれば、検出凹部１７５が、プラテン軸２５との間で挿入凸部２３を挟む位置に設けられた第１検出部材７１と重なる位置に設けられている。これにより、検出子をカートリッジ装着部１１の底面に増設することができる。

また、本実施形態のテープカートリッジ１０１は、第１検出領域１７１が設けられたカートリッジケース１１１を備えている。第１検出領域１７１は、カートリッジ装着部１１にテープカートリッジ１０１が装着された状態で、第１検出部材７１が位置する。

この構成によれば、第１検出領域１７１が、プラテン軸２５との間で挿入凸部２３を挟む位置に設けられた第１検出部材７１が位置する位置に、設けられている。これにより、検出子をカートリッジ装着部１１の底面に増設することができる。

また、本実施形態のテープカートリッジ１０１は、カートリッジ装着部１１に装着された際の平面視において、カートリッジケース１１１の奥側壁部１２７のうち第１検出部材７１の接触部７９に対応する第１検出領域１７１が、テープ収容エリア１２０より外側に位置している。また、第１検出領域１７１が、テープ収容エリア１２０の第１領域１３０側とは反対側に位置している。

この構成によれば、第１検出領域１７１が、テープ収容エリア１２０の外側に設けられているため、テープカートリッジ１０１の容積効率を維持することができる。また、第１検出領域１７１が、テープ収容エリア１２０の第１領域１３０側とは反対側に設けられているため、検出子をカートリッジ装着部１１の底面に増設することができる。

また、本実施形態のテープカートリッジ１０１は、奥側壁部１２７の装着方向奥側の面のうち、第２周壁部１２９が立設した周縁部に、第１検出領域１７１が設けられている。

この構成によれば、第１検出領域１７１が、奥側壁部１２７の装着方向奥側の面の周縁部に設けられているため、テープカートリッジ１０１の容積効率を維持することができる。

また、テープカートリッジセットには、本実施形態の第１カートリッジ１７７および第２カートリッジ１７９が含まれる。第１カートリッジ１７７および第２カートリッジ１７９が択一的に装着されるカートリッジ装着部１１には、第１検出部材７１が、挿入凸部２３を挟んでプラテン軸２５の反対側の領域に設けられている。第１カートリッジ１７７には、カートリッジ装着部１１に装着された状態で、第１検出部材７１を第１検出位置に位置させる第１検出領域１７１が設けられている。また、第２カートリッジ１７９には、カートリッジ装着部１１に装着された状態で、第１検出部材７１を第２検出位置に位置させる第１検出領域１７１が設けられている。

この構成によれば、第１検出領域１７１が、挿入凸部２３に対してプラテン軸２５とは反対側に設けられた第１検出部材７１を、第１検出位置或いは第２検出位置に位置させる。これにより、検出子をカートリッジ装着部１１の底面に増設することができる。

本発明は、上記の実施形態に限定されず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の構成を採用可能であることは言うまでもない。例えば、上記の実施形態は、上述したほか、以下のような形態に変更することができる。

第１カートリッジ１７７については、カートリッジ装着部１１に装着する際にガイドピン４５に対応する形状を有しつつ、第１検出部材７１を押すための形状を有する構成が、種々考えられる。それら第１カートリッジ１７７の形状の変形例を、図１４以降に示す。

図１４および図１５に示すように、第１変形例に係る第１カートリッジ１７７Ａの奥側ケース１２１には、ガイドピン４５に対応する位置において、第２周壁部１２９および奥側壁部１２７が内側に凹んだガイド回避部１８５が設けられている。ガイド回避部１８５は、第１カートリッジ１７７Ａがカートリッジ装着部１１に装着される際に、ガイドピン４５に当たることなく、ガイドピン４５を回避する。なお、奥側壁部１２７のうち、ガイド回避部１８５の一方の縁部が、第１カートリッジ１７７Ａがカートリッジ装着部１１に装着された際に第１検出部材７１を押す、第１検出領域１７１として機能する。また、第１カートリッジ１７７Ａの手前側ケース１１９には、ガイド回避部１８５と対応する位置に、ガイド壁部１８７が設けられている。ガイド壁部１８７には、第３ガイド穴１８９が設けられている。第１カートリッジ１７７Ａがカートリッジ装着部１１に装着される際には、ガイドピン４５が、ガイド回避部１８５を通過した後、第３ガイド穴１８９および第１ガイド穴１５７に順に挿入される。

