JP2019170797A - 生体情報測定装置用の腕帯及び腕帯に用いられる流路体 - Google Patents

Abstract

【課題】生体情報測定装置用の腕帯において、袋体と本体部とを繋ぐ流路体が袋体から容易に外れるのを防ぐ。【解決手段】血圧計１０用の腕帯２０は、被検者１００の例えば手首１０１に巻き付けられる帯状の腕帯カバー３０と、膨張及び収縮する膨縮体４０と、を備え、膨縮体４０は、内部に空気が流入して膨らみ内部から空気が流出して潰れる空気袋５０と、外部である本体部９０と空気袋５０の内部との間で空気が流れる流路を形成する、空気袋５０に比べて空気が通過する断面積が小さい流路体６０と、が一体に形成されているとともに、腕帯カバー３０の内部に収納される。【選択図】図５

Description

本発明は、生体情報測定装置用の腕帯及び腕帯に用いられる流路体に関する。

生体情報の一例である血圧を電子血圧計で測定する場合、腕、手首など（以下、腕等という）に巻かれた腕帯を膨らませて腕等を圧迫し、この圧迫した部分を通る動脈の振動を、圧迫した圧力に対応させて検出している。

ここで、例えば手首に腕帯を巻き付ける手首装着式の電子血圧計は、腕帯に本体部が直接取り付けられている。本体部には、電源スイッチ等の操作部、空気を送出するポンプ、空気圧を測定するセンサ、血圧値等を表示する表示部などが設けられている。腕帯は、腕帯カバーと、腕帯カバーの内部に収納された空気袋とを備えている。空気袋は、本体部から送出された空気が内部に流入することで膨み、内部の空気が流出することで縮む。空気袋が膨らむことで、手首に巻き付けた腕帯が手首を圧迫する。

本体部は、上述したように腕帯に直接取り付けられているため、本体部は、空気袋に積み重なった配置となっている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００２−０５１９９２号公報

しかし、血圧計を使用する被検者の状態によって、本体部の位置が制限される場合がある。すなわち、空気袋は、膨らませたときに血管を適切に圧迫する位置に配置する必要があるが、本体部は腕帯よりも半径方向の外側に出っ張っているため、その出っ張った本体部を適当な位置に予めずらして配置しなければならない場合もある。この場合、本体部は、空気袋に積み重ねた配置ではなく、空気袋から離れた位置（平面視で空気袋に重ならない位置）に配置することになる。

このように、本体部を空気袋から離れた位置に配置する構成では、空気袋と本体部とをビニル管やゴム管等で繋ぐ必要がある。しかし、ビニル管やゴム管等と空気袋とを繋いだ部分は外れ易く、外れた場合は繋ぎ直しの作業が必要になる。したがって、空気袋と流路体とが容易に外れるのを防止することが求められる。

なお、上述した説明は、手首装着式の血圧計だけでなく、手首装着式以外の血圧計、例えば上腕に腕帯を巻き付ける上腕装着式の血圧計においても、腕帯と本体部とを繋ぐ流路体が腕帯の空気袋から容易に外れるのを防止することが求められる。

また、上述した問題は、血圧を計測する血圧計だけでなく、血圧以外の他の生体情報を腕帯で測定する生体情報測定装置においても同様に起こりうる。つまり、生体情報測定装置の腕帯の袋体と本体部とを繋ぐ流路体が、腕帯の袋体から容易に外れるのを防止することが求められる。

本発明は上記事情に鑑みなされたものであり、袋体と本体部とを繋ぐ流体路が袋体から容易に外れるのを防ぐことができる生体情報測定装置用の腕帯及びそれに用いられる流路体を提供することを目的とする。

本発明の第１は、被検体に巻き付けられる帯状の腕帯カバーと、膨張及び収縮する膨縮体と、を備え、前記膨縮体は、内部に流体が流入して膨らみ前記内部から流体が流出して潰れる袋体と、外部と前記袋体の内部との間で流体が流れる流路を形成する、前記袋体に比べて流体が通過する断面積が小さい流路体とを有するとともに、少なくとも前記袋体が前記腕帯カバーの内部に収納され、前記袋体と前記流路体とが同一材料で、かつ一体に形成されている生体情報測定装置用の腕帯である。

本発明の第２は、生体の情報を測定するために前記生体の一部である被検体に巻き付けられる帯状の腕帯カバーの内部に収納されて、流体が流入して膨らみ、前記流体が流出して潰れる袋体に連通可能であり、２枚合わせにされたシート部材の一部にシート部材同士を接合した接合部を有し、前記接合部によって、前記２枚合わせにされたシート部材の間に、流体が流通する流路が形成された流路体である。

