JP2019503055A

JP2019503055A - コネクタアセンブリ

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Publication number: JP2019503055A
Application number: JP2018537647A
Authority: JP
Inventors: レイン，デイヴィッド，ジェイムズ
Original assignee: TE Connectivity Corp
Current assignee: TE Connectivity Corp
Priority date: 2016-01-22
Filing date: 2016-12-20
Publication date: 2019-01-31
Anticipated expiration: 2036-12-20
Also published as: KR102073370B1; DE112016006271T5; DE112016006271B4; US20170214191A1; JP6719566B2; US9991650B2; CN108475871A; WO2017127199A1; MX2018008835A; KR20180104686A; CN108475871B; DE112016007671B4

Abstract

コネクタアセンブリが、外側コンタクト（１８４）およびキャビティインサート（１８８）を含む。外側コンタクトは、嵌合セグメント（２４０）と、終端セグメント（２３６）と、これらのセグメント間の中間セグメント（２４２）とを有する。嵌合セグメントは、嵌合コネクタアセンブリの嵌合コンタクトに係合するように構成される。終端セグメントは、ケーブルに成端されるように構成される。キャビティインサートは、外側コンタクトの中間セグメントを取り囲む。キャビティインサートは、オーバーモールド体（３０６）を有する。オーバーモールド体の内面は、外側コンタクトの外面に係合し、中間セグメントに沿って外面の輪郭になじむ。
【選択図】図４

Description

本明細書の主題は、一般に、コネクタアセンブリに関する。軍事用途および自動車用途を含む多くの適用分野で、無線周波（ＲＦ）コネクタアセンブリが使用される。たとえば、ＲＦコネクタアセンブリは、全地球測位システム（ＧＰＳ）、アンテナ、無線、移動電話、マルチメディアデバイスなどとともに使用することができる。これらのコネクタアセンブリは、典型的には、同軸ケーブルの端部に設けられる同軸ケーブルコネクタである。

様々なタイプのコネクタアセンブリ、特にそのようなコネクタアセンブリ向けのインターフェースを標準化するために、いくつかの業界標準が確立されてきた。これらの標準の１つは、ＦＡＫＲＡと呼ばれており、これはＦａｃｈｎｏｒｍｅｎａｕｓｓｃｈｕｓｓＫｒａｆｔｆａｈｒｚｅｕｇｉｎｄｕｓｔｒｉｅというドイツ語の表現の略語である。ＦＡＫＲＡは、自動車分野における国際的標準化の利益を代表するドイツ標準化機構（ＧｅｒｍａｎＩｎｓｔｉｔｕｔｅｆｏｒＳｔａｎｄａｒｄｉｚａｔｉｏｎ）内の自動車標準委員会（ＡｕｔｏｍｏｔｉｖｅＳｔａｎｄａｒｄｓＣｏｍｍｉｔｔｅｅ）である。ＦＡＫＲＡ標準は、キーイングおよび色コーディングに基づいて、適切なコネクタの取付けのためのシステムを提供する。特定のジャックキーは、ＦＡＫＲＡコネクタ内で同様のプラグキー溝にのみ接続することができる。コネクタハウジングの確実な位置決めおよびロックは、ジャックまたは第１のアセンブリのハウジング上のＦＡＫＲＡ規定のキャッチと、プラグまたは第２のアセンブリのハウジング上の協働するラッチとによって容易になる。

コネクタアセンブリは、コネクタアセンブリの組立て中に外側ハウジングのキャビティ内に受け取られる外側コンタクトを含む。外側ハウジングのキャビティ内に外側コンタクトを保持するために、キャビティインサートと呼ばれるアダプタを使用することができる。キャビティインサートは、同じ外側コンタクトを様々な異なる外側ハウジングに適合したものにすることが可能であり、逆も同様である。キャビティインサートの製造およびキャビティインサートとコネクタアセンブリとの組立てには、問題がある。たとえば、キャビティインサートは、プラスチックキャリアストリップ上に成形することができ、プラスチックキャリアストリップは、多数のキャビティインサートを保持する。成形プロセス後、プラスチックキャリアストリップ上のキャビティインサートをリールに巻き付けて、これらのキャビティインサートを輸送のためにパッケージングする。
コネクタアセンブリの外側コンタクトもまた、キャリアストリップ上に形成し、形成後に巻き取ることができ、したがって外側コンタクトのリールとキャビティインサートのリールとの両方を繰り出して、対応する外側コンタクト上にキャビティインサートを装着する。その後、外側コンタクト上のキャビティインサートの組合せは、組立てプロセスの次のステップまたは顧客への出荷のために、プラスチックキャリアストリップ上に再び巻き取ることができる。プラスチックキャリアストリップは、それほど耐久性のあるものではなく、繰り返し巻き取って繰り出すステップは、プラスチックキャリアストリップが破損する確率を増大させる。

キャビティインサートに伴う別の問題は、典型的には、キャビティインサートが外側コンタクトを取り囲み、かつ外側ハウジングのキャビティ内に嵌るために、キャビティインサートの許容可能な寸法が厳しく制限されることである。外側コンタクトの端部の直径によっては、キャビティインサートは、外側コンタクトの端部の上へ嵌まり、外側コンタクトの一部分を取り囲む位置へ摺動することはできない場合がある。また、外側コンタクトの端部の少なくとも１つは、外側コンタクトのキャリアストリップに固定することができる。キャリアストリップは、キャリアストリップに固定された端部からキャビティインサートを外側コンタクト上へ装着する可能性を妨害し得る。

プラスチックキャリアストリップに伴う耐久性の問題およびキャビティインサートを外側コンタクトの周りに嵌めることに伴う装着上の問題に対処するコネクタアセンブリが、依然として必要とされている。

この解決策は、外側コンタクトおよびキャビティインサートを含む本明細書に記載のコネクタアセンブリによって提供される。外側コンタクトは、嵌合セグメントと、終端セグメントと、これらのセグメント間の中間セグメントとを有する。嵌合セグメントは、嵌合コネクタアセンブリの嵌合外側コンタクトに係合するように構成される。終端セグメントは、ケーブルに成端されるように構成される。キャビティインサートは、外側コンタクトの中間セグメントを取り囲む。キャビティインサートは、オーバーモールド体を有する。オーバーモールド体の内面は、外側コンタクトの外面に係合し、中間セグメントに沿ってその外面の輪郭になじむ。

