JP2019160436A - 発光装置 - Google Patents

Abstract

【課題】発光領域１４０から発生し得る熱を効率的に逃がす。【解決手段】第１面２２は、第１部分２２ａ及び第２部分２２ｂを含んでいる。発光板１０は、第１面１２がベース板２０の第１面２２と対向するように位置している。ベース板２０の第１部分２２ａは、発光板１０の第１面１２に接している。ベース板２０の第２部分２２ｂは、発光板１０の第１面１２から離間している。発光領域１４０は、発光板１０の第２面１４に垂直な方向から見て、ベース板２０の第１面２２の第１部分２２ａと重なる部分及びベース板２０の第１面２２の第２部分２２ｂと重なる部分を含んでいる。【選択図】図１

Description

本発明は、発光装置に関する。

近年、発光装置として、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）が開発されている。ＯＬＥＤは、第１電極、有機層及び第２電極を有している。第１電極、有機層及び第２電極は、発光部を構成している。有機層は、第１電極と第２電極の間の電圧によって有機エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）により光を発することができる。

特許文献１には、ＯＬＥＤを車両の灯具として用いることが記載されている。特許文献１には、ＯＬＥＤに金属板を貼り付けることが記載されている。金属板は、高い熱伝導率を有している。特許文献１には、金属板によって、ＯＬＥＤの温度分布のばらつきが抑えられ、これによって、ＯＬＥＤの輝度分布のばらつきが抑えられることが記載されている。

特許文献２には、ヒートシンクの一例が記載されている。ヒートシンクは、複数の放熱フィンを含んでいる。各放熱フィンの表面には、凹凸が形成されている。

特開２０１７−６２９０４号公報 特開２００４−２００５４２号公報

特許文献１に記載されているように、ＯＬＥＤを車両の灯具（例えば、自動車のハイマウントストップランプ（ＨＭＳＬ）又はテールランプ）として用いることがある。さらに、近年では、ＯＬＥＤを自動車のボディに取り付けることがある。特に自動車の自動運転においては、歩行者又は他の自動車の運転者と意思疎通を図るため、ＯＬＥＤを自動車の様々な箇所に取り付ける要請がある。ＯＬＥＤを自動車に取り付ける場合、ＯＬＥＤには高い耐久性が要請される。特に、ＯＬＥＤの寿命とＯＬＥＤの発光時の温度には相関関係があることが知られ、ＯＬＥＤの発光時の温度が高いとＯＬＥＤの寿命が短くなる傾向がある。したがって、ＯＬＥＤの高い耐久性の要請に応えるためには、ＯＬＥＤの発光領域から発生し得る熱を効率的に逃がす必要がある。

本発明が解決しようとする課題としては、発光領域から発生し得る熱を効率的に逃がすことが一例として挙げられる。

請求項１に記載の発明は、
第１部分と、前記第１部分以外の第２部分と、を含む第１面と、前記第１面の反対側の第２面と、を有するベース板と、
有機層を含む発光領域を有し、第１面と、前記第１面の反対側の第２面と、を有する発光板と、
を含み、
前記ベース板の前記第１部分は、前記発光板の前記第１面に接しており、前記ベース板の前記第２部分は、前記発光板の前記第１面から離間しており、
前記発光領域は、前記発光板の第２面に垂直な方向から見て、ベース板の前記第１面の前記第１部分と重なる部分と、前記ベース板の前記第１面の前記第２部分と重なる部分と、を含む、発光装置である。

実施形態に係る発光装置の分解斜視図である。 図１に示した発光装置の平面図である。 図２のＡ−Ａ断面図である。 図２に示した発光板の詳細の一例を説明するための断面図である。 図１から図３に示した発光装置の取付け方法の第１例を説明するための図である。 図１から図３に示した発光装置の取付け方法の第２例を説明するための図である。 図１から図３に示した発光装置の取付け方法の第３例を説明するための図である。 ベース板２０の第１の変形例を説明するための図である。 図８に示したベース板の使用方法の一例を説明するための図である。 ベース板の第２の変形例を説明するための図である。 図１０に示したベース板の使用方法の一例を説明するための図である。 ベース板の第３の変形例を説明するための図である。 図１２に示したベース板の使用方法の一例を説明するための図である。 ベース板の第４の変形例を説明するための図である。 ベース板の第５の変形例を説明するための図である。 図３の変形例を示す図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。尚、すべての図面において、同様な構成要素には同様の符号を付し、適宜説明を省略する。

