JP2019185931A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】シールド部材の肉厚を薄く構成しつつも斜め巻きばねを保持可能としたコネクタを提供する。【解決手段】コネクタは、第１シールド部材１２と第２シールド部材２２との径方向の間に配置され、第１及び第２シールド部材１２，２２同士を電気的に導通させる斜め巻きばね４１と、斜め巻きばね４１を保持するばね保持部３８を有し、第１シールド部材１２と第２シールド部材２２との径方向の間に設けられる絶縁体からなるリテーナ３０とを備える。【選択図】図４

Description

本発明は、コネクタに関するものである。

従来、オス端子を有するオスコネクタとメス端子を有するメスコネクタを備えたコネクタでは、オスコネクタ及びメスコネクタにそれぞれ筒状のシールド部材が設けられ、オスコネクタとメスコネクタとの接続によって、それらの各シールド部材が互いに電気的に導通されるようになっている。

各シールド部材同士の導通の構造として、例えば特許文献１のコネクタでは、一方のシールド部材に、他方のシールド部材に対する接点部（前方スプリング４４４）を一体形成している。また、同構造では、接触面積を増加させるために、接点部を複数形成している。このような構成では、シールド部材に一体形成される接点部の剛性を確保するために、該シールド部材自体を強度の高い材料で形成しなければならず、コストが高くなる問題がある。

この問題を解決するために、例えば特許文献２に示されるような、斜め巻きばね（ばね接触子）を用いた導通構造を適用することが考えられる。例えば、一方のシールド部材の外周面に保持溝を形成し、該保持溝に保持した斜め巻きばねを各シールド部材で径方向に挟むことで、各シールド部材同士を斜め巻きばねを介して導通できる。また、斜め巻きばねは各シールド部材に対して複数の接点で接触されるため、十分な接触面積を確保できる。このような構成によれば、接点部がシールド部材に一体形成されない構造であるため、シールド部材に用いる材料の選択自由度が向上する。

特表２０１１−５１５７８８号公報 特開２００８−２０４６３４号公報

斜め巻きばねを各シールド部材同士の導通に用いる上記の構成では、シールド部材に斜め巻きばねを保持する保持溝を形成しているため、シールド部材の肉厚を厚くする必要があり、コネクタの軽量化を図る点で不利となる。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、シールド部材の肉厚を薄く構成しつつも斜め巻きばねを保持可能としたコネクタを提供することにある。

上記課題を解決するコネクタは、第１ハウジングと、前記第１ハウジングに支持された金属からなる筒状の第１シールド部材とを有する第１コネクタと、前記第１ハウジングに連結される第２ハウジングと、前記第２ハウジング内に設けられた金属からなる筒状の第２シールド部材を有し、前記第２シールド部材の軸方向端部が前記第１シールド部材と径方向に重なるように配置される第２コネクタと、前記第１シールド部材と前記第２シールド部材との径方向の間に配置され、当該第１及び第２シールド部材同士を電気的に導通させる斜め巻きばねと、前記斜め巻きばねを保持するばね保持部を有し、前記第１シールド部材と前記第２シールド部材との径方向の間に設けられる絶縁体からなるリテーナと、を備える。

上記態様によれば、リテーナによって斜め巻きばねを保持させることができるため、シールド部材自体に斜め巻きばねを保持するための溝などの保持部を形成する必要がない。このため、シールド部材の肉厚を薄く構成しながらも、斜め巻きばねをリテーナによって保持することが可能となる。

上記コネクタにおいて、前記リテーナは、前記斜め巻きばねへの水の浸入を防ぐための封止部材の軸方向の移動を規制する移動規制部を有している。
上記態様によれば、リテーナは、斜め巻きばねを保持する機能と、封止部材の軸方向の移動を規制する機能とを併せて持つため、部品点数の増加を極力抑えることが可能となる。

上記コネクタにおいて、前記リテーナは、前記第１シールド部材に対して軸方向に係止される係止部を有し、前記第１シールド部材を前記第１ハウジングに対して保持可能に構成されている。

