JP2019511642A - 複数の織物層を有するセンサ織物とその製作方法 - Google Patents

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Abstract

【課題】製作が簡単な、改良されたセンサテキスタイル材料を提供する。【解決手段】多層センサ織物(20)の各織物層(21,22,23)は、緯糸(24)と経糸(25)とを含む。織物層(21,22,23)は、製織技術を用いて接結システム(26)を介して間接的および/または直接的に互いに付着されている。織物層(21,22,23)間の接続は、製織による織物層(21,22,23)の製作中に行われる。このため、その後の織物層(21,22,23)の接続の手間を省くことができる。任意選択で、接結緯糸(27)と接結経糸(28)とを有する接結システム(26)を設けることができる。【選択図】図1

Description

本発明は、重ね合わせて配設されている少なくとも3層を有し、そのうちの少なくとも2層が織物層である織物と、このような織物を製作する方法とに関する。織物は、該織物に対して作用する力または圧力を検出するために使用される。
織物層を有するセンサ織物は、たとえば特許文献1から公知である。織物層の導電性糸が、交差点で交差する。それに対して作用する力に応じて、互いに当接する糸間の境界抵抗が変化する。そのため、交差点の1つに作用する力を検出することができる。
特許文献2は、最下層としてその表面全体が導電性であるテキスタイルと、非導電性の最上層と、を有するテキスタイル静電容量センサを開示している。この上側層に平面電極が施され、該電極はそれぞれ、最下層とともに、可変静電容量を持つコンデンサを形成する。最上層と最下層との間に非導電性弾性材料が配列されている。電極と最下導電層との間の空間がテキスタイルに対して作用している力によって変化すると、静電容量が変化し、これが、対応する回路によって確認される。
特許文献3は、導電性感圧材料を開示している。この場合、導電性糸は層内に交差して配列されており、糸に対して作用する力がなければ、交点で導電性接触は生じない。これを目的として非導電性糸が組み込まれており、該糸は、開始状態で交差している導電性糸間の空間を維持する。導電性接触は、力または圧力が材料に対して作用する場合にのみ交差部位で生じる。
同様な配列は、特許文献4からも公知である。そこでは、導電性織物層は、エアギャップ、非導電性糸またはドーム状スペーサなどの非導電性のスペーシング手段によって互いに離間している。織物層に対して力が作用する場合、織物層間の導電性接触が確立される。
米国特許第4795998A号明細書 国際公開第2005/121729A1号明細書 独国特許第60102003T2号明細書 米国特許第4659873A号明細書
前述の先行技術に基づき、本発明の目的は、製作が簡単な、改良されたセンサテキスタイル材料を提供することである。
この目的は、特許請求項1記載の特徴を有する織物と、請求項18記載の特徴を有する方法とによって達成される。
本発明による織物は、複数の織物層を有し、少なくとも3層が重ね合わせて配設されており、そのうちの少なくとも2層が織物層である。該織物層のうちの1層が第1織物層を形成し、該織物層の別の層が第2織物層を形成し、該層のうちのさらに別の層が、第1織物層と第2織物層との間に配設されている中間層を形成する。中間層は、中間織物層によって形成することができる。中間層は、不織布材料および/もしくは発泡体材料および/もしくはフィルム/フォイルおよび/もしくは経編物もしくは緯編物および/もしくはクロスレイ構造も含むことができ、またはそれらから形成することができる。
織物層は、サンドイッチ配列を形成する。第1織物層は、好ましくは、中間層に当接している。第1織物層とは反対側の第2織物層は、好ましくは、同様に中間層に直接当接している。
第1織物層および第2織物層は、いずれの場合にも、導電性経糸および/または緯糸を含む。中間層または中間織物層も、それぞれ、導電性経糸および/もしくは緯糸を有することができ、または、完全に非導電性糸から形成することもできる。第1織物層、第2織物層、および中間層または織物層は、それぞれ、該織物層に対して力が作用する間に変化する電気特性を有するセンサ配列を形成する。
センサ配列は、静電容量センサ配列および/または圧電センサ配列および/またはそれぞれ抵抗もしくはピエゾ抵抗のセンサ配列とすることができる。センサ配列の物理的な機能モードは、中間層の実施形態に依存する。中間層がヤーンを含み、織物層として組成される場合、たとえば、センサ配列の物理的な機能モードはヤーン材料に依存する。たとえば、中間織物層が、非導電性材料、たとえば非導電性糸から組成され、その材料または糸がそれぞれ誘電体を形成する場合、プレートコンデンサの態様の静電容量センサ配列が実現される。中間層または中間織物層はそれぞれ、圧電材料を含む材料または糸もそれぞれ含む可能性があるので、圧電センサ配列が形成される。さらに、中間織物層が導電性材料の材料または糸をそれぞれ含むことも可能であり、その電気抵抗は、力または圧力がそれに対して作用する場合にそれぞれ変化するので、それぞれ抵抗またはピエゾ抵抗のセンサ配列が形成される。
