JP2019154980A - 飲食品用容器及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】底側だけにクラッド材が設けられる飲食品用容器においてブレージング（ロウ付け）工程を経ずに製造可能な飲食品用容器を提供する。【解決手段】周壁部２の底側に全周に亘って内側に湾曲する湾曲部２２が形成され、湾曲部２２の先端縁で囲まれるようにして開口２３が設けられ、開口２３を閉塞するようにして湾曲部２２の先端縁の近傍の外側にクラッド材の底板５が積層され、湾曲部２２の先端縁が５底板に全周に亘って溶接部７で溶接されている飲食品用容器１。【選択図】図３

Description

本発明は、底側だけにクラッド材が設けられる電磁調理器用の鍋や炊飯器の内釜等の飲食品用容器及びその製造方法に関する。

従来、底側だけにクラッド材が設けられる電磁調理器用の飲食品用容器として特許文献１の鍋がある。この鍋は、内側がステンレス、外側がアルミの二層素材で鍋本体を形成し、接合層となる最上層をアルミ、最下層を電磁誘導加熱される磁性材のフェライト系ステンレスとした二層のクラッド材を、鍋本体の底板の外側にブレージング（ロウ付け）によって止着した構造となっている。

特開２００２−２９１６１５号公報

ところで、特許文献１の鍋は、鍋本体の底板の外側にクラッド材を全面に亘ってブレージング（ロウ付け）し、接合強度を確保しているものである。しかしながら、このブレージング（ロウ付け）工程は、ロウ付け用の大がかりな設備が必要になる、鍋本体の底板外側の接合面とクラッド材の接合面を清浄にする管理が必要になる、接合される鍋本体の底板とクラッド材を均一に加熱する必要がある、接合される鍋本体とクラッド材の熱膨張差が大きい場合にはクラッド材が鍋本体から脱離してしまう可能性が高くなるため鍋本体とクラッド材の材料が限定される、というデメリットがある。そのため、ブレージング（ロウ付け）工程を経ずに製造可能な容器が求められている。

本発明は上記課題に鑑み提案するものであり、底側だけにクラッド材が設けられる飲食品用容器において、ブレージング（ロウ付け）工程を経ずに製造可能な飲食品用容器及びその製造方法を提供することを目的とする。

本発明の飲食品用容器は、周壁部の底側に全周に亘って内側に湾曲する湾曲部が形成され、前記湾曲部の先端縁で囲まれるようにして開口が設けられ、前記開口を閉塞するようにして前記先端縁の近傍の外側にクラッド材の底板が積層され、前記先端縁が前記底板に全周に亘って溶接されていることを特徴とする。
これによれば、底側だけにクラッド材が設けられる飲食品用容器において、ブレージング（ロウ付け）工程を経ずに製造することができる。従って、容器底板の外側に全面に亘ってクラッド材をブレージングする際のデメリットを無くすことができる。即ち、ロウ付け用の大がかりな設備が不要になって製造コストを低減できる、容器の底板外側の接合面とクラッド材の接合面を清浄にする管理が不要になる、接合される容器の底板とクラッド材を均一に加熱することが不要になる、接合される容器底板とクラッド材の熱膨張差が大きい場合にクラッド材が容器底板から脱離することを無くすことができ、容器の周壁部に使用する材料と底板のクラッド材に使用する材料の自由度を高めることができるメリットを得ることができる。また、湾曲部の先端縁が容器内部で底板に溶接され、容器の外側から視認できない箇所に溶接部が形成されることから、容器の美観を高めることができる。

本発明の飲食品用容器は、前記底板の前記クラッド材の最外層が電磁誘導で発熱する発熱材で形成され、前記最外層の内側に前記発熱材よりも熱伝導率の高い高熱伝導材による伝熱層が設けられ、電磁調理器用容器を構成していることを特徴とする。
これによれば、底側だけにクラッド材が設けられる電磁調理器用容器をブレージング（ロウ付け）工程を経ずに低コストで製造することができる。また、所要強度を得るために比較的板厚が厚い周壁部を介さずに容器底側にクラッド材が設けられ、底側の開口を閉塞するクラッド材から容器内部に直接伝熱する構造になることから、容器内部の加熱効率を向上することができる。

