JP2019155236A - 塗装用ハンガー - Google Patents

Abstract

【課題】 再塗装（上塗塗装）後の補修塗装の必要をなくし、かつ、塗装作業における利便性を向上することができ、さらに、その作業性の向上を図ることのできる塗装用ハンガーを提供する。【解決手段】 磁石体によって変圧器蓋体内側の中央面を磁力で保持することで、再塗装（上塗）未塗装部の補修塗装を不要にした。また、磁石体に取り付けたレバーを利用することにより、磁石体によるカバーの保持状態を容易に解消できるようにした。さらに、磁石体に取り付けた傘部材の存在によって、再塗装（上塗）未塗装部と再塗装（上塗）塗装部間に塗装の段差が生じることを防止した。しかも、磁石体の向きを調節できる機構を備えることで、様々なワークを磁石体によって保持できる構成とした。【選択図】 図１

Description

本発明は、柱上変圧器のカバー（蓋体）を上塗塗装する際に使用するハンガーに関する。

柱上変圧器の修理品のケースやカバーの再塗装工程は、洗浄、水切り乾燥、ケレン、下塗（焼付乾燥）、上塗（焼付乾燥）の各工程に大別される。洗浄工程では、ケースやカバー外面の汚れと内面の絶縁油を洗い流すために、脱脂槽および３カ所の水洗槽の順に浸漬させる。当該洗浄工程では、その他、油水分離装置によって抜油したケース・カバーに残存または付着し、脱脂槽内に持ち込まれた油分が取り除かれる。

ケレン工程では、ケースやカバーの塗料の密着性を向上させるため、洗浄工程で取りきれなかった汚れや錆を落とす。また、圧縮エアー吹き付け式のショットブラスト装置によって、局所的な錆から広範囲に亘る錆を除去する。

下塗工程では、ケース・カバーに吹き付け塗装し、焼付乾燥を行う。上塗工程では、ケース・カバーの外面全面に粉体塗装を行う（非特許文献１参照）。

愛知電機技報Ｎｏ．３７（２０１６）第２４頁〜２５頁

図５に変圧器の修理品のカバーを再塗装する場合の上塗工程を示す。カバーはトロリーコンベアに専用のハンガーを介して図５の紙面垂直方向に吊下げられる。

トロリーコンベアが図５の矢印方向に進むことにより、塗装ブース内で、塗装ロボット、手吹き補正によって粉体塗装される。

図６にカバーを塗装する場合に従来使用していた専用のハンガーを示す。従来のハンガーＢは主軸１０１と、主軸１０１の中途位置に、例えば溶接等によってこれと略垂直方向に固定された保持部材１０２と、保持部材１０２の片面両端部から略斜め上方向に向けて突出した二本の上部保持棒１０３、および、保持部材１０２の下方位置において、主軸１０１を貫通して、主軸１０１と垂直方向に突出する下部保持棒１０４によって概略構成されている。

主軸１０１の上部には、図７に示すように、Ｌ字形部材１０６が取り付けられており、Ｌ字形部材１０６の上部を構成する一対の対向板１０７間の連結軸１０８を利用して、前記トロリーコンベアのＵ字形フック１０９に引っ掛けられる。

図８（ａ）にハンガーＢの側面図を、同図（ｂ）にハンガーＢの正面図を示す。図８に示すように、上部保持棒１０３および下部保持棒１０４は、主軸１０１の上下方向に二段備えられており、一つのハンガーＢで２つのカバー１０５を保持することができる。

上下の保持棒１０３，１０４によって保持されるカバー１０５は、図８（ａ）に示すように、その下方端が前方向（図８（ａ）の右方向）に若干の傾斜が形成されるよう保持棒１０３，１０４に掛けられる。

そして、図８に示す状態のカバー１０５は、図５に示すトロリーコンベアによって塗装ブースに搬送され、塗装ロボットによってカバー１０５の表裏両面が粉体塗装される。カバー１０５の裏面を粉体塗装する際には、塗装ロボットはカバー１０５の裏側へ回り込むことによってこれを行う。

