JP2019508142A - 不織布及びこれを形成するためのプロセス - Google Patents
不織布及びこれを形成するためのプロセス Download PDFInfo
- Publication number
- JP2019508142A JP2019508142A JP2018545499A JP2018545499A JP2019508142A JP 2019508142 A JP2019508142 A JP 2019508142A JP 2018545499 A JP2018545499 A JP 2018545499A JP 2018545499 A JP2018545499 A JP 2018545499A JP 2019508142 A JP2019508142 A JP 2019508142A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- web
- nonwoven
- polylactic acid
- woven
- fibers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 102
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 title claims abstract description 74
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 196
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 claims abstract description 132
- 239000004626 polylactic acid Substances 0.000 claims abstract description 122
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 74
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 74
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims abstract description 60
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims abstract description 60
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 70
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 35
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 33
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 31
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 31
- 206010021639 Incontinence Diseases 0.000 claims description 13
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 11
- 238000012549 training Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 68
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 36
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 36
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 28
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 20
- 239000012748 slip agent Substances 0.000 description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 16
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 16
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 16
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 12
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 10
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 8
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 8
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 6
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 6
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 6
- 241000219310 Beta vulgaris subsp. vulgaris Species 0.000 description 4
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001659 Renewable Polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 240000000111 Saccharum officinarum Species 0.000 description 4
- 235000007201 Saccharum officinarum Nutrition 0.000 description 4
- 235000021536 Sugar beet Nutrition 0.000 description 4
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 4
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 4
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 4
- 239000000194 fatty acid Chemical class 0.000 description 4
- 229930195729 fatty acid Chemical class 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 4
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 4
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 4
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 4
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 4
