JP2019524476A - プラスチック製のプロフィール付き要素を密封する機械 - Google Patents

Abstract

プラスチック製のプロフィール付き要素を密封する機械（１）は：ベースフレーム（６）、第１の主な面（２）と、第２の主な面（３）と、第１の側面（４）と、第２の側面（５）と、それぞれの密封する領域（Ｚ）とを有しているプラスチック材料の少なくともプロフィール付き要素（Ｐ）の保持手段（７、８）であって、ベースフレーム（６）と関連している保持手段（７、８）であって、第１の摺動の方向（Ａ）に沿って移動可能な第１の支持要素（７）と、第１の支持要素（７）上に取り付けられており、第２の摺動の方向（Ｂ）に沿ってそれに対して移動可能な第２の支持要素（８）とを有している保持手段（７、８）と；加熱される密封する領域（Ｚ）を接触して配置することができる相互に対向している２個の面を有している、加熱されているプレートを備えている少なくとも熱密封素子（１１）と；プロフィール付き要素（Ｐ）を相互に離れている位置と加熱されている密封する領域（Ｚ）を１つに結合させる相互に近づいている位置との間でシフトするように適合している保持手段（７、８）の摺動手段（９、１０）と；を有し、支持手段（７、８）に関連しており、１個の側面（４、５）の一部を受け入れるように適合している位置決め手段（１３、１４）と；保持手段（７、８）に移動可能に関連しており、１個の主な面（２、３）が１個の支持要素（７、８）に接触した状態に維持されており、１個の側面（４、５）が位置決め手段（１３、１４）に接触して配置されているロック構成にプロフィール付き要素（Ｐ）を維持するように適合しているロック手段（１５、２８）であって、ロック手段（１５、２８）はプロフィール付き要素（Ｐ）がプロフィール付き要素自体の長さ方向の軸線を中心に回転するのを防止するロック手段（１５、２８）と、を有している。【選択図】図１

Description

本発明は、プラスチック製の、特にＰＶＣ製のプロフィール付き要素を密封する機械に関する。

最新技術において、枠として主に使用されているＰＶＣ等のプラスチック製のプロフィール付き要素は、ドアや窓に嵌められる囲む構造またはそれらの壁枠を作るために、それぞれの頭部の表面を溶融させることによって１つに密封される。

特に、適切な熱密封プレートを使用して接続される部分を加熱し、それからそれらの結合を促進するように、加熱されている部分を相互に押し付けることによって溶融が行われる。

一般に、加熱されている部分は、それぞれの枠のたとえばまっすぐな角の部分を定めるために４５°に切断されていることが適切なプロフィール付き要素の頭部の端部である。

この方法は、密封される加熱されている端部を接触させるように相互に近づくように移動可能なプロフィール付き要素のそれぞれの保持手段を備えている密封機械によって実装される。

他の機械には、２個のプロフィール付き要素を結合する間に形成される密封継ぎ目つまりビードを取り除くように適合している仕上げシステムもさらに備わっている。

実際に、２個のプロフィール付き要素（４５°に切断されている表面）の結合線の位置で、溶融された材料の余分な部分が、外に出て、プロフィール付き要素の見える表面から突き出しているビードを形成し、それは見栄えが悪いだけでなく、プロフィール付き要素自体の正しい装着に悪影響を及ぼす可能性のある不整合である。

このため、仕上げがされた枠が魅力的な外観になり、構造的に不整合のない枠を得るために、いったん密封されたプロフィール付き要素は、密封ビードを取り除く処理を受ける。

しかし、簡単に前述した既知の密封装置は、前述の密封ビードの形成に主に関する大きな欠点を有している。

実際に、プラスチック製のプロフィール付き要素の密封領域は完全には均質ではなく、そのため、プロフィール付き要素を規則的にするために、大量の材料を溶融し、それから大きなビードを形成し、そのため、取り除かなければならない廃棄する材料が大量になることを考慮しなければならない。

さらに、ビードを取り除き、密封領域をきれいにするように適合している仕上げ作業は、枠の機械加工の全時間にかなり影響する。

実際に、枠の密封作業ごとに、プロフィール付き要素を以降で機械加工しなければならないことを認識しなければならない。

さらに、放射状のプロフィール付き要素については、ビードの除去は非常に複雑である。

前述の仕上げ作業に使用される機械類は、扱いにくく、複雑で、特に高価であることもこれに付け加えなければならない。

これには、追加のコスト、処理時間、ならびに追加の扱いにくい装置及び工具の存在に対応する必要がある。

特許文献１は、前述の欠点を克服できる方法及び装置を示している。

特許文献１に示しているシステムは、実際に、プロフィール付き要素がその上に取り付けられており、密封ビードをいっさい形成することなくそれらを密封できるようにする２個の移動可能な保持部材を備えており、密封する領域の事前のミリング作業によってプロフィール付き要素上に密封ビード用の収容コンパートメントを得るように適合しており、密封中に加熱されたプロフィール付き要素の近くに移動する収容押さえを適用することによって、溶融した材料が収容コンパートメントから出てくるのを防止する。

