CN110504778B - 一种电机接线结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电机接线结构，用于电机的定子线圈与外部电源导线之间的连接，所述电机包括电机本体，所述接线结构包括护套和安装于所述护套上的电连接件，所述护套安装于所述电机本体上，所述定子线圈的端部和所述电源导线均与所述电连接件连接。本发明提供的电机接线结构包括护套和安装于护套上的电连接件，定子线圈的端部和电源导线均与电连接件连接，如此，通过安装于护套上的电连接件来实现定子线圈和电源导线的可靠连接，另外，通过将护套卡装到电机本体上即可完成装配过程，提高装配效率。

Description

一种电机接线结构

技术领域

本发明涉及电机技术领域，特别是一种电机接线结构。

背景技术

现有的电机接线大多采用接线插头实现电源导线与电极的连接，该方式虽然装配效率较高，但是通过插接的方式会导致连接的不稳定性，存在着脱落的隐患，另外，现有的接线结构的零件较多，结构复杂，提高了生产成本。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的之一在于提供一种能够实现电源导线与定子线圈的可靠连接的电机接线结构。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种电机接线结构，用于电机的定子线圈与外部电源导线之间的连接，所述电机包括电机本体，其特征在于，所述接线结构包括护套和安装于所述护套上的电连接件，所述护套安装于所述电机本体上，所述定子线圈的端部和所述电源导线均与所述电连接件连接。

优选地，所述护套包括护套本体，所述电连接件的至少部分结构位于所述护套本体内，所述电源导线与电连接件相连接的部分位于所述护套本体内。

优选地，所述电连接件包括与所述电源导线连接的第一连接部，所述第一连接部呈筒状结构，所述电源导线位于所述筒状结构内。

优选地，所述筒状结构的筒壁上设置有沿其轴向延伸的豁口。

优选地，所述电连接件还包括与所述护套形成卡接连接的第二连接部。

优选地，所述第二连接部包括与所述第一连接部相连的弹性部，所述弹性部呈长形结构，从所述弹性部的靠近所述第一连接部的第一端到远离所述第一连接部的第二端的方向上，所述弹性部向所述第一连接部的径向外侧倾斜，所述电源导线与所述电连接件形成的组件由所述护套本体的第一端穿入所述护套本体内，所述弹性部的第二端的端部结构由所述护套本体的第二端伸出并与所述护套本体的第二端的端面相卡接。

优选地，所述护套本体的第二端的端面上设置有凹槽，所述弹性部的第二端的端部结构卡入所述凹槽内。

优选地，所述电连接件还包括第三连接部，所述第三连接部呈长形结构，所述第三连接部的第一端与所述第一连接部相连，所述第三连接部的第二端的端部结构由所述护套本体的第二端伸出并与所述定子线圈的端部连接。

优选地，所述第二连接部的第一端和所述第三连接部的第一端均与所述筒状结构的端面相连。

优选地，所述护套还包括限位结构，用于对所述第三连接部的第二端的端部结构进行限位。

优选地，所述限位结构包括设置在所述护套本体的第二端的端面上的限位凹槽或者限位凸起。

优选地，所述电机本体包括定子绕线盘，所述护套卡装到所述定子绕线盘上。

优选地，在所述定子绕线盘上设置有护套安装结构，所述护套安装结构包括上安装部和/或下安装部，其中，

所述上安装部包括设置在所述定子绕线盘上部的第一卡合结构，用于与所述护套上部卡接；

所述下安装部包括设置在所述定子绕线盘下部的第二卡合结构，用于与所述护套下部卡接。

优选地，所述第一卡合结构包括卡脚，所述卡脚的自由端设置有卡爪，所述卡爪向上延伸，所述护套的上部设置有安装孔，所述卡脚与所述安装孔相卡接；和/或，

所述护套的下部设置有向所述定子绕线盘的方向凸出的凸起，所述凸起的上表面抵靠在所述定子绕线盘的下端面上，所述凸起的上表面和定子绕线盘的下端面构成所述第二卡合结构。

优选地，所述上安装部还包括安装架，在所述安装架上设置有限位槽，所述护套的一部分能够卡入所述限位槽内，从而对所述护套在所述定子绕线盘的周向上进行限位，所述卡脚位于所述限位槽内。

