JP2019516546A - 特に商用車の圧縮空気処理設備のための圧縮空気処理システム - Google Patents

Abstract

商用車の圧縮空気処理設備のための圧縮空気処理システムは、圧縮空気処理装置（３０）、空気乾燥カートリッジ（１０）、および空気乾燥カートリッジ（１０）と圧縮空気処理装置（３０）との間をシールするためのシールリング（６８）を有している。空気乾燥カートリッジ（１０）は、閉鎖されたハウジングカバー（１６）を備えたカートリッジハウジング（１４）と、該カートリッジハウジング（１４）内に収容された乾燥剤（６０）と、カートリッジハウジング（１４）の、ハウジングカバー（１６）とは反対側の開放した端面を閉鎖するため、および圧縮空気処理装置（３０）に空気乾燥カートリッジ（１０）を固定するための固定フランジ（１８）と、底部金属薄板（２６）とを有している。底部金属薄板（２６）は、固定フランジ（１８）の、カートリッジハウジング（１４）のハウジングカバー（１６）とは反対側に配置されていて、かつシールリング（６８）を収容するためのシールリング収容部（７０）を形成するための、固定フランジ（１８）から離反する方向に延びている収容部分（７２）を、該収容部分（７２）の、空気乾燥カートリッジの長手方向軸線（１２）に向けられた側に有している。このとき収容部分（７２）は、シールリング（６８）のために、空気乾燥カートリッジ（１０）の長手方向軸線（１２）に対して垂直な半径方向（１３ｒ）において、外側の接触部を提供しており、かつ収容部分（７２）は、カートリッジハウジング（１４）とは反対側において少なくとも部分的に、シールリング（６８）の下において延びている。

Description

本発明は、それぞれ特に商用車の圧縮空気処理設備のための、空気乾燥カートリッジおよび圧縮空気処理装置、ならびにこのような圧縮空気処理装置とこのような空気乾燥カートリッジとを備えた圧縮空気処理システムに関する。

このような圧縮空気処理システムは、例えばトラックおよびトラクタのような商用車において使用される。このような圧縮空気処理システムはしばしば、例えば、圧縮空気を供給する必要がある、ブレーキシステムまたは空気ばねのような１つまたは複数の圧縮空気消費機を有している。圧縮空気は、典型的には、車両の駆動モータによって駆動される往復動ピストン式コンプレッサのようなコンプレッサによって提供される。圧縮空気消費機の故障のない運転を保証するために、コンプレッサによって提供される圧縮空気は、通常さらに処理されねばならない。そのために設けられた圧縮空気処理設備において、圧縮空気は、既に吸い込まれた空気内に含まれている汚れ粒子、ならびにコンプレッサによる圧縮プロセス中に圧縮空気内にもたらされるオイル粒子および煤粒子から浄化され、かつ圧縮空気内に存在する湿分が分離される。そのために商用車の圧縮空気処理設備は、通常、圧縮空気を乾燥させかつ好ましくはオイル粒子および煤粒子を吸収することができる空気乾燥カートリッジを有している。

例えば独国特許出願公開第１０２０１３１０３０６６号明細書（DE 102013103066 A1）に開示されている汎用の空気乾燥カートリッジは、閉鎖されたハウジングカバーを備えたカートリッジハウジング、カートリッジハウジング内に収容された乾燥剤、およびカートリッジハウジングの、ハウジングカバーとは反対側の開放した端面を閉鎖するためおよび圧縮空気処理装置に空気乾燥カートリッジを固定するための固定フランジを有している。このとき通常、空気乾燥カートリッジの、ハウジングカバーとは反対側の端面には、さらに底部金属薄板が設けられており、この底部金属薄板は、一方では固定フランジに結合されていて、かつ他方ではカートリッジハウジングに縁曲げ部を用いて結合されている。この底部金属薄板は、固定フランジとは反対の外側にリング形の収容部を形成するように成形されており、この収容部内には、空気乾燥カートリッジと圧縮空気処理装置との間におけるシールを実施するための方形シールリングが挿入されている、もしくは挿入可能である。

本発明の根底を成す課題は、空気乾燥カートリッジにおけるシールリングの取付けおよび圧縮空気処理装置における空気乾燥カートリッジの取付けを簡単にする、改善された圧縮空気処理システムを提供することである。

この課題は、独立請求項の教示によって解決される。本発明の好適な構成は、従属請求項の対象である。

本発明に係る空気乾燥カートリッジは、閉鎖されたハウジングカバーを備えたカートリッジハウジングと、該カートリッジハウジング内に収容された乾燥剤と、カートリッジハウジングの、ハウジングカバーとは反対側の開放した端面を閉鎖するため、および圧縮空気処理装置に空気乾燥カートリッジを固定するための固定フランジと、空気乾燥カートリッジの、カートリッジハウジングのハウジングカバーとは反対側の端面に設けられていて、かつ固定フランジの、カートリッジハウジングのハウジングカバーとは反対側に配置されている、底部金属薄板と、を有している。底部金属薄板は、シールリングを収容するためのシールリング収容部を形成するための、固定フランジから離反する方向に延びている収容部分を、該収容部分の、空気乾燥カートリッジの長手方向軸線に向けられた側に有している。この収容部分は、シールリング収容部内に収容すべきシールリングのために、空気乾燥カートリッジの長手方向軸線に対して垂直な半径方向において、外側の接触部を提供している。さらにこの収容部分は、カートリッジハウジングとは反対側において少なくとも部分的に、シールリング収容部内に収容すべきシールリングの下において延びている。

本発明によれば、固定フランジの、カートリッジハウジングのハウジングカバーとは反対側に、特殊に成形された底部金属薄板を配置することが提案される。金属薄板は、固定フランジから離反する方向に延びている収容部分を用いて、シールリング収容部を形成しており、このシールリング収容部内には、シールリングを挿入することができる。底部金属薄板の収容部分は、シールリングに少なくとも部分的に下から係合しているので、シールリングは、好適にクランプなしにシールリング収容部内に保持されることができ、これによってシールリングを、圧縮空気処理装置における空気乾燥カートリッジの取付け前に、問題なくかつ確実に予め取り付けることができる。結果として、圧縮空気処理装置における空気乾燥カートリッジの取付けを、全体として簡単にすることができる。それというのは、シールリングを予め固定するための追加的なかつ／または面倒な方法ステップを省くことができるからである。

