JP2019178585A

JP2019178585A - Floor construction method

Info

Publication number: JP2019178585A
Application number: JP2018069520A
Authority: JP
Inventors: 峰雄馬場; Mineo Baba; 武彦島田; Takehiko Shimada; 秋水田中; Shusui Tanaka; 黒田　宏; Hiroshi Kuroda; 宏黒田; 晴司藤山; Seiji Fujiyama; 翔平浅野; Shohei Asano
Original assignee: Daiwa House Industry Co Ltd
Current assignee: Daiwa House Industry Co Ltd
Priority date: 2018-03-30
Filing date: 2018-03-30
Publication date: 2019-10-17
Anticipated expiration: 2038-03-30
Also published as: JP7075263B2

Abstract

To provide a floor construction method which can easily adjust the vertical position of the fixing material even after a panel member is placed.SOLUTION: A floor construction method in this invention comprises: a process, which arranges, on a dirt floor FL under a floor 10, an underfloor unit 20 which integrates a sleeper 12 that supports a floor panel 11 constituting the floor 10 of a building 1 and a strut 13 that supports the sleeper 12; a process, which arranges the floor panel 11 on the sleeper 12 in such a way that the top of the strut 13 is exposed through the floor panel 11 upon the underfloor unit 20 being arranged; and a process, which vertically alters the attachment position of the strut 13 against the sleeper 12 by working the top part 17 of a screw provided at the top of the strut 13 put together with the sleeper 12 in order to adjust the vertical position of the sleeper 12. The top part 17 of the screw for adjusting the vertical position of the sleeper 12 is worked through an opening provided above the top part 17 of the screw through the part of the floor panel 11 resting on the sleeper 12.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、建物の床を施工する床施工方法に係り、特に、床を構成するパネル材が固定材によって固定され、固定材が支柱によって支持されている構造の床を施工する床施工方法に関する。 The present invention relates to a floor construction method for constructing a floor of a building, and particularly relates to a floor construction method for constructing a floor having a structure in which a panel material constituting the floor is fixed by a fixing material and the fixing material is supported by a support column. .

建物の床構造として、床を構成するパネル材が大引等の固定材によって固定され、固定材が束等の支柱によって支持されている床構造は、既に知られている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１に記載の床構造では、支柱としての束が、大引支持部と支柱本体とベース部とを備えている。ベース部は、土間床等に接地される。大引支持部は、角筒状の大引を嵌め込んで大引を固定する部分である。支柱本体は、大引支持部の下方位置で大引支持部を支持する。また、支柱本体は、その中途位置にターンバックルを備えており、ターンバックルを回すことで支柱本体の高さを変更することが可能である。これにより、大引支持部の上下位置を調整することが可能である。 As a floor structure of a building, a floor structure in which a panel material constituting a floor is fixed by a fixing material such as a large drawing and the fixing material is supported by a support such as a bundle is already known (for example, Patent Document 1). reference).
In the floor structure described in Patent Document 1, a bundle as a support column includes a large pull support portion, a support column main body, and a base portion. The base part is grounded to a dirt floor or the like. The large pull support portion is a portion that fits a square tubular large pull and fixes the large pull. The column main body supports the large pull support portion at a position below the large pull support portion. Moreover, the support | pillar main body is equipped with the turnbuckle in the middle position, It is possible to change the height of a support | pillar main body by turning a turnbuckle. Thereby, it is possible to adjust the up-and-down position of the large pull support part.

特開２００２−１２１８８３号公報JP 2002-121883 A

上記の従来技術では、大引の上下位置を調整する際には、束の支柱本体の中途部分に設けられた被操作部（例えば、ターンバックル）を操作して大引の上下位置を調整する。この際、支柱本体の被操作部を操作するには、支柱本体の側方から被操作部を把持したり操作用工具を被操作部に近付けたりする。このため、従来の床構造では被操作部が操作し難くなっており、特に、大引上に床パネルを載せた後に大引の上下位置を調整する場合には被操作部の操作が著しく困難となる。 In the above-described conventional technology, when adjusting the vertical position of the large pull, the vertical position of the large pull is adjusted by operating an operated portion (for example, a turnbuckle) provided in the middle part of the bundle column main body. . At this time, in order to operate the operated portion of the column main body, the operated portion is gripped from the side of the column main body or an operation tool is brought close to the operated portion. For this reason, in the conventional floor structure, the operated part is difficult to operate. Especially, when the vertical position of the large pull is adjusted after placing the floor panel on the large pull, the operation of the operated part is extremely difficult. It becomes.

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、床のパネル材を配置した後にもパネル材を支持する固定材の上下位置を容易に調整することが可能な床施工方法を提供することである。 The present invention has been made in view of the above problems, and the purpose thereof is floor construction that can easily adjust the vertical position of the fixing material that supports the panel material even after the floor panel material is arranged. Is to provide a method.

上記課題は、本発明に係る床施工方法によれば、建物の床を構成するパネル材を支持する固定材と、前記固定材を支持する支柱とを一体化した床下ユニットを前記床のベース部に配置する工程と、前記床下ユニットを配置した後に、前記パネル材から前記支柱の上部が露出するように、前記固定材の上に前記パネル材を配置する工程と、前記固定材の上下位置を調整するために、前記固定材に組み付けられた前記支柱の上部に設けられた被操作部を操作して、前記固定材に対する前記支柱の組み付け位置を上下方向において変更する工程と、を含み、前記固定材の上下位置を調整するための前記被操作部の操作は、前記パネル材において前記固定材の上に載った部分のうち、前記被操作部の上方位置に設けられた開口部を通じて行われることにより解決される。
上記の床施工方法によれば、パネル材を支持する固定材と支柱とを一体化した床下ユニットの上にパネル材を置いてから、支柱の高さを調整することができる。この際、パネル材の上から支柱の高さ調整が可能であるため、固定材及びパネル材の上下位置の調整を簡単に行うことができる。すなわち、上記の床施工方法によれば、床施工の労力を軽減できる。 According to the floor construction method according to the present invention, the above-described problem is that a floor base unit is formed by integrating a fixing material that supports a panel material that constitutes a floor of a building and a column that supports the fixing material. Arranging the panel material on the fixing material so that the upper part of the support column is exposed from the panel material after arranging the underfloor unit, and the vertical position of the fixing material To adjust an assembly position of the support column with respect to the fixed material in an up-down direction by operating an operated portion provided on an upper part of the support member assembled to the fixed material to adjust, The operation of the operated portion for adjusting the vertical position of the fixing material is performed through an opening provided at a position above the operated portion in a portion of the panel material that is placed on the fixing material. thing It is more resolved.
According to the floor construction method described above, the height of the column can be adjusted after the panel material is placed on the underfloor unit in which the fixing material supporting the panel material and the column are integrated. At this time, since the height of the column can be adjusted from above the panel material, the vertical positions of the fixing material and the panel material can be easily adjusted. That is, according to said floor construction method, the labor of floor construction can be reduced.

上記の床施工方法において、前記固定材の上下位置を調整するための前記被操作部の操作は、前記パネル材において前記固定材の上に載った部分のうち、前記被操作部の上方位置に形成された穴又は切り欠きを通じて行われるとよい。
こうすることで、パネル材において固定材の上に載った部分のうち、被操作部の上方位置には、開口部として形成された穴又は切り欠きが設けられており、固定材の上下位置を調整する際には、この穴又は切り欠きを通じて被操作部の操作が可能である。これにより、被操作部を操作して固定材の上下位置を調整することが一層簡単になる。 In the floor construction method, the operation of the operated portion for adjusting the vertical position of the fixing material is performed at a position above the operated portion in a portion of the panel material placed on the fixing material. It may be performed through the formed hole or notch.
In this way, a hole or notch formed as an opening is provided at the upper position of the operated portion of the portion of the panel material that is placed on the fixing material, and the upper and lower positions of the fixing material are set. When adjusting, the operated portion can be operated through this hole or notch. Thereby, it becomes much easier to adjust the vertical position of the fixing member by operating the operated portion.

上記の床施工方法において、前記支柱は、前記固定材が嵌合可能な受け部と、前記受け部の底壁を貫通して該底壁よりも上方に突出した前記被操作部とを備え、前記床下ユニットは、前記支柱の前記受け部に、前記被操作部が前記固定材の底を貫通するように前記固定材を嵌合させて構成されるとよい。
こうすることで、支柱の受け部に固定材を嵌合させることで、支柱を固定材に簡単に組み付けることが可能となる。これにより、床施工の作業性を向上できる。 In the floor construction method, the support column includes a receiving portion into which the fixing material can be fitted, and the operated portion that protrudes upward from the bottom wall through the bottom wall of the receiving portion, The underfloor unit may be configured by fitting the fixing member into the receiving portion of the support so that the operated portion penetrates the bottom of the fixing member.
By doing so, it is possible to easily assemble the column to the fixing member by fitting the fixing member to the receiving part of the column. Thereby, workability | operativity of floor construction can be improved.

上記の床施工方法において、前記支柱のうち、前記被操作部を上端部に有する支柱本体を、前記固定材に形成された挿入孔に挿入して前記支柱が前記固定材に組み付けられ、前記固定材の上下位置を調整するための前記被操作部の操作は、前記パネル材において前記固定材の上に載った部分のうち、前記挿入孔の上方位置に形成された前記開口部を通じて行われるとよい。
こうすることで、固定材に形成された挿入孔に支柱の支柱本体を挿入することで、支柱を固定材に適切に組み付けることが可能となる。 In the floor construction method, the column main body having the operated portion at the upper end of the column is inserted into an insertion hole formed in the fixing material, and the column is assembled to the fixing material, and the fixing When the operation of the operated portion for adjusting the vertical position of the material is performed through the opening formed at a position above the insertion hole in the portion of the panel material that is placed on the fixing material. Good.
By doing so, it is possible to appropriately assemble the support column to the fixing material by inserting the support column body of the support column into the insertion hole formed in the fixing material.

上記の床施工方法において、前記建物の基礎の立ち上がり部には、互いに離間して配置された一対の保持具が設置されており、前記床下ユニットは、前記一対の前記保持具に、前記床下ユニットの前記固定材のそれぞれの端部を保持させるようにして配置されるとよい。
こうすることで、固定材を配置する際に、固定材の位置決めを簡単に行うことができる。すなわち、上記の床施工方法によれば床下ユニットを配置することが容易となる。 In the floor construction method described above, a pair of holders that are spaced apart from each other are installed at a rising portion of the foundation of the building, and the underfloor unit is connected to the pair of holders and the underfloor unit. It is good to arrange | position so that each edge part of the said fixing material may be hold | maintained.
By doing so, the positioning of the fixing material can be easily performed when the fixing material is arranged. That is, according to the floor construction method described above, it is easy to arrange the underfloor unit.

本発明によれば、床のパネル材を配置した後にもパネル材を支持する固定材の上下位置を容易に調整することができる。 According to the present invention, it is possible to easily adjust the vertical position of the fixing member that supports the panel material even after the floor panel material is arranged.

