JP2019153346A - 電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】電子機器の小型化を図りながら、且つフレームの剛性を向上する。【解決手段】電子機器１は冷却ファン５、光ディスクドライブ７、電源ユニット４０などの部品を囲むフレーム２０と、フレーム２０に取り付けられ且つ回路基板３１を覆っているシャーシ３２、３３とを有している。電子機器１は金属プレート３９を有している。金属プレート３９は冷却ファン５等の部品を挟んでシャーシ３２、３３とは反対側に配置されている。金属プレート３９はフレーム２０に取り付けられている。【選択図】図６

Description

本発明は電子機器の通気口の構造に関する。

下記特許文献１の電子機器は、電子機器が備えている種々の部品が取り付けられているフレームと、フレームの上側を覆っている上カバーと、フレームの下側を覆っている下カバーとを有している。フレームは、電子機器が備えている種々の部品（具体的には冷却ファン、ヒートシンク、電源ユニット、光ディスクドライブなど）を取り囲むように形成されている外周部を有している。冷却ファンとヒートシンクの上側に回路基板が配置されている。回路基板は金属によって形成されているシャーシによって覆われている。

国際公開第２０１４／１８５３１１号

特許文献１の電子機器ではフレームの全体が樹脂で形成されている。フレームの剛性を向上するためには、フレームの厚さや太さを増す必要が生じる。このことは電子機器の小型化を図る上で好ましくない。

本発明の目的の一つは、電子機器の小型化を図りながら、且つフレームの剛性を向上できる電子機器を提供することにある。

本発明に係る電子機器は、複数の部品と、前記複数の部品を取り囲んでいる外周部を有している、樹脂によって形成されているフレームと、前記複数の部品に対して第１の方向における一方側に配置されている回路基板と、前記複数の部品に対して前記第１の方向における前記一方側に配置され、前記フレームに取り付けられている、金属によって形成されているシャーシと、前記複数の部品のうちの少なくとも一つの部品に対して前記第１の方向における他方側に配置され、前記フレームに取り付けられている金属プレートと、を有している。

本発明の一実施形態に係る電子機器の斜視図である。 電子機器の分解斜視図である。 図２に示される本体の分解斜視図である。 電子機器の本体の平面図である。 下カバーが取り付けられているフレームの平面図である。 図４ＡのＶ−Ｖ線で示される切断面で得られる電子機器の断面図である。 図３に示される金属プレート、フレーム、冷却ファンの斜視図である。 図５においてＶＩＩで示す領域の拡大図である。 電子機器の背面図である。 図８のＩＸ−ＩＸ線で示す切断面で得られる断面図である。 フレーム、電源ユニット、下カバーの後側を示す斜視図である。

以下、本発明の一実施形態について図面を参照しながら説明する。図１は本発明の一実施形態に係る電子機器１の斜視図である。図２は電子機器１の分解斜視図である。図３は図２に示される本体１０の分解斜視図である。図４Ａは本体１０の平面図である。図４Ｂは下カバー６０が取り付けられているフレーム２０の平面図である。図５は図４ＡのＶ−Ｖ線で示される切断面で得られる電子機器１の断面図である。図６は図３に示される金属プレート３９、フレーム２０、冷却ファン５の斜視図である。

以下の説明では、図１に示すＸ１及びＸ２をそれぞれ左方向及び右方向とし、Ｙ１及びＹ２をそれぞれ前方及び後方とし、Ｚ１及びＺ２をそれぞれ上方及び下方とする。

電子機器１は、例えばゲーム装置やオーディオ・ビジュアル機器として機能するエンタテインメント装置である。電子機器１は、ゲームプログラムの実行により生成した動画像データや、光ディスクなどの記録媒体から取得した映像・音声データ及び／又はネットワークを通して取得した映像・音声データをテレビジョンなどの表示装置に出力する。電子機器１はゲーム装置などのエンタテインメント装置に限られず、パーソナルコンピュータでもよい。

図２に示すように、電子機器１は本体１０を有している。本体１０の上側は電子機器１の外装部材Ａを構成する上カバー５０によって覆われている。本体１０の下側は外装部材Ａを構成する下カバー６０によって覆われている。図３に示すように、本体１０はフレーム２０と、フレーム２０に取り付けられる種々の部品とによって構成されている。後述するように、電子機器１の例では、フレーム２０も外装部材Ａを構成している。

図３に示すように、フレーム２０には、例えば冷却ファン５、光ディスクドライブ７、及び電源ユニット４０などが取り付けられる。電子機器１の例では、冷却ファン５と光ディスクドライブ７は電子機器１の前部に配置され、左右方向で並んでいる。電源ユニット４０は冷却ファン５と光ディスクドライブ７の後方に配置されている。電源ユニット４０はケース４２を有している。ケース４２には電源回路が実装された回路基板４１（図５参照）が収容されている。電子機器１が備えている部品のレイアウト、すなわち冷却ファン５、光ディスクドライブ７、及び電源ユニット４０のレイアウトは、電子機器１の例に限られない。また、電子機器１は必ずしもこれらの部品の全てを有していなくてもよい。例えば、電子機器１は光ディスクドライブ７を有していなくてもよい。

図３に示すように、フレーム２０はフレーム外周部２１を有している。フレーム外周部２１は電子機器１が備えている複数の部品を取り囲んでいる。電子機器１の例では、フレーム外周部２１は、上述した光ディスクドライブ７、冷却ファン５、及び電源ユニット４０を取り囲んでいる（図４Ａ参照）。フレーム外周部２１は平面視において略四角形であり、前壁部２１Ａと、右壁部２１Ｂと、後壁部２１Ｃと、左壁部２１Ｄとを有している。前壁部２１Ａは上述の部品に対して前方に位置している壁部である。前壁部２１Ａには光ディスクドライブ７に光ディスクを挿入するための挿入口２１ｎが形成されてもよい。後壁部２１Ｃは前壁部２１Ａとは反対側に位置する壁部である。右壁部２１Ｂは上述の部品に対して右方向に位置し、左壁部２１Ｄは右壁部２１Ｂとは反対側に位置する壁部である。フレーム外周部２１の内側は上下方向に開口している。すなわち、フレーム外周部２１は筒状である。

