JP2019213410A - 配電盤システム - Google Patents

Abstract

【課題】固体絶縁スイッチギヤにおいて現地作業が簡易化された配電盤システムを提供する。【解決手段】配電盤システムは、第一筐体と、第一収納部と、第一差込口を持ち第一収納部の上に設けられた第一接続導体受け部と、を含む第一配電盤と、第一筐体の隣に設けられた第二筐体と、第二収納部と、第一差込口と同じ向きに開口した第二差込口を持ち第二収納部の上に設けられた第二接続導体受け部と、を含む第二配電盤と、第一接続導体受け部と第二接続導体受け部との間を伸びる中間部と、中間部における第一接続導体受け部の側の部位に設けられた第一屈曲部と、中間部における第二接続導体受け部の側の部位に設けられ第一屈曲部と同じ側に屈曲した第二屈曲部と、を備え、第一屈曲部が第一差込口に挿し込まれ、第二屈曲部が第二差込口に挿し込まれた接続導体と、を備える。【選択図】図２

Description

本発明は、配電盤システムに関するものである。

従来、例えば下記の特許文献１に記載されるように、配電盤の左右方向に延びる母線組立体を備えた配電盤が知られている。

特開２００９−９５１５２号公報

Ｃ−ＧＩＳ盤とよばれるガス絶縁開閉装置が知られている。「Ｃ−ＧＩＳ」とは、Ｃｕｂｉｃｌｅ ｔｙｐｅ−Ｇａｓ Ｉｎｓｕｌａｔｅｄ Ｓｗｉｔｃｈｇｅａｒの略である。

Ｃ−ＧＩＳ盤では、主要機器を絶縁ガスタンク内に収納することで、絶縁距離が確保されている。複数のＣ−ＧＩＳ盤の間を接続するためには現地でのガス処理をなくす為に、隣り合うＣ−ＧＩＳ盤が「接続導体」を介して接続される。

Ｃ−ＧＩＳ盤に用いられる接続導体は、折れ曲がりの無い一本の直線形状であることが一般的である。これは導体のスペースを小さくするため、および設計をシンプルにするためである。この点は、上述の特許文献１において母線組立体が配電盤の左右方向に伸びる直線状に形成されていることと類似している。

直線形の接続導体で二つのＣ−ＧＩＳ盤を電気接続する際には、まず接続導体の一端が片方のＣ−ＧＩＳ盤の導体受け部に差し込まれる。その後に、接続導体の他端が残りのＣ−ＧＩＳ盤の導体受け部に差し込まれる。

ただし、接続導体は、固体絶縁のために外表面に樹脂コーティングが施されたものであり、全体として剛性を持っているので容易には撓まない。これに起因して、２つのＣ−ＧＩＳ盤の間に少し距離を置かなければ、接続導体の他端を残りのＣ−ＧＩＳ盤の導体受け部へ差し込むことができない。

接続導体の他端を残りのＣ−ＧＩＳ盤の導体受け部へ差し込む際には、導体を少し縮める等微妙な調整も必要となる。従って、接続導体を配設する前の段階では、２つのＣ−ＧＩＳ盤を本来の設置間隔に並べることができない。

接続導体の両端が二つのＣ−ＧＩＳ盤それぞれの導体受け部に挿し込まれたことが確認されると、再びＣ−ＧＩＳ盤を動かす作業が行われる。この作業により二つのＣ−ＧＩＳ盤の間隔を詰めることで、最終的な配置が行われる。

この一連の接続作業には、工場派遣の技術員であっても時間を要するという問題があった。多数のＣ−ＧＩＳ盤を一列に並べるような配電盤システムでは、台数に応じてこのような作業の手間及び時間が増加してしまう。

本発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、現地作業が簡易化された配電盤システムを提供することを目的とする。