本発明の建物における床構造の一例を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows an example of the floor structure in the building of this invention. 床下ユニットの組み立て手順を示す図である。It is a figure which shows the assembly procedure of an underfloor unit. 大引に束を組み付ける手順を説明する図である。It is a figure explaining the procedure which assembles a bundle in large drawing. 床下ユニットの配置例を示す図である。It is a figure which shows the example of arrangement | positioning of an underfloor unit. 床下ユニットの配置状態を示す側面図である。It is a side view which shows the arrangement | positioning state of an underfloor unit. 大引が保持具により保持されている状態を示す図である。It is a figure which shows the state currently held by the holding tool. 床下ユニットに床パネルを配置した状態を示す図である。It is a figure which shows the state which has arrange | positioned the floor panel to the underfloor unit. 束の組み付け位置の調整を説明する図である。It is a figure explaining adjustment of the assembly position of a bundle. 変形例に係る束の組み付け位置の調整前の状態を示す図である。It is a figure which shows the state before adjustment of the assembly | attachment position of the bundle which concerns on a modification. 変形例に係る束の組み付け位置の調整後の状態を示す図である。It is a figure which shows the state after adjustment of the assembly | attachment position of the bundle which concerns on a modification. 変形例に係る床パネルを示す図である。It is a figure which shows the floor panel which concerns on a modification.

以下、図１乃至図１１を参照しながら、本発明に係る建物の床の施工方法（床施工方法）について説明する。なお、以下に説明する実施例は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。すなわち、本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得る。また、当然ながら、本発明にはその等価物が含まれ得る。 The building floor construction method (floor construction method) according to the present invention will be described below with reference to FIGS. In addition, the Example described below is for making an understanding of this invention easy, and does not limit this invention. That is, the present invention can be changed and improved without departing from the spirit of the present invention. Of course, the present invention may include equivalents thereof.

なお、以下では、互いに直交する３つの方向をＸ方向、Ｙ方向及びＺ方向と呼ぶこととする。ここで、Ｘ方向及びＹ方向は、水平方向である。より具体的に説明すると、Ｘ方向は、後述する大引１２の長手方向（所定方向に相当）に該当し、Ｙ方向は、大引１２の長手方向と交差（直交）する方向に該当する。また、Ｚ方向は、鉛直方向（上下方向）である。 In the following, three directions orthogonal to each other are referred to as an X direction, a Y direction, and a Z direction. Here, the X direction and the Y direction are horizontal directions. More specifically, the X direction corresponds to a longitudinal direction (corresponding to a predetermined direction) of the large drawing 12 described later, and the Y direction corresponds to a direction intersecting (orthogonal) with the longitudinal direction of the large drawing 12. The Z direction is the vertical direction (up and down direction).

＜＜建物の構成＞＞
本実施形態に係る床施工方法により床を構築する建物（以下、建物１）は、例えば複数階建ての住宅や建屋であり、１階部分の床構造として、図１に図示した床構造を採用している。図１は、建物１における床構造の一例を示す模式図であり、Ｘ方向から床１０及び床下ユニット２０を見た図である。なお、図１に図示の床構造は、複数階建ての建物にのみ適用されるものではなく、平屋等、一階建ての建物にも適用可能である。 << Building structure >>
A building that constructs a floor by the floor construction method according to the present embodiment (hereinafter referred to as “building 1”) is, for example, a multi-storey house or building, and employs the floor structure illustrated in FIG. 1 as the floor structure of the first floor portion. is doing. FIG. 1 is a schematic diagram illustrating an example of a floor structure in a building 1, and is a view of the floor 10 and the underfloor unit 20 viewed from the X direction. Note that the floor structure shown in FIG. 1 is not only applied to a multi-storey building, but can also be applied to a one-storey building such as a one-story building.

床１０は、パネル材としての床パネル１１を床設置スペースに敷きつめて不図示の化粧材を床パネル１１の上に固定することで構成されている。床パネル１１は、平面視で略長方形状の合板からなる。床下ユニット２０は、図１に示すように床１０と土間ＦＬとの間に配置され、床１０を下方から支えるものである。床下ユニット２０は、図２及び図３に示すように固定材としての大引１２と、支柱としての束１３と、を組み付けて一体化したものである。 The floor 10 is configured by placing a floor panel 11 as a panel material in a floor installation space and fixing a decorative material (not shown) on the floor panel 11. The floor panel 11 is made of a substantially rectangular plywood in plan view. The underfloor unit 20 is disposed between the floor 10 and the soil FL as shown in FIG. 1 and supports the floor 10 from below. As shown in FIGS. 2 and 3, the underfloor unit 20 is an assembly in which a large pull 12 as a fixing material and a bundle 13 as a support are assembled and integrated.

大引１２は、角筒状の鋼材からなり、その上端面には床パネル１１が設置される。
また、大引１２には所定の間隔で操作孔１２ａが形成されている。この操作孔１２ａは、上下に貫通した貫通孔であり、それぞれの操作孔１２ａの位置に束１３が取り付けられる。 The large fork 12 is made of a square tubular steel material, and the floor panel 11 is installed on the upper end surface thereof.
In addition, the operating hole 12a is formed in the large pull 12 at a predetermined interval. This operation hole 12a is a through-hole penetrating vertically, and the bundle 13 is attached to the position of each operation hole 12a.

束１３は、図１に示すように、大引１２の下方位置で大引１２を支持する部材である。束１３は、Ｘ方向に沿って略一定の間隔で大引１２に組み付けられる。なお、本実施形態において図示した束１３の数は、例示であって、大引１２の長さや、束１３の配置間隔に応じて適宜変更され得る。 As shown in FIG. 1, the bundle 13 is a member that supports the large pull 12 at a position below the large pull 12. The bundle 13 is assembled to the fork 12 at substantially constant intervals along the X direction. In addition, the number of the bundles 13 illustrated in the present embodiment is an exemplification, and can be appropriately changed according to the length of the fork 12 and the arrangement interval of the bundles 13.

また、図１乃至図３に示すように、束１３は、大引１２が嵌合可能な受け部１４と、鉛直方向に延出した支柱本体１５と、支柱本体１５の土台をなすベース部１６とを有する。
ベース部１６は、土間ＦＬに接地される部分であり、例えば、ゴム製のブロック体等によって構成されている。
支柱本体１５は、ベース部１６に対して立設された部分であり、棒状のネジ部１５ａと、ネジ部１５ａが挿入される筒状部１５ｂと、を有する。
ネジ部１５ａの外周面には雄ネジが形成されており、筒状部１５ｂの内周面に形成された雌ネジと係合（螺合）している。 As shown in FIGS. 1 to 3, the bundle 13 includes a receiving portion 14 into which the large pull 12 can be fitted, a column main body 15 extending in the vertical direction, and a base portion 16 that forms the base of the column main body 15. And have.
The base portion 16 is a portion that is grounded to the soil gap FL, and is configured by, for example, a rubber block body.
The column main body 15 is a portion erected with respect to the base portion 16 and includes a rod-shaped screw portion 15a and a cylindrical portion 15b into which the screw portion 15a is inserted.
A male screw is formed on the outer peripheral surface of the screw portion 15a, and is engaged (screwed) with a female screw formed on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 15b.

そして、ネジ部１５ａが順回転すると、ネジ部１５ａが筒状部１５ｂに対して上昇し、支柱本体１５の高さが増加する。反対に、ネジ部１５ａが逆回転すると、ネジ部１５ａが筒状部１５ｂに対して下降し、支柱本体１５の高さが減少する。このように支柱本体１５を含む束１３の高さは、ネジ部１５ａを回転させることで調整することが可能である。 And if the screw part 15a rotates forward, the screw part 15a will raise with respect to the cylindrical part 15b, and the height of the support | pillar main body 15 will increase. On the contrary, when the screw portion 15a rotates in the reverse direction, the screw portion 15a descends with respect to the cylindrical portion 15b, and the height of the column main body 15 decreases. As described above, the height of the bundle 13 including the column main body 15 can be adjusted by rotating the screw portion 15a.

ネジ部１５ａを回転させる際には、ネジ部１５ａの上端部に設けられたネジ頂部１７を、工具（例えばドライバーやプラグレンチ）によって操作する（回転させる）。つまり、ネジ頂部１７は、束１３の上部に設けられた被操作部に相当し、束１３の高さを変更する際に操作される部分である。 When rotating the screw part 15a, the screw top part 17 provided at the upper end part of the screw part 15a is operated (rotated) with a tool (for example, a screwdriver or a plug wrench). That is, the screw top portion 17 corresponds to an operated portion provided at the upper portion of the bundle 13 and is a portion that is operated when the height of the bundle 13 is changed.

受け部１４は、束１３の上方部分、より具体的には筒状部１５ｂの上方位置に設けられた上向きＣ字状の鋼材からなる。この受け部１４は、図３に示すように、底壁１４ａと、底壁の両側端から立設された一対の側壁１４ｂとを有する。図３は、大引１２を束１３に組み付ける直前の状態を示す図である。なお、図３は、法線方向がＸ方向であって後述の操作孔１２ａを通過する断面を示した図となっている。 The receiving portion 14 is made of an upward C-shaped steel material provided at an upper portion of the bundle 13, more specifically, at an upper position of the cylindrical portion 15 b. As shown in FIG. 3, the receiving portion 14 has a bottom wall 14 a and a pair of side walls 14 b erected from both side ends of the bottom wall. FIG. 3 is a view showing a state immediately before the large pull 12 is assembled to the bundle 13. FIG. 3 is a view showing a cross section passing through an operation hole 12a, which will be described later, in which the normal direction is the X direction.

底壁１４ａには貫通孔１４ｃが設けられており、図３に示すように貫通孔１４ｃにネジ部１５ａの上端部が挿通されている。換言すると、ネジ頂部１７は、受け部１４の底壁１４ａを貫通して当該底壁１４ａよりも上方に突出していることになる。なお、底壁１４ａの下面には、図３に示すように、ナット（以下、下方ナット１８）が溶接されている。下方ナット１８は、その孔と底壁１４ａの貫通孔１４ｃとが連通するように底壁１４ａに固定されている。ネジ部１５ａの上端部は、下方ナット１８と螺合して底壁１４ａを貫くように配設されている。 A through hole 14c is provided in the bottom wall 14a, and the upper end portion of the screw portion 15a is inserted into the through hole 14c as shown in FIG. In other words, the screw top portion 17 penetrates the bottom wall 14a of the receiving portion 14 and projects upward from the bottom wall 14a. As shown in FIG. 3, a nut (hereinafter referred to as a lower nut 18) is welded to the lower surface of the bottom wall 14a. The lower nut 18 is fixed to the bottom wall 14a so that the hole communicates with the through hole 14c of the bottom wall 14a. The upper end portion of the screw portion 15a is disposed so as to screw into the lower nut 18 and penetrate the bottom wall 14a.

