JP2019202132A - カミソリカートリッジ - Google Patents

Abstract

【課題】剃毛ブレードをブレードハウジングに固定する固定クリップの固定力に対する信頼性を確保できるカミソリカートリッジを提供する。【解決手段】カミソリカートリッジは、カッティングエッジを有する複数の剃毛ブレードと、複数の剃毛ブレードを剃毛方向である第１の方向に垂直な第２の方向に収容するブレード安着空間を形成するブレードハウジングと、ブレードハウジングの両側面に実装され、ブレード安着空間に収容された複数の剃毛ブレードをブレードハウジングに固定する固定クリップ５０とを含み、固定クリップ５０は、ブレード安着空間の両側端部に位置するベース部５１と、ベース部５１から第１の方向に延びるように突出し、ブレードハウジングを囲い込む第１のホールディングレッグ５２と、ブレードハウジングの第２の方向に延びるように突出し、ブレードハウジングを囲い込む第２のホールディングレッグ５３とを含む。【選択図】図４

Description

本発明は、カミソリに関し、より詳しくは、複数の剃毛ブレードをブレードハウジングに強固に安着するための固定クリップを備えるカミソリに関する。

一般的に、湿式カミソリで知られている従来のカミソリは、カミソリカートリッジとシェービングハンドルを含み、カミソリカートリッジは、一般的にガードバーの後側及びキャップの前側の間に配置された少なくとも一つの剃毛ブレード（razor blade）と、前記ブレードを安着するためのブレードハウジング（blade housing）を含む。カミソリカートリッジは、中立位置と回動位置との間でシェービングハンドルに対して回動運動するように、シェービングハンドル上に回動自在に設置する。

このようなブレードをブレードハウジングに強固に安着させるために、通常一対の固定クリップを使用する。固定クリップを、ブレードハウジングに結合する例として、最近では、韓国登録特許第１４６５８７２号（２０１４年１１月２０日登録、特許文献１）に開示するように、固定クリップの２本の脚をそれぞれ、ブレードハウジングに貫通ホール及びブレードハウジングの後端で固定する構造が提示された。前記韓国登録特許を参照すると、固定クリップの第１の脚は、ブレードハウジングの両側端部の近くでブレードの前方に形成した貫通ホールを貫通し、ブレードハウジングの下面で曲げられて固定される。また、固定クリップの第２の脚は、ブレードハウジングの後端を囲みながらブレードハウジングの下面で折り曲げられて固定される。

この場合、固定クリップの結合工程時に固定クリップの脚を前記貫通ホールの位置に正確に対応するように位置して結合しなげればならないので、結合精度が要求される。また、脚と貫通ホールの結合位置が少しでもずれる場合、脚部分と貫通ホール間は結合しないに留まらず、相対的に強度が弱い脚はねじれたり他側にバンディングするなど、結合過程で破損率が増加する。

また、固定クリップの第１、２の脚は非常に薄く、長く形成され、ブレードハウジングを覆うように曲げ加工時のバンディングによる破損、例えば破れまたは切断する頻度が高く、バンディング時の脚の曲げ形状が変形しやすく工程過程での歩留まり低下がよく問題になる。

韓国登録特許第１４６５８７２号

本発明が解決しようとする課題は、ブレードをブレードハウジングに固定する固定クリップの固定力に対する信頼性を確保でき、安定的に締結できることはもちろん、締結のしやすさを確保できるカミソリカートリッジを提供することにある。

また、固定クリップを、ブレードハウジングに締結するとき、低い歩留まりと破損率を最小限に抑え、固定クリップの締結信頼性を確保できるカミソリカートリッジを提供することにある。

本発明の課題は、以上で取り上げた課題に制限されず、言及されていないまた別の課題は、以下の記載から当業者に明確に理解されるだろう。

前記課題を解決するための本発明の実施例に係るカミソリは、カッティングエッジを有する複数の剃毛ブレードと、前記複数の剃毛ブレードを剃毛方向である第１の方向に垂直な第２の方向に収容するブレード安着空間を形成するブレードハウジングと、前記ブレードハウジングの両側面に実装され、前記ブレード安着空間に収容された前記複数の剃毛ブレードを前記ブレードハウジングに固定する一対の固定クリップとを含む。

前記一対の固定クリップは、前記ブレード安着空間の両側端部に位置するベース部と、前記ベース部から前記第１の方向に延びるように突出して前記ブレードハウジングを囲い込む第１のホールディングレッグと、前記ブレードハウジングを前記第２の方向に延びるように突出して前記ブレードハウジングを囲い込む第２のホールディングレッグとを含む。

前記ベース部は、前記ブレード安着空間の両側端部をカバーしながら、前記ブレードハウジングの両側面に備えられ、前記ベース部の前記第１の方向の長さは、前記ブレード安着空間の前記第１の方向の長さよりも長い、または、前記ブレード安着空間の前記第１の方向の長さと同じである。

前記ベース部の端部は、前記複数のブレードのうちの最前段に配置したブレードよりも前方に配置する。

前記ブレードハウジングの両側の角には、前記固定クリップの移動を制限し、位置を固定する顎部（raised spot portion）が備えられ、前記顎部の周囲には前記固定クリップを収容するチャンネル部が備えられる。

前記顎部は、前記ブレードハウジングの両側の角で、前記チャンネル部より突出する固定顎に形成する。

前記固定クリップの前記ベース部、前記第１のホールディングレッグ及び前記第２のホールディングレッグのうちの少なくとも一つには、前記チャンネル部の方向に出っ張った少なくとも一つの突起が形成され、前記チャンネル部には、前記少なくとも一つの突起に対応して窪んだ少なくとも一つの凹溝が形成される。

前記チャンネル部は、前記ベース部を安着する収容溝と、前記収容溝から前記第１の方向につながれ、前記第１のホールディングレッグが安着する第１のラップチャンネルと、前記収容溝で前記第２の方向につながり、前記第２のホールディングレッグが安着する第２のラップチャンネルとを含む。