本发明提供的电机接线结构包括护套和安装于护套上的电连接件，定子线圈的端部和电源导线均与电连接件连接，如此，通过安装于护套上的电连接件来实现定子线圈和电源导线的可靠连接，另外，通过将护套卡装到电机本体上即可完成装配过程，提高装配效率。

附图说明

通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1示出本发明具体实施方式提供的电机接线结构的结构示意图；

图2示出本发明具体实施方式提供的电连接件与电源导线配合的结构示意图；

图3示出本发明具体实施方式提供的护套的结构示意图；

图4示出本发明具体实施方式提供的护套、电连接件、电源导线的配合结构示意图；

图5示出本发明具体实施方式提供的定子绕线盘的结构示意图；

图6示出本发明具体实施方式提供的另一种形式的护套的结构示意图；

图7示出采用图6所示的护套时的电机接线结构的结构示意图。

图中，1、定子线圈；2、电源导线；3、护套；31、护套本体；311、第一侧壁；312、第二侧壁；313、第三侧壁；314、第四侧壁；315、凹槽；316、限位凹槽；32、安装孔；33、凸起；34、分隔板；35、连接部； 36、凸筋；4、电连接件；41、第一连接部；411、豁口；42、第二连接部；421、弹性部；422、弯折卡脚；43、第三连接部；431、连接部；5、定子绕线盘；51、上盘体；52、下盘体；521、避让槽；53、绕线部；6、护套安装结构；61、上安装部；611、卡脚；6111、卡爪；6112、导向斜面；612、安装架；613、限位槽；62、下安装部。

具体实施方式

以下基于实施例对本发明进行描述，但是本发明并不仅仅限于这些实施例。为了避免混淆本发明的实质，公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。

此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。

除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1所示，本申请提供了一种电机接线结构，用于电机的定子线圈1与外部电源导线2之间的连接，电机接线结构包括护套3和安装于护套3上的电连接件4，护套3卡装于电机本体上，在图1所示的实施例中，电机本体包括定子绕线盘5，护套3安装于定子绕线盘5上，安装方式例如可以为卡装、紧固件固定安装等，为了方便装配，护套3优选卡装于定子绕线盘5上。定子线圈5的端部和电源导线2均与电连接件4连接，如此，通过安装于护套3上的电连接件4来实现定子线圈 1和电源导线2的可靠连接，另外，通过将护套3卡装到电机本体上即可完成装配过程，提高装配效率。

其中，如图2所示，电连接件4包括用于与电源导线2连接的第一连接部41、用于将电连接件4安装于护套3上的第二连接部42以及用于与定子线圈1连接的第三连接部43。

优选地，护套3包括护套本体31(参照图3)，第一连接部41位于护套本体31内，如此，使得电源导线2在护套本体31的内部与电连接件4连接，达到与外部绝缘的效果。具体地，第一连接部41呈筒状结构并穿设在护套本体31中，电源导线2位于筒状结构内并与筒状结构的内壁相接触，使得电源导线2与筒状结构形成电连接，为了方便电源导线 2与筒状结构的连接以及保证两者之间的连接可靠性，优选地，筒状结构的内径略小于电源导线2的外径，在筒状结构上设置有沿其轴向延伸的豁口411，使得筒状结构具有一定的弹性，如此，电源导线2能够与筒状结构形成过盈配合，一方面能够保证电源导线2与筒状结构的连接可靠性，另一方面能够容纳电源导线2的尺寸误差。