一対の側壁１４ｂは、互いに離れた状態で配置されており、それぞれ上方に向かって延出している。各側壁１４ｂは、若干の弾性を有し、側壁１４ｂの上端部同士の間隔（換言すると、受け部１４の上端開口）が広がるように撓むことが可能である。また、各側壁１４ｂの延出方向中途位置には、内側（対をなす側壁１４ｂが位置する側）に突出した係合突起１４ｄが形成されている。 The pair of side walls 14b are disposed apart from each other and extend upward. Each side wall 14b has some elasticity, and can bend so that the space | interval (in other words, upper end opening of the receiving part 14) of the upper end parts of the side wall 14b may spread. In addition, an engaging protrusion 14d that protrudes inward (side on which the paired side walls 14b are located) is formed at an intermediate position in the extending direction of each side wall 14b.

そして、受け部１４は、図２及び図３に示すように、底壁１４ａと一対の側壁１４ｂとによって囲まれたスペース内に大引１２を入れ込むことで大引１２と嵌合する。より具体的に説明すると、大引１２は、図３に示すように受け部１４の上方から受け部１４内部のスペースに入り込む。また、受け部１４における一対の側壁１４ｂの間隔（横幅）は、大引１２の両側部の間隔（横幅）と略一致する。このため、大引１２を受け部１４内に入れ込む際、受け部１４の上端開口が広がるように側壁１４ｂが撓む。これにより、大引１２がスムーズに受け部１４内に入り込むようになる。 As shown in FIGS. 2 and 3, the receiving portion 14 is fitted with the large pull 12 by inserting the large pull 12 into a space surrounded by the bottom wall 14 a and the pair of side walls 14 b. More specifically, as shown in FIG. 3, the large pull 12 enters a space inside the receiving portion 14 from above the receiving portion 14. In addition, the interval (horizontal width) between the pair of side walls 14 b in the receiving portion 14 is substantially the same as the interval (lateral width) between the both side portions of the large pull 12. For this reason, when putting in the large drawing 12 in the receiving part 14, the side wall 14b bends so that the upper end opening of the receiving part 14 may spread. As a result, the large pull 12 enters the receiving portion 14 smoothly.

以上のように受け部１４内に大引１２が入り込むことで束１３が大引１２に組み付けられる。また、大引１２の両側部の各々には、内側（対をなす側部が位置する側）に窪んだ係合凹部１２ｂが形成されている。束１３が大引１２に組み付けられた状態では、図８に示すように、大引１２の両側部の各々と隣り合う位置に受け部１４の側壁１４ｂが位置し、係合突起１４ｄが係合凹部１２ｂと対向して係合凹部１２ｂ内に入り込む（係合する）ようになる。このように係合突起１４ｄが係合凹部１２ｂと係合することで、大引１２と受け部１４との嵌合状態（換言すると、大引１２に対する束１３の組み付け状態）を安定させることが可能となる。 As described above, the bundle 13 is assembled to the large drawing 12 by the large drawing 12 entering the receiving portion 14. In addition, an engagement recess 12 b that is recessed inward (side on which the paired side portions are located) is formed on each of both side portions of the large pull 12. In the state where the bundle 13 is assembled to the large pull 12, as shown in FIG. 8, the side wall 14b of the receiving portion 14 is positioned adjacent to each of both side portions of the large pull 12, and the engaging protrusion 14d is engaged. It faces the recess 12b and enters (engages) into the engagement recess 12b. By engaging the engagement protrusion 14d with the engagement recess 12b in this way, the fitting state of the large pull 12 and the receiving portion 14 (in other words, the assembled state of the bundle 13 with respect to the large pull 12) can be stabilized. It becomes possible.

また、束１３が大引１２に組み付けられた状態では、図８に示すように、ネジ頂部１７を含むネジ部１５ａの上端部が大引１２の底を貫通し、大引１２の底よりも上方に突出している。具体的に説明すると、大引１２のうち、束１３が組み付けられる部分の底には、図３に示すように、大引１２を貫通した孔（以下、ネジ挿入孔１２ｃ）が形成されている。また、束１３では、ネジ部１５ａの上端部が受け部１４の底壁１４ａを貫くように配設されている。 Further, in a state where the bundle 13 is assembled to the large drawing 12, the upper end portion of the screw portion 15a including the screw top portion 17 penetrates the bottom of the large drawing 12 as shown in FIG. Projects upward. More specifically, a hole (hereinafter referred to as a screw insertion hole 12c) penetrating the pulling 12 is formed at the bottom of the portion of the pulling 12 where the bundle 13 is assembled, as shown in FIG. . In the bundle 13, the upper end portion of the screw portion 15 a is disposed so as to penetrate the bottom wall 14 a of the receiving portion 14.

そして、束１３を大引１２に組み付けるために大引１２を受け部１４に嵌合させるとき、上記のネジ挿入孔１２ｃ内にネジ部１５ａの上端部を挿通させる。この結果、束１３は、ネジ頂部１７を含むネジ部１５ａの上端部が大引１２の底を貫通するように大引１２に組み付けられる。 When the bundle 13 is fitted to the receiving portion 14 for assembling the bundle 13 to the large draw 12, the upper end portion of the screw portion 15a is inserted into the screw insertion hole 12c. As a result, the bundle 13 is assembled to the large pull 12 so that the upper end portion of the screw portion 15 a including the screw top portion 17 penetrates the bottom of the large pull 12.

なお、大引１２の底を貫通したネジ部１５ａの上端部には、図１及び図８に示すように座金付きナット（以下、上方ナット１９）が取り付けられる。上方ナット１９がネジ部１５ａの上端部に取り付けられることで、大引１２に組み付けられた束１３が大引１２に対して固定される。 A nut with a washer (hereinafter referred to as an upper nut 19) is attached to the upper end portion of the screw portion 15a penetrating the bottom of the large pull 12 as shown in FIGS. By attaching the upper nut 19 to the upper end portion of the screw portion 15 a, the bundle 13 assembled to the large pull 12 is fixed to the large pull 12.

また、図３に示すように、大引１２の上壁のうち、ネジ挿入孔１２ｃと対向する部分、換言すると、束１３が大引１２に組み付けられた状態においてネジ部１５ａの上端部の直上位置に在る部分には円穴状の操作孔１２ａが設けられている。この操作孔１２ａは、その径がネジ頂部１７の外径よりも大きくなるように形成されている。より詳しく説明すると、操作孔１２ａの径は、上方ナット１９の最外径（座金部分の外径）よりも若干大きくなっている。 Further, as shown in FIG. 3, a portion of the upper wall of the large pull 12 that faces the screw insertion hole 12 c, in other words, directly above the upper end of the screw portion 15 a in a state where the bundle 13 is assembled to the large pull 12. A circular hole 12a is provided at the position. The operation hole 12 a is formed such that its diameter is larger than the outer diameter of the screw top portion 17. More specifically, the diameter of the operation hole 12a is slightly larger than the outermost diameter of the upper nut 19 (the outer diameter of the washer portion).

そして、ネジ頂部１７を操作する際には、操作孔１２ａを通じて操作する形になる。つまり、大引１２に組み付けられた束１３の高さを変更する際には、ネジ挿入孔１２ｃを通って大引１２の底を貫通したネジ頂部１７を操作する。この際、操作孔１２ａを通じてネジ頂部１７までアクセスしてネジ頂部１７を操作する形になる。 And when operating the screw top part 17, it becomes the form operated through the operation hole 12a. That is, when changing the height of the bundle 13 assembled to the large drawing 12, the screw top portion 17 penetrating the bottom of the large drawing 12 through the screw insertion hole 12c is operated. At this time, the screw top 17 is accessed through the operation hole 12a and the screw top 17 is operated.

以上の要領でネジ頂部１７を操作すると、束１３の高さが変更される。そして、束１３の高さが変わると、これに伴って大引１２の上下位置が変化する。つまり、ネジ頂部１７の操作により、大引１２に対する束１３の組み付け位置が上下方向において変更する。ここで、組み付け位置とは、束１３の高さ方向（すなわち、Ｚ方向）において、束１３のうち、大引１２に組み付けられている部位の位置を意味する。 When the screw top 17 is operated in the above manner, the height of the bundle 13 is changed. Then, when the height of the bundle 13 changes, the vertical position of the fork 12 changes accordingly. That is, by operating the screw top 17, the assembly position of the bundle 13 with respect to the large pull 12 is changed in the vertical direction. Here, the assembling position means the position of the part of the bundle 13 that is assembled to the pullout 12 in the height direction of the bundle 13 (that is, the Z direction).

より詳しく説明すると、ネジ頂部１７の操作によって束１３の高さが変化する一方で、ネジ頂部１７に対する受け部１４及び大引１２の位置（相対位置）は、受け部１４の下面に溶接された下方ナット１８によって保持される。したがって、束１３の高さが変わると、大引１２に対する束１３の組み付け位置（具体的には、受け部１４の位置）が上下移動し、これに伴う形で大引１２の上下位置が調整される。 More specifically, while the height of the bundle 13 is changed by the operation of the screw top portion 17, the positions (relative positions) of the receiving portion 14 and the large pull 12 with respect to the screw top portion 17 are welded to the lower surface of the receiving portion 14. It is held by the lower nut 18. Therefore, when the height of the bundle 13 changes, the assembly position of the bundle 13 with respect to the large pull 12 (specifically, the position of the receiving portion 14) moves up and down, and the vertical position of the large pull 12 is adjusted accordingly. Is done.

＜＜床の施工方法＞＞
次に、本実施形態に係る床１０の施工方法について説明する。なお、以下では、図１に図示した構造の床１０を施工する場合を例に挙げて説明する。 << floor construction method >>
Next, the construction method of the floor 10 according to the present embodiment will be described. In the following, a case where the floor 10 having the structure shown in FIG. 1 is constructed will be described as an example.

［床下ユニット２０の組み付け工程］
本実施形態に係る床１０を施工する上では、先ず、大引１２に束１３を組み付けて床下ユニット２０を構成する。なお、大引１２と束１３との組付けは、工場で行い、その後完成した床下ユニット２０を建物１の建設現場に運んでもよいし、大引１２と束１３との組付けを建物１の建設現場で行ってもよい。 [Assembling process of underfloor unit 20]
When constructing the floor 10 according to the present embodiment, first, the underfloor unit 20 is configured by assembling the bundle 13 to the large pull 12. The assembly of the large drawing 12 and the bundle 13 may be performed at the factory, and then the completed underfloor unit 20 may be transported to the construction site of the building 1, or the assembly of the large drawing 12 and the bundle 13 may be performed on the building 1. It may be done at the construction site.

