JP2019107710A

JP2019107710A - 電気機器

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Publication number: JP2019107710A
Application number: JP2017240721A
Authority: JP
Inventors: 智洋江尻; Tomohiro Ejiri
Original assignee: Koki Holdings Co Ltd
Current assignee: Koki Holdings Co Ltd
Priority date: 2017-12-15
Filing date: 2017-12-15
Publication date: 2019-07-04
Anticipated expiration: 2037-12-15
Also published as: JP7031277B2

Abstract

【課題】トリガレバーを通常時とは異なる方向にも操作可能として、サブスイッチを操作できるようにする。【解決手段】トリガスイッチ１０を有する電気機器において、グリップ部２ｂにトリガスイッチ１０を操作するためのトリガレバー１２が外部から操作可能なように設けられ、トリガレバー１２の近くに、トリガレバー１２を通常操作とは異なる上方向に移動させることによって操作されるサブスイッチ２０を設けた。トリガスイッチ１０がオフ状態にあるときにサブスイッチ２０を用いて電気機器の制御モードを切り替えることができる。さらに、トリガスイッチ１９がオン状態にあるときはサブスイッチ２０の操作ができないように構成した。【選択図】図３

Description

本発明は、トリガスイッチ機構を有する電気機器に関するものである。

電力によって回転するモータを有する電動工具等の電気機器において、作業者が把持するグリップ部を設け、グリップ部にスピードコントロール用のトリガスイッチを設けて、モータのオンオフ切替を行うことが広く行われている。例えば特許文献１では、トリガレバーを引くことによりモータのオンオフ制御に加えて回転速度を調整可能として、先端工具保持部に装着されるビット等の先端工具を回転させるようにしている。

特開２００９−２２６５１３号公報

特許文献１の電動工具においては、トリガレバーによるトリガ操作以外のスイッチ操作、例えば、ＬＥＤライトの点灯及び消灯の操作は、トリガスイッチとは離れた位置に設けられる専用の切替スイッチを押すことにより行われる。そのため、作業者がグリップ部を把持してトリガ操作が可能な状態、即ち、作業を行うことができる状態にある際にＬＥＤの点灯又は消灯操作を行うには、ＬＥＤの切替スイッチが設けられた箇所が作業者の方向に向くように工具本体の向きを変えたり、もしくは電動工具本体を一旦床等に置いてから切替スイッチの操作を行うようにしていた。この際、作業者は把持している手をグリップ部から離して、ＬＥＤの切替スイッチを操作しやすいように持ち直したりする場合が多く、切替スイッチの操作完了後に再びグリップ部を把持するので、トリガレバーを操作する作業の合間に、頻繁に別のスイッチ（サブスイッチ）の操作を伴うような作業では作業効率が低下するという問題があった。

本発明は上記背景に鑑みてなされたもので、その目的はトリガスイッチ機構を有する電気機器の操作性を向上することにある。
本発明の他の目的は、トリガスイッチとサブスイッチを有する電気機器において、作業者がトリガスイッチを操作可能なグリップ部の把持状態から、把持した手を持ち変えることなく、容易にサブスイッチを操作できるようにした電気機器を提供することにある。
本発明のさらに他の目的は、トリガスイッチを操作するトリガレバーを従来とは異なる方向に操作可能とすることにより、サブスイッチの操作ができるようにした電気機器を提供することにある。

本願において開示される発明のうち代表的なものの特徴を説明すれば次の通りである。
本発明の一つの特徴によれば、グリップ部を把持しながら操作可能なトリガスイッチと、トリガスイッチによってオンオフ制御されるモータと、制御モードを選択可能とした制御部と、を有する電気機器において、グリップ部にはトリガスイッチを操作するためのトリガレバーが外部から操作可能なように設けられ、トリガレバーを通常操作とは異なる方向に操作することによって制御モードの選択が可能であるように構成した。また、トリガレバーの近くには、トリガレバーが通常操作とは異なる方向に操作されることで、制御モードを選択することが可能なサブスイッチを設けた。トリガスイッチは、通常操作とは異なる方向に操作されることで、制御モードを選択するためのサブスイッチを操作する。サブスイッチは、トリガスイッチがオフ状態にあるときは、トリガレバーを通常操作とは異なる方向に移動させることで機能し、電気機器の制御モードを選択することが可能である。さらに、サブスイッチは、トリガスイッチがオン状態にあるときは、機能しないように構成した。

本発明の他の特徴によれば、サブスイッチは、トリガレバーの通常操作とは直交方向への移動によって押圧されるプランジャを有するプッシュスイッチであって、トリガレバーが通常操作方向に引かれていない時にプランジャがトリガレバーと正対し、トリガレバーが通常操作方向に引かれた際には、トリガレバーがプランジャとの正対位置から離脱する。また、サブスイッチはトリガレバーの移動方向と平行な平行面によって押圧操作されるものであり、トリガレバーの通常操作と異なる方向に操作することによってサブスイッチがオンになるように配置される。サブスイッチにより捜査課媼制御モードにはモータの回転モードを含み、サブスイッチの断続操作回数に対応させて複数の回転モードをそれぞれ割り当てると良い。また、電気機器の周囲を照射する照明手段を有する場合は、制御モードとして照明手段の点灯モードを含み、サブスイッチの断続操作回数に対応させて複数の点灯モードをそれぞれ割り当てるようにしても良い。さらに、サブスイッチによって切り替え可能な制御モードを複数設けて、制御部はサブスイッチの操作に割り当てる制御モードを切り替え可能なように構成しても良い。

本発明のさらに他の特徴によれば、サブスイッチによって切り替え可能な制御モードを操作する専用の操作スイッチと、操作スイッチによる設定状況を表示する表示部が電気機器の筐体に設けられ、サブスイッチによって制御モードが切り替えられると、制御モードに対応する設定状況が表示部に反映される電気機器とした。また、電気機器は、モータと、モータの回転力を利用して先端工具を回転させる動力伝達機構を有し、一方の端部から先端工具を回転させる出力軸を突出させる筒状の胴体部と、胴体部の略中央付近から直交する方向に延在するものであって作業者が片手で把持する円筒状のグリップ部が形成されたハウジングを有し、グリップ部と胴体部の付け根付近にトリガスイッチのトリガレバーが設けられ、サブスイッチはトリガレバーの上面と対向する位置であって、胴体部の下面付近に設けられるようにした。さらに、ハウジングの胴体部の前方側に、透明又は半透明のプロテクタ部材が設けられ、プロテクタ部材の面方向に照射する多色のＬＥＤを設けて、サブスイッチによるモード変更に応じて、発光色を変化させるようにした。

本発明のさらに他の特徴によれば、電気機器はモータと、モータをオンオフ制御するためのトリガスイッチと、制御モードを選択可能とした制御部と、モータの正転と逆転を設定するための正逆スイッチを有し、トリガスイッチは、モータのオンオフを制御するためのメインスイッチと、モータの正転と逆転を設定するための正逆スイッチと、制御モードを選択するためのサブスイッチを有するように構成した。このサブスイッチは、トリガスイッチを操作するためにトリガレバーの通常操作時の移動方向とは異なる方向に操作されることで、制御モードを選択可能とした。

