JP2019070164A - シラン基含有ポリマーをベースにする非移行性速硬化性組成物 - Google Patents

Abstract

【課題】放出や臭いが少なく、十分な貯蔵寿命があり、迅速に硬化し、そのときブリードや基材汚染のような移行に起因する欠点が生じる傾向がほとんどない機械的品質が高く耐性のある材料を形成すること。【解決手段】本発明は、少なくとも１種のシラン基含有ポリマーと、アミジン基またはグアニジン基を有する少なくとも１種の特定の式（Ｉ）の触媒とを含む組成物に関する。本発明の組成物は、接着剤、シーリング材またはコーティング材として特に適している。【選択図】なし

Description

本発明は、接着剤、シーリング材またはコーティング材としてとりわけ適している、シラン基含有ポリマーをベースにする室温で硬化性の組成物に関する。

シラン基含有ポリマーをベースにする室温で硬化性の組成物が知られている。その場合、シラン基含有ポリマーは、とりわけ、一般に「シリコーン」または「シリコーンゴム」と称されるポリオルガノシロキサン、および「シラン官能性ポリマー」、「シラン変性ポリマー」（ＳＭＰ）または「シラン末端ポリマー」（ＳＴＰ）とも称されるシラン基含有有機ポリマーである。このような組成物は、多くの技術的用途で、例えば、接着剤、シーリング材またはコーティング材として重要な役割を果たす。その硬化は、水分の影響で加水分解する時、シラノール基が互いに縮合してシロキサン結合を形成する、シラン基の架橋反応によって起こる。硬化を促進するために、触媒を使用することが多い。それは、とりわけ硬化後も、触媒またはその分解生成物がアウトガス発生、移行、または浸出により放出されるとき加工業者や環境に有害な可能性がある、毒物学的に憂慮すべき物質であることが多い。

架橋触媒として、従来、有機スズ化合物、とりわけジアルキルスズ（ＩＶ）カルボキシレートが使用されている。これらは、シラノール縮合に関する優れた活性を特徴とし、耐加水分解性が非常に高いが；それらは健康に害があり、水質汚染性も非常に高い。それらは他の触媒と、主に、とりわけ上流のシラン基の加水分解を促進する塩基性化合物、とりわけアミンと組み合わせて使用されることが多い。

同業組合や消費者によるＥＨＳ側面の重要性が増していると共に、国の規制が厳しくなったため、しばらく前から、有機スズ化合物の代わりに別の比較的毒性の低い触媒を使用する努力がより一層行われている。例えば、有機チタネート、有機ジルコネート、および有機アルミネートが代替の金属触媒として記載された。しかし、これらはたいていの場合、シラノール縮合に関して有機スズ化合物より触媒活性が低く、架橋が起こるのがずっと遅い。それらは、加水分解安定性が欠如しているため、組成物の貯蔵時に成分の残留水分によりそれらの活性の大部分を失うおそれがあり、それにより硬化速度が非常に遅くなるか、または硬化が完全に停止する。

有機スズ化合物の他の既知の代替物は、前述の金属触媒と組み合わせて、または単独でも使用することができる、アミジン類およびグアニジン類の強塩基性窒素化合物である。一般的なアミジン触媒およびグアニジン触媒の多く、例えば、とりわけ１，８−ジアザビシクロ［５．４．０］ウンデカ−７−エン（ＤＢＵ）および１，１，３，３−テトラメチルグアニジン（ＴＭＧ）は、しかし、易揮発性で臭いが強いと共に、同様に健康に害があり環境にも有害な化合物である。そのうえ、それらは、組成物中での相溶性が低いため、移行し、それにより分離、ブリードまたは基材汚染を引き起こす傾向がある。前述の、室温で固体の芳香族アミジンおよびグアニジンの使用により対策が講じられるが、それには適切な溶媒の使用が必要であり、触媒活性、従って、架橋速度が損なわれる。

従って、本発明の課題は、低い危険有害性分類を可能にし、放出や臭いが少なく、分離傾向がなく十分な貯蔵寿命があり、水分によりシラン基が架橋して迅速に硬化し、そのとき、ブリードや基材汚染のような移行に起因する欠点が生じる傾向がほとんどない機械的品質が高く耐性のある材料を形成する、シラン基含有ポリマーをベースにする室温で硬化性の組成物を提供することである。

これらの課題は、式（Ｉ）の触媒を含有する請求項１の組成物により解決される。これらの特性は金属含有化合物を助触媒として使用することなく、とりわけ有機スズ化合物を用いることなくもしくは少量の有機スズ化合物を用いて達成される。式（Ｉ）の触媒は脂肪族アミジン基またはグアニジン基を含有し、高い触媒活性を示すが、芳香族アミジンまたはグアニジンは触媒活性がほとんどまたは全くない。驚くべきことに、式（Ｉ）の触媒が比較的大きく、あまり移動性がない場合でも、本発明の組成物は式（Ｉ）の触媒の存在により非常に迅速に硬化する。触媒に起因する移行現象が非常に問題となる、従来技術の脂肪族アミジン触媒およびグアニジン触媒を有する多くの類似の組成物とは対照的に、本発明の組成物は硬化前も硬化後も、分離、ブリードおよび基材汚染のような移行に起因する欠点が生じる傾向がないということは、さらに驚くべきことである。式（Ｉ）の触媒はシラン基を含まず、それゆえ硬化時にポリマーに結合しないため、これは驚くべきことである。

本発明の他の態様は、他の独立請求項の対象である。本発明の特に好ましい実施形態は、従属請求項の対象である。

本発明は、
−少なくとも１種のシラン基含有ポリマーと；
−少なくとも１種の式（Ｉ）

｛式中、
ｎは２〜２０の整数を表し、
Ａは、場合により不飽和部分を含有し、場合によりヘテロ原子を含有し、場合によりアミノ基を有する炭素数２〜１００のｎ価の脂肪族または脂環式またはアリール脂肪族炭化水素基を表し、
Ｚは、式

（式中、
Ｒ^１およびＲ^０は、互いに独立してそれぞれ水素、または炭素数１〜８のアルキル基もしくはシクロアルキル基もしくはアラルキル基を表し、
Ｒ^２は、水素、または場合によりヘテロ原子を含有し、場合により末端第１級もしくは第２級アミノ基を有する炭素数１〜１８のアルキル基、シクロアルキル基、もしくはアラルキル基を表し、
Ｒ^３は、−ＮＲ^４Ｒ^５、または水素、または炭素数１〜１２のアルキル基、シクロアルキル基、もしくはアラルキル基を表し、
Ｒ^４およびＲ^５は、互いに独立してそれぞれ水素、または場合によりヘテロ原子を含有する炭素数１〜１８のアルキル基、シクロアルキル基、もしくはアラルキル基を表し、
Ｒ^１とＲ^２はまた一緒になって、炭素数２〜６のアルキレン基を表してもよく、
Ｒ^２とＲ^０はまた一緒になって、場合によりヘテロ原子を含有する炭素数３〜６のアルキレン基を表してもよく、
Ｒ^２とＲ^３はまた一緒になって、炭素数３〜６のアルキレン基を表してもよく、
Ｒ^４とＲ^５はまた一緒になって、場合によりヘテロ原子を含有する炭素数４〜７のアルキレン基を表してもよく、
Ｒ^２とＲ^５はまた一緒になって、炭素数２〜１２のアルキレン基を表してもよい）
の基を表す｝
の触媒と、
を含む組成物に関し、
式（Ｉ）の触媒は、芳香環、または例えばイミダゾールもしくはピリミジンのような芳香族複素環系の一部に直接結合している窒素原子を含有しない。

本文献で、「シラン基」という用語は、ケイ素原子上に１〜３個、とりわけ２個または３個の加水分解性置換基を有する、有機基にまたはポリオルガノシロキサン基に結合したシリル基を指す。その場合、加水分解性置換基は、とりわけ、炭素数１〜１３のアルコキシ基、アセトキシ基、ケトキシマト基、アミド基、またはエノキシ基であり、好ましくはアルコキシ基またはケトキシマト基、特に好ましくはアルコキシ基であり；後者のシラン基は以下で「アルコキシシラン基」と称される。「シラン基」という用語はさらに、定義上、部分的にまたは完全に加水分解されたシラン基に対応し且つケイ素原子上に１個または複数個のヒドロキシル基を有するシラノール基とも理解される。