本発明の飲食品用容器は、前記クラッド材の最内層が前記湾曲部の先端縁と同種の金属材で形成されていることを特徴とする。
これによれば、クラッド材の最内層を周壁部の湾曲部の先端縁に容易且つ強固に溶接することができる。

本発明の飲食品用容器は、前記周壁部が内周壁部と前記内周壁部と離間して外側に設けられる外周壁部とから構成され、前記内周壁部の上端部と前記外周壁部の上端部が接合され且つ前記内周壁部の下端部と前記外周壁部の下端部が接合されて前記内周壁部と前記外周壁部との間に閉鎖空間が設けられていることを特徴とする。
これによれば、底側だけにクラッド材が設けられ、内周壁部と外周壁部との間の閉鎖空間で周壁部の略全体に亘って断熱効果を有する飲食品用容器を低コストで製造することができる。

本発明の飲食品用容器は、前記内周壁部と前記外周壁部が積層されて前記湾曲部の先端縁が形成され、積層状態の前記湾曲部の先端縁が前記底板の前記クラッド材の内側に配置されて前記底板に溶接されていることを特徴とする。
これによれば、二重構造容器における下側で積層状態の内周壁部と外周壁部の先端縁を相互に接合する工程と、周壁部の湾曲部の先端縁を底板のクラッド材に接合する工程を、同時に１つの溶接工程で行うことが可能となり、製造工程を効率化することができる。

本発明の飲食品用容器は、前記内周壁部の内方に延びる下端縁が前記外周壁部の内方に延びる下端縁よりも内方に延在されて突出部が設けられ、前記底板の上部に周状段差が前記底板の外周に倣うように形成され、前記底板の上面と前記突出部の上面が略面一になるようにして前記突出部が前記周状段差の上面に載置されて前記突出部の先端縁が前記底板に溶接されることを特徴とする。
これによれば、底板と突出部の上面が略面一になるようにして突出部を周状段差に載置して溶接することにより、容器内面の底部に段差が生ずることを無くし、仕上面を綺麗にすることができる。

本発明の飲食品用容器は、本発明の飲食品用容器を製造する方法であって、前記周壁部の前記湾曲部の前記先端縁を前記底板に全周に亘ってレーザー溶接で溶接することを特徴とする。
これによれば、周壁部の湾曲部の先端縁と底板のクラッド材を短時間で綺麗な仕上がりで溶接することができる。また、異種材の接合が比較的容易であることから、周壁部の材料と底板の材料の自由度をより高めることができる。

本発明の飲食品用容器によれば、底側だけにクラッド材が設けられる飲食品用容器において、ブレージング（ロウ付け）工程を経ずに製造することができる。

（ａ）は本発明による第１実施形態の飲食品用容器を示す正面図、（ｂ）は同図（ａ）のＡ−Ａ断面図。 図１（ｂ）のＢ部拡大図。 図１（ｂ）のＣ部拡大図。 本発明による第２実施形態の飲食品用容器の図３に相当する要部拡大図。 本発明による第３実施形態の飲食品用容器の図３に相当する要部拡大図。

〔第１実施形態の飲食品用容器〕
本発明による第１実施形態の飲食品用容器１は、電磁調理器用の鍋等の電磁調理器用容器として用いられるものであり、図１〜図３に示すように、上方と下方が開放している略筒状の周壁部２と、周壁部２の下方の底側に設けられる底板５とから構成される。図示例の飲食品用容器１は略有底円筒状の容器であり、略円筒状の周壁部２の底側に底板５が固着されて形成されている。

