JP2019086177A - Thermosiphon type temperature control apparatus - Google Patents
Thermosiphon type temperature control apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- JP2019086177A JP2019086177A JP2017212497A JP2017212497A JP2019086177A JP 2019086177 A JP2019086177 A JP 2019086177A JP 2017212497 A JP2017212497 A JP 2017212497A JP 2017212497 A JP2017212497 A JP 2017212497A JP 2019086177 A JP2019086177 A JP 2019086177A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- evaporator
- working fluid
- gas
- liquid
- pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract description 24
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims abstract description 22
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 187
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 92
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 22
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 claims description 4
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 claims description 4
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 claims 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 abstract description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 230000009194 climbing Effects 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LVGUZGTVOIAKKC-UHFFFAOYSA-N 1,1,1,2-tetrafluoroethane Chemical compound FCC(F)(F)F LVGUZGTVOIAKKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FXRLMCRCYDHQFW-UHFFFAOYSA-N 2,3,3,3-tetrafluoropropene Chemical compound FC(=C)C(F)(F)F FXRLMCRCYDHQFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
- F28D15/06—Control arrangements therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
Abstract
Description
本発明は、温度を調整するサーモサイフォン式温調装置に関する。 The present invention relates to a thermo-siphon temperature control apparatus for adjusting temperature.
従来、特許文献1には、電池の温度を調節する電池温度調節装置が記載されている。この電池温度調節装置は、サーモサイフォン方式の冷却装置である。 BACKGROUND ART Conventionally, Patent Document 1 describes a battery temperature control device that controls the temperature of a battery. This battery temperature control device is a thermosiphon cooling device.
この電池温度調節装置は、凝縮器と電池冷却器とを備えている。凝縮器と電池冷却器が配管により環状に接続されており、凝縮器と電池冷却器との間で作動流体が循環するように構成されている。 The battery temperature control device includes a condenser and a battery cooler. A condenser and a battery cooler are annularly connected by piping, and working fluid is circulated between the condenser and the battery cooler.
電池冷却器は、電池に接するように配置されている。電池冷却器では、電池からの吸熱によって作動流体が蒸発する。凝縮器では、電池冷却器で蒸発した作動流体が冷却されて凝縮する。そして、作動流体の液相と気相との相変化により電池の温度を調節する。 The battery cooler is disposed in contact with the battery. In the battery cooler, the working fluid evaporates due to heat absorption from the battery. In the condenser, the working fluid evaporated in the battery cooler is cooled and condensed. Then, the temperature of the battery is adjusted by the phase change between the liquid phase and the gas phase of the working fluid.
従来、特許文献2には、凝縮器において放熱して凝縮した冷媒を冷媒ポンプで蒸発器に搬送し、蒸発器で蒸発した冷媒を凝縮器に戻す、というサイクルを構成する冷媒循環型空調システムが記載されている。 Conventionally, Patent Document 2 discloses a refrigerant circulation type air conditioning system that constitutes a cycle in which a refrigerant pump transfers refrigerant that has dissipated heat and condensed in a condenser to an evaporator using a refrigerant pump and returns the refrigerant evaporated in the evaporator back to the condenser. Have been described.
上記特許文献1の従来技術では、電池の発熱が大きくなると電池冷却器内の冷媒の沸騰が激しくなり、気泡が増加し、気泡同士が結合してしまう。そのため、電池冷却器内に気泡が集まって熱抵抗となってしまい、電池からの伝熱性能が低下する。その結果、電池を十分に冷却できなくなってしまうという、いわゆるドライアウトの問題が生じる。 In the prior art of Patent Document 1, when the heat generation of the battery increases, the boiling of the refrigerant in the battery cooler becomes intense, the number of bubbles increases, and the bubbles are combined. Therefore, air bubbles gather in the battery cooler and become a thermal resistance, and the heat transfer performance from the battery is reduced. As a result, there arises a so-called dry out problem that the battery can not be cooled sufficiently.
また、電池冷却器から気相配管への気泡の流動性が悪くなるため、凝縮器側の液面ヘッドが高くなる。そのため、蒸発器の性能を維持するために凝縮器の位置を高くする必要が生じるので、電池温度調節装置の体格が大型化してしまう。 In addition, since the flowability of air bubbles from the battery cooler to the gas phase piping becomes worse, the liquid level head on the condenser side becomes high. Therefore, it is necessary to raise the position of the condenser in order to maintain the performance of the evaporator, resulting in an increase in size of the battery temperature control device.
上記特許文献2の従来技術では、蒸発器内の気泡の問題について一切言及されていない。 The prior art of the above-mentioned Patent Document 2 does not mention at all the problem of air bubbles in the evaporator.
本発明は上記点に鑑みて、サーモサイフォン式温調装置において、蒸発器内の気泡を減少させることを目的とする。 An object of the present invention is to reduce air bubbles in an evaporator in a thermosiphon-type temperature control apparatus in view of the above-mentioned point.
