JP2019193206A - 携帯型複合機 - Google Patents

Abstract

【課題】小型化することができる携帯型複合機を提供する。【解決手段】モバイルＭＦＰ１００は、プリンタユニット２０３が配置されるプリンタ搬送経路１１１と、スキャナユニット２０１が配置されるスキャナ搬送経路と、プラテンローラ３００とを備える。プリンタ搬送経路１１１の一部と、スキャナ搬送経路の一部は、プラテンローラ３００の外周に接し、プリンタ搬送経路１１１とスキャナ搬送経路はプラテンローラ３００を挟んで対向するように配置される。【選択図】図３

Description

本発明は、媒体に複数種の処理を施す携帯型複合機に関する。

従来からプラテンローラによって搬送される感熱紙にサーマルヘッドを圧接させることによって印字を行う感熱型プリンタが知られている。このような感熱型プリンタはインクタンクやトナーカートリッジを備える必要が無いため、小型化が可能であり、携帯型プリンタとして実用に供されている（例えば、特許文献１参照。）。また、１枚ずつユーザによって差し込まれた用紙をプラテンローラによって搬送しながら当該用紙から画像を読取り、読み取った画像をイメージデータとして外部機器へ送信し、若しくはメモリに格納するスキャナも知られている。このようなスキャナは、複数の用紙を順に搬送させる紙送り装置や原稿台を備える必要が無いため、やはり、小型化が可能であり、携帯型スキャナとして実用に供されている。

ところで、近年のモバイル機器の発達により、オフィスの外でもモバイル機器を使用した作業を行う機会が増えている。それに伴い、モバイル機器と携帯型プリンタや携帯型スキャナを連動させる機会も増加している。一方、携帯型プリンタや携帯型スキャナは小型化されていても、ユーザが同時に携帯型プリンタと携帯型スキャナを持ち運ぶのは不便であり、プリンタ機能とスキャナ機能を備える携帯型複合機の実現が強く求められている。

特開２００３−１６０２３８号公報

しかしながら、通常、プリンタ機能とスキャナ機能を備える複合機は、プリンタ機能を実現するプリンタヘッドと、スキャナ機能を実現するイメージセンサユニットとを備え、プリンタヘッドへの用紙の搬送経路と、イメージセンサユニットへの用紙の搬送経路は互いに独立して設けられる。これに対応して、複合機では、プリンタヘッドへの用紙の搬送経路用のプラテンローラと、イメージセンサユニットへの用紙の搬送経路用のプラテンローラとが必要であり、これらのプラテンローラの配置を考慮した場合、複合機の小型化は困難である。

本発明の目的は、小型化することができる携帯型複合機を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明の携帯型複合機は、用紙に複数の処理を施す携帯型複合機であって、１つの搬送用ローラと、前記搬送用ローラの外周へ一部が接するように配置される複数の搬送経路と、前記用紙に処理を施す複数の処理ユニットと、を備え、前記複数の搬送経路のそれぞれに対応して前記複数の処理ユニットが１つずつ配置されることを特徴とする。

本発明によれば、携帯型複合機を小型化することができる。

本発明の実施の形態に係る携帯型複合機としてのモバイルＭＦＰの構成を概略的に示す斜視図である。 図１のモバイルＭＦＰの内部構成を概略的に示すブロック図である。 プリンタモードにおけるモバイルＭＦＰの内部構成を概略的に示す断面図である。 スキャナモードにおけるモバイルＭＦＰの内部構成を概略的に示す断面図である。 プリンタモードにおけるモバイルＭＦＰの内部構成を概略的に示す右側面図である。 スキャナモードにおけるモバイルＭＦＰの内部構成を概略的に示す右側面図である。 プリンタモードにおけるカム部材近傍の内部構成を示す拡大斜視図である。 スキャナモードにおけるカム部材近傍の内部構成を示す拡大斜視図である。 スキャナユニットの電源コネクタとバッテリーの位置関係を説明するための図である。 ＦＦＣの配線形態を説明するための図である。 ３つの搬送経路とプラテンローラの位置関係を説明するための図である。 プラテンローラ、カム部材、スキャナユニット及びプリンタユニットの位置関係を説明するための図である。 用紙流入防止機構の変形例を示す平面図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。しかしながら、以下の実施の形態に記載されている構成はあくまで例示に過ぎず、本発明の範囲は実施の形態に記載されている構成によって限定されることはない。

図１は、本実施の形態に係る携帯型複合機としてのモバイルＭＦＰ（Multifunction Peripheral）の構成を概略的に示す斜視図である。本実施の形態に係るモバイルＭＦＰは、以下に詳述するように、スキャンとプリントに代表される複数の処理を用紙に対して施すことが可能である。図１において、モバイルＭＦＰ１００は、略直方体の筐体からなる本体１０１を備え、本体１０１は金属、例えば、アルミニウムや合成樹脂によって形成される。本体１０１には、図中矢印から眺めたときの正面において、読取原稿の挿入口（以下、「スキャナ入口」という。）１０２と、印刷用紙の排出口（以下、「プリンタ出口」という。）１０３とが設けられる。また、本体１０１には、図中矢印から眺めたときの上面において、窪み部１０４が形成される。窪み部１０４には、読取原稿の排出口（以下、「スキャナ出口」という。）１０５と、印刷用紙の挿入口（以下、「プリンタ入口」という。）１０６とが設けられる。スキャナ入口１０２、プリンタ出口１０３、スキャナ出口１０５及びプリンタ入口１０６は、いずれも本体１０１の長手方向（以下、単に「長手方向」という。）に沿って開口する。なお、プリンタ出口１０３、スキャナ出口１０５及びプリンタ入口１０６の開口位置は、後述の図３、４において詳細に示されるが、プリンタ出口１０３は、本体１０１の正面において、スキャナ入口１０２の下方に配置される。

