JP2019072310A - 生体情報測定用電極、生体情報取得装置及び生体情報測定用電極の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】生体と接する電極において、構造が簡単で、適量の流動物を供給できる生体情報測定用電極、生体情報測定装置および生体情報測定用電極の製造方法を提供すること。【解決手段】本発明は、基体部と、基体部の一方である第１の向き側にその先端部が向くように基体部から設けられる複数の電極脚と、を備え、複数の電極脚の少なくとも一つの先端が生体と接触可能な生体情報測定用電極である。基体部には、基体部の表面側に基体開口を有する複数の基体部貫通孔が設けられ、複数の電極脚のそれぞれには、先端部側に脚部開口を有する脚部貫通孔が設けられ、基体開口から複数の基体部貫通孔の一つ、一つの基体部貫通孔を通って複数の脚部貫通孔の一つ、一つの脚部貫通孔が有する脚部開口に至る供給流路を、脚部貫通孔を有した電極脚に対応して複数備えることを特徴とする。【選択図】図１

Description

本発明は、生体情報測定用電極、生体情報取得装置及び生体情報測定用電極の製造方法に関する。

近年、様々な生体の情報、例えば、脈波、心電、筋電、体脂肪、脳波等を測定することが増えてきた。その際、安定して生体と接触させるために、様々な生体情報測定用電極が提案されている。特に、髪の毛が存在する頭部に装着する脳波測定用の電極に関しては、様々な工夫がなされている。そして、頭皮との接触を安定させるために、導電ゲルを用いるものもある。特許文献１には、進退手段と筒状電極とを備えたセンサ部材(電極に相当)を有し、頭皮に電解質のペーストを自動的に供給するペースト供給手段が筒状電極に接続された構成が開示される。

特開２００４−２５４９５３号公報

生体情報を測定するため、生体と接する電極において、導電ゲルを供給するための構成は大がかりになりやすい。しかも電極だけの構成よりも大きくなるので設置が大変である。また、導電ゲルの供給量も多くなりやすく、測定後の頭皮から導電ゲル剤を除去する手間がかかる。また、導電ゲル剤を注入する空洞をもった電極を製造する工程は複雑であり、容易に製造することが求められている。

本発明は、生体と接する電極において、構造が簡単で、適量の流動物を供給できる生体情報測定用電極、生体情報測定装置および生体情報測定用電極の製造方法を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明の一態様は、基体部と、基体部の一方である第１の向き側にその先端部が向くように基体部から設けられる複数の電極脚と、を備え、複数の電極脚の少なくとも一つの先端が生体と接触可能な生体情報測定用電極である。
この生体情報測定用電極において、基体部には、基体部の表面側に基体開口を有する複数の基体部貫通孔が設けられる。
複数の電極脚のそれぞれには、先端部側に脚部開口を有する脚部貫通孔が設けられる。
また、この生体情報測定用電極において、基体開口から複数の基体部貫通孔の一つ、一つの基体部貫通孔を通って複数の脚部貫通孔の一つ、一つの脚部貫通孔が有する脚部開口に至る供給流路が、脚部貫通孔を有した電極脚に対応して複数備えられる。

このような構成によれば、基体開口から基体部貫通孔及び脚部貫通孔を通って先端部の脚部開口に至る１つの供給流路が複数の電極脚のそれぞれに形成される。このため、基体開口から電解液または導電ゲル等の導電性を有する流動物（導電性流動物）を供給した際には、複数の供給流路のそれぞれを通して各電極脚へ確実に送り、各電極脚の先端部の脚部開口にその導電性流動物を到達させることができる。また、基体開口から複数の基体部貫通孔が設けられているため、基体開口から送られた導電性流動物は複数の基体部貫通孔のそれぞれに分けられるように送られる。したがって、基体開口から供給された導電性流動物が少量であっても基体開口から各基体部貫通孔へ確実に拡がっていき、安定した供給を行うことができる。

上記生体情報測定用電極において、複数の電極脚のそれぞれと基体部とが連結されている連結部には、供給流路のそれぞれにおける流路の流れ方向を横切る平面において、電極脚と基体部との接合面を有していなくてもよい。

このような構成によれば、複数の電極脚のそれぞれと基体部との連結部に、流路の流れ方向を横切るような接合面を有してないので、連結部において、電解液または導電ゲル等の導電性を有する流動物（導電性流動物）の流れを阻害する要因が低減される。これにより、導電性流動物の円滑な流れを実現することができる。

上記生体情報測定用電極において、複数の基体部貫通孔のそれぞれは、直線的に形成されていてもよい。このような構成によれば、基体部貫通孔に流れてきた導電性流動物が直線的に流れていくため、導電性流動物を各電極脚へ円滑に送ることができる。

上記生体情報測定用電極において、基体部には、基体部の第１の向き側とは反対向き側に延設された突起部がさらに設けられていてもよい。突起部は、基体部貫通孔と連通した空洞部を有し、空洞部は、基体部外に開口する空洞部開口を有していてもよい。

このような構成によれば、生体に対向する側（第１の向き側）とは反対向き側（第２の向き側）に突起部が設けられることで、突起部に設けられた空洞部開口から基体部貫通孔へ電解液等を送ることができる。このため、供給流路内に導電性流動物を供給することが容易となる。このことにより、例えば流路側からの逆流が生じても生体に影響が及びにくい。しかも、使用中に漏れ落ちる可能性をより安定的に低減させている。

上記生体情報測定用電極において、複数の電極脚は、基体部の外周部に沿って設けられ、空洞部は前記基体部の中央部に設けられていてもよい。このような構成によれば、複数の電極脚によって生体との接触が行われるため、接触圧力を分散させることができる。これにより、電極脚の接触による不快感を和らげることができる。また、空洞部が基体部の中央部に設けられていることで、（複数の供給流路が均一化され）空洞部から複数の基体部貫通孔に放射状に電解液等を流すことができ、複数の電極脚に万遍なく電解液等を供給することができる。

上記生体情報測定用電極において、前記突起部及び前記基体部のそれぞれは導電性を有していてもよい。このような構成によれば、導電性を有する突起部及び基体部によって突起部を電極端子として利用することができる。突起部に接続した配線によって、各電極脚と外部機器との電気的な導通を得ることができる。

上記生体情報測定用電極において、基体開口を介して基体部貫通孔と連通した流動物孔を有した流動部をさらに備えていてもよい。このような構成によれば、空洞部開口から直接的に、導電性流動物を供給しなくても、流動部で導電性流動物を供給することにより、供給流路に導電性流動物を供給することができる。このため、空洞部開口を備える基体部が生体の近傍にあるなどして、空洞部開口に導電性流動物を供給することが困難な状態であっても、供給流路に導電性流動物を安定的に供給することが実現される。

上記生体情報測定用電極において、複数の電極脚のそれぞれは、導電性を有したカーボンを含んでいてもよい。このような構成によれば、各電極脚に含まれる導電性を有したカーボン材料によって、生体との間の電気的な導通を得られるとともに、カーボン材料の可撓性によって生体との接触の圧力を逃がすことができる。これにより、生体との電気的な導通を確実に得ることができるとともに、被検者に対して不快感を与えないようにすることができる。