図１６および図１７に示すように、第２変形例に係る第１カートリッジ１７７Ｂは、第１カートリッジ１７７Ａと略同様に構成されているが、第１カートリッジ１７７Ｂでは、ガイド回避部１８５の第１検出領域１７１とは反対側が、第３ガイド穴１８９に対してより遠い位置から、内側に凹んでいる。

図１８および図１９に示すように、第３変形例に係る第１カートリッジ１７７Ｃは、第１カートリッジ１７７Ａと略同様に構成されているが、第１カートリッジ１７７Ｃでは、ガイド回避部１８５が、装着方向奥側から見て、略「Ｕ」字の溝状に形成されている。

図２０および図２１に示すように、第４変形例に係る第１カートリッジ１７７Ｅでは、第１カートリッジ１７７Ａと略同様に構成されているが、第１カートリッジ１７７Ｅでは、ガイド回避部１８５が、装着方向奥側から見て第１検出領域１７１と重なる位置において、第２周壁部１２９が内側に凹んだ形状に形成されている。

図２２ないし図２４に示すように、第５変形例に係る第１カートリッジ１７７Ｆａは、第１カートリッジ１７７Ａと略同様に構成されているが、第１カートリッジ１７７Ｆａでは、ガイド回避部１８５の外周面側を覆うようにして、押え部１９１が設けられている。押え部１９１の周方向の一方の端部は、第２周壁部１２９と連なっており、押え部１９１の周方向の他方の端部と第２周壁部１２９との間には、スリット１９３が設けられている。第１カートリッジ１７７Ｆａでは、奥側壁部１２７の第１検出領域１７１に代わり、押え部１９１が、第１検出部材７１を押す部分として機能する。

図２５ないし図２７に示すように、第６変形例に係る第１カートリッジ１７７Ｇａは、第１カートリッジ１７７Ｆａと略同様に構成されているが、第１カートリッジ１７７Ｇａでは、スリット１９３が設けられていない。すなわち、第１カートリッジ１７７Ｇａでは、押え部１９１の周方向のいずれの端部とも、第２周壁部１２９と連なっている。

図２８および図２９に示すように、第７変形例に係る第１カートリッジ１７７Ｈａは、第１カートリッジ１７７Ｆａと略同様に構成されているが、第１カートリッジ１７７Ｈａでは、押え部１９１が、装着方向奥側に突出した円柱状に形成されている。

図３０および図３１に示すように、第８変形例に係る第１カートリッジ１７７Ｉは、第１カートリッジ１７７Ｈａと略同様に構成されているが、第１カートリッジ１７７Ｉでは、押え部１９１が、ガイド壁部１８７から装着方向奥側に突出している。

図３２および図３３に示すように、第９変形例に係る第１カートリッジ１７７Ｊは、第１カートリッジ１７７Ｆと略同様に構成されているが、第１カートリッジ１７７Ｊでは、押え部１９１が、装着方向奥側から見て略半円形の板状に形成され、奥側壁部１２７の縁部から外側に突出するように設けられている。また、押え部１９１には、ガイドピン４５が挿通される第４ガイド穴１９９が設けられている。

図３４および図３５に示すように、第１０変形例に係る第１カートリッジ１７７Ｋは、第１カートリッジ１７７Ｆａと略同様に構成されているが、第１カートリッジ１７７Ｋでは、押え部１９１が、装着方向奥側から見て略矩形状に第２周壁部１２９から突出した突条状に形成されている。押え部１９１は、奥側壁部１２７および第２周壁部１２９と一体に形成されている。

図３６および図３７に示すように、第１１変形例に係る第１カートリッジ１７７Ｌは、第１カートリッジ１７７Ｋと略同様に構成されているが、第１カートリッジ１７７Ｌでは、押え部１９１とガイド回避部１８５との間が、装着方向奥側から第３ガイド穴１８９に至る溝状に形成されている。

図３８および図３９に示すように、第１２変形例に係る第１カートリッジ１７７Ｍは、第１カートリッジ１７７Ｉと略同様に構成されているが、第１カートリッジ１７７Ｍでは、ガイド回避部１８５が、第２周壁部１２９のより広い範囲に亘って形成されている。