本発明にかかる配電盤システムは、
第一筐体と、前記第一筐体の内部に設けられて固体絶縁スイッチギヤを構成する回路部品を収納し絶縁用ガスが充填された第一収納部と、第一差込口を持ち前記第一収納部の表面に設けられた第一接続導体受け部と、を含む第一配電盤と、
前記第一筐体の隣に設けられた第二筐体と、前記第二筐体の内部に設けられ固体絶縁スイッチギヤを構成する回路部品を収納し内部に絶縁用ガスが充填された第二収納部と、前記第一差込口と同じ向きに開口した第二差込口を持ち前記第二収納部の表面に設けられた第二接続導体受け部と、を含む第二配電盤と、
前記第一接続導体受け部と前記第二接続導体受け部との間を伸びる中間部と、前記中間部における前記第一接続導体受け部の側の部位に設けられた第一屈曲部と、前記中間部における前記第二接続導体受け部の側の部位に設けられ前記第一屈曲部と同じ側に屈曲した第二屈曲部と、を備え、前記第一屈曲部が前記第一差込口に挿し込まれ、前記第二屈曲部が前記第二差込口に挿し込まれた接続導体と、
を備える。

本発明によれば、接続導体を一方向へと押し込む動作によって第一差込口に対する接続導体の第一屈曲部の差し込みと第二差込口に対する接続導体の第二屈曲部の差し込みとをまとめて行うことができるように、接続導体、第一接続導体受け部、および第二接続導体受け部が構築されている。その結果、接続導体を設置するための配電盤位置の微調整作業が不要となるので、現地作業が簡易化される。

実施の形態１にかかる配電盤システムの内部構造を示す側面図である。 実施の形態１にかかる配電盤システムの内部構造を示す正面図である。 実施の形態１の変形例にかかる配電盤システムの斜視図である。 実施の形態１の変形例にかかる配電盤システムの内部構造を示す正面図である。

図１は、実施の形態１にかかる配電盤システムの内部構造を示す側面図である。図２は、実施の形態１にかかる配電盤システムの内部構造を示す正面図である。

実施の形態にかかる配電盤システムは、一例として、２つのＣ−ＧＩＳ盤１００を備えている。Ｃ−ＧＩＳ盤１００の数は一例であり、より多数、具体的には数十個のＣ−ＧＩＳ盤が並べて配置されることもある。

Ｃ−ＧＩＳ盤とよばれるガス絶縁開閉装置は、固体絶縁スイッチギヤの一種である。Ｃ−ＧＩＳ盤１００は、取り扱う電圧が高く、その電圧は２２ｋＶ〜６６ｋＶにも及ぶ。

Ｃ−ＧＩＳ盤では、主要機器をＳＦ６ガスタンク内に収納することで、絶縁距離が確保されている。複数のＣ−ＧＩＳ盤の間を接続するためには現地でのガス処理をなくす為に、固体絶縁を施した接続導体をＣ−ＧＩＳ盤の間に接続する。

二つのＣ−ＧＩＳ盤１００は、同じ内部構造を備えている。二つのＣ−ＧＩＳ盤１００は、それぞれ、筐体１０と、筐体１０の内部に設けられた複数の収納部２、３、４と、筐体１０の内部において収納部２の上表面に設けられた接続導体受け部１と、筐体１０の天井を構成する屋根部１１と、を備えている。

説明の便宜上、図面には、三次元直交座標軸が記載されている。「奥」と記載された座標軸は、筐体１０の奥行方向と平行な座標軸である。奥行方向の反対側は、筐体１０の正面側である。「横」と記載された座標軸は、Ｃ−ＧＩＳ盤１００における筐体１０の幅方向を表している。複数のＣ−ＧＩＳ盤１００は、この横軸に沿って一列に並べられる。「下」と記載された座標軸は鉛直下方を表しており、その反対方向が鉛直上方である。

