JP2019216916A - シャワーヘッド - Google Patents

Abstract

【課題】上側プレートと下側プレートの接続状態のばらつきが好適に抑制されたシャワーヘッドを提供する。【解決手段】シャワーヘッドは、散水孔を有する下側プレートと、下側プレートの上に配置され、給水口３０ａを有する上側プレート３０と、上側プレート３０及び下側プレートを締結する締結部材とを備える。上側プレート３０の上に配置され、上側プレート３０に対して締結部材の押し付け力が作用する範囲を広げる押圧プレート８０を備え、上側プレート３０には、第１係合部が設けられ、押圧プレート８０には、第１係合部に係合して、上側プレート３０の上に押圧プレート８０を仮止めする第２係合部が設けられている。【選択図】図５

Description

本発明は、シャワーヘッドに関する。

特許文献１には、浴室やシャワールームなどに設置されるシャワーヘッドについて記載されている。
図８に示すように、特許文献１のシャワーヘッド９０は、散水孔９１ａを有する下側プレート９１と、通水路形成部材９２と、継手９３と、給水口９４ａを有する上側プレート９４とを備える。上側プレート９４と下側プレート９１の間に通水路形成部材９２と継手９３とが挟まれた状態で、複数の外周ネジ９５によって上側プレート９４と下側プレート９１は締結される。継手９３は、上側プレート９４の給水口９４ａを下側から貫通した状態で複数の中央ネジ９６によって上側プレート９４に取付けられる。シャワーヘッド９０は、継手９３に接続されたパイプ（図示せず）から供給された湯水が、通水路形成部材９２によって形成された通水路を通って下側プレート９１の散水孔９１ａから散水されるように構成されている。

特許第３９３７４４４号公報

特許文献１のシャワーヘッドでは、上側プレート９４と下側プレート９１は、複数の外周ネジ９５を直接締付けて接続されているため、個々の外周ネジ９５の締付具合のばらつきによって、上側プレート９４と下側プレート９１の接続状態にばらつきが生じやすい。特に、浴室の天井や壁面の上方に設置されるような大型のシャワーヘッドにおいては、ネジの締付具合のばらつきは、シャワーヘッド内のパッキンやＯリング等の水密性の低下につながりやすい。本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、上側プレートと下側プレートの接続状態のばらつきが好適に抑制されたシャワーヘッドを提供することにある。

上記課題を解決するためのシャワーヘッドは、散水孔を有する下側プレートと、前記下側プレートの上に配置され、給水口を有する上側プレートと、前記上側プレート及び前記下側プレートを締結する締結部材とを備えるシャワーヘッドにおいて、前記上側プレートの上に配置され、前記上側プレートに対して前記締結部材の押し付け力が作用する範囲を広げる押圧プレートを備え、前記上側プレートには、第１係合部が設けられ、前記押圧プレートには、前記第１係合部に係合して、前記上側プレートの上に前記押圧プレートを仮止めする第２係合部が設けられていることを要旨とする。

この構成によれば、上側プレートに対して締結部材の押し付け力が作用する範囲を広げる押圧プレートを備えることにより、上側プレートと下側プレートの接続状態のばらつきを抑制することができる。また、上側プレートには、第１係合部が設けられ、押圧プレートには、第１係合部に係合して、上側プレートの上に押圧プレートを仮止めする第２係合部が設けられていることにより、上側プレートの所定の位置に押圧プレートを効率良く配置することができる。

上記シャワーヘッドについて、前記第１係合部及び前記第２係合部の一方は突出部であり、前記第１係合部及び前記第２係合部の他方は前記突出部が挿入される凹部であることが好ましい。この構成によれば、突出部と凹部の係合という簡易な構成によって、押圧プレートを所定の位置に配置することができる。

上記シャワーヘッドについて、前記上側プレートには、複数の前記第１係合部が設けられるとともに、前記押圧プレートには、複数の前記第２係合部が設けられており、前記押圧プレートは、複数の前記第２係合部が、複数の前記第１係合部に係合することによって、前記上側プレートに仮止めされることが好ましい。この構成によれば、第１係合部及び第２係合部を複数の位置で係合させることができるため、押圧プレートを装着する際に押圧プレートの向きを規定することが容易になる。そのため、押圧プレートを効率良く配置することができる。