进一步地，第二连接部42优选与护套3形成卡接连接，从而方便电连接件4与护套3的装配。在一个优选的实施例中，如图2所示，第二连接部42包括与第一连接部41相连的弹性部421，弹性部421呈长形结构，例如为图2所示的长条形，弹性部421具有第一端和第二端，其第一端优选与筒状结构的端面相连，第二端远离筒状结构设置，从弹性部421的第一端向第二端的方向上，弹性部421向第一连接部41的径向外侧倾斜，如此，当电连接件4插入护套本体31中时，弹性部421 会在护套本体31的内壁的作用下发生一定的弹性形变，从而实现第二连接部42与护套3的可靠连接。

优选地，弹性部421设置有多个，例如，在图2所示的实施例中，弹性部421相对设置有两个，两个弹性部421相背离的倾斜设置，从而进一步提高第二连接部42与护套3的连接可靠性。

进一步优选地，电源导线2与电连接件4形成的组件由护套本体31 的第一端穿入护套本体31，弹性部421的第二端的端部结构由护套本体 31的第二端伸出，并与护套本体31的第二端的端面相卡接，具体地，参照图4，弹性部421的伸出护套本体31的部分向外弯折形成弯折卡脚 422，弯折卡脚422抵靠在护套本体31的第二端的端面上，从而实现护套本体31与第二连接部42的卡接。

为了提高护套本体31与第二连接部42的卡接可靠性，优选地，如图3所示，在护套本体31的第二端的端面上设置有凹槽315，如图4所示，弯折卡脚422卡入到凹槽315内。

进一步地，如图2所示，第三连接部43呈长形结构，例如为图2 所示的长条形结构，第三连接部43具有第一端和第二端，其第一端优选与筒状结构的端面相连，进一步优选地，第三连接部43和第二连接部 42与筒状结构的同一端的端面相连，第三连接部43的第二端的端部结构由护套本体31的第二端伸出并与定子线圈1的端部连接，优选地，第三连接部43伸出护套本体31的部分与定子线圈1通过焊接方式连接在一起。为了方便第三连接部43与定子线圈1的焊接连接，优选地，与第二连接部42类似地，第三连接部43伸出护套本体31的部分向外弯折形成连接部431，连接部431与定子线圈1焊接连接。优选地，在图2所示的实施例中，两个第二连接部42、第三连接部43以及豁口411沿第一连接部41的周向均布设置。

为了防止第三连接部43安装后因非正常操作使得连接部431发生旋转而触碰到电机，进一步优选地，在护套上设置有限位结构，用以对连接部431进行限位，从而避免连接部431发生旋转，限位结构可以为限位凹槽、限位凸起、限位卡扣等结构，例如，在图6所示的实施例中，限位结构包括设置在护套本体31的第二端的端面上的限位凹槽316，如此，如图7所示，连接部431可以卡入限位凹槽316内，限位凹槽316 的槽壁可以限制连接部431的运动，当然，可以理解的是，也可以在护套本体31的第二端的端面上设置限位凸起，将连接部431设置在限位凸起的内侧，同样能够达到限制连接部431旋转的效果。

如图1和图5所示，定子绕线盘5包括上盘体51、下盘体52以及设置在上盘体51和下盘体52之间并连接上盘体51和下盘体52的绕线部53，定子线圈1绕设在绕线部53上。在定子绕线盘5上设置有护套安装结构6，用以安装护套3，当护套3安装于定子绕线盘5上时，护套3上的电连接件4的第三连接部43正好伸出到靠近定子线圈1的端部的位置，从而方便定子线圈1与第三连接部43的焊接。

具体地，如图5所示，护套安装结构6包括上安装部61和下安装部62，上安装部61位于上盘体51上，下安装部62位于下盘体52上，上安装部61和下安装部62优选通过卡合方式与护套3卡接连接，例如，上安装部61包括第一卡合结构，下安装部62包括第二卡合结构，均用于与护套3相卡接，第一卡合结构和第二卡合结构例如可以为卡脚或者卡槽/孔，以与护套3上的卡槽/孔或卡脚相配合。在一个优选的实施例中，如图5所示，第一卡合结构包括卡脚611，卡脚611的自由端设置有卡爪6111，卡爪6111向上延伸，护套3的上部设置有安装孔32(参照图3，后面有具体介绍)，卡脚611与安装孔32相卡接，护套3的下部设置有向定子绕线盘5的方向凸出的凸起33(参照图3，后面有具体介绍)，凸起33的上表面抵靠在下盘体52的下端面上，如此，定子绕线盘 5的下端面即构成第二卡合结构，通过卡脚611与安装孔32的配合限制护套3向下和向定子绕线盘5的径向外侧的运动，通过凸起33与下盘体 52的下端面的配合限制护套3向上运动，从而实现护套3在定子绕线盘 5上的卡装。

