JP2019175944A - レーザモジュール - Google Patents

Abstract

【課題】複数のレーザダイオードと光ファイバとを備えたレーザモジュールにおいて、部品数を減らす。【解決手段】レーザモジュール１は、光ファイバＯＦと、高さが上記光ファイバに近づくにしたがって階段状に低くなるように構成されている各サブ載置面ＳＳｉに搭載され、その位置が高い順にｉ＝１，２，・・・，ｎと順位付けられたｎ個のレーザダイオードＬＤｉと、各レーザダイオードＬＤｉからの光路の途中に配置され、且つ、その反射面により当該光路を折り曲げる軸外楕円ミラーＭｉと、を備えている。【選択図】図１

Description

本発明は、複数のレーザダイオードと光ファイバとを備えたレーザモジュールに関する。

ファイバレーザの励起光源として、複数のレーザダイオードと光ファイバとを備えたレーザモジュールが広く用いられている。このようなレーザモジュールにおいては、複数のレーザダイオードから出力されたレーザ光が光ファイバに入力される。このようなレーザモジュールを用いることによって、単一のレーザダイオードからは得ることのできないハイパワーなレーザ光を得ることができる。従来のレーザモジュールとしては、図４に示すレーザモジュール１０１（特許文献１参照）が代表的である。

図４に示すレーザモジュール１０１では、７個のレーザダイオードＬＤ_１〜ＬＤ_７から出力されたレーザ光を、７個の平面ミラーＭ_１〜Ｍ_７を用いて光ファイバＯＦに導いている。すなわち、レーザダイオードＬＤ_１〜ＬＤ_７から出力されたレーザ光と、光ファイバＯＦ内を伝搬するレーザ光とは、これらの光学部品を介して光学的に結合している。そのうえで、光ファイバＯＦ内を伝搬するレーザ光は、レーザモジュール１０１の出力レーザ光となる。なお、図４には、レーザダイオードＬＤ_１〜ＬＤ_７から出力されたレーザ光の主光線のみを破線にて図示している。

このように構成されたレーザモジュール１０１によれば、各レーザダイオードＬＤ_ｉから出力されるレーザ光の約７倍のパワーを有する出力レーザ光を得ることができる。

また、レーザモジュール１０１は、Ｆ軸コリメートレンズＦＬ_１〜ＦＬ_７、Ｓ軸コリメートレンズＳＬ_１〜ＳＬ_７と、集光レンズＦＬとを、更に備えている。Ｆ軸コリメートレンズＦＬ_１〜ＦＬ_７、Ｓ軸コリメートレンズＳＬ_１〜ＳＬ_７は、レーザダイオードＬＤ_１〜ＬＤ_７から出射されたレーザ光を、該レーザ光のＦ軸及びＳ軸の各々に沿った方向にコリメートする。平面ミラーＭ_１〜Ｍ_７は、平面からなる反射面を有する。平面ミラーＭ_１〜Ｍ_７の各反射面は、Ｆ軸コリメートレンズＦＬ_１〜ＦＬ_７、Ｓ軸コリメートレンズＳＬ_１〜ＳＬ_７によってコリメートされた光を光ファイバＯＦの方向へ反射する。集光レンズＦＬは、平面ミラーＳＭ_１〜ＳＭ_７によって反射された光を集光し、光ファイバＯＦに導いている。

特開２０１３−２３５９４３号公報（２０１３年１１月２１日公開）

従来のレーザモジュール１０１は、上述したように、Ｆ軸コリメートレンズＦＬ_１〜ＦＬ_７、Ｓ軸コリメートレンズＳＬ_１〜ＳＬ_７と、集光レンズＦＬとを必要とする。また、従来のレーザモジュール１０１を製造する際には、これらのレンズ群の位置及び向きを調整する調整工程と、これらのレンズ群を基板に対して固定する固定工程が必要となる。従来のレーザモジュール１０１よりもレンズ群の数を減らすことができれば、レンズ群を製造するためのコストを削減できることに加えて、調整工程及び固定工程を実施するためのコストを削減できる。

本発明は、上記の課題に鑑みなされたものであり、複数のレーザダイオードと光ファイバとを備えたレーザモジュールにおいて、レンズ群の数を減らすことを目的とする。

上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係るレーザモジュールは、コアを備えている光ファイバと、ｎ個（ｎは、２以上の整数）のレーザダイオードＬＤ_ｉであって、各レーザダイオードＬＤ_ｉの出射端面から上記コアの入射端面までの光路の長さである光路長ＬＯ_ｉの長い順にｉ＝１，２，・・・，ｎと順位付けられたｎ個のレーザダイオードＬＤ_ｉと、上記光路の途中に配置され、且つ、その反射面ＲＳ_ｉにより当該光路を折り曲げる軸外楕円ミラーＭ_ｉと、を備えている、ことを特徴とする。

軸外楕円ミラーＭ_ｉは、その反射面ＲＳ_ｉを規定する楕円の第１焦点から発せられた光を、当該楕円の第２焦点に結像させることができる。したがって、上記のように構成された本レーザモジュールは、従来のレーザモジュールが備えていたコリメートレンズの少なくとも一部を省略することができる。換言すれば、本レーザモジュールは、従来のレーザモジュールと比較して、レンズ群の数を減らすことができる。

また、本発明の一態様に係るレーザモジュールにおいて、各レーザダイオードＬＤ_ｉにより出射されたそれぞれのレーザ光ＬＢ_ｉは、Ｆ軸ＦＡ_ｉ及びＳ軸ＳＡ_ｉを有し、Ｆ軸ＦＡ_ｉに沿った方向から平面視したときの各反射面ＲＳ_ｉの形状は、第１焦点ＦＰ_１ｉ及び第２焦点ＦＰ_２ｉを有する仮想楕円Ｅ_ｉにより規定されており、各軸外楕円ミラーＭ_ｉは、それぞれの第２焦点ＦＰ_２ｉが上記コアの入射端面の近傍に位置するように配置されており、各レーザダイオードＬＤ_ｉは、該レーザダイオードＬＤ_ｉの出射端面の近傍に、対応する軸外楕円ミラーＭ_ｉの第１焦点ＦＰ_１ｉが位置するように配置されている、ことが好ましい。