上記生体情報測定用電極において、複数の電極脚のそれぞれは、導電性を有した金属を含んでいてもよい。このような構成によれば、各電極脚に含まれる導電性を有した金属によって、生体との間の電気的な導通を得られるとともに、金属加工によって電極脚を容易に構成することができる。

本発明の一態様は、上記生体情報測定用電極と、供給流路に導電性を有した導電性流動物を供給するための供給部と、を備えた生体情報取得装置である。
このような構成によれば、供給部から導電性流動物が基体開口を介して基体部貫通孔に送られ、脚部貫通孔を介して脚部開口から生体へ送られることになる。したがって、供給流路に供給された導電性流動物が少量であっても基体開口から供給流路へ確実に拡がっていき、安定した供給を行うことができる。

本発明の一態様は、基体部と、基体部の一方である第１の向き側にその先端部が向くように基体部から延設される複数の電極脚と、を備え、基体部には、基体部の表面側に基体開口を有する複数の基体部貫通孔が設けられ、複数の電極脚のそれぞれには、先端部側に脚部開口を有する脚部貫通孔が設けられ、基体開口から基体部貫通孔及び脚部貫通孔を介して脚部開口に至る供給流路を複数備える生体情報測定用電極の製造方法である。
上記製造方法は、複数の板状部材を積層して、基体部の一部と基体部から延設された複数の電極脚とを備える中間部材を形成することを含む積層工程と、中間部材の複数の電極脚のそれぞれを折り曲げて、第１の向き側に先端部を向かせることを含む屈曲工程と、を備える。
積層工程では、複数の板状部材を積層することによって、供給流路が中間部材内に複数形成される。

このような構成によれば、複数の板状部材を積層する積層工程と、積層工程で形成された中間部材を折り曲げる屈曲工程と、を有しているので、複数の基体部貫通孔及び複数の脚部貫通孔を含む供給流路を有した生体情報測定用電極を容易に作製することができる。

上記製造方法において、板状部材である、第１部材、第２部材及び第３部材を用意してもよい。
第１部材は、基材を貫く第１部材貫通孔を有する第１中央部分と、第１中央部分から延出する複数の第１延出部分と、を有する。
第２部材は、第１部材貫通孔に対応した第２空洞用孔を有する第２中央部分と、第２中央部分から延出する複数の第２延出部分と、を有する。
第２中央部分には、第２空洞用孔に連続した複数の第２流路用孔が設けられるとともに、第２延出部分には、第２流路用孔に連続した第２電極脚用孔が設けられる。
第３部材は、第１中央部分及び第２中央部分に対応した第３中央部分と、第３中央部分から延出する複数の第３延出部分と、を有する。
第３延出部分の延出端部側には、第２電極脚用孔のそれぞれに対応した第３部材貫通孔が設けられる。
積層工程では、第１部材、第２部材、第３部材をこの順に重ねて接合する。
これにより、第１中央部分、第２中央部分及び第３中央部分の積層によって基体部が形成されるとともに、第１延出部分、第２延出部分及び第３延出部分の積層によって複数の電極脚が形成される。
また、積層工程では、第１貫通孔の片側を基体開口とするとともに、第３貫通孔の片側を脚部開口とし、第１貫通孔と第２空洞用孔とを連続させ、第２電極脚用孔と第３貫通孔とを連続させ、第１貫通孔から第３貫通孔に至る供給流路を形成することを含む。
屈曲工程では、複数の電極脚のそれぞれを第３貫通孔が形成された側に屈曲させることを含む。

このような構成によれば、積層工程において、第１部材、第２部材、第３部材をこの順に重ねて接合することにより、供給流路が形成された基体部及び複数の電極脚が形成され、屈曲工程において、複数の電極脚が基体部の一方である第１の向き側にその先端部が向くように基体部から延設されるようになる。
すなわち、第１中央部分、第２中央部分及び第３中央部分を積層することで、基体部に、基体開口及び複数の基体部貫通孔を形成することができる。
さらに、複数の第１延出部分、複数の第２延出部分及び複数の第３延出部分を積層することで、それぞれの電極脚に、脚部開口及び脚部貫通孔を形成することができる。
したがって、この製造方法では、基体部と複数の電極脚とが一体となった生体情報測定用電極を容易に製造することができる。また、複数の電極脚のそれぞれと基体部との連結部は、供給流路のそれぞれにおける流れ方向を横切る接合面を有していないため、積層工程において流路のふさがりが生じにくい。

上記製造方法において、内部に空洞部を有する突起部材を準備し、中間部材に突起部材を接続することにより、基体部から第１の向き側とは反対向き側に延設された突起部を形成する接続工程を備えていてもよい。突起部材には、外部に開口する空洞部開口及び接続開口が設けられる。接続工程では、空洞部開口が基体部外に開口するとともに、接続開口が基体開口と対向するように、突起部材を配設し、空洞部と基体部貫通孔とを連通するように、突起部材を接続する。

このような構成によれば、接続工程を有しているので、空洞部開口を有した突起部を容易に作製することができる。このため、突起部に設けられた空洞部開口から供給流路へ導電性流動物を供給することができる。
しかも、生体に対向する側（第１の向き側）とは反対向き側（第２の向き側）に突起部が設けられることで、供給流路の流路内に導電性流動物を供給することが容易となる。このため、例えば流路側からの逆流が生じても生体に影響が及びにくい。

上記製造方法において、板状部材の少なくともいずれかは、金属板であってもよい。このような構成によれば、金属板を金属加工（プレス加工、エッチング加工等）することによって生体情報測定用電極を容易に製造することができる。

上記製造方法において、板状部材の少なくともいずれかは、導電性を有するプリプレグまたは不織布プリプレグによって形成されてもよい。このような構成によれば、プリプレグまたは不織布プリプレグを用いた成型によって生体情報測定用電極を容易に製造することができる。

本発明の一態様は、基体部と、基体部の一方である第１の向き側にその先端部が向くように基体部から延設される複数の電極脚と、を備え、基体部には、基体部の表面側に基体開口を有する複数の基体部貫通孔が設けられ、複数の電極脚のそれぞれには、先端部側に脚部開口を有する脚部貫通孔が設けられ、基体開口から基体部貫通孔及び脚部貫通孔を介して脚部開口に至る供給流路を複数備える生体情報測定用電極の製造方法である。
この製造方法は、基体部を構成する複数の板部材を積層して積層構造体を形成する板部材積層工程と、積層構造体に複数の電極脚を接続する脚接続工程と、を備える。
板部材積層工程では、複数の板部材を積層することによって、供給流路の一部が積層構造体内に形成される。

このような構成によれば、複数の板部材を積層する積層工程と、積層工程で形成された積層構造体に複数の電極脚を接続する脚接続工程と、を有しているので、複数の基体部貫通孔及び複数の脚部貫通孔を含む供給流路を有した生体情報測定用電極を容易に作製することができる。