本発明によれば、トリガスイッチ機構を有する電気機器の操作性を向上することが可能となる。また、サブスイッチを複数回の操作することで、複数の制御モードのいずれかを設定可能としたので、片手でグリップ部を把持した状態でトリガスイッチ以外の様々な制御の切替操作が可能となる。さらに、サブスイッチを用いない専用のスイッチで制御の切替操作も従来どおり行えるので、グリップ部を把持していないもう一方の手でも切替操作も行うことができる。本発明は、インパクトドライバーや、その他のモード選択機能や、切替スイッチとトリガスイッチを有する全ての電気機器、電動工具に適用できる。

本発明の実施例に係る電動工具１の左側面図である。本発明の実施例に係る電動工具１の右側面図である。図１のトリガレバー１２付近の部分拡大断面図である。図３のトリガレバー１２とサブスイッチ２０との位置関係を説明する図であって、（１）トリガスイッチ１０がオンの状態を示す図であり、（２）はトリガスイッチのオン位置とオフ位置の関係を示す図であり、（３）はトリガスイッチ１０がオフの状態時にサブスイッチを操作している状態を示す図である。サブスイッチ２０による切替対象と動作の関係を示す表である。サブスイッチ２０による切替動作手順を示すフローチャートである（その１）。サブスイッチ２０による切替動作手順を示すフローチャートである（その２）。サブスイッチ２０による切替動作手順を示すフローチャートである（その３）。本発明の第２の実施例に係るトリガスイッチ６０を示す図であり、（１）は右側面図であり、（２）は底面図である。本発明の第３の実施例に係る電動工具１Ａのハンマケース付近の斜視図である（一部透視図）。本発明の第４の実施例に係る電動工具２０１を示す右側面図である。本発明の第５の実施例に係る電動工具３０１を示す右側面図である。本発明の第６の実施例に係る電動工具４０１を示す右側面図である。

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。なお、以下の図において、電気機器の一例としてグリップ部を有する電動工具を例に説明するものとし、同一の部分には同一の符号を付して繰り返しの説明は省略する。また、本明細書においては、前後、上下の方向は図中に示す方向であるとして説明する。

図１は本発明の実施例に係る電動工具１の左側面図である。電動工具１は、ハウジング２と、ハウジング２の胴体部２ａの先端側に装着される金属製のハンマケース３によって形成される。ハウジング２は図示しないモータや動力伝達機構を収容するための円筒状の胴体部２ａと、胴体部２ａの軸線から直交する方向に延在するものであって作業者が片手で把持するためのグリップ部２ｂと、グリップ部２ｂの胴体部２ａと離れる側の先端に形成され、電池パック９０を装着するために拡径するように形成した電池パック取付部２ｃを含んで構成される。本実施例のハウジング２は、プラスチック等の高分子樹脂の成形によって製造され、モータの回転中心軸を通る鉛直面により左右に２分割して形成される。ハウジング２の表面には、ハウジング２の本体部分を構成する硬質層（プラスチック等の高分子樹脂）よりも軟質であるエラストマ等からなる軟質層が形成される。軟質層は、例えば二層成形の技術を用いてハウジング２の構成材たる硬質層たる下層の上に弾力性の高い樹脂を薄い表層として形成したものである。

ハンマケース３は金属製の一体成形からなる略カップ状の形状であり、内側には図示しない動力伝達機構が収容される。ここで、動力伝達機構は主に、遊星歯車減速機構と、遊星歯車減速機構によって減速されたモータの駆動力を出力軸６に伝達する打撃機構を含んで構成される（図３にて後述）。ハンマケース３の外面は合成樹脂製のプロテクタ４によってその全面が覆われる。プロテクタ４は、ハンマケース３の前側開口周囲を覆う非透明素材による筒部４ａと、筒部４ａの後方側に接続され、透明又は半透明の素材にてハンマケース３の下側部分を除く部分の外面を覆うように形成される外面部４ｂにより構成される。ここでは外面部４ｂの外側からハンマケース３の金属面がうっすらと見える程度に構成してデザイン上の特徴を成している。ハンマケース３の前方側には、出力軸６を貫通させる貫通穴３ａが形成される。出力軸６の内側には軸方向と垂直断面形状が六角形であって、ドライバビット等の図示しない先端工具を装着する為の装着穴６ａが形成される。また、出力軸６の先端の外側部分には先端工具を保持するための先端工具保持部７が設けられる。先端工具保持部７は、モータの動力をねじなどの締め付け部材に伝達するための先端工具（図示せず）をワンタッチで着脱するための機構であって、スリーブ部分をハウジング２に対して前方側に移動させると先端工具を装着又は取り外すことができる。

ハウジング２の胴体部２ａの後方側の側方には、モータを冷却するための外気を導入する空気取入口たる風窓５ａが設けられる。取り込まれた外気は、モータを駆動するインバータ回路やモータを冷却した後に、内部の空気を排出するための空気排出口たる風窓５ｂから外部に排出される。尚、これらの風窓５ａ、５ｂは、図示した箇所以外に配置しても良い。

グリップ部２ｂは作業者が把持する部分であって、その中心軸が上下方向に延びる略円筒形の形状である。グリップ部２ｂには、作業者が把持しやすくて滑りにくくするため、前方側の軟質層に凹凸加工９が施されて、作業者の指との接触抵抗を増やしている。ハウジング２の胴体部２ａとグリップ部２ｂの付け根付近には、モータの起動と回転速度の制御を行うためのトリガレバー１２と、モータの回転方向を正方向又は逆方向に切り替えるための正逆切替レバー１５が設けられる。トリガレバー１２は後述するトリガスイッチ１０（図３参照）を操作するための操作部であって、前後方向（Ｚ方向）に移動可能に構成されるが、本実施例では通常操作の方向（＋Ｚ方向）に加えて上方向（＋Ｙ方向）にもわずかに移動可能な構成とした。トリガレバー１２は、グリップ部２ｂを把持しながら容易に操作できる位置に配置され、グリップ部２ｂに形成された開口部８ａからトリガレバー１２の操作面が前方側に突出する。正逆切替レバー１５はグリップ部２ｂの上部の開口部８ｂ、８ｃ（８ｂは図２参照）において、左側側面及び右側側面に突出する部材を左右方向にスライド可能に保持したものである。胴体部２ａの前方側下部には、作業箇所を照射する照射手段となる照明装置２４が設けられる。照明装置２４の外周面にはＵ字状の半透明な透過カバーが設けられ、発光源のＬＥＤ（図３にて後述）から発せられた光が透過カバーによって効果的に拡散するように構成される。

グリップ部２ｂの下方の電池パック取付部２ｃには、パック形式の電池パック９０が装着される。電池パック９０は４本または８本のリチウムイオン二次電池が収容され、電動工具１の本体部に対して着脱可能である。装着された電池パック９０を電池パック取付部２ｃから取り外すには、左右両側に設けられるラッチボタン９１ａ、９１ｂ（９１ａは図２を参照）を押しながらハウジング２に対して前方側に電池パック９０を移動させる。電池パック取付部２ｃは、装着される電池パック９０の上面形状に合わせて前後方向に拡径するような筐体部分であって、グリップ部２ｂと一体成形にて製造される。電池パック取付部２ｃの下方には電池パック９０の図示しない接続端子と嵌合するための本体側接続端子が設けられる。また、電池パック取付部２ｃの内部には、マイコン等の制御回路を搭載するための制御回路基板（図示せず）が搭載される。