上記目的を達成するため、請求項1に記載のサーモサイフォン式温調装置では、
冷却対象物(11)から作動流体に吸熱させて作動流体を蒸発させる蒸発器(13)と、
蒸発器(13)から重力方向上方へ延びて、蒸発器(13)で蒸発した気相の作動流体が流れる気相配管(15)と、
気相配管(15)を流れた作動流体を放熱させて作動流体を凝縮させる凝縮器(14)と、
凝縮器(14)から重力方向下方へ延びて、凝縮器(14)で凝縮した作動流体を蒸発器(13)に導く液相配管(16)と、
蒸発器(13)の内部の作動流体に混入する気泡が気相配管(15)に排出されるように液相配管(16)内の液相の作動流体を吸入して吐出し、且つ液相の作動流体を凝縮器(14)内に到達させない揚程を有するポンプ(18)とを備える。
In order to achieve the above object, in the thermosiphon temperature control apparatus according to claim 1,
An evaporator (13) which absorbs heat from the object to be cooled (11) to evaporate the working fluid;
A vapor-phase pipe (15) which extends upward from the evaporator (13) in the direction of gravity and in which a working fluid of the vapor phase evaporated in the evaporator (13) flows;
A condenser (14) for radiating heat of the working fluid flowing through the gas phase piping (15) and condensing the working fluid;
Liquid phase piping (16) which extends downward from the condenser (14) in the direction of gravity and leads the working fluid condensed in the condenser (14) to the evaporator (13);
Aspirate and discharge the working fluid of the liquid phase in the liquid phase piping (16) so that bubbles mixed in the working fluid inside the evaporator (13) are discharged to the gas phase piping (15), and the liquid phase And a pump (18) having a lift that does not allow the working fluid to reach the condenser (14).
これによると、蒸発器(13)内の気泡を気相配管(15)に排出させるので、蒸発器(13)内の気泡を減少させることができる。 According to this, the air bubbles in the evaporator (13) are discharged to the gas phase pipe (15), so the air bubbles in the evaporator (13) can be reduced.
なお、この欄および特許請求の範囲で記載した各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。 In addition, the code | symbol in the parenthesis of each means described by this column and the claim shows correspondence with the specific means as described in embodiment mentioned later.
以下、実施形態について図に基づいて説明する。以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、図中、同一符号を付してある。 Hereinafter, embodiments will be described based on the drawings. In the following embodiments, parts that are the same as or equivalent to each other are given the same reference numerals in the drawings.
(第1実施形態)
図1に示すサーモサイフォン式温調装置10は、電池パック11(換言すれば冷却対象物)の温度を調整する温調装置である。電池パック11は、電気エネルギーを蓄える二次電池などの蓄電装置である。
First Embodiment
The thermosiphon-type
電池パック11は、車両に搭載されて発熱する機器である。図1中、前後上下の矢印は、車両の前後上下の各方向を示している。図1は、車両の上下方向が重力方向と平行になっている状態を示している。
The
車両は、電気自動車やハイブリッド車などの電動車両である。電気自動車やハイブリッド車などの電動車両は、二次電池などの蓄電装置に蓄えた電気エネルギーをインバータなどを介して走行用モータに供給し走行する。 The vehicle is an electric vehicle such as an electric vehicle or a hybrid vehicle. An electrically powered vehicle such as an electric vehicle or a hybrid vehicle travels by supplying electric energy stored in a storage device such as a secondary battery to a traveling motor via an inverter or the like.
電池パック11は、複数の電池セルを有する組電池である。図1の例では、複数の電池セルは、車両の前後方向に配列されている。図1では、複数の電池セルのうち両端に位置する電池セル11a、11b以外の電池セルの符号の図示を省略している。
The
電池パック11は、インバータなどを介して走行用モータに電気を供給する。電池パック11は、回生電力を蓄える蓄電池である。電池パック11の電池セルは、走行中など充放電使用時に自己発熱する。電池パック11が高温になると十分な機能を得られないだけでなく電池パック11の劣化や破損を招く。そのため、電池パック11を冷却して一定温度以下に維持する必要がある。
The
特に加速時や登坂時(換言すれば走行負荷が高い時)には電池パック11の放電量が多くなって発熱量が増加するので、電池パック11を高い冷却能力で冷却する必要がある。
Since the amount of discharge of the