本発明に係る生体情報測定装置用の腕帯によれば、袋体と本体部とを繋ぐ流路体が空気袋から容易に外れるのを防ぐことができる。

本発明に係る流路体によれば、２層に重ね合わせてシート部材の接合により、これら２層のシート部材の間に、簡単に流路を形成することができる。

本発明の生体情報測定装置用の腕帯の一実施形態である血圧計用の腕帯を含む血圧計を示す斜視図である。 血圧計を被検者の手首に装着した状態を示す模式図である。 血圧計の腕帯を平板状に展開した状態を示す平面図である。 腕帯の単体を示す平面図である。 腕帯の内部に収納された膨縮体を示す平面図である。 膨縮体を示す斜視図である。 図６におけるＡ−Ａ線に沿った面による断面図であって、膨縮体の内部から空気が流出して潰れた平板状になった状態を示す。 図７相当の断面図であって、膨縮体の内部に空気が流入して膨らんだ状態を示す。 膨縮体の製造方法の一例を説明する斜視図（その１）である。 膨縮体の製造方法の一例を説明する斜視図（その２）である。 膨縮体の製造方法の一例を説明する斜視図（その３）である。 膨縮体の製造方法の一例を説明する斜視図（その４）である。 膨縮体の製造方法の一例を説明する斜視図（その５）である。 膨縮体の製造方法の一例を説明する斜視図（その６）である。 膨縮体の製造方法の別の一例を説明する斜視図（その１）である。 膨縮体の製造方法の別の一例を説明する斜視図（その２）である。 膨縮体の製造方法の別の一例を説明する斜視図（その３）である。 膨縮体の製造方法の別の一例を説明する斜視図（その４）である。 膨縮体の製造方法の別の一例を説明する斜視図（その５）である。 膨縮体の製造方法の別の一例を説明する斜視図（その６）である。 図９Ａ〜９Ｆに示した製造方法で製造された膨縮体を示す平面図である。 流路体の幅方向の外側に、製造時に形成された余剰部分を除去せずに、そのまま残した膨縮体を示す、図１１相当の平面図である。 流路部分の他の変形例を示す平面図であり、流路部分が空気袋の幅方向の一方の端に偏って形成された形態を示す。 流路部分の他の変形例を示す平面図であり、流路部分が空気袋の幅方向の一方の端から他方の端に向かって斜めに延びて形成された形態を示す。 流路部分の他の変形例を示す平面図であり、流路部分が曲線で形成された形態を示す。 流路部分の他の変形例を示す平面図であり、流路部分が空気袋の幅方向に延びながら長さ方向に折り返して幅方向の反対側に向かうパターンが繰り返し形成された形態を示す。

以下、本発明に係る生体情報測定装置用の腕帯（カフ）の実施形態及びその腕帯に用いられる流路体の実施形態について、図面を用いて説明する。

＜血圧計の構成＞
図１は本発明の生体情報測定装置用の腕帯の一実施形態である血圧計用の腕帯２０を含む血圧計１０を示す斜視図、図２は血圧計１０を被検者１００の手首１０１に装着した状態を示す模式図、図３は血圧計１０の腕帯２０を平板状に展開した状態を示す平面図、図４は腕帯２０の単体を示す平面図、図５は腕帯２０の内部に収納された膨縮体４０を示す平面図、図６は膨縮体４０を示す斜視図、図７は図６におけるＡ−Ａ線に沿った面による断面図であって、膨縮体４０の内部から空気が流出して潰れた平板状になった状態を示し、図８は図７相当の断面図であって、膨縮体４０の内部に空気が流入して膨らんだ状態を示す。

本発明の生体情報測定装置用の腕帯の一実施形態である手首装着式の血圧計用の腕帯２０は、生体情報測定装置として生体情報の一例である血圧値を測定する血圧計１０に用いられるものである。血圧計１０は、図１に示すように、腕帯２０と本体部９０とを備えている。本体部９０は、樹脂のケースの表面に、電源スイッチ等の操作部や血圧値等を表示する表示部などを有し、ケースの内部に、空気を送出するポンプ、空気圧を測定するセンサ、空気圧の変動などに基づいて血圧値を算出する制御部などを有している。

