JP2019523738A - フォールバック防止式分配ノズルを備えるワイプ容器 - Google Patents

Abstract

本願発明は、分配ノズル（２）を備えたワイプの収納容器（Ｂ）に関する。ノズル（２）は、硬質フリップトップ（ＲＦＴ）（Ａ）上に設けられた環状突起を備える。ノズル（２）の内面には、内方向を向くスパイク（図示していない）が設けられている。スパイクは、柔軟性のあるエラストマーから成り、ワイプ（４）がノズル（２）に挿入されるなどの上方への圧力が加えられるとその先端が上方を向く。ワイプのノズルへの挿入後に、ワイプ（４）が収納容器（Ｂ）に戻るような下方への力が加えられると、スパイクのとがった先端（図示していない）が、ワイプ（４）に食い込み、スパイクのとがった先端（図示していない）を元の位置に戻す。この動きは、スパイクの先端をワイプ（４）に食い込ませ、ノズル（２）内の空間を制約し、ワイプが元に戻ること妨げる。【選択図】図１

Description

本願発明は、分配ノズルを有するワイプ（拭き取り紙）の容器に関する。

ワイプを容器に収容することはよく知られており、そのような容器には典型的には２つの種類がある。第１のタイプは、密封端部と開口端部とを有する比較的硬質のポリプロピレン材料製の円筒形ハウジングである。エンドキャップは通常、開口端部に設けられており、開口部を通ってワイプが分配される。開口部は通常、端部キャップの凹部に配置されており、一般に容器を密封するためのシールキャップが設けられている。

第２の種類の容器は、一般にポリエチレンのような可撓性材料で構成され、両端が気密に密封され、パックからワイプが引き抜かれるダイカット開口部を特徴とするソフトパックのタイプである。

ワイプは様々なフォーマットで製造される。第一に、それらは湿った、または、含浸した素材の細長い連続シートの形態であって、１枚の材料のシートを手の大きさのワイプや紙タオルに分割するミシン目の間隔の開いた線を有する形態であってよい。この有孔シート材料は、円筒形容器内に格納されたときには一般にロールの形態であり、一般にワイプはロールの中心部から引き出され、容器の開口部を通って取り出される。気密封止されたソフトパックに格納された場合には、この有効シート材料は一般に積み重ねられており、ワイプは一般に積み重ねの頂部から、気密容器の上側のダイカット開口部を通して引き抜かれる。また、これらの折り重ねられた有孔シート材料の積み重ねを、ワイプが容器から引き出される開口部を組み込んだ蝶番式の蓋を特徴とする特別に設計された硬質プラスチック容器に保存してもよい。いずれの種類の容器においても、ワイプが開口部またはダイカット開口部を通って引き出されるときに、開口部またはダイカット開口部の狭さにより、ワイプシート間のミシン目の線に沿って材料が破断する。これにより、単一のワイプがシートから離れ、次のワイプの先端部が開口部を通して付き出し、次の利用者がつかめるようになる。

第二に、ワイプを、湿らせたまたは含浸させた個々に切断された材料のシートとして製造し、一般的に交互に折り畳まれたフォーマットで密閉容器内に保存してもよい。この場合、ワイプは、ソフトパックの型抜きされた開口部を通してスタックの上部から引き抜かれる。これらの交互配置された折り畳まれたカットシートの積み重ねは、開口部を備えたヒンジ式の蓋を備え、そこからワイプを容器から引き出すことを特徴とする特別に設計された硬質プラスチック容器に保存することもできる。最上部のワイプが引き抜かれるとき、最上部ワイプの端部と次に続くワイプ端部との間の粘性力により、次に続くワイプを開口部に向かって引っ張るのに十分な力が提供される。そして、開口部が狭くなっていることにより、次のユーザーがつかめるように開口部を通して突出する後部ワイプの十分な尾部を残すように、最上部ワイプを次に続くワイプから分離させることができる。

カットシートの端部間の粘度は、純粋に液体含浸物による直接効果として維持してもよいが、またはカットシートの端部に塗布された弱い接着剤によって高めてもよい。

第３に、ワイプを１枚の材料のシートを手の大きさのシートに分割する間隔の開いたミシン目を有する、湿ったまたは含浸された材料の連続した長さの連続シートの形態として製造することもできる。個々の長さの端部のそれぞれは弱い接着剤によって接続される。ワイプの取り出しと分離については、上記の最初の２つのタイプのワイプに関して説明したのと同様の原理が適用される。