为了使得卡爪6111方便地卡入安装孔32内，在卡爪6111上设置有导向斜面6112，导向斜面6112设置在卡爪6111的径向外侧(此处的径向以定子绕线盘5的径向为准)，且从下向上逐渐向定子绕线盘5的径向内侧倾斜。

进一步优选地，上安装部61还包括安装架612，安装架612优选为设置在上盘体51的一侧边缘的板状结构，在板状结构的径向外侧面上设置有限位槽613，卡脚611位于限位槽613内，例如，卡脚611的一端与限位槽613的槽底面相连，护套3的一部分卡入到限位槽613内，从而对护套3在定子绕线盘5的周向上进行限位，进一步提高护套3的安装可靠性和便捷性，相应地，下盘体52上与限位槽613相应的位置处设置有避让槽521，以便于避让护套3，即，护套3的一部分伸入到避让槽 521内，避让槽521还能够起到对护套3的初步限位的作用。

如图3所示，护套3包括护套本体31，护套本体31内形成有供电连接件4和电源导线2穿过的空腔，由于需要分别与定子线圈1的两个端部连接，因此，电连接件4设置有两个，分别与两条电源导线2连接，相应地，护套本体31内的空腔经分隔板34分为两个相互独立的腔，分别用于容置两个电连接件4。护套本体31优选横截面为矩形框，其包括相对的第一侧壁311和第二侧壁312，分隔板34分别与第一侧壁311和第二侧壁312相连，护套本体31还包括相对的第三侧壁313和第四侧壁 314，第三侧壁313和第四侧壁314均与分隔板34相对设置，同一电连接件4上的两个第二连接部42分别与第一侧壁311以及第二侧壁312 的端面相卡合，两个电连接件4的第三连接部43分别由第三侧壁313 和第四侧壁314伸出，以方便与定子线圈1的两个端部连接。

安装孔32设置在护套本体31的上方，优选地，分隔板34延伸出护套本体31，延伸出护套本体31的部分通过“┌”形的连接部35与护套本体31连接，如此，连接部35、分隔板34以及护套本体31的端面之间即形成安装孔32。为了提高护套3与定子绕线盘5的配合可靠性，优选地，护套3的靠近定子绕线盘5的一侧面上设置有多条凸出的凸筋36，通过凸筋36与定子绕线盘5相接触，例如与限位槽613的槽底相接触，能够减小护套3与定子绕线盘5的接触面积，提高两者相互配合的可靠性。

凸起33设置在护套本体31的下部，优选地，凸起33的底面与护套本体31的底面相平齐，从而方便护套3的生产。

本申请提供的电机接线结构的接线过程为：

将两条电源导线2分别卡入两个电连接件4的第一连接部41内；

分别将两个由电源导线2和电连接件4形成的组件由护套本体31 的下端穿入护套本体31内，使得第二连接部42的部分结构以及第三连接部43的部分结构伸出护套本体31，将第二连接部42伸出的部分弯折形成弯折卡脚422，以使得电连接件4与护套3卡接在一起，并将第三连接部43伸出的部分弯折形成连接部431；