また、窪み部１０４には、長手方向に沿う回転軸（以下、単に「回転軸」という。）周りに回動してスキャナ出口１０５を開閉するスキャナ出口蓋１０７（蓋部材）が配置される。本体１０１には、図中矢印から眺めたときの右側面において、接続端子１０８，１０９が設けられる。接続端子１０８は外部機器とＵＳＢケーブルを介して接続される際に用いられるＵＳＢ端子である。接続端子１０９は、後述するスキャナユニット２０１、プリンタユニット２０３やバッテリー２１０へＡＣ電源から電力を供給するための電源線が接続される端子である。

図２は、図１のモバイルＭＦＰの内部構成を概略的に示すブロック図である。図２において、モバイルＭＦＰ１００は、制御部２００、スキャナユニット２０１（処理ユニット）、検知センサ２０２、プリンタユニット２０３（処理ユニット）、検知センサ２０４、ステップモータ２０５、Ｗｉ−Ｆｉ通信部２０６及びＢＴ（Bluetooth（登録商標））通信部２０７を備える。また、モバイルＭＦＰ１００は、ＳＤカード２０８、ＵＳＢメモリ２０９、バッテリー２１０、ＡＣ電源接続部２１１及びディスプレイ２１２を備える。制御部２００は、ＳＯＣ（System on Chip）２１３、Ｉ／Ｆ２１４、メモリ２１５、ＣＰＵ２１６及び充電コントローラ２１７を有する。スキャナユニット２０１は読取原稿から画像を読み取って画像データを作成する。検知センサ２０２はスキャナユニット２０１へ向けて読取原稿が搬送される搬送経路（以下、「スキャナ搬送経路１１２」という。）に読取原稿が存在しているか否かを検知する。プリンタユニット２０３は感熱紙からなる印刷用紙へ画像を印刷する。検知センサ２０４はプリンタユニット２０３へ向けて印刷用紙が搬送される搬送経路（以下、「プリンタ搬送経路１１１」という。）に印刷用紙が存在しているか否かを検知する。ステップモータ２０５は後述するプラテンローラ３００を回転駆動する。ＳＯＣ２１３やＣＰＵ２１６は、例えば、メモリ２１５に格納されたプログラムに従ってモバイルＭＦＰ１００の各構成要素の動作を制御する。

図３及び図４は、図１のモバイルＭＦＰの内部構成を概略的に示す断面図である。図３及び図４のいずれも、モバイルＭＦＰ１００を長手方向に沿って眺めたときの断面を示す。また、図３は、モバイルＭＦＰ１００が印刷用紙へ画像を印刷するモードであるプリンタモードの状態にある場合を示し、図４は、モバイルＭＦＰ１００が読取原稿から画像を読み取るスキャナモードの状態にある場合を示す。

図３及び図４において、モバイルＭＦＰ１００は、バッテリー２１０及びメインＰＣＢ（printed circuit board）３０１を有する。バッテリー２１０は本体１０１から取り外し可能に構成され、本体１０１へ取り付けられる際にはメインＰＣＢ３０１に接続されてモバイルＭＦＰ１００の各構成要素へ電力を供給する。また、バッテリー２１０は、接続端子１０９を介して供給される電力によってメインＰＣＢ３０１により、充電される。

また、モバイルＭＦＰ１００は、さらに、スキャナユニット２０１、プリンタユニット２０３、プラテンローラ３００（搬送用ローラ）及びスキャナ出口蓋１０７を有する。プラテンローラ３００は、スキャナユニット２０１及びプリンタユニット２０３の間に挟まれるように配置される。スキャナユニット２０１はプラテンローラ３００の上方に配置され、プリンタユニット２０３はプラテンローラ３００の下方に配置される。

スキャナユニット２０１は、一般的な光源、ロッドレンズアレイ及び受光素子からなる一般的なコンタクトイメージセンサー（ＣＩＳ）を内蔵する（いずれも不図示）。スキャナユニット２０１のＣＩＳ等は、図３及び図４において、本体１０１の左上部に配置され、スキャナユニット２０１は本体１０１の左上部から本体１０１の中央部（以下、「本体中央部」という。）へ向けて延伸するアーム部２０１ａを有する（図５、図６）。アーム部２０１ａの本体中央部近傍の端部には、回転軸周りに回動するヒンジ３０２が接続される。これにより、スキャナユニット２０１はヒンジ３０２を中心として回転軸周りに揺動する。また、スキャナユニット２０１の上方には弾性部材、例えば、板バネ３０３が配置され、板バネ３０３はスキャナユニット２０１をプラテンローラ３００へ向けて付勢する。

プリンタユニット２０３はサーマルプリントヘッドを有する（不図示）。プリンタユニット２０３は長手方向に沿うように配置された平板状を呈し、プリンタユニット２０３の本体中央部近傍の端部には、長手方向に沿うように配置された丸棒状の支持部３０４が係合する。これにより、プリンタユニット２０３は支持部３０４を中心として回転軸周りに回動する。また、プリンタユニット２０３の下方には弾性部材、例えば、コイルスプリング３０５が配置され、コイルスプリング３０５はプリンタユニット２０３をプラテンローラ３００へ向けて付勢する。なお、コイルスプリング３０５の付勢力は板バネ３０３の付勢力よりも大きい。

プラテンローラ３００は長手方向に沿うように配置され、ギア列によってステップモータ２０５から伝達された駆動力により、回転軸周りに回転する。窪み部１０４は、図３や図４の断面において、プラテンローラ３００やプリンタユニット２０３へ向けて傾斜する斜面１０４ａを有する。また、窪み部１０４において、スキャナ出口蓋１０７は、スキャナ出口１０５を塞ぐ位置（以下、「閉位置」）と、スキャナ出口１０５を開放し、且つ斜面１０４ａと当接する位置（以下、「開位置」）との間を移動する。