電池パック取付部２ｃの外面であって、上側部分にはスイッチパネル４０が設けられる。スイッチパネル４０には、電池パック９０の電圧をチェックするための電池残量表示スイッチ４１が設けられる。電池残量表示スイッチ４１が押されると、電池パック９０の電池残量に応じて２つのＬＥＤ４２ａ、４２ｂが点灯するため、作業者は電池残量を確認することができる。ここでは、十分な電池残量があるときはＬＥＤ４２ａ、４２ｂの２つが点灯し、電池残量が半分になっている際には、ＬＥＤ４２ａだけが点灯し、電池残量が非常に少なくて早めの充電が必要な場合は、電池残量表示スイッチ４１が押されてもＬＥＤ４２ａ、４２ｂのいずれも点灯しない。電池残量表示スイッチ４１から指を離して押圧操作が解除されると、点灯していたＬＥＤ４２ａ、４２ｂが消灯する。

スイッチパネル４０の右側には、照明装置２４を点灯させるためのライトスイッチ４３が設けられる。照明装置２４の点灯モードは２つ準備され、それらの点灯モードを示すためのＬＥＤ４４ａ、４４ｂが設けられ、それらに対応する表示ラベル４５ａ、４５ｂが設けられる。表示ラベル４５ａに示すモードが選択されたらＬＥＤ４４ａが点灯し、表示ラベル４５ｂに示すモードが選択されたらＬＥＤ４４ｂが点灯する。照明装置２４の点灯モードの一つは、表示ラベル４５ｂに表示される「連続点灯モード」であり、トリガレバー１２の操作に関係なく照明装置２４が点灯状態になる。但し、照明装置２４の消し忘れによる電池パック９０の消耗を防ぐために、一定時間（例えば３分）だけトリガレバー１２を操作しない状態が続いた場合は、照明装置２４は自動で消灯するように制御される。照明装置２４の点灯モードのもう一つは、「トリガスイッチ連動モード」であり、トリガレバー１２が引かれたら照明装置２４が点灯し、トリガレバー１２を離して所定の短い時間、例えば１０秒後に自動で消灯する。尚、光源となるＬＥＤ２６（図３参照）を左右方向に複数設けて、それらの一部だけ点灯させるか、全部点灯させるかを選択可能とし、ＬＥＤの全部を点灯させて広範囲に照射するモードを「広角モード」として追加設定しても良い。

電池パック取付部２ｃの外面であって、左側側面には、別のスイッチパネル５０が設けられる。スイッチパネル５０には締付モードを切り替えるための専用の締付モード切替スイッチ５１が設けられ、作業に応じた締め付け力に調整することが可能である。締付けモードは、締付モード切替スイッチ５１を押すごとに４段階に切り替わる。締付モード切替スイッチ５１の後方には４つのＬＥＤ５２ａ〜５２ｄが設けられる。ＬＥＤ５２ａ〜５２ｄは上下方向のサイズが異なる小さな点灯面積を有する赤い表示ランプであり、点灯するＬＥＤの数によって電動工具１の設定された締付けモードを示すことができる。表示ラベル５３ａにはＬＥＤ５２ａ〜５２ｃの３つにて示される出力の大きさを示す“パワー”と表示され、表示ラベル５３ｂには“エコモード”と表示される。ここでは小径の機械ねじの締め付け作業等に好適なデリケート作業用の“ソフトモード（弱モード）”、通常のねじ締め作業等に好適な“ノーマルモード（中モード）”、長ねじ、コーチねじ、ボルト締め作業等に好適な“パワーモード（強モード）”、バッテリの残量が少なくなってきた際に、ねじ締め速度を落としてバッテリの消費電力を削減できる “エコモード”の４つのモードが設けられる。ソフトモードの設定時にはＬＥＤ５２ａだけが点灯し、ノーマルモードではＬＥＤ５２ａ、５２ｂが点灯し、パワーモードではＬＥＤ５２ａ〜５２ｃが点灯し、エコモードではＬＥＤ５２ａ、５２ｂとＬＥＤ５２ｃが点灯する。

図２は本発明の実施例に係る電動工具１の右側面図である。電動工具１の外観形状はほぼ左右対称であって、図１にて示した形状とほぼ同じであるが、電池パック取付部２ｃの右側側面には操作パネルは設けられない。尚、電動工具１の別の操作モードを設定する操作パネル、例えば、電動工具１のマイコンから外部の管理装置へ、記憶装置に記録された動作履歴やその他の管理データを送受信するための情報送信スイッチや、その他の操作スイッチを設けた操作パネルとその表示ランプを設けるようにしても良い。

図３はトリガレバー１２付近の部分拡大断面図である。ハウジング２の胴体部２ａの内部に駆動源となるモータ３０が収容され、モータ３０の出力は遊星歯車減速機構３１を介してハンマ３２とアンビル３３を含む打撃機構に伝達される。アンビル３３は出力軸６と一体に形成されるもので、遊星歯車減速機構３１と打撃機構は金属製のハンマケース３の内部に収容される。ハンマケース３の前端付近の下側には、照明装置２４が設けられる。

照明装置２４は、ＬＥＤ回路基板２５に搭載されたＬＥＤ２６を含んで構成される。ＬＥＤ２６を搭載する数は任意であるが、中央に指向性のあるＬＥＤを一つ設け、その左右両側に拡散性の高い２つのＬＥＤを設けるようにして、中央のＬＥＤ２６だけを点灯させたときは指向性のあるスポット光とし、図示しない左右のＬＥＤ２つを点灯させたときには左右及び下方向に拡散するようなワイド照射（広角モード）としても良い。またＬＥＤの全灯を点灯させるようにしても良い。ＬＥＤ回路基板２５は合成樹脂製のカバー２７に収容される。カバー２７はハウジング２とは別体式とし、左右分割式のハウジング２の接合部分に設けられた凹部に挟み込まれるようにして取りつけられる。カバー２７の外面はＵ字状になるようにハウジング２の左側側面から前面、及び全面から右側側面にまでハウジング２の外面と同じ曲率で湾曲させたもので、透明又は半透明の合成樹脂にて製造される。ＬＥＤ２６の発光色は白色とすれば良いが、任意の色で照射できる３色ＬＥＤ又は多色ＬＥＤを用いても良い。尚、照明装置２４の光源の種類は任意であり、ＬＥＤだけでなく面発光素子やその他の発光手段を用いるようにしても良い。