電池パック11の温度は、走行中だけでなく夏期の駐車放置中などにも上昇する。電池パック11の電池セルを高温状態で放置すると寿命が大幅に低下するため、駐車放置中も冷却するなど電池温度を低温に維持する必要がある。
The temperature of the
各電池セルの温度にバラツキがあると各電池セルの劣化に偏りが生じ、電池パック11全体としての性能が低下してしまう。電池パック11の各電池セルのうち最も劣化した電池セルの特性に合わせて電池パック11の入出力特性が決まるからである。そのため、長期間にわたって電池パック11に所望の性能を発揮させるためには、複数の電池セルを均温化して、電池セル相互間の温度バラツキを低減させる必要がある。
If the temperature of each battery cell is uneven, the deterioration of each battery cell is uneven, and the performance of the
サーモサイフォン式温調装置10によって温度調整される車載機器は、電池パック11の他、走行用インバータ、走行用モータおよびインタークーラ等であってもよい。走行用インバータ、走行用モータおよびインタークーラは、加速時や登坂時(換言すれば走行負荷が高い時)に放熱量が多くなる車載機器である。
The vehicle-mounted device whose temperature is adjusted by the thermo-siphon
サーモサイフォン式温調装置10は 冷媒回路12、室外送風機17およびポンプ18を備える。冷媒回路12は、蒸発器13、凝縮器14、ガス冷媒配管15および液冷媒配管16を有している。
The thermo-siphon
冷媒回路12内には、冷媒が封入充填されている。冷媒回路12は、作動流体としての冷媒が循環する熱媒体回路である。本実施形態では、冷媒としてHFO−1234yfやHFC−134aなどのフロン系冷媒が用いられている。
A refrigerant is sealed and filled in the
冷媒回路12は、冷媒の蒸発および凝縮により熱移動を行うヒートパイプである。冷媒回路12は、ガス状の冷媒が流れる流路と、液状の冷媒が流れる流路とが分離されたループ型のサーモサイフォンである。
The
蒸発器13は、電池パック11を冷媒の蒸発により冷却する機器用熱交換器である。蒸発器13は、電池パック11と熱伝導可能になっており、電池パック11の熱を冷媒に吸熱させることによって電池パック11を冷却するとともに冷媒を蒸発させる。
The
電池パック11は、直方体状の外形を有している。電池パック11は、蒸発器13の上に載っており、電池パック11の下面が蒸発器13の上面に熱伝導可能に当接している。例えば、電池パック11および蒸発器13は、車両の床下に配置されている。
The
蒸発器13の上面は平面状になっている。蒸発器13は、車両が水平状態にある場合に蒸発器13の上面が水平方向と略平行となるように車両に搭載されている。電池パック11は、車両前後方向において、蒸発器13の前端部と後端部との間に位置している。蒸発器13と電池パック11との間に、板状の熱伝導部材が介在していてもよい。
The upper surface of the
凝縮器14は、蒸発器13で蒸発した冷媒を、外気と熱交換させて冷却凝縮させる熱交換器である。凝縮器14は、車両のエンジンルームに配置されている。凝縮器14は、蒸発器13よりも車両の上方側に配置されている。
The
室外送風機17は、凝縮器14に外気を送風する送風部である。室外送風機17は、車両のエンジンルームに配置されている。
The
ガス冷媒配管15および液冷媒配管16は、蒸発器13と凝縮器14とを接続する冷媒配管である。
The
ガス冷媒配管15は、蒸発器13で蒸発した気相の冷媒(以下、ガス冷媒と言う。)が流れる気相配管である。ガス冷媒配管15は、ガス冷媒を凝縮器14に導くガス冷媒流路を形成している。
The
液冷媒配管16は、凝縮器14で凝縮した液相の冷媒(以下、液冷媒と言う。)が流れる液相配管である。液冷媒配管16は、液冷媒を蒸発器13に導く液冷媒流路を形成している。
The liquid
液冷媒配管16は、蒸発器13の入口側接続部13aに車両の後方側から水平方向に接続されている。ガス冷媒配管15は、蒸発器13の出口側接続部13bに車両の前方側から水平方向に接続されている。
The liquid
入口側接続部13aは、蒸発器13のうち液冷媒配管16が接続される部位である。出口側接続部13bは、蒸発器13のうちガス冷媒配管15が接続される部位である。蒸発器13の入口側接続部13aは、蒸発器13の出口側接続部13bよりも車両の後方側に位置している。
The inlet
入口側接続部13aは、複数の電池セルのうち最も車両後方に位置している電池セル11aよりも車両後方側に位置している。出口側接続部13bは、複数の電池セルのうち最も車両前方に位置している電池セル11bよりも車両前方側に位置している。
The inlet-
本実施形態では、入口側接続部13aおよび出口側接続部13bは、車両の上下方向において、互いに同じ高さに配置されている。
In the present embodiment, the
ポンプ18は、液冷媒配管16に配置されている。ポンプ18は、液冷媒を吸入して吐出する電動ポンプである。ポンプ18は、液冷媒配管16のうち蒸発器13の近傍部位に配置されている。換言すれば、ポンプ18は、液冷媒配管16のうち凝縮器14よりも蒸発器13に近い部位に配置されている。
The
ポンプ18の作動は、制御装置30によって制御される。制御装置30はポンプ18の回転数を制御する。換言すれば、制御装置30はポンプ18の冷媒吐出能力を制御する。
The operation of the
制御装置30は、CPU、ROMおよびRAM等を含む周知のマイクロコンピュータとその周辺回路から構成されている。制御装置30は、ROM内に記憶された制御プログラムに基づいて各種演算、処理を行う。制御装置30の出力側には各種制御対象機器が接続されている。制御装置30は、各種制御対象機器の作動を制御する制御部である。
The
制御装置30によって制御される制御対象機器は、室外送風機17およびポンプ18等である。
The control target devices controlled by the
制御装置30のうち室外送風機17を制御するソフトウェアおよびハードウェアは、外気送風能力制御部である。制御装置30のうちポンプ18を制御するソフトウェアおよびハードウェアは、作動流体流量制御部である。
Software and hardware for controlling the
制御装置30の入力側には、電流センサ31、傾斜センサ32等の種々の制御用センサ群が接続されている。発熱量センサ31は、電池パック11の電流値を検出する電流値検出部である。傾斜センサ32は、車両の前後の傾斜を検出する傾斜検出部である。
Various control sensor groups such as the
次に、上記構成における作動を説明する。電池パック11の温度が外気温度よりも高い場合、サーモサイフォン式温調装置10の冷媒回路12では、サーモサイフォン現象(換言すれば相変化)によって冷媒が循環する。
Next, the operation in the above configuration will be described. When the temperature of the