改良された種類の押さえ要素が、特許文献２に示されている。

国際公開第２０１３／１３２４０６号 国際公開第２０１４／１２２５７２号

特許文献１及び特許文献２に示している方法及び装置は、いっそうより良い品質のドア及び窓用の囲む構造を得ることを目的としているさらなる改良も可能である。

そのような改良は、プロフィール付き要素の頭部の端部を、保持手段の移動によって、相互に接触するようにいったん移動させると、プロフィール付き要素は、ロック構成において、相対的な長さ方向の延長軸線を中心としたプロフィール付き要素自体の相対的な回転または基準位置に対する移動を防止するように、ロック構成にある保持手段の間に挟まれることを保証することを目的としている。

そのため、得られた枠の囲む構造は、可能な限り整合的で、特に目に見えるような構造的な不規則性がなくなる。

本発明の主な目的は、プロフィール付き要素の密封作業を簡略化し容易にすることを可能にし、したがって、美的基準が高く、頭部の表面を相互に接近させる作業中のプロフィール付き要素の突然の移動による構造的な不規則性のない枠の囲む構造を得るために、関連する頭部の表面の密封中にプロフィール付き要素を固定された位置に維持するプラスチック製のプロフィール付き要素を密封する機械を提供することである。

特に、本発明の１つの目的は、市場で入手可能な特定の形状または様々な種類の枠にかかわらず、あらゆる種類のプロフィール付き要素を密封できるプラスチック製のプロフィール付き要素を密封する機械を提供することである。

本発明の他の目的は、簡素で、合理的で、容易で、使用が効果的で、手頃な解決策において、従来技術の前述の欠点を克服可能なプラスチック製のプロフィール付き要素を密封する機械を提供することである。

前述の目的は、請求項１の特徴を有しているプラスチック製のプロフィール付き要素を密封する本機械によって達成される。

本発明の他の特徴及び利点は、添付の図面において例示的ではあるが非限定的な例として示しているプラスチック製のプロフィール付き要素を密封する機械の好適なしかし排他的ではない実施形態の説明から、より明らかになることであろう。

図１は、本発明の機械の不等角投影図である。 図１ａは、本発明の機械を使用して密封されるプロフィール付き要素の詳細の拡大された不等角投影図である。 図１ｂは、本発明の機械を使用して密封されるプロフィール付き要素の模式的な断面図である。 図２は、本発明の機械の詳細の拡大された不等角投影図である。 図３は、本発明の機械によるプロフィール付き要素のロック手段の移動の一連の側面図の１つである。 図４は、本発明の機械によるプロフィール付き要素のロック手段の移動の一連の側面図の１つである。 図５は、本発明の機械によるプロフィール付き要素のロック手段の移動の一連の側面図の１つである。

これらの図を特に参照して、参照番号１は、プラスチック製のプロフィール付き要素Ｐを密封する機械を全体を通して指している。

プロフィール付き要素Ｐが作られているプラスチック材料は、たとえばＰＶＣでできているが、ＰＶＣ以外の熱密封が可能な種類のプラスチック材料を除外することはできない。

本明細書において、プラスチック製のプロフィール付き要素という表現は、少なくとも部分的にプラスチックでできている全てのプロフィール付き要素を意味している。

言い換えると、プラスチック製のプロフィール付き要素は、全体がプラスチックでできているプロフィール付き要素の任意の種類とすることができるし、一部がプラスチックでできており、一部が、たとえば、金属、木材等の異なる材料でできているプロフィール付き要素の種類とすることもできる。

特に、少なくとも部分的にプラスチックでできており、プラスチック以外の材料で作られている部分を備えているプロフィール付き要素は、プロフィール付き要素自体、プロフィール付き要素の外側の表面を覆っている要素、または、たとえば、プロフィール付き要素の内側に定められている中空の空間内に収容されている補強のための芯に関連している、または単一の胴体片内に定められている凸部を有することがある。

プロフィール付き要素Ｐは、ドアまたは窓の囲む構造を製造するように、１つに組み立てられることを意味しているが、機械１は、その壁枠のプロフィール付き要素を組み立てるのにも使用できる。

各プロフィール付き要素Ｐは、第１の主な面２、第２の主な面３、第１の側面４、及び第２の側面５を有しており、本明細書において以下のように理解されなければならない：
第１の主な面２及び第２の主な面３は、囲む構造が組み立てられたときにドア／窓の平面上に実質的に置かれるプロフィール付き要素Ｐの面である。実際には、それらは、ドア／窓の「見える」面である；
第１の側面４は、囲む構造が組み立てられたときにドア／窓の外側の周囲に実質的に置かれるプロフィール付き要素Ｐの面である。実際に、それらは、対応する壁枠に結合するドア／窓の周囲の側部である；
第２の側面５は、囲む構造が組み立てられたときにドア／窓の内側の周囲に実質的に置かれるプロフィール付き要素Ｐの面である。実際には、それらは、ドア／窓自体のガラスまたは他の材料で作られている内側のパネルに結合するドア／窓の周囲の側部である。

密封によって結合できるようにするために、プロフィール付き要素Ｐは、２個のプロフィール付き要素Ｐの間の直角の結合を定めるように、４５°で適切に切断されているそれぞれの密封する領域Ｚを有している。

密封する領域Ｚは、それぞれ第１の主な面２、第２の主な面３、第１の側面４、及び第２の側面５の密封する領域Ｚの結合しろに該当する第１の主な縁２ａ、第２の主な縁３ａ、第１の側方の縁４ａ、及び第２の側方の縁５ａを有している。