上記の構成によれば、各軸外楕円ミラーＭ_ｉの第１焦点ＦＰ_１ｉ近傍から出射された各レーザ光ＬＢ_ｉは、そのＳ軸ＳＡ_ｉに沿った方向において各軸外楕円ミラーＭ_ｉの第２焦点ＦＰ_２ｉに結像される。すなわち、各レーザ光ＬＢ_ｉは、コアの入射端面の近傍において、コアの内部を伝搬するモードと結合する。このように、本レーザモジュールは、従来のレーザモジュールが備えていたＳ軸コリメートレンズを省略することができるので、そのレンズ群の数を減らしつつ、各レーザダイオードＬＤ_ｉにより出射されたレーザ光をより確実にコアに入射させることができる。

また、本発明の一態様に係るレーザモジュールにおいて、各レーザダイオードＬＤ_ｉの光源中心から出射された光線をレーザ光ＬＢ_ｉの主光線として、各軸外楕円ミラーＭ_ｉは、それぞれの反射面ＲＳ_ｉに入射する上記主光線と、それぞれの反射面ＲＳ_ｉから出射する上記主光線とのなす角が略直角となるように配置されている、ことが好ましい。

上記の構成によれば、軸外楕円ミラーＭ_ｉ、レーザダイオードＬＤ_ｉ、及び光ファイバＯＦを配置するときに定めるべき設計パラメータの数を減らすことができる。また、軸外楕円ミラーＭｉ、レーザダイオードＬＤｉ、及び光ファイバＯＦを配置する位置が明確になる。そのため、本レーザモジュールの設計を容易にすることができる。

また、本発明の一態様に係るレーザモジュールにおいて、各反射面ＲＳ_ｉにおいて上記主光線を反射する点を反射点ＲＰ_ｉとして、各第１焦点ＦＰ_１ｉと各反射点ＲＰ_ｉと間の距離である第１距離Ｄ_１ｉの各々は、何れも等しく、各反射点ＲＰ_ｉと各第２焦点ＦＰ_２ｉと間の距離である第２距離Ｄ_２ｉの各々は、ｉが大きくなるにしたがって短くなる、ことが好ましい。

上記の構成によれば、軸外楕円ミラーＭ_ｉ、レーザダイオードＬＤ_ｉ、及び光ファイバＯＦを配置するときに定めるべき設計パラメータの数を更に減らすことができる。また、軸外楕円ミラーＭｉ、レーザダイオードＬＤｉ、及び光ファイバＯＦを配置する位置が更に明確になる。そのため、本レーザモジュールの設計を更に容易にすることができる。

また、本発明の一態様に係るレーザモジュールは、互いに対応するレーザダイオードＬＤ_ｉと軸外楕円ミラーＭ_ｉとがそれぞれに固定されているｎ個の板状部材Ｐ_ｉと、各板状部材Ｐ_ｉがそれぞれに固定されているｎ個のサブ載置面ＳＳ_ｉを含む載置面Ｓを有し、且つ、上記光ファイバが直接又は間接的に固定されている基板と、を更に備え、載置面Ｓは、各サブ載置面ＳＳ_ｉの高さが上記光ファイバに近づくにしたがって階段状に低くなるように構成されている、ことが好ましい。

上記の構成によれば、各サブ載置面ＳＳ_ｉの高さが異なっており、その各サブ載置面ＳＳ_ｉに、レーザダイオードＬＤ_ｉと軸外楕円ミラーＭ_ｉとが固定されている板状部材Ｐ_ｉが固定されているため、各軸外楕円ミラーＭ_ｉにより折り曲げられた各光路は、光路の途中で互いに交差することなくコアの入射端面に至ることができる。

そのうえで、上記のように構成された本レーザモジュールは、予めレーザダイオードＬＤ_ｉと軸外楕円ミラーＭ_ｉとを板状部材Ｐ_ｉ上の所定の位置に固定しておき、板状部材Ｐ_ｉとコアの入射端面との相対位置を調整しながら、板状部材Ｐ_ｉをサブ載置面ＳＳ_ｉに固定する固定工程を採用することができる。この固定工程によれば、レーザダイオードＬＤ_ｉの位置と軸外楕円ミラーＭ_ｉの位置とを別個に位置を調整しながら基板に固定する工程を採用しなくても、基板に対するレーザダイオードＬＤ_ｉの位置、及び、軸外楕円ミラーＭ_ｉの位置の各々を定めることができる。したがって、本レーザモジュールは、板状部材Ｐ_ｉを備えていない従来のレーザモジュールと比較して、レーザダイオードＬＤ_ｉ及び軸外楕円ミラーＭ_ｉの位置調整が容易になる。

また、本発明の一態様に係るレーザモジュールにおいて、各レーザダイオードＬＤ_ｉにより出射されたそれぞれのレーザ光ＬＢ_ｉは、Ｆ軸ＦＡ_ｉ及びＳ軸ＳＡ_ｉを有する。本発明の一態様に係るレーザモジュールは、各レーザダイオードＬＤ_ｉと各軸外楕円ミラーＭ_ｉとの途中にそれぞれが配置されたｎ個のＦ軸コリメートレンズＦＬ_ｉであって、各レーザ光ＬＢ_ｉのうち各反射面ＲＳ_ｉに入射するレーザ光ＬＢ_ｉである入射光をＦ軸ＦＡ_ｉに沿ってコリメートするｎ個のＦ軸コリメートレンズＦＬ_ｉと、各軸外楕円ミラーＭ_ｉと上記コアの上記入射端面との途中に配置された集光レンズであって、各レーザ光ＬＢ_ｉのうち各反射面ＲＳ_ｉにより反射されたレーザ光ＬＢ_ｉである各出射光を上記コアの上記入射端面の近傍に集光する集光レンズと、を更に備えている、ことが好ましい。

上記の構成によれば、各レーザ光ＬＢ_ｉは、そのＦ軸ＦＡ_ｉに沿った方向の成分であるＦ軸成分が、Ｆ軸コリメートレンズＦＬ_ｉ及び集光レンズを介して、コアの入射端面の近傍に結像される。すなわち、各レーザ光ＬＢ_ｉにおいて、Ｓ軸ＳＡ_ｉに沿った方向の成分であるＳ軸成分及びＦ軸成分の双方は、コアの入射端面の近傍において、コアの内部を伝搬するモードと結合する。したがって、本レーザモジュールは、そのレンズ群の数を減らしつつ、レーザダイオードＬＤ_ｉと光ファイバとの間におけるレーザ光ＬＢ_ｉの結合効率を高めることができる。