上記シャワーヘッドについて、前記押圧プレートには、複数の前記第２係合部が設けられ、前記押圧プレートは、外形が円形状であり、前記第２係合部の位置について回転対称性を有することが好ましい。この構成によれば、第２係合部の位置が回転対称性を有することにより、回転対称性を示す角度だけ押圧プレートを回転させた状態で上側プレートに装着させることが可能になる。押圧プレートを装着させることができる角度を増やすことができるため、押圧プレートを効率良く配置することができる。

上記シャワーヘッドについて、前記第１係合部は突出部であり、前記第２係合部は前記突出部が挿入される貫通孔であり、前記押圧プレートには、前記第１係合部よりも多数の第２係合部が周方向に沿って等角度間隔で設けられ、前記締結部材は、前記第１係合部に係合していない前記第２係合部を介して前記上側プレート及び前記下側プレートを締結することが好ましい。この構成によれば、第２係合部としての貫通孔を、締結部材を挿通させる貫通孔として共用することができる。さらに、第１係合部よりも多数の第２係合部が周方向に沿って等角度間隔で設けられているため、押圧プレートを装着させることができる角度をより増やすことができる。そのため、押圧プレートをより効率良く配置することができる。

本発明によれば、上側プレートと下側プレートの接続状態のばらつきが好適に抑制されたシャワーヘッドを提供することができる。

パイプに取付けられたシャワーヘッドの斜視図。 パイプに取付けられたシャワーヘッドの分解斜視図。 シャワーヘッドの分解斜視図。 シャワーヘッドの他の分解斜視図。 （ａ）は押圧プレートの斜視図、（ｂ）は上側プレートの斜視図、（ｃ）は上側プレートに押圧プレートを配置した状態の斜視図、（ｄ）は、（ｃ）の押圧プレートを回転させて上側プレートに配置した状態の斜視図。 変更例の押圧プレート及び上側プレートの斜視図。 他の変更例の押圧プレートと上側プレートの斜視図。 従来技術のシャワーヘッドの斜視図。

シャワーヘッドの実施形態を説明する。
図１、２に示すように、シャワーヘッド１０は、浴室やシャワールームなどの壁面１１に設置されたパイプ１２に取付けて用いられる。パイプ１２の先端部には円筒状の取付部１３が設けられており、この取付部１３にシャワーヘッド１０は取付けられる。シャワーヘッド１０は、取付部１３の下端部に配置されるカバー１４と、このカバー１４を取付部１３との間で挟みこんだ状態で取付部１３に接続されるジョイント２０とを備える。シャワーヘッド１０は、ジョイント２０の下端部に接続され、給水口３０ａを有する上側プレート３０と、上側プレート３０の下側に接続され、散水孔４０ｅを有する下側プレート４０とを備える。上側プレート３０は、外周側に複数の貫通孔である外周貫通孔３０ｃを有する。締結部材としての複数の外周ネジ７０は、上側プレート３０の外周貫通孔３０ｃを貫通した状態で下側プレート４０に締結される。上側プレート３０と下側プレート４０は、互いに締結された状態で内部空間が形成される。シャワーヘッド１０は、この内部空間に配置される流路形成部材５０と、パッキン６０とを備える。さらに、シャワーヘッド１０は、上側プレート３０における下側プレート４０側とは反対側の表面である上面に配置された押圧プレート８０を備える。押圧プレート８０は、上側プレート３０と下側プレート４０とを締結する外周ネジ７０の押し付け力によって、上側プレート３０を押圧した状態で配置される。

シャワーヘッド１０は、パイプ１２内の湯水がジョイント２０を経由して、上側プレート３０の給水口３０ａからシャワーヘッド１０の内部空間に供給されるように構成されている。内部空間に供給された湯水は、流路形成部材５０によって形成された流路を通り、下側プレート４０の散水孔４０ｅから散水されるように構成されている。