図３に示すように、スキャナ出口蓋１０７が閉位置に位置する場合、斜面１０４ａと、プリンタユニット２０３及びプラテンローラ３００の間とはプリンタ搬送経路１１１（図中破線矢印参照）を構成する。また、図４に示すように、スキャナ出口蓋１０７が開位置に位置する場合、斜面１０４ａに当接するスキャナ出口蓋１０７の表面（上面）と、スキャナユニット２０１及びプラテンローラ３００の間とはスキャナ搬送経路１１２（図中破線矢印参照）を構成する。

モバイルＭＦＰ１００では、プリンタモードにおいて、印刷用紙がプリンタ搬送経路１１１において搬送される。具体的に、印刷用紙は、窪み部１０４の斜面１０４ａへ向けて投入され、プリンタ入口１０６を経てプリンタユニット２０３及びプラテンローラ３００の間を通過し、プリンタ出口１０３から排出される。また、スキャナモードにおいて、読取原稿は、スキャナ搬送経路１１２において搬送される。具体的に、読取原稿は、スキャナ入口１０２から挿入され、スキャナユニット２０１及びプラテンローラ３００の間を通過し、スキャナ出口１０５からスキャナ出口蓋１０７の表面を経由して窪み部１０４へ排出される。

本実施の形態に係るモバイルＭＦＰ１００によれば、図３及び図４に示すように、プリンタ搬送経路１１１の一部と、スキャナ搬送経路１１２の一部とはいずれもプラテンローラ３００の外周と接する。すなわち、プリンタ搬送経路１１１とスキャナ搬送経路１１２は、それぞれの一部がプラテンローラ３００の外周に沿って順に接するように配置される。特に、プリンタ搬送経路１１１とスキャナ搬送経路１１２がプラテンローラ３００を挟んで対向するように配置される。これにより、１つのプラテンローラ３００によってプリンタ搬送経路１１１の印刷用紙だけでなく、スキャナ搬送経路１１２の読取原稿を搬送することができる。その結果、モバイルＭＦＰ１００において、プラテンローラの数を削減することができ、もって、モバイルＭＦＰ１００を小型化することができる。

また、モバイルＭＦＰ１００では、プラテンローラ３００を挟んで対向するプリンタ搬送経路１１１とスキャナ搬送経路１１２において、印刷用紙と読取原稿が互いに略反対方向へ搬送される。すなわち、プラテンローラ３００を一方向に回転させるだけで、プリンタ搬送経路１１１における印刷用紙の搬送と、スキャナ搬送経路１１２における読取原稿の搬送とを実現することができる。これにより、プラテンローラ３００の逆回転機構を設ける必要を無くすことができ、モバイルＭＦＰ１００の構成を簡素化し、モバイルＭＦＰ１００をさらに小型化することができる。なお、プラテンローラ３００は逆回転可能に構成されていてもよい。

ところで、モバイルＭＦＰ１００では、板バネ３０３がスキャナユニット２０１をプラテンローラ３００へ向けて付勢し、コイルスプリング３０５がプリンタユニット２０３をプラテンローラ３００へ向けて付勢する。これにより、プリンタ搬送経路１１１の印刷用紙をコイルスプリング３０５の付勢力に起因するプラテンローラ３００からの反作用力によってプリンタユニット２０３へ確実に押し当てることができ、印刷用紙へ安定して印刷処理を施すことができる。また、スキャナ搬送経路１１２の読取原稿を板バネ３０３の付勢力に起因するプラテンローラ３００からの反作用力によってスキャナユニット２０１へ確実に押し当てることができ、読取原稿からの画像読取を安定して実行することができる。

しかしながら、プリンタ搬送経路１１１において印刷用紙が搬送されない場合やスキャナ搬送経路１１２において読取原稿が搬送されない場合、プラテンローラ３００にはスキャナユニット２０１やプリンタユニット２０３が直接圧接されるため、回転摩擦力が大きくなり、プラテンローラ３００の回転に必要なトルクが大きくなる。その結果、ステップモータ２０５の電力消費が大きくなり、さらには、ギア列に過大な負荷が掛かり、異常摩耗が発生することがある。これに対応して、本実施の形態では、プラテンローラ３００へスキャナユニット２０１とプリンタユニット２０３が同時に圧接されるのを防止する。

図５及び図６は、図１のモバイルＭＦＰの内部構成を概略的に示す右側面図である。図５及び図６のいずれも、本体１０１のカバーが除去されて内部構成が暴露された状態を示し、内部の構造の理解を容易にするために、内部構成の一部が切欠されて示される（図５のＡ部、図６のＢ部）。また、図５は、モバイルＭＦＰ１００がプリンタモードの状態にある場合を示し、図６は、モバイルＭＦＰ１００がスキャナモードの状態にある場合を示す。

図５及び図６において、モバイルＭＦＰ１００は、スキャナユニット２０１及びプリンタユニット２０３の間に配置されるカム部材５００（カム機構）を有する。カム部材５００は回転軸周りに回転し、２つのカム山５００ａ，５００ｂを有する。スキャナユニット２０１は、スキャナユニット２０１のアーム部２０１ａと一体的に形成されてカム部材５００の上方においてカム部材５００と対向するカムフォロア２０１ｂを有する。プリンタユニット２０３は、プリンタユニット２０３と一体的に形成されて図５におけるカム部材５００の左下方においてカム部材５００と対向するカムフォロア２０３ａを有する。

図７及び図８は、カム部材５００近傍の内部構成を示す拡大斜視図であり、図７は、モバイルＭＦＰ１００がプリンタモードの状態にある場合を示し、図８は、モバイルＭＦＰ１００がスキャナモードの状態にある場合を示す。