前記固定クリップの前記第１のホールディングレッグは、前記ブレードハウジングにおいて、前記ブレード安着空間が形成された面の反対側に形成された前記ブレードハウジングの背面と一部が接触する。

前記第１のホールディングレッグは、前記ブレードハウジングの背面に形成された第３のラップチャンネルに収容される。

前記第１のホールディングレッグの端部には、前記ブレードハウジングの背面から前記ブレードハウジングを向くように曲がる第１のフックが形成され、前記ブレードハウジングの背面には、前記第１のフックに対応して前記第１のフックを安着させる第１のノッチが形成される。

前記固定クリップの前記第２のホールディングレッグは、前記ブレードハウジングにて、前記ブレード安着空間が形成された面の反対側に形成された前記ブレードハウジングの背面と一部が接触する。

前記第２のホールディングレッグは、前記ブレードハウジングの背面に形成された第４のラップチャンネルに収容される。

前記第２のホールディングレッグの端部には、前記ブレードハウジングの背面から前記ブレードハウジングを向くように曲がる第２のフックが形成され、前記ブレードハウジングの背面には、前記第２のフックに対応して前記第２のフックを安着させる第２のノッチが形成される。

前記第１のホールディングレッグの端部には、前記ブレードハウジングの背面から前記ブレードハウジングを向くように曲がる第２のフックが形成され、前記ブレードハウジングの背面には、前記第２のフックに対応して前記第１のフックを安着させる第２のノッチが形成される。

前記第２のホールディングレッグの端部には、前記ブレードハウジングの背面から前記ブレードハウジングを向くように曲がる第１のフックが形成され、前記ブレードハウジングの背面には、前記第１のフックに対応して前記第１のフックを安着させる第１のノッチが形成される。

本発明の他の具体的な事項は詳細な説明及び図面に含まれている。

本発明の実施例に係るカミソリカートリッジによると、少なくとも次のような効果がある。

本発明の一実施例に係るカミソリカートリッジによると、ブレードハウジングを囲い込む第１、第２のレッグ部の曲げ時に、第１、第２のレッグ部の反りや破損または破れるなどが減って歩留まりが改善し、これによって固定クリップの信頼度が高くなる利点がある。

また、本発明の一実施例に係るカミソリカートリッジによると、固定クリップの結合構造に応じてブレードをブレードハウジングに安定でありながら、ブレードの幅を十分に確保でき、ブレードハウジング前端のガードバーの十分な幅を確保できる。

また、本発明の一実施例に係ると、固定クリップとブレードハウジングの結合構造がシンプルになるという利点がある。

本発明による効果は、以上で例示された内容によって制限されず、更に様々な効果が本明細書に含まれている。

本発明の一実施例に係るカミソリカートリッジの一方向斜視図である。 本発明の一実施例に係るカミソリカートリッジの底面図である。 本発明の一実施例に係るカミソリカートリッジの一方向分離斜視図である。 本発明の一実施例に係るカミソリカートリッジの他方向分離斜視図である。 本発明の様々な実施例に係るカミソリカートリッジでの固定クリップとブレードハウジングの結合前の状態を示す平面図である。 本発明の一実施例に係るカミソリカートリッジにおける固定クリップの様々な実施例を開示した図である。 本発明の一実施例に係るカミソリにて、前記固定クリップ及びチャンネル部の他の実施例を示す一方向分離斜視図である。 本発明の一実施例に係るカミソリにて、前記固定クリップ及びチャンネル部の他の実施例を示す他方向分離斜視図である。 本発明の他の実施例におけるカミソリカートリッジでの固定クリップとブレードハウジングの結合前の状態を示す平面図である。 図６ａに示されたカミソリカートリッジの底面図である。 本発明の一実施例に係るカミソリにて、固定クリップ及びチャンネル部に形成された支持部材を示す一方向分離斜視図である。 本発明の一実施例に係るカミソリにて、固定クリップ及びチャンネル部に形成された支持部材を示す他方向分離斜視図である。

以下、本発明の様々な実施例を添付の図面を参照して述べる。

しかし、これは本発明を特定の実施例について限定するものではなく、本発明の実施例の様々な変更（modification）、均等物（equivalent）、および／または代替（alternative）を含むものと理解すべきである。図面の説明に関連し、類似の構成要素については類似の参照符号を使用する。

本明細書で使用する用語は、単に特定の実施例を説明するために用いられたもので、他の実施例の範囲を限定しようとする意図はない。単数の表現は、文脈上明らかに違う意味でない限り、複数の表現を含む。技術的または科学的な用語を含めてここで使用するすべての用語は、本開示の技術分野における通常の知識を有する者によって一般的に理解するのと同じ意味を有する。一般的に使用する辞書定義の用語は、関連技術の文脈上有する意味と同一又は類似の意味を有するものと解釈することができ、この文書で明らかに定義されない限り、理想的または過度に形式的な意味に解釈されない。場合によって、本明細書で定義された用語であっても、本開示の実施例を排除するように解釈してはならない。

以下、添付の図面を参照して本発明の好適な実施例に係るカミソリのカートリッジを詳しく説明する。

図１ａは、本発明の一実施例に係るカミソリカートリッジの一方向斜視図である。図１ｂは、本発明の一実施例に係るカミソリカートリッジの底面図である。

まず以下で、本発明の一実施例に係るカミソリカートリッジの説明の便宜のために、前記図１ａを基準に、前記カートリッジの左右方向をＸ軸方向及びＸ軸の反対方向、上下方向をＹ軸方向及びＹ軸の反対方向、前後方向をＺ軸方向及びＺ軸の反対方向に定義する。これにより、剃毛方向はＺ軸方向に対応することができ、ここで第１の方向と定義する。また、剃毛方向の垂直な長さ方向はＸ軸方向に対応することができ、ここで第２の方向と定義する。本明細書では、Ｘ、Ｙ、Ｚ軸を前記のように定義し、前記定義したＸ、Ｙ、Ｚ軸を基準に以下、本発明について説明する。しかし、前記定義のＸ、Ｙ、Ｚ軸は本発明に対する説明の便宜のためのものに過ぎず、本発明の権利範囲を制限するものではない。

