JP2019178587A

JP2019178587A - Floor construction method

Info

Publication number: JP2019178587A
Application number: JP2018069522A
Authority: JP
Inventors: 峰雄馬場; Mineo Baba; 秋水田中; Shusui Tanaka
Original assignee: Daiwa House Industry Co Ltd
Current assignee: Daiwa House Industry Co Ltd
Priority date: 2018-03-30
Filing date: 2018-03-30
Publication date: 2019-10-17

Abstract

To provide a floor construction method that can reduce man-hours for floor construction and reduce labor involved in floor construction.SOLUTION: The floor construction method comprises a step of disposing an underfloor unit 20, in which a sleeper 12 that supports a floor panel 11 constituting the floor of a building 1 and a plurality of bundles 13 that support the sleeper 12 are integrated, by laying the sleeper 12 of the underfloor unit 20 on a rising portion R of a foundation B of the building 1, a step of forming a dirt floor FL after disposing the underfloor unit 20 by placing concrete to reach to leg members 16 of the plurality of bundles 13, in a state where a restraining member 50 for suppressing variations of vertical positions of the plurality of bundles 13 due to the bending of the sleeper 12 is attached to the underfloor unit 20, and a step of installing the floor panel 11 on the sleeper 12 of the underfloor unit 20 disposed on the dirt floor FL.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、床の施工方法に係り、特に、床を構成するパネル材が固定材によって固定され、固定材が支柱によって支持されている構造の床を施工する床施工方法に関する。 The present invention relates to a floor construction method, and more particularly to a floor construction method for constructing a floor having a structure in which a panel material constituting a floor is fixed by a fixing material and the fixing material is supported by a support column.

建物の床構造として、床を構成するパネル材が大引等の固定材によって固定され、固定材が束等の支柱によって支持されている床構造は、既に知られている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１に記載の床構造では、支柱としての束が大引支持部と支柱本体とベース部とを備えている。ベース部は、土間床等に接地される。大引支持部は、角筒状の大引を嵌め込んで大引を固定する部分である。支柱本体は、大引支持部の下方位置で大引支持部を支持する。また、支柱本体は、その中途位置にターンバックルを備えており、ターンバックルを回すことで支柱本体の高さを変更することが可能である。これにより、大引支持部の上下位置を調整することが可能である。 As a floor structure of a building, a floor structure in which a panel material constituting a floor is fixed by a fixing material such as a large drawing and the fixing material is supported by a support such as a bundle is already known (for example, Patent Document 1). reference).
In the floor structure described in Patent Document 1, a bundle as a support column includes a large pull support portion, a support column body, and a base portion. The base part is grounded to a dirt floor or the like. The large pull support portion is a portion that fits a square tubular large pull and fixes the large pull. The column main body supports the large pull support portion at a position below the large pull support portion. Moreover, the support | pillar main body is equipped with the turnbuckle in the middle position, It is possible to change the height of a support | pillar main body by turning a turnbuckle. Thereby, it is possible to adjust the up-and-down position of the large pull support part.

特開２００２−１２１８８３号公報JP 2002-121883 A

上記の従来技術では、大引と束を配置する前に土間が形成されていることが前提となっており、床の施工工程に制約があった。そのため、土間にコンクリートを打設して硬化するのを待つ必要があり、床の施工に時間を要していた。
また、大引を基礎に架設した状態で土間にコンクリートを打設すると、大引が撓むため、大引を支持する複数の束のそれぞれについて高さ調整が必要となり手間が掛かってしまう。 The above prior art is based on the premise that the soil is formed before placing the large draw and the bundle, and there is a restriction on the floor construction process. Therefore, it is necessary to wait for the concrete to be placed between the soils and harden, and it takes time to construct the floor.
In addition, when concrete is placed between soils in the state of being erected on the basis of the large pull, the large pull is deflected, so that it is necessary to adjust the height of each of a plurality of bundles that support the large pull, which is troublesome.

そこで、本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、床施工の工数を削減し、床施工に係る労力を軽減できる床施工方法を提供することにある。 Then, this invention is made | formed in view of said subject, The objective is to reduce the man-hour of floor construction, and to provide the floor construction method which can reduce the labor which concerns on floor construction.

上記課題は、本発明に係る床施工方法によれば、建物の床を構成するパネル材を支持する固定材と、前記固定材を支持する複数の支柱とを一体化した床下ユニットの前記固定材を前記建物の基礎の立ち上がり部に架設して、前記床下ユニットを配置する工程と、前記床下ユニットを配置した後に、前記固定材の撓みによる前記複数の支柱の上下位置のばらつきを抑制するための拘束部材を前記床下ユニットに取り付けた状態で、前記複数の支柱の脚部材に達するまでコンクリートを打設して前記床のベース部を形成する工程と、前記床のベース部の上に配置される前記床下ユニットの前記固定材の上に前記パネル材を設置する工程と、を含むことにより解決される。
上記の床施工方法によれば、パネル材を支持する固定材と支柱とを一体化した床下ユニットを配置した後に、固定材の撓みを抑制しながら床のベース部を形成することができる。こうすることで、床のベース部を形成した後に、固定材の撓みに合わせた支柱の高さ調整が不要となる。そのため、上記の床施工方法によれば、床施工の工数を削減し、床施工に係る労力を軽減できる。 According to the floor construction method according to the present invention, the above-described problem is that the fixing material of the underfloor unit in which the fixing material that supports the panel material constituting the floor of the building and the plurality of support columns that support the fixing material are integrated. Laying on the rising part of the foundation of the building, and arranging the underfloor unit, and after arranging the underfloor unit, for suppressing variation in the vertical position of the plurality of pillars due to bending of the fixing material Placing the concrete until the leg members of the plurality of struts reach the leg members with the restraining member attached to the underfloor unit, and forming the base portion of the floor; and placing on the base portion of the floor And the step of installing the panel material on the fixing material of the underfloor unit.
According to the floor construction method described above, the floor base portion can be formed while suppressing the bending of the fixing material after arranging the underfloor unit in which the fixing material supporting the panel material and the support column are integrated. In this way, after the base portion of the floor is formed, it is not necessary to adjust the height of the column in accordance with the bending of the fixing material. Therefore, according to said floor construction method, the man-hour of floor construction can be reduced and the labor which concerns on floor construction can be reduced.

上記の床施工方法において、前記建物の基礎の立ち上がり部には、離間して配置された一対の保持具が設置されており、前記一対の前記保持具に、前記床下ユニットの前記固定材のそれぞれの端部が載置されるとよい。
こうすることで、固定材の配置の位置決めを簡単に行うことができる。 In the floor construction method described above, a pair of holders arranged separately from each other are installed at the rising portion of the foundation of the building, and each of the fixing materials of the underfloor unit is installed on the pair of holders. It is preferable that the end of the
By doing so, the positioning of the fixing member can be easily performed.

上記の床施工方法において、前記保持具は、前記固定材の端部を載置する載置面部の高さを調整可能な高さ調整部を有し、前記床下ユニットを配置した後に、前記高さ調整部の操作により、前記固定材の上下位置を調整する工程を含み、前記床のベース部を形成する工程は、前記固定材の上下位置を調整した後に行われるとよい。
こうすることで、固定材の高さ調整の労力を軽減することができる。 In the floor construction method described above, the holder has a height adjustment unit capable of adjusting the height of the placement surface part on which the end portion of the fixing material is placed, and after arranging the underfloor unit, the height The step of adjusting the vertical position of the fixing material by adjusting the vertical position of the fixing material may be performed after adjusting the vertical position of the fixing material.
By doing so, the labor for adjusting the height of the fixing member can be reduced.

上記の床施工方法において、前記複数の支柱は、第１支柱と、前記第１支柱よりも前記固定材の延出方向において外側に位置する第２支柱と、を含み、前記拘束部材は、前記複数の支柱のうち少なくとも前記第１支柱と前記第２支柱に取り付けられるとよい。
こうすることで、固定材の撓みを効果的に抑制することができる。 In the floor construction method described above, the plurality of support columns include a first support column and a second support column that is positioned on an outer side in the extending direction of the fixing material than the first support column. It is good to attach to at least said 1st support | pillar and said 2nd support | pillar among several support | pillars.
By carrying out like this, the bending of a fixing material can be suppressed effectively.

上記の床施工方法において、前記第１支柱は、前記複数の支柱のうち前記固定材の延出方向の中央に位置するとよい。
こうすることで、固定材において最も撓みが大きくなる箇所の撓みを抑制することができる。 Said floor construction method WHEREIN: A said 1st support | pillar is good to be located in the center of the extension direction of the said fixed material among these support | pillars.
By carrying out like this, the bending of the location where bending becomes the largest in a fixing material can be controlled.

上記の床施工方法において、前記拘束部材は、前記第１支柱の上部と、前記第２支柱の下部を接続するワイヤーを有し、前記ワイヤーの張力により、前記第１支柱が上方に引き上げられるとよい。
こうすることで、簡易な構成により固定材の撓みを抑制することができる。 In the floor construction method, the restraining member has a wire connecting the upper portion of the first support column and the lower portion of the second support column, and when the first support column is pulled upward by the tension of the wire. Good.
By carrying out like this, the bending of a fixing material can be suppressed with a simple structure.

本発明によれば、床施工の工数を削減し、床施工に係る労力を軽減できる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the man-hour of floor construction can be reduced and the labor which concerns on floor construction can be reduced.

