JP2019196937A - 検査用ソケット - Google Patents

Abstract

【課題】検査デバイスの押圧状態において意図せず押圧状態が解除されてしまう誤操作を防止することができる検査用ソケットを提供する。【解決手段】デバイス収容部に収容されたＩＣパッケージを基板７方向に押圧する押圧体１２と、押圧体１２を基板７方向の往復動を許容しつつ保持するとともに、収容部本体２に対して接続される蓋部本体１３と、蓋部本体１３に対して中間位置が揺動可能に取り付けられるとともに、収容部本体２に係合する係合部５ａ、及び、蓋部本体１３の側面に対して接近離間する基端部５ｂを有するストッパー５と、押圧体１２がＩＣパッケージを基板７方向に押圧する動作に応じて基端部５ｂと蓋部本体１３の側面との間の隙間に挿入される挿入部２０ａとを備え、押圧体を除圧せずにストッパーが解除できないようにして、誤操作を防止する。【選択図】図２

Description

本発明は、ＩＣパッケージ等の電子デバイスを検査する検査用ソケットに関するものである。

電子機器などに実装されるＩＣパッケージ等の電子デバイスは、一般に、配線基板に実装される前の段階でその潜在的欠陥を除去するための試験が検査用ソケットを用いて行われる。例えば、特許文献１及び２に示されるように、検査用ソケットは、テストボード又は実装基板とされたプリント配線基板（基板）上に装着された状態で試験に供される。

特開２００６−３５１４２８号公報 特開２０１３−８４９９号公報

検査用ソケットは、検査デバイスであるＩＣパッケージを本体に収容した後に、蓋部を被せ、ＩＣパッケージを押圧状態で保持することによって検査可能な状態となる。検査用ソケットには、ＩＣパッケージの接点に対応した位置にそれぞれコンタクト端子を備えており、コンタクト端子を介してＩＣパッケージの接点と基板との間の導通を行う。

また、この種の検査用ソケットは、本体内に収容されたＩＣパッケージの接点とコンタクト端子とが適切な押圧状態で接触する必要がある。そこで、特許文献１及び２では、適切な押圧状態を維持しつつ、蓋部を本体に固定するために、蓋部の一部に、先端部に係合部を有するロックレバーを採用している。

ところで、ＩＣパッケージが１０００以上もの接点を有する場合には、全てのコンタクト端子を押圧して確実に導通を得るためには大きな押圧力が必要となる。例えば、１つのコンタクト端子の押圧力として０．２５Ｎが必要とされる場合には、接点数が１０００の場合には、０．２５×１０００＝２５０Ｎもの押圧力が必要となる。そこで、特許文献１では、蓋部を被せたのち、蓋部に設けられたネジ式の押圧子を回すことにより、押圧子でパッケージを押しつけて、接点とコンタクト端子とが適切な接圧となるようになっている。

特許文献１に記載の検査用ソケットは、検査後にＩＣパッケージを取り出す前に、押圧子を除圧方向に回して除圧したのち、ロックレバーを解除してＩＣパッケージを取り出す必要がある。しかし、ＩＣパッケージを押圧状態となったまま、作業者の誤操作によってロックレバーを外してしまうおそれがある。押圧状態でロックレバーが外れると、上述のように大きな押圧力が付加されている場合には、蓋部が開いてＩＣパッケージが飛び出してしまい、ＩＣパッケージや検査用ソケットを破損させてしまうおそれがある。また、蓋が勢いよく開くため、指などを損傷するおそれもある。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、検査デバイスの押圧状態において意図せず押圧状態が解除されてしまう誤操作を防止することができる検査用ソケットを提供することを目的とする。

本発明の一態様に係る検査用ソケットは、検査デバイスを収容するデバイス収容部が形成されるとともに基板上に設置される収容部本体と、前記デバイス収容部に収容された前記検査デバイスを前記基板方向に押圧する押圧体と、前記押圧体を前記基板方向の往復動を許容しつつ保持するとともに、前記収容部本体に対して接続される蓋部本体と、前記蓋部本体に対して中間位置を回転軸として揺動可能に取り付けられるとともに、前記収容部本体に係合する先端部、及び、前記蓋部本体の対向面に対して接近離間する基端部を有する係合部材と、前記押圧体が前記検査デバイスを前記基板方向に押圧する動作に応じて前記基端部と前記対向面との間の隙間に挿入される挿入部と、を備えている。

