JP2019171655A - Mold base - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、樹脂の射出成形に用いられるモールドベースに関するものである。 The present invention relates to a mold base used for resin injection molding.
従来、２プレートタイプのモールドベースと、３プレートタイプのモールドベースがある。３プレートタイプのモールドベースはランナープレートを備える。ランナープレートは樹脂の注入口から成型品まで流れる経路に形成された樹脂の部分（ランナー）を除去するために用いられる。ランナープレートは、ランナープレートの四隅に形成されたガイドピン用孔部をそれぞれ通した４本のガイドピンによって移動が案内される。 Conventionally, there are a two-plate type mold base and a three-plate type mold base. The 3-plate type mold base includes a runner plate. The runner plate is used to remove a resin portion (runner) formed in a path from the resin inlet to the molded product. The movement of the runner plate is guided by four guide pins that respectively pass through guide pin holes formed at the four corners of the runner plate.
ランナープレートは、スペースの都合上、薄くするのが望ましいが、ランナープレートを薄くすると、「ガイドピン用孔部の内径」に対する「ガイドピンの長手方向におけるガイドピン用孔部の長さ」が短くなる。これにより、ランナープレートがガイドピンに対して僅かに傾くだけでガイドピンに対するランナープレートの摺動が悪くなるという問題がある。この問題を解決するためには、ガイドピン用孔部の内径を小さくすることも考えられる。しかし、ガイドピン用孔部の内径を小さくすると、モールドベースの温度が高くなったときにガイドピン用孔部とガイドピンとの隙間が無くなり、ランナープレートが摺動しなくなるおそれがある。 The runner plate should be thin for space reasons. However, when the runner plate is thin, the "length of the guide pin hole in the longitudinal direction of the guide pin" is shorter than the "inner diameter of the guide pin hole". Become. Accordingly, there is a problem that the runner plate slides with respect to the guide pin only when the runner plate is slightly inclined with respect to the guide pin. In order to solve this problem, it is conceivable to reduce the inner diameter of the guide pin hole. However, if the inner diameter of the guide pin hole is reduced, the gap between the guide pin hole and the guide pin disappears when the temperature of the mold base increases, and the runner plate may not slide.
ランナープレートと
前記ランナープレートに形成された孔部を通り、前記ランナープレート又は前記ランナープレートに固定された部材と摺接して前記ランナープレートの移動を案内するガイドピンと、を有し、
前記ガイドピンと摺接する前記ランナープレート側の摺接面が、前記ガイドピンの長手方向において、前記摺接面を形成する前記ランナープレートの部分を除く前記ガイドピン周辺の前記ランナープレートの部分の厚さよりも長いものとする。
A runner plate and a guide pin that passes through the hole formed in the runner plate, guides the movement of the runner plate in sliding contact with the runner plate or a member fixed to the runner plate,
The sliding contact surface on the side of the runner plate that is in sliding contact with the guide pin has a thickness of the portion of the runner plate around the guide pin excluding the portion of the runner plate that forms the sliding contact surface in the longitudinal direction of the guide pin. Is also long.
本発明によれば、ランナープレートを薄くしながらも、ガイドピンとランナープレートの摺動が良好なモールドベースを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a mold base in which the guide pin and the runner plate slide well while the runner plate is thin.
以下、図１及び図２を参照しながら本願の実施形態に係るモールドベース１００について説明する。図１及び図２において、モールドベース１００は、上側に図示した可動側部材と下側に図示した固定側部材とに分解して示されている。 Hereinafter, the mold base 100 according to the embodiment of the present application will be described with reference to FIGS. 1 and 2. 1 and 2, the mold base 100 is shown disassembled into a movable side member shown on the upper side and a fixed side member shown on the lower side.
可動側部材は、可動側取付板２と、スペーサブロック３と、可動側型板４とが、この順に重なって構成されている。固定側部材は、固定側型板５と、ランナープレート６と、固定側取付板７とが、この順に重なって構成されている。 The movable side member is configured by a movable side mounting plate 2, a spacer block 3, and a movable side mold plate 4 overlapping in this order. The fixed-side member is configured by a fixed-side template 5, a runner plate 6, and a fixed-side mounting plate 7 overlapping in this order.