具体的には、蒸発器13内において、液冷媒は電池パック11からの熱を吸熱して蒸発してガス冷媒となる。蒸発器13内で蒸発したガス冷媒は、出口側接続部13bを介してガス冷媒配管15に流入し、ガス冷媒配管15を上昇して凝縮器14に流入する。
Specifically, in the
凝縮器14では、ガス冷媒配管15から流入したガス冷媒が外気に放熱して凝縮し、液冷媒となる。凝縮器14で凝縮した液冷媒は、重力により液冷媒配管16を流下して入口側接続部13aを介して蒸発器13に流入する。
In the
このように冷媒回路12を冷媒が循環することによって、蒸発器13で電池パック11を冷却できる。動力を利用することなく冷媒回路12に冷媒を循環させることができるので、省動力化を図ることができるとともに、駐車放置時にも電池パック11を冷却できる。
By thus circulating the refrigerant through the
電池パック11が発熱すると、蒸発器13のうち電池パック11に接触している側の内壁面(すなわち、図1では上壁面)にて液冷媒が気化して気泡が発生する。
When the
このとき、本実施形態ではポンプ18が作動して蒸発器13内の冷媒流路に液冷媒を送り込むことによって、蒸発器13内の冷媒流路からガス冷媒配管15に液冷媒が押し流されることになり、それとともに蒸発器13内の冷媒流路の気泡もガス冷媒配管15に押し出される。
At this time, in the present embodiment, the
これにより、蒸発器13内の冷媒流路に気泡が滞留することはなく、蒸発器13の上壁面が液冷媒で濡れている状態になる。蒸発器13の上壁面では液冷媒の蒸発が続けて行われるので、上壁面は冷却され、それにより電池パック11が冷却され、冷却性能の低下が抑制される。
Thereby, air bubbles do not stay in the refrigerant flow path in the
電池パック11の発熱量が増大すると、蒸発器13の上壁面に生じる単位時間当たりの気泡の量は増加する。
As the calorific value of the
そこで、制御装置30は、電池パック11の発熱量が増大すると、ポンプ18の回転数を増加させる。例えば、制御装置30は、電池パック11の発熱量を、電流センサ31が検出した電池パック11の電流値に基づいて推定する。
Therefore, when the calorific value of the
これにより、液冷媒の単位時間当たりの流量が増加するので、蒸発器13の上壁面の気泡を押し出すことができる。そのため、気泡による冷却性能の低下を抑制できる。しかも、蒸発器13の上壁面全体を液冷媒で濡れている状態にできるので、蒸発器13の冷媒流れ方向における温度分布を抑制できる。
As a result, the flow rate per unit time of the liquid refrigerant is increased, so that the air bubbles on the upper wall surface of the
また、ポンプ18により強制的に液冷媒が流されるので、蒸発器13の上壁面に生じる気泡は、途中で集合・結合することなく小さいままで蒸発器13から押し出されてガス冷媒配管15へ流れていく。このため、蒸発器13およびガス冷媒配管15にて気泡は小さいまま移動するので、気泡による流路抵抗の増大を抑制することができる。したがって、ガス冷媒配管15の内径を拡大することなく、気泡による流路抵抗の増大を抑制することができる。
Further, since the liquid refrigerant is forced to flow by the
逆に、制御装置30は、電池パック11の発熱量が減少すると、ポンプ18の回転数を低下させる。これにより、蒸発器13から気泡を排出するためにポンプ18の回転数が必要以上に高くなることを回避できるので、ポンプ18の消費動力が必要以上に多くなることを回避できる。
Conversely, when the calorific value of
車両が登坂している場合、車両の前部が後部よりも重力方向上方に位置するように傾斜した状態になるので、図2に示すように蒸発器13は、出口側接続部13bが入口側接続部13aよりも重力方向上方に位置するように傾斜した状態になる。
When the vehicle is climbing, the front part of the vehicle is inclined to be positioned higher in the direction of gravity than the rear part. Therefore, as shown in FIG. 2, the
この状態では、蒸発器13内の気泡は自然移動でガス冷媒配管15側へ流出していく。換言すれば、出口側接続部13bが入口側接続部13aと同じ高さになっているときに比べてポンプ18の吐出流量が少なくても蒸発器13内の気泡を良好に排出できる。
In this state, the air bubbles in the
そこで、制御装置30は、出口側接続部13bが入口側接続部13aよりも重力方向上方に位置するように蒸発器13が傾斜しているとき、出口側接続部13bが入口側接続部13aと同じ高さになっているときに比べてポンプ18の回転数を低下させる。例えば、制御装置30は、傾斜センサ32の検出値に基づいて車両の傾斜状態を推定する。これにより、ポンプ18の消費動力を低減できる。
Therefore, when the
逆に、車両が降坂している場合、車両の前部が後部よりも重力方向下方に位置するように傾斜した状態になるので、図3に示すように蒸発器13は、出口側接続部13bが入口側接続部13aよりも重力方向下方に位置するように傾斜した状態になる。
Conversely, when the vehicle is going downhill, the front portion of the vehicle is inclined to be positioned lower in the direction of gravity than the rear portion, so the
この状態では、蒸発器13内の気泡は自然移動でガス冷媒配管15側へ流出していくことが困難になる。換言すれば、出口側接続部13bが入口側接続部13aと同じ高さになっているときに比べてポンプ18の吐出流量が多くないと蒸発器13内の気泡を良好に排出できない。
In this state, it is difficult for the air bubbles in the
したがって、制御装置30は、出口側接続部13bが入口側接続部13aよりも重力方向下方に位置するように蒸発器13が傾斜しているとき、出口側接続部13bが入口側接続部13aと同じ高さになっているときよりもポンプ18の回転数を増加させる。これにより、蒸発器13内の冷媒流路に気泡が滞留することを抑制でき、電池パック11の冷却性能の低下を抑制できる。
Therefore, when the
本実施形態では、ポンプ18は、蒸発器13の内部の冷媒に混入する気泡がガス冷媒配管15に排出されるように液冷媒配管16内の液冷媒を吸入して吐出する。ポンプ18は、液冷媒を凝縮器14内に到達させない揚程を有している。
In the present embodiment, the