係合部材は、先端部にて収容部本体に係合することによって、蓋部本体と収容部本体とを接続する。係合部材の中間位置が蓋部本体に対して揺動可能に取り付けられているので、係合部材の基端部は、先端部が収容部本体に係合しているときは蓋部本体の対向面から離間している。この状態において、基端部と蓋部本体の対向面との間には隙間が形成される。この隙間に対して、挿入部が挿入されるようになっており、かつ、挿入部は押圧体が検査デバイスを押圧する動作に応じて挿入されるようになっている。これにより、基端部が蓋部本体の対向面側に接近する動きが規制されるので、係合部材の先端部も移動できずに収容部本体に対する係合が維持されたままとなる。よって、押圧体による押圧時すなわち検査デバイスの検査時に、係合部材の係合が外れて収容部本体と蓋部本体とが意図せず離間してしまう誤操作を防止することができる。

さらに、本発明の一態様に係る検査用ソケットでは、前記挿入部は、前記押圧体とともに往復動するように固定された往復動部材に設けられている。

押圧体とともに往復動するように往復動部材を設け、この往復動部材に挿入部を設けることとした。これにより、往復動部材を追加するだけで、押圧時に係合部材が意図せず外れてしまう誤操作を防止することができる。

さらに、本発明の一態様に係る検査用ソケットでは、前記往復動部材は、前記押圧体との間に前記蓋部本体を挟んで配置され、往復動方向に直交する方向に延在する板状体と、該板状体と前記押圧体との間を接続して固定する接続部材とを備えている。

押圧体との間に蓋部本体を挟んで往復動方向に直交する方向に延在する板状体を配置することによって往復動部材を構成することとした。これにより、押圧体、板状体及びロック部を積層して配置することができるので、大きな外形状の変更を伴わずにコンパクトに構成することができる。
なお、板状体を押圧体に対して固定する接続部材は、蓋部本体を貫通するように配置することが好ましい。これにより、よりコンパクトに検査用ソケットを構成することができる。

さらに、本発明の一態様に係る検査用ソケットでは、前記蓋部本体は、前記押圧体を収容する収容凹所を備えている。

押圧体を収容する収容凹所を形成することで、コンパクトに構成することができる。

さらに、本発明の一態様に係る検査用ソケットでは、前記押圧体に対して先端が接触するとともに、ノブ部を操作することによって該押圧体を前記基板方向に変位する操作部材と、前記操作部材のノブ部と前記蓋部本体との間に設けられ、該ノブ部に接触する中間部材と、を備え、前記挿入部は、前記中間部材に設けられている。

操作部材の先端部は押圧体に接触している。この状態で、操作部材のノブ部を手動等で操作することによって、押圧体が基板方向に変位するようになっている。このように、操作部材は、押圧体とともに基板方向に変位するようになっている。この操作部材と蓋部本体との間に、操作部材のノブ部に接触する中間部材を設けることとした。そして、中間部材に、挿入部を設けることとした。これにより、操作部材の動作に伴って中間部材に設けた挿入部を、係合部材の基端部と蓋部本体との間の隙間に挿入することができ、押圧時に係合部材が意図せず外れてしまう誤操作を防止することができる。

さらに、本発明の一態様に係る検査用ソケットでは、前記押圧体に対して先端が接触するとともに、ノブ部を操作することによって該押圧体を前記基板方向に変位する操作部材を備え、前記操作部材の前記ノブ部には、前記挿入部が形成されている。

操作部材の先端部は押圧体に接触している。この状態で、操作部材のノブ部を手動等で操作することによって、押圧体が基板方向に変位するようになっている。このように、操作部材は、押圧体とともに基板方向に変位するようになっている。この操作部材のノブ部に挿入部を形成することとした。これにより、押圧時に挿入部を係合部材の基端部と蓋部本体との間の隙間に挿入することができ、押圧時に係合部材が意図せず外れてしまう誤操作を防止することができる。
また、操作部材のノブ部に挿入部を形成することとしたので、別部品を導入することなく挿入部を実現することができ、部品点数を削減することができる。

さらに、本発明の一態様に係る検査用ソケットでは、前記蓋部本体には、前記押圧体を押圧するトグルクランプが設けられ、前記トグルクランプのレバー部に、前記挿入部が設けられている。

蓋部本体にトグルクランプを設けることによって押圧体を基板方向に押圧する。このトグルクランプのレバー部に挿入部を設けることとした。これにより、トグルクランプによる押圧体の押圧時に、レバー部に設けた挿入部を、係合部材の基端部と蓋部本体との間の隙間に挿入することができ、押圧時に係合部材が意図せず外れてしまう誤操作を防止することができる。