本発明の建物における床構造の一例を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows an example of the floor structure in the building of this invention. 床下ユニットの組み立て手順を示す図である。It is a figure which shows the assembly procedure of an underfloor unit. 大引に束を組み付ける手順を説明する図である。It is a figure explaining the procedure which assembles a bundle in large drawing. 床下ユニットの配置例を示す図である。It is a figure which shows the example of arrangement | positioning of an underfloor unit. 大引が保持具により保持されている状態を示す図である。It is a figure which shows the state currently held by the holding tool. 土間を打設する前の状態を示す図である。It is a figure which shows the state before laying between soil. 土間を打設した後の状態を示す図である。It is a figure which shows the state after having laid the soil. 土間に床下ユニット及び床パネルを設置した状態を示す図である。It is a figure which shows the state which installed the underfloor unit and the floor panel between soil. 束の組み付け位置の調整を説明する図である。It is a figure explaining adjustment of the assembly position of a bundle. 束の拘束状態の変形例を示す図である。It is a figure which shows the modification of the restraint state of a bundle. 拘束部材の取り付けの変形例を示す図である。It is a figure which shows the modification of attachment of a restraint member. 束の変形例を示す図である。It is a figure which shows the modification of a bundle.

以下、図１乃至図１２を参照しながら、本発明の建物及び当該建物の床の施工方法について説明する。なお、以下に説明する実施例は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。すなわち、本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得る。また、当然ながら、本発明にはその等価物が含まれ得る。 Hereinafter, the construction method of the building of the present invention and the floor of the building will be described with reference to FIGS. In addition, the Example described below is for making an understanding of this invention easy, and does not limit this invention. That is, the present invention can be changed and improved without departing from the spirit of the present invention. Of course, the present invention may include equivalents thereof.

なお、以下では、互いに直交する３つの方向をＸ方向、Ｙ方向及びＺ方向と呼ぶこととする。ここで、Ｘ方向及びＹ方向は、水平方向である。より具体的に説明すると、Ｘ方向は、後述する大引１２の長手方向（所定方向に相当）に該当し、Ｙ方向は、大引１２の長手方向と交差（直交）する方向に該当する。また、Ｚ方向は、鉛直方向（上下方向）である。 In the following, three directions orthogonal to each other are referred to as an X direction, a Y direction, and a Z direction. Here, the X direction and the Y direction are horizontal directions. More specifically, the X direction corresponds to a longitudinal direction (corresponding to a predetermined direction) of the large drawing 12 described later, and the Y direction corresponds to a direction intersecting (orthogonal) with the longitudinal direction of the large drawing 12. The Z direction is the vertical direction (up and down direction).

＜＜建物の構成＞＞
本実施形態に係る床施工方法により床を構築する建物（以下、建物１）は、例えば複数階建ての住宅や建屋であり、１階部分の床構造として、図１に図示した床構造を採用している。図１は、建物１における床構造の一例を示す模式図であり、Ｙ方向から床１０及び床下ユニット２０を見た図である。なお、図１に図示の床構造は、複数階建ての建物にのみ適用されるものではなく、平屋等、一階建ての建物にも適用可能である。 << Building structure >>
A building that constructs a floor by the floor construction method according to the present embodiment (hereinafter referred to as “building 1”) is, for example, a multi-storey house or building, and employs the floor structure illustrated in FIG. 1 as the floor structure of the first floor portion. is doing. FIG. 1 is a schematic diagram illustrating an example of a floor structure in a building 1, in which the floor 10 and the underfloor unit 20 are viewed from the Y direction. Note that the floor structure shown in FIG. 1 is not only applied to a multi-storey building, but can also be applied to a one-storey building such as a one-story building.

床１０は、パネル材としての床パネル１１を床設置スペースに敷きつめて不図示の化粧材を床パネル１１の上に固定することで構成されている。床パネル１１は、平面視で略長方形状の合板からなる。床下ユニット２０は、図１に示すように床１０と土間ＦＬとの間に配置され、床１０を下方から支えるものである。床下ユニット２０は、図２及び図３に示すように固定材としての大引１２と、支柱としての束１３と、を組み付けて一体化したものである。 The floor 10 is configured by placing a floor panel 11 as a panel material in a floor installation space and fixing a decorative material (not shown) on the floor panel 11. The floor panel 11 is made of a substantially rectangular plywood in plan view. The underfloor unit 20 is disposed between the floor 10 and the soil FL as shown in FIG. 1 and supports the floor 10 from below. As shown in FIGS. 2 and 3, the underfloor unit 20 is an assembly in which a large pull 12 as a fixing material and a bundle 13 as a support are assembled and integrated.

大引１２は、角筒状の鋼材からなり、その上端面には床パネル１１が設置される。
また、大引１２には所定の間隔で操作孔１２ａが形成されている。この操作孔１２ａは、上下に貫通した貫通孔であり、それぞれの操作孔１２ａの位置に束１３が取り付けられる。 The large fork 12 is made of a square tubular steel material, and the floor panel 11 is installed on the upper end surface thereof.
In addition, the operating hole 12a is formed in the large pull 12 at a predetermined interval. This operation hole 12a is a through-hole penetrating vertically, and the bundle 13 is attached to the position of each operation hole 12a.

束１３は、図１に示すように、大引１２の下方位置で大引１２を支持する部材である。束１３は、Ｘ方向に沿って略一定の間隔で大引１２に組み付けられる。なお、本実施形態において図示した束１３の数は、例示であって、大引１２の長さや、束１３の配置間隔に応じて適宜変更され得る。 As shown in FIG. 1, the bundle 13 is a member that supports the large pull 12 at a position below the large pull 12. The bundle 13 is assembled to the fork 12 at substantially constant intervals along the X direction. In addition, the number of the bundles 13 illustrated in the present embodiment is an exemplification, and can be appropriately changed according to the length of the fork 12 and the arrangement interval of the bundles 13.

また、図１乃至図３に示すように、束１３は、大引１２が嵌合可能な受け部１４と、鉛直方向に延出した支柱本体１５と、支柱本体１５の土台をなす脚部材１６とを有する。脚部材１６は、土間ＦＬに接地される部分であり、例えば、金属製又はゴム製等のブロック体等によって構成されている。支柱本体１５は、脚部材１６に対して立設された部分であり、棒状のネジ部１５ａと、ネジ部１５ａが挿入される筒状部１５ｂと、を有する。ネジ部１５ａの外周面には雄ネジが形成されており、筒状部１５ｂの内周面に形成された雌ネジと係合（螺合）している。 As shown in FIGS. 1 to 3, the bundle 13 includes a receiving portion 14 into which the large pull 12 can be fitted, a column main body 15 extending in the vertical direction, and a leg member 16 that forms the base of the column main body 15. And have. The leg member 16 is a portion that is grounded to the soil gap FL, and is configured by, for example, a block body made of metal or rubber. The column main body 15 is a portion erected with respect to the leg member 16, and includes a rod-shaped screw portion 15a and a cylindrical portion 15b into which the screw portion 15a is inserted. A male screw is formed on the outer peripheral surface of the screw portion 15a, and is engaged (screwed) with a female screw formed on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 15b.

また、支柱本体１５の側面には、ワイヤー係止部１５ｃが設けられる。ワイヤー係止部１５ｃは、支柱本体１５の上端部に形成された一対の第１ワイヤー係止部１５ｃａ、及び支柱本体１５の下端部に形成された一対の第２ワイヤー係止部１５ｃｂを有する。 Further, a wire locking portion 15 c is provided on the side surface of the column main body 15. The wire locking portion 15 c has a pair of first wire locking portions 15 ca formed at the upper end portion of the column main body 15 and a pair of second wire locking portions 15 cb formed at the lower end portion of the column main body 15.

第１ワイヤー係止部１５ｃａは、両端部が支柱本体１５に取り付けられ、第１ワイヤー係止部１５ｃａと支柱本体１５との間にワイヤーを取付可能な開口を有する。すなわち、第１ワイヤー係止部１５ｃａと支柱本体１５により円環体が構成されている。
同様に、第２ワイヤー係止部１５ｃｂは、両端部が支柱本体１５に取り付けられ、第２ワイヤー係止部１５ｃｂと支柱本体１５との間にワイヤーを取付可能な開口が形成される。すなわち、第２ワイヤー係止部１５ｃｂと支柱本体１５により円環体が構成されている。
なお、一対の第１ワイヤー係止部１５ｃａ及び一対の第２ワイヤー係止部１５ｃｂはそれぞれ、大引１２の長手方向（Ｘ方向）に並ぶように設けられる。 Both ends of the first wire locking portion 15ca are attached to the column main body 15, and an opening in which a wire can be attached between the first wire locking portion 15ca and the column main body 15 is provided. In other words, the first wire locking portion 15ca and the column main body 15 form an annular body.
Similarly, both ends of the second wire locking portion 15 cb are attached to the column main body 15, and an opening capable of attaching a wire is formed between the second wire locking portion 15 cb and the column main body 15. In other words, the second wire locking portion 15 cb and the column main body 15 constitute an annular body.
In addition, a pair of 1st wire latching | locking part 15ca and a pair of 2nd wire latching | locking part 15cb are each provided so that it may rank with the longitudinal direction (X direction) of the large drawing 12. FIG.