図４０および図４１に示すように、第１３変形例に係る第１カートリッジ１７７Ｎは、第１カートリッジ１７７Ｉと略同様に構成されているが、第１カートリッジ１７７Ｎでは、押え部１９１が略四角柱状に形成されている。

図４２および図４３に示すように、第１４変形例に係る第１カートリッジ１７７Ｏは、第１カートリッジ１７７Ｆａと略同様に構成されているが、第１カートリッジ１７７Ｏでは、押え部１９１が、奥側壁部１２７の縁部から外側に向けて突出しており、装着方向奥側から見て略矩形状に形成されている。押え部１９１は、奥側壁部１２７と一体に形成されている。

図４４ないし図４６に示すように、第１５変形例に係る第１カートリッジ１７７Ｐは、第１カートリッジ１７７Ａと略同様に構成されているが、ガイド回避部１８５が装着方向奥側から見て略「涙」形の孔状に形成されている。

図４７および図４８に示すように、第１６変形例に係る第１カートリッジ１７７Ｑは、第１カートリッジ１７７Ｃと略同様に構成されているが、第１カートリッジ１７７Ｑでは、ガイド回避部１８５が装着方向奥側から見て略矩形の溝状に形成されている。

図４９および図５０に示すように、第１７変形例に係る第１カートリッジ１７７Ｒは、第１カートリッジ１７７と略同様に構成されているが、第１カートリッジ１７７Ｒでは、装着方向奥側から見て第２ガイド穴１５９と重なる位置において、第２周壁部１２９に周壁凹部２０３が設けられている。

図５１および図５２に示すように、第１８変形例に係る第１カートリッジ１７７Ｓは、第１カートリッジ１７７Ｊと略同様に構成されているが、第１カートリッジ１７７Ｓでは、押え部１９１が、装着方向奥側から見て先端が尖った略矩形状に形成されている。

図５３および図５４に示すように、第１９変形例に係る第１カートリッジ１７７Ｔは、第１カートリッジ１７７Ｅと略同様に構成されているが、第１カートリッジ１７７Ｔでは、ガイド回避部１８５が、第１検出領域１７１と対応する位置において、第２周壁部１２９の装着方向奥側の略半部を残して凹んだ形状に形成されている。すなわち、ガイド回避部１８５の一方の端部が、クランク状に屈曲している。

図５５および図５６に示すように、第２０変形例に係る第１カートリッジ１７７Ｕは、第１カートリッジ１７７Ｈａと略同様に構成されているが、第１カートリッジ１７７Ｕでは、押え部１９１が、第１カートリッジ１７７Ｈよりも短くなっている。

図５７および図５８に示すように、第２１変形例に係る第１カートリッジ１７７Ｖは、第１カートリッジ１７７Ｈａと略同様に構成されているが、第１カートリッジ１７７Ｖでは、ガイド回避部１８５が、第２周壁部１２９および奥側壁部１２７に加えて、第１周壁部１２５および手前側壁部１２３が内側に凹むことで構成されている。また、第１カートリッジ１７７Ｖでは、押え部１９１が手前側ケース１１９から装着方向奥側に突出している。

図５９および図６０に示すように、第２２変形例に係る第１カートリッジ１７７Ｗは、第１カートリッジ１７７Ｋと略同様に構成されているが、第１カートリッジ１７７Ｗでは、押え部１９１の基端部が、装着方向奥側から見て弧状に形成されている。

図６１および図６２に示すように、第２３変形例に係る第１カートリッジ１７７Ｘは、第１カートリッジ１７７Ｋと略同様に構成されているが、第１カートリッジ１７７Ｘでは、押え部１９１が、第２周壁部１２９から突出した略四角錐台状に形成されている。

図６３および図６４に示すように、第２４変形例に係る第１カートリッジ１７７Ｙは、第１カートリッジ１７７Ｆａと略同様に構成されているが、第１カートリッジ１７７Ｙでは、押え部１９１が、装着方向奥側から見て、ガイド回避部１８５と略同一形状の板状に形成されており、ガイド回避部１８５の装着方向奥側を塞ぐように設けられている。押え部１９１には、第２ガイド穴１５９が設けられている。