本発明の一態様によれば、複数のレーザダイオードと光ファイバとを備えたレーザモジュールにおいて、レンズ群の数を減らすことができる。

本発明の一実施形態に係るレーザモジュールの斜視図である。 図１に示したレーザモジュールの三面図である。 図１に示したレーザモジュールが備えている軸外楕円ミラーの反射点と、該軸外楕円ミラーの反射面を規定する楕円の第１焦点及び第２焦点を示す平面図である。 従来のレーザモジュールの斜視図である。

〔第１の実施形態〕
（レーザモジュールの構成）
本発明の第１の実施形態に係るレーザモジュール１の構成ついて、図１〜図３を参照して説明する。

図１は、レーザモジュール１の斜視図である。

図２は、レーザモジュール１の三面図（平面図、正面図、及び左側面図）である。なお、図２に示したレーザモジュール１において、（１）ｙ軸負方向側に位置するｚｘ平面に沿った側面をレーザモジュール１の正面と呼び、（２）ｘ軸正方向側に位置するｙｚ平面に沿った側面をレーザモジュール１の左側面と呼ぶ。

図３は、レーザモジュール１が備えている軸外楕円ミラーＭ_ｉの反射点ＲＰ_ｉと、軸外楕円ミラーＭ_ｉの反射面ＲＳ_ｉを規定する楕円Ｅ_ｉの第１焦点ＦＰ_１ｉ及び第２焦点ＦＰ_２ｉを示す平面図である。図３には、各レーザダイオードＬＤ_ｉ、各Ｆ軸コリメートレンズＦＬ_ｉ、及び集光レンズＦＬの図示を省略している。また、図３においては、ｉが１〜７である単位光学系の各軸外楕円ミラーＭ_ｉのうち、軸外楕円ミラーＭ_１，Ｍ_４，Ｍ_７を代表例として、代表例の反射面である反射面ＲＳ_１，ＲＳ_４，ＲＳ_７の一部の形状と、反射面ＲＳ_１，ＲＳ_４，ＲＳ_７を規定する仮想的な楕円Ｅ_１，Ｅ_４，Ｅ_７とを図示するに留めている。これは、図面が煩雑になることによってレーザモジュール１の構成が分かりにくくなることを避けるためである。なお、図３に図示していない仮想的な楕円Ｅ_２，Ｅ_３，Ｅ_５，Ｅ_６についても、第１焦点ＦＰ_１ｉ、第２焦点ＦＰ_２ｉ、及び反射点ＲＰ_ｉが与えられているため、対応する楕円Ｅ_ｉが定められることは自明である。各楕円Ｅ_ｉは、請求の範囲に記載された仮想楕円Ｅ_ｉの例である。

レーザモジュール１は、図１に示すように、７つのレーザダイオードＬＤ_１〜ＬＤ_７と、７つのＦ軸コリメ−トレンズＦＬ_１〜ＦＬ_７と、７つの軸外楕円ミラーＭ_１〜Ｍ_７と、７つの板状部材Ｐ_１〜Ｐ_７と、１つの集光レンズＦＬと、１つの光ファイバＯＦと、を備えている。板状部材Ｐ_１〜Ｐ_７及び集光レンズＦＬは、レーザモジュール１の筐体の底板Ｂに固定されている。底板Ｂは、特許請求の範囲に記載の基板である。レーザダイオードＬＤ_１〜ＬＤ_７、Ｆ軸コリメートレンズＦＬ_１〜ＦＬ_７及び軸外楕円ミラーＭ_１〜Ｍ_７は、板状部材Ｐ_１〜Ｐ_７に固定されている。なお、図１において、Ｆ軸コリメートレンズＦＬ_１〜ＦＬ_７を板状部材Ｐ_１〜Ｐ_７に固定する固定部材の図示は、省略している。

以降、７個のレーザダイオードＬＤ_１〜ＬＤ_７の各々を、レーザダイオードＬＤ_ｉ（ｉは、１≦ｉ≦７の自然数）とも記載する。また、Ｆ軸コリメ−トレンズＦＬ_１〜ＦＬ_７の各々を、Ｆ軸コリメ−トレンズＦＬ_ｉ（ｉは、１≦ｉ≦７の自然数）とも記載する。また、軸外楕円ミラーＭ_１〜Ｍ_７の各々を、軸外楕円ミラーＭ_ｉ（ｉは、１≦ｉ≦７の自然数）とも記載する。また、板状部材Ｐ_１〜Ｐ_７の各々を、板状部材Ｐ_ｉ（ｉは、１≦ｉ≦７の自然数）とも記載する。また、互いにｉが同じ数であるレーザダイオードＬＤ_ｉ、Ｆ軸コリメ−トレンズＦＬ_ｉ、及び軸外楕円ミラーＭ_ｉのことを、互いに対応するレーザダイオードＬＤ_ｉ、Ｆ軸コリメ−トレンズＦＬ_ｉ、及び軸外楕円ミラーＭ_ｉと称する。

（光ファイバＯＦ）
光ファイバＯＦは、コアＣＯ及びクラッドを備えている。光ファイバＯＦは、レーザモジュール１の筐体の側壁を貫通し、コアＣＯの入射端面ＣＯ_Ｉを含む端部がレーザモジュール１の筐体内に引き込まれている。コアＣＯは、入射端面ＣＯ_Ｉの位置が変動しないように、筐体の側壁に対して固定されており、筐体の側壁は、底板Ｂに対して固定されている。したがって、レーザモジュール１において、光ファイバＯＦは、底板Ｂに対して間接的に固定されている。なお、レーザモジュール１において、光ファイバＯＦを固定する態様は特に限定されるものではない。例えば、光ファイバＯＦは、底板Ｂに対して直接固定されていてもよい。なお、図１において、レーザモジュール１の筐体の側壁と、筐体の側壁に光ファイバＯＦを固定するための固定部材の図示は、省略している。

（底板Ｂ）
底板Ｂは、互いに対向し且つ互いに平行な一対の主面と、４つの側面とにより構成されている。以下において、底板Ｂの互いに対向する一対の主面のうち、図１に図示した座標系においてｚ軸正方向側の主面を載置面Ｓと呼ぶ。載置面Ｓは、少なくとも７個のサブ載置面ＳＳ_ｉを含む。各サブ載置面ＳＳ_ｉは、図示した座標系におけるｘｙ平面に沿った平面（本実施形態では平行な平面）であり、光ファイバＯＦの入射端面ＣＯ_Ｉに近づくにしたがって、その高さが階段状に低くなるように構成されている。換言すれば、底板Ｂは、入射端面ＣＯ_Ｉから最も遠くに位置するサブ載置面ＳＳ_１の高さが最高となり、入射端面ＣＯ_Ｉに近づくにしたがって、サブ載置面ＳＳ_ｉの高さが段々と低くなり、入射端面ＣＯ_Ｉの最も近くに位置するサブ載置面ＳＳ_７の高さが最低となるように構成されている。

