JP2019520861A - 折り畳み式テーブル - Google Patents

Abstract

本発明は、テーブルトップ（１１）及びフレーム（１ａ）を備える可搬型テーブル（１）であって、前記フレーム（１ａ）が、２つの前方脚部（２，３）及び２つの後方脚部（４，５）、並びに２つの前方アーム（６，７）及び２つの後方アーム（８，９）を備える可搬型テーブル（１）に関する。この場合、前記前方アーム及び前方脚部は第１の前方接続要素（１２）に固定され、前記後方アーム及び後方脚部は第２の後方接続要素（１３）に固定され、前記第１の前方接続要素は、少なくとも１つの第１の接続ロッド（１４）によって前記第２の後方接続要素に接続される。連結要素（５０，５１，５２，５３）は、前記アームを、それぞれ１つの第１又は第２の長手方向ロッド（５４，５５）に接続し、このアームの上側端部に配置される。本発明によるテーブルトップは、少なくとも１つの装置（６５ａ，６５ｂ，６６ａ，６６ｂ）を有し、これを用いて、前記テーブルトップ（１１）を前記フレーム（１ａ）に取り外し可能に留めることができる。【選択図】図１

Description

本発明は、可搬型の折り畳み可能なテーブル、特に、屋外での使用、例えばキャンプ、山岳ツアー等での使用のための可搬型の折り畳み可能なテーブルに関する。

軽量な家具、特に折り畳み式の椅子、テーブル、ベッドはアウトドア分野で非常に人気がある。例えば、特許文献１には、折り畳み式テーブルが開示されており、その折り畳み可能なフレームの上に布製のテーブルトップを張り渡すことができ、テーブルの脚部はヒンジによって留められている。しかしながら、布製のテーブルトップの耐荷力および安定性は、とりわけ飲料ボトル等の重めの物品には不十分である。特許文献２で提案されたキャンピングテーブルの場合、テーブルトップはブラケットによって保持される木製パネルからなるが、この場合のテーブルの安定性は、個々に留められた脚部のために不十分である。

ＵＳ １，６０８，９２４ ＤＥ ８９０２７６５．５

本発明の目的は、高い内部安定性を有し、飲料ボトル等のより重い物品を載せるのにも適する改良された折り畳み式テーブルを提供することである。一方で、本発明のテーブルは製造が簡単なだけでなく、組み立て及び折り畳みも簡単である。さらに、本発明のテーブルはできるだけ小さくまとめられるよう企図される。

前記目的は、請求項１に記載のテーブルによって達成される。
従って、本発明は、テーブルトップ、及び、下部構造、より詳細には、フレームを備え、前記フレームが、２つの前方脚部及び２つの後方脚部、並びに２つの前方アーム及び２つの後方アームを備える可搬型テーブルに関する。前方脚部及び後方脚部は、それぞれ、第１の下側の自由な端部を備え、これは、テーブルが立っている土台の方に向いている。前方アーム及び後方アームは、それぞれ、テーブルトップの方に向いている第２の上側の、当初は自由な端部を備える。前方脚部は、第１の下側自由端部の反対側に位置するその第２の上側端部によって、及び、前方アームは、第２の上側端部の反対側に位置するその第１の下側端部によって、第１の前方接続要素に及び／又はその中に固定される。同様に、後方脚部は、第１の下側自由端部の反対側に位置するその第２の上側端部によって、及び、後方アームは、第２の上側端部の反対側に位置するその第１の下側端部によって、第２の後方接続要素に及び／又はその中に固定される。この場合、第１の前方接続要素は、少なくとも１つの第１の接続ロッドによって第２の後方接続要素につながれる。接続要素及び接続ロッドの設計に関しては、ＷＯ ２０１６／０５５２８０ Ａ１の開示も本出願の開示に明示的に含まれる。

前方左側アームの第２の上側端部には、第１の前方左側連結要素が配置され、これは、前方左側アームを、少なくとも１つの第１の接続ロッドに平行に配置される第１の、ないしは左側の長手方向ロッドに接続する。後方左側アームの第２の上側端部には、第２の後方左側連結要素が配置され、これは、後方左側アームを、第１の、ないしは左側の長手方向ロッドに接続する。

前記前方右側アームの第２の上側端部には、第３の前方右側連結要素が配置され、これは、前方右側アームを、前記少なくとも１つの第１の接続ロッドに平行に且つ第１の左側長手方向ロッドに対向して配置される第２の、ないしは右側の長手方向ロッドに接続する。前記後方右側アームの第２の上側端部には、第４の後方右側連結要素が配置され、これは、前記後方右側アームを、第２の、ないしは右側の長手方向ロッドに接続する。本発明によれば、前記テーブルトップは、テーブルトップをフレーム上に取り外し可能に留めることのできる少なくとも1つの装置を具備する。

前記装置は、例えば、凹部、又は、テーブルトップに一体的に成形されて一部品となった装置、又は、テーブルトップに取り外し可能に、もしくは固定して留める装置であってよく、この装置を用いて、テーブルトップを、例えばクランプ式もしくは差し込み式接続又はラッチ式接続等、フレームに取り外し可能に接続することができる。

テーブルトップは、好ましくは、可搬型テーブルを設置するとき、前記少なくとも１つの装置を用いて第１の長手方向ロッド及び／又は第２の長手方向ロッドに取り外し可能に留めることができ、詳しく言えばつまり、組み立てられた状態で第１の長手方向ロッド及び／又は第２の長手方向ロッドに取り外し可能に留められる。これに代えて又はこれに加えて、テーブルトップを前記４つの連結要素の少なくとも１つに取り外し可能に留めることが可能である。

好ましい実施形態では、テーブルトップは、前記２つの長手方向ロッドに、及び、加えて、前記４つの連結要素の少なくとも1つに、好ましくは前記４つの連結要素のうちの少なくとも２つに、特に好ましくは前記４つの連結要素全てに、取り外し可能に留めることができる。

この場合、好ましい可搬型テーブルないしは折り畳み式テーブルの場合、テーブルトップ又は少なくともその領域は、前記少なくとも１つの装置を用いて、形状結合的に及び／又は力結合的に（formschluessig und/oder kraftschluessig）フレームに接続される。組み立ての際、最初、テーブルトップを、例えばこの目的のためにテーブルトップの下面に設けられた凹部を用いて、２つの長手方向ロッド上にただ置いて、その後、例えば４つの位置で、それぞれ１つの装置を用いて４つの連結要素に留める、例えば、スナップのようにパチンとはめて留める（以降、スナップ留めという）、ないしはクランプのように挟んで締めつけて留める（以降、クランプ留めという）か、又はクリップのように挟んで留める（以降、クリップ留めという）と有利である。しかしながら、これに代えて、テーブルトップを、２つの長手方向ロッド上にはクリップ留めして、連結要素上には、例えば、テーブルトップの下面にこの目的のために設けられた間隙を用いて置くだけであってもよい。また、テーブルトップを、長手方向ロッドと連結要素の両方の上にスナップ留めするか、ないしはクランプ留めすることもできる。材料層によって覆われたテーブルトップの変形の場合、フレームにテーブルトップを留めるための前記少なくとも１つの装置を、テーブルトップの４つの角に縫い付けられた４つのポケットとして形成することができ、このポケットを、４つの連結要素にテーブルトップをかぶせるために用いる。

テーブルトップは、好ましくはプレート要素もしくはプロファイル要素、又は、例えばラメラの形をした、ともに連結可能な個々のテーブル要素から構成されるのが好ましく、これらは、それぞれ、フレームとの形状結合的な及び／又は力結合的な（form- und/oder kraftschluessigen）接続のための、特に、第１及び第２の長手方向ロッドでの支持及び／又は接続のための、土台の方に下向きに開いた凹部を少なくとも１つ有する。好ましくは、テーブル要素は４つの側面を有し、好ましくはそれぞれのテーブル要素の１つの側面が、特に好ましくはそれぞれのテーブル要素の対向して位置する２つの側面が、そうした下向きの凹所を１つ有する。好ましい例示の実施形態によると、テーブルトップは、ともに連結される４〜１０個、好ましくは６〜８個のテーブル要素から形成される。

テーブルトップが、ともに連結可能であるか、又はともに連結されている個々のテーブル要素から構成されている場合、特に有利である。これは、例えば、巻きプレートの形で、又は、取り外し可能にもしくは固定された状態でともに留められる個々のプレート要素の形で形成することができる。好ましくは、個々のテーブル要素は、それぞれ、矩形のベース面を備える。この矩形のテーブル要素の長手軸は、有利には、フレームの少なくとも１つの第１の接続ロッドの長手軸に対して横方向に、従って、２つの長手方向ロッドの長手軸に対しても横方向に配置される。これは、テーブル要素がそれ自体の長手軸を長手方向ロッドの長手軸に横にして長手方向ロッド上に載るので、テーブルトップに物品の重さがかかるとき、特に良好な安定性を提供する。

特に好ましい実施形態によれば、ともに連結可能な個々のテーブル要素は、それぞれ、テーブルトップの上面を形成するベース面を有する。ベース面は、４つの側面によって画定され、これらは、ベース面に対してほぼ直角に、好ましくは土台又はフレームの方に向かって延びる。このようなテーブル要素は、実質的に中実のプレートとして形成することができるが、軽量化の目的で、いわば中空のプロファイルプレート、好ましくはベース面に対向して位置するベース領域をもたない中空のプロファイルプレートとして形成することができる。このようなプロファイルプレートは、好ましくは、下向きに、すなわち土台の方に向かって開いたＵ字形の横断面（テーブル要素の長手方向に横の断面）を有する。この場合、テーブル要素の長手方向に延びる第１の側面と、テーブル要素の長手方向に延び、且つ、長手方向ロッドの長手方向において第１の側面に対向する第２の側面は、テーブル要素の長手方向に対して横の断面で見たときのＵ字形プロファイルの２つの脚を形成する。