［床下ユニット２０の配置工程］
そして、それぞれの床下ユニット２０を土間ＦＬに配置する。具体的には、図５及び図６に示されるように、各々の床下ユニット２０を建物１の基礎Ｂの立ち上がり部Ｒに設けられた保持具４０に、大引１２の端部１２ｄを載置することで、立ち上がり部Ｒに対して大引１２を架設した状態で床下ユニット２０を配置する。
なお、図５および図６に示されるように、基礎Ｂの立ち上がり部Ｒに対して、Ｘ方向において離間した位置に一対の保持具４０が設けられる。 [Disposition process of underfloor unit 20]
And each underfloor unit 20 is arrange | positioned in the dirt floor FL. Specifically, as shown in FIGS. 5 and 6, each underfloor unit 20 is placed on a holder 40 provided at a rising portion R of a foundation B of a building 1, and an end portion 12 d of the overdraw 12 is placed. By doing so, the underfloor unit 20 is disposed in a state where the large pull 12 is installed on the rising portion R.
As shown in FIGS. 5 and 6, a pair of holders 40 are provided at positions separated from each other in the X direction with respect to the rising portion R of the foundation B.

保持具４０は、板部材４１と高さ調整部４２とを備える。具体的には、板部材４１は、Ｙ方向に離間して設けられ、立ち上がり部Ｒの上面と側面に沿ったＬ字状の第１プレート４１Ａ及び第２プレート４１Ｂと、第１プレート４１Ａと第２プレート４１Ｂとを連結し、大引１２の端部１２ｄを支持する載置面部４１Ｃと、を有する。
高さ調整部４２は、第１プレート４１Ａに設けられ、第１プレート４１Ａと立ち上がり部Ｒの上面との距離を調整する第１高さ調整部４２Ａと、第２プレート４１Ｂに設けられ、第２プレート４１Ｂと立ち上がり部Ｒの上面との距離を調整する第２高さ調整部４２Ｂとを有する。
なお、第１高さ調整部４２Ａ及び第２高さ調整部４２Ｂは、ボルトを有し、ボルトを回転させることにより、第１プレート４１Ａ及び第２プレート４１Ｂのそれぞれの上下位置を調整可能である。そして、第１プレート４１Ａと第２プレート４１Ｂに伴って載置面部４１Ｃの位置も変化し、これにより載置面部４１Ｃにより支持される大引１２の高さが調整可能となっている。
なお、本実施形態においては、保持具４０は、束１３のベース部１６が土間ＦＬに接地する高さに予め調整されていることとする。 The holder 40 includes a plate member 41 and a height adjustment unit 42. Specifically, the plate member 41 is provided to be separated in the Y direction, and the L-shaped first plate 41A and the second plate 41B along the upper surface and the side surface of the rising portion R, and the first plate 41A and the first plate 41A. A mounting surface portion 41C that connects the two plates 41B and supports the end portion 12d of the pulling 12;
The height adjusting unit 42 is provided on the first plate 41A, and is provided on the second plate 41B, the first height adjusting unit 42A that adjusts the distance between the first plate 41A and the upper surface of the rising portion R, and the second plate 41B. A second height adjusting portion 42B that adjusts the distance between the plate 41B and the upper surface of the rising portion R is provided.
The first height adjusting unit 42A and the second height adjusting unit 42B have bolts, and the vertical positions of the first plate 41A and the second plate 41B can be adjusted by rotating the bolts. . And the position of the mounting surface part 41C also changes with the 1st plate 41A and the 2nd plate 41B, and, thereby, the height of the large pull 12 supported by the mounting surface part 41C can be adjusted.
In the present embodiment, it is assumed that the holder 40 is adjusted in advance to a height at which the base portion 16 of the bundle 13 contacts the earth FL.

上述したように、複数の床下ユニット２０を土間ＦＬに対して配置する。この際、それぞれの床下ユニット２０の大引１２を保持具４０に架設するように配置することで、それぞれの床下ユニット２０をＸ方向に沿って平行に配置することができる。
このように、保持具４０に大引１２を架設して床下ユニット２０を配置することにより、床下ユニット２０の土間ＦＬにおける位置決めを容易に行うことができる。 As described above, the plurality of underfloor units 20 are arranged with respect to the soil floor FL. In this case, the underfloor units 20 can be arranged in parallel along the X direction by arranging the large pulls 12 of the underfloor units 20 so as to be installed on the holder 40.
Thus, by positioning the underfloor unit 20 by laying the large pull 12 on the holder 40, the underfloor unit 20 can be easily positioned in the soil FL.

［床パネル１１の配置工程］
次に、図７に示されるように、床下ユニット２０の上に、複数の床パネル１１を配置する。
具体的に説明すると、図７に示されるように、複数の床パネル１１（図７では４つの床パネル１１）をＸ方向に並べるようにして、大引１２の上に配置する。
詳細に説明すると、各床パネル１１は、平面視で略直方形状をなしており、その長辺が隣り合う床パネル１１の長辺と重なるように配置する。
また、大引１２のうちの一つ（以下、中央の大引１２）には、Ｙ方向における各床パネル１１の中央部が載っている。残りの大引１２（以下、端側の大引１２）には、Ｙ方向における床パネル１１の端部が載っている。 [Arrangement process of floor panel 11]
Next, as shown in FIG. 7, a plurality of floor panels 11 are arranged on the underfloor unit 20.
More specifically, as shown in FIG. 7, a plurality of floor panels 11 (four floor panels 11 in FIG. 7) are arranged on the fork 12 so as to be arranged in the X direction.
More specifically, each floor panel 11 has a substantially rectangular shape in plan view, and is arranged so that its long side overlaps with the long side of the adjacent floor panel 11.
Moreover, the center part of each floor panel 11 in the Y direction is placed on one of the large pulls 12 (hereinafter, the central large pull 12). The end of the floor panel 11 in the Y direction rests on the remaining large fork 12 (hereinafter referred to as the end-side large fork 12).

なお、３つの大引１２に固定されている床パネル１１の配置では、図７に示すように、Ｘ方向における各大引１２の一端部が、パネル群中、Ｘ方向において最も一端側に位置する床パネル１１よりも幾分はみ出している。ただし、これに限定されるものではなく、床パネル１１と大引１２のＸ方向の端が揃っていてもよい。 In the arrangement of the floor panel 11 fixed to the three large pulls 12, as shown in FIG. 7, one end of each large pull 12 in the X direction is located at the most end side in the X direction in the panel group. It protrudes somewhat more than the floor panel 11 to be performed. However, the present invention is not limited to this, and the X-direction ends of the floor panel 11 and the large fork 12 may be aligned.

［大引１２に対する束１３の組み付け位置の変更工程］
次に、大引１２に対する束１３の組付け位置を変更する工程について説明する。
図７に示されるように、床パネル１１において大引１２の上に載った部分のうち、操作孔１２ａの上方位置には開口部が設けられている。 [Changing the assembly position of the bundle 13 with respect to the draw 12]
Next, the process of changing the assembly position of the bundle 13 with respect to the large draw 12 will be described.
As shown in FIG. 7, an opening is provided at a position above the operation hole 12 a in the portion of the floor panel 11 that is placed on the large pull 12.

より詳しく説明すると、床パネル１１において中央の大引１２の上に載っている部分（すなわち、Ｙ方向における床パネル１１の中央部）には、図７に示すように開口部としての切り欠き１１ａが形成されている。この切り欠き１１ａは、Ｙ方向における床パネル１１の中央部の側縁（Ｘ方向における一端側の縁）を略三角形状に切り欠くことで形成されている。また、切り欠き１１ａは、図７及び図８に示すように、中央の大引１２に形成された操作孔１２ａの直上位置に設けられている。さらに、切り欠き１１ａは、操作孔１２ａの開口サイズよりも幾分大きく、切り欠き１１ａの縁が操作孔１２ａの縁よりも外側に位置するように形成されている。 More specifically, the portion of the floor panel 11 that rests on the central pulling 12 (ie, the central portion of the floor panel 11 in the Y direction) has a notch 11a as an opening as shown in FIG. Is formed. This notch 11a is formed by notching the side edge (the edge on one end side in the X direction) of the center part of the floor panel 11 in the Y direction into a substantially triangular shape. Further, as shown in FIGS. 7 and 8, the notch 11a is provided at a position immediately above the operation hole 12a formed in the central pulling 12. Further, the notch 11a is somewhat larger than the opening size of the operation hole 12a, and is formed so that the edge of the notch 11a is located outside the edge of the operation hole 12a.

また、床パネル１１において端側の大引１２の上に載っている部分（すなわち、Ｘ方向における床パネル１１の端部）には、図７に示すように開口部としての切り欠き１１ｂが形成されている。切り欠き１１ｂは、図７に示すように、Ｘ方向において互いに隣り合う２つの床パネル１１の各々の角部を略三角形状に面取りすることで形成されている。また、切り欠き１１ｂは、端側の大引１２に形成された操作孔１２ａの直上位置に設けられている。また、切り欠き１１ｂは、操作孔１２ａの開口サイズよりも若干大きく、切り欠き１１ｂの外縁が操作孔１２ａの縁よりも外側に位置するように設けられている。なお、切り欠き１１ｂと操作孔１２ａとの位置関係については、切り欠き１１ａと操作孔１２ａとの位置関係（すなわち、図８に示す位置関係）と略同様である。 Further, as shown in FIG. 7, a notch 11b serving as an opening is formed in a portion of the floor panel 11 that rests on the large pull 12 on the end side (that is, the end of the floor panel 11 in the X direction). Has been. As shown in FIG. 7, the notch 11b is formed by chamfering each corner of two floor panels 11 adjacent to each other in the X direction into a substantially triangular shape. Further, the notch 11b is provided at a position directly above the operation hole 12a formed in the end pulling 12. The notch 11b is slightly larger than the opening size of the operation hole 12a, and is provided so that the outer edge of the notch 11b is located outside the edge of the operation hole 12a. The positional relationship between the notch 11b and the operation hole 12a is substantially the same as the positional relationship between the notch 11a and the operation hole 12a (that is, the positional relationship shown in FIG. 8).

以上のように、床パネル１１において大引１２の上に載っている部分のうち、大引１２に組み付けられた束１３が有するネジ部１５ａの直上位置にある箇所には、開口部としての切り欠き１１ａ、１１ｂが設けられている。つまり、大引１２の底を貫通しているネジ部１５ａの頂部（すなわちネジ頂部１７）は、操作孔１２ａ及び切り欠き１１ａ、１１ｂを通じて床パネル１１の上方空間に対して露出している。このため、ネジ頂部１７は、切り欠き１１ａ、１１ｂ及び操作孔１２ａを通じて操作可能となる。このような構成であれば、床パネル１１の上方から切り欠き１１ａ、１１ｂ及び操作孔１２ａを通じてネジ頂部１７にアクセスしてネジ頂部１７を操作することが可能となる。 As described above, in the portion of the floor panel 11 that rests on the large pull 12, the portion that is directly above the screw portion 15 a of the bundle 13 assembled to the large pull 12 is cut as an opening. Notches 11a and 11b are provided. In other words, the top portion of the screw portion 15a (that is, the screw top portion 17) passing through the bottom of the large pull 12 is exposed to the space above the floor panel 11 through the operation hole 12a and the notches 11a and 11b. For this reason, the screw top portion 17 can be operated through the notches 11a and 11b and the operation hole 12a. With such a configuration, the screw top 17 can be operated by accessing the screw top 17 through the notches 11a and 11b and the operation hole 12a from above the floor panel 11.