上記態様によれば、リテーナは、斜め巻きばねを保持する機能と、第１シールド部材を第１ハウジングに対して保持する機能とを併せて持つため、部品点数の増加を極力抑えることが可能となる。

上記コネクタにおいて、前記第１シールド部材は円筒状をなし、前記リテーナは、前記第１シールド部材に対する周方向の位置決めをするための位置決め部を有している。
上記態様によれば、円筒状の第１シールド部材に対して、リテーナを周方向に位置決めすることができる。

本発明のコネクタによれば、シールド部材の肉厚を薄く構成しつつも斜め巻きばねを保持することが可能となる。

実施形態のコネクタを一部破断して示す斜視図。 同形態のコネクタ（第１コネクタ側）の分解斜視図。 同形態のコネクタの断面図。 同形態のコネクタを部分的に拡大して示す断面図。 同形態の第１ハウジングを軸方向から見た側面図。 同形態のリテーナ及び斜め巻きばねの分解斜視図。 同形態における斜め巻きばねが組み付けられたリテーナの断面図。

以下、コネクタの一実施形態について説明する。
図１に示す本実施形態のコネクタは、例えば車両の高電圧用のワイヤハーネスにおける接続部位に用いられるものであり、互いに組み付けられる第１コネクタ１０及び第２コネクタ２０を備えている。本実施形態では、第１コネクタ１０がメスコネクタであり、第２コネクタ２０がオスコネクタである。また、第１コネクタ１０には、リテーナ３０が組み付けられている。

第１コネクタ１０は、合成樹脂の射出成形品である第１ハウジング１１と、第１ハウジング１１に設けられた金属製（例えばアルミ系金属製）の第１シールド部材１２とを備えている。

図２に示すように、第１シールド部材１２は円筒状をなしている。第１シールド部材１２は、その軸方向の先端面（第２コネクタ２０側の端部）から軸方向に沿って直線状に形成されたスリット１２ａを有している。スリット１２ａは周方向において９０度間隔に４つ設けられている。また、第１シールド部材１２の軸方向の先端部側（第２コネクタ２０側の端部側）には、後述するリテーナ３０の係止爪３６が係止される係止孔１２ｂが形成されている。係止孔１２ｂは、周方向において９０度間隔に４つ設けられている。各係止孔１２ｂは、周方向において各スリット１２ａの間に設けられている。より詳しくは、係止孔１２ｂとスリット１２ａとは、周方向において４５度間隔で交互に設けられている。

図２及び図３に示すように、第１ハウジング１１は、円筒状をなす外周壁部１３と、外周壁部１３の内側に設けられた端子保持部１４とを有している。外周壁部１３の軸方向中間部の内周側には、該外周壁部１３の軸線を中心とする円環状をなすゴムリング保持部１５が形成されている。

図４に示すように、ゴムリング保持部１５は、外周壁部１３の内周面から径方向内側に延びる径方向延出部１５ａと、径方向延出部１５ａの内周端部から軸方向（第１ハウジング１１の軸方向）の一方側に延びる軸方向延出部１５ｂとを有している。径方向延出部１５ａは軸方向に対して垂直な板状をなし、外周壁部１３の内周面に沿って円環状に形成されている。軸方向延出部１５ｂは、外周壁部１３と同軸をなす円筒状に形成されている。

図５に示すように、端子保持部１４は、ゴムリング保持部１５の内周側に設けられ、周方向において９０度間隔で４つ設けられた連結部１６を介してゴムリング保持部１５（軸方向延出部１５ｂ）と繋がっている。各連結部１６は、ゴムリング保持部１５（軸方向延出部１５ｂ）の内周面から径方向内側に延びて、軸方向視で円形をなす端子保持部１４の外周面と繋がっている。各連結部１６を除く部分において、端子保持部１４の外周面とゴムリング保持部１５（軸方向延出部１５ｂ）の内周面との間には間隙１７が形成されている。