周壁部２の上端部には外方に若干延びるフランジ２１が全周に亘って形成されており、周壁部２の底側の下端部には内側に湾曲する湾曲部２２が全周に亘って形成されている。そして、第１実施形態における周壁部２は、内周壁部３と、内周壁部３と離間して外側に設けられる外周壁部４とから構成され、内周壁部３の上端部と外周壁部４の上端部のそれぞれに、外方に若干延びるフランジ３１、４１が全周に亘って形成され、内周壁部３の底側の下端部と外周壁部４の底側の下端部のそれぞれに、内側に湾曲する湾曲部３２、４２が全周に亘って形成されている。

内周壁部３の上端部と外周壁部４の上端部は、フランジ３１、４１を一部積層して、積層した箇所を溶接部６によって接合されている。また、外周壁部４の下端部に設けられている湾曲部４２には、その先端近傍に上方に曲がって形成された段差部４２１が設けられ、段差部４２１の上端から内方に屈曲して延びる延在片４２２が設けられている。この延在片４２２が内周壁部３の湾曲部３２の先端近傍の領域に積層され、後述する溶接部７で接合されることにより、内周壁部３の下端部と外周壁部４の下端部が接合されている。

即ち、第１実施形態における周壁部２は、内周壁部３と外周壁部４による二重構造になっており、内周壁部３の上端部と外周壁部４の上端部、内周壁部３の下端部と外周壁部４の下端部のそれぞれの接合により、内周壁部３と外周壁部４との間に閉鎖空間Ｓが設けられている。周壁部２の閉鎖空間Ｓには大気を閉じ込めて空気による断熱層を設ける構成とするが、より断熱効果、保温効果を高めるために、閉鎖空間Ｓの大気を真空引きして減圧状態の空気により断熱層を設ける構成、或いは閉鎖空間Ｓに断熱マット等の断熱材を内装して断熱層を設ける構成としてもよい。

周壁部２の底側には、湾曲部２２の先端縁で囲まれるようにして開口２３が設けられている。第１実施形態では、内周壁部３と外周壁部４が底側の先端近傍で積層されて湾曲部２２の先端縁、換言すれば湾曲部３２、４２の先端縁が形成され、湾曲部２２の先端縁或いは湾曲部３２、４２の先端縁で囲まれているようにして開口２３が設けられている。尚、周壁部２を構成する材料、第１実施形態では内周壁部３、外周壁部４を構成する材料には、例えばＳＵＳ３０４等の耐熱性に優れ、耐食性、溶接性の良好な金属材を用いることが好ましい。

そして、開口２３を閉塞するようにして湾曲部２２の先端縁或いは湾曲部３２、４２の先端縁の近傍の外側にクラッド材の底板５が積層されている。底板５のクラッド材の最外層は電磁誘導で発熱する発熱材５１で形成されている。発熱材５１としては、例えばＳＵＳ４３０等のフェライト系ステンレスなど電磁誘導で高効率に誘導加熱を生ずる磁性材とすると好適であるが、ＳＵＳ３０４等のオーステナイト系ステンレスなど抵抗発熱の大きい材料を使用することも可能であり、電磁誘導で発熱する適宜の発熱材とすることが可能である。

底板５のクラッド材の最外層の内側には、発熱材よりも熱伝導率の高い高熱伝導材５２による伝熱層が設けられ、第１実施形態では、発熱材５１による最外層の内側に隣接して高熱伝導材５２による伝熱層が積層して固着されている。高熱伝導材５２としては、例えばアルミニウム、或いは銅など熱伝導率の高い適宜の材料を用いることが可能である。

更に、第１実施形態におけるクラッド材の底板３は、三層構造になっており、クラッド材の最内層には湾曲部２２の先端縁或いは湾曲部３２、４２の先端縁と同種の金属材５３が設けられ、高熱伝導材５２による伝熱層に隣接して積層固着されている。即ち、例えば内周壁部３、外周壁部４を構成する材料がＳＵＳ３０４の場合には、クラッド材の最内層の金属材５３もＳＵＳ３０４で形成される。