可動側型板４と固定側型板５を対向させて可動側部材と固定側部材を重ね合わせると、モールドベース１００は全体として概略直方体状をしている。モールドベース１００の四隅には可動側取付板２から固定側取付板７まで各部材を貫通したガイドピン用孔部がそれぞれ形成されている。ガイドピン用孔部には円柱状のガイドピン８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄが挿入される。 When the movable side member 4 and the fixed side member 5 are opposed to each other and the movable member and the fixed member are overlapped, the mold base 100 has a substantially rectangular parallelepiped shape as a whole. Guide pin holes penetrating each member from the movable side mounting plate 2 to the fixed side mounting plate 7 are formed at the four corners of the mold base 100, respectively. Cylindrical guide pins 8a, 8b, 8c and 8d are inserted into the guide pin holes.
可動側型板４に形成されたガイドピン用孔部には可動側ブッシュ９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄが内嵌している。ガイドピン８ａから８ｄはそれぞれ可動側ブッシュ９ａから９ｄの内側に挿入される。 Movable bushes 9a, 9b, 9c, 9d are fitted in the guide pin holes formed in the movable mold 4. The guide pins 8a to 8d are inserted inside the movable side bushes 9a to 9d, respectively.
固定側型板５に形成されたガイドピン用孔部には固定側ブッシュ１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄが内嵌している。ガイドピン８ａから８ｄはそれぞれ固定側ブッシュ１０ａから１０ｄの内側に挿入される。 Fixed-side bushes 10 a, 10 b, 10 c, and 10 d are fitted into the guide pin holes formed in the fixed-side template 5. The guide pins 8a to 8d are inserted inside the fixed side bushes 10a to 10d, respectively.
ランナープレート６に形成されたガイドピン用孔部にはランナーブッシュ１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄが内嵌している。ガイドピン８ａから８ｄはそれぞれ可動側ブッシュ１１ａから１１ｄの内側に挿入される。 Runner bushes 11 a, 11 b, 11 c, and 11 d are fitted in the guide pin holes formed in the runner plate 6. The guide pins 8a to 8d are inserted inside the movable side bushes 11a to 11d, respectively.
ガイドピン８ａとガイドピン８ｂの間の固定側型板５、ランナープレート６及び固定側取付板７の部分には、ガイドピン８ａから８ｄと略平行に固定側型板５、ランナープレート６及び固定側取付板７を貫通する連結ピン用孔部が、ガイドピン８ａ側とガイドピン８ｂ側の２か所に形成されている。連結ピン用孔部には、それぞれ連結ピン１２ａ、１２ｂが通されている。 The fixed-side mold plate 5, the runner plate 6 and the fixed side mold plate 5, the runner plate 6 and the fixed-side mounting plate 7 between the guide pins 8a and 8b are substantially parallel to the guide pins 8a to 8d. Connecting pin holes penetrating the side mounting plate 7 are formed at two locations on the guide pin 8a side and the guide pin 8b side. The connecting pins 12a and 12b are passed through the connecting pin holes, respectively.
図２に示すように、ガイドピン８ｃとガイドピン８ｄの間の固定側型板５、ランナープレート６及び固定側取付板７の部分にも、ガイドピン８ａから８ｄと略平行に固定側型板５、ランナープレート６及び固定側取付板７を貫通する連結ピン用孔部が、ガイドピン８ｃ側とガイドピン８ｄ側の２か所に形成されている。連結ピン用孔部には、それぞれ連結ピン１２ｃ、１２ｄが通されている。 As shown in FIG. 2, the fixed side mold plate 5 between the guide pin 8c and the guide pin 8d, the runner plate 6 and the fixed side mounting plate 7 are also substantially parallel to the guide pins 8a to 8d. 5, two connecting pin holes penetrating the runner plate 6 and the fixed side mounting plate 7 are formed on the guide pin 8c side and the guide pin 8d side. The connecting pins 12c and 12d are passed through the connecting pin holes, respectively.