上記製造方法において、板部材である、第１板部材、第２板部材、第３板部材及び複数の電極脚を用意してもよい。
第１板部材は、基材を貫く第１板部材貫通孔を有する。
第２板部材は、第１板部材貫通孔に対応した第２空洞用孔を有するとともに、第２空洞用孔に連続した複数の第２流路用孔を有する。
第３板部材は、第２流路用孔のそれぞれに対応した第３板部材貫通孔を有する。
複数の電極脚のそれぞれは、先端部側の脚部開口及び他端に設けられた端部開口を両端に有した脚部貫通孔を備える。
板部材積層工程では、第１板部材、第２板部材、第３板部材をこの順に重ねて接合して基体部が形成される。
また、板部材積層工程は、第１板部材貫通孔の片側を基体開口とし、第１板部材貫通孔と第２空洞用孔とを連続させ、第２流路用孔と第３板部材貫通孔とを連続させ、基体開口から第３板部材貫通孔に至る供給流路の一部を形成することを含む。
脚接続工程では、第３板部材の第３板部材貫通孔と電極脚の端部開口とを対向させて、第３板部材の第１の向き側の面に複数の電極脚のそれぞれを接続し、それぞれの第３板部材貫通孔とそれぞれの脚部貫通孔とを連続させ、基体開口から脚部開口に至る供給流路を形成することを含む。

このような構成によれば、板部材積層工程において、第１板部材、第２板部材及び第３板部材を積層して接合することにより、内部に空洞部及び複数の基体部貫通孔を備えた基体部を形成することができる。
また、脚接続工程において、この基体部の第１の向き側に複数の電極脚を接続することにより、複数の基体部貫通孔及び複数の脚部貫通孔を含む供給流路を備えた生体情報測定用電極を製造することができる。

上記製造方法において、板部材である、第４板部材及び第５板部材及び複数の電極脚を用意してもよい。
第４板部材は、基材を貫く第４板部材貫通孔を有する。
第４板部材と第５板部材の少なくとも一方には、第４板部材と第５板部材とが対向する面側に、窪み形状に形成された複数の溝部が設けられている。
複数の溝部のそれぞれの一端が第４板部材貫通孔に臨んでいる。
第５板部材は、溝部のそれぞれに対応した第５板部材貫通孔を有する。
複数の電極脚のそれぞれは、先端部側の脚部開口及び他端に設けられた端部開口を両端に有した脚部貫通孔を備える。
板部材積層工程では、複数の溝部が形成された面が内側になるようにして、第４板部材と第５板部材とを接合することにより、基体部が形成される。
また、板部材積層工程では、第４板部材貫通孔の片側を基体開口とし、基体開口穴と溝部とを連続させ、溝部と第５板部材貫通孔とを連続させ、基体開口から第５板部材貫通孔に至る供給流路の一部を形成することを含む。
脚接続工程では、第５板部材の第５板部材貫通孔と電極脚の端部開口とを対向させて、第５板部材の第１の向き側の面に複数の電極脚のそれぞれを接続し、それぞれの第５板部材貫通孔とそれぞれの脚部貫通孔とを連続させ、基体開口から脚部開口に至る供給流路を形成することを含む。

このような構成によれば、板部材積層工程において、第４板部材と第５板部材とを積層して接合することにより、内部に供給流路の一部を備えた基体部を形成することができる。
また、脚接続工程において、この基体部の第１の向き側に複数の電極脚を接続することにより、複数の基体部貫通孔及び複数の脚部貫通孔を含む供給流路を備えた生体情報測定用電極を製造することができる。

上記製造方法において、内部に空洞部を有する突起部材を準備し、積層構造体に突起部材を接続することにより、基体部から第１の向き側とは反対向き側に延設された突起部を形成する接続工程を備えていてもよい。
突起部材には、外部に開口する空洞部開口及び接続開口が設けられる。接続工程では、空洞部開口が基体部外に開口するとともに、接続開口が基体開口と対向するように、突起部材を配設し、空洞部と基体部貫通孔とを連通するように、突起部材を接続する。

このような構成によれば、接続工程を有しているので、空洞部開口を有した突起部を容易に作製することができる。このため、突起部に設けられた空洞部開口から供給流路へ導電性流動物を供給することができる。
しかも、生体に対向する側（第１の向き側）とは反対向き側（第２の向き側）に突起部が設けられることで、供給流路の流路内に導電性流動物を供給することが容易となる。このため、例えば流路側からの逆流が生じても生体に影響が及びにくい。

上記製造方法において、板部材の少なくともいずれかは、導電性を有するカーボン材料によって形成されてもよい。このような構成によれば、カーボン材料を用いた成型によって生体情報測定用電極を容易に製造することができる。

上記製造方法において、板部材の少なくともいずれかは、金属板であってもよい。このような構成によれば、金属板を金属加工（プレス加工、エッチング加工等）することによって生体情報測定用電極を容易に製造することができる。

本発明によれば、生体と接する電極において、構造が簡単で、適量の流動物を供給できる生体情報測定用電極、生体情報測定装置および生体情報測定用電極の製造方法を提供することが可能になる。

（ａ）及び（ｂ）は、第１実施形態に係る生体情報測定用電極を例示する模式図である。 （ａ）及び（ｂ）は、第１実施形態に係る生体情報測定用電極を例示する模式断面図である。 （ａ）〜（ｃ）は、測定用電極の製造方法の一例を説明する模式図である。 （ａ）〜（ｃ）は、測定用電極の製造方法の一例を説明する模式図である。 （ａ）及び（ｂ）は、第２実施形態に係る生体情報測定用電極を例示する模式図である。 （ａ）及び（ｂ）は、第２実施形態に係る生体情報測定用電極を例示する模式断面図である。 （ａ）及び（ｂ）は、測定用電極の製造方法の一例を説明する模式図である。 （ａ）及び（ｂ）は、第２実施形態の他の構成例を示す模式図である。 （ａ）及び（ｂ）は、第３実施形態に係る生体情報取得装置を例示する模式図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の説明では、同一の部材には同一の符号を付し、一度説明した部材については適宜その説明を省略する。

（第１実施形態：電極構造）
図１（ａ）及び（ｂ）は、第１実施形態に係る生体情報測定用電極を例示する模式図である。図１（ａ）には斜視図が示され、図１（ｂ）には平面図が示される。図２（ａ）及び（ｂ）は、第１実施形態に係る生体情報測定用電極を例示する模式断面図である。図２（ａ）には図１（ｂ）に示すＡ−Ａ線断面図が示され、図２（ｂ）には図２（ａ）に示すＢ−Ｂ線断面図が示される。

本実施形態に係る生体情報測定用電極（以下、単に「測定用電極」とも言う。）１Ａは、基体部１０と、複数の電極脚２０とを備えている。測定用電極１Ａは、生体（例えば、頭皮）と接触して導通を得て、脳波などの生体情報を測定するために用いられる。

基体部１０は、例えば円形状に設けられている。基体部１０の外周部に沿って、例えば等間隔で複数の電極脚２０が設けられる。各電極脚２０は、基体部１０の一方である第１の向きＤ１に先端部２０ａが向くように基体部１０から延在している。本実施形態では、基体部１０の外周に４５°間隔で合計８本の電極脚２０が設けられている。なお、電極脚２０の本数は限定されない。この複数の電極脚２０の少なくとも一つの先端部２０ａが生体と接触可能になっている。