保存容器の例は、特許文献１に記載されている。当該ディスペンサーはオリフィス（開口部）を有し、それを通して材料シートが引き出される。そのようなシートまたはティッシュの用途ならびにそれらが含浸され得る液体の種々の混合物および種類が開示されている。

このような容器には３つの主な課題がある。ワイプが容器から引き抜かれるとき、ワイプ間の結合、この場合はミシン目線が、ワイプがキャップ開口部を通して完全に引き抜かれる前に破断することが多い。これにより、次のワイプの先端がコンテナ内に残ってしまい、その結果、使用者はキャップを取り外し、キャップ開口部を通して分配されるべき次のワイプの先端部を準備する必要がある。

別の問題として、ワイプの端部間の結合を破断させるよう、ワイプが引き抜かれるときに容器の開口部または開口部が十分な圧力を適用できないことがある。この場合、ワイプは個々のシートに分離することができず、その結果、１枚しか必要とされていないにもかかわらず、複数枚のワイプが引き出されることになる。

さらなる問題は、蒸気がキャップ開口部を通って容器から出る可能性があるため、ワイプ容器が長期間保管されて使用されない場合、湿っていることが意図されていたワイプが乾燥してしまうことである。

特許文献２に開示された技術は上記の第３の問題をある程度解決し、典型的にはロールからシートを分配するための中央プルフィード配置を有するワイプ用の容器を提供する。ディスペンサーは、分配されているシートから余分な水分を除去し、吸湿作用によってコンテナ内の残りのシートに水分を戻すウェブロールを支持するトレイを含む。

特許文献３には、別のタイプのディスペンサーが記載されており、ノズルの形態であるディスペンサーがロールから個々のシートを分配するための装置を開示している。しかしながら、この装置が、容器内に水分を保持でき、分配されたときのワイプが確実に十分に湿っているようにできるかは明らかではない。

特許文献４は、ロールの中心からロールの外側に向けてほどかれることを意図したワイプ用のディスペンサーを開示している。容器は、オリフィス（開口部）の中に、および、それを通るワイプロールの自由端の導入を容易にするように形作られた略円錐台形の形状を有するノズルを含む。本文献で開示されたディスペンサーは比較的複雑であり、かなりの数の個別の比較的複雑な成形品を含む。

特許文献５には、別のタイプの容器が記載されており、それは容器の本体から伸びる構造を有し、そこからワイプの流れを方向付けるための分配面を画定する。つながったワイプはロール（容器内に収容されている）から、単一のワイプが引き裂かれるノズル領域へと移動する。容器は、蓋を通る通路を画定する蓋を有する。ワイプを通過させる可撓性弁が設けられている。可撓性弁はワイプの通過を可能にするために曲がる自己シールスリットを有する。しかしながら、容器からワイプを引き出すとき、ワイプが完全に引き出される前にミシン目が破断するか、またはワイプを分離するミシン目線が破断せず、その結果、ワイプのがつながって取り出されるという問題が残っている。

上記より、ワイプが容器から出るときにワイプにどの程度の力を加えるかに関して、２つの相反する要求が存在することは明らかである。一方では、ワイプが水分を保持確保するように、容器はできるだけ密閉された環境に近いことが必要である。他方、ワイプの引き抜き時ディスペンサーによってワイプに加えられる力が強すぎると、予測できないまたは時期尚早のワイプの破断が生じる。

さらに、ワイプが容器から出るための自由な通過を可能にするメカニズム、すなわちワイプが次のユーザーが握るのに尾を残して単一シートに分離することを確実にするのに十分な圧力をかけるメカニズムがなければならない。この同じメカニズムは、ワイプの後部が容器に滑り込むことも防止する。

ドイツ公開公報DE-A1-4006987 (Penaten) 国際特許公開公報 WO2006/124429（BKI Holdings Corporation） 米国特許公報第5246137号（James River Paper Company） 米国特許公報第6328252号（Georgia Pacific France） 米国特許公報第6186374号（Seaquist Closures Foreign Inc）