図１は、実施形態に係る発光装置３０の分解斜視図である。図２は、図１に示した発光装置３０の平面図である。図３は、図２のＡ−Ａ断面図である。

図１を用いて、発光装置３０の概要を説明する。発光装置３０は、発光板１０及びベース板２０を含んでいる。ベース板２０は、第１面２２及び第２面２４を有している。第１面２２は、第１部分２２ａ及び第２部分２２ｂを含んでいる。第２部分２２ｂは、第１部分２２ａ以外の部分である。第２面２４は、第１面２２の反対側にある。発光板１０は、発光領域１４０を有している。発光領域１４０は、有機層を含んでいる。発光板１０は、第１面１２及び第２面１４を有している。第２面１４は、第１面１２の反対側にある。発光板１０は、第１面１２がベース板２０の第１面２２と対向するように位置している。ベース板２０の第１部分２２ａは、発光板１０の第１面１２に接している。ベース板２０の第２部分２２ｂは、発光板１０の第１面１２から離間している。発光領域１４０は、発光板１０の第２面１４に垂直な方向から見て、ベース板２０の第１面２２の第１部分２２ａと重なる部分及びベース板２０の第１面２２の第２部分２２ｂと重なる部分を含んでいる。

上述した構成によれば、発光領域１４０から発生し得る熱を効率的に逃がすことができる。具体的には、上述した構成においては、発光領域１４０は、ベース板２０の第１面２２の第１部分２２ａと重なる部分を含んでいる。したがって、発光領域１４０から発生し得る熱は、ベース板２０の第１面２２の第１部分２２ａからベース板２０の内部に入り込むことができる。さらに、発光領域１４０は、ベース板２０の第１面２２の第２部分２２ｂと重なる部分を含んでいる。したがって、ベース板２０は、ベース板２０と発光領域１４０の間の隙間の空気にも接触し、ベース板２０の外部に熱を逃がすための空間を大きくすることができる。したがって、発光領域１４０から発生し得る熱を効率的に逃がすことができる。

図２を用いて、発光装置３０の詳細を説明する。図２は、発光板１０の第２面１４（図３）に垂直な方向から見た平面図である。

発光板１０は、基板１００及び発光領域１４０を含んでいる。図２に示す例において、基板１００及び発光領域１４０のそれぞれは、矩形形状を有している。他の例において、基板１００及び発光領域１４０のそれぞれは、矩形以外の形状を有していてもよい。

図２に示す例において、ベース板２０は、矩形形状を有している。特に図２に示す例では、ベース板２０の外縁は、発光板１０（基板１００及び発光領域１４０）の外縁に沿っている。したがって、ベース板２０の形状は、発光板１０（基板１００及び発光領域１４０）の形状に類似したものになり、発光板１０（基板１００及び発光領域１４０）に対してベース板２０が目立たないようにすることができる。

図２に示す例において、ベース板２０の第２部分２２ｂは、ベース板２０の第１部分２２ａを囲んでいる。したがって、発光領域１４０からベース板２０の第１部分２２ａを通してベース板２０に入り込んだ熱を、第２部分２２ｂを通して第１部分２２ａの周囲に拡散させることができる。したがって、第２部分２２ｂから熱を効率的に逃がすことができる。

発光領域１４０の外縁は、ベース板２０の第１部分２２ａの外縁の外側に位置する部分を含んでおり、特に図２に示す例では、発光領域１４０の外縁のすべてがベース板２０の第１部分２２ａの外縁の外側に位置している。言い換えると、発光板１０の第２面１４（図３）に垂直な方向から見て、発光領域１４０によって占められる面積は、第１部分２２ａによって占められる面積より大きくなっている。したがって、発光領域１４０は、ベース板２０の第１部分２２ａと重ならない部分を含み、この部分ではベース板２０は、ベース板２０と発光領域１４０の間の隙間の空気にも接触し、ベース板２０の外部に熱を逃がすための空間を大きくすることができる。