本発明について、添付の図面を参照して例として次に説明する。

第１のコネクタアセンブリおよび第２のコネクタアセンブリを含む一実施形態によって形成されたコネクタシステムを示す図である。図１に示す第２のコネクタアセンブリの分解図である。一実施形態による第２のコネクタアセンブリの外側コンタクトの斜視図である。一実施形態による外側コンタクト上に装着された第２のコネクタアセンブリのキャビティインサートの斜視図である。一実施形態によるキャビティインサートおよび外側コンタクトの一部分の拡大断面図である。一実施形態による第２のコネクタアセンブリの断面図である。コネクタアセンブリを組み立てる方法の一実施形態の流れ図である。

図１は、例示的な実施形態によって形成されたコネクタシステム１００を示す。コネクタシステム１００は、第１のコネクタアセンブリ１０２および第２のコネクタアセンブリ１０４を含む。第１のコネクタアセンブリ１０２および第２のコネクタアセンブリ１０４は、ともに接続されて第１のコネクタアセンブリ１０２と第２のコネクタアセンブリ１０４との間で電気信号を伝送するように構成される。たとえば、第１のコネクタアセンブリ１０２の中心コンタクトおよび外側コンタクトは、第２のコネクタアセンブリ１０４の中心コンタクトおよび外側コンタクトにそれぞれ係合し、コネクタアセンブリ１０２、１０４にわたって導電性信号経路を提供することができる。
任意選択で、第１のコネクタアセンブリ１０２の中心コンタクトは、嵌合端部１１０にピンを有し、このピンは、嵌合端部１１４に位置する第２のコネクタアセンブリ１０４の中心コンタクトのソケットに係合するように構成される。別法として、第２のコネクタアセンブリ１０４が、ピンを有し、第１のコネクタアセンブリ１０２が、このピンを受け取るソケットを有してもよい。

図示の実施形態では、第１のコネクタアセンブリ１０２および第２のコネクタアセンブリ１０４は、ＦＡＫＲＡコネクタを構成する。ＦＡＫＲＡコネクタは、ＦＡＫＲＡ自動車専門家グループによって確立された統一のコネクタシステムのための標準に準拠するインターフェースを有するＲＦコネクタである。ＦＡＫＲＡコネクタは、自動車用途の高い機能および安全要件を満たす標準化されたキーイングシステムおよびロッキングシステムを有する。ＦＡＫＲＡコネクタは、５０、７５、９３、および／または１２５オームなどの特有のインピーダンスで動作するように設計され、スナップオン結合を特徴とする超小型のＢコネクタ（ＳＭＢコネクタ）に基づいている。コネクタシステム１００は、本明細書に記載するＦＡＫＲＡコネクタ以外の他のタイプのコネクタを利用することもできる。

嵌合中、第１のコネクタアセンブリ１０２の嵌合端部１１０は、第２のコネクタアセンブリ１０４の嵌合端部１１４内へ差し込まれる。第１のコネクタアセンブリ１０２は、ラッチ機構１２２を有し、ラッチ機構１２２は、第２のコネクタアセンブリ１０４の対応するラッチ機構１２４に係合して、コネクタアセンブリ１０２、１０４間の嵌合接続を保持するように構成される。図示の実施形態では、ラッチ機構１２２はキャッチであり、ラッチ機構１２４は、このキャッチに係合して第１のコネクタアセンブリ１０２および第２のコネクタアセンブリ１０４をともに保持するラッチである。

第１のコネクタアセンブリ１０２は、ケーブル１０６に成端されるケーブル端部１１２を有する。第２のコネクタアセンブリ１０４も同様に、ケーブル１０８に成端されるケーブル端部１１６を有する。ケーブル１０６、１０８は、同軸ケーブルとすることができる。たとえば、ケーブル１０６、１０８は、ＲＧ−５９、ＲＧ−６２、ＲＧ−７１型などの同軸ケーブルとすることができる。ケーブル１０６、１０８に沿って伝送される信号は、嵌合された第１のコネクタアセンブリ１０２および第２のコネクタアセンブリ１０４を通って伝達される。

第１のコネクタアセンブリ１０２は、１つまたは複数のキーイング機構１１８を有する。第２のコネクタアセンブリ１０４は、第１のコネクタアセンブリ１０２のキーイング機構１１８に対応する１つまたは複数のキーイング機構１２０を有する。図示の実施形態では、第１のコネクタアセンブリ１０２のキーイング機構１１８はリブであり、第２のコネクタアセンブリ１０４の対応するキーイング機構１２０は、これらのリブを受け取るチャネルである。他の実施形態では、キーイング機構１１８、１２０は、他の形状、サイズ、および／または個数を有することもできる。キーイング機構１１８、１２０は、ＦＡＫＲＡコネクタ標準の標準化された設計の一部とすることができる。

図２は、第２のコネクタアセンブリ１０４の分解図である。第２のコネクタアセンブリ１０４は、中心コンタクト１８０、誘電体１８２、外側コンタクト１８４、キャビティインサート１８８、および外側ハウジング１９２を含む。図２には、第２のコネクタアセンブリ１０４で終端するケーブル１０８も示されている。第２のコネクタアセンブリ１０４にケーブル１０８を締め付けるために、外側フェルール１８６を使用することができる。他の実施形態では、第２のコネクタアセンブリ１０４は、１つもしくは複数の追加の構成要素を含むことができ、かつ／または上記の構成要素をすべて含まなくてもよい。本明細書の図および説明は、第２のコネクタアセンブリ１０４を対象とするが、この説明は、第１のコネクタアセンブリ１０２（図１に示す）にも当てはめることができる。

ケーブル１０８は、誘電体層１７２によって取り囲まれた中心導体１７０を有する。ケーブル編組１７４が、誘電体層１７２を取り囲む。ケーブル編組１７４は、ケーブル１０８の長さに沿って中心導体１７０のためのシールドを提供する。ケーブルジャケット１７６が、ケーブル編組１７４を取り囲み、ケーブル編組１７４、誘電体層１７２、および中心導体１７０のための外力および汚染物質からの保護を提供する。

中心コンタクト１８０は、１つまたは複数の金属などの導電性材料から形成される。図示の実施形態では、第２のコネクタアセンブリ１０４の中心コンタクト１８０は、第１のコネクタアセンブリ１０２（図１に示す）のピンコンタクトを受け取って電気的に係合するように構成されたソケットコンタクトを構成する。しかし、代替実施形態では、中心コンタクト１８０を別のタイプのコンタクトとすることもできる。中心コンタクト１８０は、ケーブル１０８の中心導体１７０に成端される。たとえば、中心コンタクト１８０は、中心導体１７０に圧着することができる。