本願発明は、前述の問題を克服し、安価に製造でき、操作が容易であり、信頼性が高い改良されたディスペンサーを提供する。

本願発明の第１の態様によれば、以下の要素から成る、分配ノズルを備えたワイプ容器が提供される。
ａ）ワイプを収容するハウジング。ここで、ワイプは、ワイプ内の含浸物の粘度、またはワイプの交互に配置された端部間の摩擦力、またはシート材料をワイプに分割する間隔を空けたミシン目線よって結合される。
ｂ）開口部を備えた容器から延びる分配ノズル。ここで、使用時には、ワイプをノズルの開口部を通して引き出すことができ、ノズルはワイプに対して次のワイプとの結合を切断するに十分な大きさの力を加えられる把持力を提供する。
ｃ）スパイクまたは突起、あるいは分配ノズルの内面に配置された何らかの類似形態の把持手段。これらは、第１の位置にあるとき、概して開口部の中心に向く。これらのスパイクまたは突起は、好ましくは分配ノズルと同じ材料から形成され、開口部の中心に向いている１つ以上のスパイクまたは突起は、それらの端部が上向き方向（第２の位置）を向くようにするために必要な圧力が、それらの端部が下向き方向（第３の位置）を向くようにするために必要な圧力より小さい設計・構造である。

ワイプがノズルを通り抜けて容器をから取り出されるとき、スパイクまたは突起構造の一部または全部が、ワイプの通過に対して前向きの角度（第２の位置）になるようにたわむ。しかしながら、下向きの力がワイプに加えられると、本質的にとげのある位置にある前記スパイクまたは突起は、その端部がワイプに食い込み、ワイプにより大きいレベルの圧力をかけ、ワイプの容器内への落下を妨げる。また、スパイクまたは突起がその第１の位置に押し戻される時、スパイクまたは突起は、ワイプが落下するための環状突起の中心内の空間を減少させ、それによって、ワイプが容器に戻ることをさらに妨げる。

加えて、スパイクまたは突起を曲げて端部を下向きの角度に向ける（第３の位置）ために必要な力が、前方上向きの角度に曲げる（第２の位置）のに必要なよりも大きいことにより、フォールバック（容器に戻ること）をさらに防止できる。

ノズルは、柔軟なエラストマー材料から形成することができ、あるいは柔軟性の低いポリプロピレンタイプの材料から形成することもできる。

ノズルは、容器の内側から水分が放出されるのを防ぎ、かつワイプの尾から水分が吸い取られるのを防ぐのを助けるために、出てくるワイプの尾をつかむのに十分な弾性を有することが望ましい。本願発明者は適用すべき最適な摩擦力があることを認識しており、本願発明はワイプの分配に関連する既存の問題および欠点を克服する。この摩擦力は、引っ張りの開始時にワイプを損傷（引き裂く）ことがないように十分に小さくなければならないが、ワイプを引き出すことができるように十分に小さくなければならない。この摩擦は静止摩擦係数として知られている。ただし、ワイプが動いて開口部を通して引き出されると、別の形の摩擦が優先される。これは動摩擦と呼ばれ、静摩擦係数よりも小さい。これは、部分的には動力学によるものであり、部分的にはワイプとノズル内に画定される開口部との間に確立される境界によるものである。しかしながら、ノズルは、ワイプの結合の破断の開始を可能にするかまたは促進するのに十分な大きさの力を加えるために、依然として十分な力をワイプに加えることができなければならない。

したがって、好ましくは、ノズルの寸法はまた、ワイプを容器内に引き戻す力がノズル開口部を収縮状態に偏倚させ、それによってとげ付きスパイクまたは突起の作用および必要とされるより大きな力に合わせて寸法決めされる。スパイクまたは突起の端部が第３の位置に曲がるようにして、ワイプがその容器の中に落ちないようにし、それによってワイプのテールを開口部に再び通す必要がなくなる。

理想的には、ノズルは、その内面上に、スパイク、もしくは、突起、または、リブ、ピップ、スパイク、突起、隆起領域、もしくは、粗面領域、または、他の把持手段の組み合わせを備えていてよい。

理想的には、リブ、ピップ、スパイク、突起、または、他の任意の隆起領域、もしくは、粗面領域は、ノズルと一体的に、そして理想的にはシングルショット射出成形プロセスで形成されてよい。

理想的には、リブ、ピップ、スパイク、突起、把持手段、または、他の任意の隆起、もしくは、粗面領域を、ノズルの内面の周りに円対称または半径方向対称のパターンで形成すてよい。