本発明によると、製織技術によって存在する織物層の最上織物層は、他方の織物層のうちの1層に接続されている。したがって、製織技術によって存在する織物層の最下織物層は、他方の織物層のうちの少なくとも1層に接続されている。最上織物層は、たとえば、第1織物層によって形成することができ、および/または最下織物層は、たとえば、第2織物層によって形成することができる。いずれの場合にも、最上織物層および/または最下織物層として個別の接結システムの織物層を使用することも可能であり、該接結システムは、第1織物層、第2織物層および中間織物層を互いに間接的に接続する織物構造による接結によるが、第1織物層、第2織物層および中間織物層は、製織技術による直接的な接結なしで互いに当接しているだけである。
2層以上の織物層を有するこのような多層織物は、織物層を接続するための後加工なく、織機で直接製作することができる。第1織物層、第2織物層、また、(中間層が織物層として具現されている限りにおいて)中間織物層を製織するとき、本明細書における製織技術による接結は、上記3層の織物層を接結システムによって互いに直接的および/または間接的に接続するために、同時に製作することができる。織物層を縫製、接着結合、刺繍縫いなどによって相互接続する、その後の加工工程の手間を省くことができる。2層または3層の織物層を織機で製織技術により同時に製作することができ、接結システムによって直接的または間接的に相互接続することができる。このことから、複雑な手作業による個々の織物層の位置決め、整列、および接続の手間を省けるので、多層センサ織物の製作上の複雑さが大幅に軽減される。
第1および第2の織物層の製作時に、断面が円形のヤーンおよび/もしくはテープ形要素の形態の中間層の材料を、特に織機の緯糸挿入および/もしくは経糸挿入によってそれらの間に配設できると、または中間層を織物層として具現すると有利である。
また、製造許容差によるセンサ配列のばらつきは、製織技術により異なる織物層を相互接続することによって最小化することができる。センサ配列に対して作用する力またはセンサ配列に対して作用する圧力に応じた、センサ配列の電気特性の変動の許容範囲は、それぞれ、織物層が接着結合または縫製などによって接続されるセンサ織物の場合よりも小さくすることができる。製織技術による接結の結合力は、単純に設定することができる。製織技術による接結は、好ましくは、織物の面積全体に均一に分散する。センサ配列に対して作用する力またはセンサ配列に対して作用する圧力に応じた、センサ配列の電気特性の変動の局部的な偏差は、接結点の密度および後者の分布によって最小限に維持できる。このことから、センサデバイスで使用されたときに、センサ織物の較正が簡単になる。
本発明による織物は、センサ多層織物とも称することができる。後者は、特定の場所での力または圧力の影響の場所をそれぞれ突き止めるために規定される。そのため、織物は、力または圧力の影響の地点を、それぞれ、場所に関して分解されるように判定することが可能であり、かつ、任意選択で、追加で、それに対して作用する力または圧力をそれぞれ量に関して特徴付けることも可能である。こうした織物は、多様な態様で使用することができる。該織物は、たとえば移動する物体の位置を示すために、地面に設置することができる。そのため、たとえば、移動する物体同士、または移動する物体と静的障害物との衝突をそれぞれ避けることが可能である。別の応用の可能性は、グリッパまたはロボットアームと物体との接触、およびその接触点をそれぞれ判定できるように、グリッパ、ロボットアームなどの外面にセンサ織物を装着することにある。多様な他の応用も可能である。
3層または織物層のみがそれぞれ存在すると有利である。製織技術によって該層を直接相互接続する場合、織物は、合計で3層または織物層のみからそれぞれ組成することができる。別の実施形態の場合、それぞれ3層または織物層に加えて、3層の織物層を固定するための最上織物層および/または最下織物層を形成する接結システムが存在することができる。機械的な補強、電気的な絶縁、電磁遮蔽などのために、追加の層、たとえば織物層、が同様に存在することができる。
第1織物層が、互いの隣に交互に配設されているとともに経糸方向または緯糸方向に延びている導電性ストリップと非導電性ストリップとを有するとさらに有利である。本明細書における経糸方向へのストリップの形成は、少なくとも1本の導電性経糸を導電性ストリップに配設し、非導電性経糸のみを非導電性ストリップに配設する、非常に単純なやり方で達成することができる。それと同様に、導電性ストリップを緯糸方向に形成するために、少なくとも1本の導電性緯糸を使用することができ、非導電性緯糸のみを非導電性ストリップで使用することができる。さらに、第2織物層が、互いに隣に交互に配設されているとともに経糸方向または緯糸方向に延びている導電性ストリップと非導電性ストリップとを有することが可能である。該ストリップは、第1織物層のコンテキストで説明したように、製織するときに製作することができる。
好適な実施形態では、いずれの場合にも、この織物層の隣接する2つの導電性ストリップに対して電気的に絶縁されている1つの導電性中間ストリップを、第1織物層または第2織物層の少なくとも1つの非導電性ストリップに織り込むことができる。特に、第1織物層または第2織物層の各導電性中間ストリップは、貫通接触配列によって、それぞれ他方の織物層の正確に1つの導電性ストリップに接続することができる。そのため、外部回路との織物の電気接続が、1層の織物層によって可能であり、好ましくは1つの織物の織端上で可能である。該織物の織端上のコネクタ領域は、好ましくは、たとえば、織物の角を接合することのできる1つの織物の織端のみにわたって延びている。このコネクタ領域に、プラグ接続を差し込むための手段を設けることができる。
ストリップの方向に通っている導電性ストリップ内の導電性糸(経糸または緯糸)を、少なくとも1つの横断接触配列によって電気的に相互接続すると有利である。そのために、ストリップの導電性経糸または緯糸のすべてを電気的に直接相互接続することを確保すると、これら導電性経糸または緯糸のそれぞれに、電圧または電流を引出す(tap)することができる。