ベース板２０の外縁は、発光領域１４０の外縁の外側に位置する部分を含んでおり、特に図２に示す例では、ベース板２０の外縁のすべてが発光領域１４０の外縁の外側に位置している。言い換えると、発光板１０の第２面１４（図３）に垂直な方向から見て、ベース板２０によって占められる面積は、発光領域１４０によって占められる面積より大きくなっている。したがって、ベース板２０は、発光領域１４０と重ならない部分を含み、この部分からベース板２０の外部に熱を効率的に逃がすことができる。

図２に示す例において、ベース板２０の第１部分２２ａは、発光領域１４０の中央領域と重なっている。発光領域１４０の発光時の熱分布が発光領域１４０の中央領域にピークを有する場合、ベース板２０の第１部分２２ａを発光領域１４０の中央領域と重なねることで、発光領域１４０から熱を効率的に逃がすことができる。

図３を用いて、発光装置３０の詳細を説明する。

発光板１０は、基板１００、発光領域１４０及び封止部１５０を含んでいる。

基板１００は、透光性を有しており、第１面１０２及び第２面１０４を有している。第２面１０４は、第１面１０２の反対側にあり、発光板１０の第２面１４となっている。

発光領域１４０は、基板１００の第１面１０２側に位置している。発光領域１４０は、有機層を含んでおり、有機層は、有機エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）によって光を発することが可能な発光層を含んでいる。発光領域１４０から発せられた光は、基板１００を透過して基板１００の第２面１０４から出射される。

封止部１５０は、発光領域１４０を封止している。封止部１５０は、例えば、封止缶であってもよいし、又はＡＬＤ（Ａｔｏｍｉｃ Ｌａｙｅｒ Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）によって堆積された絶縁層であってもよい。封止部１５０は、高い熱伝導率を有する材料、例えば金属、より具体的には例えばアルミニウム（Ａｌ）を含んでいてもよい。封止部１５０は、発光板１０の第２面１４のうちの少なくとも一部分を構成している。つまり、ベース板２０の第１面２２の第１部分２２ａは、封止部１５０の表面に接している。ベース板２０は、例えば接着剤によって封止部１５０に取り付けられることができる。

ベース板２０は、ヒートシンクとして機能している。ベース板２０は、高い熱伝導率を有する材料、例えば金属、より具体的には例えばアルミニウム（Ａｌ）からなっている。したがって、ベース板２０は、発光領域１４０から発生し得る熱をベース板２０の第１部分２２ａから吸収することができる。

第１部分２２ａの方が第２部分２２ｂよりもベース板２０の第１面２２の前方に向けて突出している。第１面２２の前方とは、第１面２２の向いている方向であり、言い換えると、第２面２４の向いている方向とは逆方向である。したがって、第１部分２２ａは、発光板１０の第１面１２に接するようにさせることができ、第２部分２２ｂは、発光板１０の第１面１２から離間させることができる。

図３に示す例において、ベース板２０は、第１板２０ａ及び第２板２０ｂを含んでいる。第１板２０ａは、第２板２０ｂに接合されており、第２板２０ｂから突出している。このようにして、第１板２０ａは、第１面２２の第１部分２２ａを構成しており、第２部分２２ｂは、第１面２２の第２部分２２ｂ及び第２面２４を構成している。このような構成によれば、第１板２０ａ及び第２板２０ｂを互いに接合させることで、第１面２２の第１部分２２ａ及び第２部分２２ｂを簡易に形成することができる。

図４は、図２に示した発光板１０の詳細の一例を説明するための断面図である。

発光板１０は、第１電極１１０、有機層１２０及び第２電極１３０を含んでいる。第１電極１１０、有機層１２０及び第２電極１３０は、基板１００の第１面１０２側から順に積層されており、発光部１４２を構成している。