二つのＣ−ＧＩＳ盤１００は隣接配置されており、二つの筐体１０が隣り合わせに接触させられている。最上段にある収納部２は、固体絶縁スイッチギヤを構成する回路部品である断路器および接地装置を収納し、内部に絶縁用ガスが充填されている。

中央段に配置された収納部３は、固体絶縁スイッチギヤを構成する回路部品である遮断器、断路器、および設置装置を収納し、内部に絶縁用ガスが充填されている。最下段にある収納部４は、ＬＡ・ＣＴ・ケーブルを収納している。

二つのＣ−ＧＩＳ盤１００それぞれが持つ接続導体受け部１は、収納部２の上表面に設けられている。接続導体受け部１は、収納部２の内部の回路と接続されている。

後述する接続導体２０を受け入れるために、筐体１０の内部における接続導体受け部１の上方にはある程度の空間が設けられている。また、後述する接続導体２０の取付作業の利便性の観点から、必要に応じて屋根部１１を取り外すこともできる。

接続導体受け部１は、接続導体２０の差込を受けるための差込口１ａを持っている。二つのＣ−ＧＩＳ盤１００それぞれが持つ接続導体受け部１は、同じ向きに開口している。図２に示すように、実施の形態では、一例として、差込口１ａが鉛直上方に開口している。

二つの接続導体受け部１がともに鉛直上方に開口しているので、二つの接続導体受け部１はいずれも下方向の差し込みを受ける。差込口１ａには、三相ＲＳＴ端子が露出している。

接続導体２０は、複数のＣ−ＧＩＳ盤１００を互いに電気接続するための導体である。接続導体２０は、導電体の外表面を樹脂コーティングすることで構築されており、容易には変形しない程度の高い剛性を持つ部材である。差込口１ａに露出した三相ＲＳＴ端子それぞれと電気接続するために、接続導体２０の内部には三相分の導電線が設けられている。

接続導体２０は、中間部２０ａと、中間部２０ａの両端にそれぞれ設けられた二つの屈曲部２０ｂと、を備えている。中間部２０ａは、二つの接続導体受け部１の間を伸びている。

二つの屈曲部２０ｂのうち第一の屈曲部２０ｂは、中間部における一方の接続導体受け部１の側の端部に設けられている。残りの第二の屈曲部２０ｂは、中間部における他方の接続導体受け部１の側の端部に設けられ、第一の屈曲部２０ｂと同じ側に屈曲している。

このように、実施の形態にかかる接続導体２０は全体としてコの字型である。第一の屈曲部２０ｂが第一の差込口１ａに挿し込まれ、第二の屈曲部２０ｂが第二の差込口１ａに挿し込まれる。

以上説明した実施の形態によれば、接続導体２０を一方向（つまり鉛直下方）へと押し込む動作によって、二つの差込口１ａに対する二つの屈曲部２０ｂの差し込みをまとめて行うことができる。

実施の形態では、コの字型の接続導体２０を上から載せればよい簡易な作業で十分となる。つまり、第一の差込口１ａに第一の屈曲部２０ｂを位置合わせし、且つ第二の差込口１ａに第二の屈曲部２０ｂを位置合わせした上で、全体としてコの字形状の接続導体２０を二つの接続導体受け部１の上に置けばよい。

こうすることで、接続導体２０の自重も利用しつつ鉛直下方へと接続導体２０を押し込むことができる。従って、接続導体２０の差込を簡易に行うことができる。

実施の形態によれば、隣り合うＣ−ＧＩＳ盤１００の間隔を微調整する必要が無くなり、接続導体２０の長さを微調整することなども不要となる。従って、現地での接続にかかる時間を短縮可能となる。作業も簡単になるので、工場派遣の技術員が指導しなくとも、客先手配の作業員だけで簡単に接続可能となる。

図３は、実施の形態１の変形例にかかる配電盤システムの斜視図である。説明の簡略化のため、筐体１０および収納部３、４などを省略している。図３の変形例では、二つの接続導体受け部１それぞれの差込口１ａが、筐体１０の正面側を向いている。正面側とは、図３の直交座標軸における奥方向の反対側である。