図１に示すように、連結ピン１２ａから１２ｄの両端部には拡径部１８がそれぞれ形成されている。固定側型板５には、可動側取付板２側の連結ピン１２ａから１２ｄの拡径部１８が収まるザグリ部を形成している。また、固定側取付板７にも、固定側取付板７側の連結ピン１２ａから１２ｄの拡径部１８が収まるザグリ部を形成している。固定側取付板７のザグリ部は、連結ピン１２ａから１２ｄの長手方向における拡径部１８の寸法よりも深く形成されている。 As shown in FIG. 1, an enlarged diameter portion 18 is formed at each end of each of the connecting pins 12a to 12d. The fixed side mold plate 5 is formed with a counterbore portion in which the enlarged diameter portions 18 of the connecting pins 12a to 12d on the movable side mounting plate 2 side are accommodated. Further, the fixed side mounting plate 7 is also formed with a counterbore portion in which the enlarged diameter portions 18 of the connecting pins 12a to 12d on the fixed side mounting plate 7 side are accommodated. The counterbore part of the fixed side mounting plate 7 is formed deeper than the dimension of the enlarged diameter part 18 in the longitudinal direction of the connecting pins 12a to 12d.
連結ピン１２ａから１２ｄは、その長手方向における固定側取付板７側の部分に、長手方向に隣接する両側よりも径の小さい小径部１９を有する。ランナープレート６は小径部１９に外嵌している。これにより、ランナープレート６と連結ピン１２ａから１２ｄは一体に構成されている。 Each of the connecting pins 12a to 12d has a small-diameter portion 19 having a smaller diameter than both sides adjacent to each other in the longitudinal direction at a portion on the fixed mounting plate 7 side in the longitudinal direction. The runner plate 6 is externally fitted to the small diameter portion 19. Thereby, the runner plate 6 and the connecting pins 12a to 12d are integrally formed.
固定側型板５とランナープレート６の間にはつるまきバネ１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄが配置されている。つるまきバネ１３ａから１３ｄは、連結ピン１２ａから１２ｄの長手方向に付勢力を発揮する方向に配置されている。連結ピン１２ａから１２ｄはつるまきバネ１３ａから１３ｄの内側を通っている。 Helical springs 13 a, 13 b, 13 c, and 13 d are arranged between the fixed side template 5 and the runner plate 6. The helical springs 13a to 13d are arranged in a direction that exerts an urging force in the longitudinal direction of the connecting pins 12a to 12d. The connecting pins 12a to 12d pass inside the helical springs 13a to 13d.
固定側型板５側の可動側型板４の部分には、ガイドピン８ａと連結ピン１２ａの間、ガイドピン８ｂと連結ピン１２ｂの間、ガイドピン８ｃと連結ピン１２ｃの間、ガイドピン８ｄと連結ピン１２ｄの間で、ガイドピン８ａから８ｄと略平行に形成されたネジ穴に、ネジ１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄがそれぞれ螺合している。ネジ１５ａから１５ｄは固定側型板５側の可動側型板４の面から突出している。ネジ１５ａから１５ｄに対応する固定側型板５の部分には、ネジ用孔部２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄが形成されている。可動側型板４と固定側型板５が重ね合わされたときには、ネジ１５ａから１５ｄがネジ用孔部２０ａから２０ｄ内にそれぞれ収まる。 The movable side mold plate 4 on the fixed mold plate 5 side includes guide pins 8a and connecting pins 12a, guide pins 8b and connecting pins 12b, guide pins 8c and connecting pins 12c, guide pins 8d. And the connecting pin 12d, screws 15a, 15b, 15c, and 15d are screwed into screw holes formed substantially parallel to the guide pins 8a to 8d, respectively. The screws 15a to 15d protrude from the surface of the movable mold 4 on the fixed mold 5 side. Screw holes 20a, 20b, 20c, and 20d are formed in the portion of the fixed-side template 5 corresponding to the screws 15a to 15d. When the movable side template 4 and the fixed side template 5 are overlapped, the screws 15a to 15d are respectively accommodated in the screw holes 20a to 20d.
