JP2019100643A - 空調機 - Google Patents

Abstract

【課題】互いに異なる種類の金属製の配管が接続される接続部における電食が抑制されやすい空調機を提供する。【解決手段】空調機は、室外熱交換器を有する室外ユニットと、室内熱交換器２５及び室内熱交換器に空気を供給する室内ファン２８を有する室内ユニット２０と、室外ユニットと室内ユニットとを接続するガス冷媒連絡管ＧＰ及び液冷媒連絡管ＬＰと、を備える。空調機は、室外熱交換器と室内熱交換器と冷媒連絡管ＧＰ，ＬＰとを含む冷媒回路で冷媒を循環させて、室内ユニットの配置される空調対象空間の空調を行う。冷媒回路は、金属材料製の冷媒管２１，２２と、冷媒管２１，２２とは異なる種類の金属材料製の冷媒連絡管ＧＰ，ＬＰと、冷媒管２１，２２と液冷媒連絡管ＧＰ，ＬＰとの接続部２１ａ，２２ａと、を含む。接続部は、非通風空間９０に配置される。【選択図】図４

Description

本開示は、空調機、より具体的には互いに異なる種類の金属製の配管が接続される接続部を有する空調機に関する。

従来、空調機の冷媒回路に、互いに異なる種類の金属製の配管が接続される、異種金属の接続部が設けられる場合がある。異種金属間では、金属のイオン化傾向の違いにより電食が発生する場合がある。特に、配管で結露が生じ、一方の金属の金属イオンを含む水滴が、他方の金属材料の配管に接触した場合、配管の電食が問題になりやすい。

このような問題に対し、特許文献１（特開２０１２−１８４８７０号公報）には、結露水の移動等を抑制するＵ字部又は逆Ｕ字部を配管に設けることが記載されている。

しかし、特許文献１（特開２０１２−１８４８７０号公報）には、異種金属接続部での結露を抑制することについては記載されていない。

本開示の課題は、互いに異なる種類の金属製の配管が接続される接続部で凝縮水が発生しにくく、接続部における電食が抑制されやすい空調機を提供することにある。

空調機は、熱源側ユニットと、利用側ユニットと、冷媒連絡管と、を備える。熱源側ユニットは、熱源側熱交換器を有する。利用側ユニットは、利用側熱交換器と、利用側熱交換器に空気を供給する利用側ファンと、を有する。冷媒連絡管は、熱源側ユニットと利用側ユニットとを接続する。空調機は、熱源側熱交換器と利用側熱交換器と冷媒連絡管とを含む冷媒回路で冷媒を循環させて、利用側ユニットの配置される空調対象空間の空調を行う。冷媒回路は、金属材料製の第１配管と、第１配管とは異なる種類の金属材料製の第２配管と、第１配管と第２配管との接続部と、を含む。接続部は、非通風空間に配置される。

本空調機では、異種金属の接続部が非通風空間に配置される。そのため、本空調機では、接続部で凝縮水が発生しにくく、接続部における電食が抑制されやすい。

好ましくは、空調機では、利用側ユニットは、ケーシングを更に有する。ケーシングは、利用側熱交換器及び利用側ファンを収容する。空調機は、ケーシング内に非通風空間を形成する遮風部材を更に備える。接続部は、遮風部材によりケーシング内に形成される非通風空間に配置される。

ここでは、遮風部材によりケーシング内に非通風空間が形成されるため、利用側ファンの存在によって空気の流れが生じやすいケーシング内であっても接続部を配置することができる。

好ましくは、空調機では、遮風部材は、利用側ファンの空気の吹き出し方向において、利用側ファンの下流側かつ接続部の上流側に配置される。遮風部材は、利用側ファンの空気の吹き出し方向において、遮風部材の下流側に接続部の配置される非通風空間を形成する。

ここでは、遮風部材の存在により、利用側ファンから吹き出される空気が接続部に当たることが抑制される。そのため、接続部における電食を抑制することができる。

好ましくは、空調機では、接続部の周囲に配置される、遮風部材とは異なる結露防止部材を更に備える。

ここでは、接続部が遮風部材により形成されたケーシング内の非通風空間に配置されるとともに、接続部の周囲に結露防止部材が設けられるため、接続部における電食が特に抑制されやすい。

好ましくは、空調機では、接続部の周囲を覆い、内部に非通風空間を形成するカバー部材を更に備える。

ここでは、接続部の周囲に非通風空間を形成することで、接続部における電食の促進を抑制できる。

好ましくは、空調機では、第１配管は利用側ユニットが有する配管である。利用側ユニットは、ケーシングを更に有する。ケーシングは、利用側熱交換器及び利用側ファンを収容する。接続部は、ケーシング外に配置される。

ここでは、利用側ファンが収容され、内部に空気の流れが発生するケーシングの外部に接続部が配置されるため、接続部を容易に非通風空間に配置できる。

好ましくは、空調機では、非通風空間は、空調機の運転時の風速が０．５ｍ／秒以下の空間である。

ここでは、非通風空間における風速が、空調機の運転時であっても０．５ｍ／秒以下であるため、接続部における電食を抑制できる。

好ましくは、空調機では、非通風空間は、利用側ファンを最大風量とした時の風速が、利用側ファンを最大風量とした時の利用側ファンが吹き出す空気が通過する通風空間の風速の１／５以下の空間である。