支柱本体１５のネジ部１５ａが順回転すると、ネジ部１５ａが筒状部１５ｂに対して上昇し、支柱本体１５の高さが増加する。反対に、ネジ部１５ａが逆回転すると、ネジ部１５ａが筒状部１５ｂに対して下降し、支柱本体１５の高さが減少する。このように支柱本体１５を含む束１３の高さは、ネジ部１５ａを回転させることで調整することが可能である。 When the screw portion 15a of the column main body 15 rotates forward, the screw portion 15a rises with respect to the cylindrical portion 15b, and the height of the column main body 15 increases. On the contrary, when the screw portion 15a rotates in the reverse direction, the screw portion 15a descends with respect to the cylindrical portion 15b, and the height of the column main body 15 decreases. As described above, the height of the bundle 13 including the column main body 15 can be adjusted by rotating the screw portion 15a.

ネジ部１５ａを回転させる際には、ネジ部１５ａの上端部に設けられたネジ頂部１７を、工具（例えばドライバーやプラグレンチ）によって操作する（回転させる）。つまり、ネジ頂部１７は、束１３の上部に設けられた被操作部に相当し、束１３の高さを変更する際に操作される部分である。 When rotating the screw part 15a, the screw top part 17 provided at the upper end part of the screw part 15a is operated (rotated) with a tool (for example, a screwdriver or a plug wrench). That is, the screw top portion 17 corresponds to an operated portion provided at the upper portion of the bundle 13 and is a portion that is operated when the height of the bundle 13 is changed.

受け部１４は、束１３の上方部分、より具体的には筒状部１５ｂの上方位置に設けられた上向きＣ字状の鋼材からなる。この受け部１４は、図３に示すように、底壁１４ａと、底壁の両側端から立設された一対の側壁１４ｂとを有する。図３は、大引１２を束１３に組み付ける直前の状態を示す図である。なお、図３は、法線方向がＸ方向であって後述の操作孔１２ａを通過する断面を示した図となっている。 The receiving portion 14 is made of an upward C-shaped steel material provided at an upper portion of the bundle 13, more specifically, at an upper position of the cylindrical portion 15 b. As shown in FIG. 3, the receiving portion 14 has a bottom wall 14 a and a pair of side walls 14 b erected from both side ends of the bottom wall. FIG. 3 is a view showing a state immediately before the large pull 12 is assembled to the bundle 13. FIG. 3 is a view showing a cross section passing through an operation hole 12a, which will be described later, in which the normal direction is the X direction.

底壁１４ａには貫通孔１４ｃが設けられており、図３に示すように貫通孔１４ｃにネジ部１５ａの上端部が挿通されている。換言すると、ネジ頂部１７は、受け部１４の底壁１４ａを貫通して当該底壁１４ａよりも上方に突出していることになる。なお、底壁１４ａの下面には、図３に示すように、ナット（以下、下方ナット１８）が溶接されている。下方ナット１８は、その孔と底壁１４ａの貫通孔１４ｃとが連通するように底壁１４ａに固定されている。ネジ部１５ａの上端部は、下方ナット１８と螺合して底壁１４ａを貫くように配設されている。 A through hole 14c is provided in the bottom wall 14a, and the upper end portion of the screw portion 15a is inserted into the through hole 14c as shown in FIG. In other words, the screw top portion 17 penetrates the bottom wall 14a of the receiving portion 14 and projects upward from the bottom wall 14a. As shown in FIG. 3, a nut (hereinafter referred to as a lower nut 18) is welded to the lower surface of the bottom wall 14a. The lower nut 18 is fixed to the bottom wall 14a so that the hole communicates with the through hole 14c of the bottom wall 14a. The upper end portion of the screw portion 15a is disposed so as to screw into the lower nut 18 and penetrate the bottom wall 14a.

一対の側壁１４ｂは、互いに離れた状態で配置されており、それぞれ上方に向かって延出している。各側壁１４ｂは、若干の弾性を有し、側壁１４ｂの上端部同士の間隔（換言すると、受け部１４の上端開口）が広がるように撓むことが可能である。また、各側壁１４ｂの延出方向中途位置には、内側（対をなす側壁１４ｂが位置する側）に突出した係合突起１４ｄが形成されている。 The pair of side walls 14b are disposed apart from each other and extend upward. Each side wall 14b has some elasticity, and can bend so that the space | interval (in other words, upper end opening of the receiving part 14) of the upper end parts of the side wall 14b may spread. In addition, an engaging protrusion 14d that protrudes inward (side on which the paired side walls 14b are located) is formed at an intermediate position in the extending direction of each side wall 14b.

そして、受け部１４は、図２及び図３に示すように、底壁１４ａと一対の側壁１４ｂとによって囲まれたスペース内に大引１２を入れ込むことで大引１２と嵌合する。より具体的に説明すると、大引１２は、図３に示すように受け部１４の上方から受け部１４内部のスペースに入り込む。また、受け部１４における一対の側壁１４ｂの間隔（横幅）は、大引１２の両側部の間隔（横幅）と略一致する。このため、大引１２を受け部１４内に入れ込む際、受け部１４の上端開口が広がるように側壁１４ｂが撓む。これにより、大引１２がスムーズに受け部１４内に入り込むようになる。 As shown in FIGS. 2 and 3, the receiving portion 14 is fitted with the large pull 12 by inserting the large pull 12 into a space surrounded by the bottom wall 14 a and the pair of side walls 14 b. More specifically, as shown in FIG. 3, the large pull 12 enters a space inside the receiving portion 14 from above the receiving portion 14. In addition, the interval (horizontal width) between the pair of side walls 14 b in the receiving portion 14 is substantially the same as the interval (lateral width) between the both side portions of the large pull 12. For this reason, when putting in the large drawing 12 in the receiving part 14, the side wall 14b bends so that the upper end opening of the receiving part 14 may spread. As a result, the large pull 12 enters the receiving portion 14 smoothly.

以上のように受け部１４内に大引１２が入り込むことで束１３が大引１２に組み付けられる。また、大引１２の両側部の各々には、内側（対をなす側部が位置する側）に窪んだ係合凹部１２ｂが形成されている。束１３が大引１２に組み付けられた状態では、図８に示すように、大引１２の両側部の各々と隣り合う位置に受け部１４の側壁１４ｂが位置し、係合突起１４ｄが係合凹部１２ｂと対向して係合凹部１２ｂ内に入り込む（係合する）ようになる。このように係合突起１４ｄが係合凹部１２ｂと係合することで、大引１２と受け部１４との嵌合状態（換言すると、大引１２に対する束１３の組み付け状態）を安定させることが可能となる。 As described above, the bundle 13 is assembled to the large drawing 12 by the large drawing 12 entering the receiving portion 14. In addition, an engagement recess 12 b that is recessed inward (side on which the paired side portions are located) is formed on each of both side portions of the large pull 12. In the state where the bundle 13 is assembled to the large pull 12, as shown in FIG. 8, the side wall 14b of the receiving portion 14 is positioned adjacent to each of both side portions of the large pull 12, and the engaging protrusion 14d is engaged. It faces the recess 12b and enters (engages) into the engagement recess 12b. By engaging the engagement protrusion 14d with the engagement recess 12b in this way, the fitting state of the large pull 12 and the receiving portion 14 (in other words, the assembled state of the bundle 13 with respect to the large pull 12) can be stabilized. It becomes possible.

また、束１３が大引１２に組み付けられた状態では、図８に示すように、ネジ頂部１７を含むネジ部１５ａの上端部が大引１２の底を貫通し、大引１２の底よりも上方に突出している。具体的に説明すると、大引１２のうち、束１３が組み付けられる部分の底には、図３に示すように、大引１２を貫通した孔（以下、ネジ挿入孔１２ｃ）が形成されている。また、束１３では、ネジ部１５ａの上端部が受け部１４の底壁１４ａを貫くように配設されている。 Further, in a state where the bundle 13 is assembled to the large drawing 12, the upper end portion of the screw portion 15a including the screw top portion 17 penetrates the bottom of the large drawing 12 as shown in FIG. Projects upward. More specifically, a hole (hereinafter referred to as a screw insertion hole 12c) penetrating the pulling 12 is formed at the bottom of the portion of the pulling 12 where the bundle 13 is assembled, as shown in FIG. . In the bundle 13, the upper end portion of the screw portion 15 a is disposed so as to penetrate the bottom wall 14 a of the receiving portion 14.

そして、束１３を大引１２に組み付けるために大引１２を受け部１４に嵌合させるとき、上記のネジ挿入孔１２ｃ内にネジ部１５ａの上端部を挿通させる。この結果、束１３は、ネジ頂部１７を含むネジ部１５ａの上端部が大引１２の底を貫通するように大引１２に組み付けられる。 When the bundle 13 is fitted to the receiving portion 14 for assembling the bundle 13 to the large draw 12, the upper end portion of the screw portion 15a is inserted into the screw insertion hole 12c. As a result, the bundle 13 is assembled to the large pull 12 so that the upper end portion of the screw portion 15 a including the screw top portion 17 penetrates the bottom of the large pull 12.