図２に示すように、スペーサブロック３は、ガイドピン８ａ、８ｂ側に形成された第１ブロック３ａと、ガイドピン８ｃ、８ｄ側に形成された第２ブロック３ｂとから構成されている。第１ブロック３ａと第２ブロック３ｂの間には第１エジェクタプレート１６と第２エジェクタプレート１７が重ねて配置されている。第１エジェクタプレート１６と第２エジェクタプレート１７からは不図示のエジェクタピンが固定側型板５側に向かって延びている。エジェクタピンは、射出成型機が第２エジェクタプレート１７を固定側型板５側に押すことにより、可動側型板４に形成されたエジェクタピン用孔部４ａから突出する。 As shown in FIG. 2, the spacer block 3 includes a first block 3a formed on the guide pins 8a and 8b side and a second block 3b formed on the guide pins 8c and 8d side. Between the first block 3a and the second block 3b, a first ejector plate 16 and a second ejector plate 17 are disposed so as to overlap each other. An ejector pin (not shown) extends from the first ejector plate 16 and the second ejector plate 17 toward the fixed-side mold plate 5 side. The ejector pin protrudes from the ejector pin hole 4a formed in the movable side mold plate 4 when the injection molding machine pushes the second ejector plate 17 to the fixed side mold plate 5 side.
次に、射出成型機にモールドベース１００を取り付け、樹脂の成型が完了するまでの流れの概略を説明する。 Next, an outline of the flow until the mold base 100 is attached to the injection molding machine and the molding of the resin is completed will be described.
モールドベース１００は、可動側取付板２と固定側取付板７を不図示の射出成型機に固定することによって射出成型機に取り付けられる。射出成型機は、可動側取付板２と固定側取付板７を互いに近づける方向に圧力をかけながら、固定側取付板７の中央に形成された不図示のスプールから液状の樹脂を流し込む。樹脂は、固定側型板５に形成された流路５ａを通り、同じく固定側型板５に形成されたポケット５ｂ内に配置され、型が形成された不図示の入れ子内に流れる。なお、ポケット５ｂを設けず、型を直接可動側型板４及び固定側型板５に形成してもよい。 The mold base 100 is attached to the injection molding machine by fixing the movable side mounting plate 2 and the fixed side mounting plate 7 to an injection molding machine (not shown). The injection molding machine pours liquid resin from a spool (not shown) formed at the center of the fixed side mounting plate 7 while applying pressure in a direction in which the movable side mounting plate 2 and the fixed side mounting plate 7 are brought closer to each other. The resin passes through the flow path 5a formed in the fixed-side mold plate 5 and is disposed in the pocket 5b formed in the fixed-side mold plate 5 as well, and flows into a nest (not shown) in which the mold is formed. In addition, you may form a type | mold directly in the movable side template 4 and the fixed side template 5 without providing the pocket 5b.
樹脂を冷却固化した後、射出成型機は、可動側取付板２、スペーサブロック３、可動側型板４、及び固定側型板５を、ランナープレート６から引き離す。固定側型板５が可動側取付板２側の連結ピン１２ａから１２ｄの端部付近まで移動すると、固定側型板５は、連結ピン１２ａから１２ｄの拡径部１８に当接し、連結ピン１２ａから１２ｄを引っ張る。これにより連結ピン１２ａから１２ｄと一体的に構成されたランナープレート６が固定側取付板７から引き離され、ランナープレート６と固定側取付板７の内側で固化したランナーが取り出される。 After the resin is cooled and solidified, the injection molding machine pulls the movable side mounting plate 2, the spacer block 3, the movable side template 4, and the fixed side template 5 away from the runner plate 6. When the fixed-side template 5 moves from the connecting pins 12a to 12d near the movable mounting plate 2 side, the fixed-side template 5 comes into contact with the enlarged diameter portion 18 of the connecting pins 12a to 12d, and the connecting pin 12a. Pull 12d. As a result, the runner plate 6 integrally formed with the connecting pins 12a to 12d is pulled away from the fixed side mounting plate 7, and the runner solidified inside the runner plate 6 and the fixed side mounting plate 7 is taken out.
固定側型板５は、固定側取付板７側の連結ピン１２ａから１２ｄの拡径部１８が固定側取付板７に当接するまで移動して停止する。一方、可動側取付板２、スペーサブロック３、及び可動側型板４は、その後も射出成型機によって固定側部材から引き離される。 The stationary-side template 5 moves and stops until the enlarged diameter portion 18 of the connecting pins 12a to 12d on the stationary-side mounting plate 7 side comes into contact with the stationary-side mounting plate 7. On the other hand, the movable side mounting plate 2, the spacer block 3, and the movable side template 4 are subsequently separated from the fixed side member by the injection molding machine.
