KR20090009961U - Sprue device for mold assembly - Google Patents
Sprue device for mold assemblyInfo
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- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
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- B29C2045/2724—Preventing stringing of the moulding material
Abstract
본 고안은 금형조립체의 스프루장치에 관한 것이다. 본 고안은 금형조립체의 고정측에 설치되고 그 내부를 관통하여 노즐을 통해 주입되는 수지가 통과하는 유입채널(53)이 형성되는 스프루몸체(51)와, 이에 설치되는 키(K)를 포함한다. 이때, 상기 키(K)는 상기 노즐과 마주보는 상기 유입채널(53)의 입구를 가로질러 설치되어 상기 스프루의 입구를 통해 수지를 공급하는 노즐의 일부가 상기 키(K)에 접한 상태에서 키(K) 양측으로 수지를 공급하도록 유도한다. 이에 따라, 본 고안에 의하면 노즐이 스프루장치(50)로부터 분리되는 과정에서 수지가 늘어지는 것이 방지되고, 따라서 스프루장치(50)의 입구 또는 노즐의 배출구가 응고된 수지에 의해 막히는 것이 방지되어 작업성이 향상되는 이점이 있다. The present invention relates to a sprue device of the mold assembly. The present invention includes a sprue body 51 which is installed on the fixed side of the mold assembly and has an inflow channel 53 through which the resin injected through the nozzle passes, and a key K installed therein. do. At this time, the key (K) is installed across the inlet of the inflow channel 53 facing the nozzle, a portion of the nozzle for supplying resin through the inlet of the sprue is in contact with the key (K) It is induced to supply resin to both sides of the key K. Accordingly, according to the present invention, the resin is prevented from sagging in the process of separating the nozzle from the sprue device 50, and thus the inlet of the sprue device 50 or the outlet of the nozzle is prevented from being blocked by the solidified resin. There is an advantage that workability is improved.
Description
본 고안은 금형조립체에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 금형조립체에 구비되는 캐비티 내부에 수지를 주입하기 위한 스프루장치에 관한 것이다.The present invention relates to a mold assembly, and more particularly, to a sprue device for injecting a resin into the cavity provided in the mold assembly.
도 1에는 종래의 기술에 의한 금형조립체의 구성이 단면도로 도시되어 있다. 1 is a cross-sectional view showing the configuration of a mold assembly according to the prior art.
이 도면에 의하면, 금형조립체의 고정측에는 고정측판(1)이 설치된다. 상기 고정측판(1)은 대략 판형상으로 형성되어 그 일면에는 제 1 형판(2)이 설치된다. 상기 제 1 형판(2)은 상기 고정측판(1)에 나사와 같은 체결구로 고정된다. 상기 고정측판(1)과 제 1 형판(2)에는 상기 고정측판(1)과 제 1 형판(2)을 함께 관통하여 스프루포켓(3)이 형성된다.According to this figure, the fixed side plate 1 is provided in the fixed side of the metal mold assembly. The fixed side plate 1 is formed in a substantially plate shape, and one surface thereof is provided with a first die plate 2. The first template 2 is fixed to the fixed side plate 1 with fasteners such as screws. The fixed side plate 1 and the first die plate 2 are formed with a sprue pocket 3 through the fixed side plate 1 and the first die plate 2 together.
상기 스프루포켓(3)에는 스프루(5)가 안착된다. 상기 스프루(5)는 대략 관형상으로 형성되어 그 중앙에는 수지가 유동되는 유입공(5')이 형성된다. 상기 스프루(5)의 선단에는 로케이팅링(6)이 설치된다. 상기 로케이팅링(6)은 상기 고정측판(1)을 성형기의 고정측에 고정시키기 위한 것이다. The sprue 5 is seated on the sprue pocket 3. The sprue 5 is formed in a substantially tubular shape, and an inflow hole 5 'through which a resin flows is formed in the center thereof. A locating ring 6 is installed at the tip of the sprue 5. The locating ring 6 is for fixing the fixed side plate 1 to the fixed side of the molding machine.
상기 제 1 형판(2)에는 제 1 메인코어(8)가 설치된다. 상기 제 1 메인코어(8)는 제품이 성형되는 공간인 캐비티(20)를 형성하는 것이다.The first main core 8 is installed on the first template 2. The first main core 8 forms a cavity 20 which is a space where a product is molded.