図４に示す例では、発光領域１４０の全体に亘って、第１電極１１０、有機層１２０及び第２電極１３０が積層して位置している。つまり、発光領域１４０は、単一の発光部１４２を含んでいる。この例において、発光板１０は、例えば、単色の光を発する照明にすることができる。他の例において、発光領域１４０は、複数の発光部１４２、特に２次元マトリクス状に並べられた複数の発光部１４２を含んでいてもよい。この例において、発光板１０は、例えば、ディスプレイにすることができる。

発光領域１４０が図４に示すように単一の発光部１４２を含む場合、発光領域１４０の発光時の熱分布は、発光領域１４０の中央領域にてピークを有しやすい。この場合、図１から図３に示すように、ベース板２０の第１部分２２ａを発光領域１４０の中央領域と重ねることで、発光領域１４０の熱を効率的に逃がすことができる。

第１電極１１０は、透明導電材料を含んでおり、透光性を有している。透明導電材料は、例えば、金属酸化物（例えば、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）、ＩＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｚｉｎｃ Ｏｘｉｄｅ）、ＩＷＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｕｎｇｓｔｅｎ Ｚｉｎｃ Ｏｘｉｄｅ）、ＺｎＯ（Ｚｉｎｃ Ｏｘｉｄｅ））又はＩＧＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｇａｌｉｕｍ Ｚｉｎｃ Ｏｘｉｄｅ）、カーボンナノチューブ、導電性高分子（例えば、ＰＥＤＯＴ／ＰＳＳ）又は透光性を有する金属薄膜（例えば、Ａｇ）若しくは透光性を有する合金薄膜（例えば、ＡｇＭｇ）とすることができる。

有機層１２０は、有機エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）によって光を発する発光層（ＥＭＬ）を含んでおり、正孔注入層（ＨＩＬ）、正孔輸送層（ＨＴＬ）、電子輸送層（ＥＴＬ）及び電子注入層（ＥＩＬ）を適宜含んでいてもよい。第１電極１１０からＥＭＬに正孔が注入され、第２電極１３０からＥＭＬに電子が注入されて、ＥＭＬにおいて正孔及び電子が再結合して光が発せられる。

第２電極１３０は、遮光性導電材料を含んでおり、遮光性、特に光反射性を有している。遮光性導電材料は、例えば、金属、特に、Ａｌ、Ａｕ、Ａｇ、Ｐｔ、Ｍｇ、Ｓｎ、Ｚｎ及びＩｎからなる群の中から選択される金属又はこの群から選択される金属の合金とすることができる。

封止部１５０は、発光領域１４０（発光部１４２）、特に、有機層１２０を封止している。封止部１５０は、有機層１２０を劣化させ得る物質（例えば、水又は酸素）を有機層１２０から遮っている。

発光板１０は、第１端子１１２及び第２端子１３２を含んでいる。第１端子１１２及び第２端子１３２は、封止部１５０から露出しており、第１電極１１０及び第２電極１３０にそれぞれ接続している。第１端子１１２から第１電極１１０に電位を供給することができ、第２端子１３２から第２電極１３０に電位を供給することができる。

図４に示す例において、発光板１０は、ボトムエミッションである。この例において、有機層１２０から発せられた光は、第１電極１１０及び基板１００を透過して基板１００の第２面１０４（第２面１４）から出射される。ベース板２０（図１から図３）は、光の出射面（第２面１４）とは反対側（第１面１２）に取り付けられる。他の例において、発光板１０は、トップエミッションであってもよい。この例において、有機層１２０から発せられた光は、第２電極１３０及び封止部１５０を透過して発光板１０の第１面１２から出射される。ベース板２０（図１から図３）は、光の出射面（第１面１２）とは反対側（第２面１４）に取り付けられる。

図５は、図１から図３に示した発光装置３０の取付け方法の第１例を説明するための図である。

発光装置３０は、ベース板２０の第２面２４がベース３００に対向するようにベース３００に取り付けられている。ベース板２０の第２面２４は、例えば接着剤によって、ベース３００に取り付けられることができる。ベース３００が高い熱伝導率を有する材料（例えば、金属）からなる場合、発光領域１４０から発生し得る熱を、ベース板２０を通してベース３００に逃がすことができる。

