JP2019206364A

JP2019206364A - 電子部品パッケージおよび電子部品収納ケース

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Publication number: JP2019206364A
Application number: JP2018102469A
Authority: JP
Inventors: 満広冨川; Mitsuhiro Tomikawa; 広宣佐藤; Hironobu Sato
Original assignee: TDK Corp
Current assignee: TDK Corp
Priority date: 2018-05-29
Filing date: 2018-05-29
Publication date: 2019-12-05
Anticipated expiration: 2038-05-29
Also published as: JP7176231B2

Abstract

【課題】ケース内での電子部品の移動を抑制する。【解決手段】電子部品パッケージ１は、一対の主面である第１主面２１と第２主面２２とを有し、第１主面２１に複数の収納凹部２０が設けられ、収納凹部２０の底面または当該底面よりも第２主面２２側に、着磁された磁界形成層３１を有する、収納ケース２（電子部品収納ケース）と、収納凹部２０に収容される、磁性体を含んでいる電子部品３と、を有する。【選択図】図１

Description

本発明は、電子部品パッケージおよび電子部品収納ケースに関する。

電子部品を収納し運搬するためのケースとして、例えば、多数の凹部が設けられた電子部品収納ケースが用いられている（例えば、特許文献１）。

特開２００２−２６４９９１号公報

しかしながら、電子部品を電子部品収納ケースに収納した状態でケースを運搬すると、ケース内で電子部品が移動する可能性がある。運搬時の電子部品の移動により、ケースからの電子部品の取り出しおよび基板等への搭載が適切に行われない場合がある。

本発明は上記を鑑みてなされたものであり、ケース内での電子部品の移動が抑制された電子部品パッケージおよび電子部品収納ケースを提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明の一形態に係る電子部品パッケージは、一対の主面である第１主面と第２主面とを有し、前記第１主面に複数の収納凹部が設けられ、収納凹部の底面または当該底面よりも前記第２主面側に、着磁された磁界形成層を有する、電子部品収納ケースと、前記収納凹部に収容される、磁性体を含んでいる電子部品と、を有する。

また、本発明の一形態に係る電子部品収納ケースは、一対の主面である第１主面と第２主面とを有し、前記第１主面に複数の収納凹部が設けられ、前記収納凹部の底面または当該底面よりも前記第２主面側に、着磁された磁界形成層を有する。

上記の電子部品パッケージおよび収納ケースによれば、磁界形成層よって形成された磁界を利用して、第１主面に形成される収納凹部に収容された電子部品をその底面に引き寄せた状態で保持される。そのため、電子部品収納ケース内での電子部品の移動を抑制することができる。

ここで、電子部品パッケージは、前記収納凹部を封止する封止テープを有する態様とすることができる。

また、前記磁界形成層は、前記第２主面のうち前記収納凹部の底面に対応する位置に設けられる態様とすることができる。

また、前記収納凹部の底面の一部が前記磁界形成層からなる態様とすることができる。

本発明によれば、ケース内での電子部品の移動が抑制された電子部品パッケージおよび電子部品収納ケースが提供される。

電子部品パッケージの概略構成を説明する図である。電子部品パッケージの製造方法を説明する図である。電子部品パッケージの開封方法を説明する図である。電子部品パッケージの変形例を説明する図である。電子部品収納ケースの変形例を説明する図である。

以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための形態を詳細に説明する。なお、図面の説明においては同一要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。

図１は、本発明の一形態に係る電子部品パッケージを示す断面図である。図１に示すように、電子部品パッケージ１は、収納ケース２（電子部品収納ケース）に対して能動部品、受動部品、機構部品等の電子部品３が収容されたものであり、電子部品３を収容した状態で、封止テープ４により封止されている。

収納ケース２は、所謂テープ状のケースであり、収納凹部２０が所定のピッチで一列に配置されている。収納ケース２は、一対の主面である第１主面２１および第２主面２２を有している。すなわち、収納凹部２０は、第１主面２１側に開口を有する凹部として形成されている。図１に示す収納ケースでは、第２主面２２側に、収納凹部２０の凹型形状に由来する凹凸が設けられているが、第２主面２２は平坦であってもよい。

また、収納ケース２は、着磁済みの磁性体膜等により形成された磁界形成層３１と、磁界形成層３１上に積層された支持層３２と、を含んで構成される。磁界形成層３１は収納ケース２において第２主面２２側に設けられる。また、磁界形成層３１は、凹凸を有する第２主面２２の全面を形成するように設けられる。また、支持層３２は、第１主面２１側に設けられる。収納ケース２の場合、第１主面２１側に設けられる収納凹部２０の内面の全面が支持層３２により形成される。したがって、収納ケース２の第１主面２１および収納凹部２０内には支持層３２のみが露出している。