＜腕帯の構成＞
血圧計１０は、図２に示すように、腕帯２０が被検者１００の手首１０１に装着される。腕帯２０は、図３，４に示すように、腕帯カバー３０と膨縮体４０とを備えている。腕帯カバー３０は、布や軟らかい樹脂により、帯状に形成されている。腕帯カバー３０の表面３０Ａの、帯状の長手方向の一方の端部側（図３において左端側）には、本体部９０が取り付けられている。腕帯カバー３０の表面３０Ａの、帯状の長手方向の他方の端部側（図３において右端側）には、面ファスナ（オス）３１が取り付けられており、腕帯カバー３０の裏面３０Ｂ（本体部９０が取り付けられている面とは反対側の面）の、帯状の長手方向の一方の端部側（図３において左端側）には、面ファスナ（メス）３２が取り付けられている。

この血圧計１０を、図２に示すように、被検者１００の手首１０１に装着する際は、腕帯２０の、図３の右端側（面ファスナ（フック）３１が取り付けられた側）を内周の端部２０Ａとして手首１０１に巻き付け、左端側（面ファスナ（ループ）３２が取り付けられた側）を外周の端部２０Ｂとして、内周の端部２０Ａに被せる。これにより、面ファスナ３１のフックと面ファスナ３２のループとが絡まり合って外周の端部２０Ｂと内周の端部２０Ａとが貼り合わされ、腕帯２０が手首１０１に装着される。

＜膨縮体の構成＞
腕帯カバー３０の内部には、図３，４に示すように、膨縮体４０が収納されている。膨縮体４０は、例えばＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）製で、膨張及び収縮する。膨縮体４０は、図５に示すように、空気袋５０（袋体の一例）と流路体６０とを有し、空気袋５０と流路体６０とは同一の材料で形成されている。空気袋５０は、図６に示すように、上空気袋５１と下空気袋５２とが上下に積み重なった２層構造になっている。

流路体６０は、上空気袋５１に一体に形成されていて、下空気袋５２とは繋がっていない。なお、上空気袋５１と流路体６０とはいずれも、後述する２枚合わせにされたＰＶＣ製のシート５１ａ，５１ｂを溶着等接合して形成された同一の部材で形成されていて、上空気袋５１を形成する部材の一部が、流路体６０を形成する部材を形成している。

上空気袋５１と下空気袋５２とは、通気口５９を通じて内部が繋がっている。上空気袋５１、下空気袋５２及び流路体６０は、内部に空気が入っていない状態で、図７に示すように潰れた平板状となる。上空気袋５１と下空気袋５２とは、内部に空気が流入することで、図８に示すように膨らんだ状態となり、内部から空気が流出することで、図７に示すように潰れた状態となる。

上空気袋５１と下空気袋５２とは、上空気袋５１の通気口５９の周囲部分５９ａと下空気袋５２の通気口５９の周囲部分５９ａとを全周に亘って溶着等で接合されている。

流路体６０は、潰れた状態の上空気袋５１の広がった面を含む平面上で、上空気袋５１と重ならない配置で形成されている。流路体６０は、図５の平面視において上空気袋５１の幅Ｗ１よりも狭い幅Ｗ２（＜Ｗ１）で形成された流路部分６１と、流路部分６１よりも広く、かつ上空気袋５１の幅Ｗ１よりも狭い幅Ｗ３（Ｗ２＜Ｗ３＜Ｗ１）で形成された拡張部分６２とを有している。流路部分６１は、内部に空気を通す空間（流路）が形成されている筒状の部分であり、一方の端部が上空気袋５１に繋がり、流路部分６１の内部（流路）と上空気袋５１の内部とが連通している。また、流路部分６１の他方の端部が拡張部分６２に繋がり、流路部分６１の内部と拡張部分６２の内部（流路）とが連通している。

平らに潰れた状態（図５〜７）の拡張部分６２の上面には、通気用の孔６３と測定用の孔６４とが、幅Ｗ３方向に対して互いにずれた配置で形成されている。通気用の孔６３は、膨縮体４０の外部である本体部９０に内蔵された図示しないポンプに通じ、ポンプの動作時にポンプから供給される空気を拡張部分６２の内部に導入し、また、ポンプの停止時に拡張部分６２の内部の空気を外部に排出する。

ポンプの動作時に通気用の孔６３から拡張部分６２の内部に導入された空気は、流路部分６１を通って空気袋５０の内部に供給され、空気袋５０を膨らませる（図８参照）。また、ポンプの停止時に空気袋５０の内部の空気は、流路部分６１、拡張部分６２を介して通気用の孔６３から本体部９０に形成された図示しない排気口を介して外部に排出され、空気袋５０を萎ませる（図７参照）。