図６は、図１から図３に示した発光装置３０の取付け方法の第２例を説明するための図である。図６に示す例は、以下の点を除いて、図５に示した例と同様である。

図６に示す例では、ベース３００がベース板２０となっている。ベース３００は、図１から図３に示したベース板２０と同様にして、第１部分２２ａ及び第２部分２２ｂを有している。発光板１０は、ベース３００に直接取り付けられている。

ベース３００（ベース板２０）は、移動体の一部分とすることができる。移動体は、例えば、車両（例えば、自動車又は電車）、飛行機又は船舶である。特に図６に示す例では、ベース３００（ベース板２０）は、自動車のボディにすることができる。この例において、ベース３００（ベース板２０）は、高い熱伝導性を有する材料、例えば板金からなり、発光領域１４０から発生し得る熱をベース３００（ベース板２０）に効率的に逃がすことができる。

図７は、図１から図３に示した発光装置３０の取付け方法の第３例を説明するための図である。図７に示す例は、以下の点を除いて、図５に示した例と同様である。

図７に示す例において、ベース板２０の第２面２４は、発光板１０の第２面１４に対して傾いている。したがって、ベース板２０の第２面２４の傾きを調整することで、ベース３００の傾きに依らず、発光板１０の第２面１４を特定の方向に向けることができる。図７に示す例では、ベース３００が鉛直方向から傾いていても、ベース板２０の第２面２４の傾きによって、発光板１０の第２面１４を水平方向に向けることができる。この場合、発光装置３０から発せられる光は、水平方向に高い強度を有することができる。

図７に示す例において、ベース板２０は、第１板２０ａ、第２板２０ｂ及び第３板２０ｃを含んでいる。第１板２０ａは、第１部分２２ａを構成しており、第２板２０ｂは、第２部分２２ｂを構成しており、第３板２０ｃは、第２面２４を構成している。このような構成によれば、第１板２０ａ及び第３板２０ｃを第２板２０ｂに接合させることで、第１面２２の第１部分２２ａ、第２部分２２ｂ及び第２面２４を簡易に形成することができる。

図８は、ベース板２０の第１の変形例を説明するための図である。図９は、図８に示したベース板２０の使用方法の一例を説明するための図である。

図８に示すように、ベース板２０は、スペーサ２２ｃを含んでいる。スペーサ２２ｃは、例えば、第１板２０ａ及び第２板２０ｂと同じ材料（例えば、金属）からなる。スペーサ２２ｃは、ベース板２０の第１部分２２ａの周囲に位置しており、ベース板２０の第１面２２の第２部分２２ｂから突出している。図９に示すように、ベース板２０は、スペーサ２２ｃが基板１００の第１面１０２に接するように発光板１０に取り付けることができる。この例によれば、スペーサ２２ｃによってベース板２０を発光板１０に安定して取り付けることができる。

図８に示す例では、複数のスペーサ２２ｃが互いに離間して並んでおり、より詳細には、ベース板２０の４つの角のそれぞれにスペーサ２２ｃが位置している。複数のスペーサ２２ｃが互いに離間して並ぶことで、ベース板２０の第１面２２の第２部分２２ｂと発光板１０の第１面１２の間に十分な空気が入り込むことができる。したがって、発光領域１４０から発生し得る熱を効率的に逃がすことができる。

図１０は、ベース板２０の第２の変形例を説明するための図である。図１１は、図１０に示したベース板２０の使用方法の一例を説明するための図である。

図１０に示すように、ベース板２０は、緩衝材２２ｄを含んでいる。緩衝材２２ｄは、第１板２０ａ及び第２板２０ｂを構成する材料より軟質な材料（例えば、ゴム、より具体的には、例えば、天然ゴム、合成ゴム（例えば、シリコーンゴム）又はマイクロセルポリマー）からなっている。緩衝材２２ｄは、ベース板２０の第１部分２２ａの周囲に位置しており、ベース板２０の第１面２２の第２部分２２ｂから突出している。図１１に示すように、ベース板２０は、緩衝材２２ｄが発光領域１４０の一部分と重なるように発光板１０に取り付けることができる。この例によれば、緩衝材２２ｄによってベース板２０を発光板１０に安定して取り付けることができる。さらに、緩衝材２２ｄが発光領域１４０に押し当てられても、緩衝材２２ｄの軟質性によって、発光領域１４０への損傷を抑えることができる。