さらに、本発明の一態様に係る検査用ソケットでは、前記検査デバイスと前記基板とを電気的に接続するコンタクト端子を備え、前記押圧体は、導電性とされ、前記挿入部は、前記検査デバイスが前記デバイス収容部に設置されていないときに前記押圧体が前記コンタクト端子と接触する接触位置から、前記押圧体が前記コンタクト端子から離間して非接続とされるまでの間にわたって、前記隙間に挿入されている。

デバイス収容部に検査デバイスが収容されていない場合には、コンタクト端子と押圧体が直接的に接触することがある。このとき、押圧体が導電性とされていると、コンタクト端子と押圧体を介して基板との間で短絡（ショート）が発生してしまうおそれがある。そこで、デバイス収容部に検査デバイスが設置されていないときに押圧体がコンタクト端子と接触する接触位置から、押圧体がコンタクト端子から離間して非接続とされるまでの間にわたって、挿入部が隙間に挿入されていることとした。これにより、短絡を防止して検査用ソケットや基板の破損を回避することができる。

挿入部によって係合部材の揺動を規制することとしたので、検査デバイスの押圧状態において意図せず押圧状態が解除されてしまう誤操作を防止することができる。

本発明の第１実施形態に係るソケットを示した斜視図である。 図１のソケットの縦断面であり、図３におけるII−IIにおける断面図である。 図１のソケットの平面図である。 ストッパーが解除された状態を示した蓋部の縦断面図である。 ストッパーが閉状態とされ、操作部材が退避状態とされた縦断面図である。 ストッパーが閉状態とされ、操作部材が押圧状態とされた縦断面図である。 ストッパーが開状態とされ、操作部材が退避状態とされた縦断面図である。 デバイス収容部にＩＣパッケージを設置した状態を示した部分拡大縦断面図である。 デバイス収容部に設置されたＩＣパッケージを押圧体で押圧する状態を示した部分拡大縦断面図である。 本発明の第２実施形態に係るソケットの蓋部を示した縦断面図である。 本発明の第３実施形態に係るソケットを示した縦断面図である。 図１１のソケットの挿入部が隙間に挿入された状態を示した縦断面図である。 本発明の第４実施形態に係るソケットを示した縦断面図である。 第１実施形態の変形例１であり、蓋部を解放した状態を示した縦断面図である。 図１４Ａのソケットの蓋部を閉じた状態を示した縦断面図である。 図１４Ｂの挿入部を隙間に挿入した状態を示した縦断面図である。 第１実施形態のソケットの変形例２に係るソケットであり、蓋部が開とされた状態を示した縦断面図である。 図１５Ａのソケットの蓋部が閉とされ、挿入部が隙間に挿入される前の状態を示した縦断面図である。 図１５Ａのソケットの蓋部が閉とされ、挿入部が隙間に挿入された状態を示した縦断面図である。 第１実施形態のソケットの変形例３を示した縦断面図である。

［第１実施形態］
以下に、本発明の検査用ソケットに係る第１実施形態について、図面を参照して説明する。
図１には、検査用ソケット１（以下、単に「ソケット１」という。）が示されている。ソケット１は、例えば、テストボードとしてのプリント配線基板（図２の符号７参照。以下、単に「基板７」という。）上に配置される。

ソケット１は、基板７上に設置される収容部本体２と、収容部本体２に対して接続される蓋部３とを備えている。蓋部３は、収容部本体２の上方を覆うように設置される。蓋部３には、ストッパー５が設けられている。ストッパー（係合部材）５によって、収容部本体２と蓋部３とが外れないように固定される。

収容部本体２内には、ＩＣパッケージ等の検査デバイスを挿入して設置するようになっている。ＩＣパッケージとしては、例えばＢＧＡ（Ball Grid Array）形状のものが用いられる。その他のＩＣパッケージとしては、例えば、ＬＧＡ（Land Grid Array）形状や、ＱＦＮ（Quad Flat Non-leaded package）形状が用いられる。

図２には、基板７と収容部本体２と蓋部３とが分離した状態で示されている。なお、図２は、ソケット１を平面視した図３のII−IIにおける断面図である。
この実施形態において、収容部本体２は、アルミ等の金属製とされており、中央にはＩＣパッケージを収容するデバイス収容部９が凹所として形成されている。デバイス収容部９の下方には、複数のコンタクト端子１０が並列状態で上下方向に延在して設けられている。コンタクト端子１０によって、基板７とＩＣパッケージとの導通が行われる。各コンタクト端子１０は、内部にスプリングを収容しており、上端及び下端が進出退避するようになっている。コンタクト端子１０の数及び配列は、検査するＩＣパッケージの接点の数及び配列に対応している。なお、このようなプローブピン形式のコンタクト端子に代えて、板バネ形式のコンタクト端子を採用しても良い。