図７に示すように、カム部材５００が回転してカム山５００ａが上方を指向する場合、カム山５００ａは、スキャナユニット２０１のカムフォロア２０１ｂと当接してアーム部２０１ａを押し上げる。これにより、アーム部２０１ａが回転軸周りに回転してスキャナユニット２０１がプラテンローラ３００から離間する。また、図８に示すように、カム部材５００が回転してカム山５００ａが上方以外、例えば、右方や左方を指向する場合、カム山５００ａはカムフォロア２０１ｂと当接せず、アーム部２０１ａを押し上げない。この場合、板バネ３０３の付勢力によってスキャナユニット２０１がプラテンローラ３００に圧接される。

図８に示すように、カム部材５００が回転してカム山５００ｂが左下方を指向する場合、カム山５００ｂは、プリンタユニット２０３のカムフォロア２０３ａと当接してプリンタユニット２０３を押し下げる。これにより、プリンタユニット２０３が回転軸周りに回転してプリンタユニット２０３がプラテンローラ３００から離間する。また、図７に示すように、カム部材５００が回転してカム山５００ｂが左下方以外、例えば、左方や下方を指向する場合、カム山５００ｂはカムフォロア２０３ａと当接せず、プリンタユニット２０３を押し下げない。この場合、コイルスプリング３０５の付勢力によってプリンタユニット２０３がプラテンローラ３００に圧接される。なお、スキャナユニット２０１やプリンタユニット２０３のプラテンローラ３００からの離間量は、例えば、０．２ｍｍ〜０．３ｍｍもあればよい。

また、カム部材５００において、カム山５００ａ，５００ｂは、一方が対応するカムフォロアと当接しない場合、他方が対応するカムフォロアと当接するように配置される。例えば、カム山５００ｂがカムフォロア２０３ａと当接しない場合、カム山５００ａはカムフォロア２０１ｂと当接し（図７）、カム山５００ａがカムフォロア２０１ｂと当接しない場合、カム山５００ａはカムフォロア２０１ｂと当接する（図８）。これにより、プリンタユニット２０３がプラテンローラ３００へ圧接される場合、スキャナユニット２０１をプラテンローラ３００へ圧接させず、スキャナユニット２０１がプラテンローラ３００へ圧接される場合、プリンタユニット２０３をプラテンローラ３００へ圧接させない。その結果、プラテンローラ３００へ作用する回転摩擦力が大きくなるのを抑制し、プラテンローラ３００の回転に必要なトルクを小さくすることができる。また、このように、複数の処理ユニットであるスキャナユニット２０１とプリンタユニット２０３が同時にプラテンローラ３００へ圧接されないように構成された場合、スキャナユニット２０１とプリンタユニット２０３が同時に機能することを防止することもできる。

モバイルＭＦＰ１００では、スキャナ出口蓋１０７とカム部材５００が一体的に構成され、スキャナ出口蓋１０７の回転軸とカム部材５００の回転軸とが一致する。すなわち、スキャナ出口蓋１０７とカム部材５００は連動して回転するが、スキャナ出口蓋１０７が閉位置に位置する場合、カム山５００ａがカムフォロア２０１ｂと当接してスキャナユニット２０１をプラテンローラ３００から離間させる。これにより、スキャナ出口蓋１０７によってスキャナ出口１０５が塞がれてスキャナ搬送経路１１２が閉塞される場合、例え、スキャナ入口１０２から誤って読取原稿が投入されても、読取原稿からの画像読取が実行されることがない。なお、必ずしもスキャナ出口蓋１０７の回転軸とカム部材５００の回転軸が一致するように構成される必要はなく、スキャナ出口蓋１０７の回転軸に設けられた中間部材としてのカム部材やギアがスキャナ出口蓋１０７の開閉に伴って回動し、当該中間部材を介してカム部材５００が回転するように構成されていてもよい。

また、スキャナ出口蓋１０７が開位置に位置する場合、カム山５００ｂがカムフォロア２０３ａと当接してプリンタユニット２０３をプラテンローラ３００から離間させる。これにより、スキャナ出口蓋１０７がスキャナ出口１０５を開放してスキャナ搬送経路１１２が開通する場合に、誤って印刷用紙がプリンタ搬送経路１１１に投入されても、当該印刷用紙へ印刷処理が施されることがない。

なお、後述するように、本実施の形態においてはそもそも、突起１０７ａをスキャナ出口蓋１０７に設けることにより、スキャナ出口蓋１０７が開状態にあるときに、スキャナ出口蓋１０７と斜面１０４ａの間への印刷用紙の誤流入を防止している。

また、モバイルＭＦＰ１００では、プリンタ搬送経路１１１やスキャナ搬送経路１１２において印刷用紙や読取原稿が搬送されているか否かを判定する検知センサ２０２，２０４が配置される。検知センサ２０２は、スキャナ搬送経路１１２においてスキャナユニット２０１よりも上流側に配置される。例えば、検知センサ２０２はスキャナ入口１０２の近傍に配置される。検知センサ２０４は、プリンタ搬送経路１１１においてプリンタユニット２０３よりも上流側に配置される。例えば、検知センサ２０４はプリンタ入口１０６の近傍や窪み部１０４に配置される。検知センサ２０２がスキャナ搬送経路１１２において読取原稿を検知した場合、スキャナユニット２０１が起動され、モバイルＭＦＰ１００はスキャナモードに移行する。また、検知センサ２０４がプリンタ搬送経路１１１において印刷用紙を検知した場合、プリンタユニット２０３が起動され、モバイルＭＦＰ１００はプリンタモードに移行する。

さらに、モバイルＭＦＰ１００では、スキャナ出口蓋１０７が開位置に位置するか、閉位置に位置するかを検知する蓋位置検知センサ（図示しない）が配置される。蓋位置検知センサは、検知センサ２０２や検知センサ２０４と連動する。例えば、検知センサ２０２がスキャナ搬送経路１１２において読取原稿を検知しても、蓋位置検知センサがスキャナ出口蓋１０７が閉位置に位置してスキャナ搬送経路１１２が閉塞されていることを検知した場合、制御部２００は、スキャナユニット２０１の動作を停止し、ディスプレイ２１２に原稿読取の実行が不可能である旨のエラーメッセージを表示する。また、検知センサ２０４がプリンタ搬送経路１１１において印刷用紙を検知しても、蓋位置検知センサがスキャナ出口蓋１０７が開位置に位置してスキャナ搬送経路１１２が開通していることを検知した場合、制御部２００は、プリンタユニット２０３の動作を停止し、ディスプレイ２１２に印刷処理の実行が不可能である旨のエラーメッセージを表示する。なお、スキャナユニット２０１やプリンタユニット２０３の動作を停止する代わりに、プラテンローラ３００の回転を停止してもよい。

なお、検知センサ２０２や検知センサ２０４が配置される位置は、スキャナ搬送経路１１２やプリンタ搬送経路１１１の上流側に限られない。例えば、検知センサ２０２は、スキャナ搬送経路１１２においてスキャナユニット２０１よりも下流側に配置されてもよく、例えば、スキャナ出口１０５の近傍に配置されてもよい。

また、検知センサ２０４は、プリンタ搬送経路１１１においてプリンタユニット２０３よりも下流側に配置されてもよく、例えば、プリンタ出口１０３の近傍に配置されてもよい。さらに、スキャナ搬送経路１１２においてスキャナユニット２０１の上流側及び下流側のそれぞれに検知センサ２０２が配置されてもよく、プリンタ搬送経路１１１においてプリンタユニット２０３の上流側及び下流側のそれぞれに検知センサ２０４が配置されてもよい。また、検知センサを投光部と受光部によって構成し、投光部と受光部の間にスキャナ搬送経路１１２だけでなくプリンタ搬送経路１１１を介在させることにより、１つの検知センサによってプリンタ搬送経路１１１やスキャナ搬送経路１１２において印刷用紙や読取原稿が搬送されているか否かを判定してもよい。

モバイルＭＦＰ１００は、スキャナ出口蓋１０７を開位置へ移動させてスキャナ搬送経路１１２を開通させた場合、印刷用紙がプリンタ搬送経路１１１へ流入しないように用紙流入防止機構を備える。具体的には、プリンタ搬送経路１１１を構成する斜面１０４ａにおいて印刷用紙の搬送を防止する用紙流入防止機構を備える。図３及び図４に示すように、この用紙流入防止機構は、スキャナ出口蓋１０７の斜面１０４ａに対向する面に設けられた突起１０７ａと、斜面１０４ａに設けられた凹部１０４ｂとからなる。スキャナ出口蓋１０７が開位置に位置して用紙がスキャナ搬送経路１１２に流入可能となった場合、スキャナ出口蓋１０７の突起１０７ａが斜面１０４ａの凹部１０４ｂ（他部材）へ遊合することにより、スキャナ出口蓋１０７と斜面１０４ａの間への印刷用紙の誤流入を防止する。

モバイルＭＦＰ１００では、図５及び図６に示すように、スキャナユニット２０１の回動中心であるヒンジ３０２、プリンタユニット２０３の回動中心である支持部３０４、及びカム部材５００がプラテンローラ３００に関して同じ側に位置するため、スキャナユニット２０１、プリンタユニット２０３及びカム部材５００を空間的に効率良く配置することができ、モバイルＭＦＰ１００をより小型化することができる。特に、ヒンジ３０２及び支持部３０４がカム部材５００に関して同じ側に位置するため、カム部材５００をスキャナユニット２０１とプリンタユニット２０３によって挟み込むことができ、カム部材５００におけるスキャナユニット２０１やプリンタユニット２０３との当接を実現するための構造を簡素化することができる。これによっても、モバイルＭＦＰ１００をより小型化することができる。

次に、モバイルＭＦＰ１００のスキャナモードにおける動作について説明する。スキャナモードでは、まず、スキャナ出口蓋１０７を開位置へ移動させてスキャナ搬送経路１１２を開通させる。このとき、スキャナ出口蓋１０７の突起１０７ａは斜面１０４ａの凹部１０４ｂへ遊合し、プリンタ搬送経路１１１への印刷用紙の誤流入を防止する。また、スキャナ出口蓋１０７の開位置への移動に伴い、カム部材５００が回転してカム山５００ａがカムフォロア２０１ｂと当接しなくなり、板バネ３０３の付勢力によってスキャナユニット２０１がプラテンローラ３００に圧接される圧接状態となる。なお、このとき、カム部材５００が回転してカム山５００ｂがカムフォロア２０３ａと当接し、プリンタユニット２０３はプラテンローラ３００から離間する非圧接状態となる。これにより、誤ってプリンタ搬送経路１１１へ印刷用紙を挿入しても、印刷用紙へプラテンローラ３００が押し付けられないため、印刷用紙がプリンタ搬送経路１１１において搬送されることはない。

次いで、スキャナ入口１０２へ読取原稿を挿入すると、検知センサ２０２による読取原稿の先端の検知に伴ってプラテンローラ３００が回転を開始し、読取原稿のスキャナ搬送経路１１２における搬送が開始され、スキャナユニット２０１が読取原稿からの画像読取を開始する。検知センサ２０２が読取原稿の後端を検知するまでスキャナユニット２０１は読取原稿からの画像読取を継続し、その後、検知センサ２０２による読取原稿の後端の検知に伴い、所定時間経過後にスキャナユニット２０１による画像読取とプラテンローラ３００の回転が停止される。このとき、読取原稿の後端がプラテンローラ３００とスキャナユニット２０１に挟まれたままになる位置で読取原稿を停止させれば、モバイルＭＦＰ１００を傾けても読取原稿がモバイルＭＦＰ１００から離脱することがなく、これにより、読取原稿を床に落として汚すのを防止することができる。