- JJTUDXZGHPGLLC-UHFFFAOYSA-N lactide Chemical compound CC1OC(=O)C(C)OC1=O JJTUDXZGHPGLLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 4
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 4
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 4
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 4
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001384 propylene homopolymer Polymers 0.000 description 4
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 4
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 4
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 4
- NMYFVWYGKGVPIW-UHFFFAOYSA-N 3,7-dioxabicyclo[7.2.2]trideca-1(11),9,12-triene-2,8-dione Chemical compound O=C1OCCCOC(=O)C2=CC=C1C=C2 NMYFVWYGKGVPIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- UAUDZVJPLUQNMU-UHFFFAOYSA-N Erucasaeureamid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCCCCCC(N)=O UAUDZVJPLUQNMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920010126 Linear Low Density Polyethylene (LLDPE) Polymers 0.000 description 2
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 2
- 229920001410 Microfiber Polymers 0.000 description 2
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 2
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 2
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 2
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 2
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 229920003232 aliphatic polyester Polymers 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003796 beauty Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 229920002988 biodegradable polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004621 biodegradable polymer Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 2
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 2
- UAUDZVJPLUQNMU-KTKRTIGZSA-N erucamide Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCCCCC(N)=O UAUDZVJPLUQNMU-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 2
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 2
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000003658 microfiber Substances 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N oleamide Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(N)=O FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 2
- FATBGEAMYMYZAF-UHFFFAOYSA-N oleicacidamide-heptaglycolether Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(N)=O FATBGEAMYMYZAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 229920005638 polyethylene monopolymer Polymers 0.000 description 2
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 2
- 229920005629 polypropylene homopolymer Polymers 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 2
- 150000003140 primary amides Chemical class 0.000 description 2
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 2
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 238000007151 ring opening polymerisation reaction Methods 0.000 description 2
- 150000003334 secondary amides Chemical class 0.000 description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 2
- 125000004079 stearyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 125000003107 substituted aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 2