本発明の以降の箇所では、２個のそれぞれのプロフィール付き要素Ｐの端部を密封するように適合している単一の機械１を示す。

しかしながら、機械１は、各々がプロフィール付き要素Ｐのそれぞれの端部上で作業をする一連の機械１を備えているより大きなシステムの一部とすることができることを理解するのは容易である。

たとえば、長方形の囲む構造を枠として使用可能にするには、前述の囲む構造の直角の位置でプロフィール付き要素Ｐを密封するように各々が設計されている４個の機械１が提供される。

機械１は、相互に対向している対応している密封する領域Ｚをそれぞれ備えているプロフィール付き要素Ｐを保持するように適合している１対の保持手段７、８を支持しているベースフレーム６を有している。

保持手段７、８の各対は、第１の摺動の方向Ａに沿って移動可能な第１の支持要素７と第１の支持要素７上に取り付けられており、第１の摺動の方向Ａを実質的に横断している第２の摺動の方向Ｂに沿ってそれに対して移動可能な第２の支持要素８とを有している。

主な面２、３の各々は、それぞれの支持要素７、８と接触するように適合している。

特に、第１の支持要素７は、プロフィール付き要素Ｐ、より詳細には第１の主な面２を受け入れて支持するように適合しているのに対して、第２の支持要素８は、第１の支持要素７の上方に配置されており、第２の主な面３上に置かれている。

第２の支持要素８は、第１の支持要素７に向けてシフトさせ、したがって、水平に配置されているプロファイル付き要素Ｐを保持するように第２の摺動の方向Ｂに沿って垂直に移動させるのに適している。

そのため、各プロフィール付き要素Ｐは、それぞれの頭部の端部が突き出している状態で第１の支持要素７と第２の支持要素８との間に配置される。

プロフィール付き要素Ｐの頭部の端部は、密封する領域Ｚを表しており、そのため、相互に対向している。

機械１は、ベースフレーム６と保持手段自体との間に配置されており、２個のプロフィール付き要素Ｐの密封する領域Ｚが対向しており相互に間隔がある、相互に離れている位置と、加熱されている密封する領域Ｚを１つに結合させる相互に近づいている位置との間でプロフィール付き要素Ｐをシフトするように適合している保持手段７、８の摺動手段９、１０を有している。

特に、摺動手段９、１０は、各保持手段７、８に対して、プロフィール付き要素Ｐの長さ方向の延長部分に対して直交して水平に延びている摺動ガイド９を有している。

第１の支持要素７と１つにロックされているキャリッジ１０であって、詳細には説明しない、保持手段７、８の両キャリッジ１０を相互に近づく／離れる方向にシフトするように適合している移動システムに結合されているキャリッジ１０が摺動ガイド９上に取り付けられている。

機械１は、ベースフレーム６上に取り付けられており、加熱される密封する領域Ｚを接触して配置することができる相互に対向している２個の面を有している、加熱されているプレートを備えている少なくとも熱密封素子１１を備えている。

加熱されているプレートを備えている熱密封要素１１は、実質的に垂直に置かれている平面上に配置されており、摺動ガイド９に対して４５°傾斜しており、密封する領域Ｚに平行である。

加熱されているプレートを備えている熱密封素子１１は、たとえば実質的に板状の形状の電気加熱素子で構成されている。

機械１は、加熱されているプレートを備えている熱密封素子１１がプロフィール付き要素Ｐの間に配置されている作動状態と、加熱されているプレートを備えている熱密封素子１１がプロフィール付き要素Ｐから離れるように移動している非作動状態との間を、加熱されているプレートを備えている熱密封素子１１を移動の方向Ｃに沿ってシフトするように適合しているシフト機構１２を少なくとも有している。

プロフィール付き要素Ｐが摺動手段９、１０によって相互に離れている位置に配置されている時に、プロフィール付き要素Ｐは加熱されているプレートを備えている熱密封素子１１の通過領域を定めていることに特に注意すべきである。

このように、密封する領域Ｚがいったん加熱されると、プロフィール付き要素Ｐを相互に接近させ、それぞれの頭部の端部を相互に押し付ける。

図面に示している好ましい実施形態において、機械１は：
支持手段７、８に関連しており、少なくとも１個の側面４、５の少なくとも一部を受け入れて支持するように適合している位置決め手段１３、１４と；
保持手段７、８に移動可能に関連しており、少なくとも１個の主な面２、３が少なくとも１個の支持要素７、８に接触した状態に維持されており、少なくとも１個の側面４、５が位置決め手段１３、１４に接触して配置されているロック構成にプロフィール付き要素（Ｐ）を維持するように適合しているロック手段１５、２８と、
を有している。

ロック手段１５、２８は、プロフィール付き要素Ｐがプロフィール付き要素自体の長さ方向の軸線を中心に回転するのを防止するように適合しているのが便利である。

位置決め手段１３、１４は、第１の支持要素７に関連している第１の当接要素１３と、第２の支持要素８に関連している第２の当接要素１４とを有している。

当接要素１３、１４は、各々が、側面４、５の少なくとも１個の少なくともそれぞれの部分を受け入れて支持するような形状の種類の胴体であることが好ましい。

より具体的には、第１の当接要素１３の表面の１つが第１の支持要素７上に置かれるように配置されているのに対して、第２の当接要素１４の表面の１つが、第２の当接要素１４が第２の支持要素自体から吊り下げられ、第１の支持要素７に対向するように、第２の支持要素８に関連している。