各連結部１６は、第１シールド部材１２の各スリット１２ａ内に嵌合（挿通）されるとともに、各スリット１２ａの基端（閉塞端）と軸方向に当接している。これにより、第１シールド部材１２における軸方向の先端側（第２コネクタ２０側）への位置決めがなされる。また、各連結部１６は各スリット１２ａに対して周方向に係合され、これにより、第１シールド部材１２の第１ハウジング１１に対する周方向の位置決めがなされる。なお、第１シールド部材１２における各スリット１２ａ間の部位は、端子保持部１４とゴムリング保持部１５との間の間隙１７に挿入される。

図３及び図５に示すように、端子保持部１４には、第１ハウジング１１（外周壁部１３）の軸方向に沿って該端子保持部１４を貫通する一対の収容孔１４ａが形成されている。一対の収容孔１４ａには、図示しないプラス側及びマイナス側のメス端子及び該各メス端子に接続された電線の先端がそれぞれ収容される。なお、各電線は、第１シールド部材１２の基端部に内嵌されたシール部材１８及びそのシール部材１８を抜け止めする抜け止め部材１９を通じて第１シールド部材１２の基端部から外部に引き出される。なお、抜け止め部材１９は、第１シールド部材１２に係止固定されている。

図１に示すように、第１シールド部材１２の基端部は、第１ハウジング１１から外部に突出しており、該突出部位には各電線を纏めて包囲する筒状の編組線（図示略）が外挿されて固定されている。なお、第１コネクタ１０の基端部側（第２コネクタ２０とは反対側）において、第１シールド部材１２の外周面と外周壁部１３の内周面との間には、ゴムリング保持部１５の径方向延出部１５ａと軸方向に当接する円環状のシール部材５１と、外周壁部１３に係止固定されシール部材５１の押さえとなる押さえ部材５２とが収容されている。

図１及び図３に示すように、第２コネクタ２０は、合成樹脂の射出成形品である第２ハウジング２１と、第２ハウジング２１に設けられた金属製の第２シールド部材２２とを備えている。なお、第２ハウジング２１は、例えば、第２シールド部材２２をインサート品としたインサート成形によって形成されている。

第２ハウジング２１は、第１ハウジング１１の外周壁部１３と同軸配置される円筒状の外周壁部２３と、外周壁部２３の内側に設けられた端子保持部２４とを有している。端子保持部２４には、軸方向に沿って該端子保持部２４を貫通する一対の収容孔２４ａが形成されている。一対の収容孔２４ａには、図示しないプラス側及びマイナス側のオス端子がそれぞれ収容されている。

第２シールド部材２２は主として円筒状に形成され、外周壁部２３の内周面と端子保持部２４の外周面との間に位置している。外周壁部２３の内周面と第２シールド部材２２の外周面とは径方向に当接している。第２シールド部材２２は、その軸方向基端部（第１ハウジング１１に挿入される先端側とは反対側の端部）から径方向外側に延びる固定部２５を有している。固定部２５は機器側ボディＢ（図３参照）に固定され、これにより、第２コネクタ２０が機器側ボディＢに固定される。なお、外周壁部２３の外周面には円環状のシール部材２６が設けられ、該シール部材２６は外周壁部２３と機器側ボディＢとの間を封止する。また、外周壁部２３は、第２シールド部材２２よりも軸方向の先端側に延びている。

第１及び第２コネクタ１０，２０の組付状態において、外周壁部２３及び第２シールド部材２２は、第１ハウジング１１の外周壁部１３に内挿されている。外周壁部２３（第２ハウジング２１）の外周面と外周壁部１３（第１ハウジング１１）の内周面とは、互いに当接（または僅かな隙間を介して対向）している。なお、第１ハウジング１１の外周壁部１３には、第２ハウジング２１の外周壁部２３の外周面に設けられた係止突起２３ａ（図１参照）に弾性的に係止されるスナップフィット部１３ａが設けられ、係止突起２３ａとスナップフィット部１３ａとの係止によって、第１及び第２ハウジング１１，２１が互いに連結される。