図１ａ及び図１ｂを参照すると、本発明の一実施例に係るカミソリカートリッジは、ユーザーの皮膚と接触して体毛を切断するための構成を含む。例えば、前記カミソリカートリッジは、体毛を切断する剃毛ブレード２０、前記剃毛ブレード２０を収容するブレードハウジング１０、潤滑部材４０、ガードバー１１、一対の固定クリップ５０などの構成を含む。また、図示しないが、前記カミソリカートリッジは、ハンドルと結合する。

前記ブレードハウジング１０は、少なくとも一つの剃毛ブレード２０、弾性部材３０、ガードバー１１、一対の固定クリップ５０、トリマー６０などを実装する。前記ブレードハウジング１０の一面１０１は、ユーザーの皮膚に接触するように備えられ、他一面１０２にはハンドルを装着する。ここで説明の便宜のために、前記ブレードハウジング１０の「一面１０１」は、前記ブレードハウジング１０が皮膚と接触する面を指す。また、前記ブレードハウジング１０の一面１０１と対向する面、すなわち、反対面を「他一面１０２」とする。前記ブレードハウジング１０は、４面の周面を有する。前記ブレードハウジング１０の４面のうちの、前記剃毛ブレード２０のエッジが向かう方向の前記ブレードハウジング１０の端部に形成された面を第１の面１０ａ（「前方の周面」とも言う）、第１の面１０ａに対向する面を第２の面１０ｂ（「後方の周面」とも言う）、及び、前記第１の面１０ａと第２の面１０ｂの間に、前記ブレードハウジング１０の側面にある面を第１、２の側面（以下、「側面１０ｃ」とする。）とする。ただし、前記の一面１０１、他一面１０２及び、第１の面１０ａ、第２の面１０ｂ及び側面１０ｃなどの用語は、説明の便宜のためのものであり、限定するものではない。一実施例に係る前記ブレードハウジング１０の一面１０１の前端部には、ガードバー１１が備えられ、前記ガードバー１１に前記弾性部材３０を実装する。ただし、前記弾性部材３０の有無は、前記カミソリ１の形状や構成等によって省略することもできる。また、前記ブレードハウジング１０の一面１０１の後端部には、収容空間１２ａが備えられ、前記収容空間１２ａに潤滑部材４０が実装できる。ただし、前記収容空間１２ａ及び潤滑部材４０の構成は、前記カミソリの構成や形状、使用状況などによって省略することもあり、前記収容空間１２ａに前記潤滑部材４０ではなく、ガードラバーやコムガードなどを実装してもよい。また、前記ブレードハウジング１０の前記弾性部材３０と前記潤滑部材４０との間には、安着空間１２ｂが備えられ、前記安着空間１２ｂには、少なくとも一つの剃毛ブレード２０（以下、「剃毛ブレード２０」とする。）を実装する。一実施例で、前記剃毛ブレード２０は、少なくとも一つ以上、具体的に複数個が備えられる。前記安着空間１２ｂは、前記剃毛方向に垂直な第２の方向に長く形成する。これにより、前記剃毛ブレード２０は、第１の方向に垂直な第２の方向に長く、前記安着空間１２ｂに収容され、剃毛方向である前記第１の方向に互いが互いに隣接して配置される。

また、前記ブレードハウジング１０の側面１０ｃには、チャンネル部１３及び顎部１５を形成する。前記チャンネル部１３には、一対の固定クリップ５０が実装され、前記顎部１５は、前記一対の固定クリップ５０を前記チャンネル部１３から移動したり、流動することを制限し、位置を固定するように備えられる。前記一対の固定クリップ５０は、前記剃毛ブレード２０安着空間１２ｂに収容された前記剃毛ブレード２０を前記ブレードハウジング１０に固定することができ、互いに対称な構造を有する。

また、前記ブレードハウジング１０の他一面にはトリマー６０が位置してもよい。前記トリマー６０は、別途の締結構造を有し、前記ブレードハウジング１０に直接固定される。これとは異なり、前記トリマー６０は、接着部材のような固定部材を介して前記ブレードハウジング１０に固定される。また、本発明の前記固定クリップ５０が、前記ブレードハウジング１０の一面から他一面に結合する構造を有するにしたがい、前記トリマー６０は、前記固定クリップ５０によって、前記ブレードハウジング１０に固定される。前記トリマー６０の具体的な固定構造は、前記固定クリップ５０の固定構造を説明しながら具体的に説明する。

図２ａは、本発明の一実施例に係るカミソリカートリッジの一方向分離斜視図である。図２ｂは、本発明の一実施例に係るカミソリカートリッジの他方向分離斜視図である。図３は、本発明の様々な実施例に係るカミソリのカートリッジにて固定クリップ５０とブレードハウジング１０の結合前の状態を示す平面図である。

図２ａないし図３を参照すると、一実施例に係る前記固定クリップ５０と、チャンネル部１３及び顎部１５は、前記ブレードハウジング１０の両側端部にそれぞれ備えられる構成である。前記ブレードハウジング１０の一側に形成された前記固定クリップ５０、前記チャンネル部１３及び顎部１５の構成は、前記ブレードハウジング１０の他側に形成された前記固定クリップ５０、前記チャンネル部１３及び前記顎部１５の構成と対称的に同じように備えられてもよい。したがって、以下で固定クリップ５０、チャンネル部１３及び顎部１５を説明するにあたり、統合的に説明することができ、これはブレードハウジング１０の両側の構成にそれぞれ対応する。