ここでは、非通風空間は、利用側ファンを最大風量とした時に、その風速が通風空間の風速の１／５以下の空間であるため、接続部における電食を抑制できる。

好ましくは、空調機では、第１配管の金属材料及び第２配管の金属材料は、一方がアルミニウム又はアルミニウム合金であって、他方が銅又は銅合金である。

ここでは、接続部における、アルミニウム／アルミニウム合金製の配管と、銅／銅合金製の配管と、の接続部の電食を抑制できる。

好ましくは、空調機では、利用側ユニットは、空調対象空間の天井に設置される天井設置型のユニットである。

一実施形態に係る空調機の概略構成図である。 図１の空調機の室内ユニットの斜視図である。 天井に取り付けられた状態の室内ユニットの、図２のIII−III矢視の模式断面図である。 図２の室内ユニットの概略構成を模式的に示した下面図である。図４では、化粧パネルが取り外された状態の室内ユニットを描画している。 図４のV-V矢視の模式断面図である。 変形例Ｂの室内ユニットの概略構成を模式的に示した下面図である。図６では、化粧パネルが取り外された状態の室内ユニットを描画している。 図６の室内熱交換器の斜視図である。 変形例Ｃの室内ユニットの概略構成を模式的に示した下面図である。図８では、化粧パネルが取り外された状態の室内ユニットを描画している。 変形例Ｅの室内ユニットの概略構成を模式的に示した下面図である。図９では、化粧パネルが取り外された状態の室内ユニットを描画している。

以下、図面を参照しながら、一実施形態に係る空調機１００について説明する。

なお、以下の実施形態では、方向や位置関係を説明するために、上、下、左、右、前、後といった表現を用いる場合があるが、これらの表現が示す方向は、図面中の矢印が示す方向に従う。

（１）全体概要
図１は、空調機１００の概略構成図である。

空調機１００は、冷房運転又は暖房運転を行って、対象空間の空気調和を行う装置である。具体的に、空調機１００は、冷媒回路ＲＣを有し、蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行う。

空調機１００は、主として、熱源側ユニットの例としての室外ユニット１０と、利用側ユニットの例としての室内ユニット２０と、室外ユニット１０と室内ユニット２０とを接続する冷媒連絡管の例としてのガス冷媒連絡管ＧＰ及び液冷媒連絡管ＬＰと、を備える。

ガス冷媒連絡管ＧＰ及び液冷媒連絡管ＬＰは、空調機１００の設置現場において敷設される配管である。ガス冷媒連絡管ＧＰ及び液冷媒連絡管ＬＰの配管径や配管長は、設計仕様や設置環境に応じて個別に選択される。本実施形態では、ガス冷媒連絡管ＧＰ及び液冷媒連絡管ＬＰは、銅又は銅合金製の配管である。

空調機１００では、室外ユニット１０と室内ユニット２０とがガス冷媒連絡管ＧＰ及び液冷媒連絡管ＬＰによって接続されることで、冷媒回路ＲＣが構成される。冷媒回路ＲＣは、室外ユニット１０の後述する室外熱交換器１３と、室内ユニット２０の後述する室内熱交換器２５と、ガス冷媒連絡管ＧＰ及び液冷媒連絡管ＬＰと、を含む。空調機１００は、冷媒回路ＲＣで冷媒を循環させて、室内ユニット２０の配置される空調対象空間の空調を行う。

なお、冷媒回路ＲＣには、例えば、Ｒ３２やＲ４１０ＡのようなＨＦＣ冷媒が封入されている。ただし、冷媒の種類は、Ｒ３２やＲ４１０Ａに限定されるものではなく、ＨＦＯ１２３４ｙｆ、ＨＦＯ１２３４ｚｅ（Ｅ）やこれらの混合冷媒等であってもよい。

冷媒回路ＲＣは、金属材料製の第１配管と、第１配管とは異なる種類の金属材料製の第２配管と、第１配管と第２配管との接続部と、を有する。

具体的には、冷媒回路ＲＣは、アルミニウム又はアルミニウム合金製の室内ユニット２０のガス冷媒管２１と、銅又は銅合金製のガス冷媒連絡管ＧＰと、ガス冷媒管２１とガス冷媒連絡管ＧＰとの接続部２１ａを有する。また、冷媒回路ＲＣは、アルミニウム又はアルミニウム合金製の室内ユニット２０の液冷媒管２２と、銅又は銅合金製の液冷媒連絡管ＬＰと、液冷媒管２２と液冷媒連絡管ＬＰとの接続部２２ａを有する。接続部２１ａ及び接続部２２ａは、異種金属の接続部であるため、電食が生じやすい。そのため、接続部２１ａ及び接続部２２ａは、凝縮水による電食を抑制するため非通風空間に配置される。具体的には後述する。

以下に、室外ユニット１０と、室内ユニット２０と、接続部２１ａ，２２ａと、について詳細を説明する。

（２）詳細構成
（２−１）室外ユニット
室外ユニット１０は、室外に設置されるユニットである。

室外ユニット１０は、主として、圧縮機１１と、流向切換機構１２と、室外熱交換器１３と、膨張機構１４と、室外ファン１５と、を有している（図１参照）。

また、室外ユニット１０は、吸入管１６ａと、吐出管１６ｂと、第１ガス冷媒管１６ｃと、液冷媒管１６ｄと、第２ガス冷媒管１６ｅと、を有する（図１参照）。吸入管１６ａは、流向切換機構１２と圧縮機１１の吸入側とを接続している。吐出管１６ｂは、圧縮機１１の吐出側と流向切換機構１２とを接続している。第１ガス冷媒管１６ｃは、流向切換機構１２と室外熱交換器１３のガス側端とを接続している。液冷媒管１６ｄは、室外熱交換器１３の液側端と液冷媒連絡管ＬＰとを接続している。膨張機構１４は、液冷媒管１６ｄに設けられている。第２ガス冷媒管１６ｅは、流向切換機構１２とガス冷媒連絡管ＧＰとを接続している。

（２−１−１）圧縮機
圧縮機１１は、低圧のガス冷媒を吸入し、圧縮して吐出する装置である。圧縮機１１は、インバータ制御される、モータの回転数を調節可能な（容量調節可能な）圧縮機である。圧縮機１１の回転数は、運転状況に応じて図示しない制御部により調節される。なお、圧縮機１１は、モータの回転数が一定の圧縮機であってもよい。

（２−１−２）流向切換機構
流向切換機構１２は、運転モード（冷房運転モード／暖房運転モード）に応じて、冷媒回路ＲＣにおける冷媒の流れ方向を切り換える機構である。本実施形態では、流向切換機構１２は、四路切換弁である。