トリガスイッチ１０は、スイッチ本体部１１と、スイッチ本体部１１に対して前後方向に摺動可能な摺動軸１３と、摺動軸１３の前端に固定されるトリガレバー１２と、スイッチ本体部１１に対して左右方向に揺動可能な切替操作部１４を含んで構成される。トリガレバー１２は、モータ３０のスピードコントロール用の操作レバーとして作用するもので、その引き量に応じてモータ３０の回転速度が調整される。摺動軸１３はスイッチ本体部１１に対して前後方向に摺動可能に保持され、摺動軸１３の後端付近がスイッチ本体部１１の筐体内部にて図示しない接点機構と接することによって公知のスピードコントロールスイッチ手段を実現する。スイッチ本体部１１は、ハウジング２の内壁面に形成された固定リブ１９ａ〜１９ｃによって保持される。ここではスイッチ本体部１１から延びる配線と図示は省略している。トリガレバー１２に接続される摺動軸１３の上側及び下側には、摺動軸１３が前後方向に良好に摺動させるためのガイドリブ１６が設けられる。ガイドリブ１６はスイッチ本体部１１から延びる固定部材である。上側のガイドリブ１６の上方には、正逆切替レバー１５によって操作される切替操作部１４が設けられる。切替操作部１４はモータ３０の正転と逆転を設定するための正逆スイッチの操作部であり、正逆スイッチはスイッチ本体部１１に設けられるスイッチ機構の一つである。切替操作部１４の先端部には上方に延びる操作片１４ａが設けられる。操作片１４ａは正逆切替レバー１５の左右方向中央に設けられる係止溝１５ａの内部に収容され、正逆切替レバー１５の左右方向の移動に合わせて切替操作部１４が揺動する。

トリガレバー１２は矢印８１にて示すように前から後方向に移動可能である。図３の位置はトリガレバー１２が前端に位置している通常位置であり、その位置から作業者によって操作されることにより後方側に移動する。トリガレバー１２が後方に移動すると、摺動軸１３も連動して後方に移動して摺動軸１３の後端位置がスイッチ本体部１１の内部で変化するのでトリガスイッチ機構が動作する（具体的な構成の説明は省略する）。作業者による後方側への移動が解除されると摺動軸１３は図示しないスプリングによって前方側に移動され、トリガレバー１２は図３に示す元の位置に戻る。本実施例ではトリガレバー１２が図３に示す通常位置にある際に、矢印８２のように上方向にわずかに移動可能なように構成した。

トリガレバー１２の上面の前端付近と対向する部分には、サブスイッチ２０が設けられる。サブスイッチ２０はプランジャ２１を押圧方向（上方向）に押しこむことによってオンとなり、プランジャ２１の操作を解除することでオフになるプッシュスイッチであって、本実施例ではモード選択用スイッチとして用いられる。本図から理解できるように、トリガレバー１２が図３に示すような通常位置にあるときは、トリガレバー１２と開口部８ａの上端面との間に所定の隙間があり、その隙間においてプランジャ２１とトリガレバー１２の上面が非接触状態に保たれる。以上のようにトリガ機構を構成したことによってグリップ部２ｂの内部側にトリガレバー１２の操作面１２ａを矢印８１の方向に操作する（押し込む）ことにより、モータ３０の回転をオンすることができる。

トリガスイッチ機構はスピードコントロールスイッチでもあるため、トリガレバー１２の矢印８１への操作量に合わせてモータ３０の回転速度が変化する。一方、トリガレバー１２を矢印８１に移動させていないとき、即ち図３に示す状態において、トリガレバー１２の下面１２ｃを人差し指等にて上方に押し上げて、トリガレバー１２を矢印８２の方向に操作すると、サブスイッチ２０がオンになる。このサブスイッチ２０の操作原理を図４を用いてさらに説明する。

図４はトリガレバー１２とサブスイッチ２０との位置関係を説明する図であって、（１）はトリガスイッチ１０がオンの状態を示す図である。トリガレバー１２を矢印８１の方向に所定量以上移動させると、スイッチ本体部１１のスイッチ機器（図示せず）がオン状態になると共に、可変抵抗スイッチ（図示せず）の出力がトリガレバー１２の移動量（ストローク量）に応じて変化する。図４ではトリガスイッチ１０がオンになる操作面１２ａ下側の位置（トリガＯＮ位置）と、通常位置（トリガＯＦＦ位置）を示している。図４（１）でわかるようにトリガレバー１２がトリガＯＮ位置まで移動すると、トリガレバー１２の上面１２ｂの前側端部がプランジャ２１と正対する位置から逸脱する。従って、その状態でトリガレバー１２を上方向に移動させることができたとしても、プランジャ２１に当接しないためサブスイッチ２０がオンになることはない。図４（２）はトリガレバー１２のオン位置とオフ位置の関係を示す図である。トリガレバー１２の上面の位置が１２ｂにあるときはサブスイッチ２０が操作可能であって、トリガＯＮ位置にあるトリガレバー１２の上面の位置が１２ｂ’にあるときは、サブスイッチ２０が操作不可能であることが理解できるであろう。尚、図４（２）のトリガＯＮの状態から、作業者がトリガレバー１２の操作を解除した場合は、トリガレバー１２に加わる上方向の力（矢印８２、８３の方向の力）も解除されることになるが、その際にトリガレバー１２がサブスイッチ２０とは離れる下側位置になるように、なんらかの付勢手段をトリガレバー１２の内部に設けるようにしても良い。

図４（３）はトリガスイッチ１０がオフの状態時にサブスイッチを操作している状態を示す図である。ここでは、操作面１２ａの上端付近の湾曲部分を作業者が指で上方向（矢印８３の方向）に移動させるか、又はトリガレバー１２の下面１２ｃ（図３参照）を指で上方向（矢印８２の方向）に移動させる。トリガレバー１２は上下方向にわずかならがスライドまたは揺動可能なように構成して、プランジャ２１と上面（トリガレバー１２の通常の移動方向と平行となる面）１２ｂが接触することによりプランジャ２１が上方向に押圧されて、サブスイッチ２０がオンになる。つまり、サブスイッチ２０は、トリガレバー１２を通常操作とは異なる方向（図１のＹ方向）に移動させることで機能する。この状態からトリガレバー１２を矢印８１の方向（通常操作方向）に操作した場合には、トリガスイッチ１０がオンになる前に、トリガレバー１２がプランジャ２１との正対位置から離脱することによりサブスイッチ２０がオフになるので、双方の操作が同時に行われることを回避でき、２つのスイッチ（１０、２０）の排他制御を機械的な構成によって行うことができることになる。尚、本実施例の電動工具１はマイコンを用いた制御部を有し、トリガスイッチ１０とサブスイッチ２０の双方の出力が制御部に入力される。従って図４にて説明したような機械的な構成によって２つのスイッチ間の排他制御を行うのではなくて、電気的な制御によって排他制御を行う、例えばトリガスイッチ１０とサブスイッチ２０の双方の出力が制御部に入力された際には、トリガスイッチ１０の信号だけをマイコンが採用して、サブスイッチ２０の信号は無視するような制御（優先制御）を行うように構成しても良い。

図５はサブスイッチ２０による切替対象と動作の関係を示す表である。本実施例ではサブスイッチ２０を操作した際に切り替える機能を、様々なモードの切替用に割り当てることが可能である。ここでは、モータの正転と逆転の設定、締付けモード設定機能、照明装置２４のオンオフ設定機能、電動工具１から管理装置への情報の送信設定機能、コンピュータ（マイコン）の起動操作機能である。モータの正転と逆転の設定では、正逆切替レバー１５を操作していたものを、トリガレバー１２によるサブスイッチ２０の操作で実現できる。締付けモード設定では、締付モード切替スイッチ５１を押して操作するものを、トリガレバー１２によるサブスイッチ２０の操作で実現できる。ここでは、操作として丸１から丸５までの５段階を割り当てる。作業者がトリガレバー１２を１回だけ上方に移動させてすぐに離した場合は、何もおこらない。断続的に２回上方に移動させた場合は、締付けモードを「弱」に設定する。断続的に３、４回上方に移動させた場合は、それぞれ「中」モード、「強」モードに設定する。さらに、トリガレバー１２を上方に移動した状態を所定時間以上長押しした場合は、エコモードに設定する。この際、サブスイッチ２０の出力を検出する図示しない検出回路は、０〜４を示す信号を制御部に含まれるマイコン（図示せず）に出力する。