「ヒドロキシシラン」、「イソシアナトシラン」、「アミノシラン」または「メルカプトシラン」とは、有機基上にシラン基の他に１個または複数個のヒドロキシル基、イソシアナト基、アミノ基、またはメルカプト基を有するオルガノアルコキシシランを指す。

ポリオールまたはポリイソシアネートのような「ポリ」で始まる物質名は、定義上、１分子当たりその名前の由来となる官能基を２個以上含有する物質を指す。

「有機ポリマー」という用語は、重合反応（重合、重付加、重縮合）により製造され、ポリマー骨格中に主として炭素原子を有する、化学的には均一であるが、重合度、モル質量および鎖長に関して区別される高分子の集団、ならびにこのような高分子集団の反応生成物を包含する。ポリジオルガノシロキサン骨格（一般に「シリコーン」と称される）を有するポリマーは、本文献の意味では、有機ポリマーではない。

「シラン基含有ポリエーテル」という用語は、ポリエーテル単位の他にウレタン基、尿素基、またはチオウレタン基も含有することができるシラン基含有有機ポリマーも包含する。このようなシラン基含有ポリエーテルは、「シラン基含有ポリウレタン」とも称することができる。

「分子量」は、本文献では、分子、または「基」とも称される分子の一部のモル質量（１モル当たりのグラム数）と理解される。「平均分子量」とは、分子または基のオリゴマーまたはポリマー混合物の数平均Ｍ_ｎを指し、それは、通常、ゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）により標準物質としてのポリスチレンに対して求められる。

物質または組成物は、貯蔵により、その使用に関連する程度、その適用特性または使用特性、とりわけ粘度および架橋速度が変化することなく、室温で適切な容器内で比較的長時間、典型的には少なくとも３ヶ月〜６ヶ月以上保存できるとき、「貯蔵安定性」または「貯蔵性」と称される。

この文献の式中の破線はそれぞれ、置換基と、付属する分子基との結合を示す。

「室温」とは約２３℃の温度を指す。

式（Ｉ）の触媒は、互変異性体の形態でも存在し得る。式（Ｉ）の触媒の全ての可能な互変異性体は、本発明に関して同等と見なされる。

さらに、式（Ｉ）の触媒はプロトン化された形態で存在し得る。

同様に、式（Ｉ）の触媒は錯体化した形態で、とりわけ亜鉛、鉄、またはモリブデンのカチオンと錯体化した形態で存在し得る。

式（Ｉ）の触媒では、Ａは好ましくは、場合によりエーテル酸素またはアミン窒素を、とりわけ１〜３個のエーテル酸素または１〜５個のアミン窒素を含有する、炭素数２〜５０、とりわけ２〜２０のｎ価の脂肪族または脂環式またはアリール脂肪族炭化水素基を表す。

特に好ましくは、Ａは、１，２−エチレン；１，３−プロピレン；１，２−プロピレン；１，４−ブチレン；１，３−ブチレン；１，２−ブチレン；２，３−ブチレン；１，３−ペンチレン；２−メチル−１，５−ペンチレン；１，６−ヘキシレン；２，２（４），４−トリメチル−１，６−ヘキサメチレン；１，８−オクチレン；１，１０−デシレン；１，１２−ドデシレン；（１，５，５−トリメチルシクロヘキサン−１−イル）メタン−１，３；１，３−シクロヘキシレン−ビス（メチレン）；１，４−シクロヘキシレン−ビス（メチレン）；１，３−フェニレン−ビス（メチレン）；２−および／または４−メチル−１，３−シクロヘキシレン；４−アザ−Ｎ−メチル−１，７−ヘプチレン；４−アザ−Ｎ−エチル−１，７−ヘプチレン；３−アザ−１，５−ペンチレン；３，６−ジアザ−１，８−オクチレン；３，６，９−トリアザ−１，１１−ウンデシレン；４−アザ−１，７−ヘプチレン；３−アザ−１，６−ヘキシレン；４，７−ジアザ−１，１０−デシレン；７−アザ−１，１３−トリデシレン；ピペラジン−１，４−ジイル−ビス（１，２−エチレン）；ピペラジン−１，４−ジイル−ビス（１，３−プロピレン）；３−オキサ−１，５−ペンチレン；３，６−ジオキサ−１，８−オクチレン；４，７−ジオキサ−１，１０−デシレン、および分子量が約１８０〜５００ｇ／ｍｏｌの範囲のα，ω−ポリオキシプロピレンからなる群から選択される。

そのうち特に好ましいのは炭素数２〜１８の基Ａである。

とりわけ好ましいのは、場合により１〜３個のエーテル酸素、および場合により１〜３個の第２級または第３級アミノ基を含有する炭素数２〜１２の基Ａである。

そのうちさらに特に好ましいのは、室温で液体の式（Ｉ）の触媒を可能にする基Ａである。室温で液体の触媒は、特に簡単に且つ溶媒なしで処理することができる。

ｎは、好ましくは２〜１０の整数を表す。特に好ましくはｎは２または３、とりわけ２を表す。

Ｒ^１およびＲ^０は、好ましくは互いに独立してそれぞれ水素、または炭素数１〜４のアルキル基、とりわけ水素を表す。

Ｒ^２は、好ましくは水素、または場合によりヘテロ原子を含有する炭素数１〜１２、とりわけ炭素数１〜８のアルキル基、シクロアルキル基、もしくはアラルキル基を表す。

Ｒ^３は、好ましくは、−ＮＲ^４Ｒ^５、または水素、または炭素数１〜８のアルキル基、シクロアルキル基、もしくはアラルキル基を表す。

特に好ましくは、Ｒ^３は−ＮＲ^４Ｒ^５を表す。

Ｒ^４およびＲ^５は、好ましくは互いに独立してそれぞれ水素、または場合により酸素原子もしくは窒素原子を含有する炭素数１〜１２のアルキル基、シクロアルキル基、もしくはアラルキル基を表す。

さらに好ましくは、Ｒ^４とＲ^５は一緒になって、場合により酸素原子または窒素原子を含有する炭素数４〜７のアルキレン基を表す。

さらに好ましくは、Ｒ^１とＲ^２は一緒になって、炭素数２〜４、とりわけ炭素数２または３のアルキレン基を表す。

さらに好ましくは、Ｒ^２とＲ^０は一緒になって、場合によりヘテロ原子を含有する炭素数４〜６のアルキレン基を表す。

さらに好ましくは、Ｒ^２とＲ^３は一緒になって、炭素数３〜５のアルキレン基を表す。

さらに好ましくは、Ｒ^２とＲ^５は一緒になって、炭素数２〜４のアルキレン基を表す。

特に好ましくは、Ｒ^４は水素を表す。

シラン基含有ポリマーと式（Ｉ）の触媒との重量比は、好ましくは１０／１以上、とりわけ２０／１以上、特に好ましくは４０／１以上である。

シラン基含有ポリマーと式（Ｉ）の触媒との重量比は、好ましくは１０，０００／１以下、とりわけ２，０００／１以下、特に好ましくは１，０００／１以下である。

好ましくは、シラン基含有有機ポリマーと式（Ｉ）の触媒との重量比は１０／１〜２，０００／１、特に好ましくは２０／１〜２，０００／１、とりわけ４０／１〜１，０００／１の範囲にある。

このような組成物は十分な貯蔵寿命を有し、迅速に硬化する。

本発明の一実施形態では、式（Ｉ）の触媒中、Ｒ^３は水素、もしくは炭素数１〜１２、好ましくは１〜８、とりわけ１〜４のアルキル基、シクロアルキル基、もしくはアラルキル基を表すか、またはＲ^２とＲ^３は一緒になって、炭素数３〜６、とりわけ３〜５のアルキレン基を表す。