第２シールド部材２２は第１シールド部材１２よりも大径とされ、第２シールド部材２２の軸方向先端部（固定部２５とは反対側の端部）は、第１シールド部材１２の外周側に位置している。すなわち、各外周壁部１３，２３の内側において、第１シールド部材１２と第２シールド部材２２とが径方向において重なるオーバーラップ部Ｘが構成されている。

図１〜図３に示すように、第１コネクタ１０には、円環状をなすゴムリング４０と、該ゴムリング４０の押さえとなる略円筒状のリテーナ３０とが組み付けられている。リテーナ３０は合成樹脂などの絶縁体からなり、該リテーナ３０には、第１コネクタ１０の第１シールド部材１２と第２コネクタ２０の第２シールド部材２２とを電気的に導通させるための斜め巻きばね４１が装着されている。

図４に示すように、ゴムリング４０は、ゴムリング保持部１５の軸方向延出部１５ｂと外周壁部１３との間に配置されている。ゴムリング４０は、ゴムリング保持部１５の径方向延出部１５ａに対して軸方向に当接している。また、ゴムリング４０は、軸方向延出部１５ｂの外周壁部１３と密着している。

図６に示すように、斜め巻きばね４１は、導電性を有する線材を複数回巻回させたコイル状をなし、そのコイル状のばねの両端部を互いに接合して円環状に形成されている。斜め巻きばね４１は、一般的なコイルばねとは異なり、コイルばねを構成する各コイルの巻回面がコイル軸に対して斜めとなるように巻かれたコイルばねである。斜め巻きばね４１は軸直交方向から荷重をかけられると、前記各巻回面がコイル軸に対してさらに傾斜した状態に倒れ込んで、軸直交方向の寸法が小さくなるように変形する。そして、斜め巻きばね４１は、その軸直交方向の変位量を変化させても、ばね荷重があまり変化しない非線形領域を有している。

図４、図６及び図７に示すように、リテーナ３０は、第１及び第２コネクタ１０，２０の組付状態において第１シールド部材１２と第２シールド部材２２との径方向の間（オーバーラップ部Ｘの間）に配置される略円筒状のリテーナ本体３１と、リテーナ本体３１の軸方向一端部から径方向外側に延びる鍔状の移動規制部３２とを備えている。

リテーナ本体３１は、軸方向に並設された互いに同径の第１円筒部３３と第２円筒部３４とを有している。第２円筒部３４の軸方向一端部（第１円筒部３３とは反対側の端部）には移動規制部３２が形成されている。

リテーナ本体３１には、その内周面から径方向内側に突出する嵌合部３５が、周方向において９０度間隔で４つ形成されている。各嵌合部３５は、第１円筒部３３と第２円筒部３４とに跨る態様で軸方向に沿って延設されており、第１及び第２円筒部３３，３４は各嵌合部３５によって互いに連結されている。リテーナ３０の組付状態において、各嵌合部３５は第１シールド部材１２の各スリット１２ａに嵌合される（図２参照）。

第１円筒部３３には、軸方向の第２円筒部３４側に延びる係止爪３６が、周方向において９０度間隔で４つ形成されている。なお、各係止爪３６は、その周方向両側に形成されたスリット３３ａによって、径方向に撓むことが可能となっている。各係止爪３６は、各嵌合部３５に対して周方向にずれた位置に設けられている。より詳しくは、係止爪３６と嵌合部３５とは、周方向において４５度間隔で交互に設けられている。リテーナ３０の組付状態において、各係止爪３６は第１シールド部材１２の各係止孔１２ｂに対して軸方向に係止されている（図４参照）。これにより、リテーナ３０と第１シールド部材１２とが軸方向に互いに離間しないように固定される。

第１円筒部３３の軸方向一端部（第２円筒部３４とは反対側の端部）には、径方向内側に突出する当接壁３７が形成されている。当接壁３７は、端子保持部１４の外周面に形成された段差部１４ｂ（図４参照）と軸方向に当接されている。