複数の電極脚２０のそれぞれには、先端部２０ａ側に脚部開口２１０ｈを有する脚部貫通孔２１０が設けられる。また、基体部１０には、電極脚２０が設けられている側とは反対側（他方側、第２の向き側）に基体開口１０ｈが設けられる。また、基体部１０には、この基体開口１０ｈと連通する複数の基体部貫通孔１１０が設けられる。複数の基体部貫通孔１１０は、基体部１０の中央から放射状に延びている。基体部貫通孔１１０のそれぞれは、基体部１０の中央から電極脚２０の位置に向けて直線的に設けられており、各電極脚２０の脚部貫通孔２１０と連通している。

これにより、基体開口１０ｈから複数の基体部貫通孔１１０の一つ、一つの基体部貫通孔１１０を通って複数の脚部貫通孔２１０の一つ、一つの脚部貫通孔２１０が有する脚部開口２１０ｈに至る供給流路が、脚部貫通孔２１０を有した電極脚２０に対応して複数設けられる。

このような構成を備えた測定用電極１Ａでは、基体開口１０ｈから基体部貫通孔１１０及び脚部貫通孔２１０を通って先端部２０ａの脚部開口２１０ｈに至る１つの供給流路が複数の電極脚２０のそれぞれに形成される。このため、基体開口１０ｈから電解液または導電ゲル等の導電性を有する流動物（以下、「導電性流動物」とも言う。）を供給した際には、複数の供給流路のそれぞれを通して各電極脚２０へ確実に送り、各電極脚２０の先端部２０ａの脚部開口２１０ｈにその導電性流動物を到達させることができる。

また、複数の基体部貫通孔１１０のそれぞれが直線的に形成されていることで、基体部貫通孔１１０に流れてきた導電性流動物が直線的に流れていく。これにより、導電性流動物を各電極脚２０へ円滑に送ることができる。

また、本実施形態において、複数の電極脚２０は、基体部１０と一体的に形成されている。これにより、複数の電極脚２０のそれぞれと基体部１０とが連結されている連結部では、供給流路のそれぞれにおける流路の流れ方向を横切る平面において、電極脚２０と基体部１０との接合面が存在しない。このため、導電性流動物の流れを阻害する要因が低減され、導電性流動物の円滑な流れを実現することができる。

測定用電極１Ａは、基体部１０の第１の向きＤ１側とは反対向き側（第２の向き側）に延設された突起部３０をさらに備えていてもよい。突起部３０は、例えば円柱形の部材であり、部材の中央部に基体開口１０ｈと連通した空洞部３１０が設けられる。空洞部３１０は、基体部外に開口する空洞部開口３１０ｈを有している。

このような突起部３０が設けられることで、空洞部開口３１０ｈから基体部貫通孔１１０へ導電性流動物を送ることができる。このため、供給流路内に導電性流動物を供給することが容易となる。このことにより、例えば流路側からの逆流が生じても生体に影響が及びにくい。しかも、使用中に漏れ落ちる可能性をより安定的に低減させることができる。

本実施形態に係る測定用電極１Ａでは、内部に導電性流動物を溜めておくタンクを備えていない。このため、外部から供給された導電性流動物は基体開口１０ｈ（突起部３０が設けられている場合には空洞部開口３１０ｈ）から内部の供給流路に送り込まれ、タンクなどで溜められることなく各電極脚２０の脚部貫通孔２１０から放出される。導電性流動物を溜めるタンクを備えていないため、測定用電極１Ａを傾けたり、逆さまにしたりしても、導電性流動物が漏れることはない。また、タンクを備えていないことで、構造の簡素化、軽量化を図ることができる。

ここで、突起部３０は、基体部１０の中央部分に配置されることが好ましい。これにより、突起部３０の空洞部３１０から基体部１０の外周に配置された各電極脚２０に向けて導電性流動物が放射状に供給され、複数の電極脚２０に万遍なく導電性流動物を供給することができる。

また、突起部３０および基体部１０のそれぞれは導電性を有していてもよい。これにより、突起部３０を電極端子として利用することができる。すなわち、突起部３０に接続した配線によって、各電極脚２０と外部機器との電気的な導通を得ることができる。

また、複数の電極脚２０のそれぞれは、導電性を有したカーボンを含んでいてもよいし、導電性を有した金属を含んでいてもよい。各電極脚２０に導電性を有したカーボンが含まれる場合、このカーボン材料によって生体との間の電気的な導通を確実に得ることができる。また、カーボン材料を含むことで、電極脚２０が被検者に接触した際に被検者に対して不快感を与えないようにすることができる。また、各電極脚２０に導電性を有した金属が含まれていることで、この金属によって生体との間の電気的な導通を得られるとともに、金属加工によって電極脚２０を容易に構成することができる。

（第１実施形態：製造方法）
次に、本実施形態に係る測定用電極１Ａの製造方法を説明する。
図３（ａ）〜図４（ｃ）は、測定用電極の製造方法の一例を説明する模式図である。
先ず、図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、板状部材である第１部材１０１、第２部材１０２及び第３部材１０３を用意する。

図３（ａ）に示すように、第１部材１０１は、円形状の第１中央部分１０１１と、第１中央部分１０１１の周縁から外方に延在（延出）して設けられる複数の第１延出部分１０１２とを備える。第１中央部分１０１１の中心部には第１部材貫通孔１０１１ｈが設けられる。

図３（ｂ）に示すように、第２部材１０２は、円形状の第２中央部分１０２１と、第２中央部分１０２１の周縁から外方に延在（延出）して設けられる複数の第２延出部分１０２２とを備える。第２部材１０２には、第２中央部分１０２１の中央部から各第２延出部分１０２２へ延びるスリット１０２３が設けられる。スリット１０２３は、第２中央部分１０２１に位置する第２空洞用孔１０２３Ａ、第２中央部分１０２１から各第２延出部分１０２２にわたって位置し、第２空洞用孔１０２３Ａに連続する第２流路用孔１０２３Ｂ、および各第２延出部分１０２２の先端部分に位置し、第２流路用孔１０２３Ｂに連続する第２電極脚用孔１０２３Ｃからなる。

図３（ｃ）に示すように、第３部材１０３は、円形状の第３中央部分１０３１と、第３中央部分１０３１の周縁から外方に延在（延出）して設けられる複数の第３延出部分１０３２とを備える。各第３延出部分１０３２の先端部分には第３部材貫通孔１０３２ｈが設けられる。

このような第１部材１０１、第２部材１０２及び第３部材１０３を構成するには、金属板をエッチングや打ち抜き加工によって成型してもよいし、プリプレグまたは不織布プリプレグによって成型してもよい。

次に、図４（ａ）に示すように、第１部材１０１、第２部材１０２及び第３部材１０３をこの順に重ね合わせ、中間部材１０００を形成する（積層工程）。第１部材１０１、第２部材１０２及び第３部材１０３が金属板で成型されている場合、例えば拡散接合によって各部材を貼り合わせる。第１部材１０１、第２部材１０２及び第３部材１０３がプリプレグまたは不織布プリプレグで成型されている場合、熱圧着によって各部材を貼り合わせた後に硬化させる。