シャワーヘッド１０の各部材について説明する。
カバー１４について説明する。
図３、４に示すように、カバー１４は、円形の板材で構成されている。板材の中央部には、板材の上面側であって厚さ方向一方側に突出した凸部１４ａを備えるとともに、板材の外周部には、全周に亘って板材の下面側であって厚さ方向他方側に屈曲した屈曲部１４ｂを備える。凸部１４ａの上端は、円形状の平面で構成されており、この平面の中央部に、円形の貫通孔１４ｃが形成されている。この貫通孔１４ｃの直径は、パイプ１２に設けられた円筒状の取付部１３の外径よりも小さく構成されており、取付部１３の内径と略等しく構成されている。カバー１４は、略一定の厚さで構成されているため、板材の下面側の中央部、すなわち、板材の上面側の凸部１４ａに対応する箇所には、上面側の凸部１４ａに沿う凹部１４ｄが形成されている。カバー１４は、凹部１４ｄと屈曲部１４ｂとを備えることによって全体として下面側が凹状となっており、ジョイント２０等を覆うことができるように構成されている。カバー１４を備えることによって、シャワーヘッド１０の意匠性を向上させることができる。カバー１４の材質は特に限定されるものではないが、樹脂製であると軽量で且つ耐久性に優れるため好ましい。

ジョイント２０について説明する。
図３、４に示すように、ジョイント２０は、円筒状のジョイント本体２０ａと、ジョイント２０ａ本体の他端側の端部から径方向外側に突出したフランジ部２０ｂとを有する。ジョイント本体２０ａは、一端側の外周にネジ溝２０ｃが形成されている。このネジ溝２０ｃは、パイプ１２に設けられた円筒状の取付部１３の内周に形成されたネジ溝（図示せず）と螺合することができるように構成されている。ジョイント本体２０ａのネジ溝２０ｃが取付部１３のネジ溝と螺合した状態で、ジョイント２０は取付部１３に接続される。ジョイント本体２０ａの内部は、一端側から他端側に貫通した空洞になっており、この空洞は、パイプ１２内の湯水をシャワーヘッド１０内へ供給する供給路２０ｄとして機能する。

フランジ部２０ｂは、円形状の外形を有し、周方向に等角度間隔となるように貫通孔２０ｅが６個形成されている。この貫通孔２０ｅに挿通された中央ネジ７１が、上側プレート３０、流路形成部材５０、及び、パッキン６０を貫通した状態で下側プレート４０に締結されることによって、ジョイント２０、上側プレート３０、流路形成部材５０、パッキン６０、及び、下側プレート４０は接続される。ジョイント２０の材質は特に限定されるものではないが、金属製であると強度が高いため好ましい。

上側プレート３０について説明する。
図３、４に示すように、上側プレート３０は、円形の板材で構成されている。上側プレート３０の外径は、カバー１４の外径と略等しく構成されている。上側プレート３０の中央部には、上側プレート３０を厚さ方向に貫通した円形の給水口３０ａが形成されている。給水口３０ａの内径は、ジョイント本体２０ａの供給路２０ｄの内径と略等しく構成されている。上側プレート３０の中央側における給水口３０ａの周囲には、上側プレート３０の周方向に略等角度間隔となるように中央貫通孔３０ｂが６個形成されている。中央貫通孔３０ｂは、ジョイント２０に形成された貫通孔２０ｅと重なる位置に設けられ、中央ネジ７１が挿通されるように構成されている。上側プレート３０の外周側には、略等角度間隔で外周貫通孔３０ｃが１２個設けられている。外周貫通孔３０ｃは、上側プレート３０、パッキン６０、及び、下側プレート４０の外周側同士を締結するための外周ネジ７０を挿通させる貫通孔として機能する。上側プレート３０の外周側には、略等角度間隔で上側プレート３０の厚さ方向一方側に突出する突出部としての係合凸部３０ｄが４個設けられている。すなわち、係合凸部３０ｄは、上側プレート３０の中心を通って垂直に交わる２本の対角線上に設けられている。係合凸部３０ｄは、後述する押圧プレート８０の第２係合部である係合孔８０ａと係合する第１係合部として機能する。外周貫通孔３０ｃと係合凸部３０ｄとは、同一円周上に配置されている。係合凸部３０ｄは、上側プレート３０の周方向において両隣の外周貫通孔３０ｃの略中間に位置するように配置されている。上側プレート３０の材質は特に限定されるものではないが、樹脂製であると軽量で且つ耐久性に優れるため好ましい。