サブ載置面ＳＳ_１〜ＳＳ_６の各々の形状は、平面視した場合に、それぞれ、長辺がｙ軸方向に沿い（本実施形態では平行であり）、短辺がｘ軸方向に沿う（本実施形態では平行である）長方形である。サブ載置面ＳＳ_７の形状は、サブ載置面ＳＳ_１〜ＳＳ_６の各々の形状と同様に、長辺がｙ軸方向に沿い（本実施形態では平行であり）、短辺がｘ軸方向に沿う（本実施形態では平行である）長方形である。しかし、サブ載置面ＳＳ_７は、その短辺の長さが、サブ載置面ＳＳ_１〜ＳＳ_６の各々の短辺よりも長い。なお、サブ載置面ＳＳ_７の短辺の長さは、集光レンズＦＬを配置するｘ軸方向における位置（具体的には軸外楕円ミラーＭ_７からの距離）、及び、集光レンズＦＬの焦点距離に応じて、適宜定めることができる。場合によって、レーザモジュール１は、サブ載置面ＳＳ_７のｘ軸方向に沿った辺の長さがサブ載置面ＳＳ_７のｙ軸方向に沿った辺の長さを上回る構成を採用してもよい。ただし、レーザモジュール１をよりコンパクトに構成するという観点では、サブ載置面ＳＳ_７のｘ軸方向に沿った辺の長さがサブ載置面ＳＳ_７のｙ軸方向に沿った辺の長さを下回る構成が好ましい。

各サブ載置面ＳＳ_ｉの上には、それぞれ、板状部材Ｐ_ｉが固定されている。図１に示すように、レーザモジュール１において、サブ載置面ＳＳ_１〜ＳＳ_６の各々は、それぞれの多くの部分（本実施形態においては全部）が板状部材Ｐ_１〜Ｐ_６により覆われており、サブ載置面ＳＳ_７は、その一部が板状部材Ｐ_７により覆われている。板状部材Ｐ_ｉは、互いに対応するレーザダイオードＬＤ_ｉとＦ軸コリメ−トレンズＦＬ_ｉと軸外楕円ミラーＭ_ｉとを固定するサブマウントとして機能する。

（板状部材Ｐ_ｉ）
板状部材Ｐ_ｉは、互いに対向し且つ互いに平行な一対の主面と、４つの側面とにより構成されている。板状部材Ｐ_ｉの互いに対向する一対の主面のうち、図１に図示した座標系においてｚ軸正方向側の主面を板状部材Ｐ_ｉの上面と呼ぶ。本実施形態では、板状部材Ｐ_ｉの上面の形状及びサイズは、サブ載置面ＳＳ_１〜ＳＳ_６の形状及びサイズに等しい。すなわち、板状部材Ｐ_ｉの上面の形状は、平面視した場合に、それぞれ、長辺がｙ軸方向に沿い（本実施形態では平行であり）、短辺がｘ軸方向に沿う（本実施形態では平行である）長方形である。ただし、板状部材Ｐ_ｉの載置面の形状及びサイズは、これに限定されない。

板状部材Ｐ_ｉの上面には、レーザダイオードＬＤ_ｉが１つずつ固定されている。各レーザダイオードＬＤ_ｉは、その出射端面から光ファイバＯＦを構成するコアＣＯの入射端面ＣＯ_Ｉまでの光路の長さである光路長ＬＯ_ｉの長い順に、ｉ＝１，２，・・・，６，７と順位付けされている。すなわち、レーザダイオードＬＤ_１は、入射端面ＣＯ_Ｉから最も離れた位置に固定され、光路長ＬＯ_１が最も長い。また、レーザダイオードＬＤ_７は、入射端面ＣＯ_Ｉの最も近い位置に載置され、光路長ＬＯ_７が最も短い。

板状部材Ｐ_ｉの載置面には、レーザダイオードＬＤ_ｉに加えて、レーザダイオードＬＤ_ｉに対応するＦ軸コリメートレンズＦＬ_ｉ及び軸外楕円ミラーＭ_ｉが更に載置されている。（１）１つの板状部材Ｐ_ｉに載置されたレーザダイオードＬＤｉ、Ｆ軸コリメートレンズＦＬｉ及び軸外楕円ミラーＭｉと、（２）集光レンズＦＬと、（３）光ファイバＯＦとは、レーザ光ＬＢｉと光ファイバＯＦ内を伝搬するレーザ光とを結合する単位光学系であって、ｉが１〜７である場合の単位光学系を構成する。

（レーザダイオードＬＤ_ｉ）
レーザダイオードＬＤ_ｉは、レーザ光ＬＢ_ｉを出力する光源である。レーザ光ＬＢ_ｉは、レーザ光ＬＢ_１〜ＬＢ_７の各々を一般化した場合の呼称である。本実施形態においては、図示した座標系において、活性層がｘｙ平面と平行になるように、かつ、出射端面がｚｘ平面と平行になるように配置されたレーザダイオードを、レーザダイオードＬＤ_ｉとして用いる。レーザダイオードＬＤ_ｉからは、進行方向がｙ軸正方向に一致し、Ｆ軸（ファスト軸）ＦＡ_ｉがｚ軸と平行であり、Ｓ軸（スロー軸）ＳＡ_ｉがｘ軸と平行であるレーザ光ＬＢ_ｉが出力される。すなわち、レーザ光ＬＢ_ｉのうち拡がり角が０°であるレーザ光ＬＢ_ｉの進行方法は、ｙ軸正方向に一致している。

なお、上述したように、各レーザダイオードＬＤ_ｉは、何れも活性層がｘｙ平面と平行になるように、且つ、出射端面がｚｘ平面と平行になるように配置されている。そのため、各レーザ光ＬＢ_ｉのＦ軸ＦＡ_ｉは、互いに平行であり、各レーザ光ＬＢ_ｉのＳ軸ＳＡ_ｉは、互いに平行である。そこで、以下では、ｉに応じてＦ軸ＦＡ_ｉを区別せず、単に、Ｆ軸ＦＡと記載する（図１参照）。同様に、Ｓ軸ＳＡ_ｉを単にＳ軸ＳＡと記載する。