リブ、ピップ、スパイク、突起、または、他の任意の隆起領域、もしくは、粗面領域は、グリップを最適化するために、連続螺旋の形態でまたは間隔を置いて配置されてもよい。

ノズルは、乳首形状でも円錐形状でもよく、幅広の基部から先端に向かって先細になっていてもよく、開口部が先端に設けられている。

あるいは、ノズルは、平行な側面と先端部と先端部に設けられた開口部とを有する環状突起の形態であってよい。

別の実施形態では、ノズル壁は、広がった基部から内側方向に先細りになり、次いで外側に湾曲して環状突起になり、環状突起は環状突起の壁の上部に設けられた開口部を画定する。広がった基部を有するノズルは２つの大きな利点をもたらす。第一に、広がった基部を有する形状はノズルに漏斗のような構造を提供し、ユーザーが最初のワイプをノズルの狭い環状の突起に差し込むのを容易にする。第二に、ノズル壁がその広がった基部から先細りになりそして次に環状突起テーパーを形成するために外側に湾曲する形状は、ワイプが積み重ねから引き出されるときに狭い環状突起にスムーズに入ることを可能にする。これは、ワイプが引き抜かれるときに、容器の外周近くのワイプの外側がスタックの中心に向かって引っ張られ、狭い環状突起を通って容器を出る前に円錐形状を形成するためである。滑らかな移行線により、スタックの外側部分上のワイプが制限的で狭い環状突起部に徐々に、より滑らかに、よりスムーズに入ることを可能にする。これにより、ワイプが時期尚早に分断する可能性が減少する。ワイプが鋭角に環状突起に入ると、環状突起の基部の角部が引き出されるワイプに圧力をかけ、その結果、ワイプが早期に分断する可能性が生じる。

しかしながら、ドーム構造の結果として、環状突起の始端とワイプの山の頂部との間の空間が増大し、それがワイプが容器の中に落ちる可能性が増す。スパイクまたは突起によるとげ作用、および、それらの第１の位置への戻りは、ワイプが後退するのを妨げ、ワイプが中に落ちる危険性を増すことなく、ユーザーは、最初のワイプのより容易な供給、および、ワイプのより滑らかな容器からの通過の利点を得られる。

好ましくは、ノズルは容器の外面を越えて突出してよい。

好ましくは、スパイクまたは突起は、それらの第１の位置にあるとき、ワイプの挿入前に容器を密封する弁状構造を形成してもよい。

好ましくは、スパイクまたは突起は、その構造上にヒンジ状の脆弱点を特徴とし、それが一種の軸として作用して、前記脆弱点と環状突起の中心との間のスパイクまたは突起の構造の全部または一部を屈曲させ、ワイプの通過方向に対してほぼ内向きかつ斜めに向くようにさせてよい。

硬質フリップトップ（ＲＦＴ）を特徴とするワイプの密閉分配容器の上面図であり、ＲＦＴの構造内のノズルの環状突起の位置、および、開口部を通ってワイプの尾部が突出していることが示されている。 容器内のワイプの積み重ねの断面図である。 ワイプのロールを含むタブの断面図である。 ドーム状構造に固定された環状突起と、環状突起の内壁上のスパイクと突起とを特徴とするノズルの断面図である。図４ａは、位置１における「スリット」脆弱点を特徴とする低位置のスパイクを示し、図４ｂは位置２における低位置のスパイクを示す。 ドーム状構造に固定された環状突起と、環状突起の内壁上の単一層のスパイクとを特徴とするノズルの断面図である。図５ａは、位置１におけるスパイク（角度２１が角度２２よりも大きい）を示し、図５ｂは位置２のスパイクを示す。

以下に、図面を参照しながら本願発明の実施形態を説明する。

図１に、硬質フリップトップ（ＲＦＴ）（Ａ）が、ワイプが密封されたソフトパック分配容器Ｂに取り付けられた状態の上面図を示す。ソフトパックは、一般に直方体であり、２つの類似した長方形の側面（ここでは１つの側面（８）のみが見える）、２つの端部（５、６）、および上面（７）、および下面（９）（ここでは見えない）を有する。ソフトパックは、柔軟で不透過性の材料から成る外側カバーによって積み重なったワイプを格納する。典型的には、ソフトパックは、ＲＦＴ（Ａ）を通る開口部から離れた位置で気密封止されるように、端部（５、６）のそれぞれで結合された材料のスリーブから形成される。