流路形成部材５０について説明する。
図３、４に示すように、流路形成部材５０は、円形の板材で構成されている。流路形成部材５０の外径は、上側プレート３０の外径よりも小さく構成されている。流路形成部材５０の中央側には、流路形成部材５０の周方向に略等間隔となるように貫通孔５０ａが６個形成されている。この貫通孔５０ａは、ジョイント２０に形成された貫通孔２０ｅと重なる位置に設けられ、中央ネジ７１が挿通されるように構成されている。また、流路形成部材５０の貫通孔５０ａは、後述するパッキン６０の中央筒部６０ｂが挿通されるように構成されている。流路形成部材５０の外周側には、矩形状の開口部５０ｂが１２個形成されている。流路形成部材５０の下面には、流路形成部材５０の厚さ方向下方に突出した区画壁５０ｃが６個設けられている。各区画壁５０ｃは、流路形成部材５０の外周側の縁部から中央側に向かって直線状に延びている。各区画壁５０ｃは、流路形成部材５０の周方向に略等角度間隔となるように設けられ、全体として放射線状に配置されている。流路形成部材５０の材質は特に限定されるものではないが、樹脂製であると軽量で且つ耐久性に優れるため好ましい。

パッキン６０について説明する。
図３、４に示すように、パッキン６０は、円形の板材で構成されている。パッキン６０の外径は、上側プレート３０の外径よりも若干小さく構成され、流路形成部材５０の外径よりも大きく構成されている。パッキン６０の中央側には、パッキン６０の周方向に略等角度間隔となるように第１貫通孔６０ａが６個形成されている。第１貫通孔６０ａは、ジョイント２０に形成された貫通孔２０ｅと重なる位置に設けられ、中央ネジ７１が挿通されるように構成されている。パッキン６０には、第１貫通孔６０ａの縁部からパッキン６０の上面側である厚さ方向一方側に突出した中央筒部６０ｂが形成されている。パッキン６０の外周側には、同一円周上に略等角度間隔で第２貫通孔６０ｃが１２個設けられている。第２貫通孔６０ｃは、外周ネジ７０を挿通させるための貫通孔として機能する。パッキン６０には、第２貫通孔６０ｃの縁部からパッキン６０の上面側である厚さ方向一方側に突出した外周筒部６０ｄが形成されている。中央筒部６０ｂ及び外周筒部６０ｄの高さは、流路形成部材５０の厚さよりも大きく構成されている。

パッキン６０には、上記第１貫通孔６０ａ、及び、第２貫通孔６０ｃ以外に、複数の第３貫通孔６０ｅが形成されている。第３貫通孔６０ｅは、後述する下側プレート４０の散水孔４０ｅと重なる位置に設けられており、シャワーヘッド１０内の湯水を散水孔４０ｅへ流通させる散水口として機能する。パッキン６０には、第３貫通孔６０ｅの縁部からパッキン６０の下面側である厚さ方向他方側に突出した散水筒部６０ｆが形成されている。パッキン６０の外周における縁部には、全周に亘ってパッキン６０の上面側である厚さ方向一方側に突出した周壁６０ｇが形成されている。周壁６０ｇの上端部の高さは、中央筒部６０ｂ及び外周筒部６０ｄの上端部の高さと略等しく構成されている。パッキン６０の材質は特に限定されるものではないが、上側プレート３０や流路形成部材５０よりも高弾性の樹脂製であると止水性を向上させることができるため好ましい。