これらの各レーザダイオードＬＤ_ｉは、それぞれ、上述したように高さが互いに異なるサブ載置面ＳＳ_ｉに固定された板状部材Ｐ_ｉの上面に載置されている。また、これらのレーザダイオードＬＤ_１〜ＬＤ_７は、各レーザダイオードＬＤ_ｉの出射端面が特定のｚｘ平面と平行な平面上（すなわち板状部材Ｐ_ｉの上面上）に位置するように配置されている。したがって、各レーザ光ＬＢ_ｉの主光線の光軸は、サブ載置面ＳＳ_ｉ及び板状部材Ｐ_ｉの上面に沿っている（本実施形態においては平行である）。なお、本明細書において、レーザ光ＬＢ_ｉの主光線とは、レーザ光ＬＢ_ｉのニアフィールドパターンにおいて長軸と短軸とが交差する点である光源中心から出射され、且つ、拡がり角が０°である方向（すなわちｙ軸方向）に伝搬する光線のことを指す。

各レーザ光ＬＢ_ｉの光路の途中には、Ｆ軸コリメートレンズＦＬ_ｉが配置されている。本実施形態において、Ｆ軸コリメートレンズＦＬ_１〜ＦＬ_７は、同一の構成を有する。本実施形態においては、図１に図示した座標系において、平坦面（入射面）がｙ軸負方向を向き、湾曲面（出射面）がｙ軸正方向を向くように配置された平凸シリンドリカルレンズを、Ｆ軸コリメートレンズＦＬ_ｉとして利用する。本実施形態において、Ｆ軸コリメートレンズＦＬ_ｉは、レーザダイオードＬＤ_ｉの出射端面に対して、その平坦面（入射面）が対向するように、且つ、レーザダイオードＬＤ_ｉの出射端面に対して、その平坦面（入射面）が近接するように配置されている。Ｆ軸コリメートレンズＦＬ_ｉは、ｙｚ平面に平行な断面のｙ軸正方向側の外縁が円弧を描くように配置されており、レーザ光ＬＢ_ｉのＦ軸方向の広がりをコリメートする。

（軸外楕円ミラーＭ_ｉ）
Ｆ軸コリメートレンズＦＬ_ｉを透過したレーザ光ＬＢ_ｉの光路上には、軸外楕円ミラーＭ_ｉが配置されている。軸外楕円ミラーＭ_ｉは、レーザ光ＬＢ_ｉを反射することによってレーザダイオードＬＤ_ｉからコアＣＯの入射端面ＣＯ_Ｉまでの光路を折り曲げる反射面ＲＳ_ｉを有する。

軸外楕円ミラーＭ_ｉの反射面ＲＳ_ｉにより反射されたレーザ光ＬＢ_ｉの光路上には、集光レンズＦＬが配置されている。集光レンズＦＬは、各反射面ＲＳ_ｉにより反射されたレーザ光ＬＢ_ｉである各出射光をコアＣＯの入射端面ＣＯ_Ｉの近傍に集光し、コアＣＯに導く。すなわち、各レーザ光ＬＢｉは、コアＣＯの入射端面ＣＯ_Ｉの近傍において、コアの内部を伝搬するモードと結合する。

軸外楕円ミラーＭ_ｉは、その反射面ＲＳ_ｉを規定する楕円の第１焦点から発せられた光を、当該楕円の第２焦点に結像させることができる。したがって、レーザモジュール１は、図４に示す従来のレーザモジュール１０１が備えていたＦ軸コリメートレンズＦＬ_ｉ及びＳ軸コリメートレンズＳＬ_ｉのうち、少なくともＳ軸コリメートレンズＳＬ_ｉを省略することができる。換言すれば、レーザモジュール１は、従来のレーザモジュール１０１と比較して、レンズ群の数を減らすことができる。

各反射面ＲＳ_ｉの形状は、Ｆ軸ＦＡ_ｉに沿った方向（図２に図示した座標系におけるｚ軸正方向）から平面視した場合に、楕円Ｅ_ｉの輪郭の一部により規定されている。換言すれば、ｘｙ平面に沿った平面による断面における各反射面ＲＳ_ｉの曲率は、楕円Ｅ_ｉの輪郭の一部により規定されている。以下において、楕円Ｅ_ｉが有する２つの焦点を第１焦点ＦＰ_１ｉ及び第２焦点ＦＰ_２ｉと称する。

なお、本実施形態のレーザモジュール１においては、Ｆ軸コリメートレンズＦＬ_ｉによりＦ軸方向ＦＡに関してコリメートされたレーザ光ＬＢ_ｉが入射光として反射面ＲＳ_ｉに入射し、反射面ＲＳ_ｉにより反射されたレーザ光ＬＢ_ｉである反射光は、集光レンズＦＬによって入射端面ＣＯ_Ｉに向かって集光される。したがって、本実施形態において、反射面ＲＳ_ｉの法線を含み且つｚ軸と平行な平面による断面における各反射面ＲＳ_ｉは、直線により構成されており曲率をもたない。別の言い方をすれば、反射面ＲＳ_ｉの法線は、常にｘｙ平面に沿っている（本実施形態では平行である）。

（好ましい構成）
各軸外楕円ミラーＭ_ｉは、それぞれの第２焦点ＦＰ_２ｉがコアＣＯの入射端面ＣＯ_Ｉの近傍に位置するように配置されている。より好ましくは、各軸外楕円ミラーＭ_ｉは、それぞれの第２焦点ＦＰ_２ｉが入射端面ＣＯ_Ｉの中心の近傍に位置するように配置されている。図２に示したレーザモジュール１は、このより好ましい構成を採用している。したがって、図２の平面図においては、ｉに応じて第２焦点ＦＰ_２ｉを区別せず、単に第２焦点ＦＰ_２と記載している。

また、各レーザダイオードＬＤ_ｉは、該レーザダイオードＬＤ_ｉの出射端面の近傍に、対応する楕円Ｅ_１の第１焦点ＦＰ_１ｉが位置するように配置されている。より好ましくは、各レーザダイオードＬＤ_ｉは、そのレーザ光ＬＢ_ｉのニアフィールドパターン（レーザダイオードＬＤ_ｉの出射端面におけるレーザ光ＬＢ_ｉのフィールドパターン）におけるＦ軸ＦＡとＳ軸ＳＡとの交点と、対応する楕円Ｅ_１の第１焦点ＦＰ_１ｉとが一致するように配置されている。図２に示したレーザモジュール１は、このより好ましい構成を採用している。