誘電体１８２は、中心コンタクト１８０を受け取って保持しており、ケーブル１０８の中心導体１７０の一部分も保持することができる。誘電体１８２は、組立て中に外側コンタクト１８４内に受け取られる。誘電体１８２は、中心コンタクト１８０を外側コンタクト１８４から電気的に絶縁する。誘電体１８２は、前部２００と後部２０２との間に延びる。誘電体１８２は、中心コンタクト１８０を中に受け取るキャビティ２０４を有する。誘電体１８２は、誘電体１８２の周囲に沿って径方向外方に延びるフランジ２０６を含む。フランジ２０６は、誘電体１８２を外側コンタクト１８４内に位置決めして保持するために使用することができる。

外側コンタクト１８４は、誘電体１８２（およびその中の中心コンタクト１８０）を取り囲む。外側コンタクト１８４は、中心コンタクト１８０のための電磁または無線周波干渉などからのシールドを提供する。外側コンタクト１８４は、１つまたは複数の金属などの導電性材料から形成される。一実施形態では、外側コンタクト１８４は、金属のパネルまたはシートなどの概ね平坦な加工物から打ち抜いて形成される。外側コンタクト１８４は、ケーブル１０８のケーブル編組１７４または別の導電性構成要素に電気的に接続するように構成することができる。

キャビティインサート１８８は、外側コンタクト１８４の少なくとも軸方向の一部分に沿って外側コンタクト１８４の周囲を取り囲む。キャビティインサート１８８は、外側ハウジング１９２内に受け取られる。キャビティインサート１８８は、外側コンタクト１８４を外側ハウジング１９２内に保持するために使用される。たとえば、キャビティインサート１８８は、キャビティインサート１８８が外側ハウジング１９２に係合して外側ハウジング１９２内に固定されるように、外側ハウジング１９２に対応する所定の外周を有することができる。キャビティインサート１８８の内周は、外側コンタクト１８４に係合し、外側コンタクト１８４をキャビティインサート１８８に固定する。
したがって、キャビティインサート１８８は、外側コンタクト１８４を外側ハウジング１９２内に保持するように構成される。キャビティインサート１８８は、複数の異なる外側コンタクトを単一の外側ハウジング内に保持すること、および／または単一の外側コンタクトを複数の異なる外側ハウジング内に保持することを、可能にするアダプタ部材とすることができる。キャビティインサート１８８は、１つまたは複数の熱可塑性物質または他のポリマーなどの誘電体材料から形成することができる。

中心コンタクト１８０、誘電体１８２、外側コンタクト１８４、およびキャビティインサート１８８は、外側ハウジング１９２内へ装着されるように構成されたコンタクトサブアセンブリ１９６を画定する。コンタクトサブアセンブリ１９６は、任意選択で、組み立てて、次いで単体として外側ハウジング１９２内へ装着することができる。コンタクトサブアセンブリ１９６は、中心コンタクト１８０を誘電体１８２のキャビティ２０４内へ装着し、キャビティインサート１８８によって取り囲まれた外側コンタクト１８４内へ誘電体１８２を装着することによって組み立てることができる。組立て順序は、１つの特有の順序に限定されるものではない。

外側ハウジング１９２は、コンタクトサブアセンブリ１９６を中に受け取るキャビティ１９８を画定する。外側ハウジング１９２内には、コンタクトサブアセンブリ１９６をキャビティ１９８内に保持して位置保証を提供するための保持部１９４を設置することができる。外側ハウジング１９２は、前部２９０と後部２９２との間に延びる。保持部１９４は、外側ハウジング１９２の側面２９４を通って装着される。第２のコネクタアセンブリ１０４のラッチ機構１２４は、外側ハウジング１９２の頂部２９６に沿って設けられる。本明細書では、「前部」、「後部」、「左」、「右」、「頂部」、または「底部」などの相対的または空間的な用語は、参照する要素を区別するためだけに使用されており、コネクタシステム１００（図１に示す）、コネクタアセンブリ１０４、または周辺環境内の特定の位置または向きを必ずしも必要とするものではない。
外側ハウジング１９２は、概ね箱状の外側プロファイルを有することができる。外側ハウジング１９２のキャビティ１９８は、外側ハウジング１９２を通って延びる概ね円筒形の孔である。キャビティ１９８は、コンタクトサブアセンブリ１９６のキャビティインサート１８８および／または他の構成要素に係合して保持するためにその中に形成された段差、肩部、および／またはチャネルを有することができる。

外側フェルール１８６は、ケーブル１０８および外側コンタクト１８４に圧着するように構成される。外側フェルール１８６は、ケーブル編組１７４と外側コンタクト１８４との間の電気的接続を提供する。外側フェルール１８６はまた、ケーブル１０８を外側コンタクト１８４に機械的に結合させて、その境界面に張力緩和を提供する。外側フェルール１８６は、バイパスクリンプまたは別のタイプのクリンプなどを介してケーブル１０８のケーブル編組１７４とケーブルジャケット１７６の両方に圧着するように構成することができる。任意選択で、外側フェルール１８６は、平坦な加工物から打ち抜いて形成することができる。外側フェルール１８６は、開口頂部２７４を有する開口樽形に形成することができる。外側フェルール１８６は、ケーブル１０８および外側コンタクト１８４をその中に受け取るチャネル２７６を画定する。
外側フェルール１８６は、ケーブル編組１７４を外側コンタクト１８４に圧着するように構成された編組セグメント２７８を外側フェルール１８６の前部２７０に含む。任意選択で、外側フェルール１８６はまた、ケーブルジャケット１７６に係合して応力緩和および張力緩和を提供するように構成されたジャケットセグメント２８０を外側フェルール１８６の後部２７２に含む。外側フェルール１８６は、ケーブル１０８上の外側フェルール１８６の把持を強化するために、溝または刻み目２８６を画定することができる。

図３は、一実施形態による第２のコネクタアセンブリ１０４（図２に示す）の外側コンタクト１８４の斜視図である。外側コンタクト１８４は、前部２１０と後部２１４との間に延びる。外側コンタクト１８４は、外側コンタクト１８４を通って前部２１０と後部２１４との間に延びるチャネル２１６を画定する。外側コンタクト１８４は、概ね円筒形とすることができるが、外側コンタクト１８４の異なるセグメントまたは部分は、異なる直径を有することもできる。たとえば、外側コンタクト１８４は、異なる軸方向部分に沿って異なる直径に対して段差がつけられた樽形を有することができる。一実施形態では、外側コンタクト１８４は、嵌合セグメント２４０、終端セグメント２３６、および中間セグメント２４２を含む。中間セグメント２４２は、嵌合セグメント２４０と終端セグメント２３６との間に配置される。嵌合セグメント２４０は、前部２１０から中間セグメント２４２へ延びる。終端セグメント２３６は、後部２１４から中間セグメント２４２へ延びる。