磁界形成層３１には、公知の磁性体材料を用いることができる。磁界形成層３１は着磁された状態で、収納ケース２を構成している。磁界形成層３１の着磁の方向は特に限定されない。また、支持層３２を構成する材料は特に限定されないが、例えば、プラスチック、紙等を用いることができる。また、支持層３２は、磁界形成層３１により形成される磁界を阻害しない材料であることが好ましい。後述のように収納ケース２がロール状に巻かれた状態で運搬される場合には、収納ケース２を構成する磁界形成層３１および支持層３２として、テープ状のケースをロール状に巻回が可能である一方、収納凹部２０の変形が抑制される程度に可撓性を有する材料が用いられる。

収納ケース２の大きさは、収容する電子部品３の大きさに基づいて決定される。特に、収納凹部２０の形状、面積（平面視での大きさ）および深さは、電子部品３に基づいて決定される。電子部品３を収容可能であり、且つ、収納凹部２０内で電子部品３の移動（特に、水平方向の移動）がある程度抑制できる形状、面積および深さであればよい。また、収納凹部２０の大きさおよび隣接する収納凹部２０間のピッチ等に基づいて、収納ケース２の大きさも決定される。

また、磁界形成層３１および支持層３２の大きさ（厚さ）についても、適宜変更することができる。磁界形成層３１については、後述のように電子部品３を収納凹部２０内に保持可能となる程度の磁界を収納凹部２０内に形成することができればよく、その大きさ等は特に限定されない。

電子部品３は、収納ケース２の収納凹部２０に収容される電子部品である。電子部品３の種類は特に限定されず、例えば、コンデンサ、インダクタンス等が挙げられる。電子部品３は、少なくともその一部が磁性体を含んでいる。例えば、電子部品３が薄膜コンデンサである場合には、電極層が磁性体であるＮｉ（ニッケル）、Ｎｉを主成分としてＰｔ（白金）等が添加された合金、またはＦｅ（鉄）等を含んで構成されている。

封止テープ４は、収納ケース２の収納凹部２０の開口部分を塞ぎ、収納凹部２０を封止するテープである。封止テープ４としては、公知の粘着材料を含む粘着テープ等を使用することができる。封止テープ４は、収納ケース２の第１主面２１に対して貼付されることで、収納凹部２０を封止する。なお、封止テープ４は、複数の収納凹部２０を一体的に封止するテープとして構成されているが、収納凹部２０を個別に封止する構成であってもよい。

電子部品パッケージ１では、電子部品３が収納ケース２の収納凹部２０内に収容された状態で収納凹部２０が封止テープ４により封止される。収納凹部２０内に収容された電子部品３は、磁界形成層３１により形成される磁界の影響を受けて収納凹部２０の底面２０ａ側に引き寄せられた状態で固定される。

次に、電子部品パッケージ１の製造方法について、図２を参照しながら説明する。まず、図２（Ａ）に示すように、支持層３２に対応する形状を有する材料を準備する。この材料は、支持層３２となる材料をプレス加工することなどにより得ることができる。その裏面（第２主面２２に近くなる側の面、収納凹部２０が形成されている第１主面２１となる側の面とは逆側の面）に対して、磁界形成層３１を貼り付けることで、図２（Ｃ）に示すように、収納ケース２を得ることができる。

または、図２（Ｂ）に示すように、磁界形成層３１となる層３１’上に、支持層３２となる層３２’を貼り付けた材料を準備し、プレス加工により収納凹部２０に対応する凹部を形成することで、図２（Ｃ）に示すように収納ケース２を得ることができる。

なお、磁界形成層３１は、収納ケース２を形成する前に着磁されている。

次に、図２（Ｄ）に示すように、収納ケース２の収納凹部２０内に電子部品３を収容する。電子部品３は、磁界形成層３１による磁界の影響を受けて、収納凹部２０の底面２０ａに引き寄せられて保持される。その後、封止テープ４を収納ケース２の第１主面２１に対して貼付することで収納凹部２０を封止する。これにより、図２（Ｅ）（および図１）に示す電子部品パッケージ１が得られる。

電子部品パッケージ１は、例えば、第２主面２２側が内側となるようにロール状に巻き取られた状態で、運搬することができる。

次に、電子部品パッケージ１の開封および電子部品３の取り出し方法について、図３を参照しながら説明する。図４は、電子部品パッケージ１の開封および電子部品３の取り出しを行う取り出し装置４０（テープフィーダー装置）の概略構成図である。