第１部材１０１、第２部材１０２及び第３部材１０３の重ね合わせによって第２部材１０２に設けられたスリット１０２３は上下を第１部材１０１及び第３部材１０３に囲まれた空間となる。第１部材１０１の第１部材貫通孔１０１１ｈは、スリット１０２３によって構成された空間と連通する。また、スリット１０２３によって構成された空間のうち各脚部に延びる部分のそれぞれと、第３部材１０３の各第３延出部分１０３２に設けられた第３部材貫通孔１０３２ｈとが連通する状態になる。

次に、図４（ｂ）に示すように、中間部材１０００の各脚部（複数の電極脚２０のそれぞれ）を一方に折り曲げる（屈曲工程）。この折り曲げ（屈曲）によって、基体部１０と、複数の電極脚２０とが構成され、測定用電極１Ａが完成する。そして、複数の電極脚２０が基体部１０の外周部に沿って設けられることとなる。

この折り曲げ（屈曲）により、スリット１０２３によって構成された空間は、基体部１０から各電極脚２０に延びる供給流路となる。すなわち、スリット１０２３によって構成された空間のうち基体部１０の部分は基体部貫通孔１１０となり、各電極脚２０に延びる部分は脚部貫通孔２１０となる。また、第１部材１０１に設けられた第１部材貫通孔１０１１ｈは基体開口１０ｈとなる。さらに、第３部材１０３の各第３延出部分１０３２の延出端部側に設けられた第３部材貫通孔１０３２ｈは、脚部開口２１０ｈとなる。

次に、図４（ｃ）に示すように、必要に応じて突起部３０を取り付ける。突起部３０は、突起部３０の空洞部３１０と、基体部１０の基体開口１０ｈとが重なるように、基体部１０の上に取り付けられる。

このような製造方法によって、基体部１０から各電極脚２０に流路が延びる構成を、複数の板状部材（第１部材１０１、第２部材１０２及び第３部材１０３）を積層する積層工程と、積層工程で形成された中間部材１０００を折り曲げる屈曲工程と、によって容易に作製することができる。また、この製造方法では、複数の電極脚２０のそれぞれと基体部１０との連結部は、供給流路のそれぞれにおける流れ方向を横切る接合面を有していないため、積層工程において流路のふさがりが生じにくい。

（第２実施形態：電極構造）
図５（ａ）及び（ｂ）は、第２実施形態に係る生体情報測定用電極を例示する模式図である。図５（ａ）には斜視図が示され、図５（ｂ）には平面図が示される。図６（ａ）及び（ｂ）は、第２実施形態に係る生体情報測定用電極を例示する模式断面図である。図６（ａ）には図１（ｂ）に示すＣ−Ｃ線断面図が示され、図６（ｂ）には図６（ａ）に示すＤ−Ｄ線断面図が示される。

本実施形態に係る測定用電極１Ｂは、例えば円形状に設けられた基体部１０と、基体部１０とは別体に設けられ、基体部１０の外周に例えば等間隔で取り付けられた複数の電極脚２０とを備える。各電極脚２０は、基体部１０の一方である第１の向きＤ１に先端部２０ａが向くように基体部１０に取り付けられる。各電極脚２０は、柱状（例えば、円柱状）に設けられており、内部に脚部貫通孔２１０が設けられている。電極脚２０の先端部２０ａには、脚部貫通孔２１０と連通する脚部開口２１０ｈが設けられる。

基体部１０には、電極脚２０が設けられている側とは反対側（他方側、第２の向き側）に基体開口１０ｈが設けられる。基体部１０には、第１の向きＤ１側とは反対向き側に延設された突起部３０が設けられていてもよい。基体部１０には、この基体開口１０ｈと連通する複数の基体部貫通孔１１０が設けられる。複数の基体部貫通孔１１０は、基体部１０の中央から放射状に延びている。基体部貫通孔１１０のそれぞれは、基体部１０の中央から電極脚２０の位置に向けて直線的に設けられており、各電極脚２０の脚部貫通孔２１０と連通している。

これにより、基体開口１０ｈから複数の基体部貫通孔１１０の一つ、一つの基体部貫通孔１１０を通って複数の脚部貫通孔２１０の一つ、一つの脚部貫通孔２１０が有する脚部開口２１０ｈに至る供給流路が、脚部貫通孔２１０を有した電極脚２０に対応して複数設けられる。

（第２実施形態：製造方法）
次に、本実施形態に係る測定用電極１Ｂの製造方法を説明する。
図７（ａ）及び（ｂ）は、測定用電極の製造方法の一例を説明する模式図である。
先ず、図７（ａ）に示すように、板部材である第１板部材５０１、第２板部材５０２及び第３板部材５０３を用意する。

第１板部材５０１は、例えば円形状の基材５０１１を有し、この基材５０１１を貫く第１板部材貫通孔５０１１ｈを有する。第２板部材５０２は、基材５０１１と同様な例えば円形状の基材５０２１を有する。基材５０２１は、第１板部材５０１の第１板部材貫通孔５０１１ｈに対応した第２空洞用孔５０２１ｈを有するとともに、第２空洞用孔５０２１ｈに連続した複数の第２流路用孔５０２２ｈを有する。

第３板部材５０３は、基材５０１１及び基材５０２１と同様な例えば円形状の基材５０３１を有する。基材５０３１は、第２流路用孔５０２２ｈのそれぞれに対応した第３板部材貫通孔５０３１ｈを有する。

そして、図７（ｂ）に示すように、用意した第１板部材５０１、第２板部材５０２及び第３板部材５０３をこの順に重ね合わせ、積層構造体５０００を形成する（積層工程）。第１板部材５０１、第２板部材５０２及び第３板部材５０３が金属板で成型されている場合、例えば拡散接合によって各部材を貼り合わせる。第１板部材５０１、第２板部材５０２及び第３板部材５０３がプリプレグまたは不織布プリプレグで成型されている場合、熱圧着によって各部材を貼り合わせた後に硬化させる。

第１板部材５０１、第２板部材５０２及び第３板部材５０３の重ね合わせによって、第２板部材５０２に設けられた複数の第２流路用孔５０２２ｈは、上下を第１板部材５０１及び第３板部材５０３に囲まれた空間となる。第１板部材５０１の第１板部材貫通孔５０１１ｈは、第２空洞用孔５０２１ｈと連通する。また、複数の第２流路用孔５０２２ｈによって構成された空間のうち各脚部に延びる部分のそれぞれと、第３板部材５０３の各第３板部材貫通孔５０３１ｈとが連通する状態になる。このように、積層工程では、複数の板状部材を積層することによって、供給流路が中間部材内に複数形成される。

次に、積層構造体５０００の一方側に複数の電極脚２０を取り付ける（脚接続工程）。各電極脚２０は、柱状（例えば、円柱状）に設けられており、内部に脚部貫通孔２１０が設けられている。この脚部貫通孔２１０と第３板部材５０３の第３板部材貫通孔５０３１ｈとが揃うように電極脚２０を積層構造体５０００に取り付ける。積層構造体５０００及び電極脚２０が金属で成型されている場合、例えば拡散接合によって両者を接合する。電極脚２０がプリプレグまたは不織布プリプレグで成型されている場合、接着剤によって電極脚２０を接合した後、硬化させる。

