JP2019072947A - 修理パッチ、修理パッチの成形方法、複合材の修理方法及び成形治具 - Google Patents
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Abstract
Description
本実施形態に係る修理パッチ10は、複合材1を修理する際に用いられる補修材である。この修理パッチ10を用いた複合材1の修理方法は、複合材1に形成された損傷等による欠損部を修理対象としており、この修理対象となる被修理部5を修理する方法となっている。
5 被修理部
6 座ぐり穴
6a 底面
6b 側面
7 外周面
8 補修部
9 内周面
10 修理パッチ
10a 底面
10b 頂面
10c 側面
11 接着面
12 表面
13 指標
15 被接着面
20 成形治具
21 成形面
21a 底面
21b 側面
25 真空吸引ポート
28 ヒータマット
29 バッグフィルム
30 シール材
35 樹脂シート
36 真空吸引ポート
37 バッグフィルム
38 シール材
39 ヒータマット
40 成形治具
40a 成形治具
41 成形面
60 成形治具
61 成形面
r1 第1曲率半径
r2 第2曲率半径
R1 第1表面側曲率半径
R2 第2表面側曲率半径
Claims (18)
- 複合材の修理対象となる被修理部を補修する複合材の修理パッチにおいて、
前記被修理部に形成される被接着面に対向する面となる、前記被修理部に接着される接着面と、
厚さ方向において前記接着面の反対側の面となる表面と、を備え、
前記表面は、前記表面内の所定方向に交差する面で切った断面において、所定の第1表面側曲率半径となる曲面を有することを特徴とする修理パッチ。 - 前記被修理部は、軸方向に沿って延在する円筒形の外周面であり、
前記被修理部の外周面は、前記表面内の前記所定方向に交差する面で切った断面において、前記外周面側から前記円筒形外部側に向かって凸となる第2表面側曲率半径となる曲面を有し、
前記表面は、前記接着面側から前記表面側に向かって凸となる前記第1表面側曲率半径の曲面を有し、
前記第1表面側曲率半径は、前記第2表面側曲率半径に比して小さいものとなっていることを特徴とする請求項1に記載の修理パッチ。 - 前記所定方向において、中央部から外側に向かうにつれて、厚さ方向における厚さが薄くなっており、
前記表面は、前記所定方向において、中央部から外側に向かうにつれて、前記第1表面側曲率半径が小さくなることを特徴とする請求項2に記載の修理パッチ。 - 前記被修理部は、軸方向に沿って延在する円筒形の内周面であり、
前記被修理部の内周面は、前記表面内の前記所定方向に交差する面で切った断面において、前記円筒形内部側から前記内周面側に向かって凹となる第2表面側曲率半径となる曲面を有し、
前記表面は、前記表面側から前記接着面側に向かって凹となる前記第1表面側曲率半径の曲面を有し、
前記第1表面側曲率半径は、前記第2表面側曲率半径に比して大きなものとなっていることを特徴とする請求項1に記載の修理パッチ。 - 前記所定方向において、中央部から外側に向かうにつれて、厚さ方向における厚さが薄くなっており、
前記表面は、前記所定方向において、中央部から外側に向かうにつれて、前記第1表面側曲率半径が大きくなることを特徴とする請求項4に記載の修理パッチ。 - 前記複合材は、強化繊維に熱硬化性樹脂を含浸させたものであり、
前記熱硬化性樹脂は、仮硬化されていることを特徴とする請求項1から5のいずれか1項に記載の修理パッチ。 - 前記接着面に対してはく離可能に接着されるピールプライをさらに備えることを特徴とする請求項1から6のいずれか1項に記載の修理パッチ。
- 前記被修理部が、軸方向に沿って延在する円筒形の場合、
前記表面には、視認により前記軸方向を判別可能な指標が付されていることを特徴とする請求項1から7のいずれか1項に記載の修理パッチ。 - 複合材の修理対象となる被修理部を補修する複合材の修理パッチの成形方法において、
成形面を有する成形治具を用いて、前記成形面に強化繊維基材を複数積層する積層工程と、
複数積層した前記強化繊維基材を加熱して成形する成形工程と、を備え、
前記被修理部は、軸方向に沿って延在する円筒形の外周面であり、
前記修理パッチは、厚さ方向において前記被修理部に接着される接着面の反対側の面となる表面が、前記表面内の所定方向に交差する面で切った断面において、前記接着面側から前記表面側に向かって凸となる第1表面側曲率半径の曲面を有しており、
前記被修理部の外周面は、前記表面内の前記所定方向に交差する面で切った断面において、前記外周面側から前記円筒形外部側に向かって凸となる第2表面側曲率半径となる曲面を有しており、
前記成形治具を用いて、前記第1表面側曲率半径が、前記第2表面側曲率半径に比して小さくなるように、前記修理パッチを成形することを特徴とする修理パッチの成形方法。 - 複合材の修理対象となる被修理部を補修する複合材の修理パッチの成形方法において、
成形面を有する成形治具を用いて、前記成形面に強化繊維基材を複数積層する積層工程と、
複数積層した前記強化繊維基材を加熱して成形する成形工程と、を備え、
前記被修理部は、軸方向に沿って延在する円筒形の内周面であり、
前記修理パッチは、厚さ方向において前記被修理部に接着される接着面の反対側の面となる表面が、前記表面内の所定方向に交差する面で切った断面において、前記表面側から前記接着面側に向かって凹となる第1表面側曲率半径の曲面を有しており、
前記被修理部の内周面は、前記表面内の前記所定方向に交差する面で切った断面において、前記円筒形内部側から前記内周面側に向かって凹となる第2表面側曲率半径の曲面を有しており、