取り出し装置４０では、ロール状に巻き取られた電子部品パッケージ１を装置の巻き出しローラ４１に取り付け、巻き取りローラ４２により収納ケース２を巻き取る。このとき、ガイドローラ４３を利用して巻き取りローラ４２とは別のシール巻き取りローラ４４により封止テープ４を巻き取ることで、ガイドローラ４３の取り付け位置において、封止テープ４が収納ケース２から剥離される。ガイドローラ４３よりも巻き取りローラ４２側では、収納ケース２の収納凹部２０が開封された状態となっているので、この段階で電子部品３を取り出す。取り出された電子部品３は、基板などに搭載される。電子部品３の取り出し方法は特に限定されないが、例えば、ノズル等による吸引を利用することができる。電子部品３を取り出す段階で、電子部品３は磁力により収納凹部２０の底部に固定された状態となっているが、ノズルによる吸引力が磁力よりも大きくなると、電子部品３を取り出すことができる。

このように、本実施形態に係る電子部品パッケージ１および収納ケース２では、磁界形成層３１によって形成された磁界の影響を受けて、第１主面２１に形成される収納凹部２０の底部に対して電子部品３が引き寄せられる。磁界形成層３１による磁力によって引き寄せられた状態で、電子部品３が収納凹部２０の底部に対して固定されるため、電子部品３を収容した電子部品パッケージ１の運搬時の電子部品３の破損、および、電子部品パッケージ１の開封時の電子部品３の飛び出しを防ぐことができる。

従来の電子部品収納ケースでは、収納凹部内での電子部品の破損を防ぐためのケースの形状等について検討が行われていた。しかしながら、開封時、特に封止テープを取り外す際の電子部品の飛び出し等については着目されていなかった。電子部品が薄膜コンデンサのように重量が小さい（例えば、数ｇ程度）場合、または、厚さが小さい（例えば、数ｍｍ程度）場合には、封止テープの取り外しに伴う電子部品の飛び出しが頻繁に起こる可能性がある。これは、電子部品が封止テープの剥離に伴う静電気の影響を受けて移動し、封止テープの粘着面等に付着するためであると考えられる。このような現象は、特に電子部品が軽量かつ小型の場合に多発する可能性がある。電子部品３の基板への搭載作業は機械的に行われる場合が多く、電子部品３の飛び出しが発生した場合には、電子部品３の基板への実装作業を行うことができず、基板製造の効率および歩留まりにも影響を与える可能性がある。加えて、電子部品の厚さが小さい場合には、振動による収納凹部内での衝突などが生じる可能性がある。

これに対して、上記の収納ケース２および電子部品パッケージ１では、磁力を利用して電子部品３を収納凹部２０の底面２０ａに対して固定することができるため、電子部品パッケージ１の開封時の電子部品３の飛び出しを防ぐことができる。また、電子部品パッケージ１の運搬時にも、磁力により電子部品３の収納凹部２０内での移動が制限されるため、電子部品３の破損を防ぐことができる。このように、上記の収納ケース２および電子部品パッケージ１によれば、ケース内での電子部品の移動を抑制することができる。

次に、図４を参照しながら変形例に係る収納ケースおよび電子部品パッケージについて説明する。

図４（Ａ）は、第１の変形例に係る電子部品パッケージ１１および収納ケース１２を説明する図である。第１の変形例に係る電子部品パッケージ１１では、電子部品パッケージ１と比較して、収納ケース１２の収納凹部２０の底面２０ａが磁界形成層３１により形成されている点、および、収納ケース１２の第２主面２２が平坦面となっている点が相違する。

電子部品パッケージ１１では、収納ケース１２は、平坦な磁界形成層３１の上に、支持層３２が積層されている。支持層３２は収納凹部２０の側面のみを構成し、収納凹部２０の底面２０ａは磁界形成層３１により形成される。すなわち、支持層３２は、テープ状の収納ケース１２に対応した平面形状を有しているが、収納凹部２０に対応する部分に貫通孔を有している。このような支持層３２を、テープ状の収納ケース１２に対応した平面形状を有している磁界形成層３１上に積層することで、第１主面２１側に収納凹部２０が形成された収納ケース１２が形成されている。