これらの式（Ｉ）の触媒はアミジン基を有する。

好ましくは、Ｒ^３は、水素またはメチル、とりわけメチルを表す。

好ましくは、Ｒ^１は水素を表すか、またはＲ^２と一緒になって１，２−エチレンもしくは１，３−プロピレンを表す。

好ましくは、Ｒ^２は、ヘキシル、シクロヘキシル、ベンジル、２−エチルヘキシル、オクチル、デシル、ドデシルもしくは２−メトキシエチルを表すか、またはＲ^１と一緒になって１，２−エチレンもしくは１，３−プロピレンを表す。

アミジン基を有する式（Ｉ）の触媒の好ましい実施形態は、良好な触媒活性および組成物中での優れた相溶性を特徴とする。

グアニジン基を有する式（Ｉ）の触媒と比較して、それらには、触媒活性がさほど高くなく、それゆえ幾らか多量に使用することができ、これにより、それらは組成物の他の成分、とりわけその中に含有される不純物による問題が起こり難いという利点がある。

アミジン基を有する特に好ましい式（Ｉ）の触媒は、１，２−ビス（２−メチル−５，６−ジヒドロピリミジン−１（４Ｈ）−イル）エタン、１，２−ビス（２−メチル−４，５−ジヒドロ−１Ｈ−イミダゾール−１−イル）エタン、ビス（２−（２−メチル−４，５−ジヒドロ−１Ｈ−イミダゾール−１−イル）エチル）アミン、Ｎ，Ｎ”−（２，２（４），４−トリメチルヘキサン−１，６−ジイル）ビス（Ｎ’−ヘキシルアセトイミドアミド）、Ｎ，Ｎ”−（２，２（４），４−トリメチルヘキサン−１，６−ジイル）ビス（Ｎ’−（２−メトキシエチル）アセトイミドアミド）、Ｎ，Ｎ”−（２−メチルペンタン−１，５−ジイル）ビス（Ｎ’−ヘキシルアセトイミドアミド）、Ｎ，Ｎ”−（プロパン−１，３−ジイル）ビス（Ｎ’−ヘキシルアセトイミドアミド）、Ｎ，Ｎ”−（３，６−ジオキサオクタン−１，８−ジイル）ビス（Ｎ’−ヘキシルアセトイミドアミド）、Ｎ，Ｎ”−（３，６−ジオキサオクタン−１，８−ジイル）ビス（Ｎ’−（２−メトキシエチル）アセトイミドアミド）およびＮ，Ｎ”−（（メチルアザンジイル）ビス（プロパン−３，１−ジイル））ビス（Ｎ’−ヘキシルアセトイミドアミド）からなる群から選択される。

そのうち好ましいのは、６員環である環状アミジン基を有する触媒である。これらの触媒は特に高い触媒活性を有する。

本発明の好ましい実施形態では、式（Ｉ）の触媒中、Ｒ^３は−ＮＲ^４Ｒ^５を表す。

これらの式（Ｉ）の触媒はグアニジン基を有する。それらは、アミジン基を有する触媒と比較して触媒活性がさらに高く、組成物中での相溶性に優れることを特徴とする。

グアニジン基を有する式（Ｉ）の触媒では、
Ｒ^４は好ましくは水素を表し；
Ｒ^２およびＲ^５は好ましくは互いに独立してそれぞれ、場合によりヘテロ原子を含有する炭素数１〜１８のアルキル基、シクロアルキル基、またはアラルキル基を表し；
Ｒ^１は、好ましくは水素を表す。

これらの触媒は実質的に無臭であり、それゆえ特に有利である。

グアニジン基を有する式（Ｉ）の触媒の好ましい実施形態は式（Ｉａ）

を有する。

式（Ｉａ）の触媒は特に容易に製造可能であり、特に高い触媒活性を有する。

Ｒ^２およびＲ^５は、特に好ましくは互いに独立してそれぞれエチル、イソプロピル、ｔｅｒｔ．ブチル、３−（ジメチルアミノ）プロピルまたはシクロヘキシル、とりわけイソプロピルまたはシクロヘキシル、最も好ましくはシクロヘキシルを表す。

これらの触媒は特に容易に得ることができる。

Ａは、好ましくは、場合によりヘテロ原子を含有し、場合によりアミノ基を有する炭素数２〜１８のｎ価の脂肪族または脂環式またはアリール脂肪族炭化水素基を表す。

特に好ましくはＡは、場合により１〜３個のエーテル酸素および場合により１〜３個の第２級または第３級アミノ基を含有する炭素数２〜１２のｎ価の脂肪族または脂環式またはアリール脂肪族炭化水素基を表す。

