JP2019158107A - 可撓管及びその補強コードの巻き付け方法 - Google Patents
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Description
図1は、可撓継手(可撓管)を示す片側断面図、図2は、巻付装置を用いた補強コードの巻き付け方法を説明する平面図である。この可撓継手1は、図示しないが、例えば、ポンプ回りの水配管同士を接続し、ポンプ振動をポンプ側の配管からポンプとは反対側の配管に伝達しないようにするポンプ用防振継手である。図1及び図2に示すように、可撓継手1は、筒部材2と、一対のインナー金具3,3(インナー部材)と、補強コード層4と、一対のフランジ5,5とを備えている。
以上より、本実施形態によれば、補強コード40の、筒部材2の軸Cに対する傾斜角度θがインナー金具3の筒部30で構成される両折返し部30b,30bの間の部分全体で静止角付近の所定角度範囲に維持されるので、筒部材2がその内圧を均等に受ける。このため、内圧を受けたときにおける筒部材2の軸方向の伸び量が低減する。
本実施形態は、インナー金具3及びフランジ5,5を備えていない可撓管である点が実施形態1と異なっているが、その他の点については、実施形態1と同様の構成である。そこで、以下の説明では、実施形態1の構成要素と同様の構成要素については、重複説明を省略する場合がある。
以上より、本実施形態によれば、実施形態1と同様の作用効果が得られる。具体的には、補強コード40の、筒部材2の軸Cに対する傾斜角度θが内層21の軸方向両端部で構成される両折返し部23,23の間の部分全体で静止角付近の所定角度範囲に維持されるので、筒部材2がその内圧を均等に受ける。このため、内圧を受けたときにおける筒部材2の軸方向の伸び量が低減する。
上記各実施形態では、補強コード40の、筒部材2の軸Cに対する傾斜角度θを筒部材2の内層21における膨出部20に対応する部分全体で静止角付近の所定角度範囲に維持したが、その膨出部20に対応する部分全体に加えて、実施形態1においては、両インナー金具3,3の筒部30でも、実施形態2においては、内層21の軸方向両端部でも所定角度範囲に維持してもよい。この場合、両インナー金具3,3の筒部30や内層21の軸方向両端部でも所定角度範囲に維持する分、折返し部30b;23の軸方向長さが短くなる。
実施例1及び2並びに比較例に係る試験製品として、上記実施形態に係る可撓継手と同様の構成のものを用意した。
実施例1及び2並びに比較例に係る試験製品に対して空気調和・衛生工学会規格のSHASE-S008-2008で規定する伸び量試験及び加圧・減圧繰返し耐久試験をそれぞれ行った。
試験結果を表1に示す。表1の伸び量試験結果では、「○」を「伸び量が小さい(合格)」と、「×」を「伸び量が大きい(不合格)」とした。また、表1の加圧・減圧繰返し耐久試験結果では、「○」を「破損するまでの加圧・減圧繰返し回数が大きい(合格)」と、「×」を「破損するまでの加圧・減圧繰返し回数が小さい(不合格)」とした。
1a 第1中間品
2 筒部材
21 内層
22 外層
23 折返し部
3 インナー金具(インナー部材)
30 筒部
30b 折返し部
31 鍔部
4 補強コード層
40 補強コード
5 フランジ
6 巻付装置
61 心棒
62 案内機構
63 案内レール
64 スライダー
101 可撓管
C 筒部材(第1中間品)の軸
θ 補強コードの、筒部材の軸に対する傾斜角度
Claims (7)
- 内層と外層とを有し、可撓性を持つ筒部材と、
上記筒部材の軸方向両端部に上記内層と上記外層との間に埋設されるようにそれぞれ配設され且つ、筒部と該筒部の軸方向外側の端部から径方向外側に延びる鍔部とを有する一対のインナー部材と、
上記内層と上記外層との間に埋設され、補強コードが上記インナー部材の筒部で構成される折返し部で折り返して該両折返し部の間を複数回往復した状態で上記内層及び上記両インナー部材の折返し部に巻き付けられてなる補強コード層と、
上記筒部材の軸方向両端部に上記各インナー部材の鍔部よりも軸方向内側に位置するようにそれぞれ配設された一対のフランジとを備え、
上記補強コードは、上記筒部材の軸に対する傾斜角度が上記両折返し部の間の部分で静止角付近の所定角度範囲に維持された状態で巻き付けられるとともに、上記各折返し部に1周よりも大きい所定周数だけ巻き付けられた後に反対側の折返し部に向かって折り返されている可撓管。 - 内層と外層とを有し、可撓性を持つ筒部材と、
上記内層と上記外層との間に埋設され、補強コードが該内層の軸方向各端部で構成される折返し部で折り返して該両折返し部の間を複数回往復した状態で上記内層に巻き付けられてなる補強コード層とを備え、
上記補強コードは、上記筒部材の軸に対する傾斜角度が上記両折返し部の間の部分で静止角付近の所定角度範囲に維持された状態で巻き付けられるとともに、上記各折返し部に1周よりも大きい所定周数だけ巻き付けられた後に反対側の折返し部に向かって折り返されている可撓管。 - 請求項1又は2において、
上記補強コード層には、接着剤が塗布されている可撓管。 - 可撓管における補強コードの巻き付け方法であって、
上記可撓管は、
内層と外層とを有し、可撓性を持つ筒部材と、
上記筒部材の軸方向両端部に上記内層と上記外層との間に埋設されるようにそれぞれ配設され且つ、筒部と該筒部の軸方向外側の端部から径方向外側に延びる鍔部とを有する一対のインナー部材と、
上記内層と上記外層との間に埋設され、補強コードが上記インナー部材の筒部で構成される折返し部で折り返して該両折返し部の間を複数回往復した状態で上記内層及び上記両インナー部材の折返し部に巻き付けられてなる補強コード層と、
上記筒部材の軸方向両端部に上記各インナー部材の鍔部よりも軸方向内側に位置するようにそれぞれ配設された一対のフランジとを備え、
上記補強コードは、上記筒部材の軸に対する傾斜角度が上記両折返し部の間の部分で静止角付近の所定角度範囲に維持された状態で巻き付けられるとともに、上記各折返し部に1周よりも大きい所定周数だけ巻き付けられた後に反対側の折返し部に向かって折り返され、
上記内層と上記両インナー部材とを有する中間品を成形した後に、
上記補強コードを、上記筒部材の軸に対する傾斜角度が上記両折返し部の間の部分で上記所定角度範囲に維持されるように上記中間品に巻き付けるとともに、上記各折返し部に上記所定周数だけ巻き付けた後に反対側の折返し部に向かって折り返す補強コードの巻き付け方法。 - 可撓管における補強コードの巻き付け方法であって、
上記可撓管は、
内層と外層とを有し、可撓性を持つ筒部材と、
上記内層と上記外層との間に埋設され、補強コードが該内層の軸方向各端部で構成される折返し部で折り返して該両折返し部の間を複数回往復した状態で上記内層に巻き付けられてなる補強コード層とを備え、
上記補強コードは、上記筒部材の軸に対する傾斜角度が上記両折返し部の間の部分で静止角付近の所定角度範囲に維持された状態で巻き付けられるとともに、上記各折返し部に1周よりも大きい所定周数だけ巻き付けられた後に反対側の折返し部に向かって折り返され、
上記内層を有する中間品を成形した後に、
上記補強コードを、上記筒部材の軸に対する傾斜角度が上記両折返し部の間の部分で上記所定角度範囲に維持されるように上記中間品に巻き付けるとともに、上記各折返し部に上記所定周数だけ巻き付けた後に反対側の折返し部に向かって折り返す補強コードの巻き付け方法。 - 請求項4又は5において、
接着剤を上記補強コードに直接、塗布した後に、該接着剤を塗布した補強コードを巻き付ける補強コードの巻き付け方法。 - 請求項4〜6のいずれか1つにおいて、
その軸周りに回転可能に構成され、上記中間品を支持する心棒と、
上記心棒と平行に延びる案内レールと、該案内レールに、上記心棒より支持された中間品の両折返し部に対応する位置の間を該中間品の近傍を通りながらスライド移動可能に係合され、上記補強コードを上記心棒より支持された中間品に案内するスライダーとを有する案内機構とを設けておき、
上記補強コードを上記スライダーより上記中間品に案内するとともに上記中間品を支持した心棒をその軸周りに回転させながら上記スライダーを上記中間品の両折返し部に対応する位置の間を往復移動させることにより、上記補強コードを、上記筒部材の軸に対する傾斜角度が上記両折返し部の間で上記所定角度範囲に維持されるように巻き付けるとともに、
上記補強コードを上記スライダーより上記中間品に案内するとともに上記中間品を支持した心棒をその軸周りに回転させながら上記スライダーを該中間品の各折返し部に対応する位置で停止させることにより、上記補強コードを上記各折返し部に上記所定周数だけ巻き付ける補強コードの巻き付け方法。
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---|---|---|---|---|
JPS63249628A (ja) * | 1987-04-03 | 1988-10-17 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | 繊維強化樹脂製筒状体 |
JPH10227381A (ja) * | 1997-02-13 | 1998-08-25 | Sankei Giken:Kk | 可撓性管継手 |
JP2005271558A (ja) * | 2004-03-26 | 2005-10-06 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 円筒状ゴム成形体及びその製造方法 |
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2018
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