図９に示す例では、複数の緩衝材２２ｄが互いに離間して並んでいる。複数の緩衝材２２ｄが互いに離間して並ぶことで、ベース板２０の第１面２２の第２部分２２ｂと発光板１０の第１面１２の間に十分な空気が入り込むことができる。したがって、発光領域１４０から発生し得る熱を効率的に逃がすことができる。

図１２は、ベース板２０の第３の変形例を説明するための図である。図１３は、図１２に示したベース板２０の使用方法の一例を説明するための図である。

図１２に示すように、ベース板２０は、非矩形形状、具体的にはハート形状を有している。図１３に示すように、発光板１０の基板１００及び発光領域１４０は、非矩形形状、具体的にはハート形状を有している。このようにして、ベース板２０の外縁は、発光板１０（基板１００及び発光領域１４０）の外縁に沿っている。したがって、ベース板２０の形状は、発光板１０（基板１００及び発光領域１４０）の形状に類似したものになり、発光板１０（基板１００及び発光領域１４０）に対してベース板２０が目立たないようにすることができる。

第１部分２２ａの形状及び位置は、図１２及び図１３に示す例に限定されない。第１部分２２ａは、発光領域１４０の発光時の熱分布のピーク位置と重なることが望ましい。

図１４は、ベース板２０の第４の変形例を説明するための図である。

図１４に示すように、ベース板２０は、湾曲していてもよい。この例においては、発光板１０がベース板２０に沿って湾曲するように発光板１０をベース板２０に取り付けることができる。さらに、ベース板２０を湾曲面に取り付けることができる。図１４に示す例では、ベース板２０は、第１板２０ａ及び第２板２０ｂの接合によって形成されている。したがって、ベース板２０の第１部分２２ａ及び第２部分２２ｂを形成するようにベース板２０を容易に湾曲させることができる。

図１５は、ベース板２０の第５の変形例を説明するための図である。

図１５に示すように、ベース板２０の折り曲げによって第１面２２の第１部分２２ａ及び第２部分２２ｂが画定されていてもよい。一例において、ベース板２０は、プレス加工によって折り曲げられる。図１５に示す例においては、低コストでベース板２０の第１部分２２ａ及び第２部分２２ｂを形成することができる。

図１６は、図３の変形例を示す図である。

発光装置３０は、２つの発光板１０（第１発光板１０ａ及び第２発光板１０ｂ）及びベース板２０を含んでいる。発光装置３０は、第１発光板１０ａ及び第２発光板１０ｂによってベース板２０の両側に光を発することができる。

第１発光板１０ａは、第１発光板１０ａの第１面１２がベース板２０の第１面２２と対向するように位置している。第２発光板１０ｂは、第２発光板１０ｂの第１面１２がベース板２０の第２面２４と対向するように位置している。

ベース板２０の第１面２２は、第１部分２２ａ及び第２部分２２ｂを有している。第１部分２２ａは、第１発光板１０ａの第１面１２に接しており、第２部分２２ｂは、第１発光板１０ａの第１面１２から離間している。ベース板２０の第２面２４は、第１部分２４ａ及び第２部分２４ｂを有している。第１部分２４ａは、第２発光板１０ｂの第１面１２に接しており、第２部分２４ｂは、第２発光板１０ｂの第１面１２から離間している。

第１発光板１０ａの発光領域１４０は、ベース板２０の第１面２２の第１部分２２ａと重なる部分及びベース板２０の第１面２２の第２部分２２ｂと重なる部分を含んでいる。したがって、上述したように、第１発光板１０ａの発光領域１４０から発生し得る熱を効率的に逃がすことができる。

第２発光板１０ｂの発光領域１４０は、ベース板２０の第２面２４の第１部分２４ａと重なる部分及びベース板２０の第２面２４の第２部分２４ｂと重なる部分を含んでいる。したがって、第１発光板１０ａの発光領域１４０と同様にして、第２発光板１０ｂの発光領域１４０から発生し得る熱を効率的に逃がすことができる。

図１６に示す例では、ベース板２０は、２つの第１板２０ａ（第１板２０ａ１及び第１板２０ａ２）及び第２板２０ｂを含んでいる。第１板２０ａ１及び第１板２０ａ２は、第２板２０ｂに接合されている。第１板２０ａ１は、第１面２２の第１部分２２ａを構成しており、第１板２０ａ２は、第２面２４の第１部分２４ａを構成しており、第２板２０ｂは、第１面２２の第２部分２２ｂ及び第２面２４の第２部分２４ｂを構成している。このような構成によれば、第１板２０ａ１及び第１板２０ａ２を第２板２０ｂに接合させることで、第１面２２の第１部分２２ａ及び第２部分２２ｂ並びに第２面２４の第１部分２４ａ及び第２部分２４ｂを簡易に形成することができる。

以上、図面を参照して実施形態及び実施例について述べたが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。

１０ 発光板
１０ａ 第１発光板
１０ｂ 第２発光板
１２ 第１面
１４ 第２面
２０ ベース板
２０ａ 第１板
２０ａ１ 第１板
２０ａ２ 第１板
２０ｂ 第２板
２０ｃ 第３板
２２ 第１面
２２ａ 第１部分
２２ｂ 第２部分
２２ｃ スペーサ
２２ｄ 緩衝材
２４ 第２面
２４ａ 第１部分
２４ｂ 第２部分
３０ 発光装置
１００ 基板
１０２ 第１面
１０４ 第２面
１１０ 第１電極
１１２ 第１端子
１２０ 有機層
１３０ 第２電極
１３２ 第２端子
１４０ 発光領域
１４２ 発光部
１５０ 封止部
３００ ベース

Claims (8)

1. 第１部分と、前記第１部分以外の第２部分と、を含む第１面と、前記第１面の反対側の第２面と、を有するベース板と、
   有機層を含む発光領域を有し、第１面と、前記第１面の反対側の第２面と、を有する発光板と、
   を含み、
   前記ベース板の前記第１部分は、前記発光板の前記第１面に接しており、前記ベース板の前記第２部分は、前記発光板の前記第１面から離間しており、
   前記発光領域は、前記発光板の第２面に垂直な方向から見て、前記ベース板の前記第１面の前記第１部分と重なる部分と、前記ベース板の前記第１面の前記第２部分と重なる部分と、を含む、発光装置。
2. 請求項１に記載の発光装置において、
   前記発光領域の外縁は、前記発光板の前記第２面に垂直な方向から見て前記ベース板の前記第１部分の外縁よりも外側に位置する部分を含む、発光装置。
3. 請求項１又は２に記載の発光装置において、
   前記ベース板の外縁は、前記発光板の前記第２面に垂直な方向から見て前記発光領域の外縁よりも外側に位置する部分を含む、発光装置。
4. 請求項１から３までのいずれか一項に記載の発光装置において、
   前記発光板の前記第２面に垂直な方向から見て、前記第２部分は、前記第１部分を囲んでいる、発光装置。
5. 請求項１から４までのいずれか一項に記載の発光装置において、
   前記第１部分の方が前記第２部分よりも前記ベース板の前記第１面の前方に向けて突出している、発光装置。
6. 請求項１から５までのいずれか一項に記載の発光装置において、
   前記発光板は、前記発光領域を封止するための封止部を含み、
   前記封止部は、前記発光板の前記第２面のうちの少なくとも一部分を構成している、発光装置。
7. 請求項１から６までのいずれか一項に記載の発光装置において、
   前記ベース板の前記第２面は、前記発光板の前記第２面に対して傾いている、発光装置。
8. 請求項１から７までのいずれか一項に記載の発光装置において、
   前記ベース板は、移動体の一部分である、発光装置。

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