蓋部３は、ＩＣパッケージに接触して基板７方向に押圧する押圧体１２と、押圧体１２を保持する蓋部本体１３と、押圧体１２の押圧動作を操作する操作部材１４とを備えている。

この実施形態において、押圧体１２は、アルミ等の導電性材料によって構成されている。押圧体１２は、ＩＣパッケージに接触する接触面とされる下面１２ａ１を有する下部押圧体１２ａと、下部押圧体１２ａの上方に接続される上部押圧体１２ｂとを備えている。下部押圧体１２ａと上部押圧体１２ｂとの間には、上下方向に軸線を有するコイルバネ１６（圧縮コイルバネ）が設けられている。コイルバネ１６の弾性力によって、上部押圧体１２ｂと下部押圧体１２ａとの間に所定の隙間が形成されている。この隙間の最大量は、止めボルト１７によって規制されている。上部押圧体１２ｂと下部押圧体１２ａとは、コイルバネ１６の弾性力に抗して、止めボルト１７にガイドされて互いに接近可能とされている。これにより、ＩＣソケットに所定値以上の押圧力が負荷された場合に、上部押圧体１２ｂと下部押圧体１２ａとが接近することによって過負荷を防止するようになっている。

蓋部本体１３の下面には、収納凹所１３ａが下方に開口するように形成されている。上部押圧体１２ｂ及び下部押圧体１２ａは、蓋部本体１３に形成された収納凹所１３ａ内を上下方向に往復動可能に収納されている。

蓋部本体１３の両側部のそれぞれには、ストッパー５が設けられている。ストッパー５の長手方向の中間位置に設けられたピン１９を中心に蓋部本体１３に対して揺動可能に取り付けられている。ストッパー５の下端部（先端部）には、蓋部本体１３側に突出する係合部５ａが設けられている。係合部５ａは、収容部本体２の両側面にそれぞれ設けられた被係合部２ａに係合するようになっている。

ストッパー５の上端部である基端部５ｂは、対向する蓋部本体１３の側面（対向面）に対して、接近離間するようになっている。すなわち、ストッパー５の係合部５ａが被係合部２ａに係合する位置とされている場合には、ストッパー５の基端部５ｂは蓋部本体１３の側面から離間する位置とされ、隙間Ｇ（図５参照）が形成される。この隙間Ｇに、ロック部２０に設けられた挿入部２０ａが挿入されるようになっている。

一方、ストッパー５の係合部５ａが被係合部２ａから外れた場合には、図４に示すように、ストッパー５がピン１９周りに揺動するので基端部５ｂは蓋部本体１３の側面に対して接近する位置とされる。この状態では、基端部５ｂと蓋部本体１３の側面との間の隙間が小さくなっているので、ロック部２０に設けられた挿入部２０ａが挿入できないようになっている。

図２に示すように、ピン１９の上方でかつ基端部５ｂよりも下方には、コイルバネ２２が設けられている。コイルバネ２２は圧縮バネからなり、軸線が略水平方向となるような姿勢で配置されており、ストッパー５と蓋部本体１３の側面との間に設けられている。コイルバネ２２の弾性力によって、ストッパー５の下端部の係合部５ａが被係合部２ａ側に位置するように付勢されるようになっている。

操作部材１４は、上方のノブ部１４ａと、中心軸線Ｌ１に沿って延在する軸部１４ｂとを備えている。ノブ部１４ａは、水平に延在する略円板形状とされており、使用者の手によって中心軸線Ｌ１回りに回転されるようになっている。軸部１４ｂは、ノブ部１４ａの下面に固定されており、ノブ部１４ａと同軸な円柱形状とされている。蓋部本体１３の中央には、軸部１４ｂが取り付けられるネジ孔１３ｂが設けられている。軸部１４ｂは、ネジ孔１３ｂを介して蓋部本体１３を貫通するように設けられている。軸部１４ｂの下端は、押圧体１２の上面（具体的には上部押圧体１２ｂの上面）に当接するようになっている。軸部１４ｂの外周面には雄ネジが形成されており、蓋部本体１３の内周面に形成された雌ネジと螺合している。これにより、ノブ部１４ａを中心軸線Ｌ１回りに回転させることで、軸部１４ｂの下端を押圧体１２に対して進退させることができるようになっている。