상기 고정측에 대하여 상대이동하는 가동측에는 가동측판(10)이 설치된다. 상기 가동측판(10)은 판형상으로 형성되어 그 일면에는 한쌍의 스페이서블럭(11)이 설치된다. 상기 스페이서블럭(11)은 후술할 받침판(17)을 소정의 높이로 지지해주는 역할을 한다. 상기 스페이서블럭(11)의 사이에는 승강공간(11')이 형성된다.A movable side plate 10 is provided on the movable side that moves relative to the fixed side. The movable side plate 10 is formed in a plate shape and a pair of spacer blocks 11 are installed on one surface thereof. The spacer block 11 serves to support the support plate 17 to be described later to a predetermined height. An elevating space 11 ′ is formed between the spacer blocks 11.
상기 가동측판(10)에서 상기 승강공간(11')이 형성된 부분에는 상밀판(13) 및 하밀판(13')이 설치된다. 상기 상밀판(13) 및 하밀판(13')은 별도의 구동원에 의해 상기 승강공간(11')에서 이동하며 후술할 밀핀(15)을 밀어주는 역할을 한다. 상기 상밀판(13) 및 하밀판(13')에는 밀핀(15)이 설치된다. 상기 밀핀(15)은 후술할 런너유로(22)에 형성된 런너(22')를 밀어내어 분리시키는 역할을 한다.In the movable side plate 10, the upper and lower plates 13 and 13 'are provided at portions where the lifting spaces 11' are formed. The top and bottom plates 13 and 13 'are moved by the driving space 11' by separate driving sources and serve to push the pin 15 to be described later. The mill pin 15 is installed on the upper and lower mill plates 13 and 13 '. The mill pin 15 serves to push out the runner 22 'formed in the runner flow passage 22 to be described later.
상기 스페이서블럭(11)의 일면에는 받침판(17)이 설치되고 상기 받침판(17)의 일면에는 제 2 형판(18)이 설치된다. 상기 받침판(17)은 상기 제 2 형판(18)에 설치되는 제 2 메인코어(19)가 상기 제 2 형판(18)에서 빠지지 않도록 지지해주는 역할을 한다. 상기 제 2 형판(18)에는 제 2 메인코어(19)가 설치된다. 상기 제 2 메인코어(19)는 상기 제 1 메인코어(8)와 함께 제품을 성형한다.A support plate 17 is installed on one surface of the spacer block 11, and a second mold plate 18 is installed on one surface of the support plate 17. The support plate 17 serves to support the second main core 19 installed on the second template 18 so as not to fall out of the second template 18. The second main core 19 is provided with the second main core 19. The second main core 19 together with the first main core 8 forms a product.
상기 제 1 및 제 2 메인코어(8,19)의 사이에는 캐비티(20)가 형성된다. 상기 캐비티(20)는 상기 제 1 및 제 2 메인코어(8,19)의 서로 마주보는 면에 각각 요입되게 형성되어 상기 제 1 및 제 2 메인코어(8,19)가 합쳐지면서 형성되는 일종의 공간이다. 상기 캐비티(20)로 제품의 성형에 사용되는 수지가 유입된다.A cavity 20 is formed between the first and second main cores 8, 19. The cavity 20 is formed to be recessed in the surfaces of the first and second main cores 8 and 19 facing each other, respectively, so that the first and second main cores 8 and 19 are combined to form a space. to be. Resin used for molding the product flows into the cavity 20.
상기 제 1 및 제 2 메인코어(8,19)의 사이에는 런너유로(22)가 형성된다. 상기 런너유로(22)는 상기 캐비티(20)와 연통되게 형성되고 상기 제 1 및 제 2 형판(2,18)까지 연장된다. 상기 런너유로(22)에서 상기 제 1 및 제 2 형판(2,18)까지 연장된 부분은 상기 스프루(5)와 연통된다. 상기 스프루(5)를 통해 유입된 수지는 상기 런너유로(22)를 통해 상기 캐비티(20)로 유입된다. 상기 런너유로(22)에 남은 수지가 굳어져서 생성되는 것을 런너(22')라 한다.A runner flow path 22 is formed between the first and second main cores 8 and 19. The runner flow passage 22 is formed in communication with the cavity 20 and extends to the first and second template plates 2 and 18. The portion extending from the runner flow passage 22 to the first and second template plates 2 and 18 communicates with the sprue 5. Resin introduced through the sprue 5 is introduced into the cavity 20 through the runner flow passage 22. The resin remaining in the runner flow passage 22 hardens to be produced as the runner 22 '.