測定用の孔６４は、本体部９０に内蔵された図示しないセンサに通じていて、拡張部分６２の内部の空気圧を測定する。拡張部分６２の内部は空気袋５０の内部に通じているため、センサは、拡張部分６２の内部の空気圧を測定するが、実質的に、空気袋５０の内部の空気圧を測定していることになる。

そして、本体部９０に内蔵された図示しない制御部が、センサで測定された空気袋５０の内部の空気圧の変動等に基づいて、血圧値を算出し、本体部９０に設けられた図示しない表示部に血圧値を表示させる等の制御を行う。
なお、上述した通気用の孔６３及び測定用の孔６４には、詳細には本体部９０に向けてそれぞれ管状に延びたコネクタが気密に接合されていて、このコネクタが本体部９０のポンプに通じる流路やセンサに通じる流路に結合している。

なお、平らに潰れた状態で、流路部分６１の幅Ｗ２は上空気袋５１の幅Ｗ１より狭いため、それぞれ空気が供給されて膨らんだ状態で、流路部分６１の断面積（空気が通過する面積：幅方向を含む鉛直面によって切断された断面の面積）は、上空気袋５１の断面積よりも小さい。

流路部分６１は、上空気袋５１に比べて幅がかなり小さいため、空気が供給されて膨らんだ状態であって、鉛直方向の厚さは上空気袋５１の厚さに比べて極めて薄い。したがって、流路部分６１は空気袋５０としての機能を発揮し得ない。換言すると、流路部分６１は、空気袋５０の容量を増大させるものではなく、したがって、流路部分６１は、空気袋５０の容量を増大させたと仮定した場合に生じる血圧の測定における悪影響を発生させることは無い。

＜膨縮体の製造方法＞
ここで、膨縮体４０の製造方法について説明する。図９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，９Ｄ，９Ｅ，９Ｆは、膨縮体４０の製造方法の一例を説明する斜視図（その１、その２、その３、その４、その５、その６）である。

上空気袋５１及び流路体６０は、例えば、２枚のＰＶＣ製のシート５１ａ，５１ｂを上下に重ね合わせて溶着等接合して形成され、下空気袋５２は、例えば、２枚のＰＶＣ製のシート５２ａ，５２ｂを上下に重ね合わせて溶着等接合して形成される。シート５１ａ，５１ｂは、シート５２ａ，５２ｂよりも、流路体６０の長さ分だけ長い。

具体的には、上空気袋５１の部分を形成する部材と流路体６０の部分を形成する部材とは、一体に繋がったシート５１ａと、一体に繋がったシート５１ｂとを、２枚合わせにして形成されている。なお、シート５１ａ，５１ｂの全体を、上空気袋５１を形成する部材と捉えた場合は、このシート５１ａ，５１ｂの一部が流路体６０を形成するため、上空気袋５１を形成する部材（シート５１ａ，５１ｂの全体）の一部に、流路体６０を形成する部材（シート５１ａ，５１ｂの一部）を有している、と捉えることもできる。

まず、上空気袋５１及び流路体６０を形成する２枚のシート５１ａ，５１ｂのうち下空気袋５２に近い下側のシート５１ｂと下空気袋５２を形成する２枚のシート５２ａ，５２ｂのうち上空気袋５１に近い上側のシート５２ａとを、図９Ａに示すように、長さ方向の一端を揃えた状態で重ね合わせる。シート５１ｂとシート５２ａとにはそれぞれ、揃えられた一端を基準とした同一の位置に、通気口５９が予め形成されている。なお、通気口５９は、各シート５１ｂ，５２ａに予め形成されているのではなく、２枚のシート５１ｂ，５２ａが重ね合わされた状態で、２枚のシート５１ｂ，５２ａを貫いて形成してもよい。

次いで、図９Ｂに示すように、シート５１ｂ，５２ａの、通気口５９の周囲部分５９ａが全周に亘って溶着等接合され、これにより、シート５１ｂとシート５２ａとは接合される。

次に、図９Ｃ，Ｄに示すように、シート５１ｂの上側にシート５１ａが長さ方向を揃えて重ね合わされ、シート５２ａの下側にシート５２ｂが長さ方向を揃えて重ね合わされる。

次いで、図９Ｅに示すように、シート５１ａ，５１ｂの、上空気袋５１及び流路体６０の外縁輪郭５１ｄ（上空気袋５１の内部と流路体６０の内部とが通じる境界部分を除く）が全周に亘って溶着等接合され、これにより、一体の上空気袋５１と流路体６０とが形成される。なお、外縁輪郭５１ｄよりも外側の余剰部分５８は、切除等により除去してもよい。