図３の変形例によれば、奥方向へと接続導体２０を押し込む動作によって、接続導体２０の両端の屈曲部２０ｂを二つの接続導体受け部１にまとめて差し込むことができる。図２の構成とは異なり、図３の構成であれば筐体１０の高さ方向にスペースを設けなくともよいので、筐体１０の全高を抑制することもできる。

図４は、実施の形態１の変形例にかかる配電盤システムの内部構造を示す正面図である。図４にかかる変形例では、接続導体１２０が、長尺の中間部１２０ａと、中間部１２０ａの両端それぞれに設けられてＬ型に屈曲した屈曲部１２０ｂとを備えている。

Ｌ型に屈曲した屈曲部１２０ｂは、中間部１２０ａから直角に折り曲がった第一部分と、さらに中間部１２０ａと平行な方向へと伸びる第二部分とを含んでいる。さらに、図１〜図３の構成とは異なり、二つの接続導体受け部１それぞれの差込口１ａが、筐体１０の横方向を向いている。

図４に矢印で示すように横方向軸と平行に接続導体１２０をスライドさせる動作によって、接続導体１２０の両端の屈曲部１２０ｂを二つの接続導体受け部１にまとめて差し込むことができる。

屈曲部２０ｂ、１２０ｂは、直角に屈曲した形状のみならず、丸みを帯びた屈曲つまり湾曲した形状であってもよい。

なお、図１等に示すように、「斜め奥側下方」へと接続導体２０を差し込めるようにＣ−ＧＩＳ盤１００が構築されても良い。斜め奥側下方とは、奥行方向ベクトルと下方向ベクトルとの合成ベクトルで決まる方向である。

この場合、二つのＣ−ＧＩＳ盤１００が持つ差込口１ａは、それぞれ、「斜め手前上方」へと開口するように構築されればよい。これにより、接続導体２０の自重を利用しつつ筐体１０の全高を抑制することができる。

１ 接続導体受け部、１ａ 差込口、２、３、４ 収納部、１０ 筐体、１１ 屋根部、２０、１２０ 接続導体、２０ａ、１２０ａ 中間部、２０ｂ、１２０ｂ 屈曲部、１００ Ｃ−ＧＩＳ盤

Claims (2)

1. 第一筐体と、前記第一筐体の内部に設けられて固体絶縁スイッチギヤを構成する回路部品を収納し絶縁用ガスが充填された第一収納部と、第一差込口を持ち前記第一収納部の表面に設けられた第一接続導体受け部と、を含む第一配電盤と、
   前記第一筐体の隣に設けられた第二筐体と、前記第二筐体の内部に設けられ固体絶縁スイッチギヤを構成する回路部品を収納し内部に絶縁用ガスが充填された第二収納部と、前記第一差込口と同じ向きに開口した第二差込口を持ち前記第二収納部の表面に設けられた第二接続導体受け部と、を含む第二配電盤と、
   前記第一接続導体受け部と前記第二接続導体受け部との間を伸びる中間部と、前記中間部における前記第一接続導体受け部の側の部位に設けられた第一屈曲部と、前記中間部における前記第二接続導体受け部の側の部位に設けられ前記第一屈曲部と同じ側に屈曲した第二屈曲部と、を備え、前記第一屈曲部が前記第一差込口に挿し込まれ、前記第二屈曲部が前記第二差込口に挿し込まれた接続導体と、
   を備える配電盤システム。
2. 前記第一配電盤および前記第二配電盤が設置された状態において、鉛直上方に開口するように前記第一差込口および前記第二差込口が構築され、前記第一差込口および前記第二差込口に対して前記接続導体の前記第一屈曲部および前記第二屈曲部が鉛直下方に挿し込まれた請求項１に記載の配電盤システム。

Images