下側プレート４０について説明する。
図３、４に示すように、下側プレート４０は、円形の板材で構成されている。下側プレート４０の外径は、上側プレート３０の外径よりも大きく構成されている。下側プレート４０の中央側には、下側プレート４０の上面側である厚さ方向一方側に突出した有底の円筒部が６個形成されている。この円筒部は中央ネジ受部４０ａとして機能し、内部に形成されたネジ溝４０ｂに中央ネジ７１が螺合した状態で取付けられるように構成されている。中央ネジ受部４０ａの上端部の高さは、パッキン６０の中央筒部６０ｂの上端部の高さよりも若干低く構成されている。中央ネジ受部４０ａの外径は、パッキン６０の中央筒部６０ｂ内に収容することができるように構成されている。下側プレート４０の外周側には、下側プレート４０の上面側である厚さ方向一方側に突出した有底の円筒部が１２個形成されている。この円筒部は、外周ネジ受部４０ｃとして機能し、内部に形成されたネジ溝４０ｄに外周ネジ７０が螺合した状態で取付けられるように構成されている。外周ネジ受部４０ｃの上端部の高さは、中央ネジ受部４０ａの上端部の高さと略等しく構成され、パッキン６０の外周筒部６０ｄの上端部の高さよりも若干低く構成されている。外周ネジ受部４０ｃの外径は、パッキン６０の外周筒部６０ｄ内に収容することができるように構成されている。下側プレート４０には、複数の散水孔４０ｅが形成されている。散水孔４０ｅは、パッキン６０の散水筒部６０ｆを挿通させることができるように構成されている。下側プレート４０の外周における縁部には、全周に亘って下側プレート４０の上面側である厚さ方向一方側に突出した側壁４０ｆが形成されている。側壁４０ｆの上端部の高さは、下側プレート４０の中央ネジ受部４０ａ及び外周ネジ受部４０ｃの上端部の高さよりも高く構成されている。側壁４０ｆは、シャワーヘッド１０の各部材を組み付けた際に、カバー１４、上側プレート３０、流路形成部材５０、及び、パッキン６０が、側壁４０ｆの内周側に配置されるように構成されている。下側プレート４０の材質は特に限定されるものではないが、金属製であると強度が高いため好ましい。

押圧プレート８０について説明する。
図３、４に示すように、押圧プレート８０は、円環状の板材で構成されている。押圧プレート８０には、板材の厚さ方向に板材を貫通する凹部としての係合孔８０ａ（第２係合部）が２４個形成されている。係合孔８０ａは、押圧プレート８０の周方向に略等角度間隔となるように形成されている。係合孔８０ａは、押圧プレート８０を上側プレート３０の上に配置した状態において、上側プレート３０の外周貫通孔３０ｃ及び第１係合部としての係合凸部３０ｄに重なる位置に形成されている。押圧プレート８０の材質は特に限定されるものではないが、金属製であると強度が高いため好ましい。

シャワーヘッド１０を構成する各部材を組み付ける手順について説明する。
図２に示すように、下側プレート４０の上にパッキン６０を配置する。下側プレート４０の中央ネジ受部４０ａをパッキン６０の中央筒部６０ｂ内に収容するとともに、下側プレート４０の外周ネジ受部４０ｃをパッキン６０の外周筒部６０ｄ内に収容する。さらに、下側プレート４０の散水孔４０ｅにパッキン６０の散水筒部６０ｆを挿通させて、散水孔４０ｅから散水筒部６０ｆの先端側が突出した状態とする。

次に、パッキン６０の上に流路形成部材５０を配置する。流路形成部材５０の貫通孔５０ａにパッキン６０の中央筒部６０ｂを挿通させる。流路形成部材５０の下面に区画壁５０ｃが設けられていることにより、パッキン６０の上面と、流路形成部材５０の下面との間には、区画壁５０ｃの高さ分だけ隙間が形成される。パッキン６０の中央筒部６０ｂの高さは、流路形成部材５０の厚さよりも大きいため、パッキン６０の中央筒部６０ｂは、流路形成部材５０の貫通孔５０ａを挿通して、貫通孔５０ａの上部に突出した状態となる。

次に、流路形成部材５０の上に上側プレート３０を配置して、上側プレート３０の中央貫通孔３０ｂがパッキン６０の中央筒部６０ｂの位置に重なった状態とする。この状態で、パッキン６０の中央筒部６０ｂ、外周筒部６０ｄ、及び、周壁６０ｇが、上側プレート３０の下面に当接した状態となるため、上側プレート３０と下側プレート４０の間がパッキン６０によって水密状態となる。また、流路形成部材５０の上に上側プレート３０を配置した状態で、上側プレート３０の下面と流路形成部材５０の上面との間に隙間が形成される。この隙間と、流路形成部材５０の上面と上側プレート３０の下面との間に形成される隙間とによって、上側プレート３０の給水口３０ａから供給された湯水が、下側プレート４０の散水孔４０ｅへと流通する流路が形成される。