ソフトパックの上面（７）にはＲＦＴ（Ａ）が接着されている。

ＲＦＴ（Ａ）は、容器（開口部（３）を通って突き出ているワイプ（４）の尾部と共に示されている）の外面を越えて突き出ている中央ノズル２（円形であることが好ましい）を有する。ノズルは、封止キャップ（１）（ここでは開位置で示されている）を使用して封止することができる。

図２に、容器（Ｂ）内のワイプの積み重ねの断面図が示されている。容器（Ｂ）（直方体形状であることが好ましい）は、柔軟な材料、または、比較的柔軟性の低いポリプロピレン材料から作ることができる。

図２ａに示すワイプ（１３）は折り畳まれている。個々のワイプは、ここではミシン目（１４）の線によって分離されている。しかしながら、積み重ねに示されているワイプ材料の長さは、他の方法によって特徴付けることができる。それはシートがその長さの全部または一部に沿って一緒に結合されるか、弱い接着剤のようにまたはワイプ材料を含浸する液体の粘性のために、または交互配置されたシート間の摩擦のために一緒に結合される。ワイプ１３の積み重ねは、おそらく弱い接着剤、ミシン目の線または液体含浸粘度または個々のシートを一緒に結合する交互配置の組み合わせを特徴としてよい。

図２ｂに示されているワイプ（１３）は折り畳まれ、交互配置されたフォーマット（１５）であり、各個々のワイプの後端は後端のワイプの前端と交互に配置されている。インターリーブは、当業者にはよく知られているように、「Ｃ折り」、「Ｚ」折り、「４分の１」折り、または他の任意の折り畳み形式の形態とすることができる。最上部のワイプが容器から引き抜かれると、ワイプ間のインターリーブ接続部の摩擦作用が、後続のワイプを容器（Ｂ）の開口部（図示していない）に向かって引っ張るのに十分な力を提供する。ワイプの端部間の粘性は、個々のワイプの端部に塗布される弱い接着剤の添加と同様に、それらの間の結合をさらに強化するであろう。ワイプ（１３）の積み重ねは、弱い接着剤、ミシン目の線、または個々のシートを互いに結合するインターリーブ接続の任意の組み合わせを特徴としてもよい。

図３に、タブ（Ｃ）によるワイプ収納の断面図を示す。タブ（桶）は円筒形であり、取り外し可能なキャップ（９）を特徴とし、ワイプのロール（Ｄ）を含む。

タブ（Ｃ）は中央ノズル（２）（図示されているように円錐形であってよい）を有し、ワイプ尾部（４）が開口部（３）を通って突き出ている状態で示されている上面（１２）上の凹部（１１）に固定されている。シールキャップ（図示していない）によって封印されていてもよい。ノズル（２）は、柔軟なエラストマー材料、またはそれほど柔軟ではないポリプロピレンまたはＨＤＰＥタイプの材料から作ることができる。ワイプのロール（Ｄ）は、典型的には、単一のシートにロールを分離するミシン目（１０）のラインを備えており、ロール（Ｄ）の中央部からノズルを通してワイプを供給する。しかし、ワイプのロール（Ｄ）は、弱い接着剤などの他の方法によって、その長さの全部または一部に沿って互いに接着されていてもよい。ワイプのロール（Ｄ）は、弱い接着剤と個々のシートの間のミシン目線との組み合わせを特徴としてもよい。

タブは、より堅いハウジングであってよく、携帯可能であるか、あるいは水平面もしくは垂直面に固定されたものの形態であってよい。

ノズルは、ハウジングに後付けすることがしてもよく、または、ツーショット成形法によってハウジングに恒久的に接着できる形態であってもよい。

図４ａおよび図４ｂに、ノズル（２）の断面図を示す。ノズル（２）は、ドーム状構造体（１５）に取り付けられた環状突起（１４）を備える。ノズル（２）は、硬質フリップトップ（図示していない）内に固定してもよい。硬質フリップトップそれ自体は、ワイプの容器（図示していない）またはワイプのチューブの蓋（図示していない）への開口部を覆って固定される。環状突起（１４）の内壁は、突起（１６）およびスパイク（１７）を備える。スパイク（１７）は、スパイク（１７）の構造における「スリット」（１９）から生じる一方向ヒンジ状の脆弱軸（１８）を備える。

図４ａは、スパイク（１７）が第１の位置にあり、ノズルの中心に向かって内側を向いている状態を示している。スパイクの尖端部（２０）に上向きの圧力が加えられると、スパイクの脆弱軸（１８）まで延びるスリット（１９）の存在により、スパイク（２０）の尖端部はその軸上でその第２の位置まで上方に動くことができる。