이러한 금형조립체에 의해 제품이 제조되는 과정을 살펴보면, 우선 상기 스프루(5)의 입구에 노즐(도시되지 않음)이 위치된다. 상기 노즐은 상기 스프루(5)와는 별개물로서, 상기 스프루(5)의 입구로 선택적으로 이동하여 스프루(5)에 수지를 주입한다. 이때, 상기 제 1 및 제 2 형판(2,18)은 서로 밀착된 상태이다.Looking at the process of manufacturing the product by such a mold assembly, a nozzle (not shown) is first located at the inlet of the sprue (5). The nozzle is separate from the sprue 5 and selectively moves to the inlet of the sprue 5 to inject the resin into the sprue 5. At this time, the first and second template plates 2 and 18 are in close contact with each other.
상기 수지는 상기 스프루(5)의 유입공(5')을 통해 상기 런너유로(22)에 전달되고, 상기 런너유로(22)를 따라 이동하면서 최종적으로는 상기 캐비티(20) 내부에 유입된다. 그리고, 이와 같이 캐비티(20)내부에 유입된 수지가 응고되면, 상기 제 1 및 제 2 형판(2,18) 사이가 멀어지고, 완성된 제품이 상기 밀핀(15)에 의해 외부로 취출된다. The resin is transferred to the runner flow passage 22 through the inflow hole 5 ′ of the sprue 5, and finally flows into the cavity 20 while moving along the runner flow passage 22. . When the resin introduced into the cavity 20 is solidified in this manner, the first and second mold plates 2 and 18 are separated from each other, and the finished product is taken out by the mill pin 15 to the outside.
하지만, 이와 같은 구성을 가지는 종래의 기술에는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the prior art having such a configuration has the following problems.
상기 스프루(5)의 입구에는 상기 노즐이 위치된 상태로 수지가 유입되고, 수지가 모두 유입된 후에는 상기 노즐은 상기 스프루(5)의 입구로부터 멀어지는 방향으로 분리된다.Resin flows into the inlet of the sprue 5 with the nozzle positioned, and after all of the resin flows in, the nozzle is separated in a direction away from the inlet of the sprue 5.
이때, 상기 수지는 용융된 상태의 점착성이 있는 물질이므로, 노즐과 이에 접해 있는 스프루(5)에 서로 연결되어 있는 수지가 늘어지면서 분리된다. 이에 따라, 늘어진 수지가 상기 스프루(5)의 입구 주변에 남거나, 또는 노즐의 주입구에 남은 상태로 응고되어 스프루(5)의 유입공(5') 또는 노즐의 주입구가 막히게 되므로 작업자는 다음 공정에 앞서 이를 일일이 제거해야 하는 불편함이 있다. In this case, since the resin is a tacky material in a molten state, the resins connected to each other to the nozzle and the sprue 5 in contact with each other are stretched and separated. Accordingly, the sagging resin remains around the inlet of the sprue 5 or solidifies in the state remaining in the inlet of the nozzle so that the inlet hole 5 'of the sprue 5 or the inlet of the nozzle is blocked. It is inconvenient to remove it before the process.
따라서, 본 고안의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 수지가 유입되는 스프루의 입구에 키가 가로질러 구비되는 스프루장치를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, to provide a sprue device provided with a key across the inlet of the sprue into which the resin is introduced.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징에 따르면, 본 고안은 금형조립체의 고정측에 설치되고 그 내부를 관통하여 노즐을 통해 주입되는 수지가 통과하는 유입채널이 형성되는 스프루몸체와, 상기 노즐과 마주보는 상기 유입채널의 입구를 가로질러 설치되어 상기 유입채널의 입구를 구획하는 키를 포함하여 구성된다.According to a feature of the present invention for achieving the object as described above, the present invention is installed on the fixed side of the mold assembly and the sprue body is formed in the inlet channel through which the resin is injected through the nozzle and passes through the nozzle assembly; And a key installed across the inlet of the inlet channel facing the nozzle to partition the inlet of the inlet channel.
상기 노즐과 마주보는 상기 유입채널의 입구 가장자리에는 설치홈이 요입되어 형성되고, 상기 키는 상기 설치홈에 삽입되어 상기 유입채널의 입구를 가로지르도록 설치된다.An installation groove is formed in the inlet edge of the inflow channel facing the nozzle, and the key is inserted into the installation groove and installed to cross the inlet of the inflow channel.
상기 키는 원기둥형상으로 형성된다.The key is formed in a cylindrical shape.