当接要素１３、１４は、実質的に直方体の形状であって、図からわかるように、当接要素１３、１４の表面の１つは、プロフィール付き要素Ｐの第１の側面に対向しており、第１及び第２の支持要素７、８の表面に対して実質的に垂直方向に向いている。

当接要素１３、１４の特定の整合性によって、当接要素１３、１４の各々の表面の１つは、第１の側面４のそれぞれの部分を完全に接触した状態で受け入れるように適合している。

より詳細には、プロフィール付き要素Ｐは、第１の主な面２の一部が第１の支持要素７上に配置されており、第１の主な面２の近傍の第１の側面４の一部が第１の当接要素１３に接触して配置されている基準構成に配置されている。

そのような基準構成において、第２の支持要素８は、第１の支持要素７に垂直に近づけられ、第２の主な面３の一部を第２の支持要素８に接触させるのに対して、同時に、第２の主な面３の近傍の第１の側面４の他の部分が第２の当接要素１４に接触して配置される。

当接要素１３、１４は、プロフィール付き要素自体の特定の形状及び寸法に従って、プロフィール付き要素Ｐが所望の基準位置にあるように、寸法が選択されている。

しかし、第１の当接要素１３及び第２に当接要素１４が、相互に近づいている構成において、第１の主な面２と第２の主な面３とにそれぞれ隣接している第２の側面５の２個の部分を受け入れて支持するように適合しているような形状をプロフィール付き要素Ｐが有している代替の実施形態を除外することはできない。

ロック手段１５、２８は、第１の支持要素７に関連しており：
プロフィール付き要素Ｐの側面４、５の少なくとも第１の接触領域１８に接触するように適合している第１の端部１７を有する第１の運動要素１６と；
第１の支持要素７に１つにロックされており、第１の運動要素１６を移動の第１の方向Ｄに沿って案内するように適合している少なくとも第１の移動ガイド１９と；
第１の運動要素１６に接続されており、第１の運動要素自体を移動させるように適合している第１のアクチュエータ要素２０と、
を有している少なくとも第１のロック機構１５を有している。

図面に示している好ましい実施形態において、第１の運動要素１６は、実質的に長い形状を備えており、第１のアクチュエータ要素２０に関連している外部の部分を備えているアーム要素である。

特に、第１のアクチュエータ要素２０は、シリンダ及びシリンダ自体の長さ方向の軸線に沿ってシリンダの内側で摺動するピストンを備えている実質的に空圧部材である。

第１のアクチュエータ要素２０の移動は、それにリンクされている適切な自動操作手段によって発生し、詳細には説明しないが、それによって第１の運動要素１６は、プロフィール付き要素Ｐをロック構成に維持するように適合している。

第１の移動ガイド１９は、間隔の距離が第１の運動要素１６の厚さよりも長く、第１の支持要素７に関連している１対の鏡面胴体を有していることが好ましい。

第１の運動要素１６は、第１の移動ガイド１９の１対の鏡面胴体の間に配置されている。

第１の移動ガイド１９の鏡面胴体の各々は、相互に同一で、揃っており、移動の第１の方向Ｄが第１の運動要素１６がそれに沿って移動する実質的に非直線の軌跡であるように形状が適切に設定されている第１の穴２１を有していることが好ましい。

第１の運動要素１６は、対向している側に取り付けられている１対の回転要素２３を備えている上への締結部分２２を有しており、第１の運動要素１６が、第１のスロット自体の形状によって定まる第１の移動の方向Ｄに沿って移動可能なように回転要素には、遊びがあり、回転の相対軸線Ｆに対して回転可能な態様で、第１のスロット２１の内側に嵌められている。

より詳細には、上への締結部分２２は、第１のアクチュエータ要素２０の動作に続いて第１のスロット２１に沿った移動中に、第１の運動要素１６が回転の軸線Ｆに対する回転の自由度を有している実質的にてこの支点である。

第１の運動要素１６は、遊びのある状態で、第１のアクチュエータ要素２０のピストンの端部に関連している補助回転要素２６を備えている上への締結要素２５が嵌められる上への締結座２４を内部に備えていることが有利である。

より詳細には、上への締結座２４は、第１の運動要素１６の胴体内に定められており、長い構造を有しており、第１の運動要素１６の長さ方向の軸線に対して実質的に４５°に向けられている、実質的な開口である。

第１のアクチュエータ要素２０自体の長さ方向の軸線に沿った第１のアクチュエータ要素２０のシリンダの移動によって、上への締結要素２５は、上への締結座２４の内部を移動可能になる。

上への締結要素２５は、上への締結要素２５と第１の端部１７とは反対側の第１の運動要素１６の一部との間に位置しているばねの型式等の弾性のある戻し手段２７によって第１の運動要素１６に関連している。

第１のアクチュエータ要素２０のピストンの第１のアクチュエータ要素自体の長さ方向の軸線に沿った移動に依存して、上への締結要素２５は、上への締結座２４に沿って摺動し、第１の運動要素１６は、回転要素２３によって第１の移動の方向Ｄに摺動する。

特に、第１のロック機構１５は：
第１の端部１７が、面２、３、４、５の少なくとも１個を第１の支持要素７と第１の当接要素１３との少なくとも１個に実質的に当接している状態に維持するように、第１の接触領域１８に圧力の第１の方向Ｇに沿って力を及ぼすように適合している第１の把持構成と；
第１の端部１７が第１の接触領域１８から離れるように移動している第１の開放構成と、
の間で切り替え可能である。