嵌合セグメント２４０は、第１のコネクタアセンブリ１０２（図１に示す）の嵌合外側コンタクト（図示せず）に係合するように構成される。図示の実施形態では、嵌合セグメント２４０は、第１のコネクタアセンブリ１０２の嵌合外側コンタクトに係合するように構成された複数の撓み可能なコンタクト梁２２８を含む。嵌合セグメント２４０は、外側コンタクト１８４のチャネル２１６内に嵌合外側コンタクトの遠位端部を収容するのに十分な大きさの外径２４４を有することができる。コンタクト梁２２８は、コンタクト梁２２８が嵌合外側コンタクトに係合することを確実にするために、チャネル２１６内へ少なくとも部分的に延びるように付勢されてもよい。
任意選択で、嵌合セグメント２４０は、外側ハウジング１９２（図２に示す）内への外側コンタクト１８４の装着および／または第１のコネクタアセンブリ１０２との嵌合中にコンタクト梁２２８を損傷から保護するために、コンタクト梁２２８の前方に位置決めされたリング２３０を前部２１０に含むことができる。嵌合セグメント２４０はまた、チャネル２１６内へ径方向内方に延びる複数の突起２３１を含むことができる。突起２３１は、コンタクト梁２２８間に位置決めすることができ、コンタクト梁２２８と同様に、第１のコネクタアセンブリ１０２の嵌合外側コンタクトに係合するように構成することができる。

中間セグメント２４２は、嵌合セグメント２４０の後方に位置する。中間セグメント２４２は、キャビティインサート１８８（図２に示す）によって周囲が取り囲まれるように構成される。中間セグメント２４２は、外側コンタクト１８４の外面２５４から延びる少なくとも１つの固定機構２３２を含むことができる。固定機構２３２は、キャビティインサート１８８上の相補的固定機構２３４（図４に示す）に係合してキャビティインサート１８８に対する外側コンタクト１８４の軸方向および回転方向の向きを保持するように構成される。たとえば、固定機構２３２は、中間セグメント２４２から径方向外方に延びる位置決めタブとすることができる。位置決めタブは、図４に示すように、キャビティインサート１８８の固定機構２３４を形成するキャビティインサート１８８の開口内に受け取られ得る。別法として、固定機構２３２は、外側コンタクト１８４のチャネル２１６の方へ径方向内方に延びることができる。

例示的な実施形態では、中間セグメント２４２は、嵌合セグメント２４０の外径２４４より小さい外径２４６を有する。その直径２４６は、キャビティインサート１８８（図２に示す）によって外側コンタクト１８４の中間セグメント２４２を取り囲む一方で、キャビティインサート１８８が外側ハウジング１９２（図２）のキャビティ１９８（図２）内に嵌ることを可能にする。たとえば、中間セグメント２４２の外径２４６が嵌合セグメント２４０に比べて小さくされていない場合、キャビティインサート１８８は、外側コンタクト１８４の上に嵌って外側コンタクト１８４を取り囲むために、より大きい直径で形成することが必要になり、その結果、より大きいキャビティインサート１８８は、外側ハウジング１９２のキャビティ１９８内に適切に嵌らなくなる。
外側ハウジング１９２のキャビティ１９８のサイズは、業界標準および仕様に基づいて事前に画定されることがあり、したがってより大きいキャビティインサート１８８を収容するためにキャビティ１９８のサイズを増大させることは適切でないことがある。したがって、中間セグメント２４２の外径２４６は、キャビティインサート１８８が外側ハウジング１９２の事前に画定されたキャビティ１９８内に嵌ることを可能にするために、狭い範囲のサイズに制限される。

終端セグメント２３６は、ケーブル１０８のケーブル編組１７４（図２）など、ケーブル１０８（図２に示す）に成端されるように構成される。一実施形態では、終端セグメント２３６は、中間セグメント２４２の外径２４６より大きい外径２４８を有する。終端セグメント２３６の外径２４８は、外側コンタクト１８４で終端するケーブル１０８のサイズまたはゲージに基づいて設定することができる。たとえば、終端セグメント２３６は、より大きいサイズのケーブル１０８を収容するために、中間セグメント２４２の直径２４６より大きい直径２４８を有することができる。終端セグメント２３６の直径２４８は、外側コンタクト１８４が、大きい直径のケーブル１０８と、外側ハウジング１９２（図２）の事前に画定されたキャビティ１９８（図２）内に嵌るより小さい直径のキャビティインサート１８８（図２に示す）とに同時に対応可能なように、中間セグメント２４２よりも高くなる段差がつけられている。

図示の実施形態では、中間セグメント２４２の外径２４６は、嵌合セグメント２４０および終端セグメント２３６のそれぞれの外径２４４、２４８のどちらよりも小さい。外側コンタクト１８４は、長さに沿って段差があり、第１の肩部２２４および第２の肩部２２５を画定する。第１の肩部２２４は、嵌合セグメント２４０を中間セグメント２４２から分離する。第２の肩部２２５は、中間セグメント２４２を終端セグメント２３６から分離する。外側コンタクト１８４の前部２１０から後方へ移動していくと、第１の肩部２２４は、嵌合セグメント２４０から中間セグメント２４２へ段差を下がり、第２の肩部２２５は、中間セグメント２４２から終端セグメント２３６へ段差を上がる。代替実施形態では、中間セグメント２４２の外径２４６は、それぞれの嵌合セグメント２４０および終端セグメント２３６の外径２４４、２４８の少なくとも１つに等しくまたはそれより大きくすることができる。

任意選択で、外側コンタクト１８４は、チャネル２１６内へ延びる少なくとも１つの保持タブ２２６を含むことができる。保持タブ２２６は、組立て中にチャネル２１６内に装着された誘電体１８２（図２に示す）に係合して誘電体１８２を外側コンタクト１８４内に保持するように構成することができる。たとえば、誘電体１８２がチャネル２１６内へ装着されるとき、保持タブ２２６と第１の肩部２２４との間の位置にフランジ２０６（図２）を受け取ることができる。フランジ２０６の後ろ向きの表面は、第１の肩部２２４に係合することができ、フランジ２０６の前向きの表面は、保持タブ２２６に係合することができる。したがって、フランジ２０６は、外側コンタクト１８４に対する誘電体１８２の軸方向位置を保持するように、肩部２２４と保持タブ２２６との間に捕らえられる。代替実施形態では、誘電体１８２を外側コンタクト１８４内に位置決めまたは固定するために、他のタイプの固定または位置決め要素を使用することもできる。