次に、上側プレート３０の上にジョイント２０を配置する。ジョイント２０の貫通孔２０ｅが、上側プレート３０の中央貫通孔３０ｂに重なる位置となるように配置する。この状態で、中央ネジ７１を、フランジ部２０ｂの貫通孔２０ｅ、上側プレート３０の中央貫通孔３０ｂ、流路形成部材５０の貫通孔５０ａ、パッキンの第１貫通孔６０ａに挿通させて、下側プレート４０の中央ネジ受部４０ａに螺合させる。これにより、ジョイント２０、上側プレート３０、流路形成部材５０、パッキン６０、及び、下側プレート４０が締結される。

次に、上側プレート３０の上に押圧プレート８０を配置する。上側プレート３０の係合凸部３０ｄが、押圧プレート８０の係合孔８０ａに挿入されることにより、押圧プレート８０は仮止めされる。係合凸部３０ｄに係合した係合孔８０ａ以外の係合孔８０ａは、上側プレート３０上の外周貫通孔３０ｃに重なる位置となる。外周ネジ７０を、押圧プレート８０の係合孔８０ａ、上側プレート３０の外周貫通孔３０ｃ、及び、パッキン６０の第２貫通孔６０ｃに挿通させて、下側プレート４０の外周ネジ受部４０ｃに螺合させる。これにより、押圧プレート８０、上側プレート３０、パッキン６０、及び、下側プレート４０が締結される。以上の手順によって、シャワーヘッド１０を構成する各部材は組み付けられる。各部材を組み付ける手順は上記手順に限定されず、適宜変更して組み付けることが可能である。

本実施形態の作用について説明する。
上側プレート３０の上に押圧プレート８０を介して外周ネジ７０が締結されることによって、外周ネジ７０の押し付け力は、押圧プレート８０に伝わって上側プレート３０に作用する。図２に示すように、押圧プレート８０は、外周ネジ７０よりも上側プレート３０に対する接触面積が大きいため、上側プレート３０に対して外周ネジ７０の押し付け力が作用する範囲を広くすることができる。そのため、個々の外周ネジ７０の締結具合のばらつきによる影響を小さくして、より均一な力で上側プレート３０を押し付けることができるようになる。

図５（ａ）に示すように、押圧プレート８０の係合孔８０ａは、押圧プレート８０の周方向に略等角度間隔となるように２４個形成されており、係合孔８０ａの位置は回転対称性を有している。すなわち、係合孔８０ａは、１５度の等角度間隔で配置されているため、押圧プレート８０を１５度回転させる度に、回転後の係合孔８０ａの位置は、回転前の係合孔８０ａの位置に重なる。また、図５（ｂ）に示すように、上側プレート３０の外周貫通孔３０ｃは、上側プレート３０の周方向に略等角度間隔となるように１２個形成されている。さらに、上側プレート３０の係合凸部３０ｄは、外周貫通孔３０ｃと同一円周上に配置されるとともに、上側プレート３０の周方向において両隣の外周貫通孔３０ｃの略中間位置に配置されている。そして、外周貫通孔３０ｃ及び係合凸部３０ｄの配列で構成される円周の半径は、係合孔８０ａの配列で構成される円周の半径と等しくなっている。そのため、上側プレート３０の外周貫通孔３０ｃと係合凸部３０ｄとの間隔は、押圧プレート８０の係合孔８０ａ同士の間隔と等しくなっている。

図５（ｃ）に示すように、上側プレート３０の上に押圧プレート８０を配置し、上側プレート３０の係合凸部３０ｄに押圧プレート８０の係合孔８０ａを係合させると、係合孔８０ａのうち、係合凸部３０ｄに係合していない係合孔８０ａは、上側プレート３０の外周貫通孔３０ｃの位置に重なる。すなわち、係合凸部３０ｄに係合していない係合孔８０ａを、押圧プレート８０に外周ネジ７０を挿通させる貫通孔として共用することができる。

図５（ｄ）に示すように、図５（ｃ）の状態から、さらに押圧プレート８０を矢印の方向に１５度回転させても、回転後の係合孔８０ａは、上側プレート３０の外周貫通孔３０ｃ又は係合凸部３０ｄに重なる位置となる。そのため、押圧プレート８０を上側プレート３０の上に装着させて仮止めする際、回転対称性を示す角度だけ押圧プレート８０が回転した状態であっても装着させることが可能になる。

本実施形態の効果について説明する。
（１）上側プレート３０に対して外周ネジ７０の押し付け力が作用する範囲を広げる押圧プレート８０を備える。したがって、上側プレート３０と下側プレート４０の接続状態のばらつきを抑制することができる。

（２）上側プレート３０には、係合凸部３０ｄが設けられ、押圧プレート８０には、係合凸部３０ｄに係合して、上側プレート３０の上に押圧プレート８０を仮止めする係合孔８０ａが設けられている。係合凸部３０ｄと係合孔８０ａを係合させることによって、押圧プレート８０は、上側プレート３０の上に位置決めされた状態で仮止めされる。したがって、上側プレート３０の所定の位置に押圧プレート８０を効率良く配置することができる。

（３）上側プレート３０には、１２個の係合凸部３０ｄが設けられるとともに、押圧プレート８０には、２４個の係合孔８０ａが設けられており、押圧プレート８０は、２４個の係合孔８０ａのいずれかが、１２個の係合凸部３０ｄに係合することによって、上側プレート３０に仮止めされる。係合凸部３０ｄ及び係合孔８０ａを複数の位置で係合させることができるため、押圧プレート８０を配置する際に押圧プレート８０の向きを規定することが容易になる。したがって、押圧プレート８０を効率良く配置することができる。

（４）押圧プレート８０には、２４個の係合孔８０ａが設けられ、押圧プレート８０は、外形が円形状であり、係合孔８０ａの位置について回転対称性を有する。係合孔８０ａの位置が回転対称性を有することにより、押圧プレート８０が１５度回転する度に、押圧プレート８０の係合孔８０ａを係合凸部３０ｄに係合させることが可能になる。したがって、押圧プレート８０を装着させることができる角度を増やすことができるため、押圧プレート８０を効率良く配置することができる。

（５）押圧プレート８０には、係合凸部３０ｄよりも多数の係合孔８０ａが周方向に沿って等角度間隔で設けられ、外周ネジ７０は、係合凸部３０ｄに係合していない係合孔８０ａを介して上側プレート３０及び下側プレート４０を締結する。係合孔８０ａを、外周ネジ７０を挿通させる貫通孔として共用することができる。さらに、係合凸部３０ｄよりも多数の係合孔８０ａが周方向に沿って等角度間隔で設けられているため、押圧プレート８０を装着させることができる角度をより増やすことができる。したがって、押圧プレート８０をより効率良く配置することができる。

本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・本実施形態では、係合凸部３０ｄが４個、係合孔８０ａが２４個、外周貫通孔３０ｃが１２個設けられていたが、係合凸部３０ｄ、係合孔８０ａ、及び、外周貫通孔３０ｃの数は上記態様に限定されない。係合孔８０ａが回転対称性を有するように設けられ、回転対称性を示す角度だけ押圧プレート８０を回転させた際に、係合孔８０ａに重なる位置に上側プレート３０の係合凸部３０ｄ及び外周貫通孔３０ｃが設けられていれば、係合凸部３０ｄ、係合孔８０ａ、及び、外周貫通孔３０ｃの数は任意に選択することができる。

・押圧プレート８０に設けられた係合孔８０ａは、回転対称性を有していなくてもよい。係合孔８０ａが回転対称性を有していなくても、所定の位置で係合凸部３０ｄと係合孔８０ａとを係合させることができれば、上側プレート３０の上に押圧プレート８０を仮止めすることができる。

・上側プレート３０に係合凸部３０ｄは１個のみ設けられていてもよい。係合凸部３０ｄが１個のみ設けられた態様であっても、係合孔８０ａを係合させることによって上側プレート３０の上に押圧プレート８０を仮止めすることができる。さらに、係合凸部３０ｄ及び係合孔８０ａが、断面が円形以外の形状、例えば矩形状等で構成されていれば、係合凸部３０ｄが１個のみ設けられた態様であっても、押圧プレート８０の向きを規定して仮止めすることができる。

・本実施形態では、第１係合部として係合凸部３０ｄが設けられ、第２係合部として係合孔８０ａが設けられていたが、この態様に限定されない。第１係合部として係合孔が設けられ、第２係合部として係合凸部が設けられていてもよい。

・係合孔８０ａは、貫通孔に限定されない。係合凸部３０ｄと係合することができれば、係合孔８０ａは貫通孔を有さない凹部で構成されていてもよい。
・係合孔８０ａは、押圧プレート８０の径方向に設けられた窪みで形成されていてもよい。例えば、図６に示すように、押圧プレート８０の外周側に、径方向内側に向かって窪み８０ｂを形成し、この窪み８０ｂと係合凸部３０ｄとを係合させてもよい。