これによると、蒸発器13内の気泡をガス冷媒配管15に排出させるので、蒸発器13内の気泡を減少させることができる。
According to this, since the air bubbles in the
本実施形態では、ポンプ18は、液冷媒配管16のうち凝縮器14よりも蒸発器13に近い部位に配置されている。これにより、ポンプ18に液冷媒を確実に吸入させることができる。
In the present embodiment, the
本実施形態では、制御装置30は、電池パック11の発熱量が多いほどポンプ18が吐出する冷媒の流量を多くする。これにより、蒸発器13内において気泡の発生量が多くなっても、気泡をガス冷媒配管15に良好に排出させることができる。
In the present embodiment, the
本実施形態では、制御装置30は、蒸発器13の出口側接続部13bが蒸発器13の入口側接続部13aよりも重力方向上方に位置するように車両が傾斜している場合、ポンプ18が吐出する冷媒の流量を少なくし、蒸発器13の出口側接続部13bが蒸発器13の入口側接続部13aよりも重力方向下方に位置するように車両が傾斜している場合、ポンプ18が吐出する冷媒の流量を多くする。
In the present embodiment, when the vehicle is inclined such that the outlet-
これにより、蒸発器13内の気泡が自然移動でガス冷媒配管15側へ流出していくことが困難になっても、気泡をガス冷媒配管15に強制的に排出させることができる。
Thereby, even if it becomes difficult for bubbles in the
(第2実施形態)
本実施形態では、図4に示すように、液冷媒配管16にバイパス配管20が接続されている。バイパス配管20は、液冷媒がポンプ18をバイパスして流れる冷媒流路を形成している。
Second Embodiment
In the present embodiment, as shown in FIG. 4, a
図4では、図示の都合上、バイパス配管20は車両上下方向においてポンプ18よりも低い位置に図示されているが、図4中、バイパス配管20の高さ(換言すれば車両上下方向の位置)は実際の高さを示すものではない。バイパス配管20は、液冷媒のヘッド高さに応じて、ポンプ18と同じ高さや、ポンプ18よりも高い位置に設けられていてもよい。
In FIG. 4, the bypass piping 20 is illustrated at a position lower than the
バイパス配管20には開閉弁21が配置されている。開閉弁21は、バイパス配管20の冷媒流路を開閉するバイパス開閉部である。開閉弁21は、制御装置30によって制御される電磁弁である。
An open /
制御装置30のうち開閉弁21を制御するソフトウェアおよびハードウェアは、作動流体流れ制御部である。
Software and hardware for controlling the on-off
制御装置30は、車両が水平のときや車両の降坂時には、開閉弁21を閉じポンプ18を作動させる。これにより、上記実施形態と同様の作用効果を奏することができる。
The
図4は車両の登坂時におけるサーモサイフォン式温調装置10の姿勢を示している。制御装置30は、車両の登坂時には開閉弁21を開くとともにポンプ18を停止させる。これにより、蒸発器13内の気泡を自然循環でガス冷媒配管15側に排出させることができる。
FIG. 4 shows the posture of the thermo-siphon
このとき、ポンプ18が停止しているが、凝縮器14で凝縮された液冷媒はバイパス配管20を経由して蒸発器13へと流れる。ポンプ18が停止しているのでポンプ18は電力を消費しない。したがって、ポンプ18の消費エネルギーを低減しつつ、凝縮器14で凝縮された液冷媒を蒸発器13へと良好に流すことができる。
At this time, although the
本実施形態では、液冷媒配管16の冷媒がポンプ18をバイパスしてバイパス配管20を流れる。開閉弁21は、バイパス配管20内の流路を開閉する。
In the present embodiment, the refrigerant in the liquid
これにより、ポンプ18が停止していても、開閉弁21がバイパス配管20内の流路を開けることによって、液冷媒が蒸発器13に容易に流入することができる。
Thus, even if the
本実施形態では、制御装置30は、蒸発器13の出口側接続部13bが蒸発器13の入口側接続部13aよりも重力方向上方に位置するように車両が傾斜している場合、開閉弁21を開くとともにポンプ18を停止させる。
In the present embodiment, when the vehicle is inclined such that the
これにより、蒸発器13内の気泡を自然循環でガス冷媒配管15側に排出させることができるとともに、ポンプ18の消費エネルギーを低減できる。
As a result, air bubbles in the
本実施形態では、制御装置30は、蒸発器13の出口側接続部13bが蒸発器13の入口側接続部13aよりも重力方向下方に位置するように車両が傾斜している場合、開閉弁21を閉じるとともにポンプ18を作動させる。
In the present embodiment, when the vehicle is inclined such that the outlet-
これにより、蒸発器13内の気泡が自然移動でガス冷媒配管15側へ流出していくことが困難になっても、ポンプ18によって気泡をガス冷媒配管15に強制的に排出させることができる。
Thereby, even if it becomes difficult for bubbles in the
(第3実施形態)
本実施形態では、図5に示すように、気液分離器22と還流配管23とを備えている。気液分離器22は、ガス冷媒配管15に配置されている。気液分離器22は、蒸発器13から流出した冷媒の気液を分離し、分離したガス冷媒を凝縮器14側へ流出させる気液分離部である。
Third Embodiment
In the present embodiment, as shown in FIG. 5, a gas-
還流配管23は、気液分離器22で分離された液冷媒を液冷媒配管16に還流させる冷媒流路を形成している。還流配管23は、気液分離器22の液冷媒出口と、液冷媒配管16のうちポンプ18の吸入側部位とに接続されている。
The reflux piping 23 forms a refrigerant flow path for refluxing the liquid refrigerant separated by the gas-
なお、図5中、還流配管23の位置は実際の上下高さを示すものではなく、実際の還流配管23の位置は、液冷媒のヘッド高さに応じて設定される。 In FIG. 5, the position of the reflux piping 23 does not indicate the actual vertical height, and the actual position of the reflux piping 23 is set according to the head height of the liquid refrigerant.