상기 스프루몸체는 내부에 길이방향을 따라 유입채널이 형성되는 원통형상으로 되고, 상기 스프루몸체의 일단에는 상기 스프루몸체를 금형조립체의 고정측에 고정하기 위한 체결공이 형성되며 상기 유입채널의 일단과 연통되고 상기 노즐을 향해 그 직경이 커지도록 가이드홈이 형성되는 헤드가 구비되며, 상기 설치홈은 상기 가이드홈의 저면에 해당하는 상기 유입채널의 가장자리에 형성된다.The sprue body has a cylindrical shape in which an inlet channel is formed along a longitudinal direction therein, and one end of the sprue body is formed with a fastening hole for fixing the sprue body to a fixed side of the mold assembly. A head having a guide groove formed to communicate with one end and to have a larger diameter toward the nozzle is provided, and the installation groove is formed at an edge of the inflow channel corresponding to the bottom of the guide groove.
본 고안에 의한 금형조립체의 스프루장치에 의하면 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.According to the sprue apparatus of the mold assembly according to the present invention, the following effects can be expected.
본 고안에서는 금형조립체의 캐비티 내부로 수지를 전달하는 스프루의 입구에 스프루의 입구를 가로지르도록 키가 설치된다. 이에 따라, 노즐이 스프루로부터 분리되는 과정에서 늘어지는 수지의 일부가 키에 걸어지므로 노즐에 딸려 가는 수지의 양이 줄어들게 된다. In the present invention, a key is installed at the inlet of the sprue which transfers the resin into the cavity of the mold assembly to cross the inlet of the sprue. As a result, a part of the resin that hangs in the process of separating the nozzle from the sprue is hung on the key, thereby reducing the amount of resin accompanying the nozzle.
이와 함께, 상기 키로 인해 상기 스프루의 입구가 두 부분으로 구획되므로 스프루와 노즐에 연속적으로 잔존하는 수지의 단면적이 작아지게 되어 수지가 늘어나는 정도가 줄어들게 된다. 이에 따라, 노즐이 스프루로부터 분리되는 과정에서 수지가 늘어지면서 스프루의 입구나 노즐의 배출구가 응고된 수지에 의해 막히는 것이 방지되어 작업성이 향상되는 효과가 있다. In addition, since the inlet of the sprue is divided into two parts due to the key, the cross-sectional area of the resin continuously remaining in the sprue and the nozzle is reduced, thereby reducing the extent of the resin. Accordingly, as the resin is stretched in the process of separating the nozzle from the sprue, the inlet of the sprue and the outlet of the nozzle are prevented from being blocked by the solidified resin, thereby improving workability.
도 1은 종래 기술에 의한 금형조립체의 구성을 보인 단면도.1 is a cross-sectional view showing the configuration of a mold assembly according to the prior art.
도 2는 본 고안에 의한 금형조립체의 스프루장치의 바람직한 실시예가 적용된 금형조립체의 구성을 보인 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing the configuration of the mold assembly to which the preferred embodiment of the sprue device of the mold assembly according to the present invention is applied.
도 3은 본 고안에 의한 금형조립체의 스프루장치를 구성하는 스프루의 구성을 정면에서 보인 단면도.Figure 3 is a cross-sectional view showing the configuration of the sprue constituting the sprue device of the mold assembly according to the present invention.
도 4은 본 고안에 의한 금형조립체의 스프루장치를 구성하는 스프루의 구성을 보인 평면도.Figure 4 is a plan view showing the configuration of the sprue constituting the sprue device of the mold assembly according to the present invention.
도 5는 본 고안에 의한 금형조립체의 스프루장치를 구성하는 키의 구성을 보인 사시도.Figure 5 is a perspective view showing the configuration of a key constituting the sprue device of the mold assembly according to the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
40: 고정측판 45: 제1형판40: fixed side plate 45: first mold plate
48: 제1메인코어 50: 스프루장치48: first main core 50: sprue device
51: 스프루몸체 52: 헤드51: sprue body 52: head
52': 체결공 53: 유입채널52 ': Fastener 53: Inlet channel
55: 가이드홈 56: 런너유로연결부55: guide groove 56: runner euro connection
57: 설치홈 60: 가동측판57: mounting groove 60: movable side plate
62: 밀판 65: 밀핀62: mill 65: milpin
70: 받침판 75: 제2형판70: base plate 75: second plate
76: 런너유로 78: 제2메인코어76: runner euro 78: second main core
이하 본 고안에 의한 금형조립체의 스프루장치의 바람직한 실시예의 구성을 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a configuration of a preferred embodiment of a sprue device of a mold assembly according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2에는 본 고안에 의한 금형조립체의 스프루장치의 바람직한 실시예가 적용된 금형조립체의 구성이 단면도로 도시되어 있고, 도 3에는 본 고안에 의한 금형조립체의 스프루장치를 구성하는 스프루몸체의 구성이 단면도로 도시되어 있으며, 도 4에는 본 고안에 의한 금형조립체의 스프루장치를 구성하는 스프루의 구성이 평면도로 도시되어 있고, 도 5에는 본 고안에 의한 금형조립체의 스프루장치를 구성하는 키의 구성이 사시도로 도시되어 있다.2 is a cross-sectional view of a mold assembly to which a preferred embodiment of a sprue device of a mold assembly according to the present invention is applied, and FIG. 3 is a configuration of a sprue body constituting a sprue device of a mold assembly according to the present invention. 4 is a plan view of the sprue constituting the sprue device of the mold assembly according to the present invention, and FIG. 5 shows a sprue device of the mold assembly according to the present invention. The configuration of the key is shown in a perspective view.