一実施形態では、外側コンタクト１８４は、平坦なシートまたはパネルなどの加工物から円筒形の形状に打ち抜いて形成される。加工物は、銅、銀、または複数の異なる金属の合金などの金属材料から構成することができる。加工物は、第１の端部２１８および第２の端部２２０を有する。第１の端部２１８および第２の端部２２０は、第１の端部２１８および第２の端部２２０が互いに対向するまで、円筒形の樽形へと互いの方へ曲げられ丸められる。第１の端部２１８と第２の端部２２０との間の境界面に、継ぎ目２２２が形成される。継ぎ目２２２は、外側コンタクト１８４の厚さにわたって延び、内部チャネル２１６に流体的に結合される。第１の端部２１８および第２の端部２２０は、継ぎ目２２２で互いに係合することができる。
第１の端部２１８および第２の端部２２０は、樽形を保持するように継ぎ目２２２でともに固定することができる。たとえば、第２の端部２２０は、第１の端部２１８内に画定された相補形的切り抜きポケット１９０内に受け取られて保持されるタブ１７８を有することができ、または逆も同様である。任意選択で、タブ１７８およびポケット１９０は、中間セグメント２４２に沿って軸方向に位置することができる。代替実施形態では、外側コンタクト１８４は、打ち抜いて形成するのではなく、ダイカスト、押出成形、ねじ加工などの別の製造方法によって形成することもできる。

任意選択で、継ぎ目２２２は、終端セグメント２３６に沿って第１の端部２１８と第２の端部２２０との間に間隙２３８を画定する。間隙２３８は、図３に示すように、湾曲した経路に沿って延びることができる。間隙２３８のサイズは、終端セグメント２３６の直径を変化させるように可変である。間隙２３８のサイズを変化させることで、終端セグメント２３６の直径が変化し、それによって中心コンタクト１８０（図２に示す）と外側コンタクト１８４との間の静電容量に影響し、インピーダンスを制御する。間隙２３８のサイズは、外側フェルール１８６（図２に示す）によって制御することができる。たとえば、終端セグメント２３６の周りに外側フェルール１８６を圧着させることで、間隙２３８が小さくなり、これがインピーダンスに影響する。

図示の実施形態では、外側コンタクト１８４は、キャリアストリップ２０８に固定される。キャリアストリップ２０８は、外側コンタクト１８４と同様に、金属材料から構成される。外側コンタクト１８４は、キャリアストリップ２０８に一体化することができる。外側コンタクト１８４に加えて、キャリアストリップ２０８は、キャリアストリップ２０８の長さに沿って少なくとも１つの他の外側コンタクト（図示せず）を保持することができる。少なくとも１つの他の外側コンタクトは、コネクタアセンブリ１０４（図２に示す）の外側コンタクト１８４から隔置された位置で保持される。たとえば、外側コンタクト１８４は、同じキャリアストリップ２０８上の数百または数千の類似の外側コンタクトとともに、円筒形の形状に形成することができる。
外側コンタクト１８４は、外側ハウジング１９２（図２に示す）内への外側コンタクト１８４の挿入前および／またはケーブル１０８（図２）への外側コンタクト１８４の終端前に、キャリアストリップ２０８から切り離すことができる。図示の実施形態では、キャリアストリップ２０８は、外側コンタクト１８４の終端セグメント２３６に結合される。別法または追加として、キャリアストリップ２０８は、外側コンタクト１８４の嵌合セグメント２４０に結合することができる。

図４は、一実施形態による外側コンタクト１８４上に装着された第２のコネクタアセンブリ１０４（図２に示す）のキャビティインサート１８８の斜視図である。誘電体１８２は、外側コンタクト１８４のチャネル２１６内に示されている。キャビティインサート１８８は、前端部３０２および後端部３０４を含む。キャビティインサート１８８は、中間セグメント２４２を取り囲み、したがってキャビティインサート１８８は、中間セグメント２４２の周囲に延びる。任意選択で、キャビティインサート１８８は、中間セグメント２４２に加えて、外側コンタクト１８４の嵌合セグメント２４０および／または終端セグメント２３６の少なくとも一部を取り囲むことができる。

一実施形態では、キャビティインサート１８８は、オーバーモールド体３０６を有する。オーバーモールド体３０６には継ぎ目がない。オーバーモールド体３０６は、１つまたは複数の円筒形の領域を有する樽形である。キャビティインサート１８８は、内面３０８を有する。内面３０８は、外側コンタクト１８４の外面２５４に係合し、中間セグメント２４２に沿って外面２５４の輪郭になじむ。

以下でさらに説明するように、キャビティインサート１８８は、外側コンタクト１８４の外面２５４上へオーバーモールドすることができ、したがってキャビティインサート１８８は、外側コンタクト１８４上にその場で形成される。キャビティインサート１８８は、外側コンタクト１８４の中間セグメント２４２の周りに型を配置し、加熱された熱可塑性材料をこの型の中へ射出することによって、外側コンタクト１８４の周りに成形することができる。加熱された熱可塑性材料は、型と外側コンタクト１８４の外面２５４との間の空間内のあらゆる角部および割れ目の中へ流れ込むことができる。加熱された熱可塑性材料が少なくとも部分的に冷却され、継ぎ目のないオーバーモールド体３０６を形成した後、型を中間セグメント２４２から取り外すことができる。オーバーモールドプロセスのため、オーバーモールド体３０６の内面３０８の実質的に全体が、外側コンタクト１８４の外面２５４に係合する。
たとえば、キャビティインサート１８８は、外側コンタクト１８４の周りに成形されるため、内面３０８は、外側コンタクト１８４の外面２５４の周りに形成され、外側コンタクト１８４の外面２５４によって画定される。したがって、オーバーモールド体３０６の内面３０８の実質的に全体が、外面２５４に係合し、外側コンタクト１８４とキャビティインサート１８８との間には、径方向の隙間がほとんどまたはまったく存在しない。キャビティインサート１８８は、外側コンタクト１８４上にその場でオーバーモールドされるため、キャビティインサート１８８がプラスチックキャリアストリップに結合されることはない。オーバーモールドされたキャビティインサート１８８は、破損を招きうる頑健性および弾力性の欠如、ならびにキャビティインサートをキャリアストリップから取り外すことを伴う追加の組立てステップの必要を含めて、プラスチックキャリアストリップに付随する問題を回避することができる。