前記成形治具を用いて、前記第1表面側曲率半径が、前記第2表面側曲率半径に比して大きくなるように、前記修理パッチを成形することを特徴とする修理パッチの成形方法。 - 複合材の修理対象となる被修理部を補修する複合材の修理方法において、
前記被修理部を補修するための複合材の修理パッチが予め用意されており、
前記被修理部は、軸方向に沿って延在する円筒形の外周面であり、
前記修理パッチは、厚さ方向において前記被修理部に接着される接着面の反対側の面となる表面が、前記表面内の所定方向に交差する面で切った断面において、前記接着面側から前記表面側に向かって凸となる第1表面側曲率半径の曲面を有しており、
前記被修理部の外周面は、前記表面内の前記所定方向に交差する面で切った断面において、前記外周面側から前記円筒形外部側に向かって凸となる第2表面側曲率半径となる曲面を有しており、
前記第1表面側曲率半径は、前記第2表面側曲率半径に比して小さくなっており、
前記被修理部の前記被接着面に接着剤を配置する接着剤配置工程と、
前記接着剤を介して。前記修理パッチの前記接着面を前記被接着面に対向させて配置する修理パッチ配置工程と、
前記被修理部に前記修理パッチを接着させる接着工程と、を備えることを特徴とする複合材の修理方法。 - 複合材の修理対象となる被修理部を補修する複合材の修理方法において、
前記被補修部を補修するための複合材の修理パッチが予め用意されており、
前記被修理部は、軸方向に沿って延在する円筒形の内周面であり、
前記修理パッチは、厚さ方向において前記被修理部に接着される接着面の反対側の面となる表面が、前記表面内の所定方向に交差する面で切った断面において、前記表面側から前記接着面側に向かって凹となる第1表面側曲率半径の曲面を有しており、
前記被修理部の内周面は、前記表面内の前記所定方向に交差する面で切った断面において、前記円筒形内部側から前記内周面側に向かって凹となる第2表面側曲率半径の曲面を有しており、
前記第1表面側曲率半径は、前記第2表面側曲率半径に比して大きくなっており、
前記被修理部の前記被接着面に接着剤を配置する接着剤配置工程と、
前記接着剤を介して。前記修理パッチの前記接着面を前記被接着面に対向させて配置する修理パッチ配置工程と、
前記被修理部に前記修理パッチを接着させる接着工程と、を備えることを特徴とする複合材の修理方法。 - 前記接着工程では、前記修理パッチを真空バッグで被覆し、前記真空バッグの内部を真空引きすることで、前記被修理部に前記修理パッチを押圧した真空状態とし、前記真空状態で前記接着剤を加熱することで、前記被修理部に前記修理パッチを接着させており、
前記第2表面側曲率半径と前記第1表面側曲率半径との差は、前記真空状態において、前記被修理部と前記修理パッチとの間の隙間が、前記接着剤の厚さよりも小さくなるような差となっていることを特徴とする請求項11または12に記載の複合材の修理方法。 - 前記接着工程の前に行われ、前記被修理部に対する前記修理パッチの位置を位置決めする位置決め工程を、さらに備え、
前記位置決め工程では、前記修理パッチを真空バッグで被覆し、前記真空バッグの内部を真空引きすることで、前記被修理部に前記修理パッチを押圧することを特徴とする請求項11から13のいずれか1項に記載の複合材の修理方法。 - 前記修理パッチの複合材は、強化繊維に熱硬化性樹脂を含浸させ、前記熱硬化性樹脂を仮硬化したものであり、
前記接着剤は、前記熱硬化性樹脂であり、
前記接着工程では、前記修理パッチを真空バッグで被覆し、前記真空バッグの内部を真空引きすることで、前記被修理部に前記修理パッチを押圧した真空状態とし、前記真空状態で前記熱硬化性樹脂を加熱することで、前記被修理部に前記修理パッチを接着させており、
前記接着工程では、前記熱硬化性樹脂のガラス転位温度以上となるように所定の昇温速度で加熱することを特徴とする請求項11から14のいずれか1項に記載の複合材の修理方法。 - 前記所定の昇温速度は、一分間に5度以上となるように加熱温度を上昇させる昇温速度であることを特徴とする請求項15に記載の複合材の修理方法。
- 複合材の修理対象となる被修理部を補修する複合材の修理パッチを成形する成形治具において、
前記被修理部は、軸方向に沿って延在する円筒形の外周面であり、
前記修理パッチは、厚さ方向において前記被修理部に接着される接着面の反対側の面となる表面が、前記表面内の所定方向に交差する面で切った断面において、前記接着面側から前記表面側に向かって凸となる第1表面側曲率半径の曲面を有しており、
前記被修理部の外周面は、前記表面内の前記所定方向に交差する面で切った断面において、前記外周面側から前記円筒形外部側に向かって凸となる第2表面側曲率半径となる曲面を有しており、
前記第1表面側曲率半径が、前記第2表面側曲率半径に比して小さくなるように、前記修理パッチを成形することを特徴とする成形治具。 - 複合材の修理対象となる被修理部を補修する複合材の修理パッチを成形する成形治具において、
前記被修理部は、軸方向に沿って延在する円筒形の内周面であり、
前記修理パッチは、厚さ方向において前記被修理部に接着される接着面の反対側の面となる表面が、前記表面内の所定方向に交差する面で切った断面において、前記表面側から前記接着面側に向かって凹となる第1表面側曲率半径の曲面を有しており、
前記被修理部の内周面は、前記表面内の前記所定方向に交差する面で切った断面において、前記円筒形内部側から前記内周面側に向かって凹となる第2表面側曲率半径の曲面を有しており、
前記第1表面側曲率半径が、前記第2表面側曲率半径に比して大きくなるように、前記修理パッチを成形することを特徴とする成形治具。
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