横断接触配列は、適合する経糸密度および緯糸密度と合わせて、適切な接結によって確立することができるか、または、たとえば、ストリップの方向に横断して通っている少なくとも1本の導電性緯糸もしくは経糸のそれぞれによって形成することができる。
好適な実施形態において、第1織物層のストリップは第2織物層のストリップに対して横断して、好ましくは直交して整列されている。たとえば、第1織物層のストリップが経糸方向に通っている場合、第2織物層のストリップは、したがって、たとえば緯糸方向に通っているか、またはその逆である。そのため、導電性ストリップの格子構造またはマトリックス構造をそれぞれ実現することができる。
経糸方向または緯糸方向に導電性ストリップの範囲に対して横断する該ストリップの幅は、好ましくは、隣接する非導電性ストリップの幅よりも小さい。この設計の実施形態は、第1および/または第2の織物層において実施することができる。織物の、センサとして利用することのできる面積の割合は、非導電性ストリップの幅を最小化することによって最大化することができる。
一つの実施形態の場合、製織技術により非導電性ストリップからの第1織物層の経糸または緯糸が、別の織物層の緯糸または経糸との接結を形成することができる。そのために、製織技術による接結の生成が織物またはセンサ配列のセンサ特性にそれぞれ影響を有することが避けられる。特に、そのために第1織物層と第2織物層との直接的な電気接続を避けることができる。したがって、製織技術により、非導電性ストリップからの第2織物層の経糸または緯糸が別の織物層の緯糸または経糸との接結を形成することができる。
好適な実施形態において、非導電性接結経糸および/または非導電性接結緯糸を有する接結システムが存在する。接結システムは、3層の織物層を半間接的に接続する。製織技術による、本明細書における接結経糸および/または接結緯糸は、互いの下でのみ、および/または織物層のうちの1層と接結点を形成することができる。
接結システムが存在する場合、層または織物層が、それぞれ、互いにのみ当接しており、製織技術によって直接相互接続されていないと、有利とすることができる。
本発明のさらに有利な実施形態は、従属請求項、説明および図面からも明らかである。本発明の好適な実施形態を、添付の図面を参照して以下詳細に説明する。
緯糸方向に対して横断状の、織物の一つの実施形態に係る非常に模式的な断面図を示す。 織物の実施形態1を模式的な分解図で示す。 図1および図2による織物の構造の分解図をブロック線図状に示す。 電気接触配列が製作された場合の図3の織物をブロック線図状に示す。 織物の代替実施形態をブロック線図状に示す。 織物によって形成されているセンサ配列の一つの実施形態を模式的に示す。 織物によって形成されているセンサ配列の一つの実施形態を模式的に示す。 織物によって形成されているセンサ配列の一つの実施形態を模式的に示す。 図6の抵抗センサ配列の場合に織物に対して作用している力Fに依存する全オーム抵抗の定性曲線の模式図を示す。 織物の接結システムによる、異なる織り接結配列の模式図を示す。 織物の接結システムによる、異なる織り接結配列の模式図を示す。 織物の接結システムによる、異なる織り接結配列の模式図を示す。 織物の接結システムによる、異なる織り接結配列の模式図を示す。 織機で織物を織るための製織手順を説明するための模式図を示す。
図1から図8は、多層織物20のさまざまなイラストおよび図を模式的に示す。織物20は、少なくとも3層、これらの実施形態の場合には正確に3層を有し、たとえば織物層21,22,23によって形成される。各織物層21,22,23は、それぞれ複数の緯糸(weft threads)24と経糸(warp threads)25とを含む。織物層21,22,23内の織り接結配列によって生じるうねりとは別に、経糸25は、経糸方向Kに延びており、緯糸24は、経糸方向Kに対して直角に向く緯糸方向Sに延びている。緯糸方向Sおよび経糸方向Kは、織物20が延びている平面にわたる。この平面に対して緯糸方向Sおよび経糸方向Kに直角に、織物20は、高さ方向Hに厚みを有する。織物20の高さ方向Hの寸法は、緯糸方向Sの寸法および経糸方向Kの寸法よりも、好ましくは少なくとも10倍から100倍小さい。
各織物層21,22,23の緯糸24および経糸25は、製織手法を使用して、その織物層21,22,23内で互いに接続されている。任意選択で、織物層21,22,23のうちの1層の緯糸24および経糸25は、織物層21,22,23のうちの別の層の経糸25または緯糸24と直接的に織り接結配列を形成してもよい。
図面に示す好適な実施形態の場合、織物層21,22,23は、製織手法を使用して互いに直接接続されるのではなく、接結緯糸27と接結経糸28とを含む接結(binding)システム26が設けられている。織物層21,22,23は、たとえば、接結システム26によってのみ、互いに留められているか、または互いに対して留められている。各個々の織物層21,22,23の緯糸24および経糸25は、この場合、各織物層21,22,23内でのみ、製織手法を使用して互いに接結されている。
織物層のうちの1層が、導電性緯糸24および/または導電性経糸25を含む第1織物層21を形成する。別の織物層は、同じく導電性緯糸24および/または導電性経糸25を含む第2織物層22を形成する。第1織物層21と第2織物層22との間に中間織物層23が配列される。中間織物層23は、一方の側が第1織物層21に直接対接し、反対側の側が第2織物層22に直接対接している。3層の織物層21,22,23は、前述したように、実施例に従い、接結システム26によって互いに対して保持される。