이들 도면에 도시된 바에 따르면, 성형기의 고정측에는 고정측판(40)이 설치된다. 그리고 상기 고정측판(40)에는 제품(P)의 형상에 대응되는 형상을 갖는 제1메인코어(48)가 구비되는 제1형판(45)이 설치된다. 본 실시예에서 상기 제1메인코어(48)는 상기 제1형판(45)과는 별개물로 설치되나, 상기 제1메인코어(48)는 상기 제1형판(45)에 일체로 형성될 수도 있다.As shown in these figures, the fixed side plate 40 is provided on the fixed side of the molding machine. In addition, the fixed side plate 40 is provided with a first mold plate 45 having a first main core 48 having a shape corresponding to the shape of the product P. In the present embodiment, the first main core 48 is installed separately from the first template 45, but the first main core 48 may be formed integrally with the first template 45. have.
도시되지는 않았으나 상기 성형기의 고정측에는 별도의 노즐이 설치된다. 상기 노즐은 아래에서 설명될 스프루장치(50)에 수지를 공급하는 역할을 하는 것으로, 스프루장치(50)를 구성하는 스프루몸체(51)의 유입채널(53) 입구에 선택적으로 밀착된다. 즉, 상기 노즐은 유입채널(53)의 입구에 밀착된 상태로 수지를 공급히고, 공급이 완료되면 유입채널(53)로부터 멀어지는 방향으로 다시 이동하는 것이다.Although not shown, a separate nozzle is installed on the fixed side of the molding machine. The nozzle serves to supply resin to the sprue device 50 to be described below, and is in close contact with the inlet of the inflow channel 53 of the sprue body 51 constituting the sprue device 50. . That is, the nozzle is supplied to the resin in close contact with the inlet of the inlet channel 53, and moves again in a direction away from the inlet channel 53 when the supply is completed.
상기 고정측판(40)에는 스프루장치(50)가 설치된다. 상기 스프루장치(50)는 상기 제1메인코어(48)와 아래에서 설명될 제2메인코어(78)에 의해 형성된 캐비티 내부로 수지를 전달하는 역할을 하는 것으로, 상기 고정측판(40)을 관통하여 설치된다. 보다 정확하게는 노즐(도시되지 않음)을 통해 공급되는 용융된 수지가 상기 스프루장치(50)에 의해 캐비티 내부로 유입되는 것이다.The sprue device 50 is installed on the fixed side plate 40. The sprue device 50 serves to transfer resin into the cavity formed by the first main core 48 and the second main core 78 to be described below. Installed through. More precisely, the molten resin supplied through the nozzle (not shown) is introduced into the cavity by the sprue device 50.
상기 스프루장치(50)의 골격은 스프루몸체(51)에 의해 형성된다. 상기 스프루몸체(51)는 도 3에서 보듯이 대략 중공형의 원통형상으로 형성된다. 상기 스프루몸체(51)에는 스프루몸체(51)의 길이방향을 따라 유입채널(53)이 형성되어 상기 유입채널(53)을 통해 노즐로부터 공급되는 수지가 캐비티 내부로 유입된다.The skeleton of the sprue device 50 is formed by the sprue body 51. The sprue body 51 is formed in a substantially hollow cylindrical shape as shown in FIG. An inflow channel 53 is formed in the sprue body 51 along the longitudinal direction of the sprue body 51 so that the resin supplied from the nozzle is introduced into the cavity through the inflow channel 53.