ノブ部１４ａと蓋部本体１３との間には、ストッパー５の揺動を規制するロック部（往復動部材）２０が設けられている。ロック部２０は、水平方向に延在する板状体とされており、両側面（図２では左右両端）のそれぞれに、下方に突出する挿入部２０ａが一体的に設けられている。挿入部２０ａは、ストッパー５の基端部５ｂと蓋部本体１３の側面との間の隙間Ｇに挿入可能とされている。

ロック部２０と押圧体１２とは、段付きボルト（接続部材）２４によって接続されている。段付きボルト２４の下端には雄ネジが形成されており、上部押圧体１２ｂに形成された雌ネジに螺結されている。段付きボルト２４の中間位置は蓋部本体１３を貫通している。段付きボルト２４の上部には、下方よりも径が大きくされた拡径部２４ａが設けられている。拡径部２４ａは、ロック部２０に形成された段付き穴に係合するようになっており、拡径部２４ａがロック部２０よりも下方に相対移動することを規制する一方で、ロック部２０よりも上方に相対移動することを許容している。

段付きボルト２４を取り囲むようにコイルバネ２５が設けられている。コイルバネ２５は、蓋部本体１３に形成された凹所に収納されている。コイルバネ２５の上端は、ロック部２０の下面に当接するようになっている。コイルバネ２５によって、ロック部２０が蓋部本体１３に対して上方に離間するように付勢されている。段付きボルト２４とコイルバネ２５の組み合わせは、中心軸線Ｌ１を挟んだ対称に４つ設けられている。これにより、蓋部本体１３に対して押圧体１２及びロック部２０の移動が円滑に行われるようになっている。なお、段付きボルト２４とコイルバネ２５の組み合わせは、２つ以上であれば良い。また、この実施形態において、段付きボルト２４とコイルバネ２５は同軸的に配置されているが、それぞれ別々に配置されてもよい。

次に、上述したソケット１の各動作状態について説明する。
［ストッパー（閉），操作部材（非押圧）］
図５には、ストッパー５が閉状態、すなわち係合部５ａが被係合部２ａに係合してロック状態とされており、かつ、操作部材１４が上方へ退避して検査デバイスであるＩＣパッケージを押圧していない状態が示されている。

ストッパー５が閉状態となっているので、蓋部本体１３が収容部本体２に対して結合された状態となっている。その一方で、操作部材１４は、上方へ退避している。コイルバネ２５の付勢力によって段付きボルト２４を介して接続された押圧体１２も上方に押し上げられており、押圧体１２とＩＣパッケージとは離間した状態とされている。この図５の状態は、ＩＣパッケージの検査前の状態とされる。

［ストッパー（閉），操作部材（押圧）］
図６には、ストッパー５が閉状態とされ、かつ、操作部材１４が下方へ進出して検査デバイスであるＩＣパッケージを押圧している状態を示している。この図６の状態は、ＩＣパッケージを検査する検査状態とされる。

使用者は、ノブ部１４ａを操作して、軸部１４ｂの下端を下方へと進出させて押圧体１２を下方へ向けて押圧する。これにより、ＩＣパッケージは所定の押圧力で基板７に対して押圧されることで所望の導通状態が得られる。押圧体１２が下方へ変位する動作に伴い、押圧体１２とロック部２０とは段付きボルト２４によって接続されているので、ロック部２０も下方へ移動する。この動作に伴い、ロック部２０の挿入部２０ａが、ストッパー５の基端部５ｂと蓋部本体１３の側面との間の隙間Ｇに挿入される。この状態で、ストッパー５の揺動が挿入部２０ａによって規制されるので、係合部５ａと被係合部２ａとの係合状態が解除されることはない。

図８には、ＩＣパッケージ４を収容部本体２のデバイス収容部９に収容した状態が示されている。この状態から上述のように押圧体１２を押し下げることによって、図９のようにＩＣパッケージ４を下方へ押圧する。これにより、ＩＣパッケージ４の各接点と、各コンタクト端子１０と、基板７とが確実に導通されるようになる。

［ストッパー（開），操作部材（非押圧）］
図７には、ストッパー５が開状態、すなわち係合部５ａが被係合部２ａから外されて解除状態とされており、かつ、操作部材１４が上方へ退避して検査デバイスであるＩＣパッケージを押圧していない状態を示している。