図６５および図６６に示すように、第２５変形例に係る第１カートリッジ１７７Ｚは、第１カートリッジ１７７Ｂと略同様に構成されているが、第１カートリッジ１７７Ｚでは、ガイド回避部１８５において、第３ガイド穴１８９に対応する位置に、屈曲部２０５が設けられている。

図６７ないし図６９に示すように、第２６変形例に係る第１カートリッジ１７７Ｆｂは、第１カートリッジ１７７Ｆａと略同様に構成されているが、第１カートリッジ１７７Ｆｂでは、スリット１９３が、押え部１９１に対して第１カートリッジ１７７Ｆａとは反対側に設けられている。

図７０ないし図７２に示すように、第２７変形例に係る第１カートリッジ１７７Ｇｂは、第１カートリッジ１７７Ｇａと略同様に構成されているが、第１カートリッジ１７７Ｇｂでは、押え部１９１が、ガイド回避部１８５に対して、装着方向奥側の略半部に設けられている。

図７３および図７４に示すように、第２８変形例に係る第１カートリッジ１７７Ｈｂは、第１カートリッジ１７７Ａと略同様に構成されているが、第１カートリッジ１７７Ｋでは、ガイド回避部１８５において、第３ガイド穴１８９に対応する位置に、断面略半円形状の溝部２０７が設けられている。溝部２０７の装着方向奥側には、円筒状の押え部１９１が設けられている。押え部１９１には、テープカートリッジ１０１がカートリッジ装着部１１に装着される際、ガイドピン４５が挿通される。

図７５および図７６に示すように、第２９変形例に係る第１カートリッジ１７７Ｄは、第１カートリッジ１７７Ｈｂと略同様に構成されているが、円筒状の押え部１９１が、奥側壁部１２７からガイド壁部１８７に亘って設けられている。

図７７および図７８に示すように、第３０変形例に係る第１カートリッジ１７７Ｆは、第１カートリッジ１７７Ｆａと略同様に構成されているが、押え部１９１が、略Ｌ字状の棒状に形成されており、第２周壁部１２９から突出して装着方向奥側に屈曲するように設けられている。

図７９および図８０に示すように、第３１変形例に係る第１カートリッジ１７７Ｇは、第１カートリッジ１７７Ｏと略同様に構成されているが、第１カートリッジ１７７Ｇでは、押え部１９１が、奥側壁部１２７とは別体に形成されている。

図８１および図８２に示すように、第３２変形例に係る第１カートリッジ１７７Ｓａは、第１カートリッジ１７７Ｋと略同様に構成されているが、第１カートリッジ１７７Ｓａでは、押え部１９１が、奥側壁部１２７および第２周壁部１２９とは別体に形成されている。

図８３ないし図８５に示すように、第３３変形例に係る第１カートリッジ１７７Ｈは、第１カートリッジ１７７Ｔと略同様に構成されているが、第１カートリッジ１７７Ｈでは、ガイド回避部１８５の一方の端部が、斜状に形成されている。

図８６および図８７に示すように、第３４変形例に係る第１カートリッジ１７７Ｓｂは、第１カートリッジ１７７Ｓａと略同様に構成されているが、押え部１９１が、装着方向に延在して第２周壁部１２９に設けられたベース部１９５と、ベース部１９５の装着方向奥側の端部から突出した突出部１９７と、を備えている。

図８８ないし図９０に示すように、第３５変形例に係る第１カートリッジ１７７Ｔａは、第１カートリッジ１７７Ｘと略同様に構成されているが、第１カートリッジ１７７Ｔａでは、押え部１９１が、略三角錐状に形成されている。

続いて、第１カートリッジ１７７以外の変形例について説明する。第１検出部材７１は、装着方向手前側から見て、ガイドピン４５の近くに設けられた構成に限定されない。例えば、第１位置決め穴１６１の近くに設けられた構成でもよい。換言すると、コア挿入筒部１４３を挟んで、繰出しコア１０７または第２位置決め穴１６３の反対側の領域に設けられた構成でもよい。

検出凹部１７５は、装着方向奥側および外周面側が開放された凹状に形成された構成に限らず、例えば、装着方向奥側および外周面側に加え、装着方向手前側が開放された凹状に形成された構成でもよい。すなわち、検出凹部１７５は、手前側壁部１２３から奥側壁部１２７に連通する凹状に形成された構成でもよい。