積層構造体５０００に複数の電極脚２０を接続して測定用電極１Ｂが完成する。また、突起部３０に対応するものであって、外部に開口する空洞部開口３１０ｈ及び接続開口を有する空洞部３１０を備える突起部材を必要に応じて準備し、積層構造体５０００の上に配設する。具体的には、突起部３０の空洞部３１０の接続開口と、積層構造体５０００の第１板部材５０１の第１板部材貫通孔５０１１ｈとが重なるように、突起部材は積層構造体５０００の上に取り付けられる。この製造方法では、積層構造体５０００が基体部１０となり、複数の第２流路用孔５０２２ｈによって構成された空間が基体部貫通孔１１０となり、第１板部材貫通孔５０１１ｈが基体開口１０ｈとなる。

このような製造方法によれば、複数の板部材（第１板部材５０１、第２板部材５０２及び第３板部材５０３）を積層する積層工程と、積層工程で形成された積層構造体５０００に複数の電極脚２０を接続する脚接続工程と、によって、複数の基体部貫通孔１１０及び複数の脚部貫通孔２１０を含む供給流路を有した測定用電極１Ｂを容易に作製することができる。

（第２実施形態：他の構成例）
図８（ａ）及び（ｂ）は、第２実施形態の他の構成例を示す模式図である。
図８に示す測定用電極１Ｂでは、複数の電極脚２０を一体成形した電極脚群２０００が用いられる。電極脚群２０００は、例えばカーボン材料や金属材料を切削加工したり、カーボン材料や金属材料を含む素材を用いて型成形したりすることで、製造される。

この測定用電極１Ｂを製造するには、図８（ａ）に示すように、用意した第１板部材５０１、第２板部材５０２及び第３板部材５０３をこの順に重ね合わせ、積層構造体５０００を形成し、図８（ｂ）に示すように、積層構造体５０００の一方側に電極脚群２０００を接続する。また、必要に応じて突起部３０を積層構造体５０００の他方側に接続する。

このような構成によれば、複数の電極脚２０を一括して取り付けることができ、電極脚２０の位置合わせも正確かつ容易に行うことができる。

なお、図８に示す例では、第１板部材５０１、第２板部材５０２及び第３板部材５０３を積層した積層構造体５０００を用いているが、積層構造体５０００と同様な構造の部材をカーボン材料や金属材料による一体成形品としてもよい。また、電極脚群２０００における積層構造体５０００との接続面２０００ａが平坦であり、第１板部材５０１との間で第２流路用孔５０２２ｈの空間を構成できる面を有していれば、第３板部材５０３を用いることなく、第２板部材５０２と電極脚群２０００の接続面２０００ａとを直接接続する構成であってもよい。

また、上記説明した製造方法では、流路系統を構成するために部材や板部材に流路用孔を設けたが、流路用孔の代わりに溝を用いてもよい。
図示しないが、この場合の製造方法は、先ず、板部材である、第４板部材、第５板部材及び複数の電極脚を用意する。
第４板部材は、基材を貫く第４板部材貫通孔を有する。
第４板部材と第５板部材の少なくとも一方には、第４板部材と第５板部材とが対向する面側に、窪み形状に形成された複数の溝部が設けられている。
複数の溝部のそれぞれの一端は第４板部材貫通孔に臨んでいる。
第５板部材は、溝部のそれぞれに対応した第５板部材貫通孔を有する。
複数の電極脚のそれぞれは、先端部側の脚部開口及び他端に設けられた端部開口を両端に有した脚部貫通孔を備える。
板部材積層工程では、複数の溝部が形成された面が内側になるようにして、第４板部材と第５板部材とを接合することにより、基体部を形成する。
この板部材積層工程は、第４板部材貫通孔の片側を基体開口とし、第４板部材貫通孔と溝部とを連続させ、溝部と第５板部材貫通孔とを連続させ、基体開口から第５板部材貫通孔に至る供給流路の一部を形成することを含む。
脚接続工程では、第５板部材の第５板部材貫通孔と電極脚の端部開口とを対向させて、第５板部材の第１の向きＤ１側の面に複数の電極脚のそれぞれを接続し、それぞれの第５板部材貫通孔とそれぞれの脚部貫通孔とを連続させ、基体開口から脚部開口に至る供給流路を形成する。

このような溝を有する板部材を用いた製造方法によれば、板部材積層工程において、第４板部材と第５板部材とを積層して接合することにより、内部に供給流路の一部を備えた基体部を形成することができる。
また、脚接続工程において、この基体部の第１の向きＤ１側に複数の電極脚を接続することにより、複数の基体部貫通孔及び複数の脚部貫通孔を含む供給流路を備えた生体情報測定用電極を製造することができる。

（第３実施形態：生体情報取得装置）
図９（ａ）及び（ｂ）は、第３実施形態に係る生体情報取得装置を例示する模式図である。図９（ａ）には供給部５０を備えた構成が例示され、図９（ｂ）には使用状態が例示される。
図９（ａ）に示すように、生体情報取得装置１００は、本実施形態に係る測定用電極１Ａと、供給部５０とを備える。ここでは第１実施形態に係る測定用電極１Ａを用いているが、第２実施形態に係る測定用電極１Ｂを用いてもよい。供給部５０は、供給流路に導電性流動物を供給する部分である。供給部５０と測定用電極１Ａの例えば突起部３０との間にはチューブＴが接続される。供給部５０から送られた導電性流動物は、チューブＴを介して測定用電極１Ａに供給される。そして、導電性流動物は、測定用電極１Ａの基体開口１０ｈを介して基体部貫通孔１１０に送られ、脚部貫通孔２１０を介して脚部開口２１０ｈから生体へ送られることになる。したがって、供給流路に供給された導電性流動物が少量であっても基体開口１０ｈから供給流路へ確実に拡がっていき、安定した供給を行うことができる。

図９（ｂ）に示すように、生体情報取得装置１００は、生体Ｓ（例えば、頭皮）に接触させた複数の測定用電極１Ａによって生体情報（例えば、脳波）の取得を行う。各測定用電極１Ａには、供給部５０と接続されるチューブＴと、測定部６０と接続されるケーブルＣとが取り付けられている。

生体情報を測定するには、先ず、測定用電極１Ａを生体Ｓに接触させる。複数の測定用電極１Ａを生体Ｓの頭皮に接触させる場合には、例えば複数の測定用電極１Ａが取り付けられた帽子を被るようにすればよい。測定用電極１Ａを生体Ｓに接触させた後、供給部５０から導電性流動物を各測定用電極１Ａに供給する。導電性流動物は、測定用電極１Ａの複数の電極脚２０の脚部開口２１０ｈから放出される。この導電性流動物を生体Ｓに供給することで、電極脚２０と生体Ｓとの導通性が向上する。

この状態で生体情報の検出を行う。すなわち、生体情報に基づき生体Ｓに流れる電流を複数の測定用電極１Ａで検出し、検出した電流をケーブルＣを介して測定部６０へ送る。測定部６０は電流に基づく信号処理を行い、生体情報を取得する。

本実施形態に係る測定用電極１Ａを用いた生体情報取得装置１００では、各電極脚２０から適量の導電性流動物が生体Ｓに偏りなく供給されるため、少量の導電性流動物であっても確実に拡がっていくことになる。特に、複数の電極脚２０が円周上に配置され、各電極脚２０から導電性流動物が供給される。これにより、導電性流動物を介して測定用電極１Ａによって安定した信号検出を行うことができるようになる。