第１の支持要素７は、実質的に水平なベース平面Ｉ上に置がれており、圧力の第１の方向Ｇは、ベース平面Ｉを実質的に横切っている。

図面に示している好ましい実施形態において、圧力の第１の方向Ｇは、ベース平面Ｉに実質的に直交しており、垂直である。

より詳細には、第１の把持構成において、第１の端部１７は、第１の側面４の一部が第１の当接要素１３に当接し、第１の主な面２が第１の支持要素７に当接した状態を維持するように、第１の圧力の方向Ｇに沿って第１の接触領域１８に力を作用させる。

他方、第１の開放構成において、第１の端部１７は、第１の接触領域１８から開放され、離れるように移動し、より詳細には、第１の移動ガイド１９の１対の鏡面胴体の間に配置される。

第１の開放構成から第１の把持構成への、そしてその逆の切換によって上への締結座２４の長さ方向の延長線に対して、上への締結要素２５が実質的に中間位置に配置される中間の構成が実現される。

この中間構成において、第１の運動要素１６は、プロフィール付き要素Ｐに近づくように第１の移動ガイド１９に沿って移動可能であって、上への締結部分２２の回転の軸線Ｆを中心とした回転によって、第１の端部１７が、開放構成において占めていた基準位置に対して上向きにシフトする。

プロフィール付き要素Ｐへの相対的な接近中の第１の端部１７の上向きの移動によって、第１の端部自体を第１の接触領域１８に配置させることができる。

第１の運動要素１６は、把持構成において、第１の当接要素１３に接触して配置され、その結果、第１の端部１７が第１の接触領域１８に配置可能になる位置決め表面を有している。

第１の端部１７が、第１の接触領域１８に接触していったん配置されると、自動操作手段が、プロフィール付き要素Ｐに近づく相対的な長さ方向の軸線に沿った第１のアクチュエータ要素２０のピストンの移動を中断させ、弾性戻し手段２７は、引く力を作用させ第１の側面４の部分を第１の当接要素１３に密着させたままにするように適合している。

同様に、第１の把持構成から第１の開放構成への切換時に、第１の自動操作手段は、第１の端部をプロフィール付き要素Ｐに向けて押して、それを第１の接触領域１８から上向きにシフトさせるように第１のアクチュエータ要素２０を移動させ、それを第１の側面４から離すように移動させる前に、まず第１の中間構成を取り、それから第２の開放構成を取るように適合している。

ロック手段１５、２８は、第１の支持要素８に関連しており：
側面４、５のその他の、少なくとも第２の接触領域３１に接触するように適合している第２の端部３０を有する少なくとも第２の運動要素２９と；
第２の支持要素８に１つにロックされており、第２の運動要素２９を移動の第２の方向Ｅに沿って案内するように適合している少なくとも第２の移動ガイド３２と；
第２の運動要素２９に接続されており、第２の運動要素２９を移動させるように適合している第２のアクチュエータ要素３３と、
を有している第２のロック機構２８を有していることが便利である。

図面に示している好ましい実施形態において、第２の運動要素２９は、移動の第２の方向Ｅに沿って延びている実質的に長い胴体であって、第２の端部３０は、移動の第２の方向Ｅに対して実質的に直交している方向を有している。

移動の第２の方向Ｅは、実質的にまっすぐで水平である。

第２の移動ガイド３２は、第２の支持要素８に関連しているガイド胴体及び第２の運動要素２９を摺動させる１対の回転ローラー要素を有している。

第２の運動要素２９は、第２の移動の方向Ｅの長さ方向の延長部分を有している関連している第２のスロット３４を備えている。

そのような第２のスロット３４は、第２の移動ガイド３２上に嵌められており、ローラー要素は、第２の運動要素２９を第２の移動の方向Ｅに沿って移動可能にしている。

第１のアクチュエータ要素２０と同様に、第２のアクチュエータ要素３３は、ベースフレーム６に関連しているシリンダ及びシリンダに対して移動可能であって、ピストンと第２の運動要素２９との間に介在しており詳細には説明しない機械式アームに今度は関連しているピストンを備えている実質的な空圧部材である。

第２のロック機構２８は：
第２の端部３０が、面２、３、４、５の少なくとも１個を第２の支持要素８と第２の当接要素１４との少なくとも１個に実質的に当接している状態に維持するように、第２の接触領域３１に圧力の第２の方向Ｈに沿って力を及ぼすように適合している第２の把持構成と；
第２の端部３０が第２の接触領域３１から離れるように移動している第２の開放構成と、
の間で切り替え可能である。

より詳細には、圧力の第２の方向Ｈは、移動の第２の方向Ｅに実質的に平行である。

第２の把持構成において、第２の主な面３に隣接している第１の側面４の一部は、第２の当接要素１４に接触して配置されている。

第２の開放構成から第２の把持構成への切換によって、第２の端部３０は第２の接触領域３１に接触するように配置され、これに、第２の当接要素１４に向いている圧力の第２の方向Ｈに沿って力を作用させることになる。