好ましくは、ｎは２または３、とりわけ２を表す。

グアニジン基を有する特に好ましい式（Ｉ）の触媒は、１，１’−（１，２−エチレン）ビス−（２，３−ジイソプロピルグアニジン）、１，１’−（１，２−エチレン）ビス（２，３−ジシクロヘキシルグアニジン）、１，１’−（１，３−プロピレン）ビス（２，３−ジイソプロピルグアニジン）、１，１’−（１，３−プロピレン）ビス（２，３−ジシクロヘキシルグアニジン）、１，１’−（１，２−プロピレン）ビス（２，３−ジイソプロピルグアニジン）、１，１’−（１，２−プロピレン）ビス（２，３−ジシクロヘキシルグアニジン）、１，１’−（１，４−ブチレン）ビス（２，３−ジイソプロピルグアニジン）、１，１’−（１，４−ブチレン）ビス（２，３−ジシクロヘキシルグアニジン）、１，１’−（１，３−ブチレン）−ビス（２，３−ジイソプロピルグアニジン）、１，１’−（１，３−ブチレン）ビス（２，３−ジシクロヘキシルグアニジン）、１，１’−（１，２−ブチレン）ビス（２，３−ジイソプロピルグアニジン）、１，１’−（１，２−ブチレン）ビス（２，３−ジシクロヘキシルグアニジン）、１，１’−（２，３−ブチレン）ビス（２，３−ジイソプロピルグアニジン）、１，１’−（２，３−ブチレン）ビス（２，３−ジシクロヘキシルグアニジン）、１，１’−（１，３−ペンチレン）ビス（２，３−ジイソプロピルグアニジン）、１，１’−（１，３−ペンチレン）ビス（２，３−ジシクロヘキシルグアニジン）、１，１’−（２−メチル−１，５−ペンチレン）ビス（２，３−ジイソプロピルグアニジン）、１，１’−（２−メチル−１，５−ペンチレン）ビス（２，３−ジシクロヘキシルグアニジン）、１，１’−（１，６−ヘキシレン）ビス（２，３−ジイソプロピルグアニジン）、１，１’−（１，６−ヘキシレン）ビス（２，３−ジシクロヘキシルグアニジン）、１，１’−（２，２（４），４−トリメチル−１，６−ヘキサメチレン）ビス（２，３−ジイソプロピルグアニジン）、１，１’−（２，２（４），４−トリメチル−１，６−ヘキサメチレン）ビス−（２，３−ジシクロヘキシルグアニジン）、１，１’−（１，８−オクチレン）ビス（２，３−ジイソプロピルグアニジン）、１，１’−（１，８−オクチレン）ビス（２，３−ジシクロヘキシルグアニジン）、１，１’−（１，１０−デシレン）ビス（２，３−ジイソプロピルグアニジン）、１，１’−（１，１０−デシレン）ビス（２，３−ジシクロヘキシルグアニジン）、１，１’−（１，１２−ドデシレン）ビス（２，３−ジイソプロピルグアニジン）、１，１’−（１，１２−ドデシレン）ビス（２，３−ジシクロヘキシルグアニジン）、１−（（５−（２，３−ジイソプロピルグアニジノ）−１，３，３−トリメチルシクロヘキシル）メチル）−２，３−ジイソプロピルグアニジン、１−（（５−（２，３−ジシクロヘキシルグアニジノ）−１，３，３−トリメチルシクロヘキシル）メチル）−２，３−ジシクロヘキシルグアニジン、１，１’−（１，３−シクロヘキシレン−ビス（メチレン））ビス（２，３−ジイソプロピルグアニジン）、１，１’−（１，３−シクロヘキシレン−ビス（メチレン））ビス（２，３−ジシクロヘキシルグアニジン）、１，１’−（１，４−シクロヘキシレン−ビス（メチレン））ビス−（２，３−ジイソプロピルグアニジン）、１，１’−（１，４−シクロヘキシレン−ビス（メチレン））ビス（２，３−ジシクロヘキシルグアニジン）、１，１’−（１，３−フェニレン−ビス（メチレン））ビス（２，３−ジイソプロピルグアニジン）、１，１’−（１，３−フェニレン−ビス（メチレン））ビス（２，３−ジシクロヘキシルグアニジン）、１，１’−（２−および／または４−メチル−１，３−シクロヘキシレン）ビス（２，３−ジイソプロピルグアニジン）、１，１’−（２−および／または４−メチル−１，３−シクロヘキシレン）ビス（２，３−ジシクロヘキシルグアニジン）、１，１’−（４−アザＮ−メチル−１，７−ヘプチレン）ビス（２，３−ジイソプロピルグアニジン）、１，１’−（４−アザＮ−メチル−１，７−ヘプチレン）ビス（２，３−ジシクロヘキシルグアニジン）、１，１’−（４−アザＮ−エチル−１，７−ヘプチレン）ビス−（２，３−ジイソプロピルグアニジン）、１，１’−（４−アザＮ−エチル−１，７−ヘプチレン）ビス（２，３−ジシクロヘキシルグアニジン）、１，１’−（３−アザ−１，５−ペンチレン）ビス（２，３−ジイソプロピルグアニジン）、１，１’−（３−アザ−１，５−ペンチレン）ビス（２，３−ジシクロヘキシルグアニジン）、１，１’−（３，６−ジアザ−１，８−オクチレン）ビス（２，３−ジイソプロピルグアニジン）、１，１’−（３，６−ジアザ−１，８−オクチレン）ビス（２，３−ジシクロヘキシルグアニジン）、１，１’−（３，６，９−トリアザ−１，１１−ウンデシレン）ビス（２，３−ジイソプロピルグアニジン）、１，１’−（３，６，９−トリアザ−１，１１−ウンデシレン）ビス（２，３−ジシクロヘキシルグアニジン）、１，１’−（４−アザ−１，７−ヘプチレン）−ビス（２，３−ジイソプロピルグアニジン）、１，１’−（４−アザ−１，７−ヘプチレン）ビス（２，３−ジシクロヘキシルグアニジン）、１，１’−（３−アザ−１，６−ヘキシレン）ビス（２，３−ジイソプロピルグアニジン）、１，１’−（３−アザ−１，６−ヘキシレン）ビス（２，３−ジシクロヘキシルグアニジン）、１，１’−（４，７−ジアザ−１，１０−デシレン）ビス（２，３−ジイソプロピルグアニジン）、１，１’−（４，７−ジアザ−１，１０−デシレン）ビス（２，３−ジシクロヘキシルグアニジン）、１，１’−（７−アザ−１，１３−トリデシレン）ビス（２，３−ジイソプロピルグアニジン）、１，１’−（７−アザ−１，１３−トリデシレン）ビス（２，３−ジシクロヘキシルグアニジン）、１，１’−（ピペラジン−１，４−ジイル−ビス（１，２−エチレン））ビス（２，３−ジイソプロピルグアニジン）、１，１’−（ピペラジン−１，４−ジイル−ビス（１，２−エチレン））ビス−（２，３−ジシクロヘキシルグアニジン）、１，１’−（ピペラジン−１，４−ジイル−ビス（１，３−プロピレン））ビス（２，３−ジイソプロピルグアニジン）、１，１’−（ピペラジン−１，４−ジイル−ビス（１，３−プロピレン））ビス（２，３−ジシクロヘキシルグアニジン）、１，１’−（３−オキサ−１，５−ペンチレン）ビス（２，３−ジイソプロピルグアニジン）、１，１’−（３−オキサ−１，５−ペンチレン）ビス（２，３−ジシクロヘキシルグアニジン）、１，１’−（３，６−ジオキサ−１，８−オクチレン）−ビス（２，３−ジイソプロピルグアニジン）、１，１’−（３，６−ジオキサ−１，８−オクチレン）ビス（２，３−ジシクロヘキシルグアニジン）、１，１’−（４，７−ジオキサ−１，１０−デシレン）ビス（２，３−ジイソプロピルグアニジン）、１，１’−（４，７−ジオキサ−１，１０−デシレン）ビス（２，３−ジシクロヘキシルグアニジン）、分子量が約４６０〜７００ｇ／ｍｏｌの範囲の１，１’−（α，ω−ポリオキシプロピレン）ビス（２，３−ジイソプロピルグアニジン）、および分子量が約６２０〜８５０ｇ／ｍｏｌの範囲の１，１’−（α，ω−ポリオキシプロピレン）ビス（２，３−ジシクロヘキシルグアニジン）からなる群から選択される。

式（Ｉ）の触媒の好ましい実施形態は市販の安価な原料から製造することができ、触媒活性および触媒の相溶性に関して特に良好な特性を有する。

式（Ｉ）の触媒は、とりわけ、少なくとも１種の適したポリアミンを、オルトエステル、１，３−ケトエステル、１，３−ケトアミド、ニトリル、イミド酸エステル、イミド酸塩化物、アミド、ラクタム、シアナミド、カルボジイミド、尿素、Ｏ−アルキルイソ尿素、チオ尿素、Ｓ−アルキルイソチオ尿素、アミノイミノメタンスルホン酸、グアニルピラゾールおよびグアニジンからなる群から選択されるアミジン基またはグアニジン基を導入するための少なくとも１種の試薬と反応させることにより得られる。

アミジン基の導入には、オルトエステル、１，３−ケトエステル、１，３−ケトアミド、ニトリル、イミド酸エステル、イミド酸塩化物、アミドおよびラクタム、とりわけオルトエステル、１，３−ケトエステルおよびニトリルが適している。

Ｒ^３が水素、または炭素数１〜１２のアルキル基、シクロアルキル基、もしくはアラルキル基を表す、式（Ｉ）の触媒の好ましい製造方法では、少なくとも１種の適したポリアミンを少なくとも１種のオルトエステル、または少なくとも１種の１，３−ケトエステル、または少なくとも１種のニトリルと反応させる。そのとき、アミジン基を有する式（Ｉ）の触媒が生成する。

好ましいオルトエステルは、オルトギ酸エステル、オルト酢酸エステル、オルトプロピオン酸エステル、オルト酪酸エステルおよびオルト吉草酸エステル、とりわけオルトギ酸トリメチル、オルトギ酸トリエチル、オルト酢酸トリメチルおよびオルト酢酸トリエチルである。

好ましい１，３−ケトエステルは、アセト酢酸メチル、アセト酢酸エチル、アセト酢酸イソプロピル、またはアセト酢酸ｔｅｒｔ．ブチル、とりわけアセト酢酸エチルである。

好ましいニトリルは、アセトニトリル、プロピオニトリル、ブチロニトリル、イソブチロニトリル、バレロニトリルおよびカプロニトリル、とりわけアセトニトリルである。

好ましくは、アミジン基を有する式（Ｉ）の触媒は、少なくとも１種のポリアミンを、式Ｒ^３−Ｃ（ＯＲ^ａ）_３の少なくとも１種のオルトエステルおよび場合により式Ｒ^２−ＮＨ−Ｒ^０の少なくとも１種のモノアミン、とりわけＲ^２−ＮＨ_２と反応させ、アルコールＲ^ａＯＨ（式中、Ｒ^ａはとりわけ炭素数１〜４のアルキル基を表す）が脱離することにより得られる。この反応は、好ましくは高温で、とりわけ４０〜１６０℃、特に好ましくは６０〜１４０℃、および高圧で、触媒の存在下で行われる。