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- KSBAEPSJVUENNK-UHFFFAOYSA-L tin(ii) 2-ethylhexanoate Chemical compound [Sn+2].CCCCC(CC)C([O-])=O.CCCCC(CC)C([O-])=O KSBAEPSJVUENNK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000000699 topical effect Effects 0.000 description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/56—Supporting or fastening means
- A61F13/64—Straps, belts, ties or endless bands
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4326—Condensation or reaction polymers
- D04H1/435—Polyesters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
- D04H1/541—Composite fibres, e.g. sheath-core, sea-island or side-by-side; Mixed fibres
- D04H1/5412—Composite fibres, e.g. sheath-core, sea-island or side-by-side; Mixed fibres sheath-core
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/005—Synthetic yarns or filaments
- D04H3/009—Condensation or reaction polymers
- D04H3/011—Polyesters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
- D04H3/14—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic yarns or filaments produced by welding
- D04H3/147—Composite yarns or filaments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
- D04H1/541—Composite fibres, e.g. sheath-core, sea-island or side-by-side; Mixed fibres
- D04H1/5414—Composite fibres, e.g. sheath-core, sea-island or side-by-side; Mixed fibres side-by-side
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
- D04H1/541—Composite fibres, e.g. sheath-core, sea-island or side-by-side; Mixed fibres
- D04H1/5416—Composite fibres, e.g. sheath-core, sea-island or side-by-side; Mixed fibres sea-island
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/018—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the shape
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Vascular Medicine (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
Abstract
Description
ここで、これは、ポリラクチド酸含有繊維並びに接着区域及び非接着区域の特定のパターンの組合せが使用された不織布が使用されたとき達成できることが明らかになった。
(a)複数のポリ乳酸含有繊維の不織ウェブを形成するステップ、並びに
(b)対向して配置された第1及び第2のロール間に画定されたニップ内に不織ウェブを送るステップであって、ロールのうちの少なくとも1つが、第1の不織ウェブに接着パターンを付与するパターン化された外面を有し、接着パターンが、本明細書において前述の個別化された接着区域の交互パターン及び非接着区域を含むステップ
を含む、本発明による不織布を形成するためのプロセスにも関する。
(a)複数のポリ乳酸含有繊維の第1の不織ウェブを形成するステップ、
(b)第2の不織ウェブを形成するステップ、
(c)第3の不織ウェブを形成するステップ、
(d)対向して配置された第1及び第2のロール間に画定されたニップ内に第1の不織ウェブ、第2の不織ウェブ及び第3の不織ウェブを送るステップであって、ロールのうちの少なくとも1つが、第1の不織ウェブに接着パターンを付与するパターン化された外面を有し、接着パターンが、本明細書において前述の接着区域の交互パターン及び非接着区域を含むステップ、並びに
(e)第1、第2及び第3の不織ウェブを一緒に接着して不織布を形成するステップ
を含む、本発明による不織布を形成するためのプロセスにも関する。
(a)スパンボンドプロセス又はメルトブローンプロセスによってポリ乳酸含有繊維の不織ウェブを形成するステップ、並びに
(b)対向して配置された第1及び第2のロール間に画定されたニップ内に不織ウェブを送るステップであって、ロールのうちの少なくとも1つが、第1の不織ウェブに接着パターンを付与するパターン化された外面を有し、接着パターンが、本明細書において前述の個別化された接着区域の交互パターン及び非接着区域を含むステップ
を含む、本発明による不織布を形成するためのプロセスにも関する。
(a)スパンボンドプロセス又はメルトブローンプロセスによって複数のポリ乳酸含有繊維の第1の不織ウェブを形成するステップ、
(b)スパンボンドプロセス又はメルトブローンプロセスによって第2の不織ウェブを形成するステップ、
(c)スパンボンドプロセス又はメルトブローンプロセスによって第3の不織ウェブを形成するステップ、
(d)対向して配置された第1及び第2のロール間に画定されたニップ内に第1の不織ウェブ、第2の不織ウェブ及び第3の不織ウェブを送るステップであって、ロールのうちの少なくとも1つが、第1の不織ウェブに接着パターンを付与するパターン化された外面を有し、接着パターンが、本明細書において前述の接着区域の交互パターン及び非接着区域を含むステップ、並びに
(e)第1、第2及び第3の不織ウェブを一緒に接着して不織布を形成するステップ
を含む、本発明による不織布を形成するためのプロセスにも関する。
(a)スパンボンドプロセス又はメルトブローンプロセスによって複数のポリ乳酸含有繊維の第1の不織ウェブを形成するステップ、
(b)スパンボンドプロセス又はメルトブローンプロセスによって複数のポリ乳酸含有繊維の第2の不織ウェブを形成するステップ、
(c)スパンボンドプロセス又はメルトブローンプロセスによって複数のポリ乳酸含有繊維の第3の不織ウェブを形成するステップ、
(d)対向して配置された第1及び第2のロール間に画定されたニップ内に第1の不織ウェブ、第2の不織ウェブ及び第3の不織ウェブを送るステップであって、ロールのうちの少なくとも1つが、第1の不織ウェブに接着パターンを付与するパターン化された外面を有し、接着パターンが、本明細書において前述の接着区域の交互パターン及び非接着区域を含むステップ、並びに
