JP2019507480A - プリント回路基板用のシールド接続要素 - Google Patents

Abstract

本発明は、プリント回路基板用のシールド接続要素１に関し、当該シールド接続要素１は、プリント回路基板上にはんだ付けするための中央の平坦なはんだ付け部分10を有するコンタクト部と、それに隣接する２つのクリンプ部分20,30とを備えている。クリンプ部分20,30の少なくとも一方が、ケーブル40のケーブルシールド41への接続のために設計されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、プリント回路基板用のシールド接続要素に関し、特にプリント回路基板と直接接触するか、またはプリント回路基板にはんだ付けするためのシールド接続要素に関する。

電子デバイスおよび電子機器のシールドは、一般に、電場または磁場を前記電子デバイスおよび電子機器から遠ざけるか、その逆に、周囲の領域を電子デバイスおよび電子機器から発せられる電場または磁場から保護する役割を果たす。すなわち、電磁シールドは、電気デバイスやケーブルなどへの、および電気デバイスやケーブルなどからの両方で必要となりうる。

電磁波は他の電気機器に悪影響を及ぼす可能性があるため、放射される磁気放射と電気放射の両方を確実に防止するか、または十分に遮蔽して低減する必要がある。

電磁環境適合性（ＥＭＣ）とは、機器または装置の通常の望ましい状態を示す。これは、この種の装置が意図しないまたは不適切な電気的または電磁的影響によって干渉的に影響されないことを意味する。電気的に動作する手段の電磁環境適合性を確実にするために、それらが正しく設計され、構成されていることが重要である。対応する干渉感度の証明と確認は、ＥＭＣガイドラインとＥＭＣ規格によって規制されている。

この点で、この種の電気機器のプリント回路基板上にできるだけ費用対効果の高い簡単な方法で接続することができるシールド線が使用されることが一般的に要求されている。

この点で、信号または電流伝送導体をプリント回路基板に電気的に接続することと、また、対応するシールド装置によってケーブルシールドと接触させることの両方も必要である。

シールド配線をプリント回路基板に直接接続するための先行技術において知られている解決策には様々な欠点がある。

例えば、シールドがプリント回路基板上のシールド接続に直接固定され、かつ第２に信号伝送導体との電気接続が確立されることになる方法でケーブルをほぐさなければならないという解決策がある。

この場合、一般に、スペースの理由から、まず信号配線または電流伝送配線の接続を行い、その後、シールド接続を行うことは困難である。

ハウジング、ハウジング内に配置されたシールドコンタクトシステム、およびコンタクトを備えるコンタクトキャリアを含み、かつすでに完成している他のプラグインコネクタの解決策は、構成が複雑で、製造コストが高く、また異なる用途や機器に適合させることに関して複雑でもある。

したがって、本発明の目的は、上述した欠点を克服し、特にプリント回路基板とシールドケーブルとの間のシールドコンタクトを実現するための、特に普遍的に使用可能で単純な解決策を提供することにある。

この目的は、請求項１の特徴を有するシールド接続により達成される。

本発明の基本的思想は、ケーブル圧着部とシールド圧着部との間に配置された少なくとも１つの平坦なはんだ付け部分を有する種類のシールド接続要素を提供することであり、これにより電流伝送導体がコンタクト部を越えて導かれ、接続されるべきケーブルへのケーブルシールドの３６０°シールド接続が可能となる。

本発明によれば、それらの間に配置された中央の平坦なはんだ付け部分は、さらに、その平坦な形状により、プリント回路基板の表面上、例えばプリント回路基板のコンタクト用パッド上に直接はんだ付けすることができるか、または電気的に接続することができる。

この種の本発明によるシールド接続要素の普遍的な構成から、本発明によるシールド接続要素を介してきわめて幅広い種類のプリント回路基板および応用対象と直接接触させることが可能である。

したがって、本発明によれば、プリント回路基板用のシールド接続要素が提供され、前記シールド接続要素は、プリント回路基板上にはんだ付けするための中央の平坦なはんだ付け部分（はんだ付けプレート）を有するコンタクト部と、前記はんだ付け部分に隣接する２つのクリンプ部分とを備えており、クリンプ部分の少なくとも一方は、ケーブルのケーブルシールドに接続されるように設計されている。

はんだ付け部分が、第１のクリンプ部分と第２のクリンプ部分との間に直接形成されていればさらに有利である。このようにすると、特にプリント回路基板への取り付け易い接続部を形成することができ、それに対応して続くケーブルクリンプ、はんだ付け接続、およびシールド接続を行うことができる。

本発明の好ましい実施形態において、さらに第１のクリンプ部分は、各々が横方向に突出するとともに、はんだ付け部分への接続方向Ａを横切る方向Ｑへと延びる複数のクリンプタブを形成する。２つのクリンプ部分のはんだ付け部分への接続方向Ａは、また、シールド接続要素の長さ方向になる。