上記の構成によれば、各軸外楕円ミラーＭ_ｉの第１焦点ＦＰ_１ｉの近傍から出射された各レーザ光ＬＢ_ｉは、そのＳ軸ＳＡ_ｉに沿った方向において各軸外楕円ミラーＭ_ｉの第２焦点ＦＰ_２ｉに結像される。すなわち、各レーザ光ＬＢ_ｉは、コアＣＯの入射端面ＣＯ_Ｉの近傍において、コアの内部を伝搬するモードと結合する。このように、レーザモジュール１は、従来のレーザモジュール１０１が備えていたレンズ群の数を減らしつつ、各レーザダイオードＬＤ_ｉにより出射されたレーザ光を確実にコアに入射させることができる。

レーザモジュール１において、各レーザダイオードＬＤ_ｉにより出射されたそれぞれのレーザ光ＬＢ_ｉのうち、各レーザダイオードＬＤ_ｉの光源中心から出射された光線をレーザ光ＬＢ_ｉの主光線とする。本実施形態のレーザモジュール１において、図２に示すように、各軸外楕円ミラーＭ_ｉは、反射面ＲＳ_ｉに入射する主光線と、反射面ＲＳ_ｉから出射する主光線とのなす角（すなわち上記主光線に対する軸外し角）が直角、すなわち９０°となるように構成されている。

上記の構成によれば、軸外楕円ミラーＭ_ｉ、レーザダイオードＬＤ_ｉ、及び光ファイバＯＦを配置するときに定めるべき設計パラメータの数を減らすことができる。また、軸外楕円ミラーＭｉ、レーザダイオードＬＤｉ、及び光ファイバＯＦを配置する位置が明確になる。そのため、レーザモジュール１の設計を容易にすることができる。

なお、レーザモジュール１において、上記主光線に対する軸外し角は、直角に限定されるものではなく、任意に定めることができる。しかし、レーザ光ＬＢ_ｉのファーフィールドパターンにおける対称性を高めるという観点では、上記主光線に対する軸外し角は、（１）９０°であることが最も好ましく、（２）９０°を中心に±０．５°の範囲内に含まれていることがより好ましい。請求の範囲に記載の略直角とは、９０°を中心に±０．５°の範囲内に含まれる角度のことを指す。

また、本実施形態のレーザモジュール１においては、上記主光線に対する軸外し角が、各レーザ光ＬＢ_ｉにおいて等しくなるように軸外楕円ミラーＭｉ、レーザダイオードＬＤｉ、及び光ファイバＯＦが配置されている。この構成によれば、上記主光線に対する軸外し角が、各レーザ光ＬＢ_ｉにおいて等しくない場合と比べて軸外楕円ミラーＭｉ、レーザダイオードＬＤｉ、及び光ファイバＯＦを配置するときの作業がより一層容易になる。ただし、本発明の一態様において、上記主光線に対する軸外し角は、略直角になっていれば好ましいが、各レーザ光ＬＢ_ｉにおいて異なっていてもよい。

レーザモジュール１において、各反射面ＲＳ_ｉにおいて上記主光線を反射する点を反射点ＲＰ_ｉとする。そのうえで、本実施形態のレーザモジュール１の各単位光学系においては、図３に示すように、（１）第１焦点ＦＰ_１ｉと反射点ＲＰ_ｉと間の距離である第１距離Ｄ_１ｉの各々は、何れも等しく、（２）反射点ＲＰ_ｉと第２焦点ＦＰ_２ｉと間の距離である第２距離Ｄ_２ｉの各々は、ｉが大きくなるにしたがって短くなり、且つ、（３）第１焦点ＦＰ_１ｉと第２焦点ＦＰ_２ｉと間の距離である焦点間距離Ｄ_１２ｉの各々は、ｉが大きくなるにしたがって短くなるように構成されている。

各レーザダイオードＬＤ_ｉの出射端面から光ファイバＯＦを構成するコアＣＯの入射端面ＣＯ_Ｉまでの光路の長さである光路長ＬＯ_ｉは、第１距離Ｄ_１ｉと第２距離Ｄ_２ｉとの和により得られる。レーザモジュール１において、各光路長ＬＯ_ｉは、ｉが大きくなるにしたがって短くなるので、第１距離Ｄ_１ｉの各々を何れも等しく設定した場合、第２距離Ｄ_２ｉの各々は、ｉが大きくなるにしたがって短くなる。また、上述したように、上記主光線に対する軸外し角は、何れも等しくなるように（本実施形態では９０°となるように）構成されているため、焦点間距離Ｄ_１２ｉの各々は、ｉが大きくなるにしたがって短くなる。

上記の構成によれば、軸外楕円ミラーＭ_ｉ、レーザダイオードＬＤ_ｉ、及び光ファイバＯＦを配置するときに定めるべき設計パラメータの数を更に減らすことができる。また、軸外楕円ミラーＭｉ、レーザダイオードＬＤｉ、及び光ファイバＯＦを配置する位置が更に明確になる。そのため、レーザモジュール１の設計を更に容易にすることができる。

また、上述したように、本実施形態のレーザモジュール１は、ｎ個の板状部材Ｐ_ｉとｎ個のサブ載置面ＳＳ_ｉを含む載置面Ｓを有する底板Ｂとを備え、載置面Ｓは、各サブ載置面ＳＳ_ｉの高さが上記光ファイバに近づくにしたがって階段状に低くなるように構成されている。

各サブ載置面ＳＳ_ｉの高さが異なっており、その各サブ載置面ＳＳ_ｉの上に、板状部材Ｐ_ｉが固定されているため、各軸外楕円ミラーＭ_ｉにより折り曲げられた各光路は、互いに交差することなくコアＣＯの入射端面ＣＯ_Ｉに至ることができる。