本発明の一実施例で、前記固定クリップ５０は、ベース部５１と、第１のホールディングレッグ５２及び前記第２のホールディングレッグ５３を含む。

一実施例に係る前記ベース部５１は、前記安着空間１２ｂの両側端部に配置され、前記安着空間１２ｂの一部または全部と前記ブレードハウジング１０の両側端部の一部をカバーできるように備えられる。一実施例で、前記ベース部５１の第１の方向の長さは、前記剃毛ブレード２０安着空間１２ｂの第１の方向の長さと同じか、または長く形成する。例えば、前記安着空間１２ｂの第１の方向の幅を「ａ」で形成する場合、前記ベース部５１の第１の方向の長さは、「ａ」であるか、または、「ａ＋α」を有するように形成する。しかし、前記ベース部５１が単独で前記安着空間１２ｂをすべてカバーするように長く形成されず、前記ベース部５１と、前記第１のホールディングレッグ５２により前記安着空間１２ｂがすべてカバーできる。また、前記ベース部５１の端部は、前記剃毛ブレード２０のうちの最前段に配置された剃毛ブレード２０よりも前方に配置する。例えば、前記ベース部５１の一端は、前記最前段剃毛ブレード２０からブレード２０のエッジよりも前方に延びるように長く形成する。また、前記ベース部５１の他一端も、前記の最後段剃毛ブレード２０からスパンの長さよりも長く形成する。これにより、前記ベース部５１は、前記最前段剃毛ブレード２０から前記最後段剃毛ブレード２０までのすべてをカバーできる。または、前記ベース部５１と、前記第１のホールディングレッグ５２が前記最前段剃毛ブレード２０から前記最後段剃毛ブレード２０までのすべてをカバーすることもできる。したがって、前記安着空間１２ｂに収容された前記剃毛ブレード２０の両側端部は、前記安着空間１２ｂから離脱する空間が発生せず、すべてをカバーしながら固定される。前記一対の固定クリップ５０は、互いに対称する形状を有する。

本発明の一実施例に係る前記ベース部５１は、長方形の形状を有しながら、第１の方向の長さが第２の方向の長さよりも長く形成する長方形の形状及び第１の方向に所定突出する構造を有することを例を挙げて説明できる。しかし、前記ベース部５１の形状は、長方形の構造に限定されるものではなく、前記剃毛ブレード２０を前記安着空間１２ｂに固定するような形状であれば、いくらでも変形や変更が可能である。前記ベース部５１の様々な形状は、後述する図４を介して具体的に説明する。上述したように、前記ベース部５１が長方形の形を有することでベース部５１の周囲は４面を形成する。前記ベース部５１の４面のうちの前記ブレードハウジング１０の前方側に近い端部を第１の端部５１１、第１の端部５１１に対向して反対面に形成された部分は、第２の端部５１２、第１の端部５１１及び前記第２の端部５１２との間で、前記剃毛ブレード２０の側に形成され、前記剃毛ブレード２０をカバーする端部を第３の端部５１３、前記第３の端部５１３に対向して反対面に形成され、前記ブレードハウジング１０の側面に近い端部は、第４の端部５１４とする。ただし、前記第１の端部５１１ないし第４の端部５１４は、説明の便宜のために定義するに過ぎず、前記ベース部５１の形状や構造に応じていくらでも変更や変形が可能である。

一実施例に係る前記第１のホールディングレッグ５２は、前記ベース部５１の第２端部５１２から第１の方向に延びるように突出して備えられる。前記第１の方向に形成した前記第１のホールディングレッグ５２は、工程の過程で曲がるように備えられる。前記第１のホールディングレッグ５２が曲がることで、前記ブレードハウジング１０の前方から第１の方向に前記ブレードハウジング１０の第２の面１０ｂの周囲を囲むように備えられる。すなわち、前記第１のホールディングレッグ５２は、「コ」の字状に曲がることで、後述する前記ブレードハウジング１０の一面１０１の前方から前記ブレードハウジング１０の第２の面１０ｂの周囲面及び他一面１０２に形成された第２のラップチャンネル１３ｃに安着できる。上述したように、前記ブレードハウジング１０の前方側には、例えば潤滑部材４０や弾性部材３０などの構成が実装されることで、前記第１のホールディングレッグ５２との干渉が発生する。したがって、前記第１のホールディングレッグ５２は、前記ブレードハウジング１０の前方側に備えられる構成との干渉の発生を最小限に抑えるように固定力や保持力のための強度を有しながら、できるだけ小さな面積を有するように備えられる。

一実施例に係る前記第２のホールディングレッグ５３は、前記ベース部５１の第４端部から第２の方向に延びるように突出して備えられる。前記第２の方向に形成された前記第２のホールディングレッグ５３は、工程過程で曲がるように備えられる。前記第２のホールディングレッグ５３が曲がることで、前記ブレードハウジング１０の一面１０１の側面１０ｃから第２の方向に側面１０ｃの周囲を囲むように備えられる。すなわち、前記第２のホールディングレッグ５３は、「コ」字状に曲がることで後述する前記ブレードハウジング１０の一面１０１の側面１０ｃから側面周囲及び他一面１０２に形成された第２のラップチャンネル１３ｃに安着する。前記第２のホールディングレッグ５３は、前記カミソリカートリッジの前記ブレードハウジング１０の側面１０ｃの幅を十分に活用する大きさを有しながら固定するように備えられる。

図４は、本発明の一実施例に係るカミソリカートリッジにて固定クリップ５０の様々な実施形態を開示した図である。

図４を参照すると、一実施例に係るベース部５１と、前記第１のホールディングレッグ５２及び前記第２のホールディングレッグ５３は、図４の（ａ）ないし図４の（ｅ）のように様々な形で実装できる。

例えば、図４の（ａ）のように、前記ベース部５１の第２端部５１２は、前記第１のホールディングレッグ５２につながり、第１のホールディングレッグ５２と同じ幅を有するように突出する延長突起５１ａを形成する。また、前記ベース部５１の前記第４の端部５１４には、前記第２のホールディングレッグ５３につながり、第２のホールディングレッグ５３と、前記第４の端部５１４の幅は、同じかまたは前記第２のホールディングレッグ５３がより小さな幅で形成される。前記図４の（ａ）の場合には、前記延長突起５１ａが前記第２の端部５１２から突出し、第３の端部５１３から延びた形態を有し、前記第２のホールディングレッグ５３は、前記第４の端部５１４の幅と同じ幅で延びる形態を有することを例に挙げて説明できる。