図４ｂは、スパイク（１７）が第２の位置にあり、スパイクの尖端部（２０）が、例えばノズルにワイプ（図示していない）が挿入されているために上向きの圧力を受けた後に直立している状態を示している。脆弱軸（１８）はスパイク（１７）の上方部分にあり、したがって尖端側は自由に上方に移動することができるが、それをその第１の位置からさらに下方に移動させるために追加の力を必要とする。

図示したように、スパイク（１７）は、スパイク（１７）から環状突起（１４）を通ってワイプが通過する際の影響を最小限にするために滑らかな湾曲した下部を有する。また、図示したように、突起物（１６）もワイプ間の結合を破断するための圧力を提供する。

環状突起（１４）に入ったワイプが、下向きの圧力を受けると、スパイク（１７）の尖端部（２０）は影響を受けて落下するワイプに食い込む。これにより、スパイク（１７）の尖端部（２０）が第１の位置に向かって戻る。スパイク（１７）の尖端部（２０）が第１の位置に向かって戻ることは、環状突起（１４）内に空間的な制限を課し、それ故にワイプのさらなる落下を減少させる。スパイクの構造は、スパイクの弱くなった部分、すなわちスリットが、スパイクを第２の位置に押し込むための圧力が、スパイクを第３の位置（図示されていない）（ワイプが容器から開口部から出るときにスパイクが採用するであろう位置とは反対の位置）に押し込むために必要な圧力よりも少なくなるという効果を有する。

その内壁に突起物（１６）とスパイク（１７）を有する環状突起（１４）と、環状突起（１４）が固着されているドーム状構造体（１５）とは、同じ材料から成っていてよい。構造体がドーム状であることは、ワイプを環状突起内により容易に送り込むことを可能にする。したがって、ノズルは、半径方向内向きに先細りになり、次に先端で終わってワイプの出口用の開口部を提供する環状突起内に滑らかに上向きに湾曲する比較的広い基部を有する。その材料は、柔軟なエラストマー、または、ポリプロピレンもしくはＨＴＰＥのようなより剛性の高い材料であってよい。

しかしながら、突起（１６）およびスパイク（１７）を有する環状突起（１４）は、異なる弾性エラストマー材料から成っていてもよく、環状突起（１４）が固着されたドーム状構造体（１５）は、両方ともポリプロピレンまたはＨＴＰＥのようなより剛性が高い材料から作られていてもよい。

あるいは、分配ノズルの様々な構成要素を単一の可撓性、または、より剛性の高い材料から作製してよく、または、分配ノズルを同じ分配ノズル構造に組み込まれた様々な可撓性、または、剛性の高い材料から作製される構成要素から構成してもよい。

環状突起（１４）の形状は、ここでは平行な側面を有するように示されているが、乳首状または円錐状、あるいは任意の規則的または不規則な形状のであってもよい。

図５に、ノズル（２）の断面図を示す。そこを通ってワイプをハウジング容器から引き出すことができる弾性開口部を有するノズル（２）を特徴とする。ワイプが挿入される前にはノズル壁はドーム形の広がった基部から内側に先細りになり、そして、環状突起に向けて外側に湾曲し、弾性開口部はワイプを引き抜くことができるよう拡張可能であり、そしてワイプが引き抜かれるとき収縮状態に付勢される。それによって、使用中、ワイプはノズルを通して引き出され、ノズルが次の隣接するワイプの尾部の近くで収縮するときに、ワイプを次の隣接するワイプとの結合を破断することによって分離する。環状突起（１４）の内壁は、第１の位置において、ノズルの中心側を向く一列のスパイク（１７）を備える。図５ａにおける、スパイクの端部は、環状突起の頂部より上またはそれと同じ高さにあってよく、スパイクの基部は環状突起の内側に形成されている。スパイクの側面断面はほぼ三角形状であるが、その底辺に近い点でより広い断面を特徴とし、それからより狭い頂点に向かって均等にまたは不均一に先細りになる任意の形状であってよい。スパイクおよび環状突起を構成する材料の弾力性のために、ワイプ（図示していない）がノズルに挿入されるときにスパイク（２０）の尖端部に上向きの圧力が加えられると、スパイクはワイプを通過させる方向に曲がり、環状突起の可撓性壁が拡張して、ワイプが環状突起を通過して開口部を通過することを可能にする。