本発明に係るシールコンセプトでは、シールリングは、くさび形のシールリング収容部内に好適に収容されかつ圧縮される。圧縮空気処理装置における空気乾燥カートリッジの取付け時に、シールリングは、好適にこのシールリング収容部内においてくさび状に押さえ込まれ、このとき取付けは、汎用のシステムにおけるよりも小さなねじ力で行うことができる。他方において、くさび形のシールリング収容部内におけるシールリングは、運転時における圧力下で比較的大きなシール作用を形成することができる。それというのは、圧縮空気がシールリングを好適にくさび形内に押し込むからである。

本発明の好適な実施形態では、底部金属薄板の収容部分は、底部金属薄板の自由端部で、シールリング収容部内に収容すべきシールリングの下にまで延びている。この実施形態では、シールリングを収容するためのシールリング収容部は、好ましくは底部金属薄板と固定フランジとの間に形成されていてよい。

本発明の他の好適な構成では、底部金属薄板の収容部分は、底部金属薄板のそれ自体において曲げ戻された部分によって形成されている。この実施形態では、シールリングを収容するためのシールリング収容部は、好ましくは底部金属薄板と圧縮空気処理装置との間に形成されている。さらにこの実施形態では、好適に、底部金属薄板の自由端部が、例えば固定フランジにおける空気流開口を貫いて、固定フランジの一部分を少なくとも部分的に取り囲んでおり、これによって底部金属薄板と固定フランジとの間における力結合部を得ることができる。

本発明の別の好適な構成では、底部金属薄板は、少なくとも１つの歯列エレメントを有しており、該歯列エレメントは、固定フランジの、カートリッジハウジングのハウジングカバーとは反対側に係合可能である。歯列エレメントは、例えばエンボス加工部または異形成形部の形態で底部金属薄板に形成されている。このような歯列エレメントによって、底部金属薄板と固定フランジとの間における力結合部を改善することができ、このことは、圧縮空気処理装置への固定フランジの固定管片による空気乾燥カートリッジのねじ結合の場合に好適である。

本発明の好適な構成では、底部金属薄板の収容部分は、少なくとも部分的に湾曲されて形成されている。この構成によってシールリング収容部を、湾曲された表面を備えたシールリングを収容するために好適に使用することができる。特にこの構成によって、好ましくはＯリングシールを使用することができる。Ｏリングシールは、方形シールとの比較においてより安価である。しかしながら基本的には本発明の枠内において、例えば方形、正方形、三角形、多角形、円形、楕円形またはこれに類した横断面形状のような任意のシール形状を使用することができる。

本発明の別の好適な構成では、固定フランジは、カートリッジハウジングのハウジングカバーとは反対の外側で、少なくともシールリング収容部の領域において、ほぼ平らに形成されている。固定フランジのこの構成は、特に容易に製造可能であり、ひいては安価である。大きな平らな部分または全体として平らな固定フランジは、さらに半径方向における異なった位置におけるシールリングの可変の位置決めを可能にし、このとき単に底部金属薄板を適合させるだけでよい。

本発明の別の好適な構成では、底部金属薄板は、カートリッジハウジングとの結合のための結合部分を有しており、このとき結合部分は、例えば空気乾燥カートリッジの長手方向軸線に対してほぼ平行な長手方向において、固定フランジから離反する方向に延びている。この構成によって、底部金属薄板の形状安定性を全体的に高めることができる。結果として、底部金属薄板を比較的薄く、かつ／または形状安定性の低い材料から製造することができる。

好ましくは、底部金属薄板は、好ましくは結合部分を介してカートリッジハウジングに結合されている。この結合は、好ましくは、縁曲げ、溶接、ろう接、接着又はこれらの結合技術の組合せによって実現することができる。択一的にこの結合の代わりに、底部金属薄板を備えたカートリッジハウジングの一体的な構成を使用することも可能である。

底部金属薄板は、好ましくは一体に形成されかつ製造されている。しかしながらまた選択的に、底部金属薄板は、複数のコンポーネントから成っていてもよく、例えば汎用の底部金属薄板または底部金属薄板部分として形成された第１の底部金属薄板部分と、本発明によって特殊に構成されたアダプタとして形成された第２の底部金属薄板部分とから成っていてもよい。

本発明に係る圧縮空気処理装置は、圧縮空気処理装置に空気乾燥カートリッジを固定するための接続管片を有しており、このとき接続管片の長手方向軸線が、空気乾燥カートリッジが圧縮空気処理装置に固定されている場合に、空気乾燥カートリッジの長手方向軸線に対してほぼ同軸に延びている。本発明に係る圧縮空気処理装置は、さらに押圧部分を有していて、該押圧部分は、空気乾燥カートリッジの長手方向軸線に対して垂直な半径方向において、接続管片の外側に設けられている。この押圧部分は、空気乾燥カートリッジの方向に延びている支持突出部を有しており、該支持突出部は、空気乾燥カートリッジの長手方向軸線に対して垂直な半径方向において、圧縮空気処理装置と空気乾燥カートリッジとの間に収容すべきシールリングの内部に位置決めされており、かつ収容すべきシールリングのために半径方向において内側の接触部を提供している。

本発明によれば、圧縮空気処理装置に、接続管片の半径方向外側において特殊な押圧部分を設けることが提案される。シールリングを半径方向において所定の位置に保つ支持突出部によって、圧縮空気処理装置における空気乾燥カートリッジの取付け前における、空気乾燥カートリッジまたは圧縮空気処理装置にシールリングを予め固定するための追加的なかつ／または面倒な処置を省くことができる。これにより結果として、圧縮空気処理装置における空気乾燥カートリッジの取付けが簡単になる。

本発明の好適な構成では、押圧部分の支持突出部は、該支持突出部が、空気乾燥カートリッジの取り付けられた状態において空気乾燥カートリッジの長手方向軸線に対して平行な長手方向において空気乾燥カートリッジから間隔をおいて位置するように寸法設定されている。この構成によって、支持突出部が接続管片の結合経路を画定することにより、支持突出部が圧縮空気処理装置における空気乾燥カートリッジの取付けを阻止しないことを保証することができる。結果として、空気乾燥カートリッジと圧縮空気処理装置との間に挿入されたシールリングは、十分な圧力によって圧縮され、ひいては十分なシール作用を得ることを保証することができる。

本発明の好適な構成では、押圧部分は支持縁を有していて、該支持縁は、支持突出部を起点として半径方向において外方に向かって延びており、これによって支持縁は、空気乾燥カートリッジの取り付けられた状態において、空気乾燥カートリッジとは反対側において少なくとも部分的に、収容すべきシールリングの下において延びている。このようにして押圧部分のこの支持縁は、長手方向において、挿入されたシールリングのための追加的な支持部を形成することができる。