冷房運転モードでは、流向切換機構１２は、圧縮機１１が吐出する冷媒が室外熱交換器１３に送られるように、冷媒回路ＲＣにおける冷媒の流向を切り換える。具体的には、冷房運転モードでは、流向切換機構１２は、吸入管１６ａを第２ガス冷媒管１６ｅと連通させ、吐出管１６ｂを第１ガス冷媒管１６ｃと連通させる（図１中の実線参照）。暖房運転モードでは、流向切換機構１２は、圧縮機１１が吐出する冷媒が室内熱交換器２５に送られるように、冷媒回路ＲＣにおける冷媒の流向が切り換える。具体的には、暖房運転モードでは、流向切換機構１２は、吸入管１６ａを第１ガス冷媒管１６ｃと連通させ、吐出管１６ｂを第２ガス冷媒管１６ｅと連通させる（図１中の破線参照）。

なお、流向切換機構１２は、四路切換弁に限られるものではなく、複数の電磁弁及び冷媒管を組み合わせ、上記のような冷媒の流れ方向の切り換えを実現できるように構成されてもよい。

（２−１−３）室外熱交換器
室外熱交換器１３は、熱源側熱交換器の一例である。室外熱交換器１３は、冷房運転時には冷媒の凝縮器として機能し、暖房運転時には冷媒の蒸発器として機能する熱交換器である。室外熱交換器１３は、複数の伝熱管及び複数の伝熱フィンを有する（図示省略）。

（２−１−４）膨張機構
膨張機構１４は、流入する高圧の冷媒を減圧する機構である。本実施形態では、膨張機構１４は、開度調節可能な電動弁である。膨張機構１４の開度は、運転状況に応じて適宜調節される。なお、膨張機構１４は、電動弁に限定されるものではなく、キャピラリチューブ等であってもよい。

（２−１−５）室外ファン
室外ファン１５は、外部から室外ユニット１０内に流入し、室外熱交換器１３を通過し、室外ユニット１０外へ流出する空気流を生成する送風機である。室外ファン１５は、運転中、図示しない制御部によって駆動を制御され、回転数が適宜調節される。

（２−２）室内ユニット
図２は、室内ユニット２０の斜視図である。図３は、天井面ＣＬに取り付けられた状態の室内ユニット２０の、図２のIII−III矢視の模式断面図である。図４は、下面視における室内ユニット２０の概略構成を示した模式図である。

室内ユニット２０は、空調対象空間の天井に設置される天井設置型のユニットである。特には、室内ユニット２０は、いわゆる天井埋込型のユニットである。室内ユニット２０は、主に、ケーシング３０と、室内熱交換器２５と、室内ファン２８と、を有する（図２〜図４参照）。

（２−２−１）ケーシング
ケーシング３０は、室内ユニット２０の各種構成を収容する筐体である。ケーシング３０には、主に、室内熱交換器２５と、室内ファン２８と、が収容される（図３参照）。

ケーシング３０は、図３に示されるように、対象空間の天井面ＣＬに形成された開口に挿入され、天井面ＣＬと上階の床面又は屋根との間に形成される天井裏空間ＣＳに設置される。ケーシング３０は、天板３１ａ、側壁３１ｂ、及び底板３１ｃ及び化粧パネル３２を含む（図２及び図３参照）。

天板３１ａは、ケーシング３０の天面部分を構成する部材であり、長辺と短辺とが交互に連続して形成された略八角形状を呈している（図４参照）。ただし、天板３１ａの形状は一例であり、例えば略四角形状であってもよい。

側壁３１ｂは、ケーシング３０の側面部分を構成する部材であり、天板３１ａの形状に対応する略八角柱形状を呈している。側壁３１ｂには、ガス冷媒連絡管ＧＰ及び液冷媒連絡管ＬＰをケーシング３０内に挿入する（引き込む）ための開口３０ａが形成されている（図４参照）。本実施形態では、側壁３１ｂの開口３０ａからガス冷媒連絡管ＧＰ及び液冷媒連絡管ＬＰが挿入され、ケーシング３０内で、ガス冷媒連絡管ＧＰとガス冷媒管２１とが接続され、液冷媒連絡管ＬＰと液冷媒管２２とが接続される。つまり、本実施形態では、接続部２１ａ及び接続部２２ａは、ケーシング３０内に配置される。

底板３１ｃは、ケーシング３０の底面部分を構成する部材であり、中央に略四角形の大開口３１１が形成されている（図３参照）。また、底板３１ｃの大開口３１１の周囲には、複数の開口３１２が形成されている（図３及び図４参照）。底板３１ｃの下面側（対象空間側）には、化粧パネル３２が取り付けられている（図２及び図３参照）。

化粧パネル３２は、対象空間に露出する板状部材であり、平面視で略四角形状を呈している。化粧パネル３２は、天井面ＣＬの開口に嵌め込まれて設置されている（図３参照）。化粧パネル３２には、空気の吸込口３３と、複数の吹出口３４と、が形成されている。吸込口３３は、化粧パネル３２の中央部分において、平面視で底板３１ｃの大開口３１１と部分的に重なる位置に略四角形状に形成されている。複数の吹出口３４は、吸込口３３の周囲に、吸込口３３を囲むように形成されている。各吹出口３４は、底板３１ｃの開口３１２と対応する位置に配置されている。吸込口３３から吸い込まれ、室内熱交換器２５を通過し、各開口３１２から吹き出した空気は、その開口３１２に対応する吹出口３４から吹き出される（図３参照）。

（２−２−２）室内熱交換器
室内熱交換器２５は、利用側熱交換器の一例である。室内熱交換器２５は、全体（後述する熱交換部４０や、ガス冷媒管２１や液冷媒管２２が接続されるヘッダ管を含む）がアルミニウム又はアルミニウム合金製である。室内熱交換器２５には、アルミニウム又はアルミニウム合金製の、ガス冷媒管２１及び液冷媒管２２の一端が接続される。

室内熱交換器２５は、扁平多穴管４５が上下方向に複数並べて積層された熱交換部４０を複数列（ここでは２列）有する。熱交換部４０の列は、後述する室内ファン２８により生成される室内空気流ＡＦに沿って並べられている（図５参照）。各熱交換部４０は、複数の扁平多穴管４５と、複数の伝熱フィン４８と、を主に含む（図５参照）。