第１及び第２のロック機構１５、２８が第１及び第２のロック構成でそれぞれいったん動作すると、プロフィール付き要素Ｐは、ロック構成に維持され、それ自体の長さ方向の軸線を中心にした相対的な回転が防止されるようにロックされる。

機械１は、加熱される前に密封する領域Ｚを機械加工するように、ベースフレーム６に取り付けられている除去手段３５、３６も備えている。

除去手段３５、３６によって実行される機械加工は：
密封する領域Ｚの第１の主な縁２ａ及び／または第２の主な縁３ａ上の少なくとも主な溝；及び
第１の側部の縁４ａ上の少なくとも側部の溝
を作る。

除去手段３５、３６は、主な溝及び側方の溝を作る以外に、溝自体が存在していない密封する領域Ｚの部分の高さ揃えることも可能で便利である。

実際に、除去手段３５、３６を、密封する領域Ｚの実質的に全体を以下のさまざまな作業深さで通過させることができる：
密封する領域Ｚの縁の位置では、除去手段３５、３６の作業深さは、より深く、主な溝及び側部の溝を定める深さである；
他方、密封する領域Ｚの残りの部分では、除去手段３５、３６の作業深さは、より浅く、密封する領域Ｚを滑らかで平にするのに十分なプラスチック材料のわずかな層だけを取り除く深さである。

言い換えると、除去手段３５、３６は、溝を形作る以外に、壁を平坦にし、プロフィール付き要素Ｐのあらゆる切断誤差を修正するように適合している。

除去手段３５、３６は、たとえば、ミリングによる除去手段からなる；しかし、除去手段３５、３６が異なる種類で、たとえば、溶融によってプラスチック材料を除去する１個または２個以上の高温の先端または１個または２個以上の超音波先端を想定する代替の実施形態を除外することはできない。

ミリングによる除去のための除去手段３５、３６は、保持部材７、８の上方に配置されている保持フレーム３５及び密封する領域Ｚで作業するためにプロフィール付き要素Ｐに実質的に向くように配置可能な少なくとも作業工具３６（カッター）を有している。

作業工具３６は、プロフィール付き要素Ｐの間に配置されていないアイドル状態と、プロフィール付き要素Ｐの間に配置されている作業状態との間を移動可能である。

より詳細には、ミリングによる除去のための除去手段３５、３６は、それぞれの密封する領域Ｚの周囲の縁上で作動するヘッドを各々が有している１対の作業工具３６を有していることが好ましい。

図１に示しているように、両方のプロフィール付き要素Ｐ上で同時に作業をするように、作業工具３６は、相互に対向しており、保持フレーム３５の対向している側に取り付けられている。

保持フレーム３５は、作業ツール３６をホーム状態から作業状態に切り替えることが可能なだけではなく、密封する領域Ｚに沿ってシフトして必要な操作も実施する制御軸線のシステムによって水平及び垂直の両方に移動可能である。

機械１は、ベースフレーム６に取り付けられており、主な密封ビードを収容するように第１の主な縁２ａ及び第２の主な縁３ａの少なくとも一方で密封する領域Ｚに当接するように適合している押さえ手段３７も有している。

特に、密封する領域Ｚを密封する状態、つまり、プロフィール付き要素Ｐが相互に接触し押し付けられているときに、押さえ手段３７の目的は、第１の主な面２及び／または第２の主な面３から出てきたプロフィール付き要素Ｐの溶融している材料をせき止めることである。

それを考慮して、除去手段３５、３６は、第１の主な縁２ａ上及び／または第２の主な縁３ａ上に主な溝を作り、それから押さえ手段３７が、主な溝と共に動作して、主な密封ビードの主な収容コンパートメントを定める。

押さえ手段３７が密封する領域Ｚ上に定着すると、実際、第１の主な面２及び／または第２の主な面３が近づくことによって形成された主な密封ビードが主な溝及び押さえ手段３７によって実質的に閉じられ区画されている主な収容コンパートメント内にとらわれたままとなる。

押さえ手段３７は、主な密封ビードを主な収容コンパートメントの側壁に逸らせるように、主な溝上に当接可能な少なくとも収容押さえを有しているのが便利である。

収容押さえ３７は、プロフィール付き要素Ｐの結合中に密封する領域Ｚに当接するように、第１の摺動の方向Ａを横切って移動可能である。

収容押さえ３７は、たとえば、機械式アクチュエータなどの適切な移動手段のおかげで垂直に移動可能である。

機械１は、ベースフレーム６上に取り付けられており、側方の密封ビードの収容のために第１の側方の縁４ａの位置で密封する領域Ｚに当接するように適合している側方の収容手段３８、３９も有している。

より詳細には、側方の収容手段３８、３９は、単一の一体の胴体に作られており、プロフィール付き要素Ｐのそれぞれの第１の側面４の少なくとも一部に当接するように適合しているＶ字状に配置されている２つの側部を有しているＶ形要素３８を少なくとも有している。

このように、Ｖ形要素３８は、側方の溝と共に、側方の密封ビード用の側方の収容コンパートメントを定めている。

Ｖ形要素が密封する領域Ｚ上に当接すると、実際に、第１の側方の面４が近づくことによって形成された側方の密封ビードは、側方の溝及びＶ形要素３８によって実質的閉じられて、区画されている側方の収容コンパートメント内にとらわれたままになる。

Ｖ形要素３８の水平方向の面での断面においては、同じく９０°に配置されている第１の側面４に完全に当接するように、Ｖ形配置形態に、正確には９０°の角度を構成するように関連する側部が配置されている。