さらに好ましくは、アミジン基を有する式（Ｉ）の触媒は、少なくとも１種のポリアミンと、式Ｒ^３−Ｃ（Ｏ）ＣＨ_２Ｃ（Ｏ）ＯＲ^ａの少なくとも１種の１，３−ケトエステルとの反応により得られる。この反応は、好ましくは２０〜１００℃、とりわけ４０〜８０℃の温度で行われ、このとき、脱離したエステルＣＨ_３Ｃ（Ｏ）ＯＲ^ａは好ましくは留去される。好ましくは、その場合、触媒、とりわけ酸、好ましくはスルホン酸が使用される。

そのために好ましいモノアミンは、ｎ−ヘキシルアミン、シクロヘキシルアミン、ベンジルアミン、２−エチルヘキシルアミン、ｎ−オクチルアミン、ｎ−デシルアミン、ラウリルアミンおよび２−メトキシエチルアミンである。

反応は一段階または多段階で行うことができる。

この方法の好ましい一実施形態では、ポリアルキレンアミン分子１ｍｏｌ当たり少なくとも２ｍｏｌのオルトエステルまたは１，３−ケトエステルが存在するように、２個の第１級アミノ基と少なくとも２個の第２級アミノ基とを有するポリアルキレンアミン、とりわけＴＥＴＡ、ＴＥＰＡまたはＮ４−アミンをオルトエステルまたは１，３−ケトエステルと反応させる。その場合、６ｍｏｌのアルコールＲ^ａＯＨまたは２ｍｏｌのエステルＣＨ_３Ｃ（Ｏ）ＯＲ^ａが脱離して、２個のアミジン基を有し、Ｒ^１とＲ^２がそれぞれ一緒になって１，２−エチレンまたは１，３−プロピレンを表す式（Ｉ）の触媒が生成する。

この方法の他の好ましい実施形態では、ポリアミンとオルトエステルまたは１，３−ケトエステルが１．２〜１．５の範囲のモル比で存在するように、２個の第１級アミノ基を有し、第２級アミノ基を含まないポリアミンをオルトエステルまたは１，３−ケトエステルと反応させる。その場合、アルコールまたはエステルが脱離して、式（Ｉ）の触媒の他に、複数のアミジン基を有するオリゴマーの副生成物をさらに含有する混合物が生成する。

この方法の他の好ましい実施形態では、ポリアミン１ｍｏｌ当たり少なくとも２ｍｏｌのオルトエステルまたは１，３−ケトエステルおよび少なくとも２ｍｏｌのモノアミンが存在するように、２個の第１級アミノ基を有する少なくとも１種のポリアミンと、少なくとも１種のオルトエステルまたは１，３−ケトエステルと、式Ｒ^２−ＮＨ−Ｒ^０、とりわけ式Ｒ^２−ＮＨ_２の少なくとも１種のモノアミンとを反応させる。３個以上の第１級アミノ基を有するポリアミンを使用する場合、好ましくは、第１級アミノ基１当量当たり１ｍｏｌのオルトエステルまたは１，３−ケトエステルおよび１ｍｏｌのモノアミンが存在するような量で、オルトエステルまたは１，３−ケトエステルとモノアミンとを使用する。その場合、第１級アミノ基を含まない式（Ｉ）の触媒が生成する。しかし、第１級アミノ基の一部だけをオルトエステルまたは１，３−ケトエステルおよびモノアミンと反応させることも可能であり、このとき、第１級アミノ基を有する式（Ｉ）の触媒が生成する。

グアニジン基の導入には、シアナミド、カルボジイミド、尿素、Ｏ−アルキルイソ尿素、チオ尿素、Ｓ−アルキルイソチオ尿素、アミノイミノメタンスルホン酸、グアニルピラゾールおよびグアニジンが適している。好ましいのは、シアナミドおよびカルボジイミドである。

特に好ましいのはカルボジイミドである。このようにして、特に活性の高い式（Ｉ）の触媒が特に簡単な方法で得られる。

式（Ｉ）（式中、Ｒ^３は−ＮＲ^４Ｒ^５を表す）の触媒の他の好ましい製造方法では、式Ａ−（ＮＨＲ^１）_ｎの少なくとも１種のポリアミンを、式Ｒ^５−Ｎ＝Ｃ＝Ｎ−Ｒ^２の少なくとも１種のカルボジイミドと反応させる。そのとき、とりわけグアニジン基を含有する式（Ｉａ）の触媒が生成する。Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３、Ｒ^４、Ｒ^５およびｎは、前述の意味を有する。

カルボジイミドとして、典型的には、脂肪族、脂環式またはアリール脂肪族カルボジイミド、とりわけ簡単な市販の脂肪族および脂環式カルボジイミド、好ましくはＮ，Ｎ’−ジイソプロピルカルボジイミド（ＤＩＣ）、Ｎ，Ｎ’−ジ−ｔｅｒｔ．ブチルカルボジイミド、Ｎ，Ｎ’−ジシクロヘキシルカルボジイミド（ＤＣＣ）、またはＮ−エチル−Ｎ’−（３−ジメチルアミノプロピル）カルボジイミド（ＥＤＣ）、特に好ましくはＮ，Ｎ’−ジイソプロピルカルボジイミド（ＤＩＣ）またはＮ，Ｎ’−ジシクロヘキシルカルボジイミド（ＤＣＣ）、とりわけＤＣＣが適している。

ポリアミンとカルボジイミドとの反応は、好ましくは高温で、とりわけ４０〜１６０℃で、特に好ましくは６０〜１４０℃で行われる。反応は、ＶＯＣ溶媒を全く使用することなく行うことができる。反応を促進するために、触媒、とりわけ、例えば、カルボン酸もしくは炭酸のような酸、または、例えば、三フッ化ホウ素エーテラート、塩化アルミニウム、アルミニウムアセチルアセトネート、塩化鉄（ＩＩＩ）、過塩素酸リチウム、塩化亜鉛、酢酸亜鉛、ネオデカン酸亜鉛、亜鉛アセチルアセトネート、亜鉛トリフラート、またはランタントリフラートのようなルイス酸を使用することができる。