固定側型板５と可動側型板４との間の空間が広がったところで、射出成型機は第２エジェクタプレート１７を固定側型板５側に押し、エジェクタピン用孔部４ａからエジェクタピンを突出させて、成型品を取り出す。以上で成型が完了する。 When the space between the fixed side mold plate 5 and the movable side mold plate 4 has widened, the injection molding machine pushes the second ejector plate 17 toward the fixed side mold plate 5 and pushes the ejector pin through the ejector pin hole 4a. Let it protrude and take out the molded product. This completes the molding.
本実施形態のランナープレート６のガイドピン用孔部に内嵌したランナーブッシュ１１ａから１１ｄは、固定側型板５側のランナープレート６の面から突出している。これにより、ランナーブッシュ１１ａから１１ｄは、ランナーブッシュ１１ａから１１ｄが無い場合と比較して、ガイドピン８ａから８ｄの長手方向において、ガイドピン８ａと摺接する内周面を長くしている。これにより、ランナープレート６が移動する際に多少傾いたとしてもガイドピン８ａから８ｄとの摩擦を低減することができ、良好な摺動を得ることができる。 The runner bushes 11a to 11d fitted in the guide pin holes of the runner plate 6 of the present embodiment protrude from the surface of the runner plate 6 on the fixed mold plate 5 side. Thus, the runner bushes 11a to 11d have a longer inner peripheral surface that is in sliding contact with the guide pins 8a in the longitudinal direction of the guide pins 8a to 8d than in the case where the runner bushes 11a to 11d are not provided. Thereby, even if the runner plate 6 moves slightly, the friction with the guide pins 8a to 8d can be reduced, and good sliding can be obtained.
図１に示すように、固定側型板５には、固定側型板５とランナープレート６が重なったときにランナープレート６から突出したランナーブッシュ１１ａから１１ｄの部分が収まる固定側凹部２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ（２１ｃ、２１ｄは不図示）を有している。 As shown in FIG. 1, the fixed-side mold plate 5 includes fixed-side recesses 21a and 21b in which runner bushes 11a to 11d protruding from the runner plate 6 are accommodated when the fixed-side mold plate 5 and the runner plate 6 overlap. , 21c, 21d (21c, 21d are not shown).
これと同様に、固定側型板５に形成されたガイドピン用穴部に内嵌した固定側ブッシュ１０ａから１０ｄは、可動側型板４側の固定側型板５の面から突出しており、可動側型板４には突出した固定側ブッシュ１０ａから１０ｄの部分が収まる可動側凹部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄが形成されている。 Similarly, the fixed-side bushes 10a to 10d fitted in the guide pin holes formed in the fixed-side template 5 protrude from the surface of the fixed-side template 5 on the movable-side template 4 side, The movable side template 4 is formed with movable side recesses 22a, 22b, 22c, and 22d in which portions of the protruding fixed side bushes 10a to 10d are accommodated.
以上に説明した本実施形態によれば、ランナープレート６を薄くしながら、ガイドピン８ａから８ｄとランナープレート６との摺動が良好なモールドベースを提供することができる。 According to this embodiment described above, it is possible to provide a mold base in which the slide between the guide pins 8a to 8d and the runner plate 6 is good while the runner plate 6 is thin.
なお、本発明は上記実施形態に限られない。例えば、ランナーブッシュ１１ａから１１ｄがランナープレート６から突出する向きは固定側型板５の側に限らず、固定側取付板７の側とすることもできる。 The present invention is not limited to the above embodiment. For example, the direction in which the runner bushes 11a to 11d protrude from the runner plate 6 is not limited to the fixed-side mold plate 5 side, but may be the fixed-side mounting plate 7 side.
また、ランナーブッシュ１１ａから１１ｄがランナープレート６から突出するのは一方の側に限らず、両側に突出するものとしても良い。 Further, the runner bushes 11a to 11d protrude from the runner plate 6 not only on one side, but may protrude on both sides.
また、上記実施形態においてはランナーブッシュ１１ａから１１ｄをランナープレート６とは別部材として形成した場合について説明したが、ランナーブッシュ１１ａから１１ｄとランナープレート６と一体に形成してもよい。 Moreover, although the case where runner bush 11a-11d was formed as a member different from runner plate 6 in the said embodiment was demonstrated, you may form runner bush 11a-11d and runner plate 6 integrally.