図面に示している特定の実施形態において、側部の収容手段３８、３９は、第１の側部の縁４ａのそれぞれの部分に当接するように重ねて配置されている複数のＶ形要素３８を有している。

図示の実施形態において、第１の側方の縁４ａは、非常に「不規則な形状」、つまり平坦ではなく、様々な凸部及び凹部が交互に現れる形状を有しており、プラスチックの溶融中にそれが完全に様々な変形現象を受ける可能性があって；複数のＶ形要素３８の使用によって、側方の収容手段３８、３９が、プロフィール付き要素Ｐの様々な凸部及び凹部に対して、より容易に適合することができるようになる。

しかし、第１の側方の縁４ａの全範囲を実質的に覆うような１つのＶ形要素３８だけが存在する本発明の代替の実施形態を除外することはできない。

機械１は、市場に存在する全てのプロフィール付き要素Ｐで動作可能なように、Ｖ形要素３８の数及び形状について相互に異なる側方収容手段３８、３９の様々なキットを備えることができることが容易に理解される。

密封されるプロフィール付き要素Ｐの種類に依存して、実際、第１の側方の縁４ａに整合する形状の１個のＶ形要素３８または複数のＶ形要素３８を有している側方の収容手段３８、３９を機械１に取り付けることで十分である。

側方の収容手段３８、３９は、Ｖ形要素３８を支持し、Ｖ形要素３８がプロフィール付き要素Ｐの側面に当接するように、離れるように移動可能な態様でベースフレーム６に取り付けられている支持胴体３９を少なくとも有している。

機械１は、第１の側方の縁４ａの位置で側方の収容手段３８、３９の移動に適合している詳細には説明しない移動機構を有していることが好ましい。

実際に、密封する領域Ｚを溶融するようにプロフィール付き要素Ｐが相互に近づくように移動したときに、加熱されているプレートを備えている熱密封素子１１を、Ｖ形要素３８がプロフィール付き要素Ｐ上に置かれるまで、支持胴体３９を押して前方に移動させる。

Ｖ形要素３８は、Ｖ形要素３８と支持胴体３９との間の柔軟な結合を得るように適合しているしなやかな支持手段を介在させて支持胴体３９に取り付けられていることが便利である。

しなやかな手段の存在によって、密封中に、Ｖ形要素３８の位置を溶融した材料の変形現象に適合させて、Ｖ形要素３８が第１の側面４に常に接触し、側方密封ビードＳが側方収容コンパートメントから出てこない状態を維持することを保証することができる。

実際に、説明した発明は、意図した目的を実現することが確認され、特に、このようにして作られたプラスチック製のプロフィール付き要素の密封用の機械は、プロフィール付き要素が正しい密封のために留まらなければならない基準位置から回転したり離れたりせずに、相互の密封のために密封する領域が相互に近づくように配置されているプロフィール付き要素の正しい位置決めとロックを、実用的で、容易で、速い動作によって可能にし、確実にするという事実が強調される。

言い換えると、両方の主な面が関連する支持要素に当接し、側面が当接要素及び運動要素の端部に接触するように配置することによって、プロフィール付き要素は固定位置にロックされ、それらのそれら自体の長さ方向の軸線を中心にした回転が防止される。

Claims (11)