照明装置２４のオンオフ設定機能は、サブスイッチ２０を押す回数によって丸２〜丸６までの動作が実行される。丸２に示すように１回だけ押した場合は現在のモードが示される。このモード表示は、ＬＥＤ４４ａ又は４４ｂの点灯、又は、図１０にて後述するＬＥＤ２８の点灯によって実現される。丸３に示すようにサブスイッチ２０を短い間隔で２回押すと照明装置２４が点灯する。丸４に示すようにＬＥＤ２８の点灯している状態でサブスイッチ２０を短い間隔で２回押すと照明装置２４が消灯する。さらに、丸５に示すようにサブスイッチ２０を短い間隔で３回断続的に押すと照明装置２４がスイッチ連動モードとなる。さらには丸６に示すように、サブスイッチ２０を長押しすると丸６に示すように照明装置２４が広角モードで点灯する。

情報の送信は、電動工具１から外部の図示しない管理装置宛に情報を送信する機能である。サブスイッチ２０を１回だけ押すと、情報が送信され、２回押すとエマージェンシーコールとなる。コンピュータの起動は、サブスイッチ２０が押されていない時にスリープ状態にある場合に、サブスイッチ２０を一回だけ押すとスリープ状態から復帰してアクティブ状態になる。

次に図６〜図８のフローチャートを用いて図５にて示した切替動作を説明する。図６はサブスイッチ２０による締付けモードの切替動作手順を示すフローチャートである（その１）。本実施例ではトリガレバー１２を上方向に移動させることによってサブスイッチ２０を操作する。電動工具１が待機状態（ステップ１００）、即ちモータ３０が停止して出力軸６が回転していないときに、トリガレバー１２の上方向への操作が検出されたら図６のフローチャートが実行される。先ず、トリガレバー１２を短い間隔で２回押すと（ステップ１０１）、制御部のマイコン（図示せず）は、締付けモードとして弱モードを設定する（ステップ１０２）。電動工具１のモータ３０が回転中であってトリガレバー１２を引いている状態においてサブスイッチ２０が操作された場合（通常はそのような状態にならない）は、マイコンはサブスイッチ２０の操作を無視して、その操作に応じた切替動作は行わない。また、電動工具１が待機状態にトリガレバー１２を上方向に１回だけ押した場合は、誤操作や何らかの原因によってトリガレバー１２が上方向に移動した可能性が高いので、マイコンはサブスイッチ２０の操作を無視して、その操作に応じた切替動作は行わない。ステップ１０２の後に、作業者がトリガレバー１２を操作してトリガＯＮの状態になったら、制御部のマイコンは弱モードにてモータ３０の回転制御を行い、先端工具を用いた作業を行う（ステップ１０３、１０４）。作業が終了してトリガＯＦＦになると、ステップ１００の待機状態に戻ることになる。尚、ここでは図示していないが、ステップ１００にてサブスイッチ２０が操作されることなくトリガレバー１２が引かれると、その時点で設定されている動作モードにてモータ３０の回転制御が行われることになる。

ステップ１００の状態にてトリガレバー１２の上方向の移動が３回押されたら（ステップ１０５）、制御部のマイコン（図示せず）は、締付けモードとして中モードを設定する（ステップ１０６）。その後、トリガＯＮの状態になったら、中モードでのモータ３０の回転制御が行われる（ステップ１０７、１０８）。作業が終了してトリガＯＦＦになると、ステップ１００の待機状態に戻る。
ステップ１００の状態にてトリガレバー１２の上方向の移動が４回押されたら（ステップ１０９）、制御部のマイコン（図示せず）は、締付けモードとして強モードを設定する（ステップ１１０）。その後、トリガＯＮの状態になったら、強モードでのモータ３０の回転制御が行われる（ステップ１１１、１１２）。作業が終了してトリガＯＦＦになると、ステップ１００の待機状態に戻る。
ステップ１００の状態にてトリガレバー１２の上方向に長押し、例えば２秒以上押されたら（ステップ１１３）、制御部のマイコン（図示せず）は、締付けモードとしてエコモードを設定する（ステップ１１４）。その後、トリガＯＮの状態になったら、エコモードでのモータ３０の回転制御が行われる（ステップ１１５、１１６）。作業が終了してトリガＯＦＦになると、ステップ１００の待機状態に戻る。
以上のように、本実施例ではサブスイッチ２０の押し回数毎に１ステップずつモードが切り替わるようにしたので、一連の操作におけるサブスイッチの断続操作回数に応じて、所望の回転モードに直接切り替えることができる。作業者は締め付けモードを、直感的にかつ確実に設定できる。例えば、現在の動作モードが何かわからない状態であっても、作業者が中モードにしたい場合は、トリガレバー１２を引いていない状態でトリガレバー１２を、「カチ、カチ」と短い間隔で下から上方向に２回操作すると、中モードに設定される。このように、サブスイッチ２０の押し回数でモードを割り当てるようにしたので、現在のモードに関わらずに任意のモードに素早く切替えることが可能となる。尚、サブスイッチ２０を１回押すごとに回転モードが、弱→中→強→弱と段階的に変化させるように構成することも可能である。

図７はサブスイッチ２０に情報送信モードの切替動作を割り当てた際の動作手順を示すフローチャートである。ここでは電動工具１のトリガレバー１２が引かれていない待機状態にあるとき（ステップ１２０）、作業者がトリガレバー１２の上方向に１回だけ短く移動させてサブスイッチ２０を押したら、電動工具１から外部の図示しない管理装置宛に情報を送信する（ステップ１２１、１２４）。ここで、送信される情報は、ねじ締めトルク、回転速度、電池残量、ＧＰＳによる位置情報等である。情報を受信した管理装置は、誰が、どこで、どんな作業を、どのくらい行っていたかを遠隔地にて把握することができる。
電動工具１のトリガレバー１２が引かれていない待機状態にあるとき（ステップ１２０）、作業者がトリガレバー１２の上方向に２回移動させてサブスイッチ２０を２回押したら、電動工具１から外部の図示しない管理装置宛にエマージェンシーコールが発せられる（ステップ１２２、１２５）。このエマージェンシーコールによって、外部の管理装置に対して緊急事態が照明装置２４の点滅による光学的に、又は、無線通信技術を用いて電気的に伝達される。
サブスイッチ２０が操作されることなく電動工具１のトリガレバー１２が引かれたらトリガＯＮになって（ステップ１２３）、モータ３０が設定されている締付けモードにより回転する（ステップ１２６）。作業が終了してトリガＯＦＦになると、ステップ１２０の待機状態に戻る。