すなわち、床下ユニット２０の上に床パネル１１を配置した後に、大引１２の上下位置（すなわち、床レベル）を調整する。具体的には、各束１３が支柱本体１５に備えたネジ部１５ａのネジ頂部１７を操作して束１３の高さを変更する。この際、床パネル１１において大引１２の上に載った部分のうち、ネジ頂部１７の上方位置に形成された切り欠き１１ａ、１１ｂを通じてネジ頂部１７を操作する。 In other words, after the floor panel 11 is arranged on the underfloor unit 20, the vertical position (that is, the floor level) of the draw 12 is adjusted. Specifically, each bundle 13 changes the height of the bundle 13 by operating the screw top portion 17 of the screw portion 15 a provided in the column main body 15. At this time, the screw top portion 17 is operated through the notches 11 a and 11 b formed in the upper position of the screw top portion 17 in the portion of the floor panel 11 placed on the large pull 12.

より詳しく説明すると、束１３が大引１２に組み付けられた状態において、ネジ頂部１７の直上位置には、大引１２の上壁に形成された操作孔１２ａ、及び、床パネル１１に形成された切り欠き１１ａ、１１ｂが設けられている。つまり、ネジ頂部１７は、床パネル１１の上方空間に対して露出している。これにより、床パネル１１の上方から操作孔１２ａ及び切り欠き１１ａ、１１ｂを通じてネジ頂部１７を操作し得るようになる。より詳しく説明すると、作業者（すなわち、床の施工者）は、操作孔１２ａ及び切り欠き１１ａ、１１ｂを通じて工具を差し込み、当該工具によってネジ頂部１７を操作してネジ部１５ａを回転させる。 More specifically, in a state where the bundle 13 is assembled to the large pull 12, the operation hole 12a formed in the upper wall of the large pull 12 and the floor panel 11 are formed at a position immediately above the screw top portion 17. Notches 11a and 11b are provided. That is, the screw top portion 17 is exposed to the upper space of the floor panel 11. Thereby, the screw top portion 17 can be operated from above the floor panel 11 through the operation hole 12a and the notches 11a and 11b. More specifically, an operator (that is, a floor installer) inserts a tool through the operation hole 12a and the notches 11a and 11b, and operates the screw top 17 by the tool to rotate the screw portion 15a.

そして、ネジ部１５ａの回転によって束１３の高さが変更し、これに伴って大引１２の上下位置（床レベル）が調整される。最終的に大引１２の上下位置が所望の位置に達した時点で、作業者は、操作孔１２ａ及び切り欠き１１ａ、１１ｂを通じて上方ナット１９をネジ頂部１７に螺合させる。これにより、大引１２が所望の高さに配置された状態で束１３が大引１２に対して固定されるようになる。 Then, the height of the bundle 13 is changed by the rotation of the screw portion 15a, and the vertical position (floor level) of the pulling 12 is adjusted accordingly. When the vertical position of the large pull 12 finally reaches a desired position, the operator screws the upper nut 19 into the screw top 17 through the operation hole 12a and the notches 11a and 11b. As a result, the bundle 13 is fixed to the large pull 12 in a state where the large pull 12 is arranged at a desired height.

その後、化粧材の設置等を含む後段の工程が実施される。そして、床１０の施工に関する一連の工程が実施されることで床１０及び床下ユニット２０が完成し、これを以て床１０の施工作業が終了する。 Thereafter, subsequent steps including installation of a decorative material and the like are performed. Then, the floor 10 and the underfloor unit 20 are completed by performing a series of steps related to the construction of the floor 10, and the construction work of the floor 10 is completed.

＜＜変形例に係る建物及び床の施工方法＞＞
次に、変形例に係る建物及び床の施工方法について説明する。変形例では、固定材に相当する大引の構造、支柱に相当する束の構造、及び束を大引に組み付ける方法が上記の実施形態とは異なる。また、上記以外の点において、変形例は、上記の実施形態と共通するため、以下では、上記の実施形態からの相違点を主に説明する。 << construction method of building and floor according to modification >>
Next, a construction method for a building and a floor according to a modification will be described. In the modified example, the structure of the large pull corresponding to the fixing member, the structure of the bundle corresponding to the support column, and the method of assembling the bundle large are different from the above embodiment. In addition to the above, the modified example is common to the above-described embodiment, and therefore, differences from the above-described embodiment will be mainly described below.

変形例に係る大引（以下、大引３０）は、角柱状の部材であり、例えば木材や鋼管からなる。大引３０の上面にはＸ方向に沿って複数の床パネル１１が固定されている。また、大引３０には、Ｘ方向において略一定間隔で円穴状の挿入孔３０ａが形成されている。 A large drawing (hereinafter referred to as a large drawing 30) according to a modification is a prismatic member, and is made of, for example, wood or steel pipe. A plurality of floor panels 11 are fixed to the upper surface of the large pull 30 along the X direction. In addition, the large pull 30 is formed with circular insertion holes 30a at substantially constant intervals in the X direction.

また、各床パネル１１において大引３０の上に載っている部分のうち、挿入孔３０ａの直上位置に在る箇所には、図９に示すように切り欠き１１ａ、１１ｂ（図９では、図示の都合上、切り欠き１１ａのみ記載）が形成されている。この切り欠き１１ａ、１１ｂは、本実施形態における切り欠き１１ａ、１１ｂに相当する開口部であり、本実施形態における形成位置と略同じ位置に形成されている。なお、切り欠き１１ａ、１１ｂの代わりに円穴が開口部として形成されてもよい。切り欠き１１ａ、１１ｂは、その外縁が挿入孔３０ａの縁よりも外側に位置するように形成されている。図９は、変形例において大引３０に束３２を組み付ける手順を示す図である。なお、図９は、図８に示す断面に相当する。 Further, of the portions of each floor panel 11 that are placed on the large pull 30, the portions located immediately above the insertion hole 30 a are notched 11 a and 11 b (shown in FIG. 9). For convenience, only the notch 11a is shown). The notches 11a and 11b are openings corresponding to the notches 11a and 11b in the present embodiment, and are formed at substantially the same positions as the formation positions in the present embodiment. In addition, a circular hole may be formed as an opening instead of the notches 11a and 11b. The notches 11a and 11b are formed so that the outer edges thereof are located outside the edge of the insertion hole 30a. FIG. 9 is a diagram illustrating a procedure for assembling the bundle 32 to the draw 30 in the modified example. 9 corresponds to the cross section shown in FIG.

さらに、大引３０の下面には、図９に示すように、筒状の部品（以下、ネジ保持部材３１）が取り付けられている。ネジ保持部材３１は、その内部空間が挿入孔３０ａと連通した状態で大引３０の下面に固定されている。ネジ保持部材３１の内径は、挿入孔３０ａの径よりも僅かに小さくなっており、また、ネジ保持部材３１の内周面にはネジ山が形成されている。 Further, as shown in FIG. 9, a cylindrical part (hereinafter, a screw holding member 31) is attached to the lower surface of the large pull 30. The screw holding member 31 is fixed to the lower surface of the large pull 30 with its internal space communicating with the insertion hole 30a. The inner diameter of the screw holding member 31 is slightly smaller than the diameter of the insertion hole 30a, and a screw thread is formed on the inner peripheral surface of the screw holding member 31.

変形例に係る束（以下、束３２）は、複数の部品に分割されており、これらの部品を組み立てることで構成される。具体的に説明すると、束３２は、支柱本体３３とベース部３６とを有する。支柱本体３３及びベース部３６は、図９に示すように分離可能であり、束３２が大引３０に組み付けられる時点で連結する。 A bundle according to the modification (hereinafter, bundle 32) is divided into a plurality of parts, and is configured by assembling these parts. More specifically, the bundle 32 includes a column main body 33 and a base portion 36. The column main body 33 and the base portion 36 are separable as shown in FIG. 9 and are connected when the bundle 32 is assembled to the large pull 30.

支柱本体３３は、外周面の一部にネジ山が形成されたシャフトの部品であり、図９に示すように互いに形が異なる３つの部分（以下、小径ネジ部３３ａ、中径部３３ｂ及び大径ネジ部３３ｃという）を有する。小径ネジ部３３ａは、支柱本体３３において最も小径であり、支柱本体３３の下端部に位置する。中径部３３ｂは、小径ネジ部３３ａよりも大径で、かつ、大径ネジ部３３ｃよりも小径であり、支柱本体３３の中央部に位置する。大径ネジ部３３ｃは、支柱本体３３において最も大径であり、支柱本体３３の上端部に位置する。そして、小径ネジ部３３ａ及び大径ネジ部３３ｃの外周面にはネジ山が形成されている一方で、中径部３３ｂの外周面は平坦面（ネジ山が形成されていない面）となっている。 The column main body 33 is a shaft part having a thread formed on a part of its outer peripheral surface, and as shown in FIG. A diameter screw portion 33c). The small diameter screw portion 33 a has the smallest diameter in the column main body 33 and is located at the lower end of the column main body 33. The medium diameter portion 33 b is larger in diameter than the small diameter screw portion 33 a and smaller in diameter than the large diameter screw portion 33 c, and is located in the center portion of the column main body 33. The large diameter screw portion 33 c has the largest diameter in the column main body 33 and is positioned at the upper end of the column main body 33. The outer peripheral surfaces of the small-diameter screw portion 33a and the large-diameter screw portion 33c are threaded, while the outer peripheral surface of the medium-diameter portion 33b is a flat surface (a surface on which no thread is formed). Yes.

また、大径ネジ部３３ｃの外周面に形成されたネジ山は、ネジ保持部材３１の内周面に形成されたネジ山と係合（螺合）することが可能である。そして、支柱本体３３は、大径ネジ部３３ｃがネジ保持部材３１内に挿入された状態で順方向に回転すると下方に向かって移動する。また、支柱本体３３が下方に移動すると、やがて支柱本体３３がネジ保持部材３１の下端開口から突出するようになる。ネジ保持部材３１の下端開口からの支柱本体３３の突出量は、支柱本体３３の移動の向き及び移動量によって調整可能である。 Further, the thread formed on the outer peripheral surface of the large-diameter screw portion 33 c can be engaged (screwed) with the thread formed on the inner peripheral surface of the screw holding member 31. The column main body 33 moves downward when rotating in the forward direction with the large-diameter screw portion 33c inserted in the screw holding member 31. Further, when the column main body 33 moves downward, the column main body 33 eventually protrudes from the lower end opening of the screw holding member 31. The protruding amount of the column main body 33 from the lower end opening of the screw holding member 31 can be adjusted by the moving direction and the moving amount of the column main body 33.

また、図９に示すように、支柱本体３３の上端部には、被操作部としての軸頂部３５が設けられている。大径ネジ部３３ｃがネジ保持部材３１内に挿入された状態で軸頂部３５が操作されると、支柱本体３３が回転して上下方向に移動する。 Further, as shown in FIG. 9, a shaft top portion 35 as an operated portion is provided at the upper end portion of the column main body 33. When the shaft top portion 35 is operated in a state where the large diameter screw portion 33c is inserted into the screw holding member 31, the column main body 33 rotates and moves in the vertical direction.