なお、大引１２の底を貫通したネジ部１５ａの上端部には、図１及び図８に示すように座金付きナット（以下、上方ナット１９）が取り付けられる。上方ナット１９がネジ部１５ａの上端部に取り付けられることで、大引１２に組み付けられた束１３が大引１２に対して固定される。 A nut with a washer (hereinafter referred to as an upper nut 19) is attached to the upper end portion of the screw portion 15a penetrating the bottom of the large pull 12 as shown in FIGS. By attaching the upper nut 19 to the upper end portion of the screw portion 15 a, the bundle 13 assembled to the large pull 12 is fixed to the large pull 12.

また、図３に示すように、大引１２の上壁のうち、ネジ挿入孔１２ｃと対向する部分、換言すると、束１３が大引１２に組み付けられた状態においてネジ部１５ａの上端部の直上位置に在る部分には円穴状の操作孔１２ａが設けられている。この操作孔１２ａは、その径がネジ頂部１７の外径よりも大きくなるように形成されている。より詳しく説明すると、操作孔１２ａの径は、上方ナット１９の最外径（座金部分の外径）よりも若干大きくなっている。 Further, as shown in FIG. 3, a portion of the upper wall of the large pull 12 that faces the screw insertion hole 12 c, in other words, directly above the upper end of the screw portion 15 a in a state where the bundle 13 is assembled to the large pull 12. A circular hole 12a is provided at the position. The operation hole 12 a is formed such that its diameter is larger than the outer diameter of the screw top portion 17. More specifically, the diameter of the operation hole 12a is slightly larger than the outermost diameter of the upper nut 19 (the outer diameter of the washer portion).

そして、ネジ頂部１７を操作する際には、操作孔１２ａを通じて操作する形になる。つまり、大引１２に組み付けられた束１３の高さを変更する際には、ネジ挿入孔１２ｃを通って大引１２の底を貫通したネジ頂部１７を操作する。この際、操作孔１２ａを通じてネジ頂部１７までアクセスしてネジ頂部１７を操作する形になる。 And when operating the screw top part 17, it becomes the form operated through the operation hole 12a. That is, when changing the height of the bundle 13 assembled to the large drawing 12, the screw top portion 17 penetrating the bottom of the large drawing 12 through the screw insertion hole 12c is operated. At this time, the screw top 17 is accessed through the operation hole 12a and the screw top 17 is operated.

以上の要領でネジ頂部１７を操作すると、束１３の高さが変更される。そして、束１３の高さが変わると、これに伴って大引１２の上下位置が変化する。つまり、ネジ頂部１７の操作により、大引１２に対する束１３の組み付け位置が上下方向において変更する。ここで、組み付け位置とは、束１３の高さ方向（すなわち、Ｚ方向）において、束１３のうち、大引１２に組み付けられている部位の位置を意味する。 When the screw top 17 is operated in the above manner, the height of the bundle 13 is changed. Then, when the height of the bundle 13 changes, the vertical position of the fork 12 changes accordingly. That is, by operating the screw top 17, the assembly position of the bundle 13 with respect to the large pull 12 is changed in the vertical direction. Here, the assembling position means the position of the part of the bundle 13 that is assembled to the pullout 12 in the height direction of the bundle 13 (that is, the Z direction).

より詳しく説明すると、ネジ頂部１７の操作によって束１３の高さが変化する一方で、ネジ頂部１７に対する受け部１４及び大引１２の位置（相対位置）は、受け部１４の下面に溶接された下方ナット１８によって保持される。したがって、束１３の高さが変わると、大引１２に対する束１３の組み付け位置（具体的には、受け部１４の位置）が上下移動し、これに伴う形で大引１２の上下位置が調整される。 More specifically, while the height of the bundle 13 is changed by the operation of the screw top portion 17, the positions (relative positions) of the receiving portion 14 and the large pull 12 with respect to the screw top portion 17 are welded to the lower surface of the receiving portion 14. It is held by the lower nut 18. Therefore, when the height of the bundle 13 changes, the assembly position of the bundle 13 with respect to the large pull 12 (specifically, the position of the receiving portion 14) moves up and down, and the vertical position of the large pull 12 is adjusted accordingly. Is done.

＜＜床の施工方法＞＞
次に、本実施形態に係る床１０の施工方法について説明する。なお、以下では、図１に図示した構造の床１０を施工する場合を例に挙げて説明する。 << floor construction method >>
Next, the construction method of the floor 10 according to the present embodiment will be described. In the following, a case where the floor 10 having the structure shown in FIG. 1 is constructed will be described as an example.

［床下ユニット２０の組み付け工程］
本実施形態に係る床１０を施工する上では、先ず、大引１２に束１３を組み付けて床下ユニット２０を構成する。なお、大引１２と束１３との組付けは、工場で行い、その後完成した床下ユニット２０を建物１の建設現場に運んでもよいし、大引１２と束１３との組付けを建物１の建設現場で行ってもよい。 [Assembling process of underfloor unit 20]
When constructing the floor 10 according to the present embodiment, first, the underfloor unit 20 is configured by assembling the bundle 13 to the large pull 12. The assembly of the large drawing 12 and the bundle 13 may be performed at the factory, and then the completed underfloor unit 20 may be transported to the construction site of the building 1, or the assembly of the large drawing 12 and the bundle 13 may be performed on the building 1. It may be done at the construction site.

［床下ユニット２０の配置工程］
そして、それぞれの床下ユニット２０を基礎Ｂの立ち上がり部Ｒに架設して配置する。具体的には、図５及び図６に示されるように、各々の床下ユニット２０を建物１の基礎Ｂの立ち上がり部Ｒに設けられた保持具４０に、大引１２の端部１２ｄを載置することで、立ち上がり部Ｒに対して大引１２を架設した状態で床下ユニット２０を配置する。
なお、図５および図６に示されるように、基礎Ｂの立ち上がり部Ｒに対して、Ｘ方向において離間した位置に一対の保持具４０が設けられる。 [Disposition process of underfloor unit 20]
And each underfloor unit 20 is constructed and installed on the rising part R of the foundation B. Specifically, as shown in FIGS. 5 and 6, each underfloor unit 20 is placed on a holder 40 provided at a rising portion R of a foundation B of a building 1, and an end portion 12 d of the overdraw 12 is placed. By doing so, the underfloor unit 20 is disposed in a state where the large pull 12 is installed on the rising portion R.
As shown in FIGS. 5 and 6, a pair of holders 40 are provided at positions separated from each other in the X direction with respect to the rising portion R of the foundation B.

保持具４０は、板部材４１と高さ調整部４２とを備える。具体的には、板部材４１は、Ｙ方向に離間して設けられ、立ち上がり部Ｒの上面と側面に沿ったＬ字状の第１プレート４１Ａ及び第２プレート４１Ｂと、第１プレート４１Ａと第２プレート４１Ｂとを連結し、大引１２の端部１２ｄを支持する載置面部４１Ｃと、を有する。
高さ調整部４２は、第１プレート４１Ａに設けられ、第１プレート４１Ａと立ち上がり部Ｒの上面との距離を調整する第１高さ調整部４２Ａと、第２プレート４１Ｂに設けられ、第２プレート４１Ｂと立ち上がり部Ｒの上面との距離を調整する第２高さ調整部４２Ｂと、を有する。
なお、第１高さ調整部４２Ａ及び第２高さ調整部４２Ｂは、ボルトを有し、ボルトを回転させることにより、第１プレート４１Ａ及び第２プレート４１Ｂのそれぞれの上下位置を調整可能である。そして、第１プレート４１Ａと第２プレート４１Ｂに伴って載置面部４１Ｃの位置も変化し、これにより載置面部４１Ｃにより支持される大引１２の高さが調整可能となっている。
ここで、大引１２は、砕石等から構成される地業ＢＦから離間する位置となるように設けられる。 The holder 40 includes a plate member 41 and a height adjustment unit 42. Specifically, the plate member 41 is provided to be separated in the Y direction, and the L-shaped first plate 41A and the second plate 41B along the upper surface and the side surface of the rising portion R, and the first plate 41A and the first plate 41A. A mounting surface portion 41C that connects the two plates 41B and supports the end portion 12d of the pulling 12;
The height adjusting unit 42 is provided on the first plate 41A, and is provided on the second plate 41B, the first height adjusting unit 42A that adjusts the distance between the first plate 41A and the upper surface of the rising portion R, and the second plate 41B. A second height adjusting portion 42B that adjusts the distance between the plate 41B and the upper surface of the rising portion R.
The first height adjusting unit 42A and the second height adjusting unit 42B have bolts, and the vertical positions of the first plate 41A and the second plate 41B can be adjusted by rotating the bolts. . And the position of the mounting surface part 41C also changes with the 1st plate 41A and the 2nd plate 41B, and, thereby, the height of the large pull 12 supported by the mounting surface part 41C can be adjusted.
Here, the large fork 12 is provided at a position that is separated from the local business BF composed of crushed stone or the like.

本実施形態においては、図６に示されるように、床下ユニット２０には、大引１２に対して取り付けられる束１３の上下位置のばらつきを抑制するための拘束部材５０が設けられている。この拘束部材５０は、ワイヤー５１と、ワイヤー５１の両端に設けられる鈎状の取付部５２と、ターンバックル５３を有する。 In the present embodiment, as shown in FIG. 6, the underfloor unit 20 is provided with a restraining member 50 for suppressing variation in the vertical position of the bundle 13 attached to the large pull 12. The restraining member 50 includes a wire 51, hook-shaped attachment portions 52 provided at both ends of the wire 51, and a turnbuckle 53.