この塗装ロボットによる粉体塗装時、カバー１０５は図８（ａ）に示すように傾斜して上下の保持棒１０３，１０４に保持されるので、主軸１０１が塗装の死角となることもなく、カバー１０５の内側面を確実に塗装することができる。

次段のレシプロケータは図示しない変圧器ケースの塗装に使用されるものであり、カバー１０５の塗装には使用されない。

レシプロケータ前を通過したカバー１０５は、手吹補正の塗装によって上塗塗装の仕上げがなされ、その後、焼付乾燥が行われる。

以上の上塗工程では、図６に示すように、カバー１０５が上部保持棒１０３と下部保持棒１０４によって保持されるので、各保持棒１０３，１０４の先端がカバー１０５と接触する箇所は塗装されない。この結果、図９に示すように、カバー１０５の内側面の外周縁立上り部分の二箇所と、カバー１０５の内側面の略中央付近の一箇所、合計三箇所に上塗未塗装部１１０が生じる。

図１０は、図９に示すカバー１０５の外周縁立上り部αを拡大した図である。前記上塗未塗装部１１０は、上塗塗装した後のカバー１０５をハンガーＢから取り外す際、焼付乾燥によって固まった上塗塗装部と上塗未塗装部１１０の間に、図１０に示すようなバリを発生させてしまう。

この上塗未塗装部１１０は、カバー１０５の外周縁立上り部αに位置するため、変圧器の使用時には外気に触れる箇所となる。そのため、上塗未塗装部１１０は補修塗装が必要となる。

また、補修塗装をした場合は、上塗未塗装部１１０の内側には変圧器内外を気密に保持する図示しないパッキンの貼付部１１１が存在するので、補修塗装がこの貼付部１１１にまで及び、補修塗装が完全に乾燥するまでパッキンの貼付作業が行えない。

仮に補修塗装が完全に乾燥していない状態でパッキンを貼り付けてしまえば、パッキンが剥がれるなど、変圧器内を気密に保持することができなくなる不具合も生じる。

そこで、本発明は、上塗塗装後に補修塗装をする必要がない構造の塗装用ハンガーを提供する。また、当該塗装用ハンガーは、塗装作業における利便性を向上することができ、かつ、その作業性の向上も実現できる構造とする。

請求項１記載の発明は、変圧器蓋体内側の中央面を磁力で保持する磁石体を備えて構成したことに特徴を有する。

請求項２記載の発明は、変圧器蓋体内側の中央面を磁力で保持する磁石体と、該磁石体による前記蓋体の保持状態を梃子の原理により解消するレバーを備えて構成したことに特徴を有する。

請求項３記載の発明は、変圧器蓋体内側の中央面を磁力で保持する磁石体を備え、当該磁石体の保持面と当接する前記蓋体の上装未塗装部と、その周囲の上装塗装部間に塗装の段差が生じることを防止する傘部材を前記磁石体に取り付けて構成したことに特徴を有する。

請求項４記載の発明は、請求項１乃至請求項３の何れかに記載の発明において、磁石体は変圧器蓋体内側の中央面を三点で保持するように構成したことに特徴を有する。

請求項５記載の発明は、請求項１乃至請求項４の何れかに記載の発明において、磁石体を縦方向に回転して前記保持面の向く角度を調節できる機構を備えて構成したことに特徴を有する。

請求項６記載の発明は、請求項１乃至請求項５の何れかに記載の発明において、磁石体を前後に移動可能、かつ、当該磁石体の保持面の向く方向を微調節可能な構造としたことに特徴を有する。

請求項１記載の発明によれば、変圧器蓋体内側の中央面を磁石で保持した状態で上塗塗装（再塗装）するので、上塗未塗装部が変圧器の使用時において外気に触れる箇所に該当せず、補修塗装の必要がなくなる。また、上塗未塗装部は、製造時の塗膜が存在するため、再塗装の必要がない。

請求項２記載の発明によれば、レバーを用いて磁石による蓋体の保持状態を簡単に解消することができる。

請求項３記載の発明によれば、傘部材の存在によって上塗未塗装部とその周囲の上塗塗装部の間に塗装の段差が生じることがなく、見栄えが向上する。また、上塗未塗装部外周の上塗塗装部に塗膜の固着が生じることを防止できるので、磁石体を変圧器蓋体から取り外す際に、製造時の塗膜の剥がれを防止することができる。

請求項４記載の発明によれば、蓋体を磁石で三点保持するので、保持状態が安定する。

請求項５記載の発明によれば、磁石体が縦方向に大きく回転するので、様々な形状のワーク（蓋体）を保持することが可能となる。

請求項６記載の発明によれば、ワーク表面の曲率に合わせて磁石体保持面の向く方向を微調節することができる。

本発明の塗装用ハンガーを示す斜視図である。 （ａ）は本発明の塗装用ハンガーの側面図であり、（ｂ）は本発明の塗装用ハンガーの正面図である。 本発明の塗装用ハンガーによって再塗装（上塗塗装）した後の蓋体内側の状態を示す斜視図である。 本発明の塗装用ハンガーを構成する保持部調節機構を示す要部切欠断面図である。 変圧器のカバーを再塗装（上塗塗装）する様子を示す概略図である。 従来の塗装用ハンガーを示す斜視図である。 トロリーコンベアによる塗装用ハンガーの吊下げ状態を示す斜視図である。 （ａ）は従来の塗装用ハンガーの側面図であり、（ｂ）は従来の塗装用ハンガーの正面図である。 従来の塗装用ハンガーによって再塗装（上塗塗装）した後の蓋体内側の状態を示す斜視図である。 従来の塗装用ハンガーによって再塗装（上塗塗装）した後の蓋体内側の再塗装（上塗）未塗装部を拡大して示す要部拡大斜視図である。

以下、本発明の実施の形態を図１乃至図５及び図７を用いて説明する。図１は本発明の塗装用ハンガーＡを示す斜視図であり、図１において、１は塗装用ハンガーＡを構成する主軸を示している。

２はボルト３と後述するナット２０によって主軸１に垂直に取り付けられるコ字形状の金具（以下、コ字金具という）であり、４はコ字金具２に後述するボルト２１によって取り付けられる二つの上部磁石体である。

５は上部磁石体４の開放端面に固定されたレバーであり、６は主軸１を貫通するボルト７によって取り付けられた下部磁石体である。

８は上部磁石体４の外周面に取り付けられる略円盤形状の傘部であり、変圧器蓋体（カバー）９の内側中央面９ａとは接触していない。１０は下部磁石体６の外周面に取り付けられる略円盤形状の傘部であり、こちらもカバー９内側の中央面９ａとは接触していない。

図２（ａ）は本発明の塗装用ハンガーＡを示す側面図であり、同図（ｂ）は本発明の塗装用ハンガーＡを示す正面図である。図２に示すように、上部磁石体４と下部磁石体６は主軸１の上下二段に設置されており、その磁力を利用して変圧器のカバー９を上下に２つ保持することができる。

同図（ｂ）に示すように、上部磁石体４と下部磁石体６はカバー９の中央面９ａを三点で保持することで、容易に脱落することなく安定的に保持することができる。また、上部磁石体４と下部磁石体６に取り付けられる傘部８，１０は、同図（ａ）に示すようにカバー９の中央面９ａとの間に隙間が形成される位置において上部磁石体４または下部磁石体６の外周面に取り付けられている。

主軸１の上端は従来の塗装用ハンガーＢと同構造である。つまり、図７に示すように、Ｌ字形部材１１が取り付けられ、Ｌ字形部材１１の上部を構成する一対の対向板１２間の連結軸１３に、図５に示すトロリーコンベアのＵ字形フック１４が掛けられる。

トロリーコンベアに掛けられたカバー９は、図５に示す塗装ブースに搬送され、塗装ロボットによる塗装、手吹補正が施される点は、従来の塗装用ハンガーＢを使用した場合と同様である。

上塗塗装が完了したカバー９は、例えば、図１，２に示すレバー５を主軸１とともに片手で握り、他方の手でカバー９の外周縁を掴み、両者を引き離す方向に力を加えることによって、梃子の原理によって簡単に磁石体４，６によるカバー９の保持状態を解消できる。

図３に上塗塗装（再塗装）が完了したカバー９を示す。図３において、中央面９ａにある三つ二重点線円１５〜１７は、各々の内側の点線円１５ａ，１６ａ，１７ａが、上塗の再塗装時において、磁石体４，６の保持面がカバー９に接触していた箇所となるため、点線円１５ａ，１６ａ，１７ａの内側は再塗装されていない。

他方、外側点線円１５ｂ，１６ｂ，１７ｂと内側の点線円１５ａ，１６ａ，１７ａの間は再塗装（上塗塗装）されているが、図１，２に示す傘部８，１０がカバー９の中央面９ａとの間に隙間を形成した状態で磁石体４，６の外周面に取り付けれていることから、粉体塗料は内側の点線円１５ａ，１６ａ，１７ａに近づくほど塗装が傘部８，１０によって阻害され、外側の点線円１５ｂ，１６ｂ，１７ｂから内側の点線円１５ａ，１６ａ，１７ａに向かうにしたがって、徐々に再塗装（上塗塗装）が薄くなるようグラデーションが形成される。

その結果、内側の点線円１５ａ，１６ａ，１７ａの内側に製造時の塗膜が存在することと相まって、再塗装（上塗塗装）がされていない内側の点線円１５ａ，１６ａ，１７ａの内外において塗装の段差が生じることなく、美観が損なわれることはない。

また、外側の点線円１５ｂ，１６ｂ，１７ｂから内側の点線円１５ａ，１６ａ，１７ａに向かうにしたがって、徐々に再塗装（上塗塗装）が薄くなっているので、内側の点線円１５ａ，１６ａ，１７ａの外側近傍において、製造時の塗膜と磁石体が固着することを防止できる。その結果、上下部磁石体４，６をカバー９から取り外す際に、製造時の塗膜が剥がれる不具合を防止できる。

図４は磁石体４の保持面４ａが向く角度を調節するための機構（以下、保持面角度調節機構という）の構造を示す要部切欠断面図である。図４に示すように、ボルト３は二つの位置決めナット１８と介在部材１９を主軸１の外側に位置させた状態で、これらとコ字金具２を貫通しており、その先端にはナット２０が取り付けられている。

ボルト３の頭部３ａとコ字金具２間およびナット２０とコ字金具２間には若干の隙間があり、また、介在部材１９とコ字金具２の接触面も密着力が強くない構成となっているので、コ字金具２はボルト３を中心軸として回転可能となる。

これにより、上部磁石体４の保持面４ａが向く角度は大きく調節可能となり、種々のワーク表面を確実に保持することが可能となる。

また、上部磁石体４はコ字金具２を貫通するボルト２１に固定されているが、ボルト２１が貫通するコ字金具２の貫通孔２２は、ボルト２１の軸２１ａの径よりも若干大きな径となっているので、ボルト２１は貫通孔２２内をその軸２１ａの方向（図４の左右方向）に移動可能であり、かつ、貫通孔２２内でその軸２１ａを傾けることにより、上部磁石体４の保持面４ａの向きを微調整することができる。

つまり、図４に示す保持面角度調節機構は、ボルト３を中心軸とするコ字金具２の回転動作によって、上部磁石体４の保持面４ａが向く角度を大きく調節可能とし、コ字金具２の貫通孔２２内で、ボルト２１の軸２１ａを傾けることにより、上部磁石体４の保持面４ａが向く角度を微調節することが可能となる。

なおかつ、ボルト２１を貫通孔２２でその軸２１ａの方向（図４の左右方向）に移動させることが可能なため、様々な形状のワークを磁石体４で保持することが可能となる。

他方、図１に示す下部磁石体６を固定したボルト７は主軸１に固定されており、カバー９を確実に保持する。

以上説明したように、本発明の塗装用ハンガーによれば、変圧器カバーの中央面を磁石体で保持した状態で再塗装（上塗塗装）を行うので、磁石体保持面が当接していたカバーの上塗未塗装箇所は外気に触れる箇所に該当せず、補修塗装が不要となる。

また、レバーを利用することで、変圧器カバーを磁石体から容易に取り外すことができる。

さらに、磁石体に取り付けた傘部材によって、磁石体の保持面が当接していたカバーの上塗未塗装箇所とその周囲の上塗塗装箇所の間に塗装の段差が生じることはなく、美観を損なうことはない。

なおかつ、上塗り未塗装箇所の外側近傍において、製造時の塗膜と磁石体との固着がないので、磁石体をカバーから取り外す際に、製造時の塗膜が剥がれることを防止できる。

しかも、カバーは磁石体で三点保持するので、磁石体による保持状態が安定する。

そのうえ、磁石体が縦方向に回転可能であるため、磁石体の保持面が向く方向を大きく変更することができ、様々な形状のワークを磁石体によって保持することができる。

また、磁石体は前後方向に移動可能で、かつ、その保持面が向く角度を微調節することができるので、様々な形状のワーク保持面に密着させて、磁力によりこれを保持することが可能となる。

本発明は、塗装ラインにおいて使用するハンガーに利用可能である。

１，１０１ 主軸
２ コ字金具
３ ボルト
４，６ 磁石体
５ レバー
７，２１ ボルト
８，１０ 傘部材
９，１０５ カバー
９ａ 中央面
１１，１０６ Ｌ字形部材
１２，１０７ 対向板
１３，１０８ 連結軸
１４ Ｕ字形フック
１５〜１７ 二重点線円
１５ａ，１６ａ，１７ａ 内側の点線円
１５ｂ，１６ｂ，１７ｂ 外側の点線円
１８ 位置決めナット
１９ 介在部材
２０ ナット
２１ａ ボルトの軸
２２ 貫通孔
１０２ 保持部材
１０３ 上部保持棒
１０４ 下部保持棒
１０９ Ｕ字形フック
１１０ 再塗装（上塗）未塗装部
１１１ パッキン貼付部
Ａ 本発明の塗装用ハンガー
Ｂ 従来の塗装用ハンガー

Claims (6)

1. 変圧器蓋体内側の中央面を磁力で保持する磁石体を備えて構成したことを特徴とする塗装用ハンガー。
2. 変圧器蓋体内側の中央面を磁力で保持する磁石体と、該磁石体による前記蓋体の保持状態を梃子の原理により解消するレバーを備えて構成したことを特徴とする塗装用ハンガー。
3. 変圧器蓋体内側の中央面を磁力で保持する磁石体を備え、当該磁石体の保持面と当接する前記蓋体の上塗未塗装部と、その周囲の上塗塗装部間に塗装の段差が生じることを防止する傘部材を前記磁石体に取り付けて構成したことを特徴とする塗装用ハンガー。
4. 前記磁石体は変圧器蓋体内側の中央面を三点で保持するように構成したことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載の塗装用ハンガー。
5. 前記磁石体は縦方向に回転して前記保持面の向く角度を調節できる機構を備えて構成したことを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れかに記載の塗装用ハンガー。
6. 前記磁石体は前後に移動可能、かつ、当該磁石体の保持面角度を微調節可能な構造として構成したことを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れかに記載の塗装用ハンガー。

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