スパイク（２０）のとがった端部は、その後、ワイプの通過に対して前方を向く角度で、内向きにとげのある第２の位置になる。力がノズルを通ってワイプが自由に通過するのを妨げ、ワイプを落下させようとするとと、スパイク（２０）の端部はワイプに食い込み、ワイプが容器に落下するのを妨げる。スパイクの構造は、角度（２１）が角度（２２）よりも大きくなるようなものである。理想的には、角度（２１）は９０度よりも大きい。これは、スパイクを第２の位置に押し込むための圧力の量が、スパイクが下方（容器からワイプを取り出すのと反対方向）を向く第３の位置（図示していない）にするために必要とされる圧力の量より少ないことを意味する。

図５ａに示すように、バルブのような配置を形成するスパイクがあることは、他に２つの利点をもたらす。
１）ワイプを挿入する前にスパイクが第一の位置にあるとき（図５ａ）、スパイクは容器内のワイプを湿った状態に保つためにパックを密封するのを助ける。
２）スパイクが第一の一にあるとき、スパイクの先細の形状は、アパーチャの中心部の抵抗を小さくし、そしてその点で圧力が加えられるときに曲がり易いことを意味する。したがって、指でワイプの端部に圧力をかけ、次いで柔軟なスパイクの弁のような形状の弱い中心部を通してワイプを押すことによって、開口部を通して第１のワイプを供給することができる。環状突起の内側に配置された固定ピップ、突起または隆起領域の複雑な経路を通して最初のワイプの先端を針の穴を通すよう通すよりも、ノズルを通してワイプを供給することはより簡単な方法である。

収縮状態に付勢されていることで、ワイプが開口部から引き抜かれるときに、それが取り付けられている次のワイプから分離すると、ノズルの可撓性壁がパックを効果的に密封しながら、新たに現れるワイプの尾部の周りで収縮し。湿気が容器から逃げるのを防ぐ。

新たなワイプを構成する素材が、スパイクが第２の位置にあるときにギャップを埋める傾向があることで、パックの密封がさらに助けられる。

また、分配ノズルの様々な構成要素を単一の可撓性を備えた、または、より剛性の高い材料から作製してよく、または、分配ノズルは、同じ分配ノズル構造に組み込まれた様々な可撓性を備えた、または、より剛性の高い材料から作製された多様な構成要素で構成してよい。

Claims (28)