また、ガイドピン８ａから８ｄは円柱状でなくてもよく、四角柱状、五角柱状その他の多角柱状、楕円柱状など、とすることもでき、中空の筒状部材としても良い。 Further, the guide pins 8a to 8d do not have to be cylindrical, but may be a quadrangular prism shape, a pentagonal prism shape, other polygonal column shapes, an elliptical column shape, or the like, or may be a hollow cylindrical member.
つまり、上記実施形態に関わらず、ガイドピン８ａから８ｄがランナープレート６の移動を案内する際のランナープレート６側の摺接面が、ガイドピン８ａから８ｄの長手方向において、摺接面を形成するランナープレート６の部分を除くガイドピン８ａから８ｄ周辺のランナープレート６の部分の厚さよりも長くなる構成とすれば良い。 That is, regardless of the above embodiment, the sliding contact surface on the runner plate 6 side when the guide pins 8a to 8d guide the movement of the runner plate 6 forms a sliding contact surface in the longitudinal direction of the guide pins 8a to 8d. What is necessary is just to set it as the structure which becomes longer than the thickness of the part of the runner plate 6 of the periphery of the guide pins 8a-8d except the part of the runner plate 6 to perform.
１００ モールドベース
２ 可動側取付板
３ スペーサブロック
３ａ 第１ブロック
３ｂ 第２ブロック
４ 可動側型板
４ａ エジェクタピン用孔部
５ 固定側型板
５ａ 流路
５ｂ ポケット
６ ランナープレート
７ 固定側取付板
８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄ ガイドピン
９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄ 可動側ブッシュ
１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ 固定側ブッシュ
１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ ランナーブッシュ
１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ 連結ピン
１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ つるまきバネ
１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄ ネジ
１６ 第１エジェクタプレート
１７ 第２エジェクタプレート
１８ 拡径部
１９ 小径部
２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ ネジ用孔部
２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ 固定側凹部
２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ 可動側凹部
100 Mold base 2 Movable side mounting plate 3 Spacer block 3a First block 3b Second block 4 Movable side template 4a Ejector pin hole 5 Fixed side template 5a Flow path 5b Pocket 6 Runner plate 7 Fixed side mounting plate 8a, 8b, 8c, 8d Guide pins 9a, 9b, 9c, 9d Movable bushes 10a, 10b, 10c, 10d Fixed bushes 11a, 11b, 11c, 11d Runner bushes 12a, 12b, 12c, 12d Connecting pins 13a, 13b, 13c , 13d Screw springs 15a, 15b, 15c, 15d Screw 16 First ejector plate 17 Second ejector plate 18 Large diameter portion 19 Small diameter portions 20a, 20b, 20c, 20d Screw holes 21a, 21b, 21c, 21d Fixed side Recesses 22a, 22b, 22c, 22d Movable recess
Claims (4)
前記ランナープレートに形成された孔部を通り、前記ランナープレート又は前記ランナープレートに固定された部材と摺接して前記ランナープレートの移動を案内するガイドピンと、を有し、
前記ガイドピンと摺接する前記ランナープレート側の摺接面が、前記ガイドピンの長手方向において、前記摺接面を形成する前記ランナープレートの部分を除く前記ガイドピン周辺の前記ランナープレートの部分の厚さよりも長いモールドベース。 A runner plate and a guide pin that passes through the hole formed in the runner plate, guides the movement of the runner plate in sliding contact with the runner plate or a member fixed to the runner plate,
The sliding contact surface on the side of the runner plate that is in sliding contact with the guide pin has a thickness of the portion of the runner plate around the guide pin excluding the portion of the runner plate that forms the sliding contact surface in the longitudinal direction of the guide pin. Also long mold base.
前記ガイドピンの長手方向における前記突出部側で前記ランナープレートと対向する部材には、前記突出部が収まる凹部が形成されている請求項１に記載のモールドベース。 The runner plate has a protrusion that forms a part of the sliding contact surface around the guide pin,
The mold base according to claim 1, wherein a concave portion in which the protruding portion is accommodated is formed in a member facing the runner plate on the protruding portion side in the longitudinal direction of the guide pin.
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