キャビティインサート１８８は、キャビティインサート１８８の周りに円周方向に延びる少なくとも１つのフランジを含む。フランジは、オーバーモールド体３０６の外面３１０から径方向外方に延びる。フランジは、外側ハウジング１９２（図２に示す）内に受け取られて、外側ハウジング１９２内の表面に係合し、外側ハウジング１９２のキャビティ１９８（図２）内のコンタクトサブアセンブリ１９６（図２）の軸方向位置を保持するように構成される。たとえば、図示の実施形態では、キャビティインサート１８８は、少なくとも前部フランジ３１２、中間フランジ３１４、および後部フランジ３１６を含む。フランジ３１２〜３１６は、それぞれキャビティインサート１８８の前端部３０２、軸方向の中間点、および後端部３０４に配置する必要はないことが理解される。たとえば、中間フランジ３１４は、後端部３０４より前端部３０２の近位に位置することができる。
フランジ３１２〜３１６は、フランジ３１２〜３１６間に形成された溝を画定する。たとえば、前部フランジ３１２と中間フランジ３１４との間に第１の溝３１８を形成することができ、中間フランジ３１４と後部フランジ３１６との間に第２の溝３２０を形成することができる。一実施形態では、コンタクトサブアセンブリ１９６が外側ハウジング１９２内へ装着されるとき、保持部１９４（図２）の一部分は、第１の溝２６０内に受け取られる。図６に示すように、キャビティインサート１８８を外側ハウジング１９２のキャビティ１９８内に保持するために、保持部１９４の後ろ向きの表面は、中間フランジ３１４に係合することができ、保持部１９４の前向きの表面は、前部フランジ３１２に接触することができる。

内面３０８は概ね円筒形であり、キャビティインサート１８８の内径３２２を画定する。一実施形態では、キャビティインサート１８８の内径３２２は、外側コンタクト１８４の中間セグメント２４２の外径２４６（図３に示す）とほぼ同じである。内径３２２は、最も小さい直径を有するオーバーモールド体３０６の軸方向部分に関係する。任意選択で、キャビティインサート１８８の内径３２２は、嵌合セグメント２４０の外径２４４（図３に示す）と終端セグメント２３６の外径２４８（図３）とのどちらよりも小さくことができる。内径３２２は、中間セグメント２４２を挟む嵌合セグメント２４０および終端セグメント２３６の外径２４４、２４８より小さいため、外側コンタクト１８４の前部２１０または後部２１４上にキャビティインサート１８８を摺動させることによって、キャビティインサート１８８が外側コンタクト１８４上へ装着される可能性はない。
たとえば、キャビティインサートが別個に成形され、前部２１０および／または後部２１４の上に嵌るように構築された場合、内径を増大させなければならず、これにより、キャビティインサートが外側ハウジング１９２（図２）のキャビティ１９８（図２に示す）内に適当に嵌るには大きすぎるサイズまで、キャビティインサートのサイズが増大する可能性が高くなる。一実施形態では、キャビティインサート１８８は、外側コンタクト１８４上にその場でオーバーモールドされ、これにより、事前に成形されたキャビティインサート１８８を外側コンタクト１８４の端部の上に嵌めることに伴う問題が回避される。

代替実施形態では、終端セグメント２３６の外径２４８（図３に示す）は、キャビティインサート１８８の内径３２２以下である（嵌合セグメント２４０の外径２４４は、内径３２２より大きい）。しかし、終端セグメント２３６は、図４に示すように、キャリアストリップ２０８に固定することができ、したがって事前に成形されたキャビティインサートは、やはり終端セグメント２３６の上に嵌らない。キャリアストリップ２０８は、様々な組立て段階中に多くの外側コンタクトをともに保持するために、パッケージングの目的で使用することができ、したがって、事前に成形されたキャビティインサートを外側コンタクト１８４上へ装着するための経路を提供するために、外側コンタクト１８４をキャリアストリップ２０８から早めに切り離すことは望ましくない可能性がある。したがって、事前に形成されたキャビティインサートを外側コンタクト１８４上へ装着することを妨害するキャリアストリップに伴う問題を回避するために、キャビティインサート１８８のオーバーモールド体３０６を外側コンタクト１８４の中間セグメント２４２上にその場でオーバーモールドすることが有益となりうる。

図５は、一実施形態によるキャビティインサート１８８および外側コンタクト１８４の一部分の拡大断面図である。図示の部分は、キャビティインサート１８８の前部フランジ３１２と後部フランジ３１６との間のキャビティインサート１８８の軸方向の長さ、および中間セグメント２４２（図４に示す）に沿った外側コンタクト１８４の対応する軸方向の長さを示す。図５は、キャビティインサート１８８のオーバーモールド体３０６の内面３０８がどのように外側コンタクト１８４の外面２５４の輪郭に係合してなじむのかを示す。図５に示すように、オーバーモールド体３０６の内面３０８の実質的に全体が、外側コンタクト１８４のプロファイルに沿って外面２５４に係合する。したがって、オーバーモールド体３０６の内部プロファイルは、外側コンタクト１８４の外面２５４のプロファイルによって画定される。フランジ３１２〜３１６を含むオーバーモールド体３０６の外部プロファイルは、中間セグメント２４２の周囲にオーバーモールド体３０６を形成するために使用される型のプロファイルによって画定することができる。

オーバーモールド体３０６は、キャビティインサート１８８を外側コンタクト１８４に回転方向および軸方向に固定するように、外側コンタクト１８４の１つまたは複数の固定機構２３２の輪郭になじむ。したがって、オーバーモールド体３０６が外側コンタクト１８４を取り囲んだ後、外側コンタクト１８４は、キャビティインサート１８８に対して回転または並進することができなくなり、逆も同様である。図示の実施形態では、外側コンタクト１８４の中間セグメント２４２（図４に示す）は、突起２３２Ａおよび窪み２３２Ｂを含む２つの固定機構２３２を含む。どちらの固定機構２３２も、外面２５４から延びるが、窪み２３２Ｂは径方向内方に（外側コンタクト１８４のチャネル２１６の方へ）延び、突起２３２Ａは径方向外方に延びる。図４では、突起２３２Ａはまた、突起２３２として示されている。
キャビティインサート１８８の形成中、オーバーモールド体３０６は、窪み２３２Ｂを充填し、突起２３２Ａの少なくとも大部分を取り囲み、これによりキャビティインサート１８８を外側コンタクト１８４に固定する。オーバーモールド体３０６のうち窪み２３２Ｂを充填して突起２３２Ａを取り囲む部分は、キャビティインサート１８８の固定機構２３４を形成する。固定機構２３２、２３４間の相互作用のため、キャビティインサート１８８と外側コンタクト１８４はどちらも、（一方または両方の構成要素１８４、１８８を損傷することなく）他の構成要素に対して軸方向または回転方向に可動でない。したがって、キャビティインサート１８８は、キャビティインサート１８８に対する外側コンタクト１８４の位置を保持する。