周壁部２の湾曲部２２の先端縁は、図３に示すように、底板５に容器周方向に全周に亘って溶接されており、溶接部７で接合されている。第１実施形態では、積層状態の湾曲部３２、４２の先端縁が、底板５のクラッド材の内側に配置されて、溶接部７で底板５にされ、図示例では底板５の最内層の金属材５３に溶け込むようにして溶接されている。この溶接部７は、レーザー溶接による溶接で形成すると好適であり、又、上端部の溶接部６もレーザー溶接による溶接で形成すると好適である（図２参照）。

溶接部７をレーザー溶接による工程で形成する場合、内周壁部３の湾曲部３２の先端縁と外周壁部４の湾曲部４２の先端縁を積層して配置すると共に、積層状態の湾曲部３２、４２の先端縁の外側に底板５となるクラッド材を配置し、積層状態の湾曲部３２、４２の先端縁と底板５となるクラッド材を同時に一度のレーザー溶接工程で接合して溶接部７を形成すると好適である。

第１実施形態によれば、底側だけにクラッド材が設けられる電磁調理器用容器の飲食品用容器１において、ブレージング（ロウ付け）工程を経ずに製造することができる。従って、容器底板の外側に全面に亘ってクラッド材をブレージングする際のデメリットを無くすことができる。即ち、ロウ付け用の大がかりな設備が不要になって製造コストを低減できる、容器の底板外側の接合面とクラッド材の接合面を清浄にする管理が不要になる、接合される容器の底板とクラッド材を均一に加熱することが不要になる、接合される容器底板とクラッド材の熱膨張差が大きい場合にクラッド材が容器底板から脱離することを無くすことができ、容器の周壁部２に使用する材料と底板５のクラッド材に使用する材料の自由度を高めることができるメリットを得ることができる。

また、湾曲部２２の先端縁が容器内部で底板５に溶接され、容器の外側から視認できない箇所に溶接部７が形成されることから、容器の美観を高めることができる。また、所要強度を得るために比較的板厚が厚い周壁部２を介さずに容器底側にクラッド材が設けられ、底側の開口２３を閉塞するクラッド材から容器内部に直接伝熱する構造になることから、容器内部の加熱効率を向上することができる。

また、底板５のクラッド材の最内層を湾曲部２２の先端縁と同種の金属材で形成することにより、クラッド材の最内層を周壁部２の湾曲部２２の先端縁或いは湾曲部３２、４２の先端縁に容易且つ強固に溶接することができる。また、内周壁部３と外周壁部４との間に閉鎖空間Ｓを設ける構造により、底側だけにクラッド材が設けられ、内周壁部３と外周壁部４との間の閉鎖空間Ｓで周壁部２の略全体に亘って断熱効果を有する飲食品用容器１を低コストで製造することができる。

また、積層状態の湾曲部３２、４２の先端縁と底板５となるクラッド材を同時に一度のレーザー溶接工程で接合して溶接部７を形成する場合には、二重構造容器における下側で積層状態の内周壁部３と外周壁部４の先端縁を相互に接合する工程と、周壁部２の湾曲部２２の先端縁或いは内周壁部３と外周壁部４の湾曲部３２、４２の先端縁を底板５のクラッド材に接合する工程を、同時に１つの溶接工程で行うことが可能となり、製造工程を効率化することができる。更に、レーザー溶接で溶接することにより、周壁部２の湾曲部２２の先端縁と底板５のクラッド材を短時間で綺麗な仕上がりで溶接することができ、又、異種材の接合が比較的容易であることから、周壁部２の材料と底板５の材料の自由度をより高めることができる。

〔第２実施形態の飲食品用容器〕
本発明による第２実施形態の飲食品用容器１ａも、電磁調理器用の鍋等の電磁調理器用容器として用いられるものであり、上方と下方が開放している略筒状の周壁部２ａと、周壁部２ａの下方の底側に設けられ、周壁部２ａの底側に固着されている底板５ａとから構成される（図４参照）。尚、第２実施形態で特に言及しない構成は第１実施形態と同様である。

周壁部２ａは内周壁部３ａと外周壁部４ａとから構成されている。周壁部２ａ、内周壁部３ａ、外周壁部４ａ、閉鎖空間Ｓａの構成は、それぞれ第１実施形態の周壁部２、内周壁部３、外周壁部４、閉鎖空間Ｓの構成と基本的に同様であるが、内周壁部３ａの湾曲部３２ａの先端近傍の領域に積層される外周壁部４ａの段差部４２１ａから延在する延在片４２２ａが短く形成されて、内周壁部３ａの湾曲部３２ａの先端縁、換言すれば内周壁部３ａの内方に延びる下端縁が、外周壁部４ａの湾曲部４２ａの先端縁、換言すれば外周壁部４ａの内方に延びる下端縁よりも、よりも内方に延在されて突出部３３ａが設けられ、突出部３３ａが全周に亘って形成されている点で相違する。

周壁部２ａの底側には、湾曲部２２ａ或いは湾曲部４２ａの突出部３３ａの先端縁で囲まれるようにして開口２３ａが設けられている。尚、内周壁部３ａと外周壁部４ａの上端部をレーザー溶接等で接合する構成は第１実施形態と同様である。また、周壁部２ａ、或いは内周壁部３ａ、外周壁部４ａを構成する材料には第１実施形態と同様のものを用いることができる。また、閉鎖空間Ｓａには第１実施形態と同様に空気層、減圧層或いは断熱マットを設けることができる。

そして、開口２３ａを閉塞するようにして湾曲部２２ａの先端縁或いは湾曲部４２ａの先端縁の近傍の外側にクラッド材の底板５ａが積層されている。底板５ａの構成、材料は第１実施形態と同様であり、第１実施形態の発熱材５１、高熱伝導材５２、金属材５３と同様の発熱材５１ａ、高熱伝導材５２ａ、金属材５３ａが積層されて固着されている。

第２実施形態における底板５ａには、その上部に第１周状段差５４ａが設けられ、第１周状段差５４ａは底板上部を切り欠くようにして底板５ａの外周に倣うように形成されている。更に、底板５ａには第１周状段差５４ａから一段下がるようにして第２周状段差５５ａが設けられ、第２周状段差５５ａも底板５ａの外周に倣うように形成されている。図４の例の第１周状段差５４ａは、三層構造の底板５ａの最内層の金属材５３ａの径或いは大きさを、発熱材５１ａ及び高熱伝導材５２ａの径或いは大きさよりも小さくすることで形成され、図示例の第２周状段差５５ａは高熱伝導材５２ａの上部を一部切り欠くようにして形成されている。

内周壁部３ａの内方に延びる突出部３３ａは第１周状段差５４ａの上面に載置され、図示例では突出部３３ａの厚さと金属材５３ａの厚さが略面一になっていることから、突出部３３ａの上面と底板５ａの最内層の金属材５３ａの上面が略面一になっている。また、外周壁部４ａの延在片４２２ａの大部分は第２周状段差５５ａの上面に載置され、第２周状段差５５ａに収容されるようにして配置される。

湾曲部２２ａの先端縁或いは湾曲部４２ａの先端縁に対応する突出部３３ａの先端縁は、底板５ａに容器周方向に全周に亘って溶接されており、溶接部７ａで接合されている。図示例では突出部３３ａの先端縁が底板５ａの最内層の金属材５３ａと中間層の高熱伝導材５２ａに溶け込むようにして溶接されているが、突出部３３ａの先端縁が底板５ａの最内層の金属材５３ａだけに溶け込むようにして溶接することも可能である。尚、第１周状段差５４ａと第２周状段差５５ａの間に段差のない周状段差を設け、この周状段差に先端縁の位置が同じ突出部３３ａの先端縁と延在片４２２ａの先端縁を収容するように載置し、突出部３３ａの先端縁及び延在片４２２ａの先端縁を金属材５３ａ及び高熱伝導材５２ａに一括して溶接部で接合する構成とすることも可能である。溶接部７ａも、レーザー溶接による溶接で形成すると好適である。

第２実施形態によれば、第１実施形態と対応する構成から対応する効果を得ることができると共に、底板５ａと突出部３３ａの上面が略面一になるようにして突出部３３ａを第１周状段差５４ａに載置して溶接することにより、飲食品用容器１ａの内面の底部に段差が生ずることを無くし、仕上面を綺麗にすることができる。

〔第３実施形態の飲食品用容器〕
本発明による第３実施形態の飲食品用容器１ｂも、電磁調理器用の鍋等の電磁調理器用容器として用いられるものであり、上方と下方が開放している略筒状の周壁部２ｂと、周壁部２ｂの下方の底側に設けられ、周壁部２ｂの底側に固着されている底板５ｂとから構成される（図５参照）。図示例の飲食品用容器１ｂは略有底円筒状の容器であり、略円筒状の周壁部２ｂの底側に底板５ｂが固着されて形成されている。

周壁部２ｂの底側の下端部には内側に湾曲する湾曲部２２ｂが全周に亘って形成されている。第３実施形態における周壁部２ｂは、二重構造ではなく単層構造であり、好適には例えばＳＵＳ３０４等の耐熱性に優れ、耐食性、溶接性の良好な金属材で形成される。周壁部２ｂの底側には、湾曲部２２ｂの先端縁で囲まれるようにして開口２３ｂが設けられている。

そして、開口２３ｂを閉塞するようにして湾曲部２２ｂの先端縁の近傍の外側にクラッド材の底板５ｂが積層されている。底板５ｂの構成、材料は第１実施形態の底板５と同一であり、電磁誘導で発熱する最外層の発熱材５１ｂ、中間層の高熱伝導材５２ｂ、湾曲部２２ｂの先端縁と同種のＳＵＳ３０４等の金属材である最内層の金属材５３ｂの三層構造になっている。

周壁部２ｂの湾曲部２２ｂの先端縁は、底板５ｂに容器周方向に全周に亘って溶接されており、溶接部７ｂで接合されている。図示例では湾曲部２２ｂの先端縁が底板５ｂの最内層の金属材５３ｂに溶け込むようにして溶接されているが、最内層の金属材５３ｂと中間層の高熱伝導材５２ｂに溶け込むようにして溶接することも可能である。この溶接部７ｂも、レーザー溶接による溶接で形成すると好適である。

第３実施形態によれば、第１実施形態と対応する構成から対応する効果を得ることができる。

〔本明細書開示発明の包含範囲〕
本明細書開示の発明は、発明として列記した各発明、各実施形態及びその変形例の他に、適用可能な範囲で、これらの部分的な内容を本明細書開示の他の内容に変更して特定したもの、或いはこれらの内容に本明細書開示の他の内容を付加して特定したもの、或いはこれらの部分的な内容を部分的な作用効果が得られる限度で削除して上位概念化して特定したものを包含する。そして、本明細書開示の発明には下記変形例や追記した内容も含まれる。

例えば上記実施形態における底板５、５ａ、５ｂのクラッド材は最外層の発熱材５１、５１ａ、５１ｂ、中間層の高熱伝導材５２、５２ａ、５２ｂ、最内層の金属材５３、５３ａ、５３ｂの三層構造としたが、本発明の底板のクラッド材には複数層の適宜のクラッド材が含まれ、例えば本発明の飲食品用容器を電磁調理器用の飲食品用容器とする場合には、層状に発熱材が積層されている適宜のクラッド材を用いることが可能である。尚、電磁調理器用の飲食品用容器とする場合には、最外層を発熱材で形成し、その内側に高熱伝導材の層を形成する少なくとも二層構造の構成とすると好適であり、更に高熱伝導材の内層に別の金属材等の別層を設ける場合にはＳＵＳ３０４等の熱伝導率の高い材料で別層を形成すると良好である。

また、本発明の飲食品用容器は、例えば電磁調理器用の鍋や炊飯器の内釜等の電磁調理器用の飲食品用容器以外にも用いることが可能であり、底側だけにクラッド材が設けられる適宜の容器に適用することが可能である。また、本発明における溶接、溶接部はレーザー溶接による溶接、溶接部とすることが好ましいが、適用可能な範囲でレーザー溶接以外の溶接、溶接部とすることも可能である。

本発明は、例えば電磁調理器用の鍋や炊飯器の内釜等として利用することができる。

１、１ａ、１ｂ…飲食品用容器 ２、２ａ、２ｂ…周壁部 ２１…フランジ ２２、２２ａ、２２ｂ…湾曲部 ２３、２３ａ、２３ｂ…開口 ３、３ａ…内周壁部 ３１…フランジ ３２、３２ａ…湾曲部 ３３ａ…突出部 ４、４ａ…外周壁部 ４１…フランジ ４２、４２ａ…湾曲部 ４２１、４２１ａ…段差部 ４２２、４２２ａ…延在片 ５、５ａ、５ｂ…底板 ５１、５１ａ、５１ｂ…発熱材 ５２、５２ａ、５２ｂ…高熱伝導材 ５３、５３ａ、５３ｂ…金属材 ５４ａ…第１周状段差 ５５ａ…第２周状段差 ６…溶接部 ７、７ａ、７ｂ…溶接部 Ｓ、Ｓａ…閉鎖空間

Claims (7)

1. 周壁部の底側に全周に亘って内側に湾曲する湾曲部が形成され、
   前記湾曲部の先端縁で囲まれるようにして開口が設けられ、
   前記開口を閉塞するようにして前記先端縁の近傍の外側にクラッド材の底板が積層され、
   前記先端縁が前記底板に全周に亘って溶接されていることを特徴とする飲食品用容器。
2. 前記底板の前記クラッド材の最外層が電磁誘導で発熱する発熱材で形成され、
   前記最外層の内側に前記発熱材よりも熱伝導率の高い高熱伝導材による伝熱層が設けられ、
   電磁調理器用容器を構成していることを特徴とする請求項１記載の飲食品用容器。
3. 前記クラッド材の最内層が前記湾曲部の先端縁と同種の金属材で形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の飲食品用容器。
4. 前記周壁部が内周壁部と前記内周壁部と離間して外側に設けられる外周壁部とから構成され、
   前記内周壁部の上端部と前記外周壁部の上端部が接合され且つ前記内周壁部の下端部と前記外周壁部の下端部が接合されて前記内周壁部と前記外周壁部との間に閉鎖空間が設けられていることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の飲食品用容器。
5. 前記内周壁部と前記外周壁部が積層されて前記湾曲部の先端縁が形成され、
   積層状態の前記湾曲部の先端縁が前記底板の前記クラッド材の内側に配置されて前記底板に溶接されていることを特徴とする請求項４記載の飲食品用容器。
6. 前記内周壁部の内方に延びる下端縁が前記外周壁部の内方に延びる下端縁よりも内方に延在されて突出部が設けられ、
   前記底板の上部に周状段差が前記底板の外周に倣うように形成され、
   前記底板の上面と前記突出部の上面が略面一になるようにして前記突出部が前記周状段差の上面に載置されて前記突出部の先端縁が前記底板に溶接されることを特徴とする請求項４記載の飲食品用容器。
7. 請求項１〜６の何れかに記載の飲食品用容器の製造方法であって、
   前記周壁部の前記湾曲部の前記先端縁を前記底板に全周に亘ってレーザー溶接で溶接することを特徴とする飲食品用容器の製造方法。
   

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