ポンプ18が液冷媒を吐出することによって、蒸発器13内から多くの気泡が液冷媒とともにガス冷媒に排出される。
By the
蒸発器13内からガス冷媒配管15に排出された気泡混じりの液冷媒は、気液分離器22に流入して気液分離される。気液分離されたガス冷媒はガス冷媒配管15を通じて凝縮器14に移動する。一方、気液分離された液冷媒は還流配管23を通じて液冷媒配管16に還流する。
The bubble-mixed liquid refrigerant discharged from the inside of the
本実施形態によると、上記実施形態と同様に、蒸発器13内の冷媒流路に気泡が滞留することを抑制できるので、電池パック11の冷却性能の低下を抑制できる。
According to the present embodiment, as in the above embodiment, the air bubbles can be prevented from staying in the refrigerant flow path in the
ガス冷媒配管15の液冷媒を液冷媒配管16に還流するので、液冷媒のヘッド高さを低減できる。そのため、凝縮器14の重力方向における位置を低くできるので、サーモサイフォン式温調装置10の車両への搭載が容易となる。
Since the liquid refrigerant in the
上記第2実施形態のバイパス配管20および開閉弁21が本実施形態に組み合わされていてもよい。
The
本実施形態では、気液分離器22は、ガス冷媒配管15を流れる冷媒の気液を分離する。還流配管23は、気液分離器22で分離された液冷媒を、凝縮器14の冷媒入口から蒸発器13の冷媒入口までの間に還流させる。具体的には、還流配管23は、気液分離器22で分離された液冷媒を液冷媒配管16に還流させる。
In the present embodiment, the gas-
これによると、ポンプ18によってガス冷媒配管15に排出された液冷媒を液冷媒配管16側に還流させるので、ガス冷媒配管15内の液冷媒の液面を低くできる。そのため、サーモサイフォン式温調装置10の重力方向の体格を小型化できる。
According to this, since the liquid refrigerant discharged to the
(第4実施形態)
上記実施形態では、気液分離器22で気液分離された液冷媒は還流配管23を通じて液冷媒配管16に還流するが、本実施形態では、図6に示すように、気液分離器22で気液分離された液冷媒は還流配管23を通じて凝縮器14に還流する。
Fourth Embodiment
In the above embodiment, the liquid refrigerant separated in the gas-
すなわち、還流配管23は、気液分離器22の液冷媒出口と凝縮器14とに接続されている。
That is, the reflux piping 23 is connected to the liquid refrigerant outlet of the gas-
本実施形態によると、上記第3実施形態と同様の作用効果を奏することができる。 According to this embodiment, the same function and effect as those of the third embodiment can be obtained.
さらに、本実施形態によると、電池パック11の発熱量が多くなって還流配管23を流れる液冷媒の温度が上昇しても、その液冷媒を凝縮器14で冷却することができるので、蒸発器13に流入する液冷媒の温度の上昇を抑制することができ、ひいては電池パック11を適切に冷却できる。
Furthermore, according to the present embodiment, even if the calorific value of the
また、ポンプ18に流入する液冷媒の温度の上昇を抑制することができるので、ポンプ18にキャビテーションが発生することを抑制できる。
Further, since the temperature rise of the liquid refrigerant flowing into the
(第5実施形態)
本実施形態では、図7に示すように、ガス冷媒配管15は、蒸発器13の上部に接続されている。換言すれば、蒸発器13の出口側接続部13bは、蒸発器13の上部に設けられている。
Fifth Embodiment
In the present embodiment, as shown in FIG. 7, the
これによると、蒸発器13の上壁面に発生する気泡を、ポンプ18が吐出した冷媒の流れにより、上壁面に沿ってガス冷媒配管15へ円滑に排出できる。したがって、蒸発器13内の冷媒流路に気泡が滞留することを一層抑制できるので、電池パック11の冷却性能の低下をさらに抑制できる。
According to this, the air bubbles generated on the upper wall surface of the
(第6実施形態)
本実施形態では、図8に示すように、ガス冷媒配管15は、蒸発器13に車両の上方側から接続されている。換言すれば、蒸発器13の出口側接続部13bは、蒸発器13の上面部に形成されている。
Sixth Embodiment
In the present embodiment, as shown in FIG. 8, the
これによると、ポンプ18が吐出した冷媒の流れにより、蒸発器13の上壁面に発生する気泡を、上壁面に沿ってガス冷媒配管15へ円滑に排出できる。したがって、蒸発器13内の冷媒流路に気泡が滞留することを一層抑制できるので、電池パック11の冷却性能の低下をさらに抑制できる。
According to this, air bubbles generated on the upper wall surface of the
(第7実施形態)
本実施形態では、図9に示すように、蒸発器13は絞り部13cを有している。絞り部13cは、蒸発器13のうち出口側接続部13bの近傍部位に形成されており、出口側接続部13bに向かうにつれて冷媒流路面積を小さく絞る。換言すれば、絞り部13cは、出口側接続部13bに向かうにつれて冷媒の流れを絞る。
Seventh Embodiment
In the present embodiment, as shown in FIG. 9, the
これによると、蒸発器13の上壁面に発生する気泡を、ポンプ18が吐出した冷媒の流れにより、冷媒流路の絞られた形状に沿ってガス冷媒配管15へ円滑に排出できる。
According to this, the air bubbles generated on the upper wall surface of the
(他の実施形態)
上記実施形態を適宜組み合わせ可能である。上記実施形態を例えば以下のように種々変形可能である。
(Other embodiments)
The above embodiments can be combined as appropriate. The above embodiment can be variously modified as follows, for example.