また、図４の（ｂ）の場合、前記延長突起５１ａが前記第２の端部５１２から突出し、第１のホールディングレッグ５２は、前記第２の端部５１２の延長突起５１ａから延びる形態を有する。また、前記第２のホールディングレッグ５３は、前記第４の端部５１４の幅よりも小さい幅を有し、前記第２の端部５１２から延びる形態を有することを例に挙げて説明できる。

図４の（ｃ）の場合には、前記延長突起５１ａが前記第２の端部５１２の所定の位置から突出し、前記第１のホールディングレッグ５２は、前記第２の端部５１２の延長突起５１ａで延びる。また、前記第２のホールディングレッグ５３は、前記第４の端部５１４と同じ幅を有し、前記第４の端部５１４から延びる形態を有することを例に挙げて説明できる。

また、図４の（ｄ）の場合、前記延長突起５１ａが前記第２の端部５１２から突出し、第１のホールディングレッグ５２は、前記延長突起５１ａから延びる。前記第２のホールディングレッグ５３は、前記第４の端部５１４の幅よりも小さい幅を有し、前記第１の端部５１１から延びる形態を有することを例に挙げて説明できる。

また、図４の（ｅ）の場合、前記延長突起５１ａが前記第２の端部５１２の所定の位置から突出し、前記第１のホールディングレッグ５２は、前記第２の端部５１２の前記延長突起５１ａから延びる形態を有する。前記第２のホールディングレッグ５３は、前記第４の端部５１４の幅よりも小さい幅を有し、前記第１の端部５１１から延びる形態を有することを例に挙げて説明できる。

上述したように、前記固定クリップ５０の形状は、図４の（ａ）ないし（ｅ）の形態を有することを例に挙げて説明したが、これに限定されるものではなく、前記剃毛ブレード２０を前記ブレードハウジング１０に固定しながら、前記ベース部５１、前記第１のホールディングレッグ５２及び前記第２のホールディングレッグ５３を有する形態であれば、いくらでも変形や変更が可能である。

前記で言及した図１ないし図３を再度参照すると、本発明の一実施例に係る前記ブレードハウジング１０の両側には、それぞれ前記固定クリップ５０を収容して固定するためのチャンネル部１３と顎部１５を含む。前記チャンネル部１３は、前記固定クリップ５０を収容して固定するように備えられ、前記顎部１５は、前記チャンネル部１３に実装された前記固定クリップ５０の移動を制限しながら位置を固定するように備えられる。

前記チャンネル部１３は、前記ブレードハウジング１０の側面周囲及び上面の周囲に沿って形成し、前記ブレードハウジング１０の表面から所定に凹んだ溝の形状を有する。具体的には、前記チャンネル部１３は、収容溝１３ａ、第１のラップチャンネル１３ｂ及び第２のラップチャンネル１３ｃを含む。

前記収容溝１３ａは、前記ブレードハウジング１０の一面１０１の側面に位置し、前記収容溝１３ａには、前記固定クリップ５０の前記ベース部５１が安着する。前記収容溝１３ａは、前記安着空間１２ｂと重なるオーバーラップを含む。前記収容溝１３ａは、前記ベース部５１の形状に対応する形状を有することが好ましく、一実施例で、「Ｌ」形状に形成することを例に挙げて説明できる。しかし、前記収容溝１３ａの形状は、前記ベース部５１の形状に対応して形成しなくもよいだろう。

前記第１のラップチャンネル１３ｂは、前記収容溝１３ａにて、前記ブレードハウジング１０の第１の方向につながる。前記第１のラップチャンネル１３ｂは、前記収容溝１３ａの一端でつながり、前記ブレードハウジング１０の一面１０１から第２の面１０ｂに沿って、前記ブレードハウジング１０の他一面１０２につながるように備えられる。また、前記ブレードハウジング１０の他一面１０２には、前記第１のラップチャンネル１３ｂにつながる第３のラップチャンネル１３ｂｂを形成する。すなわち、前記第１のラップチャンネル１３ｂは、前記ブレードハウジング１０の第２の面１０ｂに沿って「コ」字状を有し、前記第１のラップチャンネル１３ｂと前記第３のラップチャンネル１３ｂｂによって前記ブレードハウジング１０の一面１０１から他一面１０２まで「コ」字状の凹んだ溝を形成する。本発明の一実施例では、第１のラップチャンネル１３ｂと前記第３のラップチャンネル１３ｂｂを介して「コ」字状の溝を形成することを例に挙げて説明したが、第１のラップチャンネル１３ｂのみで「コ」字状の溝を形成することもよいだろう。前記第１のラップチャンネル１３ｂまたは前記第１のラップチャンネル１３ｂと前記第３のラップチャンネル１３ｂｂには、前記固定クリップ５０の第１のホールディングレッグ５２が収容されて安着する。

前記第２のラップチャンネル１３ｃは、前記収容溝１３ａで前記ブレードハウジング１０の第２の方向につながる。前記第２のラップチャンネル１３ｃは、前記収容溝１３ａの側端部でつながり、前記ブレードハウジング１０の側面１０ｃから側端部周面に沿って、前記ブレードハウジング１０の他一面１０２につながるように備えられる。また、前記ブレードハウジング１０の他一面１０２には、前記第２のラップチャンネル１３ｃとつながる第４のラップチャンネル１３ｃｃを形成する。すなわち、前記第２のラップチャンネル１３ｃは、前記ブレードハウジング１０の側面１０ｃの周面で「コ」字状を有し、前記第２のラップチャンネル１３ｃと前記第４のラップチャンネル１３ｃｃにより前記ブレードハウジング１０の一面１０１から他一面１０２まで「コ」字状の凹んだ溝を形成する。本発明の一実施例では、第２のラップチャンネル１３ｃと前記第４のラップチャンネル１３ｃｃを介して「コ」字状の溝を形成することを例に挙げて説明したが、第２のラップチャンネル１３ｃのみで「コ」字状の溝を形成することもよいだろう。前記第２のラップチャンネル１３ｃまたは前記第２のラッチチャンネルと前記第４のラップチャンネル１３ｃｃには、前記固定クリップ５０の第２のホールディングレッグ５３が収容されて安着する。