・本実施形態では、上側プレート３０に外周貫通孔３０ｃと係合凸部３０ｄとが別々に設けられていたが、外周貫通孔３０ｃと係合凸部３０ｄは一体に設けられていてもよい。例えば、図７に示すように、上側プレート３０における外周ネジ７０を挿通させる外周貫通孔３０ｃに、外周貫通孔３０ｃの周囲を囲むように突出した突出壁３０ｅを設け、この突出壁３０ｅが、押圧プレート８０の係合孔８０ａに係合するように構成してもよい。この態様では、外周貫通孔３０ｃの周囲を囲むように突出した突出壁３０ｅが、係合凸部として機能する。

・本実施形態では、シャワーヘッド１０を構成する押圧プレート８０、上側プレート３０、流路形成部材５０、パッキン６０及び下側プレート４０は、円形に構成されていたが、この態様に限定されない。シャワーヘッド１０を構成する各部材は、円形以外の形状で構成されていてもよい。円形以外の形状としては、例えば、矩形状、楕円形状、オーバル形状などが挙げられる。矩形状は、四隅が面取りされていてもよい。

・本実施形態では、押圧プレート８０の係合孔８０ａにおいて、上側プレート３０の係合凸部３０ｄに係合していない係合孔８０ａに外周ネジ７０が挿通されるように構成されていたが、この態様に限定されない。押圧プレート８０の係合孔８０ａに外周ネジ７０が挿通されないように構成されていてもよい。すなわち、押圧プレート８０には、係合孔８０ａ以外に、外周ネジ７０が挿通される挿通孔が別途設けられていてもよい。

・シャワーヘッド１０は、パッキン６０を備えていなくてもよい。上側プレート３０と下側プレート４０とが、水密性を確保した状態で接続されていれば、パッキン６０は省略されていてもよい。パッキン６０に代えて、Ｏリングが配置されていてもよい。

・シャワーヘッド１０は、流路形成部材５０を備えていなくてもよい。

１０…シャワーヘッド、３０…上側プレート、３０ｄ…第１係合部（係合凸部）、４０…下側プレート、４０ｅ…散水孔、７０…締結部材（外周ネジ）、８０…押圧プレート、８０ａ…第２係合部（係合孔）。

Claims (5)

1. 散水孔を有する下側プレートと、
   前記下側プレートの上に配置され、給水口を有する上側プレートと、
   前記上側プレート及び前記下側プレートを締結する締結部材とを備えるシャワーヘッドにおいて、
   前記上側プレートの上に配置され、前記上側プレートに対して前記締結部材の押し付け力が作用する範囲を広げる押圧プレートを備え、
   前記上側プレートには、第１係合部が設けられ、
   前記押圧プレートには、前記第１係合部に係合して、前記上側プレートの上に前記押圧プレートを仮止めする第２係合部が設けられていることを特徴とするシャワーヘッド。
2. 前記第１係合部及び前記第２係合部の一方は突出部であり、前記第１係合部及び前記第２係合部の他方は前記突出部が挿入される凹部である請求項１に記載のシャワーヘッド。
3. 前記上側プレートには、複数の前記第１係合部が設けられるとともに、前記押圧プレートには、複数の前記第２係合部が設けられており、
   前記押圧プレートは、複数の前記第２係合部が、複数の前記第１係合部に係合することによって、前記上側プレートに仮止めされる請求項１又は２に記載のシャワーヘッド。
4. 前記押圧プレートには、複数の前記第２係合部が設けられ、
   前記押圧プレートは、外形が円形状であり、前記第２係合部の位置について回転対称性を有する請求項１〜３のいずれか一項に記載のシャワーヘッド。
5. 前記第１係合部は突出部であり、
   前記第２係合部は前記突出部が挿入される貫通孔であり、
   前記押圧プレートには、前記第１係合部よりも多数の第２係合部が周方向に沿って等角度間隔で設けられ、
   前記締結部材は、前記第１係合部に係合していない前記第２係合部を介して前記上側プレート及び前記下側プレートを締結する請求項４に記載のシャワーヘッド。