あるいはまたは追加で、不織布材料ならびに/または発泡体ならびに/またはフィルム材料ならびに/または編物および/もしくは加工布および/もしくはマットなどのその他テキスタイル材料を、織物材料の代わりに中間層として使用してもよい。第1織物層および第2織物層を(特に織機で緯糸挿入によって)製作するときに、第1織物層と第2織物層との間に、中間層の材料を、断面が円形のヤーンおよび/または帯状要素の形態で配列すると有利である。
織物20は、最上織物層LOおよび最下織物層LUも有する。3層の織物層21,22,23間の織り(woven)接結配列(binding arrangement)をどのように実現するかによって、また、接結システム26を設けるかどうかによって、第1織物層21が最上織物層LOを形成してもよく、および/または第2織物層22が最下織物層LUを形成してもよい。
図10に図示する実施形態の場合、接結システム26の接結緯糸27のみが第1織物層21に隣接して配列されている。接結経糸28は、接結緯糸27と、また、第2織物層22の緯糸24とも、織り接結配列を形成する。
特定の実施形態の場合、接結システム26は、接結緯糸27なしでも具現することができ、織り接結配列部位を製作するために、第1織物層21および第2織物層22の緯糸24の一部の量を少なくともそれぞれ使用する。
図10に図示する実施形態の場合、最上織物層LOは、第1織物層21に隣接する接結緯糸27と接結経糸28とによって形成される。第2織物層22が、接結経糸28とともに最下織物層LUを形成する。図11および図12に図示する接結システム26の実施例の場合、接結経糸28は省略できるであろう。
図11から図13によるさらなる接結の変型の場合、最上織物層LOおよび最下織物層LUは、どちらも第1織物層21または第2織物層22に隣接してそれぞれ配列され、接結緯糸27と接結経糸28とによって形成される。接結緯糸27の位置は、これを目的として、ほぼ織物層21,22,23の緯糸24の高さで経糸方向K(図11および図12)に、または経糸方向K(図13)にずれていてもよい。接結緯糸27の数は、経糸方向Kの織物の長さ区画ごとに、織物層21,22,23の緯糸24の数とは異なっていてもよい。たとえば、図12の実施形態の場合、長さ区画ごとに、織物層21,22,23のように、2倍の数の接結緯糸27を使用する。
織物層21,22,23内の織り接結配列の種類、また、接結システム26による織り接結配列の種類も、原則的に任意に選択してもよい。繻子織、平織、綾織、絡み織などを使用してもよい。織物層21,22,23の接結配列の種類は、同一であってもよく、または、図示する好適な実施形態からの展開において、互いに異なっていてもよい。
織物層21,22,23において、また接結システム26においても、さまざまなヤーンおよび/またはさまざまなヤーン厚さおよび/または可変数のヤーンおよび/またはさまざまなヤーン断面を使用してもよい。たとえば、帯状緯糸および/または帯状経糸を中間層または中間織物層23に使用してもよい。
上記説明において明らかなように、実施例によると、少なくとも3層の織物層21,22,23が設けられており、任意選択で、接結システム26によって形成されているとともに第1織物層21に隣接する最上織物層LOおよび/または第2織物層22に隣接する最下織物層LUを形成してもよいさらに1層または2層の織物層が形成される。
織物層21,22,23は、合わせてセンサ配列33(図6〜図8)を形成する。センサ配列33は、少なくとも1つの変化する電気特性を有する。たとえば、センサ配列33は、センサ配列33に対して作用している力Fに応じて変化する全抵抗RG、変化する静電容量Cまたは変化するピエゾ電圧Upを含んでもよい。センサ配列33の電気特性は、特に中間織物層23の、ヤーン特性に依存する。
一つの実施形態(図6)の場合、中間織物層23は、ピエゾ抵抗材料を含む導電性緯糸24および/または経糸25を含み、その結果、中間織物層23のピエゾ抵抗Rmは、織物層に対して作用している力Fに応じて変化する。ピエゾ抵抗型抵抗Rmは、電流が第1織物層21から中間織物層23を通って第2織物層22に、またはその反対に流れているときの中間織物層23の貫通抵抗である。また、織物層に対して作用している力Fによって、第1織物層21と隣接する中間織物層23との間に第1境界抵抗R1が形成され、また、第2織物層22と中間織物層23との間に第2境界抵抗R2が形成され、かかる境界抵抗は、織物層に対して作用している力Fに応じて変化する。そのため、3層の織物層は、織物層に対して作用している力Fに応じてそれぞれ変化する第1境界抵抗R1、ピエゾ抵抗型抵抗Rm、さらに第2境界抵抗R2から直列回路を生成する。この直列回路は、第1境界抵抗R1、ピエゾ抵抗型抵抗Rmおよび第2境界抵抗R2の合計から提供される全抵抗RGを有する。
第1織物層21および第2織物層22は、評価回路34に接続されている。ここで、外部電圧UEが、第1織物層21と第2織物層22との間の任意選択の直列抵抗器RVを介して評価回路によって印加されてもよい。直列抵抗器RVは、この場合、全抵抗RGに直列に接続されていてもよい。この場合、全抵抗RGの電圧または全抵抗RGを通って流れている電流は、織物層に対して作用している力Fに応じて変化するため、評価回路34の評価ユニット35を介して、全抵抗RGの電圧、および/または評価回路34もしくはセンサ配列33を通って流れている電流を評価することが可能である。外部電圧UEは直流電圧であることが好ましい。