図３に示すように、本体１０は回路基板３１、上シャーシ３２、及び下シャーシ３３を含んでいる。シャーシ３２、３３は、アルミニウムや鉄などの金属の板によって構成され、回路基板３１の上面及び下面をそれぞれ覆っている。回路基板３１には、電子機器１を制御したり画像処理を実行する集積回路などの電子部品が実装されている。シャーシ３２、３３は集積回路等の部品から出る電磁波の輻射を防止したり、外部装置からの電磁波が回路基板３１上の電子部品に影響するのを防止している。一例では、シャーシ３２、３３は回路基板３１の全体を覆う。シャーシ３２、３３は、回路基板３１において集積回路３１ａ等の部品が実装されている領域だけを覆ってもよい。

回路基板３１とシャーシ３２、３３はフレーム外周部２１の内側に配置されている上述の部品の下側に配置されている。電子機器１の例では、回路基板３１とシャーシ３２、３３は冷却ファン５と電源ユニット４０の下側に位置している（図５参照）。回路基板３１とシャーシ３２、３３はフレーム２０に取り付けられる。より具体的には、回路基板３１とシャーシ３２、３３はフレーム外周部２１に取り付けられている。電子機器１の例では、回路基板３１とシャーシ３２、３３はフレーム外周部２１の前壁部２１Ａ、右壁部２１Ｂ、後壁部２１Ｃに取り付けられている。回路基板３１とシャーシ３２、３３の取り付けには、例えばビスなどの固定具が利用される。電子機器１は必ずしも２枚のシャーシ３２、３３を有していなくてもよい。すなわち、回路基板３１の一方の面にだけシャーシが設けられてもよい。

図３に示すように、電子機器１はヒートシンク３４を有している。ヒートシンク３４は回路基板３１に実装されている集積回路３１ａ（図５参照）等の発熱部品に直接的に又は間接的に接触している。ヒートシンク３４は、冷却ファン５から続く後述する空気流路Ｓ２（図４Ａ参照）に配置されている。電子機器１の例では、ヒートシンク３４は上シャーシ３２に取り付けられている。詳細には、図５に示すように、ヒートシンク３４はベース部３４ａと、ベース部３４ａの上側に固定されている複数のフィン３４ｂとを有している。上シャーシ３２にはヒートシンク３４に対応したサイズの穴が形成され、ヒートシンク３４のフィン３４ｂは上シャーシ３２の穴に下側から嵌められている。そして、ベース部３４ａがシャーシ３２の穴の縁に固定されている。フィン３４ｂは上シャーシ３２の上側に位置し、空気流路Ｓ２に位置している。ヒートシンク３４の取り付け構造は電子機器１の例に限られず、適宜変更されてよい。

図３に示すように、電子機器１は金属プレート３９を有している。金属プレート３９は冷却ファン５を挟んで、シャーシ３２、３３と回路基板３１とは反対側に配置されている。電子機器１の例では、金属プレート３９は冷却ファン５の上側に配置されている。また、金属プレート３９はフレーム２０に取り付けられている。具体的には、金属プレート３９はフレーム外周部２１に取り付けられている。フレーム２０はＡＢＳ樹脂やポリスチレンなどの樹脂で形成されている。一方、プレート３９はアルミニウムや鉄などの金属によって形成されている。金属プレート３９を利用するこのような構造によれば、フレーム２０の壁部２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃ、２１Ｄの厚さを増すことなく、フレーム２０の剛性を向上できる。

金属プレート３９はフレーム外周部２１を構成している４つの壁部２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃ、２１Ｄのうち少なくとも３つに取り付けられるのが好ましい。こうすることによって、フレーム外周部２１の剛性をより効果的に向上できる。図６に示すように、電子機器１の例では、金属プレート３９は、フレーム外周部２１の右壁部２１Ｂと、前壁部２１Ａと、左壁部２１Ｄとに取り付けられている。一例では、金属プレート３９はフレーム外周部２１の上縁に取り付けられる。他の例として、フレーム外周部２１の内側に取付部が形成され、この取付部に金属プレート３９が取り付けられてもよい。金属プレート３９の取付には、例えば、ビスなどの固定具が利用される。

金属プレート３９の取り付け構造は、ここで説明する例に限られない。例えば、金属プレート３９はフレーム外周部２１の４つの壁部２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃ、２１Ｄのうち２つにだけ取り付けられてもよい。後において説明するように、金属プレート３９は冷却ファン５を覆い、空気流路を規定する壁として機能している。したがって、金属プレート３９は、冷却ファン５に近い２つの壁部（電子機器１の例では、前壁部２１Ａ及び右壁部２１Ｂ）にだけ取り付けられてもよい。さらに他の例として、金属プレート３９は４つの壁部２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃ、２１Ｄの全部に取り付けられてもよい。この場合、金属プレート３９はフレーム外周部２１の内側に配置されている部品の全部を覆ってもよいし、フレーム外周部２１の内側に配置されている部品の一部だけを覆ってもよい。

上述したように、電子機器１はフレーム外周部２１の内側に配置される冷却ファン５とヒートシンク３４とを有している。また、電子機器１は通気口Ｅ１、Ｅ２を有している（図９参照）。ここで「通気口」とは、電子機器１の外装部材Ａの外部と内部との境界である。すなわち、通気口Ｅ１、Ｅ２の外部には外気が存在し、外装部材Ａ内の空気は通気口Ｅ１、Ｅ２を通り過ぎた瞬間に外気となる。電子機器１は、通気口Ｅ１、Ｅ２として、外装部材Ａ内の空気を外部に排出するための排気口を有している。電子機器１の例では、排気口Ｅ１、Ｅ２はフレーム外周部２１の後壁部２１Ｃに設けられている。フレーム外周部２１の内側には、冷却ファン５から排気口Ｅ１、Ｅ２に続く空気流路Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３が形成されている（図４Ａ参照）。