一実施例に係る前記ブレードハウジング１０の両側端部の角には、顎部１５（raised spot portion）を形成する。前記顎部１５は、前記チャンネル部１３と隣接し、前記チャンネル部１３より突出する固定顎に形成する。前記チャンネル部１３に前記固定クリップ５０が安着すると、前記固定クリップ５０は、前記顎部１５によって移動が遮断され、第１の方向及び第２の方向への流動が制限される。これにより、前記固定クリップ５０は、前記チャンネル部１３に収容された状態で前記第１の方向及び第２の方向の移動が制限され、前記チャンネル部１３に固定された状態を維持できるようになる。前記顎部１５は、前記チャンネル部１３の形状及び前記固定クリップ５０の形状に応じて形態を変えることができる。

図５ａは、本発明の一実施例に係るカミソリ１にて、前記固定クリップ５０及びチャンネル部１３の他の実施例を示す一方向分離斜視図である。図５ｂは、本発明の一実施例に係るカミソリ１にて、前記固定クリップ５０及びチャンネル部１３の他の実施例を示す他方向分離斜視図である。

図５ａ及び図５ｂを参照すると、上述したカミソリ１の構成及び構造と類似した構造および構成を有するが、前記固定クリップ５０がチャンネル部１３に安着時に固定力、保持力などを向上させることができ、これに対する信頼性を向上させることができるようにさらにフックとノッチを形成する構造において違いがある。以下のカミソリ１の説明において、上述した内容と同じ構成や構造には前の説明を準用し、以下では相違点がある構成や構造などを具体的に説明する。

前記第１のホールディングレッグ５２の端部と前記第２のホールディングレッグ５３の端部には、それぞれ、第１のフック５２ａ及び第２のフック５３ａを形成する。本発明の一実施例では、前記第１のホールディングレッグ５２の端部及び前記第２のホールディングレッグ５３の端部の両方に第１のフック５２ａ及び第２のフック５３ａが備えられることを例に挙げて説明したが、これに限定されるものではない。例えば、第１のホールディングレッグ５２のみに第１のフック５２ａを形成するか、または前記第２のホールディングレッグ５３のみに第２のフック５３ａを形成するなど、変形や変更が可能である。

前記第１のフック５２ａは、前記第１のホールディングレッグ５２の端部にて前記ブレードハウジング１０の他一面１０２から一面１０１方向を向くように曲がる。また、前記第１のフック５２ａが安着するように、前記第１のフック５２ａに対応する位置に前記第１のラップチャンネル１３ｂの端部には、第１のノッチ１３１を形成する。具体的には前記第１のラップチャンネル１３ｂのみ形成する場合、前記第１のノッチ１３１は、前記第１のラップチャンネル１３ｂの端部において、前記第１のフック５２ａに対応する位置に形成する。また、これとは異なり、前記第１のラップチャンネル１３ｂから延びた前記第３のラップチャンネル１３ｂｂを形成する場合、前記第１のノッチ１３１は、前記第３のラップチャンネル１３ｂｂの端部において、前記第１のフック５２ａに対応する位置に形成する。前記第１のホールディングレッグ５２が工程の過程で曲かったことで、前記第１のホールディングレッグ５２の一部が、前記ブレードハウジング１０の他一面１０２に形成された前記第１のラップチャンネル１３ｂまたは第３のラップチャンネル１３ｂｂに安着すると、前記第１のフック５２ａは、前記第１のノッチ１３１に挿入される。これにより、前記固定クリップ５０は、前記第１の方向に対する固定力及び支持力を向上させることができ、これにより、前記固定クリップ５０の固定力や結合力及び保持力などによる信頼性も向上させることができる。

また、前記第２のフック５３ａは、前記第２のホールディングレッグ５３の端部にて前記ブレードハウジング１０の他一面１０２から一面１０１方向を向くように曲がる。また、前記第２のフック５３ａが安着するように、前記第２のフック５３ａに対応する位置に、前記第２のラップチャンネル１３ｃの端部には第２のノッチ１３２を形成する。具体的には前記第２のラップチャンネル１３ｃのみを形成する場合、前記第２のノッチ１３２は、前記第２のラップチャンネル１３ｃの端部において前記第２のフック５３ａに対応する位置に形成する。これとは異なり、前記第２のラップチャンネル１３ｃから延びた前記第４のラップチャンネル１３ｃｃを形成する場合、前記第２のノッチ１３２は、前記第４のラップチャンネル１３ｃｃの端部において前記第２のフック５３ａに対応する位置に形成する。前記第２のホールディングレッグ５３が工程の過程で曲がることで、前記第２のホールディングレッグ５３の一部が、前記ブレードハウジング１０の他一面１０２に形成された前記第２のラップチャンネル１３ｃ又は第４のラップチャンネル１３ｃｃに安着すると、前記第２のフック５３ａは、前記第２のノッチ１３２に挿入されてかかるようになる。これにより、前記固定クリップ５０は、前記第２の方向に対する固定力及び支持力を向上させることができ、これにより、固定クリップ５０の固定力や結合力及び保持力などによる信頼性も向上させることができる。

図６ａは、本発明の一実施例に係るカミソリ１にて、前記固定クリップ５０及びチャンネル部１３のまた別の実施例を示す一方向分離斜視図である。図６ｂは、本発明の一実施例に係るカミソリ１にて、前記固定クリップ５０及びチャンネル部１３のまた別の実施例を示す他方向分離斜視図である。

図６ａ及び図６ｂを参照すると、上述したカミソリ１の構成と構造と類似した構成と構造を有するが、前記固定クリップ５０がチャンネル部１３に形成されたフックとノッチをさらに形成する構造、及び前の図５ａ及び図５ｂのフックとノッチの形態に違いがある。これにより、上述したカミソリ１の内容と同一の構成や構造は、前の説明を準用することができ、以下では相違点がある構成や構造などを具体的に説明する。