そのうえで、上記のように構成された本レーザモジュールは、その製造方法において、予めレーザダイオードＬＤ_ｉと軸外楕円ミラーＭ_ｉとを板状部材Ｐ_ｉ上の所定の位置に固定しておき、板状部材Ｐ_ｉとコアＣＯの入射端面ＣＯ_Ｉとの相対位置を調整しながら、板状部材Ｐ_ｉをサブ載置面ＳＳ_ｉに固定する固定工程を採用することができる。この固定工程によれば、レーザダイオードＬＤ_ｉの位置と軸外楕円ミラーＭ_ｉの位置とを別個に位置を調整しながら基板に固定する工程を採用しなくても、基板に対するレーザダイオードＬＤ_ｉの位置、及び、軸外楕円ミラーＭ_ｉの位置の各々を定めることができる。したがって、レーザモジュール１は、板状部材Ｐ_ｉを備えていないレーザモジュール１０１と比較して、レーザダイオードＬＤ_ｉ及び軸外楕円ミラーＭ_ｉの位置調整が容易になる。

また、上述したように、本実施形態のレーザモジュール１は、各サブ載置面ＳＳ_ｉの形状として長方形を採用し、且つ、板状部材Ｐ_ｉの上面の形状としてサブ載置面ＳＳ_１〜ＳＳ_６の上面の形状と合同な長方形を採用している。そのうえで、図１に示すように、板状部材Ｐ_ｉのｘ軸負方向側の長辺が、サブ載置面ＳＳ_ｉとサブ載置面ＳＳ_ｉ＋１との間に位置するｙｚ平面に沿った（本実施形態においては平行な）側壁に接するように、各板状部材Ｐ_ｉは、各サブ載置面ＳＳ_ｉに固定されている。このｙｚ平面に沿った側壁は、サブ載置面ＳＳ_ｉのｘ軸負方向側の長辺とサブ載置面ＳＳ_ｉ＋１のｘ軸正方向側の長辺とを接続する壁である。なお、底板Ｂの形状を階段と見做した場合に、各サブ載置面ＳＳ_ｉは踏み板の上面（踏み面）に対応し、上述したｙｚ平面に沿った側壁は、蹴込み板の表面に対応する。

この構成によれば、上述した固定工程の途中において、板状部材Ｐ_ｉとコアＣＯの入射端面ＣＯ_Ｉとの相対位置を調整するときに、板状部材Ｐ_ｉを動かし得る方向がｙ軸に沿った方向に規制される。したがって、レーザモジュール１は、レーザダイオードＬＤ_ｉ及び軸外楕円ミラーＭ_ｉの位置調整が更に容易になる。

また、上述したように、本実施形態のレーザモジュール１は、ｎ個のＦ軸コリメートレンズＦＬ_ｉと、集光レンズＦＬとを備えている。

この構成によれば、各レーザ光ＬＢ_ｉは、そのＦ軸ＦＡに沿った方向の成分であるＦ軸成分が、Ｆ軸コリメートレンズＦＬ_ｉ及び集光レンズを介して、コアＣＯの入射端面ＣＯ_Ｉの近傍に結像される。すなわち、各レーザ光ＬＢ_ｉにおいて、Ｓ軸ＳＡに沿った方向の成分であるＳ軸成分及びＦ軸成分の双方は、入射端面ＣＯ_Ｉの近傍において、コアＣＯの内部を伝搬するモードと結合する。したがって、レーザモジュール１は、そのレンズ群の数を減らしつつ、レーザダイオードＬＤ_ｉと光ファイバとの間におけるレーザ光ＬＢ_ｉの結合効率を高めることができる。

（変形例）

なお、本実施形態では、各レーザダイオードＬＤ_ｉの近傍であって、各レーザダイオードＬＤ_ｉの後段に各Ｆ軸コリメートレンズＦＬ_ｉが配置されているレーザモジュール１について説明した。しかし、本発明の変形例に係るレーザモジュール１では、各Ｆ軸コリメートレンズＦＬ_ｉを省略してもよい。

各Ｆ軸コリメートレンズＦＬ_ｉを省略する場合には、集光レンズＦＬを備えている構成と、集光レンズＦＬも併せて省略する構成とが考えられる。以下では、各Ｆ軸コリメートレンズＦＬ_ｉを省略し、且つ、集光レンズＦＬを備えている構成を第１の変形例のレーザモジュール１とし、各Ｆ軸コリメートレンズＦＬ_ｉ及び集光レンズＦＬを省略した構成を第２の変形例のレーザモジュール１とする。

図１〜図３に図示したレーザモジュール１が備えている各軸外楕円ミラーＭ_ｉは、反射面ＲＳ_ｉの法線を含み且つｚ軸と平行な平面による断面における各反射面ＲＳ_ｉは、直線により構成されており曲率をもたないように構成されていた。

これに対して、第１の変形例のレーザモジュール１が備えている各軸外楕円ミラーＭ_ｉにおいて、反射面ＲＳ_ｉの法線を含み且つｚ軸と平行な平面による断面における各反射面ＲＳ_ｉの曲率は、各レーザダイオードＬＤ_ｉにより出射された各レーザ光ＬＢ_ｉのＦ軸ＦＡ方向の広がりをコリメートするように定められていればよい。

また、第２の変形例のレーザモジュール１が備えている各軸外楕円ミラーＭ_ｉにおいて、反射面ＲＳ_ｉの法線を含み且つｚ軸と平行な平面による断面における各反射面ＲＳ_ｉの形状は、各レーザ光ＬＢ_ｉのＦ軸ＦＡ方向に着目して、各レーザダイオードＬＤ_ｉにより出射された各レーザ光ＬＢ_ｉを、該軸外楕円ミラーＭ_ｉに対応する楕円Ｅｉの第２焦点ＦＰ_２ｉ（換言すればコアＣＯの入射端面ＣＯ_Ｉ）において結像させるように構成されていればよい。

なお、各レーザ光ＬＢ_ｉにおけるＦ軸ＦＡ方向の広がりは、Ｓ軸方向の広がりと比較して大きい。そのため、第１の変形例及び第２の変形例のレーザモジュール１における第１距離Ｄ_１ｉは、図１〜図３に図示したレーザモジュール１における第１距離Ｄ_１ｉよりも短いことが好ましい。第１距離Ｄ_１ｉを短く設定することによって、各反射点ＲＰ_ｉにおける各レーザ光ＬＢ_ｉのファーフィールドパターンを各反射面ＲＳ_ｉの範囲内に収めることができる。