さらに有利になるのは、第２のクリンプ部分が、各々が横方向に突出するとともに、はんだ付け部分への接続方向Ａを横切る方向Ｑへと延び、したがって第１のクリンプ部分の第１のクリンプタブと実質的に同じ横方向に延びる複数のクリンプタブを形成する場合である。

本発明によれば、さらに有利には、各クリンプ部分は、移行部分によってはんだ付け部に接続される。

横切る方向Ｑに見たはんだ付け部分の幅は、それぞれの移行部分の幅よりも大きいことが有利である。

本発明の別の有利な改良型において、第１のクリンプ部分のクリンプタブはＶ字形のタブとして設計され、クリンプタブはクリンプ部分から実質的に正反対方向に延び、さらに好ましくは相互に斜め方向にある程度ずれており、それによって、取り付けられる予定のケーブルを囲むように折り畳まれたときに、これらは実質的に両端が相互に隣り合わせになるようにケーブルと接触する。

本発明のさらに有利な実施形態において、第２のクリンプ部分のクリンプタブはＵ字形または長方形のタブとして設計され、第２のクリンプ部分のクリンプタブの長さは、さらに好ましくは、横切る方向に見たときに第１のクリンプ部分のクリンプタブの長さよりも短い。

コンタクト部がシールド配線に接続され、クリンプタブの１つがケーブルのシールドを全周にわたって、好ましくは３６０°の角度にわたって完全に取り囲み、それによって３６０°の接触が実現されればさらに好ましい。

本発明によれば、補助接点をはんだ付けするための、周囲を取り囲むＯクリンプおよび平坦面がそれに応じて設けられ、前記周囲を取り囲むＯクリンプおよび平坦面は上述の特徴により実現される。

このようにすれば、誘電体の損傷と、プリント回路基板の貫通もまた、配線の３６０°シールド接続によって防止できる。

したがって、本発明の別の態様は、上述のシールド接続要素を含むプリント回路基板に関し、そのシールド接続要素は、はんだ付け部分を介して、電気的に接触する方法でプリント回路基板に直接実装される。

本発明のその他の利点、目的、および詳細は、例示的実施形態の説明によって、および図面を参照して明らかとなる。

コンベヤベルトに取り付けられる１対のシールド接続要素の平面図を示す。 クリンプタブが異なる取付位置で描かれている図１の本発明によるシールド接続要素の一方の平面図を示す。 図２にしたがう実施形態の側面図を示す。 図２の画像の正面図を示す。

以下に、図１〜図４を参照しながら本発明をより詳しく説明するが、全図中の同一参照符号は同一の機能的および／または構造的特徴を示す。

図１〜図４の各々は、プリント回路基板用のシールド接続要素１を示す。

図１は、コンベヤベルト５０上の１対のシールド接続要素１を示す。各シールド接続要素１は、図示されていないプリント回路基板にはんだ付けするための中央の平坦なはんだ付け部分１０を有する。はんだ付け部分１０の底面は、図３の側面図において明瞭に示されているように、プリント回路基板上に直接はんだ付けするためのもので、平面的で平らな設計である。

第１のクリンプ部分２０と、その反対側に位置する第２のクリンプ部分３０とは、中央の平坦なはんだ付け部分１０に隣接して配置され、この例におけるクリンプ部分の一方、好ましくは図１の下側にあるクリンプ部分３０は、図１で一例として示されているケーブル４０のケーブルシールド４１に接続されるように設計されている。前記図面は、ケーブルシールド４１が折り返され、かつ本発明によるシールド接続要素１（矢印の方向に移動される）が接続されるケーブル４０を示す。

全図に示されているように、はんだ付け部分はクリンプ部分２０、３０間に直接配置される。

図１〜図４はさらに、第１のクリンプ部分２０が、各々が横方向に突出するとともに、はんだ付け部分１０への接続方向Ａを横切る方向Ｑへと延びる複数のクリンプタブ２０ａ、２０ｂを形成することを示している。２つのクリンプ部分のはんだ付け部分への接続方向Ａは、また、シールド接続要素の長さ方向になる。さらに、第２のクリンプ部分３０が、各々が横方向に突出するとともに、同様にはんだ付け部分１０への接続方向Ａを横切る方向Ｑ、特に第１のクリンプ部分２０と正反対方向に延びる複数のクリンプタブ３０ａ、３０ｂを形成することも示している。

同じく図１に明瞭に示されているように、各クリンプ部分２０、３０は移行部分２１、３１によってはんだ付け部分１０に直接一体的に接続されている。横切る方向Ｑに見たときのはんだ付け部分１０の幅は、それぞれ２つの移行部分２１、３１の幅より大きい。

図３の側面図において特に明らかなように、第１のクリンプ部分２０のクリンプタブ２０ａ、２０ｂはＶ字形のタブとして設計され、第２のクリンプ部分３０のクリンプタブ３０ａ、３０ｂはＵ字形または長方形のタブとして設計されている。