本発明の好適な構成では、押圧部分は、半径方向において支持突出部の外側に、支持縁に対して後退させられた凹部を有している。この凹部内には、例えば底部金属薄板の自由端部を収容することができ、この自由端部は、シールリングを収容するために空気乾燥カートリッジに取り付けられている。好ましくは、押圧部分のこの凹部は、台形またはくさび形に形成されており、これによって、関与するコンポーネントのさらに大きな製造誤差を可能にする、底部金属薄板の自由端部のための比較的良好なストッパを得ることができる。

押圧部分は、好ましくは圧縮空気処理装置と一体に形成されている。しかしながらまた選択的に、押圧部分がアダプタの形態で別体の部材として設けられていてもよく、この部材は、圧縮空気処理装置に例えばねじ結合によって取り付けられる。

本発明の対象はまた、上に記載された本発明に係る圧縮空気処理装置、上に記載された本発明に係る空気乾燥カートリッジ、および空気乾燥カートリッジと圧縮空気処理装置との間におけるシールのためのシールリングを有している圧縮空気処理システムである。

上に記載された空気乾燥カートリッジの利点は、特に、上に記載された圧縮空気処理装置との組合せにおいて効果を発揮する。同様に、上に記載された圧縮空気処理装置の利点は、特に上に記載された空気乾燥カートリッジとの組合せにおいて効果を発揮する。空気乾燥カートリッジにおける特殊に成形された底部金属薄板と、圧縮空気処理装置の特殊に成形された押圧部分とは、両者の間においてシールリングを収容し、かつこのシールリングを圧縮して、このシールリングが、空気乾燥カートリッジと圧縮空気処理装置との間において確実かつ十分なシールを生ぜしめるようにする。さらにシールリングは、圧縮空気処理装置における空気乾燥カートリッジの取付け前に、底部金属薄板と空気乾燥カートリッジの固定フランジとの間に簡単に挿入することができ、次いで空気乾燥カートリッジを問題なく圧縮空気処理装置に取り付けることができる。しかしながらまた基本的には、本発明に係る空気乾燥カートリッジと本発明に係る圧縮空気処理装置とは、互いに無関係に好適に使用することも可能である。

シールリングは、好ましくは円形横断面を有するＯシールリングとして形成されている。上に述べたように、しかしながら本発明は、このような横断面形状を有するシールリングに制限されない。

本発明の１つの構成では、さらに弾性エレメントが空気乾燥カートリッジと圧縮空気処理装置の押圧部分の支持突出部との間に配置されていてよい。この実施形態は、特に汎用の圧縮空気処理装置との組合せにおける空気乾燥カートリッジの後方互換性の使用時に好適であることがある。選択的にまた空気乾燥カートリッジにも予め固定することができる、間に挿入された弾性エレメントを介して、空気乾燥カートリッジと圧縮空気処理装置との間における結合部を増し締めすることができ、ひいては挿入された方形シールリングをさらに圧縮させることができることを、好適に保証することが可能である。

本発明は、特に商用車の圧縮空気処理設備における使用のために好適に適している。

本発明の上に述べたかつさらなる利点、特徴および使用可能性は、添付の図面を参照した、種々異なる実施形態の以下の記載からより良好に理解することができる。なお図面においては大部分が概略的に示されている。

本発明の第１実施形態による圧縮空気処理システムの一部を断面して示す図である。 本発明の１実施形態による、図１の圧縮空気処理システムの空気乾燥カートリッジと圧縮空気処理装置との間における結合部を拡大して示す詳細図である。 本発明の別の実施形態による、空気乾燥カートリッジと圧縮空気処理装置との間における択一的な結合部を拡大して示す詳細図である。 本発明の第２実施形態による圧縮空気処理システムの一部を断面して示す図である。 本発明の１実施形態による、図４の圧縮空気処理システムの空気乾燥カートリッジと圧縮空気処理装置との間における結合部を拡大して示す詳細図である。 本発明の別の実施形態による、空気乾燥カートリッジと圧縮空気処理装置との間における択一的な結合部を拡大して示す詳細図である。 本発明のさらに別の実施形態による、空気乾燥カートリッジと圧縮空気処理装置との間における択一的な結合部を拡大して示す詳細図である。 本発明のさらに別の実施形態による、空気乾燥カートリッジと圧縮空気処理装置との間における択一的な結合部を拡大して示す詳細図である。 本発明の第３実施形態による圧縮空気処理システムの一部を断面して示す図である。

図１には、第１実施形態による本発明に係る空気乾燥カートリッジおよび本発明に係る圧縮空気処理装置を備えた圧縮空気処理システムの構造が示されている。

空気乾燥カートリッジ１０は、長手方向軸線１２に対してほぼ回転対称に形成されていて、かつ閉鎖されたハウジングカバー１６を備えたほぼ円筒形もしくはバケット形のカートリッジハウジング１４を有しており、ハウジングカバー１６は、深絞りされた金属薄板の形態で形成されている。カートリッジハウジング１４の、ハウジングカバー１６とは反対側の開放した端面は、（好ましくは金属製の）固定フランジ１８によって閉鎖されている。固定フランジ１８は、好ましくは不動にかつ流体密にカートリッジハウジング１４に、例えば溶接、接着またはこれに類した形態で結合されている。

固定フランジ１８は、例えば円形リング形の１つの入口開口２０、または円形リングに沿って配置された複数の入口開口２０、および例えば円形の中央の出口開口２４を有している。出口開口２４は、長手方向軸線１２に対して横方向の半径方向において入口開口２０の内側に配置されている。「入口」および「出口」という概念は、これに関連して、流体の乾燥および浄化のための通常運転において空気乾燥カートリッジを通る流体流れ方向ａに関連している。再生運転において空気乾燥カートリッジ１０は、ひいては入口開口２０および出口開口２４は、逆方向ｂにおいて貫流される。

中央の出口開口２４は、固定フランジ１８の固定管片２２によって画定されている。この固定管片２２は、雌ねじ山を備えている。

空気乾燥カートリッジ１０は、圧縮空気処理設備の一部である圧縮空気処理装置３０に取り付けられている、もしくは取付け可能である。圧縮空気処理装置３０は、接続管片３２を有しており、この接続管片３２は、雄ねじ山を備えている。このようにして空気乾燥カートリッジ１０は、その固定フランジ１８の固定管片２２で、圧縮空気処理装置３０の接続管片３２にねじ結合することができる。固定管片２２と接続管片３２との間におけるねじ結合部３４は、空気乾燥カートリッジ１０と圧縮空気処理装置３０との間における解離可能な、しかしながら流体密の結合部を形成する。取り付けられた状態において、空気乾燥カートリッジ１０の長手方向軸線１２と圧縮空気処理装置３０の接続管片３２の長手方向軸線とは、互いに同軸である。