図８はサブスイッチ２０による照明装置２４の点灯又は消灯の切替を行う手順を示すフローチャートである。ここでは工具待機状態（ステップ１３０）から、サブスイッチ２０を１回押すことによって、制御部のマイコンは現在の点灯モードを照明装置２４の点灯色で表示する（ステップ１３１、１３５）。このように現在のモードを照明装置２４の色によって表示することで、視線をスイッチパネル４０に合わせることなく現在の表示モードを確認することができる。
次に、サブスイッチ２０をもう一度押すことによって、つまり、合計２回操作することによって、照明装置２４が点灯状態になる（ステップ１３２、１３６）。この状態は再び照明装置２４をオフにするまで続き、点灯状態においてサブスイッチ２０を２回、「カチ、カチ」と短い間隔で押すことによって照明装置２４が消灯する（ステップ１３７、１３８）。尚、スイッチパネル４０のライトスイッチ４３を押すことによっても照明装置２４の点灯、消灯の切り替えは可能であり、作業者はどちらのスイッチ（サブスイッチ２０、ライトスイッチ４３）を操作しても良いので、利便性が向上する。
サブスイッチ２０を「カチ、カチ、カチ」と３回短い間隔で押すと、照明装置２４の点灯モードがトリガスイッチ１０との連動モードに切り替わる（ステップ１３３、１３９）。最後にサブスイッチ２０を長押しすると、照明装置２４の点灯モードが広角モードに切り替わった状態で点灯する（ステップ１３４、１４０）。

本実施例によれば、モード選択機能を有する電気機器において、メインスイッチ（トリガスイッチ）とモード切替スイッチがそれぞれ別個に配置されている場合であっても、非操作状態のトリガレバーを用いてモード切替操作を行うことができるようになった。これにより作業者は工具を持ち替えることなく、グリップ部を把持したままの片手で複数の操作が可能となり、操作性が大幅に向上する。さらに、メインスイッチの操作中はサブスイッチが機能しないため、電気機器を用いた作業中に、意図せずサブスイッチをオンにする方向にメインスイッチを操作してもサブスイッチが機能せず、作業中にモードが切り替わることが避けられる。

図９は本発明の第２の実施例に係るトリガスイッチ６０を示す図であり、（１）は右側面図であり、（２）は底面図である。トリガレバー６２の形状は図３で示したトリガレバー１２と同一であり、上面６２ｂと下面６２ｃがトリガレバー６２の移動方向と平行な面となる。ここではトリガレバー６２の通常の引き動作、即ち矢印８０の移動に伴って動作するトリガスイッチ６０の摺動軸部分の記載は省略しており、追加で設けられる第１のサブスイッチ７０と、第二のサブスイッチ組（７５、７７）とそれらの動作機能の概要について主に説明する。トリガスイッチ６０の全体構成は、スイッチ本体部６１と、スイッチ本体部６１から前方側に配置されるトリガレバー６２を含んで構成され、第１の実施例で示したトリガスイッチ１０に比べて、スイッチ本体部６１側に固定される揺動アーム６５、６７が追加で設けられる。揺動アーム６５は矢印８０の方向に移動するトリガレバー６２の摺動を案内するものであって、回動支点６６を中心に矢印７４の方向にわずかに回転可能である。揺動アーム６５の後端付近の下側には、サブスイッチ７０が設けられる。サブスイッチ７０は第１の実施例のサブスイッチ２０の代わりに設けられるものであり、トリガレバー６２を矢印８１の方向にわずかに移動させることによりプッシュ式のサブスイッチ７０のプランジャ７１が押圧されることによりサブスイッチ７０がオンになる。サブスイッチ７０の出力は図示しないマイコンに出力される。尚、揺動アーム６５の前端側は、トリガレバー６２の内側において前後方向に延びるレール溝の内部に位置し、トリガレバー６２は前後方向には移動しない揺動アーム６５に沿って相対移動可能に構成される。また、揺動アーム６５をスプリング等で所定方向（ここでは時計回り方向）に付勢することにより、作業者がトリガレバー６２から手を離したら、サブスイッチ７０が自動的にオフになるように構成する。このように図９（１）の構成によってサブスイッチ２０に替わる構成をトリガスイッチ６０のユニット内で実現することで、従来の電動工具のトリガスイッチユニットを交換するだけで本発明の機能を容易に実現できる。

図９（２）はトリガスイッチ６０の底面図である。ここでは、（１）に示したトリガレバー６２の上方向（図１のＹ方向）の微小移動だけでなく、左右方向（図１のＸ方向）の移動も可能として、左右方向の移動に連動して作動する２つのサブスイッチ７５、７７を設けた。揺動アーム６７は、揺動アーム６５とは別に設けられるもので、スイッチ本体部底面付近に設けられ、回動支点６８を中心に矢印７９の方向にわずかに回転可能なようにした。揺動アーム６７の後端には左右両側に突出する凸部６７ａ、６７ｂが設けられ、凸部６７ａ、６７ｂに対向する位置にはサブスイッチ７５、７７が設けられる。サブスイッチ７５、７７は、サブスイッチ７０に対してさらに追加されたものであり、ともにプランジャ７６、７８を押したときにオンとなるプッシュスイッチである。トリガレバー６２を矢印８２ａの方向にわずかに移動させるとプランジャ７６が押されてサブスイッチ７５がオンになる。同様にして、トリガレバー６２を矢印８２ｂの方向にわずかに移動させるとプランジャ７８が押されてサブスイッチ７７がオンになる。

図９（２）に示すように更なるサブスイッチ７５、７７を設けたことにより、モータの正転と逆転の設定や、図５で説明した締付けモード設定機能、照明装置２４のオンオフ設定機能、電動工具１から外部の管理装置への情報の送信設定機能をそれぞれのサブスイッチ７０、７５、７７に割り当てるような、様々な制御が可能となる。尚、矢印８２ａ、８２ｂへの移動はトリガレバー６２を矢印８０の方向に移動させていないときのみ移動可能として、少しでもトリガレバー６２を矢印８０の方向に移動させたら矢印８２ａ、８２ｂへの移動はできないように構成すると良い。また、トリガレバー６２の矢印８２ａ又は矢印８２ｂの方向の移動には、強い力が必要になるようにして、また、矢印８２ａ又は矢印８２ｂの方向への押圧が解除されたら図９（２）に示す中立位置に戻るように構成すると良い。

以上、第２の実施例によればトリガレバー６２を使って多様な制御モードの切り替え操作を実現できるようになった。さらに、第２の実施例ではスピードコントロールスイッチであるトリガスイッチに、モード選択用スイッチを内蔵し、操作方向によってモータのスピードコントロール操作と、モード選択操作が可能な機構としたので、トリガスイッチユニットだけを交換するだけで、ハウジング側の改良を伴わずに本発明を容易に実現できる。尚、図９に示した構成は、（１）の構成と、（２）の構成を同時に採用する必要は無く、（１）の構成のみの採用、又は、（２）の構成のみの採用としても良い。