扁平多穴管４５は、断面が扁平形状を呈する。扁平多穴管４５の内部には、扁平多穴管４５の延伸方向に沿って延びる複数の冷媒流路（扁平管流路４５１）が形成されている（図５参照）。複数の扁平管流路４５１は、扁平多穴管４５内において、室内空気流ＡＦの方向に沿って並ぶように配置されている（図５参照）。

伝熱フィン４８は、扁平多穴管４５と室内空気流ＡＦとの伝熱面積を増大させる平板状の部材である。伝熱フィン４８は、アルミニウム製又はアルミニウム合金製である。各伝熱フィン４８は、扁平多穴管４５に交差するように、扁平多穴管４５の積層方向（上下方向）を長手方向として延びる。伝熱フィン４８には、複数のスリット４８ａが上下方向に沿って間隔を空けて並べて形成されている。各スリット４８ａに扁平多穴管４５が挿入されている（図５参照）。各熱交換部４０において、複数の伝熱フィン４８が扁平多穴管４５の延伸方向に沿って間隔を空けて並べられている。

室内熱交換器２５（熱交換部４０）は、平面視で、３ヶ所で約９０度曲げられ、概ね四辺形状に配置されている（図３参照）。室内熱交換器２５は、平面視において、吸込口３３を囲みかつ吹出口３４に囲まれるように配置されている。言い換えれば、室内熱交換器２５は、概ねロの字型に形成されている。室内熱交換器２５は、室内ファン２８の周囲を囲むように配置されている。ガス冷媒管２１から室内熱交換器２５に冷媒が流入する場合、扁平管流路４５１を流れる冷媒は、室内熱交換器２５の内側から外側へ向かって通過する空気と熱交換し、液冷媒管２２から流出する。また、液冷媒管２２から室内熱交換器２５に冷媒が流入する場合、扁平管流路４５１を流れる冷媒は、室内熱交換器２５の内側から外側へ向かって通過する空気と熱交換し、ガス冷媒管２１から流出する。

（２−２−３）室内ファン
室内ファン２８は、利用側ファンの一例である。室内ファン２８は、利用側熱交換器の一例である室内熱交換器２５に空気を供給する。

室内ファン２８は、ケーシング３０の外部から室内ユニット２０内に流入し、室内熱交換器２５を通過し、室内ユニット２０外へ流出する空気流（室内空気流ＡＦ、図５等参照）を生成する送風機である。室内ファン２８は、運転中、図示しない制御部によって駆動を制御され、回転数が適宜調節される。

ケーシング３０内には、中央部分に室内ファン２８が配置され、室内ファン２８を囲むように室内熱交換器２５が配置されている。室内ファン２８は、平面視において、吸込口３３と部分的に重なる（図４参照）。

ケーシング３０内には、吸込口３３を介してケーシング３０内に流入した室内空気流ＡＦを室内熱交換器２５へと導くための吸込流路ＦＰ１と、室内熱交換器２５を通過した室内空気流ＡＦを吹出口３４へと送る吹出流路ＦＰ２と、が形成される（図３参照）。吹出流路ＦＰ２は、吸込流路ＦＰ１の外側に、吸込流路ＦＰ１を囲むように配置されている。吸込流路ＦＰ１及び吹出流路ＦＰ２は通風空間の一例である。

上述のような態様で、吸込口３３、吹出口３４、吸込流路ＦＰ１、及び吹出流路ＦＰ２、室内熱交換器２５及び室内ファン２８が配置されることで、室内ファン２８の運転中、室内ユニット２０において室内空気流ＡＦは以下のような経路を流れる。

室内ファン２８により生成された室内空気流ＡＦは、吸込口３３を介してケーシング３０内に流入する。室内ファン２８から吹き出される室内空気流ＡＦは、下面視において、室内ファン２８から放射状に吹き出し（図４参照）、吸込流路ＦＰ１を介して室内熱交換器２５へ導かれる。室内熱交換器２５へ導かれた室内空気流ＡＦは、室内熱交換器２５内の冷媒と熱交換を行った後、吹出流路ＦＰ２を介して吹出口３４へと送られ、吹出口３４から対象空間に吹き出される。

（２−３）接続部
接続部２１ａは、第１配管の一例としての室内ユニット２０のガス冷媒管２１と、第２配管の一例としてのガス冷媒連絡管ＧＰと、の接続部である。ガス冷媒管２１は、前述のようにアルミニウム又はアルミニウム合金製の配管である。ガス冷媒連絡管ＧＰは、前述のように銅又は銅合金製の配管である。

接続部２１ａは、異種金属の接続部である。本実施形態では、ガス冷媒管２１とガス冷媒連絡管ＧＰとは、ろう材を用いてろう付け接合されている。なお、ろう付け接合は、ガス冷媒管２１とガス冷媒連絡管ＧＰとの接続方法の一例にすぎない。ガス冷媒管２１とガス冷媒連絡管ＧＰとの接続には、例えば摩擦圧接法や共晶溶着法等の接続方法が用いられてもよい。また、ガス冷媒管２１とガス冷媒連絡管ＧＰとの接続には、例示した以外の方法であっても、設計仕様を満たす（例えば、必要な接続強度が確保できる）接続方法が適宜選択されればよい。

接続部２２ａは、第１配管の一例としての室内ユニット２０の液冷媒管２２と、第２配管の一例としての液冷媒連絡管ＬＰと、の接続部である。液冷媒管２２は、前述のようにアルミニウム又はアルミニウム合金製の配管である。液冷媒連絡管ＬＰは、前述のように銅又は銅合金製の配管である。接続部２２ａも、異種金属の接続部である。接続部２２ａにおける液冷媒管２２と液冷媒連絡管ＬＰとの接続には、接続部２１ａと同様の接続方法が用いられればよい。