また、上空気袋５１及び流路体６０を形成するシート５１ａ，５１ｂの外縁輪郭５１ｄの接合と同時に又はこの接合と相前後して、図９Ｆに示すように、下空気袋５２の外縁輪郭５２ｄが全周に亘って溶着等接合され、これにより、下空気袋５２が形成される。

この例では、２枚合わせのシート５１ａ，５１ｂの外縁輪郭５１ｄ同士が溶着等接合されるため、外縁輪郭５１ｄが接合部となり、流路体６０の流路は、この外縁輪郭５１ｄを接合した接合部の一部によって、２枚合わせのシート５１ａ，５１ｂの間に仕切って形成されている。また、上空気袋５１も、この外縁輪郭５１ｄを接合した接合部の一部によって、空気によって膨縮する内部空間が、２枚合わせのシート５１ａ，５１ｂの間に仕切って形成されているが、この上空気袋５１の内部空間を仕切る接合部は、流路体６０の流路を仕切る接合部とは異なる部位を接合した別の接合部となっている。

なお、膨縮体４０の製造方法は上述した方法に限定されるものではなく、例えば、特開２０１０−２８４２２４号公報（公知文献）に開示されている製造方法を適用することもできる。図１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ，１０Ｅ，１０Ｆは、膨縮体４０の製造方法の別の一例を説明する斜視図（その１、その２、その３、その４、その５、その６）である。

上述した公知文献に記載された製造方法を適用した場合、上空気袋５１及び流路体６０を２枚のシート５１ａ，５１ｂ（図９Ａ〜図９Ｆ参照）で形成するのではなく、２枚のシート５１ａ，５１ｂに代えて、図１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ，１０Ｅ，１０Ｆに示すように、１枚のシート５１ｃを折り畳んで重ね合わせる。これにより、１枚のシート５１ｃを上下２枚合わせに形成する。シート５１ｃも、上空気袋５１の部分を形成する部材と流路体６０の部分を形成する部材とが一体に繋がったシート部材の一例である。

同様に、下空気袋５２を２枚のシート５２ａ，５２ｂ（図９Ａ〜図９Ｆ参照）で形成するのではなく、２枚のシート５２ａ，５２ｂに代えて、図１０Ａ〜１０Ｆに示すように、１枚のシート５２ｃを折り畳んで重ね合わせる。これにより、１枚のシート５２ｃを上下２枚合わせに形成する。

具体的には、まず、上空気袋５１を形成する１枚のシート５１ｃと下空気袋５２を形成する１枚のシート５２ｃとを、図１０Ａに示すように、長さ方向の一端を揃えた状態で重ね合わせる。次いで、図１０Ｂに示すように、２枚のシート５１ｃ，５２ｃが重ね合わされた状態で、２枚のシート５１ｃ，５２ｃを貫いて通気口５９が形成される。なお、シート５１ｃとシート５２ｃとにそれぞれ、揃えられた一端を基準とした同一の位置に、通気口５９が予め形成されていてもよい。

次いで、図１０Ｂに示すように、シート５１ｃ，５２ｃの、通気口５９の周囲部分５９ａが全周に亘って溶着等接合され、これにより、シート５１ｃとシート５２ｃとは接合される。

次に、図１０Ｃに示すように、シート５１ｃが円筒状に丸められ、シート５２ｃがシート５１ｃとは反対側で円筒状に丸められる。そして、図１０Ｄに示すように、シート５１ｃの、円筒状に丸められて２枚重ねになった端縁部分５１ｅが、その長さ方向の全長に亘って溶着等接合され、シート５２ｃの、円筒状に丸められて２枚重ねになった端縁部分５２ｅが、その長さ方向の全長に亘って溶着等接合される。

次いで、図１０Ｅに示すように、円筒状に丸められたシート５１ｃ及びシート５２ｃが上下方向に潰されて、シート５１ｃは上下２枚合わせの平板状になり、シート５２ｃも上下２枚合わせの平板状になる。

次いで、図１０Ｆに示すように、シート５１ｃの上下２枚合わせの部分について、上空気袋５１の長さ方向の両端５１ｆ及び流路体６０の外縁輪郭５１ｇ（上空気袋５１の内部と流路体６０の内部とが通じる境界部分を除く）がそれぞれ溶着等接合され、これにより、一体の上空気袋５１と流路体６０とが形成される。