図１０は本発明の第３の実施例に係る電動工具１Ａのハンマケース３付近の斜視図である（一部透視図）。網かけを付している部分がプロテクタ４のほぼ透明に形成される外面部４ｂである。この外面部４ｂの内側には金属製のハンマケース３の外面が透けて見えるような構成である。第３の実施例では外面部４ｂの下端付近に、上向きでプロテクタ４の樹脂部分に照射するＬＥＤ２８を配置した。プロテクタ４は左右対称であるため、プロテクタ４の右側下部にもＬＥＤ２８を配置すると良い。ＬＥＤ２８は多色による点灯が可能なカラーＬＥＤとすると好ましく、図示しない制御部のマイコンによって点灯のオンオフと点灯色が制御される。このＬＥＤ２８の点灯色は、サブスイッチ２０による設定モードに連動して切り替わるように構成することも可能である。例えば、サブスイッチ２０による設定が締付けモードの場合は、弱モードでは緑色、中モードでは黄色、強モードでは赤色のように発色を変えるように割り当てておけば、作業者はプロテクタ４の発光色を見ることで、スイッチパネル４０部分を見ること無く現在の設定モードを容易に識別することが可能となる。特に、ＬＥＤ２８をプロテクタ４の外面部４ｂの下方エッジ部分から上方の面方向に向けて点灯させると、外面部４ｂのほぼ全体がその色にて発光することになるので、視認性が一層向上する。

以上、本発明について第１から第３の実施例に基づいて説明したが、それらはいずれもインパクト工具に適用したものである。しかしながら、電気機器はインパクト工具に限られずに、グリップ部と、グリップ部にトリガスイッチを有すればその他の電気機器においても同様に適用できる。図１１は、本発明を適用した別のインパクトレンチに適用した例を示すものである。電動工具２０１のハウジング２０２は、胴体部２０２ａとグリップ部２０２ｂと電源回路収容部２０２ｃを有する。胴体部２０２ａには、図示しないモータと、減速機構と、インパクト方式の打撃機構が収容される。出力軸の先端の先端工具取付部２０６は、図示しないソケットを装着するために側面に４つの嵌合面が形成されたいわゆる“四角ドライブ部”とされる。先端工具取付部２０６の軸線と直交する断面形状は略正方形状であり、４つの嵌合面のうち対向する２つの嵌合面の中心に、貫通穴たるピン穴２０６ａが形成される。胴体部２０２ａのほぼ中央部分から下方にはグリップ部２０２ｂが形成され、グリップ部２０２ｂの胴体部２０２ａとの付け根付近にはトリガスイッチ１０が設けられる。トリガスイッチ１０は、スイッチ本体部と、摺動軸１３と、トリガレバー１２が設けられるもので、ハウジング２０２に形成された開口部２０８から前方側にトリガレバー１２が突出する構成は第１の実施例と同じである。トリガレバー１２の上部にはサブスイッチ２０が設けられ、サブスイッチ２０は下向きにプランジャ２１が向くように設けられる。電源回路収容部２０２ｃには、電源回路２４０が収容され、電源回路収容部２０２ｃの上側面にはスイッチパネル２３０が設けられ、スイッチパネル２３０によってもモータの設定モードが設定できる。電源回路収容部２０２ｃの下面には商用交流電源を供給するための電源コード２５０が設けられる。

図１２は本発明の第５の実施例に係るドライバドリルを示す右側面図である。ドライバドリルである電動工具３０１の筐体も、第１の実施例の電動工具１とほぼ同形であって、ハウジング３０２は、胴体部３０２ａとグリップ部３０２ｂと電池パック取付部３０２ｃを有する。胴体部２０２ａには、図示しないモータと、減速機構と、クラッチ機構が収容される。減速機構には減速比を切り換えるためのシフトノブ３０５が設けられる。胴体部３０２ａの前方側には、クラッチ機構の締め付けトルクを設定するためのクラッチダイヤル３０６が設けられる。胴体部３０２ａの前側開口よりも前方側にはドリルチャック３０７が設けられる。作業者はドリルチャック３０７の円筒形のスリーブ部分を手で緩めることによって爪を開いて図示しない先端工具を装着し、スリーブ部分を手で締めつけることによって先端工具を固定することができる。グリップ部３０２ｂの胴体部３０２ａとの付け根付近にはトリガスイッチ１０が設けられる。トリガスイッチ１０は、スイッチ本体部と、摺動軸１３と、トリガレバー１２が設けられるもので、ハウジング３０２に形成された開口部３０８から前方側にトリガレバー１２が突出する構成は第１の実施例と同じものである。トリガレバー１２の上部にはサブスイッチ２０が設けられ、サブスイッチ２０は下向きにプランジャ２１に設けられる。電池パック取付部３０２ｃには、電池パック９０が装着される。電池パック取付部３０２ｃの上側面にはスイッチパネル３３０が設けられ、スイッチパネル３３０によってもモータの設定モードが設定できる。スイッチパネル３３０の前側には多色ＬＥＤライト３４０が設けられる。本実施例では、クラッチダイヤル３０６を設ける関係から、サブスイッチ２０の近傍にＬＥＤを設けるスペースがないので、電池パック取付部３０２ｃに照明手段たる多色ＬＥＤライト３４０を設けている。多色ＬＥＤライト３４０の点灯は、スイッチパネル３３０に設けられる図示しないライトスイッチによって制御可能である。ライトスイッチの動作は第１の実施例で説明したライトスイッチ４３と同じ動作とすることができる。

図１３は本発明の第６の実施例に係る電動工具４０１を示す右側面図である。基本的な構成は第１の実施例の電動工具１と同様である。電動工具４０１の筐体も、第１の実施例の電動工具１とほぼ同形であって、ハウジング２は、胴体部２ａとグリップ部２ｂと電池パック取付部２ｃを有する。トリガレバー１２を有するトリガスイッチの構成や、サブスイッチの配置は第１の実施例と同一なので、説明を省略する。電動工具４０１では、電池パック取付部２ｃの左側側面にスイッチパネル４３０が設けられる。スイッチパネル４３０には、締付モード切替スイッチ４３６が設けられ、作業に応じた締め付け力に調整することが可能である。締付けモードは、締付モード切替スイッチ４３６を押すごとに４段階に切り替わる。締付モード切替スイッチ４３６の後方には４つのＬＥＤ４３７ａ〜４３７ｄが設けられる。ＬＥＤ４３７ａ〜４３７ｄは上下方向のサイズが異なる小さな点灯面積を有する赤い表示ランプであり、点灯するＬＥＤの数によって電動工具４０１の設定された締付けモードを示す。本実施例ではトリガレバー１２の上方に、さらに４つのＬＥＤ４６７ａ〜４６７ｄを有する表示パネル４６０が設けられる。表示パネル４６０は操作スイッチによる設定状況を表示する追加の表示部である。表示パネル４６０にて表示されるＬＥＤ４６７ａ〜４６７ｄは、スイッチパネル４３０に設けられる４つのＬＥＤ４３７ａ〜４３７ｄと同じであり、それらは連動して表示される。このようにトリガレバー１２の上方に表示パネル４６０を設けたことによって、作業者はトリガレバー１２によってサブスイッチを操作した内容を指先付近に配置された表示パネル４６０を見ることで容易に識別できる。尚、表示パネル４６０を設ける場合は、スイッチパネル４３０におけるＬＥＤ４３７ａ〜４３７ｄを省略して、表示パネル４６０だけの表示にしても良い。さらには、操作パネルを液晶ディスプレイ又はＥＬディスプレイによって構成して、スイッチパネル又はサブスイッチのいずれかによって操作された内容を表示パネル４６０部分に設けられる液晶ディスプレイにて表示するようにしても良い。

以上、本発明を複数の実施例に基づいて説明したが、本発明は上述の実施例に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲内で種々の変更が可能である。例えば、サブスイッチ２０としてハウジング２の胴体部２ａの下側であってトリガレバー１２の上側に設けるのでなく、作業者がグリップ部２ｂを把持した際に指で届く範囲に、接触又は非接触式のセンサーを設けて、センサーに近接又はタッチすることよりサブスイッチの操作と同じ動作をさせるように構成しても良い。

