JP2019510228A5 - - Google Patents
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Description
本発明により、測定信号の評価から妨害となる影響を取り除くことが可能である。結果が試験現場でユーザに対して直接利用可能となり、ユーザは、測定装置(真空漏洩検出器)に直接接触する必要がない。データ接続34を介して噴霧挙動の推奨をスプレイガンに送信し、ユーザの注意を引くことが可能である。漏洩検知は、ただ1人が関与することで実施することが可能である。重いヘリウムの容器を持ち運ぶ必要はない。ヘリウムの消費を抑えることが可能である。アクセシビリティが改良されたコンパクトな設計が可能となる。スプレイガンの誤った調整(例えば、ヘリウムが多すぎるまたは少なすぎる)を防止することが可能である。噴霧プロセスを最適化するために、より多量のヘリウムを噴霧して位置を特定し、その後、より少量のヘリウムを噴霧して定量化することが可能である。
なお本発明は、実施の態様として以下の内容を含む。
〔態様1〕
試験ガスを被検体(20)に噴霧する試験ガス噴霧装置(12)と、前記被検体(20)を排気する真空システム(30)とを備えるガス漏洩検知装置であって、前記真空システム(30)が、真空ポンプ(26)と、前記被検体(20)の下流において、試験ガス含有量を測定するガス検出器(28)と、前記ガス検出器(28)の測定信号を評価する評価ユニット(32)とを有する装置において、
前記噴霧装置(12)と前記評価ユニット(32)との間にデータ通信接続(34)が設けられており、
前記噴霧装置(12)は、噴霧プロセスの少なくとも1つの時点を取得し、前記データ通信接続(34)を介して前記評価ユニット(32)に前記時点を通信するように構成されており、
前記評価ユニット(32)は、前記通信された噴霧時点に対応する前記測定された試験ガス含有量を示すように構成されていることを特徴とする装置。
〔態様2〕
態様1に記載の装置において、前記データ通信接続(34)は、前記評価ユニット(32)から前記噴霧装置(12)に前記測定値を送信するように構成されていることを特徴とする装置。
〔態様3〕
態様1に記載の装置において、前記噴霧装置(12)に、前記測定値を出力する出力装置が設けられていることを特徴とする装置。
〔態様4〕
態様1から3のいずれか一態様に記載の装置において、前記噴霧装置(12)は、前記試験ガスをパルス状に放出するように構成されており、試験ガスパルスまたは一連の連続的な試験ガスパルスの開始時点および終了時点が、それぞれ前記評価ユニット(32)に送信されることを特徴とする装置。
〔態様5〕
試験ガス噴霧装置(12)と、被検体に接続可能な真空システム(30)とを用いるガス漏洩検知方法であって、前記真空システムが、前記被検体を排気する真空ポンプ(26)と、前記被検体の下流に設けられた試験ガス検出器とを備え、前記被検体(20)から排気されたガス流中の試験ガス含有量が検出される方法において、
噴霧プロセスの少なくとも1つの時点を、前記噴霧装置(12)によって取得し、測定信号を評価する評価ユニット(32)に通信し、少なくとも前記噴霧プロセスの各時点における前記試験ガス含有量を検出するために前記測定信号と関連付けることを特徴とする方法。
〔態様6〕
態様5に記載の方法において、噴霧の開始時点および/または噴霧の終了時点を、前記噴霧装置(12)から前記評価ユニット(32)に通信し、前記試験ガス検出器の前記測定信号と関連付けることを特徴とする方法。
〔態様7〕
態様5または6に記載の方法において、測定中、前記測定信号を、前記噴霧装置または前記噴霧装置(12)の近くに配置された出力ユニットに送信することを特徴とする方法。
〔態様8〕
態様5から7のいずれか一態様に記載の方法において、前記試験ガスを、前記噴霧装置(12)から短いパルス状に放出し、試験ガスパルスまたは一連の連続的な試験ガスパルスの開始時点および終了時点を、前記測定信号と関連付けるためにそれぞれ前記評価ユニット(32)に送信することを特徴とする方法。
なお本発明は、実施の態様として以下の内容を含む。
〔態様1〕
試験ガスを被検体(20)に噴霧する試験ガス噴霧装置(12)と、前記被検体(20)を排気する真空システム(30)とを備えるガス漏洩検知装置であって、前記真空システム(30)が、真空ポンプ(26)と、前記被検体(20)の下流において、試験ガス含有量を測定するガス検出器(28)と、前記ガス検出器(28)の測定信号を評価する評価ユニット(32)とを有する装置において、
前記噴霧装置(12)と前記評価ユニット(32)との間にデータ通信接続(34)が設けられており、
前記噴霧装置(12)は、噴霧プロセスの少なくとも1つの時点を取得し、前記データ通信接続(34)を介して前記評価ユニット(32)に前記時点を通信するように構成されており、
前記評価ユニット(32)は、前記通信された噴霧時点に対応する前記測定された試験ガス含有量を示すように構成されていることを特徴とする装置。
〔態様2〕
態様1に記載の装置において、前記データ通信接続(34)は、前記評価ユニット(32)から前記噴霧装置(12)に前記測定値を送信するように構成されていることを特徴とする装置。
〔態様3〕
態様1に記載の装置において、前記噴霧装置(12)に、前記測定値を出力する出力装置が設けられていることを特徴とする装置。
〔態様4〕
態様1から3のいずれか一態様に記載の装置において、前記噴霧装置(12)は、前記試験ガスをパルス状に放出するように構成されており、試験ガスパルスまたは一連の連続的な試験ガスパルスの開始時点および終了時点が、それぞれ前記評価ユニット(32)に送信されることを特徴とする装置。
〔態様5〕
試験ガス噴霧装置(12)と、被検体に接続可能な真空システム(30)とを用いるガス漏洩検知方法であって、前記真空システムが、前記被検体を排気する真空ポンプ(26)と、前記被検体の下流に設けられた試験ガス検出器とを備え、前記被検体(20)から排気されたガス流中の試験ガス含有量が検出される方法において、
噴霧プロセスの少なくとも1つの時点を、前記噴霧装置(12)によって取得し、測定信号を評価する評価ユニット(32)に通信し、少なくとも前記噴霧プロセスの各時点における前記試験ガス含有量を検出するために前記測定信号と関連付けることを特徴とする方法。
〔態様6〕
態様5に記載の方法において、噴霧の開始時点および/または噴霧の終了時点を、前記噴霧装置(12)から前記評価ユニット(32)に通信し、前記試験ガス検出器の前記測定信号と関連付けることを特徴とする方法。
〔態様7〕
態様5または6に記載の方法において、測定中、前記測定信号を、前記噴霧装置または前記噴霧装置(12)の近くに配置された出力ユニットに送信することを特徴とする方法。
〔態様8〕
態様5から7のいずれか一態様に記載の方法において、前記試験ガスを、前記噴霧装置(12)から短いパルス状に放出し、試験ガスパルスまたは一連の連続的な試験ガスパルスの開始時点および終了時点を、前記測定信号と関連付けるためにそれぞれ前記評価ユニット(32)に送信することを特徴とする方法。
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