(1)ガス冷媒配管15および液冷媒配管16は、車両搭載の都合上、車両の他の部品や部材を迂回するように配置されていてもよい。
(1) The
(2)上記実施形態では、電池パック11および蒸発器13は、車両の床下に配置されているが、電池パック11および蒸発器13は、車両の後方の、例えばトランクルームやリアシート下などに配置されていていてもよい。
(2) In the above embodiment, the
電池パック11および蒸発器13は、車両の前方の、例えばエンジンルームなどに配置されていていてもよい。
The
(3)上記実施形態では、電池パック11および蒸発器13が1組備えられているが、電池パック11および蒸発器13が複数組備えられていてもよい。
(3) In the above embodiment, one set of the
(4)上記実施形態では、冷媒回路12の冷媒としてフロン系冷媒が用いられているが、プロパンや二酸化炭素などの他の冷媒や、相変化する他の媒体を用いてもよい。
(4) In the above embodiment, a fluorocarbon-based refrigerant is used as the refrigerant of the
(5)上記実施形態では、蒸発器13は、その冷媒流路が水平方向に延びるように車両に搭載されていて、蒸発器13の上面が電池パック11の下面に熱伝導可能に当接しているが、蒸発器13は、その冷媒流路が鉛直方向に延びるように車両に搭載されていて、蒸発器13の側面が電池パック11の側面に熱伝導可能に当接してもよい。
(5) In the above embodiment, the
(6)上記実施形態では、蒸発器13の上面が電池パック11の下面に熱伝導可能に当接しているが、蒸発器13の下面が電池パック11の上面に熱伝導可能に当接していてもよい。
(6) In the above embodiment, the upper surface of the
(7)上記実施形態では、サーモサイフォン式温調装置10によって冷却される機器(換言すれば冷却対象物)が電池パック11である例を示したが、サーモサイフォン式温調装置10によって冷却される機器は、モータ、インバータ、充電器等の他の機器であってもよい。
(7) In the above embodiment, an example in which the device (in other words, the object to be cooled) cooled by the thermosiphon
(8)上記実施形態では、凝縮器14は、蒸発器13で蒸発した冷媒を外気と熱交換させる熱交換器であるが、凝縮器14は、蒸発器13で蒸発した冷媒を、別の冷媒回路の冷媒と熱交換させる熱交換器であってもよい。
(8) In the above embodiment, the
凝縮器14は、蒸発器13で蒸発した冷媒を、冷却水と熱交換させる熱交換器であってもよい。
The
凝縮器14は、蒸発器13で蒸発した冷媒を、ペルチェなどの電子冷却装置と熱交換させる熱交換器であってもよい。
The
(9)上記実施形態では、電池パック11の発熱量を電池パック11の電流値に基づいて推定するが、電池パック11の温度、電池パック11の温度分布、走行用モータの負荷、蒸発器13の温度分布等に基づいて電池パック11の発熱量を推定してもよい。
(9) In the above embodiment, the calorific value of the
11 電池パック(冷却対象物)
13 蒸発器
13a 入口側接続部
13b 出口側接続部
15 ガス冷媒配管(気相配管)
14 凝縮器
16 液冷媒配管(液相配管)
18 ポンプ
11 Battery pack (object to be cooled)
13 evaporator 13a inlet
14
18 pumps
Claims (12)
前記蒸発器から重力方向上方へ延びて、前記蒸発器で蒸発した気相の前記作動流体が流れる気相配管(15)と、
前記気相配管を流れた前記作動流体を放熱させて前記作動流体を前記凝縮させる凝縮器(14)と、
前記凝縮器から重力方向下方へ延びて、前記凝縮器で凝縮した作動流体を前記蒸発器に導く液相配管(16)と、
前記蒸発器の内部の作動流体に混入する気泡が前記気相配管に排出されるように前記液相配管内の液相の前記作動流体を吸入して吐出し、且つ液相の前記作動流体を前記凝縮器内に到達させない揚程を有するポンプ(18)とを備えるサーモサイフォン式温調装置。 An evaporator (13) which absorbs heat from the object to be cooled (11) to evaporate the working fluid;
A vapor phase pipe (15) which extends upward from the evaporator in the direction of gravity and in which the working fluid of the vapor phase evaporated in the evaporator flows;
A condenser (14) for radiating the heat of the working fluid flowing through the gas phase piping to condense the working fluid;
Liquid phase piping (16) which extends downward from the condenser in the direction of gravity and guides the working fluid condensed in the condenser to the evaporator;
The working fluid of the liquid phase in the liquid phase piping is sucked and discharged so that bubbles mixed in the working fluid inside the evaporator are discharged to the gas phase pipe, and the working fluid of the liquid phase is discharged And a pump (18) having a lift not reaching the inside of the condenser.
前記気液分離器で分離された液相の前記作動流体を、前記凝縮器の冷媒入口から前記蒸発器の冷媒入口までの間に還流させる還流配管(23)とを備える請求項1に記載のサーモサイフォン式温調装置。 A gas-liquid separator (22) for separating gas-liquid of the working fluid flowing through the gas-phase pipe;
A reflux pipe (23) according to claim 1, further comprising: a reflux pipe (23) for refluxing the working fluid in the liquid phase separated by the gas-liquid separator from a refrigerant inlet of the condenser to a refrigerant inlet of the evaporator. Thermo siphon temperature control system.
前記蒸発器のうち前記気相配管が接続される出口側接続部(13b)が前記蒸発器のうち前記液相配管が接続される入口側接続部(13a)よりも重力方向上方に位置するように前記車両が傾斜している場合、前記ポンプが吐出する前記作動流体の流量を少なくし、
前記蒸発器のうち前記気相配管が接続される部位(13b)が前記蒸発器のうち前記液相配管が接続される部位(13a)よりも重力方向下方に位置するように前記車両が傾斜している場合、前記ポンプが吐出する前記作動流体の流量を多くする制御部(30)を備える請求項1ないし7のいずれか1つに記載のサーモサイフォン式温調装置。 Thermo-siphon-type temperature control device mounted on a vehicle,
The outlet side connection part (13b) to which the gas phase piping is connected among the evaporators is positioned above the inlet side connection part (13a) to which the liquid phase piping is connected among the evaporators in the gravity direction Reduce the flow rate of the working fluid discharged by the pump when the vehicle is inclined;
The vehicle is inclined so that the portion (13b) to which the gas phase piping is connected in the evaporator is located below the portion (13a) to which the liquid phase piping is connected in the evaporator. The thermo-siphon temperature control apparatus according to any one of claims 1 to 7, further comprising a control unit (30) for increasing the flow rate of the working fluid discharged by the pump.