接続部２１ａ及び接続部２２ａは、接続部２１ａ及び接続部２２ａにおける凝縮水の発生を抑制して電食を防止するため、非通風空間９０に配置される。

特に、本実施形態では、接続部２１ａ及び接続部２２ａは、ケーシング３０内に形成される非通風空間９０に配置される。非通風空間９０は、ケーシング３０内の、吸込流路ＦＰ１及び吹出流路ＦＰ２内を含む通風空間以外の空間である。非通風空間９０は、通風空間よりも風速の遅い空間である。非通風空間９０は、例えば、室内ファン２８から吹き出す空気がそのまま通過しない（何ら障害となる物体に当たること無く通過しない）空間である。

非通風空間９０は、好ましくは空調機１００の運転時の風速が０．５ｍ／秒以下の空間である。言い換えれば、非通風空間９０は、室内ファン２８の運転時、特に室内ファン２８が最大風量で運転される場合であっても、空調機１００の運転時の風速が０．５ｍ／秒以下の空間である。より好ましくは、空調機１００の運転時の風速が（特に室内ファン２８が最大風量で運転される場合であっても）０．２５ｍ／秒以下の空間である。さらに好ましくは、空調機１００の運転時の風速が（特に室内ファン２８が最大風量で運転される場合であっても）０．１５ｍ／秒以下の空間である。

また、非通風空間９０は、好ましくは、室内ファン２８を最大風量とした時の風速が、室内ファン２８を最大風量とした時に室内ファン２８が吹き出す空気が通過する通風空間の風速の１／５以下の空間である。例えば、非通風空間９０は、室内ファン２８を最大風量とした時の平均風速が、室内ファン２８を最大風量とした時に室内ファン２８が吹き出す空気が通過する通風空間の平均風速の１／５以下の空間である。

非通風空間９０は、本実施形態では、ケーシング３０内に、遮風部材９２により形成される。遮風部材９２は、室内ファン２８の空気の吹き出し方向（室内空気流ＡＦの流向）において、室内ファン２８の下流側かつ接続部２１ａ及び接続部２２ａの上流側に配置される（図４参照）。遮風部材９２は、遮風部材９２の下流側に、接続部２１ａ及び接続部２２ａの配置される非通風空間９０を形成する。つまり、非通風空間９０に配置される接続部２１ａ及び接続部２２ａには、室内ファン２８から吹き出す空気が少なくとも直接当たらない。

例えば、本実施形態では、遮風部材９２は、ケーシング３０の天板３１ａから底板３１ｃの上面付近まで下方に延びる、互いに交差する２枚の平板９２１，９２２を含む。平板９２１は左方の側壁３１ｂから右方に延び、平板９２２は平板９２１の右端から後方の側壁３１ｂまで後方に延びる。なお、平板９２１，９２２の上下方向の長さや、水平方向の長さは、室内ファン２８から吹き出す空気が接続部２１ａ及び接続部２２ａに少なくとも直接当たらないように適宜決定されればよい。

平板９２１，９２２は、金属製であってもよいし、樹脂製であってもよい。また、遮風部材９２の材質は、金属製又は樹脂製に限定されるものではなく、適宜選択されればよい。

また、接続部２１ａ及び接続部２２ａの周囲には、結露を防止する結露防止部材９８が設けられることが好ましい。結露防止部材９８は、例えば、中空の筒状に形成される防露筒である。結露防止部材９８は、接続部２１ａ及び接続部２２ａを覆うように配管（ガス冷媒管２１、ガス冷媒連絡管ＧＰ、液冷媒管２２、液冷媒連絡管ＬＰ）に取り付けられる（図５参照）。結露防止部材９８の材質には、限定するものではないが、例えば、ロックウールやポリスチレンフォームが用いられる。

（３）空調機における冷媒の流れ
空調機では、冷房運転時及び暖房運転時に、冷媒回路ＲＣにおいて、それぞれ以下に示すように冷媒が循環する。

（３−１）冷房運転時
冷房運転時には、流向切換機構１２が図１の実線で示される状態となり、圧縮機１１の吐出側が室外熱交換器１３のガス側と連通し、かつ、圧縮機１１の吸入側が室内熱交換器２５のガス側と連通する。

このような状態で圧縮機１１が駆動されると、低圧のガス冷媒は、圧縮機１１で圧縮されて高圧のガス冷媒となる。高圧のガス冷媒は、吐出管１６ｂ、流向切換機構１２及び第１ガス冷媒管１６ｃを経て室外熱交換器１３に送られる。そして、高圧のガス冷媒は、室外熱交換器１３において、室外空気と熱交換を行うことで、凝縮して高圧の液冷媒（過冷却状態の液冷媒）となる。室外熱交換器１３から流出した高圧の液冷媒は、膨張機構１４に送られる。膨張機構１４において減圧された低圧の冷媒は、液冷媒管１６ｄ、液冷媒連絡管ＬＰ及び液冷媒管２２を流れ、室内熱交換器２５に流入する。室内熱交換器２５に流入した冷媒は、室内空気と熱交換を行うことで蒸発して低圧のガス冷媒（過熱状態のガス冷媒）となって室内熱交換器２５から流出する。室内熱交換器２５から流出した冷媒は、ガス冷媒管２１、ガス冷媒連絡管ＧＰ、第２ガス冷媒管１６ｅ及び吸入管１６ａを流れて圧縮機１１に再び吸入される。

（３−２）暖房運転時
暖房運転時には、流向切換機構１２が図１の破線で示される状態となり、圧縮機１１の吐出側が室内熱交換器２５のガス側と連通し、かつ、圧縮機１１の吸入側が室外熱交換器１３のガス側と連通する。