상기 스프루몸체(51)의 일측에는 헤드(52)가 구비된다. 상기 헤드(52)는 상기 스프루몸체(51)의 직경보다 큰 직경을 갖도록 돌출되어 형성되는 것으로, 상기 스프루장치(50)를 고정측판(40)에 고정시키기 위한 것이다. 이를 위해, 상기 헤드(52)에는 볼트와 같은 체결구가 삽입되는 체결공(52')이 형성된다.One side of the sprue body 51 is provided with a head 52. The head 52 is formed to protrude to have a diameter larger than the diameter of the sprue body 51, and is for fixing the sprue device 50 to the fixed side plate (40). To this end, the head 52 is formed with a fastening hole 52 'into which a fastener such as a bolt is inserted.
상기 헤드(52)에는 가이드홈(55)이 요입되어 형성된다. 상기 가이드홈(55)은 상기 노즐과 접하는 부분으로, 상기 노즐의 삽입이 용이하도록 노즐 방향으로 그 직경이 점점 커지게 형성된다. A guide groove 55 is recessed in the head 52. The guide groove 55 is a portion in contact with the nozzle, the diameter of the guide groove 55 is gradually increased in the nozzle direction to facilitate insertion of the nozzle.
상기 가이드홈(55)의 타측에 해당하는 상기 스프루몸체(51)의 타단에는 런너유로연결부(56)가 형성된다. 상기 런너유로연결부(56)는 상기 스프루몸체(51)의 일부가 반원형상으로 요입되어 형성되는 것으로, 상기 런너유로연결부(56)는 아래에서 설명될 런너유로(76)의 일부를 형성하게 된다.A runner flow passage 56 is formed at the other end of the sprue body 51 corresponding to the other side of the guide groove 55. The runner flow passage connecting portion 56 is formed by recessing a portion of the sprue body 51 in a semicircular shape, and the runner flow passage connecting portion 56 forms a part of the runner flow passage 76 to be described below. .
상기 가이드홈(55)에는 설치홈(57)이 요입되어 형성된다. 상기 설치홈(57)은 상기 유입채널(53)의 입구 가장자리에 해당하는 가이드홈(55)의 바닥면 일부가 요입되어 형성되는 것으로, 아래에서 설명될 키(K)가 설치되는 부분이다. 상기 설치홈(57)은 도 4에서 보듯이 상기 유입채널(53)의 입구 양측에 쌍을 이루어 형성된다. 도 4에는 설치홈(57)에 키(K)가 아직 설치되지 않은 상태가 도시되어 있다.The guide groove 55 is formed by the installation groove 57 is recessed. The installation groove 57 is formed by recessing a portion of the bottom surface of the guide groove 55 corresponding to the inlet edge of the inflow channel 53, and is a portion where the key K to be described below is installed. The installation grooves 57 are formed in pairs on both sides of the inlet of the inflow channel 53, as shown in FIG. 4 illustrates a state in which the key K is not yet installed in the installation groove 57.
상기 설치홈(57)에는 키(K)가 설치된다. 상기 키(K)는 상기 유입채널(53)의 입구를 가로지르도록 상기 설치홈(57)에 설치되어 유입채널(53)을 두 부분으로 구획하게 된다. 상기 키(K)는 상기 노즐의 배출구 부분과 접하여 상기 노즐의 배출구로부터 용융된 상태의 수지가 두 부분으로 나누어 유입채널(53)로 공급되도록 한다. 이는 상기 노즐이 수지를 모두 공급하여 스프루장치(50)로부터 분리되는 과정에서 남은 수지가 늘어지는 것을 방지하기 위함이다.Key K is installed in the installation groove 57. The key K is installed in the installation groove 57 to cross the inlet of the inflow channel 53 so as to partition the inflow channel 53 into two parts. The key K is in contact with the outlet portion of the nozzle so that the resin in a molten state from the outlet of the nozzle is divided into two portions and supplied to the inflow channel 53. This is to prevent the remaining resin from sagging when the nozzle supplies all of the resin and is separated from the sprue device 50.
상기 키(K)는 도 5에서 보듯이 원기둥형상으로 형성된다. 이는 상기 키(K)의 외주면이 곡면형상으로 되어, 노즐로부터 배출되는 수지가 키(K)의 외주면을 타고 자연스럽게 유입채널(53)로 공급될 수 있도록 하기 위함이다. 물론, 상기 키(K)는 사각기둥을 비롯한 다양한 형상으로 형성될 수도 있다.The key K is formed in a cylindrical shape as shown in FIG. This is for the outer peripheral surface of the key K to be curved, so that the resin discharged from the nozzle can be naturally supplied to the inflow channel 53 on the outer peripheral surface of the key K. Of course, the key K may be formed in various shapes including a square pillar.