テープ印刷装置１は、検出凹部１７５が設けられていない第１カートリッジ１７７が装着され、第１センサー６９から第１検出信号が出力された際に、フルカッター１７およびハーフカッター１９を作動させる。また、検出凹部１７５が設けられた第２カートリッジ１７９が装着され、第１センサー６９から第２検出信号が出力された際に、フルカッター１７およびハーフカッター１９を作動させない構成に限定されず、例えば、これが逆でもよい。すなわち、テープ印刷装置１は、検出凹部１７５が設けられていない第１カートリッジ１７７が装着され、第１センサー６９から第１検出信号が出力された際に、フルカッター１７およびハーフカッター１９を作動させず、検出凹部１７５が設けられた第２カートリッジ１７９が装着され、第１センサー６９から第２検出信号が出力された際に、フルカッター１７およびハーフカッター１９を作動させる構成でもよい。この構成では、第１カートリッジ１７７には、フルカッター１７やハーフカッター１９のカット機能に影響を及ぼすおそれのあるテープ１１３を収容し、第２カートリッジ１７９には、フルカッター１７やハーフカッター１９のカット機能に影響を及ぼすおそれの少ないテープ１１３を収容すればよい。

第１センサー６９は、装着されたテープカートリッジ１０１に収容されたテープ１１３が、フルカッター１７やハーフカッター１９のカット機能に影響を及ぼすおそれのあるテープ１１３であるか否か、を検出する構成に限定されものではない。例えば、第１センサー６９は、装着されたテープカートリッジ１０１に収容されたテープ１１３が、サーマルヘッド３７による印字エネルギーを上げる必要があるテープ１１３であるか否か、を検出する構成でもよい。すなわち、テープ印刷装置１は、例えば、印字エネルギーを上げる必要のないテープ１１３が収容された第１カートリッジ１７７が装着され、第１センサー６９から第１検出信号が出力された際には、第１印字エネルギーでサーマルヘッド３７を駆動する。一方、テープ印刷装置１は、印字エネルギーを上げる必要のあるテープ１１３が収容された第２カートリッジ１７９が装着され、第１センサー６９から第２検出信号が出力された際に、第１印字エネルギーよりも高い第２印字エネルギーでサーマルヘッド３７を駆動する。

第１検出部材７１は、回転することで、第１検出開口５９から出没する構成に限定されず、例えば、装着方向に進退することで、第１検出開口５９から出没する構成でもよい。

１１…カートリッジ装着部、２３…挿入凸部、２５…プラテン軸、２７…巻取り軸、２９…ヘッド部、３１…プラテン回転部材、３５…巻取り回転部材、３７…サーマルヘッド、３９…ヘッドカバー、４１…繰出し側係合突起、４３…巻取り側係合突起、４５…ガイドピン、４７…第１位置決め突起、４９…第２位置決め突起、５１…押えフック、５３…高さ位置決め凸部、５５…第２検出開口、５９…第１検出開口、６３…第２検出部材、７１…第１検出部材、７３…装置側仮想線、１２０…テープ収容エリア、１３０…第１領域。

Claims (8)