図6に模式的に示すように、実施例による評価ユニット35は、全抵抗RGで有効な電圧を評価する。評価ユニット35は、電流を評価するために測定抵抗器に並列に接続されていてもよく、該測定抵抗器はさらに、センサ配列33の全抵抗RGに直列に接続されている。たとえば、直列抵抗器RVも測定抵抗器として使用してもよい。
さらなる実施形態の場合、センサ配列33は、静電容量センサ配列として具現される(図7)。この場合の中間織物層23は誘電体を形成し、第1織物層21および第2織物層22は電極として具現されて、いわゆるプレートコンデンサのプレートに対応する。センサ配列33に接続されている評価回路34は、図6による実施形態に対応し、その結果、上記説明を参照してもよい。センサ配列33は、織物層に対して作用している力Fに応じて変形し、その結果、力Fが発生する部位において、第1織物層21と第2織物層22との間の間隔が変化する。この場合、センサ配列33の静電容量Cが変化し、これは、評価回路34または評価ユニット35によって確認されてもよい。この場合、評価ユニットは、第1織物層21と第2織物層22との間で有効な電圧を測定してもよい。好ましくは、外部電圧UEとして直流電圧が印加される。
図8に図示するセンサ配列33の実施形態の場合、中間織物層23は、圧電材料を含む緯糸24または経糸25を含み、そのため、ピエゾ電圧Upを発生してもよい。ピエゾ電圧Up、さらに第1境界抵抗R1および第2境界抵抗R2は、織物層に対して作用している力Fに応じて変化する。第1織物層21と第2織物層22との間で有効な電圧は、評価回路34によって確認され、評価されてもよい。この場合、外部電圧を印加する必要はなく、評価回路34は、第1織物層21と第2織物層22とに接続されている評価ユニット35のみを含んでもよい。
その結果、電流が第1織物層21から中間織物層23を通って第2織物層22まで、またはその反対方向に流れてもよい実施形態の場合のセンサ配列33は、その部位に対して作用している力Fに応じて局部的に変化する、複数の、実施例によると3つの、変化する電気特性を持つ直列回路を含んでもよい。
接結システム26の有無を問わず、製織手法を使用して織物層21,22,23を接続する手順は、センサ配列33の広がる範囲をより近くに制限できるという利点を有する。織物層に対して作用している力Fに依存する全抵抗RGを、図6によるセンサ配列33の実施形態を参照して例示的に図9に示している。織物層21,22,23は、互いに縫い合わされておらず、または互いに接着されておらず、または同様なことをされていない。力Fに依存する全抵抗RGの許容範囲B(製造許容差により生じる)は、製織手法を使用して織物層21,22,23を接続することのみによって、他の多層センサ織物に対して制限できることが分かっている。製織手法を使用した織物層接続のために発生する許容範囲Bを、図9に、網目状のパターンで模式的に示している。対して、織物層21,22,23を、たとえば縫製または他の機械的な手段によってその製作手順後に互いに接続すると、許容範囲Bは大きくなる。これは、図9において点線の上限BOによって模式的に示しているが、本発明による織物20の許容範囲Bの上限に対してずれている。そのため、ここで説明した実施形態の場合、織物層21,22,23の間に追加の機械的、物理的または化学的な接続を作ることなく、織物層21,22,23の間には織り接結配列のみを作る。
図2から図5において、実施例による第1織物層21が導電性ストリップ40と非導電性ストリップ41とを緯糸方向Sに交互に含むことは明らかである。たとえば、導電性ストリップ40においては緯糸24のうちの少なくとも数本またはすべてが導電性であるのに対し、非導電性ストリップ41においては非導電性緯糸24のみが配列されている。一つの実施形態の場合、特に導電性ストリップ40に設けられている導電性緯糸24が互いに電気的に接触している場合には、第1織物層21の経糸25は非導電性であってもよい。あるいは、第1織物層21の経糸25のうちの少なくとも数本またはすべてが導電性で、それぞれ導電性ストリップ40の1つまたはすべてにおいて横断接触配列39を形成することも可能である。導電性経糸25を横断接触配列39として使用する場合、これらの経糸25によって導電性ストリップ40の電気的な短絡を防止する必要がある。これを目的として、非導電性ストリップ41の領域で導電性経糸を織らず、その結果、電気接続が遮断される。このために、たとえば、非導電性ストリップ41内の導電性経糸25が、(好ましくは互いに離間した2箇所で隔てられる)浮き編みを形成することが有利である。経糸25のうちの隔てられる部分は除去してもよい。導電性ストリップ40においてそれぞれ横断接触配列39を形成する導電性経糸25の隔たりは、図4において非常に模式的に示している。
第2織物層22は、経糸方向Kに延びて、緯糸方向Sに交互に互いに隣接して配列されている導電性ストリップ40と非導電性ストリップ41とを形成する。導電性ストリップ40では、経糸25のうちの数本またはすべてを導電性にしてもよく、非導電性経糸25のみを、非導電性ストリップ41で使用する。横断接触配列39を形成するための第2織物層22内の1本または複数本の緯糸24が導電性の場合(第1織物層21の説明と同様に)、この緯糸が非導電性ストリップ41の領域において隔てられることから、導電性ストリップ40間の電気接続が該導電性緯糸24によって防止される。各非導電性ストリップ41内の導電性緯糸24を互いに離間した2箇所で隔てることが好ましく、緯糸24のうちの隔てられる部分は除去される。このために、該緯糸24は、各非導電性ストリップ41の少なくとも1つの範囲において、隔てられる浮き編みを含んでもよい。