電子機器１の例では、冷却ファン５はその回転中心線Ｃ１（図６参照）が上下方向に沿うように配置されている。図４Ａに示すように、空気流路は冷却ファン５の外周に形成され円弧状に湾曲している第１流路Ｓ１と、冷却ファン５の後側に形成され第１流路Ｓ１に接続している第２流路Ｓ２とを有している。第２流路Ｓ２にヒートシンク３４が配置されている。空気流路は、さらに、ヒートシンク３４の後側に形成され第２流路Ｓ２に接続している第３流路Ｓ３を有している。上述したように、電子機器１はその後部に電源ユニット４０を有している。電源ユニット４０は回路基板４１と、回路基板４１を収容しているケース４２とを有している。第３流路Ｓ３はケース４２によって構成されており、回路基板４１は第３流路Ｓ３に配置されている（図５参照）。ケース４２の後側に排気口Ｅ１、Ｅ２が設けられている。回路基板４１には電源回路が実装されている。電源回路は電子機器１が備えている種々の部品にその駆動電力を供給する。

冷却ファン５が駆動するとき、冷却ファン５から第１流路Ｓ１に空気が流れ出す。その後、空気は第２流路Ｓ２に流れ、ヒートシンク３４を通過する。そして、空気は第３流路Ｓ３に流れる。すなわち、空気は電源ユニット４０のケース４２に流れ込む。その後、空気は排気口Ｅ１、Ｅ２から外部に排出される。

金属プレート３９とフレーム２０は、空気流路を規定する壁として機能する部分を有している。すなわち、金属プレート３９とフレーム２０は、空気流路の内側と外側とを区画する壁として機能する部分を有している。電子機器１の例では、金属プレート３９とフレーム２０は第１流路Ｓ１と第２流路Ｓ２を規定する壁として機能する部分を有している。このように、金属プレート３９はフレーム２０の剛性を向上する機能と、流路Ｓ１、Ｓ２を規定する壁としての機能とを有している。これによって、流路Ｓ１、Ｓ２の上壁を規定する専用の部材が不要となる。その結果、部品数を低減できる。また、その専用部材の分だけ電子機器の高さを低減できる。

図４Ｂ及び図６に示すように、フレーム２０は第１流路Ｓ１と第２流路Ｓ２とを規定する流路壁部２２を有している。流路壁部２２は、平面視における流路Ｓ１、Ｓ２の外形を規定する壁である。流路壁部２２は平面視において冷却ファン５とヒートシンク３４を取り囲んでいる。

電子機器１の例では、流路壁部２２は、冷却ファン５の外周を取り囲み冷却ファン５の外周に沿って湾曲している湾曲壁部２２Ａを有している。冷却ファン５と湾曲壁部２２Ａとの間に第１流路Ｓ１が形成されている。湾曲壁部２２Ａの一方の端部（電子機器１の例では、右端部）はフレーム外周部２１の右壁部２１Ｂに接続している。したがって、右壁部２１Ｂの前部は流路壁部２２の一部２２Ｂとして機能している（部分２２Ｂを以下では第１側壁部と称する）。流路壁部２２は、湾曲壁部２２Ａの他方の端部（電子機器１の例では、左端部）から後方に伸びている第２側壁部２２Ｃを有している。第１側壁部２２Ｂと第２側壁部２２Ｃとの間に第２流路Ｓ２が形成されている。流路壁部２２の内側は上下方向に開口している。

図６に示すように、金属プレート３９は、第１流路Ｓ１と第２流路Ｓ２の上側の壁として機能する部分３９Ａを有している（以下では、この部分３９Ａを流路上壁部と称する）。すなわち、流路上壁部３９Ａは流路Ｓ１、Ｓ２の上側を閉じている。流路上壁部３９Ａは、第１流路Ｓ１の上側の壁として機能する第１壁部３９Ａａと、第２流路Ｓ２の上側の壁として機能する第２壁部３９Ａｂとを有している。第２壁部３９Ａｂはヒートシンク３４を覆っている。

図６に示すように、冷却ファン５は、その底部に、フレーム外周部２１の下側に取り付けられる取付プレート５ｃを有している。取付プレート５ｃは第１流路Ｓ１の下側を閉じており、第１流路Ｓ１の下側の壁として機能している。また、上述したように、フレーム外周部２１の下側には上シャーシ３２が取り付けられている。上シャーシ３２は第２流路Ｓ２の下側の壁として機能する部分を有している。したがって、流路Ｓ１、Ｓ２は、フレーム２０と金属プレート３９と上シャーシ３２と取付プレート５ｃとによって、周りに空間から区画されている。

金属プレート３９の流路上壁部３９Ａはフレーム２０の流路壁部２２に接続している。すなわち、流路上壁部３９Ａは流路壁部２２の上縁の全体（すなわち、湾曲壁部２２Ａ、側壁部２２Ｂ、２２Ｃの上縁）に接続している。このことによって、流路Ｓ１、Ｓ２の空気が流路Ｓ１、Ｓ２の外側に漏れることが抑えられている。電子機器１の例では、図６に示すように、フレーム２０は流路壁部２２とフレーム外周部２１とに沿って配置される複数の取付部２２ａを有している。金属プレート３９がフレーム２０の流路壁部２２上に配置され、ビスなどの固定具によって取付部２２ａに取り付けられている。これによって、金属プレート３９の流路上壁部３９Ａはフレーム２０の流路壁部２２の上縁に密着している。

図７は図５で符号ＶＩＩで示す領域の拡大図である。図７に示すように、金属プレート３９はフレーム２０の流路壁部２２上に位置している縁を有している。フレーム２０の流路壁部２２の上縁には、金属プレート３９の縁に沿って形成され且つ金属プレート３９の縁の外側に位置している凸部２２ｂが形成されている。凸部２２ｂは金属プレート３９の縁を取り囲んでいる。電子機器１の例では、金属プレート３９が有している第１壁部３９Ａａの前縁３９ｄ（図６参照）と第２壁部３９Ａｂの右縁３９ｅ（図６参照）は、フレーム２０の流路壁部２２（より具体的には、湾曲壁部２２Ａと第１側壁部２２Ｂ）上に位置している。湾曲壁部２２Ａと第１側壁部２２Ｂの上縁に凸部２２ｂが形成されている。凸部２２ｂは金属プレート３９の縁３９ｄ、３９ｅに沿って形成され、金属プレート３９の縁３９ｄ、３９ｅの外側に位置している。この凸部２２ｂによって金属プレート３９の縁３９ｄ、３９ｅと流路壁部２２の上縁との間から空気が漏れることを、より効果的に抑えることができる。

図６に示すように、冷却ファン５はロータ５ａと、ロータ５ａと一体的に回転する複数のフィン５ｂとを有している。フィン５ｂはロータ５ａから半径方向に伸びている。金属プレート３９の第１壁部３９Ａａには、複数のフィン５ｂの基部の上側を覆うフィンカバー部３９ｃが設けられている。電子機器１の例では、フィンカバー部３９ｃは環状に形成されている。ロータ５ａは平面視においてフィンカバー部３９ｃの内側に位置している。すなわち、ロータ５ａの上方には金属プレート３９が存在していない。こうすることによって、金属プレート３９の厚さだけ電子機器１の高さを低減することが可能となっている。金属プレート３９の形状はこれに限られない。例えば、フィンカバー部３９ｃは金属プレート３９に設けられていなくてもよい。金属プレート３９はロータ５ａの上側を覆う部分を有してもよい。

図６に示すように、フィンカバー部３９ｃと第１壁部３９Ａａとの間には段差が形成されている。より具体的には、第１壁部３９Ａａの位置はフィンカバー部３９ｃの位置よりも低い。第１壁部３９Ａａの内周縁とフィンカバー部３９ｃの外周縁との間に開口３９ｈが形成されている。冷却ファン５が駆動するときに、外部の空気はこの開口３９ｈを通して冷却ファン５に流れる。第１壁部３９Ａａの位置とフィンカバー部３９ｃの位置とが上下方向においてずれている上述の構造によれば、開口３９ｈのサイズが確保し易くなる。その結果、吸気効率を向上できる。フィンカバー部３９ｃの外周縁は周方向に並んでいる複数の接続部３９ｆを介して第１壁部３９Ａａの内周縁に接続している。

図１に示すように、電子機器１はその外装部材Ａに、外部の空気を導入するための吸気口Ｐ１を有している。電子機器１の例では、電子機器１の右側面と左側面とに吸気口Ｐ１が設けられている。詳細には、上カバー５０の右壁部５１Ｂと下カバー６０の右壁部６１Ｂは上下方向で離れて位置しており、それらの間に吸気口Ｐ１が形成されている。フレーム外周部２１の右壁部２１Ｂと上カバー５０の右壁部５１Ｂとの間には空気流路が形成されており、吸気口Ｐ１から導入された空気はフレーム外周部２１の右壁部２１Ｂと上カバー５０の右壁部５１Ｂとの間を通って、冷却ファン５の上側に向かって流れる。同様に、フレーム外周部２１の右壁部２１Ｂと下カバー６０の右壁部６１Ｂには空気流路が形成されており、吸気口Ｐ１から導入された空気はフレーム外周部２１の右壁部２１Ｂと下カバー６０の右壁部６１Ｂとの間を通って、冷却ファン５の下側に向かって流れる。冷却ファン５の下側に達した空気は、取付プレート５ｃに形成されている開口５ｄを通して、冷却ファン５に導入される。電子機器１の左側にも右側と同様に、吸気口が設けられている。上カバー５０の左壁部と下カバー６０の左壁部は上下方向で離れて位置し、それらの間に吸気口が形成されている。吸気口の位置は電子機器１の例に限られず、適宜変更されてよい。

金属プレート３９は、冷却ファン５とヒートシンク３４など空気流路に配置される部品とは、異なる部品を覆う部分を有してもよい。電子機器１の例では、電子機器１の前部に光ディスクドライブ７が配置されている。図６に示すように、金属プレート３９は光ディスクドライブ７を覆う部分３９Ｂを有している（以下ではこの部分３９Ｂを部品カバー部と称する）。電子機器１の例では、光ディスクドライブ７は、その上面の上側に、光ディスクの搬送する機構の一部を有している。部品カバー部３９Ｂはこの機構を覆っている。このように金属プレート３９で光ディスクドライブ７を覆うことによって、光ディスクドライブ７を覆う専用のカバーが不要となる。その結果、部品数を低減できる。また、その専用カバーの分だけ電子機器の高さを低減できる。

部品カバー部３９Ｂが覆う部品は、光ディスクドライブ７に限られない。或いは、金属プレート３９は部品カバー部３９Ｂを有していなくてよい。すなわち、金属プレート３９の全体が流路上壁部３９Ａとして機能してもよい。

上述したように、空気流路は第２流路Ｓ２に続く第３流路Ｓ３を含んでいる。第３流路Ｓ３を規定する壁は電源ユニット４０のケース４２によって構成されている。金属プレート３９の流路上壁部３９Ａとフレーム２０の流路壁部２２は、ケース４２に形成されている通気口４２ｄに接続している。電子機器１の例では、通気口４２ｄはケース４２の前面に形成されている（図３参照）。図５に示すように、金属プレート３９の流路上壁部３９Ａの後縁３９ｇは通気口４２ｄの上縁に接続している。フレーム２０の側壁部２２Ｂ、２２Ｃは通気口４２ｄの左右の縁に接続している。このことによって、第２流路Ｓ２と第３流路Ｓ３との間で空気が外側に漏れることを、抑えることができる。

上述したように、電子機器１は、その外装部材Ａとして、本体１０の上側を覆う上カバー５０と、本体１０の下側を覆う下カバー６０とを有している。また、電子機器１の例では、上カバー５０と下カバー６０との間からフレーム２０の一部が外部に露出している。詳細には、上カバー５０は、電子機器１の平面視においてフレーム外周部２１の外周を取り囲む周壁部５１を有している。下カバー６０は、電子機器１の平面視においてフレーム外周部２１の外周を取り囲む周壁部６１を有している。上カバー５０の周壁部５１の下縁と下カバー６０の周壁部６１の上縁は上下方向において離れており、フレーム外周部２１は上カバー５０の周壁部５１の下縁と下カバー６０の周壁部６１の上縁との間から外部に露出している。したがって、電子機器１においては、外装部材Ａはカバー５０、６０とフレーム２０とによって構成されている。

外装部材Ａは、上述した空気流路Ｓ１、Ｓ２，Ｓ３を通過した空気を外部に排出するための排気口Ｅ１、Ｅ２を有している。図８から図１０は排気口Ｅ１、Ｅ２の構造を説明するための図である。図８は電子機器１の背面図である。図９は図８のＩＸ−ＩＸ線で示す切断面で得られる断面図である。図１０はフレーム２０、電源ユニット４０、下カバー６０の後側を示す斜視図である。

電子機器１の例では、電源ユニット４０のケース４２は、その後側に開口４２ｆを有している（図１０参照）。図９に示すように、外装部材Ａはケース４２の後方に排気口Ｅ１、Ｅ２を有している。ケース４２内の空気（第３流路Ｓ３の空気）は、排気口Ｅ１、Ｅ２を通して外部に排出される。

図９に示すように、外装部材Ａには、電源ユニット４０の後方に位置している複数の遮蔽部が設けられている。電子機器１の例では、外装部材Ａには３つの遮蔽部Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３が設けられている（以下では、３つの遮蔽部を識別する場合、それぞれ第１遮蔽部Ｈ１、第２遮蔽部Ｈ２、第３遮蔽部Ｈ３と称する）。各遮蔽部Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３は左右方向に伸びている細長い板状の部位である。電子機器１の例では、遮蔽部Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３は電子機器１の左右方向の幅と概ね対応した長さを有している。

電子機器１の例では、図９に示すように、第１遮蔽部Ｈ１はフレーム２０の後壁部２１Ｃに設けられている。第２遮蔽部Ｈ２は上カバー５０の周壁部５１を構成している後壁部５１Ｃと、フレーム２０の後壁部２１Ｃに設けられているパネル部２１ｍとによって構成されている。上カバー５０の後壁部５１Ｃはフレーム２０のパネル部２１ｍの後方に位置し、１つの第２遮蔽部Ｈ２を構成している。第２遮蔽部Ｈ２は必ずしも２つの部材によって構成されなくてもよい。例えば、第２遮蔽部Ｈ２は上カバー５０の後壁部５１Ｃだけで構成されてもよい。

第３遮蔽部Ｈ３は後述する空気流路Ｓ５の後方の壁を構成している。電子機器１の例では、図９及び図１０に示すように、下カバー６０の周壁部６１は後壁部６１Ｃを有している。後壁部６１Ｃの上側部分は空気流路Ｓ５の後方の壁を構成し、この上側部分が第３遮蔽部Ｈ３である。

遮蔽部Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３はここで説明する例に限られない。遮蔽部Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３のそれぞれは、フレーム２０及びカバー５０、６０のいずれの部材に設けられてもよい。電子機器１に設けられる遮蔽部の数は３つに限られない。遮蔽部の数は２つでもよいし、４つ以上でもよい。

遮蔽部Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３はそれらを前後方向で見たときに上下方向で並んでいる。言い換えれば、図８に示すように、電子機器１の背面視において遮蔽部Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３は上下方向で並んでいる。電子機器１の例では、第２遮蔽部Ｈ２は第１遮蔽部Ｈ１よりも上方に位置している。第３遮蔽部Ｈ３は、上下方向において第１遮蔽部Ｈ１の位置を挟んで第２遮蔽部Ｈ２の位置とは反対側に位置している。電子機器１の例では、第３遮蔽部Ｈ３は第１遮蔽部Ｈ１よりも下方に位置している。第１遮蔽部Ｈ１と第２遮蔽部Ｈ２はこれらを前後方向で見たときに、上下方向において互いに隣り合っている。すなわち、これらを前後方向で見たときに第１遮蔽部Ｈ１と第２遮蔽部Ｈ２との間に他の遮蔽部は存在していない。同様に、第１遮蔽部Ｈ１と第３遮蔽部Ｈ３はこれらを前後方向で見たときに、上下方向において互いに隣り合っている。すなわち、これらを前後方向で見たときに第１遮蔽部Ｈ１と第３遮蔽部Ｈ３との間に他の遮蔽部は存在していない。

第１遮蔽部Ｈ１と第２遮蔽部Ｈ２はこれらを前後方向で見たときに、第２遮蔽部Ｈ２の一部が第１遮蔽部Ｈ１の一部に重なるように配置されているのが好ましい。これによって、外装部材Ａの内側に配置されている部品（電子機器１の例では電源ユニット４０の回路基板４１やそれに実装されている部品４１ｂ）が２つの遮蔽部Ｈ１、Ｈ２の間から外部に露出することを防ぐことができる。電子機器１の例では、電子機器１の背面視において第２遮蔽部Ｈ２の下縁が第１遮蔽部Ｈ１の上縁と重なっている。すなわち、第２遮蔽部Ｈ２の下縁と第１遮蔽部Ｈ１の上縁は同じ高さに位置している。２つの遮蔽部Ｈ１、Ｈ２はより大きな範囲で重なっていてもよい。第１遮蔽部Ｈ１は電子機器１の背面視において、回路基板４１に実装されている部品４１ｂと重なるように位置している。

電子機器１の例では、第３遮蔽部Ｈ３は第１遮蔽部Ｈ１の下縁よりも下方に位置している。つまり、電子機器１の背面視において、第３遮蔽部Ｈ３の上縁と第１遮蔽部Ｈ１の下縁との間には極僅かな隙間が形成されている。これによって、排気効率を向上できる。後において詳説するように、回路基板４１は上下方向における第１遮蔽部Ｈ１の中心Ｃ２から第２遮蔽部Ｈ２側にずれて配置されている。そのため、第３遮蔽部Ｈ３の上縁と第１遮蔽部Ｈ１の下縁との間の隙間から回路基板４１や回路基板４１上の部品が露出することは抑えられている。電子機器１の例に替えて、第１遮蔽部Ｈ１と第３遮蔽部Ｈ３はこれらを前後方向で見たときに、第３遮蔽部Ｈ３の一部が第１遮蔽部Ｈ１の一部に重なるように配置されてもよい。例えば、電子機器１の背面視において第３遮蔽部Ｈ３の上縁が第１遮蔽部Ｈ１の下縁と重なるように配置されてもよい。２つの遮蔽部Ｈ１、Ｈ３はより大きな範囲で重なっていてもよい。この場合、第１遮蔽部Ｈ１と第２遮蔽部Ｈ２も、電子機器１の背面視において、第２遮蔽部Ｈ２の一部が第１遮蔽部Ｈ１の一部に重なるように配置されてもよい。

さらに別の例として、第３遮蔽部Ｈ３の上縁は第１遮蔽部Ｈ１の下縁よりも下方に位置し、且つ、上述した第２遮蔽部Ｈ２の下縁は第１遮蔽部Ｈ１の上縁よりもごく僅かに上方に位置してもよい（すなわち、２つの遮蔽部Ｈ１、Ｈ２の間に隙間があり、且つ、２つの遮蔽部Ｈ１、Ｈ３の間にも隙間があってもよい）。この場合、第３遮蔽部Ｈ３の上縁と第１遮蔽部Ｈ１の下縁との間の隙間、及び第２遮蔽部Ｈ２の下縁と第１遮蔽部Ｈ１の上縁との間の隙間からユーザが回路基板４１等を視認できないように、それらの隙間のサイズが規定されるのが好ましい。さらに別の例として、電子機器１の例とは反対に、第２遮蔽部Ｈ２の下縁が第１遮蔽部Ｈ１の上縁よりもごく僅かに上方に位置している一方で、第３遮蔽部Ｈ３の上縁は第１遮蔽部Ｈ１の下縁と同じ高さか、第１遮蔽部Ｈ１の下縁よりも下方に位置しもよい（すなわち、２つの遮蔽部Ｈ２、Ｈ１の間には隙間がある一方で、２つの遮蔽部Ｈ３、Ｈ１の間には隙間がなくてもよい）。この場合、回路基板４１は上下方向における第１遮蔽部Ｈ１の中心Ｃ２から第３遮蔽部Ｈ３側にずれて配置されてもよい。

図９に示すように、第１遮蔽部Ｈ１と第２遮蔽部Ｈ２は前後方向において互いにずれて配置されている。第１遮蔽部Ｈ１と第２遮蔽部Ｈ２との間に、上述した第１排気口Ｅ１が形成されている。この構造によれば、２つの遮蔽部Ｈ１、Ｈ２の距離を前後方向で大きくすることによって、電源ユニット４０の回路基板４１等の露出を招くことなく排気効率を向上できる。電子機器１の例では、第２遮蔽部Ｈ２は第１遮蔽部Ｈ１よりも後方に位置している。

第２遮蔽部Ｈ２と第１遮蔽部Ｈ１は平面視において重ならないことが望ましい。すなわち、第２遮蔽部Ｈ２の全体が第１遮蔽部Ｈ１の後端（上端）よりも後方に位置しているのが好ましい。こうすることによって、排気効率が確保し易くなる。

図９に示すように、第１遮蔽部Ｈ１と第３遮蔽部Ｈ３も前後方向において互いにずれて配置されている。そして、第１遮蔽部Ｈ１と第３遮蔽部Ｈ３との間に第２排気口Ｅ２が形成されている。この構造によれば、２つの遮蔽部Ｈ１、Ｈ３の距離を大きくすることによって、電源ユニット４０の回路基板４１等の露出を招くことなく排気効率を向上できる。電子機器１の例では、第３遮蔽部Ｈ３は第１遮蔽部Ｈ１よりも後方に位置している。

第３遮蔽部Ｈ３と第１遮蔽部Ｈ１も平面視において重ならないことが望ましい。すなわち、第３遮蔽部Ｈ３の全体が第１遮蔽部Ｈ１の後端（上端）よりも後方に位置しているのが望ましい。

図９に示すように、第２遮蔽部Ｈ２と第３遮蔽部Ｈ３は第１遮蔽部Ｈ１に対して同じ方向にずれている。こうすることによって、例えば第２遮蔽部Ｈ２と第３遮蔽部Ｈ３が第１遮蔽部Ｈ１に対して互いに反対方向にずれている構造に比べて、遮蔽部Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３の全体の前後方向での幅を低減できる。その結果、電子機器１を小型化できる。

電子機器１の例では第２遮蔽部Ｈ２と第３遮蔽部Ｈ３の双方は第１遮蔽部Ｈ１よりも後方に位置している。その結果、第２排気口Ｅ２と第１排気口Ｅ１は上下方向で向き合うように設けられる。上側に位置している第２排気口Ｅ２は下方に開口し、下側に位置している第１排気口Ｅ１は上方に開口している。こうすることによって、排気口Ｅ１、Ｅ２が外部に露出することを防ぐことができる。遮蔽部Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３のレイアウトはここで説明する例に限られない。例えば、第３遮蔽部Ｈ３は第１遮蔽部Ｈ１よりも前方に位置し、第２遮蔽部Ｈ２は第１遮蔽部Ｈ１よりも後方に位置してもよい。

図９に示すように、第１遮蔽部Ｈ１の上側には空気流路Ｓ４が形成されている。空気流路Ｓ４を通った空気は第１排気口Ｅ１から排出される。図１０に示すように、空気流路Ｓ４には第１遮蔽部Ｈ１の位置から第２遮蔽部Ｈ２に向かって伸びている複数のガイド部Ｈ４が設けられている。複数のガイド部Ｈ４は左右方向において並んでいる。ガイド部Ｈ４によって空気の流れが前後方向に案内される。電子機器１の例では、ガイド部Ｈ４はフレーム２０と一体的に形成されている。そして、ガイド部Ｈ４は第１遮蔽部Ｈ１の上縁と、第２遮蔽部Ｈ２とを接続している。

上述したように第１遮蔽部Ｈ１の下側には空気流路Ｓ５（図９参照）が形成されている。空気流路Ｓ５を通った空気は第２排気口Ｅ２から排出される。図１０に示すように、空気流路Ｓ５には第１遮蔽部Ｈ１の位置から第３遮蔽部Ｈ３に向かって伸びている複数のガイド部Ｈ５が設けられている。複数のガイド部Ｈ５は左右方向において並んでいる。ガイド部Ｈ５によって空気の流れが前後方向に案内される。電子機器１の例では、ガイド部Ｈ５はフレーム２０と一体的に形成されている。より具体的には、ガイド部Ｈ５は空気流路Ｓ５の底を規定する底パネル部２１ｇ上に形成されている。

上述したように、遮蔽部Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３の前方には電源ユニット４０が配置されている。電源ユニット４０のケース４２の内側には回路基板４１が配置されている。図９に示すように、回路基板４１は上下方向における第１遮蔽部Ｈ１の中心Ｃ２から第２遮蔽部Ｈ２側にずれて配置されている。電子機器１の例では、回路基板４１は第１遮蔽部Ｈ１の中心Ｃ２から上方にずれている。そして、前後方向における第２遮蔽部Ｈ２と回路基板４１との距離は、前後方向における第１遮蔽部Ｈ１と回路基板４１との距離よりも大きい。回路基板４１及び第２遮蔽部Ｈ２のこのようなレイアウトによると、回路基板４１が空気の流れの障害となることを抑えることができる。

図９に示すように、回路基板４１の後縁４１ａは第１遮蔽部Ｈ１よりも前方に位置している。そして、回路基板４１の後縁４１ａと第１遮蔽部Ｈ１との間に空気流路が形成されている。このレイアウトによれば、回路基板４１の下側を流れる空気が回路基板４１の後縁４１ａと第１遮蔽部Ｈ１との間の流路を通って、第１排気口Ｅ１から排出され得る。その結果、回路基板４１に実装されている部品に対する冷却性能を向上できる。

電子機器１の例では、回路基板４１は第１遮蔽部Ｈ１の上縁よりも上方に位置している。これによって、回路基板４１の後縁４１ａと第１遮蔽部Ｈ１との間の距離が確保し易くなり、それらの間に形成される空気流路を通る空気の流れを、さらに円滑化できる。

図９に示すように、第１遮蔽部Ｈ１は第２遮蔽部Ｈ２に近づくに従って回路基板４１と第１遮蔽部Ｈ１との間の距離が大きくなるように、傾斜している。すなわち、第１遮蔽部Ｈ１はその上部が下部よりも後方に位置するように傾斜している。第１遮蔽部Ｈ１のこの構造によれば、回路基板４１の後縁４１ａと第１遮蔽部Ｈ１との間の距離がさらに確保し易くなり、空気の流れをさらに円滑化できる。電子機器１の例では、第２遮蔽部Ｈ２と第３遮蔽部Ｈ３は第１遮蔽部Ｈ１と同様に、後側に傾斜している。遮蔽部Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３は必ずしも傾斜していなくてもよい。すなわち、遮蔽部Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３は鉛直に配置されてもよい。

図９に示すように、ケース４２の上壁部４２ａには下方に突出している凸部４２ｂが形成されている。回路基板４１は凸部４２ｂの下端に位置しており、上壁部４２ａから下方に離れている。このことによって、回路基板４１や回路基板４１に実装されている部品４１ｂが、第１排気口Ｅ１を通して外部から見えることを防ぐことができる。電子機器１の例では、凸部４２ｂは前後方向に伸びている壁状である。

上述したように、回路基板４１は、上下方向における第１遮蔽部Ｈ１の中心Ｃ２に対して、上方にずれて配置されている。回路基板４１の下面に種々の部品（例えば、電源回路を構成するトランスなどの部品）４１ｂが実装されている。第１遮蔽部Ｈ１の下側には空気流路Ｓ５が形成され、空気流路Ｓ５の空気を排出する第２排気口Ｅ２が、第１遮蔽部Ｈ１と第３遮蔽部Ｈ３との間に形成されている。回路基板４１及び第２排気口Ｅ２のこのレイアウトによれば、回路基板４１の部品４１ｂを通過した空気（ケース４２の下部を通過した空気）が第２排気口Ｅ２から円滑に排出され得る。その結果、回路基板４１に実装された部品に対する冷却性能を向上できる。

図９に示すように、第２遮蔽部Ｈ２は第１遮蔽部Ｈ１に比べてケース４２から大きく離れている。ケース４２は第１排気口Ｅ１まで続く空気流路Ｓ４を規定する壁部を有している。電子機器１の例では、ケース４２は上壁部４２ａと下壁部４２ｃとを有している。上壁部４２ａは下壁部４２ｃよりも大きく後方に伸びている。そして、上壁部４２ａの後縁４２ｇは第２遮蔽部Ｈ２に接続している。より具体的には、上壁部４２ａの後縁４２ｇは第２遮蔽部Ｈ２の上端に接続している。この上壁部４２ａによって空気流路Ｓ４が規定されている。ケース４２の構造はここで説明する例に限られない。例えば、ケース４２の上壁部４２ａに替えて、第１遮蔽部Ｈ１の上側に形成されている空気流路Ｓ４の上壁を構成するパネル部が、フレーム２０の後壁部２１Ｃに設けられてもよい。

第１遮蔽部Ｈ１の下側に形成されている空気流路Ｓ５の底は底パネル部２１ｇで規定されている。底パネル部２１ｇはフレーム２０の後壁部２１Ｃに設けられている。ケース４２の下壁部４２ｃの後縁４２ｈは底パネル部２１ｇの前縁に接続している。

電源ユニット４０の下方にも種々の部品が配置されてもよい。例えば、電子機器１の例では、図９に示すように、電源ユニット４０の下方にハードディスク装置８が配置されている。ハードディスク装置８の下側は下カバー６０によって覆われている。

また、電源ユニット４０の下方には、回路基板３１に実装されているコネクタなどの部品が配置されてもよい。この場合、図１０に示すように、フレーム２０の後壁部２１Ｃと下カバー６０の後壁部６１Ｃにはコネクタを後方に露出させるための開口２１ｈ、６１ｈが形成されてもよい。

以上説明したように、電子機器１は金属プレート３９を有している。金属プレート３９は冷却ファン５を挟んで、シャーシ３２、３３と回路基板３１とは反対側に配置され、金属プレート３９はフレーム２０に取り付けられている。金属プレート３９を利用するこのような構造によれば、フレーム２０の壁部２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃ、２１Ｄの厚さを増すことなく、フレーム２０の剛性を向上できる。

また、電子機器１の外装部材Ａは、前後方向において互いにずれて配置されている第１遮蔽部Ｈ１と第２遮蔽部Ｈ２とを有している。第１遮蔽部Ｈ１と第２遮蔽部Ｈ２との間に、上述した第１排気口Ｅ１が形成されている。この構造によれば、２つの遮蔽部Ｈ１、Ｈ２の距離を前後方向で大きくすることによって、電源ユニット４０の回路基板４１等の露出を招くことなく排気効率を向上できる。

なお、本明細書において外装部材Ａとは電子機器の外面の少なくとも一部を構成する部材を意味している。したがって、外装部材Ａはカバー５０、６０やフレーム２０に限られない。例えば、カバー５０、６０に別の部材が取り付けられてもよい（ここでは、カバー５０、６０に取り付けられている部材を被取付部材と称する）。そして、その被取付部材の一部又は全部が電子機器の外面において露出している場合には、その被取付部材も外装部材Ａを構成している。この場合、遮蔽部Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３の全部又は一部は被取付部材に設けられてもよい。

また、電子機器１の例では、遮蔽部Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３は外装部材Ａと一体的に形成されていた。具体的には、第１遮蔽部Ｈ１はフレーム２０と一体的に形成されている。また、第２遮蔽部Ｈ２を構成している後壁部５１Ｃは上カバー５０と一体的に形成され、第２遮蔽部Ｈ２を構成しているパネル部２１ｍはフレーム２０と一体的に形成されている。また、第３遮蔽部Ｈ３は下カバー６０と一体的に形成されている。しかしながら、遮蔽部Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３のそれぞれは外装部材Ａとは別体に形成されている部材でもよい。そして、遮蔽部Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３は、螺子などの固定具や、遮蔽部Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３に形成された係合爪などによって、外装部材Ａに取り付けられてもよい。

本発明は以上説明した実施形態に限られず、種々の変更が可能である。

例えば、電子機器１は排気口Ｅ１、Ｅ２は前後方向にずれている遮蔽部Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３によって形成されていなくてもよい。

また、電子機器１は必ずしも光ディスクドライブ７や電源ユニット４０などの部品を有していなくてもよい。

１ 電子機器、５ 冷却ファン、７ 光ディスクドライブ、１０ 本体、２０ フレーム、２１ フレーム外周部、２１Ｃ 後壁部、２２ 流路壁部、２２Ａ 湾曲壁部、２２Ｂ 第１側壁部、２２Ｃ 第２側壁部、３１ 回路基板、３２，３３ シャーシ、３４ ヒートシンク、３９ 金属プレート、３９Ａ 流路上壁部、３９Ｂ 部品カバー部、３９ｃ フィンカバー部、４０ 電源ユニット、４１ 回路基板、４２ ケース、５０ 上カバー、６０ 下カバー、Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３ 遮蔽部、Ｈ４，Ｈ５ ガイド部、Ｐ１ 吸気口、Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３ 空気流路。

Claims (9)

1. 複数の部品と、
   前記複数の部品を取り囲んでいる外周部を有している、樹脂によって形成されているフレームと、
   前記複数の部品に対して第１の方向における一方側に配置されている回路基板と、
   前記複数の部品に対して前記第１の方向における前記一方側に配置され、前記フレームに取り付けられている、金属によって形成されているシャーシと、
   前記複数の部品のうちの少なくとも一つの部品に対して前記第１の方向における他方側に配置され、前記フレームに取り付けられている金属プレートと、を有している
   ことを特徴とする電子機器。
2. 前記フレームの前記外周部は、前記複数の部品に対して前記第１の方向に対して直交する第２の方向に位置している第１壁部と、前記複数の部品を挟んで前記第１壁部とは反対側に位置している第２壁部と、前記複数の部品に対して前記第１の方向に対して直交する第３の方向に位置している第３壁部と、前記複数の部品を挟んで前記第３壁部とは反対側に位置している第４壁部を有し、
   前記金属プレートは、前記第１壁部と、前記第２壁部と、前記第３壁部と、前記第４壁部のうち少なくとも３つの壁部に取り付けられている
   ことを特徴とする請求項１に記載される電子機器。
3. 前記金属プレートと前記シャーシは前記フレームの前記外周部に取り付けられている
   ことを特徴とする請求項１に記載される電子機器。
4. 前記フレームの前記外周部の内側に空気流路が形成され、
   前記金属プレートと前記フレームは前記空気流路を規定する壁として機能する部分を有している
   ことを特徴とする請求項１に記載される電子機器。
5. 前記金属プレートの前記部分は、前記空気流路の前記第１の方向における前記他方側の壁として機能している
   ことを特徴とする請求項４に記載される電子機器。
6. 前記フレームは、前記フレームの前記部分として、前記第１の方向に前記空気流路を見たときに前記空気流路の外形を規定している流路壁部を有し、
   前記金属プレートの前記部分は前記流路壁部に接続している
   ことを特徴とする請求項４に記載される電子機器。
7. 前記金属プレートは前記フレームの前記流路壁部上に配置される縁を有し、
   前記フレームの前記流路壁部には、前記金属プレートの前記縁に沿って形成され且つ前記金属プレートの前記縁の外側に位置している凸部が形成されている
   ことを特徴とする請求項６に記載される電子機器。
8. 前記複数の部品は冷却ファンを含み、
   前記冷却ファンはその回転中心線が前記第１の方向に向くように配置され、
   前記フレームの前記流路壁部は前記冷却ファンの外周を取り囲んでいる
   ことを特徴とする請求項７に記載される電子機器。
9. 前記空気流路にはヒートシンクが配置され、
   前記金属プレートは前記冷却ファンと前記ヒートシンクとを覆っている
   ことを特徴とする請求項８に記載の電子機器。

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