このような状態で圧縮機１１が駆動されると、低圧のガス冷媒は、圧縮機１１で圧縮されて高圧のガス冷媒となり、吐出管１６ｂ、流向切換機構１２、第２ガス冷媒管１６ｅ、ガス冷媒連絡管ＧＰ及びガス冷媒管２１を経て、室内熱交換器２５に送られる。室内熱交換器２５に送られた高圧の過熱状態のガス冷媒は、室内空気と熱交換を行うことで凝縮して高圧の液冷媒（過冷却状態の液冷媒）となった後、室内熱交換器２５から流出する。室内熱交換器２５から流出した冷媒は、液冷媒管２２、液冷媒連絡管ＬＰ、液冷媒管１６ｄを経由して膨張機構１４に送られる。膨張機構１４に送られた高圧の液冷媒は、膨張機構１４を通過時に、膨張機構１４の弁開度に応じて減圧される。膨張機構１４を通過した低圧の冷媒は、室外熱交換器１３に流入する。室外熱交換器１３に流入した低圧の冷媒は、室外空気と熱交換を行って蒸発して低圧のガス冷媒となり、第１ガス冷媒管１６ｃ、流向切換機構１２及び吸入管１６ａを経由して圧縮機１１に再び吸入される。

（４）特徴
（４−１）
本実施形態の空調機１００は、熱源側ユニットの一例としての室外ユニット１０と、利用側ユニットの一例としての室内ユニット２０と、冷媒連絡管としてのガス冷媒連絡管ＧＰ及び液冷媒連絡管ＬＰと、を備える。室外ユニット１０は、熱源側熱交換器の一例としての室外熱交換器１３を有する。室内ユニット２０は、利用側熱交換器の一例としての室内熱交換器２５と、室内熱交換器２５に空気を供給する、利用側ファンの一例としての室内ファン２８と、を有する。ガス冷媒連絡管ＧＰ及び液冷媒連絡管ＬＰは、室外ユニット１０と室内ユニット２０とを接続する。空調機１００は、室外熱交換器１３と、室内熱交換器２５と、ガス冷媒連絡管ＧＰ及び液冷媒連絡管ＬＰとを含む冷媒回路ＲＣで冷媒を循環させて、室内ユニット２０の配置される空調対象空間の空調を行う。冷媒回路ＲＣは、金属材料製の第１配管と、第１配管とは異なる種類の金属材料製の第２配管と、第１配管と第２配管との接続部と、を含む。本実施形態では、冷媒回路ＲＣは、金属材料製のガス冷媒管２１と、ガス冷媒管２１とは異なる種類の金属材料製のガス冷媒連絡管ＧＰと、ガス冷媒管２１とガス冷媒連絡管ＧＰとの接続部２１ａと、を含む。また、冷媒回路ＲＣは、金属材料製の液冷媒管２２と、液冷媒管２２とは異なる種類の金属材料製の液冷媒連絡管ＬＰと、液冷媒管２２と液冷媒連絡管ＬＰとの接続部２２ａと、を含む。接続部２１ａ，２２ａは、非通風空間９０に配置される。

本空調機１００では、異種金属の接続部２１ａ，２２ａが非通風空間９０に配置される。そのため、本空調機１００では、接続部２１ａ，２２ａで凝縮水が発生しにくく、接続部２１ａ，２２ａにおける電食が抑制されやすい。

（４−２）
本実施形態の空調機１００では、室内ユニット２０は、ケーシング３０を有する。ケーシング３０は、室内熱交換器２５及び室内ファン２８を収容する。空調機１００は、ケーシング３０内に非通風空間９０を形成する遮風部材９２を備える。接続部２１ａ，２２ａは、遮風部材９２によりケーシング３０内に形成される非通風空間９０に配置される。

ここでは、遮風部材９２によりケーシング３０内に非通風空間９０が形成されるため、室内ファン２８の存在によって空気の流れが生じやすいケーシング３０内であっても接続部２１ａ，２２ａを配置することができる。

（４−３）
本実施形態の空調機１００では、遮風部材９２は、室内ファン２８の空気の吹き出し方向（室内空気流ＡＦの流れ方向）において、室内ファン２８の下流側かつ接続部２１ａ，２２ａの上流側に配置される。遮風部材９２は、室内ファン２８の空気の吹き出し方向において、遮風部材９２の下流側に接続部２１ａ，２２ａの配置される非通風空間９０を形成する。

ここでは、遮風部材９２の存在により、室内ファン２８から吹き出される空気が接続部２１ａ，２２ａに当たることが抑制される。そのため、接続部２１ａ，２２ａにおける電食を抑制することができる。

（４−４）
本実施形態の空調機１００では、接続部２１ａ，２２ａの周囲に配置される、遮風部材９２とは異なる結露防止部材９８を備える。

ここでは、接続部２１ａ，２２ａが遮風部材９２により形成されたケーシング３０内の非通風空間９０に配置されるとともに、接続部２１ａ，２２ａの周囲に結露防止部材９８が設けられるため、接続部２１ａ，２２ａにおける電食が特に抑制されやすい。

（４−５）
本実施形態の空調機１００では、非通風空間９０は、空調機１００の運転時の風速が０．５ｍ／秒以下の空間である。

ここでは、非通風空間９０における風速が、空調機１００の運転時であっても０．５ｍ／秒以下であるため、接続部２１ａ，２２ａにおける電食を抑制できる。

なお、より好ましくは、非通風空間９０は、空調機１００の運転時の風速が０．２５ｍ／秒以下の空間である。さらに好ましくは、非通風空間９０は、空調機１００の運転時の風速が０．１５ｍ／秒以下の空間である。

（４−６）
本実施形態の空調機１００では、非通風空間９０は、室内ファン２８を最大風量とした時の風速が、室内ファン２８を最大風量とした時の室内ファン２８が吹き出す空気が通過する通風空間（吸込流路ＦＰ１及び吹出流路ＦＰ２）の風速の１／５以下の空間である。例えば、非通風空間９０は、室内ファン２８を最大風量とした時の平均風速が、室内ファン２８を最大風量とした時の室内ファン２８が吹き出す空気が通過する通風空間（吸込流路ＦＰ１及び吹出流路ＦＰ２）の平均風速の１／５以下の空間である。

ここでは、非通風空間９０は、室内ファン２８を最大風量とした時に、その風速が通風空間の風速の１／５以下の空間であるため、接続部２１ａ，２２ａにおける電食を抑制できる。

