JP2019211207A - 空気調和装置 - Google Patents

Abstract

【課題】室外熱交換器の液側端と液冷媒連絡管とを接続する室外液冷媒管に液冷媒連絡管を流れる冷媒が気液二相状態になるように冷媒を減圧する液圧調整膨張弁を設けた空気調和装置において、圧縮機の吐出温度の上昇を抑えつつ、冷媒の二相搬送を良好に行う。【解決手段】室外液冷媒管（３４）のうち液圧調整膨張弁（２６）よりも室外熱交換器（２３）側の部分には、室外液冷媒管（３４）を流れる冷媒の一部を分岐して圧縮機（２１）に送る液インジェクション管（４６）が接続されている。【選択図】図１

Description

本発明は、空気調和装置、特に、圧縮機及び室外熱交換器を有する室外ユニットと、室内熱交換器を有する複数の室内ユニットと、室外ユニットと複数の室内ユニットとを接続する液冷媒連絡管と、を有しており、室外熱交換器の液側端と液冷媒連絡管とを接続する室外液冷媒管に、液冷媒連絡管を流れる冷媒が気液二相状態になるように冷媒を減圧する液圧調整膨張弁を設けた空気調和装置に関する。

従来より、圧縮機及び室外熱交換器を有する室外ユニットと、室内熱交換器を有する複数の室内ユニットと、室外ユニットと複数の室内ユニットとを接続する液冷媒連絡管と、を有しており、圧縮機から吐出された冷媒を室外熱交換器、液冷媒連絡管、室内熱交換器の順に流す運転を行う空気調和装置がある。そして、このような空気調和装置として、特許文献１（国際公開第２０１５／０２９１６０号）に示すように、室外熱交換器と液冷媒連絡管とを接続する室外液冷媒管に、液冷媒連絡管を流れる冷媒が気液二相状態になるように冷媒を減圧する液圧調整膨張弁を設けたものがある。すなわち、この空気調和装置では、圧縮機から吐出された冷媒を室外熱交換器、液冷媒連絡管、室内熱交換器の順に流す運転を行う際に、液圧調整膨張弁における減圧によって、気液二相状態の冷媒を液冷媒連絡管に流して室外ユニット側から室内ユニット側に送る冷媒の二相搬送を行うようにしている。

上記特許文献１の空気調和装置において、圧縮機の吐出温度が過度に上昇した場合は、吐出温度を低下させる保護制御のために、例えば、各室内ユニットに設けられた室内膨張弁の開度を一時的に大きくする制御を行うことが考えられる。

しかし、このような制御では、液冷媒連絡管を流れる冷媒の状態が変動してしまい、所望の気液二相状態が得られなくなり、液圧調整膨張弁による冷媒の二相搬送に支障をきたすおそれがある。

本発明の課題は、圧縮機及び室外熱交換器を有する室外ユニットと、室内熱交換器を有する複数の室内ユニットと、両ユニット間を接続する液冷媒連絡管と、を有しており、室外熱交換器の液側端と液冷媒連絡管とを接続する室外液冷媒管に、液冷媒連絡管を流れる冷媒が気液二相状態になるように冷媒を減圧する液圧調整膨張弁を設けた空気調和装置において、圧縮機の吐出温度の上昇を抑えつつ、冷媒の二相搬送を良好に行うことにある。

第１の観点にかかる空気調和装置は、圧縮機及び室外熱交換器を有する室外ユニットと、室内熱交換器を有する複数の室内ユニットと、室外ユニットと複数の室内ユニットとを接続する液冷媒連絡管と、を有しており、圧縮機から吐出された冷媒を室外熱交換器、液冷媒連絡管、室内熱交換器の順に流す運転を行う空気調和装置である。そして、ここでは、室外熱交換器の液側端と液冷媒連絡管とを接続する室外液冷媒管に、液冷媒連絡管を流れる冷媒が気液二相状態になるように減圧する液圧調整膨張弁を設けている。しかも、ここでは、室外液冷媒管のうち液圧調整膨張弁よりも室外熱交換器側の部分に、室外液冷媒管を流れる冷媒の一部を分岐して圧縮機に送る液インジェクション管を接続している。

ここでは、上記の液圧調整膨張弁によって気液二相状態の冷媒を液冷媒連絡管に流して室外ユニット側から室内ユニット側に送る冷媒の二相搬送を行う構成において、上記のように、室外液冷媒管のうち液圧調整膨張弁よりも室外熱交換器側の部分に室外液冷媒管を流れる冷媒の一部を分岐して圧縮機に送る液インジェクション管をさらに設けている。このような液インジェクション管を設けると、室外液冷媒管を流れる冷媒の温度の変動を抑えつつ、圧縮機に冷媒を送ることができるため、これにより、液圧調整膨張弁で減圧された後の液冷媒連絡管を流れる冷媒の状態を変動させないようにしつつ、圧縮機の吐出温度の上昇を抑えることができる。このように、ここでは、圧縮機の吐出温度の上昇を抑えつつ、液冷媒連絡管を流れる冷媒を所望の気液二相状態に確実に維持することができる。

すなわち、ここでは、液圧調整膨張弁を有する構成において、上記の液インジェクション管を設けることによって、圧縮機の吐出温度の上昇を抑えつつ、冷媒の二相搬送を良好に行うことができる。

第２の観点にかかる空気調和装置は、第１の観点にかかる空気調和装置において、圧縮機に吸入される冷媒が流れる吸入冷媒管に、液インジェクション管を接続している。

ここでは、上記のように、室外液冷媒管から分岐した冷媒を圧縮機の吸入側に送ることができるため、圧縮機に吸入される冷媒の温度を低下させることができる。

第３の観点にかかる空気調和装置は、第２の観点にかかる空気調和装置において、吸入冷媒管に、冷媒を一時的に溜めるアキュムレータを設け、吸入冷媒管のうちアキュムレータの出口側の部分に、液インジェクション管を接続している。

ここでは、上記のように、液インジェクション管がアキュムレータの出口側に接続されることで、アキュムレータを介さずに液インジェクション管を流れる冷媒を圧縮機に吸入される冷媒に合流させることができるため、液インジェクション管がアキュムレータの入口側に接続される場合に比べて、圧縮機に吸入される冷媒の温度を低下させる効果を向上させることができる。

第４の観点にかかる空気調和装置は、第２の観点にかかる空気調和装置において、液インジェクション管を２つに分岐し、吸入冷媒管のうちアキュムレータの入口側の部分及びアキュムレータの出口側の部分の両方に、液インジェクション管を接続している。

ここでは、上記のように、液インジェクション管がアキュムレータの入口側及び出口側の両方に接続されているため、圧縮機に吸入される冷媒の温度を低下させる効果を向上させたい場合には、液インジェクション管を流れる冷媒をアキュムレータの出口側に送り、圧縮機から吐出された冷媒の圧力が所定の吐出圧力閾値を超えないように液抜きを行いたい場合は、液インジェクション管を流れる冷媒をアキュムレータの入口側に送ることができる。

第５の観点にかかる空気調和装置は、第１の観点にかかる空気調和装置において、圧縮機の圧縮行程の途中部分に、液インジェクション管を接続している。

ここでは、上記のように、室外液冷媒管から分岐した冷媒を圧縮機の圧縮行程の途中部分に送ることができるため、圧縮機において中間圧まで圧縮された冷媒の温度を低下させることができる。

第６の観点にかかる空気調和装置は、第５の観点にかかる空気調和装置において、圧縮機に吸入される冷媒が流れる吸入冷媒管に、冷媒を一時的に溜めるアキュムレータを設け、液インジェクション管を２つに分岐し、吸入冷媒管のうちアキュムレータの入口側の部分及び圧縮機の圧縮行程の途中部分の両方に、液インジェクション管を接続している。

ここでは、上記のように、液インジェクション管がアキュムレータの入口側及び圧縮機の圧縮行程の途中部分の両方に接続されているため、圧縮機において中間圧まで圧縮された冷媒の温度を低下させたい場合には、液インジェクション管を流れる冷媒を圧縮機の圧縮行程の途中部分に送り、圧縮機から吐出された冷媒の圧力が所定の吐出圧力閾値を超えないように液抜きを行いたい場合は、液インジェクション管を流れる冷媒をアキュムレータの入口側に送ることができる。

第７の観点にかかる空気調和装置は、第１の観点にかかる空気調和装置において、室外液冷媒管に、室外液冷媒管を流れる冷媒の一部を分岐して圧縮機に送る冷媒戻し管を接続するとともに、冷媒戻し管を流れる冷媒によって室外液冷媒管のうち液圧調整膨張弁よりも室外熱交換器側の部分を流れる冷媒を冷却する冷媒冷却器を設けている。

ここでは、上記の液圧調整膨張弁によって気液二相状態の冷媒を液冷媒連絡管に流して室外ユニット側から室内ユニット側に送る冷媒の二相搬送を行う構成において、上記のように、冷媒戻し管及び冷媒戻し管を流れる冷媒によって室外液冷媒管のうち液圧調整膨張弁よりも室外熱交換器側の部分を流れる冷媒を冷却する冷媒冷却器をさらに設けている。

ここで、上記の液インジェクション管を設けずに、このような冷媒戻し管及び冷媒冷却器を設ける場合を想定すると、冷媒戻し管を流れる冷媒は、冷媒冷却器を流れる冷媒を冷却した後に圧縮機に送られるため、これにより、圧縮機の吐出温度の上昇を抑えることができる。しかし、冷媒戻し管を流れる冷媒は、冷媒冷却器において室外液冷媒管を流れる冷媒を冷却した後に圧縮機に送られるため、冷媒冷却器を通過した後の室外液冷媒管を流れる冷媒の温度は、冷媒戻し管を流れる冷媒の流量に応じて変動し、その結果、液圧調整膨張弁で減圧された後の液冷媒連絡管を流れる冷媒の状態も変動する。例えば、冷媒戻し管を流れる冷媒の流量が多くなりすぎると、圧縮機の吐出温度の上昇をある程度抑えることができるものの、冷媒冷却器を通過した後の室外液冷媒管を流れる冷媒の温度が低下しすぎることになり、その結果、液圧調整膨張弁で減圧された後の液冷媒連絡管を流れる冷媒が液成分の多い気液二相状態になる。

すなわち、液圧調整膨張弁を有する構成において、冷媒戻し管及び冷媒冷却器を設けただけでは、所望の気液二相状態を維持することができない場合があるため、圧縮機の吐出温度の上昇を抑えつつ、冷媒の二相搬送を良好に行うことが難しい。

そこで、ここでは、冷媒戻し管及び冷媒冷却器だけでなく、上記の液インジェクション管をさらに設けている。このような液インジェクション管を設けると、室外液冷媒管を流れる冷媒の温度の変動を抑えつつ、圧縮機に冷媒を送ることができるため、冷媒戻し管を流れる冷媒の流量を多くしなくても、圧縮機の吐出温度の上昇を抑えることができる。そして、冷媒戻し管を流れる冷媒の流量が多くなければ、冷媒冷却器を通過した後の室外液冷媒管を流れる冷媒の温度が低下しすぎることもなくなるため、その結果、液圧調整膨張弁で減圧された後の液冷媒連絡管を流れる冷媒が液成分の多い気液二相状態にならない。このように、ここでは、圧縮機の吐出温度の上昇を抑えつつ、液冷媒連絡管を流れる冷媒を所望の気液二相状態を維持することができる。

すなわち、ここでは、液圧調整膨張弁を有する構成において、上記の冷媒戻し管及び冷媒冷却器とともに、上記の液インジェクション管を設けることによって、圧縮機の吐出温度の上昇を抑えつつ、冷媒の二相搬送を良好に行うことができる。

第８の観点にかかる空気調和装置は、第７の観点にかかる空気調和装置において、圧縮機に吸入される冷媒が流れる吸入冷媒管に、液インジェクション管及び／又は冷媒戻し管を接続している。

ここでは、上記のように、室外液冷媒管から分岐した冷媒を圧縮機の吸入側に送ることができるため、圧縮機に吸入される冷媒の温度を低下させることができる。

第９の観点にかかる空気調和装置は、第８の観点にかかる空気調和装置において、吸入冷媒管に、冷媒を一時的に溜めるアキュムレータを設け、吸入冷媒管のうちアキュムレータの出口側の部分に、液インジェクション管及び／又は冷媒戻し管を接続している。

ここでは、上記のように、液インジェクション管及び／又は冷媒戻し管がアキュムレータの出口側に接続されることで、アキュムレータを介さずに液インジェクション管及び／又は冷媒戻し管を流れる冷媒を圧縮機に吸入される冷媒に合流させることができるため、液インジェクション管及び／又は冷媒戻し管がアキュムレータの入口側に接続される場合に比べて、圧縮機に吸入される冷媒の温度を低下させる効果を向上させることができる。

第１０の観点にかかる空気調和装置は、第８の観点にかかる空気調和装置において、吸入冷媒管のうちアキュムレータの入口側の部分に、液インジェクション管及び／又は冷媒戻し管を接続している。

ここでは、上記のように、液インジェクション管及び／又は冷媒戻し管がアキュムレータの入口側に接続されることで、アキュムレータを介して冷媒戻し管を流れる冷媒を圧縮機に吸入される冷媒に合流させることができるため、液インジェクション管及び／又は冷媒戻し管がアキュムレータの出口側に接続される場合に比べて、例えば、圧縮機における液圧縮を防ぐことができる。

第１１の観点にかかる空気調和装置は、第８の観点にかかる空気調和装置において、液インジェクション管又は冷媒戻し管を２つに分岐し、吸入冷媒管のうちアキュムレータの入口側の部分及びアキュムレータの出口側の部分の両方に、液インジェクション管又は冷媒戻し管を接続している。

ここでは、上記のように、液インジェクション管又は冷媒戻し管がアキュムレータの入口側及び出口側の両方に接続されているため、圧縮機に吸入される冷媒の温度を低下させる効果を向上させたい場合には、液インジェクション管又は冷媒戻し管を流れる冷媒をアキュムレータの出口側に送り、圧縮機から吐出された冷媒の圧力が所定の吐出圧力閾値を超えないように液抜きを行いたい場合は、液インジェクション管又は冷媒戻し管を流れる冷媒をアキュムレータの入口側に送ることができる。

第１２の観点にかかる空気調和装置は、第７の観点にかかる空気調和装置において、圧縮機の圧縮行程の途中部分に、液インジェクション管及び／又は冷媒戻し管を接続している。

ここでは、上記のように、室外液冷媒管から分岐した冷媒を圧縮機の圧縮行程の途中部分に送ることができるため、圧縮機において中間圧まで圧縮された冷媒の温度を低下させることができる。

第１３の観点にかかる空気調和装置は、第１２の観点にかかる空気調和装置において、圧縮機に吸入される冷媒が流れる吸入冷媒管に、冷媒を一時的に溜めるアキュムレータを設け、液インジェクション管又は冷媒戻し管を２つに分岐し、吸入冷媒管のうちアキュムレータの入口側の部分及び圧縮機の圧縮行程の途中部分の両方に、液インジェクション管又は冷媒戻し管を接続している。

ここでは、上記のように、液インジェクション管又は冷媒戻し管がアキュムレータの入口側及び圧縮機の圧縮行程の途中部分の両方に接続されているため、圧縮機において中間圧まで圧縮された冷媒の温度を低下させたい場合には、液インジェクション管又は冷媒戻し管を流れる冷媒を圧縮機の圧縮行程の途中部分に送り、圧縮機から吐出された冷媒の圧力が所定の吐出圧力閾値を超えないように液抜きを行いたい場合は、液インジェクション管又は冷媒戻し管を流れる冷媒をアキュムレータの入口側に送ることができる。

第１４の観点にかかる空気調和装置は、第１〜第６の観点のいずれかにかかる空気調和装置において、液インジェクション管に、室外液冷媒管から分岐された冷媒を減圧する液インジェクション膨張弁を設けている。そして、室外ユニット及び室内ユニットの構成機器を制御する制御部は、圧縮機から吐出された冷媒の温度が所定の吐出温度閾値を超えないように、液インジェクション膨張弁の開度を制御する。

ここでは、上記のように、液インジェクション管に設けられた液インジェクション膨張弁の開度を制御することによって、液インジェクション管を通じて室外液冷媒管から圧縮機に送られる冷媒の流量を調節することができるため、圧縮機から吐出された冷媒の温度（圧縮機の吐出温度）の上昇を確実に抑えることができる。

第１５の観点にかかる空気調和装置は、第４又は第６の観点にかかる空気調和装置において、液インジェクション管のうち吸入冷媒管のアキュムレータの入口側の部分に接続される部分に、室外液冷媒管から分岐された冷媒をアキュムレータに送る液抜き弁を設けている。そして、室外ユニット及び室内ユニットの構成機器を制御する制御部は、圧縮機から吐出された冷媒の圧力が所定の吐出圧力閾値を超えないように液抜き弁を制御する。

ここでは、上記のように、液インジェクション管のうちアキュムレータの入口側に接続された部分に設けられた液抜き弁を制御することによって、液インジェクション管を通じて室外液冷媒管からアキュムレータに冷媒を送ることができるため、圧縮機から吐出された冷媒の圧力（圧縮機の吐出圧力）の上昇を抑えることができる。

第１６の観点にかかる空気調和装置は、第７〜第１３の観点のいずれかにかかる空気調和装置において、液インジェクション管に、室外液冷媒管から分岐された冷媒を減圧する液インジェクション膨張弁を設け、冷媒戻し管に、室外液冷媒管から分岐された冷媒を減圧する冷媒戻し膨張弁を設けている。そして、室外ユニット及び室内ユニットの構成機器を制御する制御部は、圧縮機から吐出された冷媒の温度が所定の吐出温度閾値を超えないように、液インジェクション膨張弁の開度を制御するとともに、室外液冷媒管のうち冷媒冷却器と液圧調整膨張弁との間の部分における冷媒の温度が目標液管温度になるように、冷媒戻し膨張弁の開度を制御する。

ここでは、上記のように、液インジェクション管に設けられた液インジェクション膨張弁の開度を制御することによって、液インジェクション管を通じて室外液冷媒管から圧縮機に送られる冷媒の流量を調節することができるため、圧縮機から吐出された冷媒の温度（圧縮機の吐出温度）の上昇を確実に抑えることができる。しかも、ここでは、上記のように、冷媒戻し管に設けられた冷媒戻し膨張弁の開度を制御することによって、冷媒冷却器において室外液冷媒管を流れる冷媒と熱交換を行う冷媒の流量を調節することができるため、室外液冷媒管のうち冷媒冷却器と液圧調整膨張弁との間の部分における冷媒の温度（液管温度）を目標液管温度で一定にすることができる。そして、液管温度を一定にすることによって、液圧調整膨張弁で減圧された後の液冷媒連絡管を流れる冷媒を所望の気液二相状態を確実に維持することができる。このように、ここでは、液圧調整膨張弁による冷媒の二相搬送を行うのに当たり、液管温度を一定に維持するために冷媒戻し管及び冷媒冷却器を使用するとともに、圧縮機の吐出温度の上昇を抑えるために液インジェクション管を使用しているのである。

第１７の観点にかかる空気調和装置は、第１１又は第１３の観点にかかる空気調和装置において、液インジェクション管又は冷媒戻し管のうち吸入冷媒管のアキュムレータの入口側の部分に接続される部分に、室外液冷媒管から分岐された冷媒をアキュムレータに送る液抜き弁を設けている。そして、室外ユニット及び室内ユニットの構成機器を制御する制御部は、圧縮機から吐出された冷媒の圧力が所定の吐出圧力閾値を超えないように液抜き弁を制御する。

ここでは、上記のように、液インジェクション管又は冷媒戻し管のうちアキュムレータの入口側に接続された部分に設けられた液抜き弁を制御することによって、液インジェクション管又は冷媒戻し管を通じて室外液冷媒管からアキュムレータに冷媒を送ることができるため、圧縮機から吐出された冷媒の圧力（圧縮機の吐出圧力）の上昇を抑えることができる。

第１８の観点にかかる空気調和装置は、第１４〜第１７の観点のいずれかにかかる空気調和装置において、制御部が、室外熱交換器の液側端における冷媒の過冷却度が目標過冷却度になるように、液圧調整膨張弁の開度を制御することによって、液冷媒連絡管を流れる冷媒が気液二相状態になるように液圧調整膨張弁による減圧を行わせる。

ここでは、上記のように、室外熱交換器の液側端における冷媒の過冷却度が目標過冷却度になるように液圧調整膨張弁の開度を制御しているため、室外熱交換器の保有冷媒量を所望の状態に維持しやすくなり、その結果、液圧調整膨張弁で減圧された後の液冷媒連絡管を流れる冷媒を所望の気液二相状態に維持しやすくできる。

以上の説明に述べたように、本発明によれば、液圧調整膨張弁を有する空気調和装置において、液インジェクション管を設けることによって、圧縮機の吐出温度の上昇を抑えつつ、冷媒の二相搬送を良好に行うことができる。

本発明の第１実施形態にかかる空気調和装置の概略構成図である。 本発明の第１実施形態にかかる空気調和装置における冷房運転時の冷凍サイクルが図示された圧力−エンタルピ線図である。 本発明の第１実施形態の変形例１にかかる空気調和装置の概略構成図である。 本発明の第１実施形態の変形例２にかかる空気調和装置の概略構成図である。 本発明の第１実施形態の変形例３にかかる空気調和装置の概略構成図である。 本発明の第１実施形態の変形例３にかかる空気調和装置における冷房運転時の冷凍サイクルが図示された圧力−エンタルピ線図である。 本発明の第１実施形態の変形例４にかかる空気調和装置の概略構成図である。 本発明の第２実施形態にかかる空気調和装置の概略構成図である。 本発明の第２実施形態にかかる空気調和装置における冷房運転時の冷凍サイクルが図示された圧力−エンタルピ線図である。 本発明の第２実施形態の変形例１にかかる空気調和装置の概略構成図である。 本発明の第２実施形態の変形例２にかかる空気調和装置の概略構成図である。 本発明の第２実施形態の変形例２にかかる空気調和装置の概略構成図である。 本発明の第２実施形態の変形例３にかかる空気調和装置の概略構成図である。 本発明の第２実施形態の変形例３にかかる空気調和装置における冷房運転時の冷凍サイクルが図示された圧力−エンタルピ線図である。 本発明の第２実施形態の変形例３にかかる空気調和装置の概略構成図である。 本発明の第２実施形態の変形例３にかかる空気調和装置における冷房運転時の冷凍サイクルが図示された圧力−エンタルピ線図である。 本発明の第２実施形態の変形例４にかかる空気調和装置の概略構成図である。 本発明の第２実施形態の変形例４にかかる空気調和装置の概略構成図である。 本発明の第３実施形態にかかる空気調和装置の概略構成図である。 本発明の他の実施形態にかかる空気調和装置の概略構成図（室外液冷媒管周辺のみ）である。 本発明の他の実施形態にかかる空気調和装置の概略構成図（室外液冷媒管周辺のみ）である。 本発明の他の実施形態にかかる空気調和装置の概略構成図（室外液冷媒管周辺のみ）である。 本発明の他の実施形態にかかる空気調和装置の概略構成図（室外液冷媒管周辺のみ）である。 本発明の他の実施形態にかかる空気調和装置の概略構成図（室外液冷媒管周辺のみ）である。

以下、本発明にかかる空気調和装置の実施形態について、図面に基づいて説明する。尚、本発明にかかる空気調和装置の実施形態の具体的な構成は、下記の実施形態及びその変形例に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。

（１）第１実施形態
＜構成＞
図１は、本発明の第１実施形態にかかる空気調和装置１の概略構成図である。空気調和装置１は、蒸気圧縮式の冷凍サイクルによって、ビル等の室内の冷房や暖房を行う装置である。空気調和装置１は、主として、室外ユニット２と、互いが並列に接続される複数（ここでは、２つ）の室内ユニット３ａ、３ｂと、室外ユニット２と室内ユニット３ａ、３ｂとを接続する液冷媒連絡管５及びガス冷媒連絡管６と、室外ユニット２及び室内ユニット３ａ、３ｂの構成機器を制御する制御部１９と、を有している。そして、空気調和装置１の蒸気圧縮式の冷媒回路１０は、室外ユニット２と複数の室内ユニット３ａ、３ｂとを、液冷媒連絡管５及びガス冷媒連絡管６を介して接続することによって構成されている。冷媒回路１０には、Ｒ３２等の冷媒が充填されている。

−冷媒連絡管−
液冷媒連絡管５は、主として、室外ユニット２から延びる合流管部と、室内ユニット３ａ、３ｂの手前で複数（ここでは、２つ）に分岐した分岐管部５ａ、５ｂと、を有している。また、ガス冷媒連絡管６は、主として、室外ユニット２から延びる合流管部と、室内ユニット３ａ、３ｂの手前で複数（ここでは、２つ）に分岐した分岐管部６ａ、６ｂと、を有している。

−室内ユニット−
室内ユニット３ａ、３ｂは、ビル等の室内に設置されている。室内ユニット３ａ、３ｂは、上記のように、液冷媒連絡管５及びガス冷媒連絡管６を介して室外ユニット２に接続されており、冷媒回路１０の一部を構成している。

次に、室内ユニット３ａ、３ｂの構成について説明する。尚、室内ユニット３ａと室内ユニット３ｂとは同様の構成であるため、ここでは、室内ユニット３ａの構成のみ説明し、室内ユニット３ｂの構成については、それぞれ、室内ユニット３ａの各部を示す添え字「ａ」の代わりに添え字「ｂ」を付して、各部の説明を省略する。

室内ユニット３ａは、主として、室内膨張弁５１ａと、室内熱交換器５２ａと、を有している。また、室内ユニット３ａは、室内熱交換器５２ａの液側端と液冷媒連絡管５とを接続する室内液冷媒管５３ａと、室内熱交換器５２ａのガス側端とガス冷媒連絡管６とを接続する室内ガス冷媒管５４ａと、を有している。

室内膨張弁５１ａは、冷媒を減圧しながら室内熱交換器５２ａを流れる冷媒の流量を調整する電動膨張弁であり、室内液冷媒管５３ａに設けられている。

室内熱交換器５２ａは、冷媒の蒸発器として機能して室内空気を冷却する、又は、冷媒の放熱器として機能して室内空気を加熱する熱交換器である。ここで、室内ユニット３ａは、室内ユニット３ａ内に室内空気を吸入して、室内熱交換器５２ａにおいて冷媒と熱交換させた後に、供給空気として室内に供給するための室内ファン５５ａを有している。すなわち、室内ユニット３ａは、室内熱交換器５２ａを流れる冷媒の冷却源又は加熱源としての室内空気を室内熱交換器５２ａに供給するファンとして、室内ファン５５ａを有している。室内ファン５５ａは、室内ファン用モータ５６ａによって駆動される。

室内ユニット３ａには、各種のセンサが設けられている。具体的には、室内ユニット３ａには、室内熱交換器５２ａの液側端における冷媒の温度Ｔｒｌを検出する室内熱交液側センサ５７ａと、室内熱交換器５２ａのガス側端における冷媒の温度Ｔｒｇを検出する室内熱交ガス側センサ５８ａと、室内ユニット３ａ内に吸入される室内空気の温度Ｔｒａを検出する室内空気センサ５９ａと、が設けられている。

−室外ユニット−
室外ユニット２は、ビル等の室外に設置されている。室外ユニット２は、上記のように、液冷媒連絡管５及びガス冷媒連絡管６を介して室内ユニット３ａ、３ｂに接続されており、冷媒回路１０の一部を構成している。

次に、室外ユニット２の構成について説明する。

室外ユニット２は、主として、圧縮機２１と、室外熱交換器２３と、を有している。また、室外ユニット２は、室外熱交換器２３を冷媒の放熱器として機能させる放熱運転状態と、室外熱交換器２３を冷媒の蒸発器として機能させる蒸発運転状態と、を切り換えるための切換機構２２を有している。切換機構２２と圧縮機２１の吸入側とは、吸入冷媒管３１によって接続されている。吸入冷媒管３１には、圧縮機２１に吸入される冷媒を一時的に溜めるアキュムレータ２９が設けられている。圧縮機２１の吐出側と切換機構２２とは、吐出冷媒管３２によって接続されている。切換機構２２と室外熱交換器２３のガス側端とは、第１室外ガス冷媒管３３によって接続されている。室外熱交換器２３の液側端と液冷媒連絡管５とは、室外液冷媒管３４によって接続されている。室外液冷媒管３４の液冷媒連絡管５との接続部には、液側閉鎖弁２７が設けられている。切換機構２２とガス冷媒連絡管６とは、第２室外ガス冷媒管３５によって接続されている。第２室外ガス冷媒管３５のガス冷媒連絡管６との接続部には、ガス側閉鎖弁２８が設けられている。液側閉鎖弁２７及びガス側閉鎖弁２８は、手動で開閉される弁である。

圧縮機２１は、冷媒を圧縮するための機器であり、例えば、ロータリ式やスクロール式等の容積式の圧縮要素（図示せず）が圧縮機用モータ２１ａによって回転駆動される密閉式構造の圧縮機が使用される。

切換機構２２は、室外熱交換器２３を冷媒の放熱器として機能させる場合（以下、「室外放熱状態」とする）には圧縮機２１の吐出側と室外熱交換器２３のガス側とを接続し（図１の切換機構２２の実線を参照）、室外熱交換器２３を冷媒の蒸発器として機能させる場合（以下、「室外蒸発状態」とする）には圧縮機２１の吸入側と室外熱交換器２３のガス側とを接続するように（図１の切換機構２２の破線を参照）、冷媒回路１０内における冷媒の流れを切り換えることが可能な機器であり、例えば、四路切換弁からなる。

室外熱交換器２３は、冷媒の放熱器として機能する、又は、冷媒の蒸発器として機能する熱交換器である。ここで、室外ユニット２は、室外ユニット２内に室外空気を吸入して、室外熱交換器２３において冷媒と熱交換させた後に、外部に排出するための室外ファン２４を有している。すなわち、室外ユニット２は、室外熱交換器２３を流れる冷媒の冷却源又は加熱源としての室外空気を室外熱交換器２３に供給するファンとして、室外ファン２４を有している。ここでは、室外ファン２４は、室外ファン用モータ２４ａによって駆動される。

そして、空気調和装置１では、圧縮機２１、室外熱交換器２３、液冷媒連絡管５及び室内熱交換器５２ａ、５２ｂのみに着目した場合に、圧縮機２１から吐出された冷媒を室外熱交換器２３、液冷媒連絡管５、室内熱交換器５２ａ、５２ｂの順に流す運転（冷房運転）を行うようになっている。また、空気調和装置１では、圧縮機２１、ガス冷媒連絡管６、室内熱交換器５２ａ、５２ｂ、液冷媒連絡管５及び室外熱交換器２３のみに着目した場合に、圧縮機２１から吐出された冷媒をガス冷媒連絡管６、室内熱交換器５２ａ、５２ｂ、液冷媒連絡管５、室外熱交換器２３の順に流す運転（暖房運転）を行うようになっている。尚、ここでは、冷房運転時は、切換機構２２が室外放熱状態に切り換えられ、暖房運転時は、切換機構２２が室外蒸発状態に切り換えられる。

また、ここでは、室外液冷媒管３４に、室外膨張弁２５及び液圧調整膨張弁２６が設けられている。室外膨張弁２５は、暖房運転時に冷媒を減圧する電動膨張弁であり、室外液冷媒管３４のうち室外熱交換器２３の液側端寄りの部分に設けられている。液圧調整膨張弁２６は、冷房運転時に液冷媒連絡管５を流れる冷媒が気液二相状態になるように冷媒を減圧する電動膨張弁であり、室外液冷媒管３４のうち液冷媒連絡管５寄りの部分に設けられている。すなわち、液圧調整膨張弁２６は、室外液冷媒管３４のうち室外膨張弁２５よりも液冷媒連絡管５寄りの部分に設けられている。

そして、空気調和装置１では、冷房運転時において、液圧調整膨張弁２６によって気液二相状態の冷媒を液冷媒連絡管５に流して室外ユニット２側から室内ユニット３ａ、３ｂ側に送る冷媒の二相搬送を行うようになっている。

しかも、ここでは、室外液冷媒管３４に、室外液冷媒管３４を流れる冷媒の一部を分岐して圧縮機２１に送る液インジェクション管４６が接続されている。液インジェクション管４６は、室外液冷媒管３４のうち液圧調整膨張弁２６よりも室外熱交換器２３側の部分に接続されている。より具体的には、液インジェクション管４６は、室外液冷媒管３４のうち室外膨張弁２５と液圧調整膨張弁２６との間の部分に接続されている。また、液インジェクション管４６は、圧縮機２１に吸入される冷媒が流れる吸入冷媒管３１に接続されている。しかも、インジェクション管４６は、吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の出口側の部分に接続されている。液インジェクション管４６には、室外液冷媒管３４から分岐された冷媒を減圧する液インジェクション膨張弁４７が設けられている。液インジェクション膨張弁４７は、電動膨張弁からなる。

室外ユニット２には、各種のセンサが設けられている。具体的には、室外ユニット２には、圧縮機２１から吐出された冷媒の圧力（吐出圧力Ｐｄ）を検出する吐出圧力センサ３６と、圧縮機２１から吐出された冷媒の温度（吐出温度Ｔｄ）を検出する吐出温度センサ３７と、圧縮機２１に吸入される冷媒の圧力（吸入圧力Ｐｓ）を検出する吸入圧力センサ３９と、圧縮機２１に吸入される冷媒の温度（吸入温度Ｔｓ）を検出する吸入温度センサ４０と、が設けられている。また、室外ユニット２には、室外熱交換器２４の液側端における冷媒の温度Ｔｏｌ（室外熱交出口温度Ｔｏｌ）を検出する室外熱交液側センサ３８と、室外液冷媒管２５のうち室外膨張弁２５と液圧調整膨張弁２６との間の部分における冷媒の温度（液管温度Ｔｌｐ）を検出する液管温度センサ４９が設けられている。

−制御部−
制御部１９は、室外ユニット２や室内ユニット３ａ、３ｂに設けられた制御基板等（図示せず）が通信接続されることによって構成されている。尚、図１においては、便宜上、室外ユニット２や室内ユニット３ａ、３ｂとは離れた位置に図示している。制御部１９は、上記のような各種センサ３６、３７、３８、３９、４０、４９、５７ａ、５７ｂ、５８ａ、５８ｂ、５９ａ、５９ｂの検出信号等に基づいて空気調和装置１（ここでは、室外ユニット２及び室内ユニット３ａ、３ｂ）の各種構成機器２１、２２、２４、２５、２６、４７、５１ａ、５１ｂ、５５ａ、５５ｂの制御、すなわち、空気調和装置１全体の運転制御を行うようになっている。

＜空気調和装置の動作及び特徴＞
次に、空気調和装置１の動作及び特徴について、図１及び図２を用いて説明する。ここで、図２は、本発明の第１実施形態にかかる空気調和装置１における冷房運転時の冷凍サイクルが図示された圧力−エンタルピ線図である。

空気調和装置１では、上記のように、冷房運転及び暖房運転が行われる。そして、冷房運転においては、室外液冷媒管３４に設けられた液圧調整膨張弁２６によって、気液二相状態の冷媒を液冷媒連絡管５に流して室外ユニット２側から室内ユニット３ａ、３ｂ側に送る冷媒の二相搬送が行われる。さらに、冷房運転においては、室外液冷媒管３４のうち液圧調整膨張弁２６よりも室外熱交換器２３側の部分に室外液冷媒管３４を流れる冷媒の一部を分岐して圧縮機２１に送る液インジェクション管４６によって、室外液冷媒管３４を流れる冷媒の温度（液管温度Ｔｌｐ）の変動を抑えつつ、圧縮機２１に冷媒を送る動作が行われる。尚、以下に説明する空気調和装置１の動作は、空気調和装置１の構成機器を制御する制御部１９によって行われる。

−冷房運転−
冷房運転の際、例えば、室内ユニット３ａ、３ｂの全てが冷房運転（すなわち、室内熱交換器５２ａ、５２ｂの全てが冷媒の蒸発器として機能し、かつ、室外熱交換器２３が冷媒の放熱器として機能する運転）を行う際には、切換機構２２が室外放熱状態（図１の切換機構２２の実線で示された状態）に切り換えられて、圧縮機２１、室外ファン２４及び室内ファン５５ａ、５５ｂが駆動される。

すると、圧縮機２１から吐出された高圧の冷媒は、切換機構２２を通じて室外熱交換器２３に送られる（図１、２の点Ｂ参照）。室外熱交換器２３に送られた冷媒は、冷媒の放熱器として機能する室外熱交換器２３において、室外ファン２４によって供給される室外空気と熱交換を行って冷却されることによって凝縮する（図１、２の点Ｃ参照）。この冷媒は、室外膨張弁２５、液圧調整膨張弁２６及び液側閉鎖弁２７を通じて室外ユニット２から流出する（図１、２の点Ｄ参照）。

室外ユニット２から流出した冷媒は、液冷媒連絡管５を通じて室内ユニット３ａ、３ｂに分岐して送られる（図１、２の点Ｅ参照）。室内ユニット３ａ、３ｂに送られた冷媒は、室内膨張弁５１ａ、５１ｂによって低圧まで減圧された後に、室内熱交換器５２ａ、５２ｂに送られる（図１、２の点Ｆ参照）。室内熱交換器５２ａ、５２ｂに送られた冷媒は、冷媒の蒸発器として機能する室内熱交換器５２ａ、５２ｂにおいて、室内ファン５５ａ、５５ｂによって室内から供給される室内空気と熱交換を行って加熱されることによって蒸発する（図１、２の点Ｇ参照）。この冷媒は、室内ユニット３ａ、３ｂから流出する。一方、室内熱交換器５２ａ、５２ｂにおいて冷却された室内空気は、室内に送られ、これにより、室内の冷房が行われる。

室内ユニット３ａ、３ｂから流出した冷媒は、ガス冷媒連絡管６を通じて室外ユニット２に合流して送られる（図１、２の点Ｈ参照）。室外ユニット２に送られた冷媒は、ガス側閉鎖弁２８、切換機構２２及びアキュムレータ２９を通じて圧縮機２１に吸入される（図１、２の点Ａ参照）。

ここで、上記の冷房運転の際には、液圧調整膨張弁２６によって気液二相状態の冷媒を液冷媒連絡管５に流して室外ユニット２側から室内ユニット３ａ、３ｂ側に送る冷媒の二相搬送を行うようにしている。しかも、以下に説明するように、冷媒の二相搬送を行うにあたり、液インジェクション管４６によって圧縮機２１の吐出温度Ｔｄの上昇を抑えつつ、冷媒の二相搬送を良好に行えるようにしている。

まず、制御部１９は、液冷媒連絡管５を流れる冷媒が気液二相状態になるように液圧調整膨張弁２６による減圧を行わせるようにしている（図１、２の点Ｃ、Ｄ参照）。液圧調整膨張弁２６で減圧された後の冷媒は、高圧の冷媒よりも圧力が低く、かつ、低圧の冷媒よりも圧力が高い中間圧の冷媒となる（図１、２の点Ｄ参照）。ここでは、制御部１９が、室外熱交換器２３の液側端における冷媒の過冷却度ＳＣｏが目標過冷却度ＳＣｏｔになるように、液圧調整膨張弁２６の開度を制御している。具体的には、制御部１９は、室外熱交換器２３の液側端における冷媒の過冷却度ＳＣｏを、室外熱交出口温度Ｔｏｌから得る。制御部１９は、吐出圧力Ｐｄを飽和温度に換算して得られる冷媒の温度Ｔｏｃから室外熱交出口温度Ｔｏｌを差し引くことによって、室外熱交換器２３の液側端における冷媒の過冷却度ＳＣｏを得る。そして、制御部１９は、過冷却度ＳＣｏが目標過冷却度ＳＣｏｔよりも大きい場合に、液圧調整膨張弁２６の開度を大きくする制御を行い、過冷却度ＳＣｏが目標過冷却度ＳＣｏｔよりも小さい場合に、液圧調整膨張弁２６の開度を小さくする制御を行っている。尚、このとき、制御部１９は、室外膨張弁２５の開度を全開状態で固定する制御を行っている。

この制御により、液冷媒連絡管５を流れる冷媒が気液二相状態になるため、液冷媒連絡管５を流れる冷媒が液状態である場合に比べて、冷媒連絡配管５が液状態の冷媒で満たされることがなくなり、その分だけ液冷媒連絡管５に存在する冷媒量を少なくできるようになっている。

また、制御部１９は、圧縮機２１の吐出温度Ｔｄの上昇を抑えるように室外液冷媒管３４を流れる冷媒の一部を分岐して圧縮機２１（ここでは、圧縮機２１の吸入側に接続されている吸入冷媒管３１）に送るようにしている。ここでは、制御部１９が、圧縮機２１の吐出温度Ｔｄが所定の吐出温度閾値Ｔｄｘ（例えば、上限吐出温度）を超えないように、液インジェクション膨張弁４７の開度を制御している。具体的には、制御部１９は、吐出温度Ｔｄが吐出温度閾値Ｔｄｘまで上昇した場合に、吐出温度Ｔｄが吐出温度閾値Ｔｄｘ以下になるまで、液インジェクション膨張弁４７の開度を大きくする制御を行っている。

この制御により、室内ユニット３ａ、３ｂから室外ユニット２に送られた冷媒（図１、２の点Ｈ）は、液インジェクション管４６を通じて圧縮機２１に送られる冷媒が合流して冷却されるため（図１、２の点Ｈ、Ａ参照）、その冷却分に応じて、圧縮機２１の吐出温度Ｔｄの上昇を抑えることができるようになっている（図１、２の点Ｂ参照）。

−暖房運転−
暖房運転の際、例えば、室内ユニット３ａ、３ｂの全てが暖房運転（すなわち、室内熱交換器５２ａ、５２ｂの全てが冷媒の放熱器として機能し、かつ、室外熱交換器２３が冷媒の蒸発器として機能する運転）を行う際には、切換機構２２が室外蒸発状態（図１の切換機構２２の破線で示された状態）に切り換えられて、圧縮機２１、室外ファン２４及び室内ファン５５ａ、５５ｂが駆動される。

すると、圧縮機２１から吐出された高圧の冷媒は、切換機構２２及びガス側閉鎖弁２８を通じて室外ユニット２から流出する。

室外ユニット２から流出した冷媒は、ガス冷媒連絡管６を通じて室内ユニット３ａ、３ｂに分岐して送られる。室内ユニット３ａ、３ｂに送られた冷媒は、室内熱交換器５２ａ、５２ｂに送られる。室内熱交換器５２ａ、５２ｂに送られた高圧の冷媒は、冷媒の放熱器として機能する室内熱交換器５２ａ、５２ｂにおいて、室内ファン５５ａ、５５ｂによって室内から供給される室内空気と熱交換を行って冷却されることによって凝縮する。この冷媒は、室内膨張弁５１ａ、５１ｂを通じて室内ユニット３ａ、３ｂから流出する。一方、室内熱交換器５２ａ、５２ｂにおいて加熱された室内空気は、室内に送られ、これにより、室内の暖房が行われる。

室内ユニット３ａ、３ｂから流出した冷媒は、液冷媒連絡管５を通じて合流して室外ユニット２に送られる。室外ユニット２に送られた冷媒は、液側閉鎖弁２７及び液圧調整膨張弁２６を通じて、室外膨張弁２５に送られる。室外膨張弁２５に送られた冷媒は、室外膨張弁２５によって低圧まで減圧された後に、室外熱交換器２３に送られる。室外熱交換器２３に送られた冷媒は、室外ファン２４によって供給される室外空気と熱交換を行って加熱されることによって蒸発する。この冷媒は、切換機構２２及びアキュムレータ２９を通じて圧縮機２１に吸入される。

尚、このとき、制御部１９は、液圧調整膨張弁２６の開度を全開状態で固定する制御を行い、液インジェクション膨張弁４７の開度を全閉状態にして液インジェクション管４６に冷媒を流さないようにしている。

−特徴−
ここでは、上記の液圧調整膨張弁２６によって気液二相状態の冷媒を液冷媒連絡管５に流して室外ユニット２側から室内ユニット３ａ、３ｂ側に送る冷媒の二相搬送を行う構成において、上記のように、室外液冷媒管３４のうち液圧調整膨張弁２６よりも室外熱交換器２３側の部分に室外液冷媒管３４を流れる冷媒の一部を分岐して圧縮機２１に送る液インジェクション管４６をさらに設けている。このような液インジェクション管４６を設けると、室外液冷媒管３４を流れる冷媒の温度（液管温度Ｔｌｐ）の変動を抑えつつ、圧縮機２１に冷媒を送ることができるため（図２の点Ｃ参照）、これにより、液圧調整膨張弁２６で減圧された後の液冷媒連絡管５を流れる冷媒の状態を変動させないようにしつつ（図２の点Ｄ参照）、圧縮機２１の吐出温度Ｔｄの上昇を抑えることができる（図２の点Ｂ参照）。このように、ここでは、圧縮機２１の吐出温度Ｔｄの上昇を抑えつつ、液冷媒連絡管５を流れる冷媒を所望の気液二相状態に確実に維持することができる。

すなわち、ここでは、液圧調整膨張弁２６を有する構成において、上記の液インジェクション管４６を設けることによって、圧縮機２１の吐出温度Ｔｄの上昇を抑えつつ、冷媒の二相搬送を良好に行うことができる。

また、ここでは、上記のように、制御部１９が、室外熱交換器２３の液側端における冷媒の過冷却度ＳＣｏが目標過冷却度ＳＣｏｔになるように、液圧調整膨張弁２６の開度を制御することによって、液冷媒連絡管５を流れる冷媒が気液二相状態になるように液圧調整膨張弁２６による減圧を行わせている。このため、ここでは、室外熱交換器２３の保有冷媒量を所望の状態に維持しやすくなり（図２の点Ｃ参照）、その結果、液圧調整膨張弁２６で減圧された後の液冷媒連絡管５を流れる冷媒を所望の気液二相状態に維持しやすくできる（図２の点Ｄ参照）。

しかも、ここでは、液インジェクション管４６に、室外液冷媒管３４から分岐された冷媒を減圧する液インジェクション膨張弁４７を設けている。そして、制御部１９は、圧縮機２１の吐出温度Ｔｄが所定の吐出温度閾値Ｔｄｘ（例えば、上限吐出温度）を超えないように、液インジェクション膨張弁４７の開度を制御している。このように、ここでは、液インジェクション管４６を通じて室外液冷媒管３４から圧縮機２１に送られる冷媒の流量を調節することができるため、圧縮機２１の吐出温度Ｔｄの上昇を確実に抑えることができる（図２の点Ｂ参照）。

また、ここでは、圧縮機２１に吸入される冷媒が流れる吸入冷媒管３１に、液インジェクション管４６を接続している。このため、ここでは、室外液冷媒管３４から分岐した冷媒を圧縮機２１の吸入側に送ることができるため、圧縮機２１に吸入される冷媒の温度を低下させることができる（図２の点Ｈ、Ａ参照）。特に、ここでは、吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の出口側の部分に、液インジェクション管４６を接続しており、アキュムレータ２９を介さずに液インジェクション管４６を流れる冷媒を圧縮機２１に吸入される冷媒に合流させることができるようになっている。このため、ここでは、液インジェクション管４６がアキュムレータ２９の入口側に接続される場合に比べて、圧縮機２１に吸入される冷媒の温度を低下させる効果を向上させることができる。

＜変形例１＞
上記第１実施形態（図１参照）の空気調和装置１では、吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の出口側の部分に、液インジェクション管４６を接続しており、これにより、圧縮機２１に吸入される冷媒の温度を低下させる効果を向上させるようにしている。しかし、液インジェクション管４６の吸入冷媒管３１への接続位置は、これに限定されるものではない。

ここでは、図３に示すように、吸入冷媒管３４のうちアキュムレータ２９の入口側の部分に、液インジェクション管４６を接続しており、アキュムレータ２９を介して液インジェクション管４６を流れる冷媒を圧縮機２１に吸入される冷媒に合流させることができるようになっている。このため、ここでは、液インジェクション管４６がアキュムレータ２９の出口側に接続される場合に比べて、例えば、圧縮機２１における液圧縮を防ぐことができる。尚、この構成では、アキュムレータ２９の底部から吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の出口側の部分に冷媒を送る返液管３１ａを設けておき、制御部１９が返液管３１ａに設けられた返液弁３１ｂを制御することによって、アキュムレータ２９内に溜まった液冷媒を圧縮機２１に戻すようにしてもよい。

＜変形例２＞
上記第１実施形態及び変形例１（図１、３参照）の空気調和装置１では、吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の入口側の部分又はアキュムレータ２９の出口側の部分に、液インジェクション管４６を接続している。しかし、液インジェクション管４６の吸入冷媒管３１への接続位置は、これらに限定されるものではない。

ここでは、図４に示すように、液インジェクション管４６を２つに分岐し、吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の入口側の部分及びアキュムレータ２９の出口側の部分の両方に、液インジェクション管４６を接続している。ここで、液インジェクション管４６のうちアキュムレータ２９の出口側の部分に接続されるほうを第１液インジェクション管４６ａとし、液インジェクション管４６のうちアキュムレータ２９の入口側の部分に接続されるほうを第２液インジェクション管４６ｂとする。このように、ここでは、液インジェクション管４６をアキュムレータ２９の入口側及び出口側の両方に接続することで、圧縮機２１に吸入される冷媒の温度を低下させる効果を向上させたい場合には、液インジェクション管４６を流れる冷媒をアキュムレータ２９の出口側に送り、例えば、圧縮機２１における液圧縮を防ぎたい場合には、液インジェクション管４６を流れる冷媒をアキュムレータ２９の入口側に送るようにしてもよい。

また、図４の液インジェクション管４６を２つに分岐し、吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の入口側の部分及びアキュムレータ２９の出口側の部分の両方に、液インジェクション管４６を接続した構成を利用して、圧縮機２１の吐出圧力Ｐｄの上昇を抑えることができる。具体的には、液インジェクション管４６のうちアキュムレータ２９の入口側の部分に接続される第２液インジェクション管４６ｂに、液抜き弁４６ｄを設けておき、圧縮機２１の吐出圧力Ｐｄが所定の吐出圧力閾値Ｐｄｘ（例えば、上限吐出圧力）を超えないように液抜き弁４６ｄを制御する。具体的には、制御部１９は、吐出圧力Ｐｄが吐出圧力閾値Ｐｄｘまで上昇した場合に、吐出圧力Ｐｄが吐出圧力閾値ｐｄｘ以下になるまで、液抜き弁４６ｄを開ける制御を行う。これにより、液インジェクション管４６を通じて、室外熱交換器２３内に存在する液冷媒をアキュムレータ２９に送って待避させることができ、その結果、吐出圧力Ｐｄの上昇を抑えることができる。このように、ここでは、液インジェクション管４６のうちアキュムレータ２９の入口側に接続される第２液インジェクション管４６ｂに設けられた液抜き弁４６ｄを制御することによって、液インジェクション管４６を通じて室外液冷媒管３４からアキュムレータ２９に冷媒を送ることができるため、圧縮機２１の吐出圧力Ｐｄの上昇を抑えることができる。尚、この構成では、上記の液抜き制御時に、第２液インジェクション管４６ｂに多くの冷媒を流すことができるように、第１液インジェクション管４６ａに流動抵抗となるキャピラリーチューブ４６ｃを設けている。

＜変形例３＞
上記第１実施形態（図１参照）の空気調和装置１では、吸入冷媒管３１に液インジェクション管４６を接続することで、室外液冷媒管３４から分岐した冷媒を圧縮機２１の吸入側に送るようにし、これにより、圧縮機２１に吸入される冷媒の温度を低下させ（図２の点Ｈ、Ａ参照）、その結果、圧縮機２１の吐出温度Ｔｄの上昇を抑えるようにしている。しかし、液インジェクション管４６を流れる冷媒の圧縮機２１への送り先は、これに限定されるものではない。

ここでは、図５に示すように、圧縮機２１の圧縮行程の途中部分に液インジェクション管４６を接続するようにしてもよい。

この構成では、上記第１実施形態（図２の点Ｈ、Ａ参照）とは異なり、図５及び図６に示すように、室外液冷媒管３４から液インジェクション管４６に分岐した冷媒を圧縮機２１の圧縮行程の途中部分に送り、圧縮機２１において中間圧まで圧縮された冷媒の温度を低下させることで（図６の点Ｉ参照）、圧縮機２１の吐出温度Ｔｄの上昇を抑えることができる。尚、この場合においても、冷媒の二相搬送を行うための液圧調整膨張弁２６の制御等は、上記第１実施形態と同様であるため、ここでは説明を省略する。

＜変形例４＞
上記第１実施形態の変形例３（図５参照）の空気調和装置１においても、上記変形例２（図４参照）と同様に、図７に示すように、液インジェクション管４６を２つに分岐し、吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の入口側の部分及び圧縮機２１の圧縮行程の途中部分の両方に、液インジェクション管４６を接続してもよい。ここで、液インジェクション管４６のうち圧縮機２１の圧縮行程の途中部分に接続されるほうを第１液インジェクション管４６ａとし、液インジェクション管４６のうちアキュムレータ２９の入口側の部分に接続されるほうを第２液インジェクション管４６ｂとする。このように、ここでは、液インジェクション管４６を吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の入口側の部分及び圧縮機２１の圧縮行程の途中部分の両方に接続することで、圧縮機２１において中間圧まで圧縮された冷媒の温度を低下させたい場合には、液インジェクション管４６を流れる冷媒を圧縮機２１の圧縮行程の途中部分に送り、例えば、圧縮機２１における液圧縮を防ぎたい場合には、液インジェクション管４６を流れる冷媒をアキュムレータの入口側に送ることができる。

また、図７の液インジェクション管４６を２つに分岐し、吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の入口側の部分及び圧縮機２１の圧縮行程の途中部分の両方に、液インジェクション管４６を接続した構成を利用して、圧縮機２１の吐出圧力Ｐｄの上昇を抑えることができる。具体的には、液インジェクション管４６のうちアキュムレータ２９の入口側の部分に接続される第２液インジェクション管４６ｂに、液抜き弁４６ｄを設けておき、圧縮機２１の吐出圧力Ｐｄが所定の吐出圧力閾値Ｐｄｘ（例えば、上限吐出圧力）を超えないように液抜き弁４６ｄを制御する。具体的には、制御部１９は、吐出圧力Ｐｄが吐出圧力閾値Ｐｄｘまで上昇した場合に、吐出圧力Ｐｄが吐出圧力閾値ｐｄｘ以下になるまで、液抜き弁４６ｄを開ける制御を行う。これにより、液インジェクション管４６を通じて、室外熱交換器２３内に存在する液冷媒をアキュムレータ２９に送って待避させることができ、その結果、吐出圧力Ｐｄの上昇を抑えることができる。このように、ここでは、液インジェクション管４６のうちアキュムレータ２９の入口側に接続される第２液インジェクション管４６ｂに設けられた液抜き弁４６ｄを制御することによって、液インジェクション管４６を通じて室外液冷媒管３４からアキュムレータ２９に冷媒を送ることができるため、圧縮機２１の吐出圧力Ｐｄの上昇を抑えることができる。

（２）第２実施形態
＜構成＞
図８は、本発明の第２実施形態にかかる空気調和装置１の概略構成図である。空気調和装置１は、蒸気圧縮式の冷凍サイクルによって、ビル等の室内の冷房や暖房を行う装置である。空気調和装置１は、主として、室外ユニット２と、互いが並列に接続される複数（ここでは、２つ）の室内ユニット３ａ、３ｂと、室外ユニット２と室内ユニット３ａ、３ｂとを接続する液冷媒連絡管５及びガス冷媒連絡管６と、室外ユニット２及び室内ユニット３ａ、３ｂの構成機器を制御する制御部１９と、を有している。そして、空気調和装置１の蒸気圧縮式の冷媒回路１０は、室外ユニット２と複数の室内ユニット３ａ、３ｂとを、液冷媒連絡管５及びガス冷媒連絡管６を介して接続することによって構成されている。冷媒回路１０には、Ｒ３２等の冷媒が充填されている。

−冷媒連絡管−
液冷媒連絡管５は、主として、室外ユニット２から延びる合流管部と、室内ユニット３ａ、３ｂの手前で複数（ここでは、２つ）に分岐した分岐管部５ａ、５ｂと、を有している。また、ガス冷媒連絡管６は、主として、室外ユニット２から延びる合流管部と、室内ユニット３ａ、３ｂの手前で複数（ここでは、２つ）に分岐した分岐管部６ａ、６ｂと、を有している。

−室内ユニット−
室内ユニット３ａ、３ｂは、ビル等の室内に設置されている。室内ユニット３ａ、３ｂは、上記のように、液冷媒連絡管５及びガス冷媒連絡管６を介して室外ユニット２に接続されており、冷媒回路１０の一部を構成している。

尚、室内ユニット３ａ、３ｂの構成は、第１実施形態の室内ユニット３ａ、３ｂと同じ構成であるため、ここでは説明を省略する。

−室外ユニット−
室外ユニット２は、ビル等の室外に設置されている。室外ユニット２は、上記のように、液冷媒連絡管５及びガス冷媒連絡管６を介して室内ユニット３ａ、３ｂに接続されており、冷媒回路１０の一部を構成している。

尚、室外ユニット２の構成は、第１実施形態の室外ユニット２の構成に、冷媒戻し管４１及び冷媒冷却器４５を設けた点のみが異なる。このため、ここでは、主として、冷媒戻し管４１及び冷媒冷却器４５の構成について説明する。

ここでは、室外液冷媒管３４に、冷媒戻し管４１が接続されており、冷媒冷却器４５が設けられている。冷媒戻し管４１は、室外液冷媒管３４を流れる冷媒の一部を分岐して圧縮機２１に送る冷媒管である。冷媒冷却器４５は、冷媒戻し管４１を流れる冷媒によって室外液冷媒管３４のうち液圧調整膨張弁２６よりも室外熱交換器２３側の部分を流れる冷媒を冷却する熱交換器である。ここで、室外膨張弁２５は、室外液冷媒管３４のうち冷媒冷却器４５よりも室外熱交換器２３側の部分に設けられている。また、液圧調整膨張弁２６は、室外液冷媒管３４の冷媒冷却器４５が接続された部分よりも液冷媒連絡管５側の部分（ここでは、冷媒冷却器４５と液側閉鎖弁２７との間の部分）に設けられている。また、ここでは、液インジェクション管４６が、室外液冷媒管３４のうち冷媒冷却器４５と液圧調整膨張弁２６との間の部分に接続されている。

冷媒戻し管４１は、室外液冷媒管３４から分岐した冷媒を圧縮機２１の吸入側に送る冷媒管である。そして、冷媒戻し管４１は、主として、冷媒戻し入口管４２と、冷媒戻し出口管４３と、を有している。冷媒戻し入口管４２は、室外液冷媒管３４を流れる冷媒の一部を室外熱交換器２３の液側端と液圧調整膨張弁２６との間の部分（ここでは、室外膨張弁２５と冷媒冷却器４５との間の部分）から分岐させて冷媒冷却器４５の冷媒戻し管４１側の入口に送る冷媒管である。冷媒戻し入口管４２には、冷媒戻し管４１を流れる冷媒を減圧しながら冷媒冷却器４５を流れる冷媒の流量を調整する冷媒戻し膨張弁４４が設けられている。ここで、冷媒戻し膨張弁４４は、電動膨張弁からなる。冷媒戻し出口管４３は、冷媒冷却器４５の冷媒戻し管４１側の出口から吸入冷媒管３１に送る冷媒管である。しかも、冷媒戻し管４１の冷媒戻し出口管４３は、吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の出口側の部分に接続されている。そして、冷媒冷却器４５は、冷媒戻し管４１を流れる冷媒によって室外液冷媒管３４を流れる冷媒を冷却するようになっている。ここで、冷媒冷却器４５は、冷房運転時に、冷媒戻し管４１を流れる冷媒と室外液冷媒管３４を流れる冷媒とが対向流になる形式の熱交換器である。

また、ここでは、液管温度センサ４９が、冷媒冷却器４５の出口における冷媒の温度を液管温度Ｔｌｐとして検出するように、室外液冷媒管３４のうち冷媒冷却器４５の出口と液インジェクション管４６が接続された部分との間の部分に設けられている。

−制御部−
制御部１９は、室外ユニット２や室内ユニット３ａ、３ｂに設けられた制御基板等（図示せず）が通信接続されることによって構成されている。尚、図８においては、便宜上、室外ユニット２や室内ユニット３ａ、３ｂとは離れた位置に図示している。制御部１９は、上記のような各種センサ３６、３７、３８、３９、４０、４９、５７ａ、５７ｂ、５８ａ、５８ｂ、５９ａ、５９ｂの検出信号等に基づいて空気調和装置１（ここでは、室外ユニット２及び室内ユニット３ａ、３ｂ）の各種構成機器２１、２２、２４、２５、２６、４１、４７、５１ａ、５１ｂ、５５ａ、５５ｂの制御、すなわち、空気調和装置１全体の運転制御を行うようになっている。

＜空気調和装置の動作及び特徴＞
次に、空気調和装置１の動作及び特徴について、図８及び図９を用いて説明する。ここで、図９は、本発明の第２実施形態にかかる空気調和装置１における冷房運転時の冷凍サイクルが図示された圧力−エンタルピ線図である。

空気調和装置１では、上記のように、冷房運転及び暖房運転が行われる。そして、冷房運転においては、室外液冷媒管３４に設けられた液圧調整膨張弁２６によって、気液二相状態の冷媒を液冷媒連絡管５に流して室外ユニット２側から室内ユニット３ａ、３ｂ側に送る冷媒の二相搬送が行われる。さらに、冷房運転においては、室外液冷媒管３４を流れる冷媒の一部を分岐して圧縮機２１に送る冷媒戻し管４１、及び、冷媒戻し管４１を流れる冷媒によって室外液冷媒管３４のうち液圧調整膨張弁２６よりも室外熱交換器２３側の部分を流れる冷媒を冷却する冷媒冷却器４５によって、室外液冷媒管３４のうち冷媒冷却器４５と液圧調整膨張弁２６との間の部分における冷媒を冷却する動作が行われる。さらに、冷房運転においては、室外液冷媒管３４のうち液圧調整膨張弁２６よりも室外熱交換器２３側の部分に室外液冷媒管３４を流れる冷媒の一部を分岐して圧縮機２１に送る液インジェクション管４６によって、室外液冷媒管３４を流れる冷媒の温度（液管温度Ｔｌｐ）の変動を抑えつつ、圧縮機２１に冷媒を送る動作が行われる。尚、以下に説明する空気調和装置１の動作は、空気調和装置１の構成機器を制御する制御部１９によって行われる。

−冷房運転−
冷房運転の際、例えば、室内ユニット３ａ、３ｂの全てが冷房運転（すなわち、室内熱交換器５２ａ、５２ｂの全てが冷媒の蒸発器として機能し、かつ、室外熱交換器２３が冷媒の放熱器として機能する運転）を行う際には、切換機構２２が室外放熱状態（図８の切換機構２２の実線で示された状態）に切り換えられて、圧縮機２１、室外ファン２４及び室内ファン５５ａ、５５ｂが駆動される。

すると、圧縮機２１から吐出された高圧の冷媒は、切換機構２２を通じて室外熱交換器２３に送られる（図８、９の点Ｂ参照）。室外熱交換器２３に送られた冷媒は、冷媒の放熱器として機能する室外熱交換器２３において、室外ファン２４によって供給される室外空気と熱交換を行って冷却されることによって凝縮する（図８、９の点Ｃ参照）。この冷媒は、室外膨張弁２５、冷媒冷却器４５、液圧調整膨張弁２６及び液側閉鎖弁２７を通じて室外ユニット２から流出する（図８、９の点Ｄ参照）。

室外ユニット２から流出した冷媒は、液冷媒連絡管５を通じて室内ユニット３ａ、３ｂに分岐して送られる（図８、９の点Ｅ参照）。室内ユニット３ａ、３ｂに送られた冷媒は、室内膨張弁５１ａ、５１ｂによって低圧まで減圧された後に、室内熱交換器５２ａ、５２ｂに送られる（図８、９の点Ｆ参照）。室内熱交換器５２ａ、５２ｂに送られた冷媒は、冷媒の蒸発器として機能する室内熱交換器５２ａ、５２ｂにおいて、室内ファン５５ａ、５５ｂによって室内から供給される室内空気と熱交換を行って加熱されることによって蒸発する（図８、９の点Ｇ参照）。この冷媒は、室内ユニット３ａ、３ｂから流出する。一方、室内熱交換器５２ａ、５２ｂにおいて冷却された室内空気は、室内に送られ、これにより、室内の冷房が行われる。

室内ユニット３ａ、３ｂから流出した冷媒は、ガス冷媒連絡管６を通じて室外ユニット２に合流して送られる（図８、９の点Ｈ参照）。室外ユニット２に送られた冷媒は、ガス側閉鎖弁２８、切換機構２２及びアキュムレータ２９を通じて圧縮機２１に吸入される（図８、９の点Ａ参照）。

ここで、上記の冷房運転の際には、液圧調整膨張弁２６によって気液二相状態の冷媒を液冷媒連絡管５に流して室外ユニット２側から室内ユニット３ａ、３ｂ側に送る冷媒の二相搬送を行うようにしている。しかも、以下に説明するように、冷媒の二相搬送を行うにあたり、冷媒戻し管４１及び冷媒冷却器４５によって室外液冷媒管３４を流れる冷媒を冷却し、そして、液インジェクション管４６によって圧縮機２１の吐出温度Ｔｄの上昇を抑えつつ、冷媒の二相搬送を良好に行えるようにしている。

まず、制御部１９は、液冷媒連絡管５を流れる冷媒が気液二相状態になるように液圧調整膨張弁２６による減圧を行わせるようにしている（図８、９の点Ｊ、Ｄ参照）。液圧調整膨張弁２６で減圧された後の冷媒は、高圧の冷媒よりも圧力が低く、かつ、低圧の冷媒よりも圧力が高い中間圧の冷媒となる（図８、９の点Ｄ参照）。ここでは、制御部１９が、室外熱交換器２３の液側端における冷媒の過冷却度ＳＣｏが目標過冷却度ＳＣｏｔになるように、液圧調整膨張弁２６の開度を制御している。具体的には、制御部１９は、室外熱交換器２３の液側端における冷媒の過冷却度ＳＣｏを、室外熱交出口温度Ｔｏｌから得る。制御部１９は、吐出圧力Ｐｄを飽和温度に換算して得られる冷媒の温度Ｔｏｃから室外熱交出口温度Ｔｏｌを差し引くことによって、室外熱交換器２３の液側端における冷媒の過冷却度ＳＣｏを得る。そして、制御部１９は、過冷却度ＳＣｏが目標過冷却度ＳＣｏｔよりも大きい場合に、液圧調整膨張弁２６の開度を大きくする制御を行い、過冷却度ＳＣｏが目標過冷却度ＳＣｏｔよりも小さい場合に、液圧調整膨張弁２６の開度を小さくする制御を行っている。尚、このとき、制御部１９は、室外膨張弁２５の開度を全開状態で固定する制御を行っている。

この制御により、液冷媒連絡管５を流れる冷媒が気液二相状態になるため、液冷媒連絡管５を流れる冷媒が液状態である場合に比べて、冷媒連絡配管５が液状態の冷媒で満たされることがなくなり、その分だけ液冷媒連絡管５に存在する冷媒量を少なくできるようになっている。

また、制御部１９は、冷媒戻し管４１を流れる冷媒によって、室外液冷媒管３４のうち液圧調整膨張弁２６よりも室外熱交換器２３側の部分を流れる冷媒を冷媒冷却器４５において冷却して、室外液冷媒管３４のうち冷媒冷却器４５と液圧調整膨張弁２６との間の部分における冷媒の温度（液管温度Ｔｌｐ）を一定にしている。ここでは、制御部１９が、室外液冷媒管３４のうち冷媒冷却器４５と液圧調整膨張弁２６との間の部分における冷媒の温度（液管温度Ｔｌｐ）が目標液管温度Ｔｌｐｔになるように、冷媒戻し膨張弁４４の開度を制御している。具体的には、制御部１９は、液管温度Ｔｌｐが目標液管温度Ｔｌｐｔよりも高い場合に、冷媒戻し膨張弁４４の開度を大きくする制御を行い、液管温度Ｔｌｐが目標液管温度Ｔｌｐｔよりも低い場合に、冷媒戻し膨張弁４４の開度を小さくする制御を行っている。

この制御により、室外液冷媒管３４のうち冷媒冷却器４５と液圧調整膨張弁２６との間の部分における冷媒の温度（液管温度Ｔｌｐ）を目標液管温度Ｔｌｐｔで一定に維持できるようになっている（図８、９の点Ｊ参照）。

さらに、制御部１９は、圧縮機２１の吐出温度Ｔｄの上昇を抑えるように室外液冷媒管３４を流れる冷媒の一部を分岐して圧縮機２１（ここでは、圧縮機２１の吸入側に接続されている吸入冷媒管３１）に送るようにしている。ここでは、制御部１９が、圧縮機２１の吐出温度Ｔｄが所定の吐出温度閾値Ｔｄｘ（例えば、上限吐出温度）を超えないように、液インジェクション膨張弁４７の開度を制御している。具体的には、制御部１９は、吐出温度Ｔｄが吐出温度閾値Ｔｄｘまで上昇した場合に、吐出温度Ｔｄが吐出温度閾値Ｔｄｘ以下になるまで、液インジェクション膨張弁４７の開度を大きくする制御を行っている。

この制御により、室内ユニット３ａ、３ｂから室外ユニット２に送られた冷媒（図８、９の点Ｈ）は、液インジェクション管４６を通じて圧縮機２１に送られる冷媒が合流して冷却されるため（図８、９の点Ｈ、Ａ参照）、その冷却分に応じて、圧縮機２１の吐出温度Ｔｄの上昇を抑えることができるようになっている（図８、９の点Ｂ参照）。

−暖房運転−
暖房運転の際、例えば、室内ユニット３ａ、３ｂの全てが暖房運転（すなわち、室内熱交換器５２ａ、５２ｂの全てが冷媒の放熱器として機能し、かつ、室外熱交換器２３が冷媒の蒸発器として機能する運転）を行う際には、切換機構２２が室外蒸発状態（図８の切換機構２２の破線で示された状態）に切り換えられて、圧縮機２１、室外ファン２４及び室内ファン５５ａ、５５ｂが駆動される。

すると、圧縮機２１から吐出された高圧の冷媒は、切換機構２２及びガス側閉鎖弁２８を通じて室外ユニット２から流出する。

室外ユニット２から流出した冷媒は、ガス冷媒連絡管６を通じて室内ユニット３ａ、３ｂに分岐して送られる。室内ユニット３ａ、３ｂに送られた冷媒は、室内熱交換器５２ａ、５２ｂに送られる。室内熱交換器５２ａ、５２ｂに送られた高圧の冷媒は、冷媒の放熱器として機能する室内熱交換器５２ａ、５２ｂにおいて、室内ファン５５ａ、５５ｂによって室内から供給される室内空気と熱交換を行って冷却されることによって凝縮する。この冷媒は、室内膨張弁５１ａ、５１ｂを通じて室内ユニット３ａ、３ｂから流出する。一方、室内熱交換器５２ａ、５２ｂにおいて加熱された室内空気は、室内に送られ、これにより、室内の暖房が行われる。

室内ユニット３ａ、３ｂから流出した冷媒は、液冷媒連絡管５を通じて合流して室外ユニット２に送られる。室外ユニット２に送られた冷媒は、液側閉鎖弁２７、液圧調整膨張弁２６及び冷媒冷却器４５を通じて、室外膨張弁２５に送られる。室外膨張弁２５に送られた冷媒は、室外膨張弁２５によって低圧まで減圧された後に、室外熱交換器２３に送られる。室外熱交換器２３に送られた冷媒は、室外ファン２４によって供給される室外空気と熱交換を行って加熱されることによって蒸発する。この冷媒は、切換機構２２及びアキュムレータ２９を通じて圧縮機２１に吸入される。

尚、このとき、制御部１９は、液圧調整膨張弁２６の開度を全開状態で固定する制御を行い、冷媒戻し膨張弁４４及び液インジェクション膨張弁４７の開度を全閉状態にして冷媒戻し管４１及び液インジェクション管４６に冷媒を流さないようにしている。

−特徴−
ここでは、上記の液圧調整膨張弁２６によって気液二相状態の冷媒を液冷媒連絡管５に流して室外ユニット２側から室内ユニット３ａ、３ｂ側に送る冷媒の二相搬送を行う構成において、上記のように、冷媒戻し管４１及び冷媒戻し管４１を流れる冷媒によって室外液冷媒管３４のうち液圧調整膨張弁２６よりも室外熱交換器２３側の部分を流れる冷媒を冷却する冷媒冷却器４５をさらに設けている。

ここで、上記の液インジェクション管４６を設けずに、このような冷媒戻し管４１及び冷媒冷却器４５を設ける場合を想定すると、冷媒戻し管４１を流れる冷媒は、冷媒冷却器４５を流れる冷媒を冷却した後に圧縮機２１に送られるため、これにより、圧縮機２１の吐出温度Ｔｄの上昇を抑えることができる。しかし、冷媒戻し管４１を流れる冷媒は、冷媒冷却器４５において室外液冷媒管３４を流れる冷媒を冷却した後に圧縮機２１に送られるため、冷媒冷却器４５を通過した後の室外液冷媒管３４を流れる冷媒の温度（液管温度Ｔｌｐ）は、冷媒戻し管４１を流れる冷媒の流量に応じて変動し、その結果、液圧調整膨張弁２６で減圧された後の液冷媒連絡管５を流れる冷媒の状態も変動する。例えば、冷媒戻し管４１を流れる冷媒の流量が多くなりすぎると、圧縮機２１の吐出温度Ｔｄの上昇をある程度抑えることができるものの、液管温度Ｔｌｐが低下しすぎることになり、その結果、液圧調整膨張弁２６で減圧された後の液冷媒連絡管５を流れる冷媒が液成分の多い気液二相状態になる。

すなわち、液圧調整膨張弁２６を有する構成において、冷媒戻し管４１及び冷媒冷却器４５を設けただけでは、所望の気液二相状態を維持することができない場合があるため、圧縮機２１の吐出温度Ｔｄの上昇を抑えつつ、冷媒の二相搬送を良好に行うことが難しい。

そこで、ここでは、冷媒戻し管４１及び冷媒冷却器４５だけでなく、上記の液インジェクション管４６をさらに設けている。このような液インジェクション管４６を設けると、液管温度Ｔｌｐの変動を抑えつつ（図９の点Ｊ参照）、圧縮機２１に冷媒を送ることができるため、冷媒戻し管４１を流れる冷媒の流量を多くしなくても、圧縮機２１の吐出温度Ｔｄの上昇を抑えることができる。そして、冷媒戻し管４１を流れる冷媒の流量が多くなければ、液管温度Ｔｌｐが低下しすぎることもなくなるため、その結果、液圧調整膨張弁２６で減圧された後の液冷媒連絡管５を流れる冷媒が液成分の多い気液二相状態にならない。このように、ここでは、圧縮機２１の吐出温度Ｔｄの上昇を抑えつつ（図９の点Ｂ参照）、液冷媒連絡管５を流れる冷媒を所望の気液二相状態を維持することができる（図９の点Ｄ参照）。

すなわち、ここでは、液圧調整膨張弁２６を有する構成において、上記の冷媒戻し管４１及び冷媒冷却器４５とともに、上記の液インジェクション管４６を設けることによって、圧縮機２１の吐出温度ｔｄの上昇を抑えつつ、冷媒の二相搬送を良好に行うことができる。

また、ここでは、上記のように、制御部１９が、室外熱交換器２３の液側端における冷媒の過冷却度ＳＣｏが目標過冷却度ＳＣｏｔになるように、液圧調整膨張弁２６の開度を制御することによって、液冷媒連絡管５を流れる冷媒が気液二相状態になるように液圧調整膨張弁２６による減圧を行わせている。このため、ここでは、室外熱交換器２３の保有冷媒量を所望の状態に維持しやすくなり（図９の点Ｃ参照）、その結果、冷媒冷却器４５に送る冷媒の状態を安定させることができる。

しかも、ここでは、液インジェクション管４６に、室外液冷媒管３４から分岐された冷媒を減圧する液インジェクション膨張弁４７を設け、冷媒戻し管４１に、室外液冷媒管３４から分岐された冷媒を減圧する冷媒戻し膨張弁４４を設けている。そして、制御部１９は、圧縮機２１の吐出温度Ｔｄが所定の吐出温度閾値Ｔｄｘ（例えば、上限吐出温度）を超えないように、液インジェクション膨張弁４７の開度を制御するとともに、室外液冷媒管３４のうち冷媒冷却器４５と液圧調整膨張弁２６との間の部分における冷媒の温度（液管温度Ｔｌｐ）が目標液管温度Ｔｌｐｔになるように、冷媒戻し膨張弁４４の開度を制御している。このように、ここでは、液インジェクション管４６に設けられた液インジェクション膨張弁４７の開度を制御することによって、液インジェクション管４６を通じて室外液冷媒管３４から圧縮機２１に送られる冷媒の流量を調節することができるため、圧縮機２１の吐出温度Ｔｄの上昇を確実に抑えることができる（図９の点Ｂ参照）。しかも、ここでは、冷媒戻し管４１に設けられた冷媒戻し膨張弁４４の開度を制御することによって、冷媒冷却器４５において室外液冷媒管３４を流れる冷媒と熱交換を行う冷媒の流量を調節することができるため、液管温度Ｔｌｐを目標液管温度Ｔｌｐｔで一定にすることができる（図９の点Ｊ参照）。そして、液管温度Ｔｌｐを一定にすることによって、液圧調整膨張弁２６で減圧された後の液冷媒連絡管５を流れる冷媒を所望の気液二相状態を確実に維持することができる（図９の点Ｄ参照）。このように、ここでは、液圧調整膨張弁２６による冷媒の二相搬送を行うのに当たり、液管温度Ｔｌｐを一定に維持するために冷媒戻し管４１及び冷媒冷却器４５を使用するとともに、圧縮機２１の吐出温度Ｔｄの上昇を抑えるために液インジェクション管４６を使用しているのである。

また、ここでは、圧縮機２１に吸入される冷媒が流れる吸入冷媒管３１に、液インジェクション管４６及び冷媒戻し管４１を接続している。このため、ここでは、室外液冷媒管３４から分岐した冷媒を圧縮機２１の吸入側に送ることができるため、圧縮機２１に吸入される冷媒の温度を低下させることができる（図９の点Ｈ、Ａ参照）。特に、ここでは、吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の出口側の部分に、液インジェクション管４６及び冷媒戻し管４１を接続しており、アキュムレータ２９を介さずに液インジェクション管４６を流れる冷媒を圧縮機２１に吸入される冷媒に合流させることができるようになっている。このため、ここでは、液インジェクション管４６及び／又は冷媒戻し管４１がアキュムレータ２９の入口側に接続される場合に比べて、圧縮機２１に吸入される冷媒の温度を低下させる効果を向上させることができる。

＜変形例１＞
上記第２実施形態（図８参照）の空気調和装置１では、吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の出口側の部分に、液インジェクション管４６及び冷媒戻し管４１を接続しており、これにより、圧縮機２１に吸入される冷媒の温度を低下させる効果を向上させるようにしている。しかし、液インジェクション管４６及び冷媒戻し管４１の吸入冷媒管３１への接続位置は、これに限定されるものではない。

ここでは、図１０に示すように、吸入冷媒管３４のうちアキュムレータ２９の入口側の部分に、液インジェクション管４６及び冷媒戻し管４１を接続しており、アキュムレータ２９を介して液インジェクション管４６を流れる冷媒を圧縮機２１に吸入される冷媒に合流させることができるようになっている。このため、ここでは、液インジェクション管４７及び冷媒戻し管４１がアキュムレータ２９の出口側に接続される場合に比べて、例えば、圧縮機２１における液圧縮を防ぐことができる。尚、この構成では、アキュムレータ２９の底部から吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の出口側の部分に冷媒を送る返液管３１ａを設けておき、制御部１９が返液管３１ａに設けられた返液弁３１ｂを制御することによって、アキュムレータ２９内に溜まった液冷媒を圧縮機２１に戻すようにしてもよい。

また、ここでは図示しないが、吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の出口側の部分に、液インジェクション管４６を接続し、吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の入口側の部分に、冷媒戻し管４１を接続してもよい。また、吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の入口側の部分に、液インジェクション管４６を接続し、吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の出口側の部分に、冷媒戻し管４１を接続してもよい。

＜変形例２＞
上記第２実施形態及び変形例１（図８、１０参照）の空気調和装置１では、吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の入口側の部分又はアキュムレータ２９の出口側の部分に、液インジェクション管４６及び／又は冷媒戻し管４１を接続している。しかし、液インジェクション管４６及び／又は冷媒戻し管４１の吸入冷媒管３１への接続位置は、これらに限定されるものではない。

ここでは、図１１に示すように、液インジェクション管４６を２つに分岐し、吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の入口側の部分及びアキュムレータ２９の出口側の部分の両方に、液インジェクション管４６を接続している。ここで、液インジェクション管４６のうちアキュムレータ２９の出口側の部分に接続されるほうを第１液インジェクション管４６ａとし、液インジェクション管４６のうちアキュムレータ２９の入口側の部分に接続されるほうを第２液インジェクション管４６ｂとする。このように、ここでは、液インジェクション管４６をアキュムレータ２９の入口側及び出口側の両方に接続することで、圧縮機２１に吸入される冷媒の温度を低下させる効果を向上させたい場合には、液インジェクション管４６を流れる冷媒をアキュムレータ２９の出口側に送り、例えば、圧縮機２１における液圧縮を防ぎたい場合には、液インジェクション管４６を流れる冷媒をアキュムレータ２９の入口側に送るようにしてもよい。また、ここでは、図１２に示すように、冷媒戻し管４１を２つに分岐し、吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の入口側の部分及びアキュムレータ２９の出口側の部分の両方に、冷媒戻し管４１を接続してもよい。ここで、冷媒戻し管４１のうちアキュムレータ２９の出口側の部分に接続されるほうが第１冷媒戻し管４１ａであり、冷媒戻し管４１のうちアキュムレータ２９の入口側の部分に接続されるほうが第２冷媒戻し管４１ｂである。

また、図１１の液インジェクション管４６を２つに分岐し、吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の入口側の部分及びアキュムレータ２９の出口側の部分の両方に、液インジェクション管４６を接続した構成を利用して、圧縮機２１の吐出圧力Ｐｄの上昇を抑えることができる。具体的には、液インジェクション管４６のうちアキュムレータ２９の入口側の部分に接続される第２液インジェクション管４６ｂに、液抜き弁４６ｄを設けておき、圧縮機２１の吐出圧力Ｐｄが所定の吐出圧力閾値Ｐｄｘ（例えば、上限吐出圧力）を超えないように液抜き弁４６ｄを制御する。具体的には、制御部１９は、吐出圧力Ｐｄが吐出圧力閾値Ｐｄｘまで上昇した場合に、吐出圧力Ｐｄが吐出圧力閾値ｐｄｘ以下になるまで、液抜き弁４６ｄを開ける制御を行う。これにより、液インジェクション管４６を通じて、室外熱交換器２３内に存在する液冷媒をアキュムレータ２９に送って待避させることができ、その結果、吐出圧力Ｐｄの上昇を抑えることができる。このように、ここでは、液インジェクション管４６のうちアキュムレータ２９の入口側に接続される第２液インジェクション管４６ｂに設けられた液抜き弁４６ｄを制御することによって、液インジェクション管４６を通じて室外液冷媒管３４からアキュムレータ２９に冷媒を送ることができるため、圧縮機２１の吐出圧力Ｐｄの上昇を抑えることができる。尚、この構成では、上記の液抜き制御時に、第２液インジェクション管４６ｂに多くの冷媒を流すことができるように、第１液インジェクション管４６ａに流動抵抗となるキャピラリーチューブ４６ｃを設けている。また、図１２の冷媒戻し管４１を２つに分岐し、吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の入口側の部分及びアキュムレータ２９の出口側の部分の両方に、冷媒戻し管４１を接続した構成を利用して、圧縮機２１の吐出圧力Ｐｄの上昇を抑えるようにしてもよい。具体的には、液インジェクション管４６の場合と同様に、冷媒戻し管４１のうちアキュムレータ２９の入口側の部分に接続される第２冷媒戻し管４１ｂに、液抜き弁４１ｄを設けておき、圧縮機２１の吐出圧力Ｐｄが吐出圧力閾値Ｐｄｘを超えないように液抜き弁４１ｄを制御するのである。尚、この構成においても、上記の液抜き制御時に、第２冷媒戻し管４１ｂに多くの冷媒を流すことができるように、第１冷媒戻し管４１ａに流動抵抗となるキャピラリーチューブ４１ｃを設けてもよい。

＜変形例３＞
上記第２実施形態（図８参照）の空気調和装置１では、吸入冷媒管３１に液インジェクション管４６及び冷媒戻し管４１を接続することで、室外液冷媒管３４から分岐した冷媒を圧縮機２１の吸入側に送るようにし、これにより、圧縮機２１に吸入される冷媒の温度を低下させ（図２の点Ｈ、Ａ参照）、その結果、圧縮機２１の吐出温度Ｔｄの上昇を抑えるようにしている。しかし、液インジェクション管４６及び冷媒戻し管４１を流れる冷媒の圧縮機２１への送り先は、これに限定されるものではない。

ここでは、図１３に示すように、圧縮機２１の圧縮行程の途中部分に冷媒戻し管４１を接続するようにしてもよい。

この構成では、図１３及び図１４に示すように、室外液冷媒管３４から冷媒戻し管４１に分岐した冷媒を圧縮機２１の圧縮行程の途中部分に送り、圧縮機２１において中間圧まで圧縮された冷媒の温度も低下させる点（図１４の点Ｋ参照）で、上記第２実施形態と異なっている。尚、この場合においても、冷媒の二相搬送を行うための液圧調整膨張弁２６の制御等は、上記第２実施形態と同様であるため、ここでは説明を省略する。

また、図１５に示すように、圧縮機２１の圧縮行程の途中部分に液インジェクション管４６を接続するようにしてもよい。

この構成では、図１５及び図１６に示すように、上記第２実施形態（図９の点Ｈ、Ａ参照）とは異なり、室外液冷媒管３４から液インジェクション管４６に分岐した冷媒を圧縮機２１の圧縮行程の途中部分に送り、圧縮機２１において中間圧まで圧縮された冷媒の温度を低下させることで（図１６の点Ｌ参照）、圧縮機２１の吐出温度Ｔｄの上昇を抑えることができる。尚、この場合においても、冷媒の二相搬送を行うための液圧調整膨張弁２６の制御等は、上記第２実施形態と同様であるため、ここでは説明を省略する。

さらに、ここでは図示しないが、室外液冷媒管３４から液インジェクション管４６及び冷媒戻し管４１に分岐した冷媒の両方を圧縮機２１の圧縮行程の途中部分に送るようにして、図１６と同様に、圧縮機２１において中間圧まで圧縮された冷媒の温度を低下させるようにしてもよい。

＜変形例４＞
上記第２実施形態の変形例３（図１３参照）の空気調和装置１においても、上記変形例２（図１１参照）と同様に、図１７に示すように、液インジェクション管４６を２つに分岐し、吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の入口側の部分及び圧縮機２１の圧縮行程の途中部分の両方に、液インジェクション管４６を接続してもよい。ここで、液インジェクション管４６のうち圧縮機２１の圧縮行程の途中部分に接続されるほうを第１液インジェクション管４６ａとし、液インジェクション管４６のうちアキュムレータ２９の入口側の部分に接続されるほうを第２液インジェクション管４６ｂとする。このように、ここでは、液インジェクション管４６を吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の入口側の部分及び圧縮機２１の圧縮行程の途中部分の両方に接続することで、圧縮機２１において中間圧まで圧縮された冷媒の温度を低下させたい場合には、液インジェクション管４６を流れる冷媒を圧縮機２１の圧縮行程の途中部分に送り、例えば、圧縮機２１における液圧縮を防ぎたい場合には、液インジェクション管４６を流れる冷媒をアキュムレータの入口側に送ることができる。また、ここでは、図１８に示すように、冷媒戻し管４１を２つに分岐し、吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の入口側の部分及び圧縮機２１の圧縮行程の途中部分の両方に、冷媒戻し管４１を接続してもよい。ここで、冷媒戻し管４１のうちアキュムレータ２９の出口側の部分に接続されるほうが第１冷媒戻し管４１ａであり、冷媒戻し管４１のうちアキュムレータ２９の入口側の部分に接続されるほうが第２冷媒戻し管４１ｂである。

また、図１７の液インジェクション管４６を２つに分岐し、吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の入口側の部分及び圧縮機２１の圧縮行程の途中部分の両方に、液インジェクション管４６を接続した構成を利用して、圧縮機２１の吐出圧力Ｐｄの上昇を抑えることができる。具体的には、液インジェクション管４６のうちアキュムレータ２９の入口側の部分に接続される第２液インジェクション管４６ｂに、液抜き弁４６ｄを設けておき、圧縮機２１の吐出圧力Ｐｄが所定の吐出圧力閾値Ｐｄｘ（例えば、上限吐出圧力）を超えないように液抜き弁４６ｄを制御する。具体的には、制御部１９は、吐出圧力Ｐｄが吐出圧力閾値Ｐｄｘまで上昇した場合に、吐出圧力Ｐｄが吐出圧力閾値ｐｄｘ以下になるまで、液抜き弁４６ｄを開ける制御を行う。これにより、液インジェクション管４６を通じて、室外熱交換器２３内に存在する液冷媒をアキュムレータ２９に送って待避させることができ、その結果、吐出圧力Ｐｄの上昇を抑えることができる。このように、ここでは、液インジェクション管４６のうちアキュムレータ２９の入口側に接続される第２液インジェクション管４６ｂに設けられた液抜き弁４６ｄを制御することによって、液インジェクション管４６を通じて室外液冷媒管３４からアキュムレータ２９に冷媒を送ることができるため、圧縮機２１の吐出圧力Ｐｄの上昇を抑えることができる。また、図１８の冷媒戻し管４１を２つに分岐し、吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の入口側の部分及び圧縮機２１の圧縮行程の途中部分の両方に、冷媒戻し管４１を接続した構成を利用して、圧縮機２１の吐出圧力Ｐｄの上昇を抑えるようにしてもよい。具体的には、液インジェクション管４６の場合と同様に、冷媒戻し管４１のうちアキュムレータ２９の入口側の部分に接続される第２冷媒戻し管４１ｂに、液抜き弁４１ｄを設けておき、圧縮機２１の吐出圧力Ｐｄが吐出圧力閾値Ｐｄｘを超えないように液抜き弁４１ｄを制御するのである。

（３）第３実施形態
＜構成＞
図１９は、本発明の第３実施形態にかかる空気調和装置１の概略構成図である。空気調和装置１は、蒸気圧縮式の冷凍サイクルによって、ビル等の室内の冷房や暖房を行う装置である。空気調和装置１は、主として、室外ユニット２と、互いが並列に接続される複数（ここでは、４つ）の室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄと、各室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄに接続される中継ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄと、中継ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄを介して室外ユニット２と室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄとを接続する冷媒連絡管５、６と、室外ユニット２、室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ及び中継ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの構成機器を制御する制御部１９と、を有している。そして、空気調和装置１の蒸気圧縮式の冷媒回路１０は、室外ユニット２と、室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄと、中継ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄと、冷媒連絡管５、６とが接続されることによって構成されている。冷媒回路１０には、Ｒ３２等の冷媒が充填されている。そして、空気調和装置１は中継ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄによって、各室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄが個別に冷房運転又は暖房運転を行うことが可能になっており、暖房運転を行う室内ユニットから冷房運転を行う室内ユニットに冷媒を送ることで室内ユニット間において熱回収を行うこと（ここでは、冷房運転と暖房運転とを同時に行う冷暖同時運転を行うこと）が可能になるように構成されている。

−冷媒連絡管−
液冷媒連絡管５は、主として、室外ユニット２から延びる合流管部と、中継ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの手前で複数（ここでは、４つ）に分岐した第１分岐管部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄと、中継ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄと室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄとを接続する第２分岐管部５ａａ、５ｂｂ、５ｃｃ、５ｄｄと、を有している。
また、ガス冷媒連絡管６は、主として、高低圧ガス冷媒連絡管７と、低圧ガス冷媒連絡管８と、中継ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄと室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄとを接続する分岐管部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄと、を有している。高低圧ガス冷媒連絡管７は、室外ユニット２から延びる合流管部と、中継ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの手前で複数（ここでは、４つ）に分岐した分岐管部７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄと、を有している。低圧ガス冷媒連絡管８は、室外ユニット２から延びる合流管部と、中継ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの手前で複数（ここでは、４つ）に分岐した分岐管部８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄと、を有している。

−室内ユニット−
室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄは、ビル等の室内に設置されている。室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄは、上記のように、液冷媒連絡管５、ガス冷媒連絡管６（高低圧ガス冷媒連絡管７、低圧ガス冷媒連絡管８及び分岐管部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）及び中継ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄを介して室外ユニット２に接続されており、冷媒回路１０の一部を構成している。

尚、室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの構成は、第１及び第２実施形態の室内ユニット３ａ、３ｂと同じ構成であるため、ここでは説明を省略する。

−中継ユニット−
中継ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄは、ビル等の室内に室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄとともに設置されている。中継ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄは、液冷媒連絡管５及びガス冷媒連絡管６（高低圧ガス冷媒連絡管７、低圧ガス冷媒連絡管８及び分岐管部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）とともに、室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄと室外ユニット２との間に介在しており、冷媒回路１０の一部を構成している。

次に、中継ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの構成について説明する。尚、中継ユニット４ａと中継ユニット４ｂ、４ｃ、４ｄとは同様の構成であるため、ここでは、中継ユニット４ａの構成のみ説明し、中継ユニット４ｂ、４ｃ、４ｄの構成については、それぞれ、中継ユニット４ａの各部を示す符号の添字「ａ」の代わりに、「ｂ」、「ｃ」又は「ｄ」の添字を付して、各部の説明を省略する。

中継ユニット４ａは、主として、液接続管６１ａと、ガス接続管６２ａと、を有している。

液接続管６１ａは、その一端が液冷媒連絡管５の第１分岐管部５ａに接続され、他端が液冷媒連絡管５の第２分岐管部５ａａに接続されている。

ガス接続管６２ａは、高低圧ガス冷媒連絡管７の分岐管部７ａに接続された高圧ガス接続管６３ａと、低圧ガス冷媒連絡管８の分岐管部８ａに接続された低圧ガス接続管６４ａと、高圧ガス接続管６３ａと低圧ガス接続管６４ａとを合流させる合流ガス接続管６５ａとを有している。合流ガス接続管６５ａは、ガス冷媒連絡管６の分岐管部６ａに接続されている。高圧ガス接続管６３ａには、高圧ガス弁６６ａが設けられており、低圧ガス接続管６４ａには、低圧ガス弁６７ａが設けられている。ここでは、高圧ガス弁６６ａ及び低圧ガス弁６７ａは、電動膨張弁からなる。

そして、中継ユニット４ａは、室内ユニット３ａが冷房運転を行う際には、低圧ガス弁６７ａを開けた状態にして、液冷媒連絡管５の第１分岐管部５ａを通じて液接続管６１ａに流入する冷媒を、液冷媒連絡管５の第２分岐管部５ａａを通じて室内ユニット３ａに送り、その後、室内熱交換器５２ａにおいて室内空気との熱交換によって蒸発した冷媒を、ガス冷媒連絡管６の分岐管部６ａ、合流ガス接続管６５ａ及び低圧ガス接続管６４ａを通じて、低圧ガス冷媒連絡管８の分岐管部８ａに戻すように機能することができる。また、中継ユニット４ａは、室内ユニット３ａが暖房運転を行う際には、低圧ガス弁６７ａを閉止し、かつ、高圧ガス弁６６ａを開けた状態にして、高低圧ガス冷媒連絡管７の分岐管部７ａを通じて高圧ガス接続管６３ａ及び合流ガス接続管６５ａに流入する冷媒を、ガス冷媒連絡管６の分岐管部６ａを通じて室内ユニット３ａに送り、その後、室内熱交換器５２ａにおいて室内空気との熱交換によって放熱した冷媒を、液冷媒連絡管５の第２分岐管部５ａａ及び液接続管６１ａを通じて、液冷媒連絡管５の第１分岐管部５ａに戻すように機能することができる。この機能は、中継ユニット４ａだけでなく、中継ユニット４ｂ、４ｃ、４ｄも同様に有しているため、中継ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄによって、室内熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄは、個別に冷媒の蒸発器又は放熱器として機能させる切り換えが可能になっている。

−室外ユニット−
室外ユニット２は、ビル等の室外に設置されている。室外ユニット２は、上記のように、液冷媒連絡管５、ガス冷媒連絡管６（高低圧ガス冷媒連絡管７、低圧ガス冷媒連絡管８及び分岐管部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）及び中継ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄを介して室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄに接続されており、冷媒回路１０の一部を構成している。

室外ユニット２は、主として、圧縮機２１と、複数（ここでは、２つ）の室外熱交換器２３ａ、２３ｂと、を有している。また、室外ユニット２は、各室外熱交換器２３ａ、２３ｂを冷媒の放熱器として機能させる放熱運転状態と、各室外熱交換器２３ａ、２３ｂを冷媒の蒸発器として機能させる蒸発運転状態と、を切り換えるための切換機構２２ａ、２２ｂを有している。切換機構２２ａ、２２ｂと圧縮機２１の吸入側とは、吸入冷媒管３１によって接続されている。吸入冷媒管３１には、圧縮機２１に吸入される冷媒を一時的に溜めるアキュムレータ２９が設けられている。圧縮機２１の吐出側と切換機構２２ａ、２ｂとは、吐出冷媒管３２によって接続されている。切換機構２２ａと室外熱交換器２３ａ、２３ｂのガス側端とは、第１室外ガス冷媒管３３ａ、３３ｂによって接続されている。室外熱交換器２３ａ、２３ｂの液側端と液冷媒連絡管５とは、室外液冷媒管３４によって接続されている。室外液冷媒管３４の液冷媒連絡管５との接続部には、液側閉鎖弁２７が設けられている。また、室外ユニット２は、圧縮機２１から吐出された冷媒を高低圧ガス冷媒連絡管７に送る冷媒導出状態と、高低圧ガス冷媒連絡管７を流れる冷媒を吸入冷媒管３１に送る冷媒導入状態と、を切り換えるための第３切換機構２２ｃを有している。第３切換機構２２ｃと高低圧ガス冷媒連絡管７とは、第２室外ガス冷媒管３５によって接続されている。第３切換機構２２ｃと圧縮機２１の吸入側とは、吸入冷媒管３１によって接続されている。圧縮機２１の吐出側と第３切換機構２２ｃとは、吐出冷媒管３２によって接続されている。第２室外ガス冷媒管３５の高低圧ガス冷媒連絡管７との接続部には、高低圧ガス側閉鎖弁２８ａが設けられている。吸入冷媒管３１は、低圧ガス冷媒連絡管８に接続されている。吸入冷媒管３１と低圧ガス冷媒連絡管８との接続部には、低圧ガス側閉鎖弁２８ｂが設けられている。液側閉鎖弁２７及びガス側閉鎖弁２８ａ、２８ｂは、手動で開閉される弁である。

圧縮機２１は、冷媒を圧縮するための機器であり、例えば、ロータリ式やスクロール式等の容積式の圧縮要素（図示せず）が圧縮機用モータ２１ａによって回転駆動される密閉式構造の圧縮機が使用される。

第１切換機構２２ａは、第１室外熱交換器２３ａを冷媒の放熱器として機能させる場合（以下、「室外放熱状態」とする）には圧縮機２１の吐出側と第１室外熱交換器２３ａのガス側とを接続し（図１９の第１切換機構２２ａの実線を参照）、第１室外熱交換器２３ａを冷媒の蒸発器として機能させる場合（以下、「室外蒸発状態」とする）には圧縮機２１の吸入側と第１室外熱交換器２３ａのガス側とを接続するように（図１９の第１切換機構２２ａの破線を参照）、冷媒回路１０内における冷媒の流れを切り換えることが可能な機器であり、例えば、四路切換弁からなる。また、第２切換機構２２ｂは、第２室外熱交換器２３ｂを冷媒の放熱器として機能させる場合（以下、「室外放熱状態」とする）には圧縮機２１の吐出側と第２室外熱交換器２３ｂのガス側とを接続し（図１９の第２切換機構２２ｂの実線を参照）、第２室外熱交換器２３ｂを冷媒の蒸発器として機能させる場合（以下、「室外蒸発状態」とする）には圧縮機２１の吸入側と第２室外熱交換器２３ｂのガス側とを接続するように（図１９の第２切換機構２２ｂの破線を参照）、冷媒回路１０内における冷媒の流れを切り換えることが可能な機器であり、例えば、四路切換弁からなる。そして、切換機構２２ａ、２２ｂの切り換え状態を変更することによって、室外熱交換器２３ａ、２３ｂは、個別に冷媒の蒸発器又は放熱器として機能させる切り換えが可能になっている。

第１室外熱交換器２３ａは、冷媒の放熱器として機能する、又は、冷媒の蒸発器として機能する熱交換器である。第２室外熱交換器２３ｂは、冷媒の放熱器として機能する、又は、冷媒の蒸発器として機能する熱交換器である。ここで、室外ユニット２は、室外ユニット２内に室外空気を吸入して、室外熱交換器２３ａ、２３ｂにおいて冷媒と熱交換させた後に、外部に排出するための室外ファン２４を有している。すなわち、室外ユニット２は、室外熱交換器２３ａ、２３ｂを流れる冷媒の冷却源又は加熱源としての室外空気を室外熱交換器２３ａ、２３ｂに供給するファンとして、室外ファン２４を有している。ここでは、室外ファン２４は、室外ファン用モータ２４ａによって駆動される。

第３切換機構２３ｃは、圧縮機２１から吐出された冷媒を高低圧ガス冷媒連絡管７に送る場合（以下、「冷媒導出状態」とする）には圧縮機２１の吐出側と高低圧ガス冷媒連絡管７とを接続し（図１９の第３切換機構２２ｃの破線を参照）、高低圧ガス冷媒連絡管７を流れる冷媒を吸入冷媒管３１に送る場合（以下、「冷媒導入状態」とする）には圧縮機２１の吸入側と高低圧ガス冷媒連絡管７を接続するように（図１９の第３切換機構２２ｃの実線を参照）、冷媒回路１０内における冷媒の流れを切り換えることが可能な機器であり、例えば、四路切換弁からなる。

そして、空気調和装置１では、圧縮機２１、室外熱交換器２３ａ、２３ｂ、液冷媒連絡管５及び室内熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄのみに着目した場合に、圧縮機２１から吐出された冷媒を室外熱交換器２３、液冷媒連絡管５、室内熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの順に流す運転（全冷房運転及び冷房主体運転）を行うようになっている。ここで、全冷房運転とは、冷媒の蒸発器として機能している室内熱交換器のみが存在する運転状態を意味し、冷房主体運転とは、冷媒の蒸発器として機能している室内熱交換器及び冷媒の放熱器として機能している室内熱交換器の両方が混在しているが、全体としては蒸発側の負荷が大きい状態を意味する。また、空気調和装置１では、圧縮機２１、ガス冷媒連絡管６、室内熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ、液冷媒連絡管５及び室外熱交換器２３ａ、２３ｂのみに着目した場合に、圧縮機２１から吐出された冷媒をガス冷媒連絡管６、室内熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ、液冷媒連絡管５、室外熱交換器２３ａ、２３ｂの順に流す運転（全暖房運転及び暖房主体運転）を行うようになっている。ここで、全暖房運転とは、冷媒の放熱器として機能している室内熱交換器のみが存在する運転状態を意味し、暖房主体運転とは、冷媒の蒸発器として機能している室内熱交換器及び冷媒の放熱器として機能している室内熱交換器の両方が混在しているが、全体としては放熱側の負荷が大きい状態を意味する。尚、ここでは、全冷房運転及び冷房主体運転時には、切換機構２２ａ、２２ｂの少なくとも一方が室外放熱状態に切り換えられて、室外熱交換器２３ａ、２３ｂ全体としては冷媒の放熱器として機能し、液冷媒連絡管５を通じて室外ユニット２側から室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ側に冷媒が流れる状態になる。また、全暖房運転及び暖房主体運転時には、切換機構２２ａ、２２ｂの少なくとも一方が室外蒸発状態に切り換えられ、かつ、第３切換機構２２ｃが冷媒導出状態に切り換えられて、室外熱交換器２３ａ、２３ｂ全体としては冷媒の蒸発器として機能し、液冷媒連絡管５を通じて室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ側から室外ユニット２側に冷媒が流れる状態になる。

また、ここでは、室外液冷媒管３４に、第２実施形態の室外ユニット２と同様に、液圧調整膨張弁２６、液インジェクション管４６、冷媒戻し管４１及び冷媒冷却器４５が設けられている。液圧調整膨張弁２６、液インジェクション管４６、冷媒戻し管４１及び冷媒冷却器４５の構成は、第２実施形態と同様であるため、ここでは説明を省略する。

−制御部−
制御部１９は、室外ユニット２や室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、中継ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄに設けられた制御基板等（図示せず）が通信接続されることによって構成されている。尚、図１９においては、便宜上、室外ユニット２や室内ユニット３ａ、３ｂ、中継ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄとは離れた位置に図示している。制御部１９は、上記のような各種センサ３６、３７、３８、３９、４０、４９、５７ａ〜５７ｄ、５８ａ〜５８ｄ、５９ａ〜５９ｄの検出信号等に基づいて空気調和装置１（ここでは、室外ユニット２、室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ及び中継ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）の各種構成機器２１、２２ａ〜２２ｃ、２４、２５ａ、２５ｂ、２６、４１、４７、５１ａ〜５１ｄ、５５ａ〜５５ｄ、６６ａ〜６６ｄ、６７ａ〜６７ｄの制御、すなわち、空気調和装置１全体の運転制御を行うようになっている。

＜空気調和装置の動作及び特徴＞
次に、空気調和装置１の動作及び特徴について、図１９及び図９を用いて説明する。

空気調和装置１では、上記のように、全冷房運転、冷房主体運転、全暖房運転及び暖房主体運転が行われる。そして、全冷房運転及び冷房主体運転においては、第１及び第２実施形態と同様に、室外液冷媒管３４に設けられた液圧調整膨張弁２６によって、気液二相状態の冷媒を液冷媒連絡管５に流して室外ユニット２側から室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ側に送る冷媒の二相搬送が行われる。さらに、全冷房運転及び冷房主体運転においては、室外液冷媒管３４を流れる冷媒の一部を分岐して圧縮機２１に送る冷媒戻し管４１、及び、冷媒戻し管４１を流れる冷媒によって室外液冷媒管３４のうち液圧調整膨張弁２６よりも室外熱交換器２３側の部分を流れる冷媒を冷却する冷媒冷却器４５によって、室外液冷媒管３４のうち冷媒冷却器４５と液圧調整膨張弁２６との間の部分における冷媒を冷却する動作が行われる。さらに、全冷房運転及び冷房主体運転においては、室外液冷媒管３４のうち液圧調整膨張弁２６よりも室外熱交換器２３側の部分に室外液冷媒管３４を流れる冷媒の一部を分岐して圧縮機２１に送る液インジェクション管４６によって、室外液冷媒管３４を流れる冷媒の温度（液管温度Ｔｌｐ）の変動を抑えつつ、圧縮機２１に冷媒を送る動作が行われる。尚、空気調和装置１の動作は、空気調和装置１の構成機器を制御する制御部１９によって行われる。また、以下の説明では、液圧調整膨張弁２６等の制御を伴う運転を代表して、全冷房運転について説明を行い、冷房主体運転については説明を省略する。

全冷房運転の際、例えば、室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの全てが冷房運転（すなわち、室内熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの全てが冷媒の蒸発器として機能し、かつ、室外熱交換器２３ａ、２３ｂが冷媒の放熱器として機能する運転）を行う際には、切換機構２２ａ、２２ｂが室外放熱状態（図１９の切換機構２２ａ、２２ｂの実線で示された状態）に切り換えられて、圧縮機２１、室外ファン２４及び室内ファン５５ａ、５５ｂが駆動される。また、第３切換機構２２ｃが冷媒導入状態（図１９の切換機構２２ｃの実線で示された状態）に切り換えられ、中継ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの高圧ガス弁６６ａ、６６ｂ、６６ｃ、６６ｄ及び低圧ガス弁６７ａ、６７ｂ、６７ｃ、６７ｄは開状態にされる。

すると、圧縮機２１から吐出された高圧の冷媒は、切換機構２２ａ、２２ｂを通じて室外熱交換器２３ａ、２３ｂに送られる（図１９、９の点Ｂ参照）。室外熱交換器２３ａ、２３ｂに送られた冷媒は、冷媒の放熱器として機能する室外熱交換器２３ａ、２３ｂにおいて、室外ファン２４によって供給される室外空気と熱交換を行って冷却されることによって凝縮する（図１９、９の点Ｃ参照）。この冷媒は、室外膨張弁２５ａ、２５ｂ、冷媒冷却器４５、液圧調整膨張弁２６及び液側閉鎖弁２７を通じて室外ユニット２から流出する（図１９、９の点Ｄ参照）。

室外ユニット２から流出した冷媒は、液冷媒連絡管５及び中継ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄを通じて室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄに分岐して送られる（図１９、９の点Ｅ参照）。室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄに送られた冷媒は、室内膨張弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄによって低圧まで減圧された後に、室内熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄに送られる（図１９、９の点Ｆ参照）。室内熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄに送られた冷媒は、冷媒の蒸発器として機能する室内熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄにおいて、室内ファン５５ａ、５５ｂによって室内から供給される室内空気と熱交換を行って加熱されることによって蒸発する（図１９、９の点Ｇ参照）。この冷媒は、室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄから流出する。一方、室内熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄにおいて冷却された室内空気は、室内に送られ、これにより、室内の冷房が行われる。

室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄから流出した冷媒は、ガス冷媒連絡管６及び中継ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄを通じて室外ユニット２に合流して送られる（図１９、９の点Ｈ参照）。室外ユニット２に送られた冷媒は、ガス側閉鎖弁２８及びアキュムレータ２９を通じて圧縮機２１に吸入される（図１９、９の点Ａ参照）。

ここで、上記の全冷房運転の際には、第１及び第２実施形態の冷房運転の際と同様に、液圧調整膨張弁２６によって気液二相状態の冷媒を液冷媒連絡管５に流して室外ユニット２側から室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ側に送る冷媒の二相搬送を行うようにしている。しかも、冷媒の二相搬送を行うにあたり、第２実施形態の冷房運転の際と同様に、冷媒戻し管４１及び冷媒冷却器４５によって室外液冷媒管３４を流れる冷媒を冷却し、そして、液インジェクション管４６によって圧縮機２１の吐出温度Ｔｄの上昇を抑えつつ、冷媒の二相搬送を良好に行えるようにしている。この動作の詳細については、第２実施形態の冷房運転における冷媒の二相搬送に関する動作及び制御と同じであるため、ここでは説明を省略する。また、冷房主体運転の場合も、冷媒の二相搬送に関する動作及び制御は、全冷房運転の場合と同様である。

＜変形例＞
上記第３実施形態（図１９参照）の空気調和装置１においては、吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の出口側の部分に、液インジェクション管４６及び冷媒戻し管４１を接続しているが、これに限定されるものではなく、第２実施形態及び変形例１〜４と同様に、液インジェクション管４６や冷媒戻し管４１の接続位置を工夫してもよい。

また、上記第３実施形態（図１９参照）の空気調和装置１においては、冷媒戻し管４１及び冷媒冷却器４５を有しているが、これに限定されるものではなく、第１実施形態及び変形例１〜４と同様に、冷媒戻し管４１及び冷媒冷却器４５を有しない構成を採用してもよい。

（４）他の実施形態
＜Ａ＞
上記第２及び第３実施形態及び変形例の空気調和装置１においては、液インジェクション管４６が、室外液冷媒管３４のうち冷媒冷却器４５と液圧調整膨張弁２６との間の部分に接続されているが、これに限定されるものではない。

例えば、図２０に示すように、液インジェクション管４６を、室外液冷媒管３４のうち冷媒戻し管４１の分岐位置よりも室外熱交換器２３寄りの位置に接続してもよい。また、図２１に示すように、液インジェクション管４６を、室外液冷媒管３４のうち冷媒戻し管４１の分岐位置と冷媒冷却器４５との間の位置に接続してもよい。

＜Ｂ＞
上記第２及び第３実施形態及び変形例の空気調和装置１においては、冷媒冷却器４５が、冷房運転（全冷房運転や冷房主体運転も同様）の際に、冷媒戻し管４１を流れる冷媒と室外液冷媒管３４を流れる冷媒とが対向流になる形式の熱交換器であり、かつ、冷媒戻し管４１が室外液冷媒管３４のうち冷媒冷却器４５の上流側の位置から分岐されているが、これに限定されるものではない。

例えば、図２２に示すように、冷媒冷却器４５が、冷房運転（全冷房運転や冷房主体運転も同様）の際に、冷媒戻し管４１を流れる冷媒と室外液冷媒管３４を流れる冷媒とが並行流になる形式の熱交換器であり、かつ、冷媒戻し管４１が室外液冷媒管３４のうち冷媒冷却器４５の上流側の位置から分岐されていてもよい。また、図２３に示すように、冷媒冷却器４５が、冷房運転（全冷房運転や冷房主体運転も同様）の際に、冷媒戻し管４１を流れる冷媒と室外液冷媒管３４を流れる冷媒とが対向流になる形式の熱交換器であり、かつ、冷媒戻し管４１が室外液冷媒管３４のうち冷媒冷却器４５の下流側の位置から分岐されていてもよい。また。図２４に示すように、冷媒冷却器４５が、冷房運転（全冷房運転や冷房主体運転も同様）の際に、冷媒戻し管４１を流れる冷媒と室外液冷媒管３４を流れる冷媒とが並行流になる形式の熱交換器であり、かつ、冷媒戻し管４１が室外液冷媒管３４のうち冷媒冷却器４５の下流側の位置から分岐されていてもよい。

＜Ｃ＞
上記第１及び第２実施形態及び変形例の空気調和装置１は、冷房運転と暖房運転とを切り換えて行うことができる構成であったが、これに限定されず、冷房運転のみを行うことが可能な冷房専用の空気調和装置であってもよい。

本発明は、圧縮機及び室外熱交換器を有する室外ユニットと、室内熱交換器を有する複数の室内ユニットと、室外ユニットと複数の室内ユニットとを接続する液冷媒連絡管と、を有しており、室外熱交換器の液側端と液冷媒連絡管とを接続する室外液冷媒管に、液冷媒連絡管を流れる冷媒が気液二相状態になるように冷媒を減圧する液圧調整膨張弁を設けた空気調和装置に対して、広く適用可能である。

１ 空気調和装置
２ 室外ユニット
３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ 室内ユニット
５ 液冷媒連絡管
１９ 制御部
２１ 圧縮機
２３、２３ａ、２３ｂ 室外熱交換器
２６ 液圧調整膨張弁
２９ アキュムレータ
３１ 吸入冷媒管
３４ 室外液冷媒管
４１ 冷媒戻し管
４１ｄ 液抜き弁
４４ 冷媒戻し膨張弁
４５ 冷媒冷却器
４６ 液インジェクション管
４６ｄ 液抜き弁
４７ 液インジェクション膨張弁
５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ 室内熱交換器

国際公開第２０１５／０２９１６０号

本発明は、空気調和装置、特に、圧縮機及び室外熱交換器を有する室外ユニットと、室内熱交換器を有する複数の室内ユニットと、室外ユニットと複数の室内ユニットとを接続する液冷媒連絡管と、を有しており、室外熱交換器の液側端と液冷媒連絡管とを接続する室外液冷媒管に、液冷媒連絡管を流れる冷媒が気液二相状態になるように冷媒を減圧する液圧調整膨張弁を設けた空気調和装置に関する。

従来より、圧縮機及び室外熱交換器を有する室外ユニットと、室内熱交換器を有する複数の室内ユニットと、室外ユニットと複数の室内ユニットとを接続する液冷媒連絡管と、を有しており、圧縮機から吐出された冷媒を室外熱交換器、液冷媒連絡管、室内熱交換器の順に流す運転を行う空気調和装置がある。そして、このような空気調和装置として、特許文献１（国際公開第２０１５／０２９１６０号）に示すように、室外熱交換器と液冷媒連絡管とを接続する室外液冷媒管に、液冷媒連絡管を流れる冷媒が気液二相状態になるように冷媒を減圧する液圧調整膨張弁を設けたものがある。すなわち、この空気調和装置では、圧縮機から吐出された冷媒を室外熱交換器、液冷媒連絡管、室内熱交換器の順に流す運転を行う際に、液圧調整膨張弁における減圧によって、気液二相状態の冷媒を液冷媒連絡管に流して室外ユニット側から室内ユニット側に送る冷媒の二相搬送を行うようにしている。

上記特許文献１の空気調和装置において、圧縮機の吐出温度が過度に上昇した場合は、吐出温度を低下させる保護制御のために、例えば、各室内ユニットに設けられた室内膨張弁の開度を一時的に大きくする制御を行うことが考えられる。

しかし、このような制御では、液冷媒連絡管を流れる冷媒の状態が変動してしまい、所望の気液二相状態が得られなくなり、液圧調整膨張弁による冷媒の二相搬送に支障をきたすおそれがある。

本発明の課題は、圧縮機及び室外熱交換器を有する室外ユニットと、室内熱交換器を有する複数の室内ユニットと、両ユニット間を接続する液冷媒連絡管と、を有しており、室外熱交換器の液側端と液冷媒連絡管とを接続する室外液冷媒管に、液冷媒連絡管を流れる冷媒が気液二相状態になるように冷媒を減圧する液圧調整膨張弁を設けた空気調和装置において、圧縮機の吐出温度の上昇を抑えつつ、冷媒の二相搬送を良好に行うことにある。

第１の観点にかかる空気調和装置は、圧縮機及び室外熱交換器を有する室外ユニットと、室内熱交換器を有する複数の室内ユニットと、室外ユニットと複数の室内ユニットとを接続する液冷媒連絡管と、を有しており、圧縮機から吐出された冷媒を室外熱交換器、液冷媒連絡管、室内熱交換器の順に流す運転を行う空気調和装置である。そして、ここでは、室外熱交換器の液側端と液冷媒連絡管とを接続する室外液冷媒管に、液冷媒連絡管を流れる冷媒が気液二相状態になるように減圧する液圧調整膨張弁を設けている。しかも、ここでは、複数の室内ユニットのそれぞれに対応して、液冷媒連絡管を流れる気液二相状態の冷媒をさらに減圧する室内膨張弁を設け、室外液冷媒管のうち液圧調整膨張弁よりも室外熱交換器側の部分に、室外液冷媒管を流れる冷媒の一部を分岐して熱交換器を介さずに圧縮機に送る液インジェクション管を接続している。

ここでは、上記の液圧調整膨張弁によって気液二相状態の冷媒を液冷媒連絡管に流して室外ユニット側から室内ユニット側に送る冷媒の二相搬送を行う構成において、上記のように、室外液冷媒管のうち液圧調整膨張弁よりも室外熱交換器側の部分に室外液冷媒管を流れる冷媒の一部を分岐して熱交換器を介さずに圧縮機に送る液インジェクション管をさらに設けている。このような液インジェクション管を設けると、室外液冷媒管を流れる冷媒の温度の変動を抑えつつ、圧縮機に冷媒を送ることができるため、これにより、液圧調整膨張弁で減圧された後の液冷媒連絡管を流れる冷媒の状態を変動させないようにしつつ、圧縮機の吐出温度の上昇を抑えることができる。このように、ここでは、圧縮機の吐出温度の上昇を抑えつつ、液冷媒連絡管を流れる冷媒を所望の気液二相状態に確実に維持することができる。

すなわち、ここでは、液圧調整膨張弁を有する構成において、上記の液インジェクション管を設けることによって、圧縮機の吐出温度の上昇を抑えつつ、冷媒の二相搬送を良好に行うことができる。

第２の観点にかかる空気調和装置は、第１の観点にかかる空気調和装置において、圧縮機に吸入される冷媒が流れる吸入冷媒管に、液インジェクション管を接続している。

ここでは、上記のように、室外液冷媒管から分岐した冷媒を圧縮機の吸入側に送ることができるため、圧縮機に吸入される冷媒の温度を低下させることができる。

第３の観点にかかる空気調和装置は、第２の観点にかかる空気調和装置において、吸入冷媒管に、冷媒を一時的に溜めるアキュムレータを設け、吸入冷媒管のうちアキュムレータの出口側の部分に、液インジェクション管を接続している。

ここでは、上記のように、液インジェクション管がアキュムレータの出口側に接続されることで、アキュムレータを介さずに液インジェクション管を流れる冷媒を圧縮機に吸入される冷媒に合流させることができるため、液インジェクション管がアキュムレータの入口側に接続される場合に比べて、圧縮機に吸入される冷媒の温度を低下させる効果を向上させることができる。

第４の観点にかかる空気調和装置は、第１の観点にかかる空気調和装置において、圧縮機の圧縮行程の途中部分に、液インジェクション管を接続している。

ここでは、上記のように、室外液冷媒管から分岐した冷媒を圧縮機の圧縮行程の途中部分に送ることができるため、圧縮機において中間圧まで圧縮された冷媒の温度を低下させることができる。

第５の観点にかかる空気調和装置は、第４の観点にかかる空気調和装置において、圧縮機に吸入される冷媒が流れる吸入冷媒管に、冷媒を一時的に溜めるアキュムレータを設け、液インジェクション管を２つに分岐し、吸入冷媒管のうちアキュムレータの入口側の部分及び圧縮機の圧縮行程の途中部分の両方に、液インジェクション管を接続している。

ここでは、上記のように、液インジェクション管がアキュムレータの入口側及び圧縮機の圧縮行程の途中部分の両方に接続されているため、圧縮機において中間圧まで圧縮された冷媒の温度を低下させたい場合には、液インジェクション管を流れる冷媒を圧縮機の圧縮行程の途中部分に送り、圧縮機から吐出された冷媒の圧力が所定の吐出圧力閾値を超えないように液抜きを行いたい場合は、液インジェクション管を流れる冷媒をアキュムレータの入口側に送ることができる。

第６の観点にかかる空気調和装置は、第１〜第５の観点のいずれかにかかる空気調和装置において、液インジェクション管に、室外液冷媒管から分岐された冷媒を減圧する液インジェクション膨張弁を設けている。そして、室外ユニット及び室内ユニットの構成機器を制御する制御部は、圧縮機から吐出された冷媒の温度が所定の吐出温度閾値を超えないように、液インジェクション膨張弁の開度を制御する。

ここでは、上記のように、液インジェクション管に設けられた液インジェクション膨張弁の開度を制御することによって、液インジェクション管を通じて室外液冷媒管から圧縮機に送られる冷媒の流量を調節することができるため、圧縮機から吐出された冷媒の温度（圧縮機の吐出温度）の上昇を確実に抑えることができる。

第７の観点にかかる空気調和装置は、第１〜第６の観点のいずれかにかかる空気調和装置において、液圧調整弁の開度は、室外熱交換器の液側端における冷媒の過冷却度に基づいて制御される。

第８の観点にかかる空気調和装置は、第１〜第７の観点のいずれかにかかる空気調和装置において、室外熱交換器と液圧調整膨張弁とは、熱交換器を介さずに室外液冷媒管によって接続されている。

以上の説明に述べたように、本発明によれば、液圧調整膨張弁を有する空気調和装置において、液インジェクション管を設けることによって、圧縮機の吐出温度の上昇を抑えつつ、冷媒の二相搬送を良好に行うことができる。

本発明の第１実施形態にかかる空気調和装置の概略構成図である。 本発明の第１実施形態にかかる空気調和装置における冷房運転時の冷凍サイクルが図示された圧力−エンタルピ線図である。 本発明の第１実施形態の変形例１にかかる空気調和装置の概略構成図である。 本発明の第１実施形態の変形例２にかかる空気調和装置の概略構成図である。 本発明の第１実施形態の変形例３にかかる空気調和装置の概略構成図である。 本発明の第１実施形態の変形例３にかかる空気調和装置における冷房運転時の冷凍サイクルが図示された圧力−エンタルピ線図である。 本発明の第１実施形態の変形例４にかかる空気調和装置の概略構成図である。 本発明の第２実施形態にかかる空気調和装置の概略構成図である。 本発明の第２実施形態にかかる空気調和装置における冷房運転時の冷凍サイクルが図示された圧力−エンタルピ線図である。 本発明の第２実施形態の変形例１にかかる空気調和装置の概略構成図である。 本発明の第２実施形態の変形例２にかかる空気調和装置の概略構成図である。 本発明の第２実施形態の変形例２にかかる空気調和装置の概略構成図である。 本発明の第２実施形態の変形例３にかかる空気調和装置の概略構成図である。 本発明の第２実施形態の変形例３にかかる空気調和装置における冷房運転時の冷凍サイクルが図示された圧力−エンタルピ線図である。 本発明の第２実施形態の変形例３にかかる空気調和装置の概略構成図である。 本発明の第２実施形態の変形例３にかかる空気調和装置における冷房運転時の冷凍サイクルが図示された圧力−エンタルピ線図である。 本発明の第２実施形態の変形例４にかかる空気調和装置の概略構成図である。 本発明の第２実施形態の変形例４にかかる空気調和装置の概略構成図である。 本発明の第３実施形態にかかる空気調和装置の概略構成図である。 本発明の他の実施形態にかかる空気調和装置の概略構成図（室外液冷媒管周辺のみ）である。 本発明の他の実施形態にかかる空気調和装置の概略構成図（室外液冷媒管周辺のみ）である。 本発明の他の実施形態にかかる空気調和装置の概略構成図（室外液冷媒管周辺のみ）である。 本発明の他の実施形態にかかる空気調和装置の概略構成図（室外液冷媒管周辺のみ）である。 本発明の他の実施形態にかかる空気調和装置の概略構成図（室外液冷媒管周辺のみ）である。

以下、本発明にかかる空気調和装置の実施形態について、図面に基づいて説明する。尚、本発明にかかる空気調和装置の実施形態の具体的な構成は、下記の実施形態及びその変形例に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。

（１）第１実施形態
＜構成＞
図１は、本発明の第１実施形態にかかる空気調和装置１の概略構成図である。空気調和装置１は、蒸気圧縮式の冷凍サイクルによって、ビル等の室内の冷房や暖房を行う装置である。空気調和装置１は、主として、室外ユニット２と、互いが並列に接続される複数（ここでは、２つ）の室内ユニット３ａ、３ｂと、室外ユニット２と室内ユニット３ａ、３ｂとを接続する液冷媒連絡管５及びガス冷媒連絡管６と、室外ユニット２及び室内ユニット３ａ、３ｂの構成機器を制御する制御部１９と、を有している。そして、空気調和装置１の蒸気圧縮式の冷媒回路１０は、室外ユニット２と複数の室内ユニット３ａ、３ｂとを、液冷媒連絡管５及びガス冷媒連絡管６を介して接続することによって構成されている。冷媒回路１０には、Ｒ３２等の冷媒が充填されている。

−冷媒連絡管−
液冷媒連絡管５は、主として、室外ユニット２から延びる合流管部と、室内ユニット３ａ、３ｂの手前で複数（ここでは、２つ）に分岐した分岐管部５ａ、５ｂと、を有している。また、ガス冷媒連絡管６は、主として、室外ユニット２から延びる合流管部と、室内ユニット３ａ、３ｂの手前で複数（ここでは、２つ）に分岐した分岐管部６ａ、６ｂと、を有している。

−室内ユニット−
室内ユニット３ａ、３ｂは、ビル等の室内に設置されている。室内ユニット３ａ、３ｂは、上記のように、液冷媒連絡管５及びガス冷媒連絡管６を介して室外ユニット２に接続されており、冷媒回路１０の一部を構成している。

次に、室内ユニット３ａ、３ｂの構成について説明する。尚、室内ユニット３ａと室内ユニット３ｂとは同様の構成であるため、ここでは、室内ユニット３ａの構成のみ説明し、室内ユニット３ｂの構成については、それぞれ、室内ユニット３ａの各部を示す添え字「ａ」の代わりに添え字「ｂ」を付して、各部の説明を省略する。

室内ユニット３ａは、主として、室内膨張弁５１ａと、室内熱交換器５２ａと、を有している。また、室内ユニット３ａは、室内熱交換器５２ａの液側端と液冷媒連絡管５とを接続する室内液冷媒管５３ａと、室内熱交換器５２ａのガス側端とガス冷媒連絡管６とを接続する室内ガス冷媒管５４ａと、を有している。

室内膨張弁５１ａは、冷媒を減圧しながら室内熱交換器５２ａを流れる冷媒の流量を調整する電動膨張弁であり、室内液冷媒管５３ａに設けられている。

室内熱交換器５２ａは、冷媒の蒸発器として機能して室内空気を冷却する、又は、冷媒の放熱器として機能して室内空気を加熱する熱交換器である。ここで、室内ユニット３ａは、室内ユニット３ａ内に室内空気を吸入して、室内熱交換器５２ａにおいて冷媒と熱交換させた後に、供給空気として室内に供給するための室内ファン５５ａを有している。すなわち、室内ユニット３ａは、室内熱交換器５２ａを流れる冷媒の冷却源又は加熱源としての室内空気を室内熱交換器５２ａに供給するファンとして、室内ファン５５ａを有している。室内ファン５５ａは、室内ファン用モータ５６ａによって駆動される。

室内ユニット３ａには、各種のセンサが設けられている。具体的には、室内ユニット３ａには、室内熱交換器５２ａの液側端における冷媒の温度Ｔｒｌを検出する室内熱交液側センサ５７ａと、室内熱交換器５２ａのガス側端における冷媒の温度Ｔｒｇを検出する室内熱交ガス側センサ５８ａと、室内ユニット３ａ内に吸入される室内空気の温度Ｔｒａを検出する室内空気センサ５９ａと、が設けられている。

−室外ユニット−
室外ユニット２は、ビル等の室外に設置されている。室外ユニット２は、上記のように、液冷媒連絡管５及びガス冷媒連絡管６を介して室内ユニット３ａ、３ｂに接続されており、冷媒回路１０の一部を構成している。

次に、室外ユニット２の構成について説明する。

室外ユニット２は、主として、圧縮機２１と、室外熱交換器２３と、を有している。また、室外ユニット２は、室外熱交換器２３を冷媒の放熱器として機能させる放熱運転状態と、室外熱交換器２３を冷媒の蒸発器として機能させる蒸発運転状態と、を切り換えるための切換機構２２を有している。切換機構２２と圧縮機２１の吸入側とは、吸入冷媒管３１によって接続されている。吸入冷媒管３１には、圧縮機２１に吸入される冷媒を一時的に溜めるアキュムレータ２９が設けられている。圧縮機２１の吐出側と切換機構２２とは、吐出冷媒管３２によって接続されている。切換機構２２と室外熱交換器２３のガス側端とは、第１室外ガス冷媒管３３によって接続されている。室外熱交換器２３の液側端と液冷媒連絡管５とは、室外液冷媒管３４によって接続されている。室外液冷媒管３４の液冷媒連絡管５との接続部には、液側閉鎖弁２７が設けられている。切換機構２２とガス冷媒連絡管６とは、第２室外ガス冷媒管３５によって接続されている。第２室外ガス冷媒管３５のガス冷媒連絡管６との接続部には、ガス側閉鎖弁２８が設けられている。液側閉鎖弁２７及びガス側閉鎖弁２８は、手動で開閉される弁である。

圧縮機２１は、冷媒を圧縮するための機器であり、例えば、ロータリ式やスクロール式等の容積式の圧縮要素（図示せず）が圧縮機用モータ２１ａによって回転駆動される密閉式構造の圧縮機が使用される。

切換機構２２は、室外熱交換器２３を冷媒の放熱器として機能させる場合（以下、「室外放熱状態」とする）には圧縮機２１の吐出側と室外熱交換器２３のガス側とを接続し（図１の切換機構２２の実線を参照）、室外熱交換器２３を冷媒の蒸発器として機能させる場合（以下、「室外蒸発状態」とする）には圧縮機２１の吸入側と室外熱交換器２３のガス側とを接続するように（図１の切換機構２２の破線を参照）、冷媒回路１０内における冷媒の流れを切り換えることが可能な機器であり、例えば、四路切換弁からなる。

室外熱交換器２３は、冷媒の放熱器として機能する、又は、冷媒の蒸発器として機能する熱交換器である。ここで、室外ユニット２は、室外ユニット２内に室外空気を吸入して、室外熱交換器２３において冷媒と熱交換させた後に、外部に排出するための室外ファン２４を有している。すなわち、室外ユニット２は、室外熱交換器２３を流れる冷媒の冷却源又は加熱源としての室外空気を室外熱交換器２３に供給するファンとして、室外ファン２４を有している。ここでは、室外ファン２４は、室外ファン用モータ２４ａによって駆動される。

そして、空気調和装置１では、圧縮機２１、室外熱交換器２３、液冷媒連絡管５及び室内熱交換器５２ａ、５２ｂのみに着目した場合に、圧縮機２１から吐出された冷媒を室外熱交換器２３、液冷媒連絡管５、室内熱交換器５２ａ、５２ｂの順に流す運転（冷房運転）を行うようになっている。また、空気調和装置１では、圧縮機２１、ガス冷媒連絡管６、室内熱交換器５２ａ、５２ｂ、液冷媒連絡管５及び室外熱交換器２３のみに着目した場合に、圧縮機２１から吐出された冷媒をガス冷媒連絡管６、室内熱交換器５２ａ、５２ｂ、液冷媒連絡管５、室外熱交換器２３の順に流す運転（暖房運転）を行うようになっている。尚、ここでは、冷房運転時は、切換機構２２が室外放熱状態に切り換えられ、暖房運転時は、切換機構２２が室外蒸発状態に切り換えられる。

また、ここでは、室外液冷媒管３４に、室外膨張弁２５及び液圧調整膨張弁２６が設けられている。室外膨張弁２５は、暖房運転時に冷媒を減圧する電動膨張弁であり、室外液冷媒管３４のうち室外熱交換器２３の液側端寄りの部分に設けられている。液圧調整膨張弁２６は、冷房運転時に液冷媒連絡管５を流れる冷媒が気液二相状態になるように冷媒を減圧する電動膨張弁であり、室外液冷媒管３４のうち液冷媒連絡管５寄りの部分に設けられている。すなわち、液圧調整膨張弁２６は、室外液冷媒管３４のうち室外膨張弁２５よりも液冷媒連絡管５寄りの部分に設けられている。

そして、空気調和装置１では、冷房運転時において、液圧調整膨張弁２６によって気液二相状態の冷媒を液冷媒連絡管５に流して室外ユニット２側から室内ユニット３ａ、３ｂ側に送る冷媒の二相搬送を行うようになっている。

しかも、ここでは、室外液冷媒管３４に、室外液冷媒管３４を流れる冷媒の一部を分岐して熱交換器を介さずに圧縮機２１に送る液インジェクション管４６が接続されている。液インジェクション管４６は、室外液冷媒管３４のうち液圧調整膨張弁２６よりも室外熱交換器２３側の部分に接続されている。より具体的には、液インジェクション管４６は、室外液冷媒管３４のうち室外膨張弁２５と液圧調整膨張弁２６との間の部分に接続されている。また、液インジェクション管４６は、圧縮機２１に吸入される冷媒が流れる吸入冷媒管３１に接続されている。しかも、インジェクション管４６は、吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の出口側の部分に接続されている。液インジェクション管４６には、室外液冷媒管３４から分岐された冷媒を減圧する液インジェクション膨張弁４７が設けられている。液インジェクション膨張弁４７は、電動膨張弁からなる。

室外ユニット２には、各種のセンサが設けられている。具体的には、室外ユニット２には、圧縮機２１から吐出された冷媒の圧力（吐出圧力Ｐｄ）を検出する吐出圧力センサ３６と、圧縮機２１から吐出された冷媒の温度（吐出温度Ｔｄ）を検出する吐出温度センサ３７と、圧縮機２１に吸入される冷媒の圧力（吸入圧力Ｐｓ）を検出する吸入圧力センサ３９と、圧縮機２１に吸入される冷媒の温度（吸入温度Ｔｓ）を検出する吸入温度センサ４０と、が設けられている。また、室外ユニット２には、室外熱交換器２４の液側端における冷媒の温度Ｔｏｌ（室外熱交出口温度Ｔｏｌ）を検出する室外熱交液側センサ３８と、室外液冷媒管２５のうち室外膨張弁２５と液圧調整膨張弁２６との間の部分における冷媒の温度（液管温度Ｔｌｐ）を検出する液管温度センサ４９が設けられている。

−制御部−
制御部１９は、室外ユニット２や室内ユニット３ａ、３ｂに設けられた制御基板等（図示せず）が通信接続されることによって構成されている。尚、図１においては、便宜上、室外ユニット２や室内ユニット３ａ、３ｂとは離れた位置に図示している。制御部１９は、上記のような各種センサ３６、３７、３８、３９、４０、４９、５７ａ、５７ｂ、５８ａ、５８ｂ、５９ａ、５９ｂの検出信号等に基づいて空気調和装置１（ここでは、室外ユニット２及び室内ユニット３ａ、３ｂ）の各種構成機器２１、２２、２４、２５、２６、４７、５１ａ、５１ｂ、５５ａ、５５ｂの制御、すなわち、空気調和装置１全体の運転制御を行うようになっている。

＜空気調和装置の動作及び特徴＞
次に、空気調和装置１の動作及び特徴について、図１及び図２を用いて説明する。ここで、図２は、本発明の第１実施形態にかかる空気調和装置１における冷房運転時の冷凍サイクルが図示された圧力−エンタルピ線図である。

空気調和装置１では、上記のように、冷房運転及び暖房運転が行われる。そして、冷房運転においては、室外液冷媒管３４に設けられた液圧調整膨張弁２６によって、気液二相状態の冷媒を液冷媒連絡管５に流して室外ユニット２側から室内ユニット３ａ、３ｂ側に送る冷媒の二相搬送が行われる。さらに、冷房運転においては、室外液冷媒管３４のうち液圧調整膨張弁２６よりも室外熱交換器２３側の部分に室外液冷媒管３４を流れる冷媒の一部を分岐して熱交換器を介さずに圧縮機２１に送る液インジェクション管４６によって、室外液冷媒管３４を流れる冷媒の温度（液管温度Ｔｌｐ）の変動を抑えつつ、圧縮機２１に冷媒を送る動作が行われる。尚、以下に説明する空気調和装置１の動作は、空気調和装置１の構成機器を制御する制御部１９によって行われる。

−冷房運転−
冷房運転の際、例えば、室内ユニット３ａ、３ｂの全てが冷房運転（すなわち、室内熱交換器５２ａ、５２ｂの全てが冷媒の蒸発器として機能し、かつ、室外熱交換器２３が冷媒の放熱器として機能する運転）を行う際には、切換機構２２が室外放熱状態（図１の切換機構２２の実線で示された状態）に切り換えられて、圧縮機２１、室外ファン２４及び室内ファン５５ａ、５５ｂが駆動される。

すると、圧縮機２１から吐出された高圧の冷媒は、切換機構２２を通じて室外熱交換器２３に送られる（図１、２の点Ｂ参照）。室外熱交換器２３に送られた冷媒は、冷媒の放熱器として機能する室外熱交換器２３において、室外ファン２４によって供給される室外空気と熱交換を行って冷却されることによって凝縮する（図１、２の点Ｃ参照）。この冷媒は、室外膨張弁２５、液圧調整膨張弁２６及び液側閉鎖弁２７を通じて室外ユニット２から流出する（図１、２の点Ｄ参照）。

室外ユニット２から流出した冷媒は、液冷媒連絡管５を通じて室内ユニット３ａ、３ｂに分岐して送られる（図１、２の点Ｅ参照）。室内ユニット３ａ、３ｂに送られた冷媒は、室内膨張弁５１ａ、５１ｂによって低圧まで減圧された後に、室内熱交換器５２ａ、５２ｂに送られる（図１、２の点Ｆ参照）。室内熱交換器５２ａ、５２ｂに送られた冷媒は、冷媒の蒸発器として機能する室内熱交換器５２ａ、５２ｂにおいて、室内ファン５５ａ、５５ｂによって室内から供給される室内空気と熱交換を行って加熱されることによって蒸発する（図１、２の点Ｇ参照）。この冷媒は、室内ユニット３ａ、３ｂから流出する。一方、室内熱交換器５２ａ、５２ｂにおいて冷却された室内空気は、室内に送られ、これにより、室内の冷房が行われる。

室内ユニット３ａ、３ｂから流出した冷媒は、ガス冷媒連絡管６を通じて室外ユニット２に合流して送られる（図１、２の点Ｈ参照）。室外ユニット２に送られた冷媒は、ガス側閉鎖弁２８、切換機構２２及びアキュムレータ２９を通じて圧縮機２１に吸入される（図１、２の点Ａ参照）。

ここで、上記の冷房運転の際には、液圧調整膨張弁２６によって気液二相状態の冷媒を液冷媒連絡管５に流して室外ユニット２側から室内ユニット３ａ、３ｂ側に送る冷媒の二相搬送を行うようにしている。しかも、以下に説明するように、冷媒の二相搬送を行うにあたり、液インジェクション管４６によって圧縮機２１の吐出温度Ｔｄの上昇を抑えつつ、冷媒の二相搬送を良好に行えるようにしている。

まず、制御部１９は、液冷媒連絡管５を流れる冷媒が気液二相状態になるように液圧調整膨張弁２６による減圧を行わせるようにしている（図１、２の点Ｃ、Ｄ参照）。液圧調整膨張弁２６で減圧された後の冷媒は、高圧の冷媒よりも圧力が低く、かつ、低圧の冷媒よりも圧力が高い中間圧の冷媒となる（図１、２の点Ｄ参照）。ここでは、制御部１９が、室外熱交換器２３の液側端における冷媒の過冷却度ＳＣｏが目標過冷却度ＳＣｏｔになるように、液圧調整膨張弁２６の開度を制御している。具体的には、制御部１９は、室外熱交換器２３の液側端における冷媒の過冷却度ＳＣｏを、室外熱交出口温度Ｔｏｌから得る。制御部１９は、吐出圧力Ｐｄを飽和温度に換算して得られる冷媒の温度Ｔｏｃから室外熱交出口温度Ｔｏｌを差し引くことによって、室外熱交換器２３の液側端における冷媒の過冷却度ＳＣｏを得る。そして、制御部１９は、過冷却度ＳＣｏが目標過冷却度ＳＣｏｔよりも大きい場合に、液圧調整膨張弁２６の開度を大きくする制御を行い、過冷却度ＳＣｏが目標過冷却度ＳＣｏｔよりも小さい場合に、液圧調整膨張弁２６の開度を小さくする制御を行っている。尚、このとき、制御部１９は、室外膨張弁２５の開度を全開状態で固定する制御を行っている。

この制御により、液冷媒連絡管５を流れる冷媒が気液二相状態になるため、液冷媒連絡管５を流れる冷媒が液状態である場合に比べて、冷媒連絡配管５が液状態の冷媒で満たされることがなくなり、その分だけ液冷媒連絡管５に存在する冷媒量を少なくできるようになっている。

また、制御部１９は、圧縮機２１の吐出温度Ｔｄの上昇を抑えるように室外液冷媒管３４を流れる冷媒の一部を分岐して熱交換器を介さずに圧縮機２１（ここでは、圧縮機２１の吸入側に接続されている吸入冷媒管３１）に送るようにしている。ここでは、制御部１９が、圧縮機２１の吐出温度Ｔｄが所定の吐出温度閾値Ｔｄｘ（例えば、上限吐出温度）を超えないように、液インジェクション膨張弁４７の開度を制御している。具体的には、制御部１９は、吐出温度Ｔｄが吐出温度閾値Ｔｄｘまで上昇した場合に、吐出温度Ｔｄが吐出温度閾値Ｔｄｘ以下になるまで、液インジェクション膨張弁４７の開度を大きくする制御を行っている。

この制御により、室内ユニット３ａ、３ｂから室外ユニット２に送られた冷媒（図１、２の点Ｈ）は、液インジェクション管４６を通じて圧縮機２１に送られる冷媒が合流して冷却されるため（図１、２の点Ｈ、Ａ参照）、その冷却分に応じて、圧縮機２１の吐出温度Ｔｄの上昇を抑えることができるようになっている（図１、２の点Ｂ参照）。

−暖房運転−
暖房運転の際、例えば、室内ユニット３ａ、３ｂの全てが暖房運転（すなわち、室内熱交換器５２ａ、５２ｂの全てが冷媒の放熱器として機能し、かつ、室外熱交換器２３が冷媒の蒸発器として機能する運転）を行う際には、切換機構２２が室外蒸発状態（図１の切換機構２２の破線で示された状態）に切り換えられて、圧縮機２１、室外ファン２４及び室内ファン５５ａ、５５ｂが駆動される。

すると、圧縮機２１から吐出された高圧の冷媒は、切換機構２２及びガス側閉鎖弁２８を通じて室外ユニット２から流出する。

室外ユニット２から流出した冷媒は、ガス冷媒連絡管６を通じて室内ユニット３ａ、３ｂに分岐して送られる。室内ユニット３ａ、３ｂに送られた冷媒は、室内熱交換器５２ａ、５２ｂに送られる。室内熱交換器５２ａ、５２ｂに送られた高圧の冷媒は、冷媒の放熱器として機能する室内熱交換器５２ａ、５２ｂにおいて、室内ファン５５ａ、５５ｂによって室内から供給される室内空気と熱交換を行って冷却されることによって凝縮する。この冷媒は、室内膨張弁５１ａ、５１ｂを通じて室内ユニット３ａ、３ｂから流出する。一方、室内熱交換器５２ａ、５２ｂにおいて加熱された室内空気は、室内に送られ、これにより、室内の暖房が行われる。

室内ユニット３ａ、３ｂから流出した冷媒は、液冷媒連絡管５を通じて合流して室外ユニット２に送られる。室外ユニット２に送られた冷媒は、液側閉鎖弁２７及び液圧調整膨張弁２６を通じて、室外膨張弁２５に送られる。室外膨張弁２５に送られた冷媒は、室外膨張弁２５によって低圧まで減圧された後に、室外熱交換器２３に送られる。室外熱交換器２３に送られた冷媒は、室外ファン２４によって供給される室外空気と熱交換を行って加熱されることによって蒸発する。この冷媒は、切換機構２２及びアキュムレータ２９を通じて圧縮機２１に吸入される。

尚、このとき、制御部１９は、液圧調整膨張弁２６の開度を全開状態で固定する制御を行い、液インジェクション膨張弁４７の開度を全閉状態にして液インジェクション管４６に冷媒を流さないようにしている。

−特徴−
ここでは、上記の液圧調整膨張弁２６によって気液二相状態の冷媒を液冷媒連絡管５に流して室外ユニット２側から室内ユニット３ａ、３ｂ側に送る冷媒の二相搬送を行う構成において、上記のように、室外液冷媒管３４のうち液圧調整膨張弁２６よりも室外熱交換器２３側の部分に室外液冷媒管３４を流れる冷媒の一部を分岐して熱交換器を介さずに圧縮機２１に送る液インジェクション管４６をさらに設けている。このような液インジェクション管４６を設けると、室外液冷媒管３４を流れる冷媒の温度（液管温度Ｔｌｐ）の変動を抑えつつ、圧縮機２１に冷媒を送ることができるため（図２の点Ｃ参照）、これにより、液圧調整膨張弁２６で減圧された後の液冷媒連絡管５を流れる冷媒の状態を変動させないようにしつつ（図２の点Ｄ参照）、圧縮機２１の吐出温度Ｔｄの上昇を抑えることができる（図２の点Ｂ参照）。このように、ここでは、圧縮機２１の吐出温度Ｔｄの上昇を抑えつつ、液冷媒連絡管５を流れる冷媒を所望の気液二相状態に確実に維持することができる。

すなわち、ここでは、液圧調整膨張弁２６を有する構成において、上記の液インジェクション管４６を設けることによって、圧縮機２１の吐出温度Ｔｄの上昇を抑えつつ、冷媒の二相搬送を良好に行うことができる。

また、ここでは、上記のように、制御部１９が、室外熱交換器２３の液側端における冷媒の過冷却度ＳＣｏが目標過冷却度ＳＣｏｔになるように、液圧調整膨張弁２６の開度を制御することによって、液冷媒連絡管５を流れる冷媒が気液二相状態になるように液圧調整膨張弁２６による減圧を行わせている。このため、ここでは、室外熱交換器２３の保有冷媒量を所望の状態に維持しやすくなり（図２の点Ｃ参照）、その結果、液圧調整膨張弁２６で減圧された後の液冷媒連絡管５を流れる冷媒を所望の気液二相状態に維持しやすくできる（図２の点Ｄ参照）。

しかも、ここでは、液インジェクション管４６に、室外液冷媒管３４から分岐された冷媒を減圧する液インジェクション膨張弁４７を設けている。そして、制御部１９は、圧縮機２１の吐出温度Ｔｄが所定の吐出温度閾値Ｔｄｘ（例えば、上限吐出温度）を超えないように、液インジェクション膨張弁４７の開度を制御している。このように、ここでは、液インジェクション管４６を通じて室外液冷媒管３４から圧縮機２１に送られる冷媒の流量を調節することができるため、圧縮機２１の吐出温度Ｔｄの上昇を確実に抑えることができる（図２の点Ｂ参照）。

また、ここでは、圧縮機２１に吸入される冷媒が流れる吸入冷媒管３１に、液インジェクション管４６を接続している。このため、ここでは、室外液冷媒管３４から分岐した冷媒を圧縮機２１の吸入側に送ることができるため、圧縮機２１に吸入される冷媒の温度を低下させることができる（図２の点Ｈ、Ａ参照）。特に、ここでは、吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の出口側の部分に、液インジェクション管４６を接続しており、アキュムレータ２９を介さずに液インジェクション管４６を流れる冷媒を圧縮機２１に吸入される冷媒に合流させることができるようになっている。このため、ここでは、液インジェクション管４６がアキュムレータ２９の入口側に接続される場合に比べて、圧縮機２１に吸入される冷媒の温度を低下させる効果を向上させることができる。

＜変形例１＞
上記第１実施形態（図１参照）の空気調和装置１では、吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の出口側の部分に、液インジェクション管４６を接続しており、これにより、圧縮機２１に吸入される冷媒の温度を低下させる効果を向上させるようにしている。しかし、液インジェクション管４６の吸入冷媒管３１への接続位置は、これに限定されるものではない。

ここでは、図３に示すように、吸入冷媒管３４のうちアキュムレータ２９の入口側の部分に、液インジェクション管４６を接続しており、アキュムレータ２９を介して液インジェクション管４６を流れる冷媒を圧縮機２１に吸入される冷媒に合流させることができるようになっている。このため、ここでは、液インジェクション管４６がアキュムレータ２９の出口側に接続される場合に比べて、例えば、圧縮機２１における液圧縮を防ぐことができる。尚、この構成では、アキュムレータ２９の底部から吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の出口側の部分に冷媒を送る返液管３１ａを設けておき、制御部１９が返液管３１ａに設けられた返液弁３１ｂを制御することによって、アキュムレータ２９内に溜まった液冷媒を圧縮機２１に戻すようにしてもよい。

＜変形例２＞
上記第１実施形態及び変形例１（図１、３参照）の空気調和装置１では、吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の入口側の部分又はアキュムレータ２９の出口側の部分に、液インジェクション管４６を接続している。しかし、液インジェクション管４６の吸入冷媒管３１への接続位置は、これらに限定されるものではない。

ここでは、図４に示すように、液インジェクション管４６を２つに分岐し、吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の入口側の部分及びアキュムレータ２９の出口側の部分の両方に、液インジェクション管４６を接続している。ここで、液インジェクション管４６のうちアキュムレータ２９の出口側の部分に接続されるほうを第１液インジェクション管４６ａとし、液インジェクション管４６のうちアキュムレータ２９の入口側の部分に接続されるほうを第２液インジェクション管４６ｂとする。このように、ここでは、液インジェクション管４６をアキュムレータ２９の入口側及び出口側の両方に接続することで、圧縮機２１に吸入される冷媒の温度を低下させる効果を向上させたい場合には、液インジェクション管４６を流れる冷媒をアキュムレータ２９の出口側に送り、例えば、圧縮機２１における液圧縮を防ぎたい場合には、液インジェクション管４６を流れる冷媒をアキュムレータ２９の入口側に送るようにしてもよい。

また、図４の液インジェクション管４６を２つに分岐し、吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の入口側の部分及びアキュムレータ２９の出口側の部分の両方に、液インジェクション管４６を接続した構成を利用して、圧縮機２１の吐出圧力Ｐｄの上昇を抑えることができる。具体的には、液インジェクション管４６のうちアキュムレータ２９の入口側の部分に接続される第２液インジェクション管４６ｂに、液抜き弁４６ｄを設けておき、圧縮機２１の吐出圧力Ｐｄが所定の吐出圧力閾値Ｐｄｘ（例えば、上限吐出圧力）を超えないように液抜き弁４６ｄを制御する。具体的には、制御部１９は、吐出圧力Ｐｄが吐出圧力閾値Ｐｄｘまで上昇した場合に、吐出圧力Ｐｄが吐出圧力閾値ｐｄｘ以下になるまで、液抜き弁４６ｄを開ける制御を行う。これにより、液インジェクション管４６を通じて、室外熱交換器２３内に存在する液冷媒をアキュムレータ２９に送って待避させることができ、その結果、吐出圧力Ｐｄの上昇を抑えることができる。このように、ここでは、液インジェクション管４６のうちアキュムレータ２９の入口側に接続される第２液インジェクション管４６ｂに設けられた液抜き弁４６ｄを制御することによって、液インジェクション管４６を通じて室外液冷媒管３４からアキュムレータ２９に冷媒を送ることができるため、圧縮機２１の吐出圧力Ｐｄの上昇を抑えることができる。尚、この構成では、上記の液抜き制御時に、第２液インジェクション管４６ｂに多くの冷媒を流すことができるように、第１液インジェクション管４６ａに流動抵抗となるキャピラリーチューブ４６ｃを設けている。

＜変形例３＞
上記第１実施形態（図１参照）の空気調和装置１では、吸入冷媒管３１に液インジェクション管４６を接続することで、室外液冷媒管３４から分岐した冷媒を圧縮機２１の吸入側に送るようにし、これにより、圧縮機２１に吸入される冷媒の温度を低下させ（図２の点Ｈ、Ａ参照）、その結果、圧縮機２１の吐出温度Ｔｄの上昇を抑えるようにしている。しかし、液インジェクション管４６を流れる冷媒の圧縮機２１への送り先は、これに限定されるものではない。

ここでは、図５に示すように、圧縮機２１の圧縮行程の途中部分に液インジェクション管４６を接続するようにしてもよい。

この構成では、上記第１実施形態（図２の点Ｈ、Ａ参照）とは異なり、図５及び図６に示すように、室外液冷媒管３４から液インジェクション管４６に分岐した冷媒を圧縮機２１の圧縮行程の途中部分に送り、圧縮機２１において中間圧まで圧縮された冷媒の温度を低下させることで（図６の点Ｉ参照）、圧縮機２１の吐出温度Ｔｄの上昇を抑えることができる。尚、この場合においても、冷媒の二相搬送を行うための液圧調整膨張弁２６の制御等は、上記第１実施形態と同様であるため、ここでは説明を省略する。

＜変形例４＞
上記第１実施形態の変形例３（図５参照）の空気調和装置１においても、上記変形例２（図４参照）と同様に、図７に示すように、液インジェクション管４６を２つに分岐し、吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の入口側の部分及び圧縮機２１の圧縮行程の途中部分の両方に、液インジェクション管４６を接続してもよい。ここで、液インジェクション管４６のうち圧縮機２１の圧縮行程の途中部分に接続されるほうを第１液インジェクション管４６ａとし、液インジェクション管４６のうちアキュムレータ２９の入口側の部分に接続されるほうを第２液インジェクション管４６ｂとする。このように、ここでは、液インジェクション管４６を吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の入口側の部分及び圧縮機２１の圧縮行程の途中部分の両方に接続することで、圧縮機２１において中間圧まで圧縮された冷媒の温度を低下させたい場合には、液インジェクション管４６を流れる冷媒を圧縮機２１の圧縮行程の途中部分に送り、例えば、圧縮機２１における液圧縮を防ぎたい場合には、液インジェクション管４６を流れる冷媒をアキュムレータの入口側に送ることができる。

また、図７の液インジェクション管４６を２つに分岐し、吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の入口側の部分及び圧縮機２１の圧縮行程の途中部分の両方に、液インジェクション管４６を接続した構成を利用して、圧縮機２１の吐出圧力Ｐｄの上昇を抑えることができる。具体的には、液インジェクション管４６のうちアキュムレータ２９の入口側の部分に接続される第２液インジェクション管４６ｂに、液抜き弁４６ｄを設けておき、圧縮機２１の吐出圧力Ｐｄが所定の吐出圧力閾値Ｐｄｘ（例えば、上限吐出圧力）を超えないように液抜き弁４６ｄを制御する。具体的には、制御部１９は、吐出圧力Ｐｄが吐出圧力閾値Ｐｄｘまで上昇した場合に、吐出圧力Ｐｄが吐出圧力閾値ｐｄｘ以下になるまで、液抜き弁４６ｄを開ける制御を行う。これにより、液インジェクション管４６を通じて、室外熱交換器２３内に存在する液冷媒をアキュムレータ２９に送って待避させることができ、その結果、吐出圧力Ｐｄの上昇を抑えることができる。このように、ここでは、液インジェクション管４６のうちアキュムレータ２９の入口側に接続される第２液インジェクション管４６ｂに設けられた液抜き弁４６ｄを制御することによって、液インジェクション管４６を通じて室外液冷媒管３４からアキュムレータ２９に冷媒を送ることができるため、圧縮機２１の吐出圧力Ｐｄの上昇を抑えることができる。

（２）第２実施形態
＜構成＞
図８は、本発明の第２実施形態にかかる空気調和装置１の概略構成図である。空気調和装置１は、蒸気圧縮式の冷凍サイクルによって、ビル等の室内の冷房や暖房を行う装置である。空気調和装置１は、主として、室外ユニット２と、互いが並列に接続される複数（ここでは、２つ）の室内ユニット３ａ、３ｂと、室外ユニット２と室内ユニット３ａ、３ｂとを接続する液冷媒連絡管５及びガス冷媒連絡管６と、室外ユニット２及び室内ユニット３ａ、３ｂの構成機器を制御する制御部１９と、を有している。そして、空気調和装置１の蒸気圧縮式の冷媒回路１０は、室外ユニット２と複数の室内ユニット３ａ、３ｂとを、液冷媒連絡管５及びガス冷媒連絡管６を介して接続することによって構成されている。冷媒回路１０には、Ｒ３２等の冷媒が充填されている。

−冷媒連絡管−
液冷媒連絡管５は、主として、室外ユニット２から延びる合流管部と、室内ユニット３ａ、３ｂの手前で複数（ここでは、２つ）に分岐した分岐管部５ａ、５ｂと、を有している。また、ガス冷媒連絡管６は、主として、室外ユニット２から延びる合流管部と、室内ユニット３ａ、３ｂの手前で複数（ここでは、２つ）に分岐した分岐管部６ａ、６ｂと、を有している。

−室内ユニット−
室内ユニット３ａ、３ｂは、ビル等の室内に設置されている。室内ユニット３ａ、３ｂは、上記のように、液冷媒連絡管５及びガス冷媒連絡管６を介して室外ユニット２に接続されており、冷媒回路１０の一部を構成している。

尚、室内ユニット３ａ、３ｂの構成は、第１実施形態の室内ユニット３ａ、３ｂと同じ構成であるため、ここでは説明を省略する。

−室外ユニット−
室外ユニット２は、ビル等の室外に設置されている。室外ユニット２は、上記のように、液冷媒連絡管５及びガス冷媒連絡管６を介して室内ユニット３ａ、３ｂに接続されており、冷媒回路１０の一部を構成している。

尚、室外ユニット２の構成は、第１実施形態の室外ユニット２の構成に、冷媒戻し管４１及び冷媒冷却器４５を設けた点のみが異なる。このため、ここでは、主として、冷媒戻し管４１及び冷媒冷却器４５の構成について説明する。

ここでは、室外液冷媒管３４に、冷媒戻し管４１が接続されており、冷媒冷却器４５が設けられている。冷媒戻し管４１は、室外液冷媒管３４を流れる冷媒の一部を分岐して圧縮機２１に送る冷媒管である。冷媒冷却器４５は、冷媒戻し管４１を流れる冷媒によって室外液冷媒管３４のうち液圧調整膨張弁２６よりも室外熱交換器２３側の部分を流れる冷媒を冷却する熱交換器である。ここで、室外膨張弁２５は、室外液冷媒管３４のうち冷媒冷却器４５よりも室外熱交換器２３側の部分に設けられている。また、液圧調整膨張弁２６は、室外液冷媒管３４の冷媒冷却器４５が接続された部分よりも液冷媒連絡管５側の部分（ここでは、冷媒冷却器４５と液側閉鎖弁２７との間の部分）に設けられている。また、ここでは、液インジェクション管４６が、室外液冷媒管３４のうち冷媒冷却器４５と液圧調整膨張弁２６との間の部分に接続されている。

冷媒戻し管４１は、室外液冷媒管３４から分岐した冷媒を圧縮機２１の吸入側に送る冷媒管である。そして、冷媒戻し管４１は、主として、冷媒戻し入口管４２と、冷媒戻し出口管４３と、を有している。冷媒戻し入口管４２は、室外液冷媒管３４を流れる冷媒の一部を室外熱交換器２３の液側端と液圧調整膨張弁２６との間の部分（ここでは、室外膨張弁２５と冷媒冷却器４５との間の部分）から分岐させて冷媒冷却器４５の冷媒戻し管４１側の入口に送る冷媒管である。冷媒戻し入口管４２には、冷媒戻し管４１を流れる冷媒を減圧しながら冷媒冷却器４５を流れる冷媒の流量を調整する冷媒戻し膨張弁４４が設けられている。ここで、冷媒戻し膨張弁４４は、電動膨張弁からなる。冷媒戻し出口管４３は、冷媒冷却器４５の冷媒戻し管４１側の出口から吸入冷媒管３１に送る冷媒管である。しかも、冷媒戻し管４１の冷媒戻し出口管４３は、吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の出口側の部分に接続されている。そして、冷媒冷却器４５は、冷媒戻し管４１を流れる冷媒によって室外液冷媒管３４を流れる冷媒を冷却するようになっている。ここで、冷媒冷却器４５は、冷房運転時に、冷媒戻し管４１を流れる冷媒と室外液冷媒管３４を流れる冷媒とが対向流になる形式の熱交換器である。

また、ここでは、液管温度センサ４９が、冷媒冷却器４５の出口における冷媒の温度を液管温度Ｔｌｐとして検出するように、室外液冷媒管３４のうち冷媒冷却器４５の出口と液インジェクション管４６が接続された部分との間の部分に設けられている。

−制御部−
制御部１９は、室外ユニット２や室内ユニット３ａ、３ｂに設けられた制御基板等（図示せず）が通信接続されることによって構成されている。尚、図８においては、便宜上、室外ユニット２や室内ユニット３ａ、３ｂとは離れた位置に図示している。制御部１９は、上記のような各種センサ３６、３７、３８、３９、４０、４９、５７ａ、５７ｂ、５８ａ、５８ｂ、５９ａ、５９ｂの検出信号等に基づいて空気調和装置１（ここでは、室外ユニット２及び室内ユニット３ａ、３ｂ）の各種構成機器２１、２２、２４、２５、２６、４１、４７、５１ａ、５１ｂ、５５ａ、５５ｂの制御、すなわち、空気調和装置１全体の運転制御を行うようになっている。

＜空気調和装置の動作及び特徴＞
次に、空気調和装置１の動作及び特徴について、図８及び図９を用いて説明する。ここで、図９は、本発明の第２実施形態にかかる空気調和装置１における冷房運転時の冷凍サイクルが図示された圧力−エンタルピ線図である。

空気調和装置１では、上記のように、冷房運転及び暖房運転が行われる。そして、冷房運転においては、室外液冷媒管３４に設けられた液圧調整膨張弁２６によって、気液二相状態の冷媒を液冷媒連絡管５に流して室外ユニット２側から室内ユニット３ａ、３ｂ側に送る冷媒の二相搬送が行われる。さらに、冷房運転においては、室外液冷媒管３４を流れる冷媒の一部を分岐して圧縮機２１に送る冷媒戻し管４１、及び、冷媒戻し管４１を流れる冷媒によって室外液冷媒管３４のうち液圧調整膨張弁２６よりも室外熱交換器２３側の部分を流れる冷媒を冷却する冷媒冷却器４５によって、室外液冷媒管３４のうち冷媒冷却器４５と液圧調整膨張弁２６との間の部分における冷媒を冷却する動作が行われる。さらに、冷房運転においては、室外液冷媒管３４のうち液圧調整膨張弁２６よりも室外熱交換器２３側の部分に室外液冷媒管３４を流れる冷媒の一部を分岐して熱交換器を介さずに圧縮機２１に送る液インジェクション管４６によって、室外液冷媒管３４を流れる冷媒の温度（液管温度Ｔｌｐ）の変動を抑えつつ、圧縮機２１に冷媒を送る動作が行われる。尚、以下に説明する空気調和装置１の動作は、空気調和装置１の構成機器を制御する制御部１９によって行われる。

−冷房運転−
冷房運転の際、例えば、室内ユニット３ａ、３ｂの全てが冷房運転（すなわち、室内熱交換器５２ａ、５２ｂの全てが冷媒の蒸発器として機能し、かつ、室外熱交換器２３が冷媒の放熱器として機能する運転）を行う際には、切換機構２２が室外放熱状態（図８の切換機構２２の実線で示された状態）に切り換えられて、圧縮機２１、室外ファン２４及び室内ファン５５ａ、５５ｂが駆動される。

すると、圧縮機２１から吐出された高圧の冷媒は、切換機構２２を通じて室外熱交換器２３に送られる（図８、９の点Ｂ参照）。室外熱交換器２３に送られた冷媒は、冷媒の放熱器として機能する室外熱交換器２３において、室外ファン２４によって供給される室外空気と熱交換を行って冷却されることによって凝縮する（図８、９の点Ｃ参照）。この冷媒は、室外膨張弁２５、冷媒冷却器４５、液圧調整膨張弁２６及び液側閉鎖弁２７を通じて室外ユニット２から流出する（図８、９の点Ｄ参照）。

室外ユニット２から流出した冷媒は、液冷媒連絡管５を通じて室内ユニット３ａ、３ｂに分岐して送られる（図８、９の点Ｅ参照）。室内ユニット３ａ、３ｂに送られた冷媒は、室内膨張弁５１ａ、５１ｂによって低圧まで減圧された後に、室内熱交換器５２ａ、５２ｂに送られる（図８、９の点Ｆ参照）。室内熱交換器５２ａ、５２ｂに送られた冷媒は、冷媒の蒸発器として機能する室内熱交換器５２ａ、５２ｂにおいて、室内ファン５５ａ、５５ｂによって室内から供給される室内空気と熱交換を行って加熱されることによって蒸発する（図８、９の点Ｇ参照）。この冷媒は、室内ユニット３ａ、３ｂから流出する。一方、室内熱交換器５２ａ、５２ｂにおいて冷却された室内空気は、室内に送られ、これにより、室内の冷房が行われる。

室内ユニット３ａ、３ｂから流出した冷媒は、ガス冷媒連絡管６を通じて室外ユニット２に合流して送られる（図８、９の点Ｈ参照）。室外ユニット２に送られた冷媒は、ガス側閉鎖弁２８、切換機構２２及びアキュムレータ２９を通じて圧縮機２１に吸入される（図８、９の点Ａ参照）。

ここで、上記の冷房運転の際には、液圧調整膨張弁２６によって気液二相状態の冷媒を液冷媒連絡管５に流して室外ユニット２側から室内ユニット３ａ、３ｂ側に送る冷媒の二相搬送を行うようにしている。しかも、以下に説明するように、冷媒の二相搬送を行うにあたり、冷媒戻し管４１及び冷媒冷却器４５によって室外液冷媒管３４を流れる冷媒を冷却し、そして、液インジェクション管４６によって圧縮機２１の吐出温度Ｔｄの上昇を抑えつつ、冷媒の二相搬送を良好に行えるようにしている。

まず、制御部１９は、液冷媒連絡管５を流れる冷媒が気液二相状態になるように液圧調整膨張弁２６による減圧を行わせるようにしている（図８、９の点Ｊ、Ｄ参照）。液圧調整膨張弁２６で減圧された後の冷媒は、高圧の冷媒よりも圧力が低く、かつ、低圧の冷媒よりも圧力が高い中間圧の冷媒となる（図８、９の点Ｄ参照）。ここでは、制御部１９が、室外熱交換器２３の液側端における冷媒の過冷却度ＳＣｏが目標過冷却度ＳＣｏｔになるように、液圧調整膨張弁２６の開度を制御している。具体的には、制御部１９は、室外熱交換器２３の液側端における冷媒の過冷却度ＳＣｏを、室外熱交出口温度Ｔｏｌから得る。制御部１９は、吐出圧力Ｐｄを飽和温度に換算して得られる冷媒の温度Ｔｏｃから室外熱交出口温度Ｔｏｌを差し引くことによって、室外熱交換器２３の液側端における冷媒の過冷却度ＳＣｏを得る。そして、制御部１９は、過冷却度ＳＣｏが目標過冷却度ＳＣｏｔよりも大きい場合に、液圧調整膨張弁２６の開度を大きくする制御を行い、過冷却度ＳＣｏが目標過冷却度ＳＣｏｔよりも小さい場合に、液圧調整膨張弁２６の開度を小さくする制御を行っている。尚、このとき、制御部１９は、室外膨張弁２５の開度を全開状態で固定する制御を行っている。

この制御により、液冷媒連絡管５を流れる冷媒が気液二相状態になるため、液冷媒連絡管５を流れる冷媒が液状態である場合に比べて、冷媒連絡配管５が液状態の冷媒で満たされることがなくなり、その分だけ液冷媒連絡管５に存在する冷媒量を少なくできるようになっている。

また、制御部１９は、冷媒戻し管４１を流れる冷媒によって、室外液冷媒管３４のうち液圧調整膨張弁２６よりも室外熱交換器２３側の部分を流れる冷媒を冷媒冷却器４５において冷却して、室外液冷媒管３４のうち冷媒冷却器４５と液圧調整膨張弁２６との間の部分における冷媒の温度（液管温度Ｔｌｐ）を一定にしている。ここでは、制御部１９が、室外液冷媒管３４のうち冷媒冷却器４５と液圧調整膨張弁２６との間の部分における冷媒の温度（液管温度Ｔｌｐ）が目標液管温度Ｔｌｐｔになるように、冷媒戻し膨張弁４４の開度を制御している。具体的には、制御部１９は、液管温度Ｔｌｐが目標液管温度Ｔｌｐｔよりも高い場合に、冷媒戻し膨張弁４４の開度を大きくする制御を行い、液管温度Ｔｌｐが目標液管温度Ｔｌｐｔよりも低い場合に、冷媒戻し膨張弁４４の開度を小さくする制御を行っている。

この制御により、室外液冷媒管３４のうち冷媒冷却器４５と液圧調整膨張弁２６との間の部分における冷媒の温度（液管温度Ｔｌｐ）を目標液管温度Ｔｌｐｔで一定に維持できるようになっている（図８、９の点Ｊ参照）。

さらに、制御部１９は、圧縮機２１の吐出温度Ｔｄの上昇を抑えるように室外液冷媒管３４を流れる冷媒の一部を分岐して熱交換器を介さずに圧縮機２１（ここでは、圧縮機２１の吸入側に接続されている吸入冷媒管３１）に送るようにしている。ここでは、制御部１９が、圧縮機２１の吐出温度Ｔｄが所定の吐出温度閾値Ｔｄｘ（例えば、上限吐出温度）を超えないように、液インジェクション膨張弁４７の開度を制御している。具体的には、制御部１９は、吐出温度Ｔｄが吐出温度閾値Ｔｄｘまで上昇した場合に、吐出温度Ｔｄが吐出温度閾値Ｔｄｘ以下になるまで、液インジェクション膨張弁４７の開度を大きくする制御を行っている。

この制御により、室内ユニット３ａ、３ｂから室外ユニット２に送られた冷媒（図８、９の点Ｈ）は、液インジェクション管４６を通じて圧縮機２１に送られる冷媒が合流して冷却されるため（図８、９の点Ｈ、Ａ参照）、その冷却分に応じて、圧縮機２１の吐出温度Ｔｄの上昇を抑えることができるようになっている（図８、９の点Ｂ参照）。

−暖房運転−
暖房運転の際、例えば、室内ユニット３ａ、３ｂの全てが暖房運転（すなわち、室内熱交換器５２ａ、５２ｂの全てが冷媒の放熱器として機能し、かつ、室外熱交換器２３が冷媒の蒸発器として機能する運転）を行う際には、切換機構２２が室外蒸発状態（図８の切換機構２２の破線で示された状態）に切り換えられて、圧縮機２１、室外ファン２４及び室内ファン５５ａ、５５ｂが駆動される。

すると、圧縮機２１から吐出された高圧の冷媒は、切換機構２２及びガス側閉鎖弁２８を通じて室外ユニット２から流出する。

室外ユニット２から流出した冷媒は、ガス冷媒連絡管６を通じて室内ユニット３ａ、３ｂに分岐して送られる。室内ユニット３ａ、３ｂに送られた冷媒は、室内熱交換器５２ａ、５２ｂに送られる。室内熱交換器５２ａ、５２ｂに送られた高圧の冷媒は、冷媒の放熱器として機能する室内熱交換器５２ａ、５２ｂにおいて、室内ファン５５ａ、５５ｂによって室内から供給される室内空気と熱交換を行って冷却されることによって凝縮する。この冷媒は、室内膨張弁５１ａ、５１ｂを通じて室内ユニット３ａ、３ｂから流出する。一方、室内熱交換器５２ａ、５２ｂにおいて加熱された室内空気は、室内に送られ、これにより、室内の暖房が行われる。

室内ユニット３ａ、３ｂから流出した冷媒は、液冷媒連絡管５を通じて合流して室外ユニット２に送られる。室外ユニット２に送られた冷媒は、液側閉鎖弁２７、液圧調整膨張弁２６及び冷媒冷却器４５を通じて、室外膨張弁２５に送られる。室外膨張弁２５に送られた冷媒は、室外膨張弁２５によって低圧まで減圧された後に、室外熱交換器２３に送られる。室外熱交換器２３に送られた冷媒は、室外ファン２４によって供給される室外空気と熱交換を行って加熱されることによって蒸発する。この冷媒は、切換機構２２及びアキュムレータ２９を通じて圧縮機２１に吸入される。

尚、このとき、制御部１９は、液圧調整膨張弁２６の開度を全開状態で固定する制御を行い、冷媒戻し膨張弁４４及び液インジェクション膨張弁４７の開度を全閉状態にして冷媒戻し管４１及び液インジェクション管４６に冷媒を流さないようにしている。

−特徴−
ここでは、上記の液圧調整膨張弁２６によって気液二相状態の冷媒を液冷媒連絡管５に流して室外ユニット２側から室内ユニット３ａ、３ｂ側に送る冷媒の二相搬送を行う構成において、上記のように、冷媒戻し管４１及び冷媒戻し管４１を流れる冷媒によって室外液冷媒管３４のうち液圧調整膨張弁２６よりも室外熱交換器２３側の部分を流れる冷媒を冷却する冷媒冷却器４５をさらに設けている。

ここで、上記の液インジェクション管４６を設けずに、このような冷媒戻し管４１及び冷媒冷却器４５を設ける場合を想定すると、冷媒戻し管４１を流れる冷媒は、冷媒冷却器４５を流れる冷媒を冷却した後に圧縮機２１に送られるため、これにより、圧縮機２１の吐出温度Ｔｄの上昇を抑えることができる。しかし、冷媒戻し管４１を流れる冷媒は、冷媒冷却器４５において室外液冷媒管３４を流れる冷媒を冷却した後に圧縮機２１に送られるため、冷媒冷却器４５を通過した後の室外液冷媒管３４を流れる冷媒の温度（液管温度Ｔｌｐ）は、冷媒戻し管４１を流れる冷媒の流量に応じて変動し、その結果、液圧調整膨張弁２６で減圧された後の液冷媒連絡管５を流れる冷媒の状態も変動する。例えば、冷媒戻し管４１を流れる冷媒の流量が多くなりすぎると、圧縮機２１の吐出温度Ｔｄの上昇をある程度抑えることができるものの、液管温度Ｔｌｐが低下しすぎることになり、その結果、液圧調整膨張弁２６で減圧された後の液冷媒連絡管５を流れる冷媒が液成分の多い気液二相状態になる。

すなわち、液圧調整膨張弁２６を有する構成において、冷媒戻し管４１及び冷媒冷却器４５を設けただけでは、所望の気液二相状態を維持することができない場合があるため、圧縮機２１の吐出温度Ｔｄの上昇を抑えつつ、冷媒の二相搬送を良好に行うことが難しい。

そこで、ここでは、冷媒戻し管４１及び冷媒冷却器４５だけでなく、上記の液インジェクション管４６をさらに設けている。このような液インジェクション管４６を設けると、液管温度Ｔｌｐの変動を抑えつつ（図９の点Ｊ参照）、圧縮機２１に冷媒を送ることができるため、冷媒戻し管４１を流れる冷媒の流量を多くしなくても、圧縮機２１の吐出温度Ｔｄの上昇を抑えることができる。そして、冷媒戻し管４１を流れる冷媒の流量が多くなければ、液管温度Ｔｌｐが低下しすぎることもなくなるため、その結果、液圧調整膨張弁２６で減圧された後の液冷媒連絡管５を流れる冷媒が液成分の多い気液二相状態にならない。このように、ここでは、圧縮機２１の吐出温度Ｔｄの上昇を抑えつつ（図９の点Ｂ参照）、液冷媒連絡管５を流れる冷媒を所望の気液二相状態を維持することができる（図９の点Ｄ参照）。

すなわち、ここでは、液圧調整膨張弁２６を有する構成において、上記の冷媒戻し管４１及び冷媒冷却器４５とともに、上記の液インジェクション管４６を設けることによって、圧縮機２１の吐出温度ｔｄの上昇を抑えつつ、冷媒の二相搬送を良好に行うことができる。

また、ここでは、上記のように、制御部１９が、室外熱交換器２３の液側端における冷媒の過冷却度ＳＣｏが目標過冷却度ＳＣｏｔになるように、液圧調整膨張弁２６の開度を制御することによって、液冷媒連絡管５を流れる冷媒が気液二相状態になるように液圧調整膨張弁２６による減圧を行わせている。このため、ここでは、室外熱交換器２３の保有冷媒量を所望の状態に維持しやすくなり（図９の点Ｃ参照）、その結果、冷媒冷却器４５に送る冷媒の状態を安定させることができる。

しかも、ここでは、液インジェクション管４６に、室外液冷媒管３４から分岐された冷媒を減圧する液インジェクション膨張弁４７を設け、冷媒戻し管４１に、室外液冷媒管３４から分岐された冷媒を減圧する冷媒戻し膨張弁４４を設けている。そして、制御部１９は、圧縮機２１の吐出温度Ｔｄが所定の吐出温度閾値Ｔｄｘ（例えば、上限吐出温度）を超えないように、液インジェクション膨張弁４７の開度を制御するとともに、室外液冷媒管３４のうち冷媒冷却器４５と液圧調整膨張弁２６との間の部分における冷媒の温度（液管温度Ｔｌｐ）が目標液管温度Ｔｌｐｔになるように、冷媒戻し膨張弁４４の開度を制御している。このように、ここでは、液インジェクション管４６に設けられた液インジェクション膨張弁４７の開度を制御することによって、液インジェクション管４６を通じて室外液冷媒管３４から圧縮機２１に送られる冷媒の流量を調節することができるため、圧縮機２１の吐出温度Ｔｄの上昇を確実に抑えることができる（図９の点Ｂ参照）。しかも、ここでは、冷媒戻し管４１に設けられた冷媒戻し膨張弁４４の開度を制御することによって、冷媒冷却器４５において室外液冷媒管３４を流れる冷媒と熱交換を行う冷媒の流量を調節することができるため、液管温度Ｔｌｐを目標液管温度Ｔｌｐｔで一定にすることができる（図９の点Ｊ参照）。そして、液管温度Ｔｌｐを一定にすることによって、液圧調整膨張弁２６で減圧された後の液冷媒連絡管５を流れる冷媒を所望の気液二相状態を確実に維持することができる（図９の点Ｄ参照）。このように、ここでは、液圧調整膨張弁２６による冷媒の二相搬送を行うのに当たり、液管温度Ｔｌｐを一定に維持するために冷媒戻し管４１及び冷媒冷却器４５を使用するとともに、圧縮機２１の吐出温度Ｔｄの上昇を抑えるために液インジェクション管４６を使用しているのである。

また、ここでは、圧縮機２１に吸入される冷媒が流れる吸入冷媒管３１に、液インジェクション管４６及び冷媒戻し管４１を接続している。このため、ここでは、室外液冷媒管３４から分岐した冷媒を圧縮機２１の吸入側に送ることができるため、圧縮機２１に吸入される冷媒の温度を低下させることができる（図９の点Ｈ、Ａ参照）。特に、ここでは、吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の出口側の部分に、液インジェクション管４６及び冷媒戻し管４１を接続しており、アキュムレータ２９を介さずに液インジェクション管４６を流れる冷媒を圧縮機２１に吸入される冷媒に合流させることができるようになっている。このため、ここでは、液インジェクション管４６及び／又は冷媒戻し管４１がアキュムレータ２９の入口側に接続される場合に比べて、圧縮機２１に吸入される冷媒の温度を低下させる効果を向上させることができる。

＜変形例１＞
上記第２実施形態（図８参照）の空気調和装置１では、吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の出口側の部分に、液インジェクション管４６及び冷媒戻し管４１を接続しており、これにより、圧縮機２１に吸入される冷媒の温度を低下させる効果を向上させるようにしている。しかし、液インジェクション管４６及び冷媒戻し管４１の吸入冷媒管３１への接続位置は、これに限定されるものではない。

ここでは、図１０に示すように、吸入冷媒管３４のうちアキュムレータ２９の入口側の部分に、液インジェクション管４６及び冷媒戻し管４１を接続しており、アキュムレータ２９を介して液インジェクション管４６を流れる冷媒を圧縮機２１に吸入される冷媒に合流させることができるようになっている。このため、ここでは、液インジェクション管４７及び冷媒戻し管４１がアキュムレータ２９の出口側に接続される場合に比べて、例えば、圧縮機２１における液圧縮を防ぐことができる。尚、この構成では、アキュムレータ２９の底部から吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の出口側の部分に冷媒を送る返液管３１ａを設けておき、制御部１９が返液管３１ａに設けられた返液弁３１ｂを制御することによって、アキュムレータ２９内に溜まった液冷媒を圧縮機２１に戻すようにしてもよい。

また、ここでは図示しないが、吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の出口側の部分に、液インジェクション管４６を接続し、吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の入口側の部分に、冷媒戻し管４１を接続してもよい。また、吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の入口側の部分に、液インジェクション管４６を接続し、吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の出口側の部分に、冷媒戻し管４１を接続してもよい。

＜変形例２＞
上記第２実施形態及び変形例１（図８、１０参照）の空気調和装置１では、吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の入口側の部分又はアキュムレータ２９の出口側の部分に、液インジェクション管４６及び／又は冷媒戻し管４１を接続している。しかし、液インジェクション管４６及び／又は冷媒戻し管４１の吸入冷媒管３１への接続位置は、これらに限定されるものではない。

ここでは、図１１に示すように、液インジェクション管４６を２つに分岐し、吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の入口側の部分及びアキュムレータ２９の出口側の部分の両方に、液インジェクション管４６を接続している。ここで、液インジェクション管４６のうちアキュムレータ２９の出口側の部分に接続されるほうを第１液インジェクション管４６ａとし、液インジェクション管４６のうちアキュムレータ２９の入口側の部分に接続されるほうを第２液インジェクション管４６ｂとする。このように、ここでは、液インジェクション管４６をアキュムレータ２９の入口側及び出口側の両方に接続することで、圧縮機２１に吸入される冷媒の温度を低下させる効果を向上させたい場合には、液インジェクション管４６を流れる冷媒をアキュムレータ２９の出口側に送り、例えば、圧縮機２１における液圧縮を防ぎたい場合には、液インジェクション管４６を流れる冷媒をアキュムレータ２９の入口側に送るようにしてもよい。また、ここでは、図１２に示すように、冷媒戻し管４１を２つに分岐し、吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の入口側の部分及びアキュムレータ２９の出口側の部分の両方に、冷媒戻し管４１を接続してもよい。ここで、冷媒戻し管４１のうちアキュムレータ２９の出口側の部分に接続されるほうが第１冷媒戻し管４１ａであり、冷媒戻し管４１のうちアキュムレータ２９の入口側の部分に接続されるほうが第２冷媒戻し管４１ｂである。

また、図１１の液インジェクション管４６を２つに分岐し、吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の入口側の部分及びアキュムレータ２９の出口側の部分の両方に、液インジェクション管４６を接続した構成を利用して、圧縮機２１の吐出圧力Ｐｄの上昇を抑えることができる。具体的には、液インジェクション管４６のうちアキュムレータ２９の入口側の部分に接続される第２液インジェクション管４６ｂに、液抜き弁４６ｄを設けておき、圧縮機２１の吐出圧力Ｐｄが所定の吐出圧力閾値Ｐｄｘ（例えば、上限吐出圧力）を超えないように液抜き弁４６ｄを制御する。具体的には、制御部１９は、吐出圧力Ｐｄが吐出圧力閾値Ｐｄｘまで上昇した場合に、吐出圧力Ｐｄが吐出圧力閾値ｐｄｘ以下になるまで、液抜き弁４６ｄを開ける制御を行う。これにより、液インジェクション管４６を通じて、室外熱交換器２３内に存在する液冷媒をアキュムレータ２９に送って待避させることができ、その結果、吐出圧力Ｐｄの上昇を抑えることができる。このように、ここでは、液インジェクション管４６のうちアキュムレータ２９の入口側に接続される第２液インジェクション管４６ｂに設けられた液抜き弁４６ｄを制御することによって、液インジェクション管４６を通じて室外液冷媒管３４からアキュムレータ２９に冷媒を送ることができるため、圧縮機２１の吐出圧力Ｐｄの上昇を抑えることができる。尚、この構成では、上記の液抜き制御時に、第２液インジェクション管４６ｂに多くの冷媒を流すことができるように、第１液インジェクション管４６ａに流動抵抗となるキャピラリーチューブ４６ｃを設けている。また、図１２の冷媒戻し管４１を２つに分岐し、吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の入口側の部分及びアキュムレータ２９の出口側の部分の両方に、冷媒戻し管４１を接続した構成を利用して、圧縮機２１の吐出圧力Ｐｄの上昇を抑えるようにしてもよい。具体的には、液インジェクション管４６の場合と同様に、冷媒戻し管４１のうちアキュムレータ２９の入口側の部分に接続される第２冷媒戻し管４１ｂに、液抜き弁４１ｄを設けておき、圧縮機２１の吐出圧力Ｐｄが吐出圧力閾値Ｐｄｘを超えないように液抜き弁４１ｄを制御するのである。尚、この構成においても、上記の液抜き制御時に、第２冷媒戻し管４１ｂに多くの冷媒を流すことができるように、第１冷媒戻し管４１ａに流動抵抗となるキャピラリーチューブ４１ｃを設けてもよい。

＜変形例３＞
上記第２実施形態（図８参照）の空気調和装置１では、吸入冷媒管３１に液インジェクション管４６及び冷媒戻し管４１を接続することで、室外液冷媒管３４から分岐した冷媒を圧縮機２１の吸入側に送るようにし、これにより、圧縮機２１に吸入される冷媒の温度を低下させ（図２の点Ｈ、Ａ参照）、その結果、圧縮機２１の吐出温度Ｔｄの上昇を抑えるようにしている。しかし、液インジェクション管４６及び冷媒戻し管４１を流れる冷媒の圧縮機２１への送り先は、これに限定されるものではない。

ここでは、図１３に示すように、圧縮機２１の圧縮行程の途中部分に冷媒戻し管４１を接続するようにしてもよい。

この構成では、図１３及び図１４に示すように、室外液冷媒管３４から冷媒戻し管４１に分岐した冷媒を圧縮機２１の圧縮行程の途中部分に送り、圧縮機２１において中間圧まで圧縮された冷媒の温度も低下させる点（図１４の点Ｋ参照）で、上記第２実施形態と異なっている。尚、この場合においても、冷媒の二相搬送を行うための液圧調整膨張弁２６の制御等は、上記第２実施形態と同様であるため、ここでは説明を省略する。

また、図１５に示すように、圧縮機２１の圧縮行程の途中部分に液インジェクション管４６を接続するようにしてもよい。

この構成では、図１５及び図１６に示すように、上記第２実施形態（図９の点Ｈ、Ａ参照）とは異なり、室外液冷媒管３４から液インジェクション管４６に分岐した冷媒を圧縮機２１の圧縮行程の途中部分に送り、圧縮機２１において中間圧まで圧縮された冷媒の温度を低下させることで（図１６の点Ｌ参照）、圧縮機２１の吐出温度Ｔｄの上昇を抑えることができる。尚、この場合においても、冷媒の二相搬送を行うための液圧調整膨張弁２６の制御等は、上記第２実施形態と同様であるため、ここでは説明を省略する。

さらに、ここでは図示しないが、室外液冷媒管３４から液インジェクション管４６及び冷媒戻し管４１に分岐した冷媒の両方を圧縮機２１の圧縮行程の途中部分に送るようにして、図１６と同様に、圧縮機２１において中間圧まで圧縮された冷媒の温度を低下させるようにしてもよい。

＜変形例４＞
上記第２実施形態の変形例３（図１３参照）の空気調和装置１においても、上記変形例２（図１１参照）と同様に、図１７に示すように、液インジェクション管４６を２つに分岐し、吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の入口側の部分及び圧縮機２１の圧縮行程の途中部分の両方に、液インジェクション管４６を接続してもよい。ここで、液インジェクション管４６のうち圧縮機２１の圧縮行程の途中部分に接続されるほうを第１液インジェクション管４６ａとし、液インジェクション管４６のうちアキュムレータ２９の入口側の部分に接続されるほうを第２液インジェクション管４６ｂとする。このように、ここでは、液インジェクション管４６を吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の入口側の部分及び圧縮機２１の圧縮行程の途中部分の両方に接続することで、圧縮機２１において中間圧まで圧縮された冷媒の温度を低下させたい場合には、液インジェクション管４６を流れる冷媒を圧縮機２１の圧縮行程の途中部分に送り、例えば、圧縮機２１における液圧縮を防ぎたい場合には、液インジェクション管４６を流れる冷媒をアキュムレータの入口側に送ることができる。また、ここでは、図１８に示すように、冷媒戻し管４１を２つに分岐し、吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の入口側の部分及び圧縮機２１の圧縮行程の途中部分の両方に、冷媒戻し管４１を接続してもよい。ここで、冷媒戻し管４１のうちアキュムレータ２９の出口側の部分に接続されるほうが第１冷媒戻し管４１ａであり、冷媒戻し管４１のうちアキュムレータ２９の入口側の部分に接続されるほうが第２冷媒戻し管４１ｂである。

また、図１７の液インジェクション管４６を２つに分岐し、吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の入口側の部分及び圧縮機２１の圧縮行程の途中部分の両方に、液インジェクション管４６を接続した構成を利用して、圧縮機２１の吐出圧力Ｐｄの上昇を抑えることができる。具体的には、液インジェクション管４６のうちアキュムレータ２９の入口側の部分に接続される第２液インジェクション管４６ｂに、液抜き弁４６ｄを設けておき、圧縮機２１の吐出圧力Ｐｄが所定の吐出圧力閾値Ｐｄｘ（例えば、上限吐出圧力）を超えないように液抜き弁４６ｄを制御する。具体的には、制御部１９は、吐出圧力Ｐｄが吐出圧力閾値Ｐｄｘまで上昇した場合に、吐出圧力Ｐｄが吐出圧力閾値ｐｄｘ以下になるまで、液抜き弁４６ｄを開ける制御を行う。これにより、液インジェクション管４６を通じて、室外熱交換器２３内に存在する液冷媒をアキュムレータ２９に送って待避させることができ、その結果、吐出圧力Ｐｄの上昇を抑えることができる。このように、ここでは、液インジェクション管４６のうちアキュムレータ２９の入口側に接続される第２液インジェクション管４６ｂに設けられた液抜き弁４６ｄを制御することによって、液インジェクション管４６を通じて室外液冷媒管３４からアキュムレータ２９に冷媒を送ることができるため、圧縮機２１の吐出圧力Ｐｄの上昇を抑えることができる。また、図１８の冷媒戻し管４１を２つに分岐し、吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の入口側の部分及び圧縮機２１の圧縮行程の途中部分の両方に、冷媒戻し管４１を接続した構成を利用して、圧縮機２１の吐出圧力Ｐｄの上昇を抑えるようにしてもよい。具体的には、液インジェクション管４６の場合と同様に、冷媒戻し管４１のうちアキュムレータ２９の入口側の部分に接続される第２冷媒戻し管４１ｂに、液抜き弁４１ｄを設けておき、圧縮機２１の吐出圧力Ｐｄが吐出圧力閾値Ｐｄｘを超えないように液抜き弁４１ｄを制御するのである。

（３）第３実施形態
＜構成＞
図１９は、本発明の第３実施形態にかかる空気調和装置１の概略構成図である。空気調和装置１は、蒸気圧縮式の冷凍サイクルによって、ビル等の室内の冷房や暖房を行う装置である。空気調和装置１は、主として、室外ユニット２と、互いが並列に接続される複数（ここでは、４つ）の室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄと、各室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄに接続される中継ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄと、中継ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄを介して室外ユニット２と室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄとを接続する冷媒連絡管５、６と、室外ユニット２、室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ及び中継ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの構成機器を制御する制御部１９と、を有している。そして、空気調和装置１の蒸気圧縮式の冷媒回路１０は、室外ユニット２と、室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄと、中継ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄと、冷媒連絡管５、６とが接続されることによって構成されている。冷媒回路１０には、Ｒ３２等の冷媒が充填されている。そして、空気調和装置１は中継ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄによって、各室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄが個別に冷房運転又は暖房運転を行うことが可能になっており、暖房運転を行う室内ユニットから冷房運転を行う室内ユニットに冷媒を送ることで室内ユニット間において熱回収を行うこと（ここでは、冷房運転と暖房運転とを同時に行う冷暖同時運転を行うこと）が可能になるように構成されている。

−冷媒連絡管−
液冷媒連絡管５は、主として、室外ユニット２から延びる合流管部と、中継ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの手前で複数（ここでは、４つ）に分岐した第１分岐管部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄと、中継ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄと室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄとを接続する第２分岐管部５ａａ、５ｂｂ、５ｃｃ、５ｄｄと、を有している。
また、ガス冷媒連絡管６は、主として、高低圧ガス冷媒連絡管７と、低圧ガス冷媒連絡管８と、中継ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄと室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄとを接続する分岐管部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄと、を有している。高低圧ガス冷媒連絡管７は、室外ユニット２から延びる合流管部と、中継ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの手前で複数（ここでは、４つ）に分岐した分岐管部７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄと、を有している。低圧ガス冷媒連絡管８は、室外ユニット２から延びる合流管部と、中継ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの手前で複数（ここでは、４つ）に分岐した分岐管部８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄと、を有している。

−室内ユニット−
室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄは、ビル等の室内に設置されている。室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄは、上記のように、液冷媒連絡管５、ガス冷媒連絡管６（高低圧ガス冷媒連絡管７、低圧ガス冷媒連絡管８及び分岐管部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）及び中継ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄを介して室外ユニット２に接続されており、冷媒回路１０の一部を構成している。

尚、室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの構成は、第１及び第２実施形態の室内ユニット３ａ、３ｂと同じ構成であるため、ここでは説明を省略する。

−中継ユニット−
中継ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄは、ビル等の室内に室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄとともに設置されている。中継ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄは、液冷媒連絡管５及びガス冷媒連絡管６（高低圧ガス冷媒連絡管７、低圧ガス冷媒連絡管８及び分岐管部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）とともに、室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄと室外ユニット２との間に介在しており、冷媒回路１０の一部を構成している。

次に、中継ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの構成について説明する。尚、中継ユニット４ａと中継ユニット４ｂ、４ｃ、４ｄとは同様の構成であるため、ここでは、中継ユニット４ａの構成のみ説明し、中継ユニット４ｂ、４ｃ、４ｄの構成については、それぞれ、中継ユニット４ａの各部を示す符号の添字「ａ」の代わりに、「ｂ」、「ｃ」又は「ｄ」の添字を付して、各部の説明を省略する。

中継ユニット４ａは、主として、液接続管６１ａと、ガス接続管６２ａと、を有している。

液接続管６１ａは、その一端が液冷媒連絡管５の第１分岐管部５ａに接続され、他端が液冷媒連絡管５の第２分岐管部５ａａに接続されている。

ガス接続管６２ａは、高低圧ガス冷媒連絡管７の分岐管部７ａに接続された高圧ガス接続管６３ａと、低圧ガス冷媒連絡管８の分岐管部８ａに接続された低圧ガス接続管６４ａと、高圧ガス接続管６３ａと低圧ガス接続管６４ａとを合流させる合流ガス接続管６５ａとを有している。合流ガス接続管６５ａは、ガス冷媒連絡管６の分岐管部６ａに接続されている。高圧ガス接続管６３ａには、高圧ガス弁６６ａが設けられており、低圧ガス接続管６４ａには、低圧ガス弁６７ａが設けられている。ここでは、高圧ガス弁６６ａ及び低圧ガス弁６７ａは、電動膨張弁からなる。

そして、中継ユニット４ａは、室内ユニット３ａが冷房運転を行う際には、低圧ガス弁６７ａを開けた状態にして、液冷媒連絡管５の第１分岐管部５ａを通じて液接続管６１ａに流入する冷媒を、液冷媒連絡管５の第２分岐管部５ａａを通じて室内ユニット３ａに送り、その後、室内熱交換器５２ａにおいて室内空気との熱交換によって蒸発した冷媒を、ガス冷媒連絡管６の分岐管部６ａ、合流ガス接続管６５ａ及び低圧ガス接続管６４ａを通じて、低圧ガス冷媒連絡管８の分岐管部８ａに戻すように機能することができる。また、中継ユニット４ａは、室内ユニット３ａが暖房運転を行う際には、低圧ガス弁６７ａを閉止し、かつ、高圧ガス弁６６ａを開けた状態にして、高低圧ガス冷媒連絡管７の分岐管部７ａを通じて高圧ガス接続管６３ａ及び合流ガス接続管６５ａに流入する冷媒を、ガス冷媒連絡管６の分岐管部６ａを通じて室内ユニット３ａに送り、その後、室内熱交換器５２ａにおいて室内空気との熱交換によって放熱した冷媒を、液冷媒連絡管５の第２分岐管部５ａａ及び液接続管６１ａを通じて、液冷媒連絡管５の第１分岐管部５ａに戻すように機能することができる。この機能は、中継ユニット４ａだけでなく、中継ユニット４ｂ、４ｃ、４ｄも同様に有しているため、中継ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄによって、室内熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄは、個別に冷媒の蒸発器又は放熱器として機能させる切り換えが可能になっている。

−室外ユニット−
室外ユニット２は、ビル等の室外に設置されている。室外ユニット２は、上記のように、液冷媒連絡管５、ガス冷媒連絡管６（高低圧ガス冷媒連絡管７、低圧ガス冷媒連絡管８及び分岐管部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）及び中継ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄを介して室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄに接続されており、冷媒回路１０の一部を構成している。

室外ユニット２は、主として、圧縮機２１と、複数（ここでは、２つ）の室外熱交換器２３ａ、２３ｂと、を有している。また、室外ユニット２は、各室外熱交換器２３ａ、２３ｂを冷媒の放熱器として機能させる放熱運転状態と、各室外熱交換器２３ａ、２３ｂを冷媒の蒸発器として機能させる蒸発運転状態と、を切り換えるための切換機構２２ａ、２２ｂを有している。切換機構２２ａ、２２ｂと圧縮機２１の吸入側とは、吸入冷媒管３１によって接続されている。吸入冷媒管３１には、圧縮機２１に吸入される冷媒を一時的に溜めるアキュムレータ２９が設けられている。圧縮機２１の吐出側と切換機構２２ａ、２ｂとは、吐出冷媒管３２によって接続されている。切換機構２２ａと室外熱交換器２３ａ、２３ｂのガス側端とは、第１室外ガス冷媒管３３ａ、３３ｂによって接続されている。室外熱交換器２３ａ、２３ｂの液側端と液冷媒連絡管５とは、室外液冷媒管３４によって接続されている。室外液冷媒管３４の液冷媒連絡管５との接続部には、液側閉鎖弁２７が設けられている。また、室外ユニット２は、圧縮機２１から吐出された冷媒を高低圧ガス冷媒連絡管７に送る冷媒導出状態と、高低圧ガス冷媒連絡管７を流れる冷媒を吸入冷媒管３１に送る冷媒導入状態と、を切り換えるための第３切換機構２２ｃを有している。第３切換機構２２ｃと高低圧ガス冷媒連絡管７とは、第２室外ガス冷媒管３５によって接続されている。第３切換機構２２ｃと圧縮機２１の吸入側とは、吸入冷媒管３１によって接続されている。圧縮機２１の吐出側と第３切換機構２２ｃとは、吐出冷媒管３２によって接続されている。第２室外ガス冷媒管３５の高低圧ガス冷媒連絡管７との接続部には、高低圧ガス側閉鎖弁２８ａが設けられている。吸入冷媒管３１は、低圧ガス冷媒連絡管８に接続されている。吸入冷媒管３１と低圧ガス冷媒連絡管８との接続部には、低圧ガス側閉鎖弁２８ｂが設けられている。液側閉鎖弁２７及びガス側閉鎖弁２８ａ、２８ｂは、手動で開閉される弁である。

圧縮機２１は、冷媒を圧縮するための機器であり、例えば、ロータリ式やスクロール式等の容積式の圧縮要素（図示せず）が圧縮機用モータ２１ａによって回転駆動される密閉式構造の圧縮機が使用される。

第１切換機構２２ａは、第１室外熱交換器２３ａを冷媒の放熱器として機能させる場合（以下、「室外放熱状態」とする）には圧縮機２１の吐出側と第１室外熱交換器２３ａのガス側とを接続し（図１９の第１切換機構２２ａの実線を参照）、第１室外熱交換器２３ａを冷媒の蒸発器として機能させる場合（以下、「室外蒸発状態」とする）には圧縮機２１の吸入側と第１室外熱交換器２３ａのガス側とを接続するように（図１９の第１切換機構２２ａの破線を参照）、冷媒回路１０内における冷媒の流れを切り換えることが可能な機器であり、例えば、四路切換弁からなる。また、第２切換機構２２ｂは、第２室外熱交換器２３ｂを冷媒の放熱器として機能させる場合（以下、「室外放熱状態」とする）には圧縮機２１の吐出側と第２室外熱交換器２３ｂのガス側とを接続し（図１９の第２切換機構２２ｂの実線を参照）、第２室外熱交換器２３ｂを冷媒の蒸発器として機能させる場合（以下、「室外蒸発状態」とする）には圧縮機２１の吸入側と第２室外熱交換器２３ｂのガス側とを接続するように（図１９の第２切換機構２２ｂの破線を参照）、冷媒回路１０内における冷媒の流れを切り換えることが可能な機器であり、例えば、四路切換弁からなる。そして、切換機構２２ａ、２２ｂの切り換え状態を変更することによって、室外熱交換器２３ａ、２３ｂは、個別に冷媒の蒸発器又は放熱器として機能させる切り換えが可能になっている。

第１室外熱交換器２３ａは、冷媒の放熱器として機能する、又は、冷媒の蒸発器として機能する熱交換器である。第２室外熱交換器２３ｂは、冷媒の放熱器として機能する、又は、冷媒の蒸発器として機能する熱交換器である。ここで、室外ユニット２は、室外ユニット２内に室外空気を吸入して、室外熱交換器２３ａ、２３ｂにおいて冷媒と熱交換させた後に、外部に排出するための室外ファン２４を有している。すなわち、室外ユニット２は、室外熱交換器２３ａ、２３ｂを流れる冷媒の冷却源又は加熱源としての室外空気を室外熱交換器２３ａ、２３ｂに供給するファンとして、室外ファン２４を有している。ここでは、室外ファン２４は、室外ファン用モータ２４ａによって駆動される。

第３切換機構２３ｃは、圧縮機２１から吐出された冷媒を高低圧ガス冷媒連絡管７に送る場合（以下、「冷媒導出状態」とする）には圧縮機２１の吐出側と高低圧ガス冷媒連絡管７とを接続し（図１９の第３切換機構２２ｃの破線を参照）、高低圧ガス冷媒連絡管７を流れる冷媒を吸入冷媒管３１に送る場合（以下、「冷媒導入状態」とする）には圧縮機２１の吸入側と高低圧ガス冷媒連絡管７を接続するように（図１９の第３切換機構２２ｃの実線を参照）、冷媒回路１０内における冷媒の流れを切り換えることが可能な機器であり、例えば、四路切換弁からなる。

そして、空気調和装置１では、圧縮機２１、室外熱交換器２３ａ、２３ｂ、液冷媒連絡管５及び室内熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄのみに着目した場合に、圧縮機２１から吐出された冷媒を室外熱交換器２３、液冷媒連絡管５、室内熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの順に流す運転（全冷房運転及び冷房主体運転）を行うようになっている。ここで、全冷房運転とは、冷媒の蒸発器として機能している室内熱交換器のみが存在する運転状態を意味し、冷房主体運転とは、冷媒の蒸発器として機能している室内熱交換器及び冷媒の放熱器として機能している室内熱交換器の両方が混在しているが、全体としては蒸発側の負荷が大きい状態を意味する。また、空気調和装置１では、圧縮機２１、ガス冷媒連絡管６、室内熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ、液冷媒連絡管５及び室外熱交換器２３ａ、２３ｂのみに着目した場合に、圧縮機２１から吐出された冷媒をガス冷媒連絡管６、室内熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ、液冷媒連絡管５、室外熱交換器２３ａ、２３ｂの順に流す運転（全暖房運転及び暖房主体運転）を行うようになっている。ここで、全暖房運転とは、冷媒の放熱器として機能している室内熱交換器のみが存在する運転状態を意味し、暖房主体運転とは、冷媒の蒸発器として機能している室内熱交換器及び冷媒の放熱器として機能している室内熱交換器の両方が混在しているが、全体としては放熱側の負荷が大きい状態を意味する。尚、ここでは、全冷房運転及び冷房主体運転時には、切換機構２２ａ、２２ｂの少なくとも一方が室外放熱状態に切り換えられて、室外熱交換器２３ａ、２３ｂ全体としては冷媒の放熱器として機能し、液冷媒連絡管５を通じて室外ユニット２側から室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ側に冷媒が流れる状態になる。また、全暖房運転及び暖房主体運転時には、切換機構２２ａ、２２ｂの少なくとも一方が室外蒸発状態に切り換えられ、かつ、第３切換機構２２ｃが冷媒導出状態に切り換えられて、室外熱交換器２３ａ、２３ｂ全体としては冷媒の蒸発器として機能し、液冷媒連絡管５を通じて室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ側から室外ユニット２側に冷媒が流れる状態になる。

また、ここでは、室外液冷媒管３４に、第２実施形態の室外ユニット２と同様に、液圧調整膨張弁２６、液インジェクション管４６、冷媒戻し管４１及び冷媒冷却器４５が設けられている。液圧調整膨張弁２６、液インジェクション管４６、冷媒戻し管４１及び冷媒冷却器４５の構成は、第２実施形態と同様であるため、ここでは説明を省略する。

−制御部−
制御部１９は、室外ユニット２や室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、中継ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄに設けられた制御基板等（図示せず）が通信接続されることによって構成されている。尚、図１９においては、便宜上、室外ユニット２や室内ユニット３ａ、３ｂ、中継ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄとは離れた位置に図示している。制御部１９は、上記のような各種センサ３６、３７、３８、３９、４０、４９、５７ａ〜５７ｄ、５８ａ〜５８ｄ、５９ａ〜５９ｄの検出信号等に基づいて空気調和装置１（ここでは、室外ユニット２、室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ及び中継ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）の各種構成機器２１、２２ａ〜２２ｃ、２４、２５ａ、２５ｂ、２６、４１、４７、５１ａ〜５１ｄ、５５ａ〜５５ｄ、６６ａ〜６６ｄ、６７ａ〜６７ｄの制御、すなわち、空気調和装置１全体の運転制御を行うようになっている。

＜空気調和装置の動作及び特徴＞
次に、空気調和装置１の動作及び特徴について、図１９及び図９を用いて説明する。

空気調和装置１では、上記のように、全冷房運転、冷房主体運転、全暖房運転及び暖房主体運転が行われる。そして、全冷房運転及び冷房主体運転においては、第１及び第２実施形態と同様に、室外液冷媒管３４に設けられた液圧調整膨張弁２６によって、気液二相状態の冷媒を液冷媒連絡管５に流して室外ユニット２側から室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ側に送る冷媒の二相搬送が行われる。さらに、全冷房運転及び冷房主体運転においては、室外液冷媒管３４を流れる冷媒の一部を分岐して圧縮機２１に送る冷媒戻し管４１、及び、冷媒戻し管４１を流れる冷媒によって室外液冷媒管３４のうち液圧調整膨張弁２６よりも室外熱交換器２３側の部分を流れる冷媒を冷却する冷媒冷却器４５によって、室外液冷媒管３４のうち冷媒冷却器４５と液圧調整膨張弁２６との間の部分における冷媒を冷却する動作が行われる。さらに、全冷房運転及び冷房主体運転においては、室外液冷媒管３４のうち液圧調整膨張弁２６よりも室外熱交換器２３側の部分に室外液冷媒管３４を流れる冷媒の一部を分岐して圧縮機２１に送る液インジェクション管４６によって、室外液冷媒管３４を流れる冷媒の温度（液管温度Ｔｌｐ）の変動を抑えつつ、圧縮機２１に冷媒を送る動作が行われる。尚、空気調和装置１の動作は、空気調和装置１の構成機器を制御する制御部１９によって行われる。また、以下の説明では、液圧調整膨張弁２６等の制御を伴う運転を代表して、全冷房運転について説明を行い、冷房主体運転については説明を省略する。

全冷房運転の際、例えば、室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの全てが冷房運転（すなわち、室内熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの全てが冷媒の蒸発器として機能し、かつ、室外熱交換器２３ａ、２３ｂが冷媒の放熱器として機能する運転）を行う際には、切換機構２２ａ、２２ｂが室外放熱状態（図１９の切換機構２２ａ、２２ｂの実線で示された状態）に切り換えられて、圧縮機２１、室外ファン２４及び室内ファン５５ａ、５５ｂが駆動される。また、第３切換機構２２ｃが冷媒導入状態（図１９の切換機構２２ｃの実線で示された状態）に切り換えられ、中継ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの高圧ガス弁６６ａ、６６ｂ、６６ｃ、６６ｄ及び低圧ガス弁６７ａ、６７ｂ、６７ｃ、６７ｄは開状態にされる。

すると、圧縮機２１から吐出された高圧の冷媒は、切換機構２２ａ、２２ｂを通じて室外熱交換器２３ａ、２３ｂに送られる（図１９、９の点Ｂ参照）。室外熱交換器２３ａ、２３ｂに送られた冷媒は、冷媒の放熱器として機能する室外熱交換器２３ａ、２３ｂにおいて、室外ファン２４によって供給される室外空気と熱交換を行って冷却されることによって凝縮する（図１９、９の点Ｃ参照）。この冷媒は、室外膨張弁２５ａ、２５ｂ、冷媒冷却器４５、液圧調整膨張弁２６及び液側閉鎖弁２７を通じて室外ユニット２から流出する（図１９、９の点Ｄ参照）。

室外ユニット２から流出した冷媒は、液冷媒連絡管５及び中継ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄを通じて室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄに分岐して送られる（図１９、９の点Ｅ参照）。室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄに送られた冷媒は、室内膨張弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄによって低圧まで減圧された後に、室内熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄに送られる（図１９、９の点Ｆ参照）。室内熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄに送られた冷媒は、冷媒の蒸発器として機能する室内熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄにおいて、室内ファン５５ａ、５５ｂによって室内から供給される室内空気と熱交換を行って加熱されることによって蒸発する（図１９、９の点Ｇ参照）。この冷媒は、室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄから流出する。一方、室内熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄにおいて冷却された室内空気は、室内に送られ、これにより、室内の冷房が行われる。

室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄから流出した冷媒は、ガス冷媒連絡管６及び中継ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄを通じて室外ユニット２に合流して送られる（図１９、９の点Ｈ参照）。室外ユニット２に送られた冷媒は、ガス側閉鎖弁２８及びアキュムレータ２９を通じて圧縮機２１に吸入される（図１９、９の点Ａ参照）。

ここで、上記の全冷房運転の際には、第１及び第２実施形態の冷房運転の際と同様に、液圧調整膨張弁２６によって気液二相状態の冷媒を液冷媒連絡管５に流して室外ユニット２側から室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ側に送る冷媒の二相搬送を行うようにしている。しかも、冷媒の二相搬送を行うにあたり、第２実施形態の冷房運転の際と同様に、冷媒戻し管４１及び冷媒冷却器４５によって室外液冷媒管３４を流れる冷媒を冷却し、そして、液インジェクション管４６によって圧縮機２１の吐出温度Ｔｄの上昇を抑えつつ、冷媒の二相搬送を良好に行えるようにしている。この動作の詳細については、第２実施形態の冷房運転における冷媒の二相搬送に関する動作及び制御と同じであるため、ここでは説明を省略する。また、冷房主体運転の場合も、冷媒の二相搬送に関する動作及び制御は、全冷房運転の場合と同様である。

＜変形例＞
上記第３実施形態（図１９参照）の空気調和装置１においては、吸入冷媒管３１のうちアキュムレータ２９の出口側の部分に、液インジェクション管４６及び冷媒戻し管４１を接続しているが、これに限定されるものではなく、第２実施形態及び変形例１〜４と同様に、液インジェクション管４６や冷媒戻し管４１の接続位置を工夫してもよい。

また、上記第３実施形態（図１９参照）の空気調和装置１においては、冷媒戻し管４１及び冷媒冷却器４５を有しているが、これに限定されるものではなく、第１実施形態及び変形例１〜４と同様に、冷媒戻し管４１及び冷媒冷却器４５を有しない構成を採用してもよい。

（４）他の実施形態
＜Ａ＞
上記第２及び第３実施形態及び変形例の空気調和装置１においては、液インジェクション管４６が、室外液冷媒管３４のうち冷媒冷却器４５と液圧調整膨張弁２６との間の部分に接続されているが、これに限定されるものではない。

例えば、図２０に示すように、液インジェクション管４６を、室外液冷媒管３４のうち冷媒戻し管４１の分岐位置よりも室外熱交換器２３寄りの位置に接続してもよい。また、図２１に示すように、液インジェクション管４６を、室外液冷媒管３４のうち冷媒戻し管４１の分岐位置と冷媒冷却器４５との間の位置に接続してもよい。

＜Ｂ＞
上記第２及び第３実施形態及び変形例の空気調和装置１においては、冷媒冷却器４５が、冷房運転（全冷房運転や冷房主体運転も同様）の際に、冷媒戻し管４１を流れる冷媒と室外液冷媒管３４を流れる冷媒とが対向流になる形式の熱交換器であり、かつ、冷媒戻し管４１が室外液冷媒管３４のうち冷媒冷却器４５の上流側の位置から分岐されているが、これに限定されるものではない。

例えば、図２２に示すように、冷媒冷却器４５が、冷房運転（全冷房運転や冷房主体運転も同様）の際に、冷媒戻し管４１を流れる冷媒と室外液冷媒管３４を流れる冷媒とが並行流になる形式の熱交換器であり、かつ、冷媒戻し管４１が室外液冷媒管３４のうち冷媒冷却器４５の上流側の位置から分岐されていてもよい。また、図２３に示すように、冷媒冷却器４５が、冷房運転（全冷房運転や冷房主体運転も同様）の際に、冷媒戻し管４１を流れる冷媒と室外液冷媒管３４を流れる冷媒とが対向流になる形式の熱交換器であり、かつ、冷媒戻し管４１が室外液冷媒管３４のうち冷媒冷却器４５の下流側の位置から分岐されていてもよい。また。図２４に示すように、冷媒冷却器４５が、冷房運転（全冷房運転や冷房主体運転も同様）の際に、冷媒戻し管４１を流れる冷媒と室外液冷媒管３４を流れる冷媒とが並行流になる形式の熱交換器であり、かつ、冷媒戻し管４１が室外液冷媒管３４のうち冷媒冷却器４５の下流側の位置から分岐されていてもよい。

＜Ｃ＞
上記第１及び第２実施形態及び変形例の空気調和装置１は、冷房運転と暖房運転とを切り換えて行うことができる構成であったが、これに限定されず、冷房運転のみを行うことが可能な冷房専用の空気調和装置であってもよい。

本発明は、圧縮機及び室外熱交換器を有する室外ユニットと、室内熱交換器を有する複数の室内ユニットと、室外ユニットと複数の室内ユニットとを接続する液冷媒連絡管と、を有しており、室外熱交換器の液側端と液冷媒連絡管とを接続する室外液冷媒管に、液冷媒連絡管を流れる冷媒が気液二相状態になるように冷媒を減圧する液圧調整膨張弁を設けた空気調和装置に対して、広く適用可能である。

１ 空気調和装置
２ 室外ユニット
３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ 室内ユニット
５ 液冷媒連絡管
１９ 制御部
２１ 圧縮機
２３、２３ａ、２３ｂ 室外熱交換器
２６ 液圧調整膨張弁
２９ アキュムレータ
３１ 吸入冷媒管
３４ 室外液冷媒管
４１ 冷媒戻し管
４１ｄ 液抜き弁
４４ 冷媒戻し膨張弁
４５ 冷媒冷却器
４６ 液インジェクション管
４６ｄ 液抜き弁
４７ 液インジェクション膨張弁
５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ 室内熱交換器

国際公開第２０１５／０２９１６０号

Claims (18)

1. 圧縮機（２１）及び室外熱交換器（２３、２３ａ、２３ｂ）を有する室外ユニット（２）と、室内熱交換器（５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ）を有する複数の室内ユニット（３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ）と、前記室外ユニットと前記複数の室内ユニットとを接続する液冷媒連絡管（５）と、を有しており、前記圧縮機から吐出された冷媒を前記室外熱交換器、前記液冷媒連絡管、前記室内熱交換器の順に流す運転を行う空気調和装置において、
   前記室外熱交換器の液側端と前記液冷媒連絡管とを接続する室外液冷媒管（３４）に、前記液冷媒連絡管を流れる前記冷媒が気液二相状態になるように減圧する液圧調整膨張弁（２６）を設け、
   前記室外液冷媒管のうち前記液圧調整膨張弁よりも前記室外熱交換器側の部分に、前記室外液冷媒管を流れる前記冷媒の一部を分岐して前記圧縮機に送る液インジェクション管（４６）を接続している、
   空気調和装置（１）。
2. 前記圧縮機に吸入される前記冷媒が流れる吸入冷媒管（３１）に、前記液インジェクション管を接続している、
   請求項１に記載の空気調和装置。
3. 前記吸入冷媒管に、前記冷媒を一時的に溜めるアキュムレータ（２９）を設け、
   前記吸入冷媒管のうち前記アキュムレータの出口側の部分に、前記液インジェクション管を接続している、
   請求項２に記載の空気調和装置。
4. 前記液インジェクション管を２つに分岐し、
   前記吸入冷媒管のうち前記アキュムレータの入口側の部分及び前記アキュムレータの出口側の部分の両方に、前記液インジェクション管を接続している、
   請求項２に記載の空気調和装置。
5. 前記圧縮機の圧縮行程の途中部分に、前記液インジェクション管を接続している、
   請求項１に記載の空気調和装置。
6. 前記圧縮機に吸入される前記冷媒が流れる吸入冷媒管に、前記冷媒を一時的に溜めるアキュムレータを設け、
   前記液インジェクション管を２つに分岐し、
   前記吸入冷媒管のうち前記アキュムレータの入口側の部分及び前記圧縮機の圧縮行程の途中部分の両方に、前記液インジェクション管を接続している、
   請求項５に記載の空気調和装置。
7. 前記室外液冷媒管に、前記室外液冷媒管を流れる前記冷媒の一部を分岐して前記圧縮機に送る冷媒戻し管（４１）を接続するとともに、前記冷媒戻し管を流れる前記冷媒によって前記室外液冷媒管のうち前記液圧調整膨張弁よりも前記室外熱交換器側の部分を流れる前記冷媒を冷却する冷媒冷却器（４５）を設けている、
   請求項１に記載の空気調和装置。
8. 前記圧縮機に吸入される前記冷媒が流れる吸入冷媒管（３１）に、前記液インジェクション管及び／又は前記冷媒戻し管を接続している、
   請求項７に記載の空気調和装置。
9. 前記吸入冷媒管に、前記冷媒を一時的に溜めるアキュムレータ（２９）を設け、
   前記吸入冷媒管のうち前記アキュムレータの出口側の部分に、前記液インジェクション管及び／又は前記冷媒戻し管を接続している、
   請求項８に記載の空気調和装置。
10. 前記吸入冷媒管のうち前記アキュムレータの入口側の部分に、前記液インジェクション管及び／又は前記冷媒戻し管を接続している、
    請求項８に記載の空気調和装置。
11. 前記液インジェクション管又は前記冷媒戻し管を２つに分岐し、
    前記吸入冷媒管のうち前記アキュムレータの入口側の部分及び前記アキュムレータの出口側の部分の両方に、前記液インジェクション管又は前記冷媒戻し管を接続している、
    請求項８に記載の空気調和装置。
12. 前記圧縮機の圧縮行程の途中部分に、前記液インジェクション管及び／又は前記冷媒戻し管を接続している、
    請求項７に記載の空気調和装置。
13. 前記圧縮機に吸入される前記冷媒が流れる吸入冷媒管（３１）に、前記冷媒を一時的に溜めるアキュムレータ（２９）を設け、
    前記液インジェクション管又は前記冷媒戻し管を２つに分岐し、
    前記吸入冷媒管のうち前記アキュムレータの入口側の部分及び前記圧縮機の圧縮行程の途中部分の両方に、前記液インジェクション管又は前記冷媒戻し管を接続している、
    請求項１２に記載の空気調和装置。
14. 前記液インジェクション管に、前記室外液冷媒管から分岐された前記冷媒を減圧する液インジェクション膨張弁（４７）を設け、
    前記室外ユニット及び前記室内ユニットの構成機器を制御する制御部（１９）は、前記圧縮機から吐出された前記冷媒の温度が所定の吐出温度閾値を超えないように、前記液インジェクション膨張弁の開度を制御する、
    請求項１〜６のいずれか１項に記載の空気調和装置。
15. 前記液インジェクション管のうち前記吸入冷媒管の前記アキュムレータの入口側の部分に接続される部分に、前記室外液冷媒管から分岐された前記冷媒を前記アキュムレータに送る液抜き弁（４６ｄ）を設け、
    前記室外ユニット及び前記室内ユニットの構成機器を制御する制御部（１９）は、前記圧縮機から吐出された前記冷媒の圧力が所定の吐出圧力閾値を超えないように前記液抜き弁を制御する、
    請求項４又は６に記載の空気調和装置。
16. 前記液インジェクション管に、前記室外液冷媒管から分岐された前記冷媒を減圧する液インジェクション膨張弁（４７）を設け、
    前記冷媒戻し管に、前記室外液冷媒管から分岐された前記冷媒を減圧する冷媒戻し膨張弁（４４）を設け、
    前記室外ユニット及び前記室内ユニットの構成機器を制御する制御部（１９）は、前記圧縮機から吐出された前記冷媒の温度が所定の吐出温度閾値を超えないように、前記液インジェクション膨張弁の開度を制御するとともに、前記室外液冷媒管のうち前記冷媒冷却器と前記液圧調整膨張弁との間の部分における前記冷媒の温度が目標液管温度になるように、前記冷媒戻し膨張弁の開度を制御する、
    請求項７〜１３のいずれか１項に記載の空気調和装置。
17. 前記液インジェクション管又は前記冷媒戻し管のうち前記吸入冷媒管の前記アキュムレータの入口側の部分に接続される部分に、前記室外液冷媒管から分岐された前記冷媒を前記アキュムレータに送る液抜き弁（４１ｄ、４６ｄ）を設け、
    前記室外ユニット及び前記室内ユニットの構成機器を制御する制御部（１９）は、前記圧縮機から吐出された前記冷媒の圧力が所定の吐出圧力閾値を超えないように前記液抜き弁を制御する、
    請求項１１又は１３に記載の空気調和装置。
18. 前記制御部は、前記室外熱交換器の液側端における前記冷媒の過冷却度が目標過冷却度になるように、前記液圧調整膨張弁の開度を制御することによって、前記液冷媒連絡管を流れる前記冷媒が気液二相状態になるように前記液圧調整膨張弁による減圧を行わせる、
    請求項１４〜１７のいずれか１項に記載の空気調和装置。

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