将护套3的部分结构卡入避让槽521，并使得凸起33的底面抵靠在下盘体52的下端面上；

按压护套3，使得卡脚611卡入护套3上的安装孔32内；

将绕设在绕线部53上的定子线圈1的两个端部分别与两个第三连接部43的连接部431焊接，完成电机的接线过程。

本发明提供的电机接线结构包括护套3和安装于护套3上的电连接件4，定子线圈1的端部和电源导线2均与电连接件4连接，如此，通过安装于护套3上的电连接件4来实现定子线圈1和电源导线2的可靠连接，另外，通过将护套3卡装到电机本体上即可完成装配过程，提高装配效率。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本发明的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本发明的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种电机接线结构，用于电机的定子线圈与外部电源导线之间的连接，所述电机包括电机本体，其特征在于，所述接线结构包括护套和安装于所述护套上的电连接件，所述护套安装于所述电机本体上，所述定子线圈的端部和所述电源导线均与所述电连接件连接；

所述护套包括护套本体，所述电连接件的至少部分结构位于所述护套本体内，所述电源导线与电连接件相连接的部分位于所述护套本体内，所述电连接件包括与所述电源导线连接的第一连接部，所述第一连接部呈筒状结构，所述电源导线位于所述筒状结构内并与所述筒状结构的内壁相接触，使得所述电源导线与所述筒状结构形成电连接；

所述筒状结构的筒壁上设置有沿其轴向延伸的豁口；

所述电连接件还包括与所述护套形成卡接连接的第二连接部，所述第二连接部包括与所述第一连接部相连的弹性部，所述弹性部呈长形结构，从所述弹性部的靠近所述第一连接部的第一端到远离所述第一连接部的第二端的方向上，所述弹性部向所述第一连接部的径向外侧倾斜，所述电源导线与所述电连接件形成的组件由所述护套本体的第一端穿入所述护套本体内，所述弹性部的第二端的端部结构由所述护套本体的第二端伸出并与所述护套本体的第二端的端面相卡接，弹性部相对设置有两个，两个弹性部相背离的倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的电机接线结构，其特征在于，所述护套本体的第二端的端面上设置有凹槽，所述弹性部的第二端的端部结构卡入所述凹槽内。

3.根据权利要求1所述的电机接线结构，其特征在于，所述电连接件还包括第三连接部，所述第三连接部呈长形结构，所述第三连接部的第一端与所述第一连接部相连，所述第三连接部的第二端的端部结构由所述护套本体的第二端伸出并与所述定子线圈的端部连接。

4.根据权利要求3所述的电机接线结构，其特征在于，所述第二连接部的第一端和所述第三连接部的第一端均与所述筒状结构的端面相连。

5.根据权利要求3所述的电机接线结构，其特征在于，所述护套还包括限位结构，用于对所述第三连接部的第二端的端部结构进行限位。

6.根据权利要求5所述的电机接线结构，其特征在于，所述限位结构包括设置在所述护套本体的第二端的端面上的限位凹槽或者限位凸起。

7.根据权利要求1至6之一所述的电机接线结构，其特征在于，所述电机本体包括定子绕线盘，所述护套卡装到所述定子绕线盘上。

8.根据权利要求7所述的电机接线结构，其特征在于，在所述定子绕线盘上设置有护套安装结构，所述护套安装结构包括上安装部和/或下安装部，其中，

所述上安装部包括设置在所述定子绕线盘上部的第一卡合结构，用于与所述护套上部卡接；

所述下安装部包括设置在所述定子绕线盘下部的第二卡合结构，用于与所述护套下部卡接。

9.根据权利要求8所述的电机接线结构，其特征在于，所述第一卡合结构包括卡脚，所述卡脚的自由端设置有卡爪，所述卡爪向上延伸，所述护套的上部设置有安装孔，所述卡脚与所述安装孔相卡接；和/或，

所述护套的下部设置有向所述定子绕线盘的方向凸出的凸起，所述凸起的上表面抵靠在所述定子绕线盘的下端面上，所述凸起的上表面和定子绕线盘的下端面构成所述第二卡合结构。

10.根据权利要求9所述的电机接线结构，其特征在于，所述上安装部还包括安装架，在所述安装架上设置有限位槽，所述护套的一部分能够卡入所述限位槽内，从而对所述护套在所述定子绕线盘的周向上进行限位，所述卡脚位于所述限位槽内。

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