JP2019075036A

JP2019075036A - 感知器

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Publication number: JP2019075036A
Application number: JP2017202564A
Authority: JP
Inventors: 和幸小金丸; Kazuyuki Koganemaru
Original assignee: Nohmi Bosai Ltd
Current assignee: Nohmi Bosai Ltd
Priority date: 2017-10-19
Filing date: 2017-10-19
Publication date: 2019-05-16
Anticipated expiration: 2037-10-19
Also published as: JP7080030B2

Abstract

【課題】流入特性が良い感知器を提供する。【解決手段】感知器は、開口部１を有し、開口部１から流入した空気が流通する流通空間ＳＰ１が形成された筐体１０と、流通空間ＳＰ１から流入した空気より煙又は熱を検出する検出部９と、流通空間ＳＰ１に配置され、流通空間ＳＰ１と検出空間７Ａ１とを連通する流入部２と、長尺形状を有し、長尺方向（矢印Ｙ方向）が筐体１０の外周から流入部２へ延びるように、流通空間ＳＰ１に、流入部２と隙間Ｇ１を有して配置された構造物と、を備える。【選択図】図３

Description

本発明は、筐体内に電池収容部等の構造物が配置された感知器に関する。

従来の感知器、例えば煙感知器において、開口部を有する筐体内に、電池収容部等の長尺状の構造物を、煙を検知する検出部と並べて配置したものがある。このような煙感知器では、構造物の大きな投影面によって、検出部の開口部への露出が遮られ、煙の検出部への流入特性が悪化する場合がある。そこで、構造物の長尺方向が筐体の側壁から検出部に向かう方向となるように構造物を配置した煙感知器がある（例えば、特許文献１参照）。特許文献１では、構造物と検出部とを隣接して配置し、構造物自体が、煙を含んだ空気を誘導する誘導部材として使用される。また、煙流入口である開口部から検出部に向かって複数の誘導板が設けられている。

特許第５１２４３２７号公報（例えば、図１３）

特許文献１の図１３の煙感知器では、構造物によって開口部が遮られる面積を小さくすることができる。一方で、検出部に煙を集めるために複数の誘導板と構造物とが検出部につながっており、筐体内の空間が分断された状態になっている。このため、筐体内を空気が吹き抜け難くなり、結果として筐体内へ煙が流入し難くなる。したがって、従来の煙感知器では、例えば火災の初期段階で生じる低流速の煙を含んだ空気は、筐体内で吹き抜け難いため検出部に流入できず、火災の検出が遅れる場合もある。

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、筐体内への流入特性が良い感知器を提供することを目的としている。

本発明の感知器は、開口部を有し、前記開口部から流入した空気が流通する流通空間が形成された筐体と、前記流通空間から流入した前記空気より煙又は熱を検出する検出部と、前記流通空間に配置され、前記流通空間と前記検出部とを連通する流入部と、長尺形状を有し、長尺方向が前記筐体の外周から前記流入部へ延びるように、前記流通空間に、前記流入部と隙間を有して配置された構造物と、を備える。

また、本発明の別の感知器は、開口部を有し、前記開口部から流入した空気が流通する流通空間が形成された筐体と、前記流通空間から流入した前記空気より煙又は熱を検出する検出部と、前記流通空間に配置され、前記流通空間と前記検出部とを連通する流入部と、長尺形状を有し、長尺方向が前記筐体の外周から前記流入部へ延びるように前記流通空間に配置された構造物と、前記流入部と隙間を有するように前記流通空間に配置され、前記構造物の長尺方向に沿って延びるリブと、を備える。

また、上記感知器において、前記流入部は、前記構造物の長尺方向の側面と前記リブとで形成される領域を前記流入部側へ延ばした直接流入領域に入り込むように配置されている。

本発明によれば、流路上に長尺形状の構造物が配置される場合であっても、筐体内への流入特性が良い感知器を提供することができる。

実施の形態１に係る煙感知器１００の外観を示す図である。煙感知器１００の各構成の分解斜視図である。図１のＡ−Ａ断面を示す断面図である。基板とスピーカとを収容したベース部を示す概略図である。図１のＢ−Ｂ断面を示す断面図である。流通空間ＳＰ１の構造物を示す模式図である。実施の形態２に係る煙感知器３００の流通空間ＳＰ１の構造物を示す模式図である。図７のＣ−Ｃ断面を示す断面図である。

実施の形態１．
以下、本発明に係る感知器の一例である煙感知器の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下に説明する実施の形態によって本発明が限定されるものではない。また、図面では、各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。

図１は、実施の形態１に係る煙感知器１００の外観を示す図である。図１（ａ）は煙感知器１００の外観を示す側面図であり、図１（ｂ）は煙感知器１００の外観を示す下面図である。図２は、煙感知器１００の各構成の分解斜視図である。図３は、図１のＡ−Ａ断面を示す断面図である。図４は、基板３とスピーカ５とを収容したベース部７を示す概略図である。図５は、図１のＢ−Ｂ断面を示す断面図である。図１〜図５に基づき、煙感知器１００の構成について説明する。

煙感知器１００は、例えば家屋の室内等の監視空間に設置され、空気中の煙濃度を常時監視して煙濃度が一定値以上となったことを電気信号等として出力するものである。煙感知器１００は、例えば天井２００に取り付けられる。図１及び図２に示すように、煙感知器１００は、煙流入口となる開口部１が形成された筐体１０と、筐体１０内に流入した空気中の煙を検知する検出部９（図４参照）と、検出部９につながっている流入部２等とを備えている。また煙感知器１００は、発光部３Ａ等を有する基板３と、電池４と、スピーカ５と、区画部材６とを備えている。筐体１０内において、上方から下方へ、電池４、区画部材６のベース部７、基板３とスピーカ５と検出部９、区画部材６の蓋部８、流入部２の順に配置されている。

図１に示すように、煙感知器１００の筐体１０は、有底筒状の第１のカバー１１と、第１のカバー１１の蓋となる第２のカバー１２とを備える。第２のカバー１２に、第１のカバー１１が取り付けられており、第２のカバー１２がネジ等により天井２００に固定されている。第１のカバー１１は、平板状の底面部１１Ａと、筒状の側面部１１Ｂとを有している。底面部１１Ａには取付孔１１Ａ１が形成されており、取付孔１１Ａ１には、押込部材１６が配置されている。押込部材１６は、例えば、煙感知器１００の動作試験を開始する際に作業者が押す点検ボタンに使用される。

側面部１１Ｂと底面部１１Ａとの間には、周方向に延びる開口部１が形成されている。側面部１１Ｂは、第２のカバー１２に着脱可能に固定される筒状部１３と、上下方向（矢印Ｚ方向）に延びる複数の主支柱１４と、隣接する主支柱１４の間に設けられた複数の副支柱１５と、開口部１を仕切るリング状の仕切部材１Ａとを有している。筒状部１３は、区画部材６を囲む形状を有し、例えば円筒形状に形成されている。主支柱１４は底面部１１Ａを支持する。副支柱１５は、主支柱１４よりも細く、仕切部材１Ａを支持する。開口部１は、リング状の仕切部材１Ａによって２段に仕切られている。なお、開口部１が形成される位置は、第１のカバー１１の外周に限定されない。開口部１は、例えば底面部１１Ａに形成されていてもよい。

そして、筐体１０内には、開口部１から流入部２へ至る空気の通路である流通空間ＳＰ１が形成されている。監視空間に煙が発生した場合、煙を含んだ空気が、開口部１を介して筐体１０内に流入し、流通空間ＳＰ１を通って、再び開口部１から筐体１０の外へ流出する。

図２及び３に示すように、流入部２は、区画部材６の下方であって空気が流通する流通空間ＳＰ１に設置されている。流入部２は、開口部１から流入した空気を、検出部９へ流入させる。水平方向（矢印Ｙ方向）において、流入部２の中心Ｏ２は筐体１０の中心Ｏ１から偏心しており、流入部２の外周と筐体１０の外周との距離は流入部２の周方向において不均一となっている。

図３及び図５に示すように、流入部２は、光学台カバー２１と、光学台カバー２１内に収容され、遮光機能を有するラビリンス壁２２とを有している。光学台カバー２１は椀状部材であり、底部の蓋状部２１Ａと、空気が通過する孔が複数形成された円筒状の網部２１Ｂとを備える。網部２１Ｂは流入部２内に埃又は虫等が侵入することを防止する。光学台カバー２１の蓋状部２１Ａ及び網部２１Ｂもまた、ラビリンス壁２２と同様に遮光機能を有している。ラビリンス壁２２は、区画部材６の蓋部８に形成されている。

図３及び図４に示すように、基板３は、光を出射する発光部３Ａと、押込部材１６が押されたことを検知するスイッチ３Ｂと、煙により散乱した発光部３Ａの光を受光する受光部３Ｃ等の電子部品を実装している。発光部３Ａは、例えばＬＥＤ等から成る。また基板３には、一部の縁を切り欠いた光学系配置部３Ｄが形成されている。発光部３Ａ及び受光部３Ｃはそれぞれ、基板３の上面３１であって、光学系配置部３Ｄの縁に配置されている。一方、スイッチ３Ｂは、基板３の下面に配置されている。電池４は、基板３に設けられている各種回路の動作電力を供給する。なお、散乱光方式について説明したが、減光方式により煙を検知してもよい。

図４に示すように、スピーカ５は、水平方向（矢印Ｘ方向）に基板３と並んで配置されている。スピーカ５は、振動により音を発生する振動板等を備え、基板３に電気的に接続されている。煙が検出された場合に、基板３の回路からスピーカ５へ信号が入力されると、スピーカ５は振動板を振動させ音を発生する。なお、煙感知器１００の筐体１０内にスピーカ５を設け、スピーカ５により報知する構成について説明したが、煙感知器１００は、電気信号を別体の受信機等に発信し、受信機等により報知するものであってもよい。

図２〜図５に示すように、区画部材６は、第２のカバー１２側に配置されたベース部７と、第１のカバー１１側に配置された蓋部８とを備え、筐体１０内の空間を上下に区画するとともに、基板３、電池４及びスピーカ５を収容する。ベース部７は、蓋部８と対向するベース下面７１に、煙検出のための検出空間７Ａ１を形成する検煙壁部７Ａと、スピーカ５が収容される空間を形成するスピーカ収容部７Ｂと、基板３が収容される空間を形成する基板収容部７Ｃ等とを有している。

検煙壁部７Ａは、蓋部８側に突出した壁部であり、外面の一部が基板３の光学系配置部３Ｄと嵌合する。検煙壁部７Ａには、煙検出用の発光部３Ａが臨む孔部７Ａ２と、煙検出用の受光部３Ｃが臨む孔部７Ａ３と、通常時において発光部３Ａの光が直接受光部３Ｃに入ることを防止する突出部７Ａ４とを備えている。スピーカ収容部７Ｂは、蓋部８側に突出し、スピーカ５の外面を囲む円弧状の壁部である。基板収容部７Ｃは、蓋部８側に突出し、基板３の縁に対向して設けられた壁部である。

ここで、上述した検煙壁部７Ａと、基板３に実装されている発光部３Ａ及び受光部３Ｃ等とにより、検出部９が形成されている。検出部９は、煙感知器１００の開口部１から流入部２を介して検出空間７Ａ１に流入した空気に光を照射し、受光した散乱光を検出することにより空気中の煙を検知する。発光部３Ａが発生した光は、孔部７Ａ２を介して検出空間７Ａ１に入射し、検出空間７Ａ１内の煙で散乱されて、孔部７Ａ３から受光部３Ｃに入射する。なお、検出部９は、火災により生じる熱又は煙等を検知できるものであればよく、検知対象物に応じて、物理量又は物理的変化を検出するよう構成されるとよい。

またベース部７は、第２のカバー１２と対向するベース上面７２に、電池４が収容される空間を形成する長尺形状の電池収容部７Ｄを有している。電池収容部７Ｄには、円柱形状の電池４が、電池４の長尺方向である軸方向が水平方向（矢印Ｙ方向）になるように収容されている。また電池収容部７Ｄの長尺方向の延長上には、上述した流入部２が配置されている。図３に示すように、電池収容部７Ｄは、収容する電池４の軸が、筐体１０の中心Ｏ１及び流入部２の中心Ｏ２を通る直線上に位置するように設けられている。

図２、図３及び図５に示すように、電池収容部７Ｄは、ベース上面７２側が電池４の外形に沿った凹形状をしており、これによりベース下面７１側が盛り上がった形状となっている。電池収容部７Ｄは、長尺方向に延び、外周の一部に電池４を挿入するための切り欠きが設けられた円筒状の長側面７Ｄ１と、長側面７Ｄ１の一端に設けられた平板状の第１端面７Ｄ２と、他端に設けられた湾曲した第２端面７Ｄ３とを有している。第１端面７Ｄ２は、平板状であり、流入部２の外側面である網部２１Ｂと、隙間Ｇ１を有して対向している。

ここで、第１端面７Ｄ２と網部２１Ｂとの隙間Ｇ１の大きさは、流入部２の高さＨ１の半分程度であるとよい。例えば、流入部２の高さＨ１が１４ｍｍであれば、隙間Ｇ１は４ｍｍ〜１０ｍｍとなる。この場合、隙間Ｇ１が４ｍｍより小さいと、従来の煙感知器のように抵抗が生じ、筐体１０への流入性が悪化する。また、隙間Ｇ１が１０ｍｍより大きいと、筐体１０内に流入した空気の多くが隙間Ｇ１を通って流出し、流入部２への流入性が悪化する。

第２端面７Ｄ３は湾曲しており、ベース上面７２側では、上方ほど電池４との隙間が大きくなるように形成されている。これにより、電池４の取り替え作業が容易にできる。電池収容部７Ｄの短尺方向（矢印Ｘ方向）の幅Ｗ１は、流入部２の幅Ｗ２よりも小さくなっている。これにより、開口部１から流入部２までの流通路が電池収容部７Ｄにより遮られる面積を、小さく抑えることができる。

図３及び図５に示すように、蓋部８は、蓋底面８Ａと、蓋底面８Ａの縁に設けられたフランジ部８Ｂとを備える。蓋部８は、基板３とスピーカ５とが収容されているベース部７の下方に配置される。具体的には、蓋部８は、検煙壁部７Ａと、スピーカ収容部７Ｂと、基板収容部７Ｃとを覆っている。一方、ベース下面７１において、電池収容部７Ｄ及び電池収容部７Ｄの長側面７Ｄ１の側方は、流通空間ＳＰ１に露出している。

蓋底面８Ａには、スピーカ５の振動板と対向する位置にスピーカ孔８Ａ１が形成されており、スピーカ５で発生した音波は、スピーカ孔８Ａ１を通って第１のカバー１１の開口部１へ伝搬される。また蓋底面８Ａは、基板３に設置されているスイッチ３Ｂが貫通するスイッチ孔８Ａ２と、流入部２と検出空間７Ａ１とを連通させる貫通孔８Ａ３とを有している。スイッチ孔８Ａ２は、第１のカバー１１の取付孔１１Ａ１が設けられている位置の上方に設けられている。

図６は、流通空間ＳＰ１の構造物を示す模式図である。次に、図６に基づき、煙を含んだ空気の流れと煙感知器１００の動作について説明する。火災等が発生すると、煙を含んだ空気Ｆ０が、開口部１を介して筐体１０内の流通空間ＳＰ１に流入する。このとき、流入部２と開口部１とが近い位置では、空気Ｆ０が筐体１０内に流入してから流入部２までの経路が短く、流速の低下が少ない空気Ｆ１が流入部２に到達する。

一方、電池収容部７Ｄと開口部１とが近い位置では、空気Ｆ０が筐体１０内に流入してから流入部２までの経路が長いため風速が低下し、また、電池収容部７Ｄと干渉する。そして、電池収容部７Ｄの第１端面７Ｄ２の近くまで進んだ空気Ｆ２は、第１端面７Ｄ２と流入部２との間に設けられた隙間Ｇ１を吹き抜ける空気Ｆ３の流れにより加速され、流速が増す。流速が増した空気Ｆ２の一部（空気Ｆ４）は隙間Ｇ１を通って筐体１０から流出し、残りの部分（空気Ｆ５）は流入部２に到達する。なお、開口部１が第１のカバー１１の底面部１１Ａに設けられる場合においても同様の効果が得られる。例えば、筐体１０内に電池収容部７Ｄ周辺から流入した空気は、流入した位置から電池収容部７Ｄによって誘導され、隙間Ｇ１を吹き抜ける空気Ｆ３の流れによって加速され、流入部２へ流入し易くなる。

そして、流入部２の周囲に到達した空気は、光学台カバー２１の網部２１Ｂの孔を介して光学台カバー２１内の空間に流入する。光学台カバー２１内の空間に流入した空気は、ラビリンス壁２２を通り抜けた後に、蓋部８の貫通孔８Ａ３を通って検出空間７Ａ１に流入する。煙を含んだ空気が検出空間７Ａ１に流入すると、検煙壁部７Ａの孔部７Ａ２を介して入射した発光部３Ａの光が、検出空間７Ａ１において散乱する。そして、受光部３Ｃがこの散乱した光を検出することにより、煙が検知される。このとき、基板３の制御回路はスピーカ５に信号を送り、音を発生させる。

以上のように、実施の形態１において、感知器（煙感知器１００）は、流通空間ＳＰ１から流入した空気より煙を検出する検出部９と、流通空間ＳＰ１と検出部９とを連通する流入部２と、長尺状の構造物（電池収容部７Ｄ）とを備えている。そして、長尺状の構造物は、長尺方向が筐体１０の外周から流入部２へ延びるように、流入部２と隙間Ｇ１を有して配置されている。これにより、開口部１から入った空気Ｆ３が直進して対角に位置する開口部１へ進み易くなり、筐体１０内を吹き抜ける空気Ｆ４の量を増加させることができる。したがって、筐体１０内に空気Ｆ０が流入し易くなり、流入部２に流入する煙の量を増加させることができる。さらに、電池収容部７Ｄの長尺方向に直角の方向（矢印Ｘ方向）から空気が流入する場合にも、隙間Ｇ１が存在することで吹き抜ける空気の流れが加速し、同様に流入部２に到達する空気の流量を増やすことができる。

実施の形態２．
図７は、実施の形態２に係る煙感知器３００の流通空間ＳＰ１の構造物を示す模式図である。図８は、図７のＣ−Ｃ断面を示す断面図である。図７及び図８に基づき、実施の形態２の煙感知器３００について説明する。以下、実施の形態１の場合と同様の構成については説明を省略し、異なる構成についてのみ説明する。

上述した実施の形態１の煙感知器１００においては、外部から筐体１０内へ流入する煙を含んだ空気Ｆ０の量を増加させることができる。しかし、筐体１０内に流入した空気は、流通空間ＳＰ１に入った場合でも、流入部２に入らずに通過する場合もある。そこで、実施の形態２では、流通空間ＳＰ１に複数のリブを配置し、筐体１０内に流入した空気が安定して流入部２に流入するように構成されている。

以下、流入部２の中心Ｏ２を通り、電池収容部７Ｄの長尺方向（矢印Ｙ方向）に直角の方向（矢印Ｘ方向）を基準に流通空間ＳＰ１を二分して説明する。二分した流通空間ＳＰ１のうち、筐体１０の外周と流入部２の外周との距離が短い領域を第１の領域Ｒ１とし、電池収容部７Ｄが配置され、第１の領域Ｒ１よりも筐体１０の外周と流入部２の外周との距離が長い領域を第２の領域Ｒ２と定義する。

第１の領域Ｒ１には、流入部２から筐体１０の外周へ放射状に、第１のリブ９１が複数配置されている。各第１のリブ９１の一端と、流入部２の外周である網部２１Ｂとの間には、空気が通過するための隙間Ｇ２が設けられている。各第１のリブ９１は、第１のカバー１１の底面部１１Ａに、区画部材６側へ突出するように形成されており、開口部１から筐体１０内に流入した空気を流入部２へ誘導する。

第２の領域Ｒ２には、電池収容部７Ｄの長側面７Ｄ１の側方に、電池収容部７Ｄの長尺方向（矢印Ｙ方向）と平行な平板状の第２のリブ９２が一対配置されている。各第２のリブ９２もまた、第１のカバー１１の底面部１１Ａに、区画部材６側へ突出するように形成されている。図８に示すように、各第２のリブ９２は、上下方向（矢印Ｚ方向）においてベース部７との間に隙間が生じないようにベース部７の高さまで延びている。このような構成により、各第２のリブ９２は、流入部２から遠い開口部１から筐体１０内に流入した空気を流入部２へ誘導することができる。なお、電池収容部７Ｄの片側だけに第２のリブ９２が配置される場合でも、片側の長側面７Ｄ１と第２のリブ９２とにより空気を流入部２へ誘導する効果が得られる。

さらに、図７に示すように、各第２のリブ９２は、隣接する長側面７Ｄ１との距離Ｌが長尺方向（矢印Ｙ方向）で一定となっており、各第２のリブ９２と電池収容部７Ｄの長側面７Ｄ１とは平行となる。また各第２のリブ９２において、流入部２に近い側の端部９２ａは流入部２と離間している。ここで、流通空間ＳＰ１において、長側面７Ｄ１と第２のリブ９２とで形成される領域を流入部２側へ延ばした領域を直接流入領域ＤＲと定義した場合、流入部２は、直接流入領域ＤＲに入り込むように配置されているとよい。つまり、流入部２の外周は、少なくとも、流入部２の中心Ｏ２から矢印Ｘ方向に最も離れた位置で、直接流入領域ＤＲに配置される。流入部２の全部が直接流入領域ＤＲに配置されてもよい。長側面７Ｄ１と第２のリブ９２と流入部２とのこのような位置関係により、流路抵抗が抑えられる。図７のように第２のリブ９２が一対設けられる場合には、流入部２の幅Ｗ２が一対の第２のリブ９２の間隔Ｗ３よりも狭くなるように構成するとよい。

また第２の領域Ｒ２には、流通空間ＳＰ１に露出したスイッチ３Ｂから流入部２へ第３のリブ９３が配置されている。第３のリブ９３の一端と、流入部２の外周である網部２１Ｂとの間には、空気が通過するための隙間Ｇ３が設けられている。第３のリブ９３もまた、第１のカバー１１の底面部１１Ａに、区画部材６側へ突出するように形成されており、開口部１から筐体１０内に流入した空気を流入部２へ誘導する。

次に、煙感知器３００における空気の流れ、及び煙感知器３００の動作について説明する。流通空間ＳＰ１に空気Ｆ０が流入したとき、筐体１０の外周と流入部２との距離が短い第１の領域Ｒ１では、第１のリブ９１により流入部２に向かう空気Ｆ１１の量が増加する。第１の領域Ｒ１では、空気Ｆ０が筐体１０内に流入してから流入部２までの経路が短いため、空気Ｆ１１の流速の低下は抑制される。

一方、電池収容部７Ｄに近い開口部１から筐体１０内に流入した空気Ｆ１２は、電池収容部７Ｄの長側面７Ｄ１と第２のリブ９２との間に入ると、直接流入領域ＤＲに沿って流入部２へ誘導される。第２のリブ９２と長側面７Ｄ１との距離Ｌは進行方向に一定であるため、流入部２へ向かって距離Ｌが狭くなる場合に比べて圧力差が緩和され、外部から筐体１０内に流入する空気Ｆ０の量が確保されるとともに、流入した空気Ｆ１２の流速の低下が抑制される。そして電池収容部７Ｄの第１端面７Ｄ２の近くに到達した空気Ｆ１２は、第１端面７Ｄ２と流入部２との間に設けられた隙間Ｇ１を吹き抜ける空気Ｆ１３の流れにより加速され、流速が増す。流速が増した空気Ｆ１２の一部（空気Ｆ１４）は隙間Ｇ１を通って筐体１０から流出し、残りの部分（空気Ｆ１５）は流入部２に到達する。ここで、流入部２の幅Ｗ２は電池収容部７Ｄの短尺方向の幅Ｗ１よりも広いため、長側面７Ｄ１に沿って進んだ空気Ｆ１２の網部２１Ｂに到達する量を確保することができる。また、流入部２の幅Ｗ２は一対の第２のリブ９２の間隔Ｗ３よりも狭いため、電池収容部７Ｄの長側面７Ｄ１に沿って流入部２へ進む空気Ｆ１２の第２のリブ９２によるエネルギー損失は最小限に抑えられる。そして、流入部２の周囲に到達した空気は、流入部２を介して検出空間７Ａ１に流入し、空気中の煙が検知される。

以上のように、実施の形態２において、煙感知器３００は、流入部２と隙間を有するように流通空間ＳＰ１に配置され、電池収容部７Ｄの長尺方向（矢印Ｙ方向）に沿って延びている第２のリブ９２を備えている。

これにより、開口部１から流入部２に向かって空気の流路が狭くなる従来の煙感知器に比べて、流路の幅が維持され、開口部１側と流入部２側との圧力差が低減される。したがって、煙を含んだ空気Ｆ０が筐体１０に流入して第２のリブ９２と電池収容部７Ｄとの間に入る流れが阻害されない。さらに、リブ（第２のリブ９２）を設けることにより、筐体１０内に流入した空気Ｆ１２を整流させ安定して流入部２に流入させることができる。

また、煙感知器３００において、流入部２は、構造物（電池収容部７Ｄ）の長尺方向の側面（長側面７Ｄ１）とリブ（第２のリブ９２）とで形成される領域を流入部２側へ延ばした直接流入領域ＤＲに入り込むように配置されている。これにより、流路抵抗を抑えつつ、第２のリブ９２と構造物とにより誘導された空気Ｆ１２の進行方向に流入部２を配置させ、空気Ｆ１２を効率良く流入部２に流入させることができる。したがって、筐体１０と流入部２の双方において、煙流入特性を向上させることができる。このように、煙流入特性がよい煙感知器３００では、例えば火災初期であっても、流速が遅い煙を含んだ空気Ｆ０を筐体１０に流入させ、流入部２へ到達させて煙を検出することができ、初期の火災を検出することができる。

なお、本発明の実施の形態は上記実施の形態に限定されず、種々の変更を行うことができる。例えば、流通空間ＳＰ１に、流入部２と並べて配置される構造物は、電池４を収容する電池収容部７Ｄに限定されず、長尺状の構造物であればよい。長尺状の構造物は、例えば、流入部２側の幅と筐体１０の外周側の幅とが異なる四角柱状のものでもよい。この場合、一対の第２のリブ９２は互いに平行ではないが、各第２のリブ９２と構造物の長側面７Ｄ１との距離Ｌは長尺方向（矢印Ｙ方向）に一定である。このため、実施の形態２の場合と同様に、開口部１側と流入部２側との圧力差による煙流入特性の悪化を抑制することができる。またこのとき、一対の第２のリブ９２の間隔Ｗ３は、短尺方向（矢印Ｘ方向）における流入部２側の端部９２ａ間の距離で定義される。

また、本発明は煙感知器を例に説明したが、熱感知器等にも適用できることはいうまでもない。煙感知器１００は、発光部３Ａ及び受光部３Ｃ等により検出部９を構成していたが、熱感知器の場合には検出空間７Ａ１の空気の温度を検出する温度センサが用いられるとよい。

また、一対の第２のリブ９２は、それぞれの長さが異なるものであるが、同じ長さのリブであってもよい。第２のリブ９２の長さは、構造物である電池収容部７Ｄの長尺方向の長さよりは短く、またその長尺方向の長さの半分の長さよりも長い長さに設定することが好ましい。また電池収容部７Ｄに対する設置位置は、第２のリブ９２の端部９２ａから電池収容部７Ｄの端部がわずかに突出すると、流入部２への空気の流れがよい。

電池収容部７Ｄは、流入部２側の第１端面７Ｄ２が直線状であるのに対し、開口部１側の第２端面７Ｄ３が円弧状に形成されているのは、開口部１からの空気の流れをスムーズに筐体１０内へ導くためであるが、電池収容部７Ｄの形状については、特に限定されない。なお、電池収容部７Ｄの形状を、長尺状の構造物としたが、特別に針金のように長細い形状である必要はなく、縦方向と横方向との長さに差があるものであれば構わない。

また、本実施形態においては、流入部２と検出部９とが同一平面に存在しないタイプの感知器であるが、流入部２と検出部９とが同じ部材から構成され、同一平面上に存在するタイプの感知器に本発明を適用するようにしてもよい。

１開口部、１Ａ仕切部材、２流入部、３基板、３Ａ発光部、３Ｂスイッチ、３Ｃ受光部、３Ｄ光学系配置部、４電池、５スピーカ、６区画部材、７ベース部、７Ａ検煙壁部、７Ａ１検出空間、７Ａ２孔部、７Ａ３孔部、７Ａ４突出部、７Ｂスピーカ収容部、７Ｃ基板収容部、７Ｄ電池収容部、７Ｄ１長側面、７Ｄ２第１端面、７Ｄ３第２端面、８蓋部、８Ａ蓋底面、８Ａ１スピーカ孔、８Ａ２スイッチ孔、８Ａ３貫通孔、８Ｂフランジ部、９検出部、１０筐体、１１第１のカバー、１１Ａ底面部、１１Ａ１取付孔、１１Ｂ側面部、１２第２のカバー、１３筒状部、１４主支柱、１５副支柱、１６押込部材、２１光学台カバー、２１Ａ蓋状部、２１Ｂ網部、２２ラビリンス壁、３１上面、７１ベース下面、７２ベース上面、９１第１のリブ、９２第２のリブ、９２ａ端部、９３第３のリブ、１００煙感知器、２００天井、３００煙感知器、ＤＲ直接流入領域、Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３隙間、Ｌ距離、Ｏ１、Ｏ２中心、Ｒ１第１の領域、Ｒ２第２の領域、ＳＬ基準線、ＳＰ１流通空間。

Claims

開口部を有し、前記開口部から流入した空気が流通する流通空間が形成された筐体と、
前記流通空間から流入した前記空気より煙又は熱を検出する検出部と、
前記流通空間に配置され、前記流通空間と前記検出部とを連通する流入部と、
長尺形状を有し、長尺方向が前記筐体の外周から前記流入部へ延びるように、前記流通空間に、前記流入部と隙間を有して配置された構造物と、
を備える感知器。
開口部を有し、前記開口部から流入した空気が流通する流通空間が形成された筐体と、
前記流通空間から流入した前記空気より煙又は熱を検出する検出部と、
前記流通空間に配置され、前記流通空間と前記検出部とを連通する流入部と、
長尺形状を有し、長尺方向が前記筐体の外周から前記流入部へ延びるように前記流通空間に配置された構造物と、
前記流入部と隙間を有するように前記流通空間に配置され、前記構造物の長尺方向に沿って延びるリブと、
を備える感知器。
前記流入部は、前記構造物の長尺方向の側面と前記リブとで形成される領域を前記流入部側へ延ばした直接流入領域に入り込むように配置されている
請求項２に記載の感知器。