また、あるいはまたは追加で、導電性ストリップ40(conductive strips)の横断接触配列39は、1層または2層の織物層21,22に、導電性ヤーンを使用した縫製および/もしくは縫合によって、ならびに/または導電性層を施すことによって、たとえば接合および/もしくはプレスおよび/もしくは吹付けなどによって製作してもよい。
第1織物層21内のストリップ40,41の範囲の方向は、第2織物層22内のストリップ40,41の範囲の方向に対して直角に向けられている。図示する実施形態からの展開において、第1織物層21内のストリップ40,41は、経糸方向にも延びていることもでき、第2織物層22内のストリップ40,41は、緯糸方向Sにも延びていることができるであろう。
第1織物層21および第2織物層22の導電性ストリップ40と非導電性ストリップ(non-conductive strips)41との説明した配列によって、いわゆるグリッド構造またはマトリックス構造が発生する。織物20またはセンサ配列33に対して力Fが作用すると、その結果、織物20の織物表面に対して力Fが作用する部位を判定することが可能である。この場合、空間分解能は、ストリップ40,41の数と幅とに依存する。非導電性ストリップ41の幅を範囲の方向に対して横断状にできるだけ小さくすると有利であり、その結果、それぞれ隣り合う導電性ストリップ40間に電気絶縁配列が確保されるが、表面のできるだけ大きな割合を、アクティブなセンサ表面として使用することができる。
図3および図4による実施形態の場合、第1織物層21の導電性ストリップ40は、片側で、たとえば第1側42で、第1ライン43に電気的に接続されている。第1ライン43は、導電性ストリップ40の数に応じて、対応する数の導線またはワイヤを含む。実施形態の場合、第1ライン43は、m本のワイヤまたは導線を有する(mは複数。m=2、3、4…)。
したがって、第2織物層22の導電性ストリップ40は、片側で、実施例によると第2側44で、第2ライン45に電気的に接続されている。第2ライン45は、導電性ストリップ40の数に対応する複数の導線またはワイヤを有し、実施例による実施形態では、n本の導線またはワイヤ(n=2、3、4,…)を有する。mの数およびnの数は、同一であってもよく、または互いに異なっていてもよい。
ライン43,45はそれぞれ、接続領域に直接、たとえば織物層21,22の該織物縁上のプラグ47または別の接続手段を介して、導電性ストリップ40に電気的に接続されていてもよい。したがって、プラグ47に取り付けるために、接続手段をこの接続領域に設けてもよい。これを目的として、該織物層21,22の織物構造の導電性ストリップ40に対して横断状に延びている導電性接続導線48を設けてもよく、または、織物層21,22に施してもよい。接続導線48は、たとえば、(例、第1織物層21の)導電性緯糸24または(例、第2織物層22の)導電性経糸25であってもよい。各接続導線48は、それぞれ導電性ストリップ40と接続領域の接続配列との一方のみに電気的に接続され、他方の導電性ストリップ40に対して電気的に絶縁される。織物縁でプラグ47またはライン43,45を接続するために接続領域に必要な設置空間は、ここでは特に小さくてもよく、電気接続を生じさせるための費用は少ない。センサ織物20を現場に敷設しようとする場合、外部の第1または第2のライン43,45を敷設して接続するだけでよい。他のすべての電気接触配列は、製作手順中、より早期にすでに製作されていてもよい。
図4に図示するように、第1側42および第2側44は互いに隣接して配列されており、2つの側のうちの一方、実施例によると第1側42、が経糸方向Kに延びており、2つの側のうちのそれぞれ他方、実施例によると第2側44、が緯糸方向Sに延びている。その結果、2つの隣接する側42,44の比較的大きな表面の場合も、単純な電気接触配列が可能である。
評価回路34は、ライン43,45に接続されている。評価回路34では、織物20またはセンサ配列33に対して力Fが作用していることを特定することが可能であるだけでなく、導電性ストリップ40のすべてが個々の導線を介して評価回路34に接続されているため、第1織物層21の導電性ストリップ40と第2織物層22の導電性ストリップ40との間のどの交差部位で力Fが作用しているかも判定することが可能である。
センサ配列33と評価回路34との間の電気接触配列を簡素化するためのさらなる実施形態を図5に示す。そこでは、第1織物層21の導電性ストリップ40と第2織物層22の導電性ストリップ40とがどちらも共通の側で、実施例によると織物20の第1側42で、共通ライン46に電気的に接続されている。共通ライン46は複数のワイヤまたは導線を含み、その数は、少なくとも第1織物層21の導電性ストリップ40の数と第2織物層22の導電性ストリップ40の数との合計に対応する。そのため、織物22の電気接触配列は、1つの織物縁でのみ実現され、その結果、特に、たとえば床の敷物として使用される大規模な織物20の場合には、一層簡素化される。
共通ライン46を介して片側で接触配列を可能にするために、導電性中間ストリップ50が、第1織物層21または第2織物層22のいずれかの各非導電性ストリップ41にそれぞれ織り込まれる。導電性中間ストリップ50は、織物層21または22の2つの隣接する導電性ストリップ40に対して電気的に絶縁され、たとえば、離間して配列される。各導電性中間ストリップ50は、貫通接触配列(through-contacting arrangements)51によって、各他方の織物層22または21の正確に1つの導電性ストリップ40に接続されている。貫通接触配列51は、少なくとも1本の導電性糸が、それぞれ他方の織物層22または21のそれぞれに割り当てられている導電性ストリップ40に中間ストリップ50を接続することから実現されてもよい。