상기 고정측판(40)의 타측에는 가동측판(60)이 설치된다. 상기 가동측판(60)은 구동원에 의해 상기 고정측판(40)과 상대이동된다. 상기 가동측판(60)에는 받침판(70)이 설치되고 상기 가동측판(60)과 받침판(70) 사이에는 밀판(62)이 설치된다. 상기 밀판(62)은 별도의 구동원에 의해 이동하면서 밀핀(65)을 밀어올려 상기 제품(P)을 캐비티로부터 취출하는 역할을 한다.On the other side of the fixed side plate 40, the movable side plate 60 is installed. The movable side plate 60 is moved relative to the fixed side plate 40 by a drive source. A support plate 70 is installed on the movable side plate 60, and a close plate 62 is installed between the movable side plate 60 and the support plate 70. The mill plate 62 serves to take out the product P from the cavity by pushing the mill pin 65 while moving by a separate driving source.
상기 받침판(70)에는 제2형판(75)이 설치된다. 상기 제2형판(75)은 상기 제1형판(45)과 선택적으로 밀착되는 것으로, 그 내부에는 상기 제1메인코어(48)와 대응되는 제2메인코어(78)가 설치된다. 상기 제2메인코어(78)는 상기 제1메인코어(48)와 협력하여 캐비티를 형성하게 된다.The support plate 70 is provided with a second mold plate 75. The second mold plate 75 is in close contact with the first mold plate 45, and a second main core 78 corresponding to the first main core 48 is installed therein. The second main core 78 cooperates with the first main core 48 to form a cavity.
상기 제1형판(45)과 상기 제2형판(75) 사이에는 런너유로(76)가 형성된다. 상기 런너유로(76)는 상기 제1형판(45)과 제2형판(75)의 마주보는 면이 요입되어 형성되는 일종의 채널로서, 상기 스프루장치(50)로부터 공급되는 수지를 캐비티 내부로 전달하는 역할을 한다. 도면부호 R은 상기 런너유로(76)에 남게 되는 런너이다.A runner flow path 76 is formed between the first plate 45 and the second plate 75. The runner flow path 76 is a type of channel formed by concave surfaces of the first plate 45 and the second plate 75 passing in, and transfers the resin supplied from the sprue device 50 into the cavity. It plays a role. Reference numeral R denotes a runner remaining in the runner flow path 76.
이하 상기한 바와 같은 본 고안에 의한 금형조립체의 스프루장치의 작용을 설명하기로 한다.Hereinafter will be described the operation of the sprue device of the mold assembly according to the present invention as described above.
먼저, 금형조립체에 의해 제품(P)이 제조되는 과정을 살펴보면 용융된 수지가 노즐을 통해 스프루장치(50)로 공급된다. 상기 노즐은 상기 스프루장치(50)에 선택적으로 이동하면서 상기 스프루장치(50)에 그 선단이 접하게 된다. 즉, 상기 노즐의 배출구가 상기 스프루장치(50)의 유입채널(53)이 입구에 위치한 상태로 수지가 주입되는 것이다. First, look at the process of manufacturing the product (P) by the mold assembly molten resin is supplied to the sprue device 50 through the nozzle. The nozzle is in contact with the sprue device 50 while selectively moving to the sprue device 50. That is, the resin is injected into the discharge port of the nozzle in a state in which the inflow channel 53 of the sprue device 50 is located at the inlet.
이때, 상기 노즐의 배출구는 상기 유입채널(53)의 입구를 가로지르도록 설치된 키(K)에 접하게 되므로, 상기 배출구를 통해 공급되는 수지는 키(K)를 중심으로 양측으로 나누어져 유입채널(53)로 흘러들어가게 된다. At this time, the outlet of the nozzle is in contact with the key (K) installed to cross the inlet of the inlet channel 53, the resin supplied through the outlet is divided into both sides around the key (K) inlet channel ( 53).
상기 유입채널(53)을 따라 이동하는 수지는 상기 제1형판(45) 및 제2형판(75)에 의해 형성된 런너유로(76)에 이르게 되고, 상기 런너유로(76)를 따라 최종적으로 캐비티 내부에 유입된다. 그리고, 상기 캐비티 내부로 유입된 수지는 소정의 시간이 흐른 뒤 고화되어 완성된 제품(P)이 된다.Resin moving along the inflow channel 53 reaches the runner flow path 76 formed by the first plate 45 and the second plate 75, and finally inside the cavity along the runner flow path 76. Flows into. Then, the resin introduced into the cavity is solidified after a predetermined time to become a finished product (P).