反応は、一段階または多段階で行うことができる。

反応では、好ましくは、生成するグアニジン基１当量当たり、１ｍｏｌ以下のカルボジイミドが存在するような量でカルボジイミドが使用される。

とりわけ、カルボジイミドはポリアミンの第１級アミノ基に関して化学量論的に使用される。このようにして、得られる式（Ｉ）の触媒は実質的に第１級アミノ基を含まない。

この方法の反応生成物は、好ましくは、揮発性化合物を場合により減圧下で留去することを除き、組成物における後処理および／または精製することなく使用される。

式（Ｉ）の触媒の製造に適したポリアミンは、以下の群から選択される脂肪族、脂環式、またはアリール脂肪族ポリアミンである：
−２個の第１級アミノ基および場合により第２級および／または第３級アミノ基および場合によりエーテル基を有する脂肪族、脂環式またはアリール脂肪族ポリアミン、とりわけエチレンジアミン、１，２−および１，３−プロパンジアミン、２−メチル−１，２−プロパンジアミン、２，２−ジメチル−１，３−プロパンジアミン、ブタンジアミン異性体、１，３−ペンタンジアミン（ＤＡＭＰ）、１，５−ペンタンジアミン、１，５−ジアミノ−２−メチルペンタン（ＭＰＭＤ）、２−ブチル−２−エチル−１，５−ペンタンジアミン（Ｃ１１−ネオジアミン）、１，６−ヘキサンジアミン、２，５−ジメチル−１，６−ヘキサンジアミン、２，２，４−および２，４，４−トリメチルヘキサメチレンジアミン（ＴＭＤ）、１，７−ヘプタンジアミン、１，８−オクタンジアミン、１，９−ノナンジアミン、１，１０−デカンジアミン、１，１１−ウンデカンジアミン、１，１２−ドデカンジアミン、１，２−、１，３−および１，４−ジアミノシクロヘキサン、ビス（４−アミノシクロヘキシル）メタン、ビス（４−アミノ−３−メチルシクロヘキシル）メタン、ビス（４−アミノ−３−エチルシクロヘキシル）メタン、ビス（４−アミノ−３，５−ジメチルシクロヘキシル）メタン、ビス（４−アミノ−３−エチル−５−メチルシクロヘキシル）メタン、１−アミノ−３−アミノメチル−３，５，５−トリメチルシクロヘキサン（＝イソホロンジアミンまたはＩＰＤ）、２−および４−メチル−１，３−ジアミノシクロヘキサンおよびその混合物、１，３−および１，４−ビス（アミノメチル）シクロヘキサン、２，５（２，６）−ビス（アミノメチル）ビシクロ［２．２．１］ヘプタン（ＮＢＤＡ）、３（４），８（９）−ビス（アミノメチル）トリシクロ［５．２．１．０２，６］デカン、１，４−ジアミノ−２，２，６−トリメチルシクロヘキサン（ＴＭＣＤＡ）、１，８−メタンジアミン、３，９−ビス（３−アミノプロピル）−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５．５］ウンデカン、１，３−ビス（アミノメチル）ベンゼン、１，４−ビス（アミノメチル）ベンゼン、Ｎ，Ｎ’−ビス（アミノプロピル）ピペラジン、Ｎ，Ｎ−ビス（３−アミノプロピル）メチルアミン、Ｎ，Ｎ−ビス（３−アミノプロピル）エチルアミン、Ｎ，Ｎ−ビス（３−アミノプロピル）プロピルアミン、Ｎ，Ｎ−ビス（３−アミノプロピル）シクロヘキシルアミン、Ｎ，Ｎ−ビス（３−アミノプロピル）−２−エチル−ヘキシルアミン、天然脂肪酸由来の脂肪アミンを二重シアノエチル化した後に還元して得られる生成物、例えば、Ｔｒｉａｍｅｅｎ（登録商標）Ｙ１２ＤおよびＴｒｉａｍｅｅｎ（登録商標）ＹＴ（Ａｋｚｏ Ｎｏｂｅｌ製）として入手可能なＮ，Ｎ−ビス（３−アミノプロピル）ドデシルアミンおよびＮ，Ｎ−ビス（３−アミノプロピル）獣脂アルキルアミンなど、ジエチレントリアミン（ＤＥＴＡ）、トリエチレンテトラミン（ＴＥＴＡ）、テトラエチレンペンタミン（ＴＥＰＡ）、ペンタエチレンヘキサミン（ＰＥＨＡ）、５〜７個のエチレンアミン単位を有するポリエチレンポリアミン（いわゆる「比較的高級なエチレンポリアミン」、ＨＥＰＡ）、ジプロピレントリアミン（ＤＰＴＡ）、Ｎ−（２−アミノエチル）−１，３−プロパンジアミン（Ｎ３−アミン）、Ｎ，Ｎ’−ビス（３−アミノプロピル）エチレンジアミン（Ｎ４−アミン）、ビス−ヘキサメチレントリアミン（ＢＨＭＴ）、３−（２−アミノエチル）アミノプロピルアミン、Ｎ３−（３−アミノペンチル）−１，３−ペンタンジアミン、Ｎ５−（３−アミノプロピル）−２−メチル−１，５−ペンタンジアミンおよびＮ５−（３−アミノ−１−エチルプロピル）−２−メチル−１，５−ペンタンジアミン、ビス（２−アミノエチル）エーテル、３，６−ジオキサオクタン−１，８−ジアミン、４，７−ジオキサデカン−１，１０−ジアミン、４，７−ジオキサデカン−２，９−ジアミン、４，９−ジオキサドデカン−１，１２−ジアミン、５，８−ジオキサドデカン−３，１０−ジアミン、４，７，１０−トリオキサトリデカン−１，１３−ジアミン、１，４−ジメチロールシクロヘキサンをプロポキシル化した後にアミン化して得られるエーテル基含有脂環式ジアミン、とりわけＪｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）ＲＦＤ−２７０（Ｈｕｎｔｓｍａｎ製）として入手可能なもの、平均分子量が２００〜２，０００ｇ／ｍｏｌの範囲のポリオキシアルキレンジアミン、例えば、２−アミノプロピル末端基または２−アミノブチル末端基を有することを特徴とする、Ｊｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）（Ｈｕｎｔｓｍａｎ製）、ポリエーテルアミン（ＢＡＳＦ製）およびＰＣ Ａｍｉｎｅ（登録商標）（Ｎｉｔｒｏｉｌ製）の商標名で市販されているもの、とりわけＪｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）Ｄ−２３０、Ｊｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）Ｄ−４００、Ｊｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）Ｄ−２０００、Ｊｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）ＸＴＪ−５８２、Ｊｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）ＸＴＪ−５７８、Ｊｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）ＨＫ−５１１、Ｊｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）ＥＤ−６００、Ｊｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）ＥＤ−９００、Ｊｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）ＥＤ−２００３、Ｊｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）ＸＴＪ−５６９、Ｊｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）ＸＴＪ−５３３、Ｊｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）ＸＴＪ−５３６、Ｊｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）ＴＨＦ−１００、Ｊｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）ＴＨＦ−１７０、Ｊｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）ＴＨＦ−１４０、およびＪｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）ＴＨＦ−２３０（全てＨｕｎｔｓｍａｎ製）、ならびにＢＡＳＦおよびＮｉｔｒｏｉｌ製のその類似タイプ、ならびにポリオキシアルキレンアミンをアクリロニトリルと反応させた後に水素化することにより得られるようなアミノプロピル化ポリオキシアルキレンアミン。
−３個の第１級アミノ基および場合により第２級および／または第３級アミノ基および場合によりエーテル基を有する脂肪族、脂環式、またはアリール脂肪族ポリアミン、とりわけ４−アミノ−メチル−１，８−オクタンジアミン、１，３，５−トリス−（アミノメチル）−シクロヘキサン、１，３，５−トリス−（アミノメチル）−ベンゼン、トリス（２−アミノエチル）アミン、平均分子量が２００〜２，０００ｇ／ｍｏｌの範囲のポリオキシアルキレントリアミン、例えば、２−アミノプロピル末端基または２−アミノブチル末端基を有することを特徴とする、Ｊｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）（Ｈｕｎｔｓｍａｎ製）、ポリエーテルアミン（ＢＡＳＦ製）およびＰＣ Ａｍｉｎｅ（登録商標）（Ｎｉｔｒｏｉｌ製）の商標名で市販されているもの、とりわけＪｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）Ｔ−４０３およびＪｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）ＸＴＪ−５６６（共にＨｕｎｔｓｍａｎ製）、ならびにＢＡＳＦおよびＮｉｔｒｏｉｌ製のその類似タイプ。
−ポリエチレンイミン、即ち、下記に単一の分子で例示するような、第１級、第２級および第３級アミノ基を含有する分岐構造を有するエチレンイミンの重合により得られる生成物。それは、典型的には重合時に生じるような分子量分布を有する様々な分子の混合物である。

適したポリエチレンイミンは、Ｌｕｐａｓｏｌ（登録商標）（ＢＡＳＦ製）およびＥｐｏｍｉｎ（登録商標）（株式会社日本触媒製）の商標名で市販されている。好ましいタイプは、Ｌｕｐａｓｏｌ（登録商標）ＦＧおよびＬｕｐａｓｏｌ（登録商標）Ｇ２０（水非含有）、Ｅｐｏｍｉｎ（登録商標）ＳＰ−００３、Ｅｐｏｍｉｎ（登録商標）ＳＰ−００６、Ｅｐｏｍｉｎ（登録商標）ＳＰ−０１２およびＥｐｏｍｉｎ（登録商標）ＳＰ−０１８である。
−ポリビニルアミン、とりわけＬｕｐａｍｉｎ（登録商標）（ＢＡＳＦ製）の商標名で市販されているタイプ。
−第１級、第２級、および場合により第３級アミノ基を有する脂肪族、脂環式、またはアリール脂肪族ポリアミン、とりわけＮ−メチル−１，２−エタンジアミン、Ｎ−エチル−１，２−エタンジアミン、Ｎ−ブチル−１，２−エタンジアミン、Ｎ−ヘキシル−１，２−エタンジアミン、Ｎ−（２−エチルヘキシル）−１，２−エタンジアミン、Ｎ−シクロヘキシル−１，２−エタンジアミン、Ｎ−メチル−１，３−プロパンジアミン、Ｎ−エチル−１，３−プロパンジアミン、Ｎ−ブチル−１，３−プロパンジアミン、Ｎ−ヘキシル−１，３−プロパンジアミン、Ｎ−（２−エチルヘキシル）−１，３−プロパンジアミン、Ｎ−ドデシル−１，３−プロパンジアミン、Ｎ−シクロヘキシル−１，３−プロパンジアミン、３−メチルアミノ−１−ペンチルアミン、３−エチルアミノ−１−ペンチルアミン、３−ブチルアミノ−１−ペンチルアミン、３−ヘキシルアミノ−１−ペンチルアミン、３−（２−エチルヘキシル）アミノ−１−ペンチルアミン、３−ドデシルアミノ−１−ペンチルアミン、３−シクロヘキシルアミノ−１−ペンチルアミン、４−アミノメチル−ピペリジン、３−（４−アミノブチル）−ピペリジン，Ｎ−（２−アミノエチル）ピペラジン、Ｎ−（２−アミノプロピル）ピペラジン、Ｎ^１−（（３−ジメチルアミノ）プロピル）−１，３−ジアミノプロパン、ならびに３−アミノプロピル化脂肪アミン、例えば、とりわけＮ−ヤシ油アルキル−１，３−プロパンジアミン、Ｎ−オレイル−１，３−プロパンジアミン、Ｎ−大豆油アルキル−１，３−プロパンジアミン、Ｎ−獣脂アルキル−１，３−プロパンジアミン、およびＮ−（Ｃ_{１６〜２２}−アルキル）−１，３−プロパンジアミン、例えば、Ｄｕｏｍｅｅｎ（登録商標）（Ａｋｚｏ Ｎｏｂｅｌ製）の商標名で入手可能なもの。
−２個または３個の第２級アミノ基を有する脂肪族、脂環式またはアリール脂肪族ポリアミン、とりわけＮ，Ｎ−ジメチル−１，２−エタンジアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチル−１，２−エタンジアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−１，３−プロパンジアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチル−１，３−プロパンジアミン、Ｎ^１，Ｎ^１−ジエチル−１，４−ペンタンジアミン、ならびに平均分子量が２００〜２０００ｇ／ｍｏｌの範囲の第２級ポリオキシアルキレンアミン、とりわけＪｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）ＳＤ−２３１、Ｊｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）ＳＤ−４０１、Ｊｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）ＳＤ−２００１およびＪｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）ＳＴ−４０４（全てＨｕｎｔｓｍａｎ製）。

そのうち好ましいのは、少なくとも２個の第１級アミノ基を有するポリアミンである。

そのうち好ましいのは、さらに、炭素数２〜５０、とりわけ２〜２０のポリアミンである。

特に好ましいポリアミンは、１，２−エタンジアミン、１，３−プロパンジアミン、１，２−プロパンジアミン、１，４−ブタンジアミン、１，３−ブタンジアミン、１，２−ブタンジアミン、２，３−ブタンジアミン、１，３−ペンタンジアミン（ＤＡＭＰ）、１，５−ジアミノ−２−メチルペンタン（ＭＰＭＤ）、１，６−ヘキサンジアミン、２，２，４−および２，４，４−トリメチルヘキサメチレンジアミン（ＴＭＤ）、１，８−オクタンジアミン、１，１０−デカンジアミン、１，１２−ドデカンジアミン、１−アミノ−３−アミノメチル−３，５，５−トリメチルシクロヘキサン（＝イソホロンジアミンまたはＩＰＤ）、１，３−ビス（アミノメチル）シクロヘキサン、１，４−ビス（アミノメチル）シクロヘキサン、１，３−ビス（アミノメチル）ベンゼン、２−および４−メチル−１，３−ジアミノシクロヘキサンおよびその混合物、Ｎ，Ｎ−ビス（３−アミノプロピル）メチルアミン、Ｎ，Ｎ−ビス（３−アミノプロピル）エチルアミン、ジエチレントリアミン（ＤＥＴＡ）、トリエチレンテトラミン（ＴＥＴＡ）、テトラエチレンペンタミン（ＴＥＰＡ）、ジプロピレントリアミン（ＤＰＴＡ）、Ｎ−（２−アミノエチル）−１，３−プロパンジアミン（Ｎ３−アミン）、Ｎ，Ｎ’−ビス（３−アミノプロピル）エチレンジアミン（Ｎ４−アミン）、ビス−ヘキサメチレントリアミン（ＢＨＭＴ）、Ｎ，Ｎ’−ビス（アミノエチル）ピペラジン、Ｎ，Ｎ’−ビス（アミノプロピル）ピペラジン、ビス−（２−アミノエチル）エーテル、３，６−ジオキサオクタン−１，８−ジアミン、４，７−ジオキサデカン−１，１０−ジアミン、および分子量が約２１０〜５００ｇ／ｍｏｌの範囲のポリオキシプロピレンジアミン、とりわけＪｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）Ｄ−２３０およびＪｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）Ｄ−４００からなる群から選択される。

そのうち好ましいのは、炭素数２〜１８、とりわけ２〜１２のポリアミンである。

式（Ｉ）の触媒の製造方法は、とりわけ「ｉｎ ｓｉｔｕ」でも、即ち、シラン基含有ポリマーの存在下でも行うことができる。この目的で、ポリアミンおよびアミジン基またはグアニジン基を導入するための試薬をシラン基含有ポリマーと混合し、４０〜１２０℃の範囲の温度で反応させる。

ｉｎ ｓｉｔｕ反応は、とりわけ、シラン基含有ポリマーをベースにする組成物に典型的であるような他の成分の存在下でも行うことができる。

ポリアミンとカルボジイミドとの反応からグアニジン基を有する式（Ｉ）の触媒を製造するこの方法が特に好ましい。

驚くべきことに、式（Ｉ）の触媒への反応は、完全に配合されたシーリング材もしくは接着剤または完全に配合されたコーティング材中でも、即ち、例えば、乾燥剤および／または可塑剤および／または充填剤および／またはレオロジー調整剤の存在下でも行うことができる。組成物中での式（Ｉ）の触媒のｉｎ−ｓｉｔｕ製造は、それゆえ、ある程度の時間が経過してようやく触媒が生成し、それによりコンパウンディングプロセスがほとんど妨げられないため、特に有利である。これは実際上、例えば、組成物中で乾燥剤により乾燥することができ、それゆえ、その水分が触媒含有下でシラン基含有ポリマーのシラン基と反応しない充填剤のような湿潤成分の場合、非常に有利となり得る。それにより、組成物の粘度の望ましくない上昇が起こらない。

５ シラン基含有ポリマーは、一実施形態では、好ましくは式（ＩＩＩ）

（式中、
Ｒ、Ｒ‘およびＲ“は、互いに独立してそれぞれ、炭素数１〜１２の１価の炭化水素基を表し；
Ｘは、ヒドロキシル基、または炭素数１〜１３のアルコキシ基、アセトキシ基、ケトキシマト基、アミド基、もしくはエノキシ基を表し；
ａは、０、１または２を表し；
ｍは、５０〜約２，５００の範囲の整数を表す）
を有する、末端シラン基を有するポリオルガノシロキサンである。

Ｒは、好ましくはメチル、ビニルまたはフェニルを表す。

Ｒ‘およびＲ“は、好ましくは互いに独立してそれぞれ炭素数１〜５、好ましくは炭素数１〜３のアルキル基、とりわけメチルを表す。

Ｘは、好ましくはヒドロキシル基、または炭素数１〜６のアルコキシ基もしくはケトキシマト基、とりわけヒドロキシル基、メトキシ基、エトキシ基、メチルエチルケトキシマト基、またはメチルイソブチルケトキシマト基を表す。