1. 分配ノズルを有するワイプ用収納容器であって、
   使用時にワイプを受けるハウジングであって、前記ワイプはシートから形成され、前記ワイプの端部は、分離力を受けたときに別々のワイプに分離することができる一連の解除可能に互いに取り付けられている、ハウジングを含み、
   開口部を備えた環状突起を備えた分配ノズルを有し、使用時に、ワイプを前記ノズルの前記開口部を通して前記収納容器から引き出すことができ、前記ノズルは、１つのワイプの隣接するワイプからの分離を可能にするか促進するのに十分な大きさの把持力を前記ワイプに適用し、
   側面垂直断面形状がそれらの基部により近い点でより広く、次いでより狭い頂点に形成され、基部の株角度が９０度未満である１つ以上のスパイクが、前記環状突起の内面に配置されており、前記スパイクは、第１の位置と第２の位置との間で曲がることができ、第１の位置では、前記ワイプがノズルを通過できるよう前記スパイクは前記ワイプの流れの抽出方向に向かって整列し、前記第２の位置では、ノズルを通るワイプの後退を防止するために、一般に上方および内部を向いている、
   分配ノズルを有するワイプ用収納容器。
2. 前記ノズル壁が広げられた基部から内向きに先細りになりそして次に環状突起へと外向きに湾曲している。請求項１に記載のワイプ用収納容器。
3. 前記広げられた基部がドーム形状の構造の形態である、請求項１または２に記載のワイプ用収納容器。
4. 前記ワイプを分離するための前記把持力が前記第１のスパイクセットによって与えられる、請求項１から３のいずれか一項に記載のワイプ用収納容器。
5. 前記スパイクのうちの１つ以上が、前記環状突出部の前記内面上にその底部を有し、前記底部の下部角度が６０度未満であり、前記底部の上部角度が６０度を超え、前記スパイクのうちの１つ以上をそれらの休止位置から下方向に曲げるのに必要な力よりも、前記スパイクのうちの１つ以上をそれらの休止位置から上方向に曲げるのに必要な力が少ない、請求項１から請求項４のいずれかに記載のワイプ用収納容器。
6. 前記１つまたは複数のスパイクの基部の上方角度が９０度を超える、請求項１から請求項５のいずれかに記載のワイプ用収納容器。
7. 前記ワイプを分離するための前記把持力は、前記第１のスパイクセットから間隔を空けた１つまたは複数のくびれ要素によって提供される、請求項１から請求項６のいずれかに記載のワイプ用収納容器。
8. 前記ワイプを分離するための前記把持力は、前記第１のスパイクセットと前記第１のスパイクセットから離間した１つまたは複数のくびれ要素との両方によって提供される、請求項１から請求項７のいずれかに記載のワイプ用収納容器。
9. 前記くびれ要素が第２の固定スパイクセットを含む、請求項７または請求項８に記載のワイプ用収納容器。
10. スパイクの第１のセットが前記第１の位置に戻るように付勢されている、請求項１から請求項９のいずれかに記載のワイプ用収納容器。
11. 前記ワイプは、粘性物質の接着または凝集によって互いに解放可能に取り付けられている、請求項１から請求項１０のいずれかに記載のワイプ用収納容器。
12. 前記ワイプは、一列のミシン目によって互いに解放可能に取り付けられている、請求項１から請求項１１のいずれかに記載のワイプ用収納容器。
13. 前記ワイプは、交互配置されていることから生じる摩擦力によって互いに解放可能に取り付けられている、請求項１から請求項１２のいずれかに記載のワイプ用収納容器。
14. 同じハウジング内のワイプが、粘性物質の接着もしくは凝集、穿孔、または交互配置から生じる摩擦力の任意の組み合わせによって互いに解放可能に取り付けられている、請求項１から請求項１３のいずれかに記載のワイプ用収納容器。
15. 前記スパイクが前記ノズルと同じ材料から形成されている、請求項１から請求項１４のいずれかに記載のワイプ用収納容器。
16. 前記スパイクが、可撓性のエラストマー材料から形成されている、請求項１から請求項１５のいずれかに記載のワイプ用収納容器。
17. 前記スパイクが、可撓性がより低いポリプロピレン材料から形成されている、請求項１から請求項１６のいずれかに記載のワイプ用収納容器。
18. 前記スパイクが、頂点に尖端を有するように形成されている、請求項１から請求項１７のいずれかに記載のワイプ用収納容器。
19. 前記スパイクが、頂点に丸みのある端部を有するように形成されている、請求項１から請求項１８のいずれかに記載のワイプ用収納容器。
20. 前記ノズル壁が可撓性であり、前記ワイプの流れが前記容器から引き出されているときには第１の拡張状態にあり、前記ワイプの流れが容器から引き出されていないときには収縮状態にある、請求項１から請求項１９のいずれかに記載のワイプ用収納容器。
21. 前記くびれ要素が、リブ、ピップ、スパイク、突起、こぶ、隆起領域、もしくは、粗面領域、または、他の把持手段を含む、請求項１から請求項２１のいずれかに記載のワイプ用収納容器。
22. 前記くびれ要素および第１のスパイクの組がノズルと一体的に、理想的にはシングルショット射出成形プロセスで形成される、請求項１から請求項２１のいずれかに記載のワイプ用収納容器。
23. 前記くびれ要素および第１のスパイクの組が、前記ノズルの内面の周りに円対称または放射対称のパターンで形成されている、請求項１から請求項２２のいずれかに記載のワイプ用収納容器。
24. 握りを最適化するために、前記くびれ要素および第１のスパイクの組が連続的または断続的な螺旋パターンに形成されている、請求項１から請求項２３のいずれかに記載のワイプ用収納容器。
25. 前記ノズルが乳首形状であり、幅広の基部から先端部まで先細になっており、開口部が前記先端部に設けられている、請求項１から請求項２４のいずれかに記載のワイプ用収納容器。
26. 前記ノズルが円錐形であり、幅広の基部から先端まで先細になっており、開口部が前記先端に設けられている、請求項１から請求項２５のいずれかに記載のワイプ用収納容器。
27. 前記ノズルが、平行な側面と先端部とを有し、前記先端部が開口部を有する環状突起の形態である、請求項１から請求項２６のいずれかに記載のワイプ用収納容器。
28. 前記ノズルが前記容器の外面を越えて突出する、請求項１から請求項２７のいずれかに記載のワイプ用収納容器。

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