圧縮空気処理装置３０は、例えば円形リング形の１つの第１の開口３６かまたは円形リングに沿って配置された複数の開口３６を有しており、このもしくはこれらの開口３６は、空気乾燥カートリッジ１０の取り付けられた状態において、固定フランジ１８の１つもしくは複数の入口開口２０に流体接続されている。圧縮空気処理装置３０はさらに、例えば円形の第２の開口３８を有しており、この第２の開口３８は、空気乾燥カートリッジ１０の取り付けられた状態において、固定フランジ１８の出口開口２４に流体接続されている。矢印ａは、空気乾燥カートリッジ１０の通常運転における流体流れ方向を象徴的に示し、矢印ｂは、空気乾燥カートリッジ１０の再生運転における流体流れ方向を象徴的に示している。

図１に示されているように、空気乾燥カートリッジ１０はさらに内側ハウジング４０を有しており、この内側ハウジング４０は、第１の部分４０ａと第２の部分４０ｂとから成っていて、かつ好ましくはプラスチック材料から形成されている。内側ハウジング４０の第１の部分４０ａは、長手方向軸線１２に対して横方向の半径方向において、内側ハウジング４０の第２の部分４０ｂの外側に配置されている。図１の実施形態では、カートリッジハウジング１４と内側ハウジング４０とは両者の間に、乾燥剤６０（例えばシリカゲル）のための収容室を形成している。

内側ハウジング４０の第１の部分４０ａは、壁部分に複数の開口４２を備えており、これらの開口４２は、固定フランジ１８の入口開口２０に流体接続されている。このようにして空気乾燥カートリッジ１０の通常運転において圧縮空気は、圧縮空気処理装置３０から固定フランジ１８における入口開口２０と内側ハウジング４０の開口４２とを通って、カートリッジハウジング１４の内部に流入することができる。

入口開口２０と開口４２との間には、合体フィルタ（Koaleszenzfilter）またはオイルフィルタとして形成されたフィルタ装置４４が設置されている。フィルタ装置４４は、本実施形態では例えば、空気乾燥カートリッジ１０の長手方向軸線１２に対してほぼ平行に方向付けられており、これによってフィルタ装置４４は、半径方向において圧縮空気によって貫流される。フィルタ装置４４を用いて圧縮空気は、空気乾燥カートリッジ１０のカートリッジハウジング１４内における乾燥剤６０を貫流する前に浄化される。このときフィルタ装置４４は、好ましくはいわゆる吸上げ材料４６によって取り囲まれており、この吸上げ材料４６は、多孔性材料、フリース材料等によって形成されていてよく、かつ空気に対して透過性である。吸上げ材料４６は、乾燥剤６０のオイル汚染を阻止するものである。

フィルタ装置４４の下には、逆止弁５２を備えたバイパス４８が設けられている。逆止弁５２は、空気乾燥カートリッジ１０の通常運転において、圧縮空気が入口開口２０からフィルタ装置４４の側方でバイパス４８を通って浄化されずに乾燥剤６０に流入することを阻止するが、しかしながら空気乾燥カートリッジ１０の再生運転においては、フィルタ装置４４の側方を通過する空気流を可能にする。逆止弁５２は、好ましくはプラスチック材料（例えばエラストマ）から形成されている。逆止弁５２は、本実施形態ではカートリッジハウジング１４に支持されている。

図１に示されているように、内側ハウジング４０の第１の部分４０ａにおいて固定管片２２の領域には、シールリップ５４が設けられており、このシールリップ５４は、好ましくは内側ハウジング４０に一体に形成されていて、かつ好ましくは、固定管片２２に対して弾性的に予荷重を加えている。類似の形式でカートリッジハウジング１４の領域にはシールリップが設けられており、このシールリップは、好ましくは内側ハウジング４０の第１の部分４０ａに一体に形成されていて、かつ好ましくは、カートリッジハウジング１４に対して弾性的に予荷重を加えている。

内側ハウジング４０の第２の部分４０ｂは、中央の領域に開口５６を有しており、これらの開口５６は、カートリッジハウジング１４の内室を出口開口２４に接続している。第２の部分４０ｂの半径方向外側の周縁には、シールリップ５８が設けられており、このシールリップ５８は、好ましくは第２の部分４０ｂに一体に形成されていて、かつ好ましくは、内側ハウジング４０の第１の部分４０ａに対して弾性的に予荷重を加えている。

内側ハウジング４０の第２の部分４０ｂは、軸方向において、つまり空気乾燥カートリッジ１０の長手方向軸線１２に対して平行または同軸に、カートリッジハウジング１４内において可動である。内側ハウジング４０の第１の部分４０ａに支持された圧縮ばねとして形成された予荷重エレメント６２を用いて、内側ハウジング４０の第２の部分４０ｂは、ハウジングカバー１６の方向に押圧され、これによって乾燥剤６０を圧縮することができる。このとき第２の部分４０ｂにおけるシールリップ５８によって、内側ハウジング４０は、その両部分４０ａ，４０ｂの間において流体密である。

図１において認識できるように、内側ハウジング４０の第２の部分４０ｂは、乾燥剤６０の一部が室領域６６において半径方向で予荷重エレメント６２の内側に配置されるように構成されている。カートリッジハウジング１４の内部におけるこの最適な空間利用によって、空気乾燥カートリッジ１０を、同じ乾燥出力のものより小さく、つまり比較的小さな直径および／または比較的小さな高さで構成することができる。

圧縮空気処理装置３０と空気乾燥カートリッジ１０との間における流体密のシール作用を半径方向において得るために、この両エレメントの間には、例えばＯシールリングであるシールリング６８が配置されている。

図２には、空気乾燥カートリッジ１０と圧縮空気処理装置３０との間における結合部の第１実施形態が、拡大されて部分的に示されている。

図１および図２において分かるように、空気乾燥カートリッジ１０の、カートリッジハウジング１４のハウジングカバー１６とは反対側の端面には、より正確には、固定フランジ１８の、カートリッジハウジング１４のハウジングカバー１６とは反対の外側（図１および図２において下側）には、底部金属薄板２６が設けられている。この底部金属薄板２６は、結合部分２７を用いてカートリッジハウジング１４に結合されている。図１および図２の実施形態では、この結合部２８は、縁曲げ部によって実現されている。