特に好ましい実施形態によれば、テーブルトップを形成する全てのテーブル要素は同一に形成される。この場合、最前部及び最後部のテーブル要素は、最前部のテーブル要素と最後部のテーブル要素との間に配置されるテーブル要素が具備しない装置を、何も追加で有しない。この場合、最前部のテーブル要素又は最後部のテーブル要素のいずれかは、テーブルトップを形成する残りのテーブル要素に対して逆方向に、すなわち、折り畳み式テーブルの周方向に１８０度回転させて配置されることが好ましい。これは、例えば、残りのテーブル要素では後方に向いている側面が、最前部のテーブル要素又は最後部のテーブル要素では前方に向いていることを意味する。

好ましくは、前記第１及び第２の側面は、それぞれ、少なくとも１つの長手方向ロッド上でテーブル要素を支持し係合させるための、下向きに開いた凹部を備える。好ましくは、第１及び第２の側面は、それぞれ、第１及び第２の長手方向ロッド上での支持及び係合のための、テーブル要素の長手軸に沿って互いから間隔をあけた２つの凹部を備える。この側面の下縁の凹部の幅に応じて、それぞれのテーブル要素を長手方向ロッド上に載せる及び／又はクランプ留めすることができる。

好ましくは、少なくとも最前部及び最後部のテーブル要素は、長手方向に延びるその第２の側面に、それぞれ、最前部のテーブル要素及び最後部のテーブル要素を前記４つの連結要素のうちのそれぞれ２つにクランプ留めするための、少なくとも１つの下向きに開いた凹部を有する。好ましい例示の実施形態によると、前記凹部は、テーブルトップを形成する残りのテーブル要素の凹部と同じであり、テーブル要素がクランプ留めされる連結要素の突出部の外径が、長手方向ロッドの外径より大きいだけであるため、テーブルトップがフレームに対し個々のテーブル要素の長手軸に沿う方向に移動できなくするために、最前部と最後部のテーブル要素の間に配置されるテーブル要素が長手方向ロッド上に比較的ゆるく載置されるだけである一方で、関連の最前部及び最後部のテーブル要素は、力を超えたときにのみ、連結要素上に取り付けることができる、ないしは係止されてクリップ留め/クランプ留め/スナップ留めできる。しかしながら、間に位置するテーブル要素が、当該テーブル要素を、力を超えたときにのみ、長手方向ロッド上に取り付けることができる、ないしは係止されてクリップ留め/クランプ留め/スナップ留めできるような凹部を備えることも可能である。

４つの連結要素上での、場合によっては長手方向ロッド上でのテーブルトップの力結合接続（kraftschluessige Verbinding）により、例えば位置を変えるために、折り畳み式テーブルが持ち上げられた場合でも、テーブルトップはフレームに接続されたままである。さらに、長手方向ロッドの直径を変えることによって、ないしはテーブル要素の凹部の直径を変えることによって、全ての又は個々のテーブル要素を長手方向ロッド上にクリップ留めすることが可能である。

本発明のさらなる実施形態によれば、テーブルトップを形成する、ともに連結可能な個々のテーブル要素の間に、スペーサが配置される。

好ましくは、テーブル面の一部を形成するベース面から直角にテーブル要素の長手方向において延びる、テーブル要素のそれぞれの第１の側面は、それぞれ、少なくとも１つのスペーサを備え、これはそれぞれの隣接するテーブル要素の方を向く。さらに好ましい実施形態の折り畳み式テーブルでは、各テーブル要素は、第１の側面に、テーブル要素の長手方向に互いから間隔をあけた２つのスペーサを備える。前記スペーサは、異なる外径を有する。好ましくは、スペーサは第１の側面にのみ配置され、第２の側面には、連結要素上にクランプ留めするための凹部はあるが、スペーサはない。

これらスペーサは互いに相補的になるように形成されているか、ないしは、互いに挿入可能である場合、特に有利である。この目的のために、第２のスペーサは、テーブル要素の長手方向に対して横方向に配置される通路開口を含む。第１のスペーサの外径は、第２のスペーサの内径よりも、ないしは第２のスペーサの通路開口の直径よりも小さい。テーブルの外側で、ないしは前方又は後方から見たときに、スペーサが最前部又は最後部のテーブル要素から突出するのを防止するために、最前部（又は最後部）のテーブル要素は好ましくは反転されている。すなわち最前部のテーブル要素は、折り畳み式テーブルの周方向に１８０度回転された向き、すなわち、残りのテーブル要素に対して反転された向きを有する。この場合、最前部のテーブル要素の第１のスペーサは、最前部のテーブル要素に隣接する最前部から２番目の、つまり隣のテーブル要素の第２のスペーサの通路開口に挿入され、最前部のテーブル要素に隣接する隣のテーブル要素の第１のスペーサは、最前部のテーブル要素の第２のスペーサの通路開口に挿入又は差し込まれる。上述した２つのスペーサの特定の形状により、最前部から２番目のテーブル要素と最前部のテーブル要素との間の間隔が、１つのスペーサの長さの２倍となるのを防ぎ、スペーサ１つ分の長さにしかならない。従って、最前部のテーブル要素の第１の、ここでは後方に向いた第１の側面は、最前部のテーブル要素に隣接する隣のテーブル要素の前方に向いた第１の側面に対向して配置される。

本発明による折り畳み式テーブルは、すべてのテーブル要素を同一の方法で製造することができるので、個々のテーブル要素の製造を特に簡単にする。個々のテーブル要素は、好ましくは、少なくとも1つの弾性接続コードないしはゴムロープ、あるいは複数の接続コードないしはゴムロープによって互いに接続される。各テーブル要素が、それぞれの弾性コードの通り抜けのための少なくとも１つの通路開口を含むと有利である。断面がＵ字形である上述のプロファイルプレートの場合、これは、平行に延びる２本の弾性接続コードないしはゴムロープが設けられるとき、又は１本だけの弾性接続コードないしはゴムロープがいわばＵ字形に要素を貫通する場合、テーブル要素１つにつき４つの通路開口となる可能性がある。このような接続コード又はゴムロープを２つより多く、互いに平行に設けることも可能である。弾性接続コードを１本だけ使用する場合、このコードが、全てのテーブルプレートをテーブル要素の長手軸に対して横に一方向で通り抜け、テーブル要素の長手軸に対して横に逆方向で全てのテーブル要素を再度通り抜けるために、最前部又は最後部のテーブルプレートで方向転換することが有利である（Ｕ字形ガイダンス）。この場合、通路開口がテーブル要素の第３及び第４の側面の近くに、又はテーブル要素の長手軸に沿って両方の外側三分の一のところに配置されると有利である。この場合、上述のスペーサの通路開口は、同時に、弾性コードの通り抜けに役立つ。

弾性コードは、少なくとも1つの端部を備えていることが好ましく、この端部は、特に好ましくは、結び目又は厚化部によって、最前部又は最後部のテーブル要素に留められているか、それぞれ停止部で止まる。弾性接続コードが１つだけの場合、この１つだけの弾性コードの両端は同じテーブル要素にしっかりと固定される。例えば、このような接続コードないしはゴムロープが２本、互いに平行に延びている場合、これらは、両側にそれぞれ、そのような結び目又はそのような厚化部を有することができる。

これに代わるものとして、２つの弾性接続コードを使用して個々のテーブル要素を接続することもでき、このとき、弾性接続コードの各々は、好ましくは、第１の端部によって最前部のテーブル要素に、第２の端部によって最後部のテーブル要素に留められる。

弾性接続コードを使用することにより、テーブル要素は、テーブルのフレームの上に、わずかにプレテンションされた配置で張り渡すことができ、これにより、折り畳み式テーブルの安定性と、テーブルトップとフレームとの間の接続性が高まる。

弾性コードまたは弾性帯ひもを用いてテーブル要素をともに接続する代わりに、テーブル要素を、例えば、ヒンジ又は他の適切な接続要素を用いてともに連結することもできる。ヒンジ、例えばフィルムヒンジの形での接続が可能であり、縫い付けられた材料ポケットも可能であるし、例えば、要素上に射出成形した、リベット締めした、又は接着させた布製テープを、好ましくはテーブルプレートの下面に配置することによる材料接続も可能である。また、個々のテーブル要素を、例えば、上述したような適当な直径を有するスペーサを用いて、又は、これに加えて又はこれに代わる差し込み式接続を用いて、単純にともに差し込むことも可能である。

可能な限り軽量なキャンプ用家具への関心に基づく材料節約を目的として、好ましい実施形態によると、少なくとも１つのテーブル要素、好ましくはテーブルトップを形成する全てのテーブル要素は、穴のあいたベース面、ないしは、穴もしくは材料間隙の形での凹部を有する。

特に好ましい実施形態によると、第１の長手方向ロッド及び第２の長手方向ロッドは、それぞれ、好ましくは差し込み式接続によって相互接続可能な、好ましくは同一の外径を有する２つの管部分から形成される。これら管部分は、好ましくは、アダプタ要素によって相互接続されており、このアダプタ要素は、一端を管部分に固定して留められ、同じ直径を有する２つの管部分の接続を可能にする。

第１の長手方向ロッド及び第２の長手方向ロッドは、好ましくは、それぞれ管状に形成され、それぞれ、弾性コードによって２つの前方アームのうちの少なくとも１つ又は２つの後方アームのうちの少なくとも１つに接続される。特に好ましい実施形態によると、弾性コードによって、第１の左側長手方向ロッドは２つの前方アームに接続され、第２の右側長手方向ロッドは２つの後方アームに接続される。

前記接続ロッドは、個々の要素として接続要素に差し込むことができるが、それぞれ、それらの端部を介して少なくとも１つの接続要素に固定して接着させることもでき、又は、アームや脚部と同じく、接続ロッド及び／又はフレームの他の要素に弾性コードを用いて繋がれた状態で接続することができる。

特に好ましい実施形態は、第１の前方接続要素が第１の接続ロッド及び第２の接続ロッドによって第２の後方接続要素に接続されるように形成される。この場合、第２の接続ロッドは、好ましくは第１の接続ロッドに平行に、好ましくは第１の接続ロッドの上方に間隔を形成して配置される。好ましくは、２つの接続ロッドは、好ましくは２つの接続要素の少なくとも１つを通り抜ける弾性コードによって相互接続される。このとき、接続ロッドは、第１の及び第２の接続要素の２つの中央管スリーブに挿入される。

好ましくは、前方脚部及び後方脚部、並びに、前方アーム及び後方アームは、それぞれ、管部分として成形される。この場合、２つの前方脚部は、好ましくは、第１の弾性コードないしはゴムロープによって相互接続され、２つの後方脚部は、第２の弾性コードによって相互接続される。２つの前方アームは、第３の弾性コードによって相互接続され、２つの後方アームは、第４の弾性コードによって相互接続される。この場合、好ましくは、第１の長手方向ロッドは、第３の弾性コードによって２つの前方アームに接続され、第２の長手方向ロッドは第４の弾性コードによって２つの後方アームに接続される。この場合、それぞれの弾性コードは、好ましくはそれぞれの長手方向ロッドを通り抜け、次に連結要素を通って延び、好ましくは、弾性コードは関連する連結要素で方向転換され、それぞれが管状の前方あるいは後方アームを通り、次いでそれぞれが、前方あるいは後方接続要素を通って、それぞれが第２の前方あるいは後方アームを通って延びる。

これは、弾性コードの張力により、多くの個別部品がなくともテーブルを簡単に組み立てることができ、手引きがなくとも自明であり、テーブルを分解した後に個別部品が失われるのを避けることが可能であることを意味する。

それぞれ２つの前方脚部又は２つの前方アーム又は２つの後方脚部又は２つの後方アームをともに接続する弾性コードは、それぞれの相互接続された２つの脚部又はアームそれぞれの管状部分を通り抜け、それぞれの相互接続された管状部分の間で、それぞれの前方又は後方接続要素を通り抜けて、そこで方向転換される。

４つの連結要素の各々は、曲げられて（gewinkelt）、好ましくは一体的に形成される。好ましくは、これは、２つの長手方向ロッドのうちの１つの前方端部又は後方端部を受け入れるための第１のスリーブ部分を備える。同様に、４つの連結要素の各々は、好ましくは、第１のスリーブ部分に対し曲げられて配置される第２のスリーブ部分を備え、この第２のスリーブ部分はフレームのアームの上側端部を受け入れるように形成される。この場合、連結要素の２つのスリーブ部分が示す角度は、好ましくは９０度未満である。

好ましくは、４つの連結要素の各々は、それぞれの長手方向ロッドの長手方向に軸方向突出部を有し、この軸方向突出部の直径は、第１のスリーブ部分の外径よりも小さいが、長手方向ロッドの外径よりも大きい。さらに好ましい実施形態によると、この軸方向突出部は、テーブルの外側から見て、あるいは前方又は後方から見て、より小さい直径を有する内側部分と、より大きい直径を有する外側部分とを有する。その結果、より小さな直径を有する内側部分は、円周状の溝ないしは環状溝を形成し、この中に、最前部の、ないしは最後部のテーブルプレートの第２の側面にある対応する凹部が係合できる。連結要素のこのような設計により、上記側面が円周状の溝に引っ掛かるので、テーブルトップがフレーム上を前方又は後方に滑る可能性を防ぐことができる。

好ましくは、軸方向突出部を取り囲む円周状のフランジが、連結要素上に、テーブル要素の第２の側面の、第１の凹部に隣接する内側の面のための止め面を形成し、このとき、第２の側面は、最前部又は最後部のテーブル要素の長手方向に、最前部又は最後部のテーブル要素のベース面に垂直に延びる。

好ましくは、組み立て時、テーブルトップが組み立てられると、テーブルトップは、最前部及び最後部のテーブル要素を前方連結要素の少なくとも１つ及び後方連結要素の少なくとも１つの上に、好ましくは、２つの前方連結要素及び２つの後方連結要素の上に、かぶせる又は挟みつけることにより張り渡される。

既に上述したように、テーブルトップは、プレート要素の代わりに、織物布地、ないしは、織地もしくは編地によって形成することができ、これは、例えば、その角にあるポケットによって、フレームの自由端の連結要素にかぶせることができ、又は、生地上の成形品（例えば、射出成形品又はプラスチック材料又は皮革から製造されたアタッチメント）によって連結要素に留めることができる。テーブルトップの材料としては、片面又は両面が被覆された又は被覆されていない、天然繊維及び／又は合成繊維から製造された布地が可能である。織物布地は、少なくとも１つのテーブル要素、例えば、１つのプレート要素を挿入することのできるポケットを備える。この場合、テーブル要素は、好ましくは、プラスチック材料から製造される。この場合、１つの平らなプレート要素の代わりに、例えば、いくつかの、中空棒状の、接続されたインサート又は個別のインサートを、それぞれ、織物ポケットに挿入することもできる。このとき、織物のテーブルトップは、例えば、いわば巻きプレートとして、フレーム上で広げてその上に留めることができる。

足部及び管栓の設計、並びに、弾性コードの端部の固定に関しては、ＷＯ ２０１６／０５５２８０ Ａ１の開示内容も本出願の開示に明示的に含まれる。

さらなる例示の実施形態は、従属請求項に記載される。

本発明の好ましい実施形態を、図に基づいて以下に説明するが、これらは、説明のためだけのものであって、本発明を限定するものと解釈されるべきではない。

図１は、テーブルトップを取り付けて組み立てた状態での、第1の実施形態による折り畳み式テーブルの斜視図である。 図２ａは、図1の折り畳み式テーブルの持ちあげたテーブルトップの斜視図である。 図２ｂは、図１の折り畳み式テーブルのフレームの斜視図である。 図３ａは、図２ａのテーブルトップの、互いから分離した２つのテーブル要素の詳細図である。 図３ｂは、３つのテーブル要素を組み立てた状態で示し、図２ａのテーブルトップの前方領域の部分図である。 図４は、テーブル要素の側面の凹所を示す、図３ａのＺ部分の詳細図である。 図５は、図２ｂのＹ部分の詳細図である。 図６ａは、図３ａの２つのテーブル要素の差し込み接続の詳細を、斜視図で表したものである。 図６ｂは、図３ａの２つのテーブル要素の差し込み接続の詳細を、断面図で表したものである。 図６ｃは、図３ａの２つのテーブル要素の差し込み接続の詳細を、斜視図で表したものである。 図６ｄは、図３ａの２つのテーブル要素の差し込み接続の詳細を、断面図で表したものである。 図７は、図１の折り畳み式テーブルを斜め下からみた図であり、ここでは、テーブル要素の接続コードは示されておらず、後方脚部は完全には示されていない。 図８ａは、長手方向ロッドを備えた図５ａのＸ部分の詳細図である。 図８ｂは、図５ａのＸ部分の詳細図を拡大したものであり、長手方向ロッドを備えていない。 図９ａは、接続コードを備えた図２ａのテーブルトップの下面図である。 図９ｂは、図９ａのＱ部分の詳細図である。 図９ｃは、図９ａのＷ部分の詳細図である。 図１０は、ゴムロープが挿入された、テーブルトップのない図２ｂのフレームの分解図であり、ここでは、個々の管状セグメント間のコードの走行は概略的に示されている。 図１１は、テーブルトップのない図２ｂのフレームの分解図である。 図１２は、可能な限り小さくまとめた状態での図1の折り畳み式テーブルの斜視図である。 図１３は、図１のテーブルの第１の接続要素の正面図を概略的に示したものである。 図１４は、第１の好ましい実施形態による連結要素の概略図を示し、図１４ａ、図１４ｂはそれぞれ斜視図を示し、図１４ｃは側面図を示し、図１４ｄは「正面」、ないしは長手軸Ｌ５４／Ｌ５５に沿った図であり、図１４ｅは上から見た図である。

図１は、組み立てた状態での、第１の例示の実施形態による本発明の可搬型テーブルないしは折り畳み式テーブル１を示す。この場合、テーブルトップ１１又はテーブルプレートがフレーム１ａ上に載っている。ここで示されている例示の実施形態では、図２ａにフレーム１ａから取り外された状態で示されているテーブルトップ１１は、８個のつながっている、ないしは取り外し可能に相互連結可能なテーブル要素６０，６０ａ，６０ｂから成り、これらは、矩形のプレート要素ないしはプロファイル要素の形で形成される。テーブルトップ１１は、本例示の実施形態では、ほぼ６００ｍｍの長さｌ１１を有し、これは、１つのテーブル要素６０の幅ｂ６０の8倍に相当する。また、テーブルトップ１１は、４００ｍｍの幅b１１を有し、この幅ｂ１１はテーブル要素６０の長さｌ６０に相当する。テーブルプレートないしはテーブルトップの厚みは、テーブル要素６０の厚みｈ６０に相当し、この特定の例示の実施形態では１３ｍｍである。

テーブルトップ１１から取り外された図２ｂのフレーム１ａは、２つの前方脚部２，３及び２つの後方脚部４，５、並びに、２つの前方アーム６，７及び２つの後方アーム８，９を備える。脚部２，３，４，５は、それぞれ、下向きの、あるいは、土台１０又は地面の方に向く自由端部２ａ，３ａ，４ａ，５ａを備え、その各々に、いわば緩衝材として形成されている足部４４が固定される。２つの前方脚部２，３は、第１の前方接続要素１２内に固定され、２つの後方脚部４，５は第２の後方接続要素１３内に固定される。前方接続要素１２及び後方接続要素１３は、この場合、２つの接続ロッド１４，１５によって相互接続され、これら接続ロッドは、それぞれの長手軸Ｌ１４ないしはＬ１５に沿って、互いに平行に、且つ、間隔４８を形成して互いに上下に配置されている。

図１３の正面から見た拡大概略図に示される第１の前方接続要素１２には、さらに、２つの前方アーム６，７が、後方接続要素１３には２つの後方アーム８，９が固定され、アーム６，７，８，９はそれぞれ、その下側端部６ａ，７ａ，８ａ，９ａによって、それぞれの接続要素１２，１３の２つの上側管スリーブ２８，２９に挿入される。アーム６，７，８，９は、それぞれ、土台１０から離れるように、ないしは上を向いている自由端部６ｂ，７ｂ，８ｂ，９ｂを備える。アーム６，７，８，９の上側自由端部６ｂ，７ｂ，８ｂ，９ｂには、それぞれ、各アーム６，７，８，９を長手方向ロッド５４，５５に接続する連結要素５０，５１，５２，５３が固定されている。第１の左側長手方向ロッド５４は、前方左側アーム６を後方左側アーム８に接続し、第２の右側長手方向ロッド５５は、前方右側アーム７を後方右側アーム９に接続する。この場合、曲げられて（winklich）形成される連結要素５０，５１，５２，５３のそれぞれは、第１のスリーブ部分５０ａ，５１ａ，５２ａ，５３ａがそれぞれの長手方向ロッド５４，５５の端部５４ｃ，５４ｄ，５５ｃ，５５ｄを受け入れるように形成され、且つ、第１のスリーブ部分５０ａ，５１ａ，５２ａ，５３ａに曲げられて配置される第２のスリーブ部分５０ｂ，５１ｂ，５２ｂ，５３ｂが、前記連結要素５０，５１，５２，５３に固定される各アーム６，７，８，９の上側端部６ｂ，７ｂ，８ｂ，９ｂを受け入れるように形成されるように設計される。この場合、図２ｂのＹ部分を示す図４の詳細図によれば、長手方向ロッド５４の長手軸Ｌ５４に沿う軸方向部分の第１のスリーブ部分５０ａは、いわば片側が閉じられた中空円筒として形成されており、軸方向部分に、円周方向Ｕ５４に隙間を有し、すなわち、上向きに開いており、その結果、長手方向ロッド５４の長手軸Ｌ５４に対し横に、ほぼ半円形の断面を有する。結果としてラッチ式接続が生まれるように、この半円形をより閉じた状態で形成することもできる。図５に示される、２つのスリーブ部分５０ａ，５０ｂの間の角度α３は９０度未満である。

４つの連結要素５０，５１，５２，５３全てに対する一例として図５に示される前方左側連結要素５０は、軸方向Ｌ５４において軸方向突出部５７を備え、その外径ｄ５７は連結要素５０の第１のスリーブ部分５０ａの外径ｄ５０よりも小さい。その結果、連結要素５０の外側端部の突出部５７への移行部に円周フランジ５８が形成される。このフランジは、２つの前方連結要素５０，５２上で、最前部プレート要素６０ａの側面６２の内側表面６２ａのための止め部として、及び、２つの後方連結要素５１，５３上で、最後部プレート要素６０ｂの側面６２の内側表面６２ａのための止め部として働く。連結要素５０，５１，５２，５３の前記突出部５７は、テーブルトップ１１をフレーム１ａ上に張り渡すか、又はかぶせるとき、テーブルトップ１１の張り渡しに役立つ。他の３つの連結要素５１，５２，５３は、前方左側連結要素５０とちょうど類似に形成される。

図４の連結要素５０のさらに好ましい例示の実施形態（しかしながら、他の３つの連結要素５１，５２，５２にも代表して適用される）は、第１のスリーブ部分５０ａの突出部５７上に、最も外側のテーブル要素６０ａ，６０ｂのそれぞれの凹部６６ａ，６６ｂが係合可能な円周状の溝５０ｃを有する。こうして、最も外側のテーブル要素６０ａ，６０ｂは、フレーム１ａ上にさらに良好に固定することができ、長手方向ロッド５４，５５の長手軸Ｌ５４，Ｌ５５に沿う方向においてそれらの位置に固定される。言い換えれば、図１４の好ましい例示の実施形態では、突出部５７は、いわば、より小さい直径を有する内側部分５０ｃと、より大きな直径を有する外側部分５０ｄとを備え、このより大きな直径を有する外側部分は、突出部５７の前方又は後方の閉鎖を形成する。内側部分５０ｃは、結果的に、円周状の溝ないしは環状溝を形成する。この場合、内側部分５０ｃの直径ｄ５７は、最前部のテーブル要素６０ａないしは最後部のテーブル要素６０ｂの側面６２にある凹部６６ａ，６６ｂの直径よりわずかに小さいだけである。第２の側面６２の下縁６２ｃ上の幅ｂ６６は、環状溝ないしは内側部分５０ｃの領域の突出部５７の外径ｄ５７よりもわずかに小さく、その結果、凹部６６ａないしは６６ｂは、最前部のテーブル要素６０ａを各前方連結要素５０，５２上にクランプ留め／クリップ留めするために、少し開け広げなければならない。さらに、この好ましい例示の実施形態では、第１のスリーブ部分５０ａの軸方向部分の、第１のスリーブ部分５０ａの円周方向Ｕ５４において上向きに開いている間隙は、図５のものよりも小さく、その結果、それぞれの長手方向ロッド５４，５５に対するラッチ式接続が生まれる。図１４の例示の実施形態では、第１のスリーブ部分５０ａの上向きに開いた軸方向部分と第１のスリーブ部分５０ａの閉じた軸方向部分との間に、円周Ｕ５４の一部にわたって延びる溝５０ｅが配置され、その結果、第１のスリーブ部分５０ａの上向きに開いた軸方向部分と閉じた軸方向部分は互いから間隔が空いており、いわば２つの「クランプジョー」５０ｆ，５０ｇが形成される。これは、材料の節約及びその結果としての軽量化と並んで、さらに、長手方向ロッド５４又は５５がクランプ留めされるときに、上向きに開いた円周部分の２つのクランプジョーの柔軟性を高めるのに役立つ。

図１の例示の実施形態において、２つの長手方向ロッド５４，５５は、２つの接続ロッド１４，１５に平行に配置され、それらの長手軸Ｌ５４，Ｌ５５に対し横の方向で見たとき、互いと対向して互いに平行に配置される。図１１の分解図において、第１の長手方向ロッド５４及び第２の長手方向ロッド５５は、それぞれ、２つの管部分５４ａ，５４ｂないしは５５ａ，５５ｂから形成され、これらは、好ましくは、差し込み接続によって相互接続可能であることが分かる。これらは、アダプタ要素５４ｅないしは５５ｅによって相互接続される。

弾性コード１９がそれぞれのアダプタ要素５４ｅを通り抜けることができるように、アダプタ要素も、軸方向通路開口ないしは貫通穴を備える。アダプタ要素５４ｅの第１の部分は、２つの管部分の一方５４ａ，５５ａに入れられて、それとしっかりと接続され、それぞれの長手方向ロッド５４，５５のそれぞれのもう一方の管部分５４ｂ，５５ｂは、第１の管部分５４ａ，５５ａから突出するアダプタ要素５４ｅの第２の部分にはめることができるか、あるいは、アダプタ要素５４ｅを介して第１の管部分５４ａ，５５ａに取り外し可能に接続できる。

図１３によれば、各接続要素１２，１３には、６つの管状スリーブ２６−３２が固定されており、これらは、それぞれの脚部２，３あるいは４，５、アーム６，７あるいは８，９、及び２つの接続ロッド１４，１５の受け入れに役立つ。前から見た前方接続要素１２及び後から見た後方接続要素１３は、左側前方脚部２あるいは右側後方脚部５を受け入れるための左下管状スリーブ２６と、右側前方脚部３あるいは左側後方脚部４を受け入れるための右下管状スリーブ２７とを備える。同様に、前から見た前方接続要素１２及び後から見た後方接続要素１３は、左側前方アーム６あるいは右側後方アーム９を受け入れるための左上管状スリーブ２８と、右側前方アーム７あるいは左側後方アーム８を受け入れるための右上管状スリーブ２９とを備える。各接続要素において、それぞれの２本の脚部２，３あるいは４，５及びそれぞれのアーム６，７あるいは８，９を受け入れるための４つの管状スリーブ２６，２７，２８，２９は、実質的にプレート２０によって相互接続され、このプレート２０は、同時に、それぞれの２つの下側管状スリーブ２６，２７の間の、ないしはそれぞれの上側管状スリーブ２８，２９の間の補強リブ３８，３９として機能する。

ここに示された例示の実施形態では、アーム６，７，８，９は、それぞれの接続要素１２，１３に、対応する脚部２，３，４，５よりもさらに外側、すなわち、さらに前方あるいはさらに後方で固定される。

さらに、各接続要素１２，１３は、接続ロッド１４，１５の一端をそれぞれ受け入れるための、互いに上下に且つ互いに対し平行に配置される２つの中央管状スリーブ３４，３５を備え、前記接続ロッドが、前方接続要素１２を後方接続要素１３につなぐ。これら中央管状スリーブ３４，３５は、プレート２０の伸長方向に対して、あるいは各接続要素１２，１３のプレート２０の平面に対して横に配置されるか、あるいは、プレート２０をいわば貫く。ここに示された例示の実施形態での中央管状スリーブ３４，３５は、前方接続要素１２の前面２２で、あるいは後方接続要素１３の後面で閉じられている。２つの接続ロッド１４，１５は、それらの長手軸Ｌ１４，Ｌ１５に沿って前方から後方に延び、互いに間隔をあけて上下に配置され、それによって空間４８を形成する。

前方脚部２，３及び後方脚部４，５は、それぞれ、互いに対し第１の鋭角α１で配置されており、本例示の実施形態では約８０度である。同様に、前方アーム６，７は、互いに対し第２の鋭角α２で配置されており、この第２の鋭角α２は、前方脚部２，３の間の角度α１よりも小さく、本例示の実施形態では約７０度である。

コードの走行を示す図１０の分解図において、それぞれ２つの脚部２，３あるいは４，５、及び、それぞれ２つのアーム６，７あるいは８，９が、それぞれ弾性コード１６，１７，１８，１９によって相互接続されていることがわかる。図５の例示の実施形態では、テーブル１は、このような弾性コードを５本１６，１７，１８，１９，５９備えている。この場合、脚２，３，４，５又はアーム６，７，８，９を通って延びる弾性コード１６，１７，１８，１９のそれぞれは、接続要素１２，１３にて向きを変えて、そこで、同じ接続要素１２，１３に旋回可能に取り付けられている、テーブル１の周方向Ｕに隣接する脚部２，３，４，５のそれぞれへ、ないしは、テーブル１の周方向Ｕに隣接するアーム６，７，８，９のそれぞれへと入る。この場合、各弾性コード１６，１７，１８，１９は、２つの端部を備えている。図１１に示すように、前記端部のそれぞれは、管栓４２に固定されている。この場合、管栓４２は、空洞ないしは凹部を有する円筒部分を備え、その末端に面する側に底部が設けられ、この底部は円周状のフランジを有し、このフランジが、それぞれの脚部又はアームの端部に当たり、それぞれの脚部又はアームの管状部分を閉鎖する。弾性コード１６，１７，１８，１９は、その両端に結び目を備えており、この結び目は、例えば、組立時に管栓４２の凹部に挿入され、凹部の狭窄部で止まり、このとき、弾性コードは、狭窄する凹部を通ってそれぞれの管状部分に入ることができる。

弾性コード１６の走行方法を、２つの前方脚部２，３を例として以下に説明するが、後方脚部４，５の弾性コード１７の走行方法にも類似のやり方で適用可能である。

図１０又は図１１の分解図に見られるように、弾性コード１６は、その第１の端部を左側前方脚部２の管栓４２に備えるその固定点から、左側前方脚部２の管状部分を通り抜ける。右側脚部３は、前側接続要素１２において、左下管状スリーブ２６ａの下側開口３０ａに入り（図１３に詳細に示す）、弾性コード１６は、上側開口２６ｂを通って前側接続要素１２を出る。ここで向きを変えて、右下管状スリーブ２７の上側開口２７ｂを通って右側前方脚部３の管状部分に入る。その後、弾性コード１６は、右側前方脚部３の管栓４２にその第２の端部で再び固定されるまで、右側前方脚部３を通り抜ける。

管栓４２は、アーム６，７，８，９に閉鎖部、ないしはアーム６，７，８，９の上端を形成する。各脚部２，３，４，５には、管栓４２によって閉じられた各脚部２，３，４，５の端部を覆って、さらに足部４４が取り付けられる。この場合、脚部２，３，４，５の端部は、足部の止まり穴４７に収容され、例えば接着固定又は圧着等により、その中に固定される。図１０に示す足部４４は、加えて、土台１０上でテーブル１を支持するための先端部４６を有する。足部４４は、さらに、複数の半径方向ウィング４５から作られる冠状部（Kranz）を有し、これらウィングは、互いから一定の間隔をあけて半径方向外側に延び、土台１０に接触する脚部４４の表面を拡大する。これは、土台が柔らかい場合、例えば先端部４６が地面に沈みこむ森林床などの場合に特に有用である。足部の形とデザインは異なるように構成することもでき、地面の状態に応じて交換可能であってよい。

各接続要素１２，１３は、そのうちの前方接続要素１２を一例として図１３により詳細に示すが、いわば、６つの管状スリーブ２６，２７，２８，２９，３４，３５を備えたバルブを形成する。この場合、アーム６，７用の上側管状スリーブ２８，２９は、その下端で、第１の、ないしは下側の補強リブ３８によって相互接続され、その上端で、第２の、ないしは上側の補強リブ３９によって相互接続される。このとき、脚部２，３用の下側管状スリーブ２６，２７は、いわば、この補強リブ３８，３９上に一体的に成形される。脚部２，３用の管状スリーブ２６，２７は、それぞれの上側補強リブ３９を通り抜ける。これにより、それぞれの管状スリーブ２６，２７の上端は、それぞれの上側補強リブ３９の、それぞれの管状スリーブ２６，２７の下端とは反対の側にある。従って、前方脚部管状スリーブ２６，２７の上側開口２６ｂ，２７ｂは、前方接続要素１２の後面２３に配置され、下側開口２６ａ，２７ａは、前方接続要素１２の前面２２に配置される。言い換えれば、図の接続要素１２の左側及び右側で、それぞれ、上側管状スリーブ２８，２９が下側管状スリーブ２６，２７と交差する。後方接続要素は同様に設計され、前方接続要素の前方Ｖから見た図は、後方接続要素の後方Ｈから見た図に対応する。

接続要素１２は、あたかも、６本の管状スリーブが一体的に形成されたプレート２０（補強リブを形成する）から形成されており、このプレートが、接続ロッド１４，１５の延在方向Ｌ１４，Ｌ１５に対して実質的に横の方向に、それぞれのアーム６，７によって張られる平面において角度α２で広がるように見える。この場合、プレート２０は、実質的に扇形の形状をしている。

図１２は、可能な限り小さくまとめて折り畳んだ状態での本発明によるテーブル１を示すが、積み重ねを一山だけにしたり、又は異なる配置にしたりすることも可能である点に注意すべきである。まず、テーブルトップ１１をフレーム１ａから持ち上げて折り畳む。この場合、８つのテーブル要素６０，６０ａ，６０ｂのうち、いずれも４つを互いに重ねて置いたテーブル要素の積み重ねを二山作る。図のフレーム１ａを折り畳むとき、２つの接続ロッド１４，１５は、それぞれの接続要素１２，１３に接続されたままである。それぞれの２本の脚部２，３／４，５及びアーム６，７／８，９は、それぞれの管状スリーブ２６，２７／２８，２９／３０，３１／３２，３３から引き抜かれ、前記接続ロッド１４，１５の上に接続ロッド１４，１５の長手軸Ｌ１４，Ｌ１５と平行に置かれる。フレーム１ａを折り畳むとき、さらに、長手方向ロッド５４，５５の２つの管部分５４ａ，５４ｂあるいは５５ａ，５５ｂは互いから離され、接続ロッド１４，１５の上に、及び、アーム６，７，８，９及び脚部２，３，４，５の上に置かれる。次に、折り畳まれたフレーム１ａは、折り畳まれたテーブルトップの上に置かれ、それらは一緒に梱包されるか、あるいは収容される。

図１に示す例示の実施形態では、テーブル要素６０は、穴の開いたプレート要素ないしはプロファイル要素として形成される。図の例示の実施形態で存在する穴７１は、六角形の基本形状をもつ材料隙間であり、これは、特に軽量化に役立ち、グリッド状の構造を有するテーブル要素６０をもたらす。しかしながら、プレートはつながっていてもよく、表面が閉じられていてもよい。

図３ａは最前部のテーブル要素６０ａを示し、最前部のテーブル要素６０ａに隣接する隣のテーブル要素６０を図３ａに詳細に示す。テーブル要素６０，６０ａは、この場合ベース面７０を有し、テーブルトップ１１を形成するテーブル要素６０，６０ａ，６０ｂ全てのベース面７０全体で、可搬型テーブル１のテーブル表面を形成する。各テーブル要素６０のベース面７０は、ベース面７０から垂直下向きに、すなわちフレーム１ａの方に、ないしは土台１０の方に向かって延びる４つの側面６１，６２，６３，６４によって画定される。従って、テーブル要素６０は、いわばＵ字形の横断面を有するプレート要素として形成され、この形成された「Ｕ」の脚が下方に延びる。この場合、第１の側面６１は、第２の側面６２に平行に配置され、この第２の側面は、テーブル要素６０の長手軸Ｌ６０に対して横の方向において、第１の側面に対向して位置する。第３の側面６３は、第１及び第２の側面６１，６２に直角に、及び、第４の側面６４に平行に配置され、この第４の側面は、テーブル要素６０の長手軸Ｌ６０に沿う方向において、第３の側面６３に対向して位置する。

本実施形態において、テーブル要素６０，６０ａ，６０ｂは、長手軸Ｌ６０に沿って、従って接続ロッドＬ１４の長手軸Ｌ１４に対して、あるいは長手方向ロッドＬ５４の長手軸に対して横の方向に測定した長さｌ６０が４００ｍｍである。本実施形態では、テーブル要素６０の幅ｂ６０、この場合、第３の、あるいは第４の側面６３，６４に沿って、テーブル要素の長手軸Ｌ６０に対して横に測定した幅は約７０ｍｍである。テーブル要素の厚みｈ６０あるいは側面６１，６２，６３，６４のそれぞれの高さは、ここでは約７５ｍｍである。

図７の下面図において、各テーブル要素６０，６０ａ，６０ｂは、そのベース面の下面７０ａに、安定性のために役立つ複数のクロスストラット４９を有することが分かる。これらクロスストラット４９は、テーブル要素６０の長手軸Ｌ６０に対して横方向に配置され、ベース面７０から土台１０の方に向かって下向きに延び、第１の側面６１を第２の側面６２につなぐ。

図３ａ及び図３ｂに示すように、最前部のテーブル要素６０ａの第２の側面６２は、２つの凹部６６ａ，６６ｂを備え、これら凹部は、互いに間隔をあけて配置され、前方の２つの連結要素５０，５２にテーブルトップ１１を留めるのに役立つ。この場合、図４に拡大して示される第１の凹部６６ａは、前方の左側連結要素５０上にクランプ留めされ、第２の凹部６６ｂは前方の右側連結要素５２上にクランプ留めされる。従って、この場合、凹部６６ａ，６６ｂは、第２の側面６２の下縁６２ｃでの幅ｂ６６が、突出部５７の外径ｄ５７よりも僅かに小さいことにより、及び、その結果、それぞれの前方連結要素５０，５２上に最前部のテーブル要素６０ａをクランプ留め／クリップ留めするためには、凹部６６ａあるいは６６ｂをわずかに開け広げなければならないことにより、各連結要素５０，５２の軸方向突出部５７の上側にスナップ留めされる。２つの長手方向ロッド５４，５５の外径ｄ５４，ｄ５５は、第２の側面６２の下縁６２ｃにある第1の凹部６６ａ及び第２の凹部６６ｂの幅ｂ６６よりも若干小さく、並びに、第１の側面６１の下縁６１ｃにある第１の凹部６５ａ及び第２の凹部６５ｂの幅ｂ６５よりも若干小さい。その結果、テーブル要素６０の全てが、それらの凹部６５ａ，６５ｂ，６６ａ，６６ｂで長手方向ロッド５４，５５上に載っているのに対して、最前部および最後部のテーブル要素６０ａ，６０ｂの凹部６６ａ，６６ｂは、摩擦力を超えたときにのみ、連結要素５０，５１，５２，５３上にクランプ留めできる。しかしながら、すべてのテーブル要素を載せるだけでなく、ラッチ式接続によって下部構造に接続することも可能である。

テーブルトップ１１は、長手方向ロッド５４，５５の長手軸Ｌ５４に対して横に配置されるテーブル要素６０の長手軸Ｌ６０に沿う方向において、長手方向ロッド５４，５５を越えて突出する。同様に、テーブルトップ１１は、土台１０上の、フレーム１ａの４つの足部４４が跨がる平面をも越えて突出する。

ここに示される例示の実施形態では、テーブル要素６０，６０ａ，６０ｂは、図９ａ−ｃに示されるように、弾性接続コード７７によって相互接続され、弾性コード７７の前端及び後端は、それぞれ、最後部のテーブル要素６０ｂの下面７０ａに結び目４１ａ，４１ｂとして配置されている。これは、図９ｂの詳細図で拡大して示される。図９ａに示す例示の実施形態では、８個のテーブル要素６０が、ただ１本の弾性接続コード７７を用いて互いに連結される。すなわち、接続コード７７は、第１の結び目４１ａを用いて最後部のテーブル要素６０ｂの下面７０ａにつなぎとめられ、最前部のテーブル要素６０ａまでその間に位置するテーブル要素６０全てを通り抜け、図９ｃに拡大して示すように、第１の側面６１の内側表面６１ａに沿って最前部のテーブル要素６０ａの下面７０ａで方向転換し、再び、最後部のテーブル要素６０ｂまでその間に位置するテーブル要素６０全てを通り抜け、そこで、第１の側面６１の内側表面６１ａに結び目４１ｂを用いてもう一度つなぎとめられる。

弾性コード７７は、各テーブル要素６０ｂを離れる際に、第１の側面６１の第１のスペーサ６７の通過開口７５を通り抜け、空間６９を横切って、第１の隣接するテーブル要素６０の第２の側面６２の第１の穴７３を通って、その後、ベース面７０の下面に沿って、そして再び第１の隣接するテーブル要素６０の第１のスペーサの通過開口７５を通って、といった具合に案内される。最前部のテーブル要素６０ａへの移行では、弾性接続コード７７は、最前部のテーブル要素６０ａに隣接して配置されるテーブル要素６０の第１の側面６１の第１のスペーサ６７の通路開口７５から出て、空間６９を通り抜け、第２のスペーサ６８の通路開口７６を通って最前部のテーブル要素６０ａの第１の側面６１の内側表面６１ａに入る。つまり、ここでは、前方外面でスペーサがテーブルプレートを越えて突出することを避けるために、最前部のテーブル要素６０ａは１８０度回転されるので、２つの第１の側面６１が互いに対向して配置される。従って、反対向きの最前部のテーブル要素６０ａを除いて、同一に形成されるテーブル要素６０，６０ｂの全ては、この同じ向きを有する。最前部のテーブル要素６０ａを１８０度回転させることにより、それぞれ、第１のスペーサ６７が、第２のスペーサ６８と対向して位置するようになる。第１のスペーサ６７は、第２のスペーサ６８の外径よりも小さい外径ｄ６７を有しており、この場合、第２のスペーサ６８の内径ｄ６８よりわずかだけ小さく、これにより、第１のスペーサ６７と第２のスペーサ６８との間の取り外し可能な又は緩いともいえる（gar lose）差し込み接続が可能となる。前方の２つのテーブル要素６０，６０ａを弾性的に締め付ける、あるいは、これらを並置する場合、第１のスペーサ６７の外径ｄ６７がより小さいために、最前部のテーブル要素６０の隣の隣接するテーブル要素６０の第１のスペーサ６７を、最前部のテーブル要素６０ａの第２のスペーサ６８に挿入することができる。これにより、隣接する空間６９において、最前部のテーブル要素６０ａと隣の隣接するテーブル要素６０までの距離が、第１のスペーサ６７の長さｌ６７と第２のスペーサ６８の長さｌ６８の合計から２倍になってしまう（２つの長さｌ６７，ｌ６８が同じであり、本例示の実施形態においては約４ｍｍである）のを防ぐ。その結果、最前部のテーブル要素６０ａと最後部のテーブル要素６０ｂとの間に配置されるテーブル要素６０は互いに当接するものの、最前部のテーブル要素６０ａと隣の隣接するテーブル要素６０との間には、それぞれのスペーサ６７，６８による差し込み接続が生成される。これに代えて、最前部のテーブル要素６０ａの代わりに、最後部のテーブル要素６０ｂを回転させて配置することもでき、この場合、差し込み接続は、最後部のテーブル要素６０ｂのスペーサ６７，６８と、この最後部のテーブル要素６０ｂに隣接するテーブル要素６０のスペーサ６７，６８との間に存在することになる。

折り畳み式フレーム１ａを組み立てて、テーブルトップ１１を構成するテーブル要素６０，６０ａ，６０ｂを広げた、ないしは開いた後、最前部のテーブル要素６０ａと最後部のテーブル要素６０ｂを、フレーム１ａの前方端部及び後方端部、ないしは４つの連結要素５０，５１，５２，５３の上に張り渡す。これは、テーブルトップ１１にある種の固有の張力及び安定性を与える。この場合、テーブル要素６０，６０ａ，６０ｂがフレーム上にわずかに引っ張られて配置され、最前部のテーブル要素６０ａ及び最後部のテーブル要素６０ｂが連結要素５０，５１，５２，５３の上にクランプ留めされて、残りのテーブル要素が第１及び第２の長手方向ロッド５４，５５の上にクランプ留めされて又はクランプ留めされずに載るように、弾性接続コード７７の張力が調整される。

１ 可搬型テーブル
１ａ １のフレーム
２ １ａの左側前方脚部
２ａ ２の下側の第１の端部
２ｂ ２の上側の第２の端部
３ １ａの右側前方脚部
３ａ ３の下側の第１の端部
３ｂ ３の上側の第２の端部
４ １ａの左側後方脚部
４ａ ４の下側の第１の端部
４ｂ ４の上側の第２の端部
５ １ａの右側後方脚部
５ａ ５の下側の第１の端部
５ｂ ５の上側の第２の端部
６ １ａの左側前方アーム
６ａ ６の下側の第１の端部
６ｂ ６の上側の第２の端部
７ １ａの右側前方アーム
７ａ ７の下側の第１の端部
７ｂ ７の上側の第２の端部
８ １ａの左側後方アーム
８ａ ８の下側の第１の端部
８ｂ ８の上側の第２の端部
９ １ａの右側後方アーム
９ａ ９の下側の第１の端部
９ｂ ９の上側の第２の端部
１０ 土台
１１ テーブルトップ
１２ 第１の前方接続要素
１３ 第２の後方接続要素
１４ 第１の下側接続ロッド
１５ 第２の上側接続ロッド
１６ 第１の弾性コード
１７ 第２の弾性コード
１８ 第３の弾性コード
１９ 第４の弾性コード
２０ １２，１３のプレート
２２ １２，１３の外側表面
２６ ２のための１２の左下管状スリーブ
２６ａ ２６内の第１の下側開口
２６ｂ ２６内の第２の上側開口
２７ ３のための１２の右下管状スリーブ
２７ａ ２７内の第１の下側開口
２７ｂ ２７内の第２の上側開口
２８ １２の左上管状スリーブ
２８ａ ２８内の第１の下側開口
２８ｂ ２８内の第２の上側開口
２９ １２の右上管状スリーブ
２９ａ ２９内の第１の下側開口
２９ｂ ２９内の第２の上側開口
３４ １４のための１２の下側中央管状スリーブ
３５ １５のための１２の上側中央管状スリーブ
３８ 下側補強リブ
３９ 上側補強リブ
４１ａ ７７の第１の結び目
４１ｂ ７７の第２の結び目
４２ 管栓
４４ 足部
４５ ４４のウィング
４６ ４４の先端部
４７ ４４内の止まり穴
４８ １４，１５の間の空間
４９ ６０上のクロスストラット
５０ 第１の連結要素
５０ａ ５０の第１のスリーブ部分
５０ｂ ５０の第２のスリーブ部分
５０ｃ より小さい直径を有する５０ａの内側部分、ないしは５０の円周状の溝
５０ｄ より大きい直径を有する５０ａの外側部分、ないしは５０の円周状の溝
５０ｅ ５０ａ内の溝
５０ｆ ５０ａの第１のクランプジョー
５０ｇ ５０ａの第２のクランプジョー
５１ 第２の連結要素
５１ａ ５１の第１のスリーブ部分
５１ｂ ５１の第２のスリーブ部分
５２ 第３の連結要素
５２ａ ５２の第１のスリーブ部分
５２ｂ ５２の第２のスリーブ部分
５３ 第４の連結要素
５３ａ ５３の第１のスリーブ部分
５３ｂ ５３の第２のスリーブ部分
５４ 第１の長手方向ロッド
５４ａ ５４の前方管部分
５４ｂ ５４の後方管部分
５４ｃ ５４の前端
５４ｄ ５４の後端
５４ｅ ５４のアダプタ要素
５５ 第２の長手方向ロッド
５５ａ ５５の前方管部分
５５ｂ ５５の後方管部分
５５ｃ ５５の前端
５５ｄ ５５の後端
５５ｅ ５５のアダプタ要素
５７ ５０／５１／５２／５３上の突出部
５８ ５０／５１／５２／５３上の円周状のフランジ
５９ 第５の弾性コード
６０ テーブル要素
６０ａ 最前部のテーブル要素
６０ｂ 最後部のテーブル要素
６１ ６０の第１の側面
６１ａ ６１の内側表面
６１ｃ ６１の下縁
６２ ６０の第２の側面
６２ａ ６２の内側表面
６２ｃ ６２の下縁
６３ ６０の第３の側面
６４ ６０の第４の側面
６５ａ ５４のための６１内の第１の凹部
６５ｂ ５５のための６１内の第２の凹部
６６ａ ５４のための６２内の第１の凹部
６６ｂ ５５のための６２内の第２の凹部
６７ ６１上の第１のスペーサ
６８ ６１上の第２のスペーサ
６９ １１内の空間
７０ ベース面
７０ａ ７０の下面
７１ 穴、７０内の材料節約部
７３ ７７のための６２内の第１の穴
７４ ７７のための６２内の第２の穴
７５ ７７のための６１内の第３の穴、６７内の通路開口
７６ ７７のための６１内の第４の穴、６８内の通路開口
７７ １１の第１の接続コード
α１ ２，３／４，５間の第１の鋭角
α２ ６，７／８，９間の第２の鋭角
ｂ１１ １１の幅
ｂ６０ ６０の幅
ｂ６６ ６２ｃ上の６６ａの幅
ｄ５０ ５０の外径
ｄ５７ ５７の外径
ｄ６７ ６７の外径
ｄ６８ ６８の内径
ｈ６０ ６０の厚み、あるいは６１，６２，６３，６４の高さ
Ｌ２６ ２６の長手軸
Ｌ２７ ２７の長手軸
Ｌ２８ ２８の長手軸
Ｌ２９ ２９の長手軸
ｌ１１ １１の長さ
Ｌ１４ １４の長手軸
Ｌ１５ １５の長手軸
Ｌ５４ ５４の長手軸
Ｌ５５ ５５の長手軸
Ｌ６０ ６０の長手軸
ｌ６０ ６０の長さ
ｌ６７ ６７の長さ
ｌ６８ ６８の長さ
Ｕ１ １の周方向
Ｕ５４ ５４の円周方向
Ｖ 前から見る方向
Ｈ 後ろから見る方向
Ｌ 左から見る方向
Ｒ 右から見る方向
Ｘ 図８ａのための図７内の細部切り出し
Ｙ 図５のための図２ｂ内の細部切り出し
Ｚ 図４のための図３ａ内の細部切り出し

Claims (15)

1. テーブルトップ（１１）及びフレーム（１ａ）を備える可搬型テーブル（１）であって、前記フレーム（１ａ）は、２つの前方脚部（２，３）及び２つの後方脚部（４，５）、並びに２つの前方アーム（６，７）及び２つの後方アーム（８，９）を備え、前記前方脚部（２，３）及び前記後方脚部（４，５）は、それぞれ、土台（１０）の方に向く第１の自由端部（２ａ，３ａ，４ａ，５ａ）を有し、前記前方アーム（６，７）及び後方アーム（８，９）は、それぞれ、前記テーブルトップ（１１）の方に向く第２の端部（６ｂ，７ｂ，８ｂ，９ｂ）を有し、前記前方脚部（２，３）は、前記第１の下側自由端部（２ａ，３ａ）の反対側に位置するその第２の上側端部（２ｂ，３ｂ）によって、及び、前記前方アーム（６，７）は、前記第２の上側端部（６ｂ，７ｂ）の反対側に位置するその第１の下側端部（６ａ，７ａ）によって、第１の前方接続要素（１２）に固定され、前記後方脚部（４，５）は、前記第１の下側自由端部（４ａ，５ａ）の反対側に位置するその第２の上側端部（４ｂ，５ｂ）によって、及び、前記後方アーム（８，９）は、前記第２の上側端部（８ｂ，９ｂ）の反対側に位置するその第１の下側端部（８ａ，９ａ）によって、第２の後方接続要素（１３）に固定され、前記第１の前方接続要素（１２）は、少なくとも１つの第１の接続ロッド（１４）によって前記第２の後方接続要素（１３）に接続される可搬型テーブル（１）において、
   前記前方左側アーム（６）の前記第２の上側端部（６ｂ）には、前記前方左側アーム（６）を、前記少なくとも１つの第１の接続ロッド（１４）に平行に配置される第１の長手方向ロッド（５４）に接続する第1の連結要素（５０）が配置され、前記後方左側アーム（８）の前記第２の上側端部（８ｂ）には、前記後方左側アーム（８）を前記第１の長手方向ロッド（５４）に接続する第２の連結要素（５１）が配置され、
   前記前方右側アーム（７）の前記第２の端部（７ｂ）には、前記前方右側アーム（７）を、前記少なくとも１つの第１の接続ロッド（１４）に平行に配置される第２の長手方向ロッド（５５）に接続する第３の連結要素（５２）が配置され、前記後方右側アーム（９）の前記第２の上側端部（９ｂ）には、前記後方右側アーム（９）を前記第２の長手方向ロッド（５５）に接続する第４の連結要素（５３）が配置され、及び
   前記テーブルトップ（１１）は、前記テーブルトップ（１１）を前記フレーム（１ａ）に取り外し可能に留めることのできる少なくとも1つの装置（６５ａ，６５ｂ，６６ａ，６６ｂ）を具備する、ことを特徴とする可搬型テーブル（１）。
2. 前記テーブルトップ（１１）は、前記少なくとも１つの装置（６５ａ，６５ｂ，６６ａ，６６ｂ）を用いて、前記第１の長手方向ロッド（５４）及び／又は第２の長手方向ロッド（５５）に、及び／又は前記４つの連結要素（５０，５１，５２，５３）の少なくとも１つに、取り外し可能に留めることができ、好ましくは、前記テーブルトップ（１１）は、前記第１の長手方向ロッド（５４）及び前記第２の長手方向ロッド（５５）に取り外し可能に留めることができ、及び／又は、
   前記テーブルトップ（１１）は、前記４つの連結要素（５０，５１，５２，５３）の少なくとも２つに、特に好ましくは、４つの連結要素（５０，５１，５２，５３）全てに、取り外し可能に留めることができる、ことを特徴とする請求項１に記載の可搬型テーブル（１）。
3. 前記テーブルトップ（１１）は、前記少なくとも１つの装置（６５ａ，６５ｂ，６６ａ，６６ｂ）を用いて、形状結合的に及び／又は力結合的に（formschluessig und/oder kraftschluessig）前記フレーム（１ａ）に接続可能であることを特徴とする、請求項１又は２に記載の可搬型テーブル（１）。
4. 前記テーブルトップ（１１）は、ともに連結可能な、好ましくはプレート要素又はプロファイル要素の形をした個々のテーブル要素（６０）から構成され、これらテーブル要素は、好ましくは、それぞれのテーブル要素（６０）の側面（６１，６２）に、それぞれ、前記フレーム（１ａ）、特に前記第１の及び前記第２の長手方向ロッド（５４，５５）と形状結合及び／又は力結合するための、前記土台（１０）の方に向いて開いた少なくとも１つの凹部（６５ａ，６５ｂ，６６ａ，６６ｂ）を具備することを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載の可搬型テーブル（１）。
5. 前記テーブルトップ（１１）は、ともに連結可能な、好ましくは同一に形成される個々のテーブル要素（６０）から構成され、これらは、好ましくは、それぞれ矩形のベース面（７０）を備え、且つ、前記フレーム（１ａ）の前記少なくとも１つの第１の接続ロッド（１４）の長手軸（Ｌ１４）に対して横に配置される長手軸（Ｌ６０）を備え、特に好ましくは、最前部のテーブル要素（６０ａ）か又は最後部のテーブル要素（６０ｂ）のいずれかが、前記最前部のテーブル要素（６０ａ）と前記最後部のテーブル要素（６０ｂ）との間に配置されるテーブル要素（６０）の向きに対して、前記テーブルの周方向（Ｕ１）に１８０度回転させた向きを有することを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載の可搬型テーブル（１）。
6. 前記テーブルトップ（１１）は、互いに連結可能な個々のテーブル要素（６０）から構成され、これらのテーブル要素（６０）は、それぞれ前記テーブルトップ（１１）の上面を形成するベース面（７０）を備え、前記ベース面（７０）は、前記ベース面（７０）に対して実質的に直角に、好ましくは前記土台（１０）の方に向かって延びる４つの側面（６１，６２，６３，６４）によって画定され、前記テーブル要素（６０）の前記長手方向（Ｌ６０）に延びる前記第１の側面（６１）と、前記テーブル要素（６０）の前記長手方向（Ｌ６０）に延び、且つ、前記第１の側面（６１）の反対側に位置する前記第２の側面（６２）は、好ましくは、それぞれ、少なくとも１つの長手方向ロッド（５４，５５）上で前記テーブル要素（６０）を支えるための、少なくとも１つの下向きに開いた凹部（６６ａ，６６ｂ）を備え、好ましくは、前記第１の側面（６１）及び前記第２の側面（６２）は、それぞれ、前記第１及び第２の長手方向ロッド（５４，５５）上で前記テーブル要素（６０）を支えるための、少なくとも２つの下向きに開いた凹部（６５ａ，６５ｂ，６６ａ，６６ｂ）を備えることを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載の可搬型テーブル（１）。
7. 最前部のテーブル要素（６０ａ）及び最後部のテーブル要素（６０ｂ）の長手方向（Ｌ６０）にそれぞれ延びる第２の側面（６２）は、それぞれ、前記連結要素（５０，５１，５２，５３）の少なくとも１つの上に、前記最前部のテーブル要素（６０ａ）及び前記最後部のテーブル要素（６０ｂ）をクランプ留めするための、少なくとも１つの下向きに開いた凹部（６５ａ，６５ｂ）を備えることを特徴とする、請求項６に記載の可搬型テーブル（１）。
8. 前記テーブルトップ（１１）は、互いに連結可能な個々のテーブル要素（６０）から構成され、テーブル要素（６０）の前記長手方向（Ｌ６０）に延びる、テーブル要素（６０）の前記第１の側面（６１）は、それぞれの隣接するテーブル要素（６０）の方に向く少なくとも１つのスペーサ（６７，６８）をそれぞれ備え、好ましくは、各テーブル要素（６０）は、前記第１の側面（６１）に、互いから間隔をあけた、外径の異なる２つのスペーサ（６７，６８）を備えることを特徴とする、請求項１〜７のいずれかに記載の可搬型テーブル（１）。
9. 前記テーブルトップ（１１）は、少なくとも１つの弾性コード（７７）を用いて互いに連結可能な個々のテーブル要素（６０）から構成され、好ましくは、前記弾性コード（７７）は、最前部のテーブル要素（６０ａ）及び／又は最後部のテーブル要素（６０ｂ）に、特に好ましくは結び目（４１ａ，４１ｂ）を用いて留められる少なくとも１つの端部を有することを特徴とする、請求項１〜８のいずれかに記載の可搬型テーブル（１）。
10. 前記第１の長手方向ロッド（５４）及び前記第２の長手方向ロッド（５５）は、それぞれ、好ましくは差し込み接続を用いて相互接続可能な２つの管部分（５４ａ，５４ｂ，５５ａ，５５ｂ）によって形成され、前記２つの相互接続可能な管部分（５４ａ，５４ｂ，５５ａ，５５ｂ）は、好ましくはアダプタ要素（５４ｅ，５５ｅ）によって相互接続されることを特徴とする、請求項１〜９のいずれかに記載の可搬型テーブル（１）。
11. 前記第１の長手方向ロッド（５４）及び前記第２の長手方向ロッド（５５）は、それぞれ管状に形成され、それぞれ、前記２つの前方アーム（６，７）の少なくとも１つか、又は前記２つの後方アーム（８，９）の少なくとも１つに、弾性コード（１８，１９）を用いて接続されることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれかに記載の可搬型テーブル（１）。
12. 前記第１の前方接続要素（１２）は、第１の接続ロッド（１４）及び第２の接続ロッド（１５）を用いて、前記第２の後方接続要素（１３）に接続され、好ましくは、前記第２の接続ロッド（１５）は、前記第１の接続ロッド（１４）に平行に、及び、好ましくは、前記第１の接続ロッド（１４）の上側に間隔（４８）を形成して配置され、前記２つの接続ロッド（１４，１５）は好ましくは弾性コード（５９）によって相互接続されることを特徴とする、請求項１〜１１のいずれかに記載の可搬型テーブル（１）。
13. 前記前方脚部（２，３）及び前記後方脚部（４，５）、並びに、前記前方アーム（６，７）及び前記後方アーム（８，９）は、それぞれ、管部分として形成され、前記２つの前方脚部（２，３）は少なくとも１つの第１の弾性コード（１６）によって相互接続され、前記２つの後方脚部（４，５）は少なくとも１つの第２の弾性コード（１７）によって相互接続され、前記２つの前方アーム（６，７）は少なくとも１つの第３の弾性コード（１８）によって相互接続され、及び、前記２つの後方アーム（８，９）は少なくとも１つの第４の弾性コード（１９）によって相互接続され、並びに、好ましくは、さらに、前記第１の前方接続要素と前記第２の後方接続要素は、第５の弾性コードに接続され、好ましくは、前記第１の長手方向ロッド（５４）は、前記第３の弾性コード（１８）によって前記２つの前方アーム（６，７）に接続され、前記第２の長手方向ロッド（５５）は、前記第４の弾性コード（１９）によって前記２つの後方アーム（８，９）に接続されることを特徴とする、請求項１〜１２のいずれかに記載の可搬型テーブル（１）。
14. 前記４つの連結要素（５０，５１，５２，５３）のそれぞれは、曲げられて、好ましくは一体的に形成され、好ましくは、前記２つの長手方向ロッド（５４，５５）のうちの１つの前端（５４ｃ，５５ｃ）又は後端（５４ｄ，５５ｄ）を受け入れるための第１のスリーブ部分（５０ａ，５１ａ，５２ａ，５３ａ）を備え、前記第１のスリーブ部分（５０ａ，５１ａ，５２ａ，５３ａ）に曲げられて配置される第２のスリーブ部分（５０ｂ，５１ｂ，５２ｂ，５３ｂ）を備え、これは、前記フレーム（１ａ）のアーム（６，７，８，９）の上側端部（６ｂ，７ｂ，８ｂ，９ｂ）を受け入れるように形成されることを特徴とする、請求項１〜１３のいずれかに記載の可搬型テーブル（１）。
15. 前記４つの連結要素（５０，５１，５２，５３）のそれぞれは、それぞれの長手方向ロッド（５４，５５）の長手方向（Ｌ５４，Ｌ５５）に、前記第１のスリーブ部分（５０ａ，５１ａ，５２ａ，５３ａ）の外径（ｄ５０）より小さい外径（ｄ５７）をもつ軸方向突出部（６８）を備え、
    好ましくは、前記テーブルトップ（１１）が、前記最前部又は最後部のテーブル要素（６０ａ，６０ｂ）を前記前方連結要素（５０，５２）の少なくとも１つ及び前記後方連結要素（５１，５３）の少なくとも１つの上にかぶせる又は引き伸ばすことによって張り渡されるように、好ましくは、前記軸方向突出部（５７）を取り囲む円周フランジ（５８）が、前記連結要素（５０，５１，５２，５３）上に、前記テーブルトップ（１１）の前記最前部又は最後部のテーブル要素（６０ａ，６０ｂ）の第２の側面（６２）の内側表面（６２ａ）のための止め面を形成し、前記第２の側面（６２）は、最前部又は最後部のテーブル要素（６０ａ，６０ｂ）の長手方向（Ｌ６０）において、前記最前部又は最後部のテーブル要素（６０ａ，６０ｂ）のベース面（７０）から垂直に延び、又は、
    前記４つの連結要素のそれぞれが、円周状の溝（５０ｃ）を有し、前記フレーム（１ａ）上での前記テーブルトップ（１１）の位置が前記長手方向ロッド（５４，５５）の前記長手軸（Ｌ５４，Ｌ５５）の方向において固定されるように、前記最前部又は最後部のテーブル要素（６０ａ，６０ｂ）の前記第２の側面（６２）が、対応する凹部（６６ａ）を用いて、前記円周状の溝（５０ｃ）に係合できる、ないしは引っ張られ得ることを特徴とする、請求項１〜１４のいずれかに記載の可搬型テーブル（１）。
    

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