このように、磁界形成層３１と支持層３２の配置、および、収納ケース１２の形状を変更した場合であっても、収納ケース１２の収納凹部２０に電子部品３を収容した際には、磁力を利用して電子部品３を収納凹部２０の底面２０ａに固定することができるため、電子部品パッケージ１１の開封時の電子部品３の飛び出しを防ぐことができる。また、電子部品パッケージ１１の運搬時にも、磁力により電子部品３の収納凹部２０内での移動が制限されるため、電子部品３の破損を防ぐことができる。このように、上記の収納ケース１２および電子部品パッケージ１１においても、ケース内での電子部品の移動を抑制することができる。

図４（Ｂ）は、第２の変形例に係る電子部品パッケージ１３および収納ケース１４を説明する図である。第２の変形例に係る電子部品パッケージ１１では、電子部品パッケージ１と比較して、磁界形成層３１の配置が相違する。

電子部品パッケージ１３では、収納ケース１４の支持層３２の形状は、概略収納ケース２と同様である。ただし、磁界形成層３１は、収納ケース１４では第２主面２２を覆うことに代えて、収納凹部２０の底面２０ａのみに配置されている。すなわち、複数の収納凹部２０のそれぞれの底部に磁界形成層３１が配置されている。そのため、収納ケース１４では、第１主面２１および第２主面２２の両方が支持層３２により形成されている。

このように、磁界形成層３１が収納凹部２０内にのみ配置されている場合であっても、収納ケース１４の収納凹部２０に電子部品３を収容した際には、磁力を利用して電子部品３を収納凹部２０の底面２０ａに固定することができるため、電子部品パッケージ１３の開封時の電子部品３の飛び出しを防ぐことができる。また、電子部品パッケージ１３の運搬時にも、磁力により電子部品３の収納凹部２０内での移動が制限されるため、電子部品３の破損を防ぐことができる。このように、上記の収納ケース１４および電子部品パッケージ１３においても、ケース内での電子部品の移動を抑制することができる。

図５は、第３の変形例に係る収納ケース１５の平面図である。上記実施形態では、収納ケース（電子部品収納ケース）が複数の収納凹部２０が１列に配列されたテープ状のケースである場合について説明したが、収納ケースにおける収納凹部２０の形状、および、収納ケース自体の形状は適宜変更することができる。第３の変形例に係る収納ケース１５は、所謂トレイ型であり、テープ状ではない。また、収納ケース１５では、複数の収納凹部２０が２次元状に配列されている。このように、収納ケース１５の形状、および、収納凹部２０の配置（配列）は適宜変更することができる。当然ながら収納凹部２０の配列の数、収納凹部２０同士の位置関係、および、隣接する収納凹部２０との距離などについても、適宜変更することができる。

以上、本発明の実施形態について説明してきたが、本発明は上記の実施形態に限定されず、種々の変更を行うことができる。例えば、電子部品収納ケースでは、収納凹部の底面または当該底面よりも第２主面側に、着磁された磁界形成層が設けられていればよい。したがって、上記実施形態で説明した構成とは異なる構成としてもよく、例えば、収納凹部の底面と第２主面との間に磁界形成層が形成されていてもよい。

また、収納凹部の底面または底面よりも第２主面側に設けられる磁界形成層の大きさは、収納凹部の底面よりも小さくてもよい。上記実施形態では、磁界形成層の大きさが収納凹部の底面またはそれよりも大きい場合について説明したが、磁界形成層が形成する磁界の強さが十分大きい（収納凹部の底面に電子部品を引き寄せた状態で保持するために十分な磁力を実現することができる）のであれば、磁界形成層の大きさは適宜変更することができる。

１，１１，１３…電子部品パッケージ、２，１２，１４，１５…収納ケース（電子部品収納ケース）、３…電子部品、２１…第１主面、２２…第２主面、３１…磁界形成層、３２…支持層。

Claims

一対の主面である第１主面と第２主面とを有し、前記第１主面に複数の収納凹部が設けられ、収納凹部の底面または当該底面よりも前記第２主面側に、着磁された磁界形成層を有する、電子部品収納ケースと、
前記収納凹部に収容される、磁性体を含んでいる電子部品と、
を有する、電子部品パッケージ。
前記収納凹部を封止する封止テープを有する、請求項１に記載の電子部品パッケージ。
前記磁界形成層は、前記第２主面のうち前記収納凹部の底面に対応する位置に設けられる、請求項１または２に記載の電子部品パッケージ。
前記収納凹部の底面の一部が前記磁界形成層からなる、請求項１または２に記載の電子部品パッケージ。
一対の主面である第１主面と第２主面とを有し、
前記第１主面に複数の収納凹部が設けられ、
前記収納凹部の底面または当該底面よりも前記第２主面側に、着磁された磁界形成層を有する、
電子部品収納ケース。