具体的には、図６に示されるように、大引１２の長手方向（Ｘ方向）における中央に位置する束１３の第２ワイヤー係止部１５ｃｂと、中央に位置する束１３（第１支柱）の隣に位置する束１３（第２支柱）の第１ワイヤー係止部１５ｃａとを繋ぐように拘束部材５０を取り付ける。これにより、ワイヤー５１が第１支柱と第２支柱とを接続するようになる。
この際、大引１２の撓みがなくなるように、ターンバックル５３によりワイヤー５１の張力を調整する。
こうすることで、床下ユニット２０を立ち上がり部Ｒに架設した際に、床下ユニット２０の自重により大引１２が撓み、大引１２のＸ方向の中央に位置する束１３の位置が、中央よりも外側に位置する束１３の位置よりも下がってしまうことを抑制することができる。
すなわち、拘束部材５０を設けることで、拘束部材５０を設けない場合に比べて、拘束部材５０の張力により中央部の束１３を引き上げることが可能となるため、各束１３の上下位置のばらつきを小さくすることができる。
したがって、拘束部材５０を設けた状態で、床下ユニット２０を立ち上がり部Ｒに架設することで、大引１２の撓みを抑制し、それぞれの束１３の上下位置を揃えることが可能となる。 Specifically, as shown in FIG. 6, the second wire locking portion 15 cb of the bundle 13 located in the center in the longitudinal direction (X direction) of the large pull 12 and the bundle 13 (first strut located in the center). The restraint member 50 is attached so as to connect the first wire locking portion 15ca of the bundle 13 (second strut) located next to the first wire locking portion 15). Thereby, the wire 51 comes to connect the first support column and the second support column.
At this time, the tension of the wire 51 is adjusted by the turnbuckle 53 so that the large pull 12 is not bent.
In this way, when the underfloor unit 20 is installed on the rising portion R, the large pull 12 is deflected by the weight of the underfloor unit 20, and the position of the bundle 13 located in the center of the large pull 12 in the X direction is more than the center. It can suppress falling below the position of the bundle 13 located outside.
That is, by providing the restraining member 50, it is possible to pull up the bundle 13 at the central portion by the tension of the restraining member 50, compared to the case where the restraining member 50 is not provided. Can be small.
Therefore, by placing the underfloor unit 20 on the rising portion R in the state where the restraining member 50 is provided, it is possible to suppress the bending of the large pull 12 and align the vertical positions of the bundles 13.

そして、床下ユニット２０を立ち上がり部Ｒに架設した状態で、保持具４０の高さ調整部４２を操作して、大引１２の高さを調整する。この際、複数の床下ユニット２０のそれぞれについて大引１２の高さを調整することとする。こうすることで、複数の床下ユニット２０のそれぞれの脚部材１６の上下位置が適切な位置に揃うこととなる。 Then, in the state where the underfloor unit 20 is installed on the rising portion R, the height adjusting unit 42 of the holder 40 is operated to adjust the height of the fork 12. At this time, the height of the fork 12 is adjusted for each of the plurality of underfloor units 20. By doing so, the vertical positions of the leg members 16 of the plurality of underfloor units 20 are aligned at appropriate positions.

また、複数の床下ユニット２０を基礎Ｂの立ち上がり部Ｒに予め設けられた保持具４０に架設して配置することで、それぞれの床下ユニット２０をＸ方向に沿って平行に配置することができる。
このように、保持具４０に大引１２を架設して床下ユニット２０を配置することにより、大引１２の土間ＦＬにおける位置決めを容易に行うことができる。 Moreover, each underfloor unit 20 can be arrange | positioned in parallel along a X direction by constructing and arranging the several underfloor unit 20 on the holder 40 previously provided in the standing part R of the foundation B. As shown in FIG.
In this way, by positioning the underfloor unit 20 by laying the large pull 12 on the holder 40, the large pull 12 can be easily positioned in the soil FL.

次に、図７に示されるように、地業ＢＦの上にコンクリートを打設して土間ＦＬを形成する。具体的には、土間ＦＬは、束１３の脚部材１６の下面に接するか、脚部材１６の少なくとも一部が埋設する高さとなるように形成する。
そして、土間ＦＬが硬化すると、束１３の脚部材１６が土間ＦＬに定着し、床下ユニット２０が土間ＦＬにより支持されるようになる。土間ＦＬの硬化後には、拘束部材５０は束１３から取り外すこととしてよい。 Next, as shown in FIG. 7, concrete is placed on the ground business BF to form the soil FL. Specifically, the soil gap FL is formed so as to be in contact with the lower surface of the leg member 16 of the bundle 13 or at a height at which at least a part of the leg member 16 is embedded.
When the soil FL is cured, the leg members 16 of the bundle 13 are fixed to the soil FL, and the underfloor unit 20 is supported by the soil FL. The restraint member 50 may be removed from the bundle 13 after the soil FL is cured.

次に、図８に示されるように、床下ユニット２０の上に、複数の床パネル１１を配置する。
具体的に説明すると、図８に示されるように、複数の床パネル１１（図８では４つの床パネル１１）をＸ方向に並べるようにして、大引１２の上に配置する。
詳細に説明すると、各床パネル１１は、平面視で略直方形状をなしており、その長辺が隣り合う床パネル１１の長辺と重なるように配置する。
また、大引１２のうちの一つ（以下、中央の大引１２）には、Ｙ方向における各床パネル１１の中央部が載っている。残りの大引１２（以下、端側の大引１２）には、Ｙ方向における床パネル１１の端部が載っている。 Next, as shown in FIG. 8, a plurality of floor panels 11 are arranged on the underfloor unit 20.
More specifically, as shown in FIG. 8, a plurality of floor panels 11 (four floor panels 11 in FIG. 8) are arranged on the fork 12 so as to be arranged in the X direction.
More specifically, each floor panel 11 has a substantially rectangular shape in plan view, and is arranged so that its long side overlaps with the long side of the adjacent floor panel 11.
Moreover, the center part of each floor panel 11 in the Y direction is placed on one of the large pulls 12 (hereinafter, the central large pull 12). The end of the floor panel 11 in the Y direction rests on the remaining large fork 12 (hereinafter referred to as the end-side large fork 12).

なお、３つの大引１２に固定されている床パネル１１の配置では、図８に示すように、Ｘ方向における各大引１２の一端部が、パネル群中、Ｘ方向において最も一端側に位置する床パネル１１よりも幾分はみ出している。ただし、これに限定されるものではなく、床パネル１１と大引１２のＸ方向の端が揃っていてもよい。 In the arrangement of the floor panel 11 fixed to the three large pulls 12, as shown in FIG. 8, one end of each large pull 12 in the X direction is located on the most end side in the X direction in the panel group. It protrudes somewhat more than the floor panel 11 to be performed. However, the present invention is not limited to this, and the X-direction ends of the floor panel 11 and the large fork 12 may be aligned.

本実施形態に係る床施工方法によれば、保持具４０の高さ調整部４２を調整することにより、大引１２の位置が調整されているため、束１３の高さ調整は必須ではないが、以下では、床パネル１１の高さの微調整を行うための構成及び手順について説明する。 According to the floor construction method according to the present embodiment, the height adjustment of the holder 13 is adjusted by adjusting the height adjustment portion 42 of the holder 40, so that the height adjustment of the bundle 13 is not essential. Hereinafter, a configuration and procedure for finely adjusting the height of the floor panel 11 will be described.

図８に示されるように、床パネル１１において大引１２の上に載った部分のうち、操作孔１２ａの上方位置には開口部が設けられている。 As shown in FIG. 8, an opening is provided at a position above the operation hole 12 a in the portion of the floor panel 11 that is placed on the large pull 12.

より詳しく説明すると、床パネル１１において中央の大引１２の上に載っている部分（すなわち、Ｙ方向における床パネル１１の中央部）には、図８に示すように開口部としての切り欠き１１ａが形成されている。この切り欠き１１ａは、Ｙ方向における床パネル１１の中央部の側縁（Ｘ方向における一端側の縁）を略三角形状に切り欠くことで形成されている。また、切り欠き１１ａは、図８及び図９に示すように、中央の大引１２に形成された操作孔１２ａの直上位置に設けられている。さらに、切り欠き１１ａは、操作孔１２ａの開口サイズよりも幾分大きく、切り欠き１１ａの縁が操作孔１２ａの縁よりも外側に位置するように形成されている。 More specifically, a portion of the floor panel 11 that is placed on the central pulling 12 (that is, the central portion of the floor panel 11 in the Y direction) has a notch 11a as an opening as shown in FIG. Is formed. This notch 11a is formed by notching the side edge (the edge on one end side in the X direction) of the center part of the floor panel 11 in the Y direction into a substantially triangular shape. Further, as shown in FIGS. 8 and 9, the notch 11a is provided at a position immediately above the operation hole 12a formed in the central pulling 12. Further, the notch 11a is somewhat larger than the opening size of the operation hole 12a, and is formed so that the edge of the notch 11a is located outside the edge of the operation hole 12a.

また、床パネル１１において端側の大引１２の上に載っている部分（すなわち、Ｘ方向における床パネル１１の端部）には、図８に示すように開口部としての切り欠き１１ｂが形成されている。切り欠き１１ｂは、図８に示すように、Ｘ方向において互いに隣り合う２つの床パネル１１の各々の角部を略三角形状に面取りすることで形成されている。また、切り欠き１１ｂは、端側の大引１２に形成された操作孔１２ａの直上位置に設けられている。また、切り欠き１１ｂは、操作孔１２ａの開口サイズよりも若干大きく、切り欠き１１ｂの外縁が操作孔１２ａの縁よりも外側に位置するように設けられている。なお、切り欠き１１ｂと操作孔１２ａとの位置関係については、切り欠き１１ａと操作孔１２ａとの位置関係（すなわち、図８に図示の位置関係）と略同様である。 In addition, a notch 11b as an opening is formed in the portion of the floor panel 11 that rests on the large pull 12 on the end side (that is, the end of the floor panel 11 in the X direction) as shown in FIG. Has been. As shown in FIG. 8, the notch 11b is formed by chamfering each corner of two floor panels 11 adjacent to each other in the X direction into a substantially triangular shape. Further, the notch 11b is provided at a position directly above the operation hole 12a formed in the end pulling 12. The notch 11b is slightly larger than the opening size of the operation hole 12a, and is provided so that the outer edge of the notch 11b is located outside the edge of the operation hole 12a. The positional relationship between the notch 11b and the operation hole 12a is substantially the same as the positional relationship between the notch 11a and the operation hole 12a (that is, the positional relationship illustrated in FIG. 8).

以上のように、床パネル１１において大引１２の上に載っている部分のうち、大引１２に組み付けられた束１３が有するネジ部１５ａの直上位置にある箇所には、開口部としての切り欠き１１ａ、１１ｂが設けられている。つまり、大引１２の底を貫通しているネジ部１５ａの頂部（すなわちネジ頂部１７）は、操作孔１２ａ及び切り欠き１１ａ、１１ｂを通じて床パネル１１の上方空間に対して露出している。このため、ネジ頂部１７は、切り欠き１１ａ、１１ｂ及び操作孔１２ａを通じて操作可能となる。このような構成であれば、床パネル１１の上方から切り欠き１１ａ、１１ｂ及び操作孔１２ａを通じてネジ頂部１７にアクセスしてネジ頂部１７を操作することが可能となる。 As described above, in the portion of the floor panel 11 that rests on the large pull 12, the portion that is directly above the screw portion 15 a of the bundle 13 assembled to the large pull 12 is cut as an opening. Notches 11a and 11b are provided. In other words, the top portion of the screw portion 15a (that is, the screw top portion 17) passing through the bottom of the large pull 12 is exposed to the space above the floor panel 11 through the operation hole 12a and the notches 11a and 11b. For this reason, the screw top portion 17 can be operated through the notches 11a and 11b and the operation hole 12a. With such a configuration, the screw top 17 can be operated by accessing the screw top 17 through the notches 11a and 11b and the operation hole 12a from above the floor panel 11.

すなわち、床下ユニット２０の上に床パネル１１を配置した後に、大引１２の上下位置（すなわち、床レベル）を調整する。具体的には、各束１３が支柱本体１５に備えたネジ部１５ａのネジ頂部１７を操作して束１３の高さを変更する。この際、床パネル１１において大引１２の上に載った部分のうち、ネジ頂部１７の上方位置に形成された切り欠き１１ａ、１１ｂを通じてネジ頂部１７を操作する。 In other words, after the floor panel 11 is arranged on the underfloor unit 20, the vertical position (that is, the floor level) of the draw 12 is adjusted. Specifically, each bundle 13 changes the height of the bundle 13 by operating the screw top portion 17 of the screw portion 15 a provided in the column main body 15. At this time, the screw top portion 17 is operated through the notches 11 a and 11 b formed in the upper position of the screw top portion 17 in the portion of the floor panel 11 placed on the large pull 12.

より詳しく説明すると、束１３が大引１２に組み付けられた状態において、ネジ頂部１７の直上位置には、大引１２の上壁に形成された操作孔１２ａ、及び、床パネル１１に形成された切り欠き１１ａ、１１ｂが設けられている。つまり、ネジ頂部１７は、床パネル１１の上方空間に対して露出している。これにより、床パネル１１の上方から操作孔１２ａ及び切り欠き１１ａ、１１ｂを通じてネジ頂部１７を操作し得るようになる。より詳しく説明すると、作業者（すなわち、床の施工者）は、操作孔１２ａ及び切り欠き１１ａ、１１ｂを通じて工具を差し込み、当該工具によってネジ頂部１７を操作してネジ部１５ａを回転させる。 More specifically, in a state where the bundle 13 is assembled to the large pull 12, the operation hole 12a formed in the upper wall of the large pull 12 and the floor panel 11 are formed at a position immediately above the screw top portion 17. Notches 11a and 11b are provided. That is, the screw top portion 17 is exposed to the upper space of the floor panel 11. Thereby, the screw top portion 17 can be operated from above the floor panel 11 through the operation hole 12a and the notches 11a and 11b. More specifically, an operator (that is, a floor installer) inserts a tool through the operation hole 12a and the notches 11a and 11b, and operates the screw top 17 by the tool to rotate the screw portion 15a.

そして、ネジ部１５ａの回転によって束１３の高さが変更し、これに伴って大引１２の上下位置（床レベル）が調整される。最終的に大引１２の上下位置が所望の位置に達した時点で、作業者は、操作孔１２ａ及び切り欠き１１ａ、１１ｂを通じて上方ナット１９をネジ頂部１７に螺合させる。これにより、大引１２が所望の高さに配置された状態で束１３が大引１２に対して固定されるようになる。 Then, the height of the bundle 13 is changed by the rotation of the screw portion 15a, and the vertical position (floor level) of the pulling 12 is adjusted accordingly. When the vertical position of the large pull 12 finally reaches a desired position, the operator screws the upper nut 19 into the screw top 17 through the operation hole 12a and the notches 11a and 11b. As a result, the bundle 13 is fixed to the large pull 12 in a state where the large pull 12 is arranged at a desired height.

その後、化粧材の設置等を含む後段の工程が実施される。そして、床１０の施工に関する一連の工程が実施されることで床１０及び床下ユニット２０が完成し、これを以て床１０の施工作業が終了する。 Thereafter, subsequent steps including installation of a decorative material and the like are performed. Then, the floor 10 and the underfloor unit 20 are completed by performing a series of steps related to the construction of the floor 10, and the construction work of the floor 10 is completed.

＜その他の実施形態＞
本発明は、上記の実施形態に限定されるものではない。
例えば、複数の束１３に対する拘束部材５０の取り付け態様は、図６に示した例に限定されない。
具体的には、大引１２に４つの束１３が取り付けられている場合に、図１０に示されるように中央の２つの束１３において互いに対向する第２ワイヤー係止部１５ｃｂに対して拘束部材５０を取り付ける。そして、中央の束１３のもう一方の第２ワイヤー係止部１５ｃｂと、中央の束１３の外側の束１３の第１ワイヤー係止部１５ｃａとに拘束部材５０を取り付ける。こうすることで、４つの束１３の上下位置のばらつきを抑制することができる。なお、中央の束１３を連結する水平に延出する拘束部材５０には、ターンバックル５３を設けないこととする。
なお、図６に示される拘束部材５０の取り付けは、３以上の奇数の束１３が大引１２に取り付けられている場合にも同様に適用できる。この際、隣り合う束１３に対して第１ワイヤー係止部１５ｃａと第２ワイヤー係止部１５ｃｂのそれぞれを拘束部材５０が交差するように取り付けてもよい。 <Other embodiments>
The present invention is not limited to the above embodiment.
For example, the manner of attaching the restraining member 50 to the plurality of bundles 13 is not limited to the example shown in FIG.
Specifically, when four bundles 13 are attached to the large pull 12, the restraining member with respect to the second wire locking portion 15cb facing each other in the two bundles 13 at the center as shown in FIG. 50 is attached. Then, the restraining member 50 is attached to the other second wire locking portion 15 cb of the central bundle 13 and the first wire locking portion 15 ca of the outer bundle 13 of the central bundle 13. By doing so, it is possible to suppress variations in the vertical position of the four bundles 13. Note that the turnbuckle 53 is not provided on the horizontally extending restraining member 50 that connects the central bundle 13.
Note that the attachment of the restraining member 50 shown in FIG. 6 can be similarly applied to the case where an odd number of bundles 3 or more are attached to the large pull 12. At this time, the first wire locking portion 15ca and the second wire locking portion 15cb may be attached to the adjacent bundles 13 so that the restraining members 50 intersect each other.

また、図１０に示される拘束部材５０の取り付け方法は、４以上の偶数の束１３が大引１２に取り付けられている場合にも同様に適用できる。この際、隣り合う束１３に対して第１ワイヤー係止部１５ｃａと第２ワイヤー係止部１５ｃｂのそれぞれを拘束部材５０が交差するように取り付けてもよい。 Further, the attachment method of the restraining member 50 shown in FIG. 10 can be similarly applied to the case where four or more even-numbered bundles 13 are attached to the large pull 12. At this time, the first wire locking portion 15ca and the second wire locking portion 15cb may be attached to the adjacent bundles 13 so that the restraining members 50 intersect each other.