（４−７）
本実施形態の空調機１００では、第１配管の一例としてのガス冷媒管２１及び液冷媒管２２はアルミニウム又はアルミニウム合金製であって、第２配管の一例としてのガス冷媒連絡管ＧＰ及び液冷媒連絡管ＬＰは銅又は銅合金製である。

ここでは、接続部２１ａ，２２ａにおける、アルミニウム／アルミニウム合金製の配管と、銅／銅合金製の配管と、の接続部の電食を抑制できる。

（４−８）
本実施形態の空調機１００では、室内ユニット２０は、空調対象空間の天井に設置される天井設置型のユニットである。

（５）変形例
上記実施形態は、以下の変形例に示すように適宜変形が可能である。なお、各変形例は、矛盾が生じない範囲で他の変形例と組み合わせて適用されてもよい。

（５−１）変形例Ａ
上記実施形態では、接続部２１ａ及び接続部２２ａは、それぞれ、空調機１００の設置現場で接続作業が行われる、ガス冷媒管２１とガス冷媒連絡管ＧＰとの接続部分、及び、液冷媒管２２と液冷媒連絡管ＬＰとの接続部分であるが、これに限定されるものではない。

例えば、接続部２１ａ及び接続部２２ａは、工場等で接続される、室内ユニット２０内の室内熱交換器２５に一端が接続されるアルミニウム又はアルミニウム合金製の第１配管と、第１配管の室内熱交換器２５に接続される側とは反対側に接続される銅又は銅合金製の第２配管との接続部であってもよい。このように構成される場合、空調機１００の設置現場では、例えば、銅又は銅合金製の第２配管に、銅又は銅合金製の冷媒連絡管ＧＰ，ＬＰが接続されればよく、第２配管と冷媒連絡管ＧＰ，ＬＰとの接続部は、非通風空間に配置されなくてもよい。

（５−２）変形例Ｂ
上記実施形態では、非通風空間９０は、通風空間（吸込流路ＦＰ１及び吹出流路ＦＰ２）と、遮風部材９２により概ね隔離されているが、これに限定されるものではない。

例えば、上記の室内熱交換器２５では、左後方部に熱交換部４０の配置されない部分がある（図４参照）。この部分に、図６及び図７のように、ケーシング３０の天板３１ａから底板３１ｃ付近まで延びる遮風部材９２ａ（平板）を設け、室内ファン２８の吹き出す空気が接続部２１ａ及び接続部２２ａに直接当たらないようにして非通風空間９０を形成してもよい。この場合には、通風空間（吸込流路ＦＰ１及び吹出流路ＦＰ２）と非通風空間９０とを遮風部材９２により隔離する場合に比べれば、非通風空間９０の風速が上がる可能性もあるが、単純な構造で非通風空間９０を形成することができる。

（５−３）変形例Ｃ
上記実施形態では、遮風部材９２の平板９２１，９２２をケーシング３０等に取り付けて非通風空間９０を形成しているが、これに限定されるものではない。

例えば、ケーシング３０に遮風部材を取り付ける代わりに、遮風部材の一例であるカバー部材９６を管２１，２２，ＧＰ，ＬＰに取り付け、カバー部材９６で接続部２１ａ，２２ａの周囲を覆い、カバー部材９６の内部に非通風空間９０を形成してもよい（図８参照）。カバー部材９６は、内部に接続部２１ａ，２２ａが配置される中空部を有する、例えば直方体状や、円柱状の筐体である。カバー部材９６は、接続部２１ａ及び接続部２２ａのそれぞれに対して設けられるものであってもよいし、接続部２１ａ及び接続部２２ａに共通であってもよい。カバー部材９６は、アルミニウム又はアルミニウム合金や、銅又は銅合金との電食を起こしにくい金属により製作されてもよいし、樹脂等で製作されてもよい。その他、カバー部材９６の材質は適宜選択されればよい。カバー部材９６の内部には、結露防止部材が配置されることが好ましい。

（５−４）変形例Ｄ
上記実施形態では、非通風空間９０が遮風部材９２の平板９２１，９２２により形成されているが、これに限定されるものではない。

例えば、非通風空間９０を形成する遮風部材は、室内空気流ＡＦをガイドして風向を変更するガイド部材であってもよい。このようなガイド部材は、室内ファン２８の空気の吹き出し方向において、室内ファン２８の下流側かつ接続部２１ａ，２２ａの上流側に配置されなくてもよい。

また、非通風空間９０を形成する遮風部材は、穴の空いていない板状部材で構成される代わりに、通風抵抗の大きなメッシュ部材等であってもよい。

（５−５）変形例Ｅ
上記実施形態では、ケーシング３０内に非通風空間９０が形成されているが、図９のように、ケーシング３０外に非通風空間９４が形成されてもよい。図９では、ガス冷媒管２１及び液冷媒管２２が、ケーシング３０の開口３０ａからケーシング３０外に引き出され、接続部２１ａ，２２ａは、ケーシング３０外に配置される。

ケーシング３０外では、側壁３１ｂにより室内ファン２８が吹き出す空気が遮られるので、ケーシング３０外では、ケーシング３０内の通風空間に比べ風速が遅い。このように接続部２１ａ，２２ａをケーシング３０外に配置することで、接続部２１ａ，２２ａを容易に非通風空間９４に配置することができる。

（５−６）変形例Ｆ
上記実施形態では特に言及していないが、室外熱交換器１３も、複数の扁平多穴管と複数のフィンを含むアルミニウム製又はアルミニウム合金製の熱交換器であってもよい。そして、室外ユニット１０は、室外熱交換器１３から延びるアルミニウム製又はアルミニウム合金製の配管と、銅製又は銅合金製の配管との異種金属の接続部を有していてもよい。

このような場合には、室外ユニット１０の異種金属の接続部も、上記実施形態で説明した接続部２１ａ，２２ａと同様に、非通風空間に配置されることが好ましい。異種金属の接続部を非通風空間に配置する態様については、上記実施形態や変形例で既に例示したので、ここでは説明を省略する。