なお、スキャナ搬送経路１１２において、検知センサ２０２とは他にスキャナユニット２０１の下流に下流側検知センサを設け、下流側検知センサによる読取原稿の後端の検知に伴ってプラテンローラ３００の回転を停止させてもよい。この場合、読取原稿の後端がプラテンローラ３００とスキャナユニット２０１の間を通過した後に、当該読取原稿の搬送を停止するため、読取原稿の画像を漏れなく読み取ることができる。また、下流側検知センサが設けられる場合、プラテンローラ３００の回転を停止させる契機を、検知センサ２０２による後端の検知と、下流側検知センサによる後端の検知とのいずれかに切り替えられるように構成してもよい。

また、スキャナユニット２０１によって読み取った画像は、そのまま外部機器へ送信してもよく、一旦、制御部２００において外部機器で取扱可能な形式の画像データへ変換した後に外部機器へ送信してもよく、若しくは、ＳＤカード２０８やＵＳＢメモリ２０９へ格納してもよい。

次に、モバイルＭＦＰ１００のプリンタモードにおける動作について説明する。プリンタモードでは、まず、スキャナ出口蓋１０７を閉位置へ移動させてプリンタ搬送経路１１１を開通させる。このとき、スキャナ出口蓋１０７の閉位置への移動に伴い、カム部材５００が回転してカム山５００ｂがカムフォロア２０３ａと当接しなくなり、コイルスプリング３０５の付勢力によってプリンタユニット２０３がプラテンローラ３００に圧接される圧接状態となる。なお、このとき、カム部材５００が回転してカム山５００ａがカムフォロア２０１ｂと当接し、スキャナユニット２０１はプラテンローラ３００から離間する非圧接状態となる。これにより、誤ってスキャナ搬送経路１１２へ読取原稿を挿入しても、読取原稿へプラテンローラ３００が押し付けられないため、読取原稿がスキャナ搬送経路１１２において搬送されることはない。

次いで、プリンタ入口１０６へ印刷用紙を挿入すると、検知センサ２０４による印刷用紙の先端の検知に伴ってプラテンローラ３００が回転を開始し、印刷用紙のプリンタ搬送経路１１１における搬送が開始され、プリンタユニット２０３が印刷用紙に対する印刷処理を開始する。検知センサ２０４が印刷用紙の後端を検知するまでプリンタユニット２０３は印刷用紙への印刷処理の実行を継続し、その後、検知センサ２０４による印刷用紙の後端の検知に伴い、所定時間経過後にプラテンローラ３００が回転を停止する。このとき、印刷用紙の後端がプラテンローラ３００とプリンタユニット２０３に挟まれた位置でプラテンローラ３００を停止させれば、モバイルＭＦＰ１００を傾けても印刷用紙がモバイルＭＦＰ１００から離脱することがなく、これにより、印刷用紙を床に落として汚すのを防止することができる。

なお、プリンタ搬送経路１１１において、検知センサ２０４とは別にプリンタユニット２０３の下流に下流側検知センサを設け、下流側検知センサによる印刷用紙の後端の検知に伴ってプラテンローラ３００の回転を停止させてもよい。この場合、印刷用紙の後端がプラテンローラ３００とプリンタユニット２０３の間を通過した後に、当該印刷用紙の搬送を停止するため、印刷用紙の全面へ確実に印刷処理を施すことができる。また、下流側検知センサが設けられる場合、プラテンローラ３００の回転を停止させる契機を、検知センサ２０４による後端の検知と、下流側検知センサによる後端の検知とのいずれかに切り替えられるように構成してもよい。

モバイルＭＦＰ１００では、プリンタモード及びスキャナモードの切替に応じて、スキャナユニット２０１とプリンタユニット２０３のいずれか一方のみがプラテンローラ３００へ圧接されて、用紙に対して施される処理の種類が変更されるが、例えば、ステップモータ２０５の発生回転トルクが十分に大きい場合は、プリンタモードやスキャナモードのいずれにおいても、スキャナユニット２０１とプリンタユニット２０３が同時にプラテンローラ３００へ圧接されるようにモバイルＭＦＰ１００が構成されてもよい。この場合、例えば、スキャナ搬送経路１１２において読取原稿を搬送しながらプリンタ搬送経路１１１において印刷用紙に対する印刷処理を実行することにより、実質的なコピー処理を実行することができる。

ところで、プラテンローラ３００では回転開始時に最も大きな回転トルクを必要とすることから、プラテンローラ３００の回転開始時には、スキャナユニット２０１とプリンタユニット２０３のいずれか一方のみをプラテンローラ３００へ圧接させ、その後、他方もプラテンローラ３００へ圧接させるようにしてもよい。これにより、プラテンローラ３００の回転開始トルクを低減することができ、ステップモータ２０５が発生すべき回転トルクを小さくすることができる。

また、モバイルＭＦＰ１００では、図９に示すように、バッテリー２１０とスキャナユニット２０１の電源コネクタ９００が離れているため、スキャナユニット２０１へバッテリー２１０から電力を供給するために配線が設けられる。配線部材としては平板状のＦＦＣ（Flexible Flat Cable）９０１（平板状配線）が用いられる。ＦＦＣ９０１はスキャナユニット２０１の上方において長手方向に沿うように配置されるが、このとき、図１０に示すように、ＦＦＣ９０１の平面がモバイルＭＦＰ１００の上下方向（厚み方向）と垂直をなす。これにより、ＦＦＣ９０１がモバイルＭＦＰ１００の厚みを増すのを抑制することができ、もって、モバイルＭＦＰ１００の小型化に寄与する。