使用者は、ＩＣパッケージの検査が終了すると、ノブ部１４ａを操作して、軸部１４ｂを上方へと移動させる。これに伴い、押圧体１２も上方に上昇してＩＣパッケージに対する押圧力を解除する。押圧体１２の上昇に伴い、ロック部２０も上昇し、蓋部本体１３の上面から離間する。このときに、ロック部２０の挿入部２０ａが、ストッパー５の基端部５ｂと蓋部本体１３の側面との間の隙間Ｇから退避する。これにより、ストッパー５を揺動させて係合部５ａを被係合部２ａから解除できるようになる。

挿入部２０ａが隙間から退避するときの押圧体１２の位置は、ＩＣパッケージが収容部本体２に設置されていないときに押圧体１２がコンタクト端子１０から離れて電気的に接続が解除された位置とされる。つまり、挿入部２０ａの長さ（挿入代）は、ＩＣパッケージが収容部本体２に設置されていないときに押圧体１２がコンタクト端子１０と接触する接触位置から、押圧体１２がコンタクト端子１０から離間して非接続とされるまでの間にわたって、隙間Ｇに挿入されているようになっている。

上述したように、本実施形態によれば、以下の作用効果を奏する。
ストッパー５は、先端部の係合部５ａで収容部本体２の被係合部２ａに係合することによって、蓋部本体１３と収容部本体２とを接続する。ストッパー５の中間位置が蓋部本体１３に対してピン１９によって揺動可能に取り付けられているので、ストッパー５の基端部５ｂは、係合部５ａが被係合部２ａに係合しているときは蓋部本体１３の側面から離間している。この状態において、基端部５ｂと蓋部本体１３の側面との間には隙間Ｇが形成される。この隙間Ｇに対して、挿入部２０ａが挿入されるようになっており、かつ、挿入部２０ａは押圧体１２がＩＣパッケージ４を押圧する動作に応じて挿入されるようになっている。これにより、基端部５ｂが蓋部本体１３の側面側に接近する動きが規制されるので、ストッパー５の係合部５ａも移動できずに被係合部２ａに対する係合が維持されたままとなる。よって、押圧体１２による押圧時すなわちＩＣパッケージ４の検査時に、ストッパー５の係合が外れて収容部本体２と蓋部本体１３（ひいては蓋部３）とが意図せず離間してしまう誤操作を防止することができる。

押圧体１２とともに往復動するようにロック部２０を設け、このロック部２０に挿入部２０ａを設けることとした。これにより、ロック部２０を追加するだけで、押圧時にストッパー５が意図せず外れてしまう誤操作を防止することができる。

押圧体１２との間に蓋部本体１３を挟んでロック部２０を配置することとした。これにより、押圧体１２、蓋部本体１３及びロック部２０を中心軸線Ｌ１方向に積層して配置することができるので、大きな外形状の変更を伴わずにコンパクトに構成することができる。

デバイス収容部９にＩＣパッケージ４が収容されていない場合には、コンタクト端子１０と押圧体１２が直接的に接触することがある。このとき、押圧体１２が導電性とされていると、コンタクト端子１０と押圧体１２を介して基板７との間で短絡（ショート）が発生してしまうおそれがある。そこで、デバイス収容部９にＩＣパッケージ４が設置されていないときに押圧体１２がコンタクト端子１０と接触する接触位置から、押圧体１２がコンタクト端子１０から離間して非接続とされるまでの間にわたって、挿入部２０ａが隙間に挿入されていることとした。これにより、短絡を防止してソケット１や基板７の破損を回避することができる。

［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態について、図１０を用いて説明する。
本実施形態は、第１実施形態のロック部２０を変更した点が異なる。したがって、それ以外の構成については同様なのでその説明を省略する。

図１０には、ソケット１の蓋部３が示されている。操作部材１４のノブ部１４ａと蓋部本体１３との間には、中間部材３０が設けられている。中間部材３０は、水平方向に延在する板状体とされ、中央には上方に立設する突出部３０ａが設けられている。突出部３０ａの上端はノブ部１４ａの下面に当接している。

中間部材３０の両側部のそれぞれには、下方へ突出する挿入部３０ｂが一体的に設けられている。中間部材３０には、複数のガイドボルト３２が挿入されており、これらガイドボルト３２に沿って上下方向に往復動するようになっている。中間部材３０と蓋部本体１３との間には、図示しないコイルバネが介挿されており、中間部材３０をノブ部１４ａ側に向けて付勢するようになっている。これにより、中間部材３０はノブ部１４ａの上下方向の往復動に伴って上下動するようになっている。