以上説明したように、本実施形態によれば、生体Ｓと接する電極において、構造が簡単で、適量の導電性流動物を供給することができる測定用電極１Ａ、１Ｂ、生体情報取得装置１００および測定用電極１Ａ、１Ｂの製造方法を提供することができる。

なお、上記に本実施形態を説明したが、本発明はこれらの例に限定されるものではない。例えば、上記実施形態では、突起部３０に設けられた空洞部開口３１０ｈから導電性流動物を供給しているが、基体開口１０ｈと介して基体部貫通孔１１０と連通した流動物孔を有した流動部を備えていてもよい。例えば、基体部１０に流動物孔が設けられ、この流動物孔が基体部１０の側面まで延在するように設けられていてもよいし、基体部１０の表面に流動物孔の開口端が設けられていてもよい。

また、上記実施形態では、脚部開口２１０ｈは、電極脚２０の内側の面に設けられている例を示したが、脚部開口２１０ｈは電極脚２０の外側の面に設けられていてもよいし、電極脚２０の先端部２０ａに設けられていてもよい。

また、前述の各実施形態に対して、当業者が適宜、構成要素の追加、削除、設計変更を行ったものや、各実施形態の特徴を適宜組み合わせたものも、本発明の要旨を備えている限り、本発明の範囲に包含される。

１Ａ，１Ｂ…測定用電極
１０…基体部
１０ｈ…基体開口
２０…電極脚
２０ａ…先端部
３０…突起部
５０…供給部
６０…測定部
１００…生体情報取得装置
１０１…第１部材
１０２…第２部材
１０３…第３部材
１１０…基体部貫通孔
２１０…脚部貫通孔
２１０ｈ…脚部開口
３１０…空洞部
３１０ｈ…空洞部開口
５０１…第１板部材
５０２…第２板部材
５０３…第３板部材
１０００…中間部材
１０１１…第１中央部分
１０１１ｈ…第１部材貫通孔
１０１２…第１延出部分
１０２１…第２中央部分
１０２２…第２延出部分
１０２３…スリット
１０２３Ａ…第２空洞用孔
１０２３Ｂ…第２流路用孔
１０２３Ｃ…第２電極脚用孔
１０３１…第３中央部分
１０３２…第３延出部分
１０３２ｈ…第３部材貫通孔
２０００…電極脚群
２０００ａ…接続面
５０００…積層構造体
５０１１…基材
５０１１ｈ…第１板部材貫通孔
５０２１…基材
５０２１ｈ…第２空洞用孔
５０２２ｈ…第２流路用孔
５０３１…基材
５０３１ｈ…第３板部材貫通孔
Ｃ…ケーブル
Ｄ１…第１の向き
Ｓ…生体
Ｔ…チューブ

Claims (21)