図5に図示する実施形態の場合、導電性中間ストリップ50は、第1織物層21に設けられ、貫通接触配列51によって第2織物層22の導電性ストリップ40との接続を生み出す。その結果、第2織物層22の各導電性ストリップ40の電気接触配列は、貫通接触配列51と、第1織物層21、ひいては織物20の共通側上の導電性中間ストリップ50とを介して設けられてもよい。それとは別に、共通ライン46との接続は、図3および図4に関連して説明したように、導電性ストリップ40と中間ストリップ50とからの接続導線48を介して設けられる。
貫通接触配列51の少なくとも1本の糸は、接続されることになるストリップ40,50のうちの少なくとも一方、たとえば織物20の製作手順中に製織手法を使用してそれぞれ割り当てられている導電性ストリップ40に接続される導電性中間ストリップ50またはその逆の導電性経糸および/または導電性緯糸であってもよい。
図示する実施形態の代替例では、貫通接触配列51は、織物20の製作後に他の電気接続によっても、たとえば、導電性バーを縫製する、導電性材料から具現されるリベットを導入する、などして製作してもよい。貫通接触配列51は、織機で織物20を織るときに予め製作されていると好ましい。
貫通接触配列51は、中間層23を貫通している。この場合、中間層23との電気接続は、中間層が貫通接触配列51の領域に導電性コンポーネントを含む場合、たとえば図6による実施形態の場合には、センサ配列33の実施形態に応じて生み出してもよい。センサ配列33の無負荷状態では、中間層23の電気抵抗Rmは十分に大きいので、中間層23に対する貫通接触配列51の電気接続は機能を損なわれない。貫通接触配列51と中間層23との間の電気接続を絶縁手段によって防止することも可能である。
図14は、織物20を製作するために、織機で製織手順を行う場合の製織手順をブロック図と同様に非常に模式的に示す。織機は、少なくとも、たとえば正確に7本の、ヘルドワイヤ55を含む。ヘルドワイヤ55は、互いに独立して上下に高さ方向Hに動いてもよく、それぞれ織物層21,22,23のうちの1つの経糸25、または接結経糸28を案内する。適切なひ口を作ることによって、緯糸24または接結緯糸27を導入して適所によこ打ちすることが可能である。ひ口を形成する方法、および通される緯糸24または接結緯糸27の数は、所望の接結配列の種類に依存し、かつ、異なっていてもよい。図14は、多くの可能性のうちの1つを単に例示的に示すにすぎない。
織機を使用して織物20を製作する可能性は、たとえば「3D-Woven Fabrics(3D織物)」という題で、Pelin Gurkan Unalの出版物において開示されている(Han-Yong Jeon編、「Woven Fabrics(織物)」、ISBN 978-953-51-0607において出版され、リンク[https://www.intechopen.com/books/woven-fabrics]を使用して入手できる)。
本発明は、複数の、実施例によると3層の、織物層21,22,23を有する多層センサ織物20に関する。各織物層21,22,23は、緯糸24および経糸25を有する。任意選択で、接結緯糸27と接結経糸28とを有する接結システム26を設けることができる。製織技術による第1織物層21,22,23は、直接的および/または間接的に接結システム26によって留められている。織物層21,22,23間の接続は、織物層21,22,23の製作時に製織によって生じさせる。そのため、織物層21,22,23のその後の接続の手間を省くことができる。
20 織物
21 第1織物層
22 第2織物層
23 中間織物層
24 緯糸
25 経糸
26 接結システム
27 接結緯糸
28 接結経糸
33 センサ配列
34 評価回路
35 評価ユニット
39 横断接触配列
40 導電性ストリップ
41 非導電性ストリップ
42 第1側
43 第1ライン
44 第2側
45 第2ライン
46 共通ライン
47 プラグ
48 接続導線
50 導電性中間ストリップ
51 貫通接触配列
55 ヘルドワイヤ
B 許容領域
BO 先行技術の許容領域の上限
C 静電容量
H 高さ方向
K 経糸方向
LO 最上織物層
LU 最下織物層
R1 第1境界抵抗
R2 第2境界抵抗
RG 全抵抗
Rm ピエゾ抵抗型抵抗
RV 直列抵抗器
S 緯糸方向
Up ピエゾ電圧

Claims (20)

  1. 重ね合わせて配設されている少なくとも3層を有する織物(20)であって、
    前記層のうちの2層は織物層であり、そのうちの1層の織物層が最下織物層(LU)を形成し、別の織物層が最上織物層(LO)を形成し、
    前記織物層のうちの1層は、導電性経糸(25)および/または導電性緯糸(24)を有する第1織物層(21)を形成し、
    前記織物層のうちの別の層が、導電性経糸(25)および/または導電性緯糸(24)を有する第2織物層(22)を形成し、
    前記層のうちの1層は、前記第1織物層(21)と前記第2織物層(22)との間に配設されている中間層(23)を形成し、
    前記第1織物層(21)、前記第2織物層(22)、および前記中間層(23)は、前記層(21,22,23)に対して力が作用する間に変化する電気特性(RG,C,Up)を有するセンサ配列(33)を形成し、