上述したように、外側コンタクト１８４は、外側コンタクト１８４の第１の端部２１８と第２の端部２２０（図３）との間の境界面に、継ぎ目２２２（図３に示す）を画定することができる。外側コンタクト１８４は、１つまたは複数の孔または他の開口を画定することができ、これらの孔または他の開口は、外側コンタクト１８４の厚さにわたって延び、チャネル２１６に流体的に結合される。これらの孔または他の開口は、継ぎ目２２２に対する追加または代替として設けることができる。継ぎ目２２２および／または孔は、中間セグメント２４２に沿って延びることができる（ただし、どちらも図５の断面図には示されていない）。任意選択で、コネクタアセンブリ１０４（図２に示す）は、中間セグメント２４２（図４に示す）に沿って外側コンタクト１８４の外面２５４とキャビティインサート１８８の内面３０８との間に配置された充填層（図示せず）をさらに含む。
充填層は、キャビティインサート１８８のオーバーモールド体３０６が継ぎ目２２２および／または孔を通ってチャネル２１６内へ延びるのを防止するために、継ぎ目２２２および／または孔を塞ぐように構成される。したがって、充填層は、外側コンタクト１８４にオーバーモールド体３０６が成形される前に、外面２５４に付与することができる。

充填層は、たとえばチャネル２１６内への誘電体１８２の適切な挿入を阻止することによってコネクタアセンブリ１０４の組立てを妨害しうるチャネル２１６内への加熱された熱可塑性材料の流入を、防止する。充填層は、開口を埋めるように継ぎ目２２２および／または孔に直接適用されたはんだまたはエポキシとすることができる。別法として、充填層は、熱収縮チューブとすることができ、熱収縮チューブは、中間セグメント２４２の周囲に取り付けられ、次いで収縮して中間セグメント２４２に沿って外面２５４に適合する。充填層を付与する代替として、外側コンタクト１８４の第１の端部２１８および第２の端部２２０をともに重ね合わせかつ／または溶接して、端部２１８、２２０間の境界面の継ぎ目２２２を埋めることもできる。

図６は、一実施形態による第２のコネクタアセンブリ１０４の断面図である。組立て中、コンタクトサブアセンブリ１９６は、外側ハウジング１９２の後部２９２から外側ハウジング１９２のキャビティ１９８内へ、装着方向３６８に装着される。キャビティインサート１８８の後部フランジ３１６は、外側ハウジング１９２の内面３７２に沿って肩部３７０に接触し、装着方向３６８におけるコンタクトサブアセンブリ１９６のさらなる動きを防止する。保持部１９４のアーム３７４が、前部フランジ３１２と中間フランジ３１４との間でキャビティインサート１８８の第１の溝３１８内に受け取られる。保持部１９４のアーム３７４は、前部フランジ３１２および／または中間フランジ３１４に接触し、保持部１９４に対するコンタクトサブアセンブリ１９６の軸方向の動きを防止する。
保持部１９４は、外側ハウジング１９２に結合されており、したがって保持部１９４は、キャビティインサート１８８を外側ハウジング１９２のキャビティ１９８内へロックし、キャビティ１９８内のサブアセンブリ１９６の軸方向位置を保持する。保持部１９４はまた、コンタクトサブアセンブリ１９６が完全に装着されず、第１の溝３１８が保持部１９４のアーム３７４と位置合わせされない場合、保持部１９４を外側ハウジング１９２内へ完全に挿入することができないため、位置保証を提供する。

図７は、コネクタアセンブリを組み立てる方法４００の一実施形態の流れ図である。方法４００は、第１のコネクタアセンブリ１０２および／または第２のコネクタアセンブリ１０４（どちらも図１に示す）を組み立てるために使用することができる。４０２で、外側コンタクトが形成される。外側コンタクトは、平坦な加工物を打ち抜いて曲げることによって形成することができる。加工物は、チャネルを画定する円筒形の形状に形成することができる。加工物は、キャリアストリップに固定することができ、形成された外側コンタクトは、任意選択で、形成ステップ後もキャリアストリップに固定されたままとすることができる。外側コンタクトは、嵌合セグメントと、終端セグメントと、これらのセグメント間に配置された中間セグメントとを含む。

４０４で、外側コンタクトの周囲に沿ってキャビティインサートがオーバーモールドされ、したがってキャビティインサートは、中間セグメントを取り囲む。キャビティインサートは、外側コンタクトの外面に係合する内面を有する。内面は、中間セグメントに沿って外面の輪郭になじむ。キャビティインサートをオーバーモールドするステップは、外側コンタクトの中間セグメントの周りに型を配置し、加熱された熱可塑性材料をこの型の中へ射出することを含むことができる。この型は、熱可塑性材料が冷却された後、中間セグメントから取り外すことができる。冷却された熱可塑性材料は、キャビティインサートのオーバーモールド体を形成する。

外側コンタクトの中間セグメントは、外側コンタクトの厚さにわたって延びる継ぎ目または孔の少なくとも一方を画定することができ、したがって継ぎ目および／または孔は、外側コンタクトのチャネルに流体的に結合される。方法４００は、外側コンタクト上にキャビティインサートをオーバーモールドする前に、中間セグメントに沿って外側コンタクトの外面に充填層を付与することをさらに含むことができる。充填層は、キャビティインサートのオーバーモールド体（たとえば、加熱された熱可塑性材料）が継ぎ目または孔を通って延びるのを防止するために、継ぎ目または孔の少なくとも一方を塞ぐ。充填層の付与は、継ぎ目および／または孔を塞ぐために、中間セグメントに沿って外側コンタクトの外面へのはんだ付け、エポキシの塗布、または熱収縮チューブの取付けの少なくとも１つを含むことができる。

任意選択で、方法４００は、キャビティインサートが外側コンタクトの中間セグメントに沿ってオーバーモールドされた後に、外側コンタクトをキャリアストリップから取り外すことをさらに含むことができる。代替として、外側コンタクトは、後述するステップ４０６またはステップ４０８後に、キャリアストリップから取り外すことができる。