１、１Ａ電動工具２ハウジング２ａ胴体部２ｂグリップ部
２ｃ電池パック取付部３ハンマケース３ａ貫通穴
４プロテクタ４ａ非透明筒部４ｂ外面部
５ａ風窓（空気取入口）５ｂ風窓（空気排出口）６出力軸
６ａ装着穴７先端工具保持部８ａ、８ｂ、８ｃ開口部
９凹凸加工１０トリガスイッチ１１スイッチ本体部
１２トリガレバー１２ａ操作面１２ｂ上面１２ｃ下面
１３摺動軸１４切替操作部１４ａ操作片
１５正逆切替レバー１５ａ係止溝１６ガイドリブ
１９ａ〜１９ｃ固定リブ２０サブスイッチ２１プランジャ
２４照明装置２５ＬＥＤ回路基板２６ＬＥＤ
２７カバー２８ＬＥＤ３０モータ３１減速機構
３２ハンマ３３アンビル４０スイッチパネル
４１電池残量表示スイッチ４２ａ、４２ｂＬＥＤ
４３ライトスイッチ４４ａ、４４ｂＬＥＤ
４５ａ、４５ｂ表示ラベル５０スイッチパネル
５１締付モード切替スイッチ５２ａ〜５２ｄＬＥＤ
５３ａ、５３ｂ表示ラベル６０トリガスイッチ
６１スイッチ本体部６２トリガレバー６５、６７揺動アーム
６６、６８回動支点６７ａ、６７ｂ凸部７０サブスイッチ
７１プランジャ７５、７７サブスイッチ
７６、７８プランジャ９０電池パック
９１ａ、９１ｂラッチボタン２０１電動工具２０２ハウジング
２０２ａ胴体部２０２ｂグリップ部２０２ｃ電源回路収容部
２０６先端工具取付部２０６ａピン穴２０８開口部
２３０スイッチパネル２４０電源回路２５０電源コード
３０１電動工具３０２ハウジング３０２ａ胴体部
３０２ｂグリップ部３０２ｃ電池パック取付部
３０５シフトノブ３０６クラッチダイヤル
３０７ドリルチャック３０８開口部３３０スイッチパネル
３４０多色ＬＥＤライト４０１電動工具
４３６締付モード切替スイッチ４３７ａ〜４３７ｄＬＥＤ
４６０表示パネル４６７ａ〜４６７ｄＬＥＤ

Claims

グリップ部を把持しながら操作可能なトリガスイッチと、前記トリガスイッチによってオンオフ制御されるモータと、制御モードを選択可能とした制御部と、を有する電気機器において、
前記グリップ部には前記トリガスイッチを操作するためのトリガレバーが外部から操作可能なように設けられ、
前記トリガレバーを通常操作とは異なる方向に操作することによって前記制御モードの選択が可能であることを特徴とする電気機器。
前記トリガレバーの近くには、前記トリガレバーが通常操作とは異なる方向に操作されることで、前記制御モードを選択することが可能なサブスイッチを設けたことを特徴とする請求項１に記載の電気機器。
前記トリガスイッチは、通常操作とは異なる方向に操作されることで、前記制御モードを選択するためのサブスイッチを有することを特徴とする請求項１に記載の電気機器。
前記サブスイッチは、前記トリガスイッチがオフ状態にあるときは、前記トリガレバーを通常操作とは異なる方向に移動させることで機能し、前記電気機器の前記制御モードを選択することを可能にしたことを特徴とする請求項２又は３に記載の電気機器。
前記サブスイッチは、前記トリガスイッチがオン状態にあるときは、機能しないようにしたことを特徴とする請求項２から４のいずれか一項に記載の電気機器。
前記サブスイッチは、前記トリガレバーの通常操作とは直交方向への移動によって押圧されるプランジャを有するプッシュスイッチであって、前記トリガレバーが通常操作方向に引かれていない時に前記プランジャが前記トリガレバーと正対し、前記トリガレバーが通常操作方向に引かれた際には、前記トリガレバーが前記プランジャとの正対位置から離脱することを特徴とする請求項２から５のいずれか一項に記載の電気機器。
前記サブスイッチは前記トリガレバーの移動方向と平行面によって押圧操作されるものであり、
前記トリガレバーの通常操作と異なる方向に操作することによって前記サブスイッチがオンになるように配置されることを特徴とする請求項２から６のいずれか一項に記載の電気機器。
前記制御モードは前記モータの回転モードを含み、前記サブスイッチの断続操作回数に対応させて複数の回転モードをそれぞれ割り当てることを特徴とする請求項２から７のいずれか一項に記載の電気機器。
前記電気機器の周囲を照射する照明手段を有し、
前記制御モードは前記照明手段の点灯モードを含み、前記サブスイッチの断続操作回数に対応させて複数の点灯モードをそれぞれ割り当てることを特徴とする請求項２から８のいずれか一項に記載の電気機器。
前記サブスイッチによって切り替え可能な前記制御モードを複数有し、前記制御部は前記サブスイッチの操作に割り当てる前記制御モードを切り替え可能なことを特徴とする請求項２から９のいずれか一項に記載の電気機器。
前記サブスイッチによって切り替え可能な前記制御モードを操作する専用の操作スイッチと、前記操作スイッチによる設定状況を表示する表示部が前記電気機器の筐体に設けられ、
前記サブスイッチによって前記制御モードが切り替えられると、前記制御モードに対応する設定状況が前記表示部に反映されることを特徴とする請求項１０に記載の電気機器。
前記電気機器は、前記モータと、前記モータの回転力を利用して先端工具を回転させる動力伝達機構を有し、
一方の端部から前記先端工具を回転させる出力軸を突出させる筒状の胴体部と、胴体部の略中央付近から直交する方向に延在するものであって作業者が片手で把持する円筒状の前記グリップ部が形成されたハウジングを有し、
前記グリップ部と前記胴体部の付け根付近に前記トリガスイッチの前記トリガレバーが設けられ、
前記サブスイッチは前記トリガレバーの上面と対向する位置であって、前記胴体部の下面に設けられることを特徴とする請求項２から１１のいずれか一項に記載の電気機器。
前記ハウジングの前記胴体部の前方側に、透明又は半透明のプロテクタ部材が設けられ、前記プロテクタ部材の面方向に照射する多色のＬＥＤを設けて、前記サブスイッチによるモード変更に応じて、発光色を変化させるようにしたことを特徴とする請求項１２に記載の電気機器。
モータと、
前記モータをオンオフ制御するためのトリガスイッチと、
制御モードを選択可能とした制御部と、
前記モータの正転と逆転を設定するための正逆スイッチと、
を有し、
前記トリガスイッチは、前記モータのオンオフを制御するためのメインスイッチと、前記モータの正転と逆転を設定するための正逆スイッチと、前記制御モードを選択するためのサブスイッチと、を有することを特徴とする電気機器。
前記サブスイッチは、前記トリガスイッチを操作するためのトリガレバーが通常操作とは異なる方向に操作されることで、前記制御モードを選択可能としたことを特徴とする請求項１４に記載の電気機器。