なお、この例においては、流路体６０の流路は、流路体６０の外縁輪郭５１ｇを接合した接合部によって、２枚合わせのシート５１ａ，５１ｂの間に仕切って形成されている。また、上空気袋５１の内部空間は、シート５１ｃを平らに潰した状態で形成された折り目と上空気袋５１の両端５１ｆを接合した接合部によって、２枚合わせのシート５１ａ，５１ｂの間に仕切って形成されている。上空気袋５１の内部空間を仕切る接合部は、流路体６０の流路を仕切る接合部とは異なる部位を接合した別の接合部である。

また、上空気袋５１及び流路体６０を形成するシート５１ｃの接合と同時に又はこの接合と相前後して、図１０Ｆに示すように、シート５２ｃの上下２枚合わせの部分について、下空気袋５２の長さ方向の両端５２ｆがそれぞれ溶着等接合され、これにより、下空気袋５２が形成される。

＜作用・効果＞
図１１は、図９Ａ〜９Ｆに示した製造方法で製造された膨縮体４０を示す平面図である。以上のように形成された膨縮体４０は、図１１に示すように、上空気袋５１と流路体６０とが同一のシート５１ａ及びシート５１ｂによって一体になって形成されている。これにより、流路体６０が空気袋５０から容易に外れるのを防止することができる。

また、膨縮体４０は、空気袋５０（上空気袋５１）を形成しているシート５１ａ，５１ｂの一部に流路体６０が形成されているため、空気袋５０と流路体６０とは繋ぎ目なく繋がっている。したがって、膨縮体４０は、空気袋と流路体とを別体で形成して両者を繋げたものに比べて、製造コストを低減することができる。

図１０Ａ〜１０Ｆに示した製造方法で製造された膨縮体４０も、上空気袋５１と流路体６０とが同一のシート５１ｃによって一体になって形成されているため、図９Ａ〜９Ｆに示した製造方法等で製造された膨縮体４０と同様の作用、効果を発揮する。

ただし、本発明に係る流路体は、流路体を形成するシート部材と同一の材料からなる別体のシート部材で形成された袋体と繋げることによって、空気袋５０と一体になっている後述のもの（袋体と流路体との境界に繋ぎ目があるもの）であってもよい。

また、膨縮体４０は、流路体６０が、潰れた状態の空気袋５０の広がった面を含む平面内で、空気袋５０と重ならない配置で形成されているため、流路体６０につなげられる本体部９０を、空気袋５０に重ねない位置に配置することができ、本体部９０の配置の自由度を高めることができる。

また、膨縮体４０は、通気用の孔６３が、流路体６０から流体である空気が流出して潰れた状態の流路体６０の上面に形成されているため、この上面の広がる面内方向（つまり、腕帯２０の側方）に向けて形成されているものに比べて、本体部９０との接続性を向上させることができる。

同様に、膨縮体４０は、測定用の孔６４が、拡張部分６２の、平らに潰れた状態の上面に形成されているため、この上面の広がる面内方向（つまり、腕帯２０の側方）に向けて形成されているものに比べて、本体部９０との接続性を向上させることができる。

すなわち、上空気袋５１の上面に通気用の孔６３と測定用の孔６４が配置されていて、これらに本体部９０が接続される手首装着式の血圧計１０で用いられる構造をそのまま利用して、通気用の孔６３と測定用の孔６４を本体部９０に接続することができる。

また、通気用の孔６３と測定用の孔６４の孔の大きさによっては、これらを流路部分６１に沿う方向に離間させて、流路部分６１の上面に形成することもできる。

さらに、上腕式の血圧計のように、血圧計の本体部を、生体から離れた位置に置いて使用する血圧計の場合は、通気用の孔６３と測定用の孔６４とを兼用した一つの孔を、流路部分６１に沿う方向に設けてもよい。例えば、拡張部分６２に代えて、流路体６０における上空気袋５１とは反対側の端部に、流路部分６１に沿う方向に延びた、血圧計の本体部と連結するためのコネクタを設けてもよい。上腕式の血圧計は、手首装着式の血圧計に比べて、大きな本体部を用いることができるため、本体部の内部で通気用の流路と測定用の流路とに分離した構造に形成し易い。

ただし、手首装着式の血圧計であっても、通気用の孔６３と測定用の孔６４とを一つの孔にして、これを拡張部分６２の上面、または、流路部分６１の上面に形成し、本体部の内部で通気用の流路と測定用流路に分離することも可能である。