また、図１１に示すように、拘束部材５０は、大引１２に取り付けられてもよい。例えば、図１１に示すように、大引１２の下面には、大引１２の長手方向の中央部の両側に下方突出部１２ｅを設ける。そして、下方突出部１２ｅに対して、拘束部材５０を取り付けて、大引１２の撓みを抑制する。具体的には、下方突出部１２ｅに拘束部材５０の取付部５２を係止し、ターンバックル５３によりワイヤー５１の張力を調整することにより、大引１２の撓みを調整する。 In addition, as shown in FIG. 11, the restraining member 50 may be attached to the large pull 12. For example, as shown in FIG. 11, lower protrusions 12 e are provided on the lower surface of the large pull 12 on both sides of the central portion in the longitudinal direction of the large pull 12. And the restraint member 50 is attached with respect to the downward protrusion part 12e, and the bending of the large drawing 12 is suppressed. Specifically, the attachment portion 52 of the restraining member 50 is locked to the downward projecting portion 12 e, and the tension of the wire 51 is adjusted by the turnbuckle 53, thereby adjusting the deflection of the large pull 12.

また、図１２には束１３の変形例を示した。図１２に示されるように、変形例に係る束１３の支柱本体１５は、棒状のネジ部１５ａと、ネジ部１５ａが挿入される筒状部１５ｂと、筒状部１５ｂに挿入される第２ネジ部１５ｄとを有する。ネジ部１５ａ及び第２ネジ部１５ｄの外周面には雄ネジが形成されており、筒状部１５ｂの内周面に形成された雌ネジと係合（螺合）している。
なお、ネジ部１５ａは、筒状部１５ｂに対し上部から突出するように設けられており、第２ネジ部１５ｄは、筒状部１５ｂに対し下部から突出するように設けられている。 FIG. 12 shows a modification of the bundle 13. As shown in FIG. 12, the column main body 15 of the bundle 13 according to the modification includes a rod-shaped screw portion 15a, a cylindrical portion 15b into which the screw portion 15a is inserted, and a second portion inserted into the cylindrical portion 15b. And a threaded portion 15d. Male screws are formed on the outer peripheral surfaces of the screw portion 15a and the second screw portion 15d, and are engaged (screwed) with female screws formed on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 15b.
In addition, the screw part 15a is provided so that it may protrude from the upper part with respect to the cylindrical part 15b, and the 2nd screw part 15d is provided so that it may protrude from the lower part with respect to the cylindrical part 15b.

また、第２ネジ部１５ｄに対しては、脚部材１６ａが取り付けられる。脚部材１６ａは、土間ＦＬが構成された後に、土間ＦＬと当接して床１０の荷重を支持する板状部材である。例えば、脚部材１６ａは、プレートナットにより構成されることとしてよい。
具体的には、脚部材１６ａは、中心部に貫通孔が形成されており、貫通孔の内周面には第２ネジ部１５ｄと螺合する雌ネジが形成されている。そして、脚部材１６ａは、第２ネジ部１５ｄと螺合し、第２ネジ部１５ｄに対して脚部材１６ａを回転させることにより、脚部材１６ａを上下に移動させることができる。
なお、第２ネジ部１５ｄの下端部１５ｄａには、定着板１５ｅが固定されている。定着板１５ｅは、土間ＦＬが構成された後に、土間ＦＬの内部に埋め込まれる部材であり、土間ＦＬと第２ネジ部１５ｄとの固定を安定させるためのものである。 A leg member 16a is attached to the second screw portion 15d. The leg member 16a is a plate-like member that abuts against the soil FL and supports the load on the floor 10 after the soil FL is formed. For example, the leg member 16a may be configured by a plate nut.
Specifically, the leg member 16a has a through hole formed in the center thereof, and an internal thread that is screwed into the second screw portion 15d is formed on the inner peripheral surface of the through hole. The leg member 16a can be moved up and down by screwing with the second screw portion 15d and rotating the leg member 16a with respect to the second screw portion 15d.
A fixing plate 15e is fixed to the lower end portion 15da of the second screw portion 15d. The fixing plate 15e is a member that is embedded in the soil gap FL after the soil gap FL is formed, and is for stabilizing the fixation between the soil gap FL and the second screw portion 15d.

そして、変形例に係る束１３を用いた場合には、床下ユニット２０を架設した状態で、脚部材１６ａの位置までコンクリートを打設して土間ＦＬを構成する。こうすることで、土間ＦＬには、束１３の第２ネジ部１５ｄ及び定着板１５ｅが埋設するため、束１３と土間ＦＬとの固定を安定させることができる。 And when the bundle | flux 13 which concerns on a modification is used, concrete is cast to the position of the leg member 16a in the state which laid the underfloor unit 20, and the soil FL is comprised. By doing so, since the second screw portion 15d and the fixing plate 15e of the bundle 13 are embedded in the gap FL, the fixation of the bundle 13 and the gap FL can be stabilized.

また、上記の実施形態では、ワイヤー５１を用いて拘束部材５０を構成したが、ダンパー、ばね、ゴム等を用いて拘束部材５０を構成してもよい。 Moreover, in said embodiment, although the restraint member 50 was comprised using the wire 51, you may comprise the restraint member 50 using a damper, a spring, rubber | gum, etc. FIG.

また、上記の実施形態においては、束１３の上部に設けられたネジ頂部１７を操作することにより束１３の受け部１４の上下位置を調整することとしたが、これに限られない。例えば、ネジ部１５ａに取り付けられる下方ナット１８と上方ナット１９とを連結して構成したナット体を回すことにより、受け部１４の上下位置を調整する機構としてもよい。 Further, in the above embodiment, the vertical position of the receiving portion 14 of the bundle 13 is adjusted by operating the screw top portion 17 provided on the upper portion of the bundle 13, but the present invention is not limited to this. For example, it is good also as a mechanism which adjusts the up-and-down position of the receiving part 14 by turning the nut body comprised by connecting the lower nut 18 and the upper nut 19 attached to the screw part 15a.

また、上記の実施形態においては、大引１２に形成された操作孔１２ａを通じて、束１３のネジ頂部１７を操作することとしたが、これに限られない。例えば、受け部１４が複数の大引１２を保持することとし、受け部１４により保持される複数の大引１２の隙間から、束１３のネジ頂部１７を操作するようにしてもよい。
こうした場合には、大引１２に操作孔１２ａを形成する穴開け加工が不要となる。
また、脚部材１６と土間ＦＬに釘等の固着具を打ち込んで、脚部材１６と土間ＦＬを固定してもよい。 In the above-described embodiment, the screw top 17 of the bundle 13 is operated through the operation hole 12a formed in the large pull 12, but the present invention is not limited to this. For example, the receiving part 14 may hold a plurality of large pulls 12, and the screw tops 17 of the bundle 13 may be operated from the gaps between the multiple large pulls 12 held by the receiving part 14.
In such a case, drilling for forming the operation hole 12a in the large drawing 12 is not required.
Alternatively, the leg member 16 and the soil FL may be fixed by driving a fixing tool such as a nail into the leg member 16 and the soil FL.

また、上記の実施形態において、束１３の高さを調整した後に、立ち上がり部Ｒから保持具４０を取り外すようにしてもよい。
また、保持具４０を立ち上がり部Ｒから取り外さずに固定するようにしてもよい。この場合には、例えば立ち上がり部Ｒから上方に延出するアンカーボルトを設け、アンカーボルトに保持具４０を締結するようにしてよい。
また、保持具４０から立ち上がり部Ｒに向けて釘等の固着具を打ち込んで、保持具４０を立ち上がり部Ｒに固定してもよい。
また、保持具４０と立ち上がり部Ｒとを接着剤により固定してもよい。
また、上記の実施形態では、立ち上がり部Ｒに保持具４０を設けて、保持具４０により大引１２を保持するようにしたが、保持具４０を設けずに立ち上がり部Ｒに大引１２を直接置くようにしてもよい。 In the above embodiment, the holder 40 may be removed from the rising portion R after adjusting the height of the bundle 13.
Further, the holder 40 may be fixed without being removed from the rising portion R. In this case, for example, an anchor bolt extending upward from the rising portion R may be provided, and the holder 40 may be fastened to the anchor bolt.
Alternatively, the holder 40 may be fixed to the rising portion R by driving a fixing tool such as a nail from the holder 40 toward the rising portion R.
Moreover, you may fix the holder 40 and the standup | rising part R with an adhesive agent.
In the above embodiment, the holder 40 is provided at the rising portion R, and the large pull 12 is held by the holder 40. However, the large pull 12 is directly attached to the rising portion R without providing the holder 40. You may put it.

＜まとめ＞
以上説明した本実施形態に係る床施工方法の主な特徴は以下の通りである。 <Summary>
The main features of the floor construction method according to the present embodiment described above are as follows.