상기 제품(P)이 완성되면, 상기 제1형판(45)과 제2형판(75)이 서로 분리되고, 이에 따라 제품(P)이 외부로 노출된다. 이와 같은 상태에서 상기 밀판(62)이 상승하면서 밀핀(65)을 이동시켜 상기 제품(P)을 취출하게 된다.When the product P is completed, the first plate 45 and the second plate 75 are separated from each other, and thus the product P is exposed to the outside. In this state, as the wheat plate 62 is raised, the mill pin 65 is moved to take out the product P.
이때, 상기 노즐은 상기 수지를 모두 공급하고 난 후에 상기 스프루장치(50)로부터 다시 분리되는데, 그 과정에서 노즐 내부에 남은 수지는 늘어지지 않고 유입채널(53)도부터 깨끗하게 분리된다. 이는 상기 노즐이 스프루장치(50)로부터 분리되는 과정에서 둘 사이에 연속적으로 잔존하던 수지가 상기 키(K)에 걸어져 노즐에 딸려가는 양이 줄어들게 되고, 이와 동시에 수지가 키(K)에 의해 유입채널(53)을 통해 둘로 나뉘어져 유입되므로 그 단면적이 상대적으로 줄어들어 노즐에 딸려 늘어지는 정도가 줄어들기 때문이다. 따라서 늘어진 수지가 유입채널(53)의 입구 또는 노즐의 배출구를 막는 것이 방지된다.At this time, the nozzle is separated from the sprue device 50 again after supplying all of the resin, and in the process, the resin remaining in the nozzle is separated from the inflow channel 53 without being sag. This decreases the amount of resin that is continuously remaining between the two in the process of separating the nozzle from the sprue device 50 and is attached to the nozzle by the key K, and at the same time, the resin is applied to the key K. This is because it is divided into two through the inflow channel 53, so that the cross-sectional area is relatively reduced, so that the degree of sagging along the nozzle is reduced. Thus, the sagging resin is prevented from blocking the inlet of the inlet channel 53 or the outlet of the nozzle.
만일, 반복된 작업으로 키(K)에 수지가 묻은 상태로 응고되면, 작업자는 상기 스프루몸체(51)의 설치홈(57)으로부터 키(K)를 쉽게 분리하여 교체할 수 있다. If the resin is solidified in the state in which the resin is attached to the key K by the repeated operation, the operator can easily separate the key K from the installation groove 57 of the sprue body 51 and replace it.
본 고안의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 고안의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The rights of the present invention are not limited to the embodiments described above, but are defined by the claims, and various changes and modifications can be made by those of ordinary skill in the art within the scope of the claims. It is self-evident.
예를 들어, 상기 키(K)의 형상은 반드시 원기둥형상에 한정되지 않고, 사각기둥을 비롯한 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 그리고, 상기 키(K)의 설치위치 역시 상기 유입채널(53)을 정확하게 반으로 나누도록 설치될 필요는 없다. For example, the shape of the key K is not necessarily limited to a cylindrical shape, and may be formed in various shapes including a square pillar. In addition, the installation position of the key K does not need to be installed to accurately divide the inflow channel 53 in half.
또한, 상기 키(K)는 상기 스프루장치(50)의 설치홈(57)에 삽입되어 고정되지 않고, 별도의 체결구에 의해 고정될 수도 있다.In addition, the key K is inserted into the installation groove 57 of the sprue device 50 is not fixed, it may be fixed by a separate fastener.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020080004104U KR20090009961U (en) | 2008-03-28 | 2008-03-28 | Sprue device for mold assembly |
Applications Claiming Priority (1)
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| KR2020080004104U KR20090009961U (en) | 2008-03-28 | 2008-03-28 | Sprue device for mold assembly |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| KR20090009961U true KR20090009961U (en) | 2009-10-01 |
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ID=41533913
Family Applications (1)
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| KR2020080004104U KR20090009961U (en) | 2008-03-28 | 2008-03-28 | Sprue device for mold assembly |
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| Country | Link |
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| KR (1) | KR20090009961U (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101310204B1 (en) * | 2011-06-14 | 2013-09-24 | 주식회사 대원플라텍 | injection sprue for juice extractor |
| KR101447066B1 (en) * | 2013-03-14 | 2014-10-06 | 동의과학대학 산학협력단 | Sprue bush preventing drooling for cold runner type-injection molding machine |
-
2008
- 2008-03-28 KR KR2020080004104U patent/KR20090009961U/en not_active Application Discontinuation
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| KR101447066B1 (en) * | 2013-03-14 | 2014-10-06 | 동의과학대학 산학협력단 | Sprue bush preventing drooling for cold runner type-injection molding machine |
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