半径方向１３ｒにおいて外側の端部における結合部分２７を起点として、底部金属薄板２６は、まず半径方向１３ｒにおいて固定フランジ１８に沿って内方に向かって延びている。このとき底部金属薄板２６は、例えば溶接、ろう接または接着によって固定フランジ１８に結合されていてもよい。底部金属薄板２６と固定フランジ１８との間における不動の結合部が設けられていない場合には、底部金属薄板は、好ましくは複数の歯列エレメント２９を有しており、これらの歯列エレメント２９は、圧縮空気処理装置３０における空気乾燥カートリッジ１０の取付け時に、固定フランジ１８の下側に係合することができ、これによって両コンポーネント１８，２６の間における相応の力結合部（Kraftschluss）を生ぜしめることができる。歯列エレメント２９は、例えば、底部金属薄板２６におけるエンボス加工部または異形成形部として形成されている。

半径方向において固定フランジ１８の入口開口２０のさらに外側に位置している、半径方向１３ｒにおいて内側の端部領域に、底部金属薄板２６は収容部分７２を有している。この収容部分７２は、本実施形態では湾曲されて形成されていて、固定フランジ１８から離反する方向に延びている。この収容部分７２は、湾曲された収容部分７２の場合には好ましくはＯシールリングとして形成されていてよいシールリング６８を収容するために、くさび形のシールリング収容部７０を形成している。このとき底部金属薄板２６の収容部分７２は、少なくとも部分的に、シールリング収容部７０内に挿入されたシールリング６８の下側において延びている。

空気乾燥カートリッジ１０の固定フランジ１８は、好ましくはほぼ平らに形成されているので、固定フランジ１８は少なくとも、底部金属薄板２６によって形成されたシールリング収容部７０の領域においても平らな外側を有している。

シールリング６８は、圧縮空気処理装置３０における空気乾燥カートリッジ１０の取付け前に、簡単にかつ手間を掛けずに、半径方向において内側から、底部金属薄板２６と固定フランジ１８との間のシールリング収容部７０内に挿入することができる。このようにしてシールリング６８は、空気乾燥カートリッジ１０が圧縮空気処理装置３０に取り付けられるまで、空気乾燥カートリッジ１０において保持される。

シールリング６８を、圧縮空気処理装置３０における空気乾燥カートリッジ１０の取付け時に圧縮するため、ひいては空気乾燥カートリッジ１０と圧縮空気処理装置３０との間におけるシール作用を半径方向１３ｒにおいて得るために、圧縮空気処理装置３０は、特殊に成形された押圧部分７５を有しており、この押圧部分７５は、底部金属薄板２６および固定フランジ１８と共働して、シールリング６８を、シールリング収容部７０内における所望の位置において保ち、かつ圧縮する。図１に示されているように、この押圧部分７５は、空気乾燥カートリッジ１０の長手方向軸線１２に対して垂直な半径方向において、圧縮空気処理装置３０の接続管片３２の外側に設けられている。

特に図２において認識できるように、押圧部分７５は支持縁８２を有しており、この支持縁８２は、例えば、押圧部分７５の側面８０の、空気乾燥カートリッジ１０に向けられた端部として形成されている。さらに押圧部分７５は、空気乾燥カートリッジ１０の方向に向かって延びている支持突出部７６を有している。この支持突出部７６は、半径方向において、収容すべきシールリング６８の内側に位置決めされていて、かつシールリング６８のための半径方向内側の支持を形成している。

十分な圧着力Ｆをシールリング６８に加え、これによってシールリング６８が十分なシール作用を得るようにするために、押圧部分７５の支持突出部７６は、支持縁８２を起点として、所定の寸法だけ、空気乾燥カートリッジ１０の方向に延びており、この寸法は、空気乾燥カートリッジ１０の取り付けられていない状態において空気乾燥カートリッジの長手方向軸線１２に対して平行な長手方向１３ｌにおけるシールリング６８の寸法よりも小さい。支持突出部７６が延びている寸法は、好ましくはそれどころか、空気乾燥カートリッジ１０の取り付けられた状態において空気乾燥カートリッジの長手方向軸線１２に対して平行な長手方向１３ｌにおけるシールリング６８の寸法よりも、小さく選択されており、これによって空気乾燥カートリッジ１０の取り付けられた状態において、固定フランジ１８と押圧部分７５の支持突出部７６との間には小さな間隔が残ることになる。

さらに押圧部分７５は、半径方向１３ｒにおいて支持縁８２と支持突出部７６との間に凹部８４を有している。この凹部８４はまた、支持縁８２に対して後退させられているので、圧縮空気処理装置３０における空気乾燥カートリッジ１０の取付け時に、底部金属薄板２６の自由端部７４は、この凹部８４内に収容されることになり、かつ場合によってはこの凹部内において支持されることができる。

圧縮空気処理装置３０との空気乾燥カートリッジ１０のねじ結合時に、押圧部分７５はその支持縁８２で、底部金属薄板２６を押圧し、このようにしてシールリング６８を幾分上方に向かって空気乾燥カートリッジ１０の方向に移動させ、このときシールリング６８は、底部金属薄板２６と固定フランジ１８との間において幾分圧縮させられる。しかしながらこの場合、底部金属薄板のリング溝内に方形シールリングを備えた汎用のシールコンセプトと比較すると、僅かなねじ結合力を加えるだけでよい。このときシールリング６８は、底部金属薄板２６の収容部分７２と押圧部分７５の支持突出部７６とによって、半径方向１３ｒにおいてその所定の位置に保たれる。運転時に圧縮空気は、くさび形のシールリング収容部７０におけるシールリング６８を、下方に向かって圧縮空気処理装置３０の方向に押圧し、このことは、シールリング６８のシール作用をさらに高める。このようにして圧縮空気処理装置３０と空気乾燥カートリッジ１０との間の半径方向１３ｒにおける流体密のシールが得られる。

図３には、図２の図示と同様に、空気乾燥カートリッジ１０と圧縮空気処理装置３０との間における結合部の択一的な実施形態が拡大されて部分的に示されている。

この実施形態では、本発明に係る空気乾燥カートリッジ１０（例えば図１に示したような）が、汎用の圧縮空気処理装置３０に結合される。言い換えれば、本発明の空気乾燥カートリッジ１０は、汎用の圧縮空気処理装置３０に対しても後方互換性を有している。

図３に示されているように、底部金属薄板２６はそのために、この底部金属薄板２６が結合部分２７と収容部分７２との間においてリング溝を形成し、このリング溝内に、横断面方形のシールリング６９を挿入もしくは圧入することができるように構成されている。汎用の圧縮空気処理装置３０は、底部金属薄板２６の領域における空気乾燥カートリッジ１０に向けられた側において、ほぼ平らに形成されているので、シールリング６９は、この平らな圧縮空気処理装置３０に押圧される。