また、第１の変形例のレーザモジュール１と第２の変形例のレーザモジュール１とを比較した場合、反射面ＲＳ_ｉの法線を含み且つｚ軸と平行な平面による断面における各反射面ＲＳ_ｉの曲率は、第２の変形例のレーザモジュール１の方が大きくなる。これは、第１の変形例のレーザモジュール１における反射面ＲＳ_ｉは、各レーザ光ＬＢ_ｉのＦ軸ＦＡ方向の広がりをコリメートするように定められているのに対し、第ｉの変形例のレーザモジュール１における反射面ＲＳ_ｉは、各レーザ光ＬＢ_ｉのＦ軸ＦＡ方向に着目して、各レーザダイオードＬＤ_ｉにより出射された各レーザ光ＬＢ_ｉを第２焦点ＦＰ_２ｉに集光するように定められているためである。

第１の変形例のレーザモジュール１によれば、図４に示したレーザモジュール１０１と比較して、レーザ光ＬＢ_ｉの結合効率を犠牲にすることなく、各Ｓ軸コリメートレンズＳＬ_ｉ及び各Ｆ軸コリメートレンズＦＬ_ｉを省略することができる。また、第２の変形例のレーザモジュール１によれば、図４に示したレーザモジュール１０１と比較して、レーザ光ＬＢ_ｉの結合効率を犠牲にすることなく、各Ｓ軸コリメートレンズＳＬ_ｉ、各Ｆ軸コリメートレンズＦＬ_ｉ、及び集光レンズＦＬを省略することができる。

ＯＦ 光ファイバ
ＣＯ コア
ＣＯ_Ｉ 入射端面
ＬＯ_ｉ 光路長
ＬＤ_ｉ レーザダイオード
Ｍ_ｉ 軸外楕円ミラー
ＦＡ_ｉ，ＦＡ Ｆ軸
ＳＡ_ｉ，ＳＡ Ｓ軸
ＦＰ_１ｉ 第１焦点
ＦＰ_２ｉ，ＦＰ_２ 第２焦点
ＲＳ_ｉ 反射面
Ｄ_１ｉ 第１距離
Ｄ_２ｉ 第２距離
Ｄ_１２ｉ 焦点間距離
Ｐ_ｉ 板状部材
Ｂ 底板（基板）
Ｓ 載置面
ＳＳ_ｉ サブ載置面
ＦＬ_ｉ Ｆ軸コリメートレンズ
ＦＬ 集光レンズ

Claims (6)

1. コアを備えている光ファイバと、
   ｎ個（ｎは、２以上の整数）のレーザダイオードＬＤ_ｉであって、各レーザダイオードＬＤ_ｉの出射端面から上記コアの入射端面までの光路の長さである光路長ＬＯ_ｉの長い順にｉ＝１，２，・・・，ｎと順位付けられたｎ個のレーザダイオードＬＤ_ｉと、
   上記光路の途中に配置され、且つ、その反射面ＲＳ_ｉにより当該光路を折り曲げる軸外楕円ミラーＭ_ｉと、を備えている、
   ことを特徴とするレーザモジュール。
2. 各レーザダイオードＬＤ_ｉにより出射されたそれぞれのレーザ光ＬＢ_ｉは、Ｆ軸ＦＡ_ｉ及びＳ軸ＳＡ_ｉを有し、
   Ｆ軸ＦＡ_ｉに沿った方向から平面視したときの各反射面ＲＳ_ｉの形状は、第１焦点ＦＰ_１ｉ及び第２焦点ＦＰ_２ｉを有する仮想楕円Ｅ_ｉにより規定されており、
   各軸外楕円ミラーＭ_ｉは、それぞれの第２焦点ＦＰ_２ｉが上記コアの入射端面の近傍に位置するように配置されており、
   各レーザダイオードＬＤ_ｉは、該レーザダイオードＬＤ_ｉの出射端面の近傍に、対応する軸外楕円ミラーＭ_ｉの第１焦点ＦＰ_１ｉが位置するように配置されている、
   ことを特徴とする請求項１に記載のレーザモジュール。
3. 各レーザダイオードＬＤ_ｉの光源中心から出射された光線をレーザ光ＬＢ_ｉの主光線として、
   各軸外楕円ミラーＭ_ｉは、それぞれの反射面ＲＳ_ｉに入射する上記主光線と、それぞれの反射面ＲＳ_ｉから出射する上記主光線とのなす角が略直角となるように配置されている、
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載のレーザモジュール。
4. 各反射面ＲＳ_ｉにおいて上記主光線を反射する点を反射点ＲＰ_ｉとして、各第１焦点ＦＰ_１ｉと各反射点ＲＰ_ｉと間の距離である第１距離Ｄ_１ｉの各々は、何れも等しく、
   各反射点ＲＰ_ｉと各第２焦点ＦＰ_２ｉと間の距離である第２距離Ｄ_２ｉの各々は、ｉが大きくなるにしたがって短くなる、
   ことを特徴とする請求項３に記載のレーザモジュール。
5. 互いに対応するレーザダイオードＬＤ_ｉと軸外楕円ミラーＭ_ｉとがそれぞれに固定されているｎ個の板状部材Ｐ_ｉと、
   各板状部材Ｐ_ｉがそれぞれに固定されているｎ個のサブ載置面ＳＳ_ｉを含む載置面Ｓを有し、且つ、上記光ファイバが直接又は間接的に固定されている基板と、を更に備え、
   載置面Ｓは、各サブ載置面ＳＳ_ｉの高さが上記光ファイバに近づくにしたがって階段状に低くなるように構成されている、
   ことを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載のレーザモジュール。
6. 各レーザダイオードＬＤ_ｉにより出射されたそれぞれのレーザ光ＬＢ_ｉは、Ｆ軸ＦＡ_ｉ及びＳ軸ＳＡ_ｉを有し、
   各レーザダイオードＬＤ_ｉと各軸外楕円ミラーＭ_ｉとの途中にそれぞれが配置されたｎ個のＦ軸コリメートレンズＦＬ_ｉであって、各レーザ光ＬＢ_ｉのうち各反射面ＲＳ_ｉに入射するレーザ光ＬＢ_ｉである入射光をＦ軸ＦＡ_ｉに沿ってコリメートするｎ個のＦ軸コリメートレンズＦＬ_ｉと、
   各軸外楕円ミラーＭ_ｉと上記コアの上記入射端面との途中に配置された集光レンズであって、各レーザ光ＬＢ_ｉのうち各反射面ＲＳ_ｉにより反射されたレーザ光ＬＢ_ｉである各出射光を上記コアの上記入射端面の近傍に集光する集光レンズと、を更に備えている、
   ことを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載のレーザモジュール。
   

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