本実施形態によれば、操作部材１４のノブ部１４ａと蓋部本体１３との間に、ノブ部１４ａに接触する中間部材３０を設けることとした。そして、中間部材３０に、挿入部３０ｂを設けることとした。これにより、操作部材１４の動作に伴って中間部材３０に設けた挿入部３０ｂを、ストッパー５の基端部５ｂと蓋部本体１３の側面との間の隙間Ｇに挿入することができ、押圧時にストッパー５が意図せず外れてしまう誤操作を防止することができる。

［第３実施形態］
次に、本発明の第３実施形態について、図１１及び図１２を用いて説明する。
本実施形態は、第１実施形態のロック部２０を変更した点が異なる。したがって、それ以外の構成については同様なのでその説明を省略する。

図１１に示されているように、操作部材１４のノブ部１４ａの周囲には、下方に突出する挿入部１４ｃが一体的に設けられている。挿入部１４ｃは、図１２に示されているように、操作部材１４の下方への移動に伴いストッパー５の基端部５ｂと蓋部本体１３の側面との間の隙間に挿入される。

本実施形態によれば、操作部材１４のノブ部１４ａに挿入部１４ｃを形成することとした。これにより、押圧時に挿入部１４ｃをストッパー５の基端部５ｂと蓋部本体１３の側面との間の隙間Ｇに挿入することができ、押圧時にストッパー５が意図せず外れてしまう誤操作を防止することができる。
また、操作部材１４のノブ部１４ａに挿入部１４ｃを形成することとしたので、別部品を導入することなく挿入部を実現することができ、部品点数を削減することができる。

［第４実施形態］
次に、本発明の第４実施形態について、図１３を用いて説明する。
本実施形態は、第１実施形態に対して押圧体を押圧する構成が異なる。以下では、第１実施形態に対する相違点について説明する。

図１３に示されているように、蓋部３’は、ヒンジ部４０回りに回動するようになっている。すなわち、本実施形態のソケット１’は、回動する蓋部３’を有するクラムシェルタイプとなっている。
蓋部３’は、蓋部本体１３’と、蓋部本体１３’上に固定されたトグルクランプ４２とを備えている。

蓋部本体１３’の一端にはヒンジ部４０が設けられ、他端（同図において左方）にはストッパー５が設けられている。ストッパー５は、第１実施形態と同様に、下端に係合部５ａを有しており、収容部本体２の被係合部２ａと係合するようになっている。

トグルクランプ４２は、一端にシャフト部４２ａを備え、他端にレバー部４２ｂを備えている。レバー部４２ｂを操作することによって、シャフト部４２ａの先端部（下端部）を押圧体１２に当接して押圧するようになっている。

レバー部４２ｂには、レバー部４２ｂが押圧状態に位置するときに下方に突出する方向に設けられた挿入部４２ｃを有している。挿入部４２ｃは、ストッパー５の基端部５ｂと蓋部本体１３’の側面との間の隙間Ｇに挿入されるようになっている。

本実施形態によれば、蓋部本体１３’にトグルクランプ４２を設けることによって押圧体１２を基板方向に押圧する。このトグルクランプ４２のレバー部４２ｂに挿入部４２ｃを設けることとした。これにより、トグルクランプ４２による押圧体１２の押圧時に、レバー部４２ｂに設けた挿入部４２ｃを、ストッパー５の基端部５ｂと蓋部本体１３’の側面との間の隙間Ｇに挿入することができ、押圧時にストッパー５が意図せず外れてしまう誤操作を防止することができる。

［変形例１］
第１実施形態は、第４実施形態で示したクラムシェルタイプに変形することができる。具体的には、図１４Ａ〜図１４Ｃに示すように、蓋部３をヒンジ部４０回りに回動するようにしても良い。図１４Ａは、蓋部３が収容部本体２に対して開いた状態を示す。蓋部３を収容部本体２に対して閉じた後は、図１４Ｂの状態から図１４Ｃの状態に移行するように、挿入部２０ａをストッパー５の基端部５ｂと蓋部本体１３の側面との間の隙間に挿入する。

［変形例２］
また、変形例１の操作部材１４に代えて、トグルクランプ４２を採用しても良い。図１５Ａは、蓋部３が収容部本体２に対して開いた状態を示す。蓋部３を収容部本体２に対して閉じた後は、図１５Ｂの状態から図１５Ｃの状態に移行するように、トグルクランプ４２のレバー部４２ｂにロック部２０が係合することによって、レバー部４２ｂの動作に応じて挿入部２０ａをストッパー５の基端部５ｂと蓋部本体１３の側面との間の隙間Ｇに挿入する。