1. 第１のテープカートリッジおよび前記第１のテープカートリッジとは外形の異なる第２のテープカートリッジが択一的に装着されるカートリッジ装着部と、
   前記カートリッジ装着部の底面から出没可能であり、前記カートリッジ装着部の底面から突出する方向に力が付与された検出部材を有し、前記カートリッジ装着部に前記第１のテープカートリッジが装着された際に前記検出部材が前記第１のテープカートリッジに押されて没入することで第１検出信号を出力し、前記カートリッジ装着部に前記第２のテープカートリッジが装着された際に前記検出部材が突出したままとなることで前記第１検出信号とは異なる第２検出信号を出力するセンサーと、を備え、
   前記第１のテープカートリッジは、前記第１のテープカートリッジの装着方向奥側に設けられた奥側壁部と、前記奥側壁部の周縁部から前記装着方向手前側に突出した周壁部と、を有するカートリッジケース、を備え、
   前記検出部材は、前記カートリッジ装着部に装着された前記第１のテープカートリッジにより押されて没入した状態で、前記奥側壁部のうち、前記装着方向奥側から見て前記周壁部と重複する位置を押すことを特徴とするテープ印刷装置。
2. 前記カートリッジ装着部には、前記第１のテープカートリッジが前記カートリッジ装着部に装着された際に、前記第１のテープカートリッジが備えるコア挿入筒部に挿入される挿入凸部と、前記第１のテープカートリッジが備えるプラテンローラーに挿入されるプラテン軸と、が設けられており、
   前記検出部材は、前記装着方向手前側から見て、前記挿入凸部と前記プラテン軸とを通る装置側仮想線上または前記装置側仮想線の近くに設けられていることを特徴とする請求項１に記載のテープ印刷装置。
3. 前記カートリッジ装着部には、前記第１のテープカートリッジが前記カートリッジ装着部に装着された際に、前記第１のテープカートリッジが備えるコア挿入筒部に挿入される挿入凸部と、前記第１のテープカートリッジに設けられたガイドピン挿入部に挿入されるガイドピンと、が設けられており、
   前記検出部材は、前記装着方向手前側から見て、前記挿入凸部よりも前記ガイドピンの近くに設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載のテープ印刷装置。
4. 前記検出部材は、前記第１のテープカートリッジが前記カートリッジ装着部に装着された際に、前記奥側壁部と接する接触部、を備え、
   前記検出部材は、前記接触部が前記カートリッジ装着部の底面に没入した第１検出位置と、前記接触部が前記カートリッジ装着部の底面から突出した第２検出位置と、の間で回転可能に設けられており、
   前記検出部材は、前記第２検出位置から前記第１検出位置に回転する際に、前記奥側壁部における前記接触部の接触位置が、前記奥側壁部の内側に向かって変位することを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一項に記載のテープ印刷装置。
5. 第１のテープカートリッジおよび前記第１のテープカートリッジとは外形の異なる第２のテープカートリッジが択一的に装着されるカートリッジ装着部と、前記カートリッジ装着部の底面から出没可能であり、前記カートリッジ装着部の底面から突出する方向に力が付与された検出部材を有し、前記カートリッジ装着部に前記第１のテープカートリッジが装着された際に前記検出部材が前記第１のテープカートリッジに押されて没入することで第１検出信号を出力し、前記カートリッジ装着部に前記第２のテープカートリッジが装着された際に前記検出部材が突出したままとなることで前記第１検出信号とは異なる第２検出信号を出力するセンサーと、を備えたテープ印刷装置に装着される前記第２のテープカートリッジであって、
   前記第２のテープカートリッジの装着方向奥側に設けられた奥側壁部と、前記奥側壁部の周縁部から前記装着方向手前側に突出した周壁部と、を有するカートリッジケース、を備え、
   前記奥側壁部には、前記装着方向奥側から見て前記周壁部と重複する位置に、前記第２のテープカートリッジが前記カートリッジ装着部に装着された際に前記検出部材を没入させないように前記検出部材を回避する検出回避部、が設けられていることを特徴とするテープカートリッジ。
6. 前記第２のテープカートリッジが前記カートリッジ装着部に装着された際に、前記カートリッジ装着部に設けられた挿入凸部が挿入されるコア挿入筒部と、前記カートリッジ装着部に設けられたプラテン軸が挿入されるプラテンローラーと、を備え、
   前記検出回避部は、前記装着方向奥側から見て、前記コア挿入筒部と前記プラテンローラーとを通るカートリッジ側仮想線上または前記カートリッジ側仮想線の近くに設けられていることを特徴とする請求項５に記載のテープカートリッジ。
7. 前記第２のテープカートリッジが前記カートリッジ装着部に装着された際に、前記カートリッジ装着部に設けられた挿入凸部が挿入されるコア挿入筒部と、前記カートリッジ装着部に設けられたガイドピンが挿入されるガイドピン挿入部と、を備え、
   前記検出回避部は、装着方向奥側から見て、前記コア挿入筒部よりも前記ガイドピン挿入部の近くに設けられていることを特徴とする請求項５または６に記載のテープカートリッジ。
8. 前記検出回避部は、前記装着方向奥側および外周面側が開放された凹状に形成されていることを特徴とする請求項５ないし７のいずれか一項に記載のテープカートリッジ。

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