ベース部３６は、図９に示すように、略円錐台状の接地部３６ａと、接地部３６ａの上端から上方に向かって立設された立設部３６ｂと、を有する。接地部３６ａは、束３２の下端部をなし、土間ＦＬの上に接地される。立設部３６ｂは、略円筒形状をなし、その外周面にはネジ山が形成されている。立設部３６ｂの外径は、ネジ保持部材３１の内径と略同径である。 As shown in FIG. 9, the base portion 36 includes a substantially truncated cone-shaped grounding portion 36 a and a standing portion 36 b erected upward from the upper end of the grounding portion 36 a. The grounding part 36a forms the lower end part of the bundle 32 and is grounded on the soil gap FL. The standing portion 36b has a substantially cylindrical shape, and a thread is formed on the outer peripheral surface thereof. The outer diameter of the standing portion 36 b is substantially the same as the inner diameter of the screw holding member 31.

また、大引３０に対して束３２を組み付け始める段階では、図９に示すように、立設部３６ｂがネジ保持部材３１の内部空間の下方領域に入り込んでいる。この状態において、立設部３６ｂの外周面に形成されたネジ山と、ネジ保持部材３１の内周面に形成されたネジ山とが螺合している。なお、ベース部３６は、ネジ保持部材３１に対して順方向に回転すると、立設部３６ｂがネジ保持部材３１内に入り込む向き（すなわち、上方）に移動する。反対に、ベース部３６は、ネジ保持部材３１に対して逆方向に回転すると、立設部３６ｂがネジ保持部材３１から外れる向き（すなわち、下方）に移動する。 Further, at the stage where the bundle 32 is started to be assembled to the large pull 30, the standing portion 36 b enters the lower region of the internal space of the screw holding member 31 as shown in FIG. 9. In this state, the screw thread formed on the outer peripheral surface of the standing portion 36b and the screw thread formed on the inner peripheral surface of the screw holding member 31 are screwed together. When the base portion 36 rotates in the forward direction with respect to the screw holding member 31, the base portion 36 b moves in a direction (that is, upward) in which the standing portion 36 b enters the screw holding member 31. On the other hand, when the base portion 36 rotates in the opposite direction with respect to the screw holding member 31, the base portion 36 moves in a direction in which the standing portion 36 b is detached from the screw holding member 31 (ie, downward).

また、ベース部３６の略中央部分には、ベース部３６を貫通する貫通孔が設けられている。この貫通孔には、大引３０に対して束３２を組み付ける際、図１０に示すように小径ネジ部３３ａが挿入される。なお、貫通孔の内周面にはネジ山が形成されており、このネジ山が小径ネジ部３３ａのネジ山と係合（螺合）する。図１０は、変形例において束３２の組み付け位置が調整された状態を示す図であり、図９と同じ断面を示している。 In addition, a through hole that penetrates the base portion 36 is provided in a substantially central portion of the base portion 36. When the bundle 32 is assembled to the large pull 30, a small diameter screw portion 33a is inserted into the through hole as shown in FIG. In addition, a screw thread is formed on the inner peripheral surface of the through hole, and this screw thread engages (threads) with the screw thread of the small diameter screw portion 33a. FIG. 10 is a view showing a state in which the assembly position of the bundle 32 is adjusted in the modification, and shows the same cross section as FIG.

そして、支柱本体３３は、小径ネジ部３３ａがベース部３６の貫通孔に差し掛かった状態で支柱本体３３が順方向に回転すると、小径ネジ部３３ａが上記の貫通孔内に進入し、この結果、支柱本体３３とベース部３６とが連結するようになる。 When the column main body 33 rotates in the forward direction with the small-diameter screw portion 33a reaching the through-hole of the base portion 36, the small-diameter screw portion 33a enters the through-hole, and as a result, The column main body 33 and the base portion 36 are connected.

次に、上述した大引３０に対して束３２を組み付け、大引３０の上下位置を調整する手順について説明する。大引３０に束３２を組み付け始める段階では、図９に示すように、立設部３６ｂがネジ保持部材３１の内部空間の下部に入り込んでおり、立設部３６ｂのネジ山とネジ保持部材３１のネジ山とが螺合している。かかる状態において、大引３０に形成された各挿入孔３０ａに、支柱本体３３を床パネル１１の上方から挿入する。ここで、大引３０の上に載っている床パネル１１のうち、挿入孔３０ａの上方位置に在る部分には、挿入孔３０ａよりも大きな切り欠き１１ａ、１１ｂが形成されている。これにより、支柱本体３３が挿入孔３０ａ内にスムーズに挿入されるようになる。 Next, a procedure for assembling the bundle 32 to the above-described large drawing 30 and adjusting the vertical position of the large drawing 30 will be described. As shown in FIG. 9, at the stage where the bundle 32 is started to be assembled to the large pull 30, the standing portion 36 b enters the lower portion of the internal space of the screw holding member 31, and the screw thread of the standing portion 36 b and the screw holding member 31 Screw thread. In such a state, the column main body 33 is inserted from above the floor panel 11 into each insertion hole 30 a formed in the large pull 30. Here, notches 11a and 11b larger than the insertion hole 30a are formed in a portion of the floor panel 11 placed on the large pull 30 at a position above the insertion hole 30a. Thereby, the support | pillar main body 33 comes to be smoothly inserted in the insertion hole 30a.

支柱本体３３が挿入孔３０ａに挿入されると、小径ネジ部３３ａがネジ保持部材３１内に進入し、やがてネジ保持部材３１に係合したベース部３６の接地部３６ａに到達する。その後、作業者（すなわち、床の施工者）が軸頂部３５を操作して支柱本体３３を順方向に回転させると、小径ネジ部３３ａがベース部３６に形成された貫通穴内に入り込み、当該貫通孔の内周面に形成されたネジ山と、小径ネジ部３３ａの外周面に形成されたネジ山とが螺合するようになる。また、小径ネジ部３３ａのネジ山と上記の貫通孔のネジ山とが螺合した状態で支柱本体３３が順方向に回転すると、ベース部３６が一体的に回転するようになる。つまり、ベース部３６がネジ保持部材３１に対して順方向に回転し、結果として、ベース部３６の立設部３６ｂがネジ保持部材３１内に更に入り込むようになる。 When the column main body 33 is inserted into the insertion hole 30a, the small-diameter screw portion 33a enters the screw holding member 31 and eventually reaches the grounding portion 36a of the base portion 36 engaged with the screw holding member 31. Thereafter, when an operator (that is, a floor installer) operates the shaft top portion 35 to rotate the column main body 33 in the forward direction, the small-diameter screw portion 33a enters the through hole formed in the base portion 36, and the penetration The screw thread formed on the inner peripheral surface of the hole and the screw thread formed on the outer peripheral surface of the small diameter screw portion 33a are screwed together. Further, when the column main body 33 rotates in the forward direction in a state where the screw thread of the small diameter screw part 33a and the screw thread of the through hole are screwed together, the base part 36 rotates integrally. That is, the base portion 36 rotates in the forward direction with respect to the screw holding member 31, and as a result, the standing portion 36 b of the base portion 36 further enters the screw holding member 31.

作業者が更に軸頂部３５を操作して支柱本体３３を順方向に回転させ続けると、やがて小径ネジ部３３ａと中径部３３ｂとの段差が立設部３６ｂの上端面に当接する位置まで、小径ネジ部３３ａがベース部３６の貫通孔に入り込む。その状態において作業者が軸頂部３５を操作して支柱本体３３を順方向に回転させる（分かり易くは、増し締めする）と、支柱本体３３とベース部３６とが連結し、束３２として一体化するようになる。 When the operator further operates the shaft top portion 35 and continues to rotate the column main body 33 in the forward direction, the step between the small diameter screw portion 33a and the medium diameter portion 33b eventually reaches a position where the step comes into contact with the upper end surface of the standing portion 36b. The small diameter screw portion 33 a enters the through hole of the base portion 36. In this state, when the operator operates the shaft top portion 35 to rotate the column main body 33 in the forward direction (for easy understanding, it is tightened), the column main body 33 and the base portion 36 are connected and integrated as a bundle 32. To come.

作業者は、それまで行っていた操作の向きとは逆の向きに軸頂部３５を操作することで、束３２として一体化した支柱本体３３及びベース部３６を、ネジ保持部材３１に対して逆方向に回転させる。これにより、ネジ保持部材３１内に嵌まり込んでいるベース部３６の立設部３６ｂが下方に移動し、やがてネジ保持部材３１の外に出てネジ保持部材３１から外れる。この際、支柱本体３３は、ベース部３６に固定された状態でベース部３６と一体的に移動し、具体的には、小径ネジ部３３ａ及び中径部３３ｂがネジ保持部材３１の貫通孔内を通過する。そして、支柱本体３３は、大径ネジ部３３ｃのネジ山とネジ保持部材３１の貫通孔内に形成されたネジ山とが螺合する位置まで移動する。以上までの手順により、大引３０に対して束３２が組み付けられる。 The operator operates the shaft top portion 35 in the direction opposite to the direction of the operation that has been performed so far, so that the column main body 33 and the base portion 36 integrated as a bundle 32 are reversed with respect to the screw holding member 31. Rotate in the direction. As a result, the standing portion 36 b of the base portion 36 fitted in the screw holding member 31 moves downward, and eventually comes out of the screw holding member 31 and comes off from the screw holding member 31. At this time, the column main body 33 moves integrally with the base portion 36 while being fixed to the base portion 36, and specifically, the small-diameter screw portion 33 a and the medium-diameter portion 33 b are in the through hole of the screw holding member 31. Pass through. The column main body 33 moves to a position where the screw thread of the large-diameter screw portion 33c and the screw thread formed in the through hole of the screw holding member 31 are screwed together. The bundle 32 is assembled to the large drawing 30 by the procedure described above.

その後、作業者は、図１０に図示の治具Ｔを取り付けた工具（具体的には、不図示のインパクトドライバー）を用いて軸頂部３５を引き続き操作する。治具Ｔは、有底筒型形状をなしており、治具Ｔの内部空間の底には嵌合突起Ｔａが突出形成されている。この嵌合突起Ｔａは、棒状レンチをなしており、治具Ｔ内に軸頂部３５が挿入された際に、軸頂部３５の上端面に形成された嵌合孔３４に嵌合される。なお、嵌合突起Ｔａの断面形状及び嵌合孔３４の開口形状は、両者が対応するものである限り任意に設定することができ、例えば、円形、方形状あるいは六角形であってもよい。 Thereafter, the operator continues to operate the shaft top portion 35 using a tool (specifically, an impact driver not shown) to which the jig T shown in FIG. 10 is attached. The jig T has a bottomed cylindrical shape, and a fitting protrusion Ta is formed to protrude from the bottom of the internal space of the jig T. The fitting protrusion Ta forms a rod-like wrench, and is fitted into a fitting hole 34 formed in the upper end surface of the shaft top portion 35 when the shaft top portion 35 is inserted into the jig T. Note that the cross-sectional shape of the fitting protrusion Ta and the opening shape of the fitting hole 34 can be arbitrarily set as long as they correspond to each other, and may be, for example, a circle, a square, or a hexagon.