また、バッテリー２１０の出力端子（不図示）はバッテリー２１０の長手方向に関する端部（図中手前の端部）に設けられるが、ＦＦＣ９０１は、スキャナユニット２０１の上方からバッテリー２１０の出力端子にかけて、その平面が長手方向と直交し、長手方向に関してスキャナユニット２０１よりも図中手前側（外側）においてスキャナユニット２０１のアーム部２０１ａを覆うように配置される。これにより、ＦＦＣ９０１がモバイルＭＦＰ１００の長手方向の長さを増すのを抑制することができる。また、ＦＦＣ９０１をスキャナユニット２０１の外側においてアーム部２０１ａを覆うように配置するため、ＦＦＣ９０１がプリンタユニット２０３から遠ざかるとともに、アーム部２０１ａがヒートシールドとして機能するため、プリンタユニット２０３のサーマルプリントヘッドの発熱によってＦＦＣ９０１が劣化するのを防止することができる。

さらに、スキャナユニット２０１の上方からバッテリー２１０の出力端子までＦＦＣ９０１を届かせるために、ＦＦＣ９０１を何回か折りたたんでＦＦＣ９０１の延伸方向を変更する必要があるが、ＦＦＣ９０１が折りたたまれる箇所をスキャナユニット２０１の回動中心（図中一点鎖線参照）と一致（スキャナユニット２０１の回動中心と重なる位置）させるのが好ましい。これにより、スキャナユニット２０１が回動したときのＦＦＣ９０１の捻りの発生を最小限に抑えることができ、もって、ＦＦＣ９０１の耐久性を向上することができる。また、スキャナユニット２０１が回動する際、ＦＦＣ９０１が折りたたまれて捻りが生じている箇所に回動に起因する捻りが発生するため、捻りの発生に伴う抵抗力の発生を抑制することができ、もって、スキャナユニット２０１の円滑な回動を実現することができる。なお、図１０では、スキャナユニット２０１の回動中心とＦＦＣ９０１が折りたたまれる箇所の位置関係の理解を容易にするために、ＦＦＣ９０１の一部（破線で示した箇所）を透過状態で描画する。

ＦＦＣ９０１は接地しているのが好ましく、これにより、スキャナユニット２０１へ電力を供給する際にＦＦＣ９０１において、ＣＩＳへ悪影響を及ぼすノイズが発生するのを抑制することができ、もって、スキャナユニット２０１による読取画像の品質を向上することができる。

以上、本発明の好ましい実施の形態について説明したが、本発明は上述した実施の形態に限定されず、その要旨の範囲内で種々の変形及び変更が可能である。

例えば、本実施の形態では、２つの搬送経路（プリンタ搬送経路１１１、スキャナ搬送経路１１２）の一部がプラテンローラ３００へ接するように配置されたが、モバイルＭＦＰ１００において設けられる搬送経路の数は２つに限られず、複数の処理ユニットに対応して複数の搬送経路を設けても良い。例えば、図１１に示すように、３つの搬送経路１１００，１１０１，１１０２と、各搬送経路１１００，１１０１，１１０２に対応する３つの処理ユニット１１０３，１１０４，１１０５とを設け、３つの搬送経路１１００，１１０１，１１０２の各々が、対応する各処理ユニット１１０３，１１０４，１１０５と対向する箇所においてプラテンローラ３００へ接するように配置されてもよい。

また、本実施の形態では、図１２（Ａ）に示すように、カム部材５００がスキャナユニット２０１の回動中心であるヒンジ３０２やプリンタユニット２０３の回動中心である支持部３０４よりもプラテンローラ３００の近くに位置するように配置されるが、図１２（Ｂ）に示すように、カム部材５００がヒンジ３０２や支持部３０４よりもプラテンローラ３００の遠くに位置するように配置されてもよい。この場合、スキャナユニット２０１やプリンタユニット２０３の一部を延伸させてカム部材５００と当接させる必要があるが、カム部材５００の配置の自由度が増すため、モバイルＭＦＰ１００の設計や組立が容易になる。

さらに、本実施の形態では、２つの処理ユニット（スキャナユニット２０１、プリンタユニット２０３）が有する機能は印刷機能と読取機能であるが、各処理ユニットが有する機能はこれらに限られず、例えば、２つの処理ユニットが両方とも印刷機能を有してもよい。この場合、同時に２枚の印刷済み書類を得ることができる。

また、本実施の形態では、用紙流入防止機構として、スキャナ出口蓋１０７の突起１０７ａと、斜面１０４ａの凹部１０４ｂとを設けるが、突起１０７ａや凹部１０４ｂの数は１つに限られない。

図１３は用紙流入防止機構の変形例を示す平面図であり、図１３（Ａ）は突起１０７ａや凹部１０４ｂの数が１つの場合であり、図１３（Ｂ）は突起１０７ａや凹部１０４ｂの数が３つの場合であり、図１３（Ｃ）は突起１０７ａや凹部１０４ｂの数が５つの場合である。なお、各図においてスキャナ出口蓋１０７が省略されているため、凹部１０４ｂのみが示される。突起１０７ａや凹部１０４ｂの数が１つの場合、例えば、はがきサイズやＡ６サイズ等の比較的小さなサイズの印刷用紙のプリンタ搬送経路１１１への流入を阻止できないことがあるが、突起１０７ａや凹部１０４ｂの数を増やしてこれらを略均等間隔で長手方向に沿って配置することにより、比較的小さなサイズの印刷用紙のプリンタ搬送経路１１１への流入も確実に阻止することができる。なお、凹部１０４ｂの数が多いと、斜面１０４ａにおいて印刷用紙が凹部１０４ｂに引っかかり、プリンタ搬送経路１１１へ円滑に流入しないおそれがあるため、凹部１０４ｂの数には上限があり、例えば、５つである。