［変形例３］
また、第１実施形態では、例えば図２に示したように、ロック部２０と押圧体１２とを接続する段付きボルト２４について、その下端に雄ネジを形成し、上部押圧体１２ｂに形成された雌ネジに螺結することとした。これに代えて、図１６に示すように、段付きボルト２４の先端（上端）に雄ネジを形成し、ロック部２０に形成した雌ネジに螺結することとしても良い。

以上説明したように、本発明によれば、収容部本体に対して蓋部を固定するためのストッパーの解除動作を規制するストッパー部材を設け、このストッパー部材の解除動作を押圧体の除圧動作とリンクさせたことにより、押圧体を除圧せずにストッパーが解除できないため、安全に蓋部材の取り外しを行うことができる。

１，１’ ソケット（検査用ソケット）
２ 収容部本体
２ａ 被係合部
３，３’ 蓋部
４ ＩＣパッケージ（検査デバイス）
５ ストッパー（係合部材）
５ａ 係合部
５ｂ 基端部
７ プリント配線基板（基板）
９ デバイス収容部
１０ コンタクト端子
１２ 押圧体
１２ａ 下部押圧体
１２ａ１ 下面
１２ｂ 上部押圧体
１３，１３’ 蓋部本体
１３ａ 収納凹所
１４ 操作部材
１４ａ ノブ部
１４ｂ 軸部
１４ｃ 挿入部
１６ コイルスバネ
１７ 止めボルト
１９ ピン
２０ ロック部（往復動部材）
２０ａ 挿入部
２２ コイルバネ
２４ 段付きボルト（接続部材）
２４ａ 拡径部
２５ コイルバネ
３０ 中間部材
３０ａ 突出部
３０ｂ 挿入部
３２ ガイドボルト
４０ ヒンジ部
４２ トグルクランプ
４２ａ シャフト部
４２ｂ レバー部
４２ｃ 挿入部
Ｌ１ 中心軸線

Claims (8)

1. 検査デバイスを収容するデバイス収容部が形成されるとともに基板上に設置される収容部本体と、
   前記デバイス収容部に収容された前記検査デバイスを前記基板方向に押圧する押圧体と、
   前記押圧体を前記基板方向の往復動を許容しつつ保持するとともに、前記収容部本体に対して接続される蓋部本体と、
   前記蓋部本体に対して中間位置を回転軸として揺動可能に取り付けられるとともに、前記収容部本体に係合する先端部、及び、前記蓋部本体の対向面に対して接近離間する基端部を有する係合部材と、
   前記押圧体が前記検査デバイスを前記基板方向に押圧する動作に応じて前記基端部と前記対向面との間の隙間に挿入される挿入部と、
   を備えている検査用ソケット。
2. 前記挿入部は、前記押圧体とともに往復動するように固定された往復動部材に設けられている請求項１に記載の検査用ソケット。
3. 前記往復動部材は、前記押圧体との間に前記蓋部本体を挟んで配置され、往復動方向に直交する方向に延在する板状体と、該板状体と前記押圧体との間を接続して固定する接続部材とを備えている請求項２に記載の検査用ソケット。
4. 前記蓋部本体は、前記押圧体を収容する収容凹所を備えている請求項１から３のいずれかに記載の検査用ソケット。
5. 前記押圧体に対して先端が接触するとともに、ノブ部を操作することによって該押圧体を前記基板方向に変位する操作部材と、
   前記操作部材のノブ部と前記蓋部本体との間に設けられ、該ノブ部に接触する中間部材と、
   を備え、
   前記挿入部は、前記中間部材に設けられている請求項１に記載の検査用ソケット。
6. 前記押圧体に対して先端が接触するとともに、ノブ部を操作することによって該押圧体を前記基板方向に変位する操作部材を備え、
   前記操作部材の前記ノブ部には、前記挿入部が形成されている請求項１に記載の検査用ソケット。
7. 前記蓋部本体には、前記押圧体を押圧するトグルクランプが設けられ、
   前記トグルクランプのレバー部に、前記挿入部が設けられている請求項１に記載の検査用ソケット。
8. 前記検査デバイスと前記基板とを電気的に接続するコンタクト端子を備え、
   前記押圧体は、導電性とされ、
   前記挿入部は、前記検査デバイスが前記デバイス収容部に設置されていないときに前記押圧体が前記コンタクト端子と接触する接触位置から、前記押圧体が前記コンタクト端子から離間して非接続とされるまでの間にわたって、前記隙間に挿入されている請求項１から７のいずれかに記載の検査用ソケット。

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