作業者は、図１０に示すように、治具Ｔ内に支柱本体３３の上端部を入れ、軸頂部３５の嵌合孔３４に治具Ｔの嵌合突起Ｔａを嵌合させる。かかる状態でインパクトドライバーを操作すると、支柱本体３３がネジ保持部材３１に対して順方向に回転し、ベース部３６とともに下方に向かって移動する。これにより、ベース部３６は、接地部３６ａが土間ＦＬに接地する位置まで下降するようになる。 As shown in FIG. 10, the operator puts the upper end portion of the column main body 33 into the jig T and fits the fitting protrusion Ta of the jig T into the fitting hole 34 of the shaft top portion 35. When the impact driver is operated in such a state, the column main body 33 rotates in the forward direction with respect to the screw holding member 31 and moves downward together with the base portion 36. Thereby, the base part 36 comes to fall to the position where the grounding part 36a contacts the soil gap FL.

作業者がインパクトドライバーにて軸頂部３５を引き続き操作すると、支柱本体３３及び大引３０に対して下降し続け、ネジ保持部材３１からの支柱本体３３の突出量が徐々に増加する。これにより、大引３０に対する束３２の組み付け位置が変化し、これに伴って、大引３０の上下位置が調整される（具体的には、大引３０が徐々に土間ＦＬから離れる）。 When the operator continues to operate the shaft top portion 35 with the impact driver, the column main body 33 and the large pull 30 continue to descend, and the amount of protrusion of the column main body 33 from the screw holding member 31 gradually increases. Thereby, the assembly position of the bundle 32 with respect to the large pull 30 changes, and accordingly, the vertical position of the large pull 30 is adjusted (specifically, the large pull 30 gradually leaves the soil FL).

作業者は、図１０に示すように治具Ｔの先端が大引３０における挿入孔３０ａの縁に係止される位置まで軸頂部３５を操作し続ける。これにより、大引３０の上下位置は、最終的に、図１０に図示の位置（すなわち、治具Ｔの先端が大引３０における挿入孔３０ａの縁に係止された時点での位置であり、以下、「最終調整位置」という）となる。 The operator continues to operate the shaft top 35 until the tip of the jig T is locked to the edge of the insertion hole 30a in the large pull 30 as shown in FIG. Thus, the vertical position of the large pull 30 is finally the position illustrated in FIG. 10 (that is, the position at the time when the tip of the jig T is locked to the edge of the insertion hole 30a in the large pull 30). Hereinafter referred to as “final adjustment position”).

なお、変形例では、大引３０の上下位置を調整するために軸頂部３５を操作する際に、床パネル１１において大引３０の上に載った部分のうち、挿入孔３０ａの上方位置に形成された切り欠き１１ａ、１１ｂを通じて軸頂部３５を操作する。これにより、床パネル１１の上方から切り欠き１１ａ、１１ｂを通じて軸頂部３５にアクセスして軸頂部３５を操作することが可能となる。このような構成により、変形例では、大引３０上に床パネル１１が固定された状態であっても、大引３０の上下位置を簡単に調整することが可能となる。 In the modified example, when the shaft top portion 35 is operated to adjust the vertical position of the large pull 30, the portion placed on the large pull 30 on the floor panel 11 is formed above the insertion hole 30 a. The shaft top 35 is operated through the cutouts 11a and 11b. Thereby, it becomes possible to access the shaft top portion 35 from the upper side of the floor panel 11 through the notches 11a and 11b and to operate the shaft top portion 35. With such a configuration, in the modified example, even when the floor panel 11 is fixed on the large pull 30, the vertical position of the large pull 30 can be easily adjusted.

また、変形例では、軸頂部３５を操作する際に、図１０に図示の治具Ｔを用いて操作する。そして、治具Ｔの先端が大引３０における挿入孔３０ａの縁に係止されるようになるまで、軸頂部３５を操作し続ける。これにより、ネジ保持部材３１からの支柱本体３３の突出量（換言すると、大引３０に対する束３２の組み付け位置）が予め設定された量となり、大引３０の上下位置が一律の位置、具体的には最終調整位置に調整される。この結果、複数の束３２を大引３０に組み付ける際、各束３２の組み付け位置を容易に揃えることが可能となる。 Moreover, in a modification, when operating the shaft top part 35, it operates using the jig | tool T shown in FIG. Then, the shaft top 35 is continuously operated until the tip of the jig T comes to be locked to the edge of the insertion hole 30 a in the large pull 30. Thereby, the protrusion amount of the column main body 33 from the screw holding member 31 (in other words, the assembly position of the bundle 32 with respect to the large pull 30) becomes a preset amount, and the vertical position of the large pull 30 is a uniform position, specifically Is adjusted to the final adjustment position. As a result, when assembling the plurality of bundles 32 to the large drawing 30, the assembly positions of the bundles 32 can be easily aligned.

＜その他の実施形態＞
本発明は、上記の実施形態に限定されるものではない。
例えば、床パネル１１の開口部としては、切り欠き１１ａ、１１ｂに限定されるものではない。具体的には、図７において切り欠き１１ａ、１１ｂが形成されている箇所に、切り欠き１１ａ、１１ｂの代わりに、図１１に示すように円穴１１ｃ（穴の一例）が形成されていてもよい。円穴１１ｃは、大引１２に形成された操作孔１２ａの直上位置に一つずつ設けられており、操作孔１２ａの径よりも若干大径となっている。このような円穴１１ｃが設けられていることで、大引１２の底を貫通しているネジ部１５ａの頂部（ネジ頂部１７）は、床パネル１１の上方空間に対して露出するようになる。この結果、図２Ｂに図示の構成においても、床パネル１１の上方から円穴１１ｃ及び操作孔１２ａを通じてネジ頂部１７にアクセスしてネジ頂部１７を操作することが可能となる。 <Other embodiments>
The present invention is not limited to the above embodiment.
For example, the opening of the floor panel 11 is not limited to the notches 11a and 11b. Specifically, a circular hole 11c (an example of a hole) as shown in FIG. 11 is formed in place of the notches 11a and 11b at the positions where the notches 11a and 11b are formed in FIG. Good. One circular hole 11c is provided at a position immediately above the operation hole 12a formed in the large pull 12, and is slightly larger in diameter than the diameter of the operation hole 12a. By providing such a circular hole 11 c, the top portion (screw top portion 17) of the screw portion 15 a penetrating the bottom of the large pull 12 is exposed to the upper space of the floor panel 11. . As a result, even in the configuration shown in FIG. 2B, the screw top 17 can be operated by accessing the screw top 17 from above the floor panel 11 through the circular hole 11c and the operation hole 12a.

また、上記の実施形態においては、束１３の上部に設けられたネジ頂部１７を操作することにより束１３の受け部１４の上下位置を調整することとしたが、これに限られない。例えば、ネジ部１５ａに取り付けられる下方ナット１８と上方ナット１９とを連結して構成したナット体を回すことにより、受け部１４の上下位置を調整する機構としてもよい。 Further, in the above embodiment, the vertical position of the receiving portion 14 of the bundle 13 is adjusted by operating the screw top portion 17 provided on the upper portion of the bundle 13, but the present invention is not limited to this. For example, it is good also as a mechanism which adjusts the up-and-down position of the receiving part 14 by turning the nut body comprised by connecting the lower nut 18 and the upper nut 19 attached to the screw part 15a.

また、上記の実施形態においては、大引１２に形成された操作孔１２ａを通じて、束１３のネジ頂部１７を操作することとしたが、これに限られない。例えば、受け部１４が複数の大引１２を保持することとし、受け部１４により保持される複数の大引１２の隙間から、束１３のネジ頂部１７を操作するようにしてもよい。
こうした場合には、大引１２に操作孔１２ａを形成する穴開け加工が不要となる。 In the above-described embodiment, the screw top 17 of the bundle 13 is operated through the operation hole 12a formed in the large pull 12, but the present invention is not limited to this. For example, the receiving part 14 may hold a plurality of large pulls 12, and the screw tops 17 of the bundle 13 may be operated from the gaps between the multiple large pulls 12 held by the receiving part 14.
In such a case, drilling for forming the operation hole 12a in the large drawing 12 is not required.

また、ベース部１６に対しては、下面に接着剤を塗布して土間ＦＬと接合してもよいし、ベース部１６から土間ＦＬに向けて釘等の固着具を打ち込んで固定してもよい。 In addition, the base portion 16 may be bonded to the soil gap FL by applying an adhesive on the lower surface, or may be fixed by driving a fixing tool such as a nail from the base portion 16 toward the soil gap FL. .

また、上記の実施形態において、束１３の高さを調整した後に、立ち上がり部Ｒから保持具４０を取り外すようにしてもよい。
また、保持具４０を立ち上がり部Ｒから取り外さずに固定するようにしてもよい。この場合には、例えば立ち上がり部Ｒから上方に延出するアンカーボルトを設け、アンカーボルトに保持具４０を締結するようにしてよい。
また、保持具４０から立ち上がり部Ｒに向けて釘等の固着具を打ち込んで、保持具４０を立ち上がり部Ｒに固定してもよい。
また、保持具４０と立ち上がり部Ｒとを接着剤により固定してもよい。
また、上記の実施形態では、立ち上がり部Ｒに保持具４０を設けて、保持具４０により大引１２を保持するようにしたが、保持具４０を設けずに立ち上がり部Ｒに大引１２を直接置くようにしてもよい。 In the above embodiment, the holder 40 may be removed from the rising portion R after adjusting the height of the bundle 13.
Further, the holder 40 may be fixed without being removed from the rising portion R. In this case, for example, an anchor bolt extending upward from the rising portion R may be provided, and the holder 40 may be fastened to the anchor bolt.
Alternatively, the holder 40 may be fixed to the rising portion R by driving a fixing tool such as a nail from the holder 40 toward the rising portion R.
Moreover, you may fix the holder 40 and the standup | rising part R with an adhesive agent.
In the above embodiment, the holder 40 is provided at the rising portion R, and the large pull 12 is held by the holder 40. However, the large pull 12 is directly attached to the rising portion R without providing the holder 40. You may put it.

＜まとめ＞
以上説明した本実施形態に係る床施工方法の主な特徴は以下の通りである。 <Summary>
The main features of the floor construction method according to the present embodiment described above are as follows.