（５−７）変形例Ｇ
上記実施形態では、接続部２１ａ，２２ａは、アルミニウム又はアルミニウム合金製の配管と、銅又は銅合金製の配管とが接続される部分であるが、これに限定されるものではない。非通風空間に配置される接続部における異種金属の組合せは、電食を引き起こす可能性のある金属の組合せであればよい。

（５−８）変形例Ｈ
上記実施形態では、室内熱交換器２５は、室内ファン２８を囲むように配置されている。しかし、室内熱交換器２５は、必ずしも室内ファン２８を囲むように配置される必要はなく、室内空気流ＡＦと冷媒との熱交換が可能な態様である限り、その形状や配置については適宜変更が可能である。

（５−９）変形例Ｉ
上記実施形態では、天井埋込み型の室内ユニット２０を有する空調機１００を例に説明したが、空調機の室内ユニットは、天井埋込み型の室内ユニットに限定されるものではない。

例えば、空調機の室内ユニットは、他の天井設置型の室内ユニット、例えば天井面ＣＬに固定される天井吊り下げ型の室内ユニットであってもよい。

また、空調機の室内ユニットは、側壁に設置される壁掛け型、ダクト型、床置型等、天井設置型以外の種々のタイプの室内ユニットであってもよい。また、室内ユニットは、上記実施形態の室内ユニット２０のように四方に空気を吹き出すタイプであってもよいし、例えば、２方向又は１方向に空気を吹き出す室内ユニットであってもよい。

なお、室内ユニットの室内ファンが、例えば１方向に空気を吹き出す室内ファンであるような場合には、非通風空間は、室内ファンの吹き出し方向と反対側や、室内ファンの側方側に形成されてもよい。このように構成することで、遮風部材を用いずに、異種金属の接続部を非通風空間に配置することができる。

（５−１０）変形例Ｊ
上記実施形態では、空調機１００は、冷房運転及び暖房運転の両方を実行可能な装置である。ただし、これに限定されるものではなく、本開示の冷凍装置は、暖房運転又は冷房運転の一方のみを行う空気調和装置であってもよい。

以上、実施形態及び変形例を説明したが、特許請求の範囲に記載された趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。

本開示は、互いに異なる種類の金属製の配管が接続される接続部を有する空調機に広く適用でき有用である。

１０ 室外ユニット（熱源側ユニット）
１３ 室外熱交換器（熱源側熱交換器）
２０ 室内ユニット（利用側ユニット）
２１ ガス冷媒管（第１配管）
２１ａ 接続部
２２ 液冷媒管（第１配管）
２２ａ 接続部
２５ 室内熱交換器（利用側熱交換器）
２８ 室内ファン（利用側ファン）
３０ ケーシング
９０，９４ 非通風空間
９２，９２ａ 遮風部材
９６ カバー部材（遮風部材）
９８ 結露防止部材
１００ 空調機
ＧＰ ガス冷媒連絡管（第２配管）
ＬＰ 液冷媒連絡管（第２配管）
ＲＣ 冷媒回路

特開２０１２−１８４８７０号公報

Claims (10)

1. 熱源側熱交換器（１３）を有する熱源側ユニット（１０）と、利用側熱交換器（２５）及び前記利用側熱交換器に空気を供給する利用側ファン（２８）を有する利用側ユニット（２０）と、前記熱源側ユニットと前記利用側ユニットとを接続する冷媒連絡管（ＧＰ，ＬＰ）と、を備え、前記熱源側熱交換器と前記利用側熱交換器と前記冷媒連絡管とを含む冷媒回路（ＲＣ）で冷媒を循環させて、前記利用側ユニットの配置される空調対象空間の空調を行う空調機であって、
   前記冷媒回路は、金属材料製の第１配管（２１，２２）と、前記第１配管とは異なる種類の金属材料製の、第２配管（ＧＰ，ＬＰ）と、前記第１配管と前記第２配管との接続部（２１ａ，２２ａ）と、を含み、
   前記接続部は、非通風空間（９０，９４）に配置される、
   空調機（１００）。
2. 前記利用側ユニットは、前記利用側熱交換器及び前記利用側ファンを収容するケーシング（３０）を更に有し、
   前記空調機は、前記ケーシング内に前記非通風空間を形成する遮風部材（９２，９２ａ，９６）を更に備え、
   前記接続部は、前記遮風部材により前記ケーシング内に形成される前記非通風空間（９０）に配置される、
   請求項１に記載の空調機。
3. 前記遮風部材は、前記利用側ファンの空気の吹き出し方向において、前記利用側ファンの下流側かつ前記接続部の上流側に配置され、前記遮風部材の下流側に前記接続部の配置される前記非通風空間を形成する、
   請求項２に記載の空調機。
4. 前記接続部の周囲に配置される、前記遮風部材とは異なる結露防止部材（９８）を更に備える、
   請求項２又は３に記載の空調機。
5. 前記接続部の周囲を覆い、内部に前記非通風空間を形成するカバー部材（９６）を更に備える、
   請求項１に記載の空調機。
6. 前記第１配管は前記利用側ユニットが有する配管であって、
   前記利用側ユニットは、前記利用側熱交換器及び前記利用側ファンを収容するケーシング（３０）を更に有し、
   前記接続部は、前記ケーシング外に配置される、
   請求項１に記載の空調機。
7. 前記非通風空間は、前記空調機の運転時の風速が０．５ｍ／秒以下の空間である、
   請求項１から６のいずれか１項に記載の空調機。
8. 前記非通風空間は、前記利用側ファンを最大風量とした時の風速が、前記利用側ファンを前記最大風量とした時の前記利用側ファンが吹き出す空気が通過する通風空間の風速の１／５以下の空間である、
   請求項１から６のいずれか１項に記載の空調機。
9. 前記第１配管の金属材料及び前記第２配管の金属材料は、一方がアルミニウム又はアルミニウム合金であって、他方が銅又は銅合金である、
   請求項１から８のいずれか１項に記載の空調機。
10. 前記利用側ユニットは、前記空調対象空間の天井に設置される天井設置型のユニット（２０）である、
    請求項１から９のいずれか１項に記載の空調機。

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