(e)第1、第2及び第3の不織ウェブを一緒に接着して不織布を形成するステップ
を含む、本発明による不織布を形成するためのプロセスにも関する。
(a)スパンボンドプロセスによって複数のポリ乳酸含有繊維の第1の不織ウェブを形成するステップ、
(b)メルトブローンプロセスによって複数のポリ乳酸含有繊維の第2の不織ウェブを形成するステップ、
(c)スパンボンドプロセスによって複数のポリ乳酸含有繊維の第3の不織ウェブを形成するステップ、
(d)対向して配置された第1及び第2のロール間に画定されたニップ内に第1の不織ウェブ、第2の不織ウェブ及び第3の不織ウェブを送るステップであって、ロールのうちの少なくとも1つが、第1の不織ウェブに接着パターンを付与するパターン化された外面を有し、接着パターンが、本明細書において前述の接着区域の交互パターン及び非接着区域を含むステップ、並びに
(e)第1、第2及び第3の不織ウェブを一緒に接着して不織布を形成するステップ
を含む、本発明による不織布を形成するためのプロセスにも関する。
これらの実施例において、不織ウェブは、ポリ乳酸ポリマーを含む不織布から調製されている。接着パターンは、楕円形を有する接着区域からなり、図2に示されている。図2から明らかになるように、この比較例の接着パターンにおいて、ウェブの横方向に沿って連続的に延びる、ウェブの横方向の非断続領域は存在しない。しかし、ウェブの縦方向には、ウェブの縦方向に沿って連続的に延びる非断続領域が存在する。接着区域の表面は、全表面に対して、18%であった。
これらの実施例において、不織ウェブは、ポリ乳酸ポリマーを含む不織布によって調製されている。接着パターンは、本発明によるロッドからなり、図1に示されている。接着区域の表面は、全表面に対して、11%であった。
ここで、これは、ポリラクチド酸含有繊維並びに接着区域及び非接着区域の特定のパターンの組合せが使用された不織布が使用されたとき達成できることが明らかになった。
(a)複数のポリ乳酸含有繊維の不織ウェブを形成するステップ、並びに
(b)対向して配置された第1及び第2のロール間に画定されたニップ内に不織ウェブを送るステップであって、ロールのうちの少なくとも1つが、第1の不織ウェブに接着パターンを付与するパターン化された外面を有し、接着パターンが、本明細書において前述の個別化された接着区域の交互パターン及び非接着区域を含むステップ
を含む、本発明による不織布を形成するためのプロセスにも関する。
(a)複数のポリ乳酸含有繊維の第1の不織ウェブを形成するステップ、
(b)第2の不織ウェブを形成するステップ、
(c)第3の不織ウェブを形成するステップ、
(d)対向して配置された第1及び第2のロール間に画定されたニップ内に第1の不織ウェブ、第2の不織ウェブ及び第3の不織ウェブを送るステップであって、ロールのうちの少なくとも1つが、第1の不織ウェブに接着パターンを付与するパターン化された外面を有し、接着パターンが、本明細書において前述の接着区域の交互パターン及び非接着区域を含むステップ、並びに
(e)第1、第2及び第3の不織ウェブを一緒に接着して不織布を形成するステップ
を含む、本発明による不織布を形成するためのプロセスにも関する。
(a)スパンボンドプロセス又はメルトブローンプロセスによってポリ乳酸含有繊維の不織ウェブを形成するステップ、並びに
(b)対向して配置された第1及び第2のロール間に画定されたニップ内に不織ウェブを送るステップであって、ロールのうちの少なくとも1つが、第1の不織ウェブに接着パターンを付与するパターン化された外面を有し、接着パターンが、本明細書において前述の個別化された接着区域の交互パターン及び非接着区域を含むステップ
を含む、本発明による不織布を形成するためのプロセスにも関する。
(a)スパンボンドプロセス又はメルトブローンプロセスによって複数のポリ乳酸含有繊維の第1の不織ウェブを形成するステップ、
(b)スパンボンドプロセス又はメルトブローンプロセスによって第2の不織ウェブを形成するステップ、
(c)スパンボンドプロセス又はメルトブローンプロセスによって第3の不織ウェブを形成するステップ、
(d)対向して配置された第1及び第2のロール間に画定されたニップ内に第1の不織ウェブ、第2の不織ウェブ及び第3の不織ウェブを送るステップであって、ロールのうちの少なくとも1つが、第1の不織ウェブに接着パターンを付与するパターン化された外面を有し、接着パターンが、本明細書において前述の接着区域の交互パターン及び非接着区域を含むステップ、並びに
(e)第1、第2及び第3の不織ウェブを一緒に接着して不織布を形成するステップ
を含む、本発明による不織布を形成するためのプロセスにも関する。
(a)スパンボンドプロセス又はメルトブローンプロセスによって複数のポリ乳酸含有繊維の第1の不織ウェブを形成するステップ、
(b)スパンボンドプロセス又はメルトブローンプロセスによって複数のポリ乳酸含有繊維の第2の不織ウェブを形成するステップ、
(c)スパンボンドプロセス又はメルトブローンプロセスによって複数のポリ乳酸含有繊維の第3の不織ウェブを形成するステップ、
(d)対向して配置された第1及び第2のロール間に画定されたニップ内に第1の不織ウェブ、第2の不織ウェブ及び第3の不織ウェブを送るステップであって、ロールのうちの少なくとも1つが、第1の不織ウェブに接着パターンを付与するパターン化された外面を有し、接着パターンが、本明細書において前述の接着区域の交互パターン及び非接着区域を含むステップ、並びに
(e)第1、第2及び第3の不織ウェブを一緒に接着して不織布を形成するステップ
を含む、本発明による不織布を形成するためのプロセスにも関する。
(a)スパンボンドプロセスによって複数のポリ乳酸含有繊維の第1の不織ウェブを形成するステップ、
(b)メルトブローンプロセスによって複数のポリ乳酸含有繊維の第2の不織ウェブを形成するステップ、
(c)スパンボンドプロセスによって複数のポリ乳酸含有繊維の第3の不織ウェブを形成するステップ、
(d)対向して配置された第1及び第2のロール間に画定されたニップ内に第1の不織ウェブ、第2の不織ウェブ及び第3の不織ウェブを送るステップであって、ロールのうちの少なくとも1つが、第1の不織ウェブに接着パターンを付与するパターン化された外面を有し、接着パターンが、本明細書において前述の接着区域の交互パターン及び非接着区域を含むステップ、並びに
(e)第1、第2及び第3の不織ウェブを一緒に接着して不織布を形成するステップ
を含む、本発明による不織布を形成するためのプロセスにも関する。
これらの実施例において、不織ウェブは、ポリ乳酸ポリマーを含む不織布から調製されている。接着パターンは、楕円形を有する接着区域からなり、図2に示されている。図2から明らかになるように、この比較例の接着パターンにおいて、ウェブの横方向に沿って連続的に延びる、ウェブの横方向の非断続領域は存在しない。しかし、ウェブの縦方向には、ウェブの縦方向に沿って連続的に延びる非断続領域が存在する。接着区域の表面は、全表面に対して、18%であった。
これらの実施例において、不織ウェブは、ポリ乳酸ポリマーを含む不織布によって調製されている。接着パターンは、本発明によるロッドからなり、図1に示されている。接着区域の表面は、全表面に対して、11%であった。
Claims (15)