［１］本実施形態に係る床施工方法は、建物１の床を構成する床パネル１１を支持する大引１２と、大引１２を支持する複数の束１３とを一体化した床下ユニット２０の大引１２を建物１の基礎Ｂの立ち上がり部Ｒに架設して、床下ユニット２０を配置する工程と、床下ユニット２０を配置した後に、大引１２の撓みによる複数の束１３の上下位置のばらつきを抑制するための拘束部材５０を床下ユニット２０に取り付けた状態で、複数の束１３の脚部材１６に達するまでコンクリートを打設して土間ＦＬ（床のベース部）を形成する工程と、土間ＦＬの上に配置される床下ユニット２０の大引１２の上に床パネル１１を設置する工程と、を含む。
上記の床施工方法によれば、床パネル１１を支持する大引１２と束１３とを一体化した床下ユニット２０を配置した後に、大引１２の撓みを抑制しながら土間ＦＬを形成することができる。こうすることで、土間ＦＬを形成した後に、大引１２の撓みに合わせた束１３の高さ調整が不要となる。そのため、上記の床施工方法によれば、床施工の工数を削減し、床施工に係る労力を軽減できる。 [1] The floor construction method according to the present embodiment includes an underfloor unit 20 in which a large pull 12 that supports a floor panel 11 that constitutes a floor of a building 1 and a plurality of bundles 13 that support the large pull 12 are integrated. The step of laying the large pull 12 on the rising portion R of the foundation B of the building 1 and arranging the underfloor unit 20 and the variation in the vertical position of the plurality of bundles 13 due to the bending of the large pull 12 after the placement of the underfloor unit 20 In the state where the restraining member 50 for suppressing the floor is attached to the underfloor unit 20, the concrete is placed until reaching the leg members 16 of the plurality of bundles 13 to form the soil FL (floor base portion); And a step of installing the floor panel 11 on the large pull 12 of the underfloor unit 20 disposed on the FL.
According to the floor construction method described above, after placing the underfloor unit 20 in which the pulling 12 supporting the floor panel 11 and the bundle 13 are integrated, the soil FL can be formed while suppressing the bending of the pulling 12. it can. By doing so, it is not necessary to adjust the height of the bundle 13 in accordance with the bending of the large pull 12 after the formation of the soil gap FL. Therefore, according to said floor construction method, the man-hour of floor construction can be reduced and the labor which concerns on floor construction can be reduced.

［２］上記の床施工方法において、建物１の基礎Ｂの立ち上がり部Ｒには、離間して配置された一対の保持具４０が設置されており、一対の保持具４０に、床下ユニット２０の大引１２のそれぞれの端部１２ｄが載置される。
こうすることで、大引１２の配置の位置決めを簡単に行うことができる。 [2] In the floor construction method described above, a pair of holders 40 that are spaced apart from each other are installed on the rising portion R of the foundation B of the building 1. Each end 12d of the large pull 12 is placed.
By doing so, the positioning of the arrangement of the large pull 12 can be easily performed.

［３］上記の床施工方法において、保持具４０は、大引１２の端部１２ｄを載置する載置面部４１Ｃの高さを調整可能な高さ調整部４２を有し、床下ユニット２０を配置した後に、高さ調整部４２の操作により、大引１２の上下位置を調整する工程を含み、土間ＦＬを形成する工程は、大引１２の上下位置を調整した後に行われる。
こうすることで、大引１２の高さ調整の労力を軽減することができる。 [3] In the floor construction method described above, the holder 40 has a height adjusting portion 42 that can adjust the height of the placement surface portion 41C on which the end portion 12d of the large pull 12 is placed. After the arrangement, the step of adjusting the vertical position of the large pull 12 by the operation of the height adjusting unit 42 and the step of forming the soil gap FL are performed after the vertical position of the large pull 12 is adjusted.
In this way, the labor for adjusting the height of the fork 12 can be reduced.

［４］上記の床施工方法において、複数の束１３は、第１支柱と、第１支柱よりも大引１２の延出方向において外側に位置する第２支柱と、を含み、拘束部材５０は、複数の束１３のうち少なくとも第１支柱と第２支柱に取り付けられる。
こうすることで、大引１２の撓みを効果的に抑制することができる。 [4] In the floor construction method described above, the plurality of bundles 13 include first struts and second struts positioned on the outer side in the extending direction of the pulling 12 than the first struts. The plurality of bundles 13 are attached to at least the first support column and the second support column.
By carrying out like this, the bending of the large drawing 12 can be suppressed effectively.

［５］上記の床施工方法において、第１支柱は、複数の束１３のうち大引１２の延出方向の中央に位置する。
こうすることで、大引１２において最も撓みが大きくなる箇所の撓みを抑制することができる。 [5] In the floor construction method described above, the first support column is located in the center of the plurality of bundles 13 in the extending direction of the large pull 12.
By doing so, it is possible to suppress the bending of the portion where the bending becomes the largest in the large pull 12.

［６］上記の床施工方法において、拘束部材５０は、第１支柱の上部と、第２支柱の下部を接続するワイヤー５１を有し、ワイヤー５１の張力により、第１支柱が上方に引き上げられる。
こうすることで、簡易な構成により大引１２の撓みを抑制することができる。 [6] In the floor construction method described above, the restraining member 50 includes the wire 51 that connects the upper portion of the first support column and the lower portion of the second support column, and the first support column is pulled upward by the tension of the wire 51. .
By carrying out like this, the bending of the large drawing 12 can be suppressed with a simple configuration.

１建物
１０床
１１床パネル（パネル材）
１１ａ切り欠き（開口部）
１１ｂ切り欠き（開口部）
１１ｃ円穴（開口部、穴）
１２大引（固定材）
１２ａ操作孔
１２ｂ係合凹部
１２ｃネジ挿入孔
１２ｄ端部
１２ｅ下方突出部
１３束（支柱）
１４受け部
１４ａ底壁
１４ｂ側壁
１４ｃ貫通孔
１４ｄ係合突起
１５支柱本体
１５ａネジ部（第１ネジ部）
１５ｂ筒状部
１５ｃワイヤー係止部
１５ｃａ第１ワイヤー係止部
１５ｃｂ第２ワイヤー係止部
１５ｄ第２ネジ部
１５ｄａ下端部
１５ｅ定着板
１６脚部材
１６ａ脚部材
１７ネジ頂部（被操作部）
１８下方ナット
１９上方ナット
２０床下ユニット
３０大引（大引１２）
３０ａ挿入孔
３１ネジ保持部材
３２束（支柱）
３３支柱本体
３３ａ小径ネジ部
３３ｂ中径部
３３ｃ大径ネジ部
３４嵌合孔
３５軸頂部（被操作部）
３６ベース部
３６ａ接地部
３６ｂ立設部
４０保持具
４１板部材
４１Ａ第１プレート
４１Ｂ第２プレート
４１Ｃ載置面部
４２高さ調整部
４２Ａ第１高さ調整部
４２Ｂ第２高さ調整部
５０拘束部材
５１ワイヤー
５２取付部
５３ターンバックル
Ｂ基礎
ＢＦ地業
ＦＬ土間
Ｒ立ち上がり部
Ｔ治具
Ｔａ嵌合突起 1 building 10 floor 11 floor panel (panel material)
11a Notch (opening)
11b Notch (opening)
11c Circular hole (opening, hole)
12 Daiki (fixing material)
12a Operation hole 12b Engaging recess 12c Screw insertion hole 12d End 12e Lower protrusion 13 Bundle (support)
14 receiving part 14a bottom wall 14b side wall 14c through-hole 14d engaging protrusion 15 prop body 15a screw part (first screw part)
15b Tubular part 15c Wire locking part 15ca First wire locking part 15cb Second wire locking part 15d Second screw part 15da Lower end part 15e Fixing plate 16 Leg member 16a Leg member 17 Screw top part (operated part)
18 Lower nut 19 Upper nut 20 Underfloor unit 30 Large pull (large pull 12)
30a Insertion hole 31 Screw holding member 32 Bundle (support)
33 Prop body 33a Small-diameter screw portion 33b Medium-diameter portion 33c Large-diameter screw portion 34 Fitting hole 35 Shaft top (operated portion)
36 base part 36a grounding part 36b standing part 40 holder 41 plate member 41A first plate 41B second plate 41C placement surface part 42 height adjusting part 42A first height adjusting part 42B second height adjusting part 50 restraining member 51 Wire 52 Mounting part 53 Turnbuckle B Foundation BF Groundwork FL Earth R R Standing part T Jig Ta Fitting

Claims

The fixing material of the underfloor unit, in which a fixing material that supports the panel material constituting the floor of the building and a plurality of support columns that support the fixing material, is erected on the rising portion of the foundation of the building, Arranging the units;
After placing the underfloor unit, until a restraint member for suppressing variation in vertical position of the plurality of columns due to bending of the fixing material is attached to the underfloor unit, until reaching the leg members of the plurality of columns Placing concrete to form the base of the floor;
And a step of installing the panel material on the fixing material of the underfloor unit disposed on the base portion of the floor.

At the rising part of the foundation of the building, a pair of holders arranged separately are installed,
The floor construction method according to claim 1, wherein ends of the fixing member of the underfloor unit are placed on the pair of the holding tools.

The holder has a height adjustment unit capable of adjusting the height of the placement surface part on which the end of the fixing material is placed,
After arranging the underfloor unit, including the step of adjusting the vertical position of the fixing material by the operation of the height adjustment unit,
The floor construction method according to claim 2, wherein the step of forming the base portion of the floor is performed after adjusting the vertical position of the fixing material.

The plurality of struts include a first strut and a second strut positioned outside the first strut in the extending direction of the fixing material,
The floor construction method according to claim 1, wherein the restraining member is attached to at least the first strut and the second strut among the plurality of struts.

5. The floor construction method according to claim 4, wherein the first support column is positioned at a center of the plurality of support columns in the extending direction of the fixing material.

The restraining member has a wire connecting the upper part of the first support column and the lower part of the second support column,
The floor construction method according to claim 4 or 5, wherein the first support column is pulled upward by the tension of the wire.