＜変形例＞
本実施形態の腕帯２０は、空気袋５０が上空気袋５１と下空気袋５２とを積層した２層構造であるが、本発明に係る生体情報測定装置用の腕帯は、この形態に限定されない。例えば、膨縮体４０が上空気袋５１の１層で構成したものであってもよいし、上空気袋５１と下空気袋５２に、さらに１層の空気袋を加えて３層以上で構成したものであってもよい。すなわち、膨縮体を構成する空気袋の積層数に拘わらず、少なくとも１つの層の空気袋が流路体と一体に形成されていればよい。

本実施形態の腕帯２０は、上空気袋５１と流路体６０とが同一のシート（シート５１ａ，５１ｂ又はシート５１ｃ）で形成されているため、上空気袋５１と流路体６０とは同一の材料であり、流路体６０も上空気袋５１を形成する柔軟な材料で形成されている。そのため、上空気袋５１と流路体６０とが別体で形成された後に一体にする構造であっても、流路体６０を上空気袋５１に容易に外れないように接合することができる。

すなわち、前述の本実施形態の腕帯２０だけではなく、上空気袋５１と流路体６０とが同一材料により別体で形成された後に一体にする本実施形態の変形例の場合も、上空気袋５１に流路体６０が連通可能であり、流路体６０が上空気袋５１から容易に外れるのを防ぐことができる。

本実施形態の腕帯２０は、上空気袋５１及び流路体６０がＰＶＣ製であるが、上空気袋５１及び流路体６０はＰＶＣ以外の材料、例えば、ウレタン製であってもよい。

本実施形態の腕帯２０は、図１１に示すように、流路体６０における空気が流通する内部の部分が狭い幅（Ｗ２）の外形で形成されていて、その幅の外側は空気が流通せず、流路としての機能には無関係な空間となっているため、流路体６０の幅方向の外側に、何らかの障害物（例えば、腕帯カバー３０の内部に形成された仕切りなど）が存在しても、流路体６０の配置の邪魔にならない。

図１２は、流路体６０の幅方向の外側に、製造時に形成された余剰部分５８を除去せずに、そのまま残した膨縮体４０を示す、図１１相当の平面図である。図１２に示した膨縮体４０は、図９Ｅに示した製造工程において、流路体６０の外縁輪郭５１ｄの外側部分である余剰部分５８を除去せずに、そのまま残したものである。この余剰部分５８は、上空気袋５１の外縁の端部から流路体６０に沿って延びた、上空気袋５１と同一の幅（Ｗ１）の部分である上空気袋５１の延長部であり、この延長部が、流路体６０の外形に沿って溶着によって仕切ることにより、流路体６０が形成されている。

そして、このように、流路体６０の幅方向の外側に、余剰部分５８が付加されている構成では、流路体６０を余剰部分５８が補強するため、流路体６０の強度を向上させることができる。なお、図１２は、余剰部分５８の外縁輪郭５１ｈも溶着しているが、この外縁輪郭５１ｈを拡張部分６２における上空気袋５１とは反対側の端部まで溶着している構成により、流路体６０の流路部分６１だけでなく、拡張部分６２も補強することができる。

図１３，１４，１５，１６は、流路部分６１の他の変形例を示す平面図であり、図１３は流路部分６１が空気袋５０の幅方向の一方の端に偏って形成された形態、図１４は流路部分６１が空気袋５０の幅方向の一方の端から他方の端に向かって斜めに延びて形成された形態、図１５は流路部分６１が曲線で形成された形態、図１６は流路部分６１が空気袋５０の幅方向に延びながら長さ方向に折り返して幅方向の反対側に向かうパターンが繰り返し形成された形態、をそれぞれ示す。

図１１に示した膨縮体４０は、流路部分６１が、空気袋５０の幅方向の真ん中に、長さ方向に沿って直線的に延びた形態であるが、本発明に係る生体情報測定装置用の腕帯は、流路部分６１が、図１３に示すように空気袋５０の幅方向の一方に偏っていてもよいし、図１４に示すように長さ方向に対して傾斜して延びていてもよいし、図１５に示すように曲線的に延びていてもよいし、図１６に示すように屈曲しながら延びていてもよい。なお、流路部分６１の幅Ｗ２は、その長さ方向において一定でなくてもよい。

本実施形態の腕帯２０は、被検者１００の手首１０１に巻き付けられる例として説明したが、本発明に係る生体情報測定装置用の腕帯は、手首１０１に巻き付けられるものに限定されず、被検者１００の上腕部等に巻き付けられるものであってもよい。