1. 基体部と、
   前記基体部の一方である第１の向き側にその先端部が向くように前記基体部から設けられる複数の電極脚と、を備え、
   前記複数の電極脚の少なくとも一つの先端が生体と接触可能な生体情報測定用電極であって、
   前記基体部には、前記基体部の表面側に基体開口を有する複数の基体部貫通孔が設けられ、
   前記複数の電極脚のそれぞれには、前記先端部側に脚部開口を有する脚部貫通孔が設けられ、
   前記基体開口から前記複数の基体部貫通孔の一つ、前記一つの前記基体部貫通孔を通って前記複数の脚部貫通孔の一つ、前記一つの前記脚部貫通孔が有する前記脚部開口に至る供給流路を、前記脚部貫通孔を有した前記電極脚に対応して複数備えることを特徴とする生体情報測定用電極。
2. 前記複数の電極脚のそれぞれと前記基体部とが連結されている連結部には、前記供給流路のそれぞれにおける流路の流れ方向を横切る平面において、前記電極脚と前記基体部との接合面を有していないことを特徴とする請求項１に記載の生体情報測定用電極。
3. 前記複数の基体部貫通孔のそれぞれは、直線的に形成されたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の生体情報測定用電極。
4. 前記基体部には、前記基体部の前記第１の向き側とは反対向き側に延設された突起部がさらに設けられ、
   該突起部は、前記基体部貫通孔と連通した空洞部を有し、
   前記空洞部は、前記基体部外に開口する空洞部開口を有することを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の生体情報測定用電極。
5. 前記複数の電極脚は、前記基体部の外周部に沿って設けられ、
   前記空洞部は前記基体部の中央部に設けられたことを特徴とする請求項４に記載の生体情報測定用電極。
6. 前記突起部及び前記基体部のそれぞれは導電性を有することを特徴とする請求項４または請求項５に記載の生体情報測定用電極。
7. 前記基体開口を介して前記基体部貫通孔と連通した流動物孔を有した流動部をさらに備えることを特徴とする請求項４ないし請求項６のいずれかに記載の生体情報測定用電極。
8. 前記複数の電極脚のそれぞれは、導電性を有したカーボンを含むことを特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の生体情報測定用電極。
9. 前記複数の電極脚のそれぞれは、導電性を有した金属を含むことを特徴とする請求項１ないし請求項８のいずれかに記載の生体情報測定用電極。
10. 請求項１ないし請求項９のいずれかに記載の生体情報測定用電極と、
    前記供給流路に導電性を有した導電性流動物を供給するための供給部と、
    を備えたことを特徴とする生体情報取得装置。
11. 基体部と、
    前記基体部の一方である第１の向き側にその先端部が向くように前記基体部から延設される複数の電極脚と、を備え、
    前記基体部には、前記基体部の表面側に基体開口を有する複数の基体部貫通孔が設けられ、
    前記複数の電極脚のそれぞれには、前記先端部側に脚部開口を有する脚部貫通孔が設けられ、
    前記基体開口から前記基体部貫通孔及び前記脚部貫通孔を介して前記脚部開口に至る供給流路を複数備える生体情報測定用電極の製造方法であって、
    複数の板状部材を積層して、前記基体部の一部と前記基体部から延設された前記複数の電極脚とを備える中間部材を形成することを含む積層工程と、
    該中間部材の前記複数の電極脚のそれぞれを折り曲げて、前記第１の向き側に前記先端部を向かせることを含む屈曲工程と、を備え、
    前記積層工程では、前記複数の板状部材を積層することによって、前記供給流路が前記中間部材内に複数形成されることを特徴とする生体情報測定用電極の製造方法。
12. 前記板状部材である、第１部材、第２部材及び第３部材を用意し、
    前記第１部材は、基材を貫く第１部材貫通孔を有する第１中央部分と、該第１中央部分から延出する複数の第１延出部分と、を有し、
    前記第２部材は、前記第１部材貫通孔に対応した第２空洞用孔を有する第２中央部分と、該第２中央部分から延出する複数の第２延出部分と、を有し、
    前記第２中央部分には、前記第２空洞用孔に連続した複数の第２流路用孔が設けられるとともに、前記第２延出部分には、前記第２流路用孔に連続した第２電極脚用孔が設けられ、
    前記第３部材は、前記第１中央部分及び前記第２中央部分に対応した第３中央部分と、該第３中央部分から延出する複数の第３延出部分と、を有し、
    該第３延出部分の延出端部側には、前記第２電極脚用孔のそれぞれに対応した第３部材貫通孔が設けられ、
    前記積層工程では、前記第１部材、前記第２部材、前記第３部材をこの順に重ねて接合し、
    前記第１中央部分、前記第２中央部分及び前記第３中央部分の積層によって前記基体部が形成されるとともに、前記第１延出部分、前記第２延出部分及び前記第３延出部分の積層によって前記複数の電極脚が形成され、
    前記第１部材貫通孔の片側を前記基体開口とするとともに、前記第３部材貫通孔の片側を前記脚部開口とし、
    前記第１部材貫通孔と前記第２空洞用孔とを連続させ、前記第２電極脚用孔と前記第３部材貫通孔とを連続させ、前記第１部材貫通孔から前記第３部材貫通孔に至る前記供給流路を形成することを含み、
    前記屈曲工程では、前記複数の電極脚のそれぞれを前記第３部材貫通孔が形成された側に屈曲させることを含むことを特徴とする請求項１１に記載の生体情報測定用電極の製造方法。
13. 内部に空洞部を有する突起部材を準備し、前記中間部材に該突起部材を接続することにより、前記基体部から前記第１の向き側とは反対向き側に延設された突起部を形成する接続工程を備え、
    該突起部材には、外部に開口する空洞部開口及び接続開口が設けられ、
    前記接続工程では、前記空洞部開口が前記基体部外に開口するとともに、前記接続開口が前記基体開口と対向するように、前記突起部材を配設し、
    前記空洞部と前記基体部貫通孔とを連通するように、前記突起部材を接続することを特徴とする請求項１１または請求項１２に記載の生体情報測定用電極の製造方法。
14. 前記板状部材の少なくともいずれかは、金属板であることを特徴とする請求項１１ないし請求項１３のいずれかに記載の生体情報測定用電極の製造方法。
15. 前記板状部材の少なくともいずれかは、導電性を有するプリプレグまたは不織布プリプレグによって形成されることを特徴とする請求項１１ないし請求項１４のいずれかに記載の生体情報測定用電極の製造方法。
16. 基体部と、
    前記基体部の一方である第１の向き側にその先端部が向くように前記基体部から延設される複数の電極脚と、を備え、
    前記基体部には、前記基体部の表面側に基体開口を有する複数の基体部貫通孔が設けられ、
    前記複数の電極脚のそれぞれには、前記先端部側に脚部開口を有する脚部貫通孔が設けられ、
    前記基体開口から前記基体部貫通孔及び前記脚部貫通孔を介して前記脚部開口に至る供給流路を複数備える生体情報測定用電極の製造方法であって、
    前記基体部を構成する複数の板部材を積層して積層構造体を形成する板部材積層工程と、
    該積層構造体に前記複数の電極脚を接続する脚接続工程と、を備え、
    前記板部材積層工程では、前記複数の板部材を積層することによって、前記供給流路の一部が前記積層構造体内に形成されることを特徴とする生体情報測定用電極の製造方法。
17. 前記板部材である、第１板部材、第２板部材、第３板部材及び前記複数の電極脚を用意し、
    前記第１板部材は、基材を貫く第１板部材貫通孔を有し、
    前記第２板部材は、該第１板部材貫通孔に対応した第２空洞用孔を有するとともに、前記第２空洞用孔に連続した複数の第２流路用孔を有し、
    前記第３板部材は、該第２流路用孔のそれぞれに対応した第３板部材貫通孔を有し、
    前記複数の電極脚のそれぞれは、前記先端部側の前記脚部開口及び他端に設けられた端部開口を両端に有した前記脚部貫通孔を備え、
    前記板部材積層工程では、前記第１板部材、前記第２板部材、前記第３板部材をこの順に重ねて接合して前記基体部が形成され、
    前記第１板部材貫通孔の片側を前記基体開口とし、
    前記第１板部材貫通孔と前記第２空洞用孔とを連続させ、前記第２流路用孔と前記第３板部材貫通孔とを連続させ、前記基体開口から前記第３板部材貫通孔に至る前記供給流路の一部を形成することを含み、
    前記脚接続工程では、前記第３板部材の前記第３板部材貫通孔と前記電極脚の前記端部開口とを対向させて、前記第３板部材の前記第１の向き側の面に前記複数の電極脚のそれぞれを接続し、
    それぞれの前記第３板部材貫通孔とそれぞれの前記脚部貫通孔とを連続させ、前記基体開口から前記脚部開口に至る供給流路を形成することを含むことを特徴とする請求項１６に記載の生体情報測定用電極の製造方法。
18. 前記板部材である、第４板部材、第５板部材及び前記複数の電極脚を用意し、
    前記第４板部材は、基材を貫く第４板部材貫通孔を有し、
    前記第４板部材と前記第５板部材の少なくとも一方には、前記第４板部材と前記第５板部材とが対向する面側に、窪み形状に形成された複数の溝部が設けられており、
    該複数の溝部のそれぞれの一端が前記第４板部材貫通孔に臨んでおり、
    前記第５板部材は、該溝部のそれぞれに対応した第５板部材貫通孔を有し、
    前記複数の電極脚のそれぞれは、前記先端部側の前記脚部開口及び他端に設けられた端部開口を両端に有した前記脚部貫通孔を備え、
    前記板部材積層工程では、前記複数の溝部が形成された面が内側になるようにして、前記第４板部材と前記第５板部材とを接合することにより、前記基体部が形成され、
    前記第４板部材貫通孔の片側を前記基体開口とし、
    前記第４板部材貫通孔と前記溝部とを連続させ、前記溝部と前記第５板部材貫通孔とを連続させ、前記基体開口から前記第５板部材貫通孔に至る前記供給流路の一部を形成することを含み、
    前記脚接続工程では、前記第５板部材の前記第５板部材貫通孔と前記電極脚の前記端部開口とを対向させて、前記第５板部材の前記第１の向き側の面に前記複数の電極脚のそれぞれを接続し、
    それぞれの前記第５板部材貫通孔とそれぞれの前記脚部貫通孔とを連続させ、前記基体開口から前記脚部開口に至る供給流路を形成することを含むことを特徴とする請求項１６に記載の生体情報測定用電極の製造方法。
19. 内部に空洞部を有する突起部材を準備し、前記積層構造体に該突起部材を接続することにより、前記基体部から前記第１の向き側とは反対向き側に延設された突起部を形成する接続工程を備え、
    該突起部材には、外部に開口する空洞部開口及び接続開口が設けられ、
    前記接続工程では、前記空洞部開口が前記基体部外に開口するとともに、前記接続開口が前記基体開口と対向するように、前記突起部材を配設し、前記空洞部と前記基体部貫通孔とを連通するように、前記突起部材を接続することを特徴とする請求項１６ないし請求項１８のいずれかに記載の生体情報測定用電極の製造方法。
20. 前記板部材の少なくともいずれかは、導電性を有するカーボン材料によって形成されることを特徴とする請求項１６ないし請求項１９のいずれかに記載の生体情報測定用電極の製造方法。
21. 前記板部材の少なくともいずれかは、金属板であることを特徴とする請求項１６ないし請求項２０のいずれかに記載の生体情報測定用電極の製造方法。