前記バイパス配管内の流路を開閉する開閉弁(21)とを備える請求項1ないし7のいずれか1つに記載のサーモサイフォン式温調装置。 A bypass pipe (20) through which the working fluid in the liquid phase pipe bypasses the pump;
The thermo-siphon temperature control apparatus according to any one of claims 1 to 7, further comprising an on-off valve (21) for opening and closing a flow path in the bypass pipe.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017212497A JP6919505B2 (en) | 2017-11-02 | 2017-11-02 | Thermosiphon type temperature controller |
PCT/JP2018/033548 WO2019087574A1 (en) | 2017-11-02 | 2018-09-11 | Thermosiphon-type temperature control device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017212497A JP6919505B2 (en) | 2017-11-02 | 2017-11-02 | Thermosiphon type temperature controller |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2019086177A true JP2019086177A (en) | 2019-06-06 |
JP2019086177A5 JP2019086177A5 (en) | 2020-05-14 |
JP6919505B2 JP6919505B2 (en) | 2021-08-18 |
Family
ID=66333021
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017212497A Active JP6919505B2 (en) | 2017-11-02 | 2017-11-02 | Thermosiphon type temperature controller |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6919505B2 (en) |
WO (1) | WO2019087574A1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113357946B (en) * | 2021-06-09 | 2022-08-09 | 上海交通大学 | Self-driven thermosiphon loop heat dissipation device of coupled gas-liquid two-phase flow ejector pump |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6256718U (en) * | 1985-09-26 | 1987-04-08 | ||
JPH05930U (en) * | 1991-06-26 | 1993-01-08 | 三菱自動車工業株式会社 | Boiling cooler |
JP2004349551A (en) * | 2003-05-23 | 2004-12-09 | Denso Corp | Boiling cooling system |
US20120003516A1 (en) * | 2010-06-30 | 2012-01-05 | Nissan Technical Center North America, Inc. | Vehicle battery temperature control system and method |
JP2013057439A (en) * | 2011-09-08 | 2013-03-28 | Fujitsu Ltd | Loop-type heat pipe and electronic apparatus |
JP2013062023A (en) * | 2010-02-23 | 2013-04-04 | Bosch Corp | Battery pack |
US8567486B1 (en) * | 2006-03-22 | 2013-10-29 | Alliant Techsystems Inc. | Reservoir systems including flow directional devices, heat transfer systems including reservoir systems and related methods |
JP2015041418A (en) * | 2013-08-20 | 2015-03-02 | トヨタ自動車株式会社 | Battery temperature adjusting device |
WO2018186179A1 (en) * | 2017-04-03 | 2018-10-11 | 株式会社デンソー | Device for cooling vehicle-mounted instrument |
-
2017
- 2017-11-02 JP JP2017212497A patent/JP6919505B2/en active Active
-
2018
- 2018-09-11 WO PCT/JP2018/033548 patent/WO2019087574A1/en active Application Filing
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6256718U (en) * | 1985-09-26 | 1987-04-08 | ||
JPH05930U (en) * | 1991-06-26 | 1993-01-08 | 三菱自動車工業株式会社 | Boiling cooler |
JP2004349551A (en) * | 2003-05-23 | 2004-12-09 | Denso Corp | Boiling cooling system |
US8567486B1 (en) * | 2006-03-22 | 2013-10-29 | Alliant Techsystems Inc. | Reservoir systems including flow directional devices, heat transfer systems including reservoir systems and related methods |
JP2013062023A (en) * | 2010-02-23 | 2013-04-04 | Bosch Corp | Battery pack |
US20120003516A1 (en) * | 2010-06-30 | 2012-01-05 | Nissan Technical Center North America, Inc. | Vehicle battery temperature control system and method |
JP2013057439A (en) * | 2011-09-08 | 2013-03-28 | Fujitsu Ltd | Loop-type heat pipe and electronic apparatus |
JP2015041418A (en) * | 2013-08-20 | 2015-03-02 | トヨタ自動車株式会社 | Battery temperature adjusting device |
WO2018186179A1 (en) * | 2017-04-03 | 2018-10-11 | 株式会社デンソー | Device for cooling vehicle-mounted instrument |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2019087574A1 (en) | 2019-05-09 |
JP6919505B2 (en) | 2021-08-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6604442B2 (en) | Equipment temperature controller | |
JP6724888B2 (en) | Equipment temperature controller | |
US10950909B2 (en) | Device temperature regulator | |
US20200254845A1 (en) | Equipment cooling device | |
WO2018168276A1 (en) | Device temperature adjusting apparatus | |
JP6784281B2 (en) | Equipment temperature controller | |
WO2018055926A1 (en) | Device temperature adjusting apparatus | |
JP6601567B2 (en) | Equipment temperature controller | |
JP2019196840A (en) | Device temperature regulator | |
WO2019150751A1 (en) | Temperature regulating device | |
JP6662462B2 (en) | Equipment temperature controller | |
JP7035774B2 (en) | Cooling system | |
WO2020203152A1 (en) | Thermosiphon-type cooling device for vehicle | |
JP7159771B2 (en) | Equipment temperature controller | |
WO2020213535A1 (en) | Thermosiphon-type cooling device for vehicles | |
WO2019087574A1 (en) | Thermosiphon-type temperature control device | |
JP6733630B2 (en) | Thermo siphon | |
WO2019123881A1 (en) | Device temperature adjusting apparatus | |
US20220407136A1 (en) | Battery cooling device | |
WO2019054076A1 (en) | Device temperature adjustment apparatus | |
WO2020246248A1 (en) | Ebullient cooling device | |
WO2018070182A1 (en) | Appliance temperature regulating apparatus | |
JP2021120598A (en) | Cooling device | |
JP2021028546A (en) | Thermosiphon type cooler | |
JP2020008270A (en) | Apparatus temperature conditioning device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200406 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20201008 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20210622 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210705 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6919505 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |