JP2019077777A - 一液発泡ウレタン接着剤 - Google Patents
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振とうし、温度23℃相対湿度55%の環境下で、垂直に立てたベニヤ板に対して直径2.0cmとなるように吐出したとき、液垂れが3cm以上生じ、
アスファルトシングルの接着に使用されることを特徴とする一液発泡ウレタン接着剤が提供される。
発泡倍率(倍)=硬化後の体積(cm3)÷吐出量(g)
下記材料を混合してポリオール組成物を調整した。
ポリプロピレングリコール(平均分子量2000) 125g
N−アルキル−2−ピロリドン 2.0g
ノニオン系界面活性剤 1.2g
トリ(クロロプロピル)フォスフェート(以下、TCPPと略称する。)
78g
ステアリン酸トリグリセリド(粘度約200mPa・s、25℃) 127g
得られたポリオール組成物と、ポリメリックMDI(粘度約200mPa・s、25℃)302gと、LPG液ガス112gとをエアゾール缶に封入し、一液発泡ウレタンエアゾールを作製した。ポリオールとポリイソシアネートの合計に対する脂肪酸エステル割合は29.7質量%であった。全材料に対する液ガス割合は15.0質量%であった。
発泡倍率(倍)=硬化物体積(cm3)÷吐出重量(g)
下記材料を混合してポリオール組成物を調整した。
ポリプロピレングリコール(平均分子量2000) 148g
N−アルキル−2−ピロリドン 1.6g
ノニオン系界面活性剤 1.0g
TCPP 87g
トリメチロールプロパントリラウレート(粘度約190mPa・s、25℃)85g
得られたポリオール組成物と、コスモネートLL(三井化学株式会社製)180gと、LPG液ガス70gとをエアゾール缶に封入し、一液発泡ウレタンエアゾールを作製した。ポリオールとポリイソシアネートの合計に対する脂肪酸エステル割合は25.9質量%であった。全材料に対する液ガス割合は12.2質量%であった。
下記材料を混合してポリオール組成物を調整した。
ポリプロピレングリコール(平均分子量2000) 131g
N−アルキル−2−ピロリドン 2.3g
ノニオン系界面活性剤 1.4g
TCPP 93g
フタル酸ジノニル(粘度約78mPa・s、20℃) 70g
得られたポリオール組成物と、コスモネートLL(三井化学株式会社製)192gと、LPG液ガス63gとをエアゾール缶に封入し、一液発泡ウレタンエアゾールを作製した。ポリオールとポリイソシアネートの合計に対するフタル酸エステル割合は21.7質量%であった。全材料に対する液ガス割合は11.4質量%であった。
下記材料を混合して、可塑剤不使用のポリオール組成物を調整した。
ポリプロピレングリコール(平均分子量2000) 122g
N−アルキル−2−ピロリドン 1.3g
ノニオン系界面活性剤 1.0g
TCPP 69g
得られたポリオール組成物と、ポリメリックMDI(粘度約200mPa・s、25℃)220gと、LPG液ガス74gとをエアゾール缶に封入し、一液発泡ウレタンエアゾールを作製した。ポリオールとポリイソシアネートの合計に対する脂肪酸エステルおよびフタル酸エステル割合はゼロ%であった。全材料に対する液ガス割合は15.2質量%であった。
下記材料を混合してポリオール組成物を調整した。
ポリプロピレングリコール(平均分子量2000) 150g
N−アルキル−2−ピロリドン 1.3g
ノニオン系界面活性剤 1.2g
TCPP 73g
パルミチン酸トリグリセリド(粘度約190mPa・s、25℃) 43g
得られたポリオール組成物と、コスモネートLL(三井化学株式会社製)185gと、LPG液ガス75gとをエアゾール缶に封入し、一液発泡ウレタンエアゾールを作製した。ポリオールとポリイソシアネートの合計に対する脂肪酸エステル割合は12.8質量%であった。全材料に対する液ガス割合は14.2質量%であった。
下記材料を混合して、可塑剤不使用のポリオール組成物を調整した。
ポリプロピレングリコール(平均分子量2000) 133g
N−アルキル−2−ピロリドン 1.5g
ノニオン系界面活性剤 1.3g
TCPP 89g
得られたポリオール組成物と、コスモネートLL(三井化学株式会社製)186gと、LPG液ガス49gとをエアゾール缶に封入し、一液発泡ウレタンエアゾールを作製した。ポリオールとポリイソシアネートの合計に対する脂肪酸エステルおよびフタル酸エステルの割合はゼロ%であった。全材料に対する液ガス割合は10.6質量%であった。
発泡ウレタン接着剤に替えてアスファルト製シングルセメントを使用した以外は、実施例1と同様にして厚み、剥離強度及び発泡倍率を測定した。厚みは0.8mmであり、ムラはなかった。剥離強度は、0.39N/mm2であった。シングルセメントは発泡並びに硬化はしないが、実施例1の式で計算される発泡倍率を求めると0.9倍であった。
Claims (4)
- 専用ガンを取り付けて該ガンから吐出が行われるエアゾール缶に、噴射剤とともに収容されており、ポリイソシアネートとポリオール組成物中のポリオールとが結合したウレタンプレポリマーを有する一液発泡ウレタン接着剤において、
振とうし、温度23℃相対湿度55%の環境下で、垂直に立てたベニヤ板に対して直径2.0cmとなるように吐出したとき、液垂れが3cm以上生じ、
アスファルトシングルの接着に使用されることを特徴とする一液発泡ウレタン接着剤。 - 硬化後の体積(cm3)を吐出量(g)で除した発泡倍率が5〜15倍となる、請求項1に記載の一液発泡ウレタン接着剤。
- 可塑剤としてフタル酸エステルまたは脂肪酸エステルが配合されている、請求項1または2に記載の一液発泡ウレタン接着剤。
- 液垂れが3〜6cm生じる、請求項1〜3の何れかに記載の一液発泡ウレタン接着剤。
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JP2017205394A JP6920964B2 (ja) | 2017-10-24 | 2017-10-24 | 一液発泡ウレタン接着剤 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR102154866B1 (ko) * | 2020-02-07 | 2020-09-10 | 최규술 | 준불연 폴리우레탄 폼본드 및 그 제조방법 |
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-
2017
- 2017-10-24 JP JP2017205394A patent/JP6920964B2/ja active Active
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