- 不織ウェブを形成している複数のポリ乳酸含有繊維を含む不織布であって、ウェブが、ウェブの横方向に配列されているロッド状の個別化された接着区域の交互パターンを備える面を有しており、ロッドが、ウェブの縦方向において、ウェブに沿って非断続領域が存在しないが、ウェブの横方向において、ロッドの配列がウェブに沿って連続的に延びる複数の非断続領域を画定するように配列されており、個別化された接着区域の交互パターンが、非接着区域を画定しており、ウェブが、5〜50g/m2の範囲の目付を有しており、接着区域の表面が、面の全表面の5〜20%の範囲にあり、及び非接着区域の表面が、面の全表面の80〜95%の範囲にある、不織布。
- ポリ乳酸含有繊維が、芯を形成する第1の成分及び鞘を形成する第2の成分を含む鞘芯構成の2成分繊維である、請求項1に記載の不織布。
- 第1の成分がポリ乳酸を含み、第2の成分が、ポリエチレン、ポリプロピレン又はポリ乳酸を含む、請求項2に記載の不織布。
- 接着区域の表面が、面の全表面積の7〜18%の範囲にある、請求項1〜3のいずれか一項に記載の不織布。
- 非接着区域の表面が、面の全表面積の82〜93%の範囲にある、請求項1〜4のいずれか一項に記載の不織布。
- 繊維が、6dtex未満のテックスを有する、請求項1〜5のいずれか一項に記載の不織布。
- 不織ウェブが、8〜40g/m2の目付を有する、請求項1〜6のいずれか一項に記載の不織布。
- 追加の不織ウェブを含む、請求項1〜7のいずれか一項に記載の不織布。
- 請求項1〜8のいずれか一項に記載の不織布を形成するためのプロセスであって、
(a)複数のポリ乳酸含有繊維の不織ウェブを形成するステップ、及び
(b)対向して配置された第1及び第2のロール間に画定されたニップ内に不織ウェブを送るステップであって、ロールのうちの少なくとも1つが、第1の不織ウェブに接着パターンを付与するパターン化された外面を有し、接着パターンが、請求項1に記載の個別化された接着区域の交互パターン及び非接着区域を含むステップ
を含む、プロセス。 - 請求項8に記載の不織布を形成するためのプロセスであって、
(a)複数のポリ乳酸含有繊維の第1の不織ウェブを形成するステップ、
(b)第2の不織ウェブを形成するステップ、
(c)第3の不織ウェブを形成するステップ、
(d)対向して配置された第1及び第2のロール間に画定されたニップ内に第1の不織ウェブ、第2の不織ウェブ及び第3の不織ウェブを送るステップであって、ロールのうちの少なくとも1つが、第1の不織ウェブに接着パターンを付与するパターン化された外面を有し、接着パターンが、請求項1に記載の接着区域の交互パターン及び非接着区域を含むステップ、
並びに
(e)第1、第2及び第3の不織ウェブを一緒に接着して、不織布を形成するステップ
を含むプロセス。 - 3つの不織ウェブのうちの少なくとも1つが、スパンボンドプロセス又はメルトブローンプロセスによって形成される、請求項9又は10に記載のプロセス。
- 衛生吸収性物品における、請求項1〜8のいずれか一項に記載の不織布の使用。
- 不織布が、衛生吸収性物品のバックシート及び/又はトップシートの少なくとも一部を形成している、請求項12に記載の使用。
- 請求項1〜8のいずれか一項に記載の不織布を含む吸収性物品。
- 吸収性物品が、ベビー用おむつ、プルアップ、トレーニングパンツ、衛生密封システム、成人用失禁ブリーフ及びおむつからなる群から選択される衛生吸収性物品である、請求項14に記載の吸収性物品。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP16157862.0 | 2016-02-29 | ||
EP16157862.0A EP3210584A1 (en) | 2016-02-29 | 2016-02-29 | Nonwoven fabric and process for forming the same |
PCT/EP2017/054513 WO2017148865A1 (en) | 2016-02-29 | 2017-02-27 | Nonwoven fabric and process for forming the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2019508142A true JP2019508142A (ja) | 2019-03-28 |
JP6892455B2 JP6892455B2 (ja) | 2021-06-23 |
Family
ID=55451069
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018545499A Active JP6892455B2 (ja) | 2016-02-29 | 2017-02-27 | 不織布及びこれを形成するためのプロセス |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11479888B2 (ja) |
EP (2) | EP3210584A1 (ja) |
JP (1) | JP6892455B2 (ja) |
CN (1) | CN108778218B (ja) |
DK (1) | DK3423018T3 (ja) |
ES (1) | ES2767799T3 (ja) |
MX (1) | MX2018010437A (ja) |
MY (1) | MY189307A (ja) |
PL (1) | PL3423018T3 (ja) |
WO (1) | WO2017148865A1 (ja) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107847377A (zh) | 2015-07-31 | 2018-03-27 | 宝洁公司 | 利用成型非织造布的吸收制品包装件 |
US10590577B2 (en) | 2016-08-02 | 2020-03-17 | Fitesa Germany Gmbh | System and process for preparing polylactic acid nonwoven fabrics |
US11441251B2 (en) | 2016-08-16 | 2022-09-13 | Fitesa Germany Gmbh | Nonwoven fabrics comprising polylactic acid having improved strength and toughness |
WO2019086344A1 (en) | 2017-10-30 | 2019-05-09 | Aplix | Stretch laminate |
EP3856110A1 (en) | 2018-09-27 | 2021-08-04 | The Procter & Gamble Company | Garment-like absorbent articles |
GB2594115B (en) * | 2019-12-10 | 2024-03-27 | Procter & Gamble | Nonwoven webs with visually discernible patterns and improved texture perception |
JP7257948B2 (ja) * | 2019-12-27 | 2023-04-14 | ユニ・チャーム株式会社 | 積層不織布 |
WO2022088058A1 (en) * | 2020-10-30 | 2022-05-05 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article with hybrid nonwoven web |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01192803A (ja) * | 1988-01-23 | 1989-08-02 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 新規な使い捨て衛生材料 |