本実施の形態では、スキャナユニット２０１がＣＩＳを内蔵したが、スキャナユニット２０１はＣＩＳの代わりにＣＣＤを内蔵してもよい。但し、ＣＩＳの方が読取原稿に近接して配置されるため、小型化を目的とする本発明においては、ＣＣＤよりもＣＩＳの方が好適である。また、本実施の形態では、カム部材５００はスキャナ出口蓋１０７と一体化されるが、カム部材５００とスキャナ出口蓋１０７は別個に設けられてもよい。この場合、スキャナ入口１０２を開閉自在なスキャナ入口蓋を設け、当該スキャナ入口蓋とカム部材５００を連動させてもよい。なお、プリンタモードにおいてスキャナ入口蓋がスキャナ入口１０２を塞ぐことにより、スキャナ搬送経路１１２へ外部から塵芥が進入するのを防止することができる。また、スキャナ入口蓋とカム部材５００を連動させる代わりに、レバー部材を設け、当該レバー部材とカム部材５００を連動させてもよい。

さらに、本実施の形態では、スキャナ出口蓋１０７の開閉という物理的操作によってスキャナモードとプリンタモードを切り替えるが、スキャナモードとプリンタモードの切り替えを物理的操作ではなく、電気的制御に基づいて行ってもよい。例えば、検知センサ２０２と検知センサ２０４のどちらが先に用紙を検知したかに基づき、先に用紙を検知した検知センサが配置される搬送経路に対応する処理を優先的に実行してもよい。

また、モバイルＭＦＰ１００へスキャナ入口１０２や窪み部１０４へ向けて用紙を導入する取り外し可能なガイドを設けてもよい。これにより、比較的大きなサイズの用紙をモバイルＭＦＰ１００において処理することができ、もって、ユーザの利便性を向上することができる。

１００ モバイルＭＦＰ
１０１ 本体
１０２ スキャナ入口
１０３ プリンタ出口
１０４ 窪み部
１０４ａ 斜面
１０４ｂ 凹部
１０５ スキャナ出口
１０６ プリンタ入口
１０７ スキャナ出口蓋
１０７ａ 突起
１１１ プリンタ搬送経路
１１２ スキャナ搬送経路
２０１ スキャナユニット
２０２，２０４ 検知センサ
２０３ プリンタユニット
３００ プラテンローラ
３０２ ヒンジ
３０４ 支持部
５００ カム部材
９０１ ＦＦＣ

Claims (15)

1. 用紙に複数の処理を施す携帯型複合機であって、
   １つの搬送用ローラと、
   前記搬送用ローラの外周へ一部が接するように配置される複数の搬送経路と、
   前記用紙に処理を施す複数の処理ユニットと、を備え、
   前記複数の搬送経路のそれぞれに対応して前記複数の処理ユニットが１つずつ配置されることを特徴とする携帯型複合機。
2. 前記複数の搬送経路は、前記搬送用ローラの外周に沿って順に接するように配置されることを特徴とする請求項１記載の携帯型複合機。
3. 少なくとも２つの前記搬送経路が、前記搬送用ローラを挟んで対向するように配置されることを特徴とする請求項１又は２記載の携帯型複合機。
4. 前記搬送用ローラを挟んで対向するように配置される２つの前記搬送経路では、前記用紙が互いに反対方向へ搬送されることを特徴とする請求項３記載の携帯型複合機。
5. 前記複数の処理ユニットは、同時に前記搬送用ローラへ圧接されないことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の携帯型複合機。
6. 各前記処理ユニットの前記搬送用ローラへの圧接状態及び非圧接状態はカム機構によって切り替えられることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の携帯型複合機。
7. 各前記処理ユニットは回転軸を有し、当該回転軸の周りに回動して前記搬送用ローラへの圧接状態及び非圧接状態を切り替え、
   少なくとも２つの前記処理ユニットの間に前記カム機構が配置されることを特徴とする請求項６記載の携帯型複合機。
8. 少なくとも２つの前記処理ユニットの回転軸及び前記カム機構の回動中心は、前記搬送用ローラに関して同じ側に位置することを特徴とする請求項７記載の携帯型複合機。
9. 少なくとも２つの前記処理ユニットの回転軸は、前記カム機構に関して同じ側に位置することを特徴とする請求項８記載の携帯型複合機。
10. 少なくとも１つの前記搬送経路への前記用紙の誤流入を防止する開閉自在な蓋部材を更に備えることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載の携帯型複合機。
11. 前記蓋部材の開閉に応じて前記搬送用ローラへ圧接される前記処理ユニットが変更されて前記用紙へ施される処理の種類が変更されることを特徴とする請求項１０記載の携帯型複合機。
12. 各前記処理ユニットの前記搬送用ローラへの圧接状態及び非圧接状態はカム機構によって切り替えられ、
    前記蓋部材の回転軸と前記カム機構の回転軸とが一致することを特徴とする請求項１１記載の携帯型複合機。
13. 前記カム機構は、前記蓋部材と一体に構成されることを特徴とする請求項１２記載の携帯型複合機。
14. 前記蓋部材は少なくとも１つの突起を有し、前記蓋部材が開いて前記搬送経路へ前記用紙が流入可能となった場合、前記突起は他部材と当接して前記用紙が前記搬送経路とは別の経路へ流入するのを防止することを特徴とする請求項１０乃至１３のいずれか１項に記載の携帯型複合機。
15. 少なくとも１つの前記処理ユニットへ電力を供給する平板状配線をさらに備え、前記平板状配線が折りたたまれる箇所を前記処理ユニットの回転軸と一致させることを特徴とする請求項７乃至９のいずれか１項に記載の携帯型複合機。

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