４０６で、誘電体および中心コンタクトが、外側コンタクトのチャネル内へ装着される。誘電体は、チャネル内で中心コンタクトを取り囲む。中心コンタクト、誘電体、外側コンタクト、およびキャビティインサートは、コンタクトサブアセンブリをともに画定する。４０８で、組み立てられたコンタクトサブアセンブリは、外側ハウジングのキャビティ内へ装着される。キャビティインサートのオーバーモールド体は、キャビティインサートの周囲に沿って延びる少なくとも１つのフランジを含むことができる。少なくとも１つのフランジは、外側ハウジングに係合して、外側ハウジングのキャビティ内にコンタクトサブアセンブリの軸方向位置を保持することができる。方法４００はまた、コンタクトサブアセンブリをケーブルに成端させることを含むことができる。たとえば、中心コンタクトおよび外側コンタクトはそれぞれ成端されると、ケーブルの異なる導体に電気的に接続することができる。

上記の説明は、限定ではなく例示であることが意図されることを理解されたい。たとえば、前述の実施形態（および／またはそれらの態様）は、互いに組み合わせて使用することができる。加えて、特定の状況または材料を本発明の教示に適合させるために、本発明の範囲から逸脱することなく、多くの変形がなされ得る。本明細書に記載する寸法、材料のタイプ、様々な構成要素の向き、ならびに様々な構成要素の数および位置は、特定の実施形態のパラメータを規定することが意図され、決して限定的ではなく、単に例示的な実施形態である。特許請求の範囲の趣旨および範囲内の多くの他の実施形態および変更は、上記の説明を読めば当業者には明らかであろう。したがって、本発明の範囲は、添付の特許請求の範囲を参照して、そのような特許請求の範囲に権利が与えられる均等物の全範囲とともに決定されるべきである。

Claims

嵌合セグメント（２４０）、終端セグメント（２３６）、および前記嵌合セグメント（２４０）と前記終端セグメント（２３６）との間の中間セグメント（２４２）を有する外側コンタクト（１８４）であって、前記嵌合セグメントが、嵌合コネクタアセンブリ（１０２）の嵌合外側コンタクトに係合するように構成され、前記終端セグメントが、ケーブル（１０８）に成端されるように構成される、外側コンタクト（１８４）と、
前記外側コンタクトの前記中間セグメントを取り囲むキャビティインサート（１８８）であって、前記キャビティインサートが、オーバーモールド体（３０６）を有し、前記オーバーモールド体の内面（３０８）が、前記外側コンタクトの外面（２５４）に係合し、前記中間セグメントに沿って前記外面の輪郭になじむ、キャビティインサート（１８８）と
を備えているコネクタアセンブリ（１０４）。
前記外側コンタクト（１８４）の前記中間セグメント（２４２）は、前記嵌合セグメント（２４０）または前記終端セグメント（２３６）の少なくとも一方のそれぞれの外径（２４４、２４８）より小さい外径（２４６）を有し、前記オーバーモールド体（３０６）の前記内面（３０８）によって画定される前記キャビティインサート（１８８）の内径（３２２）もまた、前記嵌合セグメントまたは前記終端セグメントの前記少なくとも一方の前記それぞれの外径より小さい、請求項１に記載のコネクタアセンブリ（１０４）。
前記中間セグメント（２４２）の前記外径（２４６）および前記キャビティインサート（１８８）の前記内径（３２２）はどちらも、前記嵌合セグメント（２４０）の前記外径（２４４）より小さく、前記外側コンタクトの前記終端セグメント（１８４）は、前記コネクタアセンブリの前記外側コンタクトから隔置された位置で少なくとも１つの他の前記外側コンタクトを保持するキャリアストリップ（２０８）に固定されている、請求項２に記載のコネクタアセンブリ（１０４）。
前記キャビティインサート（１８８）の前記オーバーモールド体（３０６）には継ぎ目がない、請求項１に記載のコネクタアセンブリ（１０４）。
前記外側コンタクト（１８４）は、前記中間セグメント（２４２）に沿って少なくとも１つの固定機構（２３２）を含み、各固定機構は、前記外面（２５４）から延びる突起または窪みであり、前記オーバーモールド体（３０６）の前記内面（３０８）は、各固定機構の輪郭になじんで、前記キャビティインサート（１８８）を前記外側コンタクトに回転方向および軸方向に固定している、請求項１に記載のコネクタアセンブリ（１０４）。
前記外側コンタクト（１８４）は、誘電体（１８２）およびその中の中心コンタクト（１８０）を受け取るチャネル（２１６）を画定し、前記外側コンタクトの前記中間セグメント（２４２）は、継ぎ目（２２２）または孔の少なくとも一方を画定し、前記継ぎ目（２２２）または前記孔は、前記外側コンタクトの厚さにわたって延び、前記チャネルに流体的に結合され、
前記コネクタアセンブリは、前記中間セグメントに沿って前記外側コンタクトの前記外面（２５４）と前記キャビティインサート（１８８）の前記内面（３０８）との間に配置された充填層をさらに含み、前記充填層は、前記キャビティインサートの前記オーバーモールド体（３０６）が前記継ぎ目または前記孔を通って延びるのを防止するために、前記継ぎ目または前記孔の前記少なくとも一方を塞いでいる、請求項１に記載のコネクタアセンブリ（１０４）。
前記オーバーモールド体（３０６）の前記内面（３０８）の実質的に全体が、前記外側コンタクト（１８４）の前記外面（２５４）に係合している、請求項１に記載のコネクタアセンブリ（１０４）。
前記外側コンタクト（１８４）は、誘電体（１８２）およびその中の中心コンタクト（１８０）を受け取るチャネル（２１６）を画定し、前記中心コンタクト、前記誘電体、前記外側コンタクト、および前記キャビティインサート（１８８）は、コンタクトサブアセンブリ（１９６）をともに画定し、前記コネクタアセンブリは、外側ハウジング（１９２）をさらに備え、前記外側ハウジング（１９２）は、前記コンタクトサブアセンブリをその中に受け取るキャビティ（１９８）を有し、前記キャビティインサートの前記オーバーモールド体（３０６）は、前記キャビティインサートの外面（３１０）から径方向外方に延びる少なくとも１つのフランジ（３１２、３１４、３１６）を画定し、前記少なくとも１つのフランジは、前記外側ハウジングの前記キャビティ内の前記コンタクトサブアセンブリの軸方向位置を保持するために使用される、請求項１に記載のコネクタアセンブリ（１０４）。
前記外側コンタクト（１８４）の前記中間セグメント（２４２）は、円筒形の形状を有し、前記キャビティインサート（１８８）の前記オーバーモールド体（３０６）は、前記中間セグメントの周囲に沿って前記外側コンタクトの前記外面（２５４）上にその場で成形される、請求項１に記載のコネクタアセンブリ（１０４）。
前記外側コンタクト（１８４）は、金属材料から構成され、前記キャビティインサート（１８８）は、熱可塑性材料から構成されている、請求項１に記載のコネクタアセンブリ（１０４）。