US20100324515A1 (en) * | 2007-02-22 | 2010-12-23 | Albis Spa | Pre-consolidated spunbonded web, composite nonwoven comprising said pre-consolidated spunbonded web, method and continuous system for producing said composite |
US20140038487A1 (en) * | 2012-07-31 | 2014-02-06 | Suominen Corporation | Nonwoven materials containing polylactic acid |
JP2014510589A (ja) * | 2011-03-25 | 2014-05-01 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | かさばりを改良するカレンダー結合形状及びパターンを伴って形成された不織布ウェブ構成要素を有する物品 |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2123330C (en) * | 1993-12-23 | 2004-08-31 | Ruth Lisa Levy | Ribbed clothlike nonwoven fabric and process for making same |
JPH1036795A (ja) | 1996-07-26 | 1998-02-10 | Nippon Petrochem Co Ltd | 粘着テープ用基布およびそれを用いた粘着テープ |
JP4093595B2 (ja) * | 1997-05-02 | 2008-06-04 | カーギル インコーポレイテッド | 分解性ポリマー繊維の製造方法、製品、及び使用法 |
WO1999060881A1 (fr) | 1998-05-26 | 1999-12-02 | Kao Corporation | Element de fixation et article absorbant comportant ledit element |
JP3490608B2 (ja) | 1998-05-26 | 2004-01-26 | 花王株式会社 | メカニカルテープのメス材及びそれを用いた吸収性物品 |
JP3662469B2 (ja) * | 2000-03-31 | 2005-06-22 | ユニ・チャーム株式会社 | 弾性伸縮性複合シートの製造方法 |
KR100863777B1 (ko) | 2001-03-15 | 2008-10-16 | 다이오세이시가부시끼가이샤 | 일회용 기저귀 |
JP3561477B2 (ja) | 2001-03-16 | 2004-09-02 | 大王製紙株式会社 | 伸縮性シートの製造方法 |
JP2003275093A (ja) | 2002-03-25 | 2003-09-30 | Unitika Ltd | 難燃性インテリア製品 |
US6677038B1 (en) | 2002-08-30 | 2004-01-13 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | 3-dimensional fiber and a web made therefrom |
US20040241399A1 (en) * | 2003-03-21 | 2004-12-02 | Marmon Samuel E. | Pattern bonded nonwoven fabrics |
DE102004053469A1 (de) | 2004-11-03 | 2006-05-04 | Paul Hartmann Ag | Schlaufenbildendes Vliesstoffmaterial für ein mechanisches Verschlussmittel |
US20070048497A1 (en) * | 2005-08-31 | 2007-03-01 | Peiguang Zhou | Single-faced neck bonded laminates and methods of making same |
MX2008012848A (es) * | 2006-04-07 | 2008-10-13 | Kimberly Clark Co | Laminado no tejido biodegradable. |
JP5006654B2 (ja) | 2007-01-11 | 2012-08-22 | 旭化成せんい株式会社 | 伸縮性不織布 |
CZ2007554A3 (cs) * | 2007-08-16 | 2009-02-25 | Pegas Nonwovens S. R. O. | Netkaná textilie a zpusob její výroby |
US8850719B2 (en) * | 2009-02-06 | 2014-10-07 | Nike, Inc. | Layered thermoplastic non-woven textile elements |
US8162153B2 (en) * | 2009-07-02 | 2012-04-24 | 3M Innovative Properties Company | High loft spunbonded web |
JP5355295B2 (ja) | 2009-08-17 | 2013-11-27 | ユニチカ株式会社 | 生分解性フェイスカバー |
EP2605739B1 (en) | 2010-08-20 | 2023-11-15 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article and components thereof having improved softness signals, and methods for manufacturing |
US20120251771A1 (en) * | 2011-04-04 | 2012-10-04 | Lenox Wilson | Method of making a smooth elastic nonwoven composite |
ITMI20121340A1 (it) * | 2012-07-31 | 2014-02-01 | Suominen Corp | Materiale non tessuto disperdibile in acqua |
CN104661627B (zh) * | 2012-09-21 | 2018-11-02 | 宝洁公司 | 带有柔软非织造层的制品 |
US20140127460A1 (en) * | 2012-11-06 | 2014-05-08 | The Procter & Gamble Company | Article(s) with soft nonwoven web |
JP2016517485A (ja) * | 2013-03-12 | 2016-06-16 | フィテサ ノンウォーヴン、インコーポレイテッドFitesa Nonwoven, Inc. | 伸張性不織布 |
-
2016
- 2016-02-29 EP EP16157862.0A patent/EP3210584A1/en not_active Withdrawn
-
2017
- 2017-02-27 US US16/079,663 patent/US11479888B2/en active Active