リテーナ本体３１は、斜め巻きばね４１を保持するばね保持部３８を有している。ばね保持部３８は、第１円筒部３３と第２円筒部３４との間に形成されている。詳しくは、ばね保持部３８は、第１及び第２円筒部３３，３４の軸方向に互いに対向する各端部と、第１及び第２円筒部３３，３４の間における各嵌合部３５の径方向外側面とから構成される。ばね保持部３８において、第１及び第２円筒部３３，３４の軸方向に互いに対向する各端部は、斜め巻きばね４１を軸方向に保持しており、斜め巻きばね４１の軸方向の移動を規制する。また、ばね保持部３８における各嵌合部３５の径方向外側面は、リテーナ３０の組付前の状態（図７参照）において斜め巻きばね４１の内周側を保持する。また、第１及び第２円筒部３３，３４の間における各嵌合部３５を除いた部分には、リテーナ本体３１の内外を連通する間隙部３９が形成されており、間隙部３９内に斜め巻きばね４１が配置される。

図３及び図４に示すように、第１及び第２コネクタ１０，２０の組付状態において、斜め巻きばね４１は、オーバーラップ部Ｘにおける第１シールド部材１２の外周面と第２シールド部材２２の内周面の間に配置されている。そして、斜め巻きばね４１は、第１シールド部材１２の外周面と第２シールド部材２２の内周面とにそれぞれ接触して、径方向に弾性変形（圧縮）された状態で第１及び第２シールド部材１２，２２の間に介在されるようになっている。

図４に示すように、第２円筒部３４に設けられた移動規制部３２は、ゴムリング４０に対して軸方向に当接している。これにより、ゴムリング４０は、ゴムリング保持部１５の径方向延出部１５ａとリテーナ３０の移動規制部３２とによって軸方向に挟まれて保持されている。また、ゴムリング４０の外周面は、第２ハウジング２１の外周壁部２３の内周面と密接している。これにより、外周壁部１３，２３の間に浸入した水がリテーナ３０側まで浸入するのを防止でき、その結果、斜め巻きばね４１（第１及び第２シールド部材１２，２２の導通部位）の被水を防止できる。なお、本実施形態では、移動規制部３２は、軸方向延出部１５ｂに対して軸方向に当接可能に構成されている。また、前記ばね保持部３８は、軸方向において、係止爪３６と移動規制部３２との間に設けられている。

次に、本実施形態のコネクタの組付態様について説明する。
第１ハウジング１１の軸方向の基端部に第１シールド部材１２を挿入する際には、第１シールド部材１２の各スリット１２ａを第１ハウジング１１の各連結部１６に嵌め込み、各連結部１６が各スリット１２ａの基端（閉塞端）と当接するまで第１シールド部材１２を挿入する。

その後、第１ハウジング１１に対しその軸方向の先端側から、ゴムリング４０、次いで、斜め巻きばね４１がばね保持部３８に取り付けられたリテーナ３０を挿入する。このとき、移動規制部３２でゴムリング４０を押し込むようにしてリテーナ３０を挿入する。これにより、ゴムリング４０がゴムリング保持部１５の軸方向延出部１５ｂの外周面に組み付けられる。

また、リテーナ３０の組付時において、リテーナ３０の各嵌合部３５を第１シールド部材１２の各スリット１２ａに嵌め込む。これにより、リテーナ３０が周方向において位置決めされ、リテーナ３０の各係止爪３６と第１シールド部材１２の各係止孔１２ｂとの周方向位置が合う。そして、リテーナ３０を第１ハウジング１１の軸方向の基端側に押し込むことで各係止爪３６が各係止孔１２ｂに係止され、これにより、リテーナ３０が第１シールド部材１２に外挿された状態で該第１シールド部材１２に固定される。この状態において、リテーナ３０に取り付けられている斜め巻きばね４１は、第１シールド部材１２の外周面に沿って配置される。