本実施形態の腕帯２０は、血圧計用の腕帯として説明したが、血圧以外の生体情報を測定する装置用の腕帯であってもよい。例えば、血圧値を算出して表示するのではなく、脈拍数を算出して表示する脈拍計に適用することも可能である。

本実施形態の腕帯２０は、袋体の一例として、空気の供給により膨張し、空気の排出により収縮する空気袋５０を適用したものであるが、本発明に係る生体情報測定装置用の腕帯における袋体は、空気以外の気体や液体、ゲル等の流体により膨縮するものであってもよい。

本実施形態の腕帯２０における流路体６０は、被検者１００（生体）の血圧（情報）を測定するために被検者１００の一部である手首１０１（被検体）に巻き付けられる帯状の腕帯カバー３０の内部に収納され、図９Ｅ（又は図１０Ｆ）に示すように２枚合わせされたシート５１ａ，５１ｂ（又はシート５１ｃ）の一部にシート５１ａ，５１ｂ（又はシート５１ｃ）を接合した接合部を有し、この接合部によって、２枚合わせされたシート５１ａ，５１ｂ（又はシート５１ｃ）の間に、空気（流体）が流通する流路部分６１が形成されているため、本発明に係る流路体の一例である。

このように形成された流路体６０によれば、２枚合わせされたシート５１ａ，５１ｂ（又は２枚合わせに畳まれたシート５１ｃ）の接合によって、これらのシート５１ａ，５１ｂ（又は２枚合わせに畳まれたシート５１ｃ）の間に、流路を簡単に形成することができる。

１０ 血圧計（生体情報測定装置）
２０ 腕帯
３０ 腕帯カバー
４０ 膨縮体
５０ 空気袋（袋体）
６０ 流路体
１００ 被検者
１０１ 手首（被検体）

Claims (9)

1. 被検体に巻き付けられる帯状の腕帯カバーと、
   膨張及び収縮する膨縮体と、を備え、
   前記膨縮体は、内部に流体が流入して膨らみ前記内部から流体が流出して潰れる袋体と、外部と前記袋体の内部との間で流体が流れる流路を形成する、前記袋体に比べて流体が通過する断面積が小さい流路体と、を有するとともに、少なくとも前記袋体が前記腕帯カバーの内部に収納され、
   前記袋体と前記流路体とが、同一材料で、かつ一体に形成されている生体情報測定装置用の腕帯。
2. 前記袋体の部分を形成する部材と、前記流路体の部分を形成する部材とが、一体に繋がった部材である請求項１に記載の生体情報測定装置用の腕帯。
3. 前記流路体は、潰れた状態の前記袋体の広がった面と重ならない配置で形成されている請求項１又は２に記載の生体情報測定装置用の腕帯。
4. 前記流路体は、２枚合わせのシート部材を接合して形成され、前記流路は、前記２枚合わせのシート部材を接合した接合部によって仕切られて、前記２枚合わせにされたシート部材の間に形成されている請求項１から３のうちいずれか１項に記載の生体情報測定装置用の腕帯。
5. 前記袋体は、前記２枚合わせのシート部材を接合して形成され、前記袋体における前記２枚合わせのシート部材を接合した接合部が、前記流路を仕切る接合部とは異なる接合部である請求項４に記載の生体情報測定装置用の腕帯。
6. 前記流路体は、前記袋体の端部から前記流路体に沿って延びた、袋体延長部の一部を、前記流路体の幅に仕切って形成されている請求項１から５のうちいずれか１項に記載の生体情報測定装置用の腕帯。
7. 前記流路と外部とを通じさせる孔が、前記流路体から前記流体が流出して潰れた状態における、前記流路体の広がった面に形成されている請求項１から６のうちいずれか１項に記載の生体情報測定装置用の腕帯。
8. 前記孔は、前記流路と外部とを通じさせる通気用の孔と、前記袋体の内部の圧力を測定するための測定用の孔
   とであり、
   前記流路体の、前記袋体に繋がった一方の端部とは反対側の端部は、前記一方の端部よりも幅広に形成され、前記通気用の孔及び前記測定用の孔は、前記一方の端部の幅方向にずらして形成されている請求項７に記載の生体情報測定装置用の腕帯。
9. 生体の情報を測定するために前記生体の一部である被検体に巻き付けられる帯状の腕帯カバーの内部に収納されて、流体が流入して膨らみ、前記流体が流出して潰れる袋体に連通可能であり、
   ２枚合わせにされたシート部材の一部にシート部材同士を接合した接合部を有し、
   前記接合部によって、前記２枚合わせにされたシート部材の間に、流体が流通する流路が形成された流路体。