1. 少なくともベースフレーム（６）と、
   第１の主な面（２）と、第２の主な面（３）と、第１の側面（４）と、第２の側面（５）と、それぞれの密封する領域（Ｚ）とを有しているプラスチック材料の少なくともプロフィール付き要素（Ｐ）の保持手段（７、８）であって、前記ベースフレーム（６）と関連している保持手段（７、８）であって、第１の摺動の方向（Ａ）に沿って移動可能な第１の支持要素（７）と、前記第１の支持要素（７）上に取り付けられており、前記第１の摺動の方向（Ａ）を実質的に横断している第２の摺動の方向（Ｂ）に沿ってそれに対して移動可能な少なくとも第２の支持要素（８）とを有し、前記主な面（２、３）は前記支持要素（７、８）にそれぞれ接触するように適合している、保持手段（７、８）と、
   前記ベースフレーム（６）上に取り付けられており、加熱される前記密封する領域（Ｚ）を接触して配置することができる相互に対向している２個の面を有している、加熱されているプレートを備えている少なくとも熱密封素子（１１）と、
   前記ベースフレーム（６）と前記保持手段（７、８）との間に配置され、前記プロフィール付き要素（Ｐ）を相互に離れている位置と加熱されている前記密封する領域（Ｚ）を１つに結合させる相互に近づいている位置との間でシフトするように適合している前記保持手段（７、８）の摺動手段（９、１０）と、
   を有し、
   前記支持手段（７、８）に関連しており、少なくとも１個の前記側面（４、５）の少なくとも一部を受け入れて支持するように適合している位置決め手段（１３、１４）と、
   前記保持手段（７、８）に移動可能に関連しており、少なくとも１個の前記主な面（２、３）が少なくとも１個の前記支持要素（７、８）に接触した状態に維持されており、少なくとも１個の前記側面（４、５）が前記位置決め手段（１３、１４）に接触して配置されているロック構成に前記プロフィール付き要素（Ｐ）を維持するように適合しているロック手段（１５、２８）であって、前記ロック構成において、該ロック手段（１５、２８）は前記プロフィール付き要素（Ｐ）がプロフィール付き要素自体の長さ方向の軸線を中心に回転するのを防止するように適合している、ロック手段（１５、２８）と、
   を有することを特徴とする、プラスチック製のプロフィール付き要素を密封する機械（１）。
2. 前記位置決め手段（１３、１４）は、前記第１の支持要素（７）に関連している少なくとも第１の当接要素（１３）と、前記第２の支持要素（８）に関連している少なくとも第２の当接要素（１４）とを有し、前記当接要素（１３、１４）の各々は、前記側面（４、５）の少なくとも１個の少なくともそれぞれの部分を受け入れて支持するように適合している、ことを特徴とする、請求項１に記載の機械（１）。
3. 前記ロック手段（１５、２８）は、
   前記第１の支持要素（７）に関連しており、
   前記プロフィール付き要素（Ｐ）の少なくとも側面（４、５）の少なくとも第１の接触領域（１８）に接触するように適合している少なくとも第１の端部（１７）を有する少なくとも第１の運動要素（１６）と、
   前記第１の支持要素（７）に１つにロックされており、前記第１の運動要素（１６）を移動の第１の方向（Ｄ）に沿って案内するように適合している少なくとも第１の移動ガイド（１９）と、
   前記第１の運動要素（１６）に接続されており、前記第１の運動要素（１６）を移動させるように適合している少なくとも第１のアクチュエータ要素（２０）と、
   を有している少なくとも第１のロック機構（１５）を有することを特徴とする、
   請求項１または２に記載の機械（１）。
4. 前記第１のロック機構（１５）は、
   前記第１の端部（１７）が、前記面（２、３、４、５）の少なくとも１個を前記第１の支持要素（７）と前記第１の当接要素（１３）との少なくとも１個に実質的に当接している状態に維持するように、前記第１の接触領域（１８）に圧力の第１の方向（Ｇ）に沿って力を及ぼすように適合している第１の把持構成と、
   前記第１の端部（１７）が前記第１の接触領域（１８）から離れるように移動している第１の開放構成と、
   の間で切り替え可能なことを特徴とする、
   請求項１から３のいずれか１項に記載の機械（１）。
5. 前記第１の支持要素（７）は、実質的に水平なベース平面（Ｉ）上に置かれており、前記圧力の第１の方向（Ｇ）は、前記ベース平面（Ｉ）を実質的に横切ることを特徴とする、請求項１から４のいずれか１項に記載の機械（１）。
6. 前記ロック手段（１５、２８）は、
   前記第２の支持要素（８）に関連しており、
   前記側面（４、５）のもう一方の、少なくとも第２の接触領域（３１）に接触するように適合している少なくとも第２の端部（３０）を有する少なくとも第２の運動要素（２９）と、
   前記第２の支持要素（８）に１つにロックされており、前記第２の運動要素（２９）を移動の第２の方向（Ｅ）に沿って案内するように適合している少なくとも第２の移動ガイド（３２）と、
   前記第２の運動要素（２９）に接続されており、前記第２の運動要素（２９）を移動させるように適合している少なくとも第２のアクチュエータ要素（３３）と、
   を有している少なくとも第２のロック機構（２８）を有することを特徴とする、
   請求項１から５のいずれか１項に記載の機械（１）。
7. 前記第２のロック機構（２８）は、
   前記第２の端部（３０）が、前記面（２、３、４、５）の少なくとも１個を前記第２の支持要素（８）と前記第２の当接要素（１４）との少なくとも１個に実質的に当接している状態に維持するように、前記第２の接触領域（３１）に圧力の第２の方向（Ｈ）に沿って力を及ぼすように適合している第２の把持構成と、
   前記第２の端部（３０）が前記第２の接触領域（３１）から離れるように移動している第２の開放構成と、
   の間で切り替え可能なことを特徴とする、請求項１から６のいずれか１項に記載の機械（１）。
8. 前記圧力の第２の方向（Ｈ）は、前記移動の第２の方向（Ｅ）に実質的に平行であることを特徴とする、請求項１から７のいずれか１項に記載の機械（１）。
9. 加熱されているプレートを備えている前記熱密封素子（１１）が前記プロフィール付き要素（Ｐ）の間に位置している作動状態と、加熱されているプレートを備えている前記熱密封素子（１１）が前記プロフィール付き要素（Ｐ）から離れるように移動している非作動状態との間で、加熱されているプレートを備えている前記熱密封素子（１１）をシフトの方向（Ｃ）に沿ってシフトするように適合している少なくともシフト機構（１２）を有することを特徴とする、請求項１から８のいずれか１項に記載の機械（１）。
10. 前記ベースフレーム（６）に取り付けられており、材料の除去のための前記密封する領域（Ｚ）の機械加工に適合しており、少なくとも主な溝を前記密封する領域（Ｚ）に作るのに適合している除去手段（３５、３６）を有することを特徴とする、請求項１から９のいずれか１項に記載の機械（１）。
11. 前記ベースフレーム（６）上に取り付けられており、主な密封ビ―ドを収容するように前記密封する領域（Ｚ）に当接するように適合しており、前記主な溝と共に主な密封ビードの主な収容コンパートメントを定めている押さえ手段（３７）を有することを特徴とする、請求項１から１０のいずれか１項に記載の機械（１）。

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