- 2017-02-27 WO PCT/EP2017/054513 patent/WO2017148865A1/en active Application Filing
- 2017-02-27 MY MYPI2018703001A patent/MY189307A/en unknown
- 2017-02-27 JP JP2018545499A patent/JP6892455B2/ja active Active
- 2017-02-27 MX MX2018010437A patent/MX2018010437A/es active IP Right Grant
- 2017-02-27 CN CN201780013938.9A patent/CN108778218B/zh active Active
- 2017-02-27 PL PL17709390T patent/PL3423018T3/pl unknown
- 2017-02-27 EP EP17709390.3A patent/EP3423018B1/en active Active
- 2017-02-27 ES ES17709390T patent/ES2767799T3/es active Active
- 2017-02-27 DK DK17709390.3T patent/DK3423018T3/da active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01192803A (ja) * | 1988-01-23 | 1989-08-02 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 新規な使い捨て衛生材料 |
US20100324515A1 (en) * | 2007-02-22 | 2010-12-23 | Albis Spa | Pre-consolidated spunbonded web, composite nonwoven comprising said pre-consolidated spunbonded web, method and continuous system for producing said composite |
JP2014510589A (ja) * | 2011-03-25 | 2014-05-01 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | かさばりを改良するカレンダー結合形状及びパターンを伴って形成された不織布ウェブ構成要素を有する物品 |
US20140038487A1 (en) * | 2012-07-31 | 2014-02-06 | Suominen Corporation | Nonwoven materials containing polylactic acid |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US11479888B2 (en) | 2022-10-25 |
EP3423018A1 (en) | 2019-01-09 |
BR112018016293A2 (pt) | 2018-12-26 |
DK3423018T3 (da) | 2020-02-24 |
US20190071802A1 (en) | 2019-03-07 |
EP3210584A1 (en) | 2017-08-30 |
WO2017148865A1 (en) | 2017-09-08 |
MX2018010437A (es) | 2018-11-15 |
MY189307A (en) | 2022-02-03 |
CN108778218B (zh) | 2021-09-07 |
EP3423018B1 (en) | 2019-11-20 |
JP6892455B2 (ja) | 2021-06-23 |
CN108778218A (zh) | 2018-11-09 |
PL3423018T3 (pl) | 2020-07-27 |
ES2767799T3 (es) | 2020-06-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6892455B2 (ja) | 不織布及びこれを形成するためのプロセス | |
JP6633783B2 (ja) | 伸張性不織布 | |
JP6239746B2 (ja) | 不織布およびその形成方法 | |
KR101319183B1 (ko) | 개선된 특성을 갖는 복합방사 장섬유 스펀본드 다층 부직포 및 그 제조방법 | |
US10914024B2 (en) | Nonwoven fabric and process for forming the same | |
JP2011058157A (ja) | ソフト性に優れたスパンボンド不織布及びその製造方法 | |
EP2821043A1 (en) | Non-woven fabric and process for forming the same | |
CN111279026B (zh) | 无纺织物及用于形成无纺织物的工艺流程 | |
CN108474157B (zh) | 无纺织物及用于形成无纺织物的方法 | |
CN107532353B (zh) | 无纺织物及用于形成无纺织物的方法 | |
BR112018016293B1 (pt) | Tecido não tecido, e seu processo para formação | |
US20050124949A1 (en) | Unitized cover and transfer layer and process for making the same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20181017 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20181017 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20190904 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20191001 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20191224 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200825 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20201125 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20210518 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210527 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6892455 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R157 | Certificate of patent or utility model (correction) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R157 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |