JP2019152047A - 水栓金具の取り外し冶具 - Google Patents

Abstract

【課題】取付部に取り付けられた台座部から支持部材を容易に取り外し得る水栓金具の取り外し冶具を提供する。【解決手段】冶具５０は、天板に取り付けられた台座部３０と、台座部３０に対して上方から覆うように嵌め込まれて固定される支持部材４０と、を備える水栓金具の取り外し冶具であり、冶具５０は、一部が台座部３０と支持部材４０との間に配置され、台座部３０と支持部材４０とを上下に引き離す方向に力を加える構成とした。【選択図】図６

Description

本発明は水栓金具の取り外し冶具に関するものである。

特許文献１の水栓金具は、カウンターに形成された取付穴に上側から取り付けられている。この水栓金具は、水栓本体、及びアダプタ装置を備えている。アダプタ装置は、水栓金具の台座部として構成され、カウンターの取付穴に装着されている。水栓本体は、吐水管や操作レバー等を支持する支持部材として構成されている。水栓本体は、吐水管及び操作レバーが延び出すように設けられている。

アダプタ装置は、アダプタ本体、ホルダ、及び一対の雄ねじ部材を有している。アダプタ本体は、カウンターの上面に着座してカウンターを上面側から挟み込む部材である。ホルダは、カウンターの裏面側からカウンターを挟み込む部材である。一対の雄ねじ部材は、アダプタ本体に形成された上下方向に貫通する一対の挿通孔にそれぞれ上側から挿通されている。また、一対の雄ねじ部材は、ホルダに形成された上下方向に貫通する一対の雌ねじ孔にそれぞれ上側からねじ込まれている。水栓本体は、下端部が円筒状に形成されており、カウンターに装着されたアダプタ本体に上側から外嵌して固定されている。

特許第３８２４６２９号公報

特許文献１の水栓金具は、交換等に際してカウンターから取り外そうとした場合、水栓本体をアダプタ装置から引き抜く必要がある。しかしながら、水栓金具は、水栓本体の下端部とアダプタ本体とが水の浸入による腐食等によって固着する場合もあり、水栓本体をアダプタ装置から簡単に引き抜けなくなってしまう虞がある。そこで、カウンターを破損させたりせず、容易に台座部から支持部材を取り外すことができる冶具が求められている。

本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、取付部に取り付けられた台座部から支持部材を容易に取り外し得る水栓金具の取り外し冶具を提供することを解決すべき課題としている。

本発明の水栓金具の取り外し冶具は、
取付部に取り付けられた台座部と、前記台座部に対して上方から覆うように嵌め込まれて固定される支持部材と、を備える水栓金具の取り外し冶具であって、
少なくとも一部が前記台座部と前記支持部材との間に配置され、前記台座部と前記支持部材とを上下に引き離す方向に力を加える。

この水栓金具の取り外し冶具は、台座部と支持部材との間に配置され、台座部と支持部材とを上下に引き離す方向に力を加える構成である。このように、冶具は、少なくとも一部が台座部と支持部材との間に配置されることで、台座部と支持部材のみに効率的に力を伝えることができる。その上で、冶具は、台座部と支持部材とを上下に引き離す方向に力を加えることで、支持部材が台座部から引き抜かれることになる。そのため、台座部と支持部材とが固着した場合であっても、支持部材を台座部から容易に取り外すことができる。

実施例１に係る水栓金具がカウンターの天板に取り付けられた状態を示す側面図である。 実施例１に係る取付金具がカウンターの天板に取り付けられた状態を示す側面図である。 図２の台座部に支持部材が嵌め込まれ固定された状態を示す斜視図である。 実施例１に係る冶具を示す斜視図である。 図３の台座部に冶具が組み付けられた状態を示す斜視図である。 図３の支持部材にねじ部が当接した状態を示す斜視図である。 図６に示す状態を概略的に説明する正面断面図である。 実施例２の冶具が取付金具に組み付けられた状態を概略的に説明する側断面図である。 実施例３の冶具が取付金具に組み付けられた状態を概略的に説明する側断面図である。 他の実施例の冶具が取付金具に組み付けられた状態を概略的に説明する側断面図である。

本発明における好ましい実施の形態を説明する。

本発明の水栓金具の取り外し冶具は、
前記台座部に当接する第１当接部材と、
前記支持部材に当接する第２当接部材と、
ねじ部と、
前記ねじ部がねじ込まれるナット部と、
を備え、
前記ねじ部又は前記ナット部の一方が、他方に対して相対的に前記ねじ部の軸方向に移動することによって、前記第１当接部材と前記第２当接部材とが離れる方向に力を加え得る。
この場合、この水栓金具の取り外し冶具は、ナット部とねじ部とを相対的に回転させることで、第１当接部材と第２当接部材とが離れる方向に力を加えて台座部と支持部材とを引き離すことができる。そのため、この冶具は、ナット部とねじ部とを相対的に回転させるのみで、支持部材を台座部から容易に取り外すことができる。

本発明の水栓金具の取り外し冶具は、前記第１当接部材が前記台座部に当接すること、又は前記第２当接部材が前記支持部材に当接することによって、前記ねじ部又は前記ナット部が回り止めされ得る。
この場合、この水栓金具の取り外し冶具は、ねじ部又はナット部が回り止めされていることによって、ねじ部又はナット部の一方に回転力を付加することで、他方に対して相対回転させることができる。そのため、この冶具は、ねじ部又はナット部の一方に回転力を付加するのみで支持部材を台座部から容易に取り外すことができる。

本発明の水栓金具の取り外し冶具において、前記第１当接部材又は前記第２当接部材の少なくとも一方は、それぞれが当接する前記台座部又は前記支持部材と係合することで位置決めされる係合構造を有し得る。
この場合、この水栓金具の取り外し冶具は、第１当接部材および第２当接部材の少なくとも一方が、それぞれが当接する台座部および支持部材と係合することで、水栓金具に安定して組み付けることができる。そのため、この冶具は、水栓金具に無駄なく力を伝えることができる。また、この冶具は、台座部と支持部材とを引き離す際に、水栓金具から外れることを防ぐことができる。

本発明の水栓金具の取り外し冶具は、前記台座部の前記第１当接部材との当接面と、前記支持部材の前記第２当接部材との当接面と、の間の空間に前記ねじ部の少なくとも一部が配置され得る。
この場合、この水栓金具の取り外し冶具は、第１当接部材、第２当接部材、及びねじ部の少なくとも一部が台座部と支持部材の間に配置されるようなコンパクトな構造である。そのため、治具は、コンパクト化することができ、持ち運びや水栓金具への装着が容易になる。

本発明の水栓金具の取り外し冶具は、前記第１当接部材の中心位置は、上下方向において、前記台座部の中心位置、又は前記台座部において当該台座部を前記取付部に固定する少なくとも２本のボルト間の中心位置に位置し、
前記第２当接部材は、前記ねじ部が上下方向に延びるように配置されることで、前記支持部材に当接し得る。
この場合、この水栓金具の取り外し冶具は、第１当接部材の中心位置が、上下方向において、台座部の中心位置、又は台座部において当該台座部を取り付け面に固定する少なくとも２本のボルト間の中心位置に位置することで、第１当接部材が台座部に安定的に当接する。そのため、第１当接部材は、台座部から外れ難くなる。

本発明の水栓金具の取り外し冶具において、前記第１当接部材又は前記第２当接部材は、前記ねじ部が挿通する貫通孔が形成されており、
前記ねじ部は、前記貫通孔を貫通した状態で、前記台座部又は前記支持部材に形成された挿入孔に挿入され得る。
この場合、この水栓金具の取り外し冶具は、ナット部のねじ部へのねじ込みを調整することで、台座部と支持部材との距離に依らずに、第１当接部材及び第２当接部材をそれぞれ台座部及び支持部材に当接させることができる。特に、第１当接部材又は第２当接部材の貫通孔を挿通するねじ部が、台座部又は支持部材の挿入孔に挿入されることで、ナット部のねじ部へのねじ込みの程度の幅が広くなる。これにより、この冶具は、台座部と支持部材との距離が異なる様々な水栓金具の取り外しが可能である。

次に、本発明の水栓金具の取り外し冶具を具体化した実施例１〜３について、図面を参照しつつ説明する。

＜実施例１＞
実施例１の水栓金具１０は、図１に示すように、カウンターの天板Ｂに取り付けられている。水栓金具１０は、取付金具２０、給水管１１、給湯管１２、混合吐水管１３、ヘッドパーツ１４（図２参照）、吐水ホース１５、操作レバー１６、吐水部１７、及びカバー１８を備えている。

本明細書では、カウンターの天板Ｂの板面に直交する方向が上下方向であり、操作レバー１６等が配置される側が上方側であり、それとは反対側が下方側である。水栓金具１０を操作する使用者と向かい合う側（図１では左側）が前方側であり、それとは反対側が後方側である。上下方向及び前後方向に直交する方向が左右方向であり、水栓金具１０を前方側から見たときの左手側が左側であり、右手側が右側である。

取付金具２０は、水栓金具１０の土台となる部分である。取付金具２０は、図２に示すように、取付穴Ｈに取り付けられている。取付金具２０は、台座部３０、及び支持部材４０を備えている。台座部３０は、カウンターの天板Ｂ（請求項の「取付部」に相当）に取り付けられている。台座部３０は、本体部３１、ホルダ３２、一対の雄ねじ部３３（請求項の「ボルト」に相当）、及びパイプガイド３４を備えている。本体部３１は、円筒状であり、図７に示すように、一対の雄ねじ部３３のそれぞれが上下方向に挿通する一対の挿通孔３１Ａを有する。ホルダ３２は、図１に示すように、略円弧状であり、周方向の長さが取付穴Ｈの半周分程度になっている。ホルダ３２は、上面に周方向全体に亘って複数の係合歯（図示略）が形成されている。ホルダ３２は、図７に示すように、一対の雄ねじ部３３のそれぞれがねじ込まれる一対の雌ねじ孔３２Ａを有する。一方の雄ねじ部３３は、対応する一方の雌ねじ孔３２Ａに上側から螺合され、一方の雌ねじ孔３２Ａより下方に突出した先端部にナット３３Ａが螺合している。一方の雄ねじ部３３は、他方の雄ねじ部３３より長くなっている。

パイプガイド３４は、給水管１１、給湯管１２、混合吐水管１３、及び吐水ホース１５を位置決めしてガイドするように機能する。パイプガイド３４は、図２に示すように、台板部３４Ａ、円筒部３４Ｂ、及びガイド部３４Ｃを備えている。台板部３４Ａ、円筒部３４Ｂ、及びガイド部３４Ｃは、一体的に形成されている。台板部３４Ａは、半円板状である。台板部３４Ａは、本体部３１の上面に載置されている。台板部３４Ａは、図３に示す貫通孔３４Ｄ、一対の突起部３４Ｅ、及び図７に示す一対の凹部３４Ｆが形成されている。貫通孔３４Ｄは、図３に示すように、台板部３４Ａを板厚方向に貫通している。突起部３４Ｅは、台板部３４Ａの上面において貫通孔３４Ｄから僅かに外側の位置に形成されている。一対の突起部３４Ｅは、貫通孔３４Ｄを左右両側から挟んでいる。突起部３４Ｅは、貫通孔３４Ｄの外周に沿う円弧状である。凹部３４Ｆは、図７に示すように、台板部３４Ａの下面において上方に凹んでいる。一対の凹部３４Ｆは、それぞれ一対の雄ねじ部３３の頭部が入り込む。これにより、パイプガイド３４は、本体部３１に対して回り止めされる。

円筒部３４Ｂは、図７に示すように、台板部３４Ａの内周部から下方に延出している。すなわち、円筒部３４Ｂは、貫通孔３４Ｄに連通している。そして、貫通孔３４Ｄと円筒部３４Ｂとによって、後述するねじ部５１が挿入される挿入孔３４Ｇが構成されている。円筒部３４Ｂは、吐水ホース１５を位置決めしてガイドする。ガイド部３４Ｃは、図３に示すように、台板部３４Ａ、及び円筒部３４Ｂの後端部側に形成されている。ガイド部３４Ｃは、湾曲板状であり、上下方向に延びる３つの溝が形成されている。これらの溝にそれぞれ給水管１１、給湯管１２、混合吐水管１３が入り込み、位置決めされてガイドされる。また、ガイド部３４Ｃは、上端部に円筒部３４Ｂの内周部に沿うように上方に延びる溝部３４Ｈが形成されている。

支持部材４０は、図２、図７に示すように、台座部３０に上方から覆うように嵌め込まれて固定されている。支持部材４０は、給水管１１、給湯管１２、混合吐水管１３、ヘッドパーツ１４、吐水ホース１５、操作レバー１６、吐水部１７、及びカバー１８を支持している。なお、支持部材４０は、これらの部材のうちの一部のみを支持する構成であってもよく、これらの部材以外の部材を支持する構成であってもよい。支持部材４０は、図２、図３に示すように、嵌合部４１、側壁部４２、及び支持部４３を備えている。嵌合部４１は、円筒状である。嵌合部４１は、台座部３０の本体部３１に嵌め込まれる部分である。側壁部４２は、半円筒状である。側壁部４２は、嵌合部４１の後方側の上端部から上方に延出している。支持部４３は、下端部が閉塞した略円柱状である。支持部４３は、側壁部４２の上端部に設けられている。支持部４３は、上壁部４３Ａ、及び上筒部４３Ｂが形成されている。上壁部４３Ａは、略円板状である。上壁部４３Ａは、側壁部４２の上端部の内側に形成されている。上壁部４３Ａは、給水管１１、給湯管１２、混合吐水管１３をそれぞれ上下方向に挿通する３つの貫通孔（図示略）が形成されている。上壁部４３Ａは、図２、図３に示すように、下面において上方に凹む凹部４３Ｃが形成されている。凹部４３Ｃは、前後方向に延び、断面が四角形である。上筒部４３Ｂは、円筒状である。上筒部４３Ｂは、ヘッドパーツ１４を収容する。

次に、台座部３０をカウンターの天板Ｂへ取り付ける工程について説明する。
台座部３０を取付穴Ｈに取り付ける前に、一方の雄ねじ部３３を本体部３１の一方の挿通孔３１Ａに挿通するとともに、一方の雌ねじ孔３２Ａに対して先端部を下方に突出させてナット３３Ａを螺合させた状態とする（図７参照）。これにより、台座部３０は、ナット３３Ａがロックナットとして機能し、ホルダ３２が一方の雄ねじ部３３と一体回転する。ホルダ３２は、自由端部を本体部３１に対して半径方向に突き出した状態として、取付穴Ｈに上側から挿入される。ホルダ３２は、天板Ｂの下面側に配置される。本体部３１は、リング形状のパッキン等を介して天板Ｂの上面側に配置される。

ホルダ３２は、本体部３１と上下方向で重なるように、適正位置に一方の雄ねじ部３３と一体回転する。予め本体部３１の他方の挿通孔３１Ａに挿通してある他方の雄ねじ部３３は、ホルダ３２に設けられた弾性クリップ３２Ｂ（図７参照）に弾性嵌合する。ホルダ３２は、このような状態において、他方の雄ねじ部３３は、他方の雌ねじ孔３２Ａに対向する。一対の雄ねじ部３３を一対の雌ねじ孔３２Ａにそれぞれねじ込んでいくと、ホルダ３２が上方に引き寄せられ、本体部３１とホルダ３２によって天板Ｂを表裏両側から強く挟み込む状態となる。

次に、水栓金具の取り外し冶具５０（以下、単に治具５０ともいう）について説明する。冶具５０は、図４に示すように、ねじ部５１（請求項の「第２当接部材」に相当）、ナット部５２、及び当接部材５３（請求項の「第１当接部材」に相当）を備えている。ねじ部５１は、ねじ本体５１Ａ、及び押上部５１Ｂを有している。ねじ本体５１Ａは、長尺状であり、外周全体にねじ山が形成されている。押上部５１Ｂは、直方体形状であり、ねじ本体５１Ａの一端から軸方向に突出している。押上部５１Ｂは、ねじ本体５１Ａの軸方向に直交する方向に長い長尺状である。ナット部５２は、ねじ本体５１Ａにねじ込まれている。当接部材５３は、略半円板状であり、平坦部５３Ａ、湾曲部５３Ｂ、貫通孔５３Ｃが形成されている。平坦部５３Ａは、当接部材５３の外周の一部に形成され、長方形の面を有する。湾曲部５３Ｂは、平坦部５３Ａとは反対側の外周部分に形成され、湾曲した面を有する。貫通孔５３Ｃは、当接部材５３の中心を貫通するように形成されている。貫通孔５３Ｃは、ねじ本体５１Ａが挿通されている。

次に、冶具５０を用いた水栓金具１０の取り外し（台座部３０からの支持部材４０の取り外し）について説明する。
取付金具２０は、水栓金具１０において、例えば、吐水ホース１５、操作レバー１６、ヘッドパーツ１４、吐水部１７とカバー１８の順に取り外すことで、取り外し前の状態となる。取付金具２０は、支持部材４０の嵌合部４１と、台座部３０の本体部３１との間に水が浸入して腐食等によりこれら部材が固着する場合がある。この場合、支持部材４０を台座部３０から簡単に引き抜けなくなってしまう虞がある。そこで、カウンターの天板Ｂを破損させたりせず、容易に台座部３０から支持部材４０を取り外すために、冶具５０を用いる。

ここで、冶具５０を用いる前に、以下の作業を行ってもよい。例えば、支持部材４０の嵌合部４１と、台座部３０の本体部３１との間に塩素系薬剤を流し込むことで、これらの間の固着物を溶かしてもよい。また、例えば、支持部材４０を温めるとともに台座部３０を冷やすこと、又は支持部材４０に対する温冷を繰り返すことで、固着物の破断を促してもよい。また、例えば、台座部３０を固定し、支持部材４０に高速振動を与えることで、固着物の疲労破壊を促してもよい。これらの作業により、以下で説明する治具５０を用いた作業において、より小さな力で治具５０を操作して取付金具２０を取り外すことができ、過剰な加圧による取付金具２０の変形をより一層防ぎ易くなる。

まず、図２、図３に示す天板Ｂに取り付けられた取付金具２０に対して、図５に示すように、冶具５０を組み付ける。具体的には、ナット部５２が押上部５１Ｂに近い位置までねじ込まれた状態の冶具５０を、挿入孔３４Ｇに挿入する。そして、当接部材５３は、台板部３４Ａの内縁部上に載置されることで、台座部３０に当接する。具体的には、当接部材５３は、図７に示すように台座部３０において当該台座部３０を取付部に固定する一対の雄ねじ部３３間の中心位置（左右方向における一対の雄ねじ部３３間の中心位置）に当接する。また、当接部材５３は、一対の突起部３４Ｅに挟まれた位置に配置される。また、当接部材５３は、湾曲部５３Ｂがパイプガイド３４の溝部３４Ｈに後方からガイドされ、位置決めされる。このようにして、治具５０は、一部（ねじ部５１の上端部、ナット部５２、及び当接部材５３）が台座部３０と支持部材４０との間に配置される。

次に、治具５０において、ナット部５２をねじ部５１に対して相対回転させて、ナット部５２をねじ部５１に対して軸方向下側へ移動させる。このとき、ナット部５２は下側で当接部材５３に当接しているため、ナット部５２の位置は変わらず、ねじ部５１が上方に移動する。ねじ部５１は、ナット部５２を回転させ続けてさらに上方に移動すると、図６、図７に示すように、押上部５１Ｂが支持部材４０の凹部４３Ｃに入り込み、凹部４３Ｃの上側の面（底面）に当接する。すなわち、押上部５１Ｂは、凹部４３Ｃに嵌合した状態となる。そのため、押上部５１Ｂは、凹部４３Ｃに入り込むことで、回り止めされた状態で位置決めされる。ねじ部５１は、このように当接する支持部材４０と係合する係合構造（押上部５１Ｂ）を有している。

このように、台座部３０の当接部材５３との当接面（上面）と、支持部材４０のねじ部５１との当接面（凹部４３Ｃの上面）と、の間の空間にねじ部５１の大部分（上端側部分）が配置される。そのため、冶具５０は、このような支持部材４０の内側の空間に配置されるようなコンパクトな構造である。したがって、冶具５０は、コンパクト化することができ、持ち運びや取付金具２０への装着が容易になる。

図６、図７に示すように押上部５１Ｂが凹部４３Ｃに入り込むことで、ねじ部５１が支持部材４０に対して回転しようとする際に、押上部５１Ｂが回転方向で凹部４３Ｃに当接することで回り止めされる。これにより、ナット部５２をねじ部５１に対して相対回転させる際に、ねじ部５１が回転しなくなる。

続いて、図６、図７に示す状態において、さらにナット部５２をねじ部５１に対して相対回転させて、当接部材５３とねじ部５１とが離れる方向に力を加えて、台座部３０と支持部材４０とを引き離す。これにより、嵌合部４１と本体部３１とが固着している場合であっても、嵌合部４１の前面部分と、本体部３１の前面部分とが上下方向に容易に引き離される。ここで、ねじ部５１が支持部材４０に当接して回り止めされているため、ナット部５２のみを回す作業のみで容易に当接部材５３とねじ部５１とが離れる方向に力を加えることができる。以上のように、過大な力を加えることなく、失敗することなく確実に台座部３０と支持部材４０とを引き離すことができる。そして、嵌合部４１の前面部分と本体部３１の前面部とが僅かにでも引き離されることで、あとは外部から支持部材４０に力を加えることで、支持部材４０を台座部３０から容易に取り外すことができる。

以下、本構成の効果を例示する。
実施例１の水栓金具の取り外し治具５０は、台座部３０と支持部材４０との間に配置され、台座部３０と支持部材４０とを上下に引き離す方向に力を加える構成である。このため、治具５０は、一部が台座部３０と支持部材４０との間に配置されることで、台座部３０と支持部材４０のみに効率的に力を伝えることができる。その上で、治具５０は、台座部３０と支持部材４０とを上下に引き離す方向に力を加えることで、支持部材４０が台座部３０から引き抜かれることになる。そのため、台座部３０と支持部材４０とが固着した場合であっても、支持部材４０を台座部３０から容易に取り外すことができる。特に、治具５０の取付金具２０への組み付けは、単純であり、メカニカルな機構に基づくものであるため、取付金具２０の取り外しの信頼性が高い。

また、治具５０は、台座部３０に当接する当接部材５３と、支持部材４０に当接する第２当接部材と、ねじ部５１と、ねじ部５１がねじ込まれるナット部５２と、を備えている。ねじ部５１又はナット部５２の一方が、他方に対して相対的にねじ部５１の軸方向に移動することによって、当接部材５３とねじ部５１とが離れる方向に力を加える。これにより、この治具５０は、ナット部５２とねじ部５１とを相対的に回転させることで、当接部材５３とねじ部５１とが離れる方向に力を加えて台座部３０と支持部材４０とを引き離すことができる。そのため、この治具５０は、ナット部５２とねじ部５１とを相対的に回転させるのみで、支持部材４０を台座部３０から容易に取り外すことができる。

また、治具５０は、ねじ部５１が支持部材４０に当接することによって、ねじ部５１が回り止めされている。これにより、この治具５０は、ねじ部５１が回り止めされていることによって、ナット部５２に回転力を付加することで、ねじ部５１に対して相対回転させることができる。そのため、この治具５０は、ナット部５２に回転力を付加するのみで支持部材４０を台座部３０から容易に取り外すことができる。

また、治具５０において、ねじ部５１は、当接する支持部材４０と係合することで位置決めされる係合構造（押上部５１Ｂ）を有している。これにより、この治具５０は、ねじ部５１が当接する支持部材４０と係合することで、取付金具２０に安定して組み付けることができる。そのため、この治具５０は、取付金具２０に無駄なく力を伝えることができる。これにより、取付金具２０の変形や破壊が起き難い。また、この治具５０は、台座部３０と支持部材４０とを引き離す際に、取付金具２０から外れることを防ぐことができる。

また、治具５０は、台座部３０の当接部材５３との当接面（上面）と、支持部材４０のねじ部５１との当接面（凹部４３Ｃの上面）と、の間の空間にねじ部５１の一部（上端側部分）が配置される。これにより、この治具５０は、ねじ部５１の一部、及び当接部材５３が台座部３０と支持部材４０の間に配置されるようなコンパクトな構造である。そのため、治具５０は、コンパクト化することができ、持ち運びや取付金具２０への装着が容易になる。

また、治具５０において、当接部材５３の中心位置は、上下方向において、台座部３０における当該台座部３０を天板Ｂに固定する一対の雄ねじ部３３間の中心位置に位置する。これにより、この治具５０は、当接部材５３の中心位置が、上下方向において、台座部３０において当該台座部３０を天板Ｂに固定する一対の雄ねじ部３３間の中心位置に位置することで、当接部材５３が台座部３０に安定的に当接する。そのため、当接部材５３は、台座部３０から外れ難くなる。

また、治具５０において、当接部材５３は、ねじ部５１が挿通する貫通孔５３Ｃが形成されている。ねじ部５１は、貫通孔５３Ｃを貫通した状態で、台座部３０に形成された挿入孔３４Ｇに挿入されている。これにより、この治具５０は、ナット部５２のねじ部５１へのねじ込みを調整することで、台座部３０と支持部材４０との距離に依らずに、当接部材５３及びねじ部５１をそれぞれ台座部３０及び支持部材４０に当接させることができる。特に、当接部材５３の貫通孔５３Ｃを挿通するねじ部５１が、台座部３０の挿入孔３４Ｇに挿入されることで、ナット部５２のねじ部５１へのねじ込みの程度の幅が広くなる。これにより、この治具５０は、台座部３０と支持部材４０との距離（台板部３４Ａと上壁部４３Ａとの距離）が異なる様々な取付金具２０の取り外しが可能である。

＜実施例２＞
次に、実施例２について説明する。
実施例２の水栓金具の取り外し治具５０は、実施例１の水栓金具の取り外し治具５０と構成が異なる。水栓金具１０の構成は実施例１と同一であり、同一の構成は同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。

実施例２の治具５０は、図８に示すように、ねじ部５１（請求項の「第２当接部材」に相当）、ナット部５４、及び当接部材５５（請求項の「第１当接部材」に相当）を備えている。ねじ部５１は、実施例１と同様の構成であり、ねじ本体５１Ａ、及び押上部５１Ｂを有している。ナット部５４は、袋ナットとして構成されている。ナット部５４は、ねじ本体５１Ａにねじ込まれている。当接部材５５は、略半円板状であり、実施例１と同様の平坦部５３Ａ、及び湾曲部５３Ｂと、図８に示す凹部５３Ｄが形成されている。凹部５３Ｄは、ナット部５４の頭部が嵌まり込んでいる。

次に、冶具５０を用いた水栓金具１０の取り外しについて説明する。
まず、実施例１と同様に、当接部材５５を台板部３４Ａの内縁部上に載置されることで、台座部３０に当接させる。そして、ねじ部５１にねじ込まれたナット部５４を、当接部材５５の凹部５３Ｄに嵌め込むように当接部材５５上に載置する。

続いて、実施例１と同様に、治具５０において、ナット部５４をねじ部５１に対して相対回転させて、ナット部５４をねじ部５１に対して軸方向下側へ移動させる。そして、図８に示すように、押上部５１Ｂが支持部材４０の凹部４３Ｃに入り込み凹部４３Ｃの上面に当接する。このように、台座部３０の当接部材５５との当接面（上面）と、支持部材４０のねじ部５１との当接面（凹部４３Ｃの上面）と、の間の空間に治具５０の全体が配置される。そのため、冶具５０は、より一層コンパクトな構造であり、持ち運びや取付金具２０への装着がより一層容易になる。

続いて、図８に示す状態において、実施例１と同様に、さらにナット部５４をねじ部５１に対して相対回転させて、当接部材５５とねじ部５１とが上下に離れる方向に力を加えて、台座部３０と支持部材４０とを引き離す。これにより、実施例１と同様に、過大な力を加えることなく、失敗することなく確実に台座部３０と支持部材４０とを引き離すことができる。

＜実施例３＞
次に、実施例３について説明する。
実施例３の水栓金具の取り外し治具５０は、実施例１の水栓金具の取り外し治具５０と構成が異なる。水栓金具１０の構成は実施例１と同一であり、同一の構成は同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。

実施例３の治具５０は、図９に示すように、ねじ部６１、ナット部６２（請求項の「第２当接部材」に相当）、当接部材６３（請求項の「第１当接部材」に相当）、及び連結部材６４を備えている。ねじ部６１は、ねじ本体６１Ａ、及び操作部６１Ｂを有している。ねじ本体６１Ａは、長尺状であり、外周全体にねじ山が形成されている。操作部６１Ｂは、棒状である。操作部６１Ｂは、ねじ本体６１Ａの一端においてねじ本体６１Ａの軸方向と直交するように設けられている。ナット部６２は、ねじ込み部６２Ａ、及び押上部６２Ｂを有している。ねじ込み部６２Ａは、ねじ本体６１Ａにねじ込まれるとともに、後述する連結部材６４が挿通している。押上部６２Ｂは、長尺状であり、ねじ込み部６２Ａに固定されている。当接部材６３は、略半円板状であり、実施例１の平坦部５３Ａ、及び湾曲部５３Ｂと同様の構成を有している。連結部材６４は、略Ｌ字状であり、長手部６４Ａ、押下部６４Ｂ、及びナット部６４Ｃを有している。長手部６４Ａは、棒状である。押下部６４Ｂは、長尺状であり、長手部６４Ａの下端に連なっている。ナット部６４Ｃは、長手部６４Ａの上端に溶接されて固定されている。ナット部６４Ｃは、ねじ部６１がねじ込まれている。

このような構成の治具５０は、ねじ部６１をナット部６２及び連結部材６４に対して相対回転させることで、ナット部６２が連結部材６４の長手部６４Ａにガイドされて、ねじ部６１及び連結部材６４に対して上下動することになる。

次に、冶具５０を用いた水栓金具１０の取り外しについて説明する。
まず、実施例１と同様に、当接部材６３を台板部３４Ａの内縁部上に載置されることで、台座部３０に当接させる。そして、連結部材６４の押下部６４Ｂを当接部材６３の上面に載置する。続いて、操作部６１Ｂを回転操作して、ねじ部６１をナット部６２及び連結部材６４に対して相対回転させて上方に移動させる。そして、図９に示すように、実施例１と同様に、押上部６２Ｂが支持部材４０の凹部４３Ｃに入り込み凹部４３Ｃの上面に当接する。

続いて、図９に示す状態において、実施例１と同様に、さらに操作部６１Ｂを回転操作して、押下部６４Ｂと押上部６２Ｂとが上下に離れる方向に力を加えて、台座部３０と支持部材４０とを引き離す。これにより、実施例１と同様に、過大な力を加えることなく、失敗することなく確実に台座部３０と支持部材４０とを引き離すことができる。

本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１） 実施例１では、当接部材５３は、パイプガイド３４の台板部３４Ａ上に載置されていたが、図１０に示すように、一対の雄ねじ部３３に取付けする構成であってもよい。例えば、図１０に示すように、当接部材５３は、一対の雄ねじ部３３の一方が係合するガイド溝５３Ｅと、他方が挿通する孔５３Ｆが形成されている。そして、当接部材５３は、ガイド溝５３Ｅを一方の雄ねじ部３３に係合し、袋ナット３３Ｂで支えられた状態で取付けされ、孔５３Ｆに挿通する他方の雄ねじ部３３にナット３２Ｃ，３２Ｄを用いて取付けされる構成であってもよい。このような構成であっても、施例１と同様に、ナット部５２をねじ部５１に対して相対回転させることで、当接部材５３とねじ部５１とが上下に離れる方向に力を加えて、台座部３０と支持部材４０とを引き離すことができる。
（２） 実施例１，２では、ねじ部５１の押上部５１Ｂが入り込んで当接する凹部４３Ｃが支持部材４０に形成されていたが、凹部４３Ｃが形成されなくてもよい。このような構成でも、ねじ部５１が支持部材４０の上壁部４３Ａと回転方向に当接することによって、ねじ部５１を回り止めすることができる。
また、実施例１，２において、凹部４３Ｃが形成されず、ナット部５２，５４が当接部材５３，５５に当接した状態で回り止めされ、ねじ部５１をナット部５２，５４に対して相対的に回転させてもよい。このような構成であっても、ねじ部５１をナット部５２，５４に対して上方に移動させて、台座部３０と支持部材４０とを上下方向に引き離すことができる。
（３） 実施例１〜３において、当接部材５３，５５，６３は、パイプガイド３４に係合する構成であってもよい。例えば、当接部材５３，５５，６３は、一対の突起部３４Ｅや溝部３４Ｈに当接した状態でパイプガイド３４上に載置されてもよい。当接部材５３，５５，６３を台座部３０に安定して組み付けることができる。
（４） 実施例１〜３において、冶具５０は、当接部材５３，５５，６３の中心位置が、台座部３０において当該台座部３０を取付部に固定する一対の雄ねじ部３３間の中心位置に位置した。しかしながら、冶具５０は、当接部材５３，５５，６３の中心位置が、上下方向において、台座部３０の中心位置に位置してもよい。このような構成によっても、当接部材５３が台座部３０に安定的に当接する。
（５） 実施例１において、当接部材５３が上方から台座部３０に当接し、ねじ部５１が下方から支持部材４０に当接する構成を示した。しかしながら、当接部材５３（請求項の「第２当接部材」に相当）が下方から支持部材４０に当接し、ねじ部５１（請求項の「第１当接部材」に相当）が上方から台座部３０に当接するような構成でもよい。そして、ねじ部５１は、当接部材５３の貫通孔５３Ｃに貫通した状態で、支持部材４０に形成された挿入孔（図示略）に挿通されてもよい。

１０…水栓金具
２０…取付金具
３０…台座部
３４Ｇ…挿入孔
４０…支持部材
５０…冶具（水栓金具の取り外し治具）
５１…ねじ部（第２当接部材）
５２…ナット部
５３…当接部材（第１当接部材）
５３Ｃ…貫通孔
Ｂ…天板

Claims (7)

1. 取付部に取り付けられた台座部と、前記台座部に対して上方から覆うように嵌め込まれて固定される支持部材と、を備える水栓金具の取り外し冶具であって、
   少なくとも一部が前記台座部と前記支持部材との間に配置され、前記台座部と前記支持部材とを上下に引き離す方向に力を加える水栓金具の取り外し冶具。
2. 前記台座部に当接する第１当接部材と、
   前記支持部材に当接する第２当接部材と、
   ねじ部と、
   前記ねじ部がねじ込まれるナット部と、
   を備え、
   前記ねじ部又は前記ナット部の一方が、他方に対して相対的に前記ねじ部の軸方向に移動することによって、前記第１当接部材と前記第２当接部材とが離れる方向に力を加える請求項１に記載の水栓金具の取り外し冶具。
3. 前記第１当接部材が前記台座部に当接すること、又は前記第２当接部材が前記支持部材に当接することによって、前記ねじ部又は前記ナット部が回り止めされている請求項２に記載の水栓金具の取り外し冶具。
4. 前記第１当接部材又は前記第２当接部材の少なくとも一方は、それぞれが当接する前記台座部又は前記支持部材と係合することで位置決めされる係合構造を有している請求項２又は請求項３に記載の水栓金具の取り外し冶具。
5. 前記台座部の前記第１当接部材との当接面と、前記支持部材の前記第２当接部材との当接面と、の間の空間に前記ねじ部の少なくとも一部が配置される請求項２乃至請求項４のいずれか１項に記載の水栓金具の取り外し冶具。
6. 前記第１当接部材の中心位置は、上下方向において、前記台座部の中心位置、又は前記台座部において当該台座部を前記取付部に固定する少なくとも２本のボルト間の中心位置に位置する請求項２乃至請求項５のいずれか１項に記載の水栓金具の取り外し冶具。
7. 前記第１当接部材又は前記第２当接部材は、前記ねじ部が挿通する貫通孔が形成されており、
   前記ねじ部は、前記貫通孔を貫通した状態で、前記台座部又は前記支持部材に形成された挿入孔に挿入されている請求項２乃至請求項６のいずれか１項に記載の水栓金具の取り外し冶具。

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