図３の実施形態において、方形シールリング６９のためのシールリング収容部は、底部金属薄板２６の結合部分２７と収容部分７２とによって形成されている。択一的な構成（図示せず）において、このシールリング収容部を、底部金属薄板２６の追加的な成形部分によって形成することも可能である。

図４および図５には、第２実施形態による本発明に係る空気乾燥カートリッジと本発明に係る圧縮空気処理装置とを備えた圧縮空気処理システムの構造が示されている。このとき等しい部材およびコンポーネントには、上に述べた実施形態におけると同じ符号が付されている。

第２実施形態は、空気乾燥カートリッジと圧縮空気処理装置との間における結合部の構造および該結合部のシールの点で、上に記載された実施形態と異なっている。

特に空気乾燥カートリッジ１０の底部金属薄板２６は、第１実施形態におけると異なって成形されている。底部金属薄板２６の収容部分７２は、底部金属薄板２６自体を曲げ戻した部分によって形成されている。底部金属薄板２６の自由端部７４は、シールリング収容部７０と固定フランジ１８との間に、つまり長手方向１３ｌにおいてシールリング収容部７０内に挿入されたシールリング６８の上に位置している。

圧縮空気処理装置３０の押圧部分７５は、第１実施形態との比較においてより単純に構成されている。特に、支持突出部７６から半径方向１３ｒにおいて外方に向かって延びている、シールリング収容部７０の下における支持縁８２は、省くことができる。

本実施形態においてシールリング６８は、シールリング収容部７０内に収容され、このシールリング収容部７０は、底部金属薄板２６と、圧縮空気処理装置３０の押圧部分７５の支持突出部７６との間に形成されている。

図６には、図５の図示と同様に、空気乾燥カートリッジ１０と圧縮空気処理装置３０との間における結合部の択一的な実施形態が、拡大されて部分的に示されている。

本実施形態では、本発明に係る空気乾燥カートリッジ１０（例えば図４に示されているような）は、汎用の圧縮空気処理装置３０に結合される。言い換えれば本発明に係る空気乾燥カートリッジ１０は、汎用の圧縮空気処理装置３０に対しても後方互換性を有している。

図３に示されているように、底部金属薄板２６はそのために、この底部金属薄板２６が結合部分２７と収容部分７２との間においてリング溝を形成し、このリング溝内に、横断面方形のシールリング６９を挿入もしくは圧入することができるように構成されている。汎用の圧縮空気処理装置３０は、底部金属薄板２６の領域における空気乾燥カートリッジ１０に向けられた側において、ほぼ平らに形成されているので、シールリング６９は、この平らな圧縮空気処理装置３０に押圧される。

図３の実施形態において、方形シールリング６９のためのシールリング収容部は、底部金属薄板２６の結合部分２７と収容部分７２とによって形成されている。択一的な構成（図示せず）において、このシールリング収容部を、底部金属薄板２６の追加的な成形部分によって形成することも可能である。

言い換えれば、図６の実施形態は、図５の実施形態と図３との組合せである。

図７には、図５に記載のものと同様に、空気乾燥カートリッジ１０と圧縮空気処理装置３０との間における結合部の別の択一的な実施形態が、拡大されて部分的に示されている。

本実施形態では、底部金属薄板２６の自由端部７４は、固定フランジ１８における入口開口２０を貫いて案内されていて、かつ固定フランジ１８を取り囲んでいる。これによって底部金属薄板２６と固定フランジ１８との間における十分に不動の結合が得られる。

図７に示されているように、圧縮空気処理装置３０の固定管片３２には、任意に支持縁３３が設けられていてよく、この支持縁３３は、半径方向１３ｒにおいて固定管片３２から外方に向かって延びていて、かつこの支持縁３３においては、空気乾燥カートリッジ１０の取り付けられた状態において固定フランジ１８が支持可能である。

さらに図７に示されているように、圧縮空気処理装置３０の押圧部分７５の支持突出部７６には、任意に支持縁８２が設けられていてよく、この支持縁８２は、半径方向１３ｒにおいて支持突出部７６から、挿入されたシールリング６８の下において外方に向かって延びている。

図７のこの実施形態は、同様に図６の実施形態に転用可能である。

図８には、図２に記載のものと同様に、空気乾燥カートリッジ１０と圧縮空気処理装置３０との間における結合部の択一的な実施形態が、拡大されて部分的に示されている。

本実施形態では、圧縮空気処理装置３０の押圧部分７５の支持縁８２と支持突出部７６との間における凹部８４は、ほぼ台形に形成されている。

凹部８４の台形形状は、特に圧縮空気処理装置３０における空気乾燥カートリッジ１０の取付け中における、底部金属薄板２６の自由端部７４の改善された当接もしくは改善された案内を可能にする。比較的大きな製造誤差が存在する場合でも、底部金属薄板２６の自由端部は、凹部８４における終端位置への経路を確実に見つけることができる。さらに空気乾燥カートリッジ１０の取付け時における、底部金属薄板２６の極めて強い屈曲を回避することができる。

この実施形態の変化形態では、圧縮空気処理装置３０の押圧部分７５の凹部８４は、ほぼくさび形に形成されている。

図９には、第３実施形態による本発明に係る空気乾燥カートリッジと本発明に係る圧縮空気処理装置とを備えた圧縮空気処理システムの構造が示されている。このとき等しい部材およびコンポーネントには、上に述べた実施形態におけると同じ符号が付されている。

第３実施形態は、空気乾燥カートリッジの構造、特に内部に乾燥剤を収容するための改善された空間利用に関して、上に記載された実施形態と異なっている。

図９の実施形態では、カートリッジハウジング１４、固定フランジ１８および内側ハウジング４０は、それ自体の間に、乾燥剤６０（例えばシリカゲル）のための収容室を形成している。

内側ハウジング４０の第１の部分４０ａは、空気乾燥カートリッジ１０の長手方向軸線１２に対して平行に延びている壁部分には、複数の開口４２を備えており、これらの開口４２は、固定フランジ１８の入口開口２０に流体接続されている。このようにして空気乾燥カートリッジ１０の通常運転において、圧縮空気は、圧縮空気処理装置３０から固定フランジ１８における入口開口２０と内側ハウジング４０の開口４２とを通ってカートリッジハウジング１４の内部に流入することができる。

内側ハウジング４０の第１の部分４０ａの、開口４２を備えた壁は、合体フィルタまたはオイルフィルタとして形成されたフィルタ装置４４によって取り囲まれている。フィルタ装置４４は、例えば内側ハウジング４０の第１の部分４０ａの、空気乾燥カートリッジ１０の長手方向軸線１２に対してほぼ平行に延びている壁の周りを取り囲んでいる。フィルタ装置４４自体は、いわゆる吸上げ材料４６によって取り囲まれている。

図９の実施形態では、フィルタ装置４４は半径方向において圧縮空気によって貫流される。さらに図９の実施形態では、フィルタ装置４４の半径方向外側における室領域６４が、同様に乾燥剤６０によって満たされている。このようにしてカートリッジハウジング１４の内部における室を、乾燥剤６０を収容するために最適に使用することができ、これによって結果として、乾燥剤６０のために僅かな構造空間しか必要でなくなり、かつ空気乾燥カートリッジ１０は、（汎用の空気乾燥カートリッジの約１４０ｍｍの直径との比較において）例えば単に約１２６ｍｍの比較的小さな直径をもって構成することができる。比較的小さな直径は、さらに空気乾燥カートリッジ１０の取扱いおよび圧縮空気処理装置における必要な構造空間に関して利点を有している。択一的に例えば、直径が等しいものとすると、空気乾燥カートリッジ１０の高さを減じることができる。

フィルタ装置４４の下には、バイパス４８が設けられている。内側ハウジング４０の第１の部分４０ａには、開口５０が設けられており、これらの開口５０は、空気乾燥カートリッジ１０の内室をバイパス４８に接続している。バイパス４８内にはさらに逆止弁５２が配置されている。逆止弁５２は、空気乾燥カートリッジ１０の通常運転において、圧縮空気が入口開口２０からフィルタ装置４４の側方でバイパス４８を通って浄化されずに乾燥剤６０に流入することを阻止するが、しかしながら空気乾燥カートリッジ１０の再生運転においては、フィルタ装置４４の側方を通過する空気流ｂを可能にする。逆止弁５２は、好ましくはプラスチック材料（例えばエラストマ）から形成されている。逆止弁５２は、好ましくは内側ハウジング４０の第１の部分４０ａと一体に形成されている。

逆止弁５２は、空気乾燥カートリッジ１０のこの構造では、カートリッジハウジング１４の壁から間隔をおいて位置している。これによって逆止弁５２は、例えばカートリッジハウジング１４の変形によって発生するおそれがある機械的な荷重に対しても保護されている。

逆止弁５２の半径方向外側における室領域６５は、同様に乾燥剤６０によって満たされていてよい。このようにして、カートリッジハウジング１４の内部における室を、乾燥剤６０を収容するためにさらに効果的に使用することができる。

その他の点に関して、この実施形態の圧縮空気処理システムは、図１の第１実施形態の圧縮空気処理システムに相当している。

本発明は、圧縮空気処理システムの上に記載された実施形態に制限されるものではない。むしろ請求項の保護範囲内に含まれる多数の変化形態および変更が、当業者によって認識される。

内側ハウジング４０は、上に記載された実施形態ではそれぞれ第１の部分４０ａと第２の部分４０ｂとから構成されているのに対して、内側ハウジング４０は、他の実施形態において一体に形成されていても、または２つよりも多くのハウジング部分から成っていてもよい。

上の実施形態において圧縮ばね６２は、この圧縮ばね６２がカートリッジハウジング１４における内側の第２の部分４０ｂをハウジングカバー１６の方向で上方に向かって押圧するように、内側ハウジング４０の第１の部分４０ａと第２の部分４０ｂとの間に配置されているのに対して、他の実施形態において圧縮ばね６２は、内側のハウジング部分に圧縮空気処理装置３０の方向に予荷重を加えるために、カートリッジハウジング１４のハウジングカバー１６と内側のハウジング部分との間に配置されていてもよい。

逆止弁５２およびシールリップ５４，５８は、記載された実施形態においてそれぞれ内側ハウジング４０に一体に形成されているのに対して、これらのコンポーネント５２，５４，５８は別の実施形態において、内側ハウジング４０に結合されている別体のコンポーネントとして形成されていてもよい。

図示されていないが、上の実施形態において、追加的に、例えばゴムリングである弾性エレメントが、長手方向１３ｌにおいて空気乾燥カートリッジ１０と圧縮空気処理装置の支持突出部７６との間に設けられていてよい。弾性エレメントは、例えば支持突出部の端面に、もしくは固定フランジ１８もしくは底部金属薄板２６の下側に予め固定されていてよい。

１０ 空気乾燥カートリッジ
１２ 長手方向軸線
１３ｌ 長手方向
１３ｒ 半径方向
１４ カートリッジハウジング
１６ ハウジングカバー
１８ 固定フランジ
２０ 入口開口
２２ 固定管片
２４ 出口開口
２６ 底部金属薄板
２７ 結合部分
２８ 結合部、特に縁曲げ部
２９ 歯列エレメント
３０ 圧縮空気処理装置
３２ 接続管片
３３ 支持縁
３４ ねじ結合部
３６ 第１の開口
３８ 第２の開口
４０ 内側ハウジング
４０ａ 内側ハウジングの第１の部分
４０ｂ 内側ハウジングの第２の部分
４２ 開口
４４ フィルタ装置
４６ 吸上げ材料
４８ バイパス
５０ 開口
５２ 逆止弁
５４ シールリップ
５６ 開口
５８ シールリップ
６０ 乾燥剤
６２ 予荷重エレメント
６４ ４４の半径方向外側における室領域
６５ ５２の半径方向外側における室領域
６６ ６２の内側における室領域
６８ シールリング、特にＯリング
６９ シールリング、特に方形リング
７０ シールリング収容部
７２ ２６の収容部分
７４ ２６の自由端部部分
７５ 押圧部分
７６ 支持突出部
８０ 側面
８２ 支持縁
８４ ７４を収容するための凹部
ａ 通常運転における空気流れ方向
ｂ 再生運転における空気流れ方向
Ｆ 圧着力

Claims (17)