前記第１のホールディングレッグ５２の端部または前記第２のホールディングレッグ５３の端部には、それぞれフック５２１を形成する。本発明の一実施例では、前記第１のホールディングレッグ５２の端部にフック５２１が備えられることを例を挙げて説明したが、これに限定されるものではない。例えば、第１のホールディングレッグ５２と第２のホールディングレッグ５３の両方に形成することができ、これとは異なり、第２のホールディングレッグ５３に形成するなど、変形や変更が可能である。

前記フック５２１は、前記第１のホールディングレッグ５２の端部から前記ブレードハウジング１０の側面１０ｃの方向を向けて突出するように備えられる。また、前記フック５２１が安着するように、前記フック５２１に対応する位置に、前記第１のラップチャンネル１３ｂの端部にはノッチ１３３を形成する。ただし、前記フック５２１が前記第２のホールディングレッグ５３に形成する場合、前記ノッチ１３３は、前記第２のラップチャンネル１３ｃに形成することができ、前記フック５２１が、前記第１のホールディングレッグ５２及び第２のホールディングレッグ５３の両方に形成する場合、前記ノッチ１３３は、前記第１のラップチャンネル１３ｂ及び前記第２のラップチャンネル１３ｃの両方に形成してもよいだろう。

前記第１のホールディングレッグ５２が前記ブレードハウジング１０の他一面１０２に形成された前記第１のラップチャンネル１３ｂまたは第３のラップチャンネル１３ｂｂに安着すると、前記フック５２１は、前記ノッチ１３３に挿入される。これにより、前記固定クリップ５０の前記第１の方向に対する固定力及び支持力が向上する。

また、前記フック５２１が前記第２のホールディングレッグ５３の端部に形成されると、前記ノッチ１３３は、前記第２のラップチャンネル１３ｃの端部または第４のラップチャンネル１３ｃｃの端部に位置する。この場合には、前記第２のホールディングレッグ５３が前記ブレードハウジング１０の他一面１０２に形成された前記第２のラップチャンネル１３ｃまたは第３のラップチャンネル１３ｃｃに安着すると、前記フック５２１は、前記ノッチ１３３に挿入される。これにより、前記固定クリップ５０の前記第２の方向に対する固定力及び支持力が向上する。

前記フック５２１及び前記ノッチ１３３が前記第１、第２のホールディングレッグ５２、５３及び前記第１、２のラップチャンネル１３ｂ、１３ｃの両方に形成されると、これら互いに結合し、前記第１の方向及び第２の方向に対する固定力及び支持力を向上させることができる。

図７ａは、本発明の一実施例に係るカミソリ１にて、固定クリップ５０及びチャンネル部１３に形成された支持部材５５、１３５を示す一方向分離斜視図である。図７ｂは、本発明の一実施例に係るカミソリ１にて、固定クリップ５０及びチャンネル部１３に形成された支持部材５５、１３５を示す他方向分離斜視図である。

図７ａ及び７ｂを参照すると、本発明の実施例に係るカミソリ１は、図１ないし図４を介して、上述したカミソリ１の構造及び構成と似ているが、固定クリップ５０がチャンネル部１３に安着時に固定力及び支持力などを向上させることができるように支持部材５５、１３５をさらに形成する構造に違いがある。

したがって、上述した内容と同じ構成や構造などは、前の説明を準用することができ、以下では相違点がある構成や構造などを具体的に説明する。

前記固定クリップ５０の内側面と前記チャンネル部１３の外側面には、支持部材５５、１３５を形成する。前記支持部材５５、１３５は、少なくとも一つの突起５５と、少なくとも一つの凹溝１３５を含む。前記少なくとも一つの突起５５と凹溝１３５は、前記固定クリップ５０及び前記チャンネル部１３にそれぞれ形成する。例えば、前記少なくとも一つの突起５５が前記固定クリップ５０の内側面に形成される場合、前記少なくとも一つの凹溝１３５は、前記チャンネル部１３に形成する。これとは逆に、前記少なくとも一つの突起５５が前記チャンネル部１３の内側面に形成する場合、前記少なくとも一つの凹溝１３５は、前記固定クリップ５０に形成する。以下では、前記固定クリップ５０に前記少なくとも一つの突起５５が形成され、前記チャンネル部１３に前記少なくとも一つの凹溝１３５が形成されることを例に挙げて説明したが、上述したように、これとは反対に形成できることは自明である。

前記少なくとも一つの突起５５は、前記固定クリップ５０の内側面から突出するように形成する。具体的には、前記少なくとも一つの突起５５は、前記ベース部５１、前記第１のホールディングレッグ５２及び前記第２のホールディングレッグ５３のうちの少なくとも一つの内側面に形成する。例えば、前記少なくとも一つの突起５５は、前記ベース部５１のみに形成することができ、これとは異なり、前記第１のホールディングレッグ５２や第２のホールディングレッグ５３のみに形成することができ、このすべてに形成することもできる。

前記少なくとも一つの凹溝１３５は、前記チャンネル部１３の外側面に凹むように形成する。具体的には、前記少なくとも一つの凹溝１３５は、前記収容溝１３ａ、第１のラップチャンネル１３ｂ（加えて、第３のラップチャンネル１３ｂｂを形成する場合であれば、第３のラップチャンネル１３ｂｂ）、第２のラップチャンネル１３ｃ（加えて、第４のラップチャンネル１３ｃｃを形成する場合であれば、第４のラップチャンネル１３ｃｃ）のうちの少なくとも一つに形成する。例えば、前記少なくとも一つの凹溝１３５は、前記収容溝１３ａのみに形成され、前記ベース部５１のみに形成された前記少なくとも一つの突起５５とかみ合うように備えられる。また、前記少なくとも一つの凹溝１３５は、前記第１のラップチャンネル１３ｂや第２のラップチャンネル１３ｃのうちの少なくとも一つに形成され、前記第１のホールディングレッグ５２や第２のホールディングレッグ５３のうちの少なくとも一つに形成された前記少なくとも一つの突起５５とかみ合うように備えられる。