横切る方向Ｑに見たとき、または実装位置の全体においても、第２のクリンプ部分３０のクリンプタブ３０ａ、３０ｂの長さが第１のクリンプ部分２０のクリンプタブ２０ａ、２０ｂの長さより短いことも明らかである。

全体として、クリンプタブ（２０ａ、２０ｂ、３０ａ、３０ｂ）の長さが、それぞれケーブルの横断面に、したがってシールド領域におけるケーブル４０の外周に一致するようになっている。

図４において円形の線で示されているように、コンタクト部は、シールド配線に、クリンプタブ３０ａ、３０ｂがケーブル４０のケーブルシールド４１を全周にわたって３６０°の角度で取り囲むように接続され、したがってケーブル４０のケーブルシールド４１との３６０°接触が実現されるようになされている。

図１〜図３のうちの１つの本発明によるシールド接続要素１が、コンベヤベルト５０に多数固定される配置が、特に効率的で有利であり、それによりシールディングベルトの輸送だけでなく、加工もまた自動化された工程で実行できる。

本発明は、説明された例示的な実施形態に限定されず、明確に述べられていなくても、等価的な実施形態も同様に含む。

さらに、本発明は、本発明によるシールド接続要素の上述の中央要素を有する構成を含む。例えば、上述のクリンプ部分に加えて別のクリンプ部分を提供するようになすこともできる。

１ シールド接続要素
１０ はんだ付け部分
２０ 第１のクリンプ部分
２０ａ、２０ｂ クリンプタブ
２１ 移行部分
３０ 第２のクリンプ部分
３０ａ、３０ｂ クリンプタブ
３１ 移行部分
４０ ケーブル
４１ ケーブルシールド
５０ コンベヤベルト
Ａ 接続方向
Ｑ 横切る方向

Claims (10)

1. プリント回路基板用のシールド接続要素（１）であって、プリント回路基板にはんだ付けするための中央の平坦なはんだ付け部分（１０）を有するコンタクト部と、前記はんだ付け部分に隣接する２つのクリンプ部分（２０、３０）とを備え、クリンプ部分の少なくとも一方が、ケーブル（４０）のケーブルシールド（４１）への接続のために設計されているシールド接続要素（１）。
2. 前記はんだ付け部分（１０）が、第１のクリンプ部分（２０）と第２のクリンプ部分（３０）との間に形成されていることを特徴とする、請求項１に記載のシールド接続要素（１）。
3. 前記第１のクリンプ部分（２０）が、各々が横方向に突出するとともに、前記はんだ付け部分（１０）との接続方向（Ａ）を横切る方向（Ｑ）へと延びるクリンプタブ（２０ａ、２０ｂ）を形成していることを特徴とする、請求項１または２に記載のシールド接続要素（１）。
4. 前記第２のクリンプ部分（３０）が、各々が横方向に突出するとともに、前記はんだ付け部分（１０）との接続方向（Ａ）を横切る方向（Ｑ）へと延びるクリンプタブ（３０ａ、３０ｂ）を形成していることを特徴とする、請求項１、２または３に記載のシールド接続要素（１）。
5. 各クリンプ部分（２０、３０）が、移行部分（２１、３１）によって前記はんだ付け部分（１０）に接続されていることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載のシールド接続要素（１）。
6. 前記横切る方向（Ｑ）に見たときの前記はんだ付け部分（１０）の幅が、それぞれの前記移行部分（２１、３１）の幅より大きいことを特徴とする、請求項５に記載のシールド接続要素（１）。
7. 前記第１のクリンプ部分（２０）の前記クリンプタブ（２０ａ、２０ｂ）が、Ｖ字形のタブとして設計されていることを特徴とする、請求項３〜６のいずれか１項に記載のシールド接続要素（１）。
8. 前記第２のクリンプ部分（３０）の前記クリンプタブ（３０ａ、３０ｂ）が、Ｕ字形または長方形のタブとして設計され、前記第２のクリンプ部分（３０）の前記クリンプタブ（３０ａ、３０ｂ）の長さが、横切る方向（Ｑ）に見たときに、好ましくは、前記第１のクリンプ部分（２０）の前記クリンプタブ（２０ａ、２０ｂ）の長さより短いことを特徴とする、請求項４〜６のいずれか１項に記載のシールド接続要素（１）。
9. 前記コンタクト部がシールド配線に接続され、前記クリンプタブ（２０ａ、２０ｂ）または（３０ａ、３０ｂ）の一方が、前記ケーブル（４０）の前記ケーブルシールド（４１）を全周にわたって、好ましくは３６０°の角度で完全に取り囲み、それによって３６０°の接触が実現されていることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか１項に記載のシールド接続要素（１）。
10. 請求項１〜９のいずれか１項に記載のシールド接続要素（１）を備えたプリント回路基板であって、前記シールド接続要素（１）が、そのはんだ付け部分（１０）により、電気的に接触する方法で前記プリント回路基板に直接実装されていることを特徴とするプリント回路基板。

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