1. 特に商用車の圧縮空気処理設備のための空気乾燥カートリッジ（１０）であって、
   閉鎖されたハウジングカバー（１６）を備えたカートリッジハウジング（１４）と、
   該カートリッジハウジング（１４）内に収容された乾燥剤（６０）と、
   前記カートリッジハウジング（１４）の、前記ハウジングカバー（１６）とは反対側の開放した端面を閉鎖するため、および圧縮空気処理装置（３０）に当該空気乾燥カートリッジ（１０）を固定するための固定フランジ（１８）と、
   当該空気乾燥カートリッジ（１０）の、前記カートリッジハウジング（１４）の前記ハウジングカバー（１６）とは反対側の端面に設けられていて、かつ前記固定フランジ（１８）の、前記カートリッジハウジング（１４）の前記ハウジングカバー（１６）とは反対側に配置されている、底部金属薄板（２６）と、
   を有しており、
   前記底部金属薄板（２６）は、シールリング（６８）を収容するためのシールリング収容部（７０）を形成するための、前記固定フランジ（１８）から離反する方向に延びている収容部分（７２）を、当該空気乾燥カートリッジの長手方向軸線（１２）に向けられた側に有しており、
   前記収容部分（７２）は、前記シールリング収容部（７０）内に収容すべき前記シールリング（６８）のために、前記空気乾燥カートリッジ（１０）の前記長手方向軸線（１２）に対して垂直な半径方向（１３ｒ）において外側の接触部を提供しており、かつ
   前記収容部分（７２）は、前記カートリッジハウジング（１４）とは反対側において少なくとも部分的に、前記シールリング収容部（７０）内に収容すべき前記シールリング（６８）の下において延びている、
   空気乾燥カートリッジ（１０）。
2. 前記底部金属薄板（２６）の前記収容部分（７２）は、前記底部金属薄板（２６）の自由端部（７４）でもって、前記シールリング収容部（７０）内に収容すべき前記シールリング（６８）の下にまで延びている、
   請求項１記載の空気乾燥カートリッジ。
3. 前記シールリング（６８）を収容するための前記シールリング収容部（７０）は、前記底部金属薄板（２６）と前記固定フランジ（１８）との間に形成されている、
   請求項２記載の空気乾燥カートリッジ。
4. 前記底部金属薄板（２６）の前記収容部分（７２）は、前記底部金属薄板自体において曲げ戻された部分によって形成されている、
   請求項１記載の空気乾燥カートリッジ。
5. 前記シールリング（６８）を収容するための前記シールリング収容部（７０）は、前記底部金属薄板（２６）と前記圧縮空気処理装置（３０）との間に形成されている、
   請求項４記載の空気乾燥カートリッジ。
6. 前記底部金属薄板（２６）の自由端部（７４）が、前記固定フランジ（１８）の一部分を少なくとも部分的に取り囲んでいる、
   請求項４または５記載の空気乾燥カートリッジ。
7. 前記底部金属薄板（２６）は、少なくとも１つの歯列エレメント（２９）を有しており、該歯列エレメント（２９）は、前記固定フランジ（１８）の、前記カートリッジハウジング（１４）の前記ハウジングカバー（１６）とは反対側に係合可能である、
   請求項１から６までのいずれか１項記載の空気乾燥カートリッジ。
8. 前記底部金属薄板（２６）の前記収容部分（７２）は、少なくとも部分的に湾曲されて形成されている、
   請求項１から７までのいずれか１項記載の空気乾燥カートリッジ。
9. 前記固定フランジ（１８）は、前記カートリッジハウジング（１４）の前記ハウジングカバー（１６）とは反対の外側で、少なくとも前記シールリング収容部（７０）の領域において、平らに形成されている、
   請求項１から８までのいずれか１項記載の空気乾燥カートリッジ。
10. 前記底部金属薄板（２６）は、前記カートリッジハウジング（１４）との結合のための結合部分（２７）を有しており、該結合部分（２７）は、好ましくは当該空気乾燥カートリッジ（１０）の前記長手方向軸線（１２）に対して平行な長手方向（１３ｌ）において、前記固定フランジ（１８）から離反する方向に延びている、
    請求項１から９までのいずれか１項記載の空気乾燥カートリッジ。
11. 特に商用車の圧縮空気処理設備のための圧縮空気処理装置（３０）であって、
    当該圧縮空気処理装置（３０）に空気乾燥カートリッジ（１０）を固定するための接続管片（３２）を有しており、該接続管片（３２）の長手方向軸線は、前記空気乾燥カートリッジが当該圧縮空気処理装置に固定されている場合に、前記空気乾燥カートリッジ（１０）の長手方向軸線（１２）に対してほぼ同軸に延びている、圧縮空気処理装置において、
    当該圧縮空気処理装置（３０）は、さらに押圧部分（７５）を有していて、該押圧部分（７５）は、前記空気乾燥カートリッジ（１０）の前記長手方向軸線（１２）に対して垂直な半径方向において、前記接続管片（３２）の外側に設けられており、
    前記押圧部分（７５）は、前記空気乾燥カートリッジの方向に延びている支持突出部（７６）を有しており、該支持突出部（７６）は、前記空気乾燥カートリッジ（１０）の前記長手方向軸線（１２）に対して垂直な半径方向（１３ｒ）において、当該圧縮空気処理装置（３０）と前記空気乾燥カートリッジ（１０）との間に収容すべきシールリング（６８）の内側に位置決めされており、かつ収容すべき前記シールリング（６８）のために前記半径方向（１３ｒ）において内側の接触部を提供している
    ことを特徴とする、圧縮空気処理装置。
12. 前記押圧部分（７５）の前記支持突出部（７６）は、該支持突出部（７６）が、前記空気乾燥カートリッジの取り付けられた状態において前記空気乾燥カートリッジの前記長手方向軸線（１２）に対して平行な長手方向（１３ｌ）において前記空気乾燥カートリッジ（１０）から間隔をおいて位置するように寸法設定されている、
    請求項１１記載の圧縮空気処理装置。
13. 前記押圧部分（７５）は支持縁（８２）を有していて、該支持縁（８２）は、前記支持突出部（７６）を起点として前記半径方向（１３ｒ）において外方に向かって延びており、これによって前記支持縁（８２）は、前記空気乾燥カートリッジの取り付けられた状態において、前記空気乾燥カートリッジ（１０）とは反対側において少なくとも部分的に、収容すべき前記シールリング（６８）の下において延びている、
    請求項１１または１２記載の圧縮空気処理装置。
14. 前記押圧部分（７５）は、前記半径方向（１３ｒ）において前記支持突出部（７６）の外側に、前記支持縁（８２）に対して後退させられた凹部（８４）を有している、
    請求項１３記載の圧縮空気処理装置。
15. 前記押圧部分（７５）の前記凹部（８４）は、台形またはくさび形に形成されている、
    請求項１４記載の圧縮空気処理装置。
16. 特に商用車の圧縮空気処理設備のための圧縮空気処理システムであって、
    請求項１１から１５までのいずれか１項記載の圧縮空気処理装置（３０）、請求項１から１０までのいずれか１項記載の空気乾燥カートリッジ（１０）、および前記空気乾燥カートリッジ（１０）と前記圧縮空気処理装置（３０）との間におけるシールのためのシールリング（６８）を有している、
    圧縮空気処理システム。
17. 前記シールリング（６８）は、円形横断面を有するＯシールリングとして形成されている、
    請求項１６記載の圧縮空気処理システム。

Images