前記固定クリップ５０が、前記チャンネル部１３に安着して収容されると、前記少なくとも一つの突起５５は、前記少なくとも一つの凹溝１３５とかみ合い、前記固定クリップ５０の固定力、保持力、結合力などを向上させることができる。

前記少なくとも一つの凹溝１３５及び前記少なくとも一つの突起５５の形状は、半球状を例に挙げて説明するが、これに限定されるものではなく、互いに結合して前記固定クリップ５０が、前記チャンネル部１３で流動することを制限する形状であれば、いくらでも変形や変更が可能である。

上述したように、本発明の前記固定クリップは、前記ブレードハウジングの一面で、第１の方向を囲い込むように備えられると共に、第２の方向に広く囲むように形成することによって、安定した固定とともに他の構成との干渉も最小限に抑える。

本発明が属する技術分野の通常の知識を有する者は、本発明がその技術的思想や必須の特徴を変更せず、他の具体的な形で実施することがあることを理解できるだろう。したがって、以上で述べた実施例は、すべての面で例示的なものであり限定的ではないと理解しなければならない。本発明の範囲は、前記の詳細な説明ではなく、後述する特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲の意味及び範囲そしてその均等概念から導き出せるすべての変更または変形された形態が本発明の範囲に含まれるものと解釈されるべきである。

１ カミソリ、１０ ブレードハウジング、１１ ガードバー、１３ チャンネル部、１３ａ 収容溝、１３ｂ 第１のラップチャンネル、１３ｃ 第２のラップチャンネル、１５ 顎部、２０ 剃毛ブレード、３０ 弾性部材、４０ 潤滑部材、５０ 固定クリップ、５１ ベース部、５２ 第１のホールディングレッグ、５２ａ 第１のフック、５３ 第２のホールディングレッグ、５３ａ 第２のフック、５５ 突起、６０ トリマー、１３１ 第１のノッチ、１３２ 第２のノッチ、１３５ 凹溝、５２１ フック。

Claims (13)

1. カッティングエッジを有する複数の剃毛ブレードと、
   前記複数の剃毛ブレードを剃毛方向である第１の方向に垂直な第２の方向に収容するブレード安着空間を形成するブレードハウジングと、
   前記ブレードハウジングの両側面に実装され、前記ブレード安着空間に収容された前記複数の剃毛ブレードを前記ブレードハウジングに固定する一対の固定クリップと、を含み、
   前記一対の固定クリップは互いに対称の形状を有し、
   前記一対の固定クリップは、
   前記ブレード安着空間の両側端部に位置するベース部と、
   前記ベース部から前記第１の方向に延びるように突出して前記ブレードハウジングを囲い込む第１のホールディングレッグと、
   前記ベース部から前記第２の方向に延びるように突出して前記ブレードハウジングを囲い込む第２のホールディングレッグと、を含むカミソリカートリッジ。
2. 前記ベース部は、前記ブレード安着空間の両側端部をカバーしながら、前記ブレードハウジングの両側面に備えられ、
   前記ベース部の前記第１の方向の長さは、前記ブレード安着空間の前記第１の方向の長さ以上の長さがある請求項１に記載のカミソリカートリッジ。
3. 前記ベース部の端部は、前記複数のブレードのうちの最前段に配置されたブレードよりも前方に配置される請求項１に記載のカミソリカートリッジ。
4. 前記ブレードハウジングの両側の角には、前記固定クリップの移動を制限し、位置を固定する顎部が備えられ、
   前記顎部の周囲には、前記固定クリップを収容するチャンネル部が備えられる請求項１に記載のカミソリカートリッジ。
5. 前記顎部は、前記ブレードハウジングの両側の角で、前記チャンネル部より突出する固定顎に形成する請求項４に記載のカミソリカートリッジ。
6. 前記固定クリップの前記ベース部、前記第１のホールディングレッグ及び前記第２のホールディングレッグのうちの少なくとも一つには、前記チャンネル部の方向に出っ張った少なくとも一つの突起が形成され、
   前記チャンネル部には、前記少なくとも一つの突起に対応して凹んだ少なくとも一つの凹溝が形成される請求項４に記載のカミソリカートリッジ。
7. 前記チャンネル部は、
   前記ベース部を安着する収容溝と、
   前記収容溝にて前記第１の方向につながり、前記第１のホールディングレッグが安着する第１のラップチャンネルと、
   前記収容溝にて前記第２の方向につながり、前記第２のホールディングレッグが安着する第２のラップチャンネルと、を含む請求項４に記載のカミソリカートリッジ。
8. 前記固定クリップの前記第１のホールディングレッグは、
   前記ブレードハウジングにて、前記ブレード安着空間が形成された面の反対側に形成された前記ブレードハウジングの背面と一部が接触する請求項１に記載のカミソリカートリッジ。
9. 前記第１のホールディングレッグは、
   前記ブレードハウジングの背面に形成された第３のラップチャンネルに収容される請求項８に記載のカミソリカートリッジ。
10. 前記第１のホールディングレッグの端部には、前記ブレードハウジングの背面から前記ブレードハウジングを向くように曲がる第１のフックが形成され、
    前記ブレードハウジングの背面には、前記第１のフックに対応して前記第１のフックを安着させる第１のノッチが形成される請求項９に記載のカミソリカートリッジ。
11. 前記固定クリップの前記第２のホールディングレッグは、
    前記ブレードハウジングにて、前記ブレード安着空間が形成された面の反対側に形成された前記ブレードハウジングの背面と一部が接触する請求項１に記載のカミソリカートリッジ。
12. 前記第２のホールディングレッグは、
    前記ブレードハウジングの背面に形成された第４のラップチャンネルに収容される請求項１１に記載のカミソリカートリッジ。
13. 前記第２のホールディングレッグの端部には、前記ブレードハウジングの背面から前記ブレードハウジングを向くように曲がる第２のフックが形成され、
    前記ブレードハウジングの背面には、前記第２のフックに対応して前記第２のフックを安着させる第２のノッチが形成される請求項１２に記載のカミソリカートリッジ。