その後、第１コネクタ１０を第２コネクタ２０に組み付けると、図３に示すように、第２シールド部材２２がリテーナ本体３１に外挿される。このとき、リテーナ本体３１の外周面から一部が突出する斜め巻きばね４１は、第２シールド部材２２の内周面と接触し、該第２シールド部材２２の内周面と第１シールド部材１２の外周面とによって径方向に挟まれた状態とされる。これにより、第１及び第２シールド部材１２，２２同士が斜め巻きばね４１を介して電気的に導通される。なお、第１及び第２シールド部材１２，２２と斜め巻きばね４１との間には、周方向において複数の接点が形成される。

また、外周壁部２３の軸方向の先端部（挿入先端部）は、ゴムリング４０と外周壁部１３（第１ハウジング１１）との間に挿入され、外周壁部２３の内周面がゴムリング４０の外周面に接触する。これにより、ゴムリング４０は、外周壁部２３と軸方向延出部１５ｂとの間において径方向に圧縮された状態で介在される。

本実施形態の作用について説明する。
第１コネクタ１０を第２コネクタ２０に組み付けていない状態において、斜め巻きばね４１は、リテーナ３０のばね保持部３８によって第１シールド部材１２の外周面における軸方向の所定位置に保持される。また、リテーナ３０は、移動規制部３２によってゴムリング４０の軸方向の押さえとして機能している。さらに、リテーナ３０は、第１シールド部材１２に軸方向に係止されることで、第１シールド部材１２の軸方向基端側への抜け止めとして機能している。

本実施形態の効果について説明する。
（１）コネクタは、第１シールド部材１２と第２シールド部材２２との径方向の間に配置され、第１及び第２シールド部材１２，２２同士を電気的に導通させる斜め巻きばね４１と、斜め巻きばね４１を保持するばね保持部３８を有し、第１シールド部材１２と第２シールド部材２２との径方向の間に設けられる絶縁体からなるリテーナ３０とを備える。この構成によれば、リテーナ３０によって斜め巻きばね４１を保持させることができるため、例えば第１シールド部材１２の外周面に斜め巻きばね４１を保持するための溝などの保持部を形成する必要がない。このため、第１及び第２シールド部材１２，２２の肉厚を薄く構成しながらも、斜め巻きばね４１をリテーナ３０によって保持することが可能となる。

（２）リテーナ３０は、斜め巻きばね４１への水の浸入を防ぐためのゴムリング４０の軸方向の移動を規制する移動規制部３２を有している。この構成によれば、リテーナ３０は、斜め巻きばね４１を保持する機能と、ゴムリング４０の軸方向の移動を規制する機能とを併せて持つため、部品点数の増加を極力抑えることが可能となる。

（３）リテーナ３０は、第１シールド部材１２に対して軸方向に係止される係止爪３６を有し、第１シールド部材１２を第１ハウジング１１に対して保持可能に構成されている。この構成によれば、リテーナ３０は、斜め巻きばね４１を保持する機能と、第１シールド部材１２を第１ハウジング１１に対して保持する機能とを併せて持つため、部品点数の増加を極力抑えることが可能となる。また、係止爪３６は第１シールド部材１２に形成された係止孔１２ｂに係止されるため、第１シールド部材１２に孔を形成するだけの簡単な構成でリテーナ３０との係止構造を実現できる。

（４）第１シールド部材１２は円筒状をなし、リテーナ３０は第１シールド部材１２に対する周方向の位置決めをするための嵌合部３５を有している。この構成によれば、円筒状の第１シールド部材１２に対してリテーナ３０を周方向に位置決めすることができ、リテーナ３０の組付性を向上することができる。また、本実施形態では、嵌合部３５はリテーナ３０の第１及び第２円筒部３３，３４を互いに連結する部位であり、さらには、斜め巻きばね４１の内径側を保持する部位でもあるため、嵌合部３５に複数の機能を持たせることができ、その結果、リテーナ３０の構成を簡素化できる。

（５）リテーナ３０の軸方向において、ばね保持部３８が係止爪３６と移動規制部３２との間に設けられる。このため、斜め巻きばね４１を移動規制部３２及びゴムリング４０に対してより近い位置に構成できる。