［１］本実施形態に係る床施工方法は、建物１の床１０を構成する床パネル１１（パネル材）を支持する大引１２（固定材）と、大引１２を支持する束１３（支柱）とを一体化した床下ユニット２０を床１０の土間ＦＬ（ベース部）に配置する工程と、床下ユニット２０を配置した後に、床パネル１１から束１３の上部が露出するように、大引１２の上に床パネル１１を配置する工程と、大引１２の上下位置を調整するために、大引１２に組み付けられた束１３の上部に設けられたネジ頂部１７（被操作部）を操作して、大引１２に対する束１３の組み付け位置を上下方向において変更する工程と、を含む。大引１２の上下位置を調整するためのネジ頂部１７の操作は、床パネル１１において大引１２の上に載った部分のうち、ネジ頂部１７の上方位置に設けられた開口部を通じて行われる。
上記の床施工方法によれば、床パネル１１を支持する大引１２と束１３とを一体化した床下ユニット２０の上に床パネル１１を置いてから、束１３の高さを調整することができる。この際、床パネル１１の上から束１３の高さ調整が可能であるため、大引１２及び床パネル１１の上下位置の調整を簡単に行うことができる。すなわち、上記の床施工方法によれば、床施工の労力を軽減できる。 [1] The floor construction method according to the present embodiment includes a large pull 12 (fixing material) that supports a floor panel 11 (panel material) constituting the floor 10 of the building 1 and a bundle 13 (posts) that supports the large pull 12. ) And an underfloor unit 20 placed in the soil floor FL (base portion) of the floor 10, and after placing the underfloor unit 20, the large pull 12 so that the upper part of the bundle 13 is exposed from the floor panel 11. In order to adjust the position of the floor panel 11 on the top and the vertical position of the large pull 12, the screw top 17 (operated portion) provided on the top of the bundle 13 assembled to the large pull 12 is operated. And changing the assembly position of the bundle 13 with respect to the large pull 12 in the vertical direction. The operation of the screw top portion 17 for adjusting the vertical position of the large pull 12 is performed through an opening provided at a position above the screw top portion 17 in the portion of the floor panel 11 placed on the large pull 12.
According to the floor construction method described above, the height of the bundle 13 can be adjusted after the floor panel 11 is placed on the underfloor unit 20 in which the large pull 12 supporting the floor panel 11 and the bundle 13 are integrated. it can. At this time, since the height of the bundle 13 can be adjusted from the top of the floor panel 11, the vertical position of the pullout 12 and the floor panel 11 can be easily adjusted. That is, according to said floor construction method, the labor of floor construction can be reduced.

［２］上記の床施工方法において、大引１２の上下位置を調整するためのネジ頂部１７の操作は、床パネル１１において大引１２の上に載った部分のうち、ネジ頂部１７の上方位置に形成された穴又は切り欠きを通じて行われる。
こうすることで、床パネル１１において大引１２の上に載った部分のうち、ネジ頂部１７の上方位置には、開口部として形成された穴（円穴１１ｃ）又は切り欠き（切り欠き１１ａ、切り欠き１１ｂ）が設けられており、大引１２の上下位置を調整する際には、この穴又は切り欠きを通じてネジ頂部１７の操作が可能である。これにより、ネジ頂部１７を操作して大引１２の上下位置を調整することが一層簡単になる。 [2] In the floor construction method described above, the operation of the screw top 17 for adjusting the vertical position of the large pull 12 is the position above the screw top 17 in the portion of the floor panel 11 that rests on the large pull 12. This is done through a hole or notch formed in the.
By doing so, a hole (circular hole 11c) or notch (notch 11a, notch 11a) formed as an opening is provided at a position above the screw top portion 17 in the portion of the floor panel 11 that rests on the large pull 12. A notch 11b) is provided, and when adjusting the vertical position of the large pull 12, the screw top 17 can be operated through this hole or notch. This makes it easier to adjust the vertical position of the large pull 12 by operating the screw top 17.

［３］上記の床施工方法において、束１３は、大引１２が嵌合可能な受け部１４と、受け部１４の底壁１４ａを貫通して底壁１４ａよりも上方に突出したネジ頂部１７とを備え、床下ユニット２０は、束１３の受け部１４に、ネジ頂部１７が大引１２の底を貫通するように大引１２を嵌合させて構成される。
こうすることで、束１３の受け部１４に大引１２を嵌合させることで、束１３を大引１２に簡単に組み付けることが可能となる。これにより、床施工の作業性を向上できる。 [3] In the floor construction method described above, the bundle 13 includes a receiving portion 14 into which the large pull 12 can be fitted, and a screw top portion 17 that passes through the bottom wall 14a of the receiving portion 14 and protrudes upward from the bottom wall 14a. The underfloor unit 20 is configured by fitting the large pull 12 to the receiving portion 14 of the bundle 13 so that the screw top 17 penetrates the bottom of the large pull 12.
By doing so, it is possible to easily assemble the bundle 13 to the large pull 12 by fitting the large pull 12 to the receiving portion 14 of the bundle 13. Thereby, workability | operativity of floor construction can be improved.

［４］上記の床施工方法において、束１３のうち、ネジ頂部１７を上端部に有する支柱本体１５を、大引１２に形成された挿入孔に挿入して束１３が大引１２に組み付けられ、大引１２の上下位置を調整するためのネジ頂部１７の操作は、床パネル１１において大引１２の上に載った部分のうち、挿入孔の上方位置に形成された開口部を通じて行われる。
こうすることで、大引１２に形成された挿入孔に束１３の支柱本体１５を挿入することで、束１３を大引１２に適切に組み付けることが可能となる。 [4] In the floor construction method described above, the bundle 13 is assembled to the pulling 12 by inserting the column main body 15 having the screw top 17 at the upper end of the bundle 13 into the insertion hole formed in the pulling 12. The operation of the screw top portion 17 for adjusting the vertical position of the large pull 12 is performed through an opening formed at a position above the insertion hole in the portion of the floor panel 11 placed on the large pull 12.
In this way, the bundle 13 can be appropriately assembled to the large pull 12 by inserting the column main body 15 of the bundle 13 into the insertion hole formed in the large pull 12.

［５］上記の床施工方法において、建物１の基礎Ｂの立ち上がり部Ｒには、互いに離間して配置された一対の保持具４０が設置されており、床下ユニット２０は、一対の保持具４０に、床下ユニット２０の大引１２のそれぞれの端部１２ｄを保持させるようにして配置される。
こうすることで、大引１２を配置する際に、大引１２の位置決めを簡単に行うことができる。すなわち、上記の床施工方法によれば床下ユニット２０を配置することが容易となる。 [5] In the floor construction method described above, a pair of holders 40 that are spaced apart from each other are installed on the rising portion R of the foundation B of the building 1, and the underfloor unit 20 includes the pair of holders 40. Are arranged so as to hold the respective end portions 12 d of the large pull 12 of the underfloor unit 20.
By doing so, the positioning of the large pull 12 can be easily performed when the large pull 12 is arranged. That is, according to said floor construction method, it becomes easy to arrange the underfloor unit 20.

１建物
１０床
１１床パネル（パネル材）
１１ａ切り欠き（開口部）
１１ｂ切り欠き（開口部）
１１ｃ円穴（開口部、穴）
１２大引（固定材）
１２ａ操作孔
１２ｂ係合凹部
１２ｃネジ挿入孔
１２ｄ端部
１３束（支柱）
１４受け部
１４ａ底壁
１４ｂ側壁
１４ｃ貫通孔
１４ｄ係合突起
１５支柱本体
１５ａネジ部
１５ｂ筒状部
１６ベース部
１７ネジ頂部（被操作部）
１８下方ナット
１９上方ナット
２０床下ユニット
３０大引（固定材）
３０ａ挿入孔
３１ネジ保持部材
３２束（支柱）
３３支柱本体
３３ａ小径ネジ部
３３ｂ中径部
３３ｃ大径ネジ部
３４嵌合孔
３５軸頂部（被操作部）
３６ベース部
３６ａ接地部
３６ｂ立設部
４０保持具
４１板部材
４１Ａ第１プレート
４１Ｂ第２プレート
４１Ｃ載置面部
４２高さ調整部
４２Ａ第１高さ調整部
４２Ｂ第２高さ調整部
Ｂ基礎
ＦＬ土間
Ｒ立ち上がり部
Ｔ治具
Ｔａ嵌合突起 1 building 10 floor 11 floor panel (panel material)
11a Notch (opening)
11b Notch (opening)
11c Circular hole (opening, hole)
12 Daiki (fixing material)
12a Operation hole 12b Engaging recess 12c Screw insertion hole 12d End 13 Bundle (support)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 14 Receiving part 14a Bottom wall 14b Side wall 14c Through-hole 14d Engagement protrusion 15 Support | pillar main body 15a Screw part 15b Cylindrical part 16 Base part 17 Screw top part (operated part)
18 Lower nut 19 Upper nut 20 Underfloor unit 30 Large draw (fixing material)
30a Insertion hole 31 Screw holding member 32 Bundle (support)
33 Prop body 33a Small-diameter screw portion 33b Medium-diameter portion 33c Large-diameter screw portion 34 Fitting hole 35 Shaft top (operated portion)
36 Base portion 36a Grounding portion 36b Standing portion 40 Holder 41 Plate member 41A First plate 41B Second plate 41C Placement surface portion 42 Height adjustment portion 42A First height adjustment portion 42B Second height adjustment portion B Foundation FL Dirt R Rising part T Jig Ta Fitting protrusion

Claims

A step of disposing an underfloor unit in which a fixing material supporting a panel material constituting a floor of a building and a support supporting the fixing material are integrated in a base portion of the floor;
After disposing the underfloor unit, disposing the panel material on the fixing material such that an upper portion of the support column is exposed from the panel material;
In order to adjust the vertical position of the fixing material, the operation portion provided on the upper side of the support column assembled to the fixing material is operated to change the assembly position of the support column relative to the fixing material in the vertical direction. Including a process,
The operation of the operated portion for adjusting the vertical position of the fixing material is performed through an opening provided at a position above the operated portion, of the portion of the panel material that is placed on the fixing material. A floor construction method characterized by that.

The operation of the operated portion for adjusting the vertical position of the fixing material is a hole or a notch formed at a position above the operated portion in a portion of the panel material that is placed on the fixing material. The floor construction method according to claim 1, wherein the floor construction method is performed.

The support column includes a receiving portion into which the fixing material can be fitted, and the operated portion that protrudes upward from the bottom wall through the bottom wall of the receiving portion,
The underfloor unit is configured by fitting the fixing member into the receiving portion of the support so that the operated portion penetrates the bottom of the fixing member. The floor construction method described.

Of the struts, a strut body having the operated portion at the upper end is inserted into an insertion hole formed in the fixing material, and the strut is assembled to the fixing material,
The operation of the operated portion for adjusting the vertical position of the fixing material is performed through the opening formed in the upper position of the insertion hole in the portion of the panel material placed on the fixing material. The floor construction method according to any one of claims 1 to 3, wherein the floor construction method is provided.

At the rising portion of the foundation of the building, a pair of holders arranged apart from each other are installed,
The said underfloor unit is arrange | positioned so that each said edge part of the said fixing material of the said underfloor unit may be hold | maintained to the said a pair of said holder. The floor construction method described.