    製織技術による前記最上織物層(LO)は、存在する前記他の織物層(22,23,LU)のうちの1層に接続されており、
    製織技術による前記最下織物層(LU)は、存在する前記他の織物層(21,23,LO)のうちの1層に接続されている、織物。
  2. 前記最上織物層(LO)は前記第1織物層(21)によって形成されている、請求項1に記載の織物。
  3. 前記最下織物層(LU)は前記第2織物層(22)によって形成されている、請求項1または請求項2に記載の織物。
  4. 前記中間層(23)は織物層である、請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の織物。
  5. 2層または3層の織物層(21,22,23)のみが存在する、請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の織物。
  6. 前記第1織物層(21)は、交互に配設されているとともに経糸方向(K)または緯糸方向(S)に相互に平行になるように延びている導電性ストリップ(40)と非導電性ストリップ(41)とを有する、請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の織物。
  7. 前記第2織物層(22)は、交互に配設されているとともに前記経糸方向(K)または前記緯糸方向(S)に相互に平行に延びている導電性ストリップ(40)と非導電性ストリップ(41)とを有する、請求項1から請求項6のいずれか1項に記載の織物。
  8. 前記第1織物層(21)の前記ストリップ(40,41)は、前記第2織物層(22)の前記ストリップ(40,41)に対して横断して整列されている、請求項6または請求項7に記載の織物。
  9. いずれの場合にも、前記第1織物層(21)または前記第2織物層(22)内の少なくとも1つの非導電性ストリップ(41)に、1つの導電性中間ストリップ(50)が織り込まれており、前記導電性中間ストリップ(50)は、前記織物層(21,22)内の前記2つの隣接する導電性ストリップ(40)に対して電気的に絶縁されている、請求項6、請求項7または請求項8に記載の織物。
  10. 前記第1または第2の織物層(21,22)内の各導電性中間ストリップ(50)は、貫通接触配列(51)によって、前記それぞれ他方の織物層(それぞれ22または21)の正確に1つの導電性ストリップ(40)に接続されている、請求項9に記載の織物。
  11. 前記第1織物層(21)および前記第2織物層(22)は、前記織物(20)の共通の側(42)で、評価回路(34)に電気接続されている、請求項6から請求項10のいずれか1項に記載の織物。
  12. 導電性ストリップ(40)内で前記ストリップ(40)の方向に通っている前記導電性糸(24,25)は、少なくとも1つの横断接触配列(39)によって電気的に相互接続されている、請求項6から請求項11のいずれか1項に記載の織物。
  13. 製織技術により1つの非導電性ストリップ(41)からの前記第1織物層(21)の少なくとも1本の経糸(25)または少なくとも1本の緯糸(24)は、別の織物層(22,23)の緯糸(24)または経糸(25)と接結を形成する、請求項6から請求項12のいずれか1項に記載の織物。
  14. 製織技術により1つの非導電性ストリップ(41)からの前記第2織物層(22)の少なくとも1本の経糸(25)または少なくとも1本の緯糸(24)は、別の織物層(21,23)の緯糸(24)または経糸(25)と接結を形成する、請求項6から請求項13のいずれか1項に記載の織物。
  15. 非導電性接結経糸(28)と非導電性接結緯糸(27)とを有する接結システム(26)が存在し、前記接結システム(26)は製織技術による接結を形成することによって、前記織物層(21,22,23)を接続するために規定される、請求項1から請求項14のいずれか1項に記載の織物。
  16. 前記第1織物層(21)、前記第2織物層(22)、および前記中間層(23)は、製織技術により直接的に相互接続されていない、請求項15に記載の織物。
  17. 前記第1織物層(21)、前記第2織物層(22)および前記中間層(23)を接続するための製織技術による前記接結は、前記第1織物層(21)、前記第2織物層(22)の製作時に形成される、請求項1から請求項16のいずれか1項に記載の織物。
  18. 前記第1織物層(21)および前記第2織物層(22)は共通の織機で製作され、本明細書における前記3層(21,22,23)は、さらに製織技術により追加の接結システムによって間接的に相互接続され、および/または直接的に相互接続されている、請求項1から請求項17のいずれか1項に記載の織物(20)を製作するための方法。
  19. 追加で、前記中間層(23)は織物層として具現され、3層(21,22,23)すべてが共通の織機で製作され、本明細書における前記3層(21,22,23)は、さらに製織技術により追加の接結システムによって間接的に相互接続され、および/または直接的に相互接続されている、請求項18に記載の方法。
  20. 個々の電極の片側だけの電気接触(51)は、製織プロセスにおいて、前記織物層(21)の前記ストリップ(50)からの少なくとも1本の導電性糸を、前記織物層(22)の前記ストリップ(40)からの少なくとも1本の導電性糸と接結することによって行われる、請求項18または請求項19に記載の方法。
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