本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・上記実施形態では、リテーナ３０の軸方向において、ばね保持部３８が係止爪３６と移動規制部３２との間に設けられたが、これに限らず、例えば、係止爪３６をばね保持部３８と移動規制部３２との間に設けてもよい。この場合、係止爪３６は第２円筒部３４側に設けられる。

・上記実施形態では、リテーナ３０を第１シールド部材１２に対して係止させることで、該第１シールド部材１２を第１ハウジング１１に対して保持可能に構成したが、これに特に限定されるものではない。例えば、第１シールド部材１２及びリテーナ３０の各々が個別に第１ハウジング１１に固定される構成としてもよい。

・上記実施形態では、リテーナ３０は、移動規制部３２によってゴムリング４０の軸方向の移動を規制する機能を備えるが、これに特に限定されるものではない。例えば、第１ハウジング１１に対する係止固定部をゴムリング４０に備え、ゴムリング４０を第１ハウジング１１に対して係止固定させることで、リテーナ３０から移動規制部３２を省略することも可能である。

・上記実施形態における第１シールド部材１２のスリット１２ａの数、及びスリット１２ａに挿入される第１ハウジング１１の連結部１６とリテーナ３０の嵌合部３５の数は例示であり、構成に応じて適宜変更してもよい。

・上記実施形態における第１シールド部材１２の係止孔１２ｂの数、及び係止孔１２ｂに係止されるリテーナ３０の係止爪３６の数は例示であり、構成に応じて適宜変更してもよい。

・上記実施形態では、斜め巻きばね４１を環状としているが、これに限らず、周方向において分割された構成としてもよい。
・上記実施形態では、第１及び第２シールド部材１２，２２を円筒状としたが、これ以外に例えば、四角筒状としてもよい。

・上記実施形態では、第１コネクタ１０をメスコネクタとし、第２コネクタ２０をオスコネクタとしたが、これに限らず、第１コネクタ１０をオスコネクタとし、第２コネクタ２０をメスコネクタとしてもよい。

・上記実施形態では、車両の高電圧用のコネクタに適用したが、これに特に限定されるものではなく、車両以外に用いられるコネクタにも適用可能である。

１０…第１コネクタ
１１…第１ハウジング
１２…第１シールド部材
２０…第２コネクタ
２１…第２ハウジング
２２…第２シールド部材
３０…リテーナ
３２…移動規制部
３５…嵌合部（位置決め部）
３６…係止爪（係止部）
３８…ばね保持部
４０…ゴムリング（封止部材）
４１…斜め巻きばね

Claims (4)

1. 第１ハウジングと、前記第１ハウジングに支持された金属からなる筒状の第１シールド部材とを有する第１コネクタと、
   前記第１ハウジングに連結される第２ハウジングと、前記第２ハウジング内に設けられた金属からなる筒状の第２シールド部材を有し、前記第２シールド部材の軸方向端部が前記第１シールド部材と径方向に重なるように配置される第２コネクタと、
   前記第１シールド部材と前記第２シールド部材との径方向の間に配置され、当該第１及び第２シールド部材同士を電気的に導通させる斜め巻きばねと、
   前記斜め巻きばねを保持するばね保持部を有し、前記第１シールド部材と前記第２シールド部材との径方向の間に設けられる絶縁体からなるリテーナと、を備えたコネクタ。
2. 前記リテーナは、前記斜め巻きばねへの水の浸入を防ぐための封止部材の軸方向の移動を規制する移動規制部を有している、請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記リテーナは、前記第１シールド部材に対して軸方向に係止される係止部を有し、前記第１シールド部材を前記第１ハウジングに対して保持可能に構成されている、請求項１又は２に記載のコネクタ。
4. 前記第１シールド部材は円筒状をなし、
   前記リテーナは、前記第１シールド部材に対する周方向の位置決めをするための位置決め部を有している、請求項１〜３のいずれか１項に記載のコネクタ。