特に好ましくはＸはヒドロキシル基を表す。

ａは、好ましくは０または１、とりわけ０を表す。

さらに、ｍは好ましくは、式（ＩＩＩ）のポリオルガノシロキサンの粘度が室温で１００〜５００，０００ｍＰａ・ｓ、とりわけ１０００〜１００，０００ｍＰａ・ｓの範囲となるように選択される。

このようなポリオルガノシロキサンは取り扱いが容易で、水分および／またはシラン架橋剤で架橋して、弾性を有する固体のシリコーンポリマーになる。

適した市販のポリオルガノシロキサンは、例えば、Ｗａｃｋｅｒ、Ｍｏｍｅｎｔｉｖｅ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｍａｔｅｒｉａｌ、ＧＥ Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ、Ｄｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇ、Ｂａｙｅｒ、またはＳｈｉｎ Ｅｔｓｕから入手可能である。

好ましくは、組成物は、末端シラン基を有するポリオルガノシロキサンの他に、シラン架橋剤、とりわけ式（ＩＶ）
（Ｒ’’’）_ｑ−Ｓｉ−（Ｘ’）_４−ｑ （ＩＶ）
（式中、
Ｒ“‘は、炭素数１〜１２の１価の炭化水素基を表し、
Ｘ‘は、ヒドロキシル基、または炭素数１〜１３のアルコキシ基、アセトキシ基、ケトキシマト基、アミド基、もしくはエノキシ基を表し；
ｑは、０、１または２の値、とりわけ０または１を表す）
のシランを含有する。

特に適した式（ＩＶ）のシランは、メチルトリメトキシシラン、エチルトリメトキシシラン、プロピトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、メチルトリス（メチルエチルケトキシモ）シラン、ビニルトリス（メチルエチルケトキシモ）シランおよびメチルトリス（イソブチルケトキシモ）シランである。

シラン基含有ポリマーは、本発明の好ましい実施形態では、シラン基含有有機ポリマー、とりわけ、それぞれ１個または好ましくは複数個のシラン基を有するポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミド、ポリ（メタ）アクリレートまたはポリエーテル、またはこれらのポリマーの混合型（Ｍｉｓｃｈｆｏｒｍ）である。シラン基は、側鎖に存在してもまたは末端に存在してもよく、Ｃ原子を介して有機ポリマーに結合していてもよい。

特に好ましくは、シラン基含有有機ポリマーは、シラン基含有ポリオレフィンまたはシラン基含有ポリエステルまたはシラン基含有ポリ（メタ）アクリレートまたはシラン基含有ポリエーテルまたはこれらのポリマーの混合型である。最も好ましいのはシラン基含有ポリエーテルである。

有機ポリマーのシラン基として好ましいのは、アルコキシシラン基、とりわけ式（Ｖ）

（式中、
Ｒ^７は、炭素数１〜５の直鎖または分岐鎖の１価の炭化水素基、とりわけメチルまたはエチルまたはイソプロピルを表し；
Ｒ^８は、炭素数１〜８の直鎖または分岐鎖の１価の炭化水素基、とりわけメチルまたはエチルを表し；
ｘは、０または１または２の値、好ましくは０または１、とりわけ０を表す）
の末端基である。

特に好ましくは、Ｒ^７はメチルまたはエチルを表す。

特定の用途では、組成物の硬化時に生態学的におよび毒物学的に無害なエタノールが脱離するため、基Ｒ^７は好ましくはエチル基を表す。

特に好ましいのはトリメトキシシラン基、ジメトキシメチルシラン基、またはトリエトキシシラン基である。

その場合、メトキシシラン基には特に反応性があるという利点があり、エトキシシラン基には毒物学的に有利であり、特に貯蔵安定性があるという利点がある。

シラン基含有有機ポリマーは、１分子当たり平均で好ましくは１．３〜４、とりわけ１．５〜３、特に好ましくは１．７〜２．８個のシラン基を有する。シラン基は好ましくは末端にある。

シラン基含有有機ポリマーは、ＧＰＣによりポリスチレン標準物質に対して求められる平均分子量が、好ましくは１０００〜３０，０００ｇ／ｍｏｌ、とりわけ２０００〜２０，０００ｇ／ｍｏｌの範囲である。シラン基含有有機ポリマーのシラン当量は、好ましくは３００〜２５，０００ｇ／Ｅｑ、とりわけ５００〜１５，０００ｇ／Ｅｑである。

シラン基含有有機ポリマーは、室温で固体で存在してもまたは液体で存在してもよい。好ましくは、それは室温で液体である。

最も好ましくは、シラン基含有有機ポリマーは室温で液体のシラン基含有ポリエーテルであり、シラン基はとりわけジアルコキシシラン基および／またはトリアルコキシシラン基であり、特に好ましくはトリメトキシシラン基またはトリエトキシシラン基である。

シラン基含有ポリエーテルの製造方法は、当業者に既知である。

一方法では、シラン基含有ポリエーテルは、アルキル基含有ポリエーテルをヒドロシランと、場合により、例えばジイソシアネートで鎖延長して反応させることにより得ることができる。

別の方法では、シラン基含有ポリエーテルは、アルキレンオキサイドとエポキシシランとを、場合により、例えばジイソシアネートで鎖延長して共重合させることにより得ることができる。

別の方法では、シラン基含有ポリエーテルは、ポリエーテルポリオールをイソシアナトシランと、場合によりジイソシアネートで鎖延長して反応させることにより得ることができる。

別の方法では、シラン基含有ポリエーテルは、イソシアネート基含有ポリエーテル、とりわけ、ポリエーテルポリオールを化学量論的に過剰量のポリイソシアネートと反応させて得られるＮＣＯ末端ウレタン−ポリエーテルを、アミノシラン、ヒドロキシシラン、またはメルカプトシランと反応させて得ることができる。この方法により得られるシラン基含有ポリエーテルが特に好ましい。この方法は、市販の入手し易く安価な多くの出発原料の使用を可能にし、それにより異なるポリマー特性、例えば、高い伸長性、高い強度、低い弾性率、低いガラス転移点または高い耐候性を得ることができる。

特に好ましくは、シラン基含有ポリエーテルは、ＮＣＯ末端ウレタン−ポリエーテルをアミノシランまたはヒドロキシシランと反応させて得ることができる。適したＮＣＯ末端ウレタン−ポリエーテルは、ポリエーテルポリオール、とりわけポリオキシアルキレンジオールまたはポリオキシアルキレントリオール、好ましくはポリオキシプロピレンジオールまたはポリオキシプロピレントリオールを、化学量論的に過剰量のポリイソシアネート、とりわけジイソシアネートと反応させて得ることができる。

好ましくは、ポリイソシアネートとポリエーテルポリオールとの反応は、無水条件下で、５０℃〜１６０℃の温度で、場合により適した触媒の存在下で行われ、そのとき、ポリイソシアネートは、そのイソシアネート基がポリオールのヒドロキシル基と比較して化学量論的に過剰に存在するように供給される。とりわけ、過剰のポリイソシアネートは、全てのヒドロキシル基が反応した後、得られたウレタン−ポリエーテル中で、残存する遊離イソシアネート基の含有量が、全ポリマーに基づいて０．１〜５重量％、好ましくは０．２〜４重量％、特に好ましくは０．３〜３重量％となるように選択される。

好ましいジイソシアネートは、１，６−ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、１−イソシアナト−３，３，５−トリメチル−５−イソシアナトメチル−シクロヘキサン（＝イソホロンジイソシアネートまたはＩＰＤＩ）、２，４−および２，６−トルイレンジイソシアネート、およびこれらの異性体の任意の混合物（ＴＤＩ）、ならびに４，４‘−、２，４’−および２，２’−ジフェニルメタンジイソシアネート、およびこれらの異性体の任意の混合物（ＭＤＩ）からなる群から選択される。

特に好ましいのはＩＰＤＩまたはＴＤＩである。最も好ましいのはＩＰＤＩである。従って、特に良好な耐光性を有するシラン基含有ポリエーテルが得られる。

ポリエーテルポリオールとして特に適しているのは、不飽和度が０．０２ｍＥｑ／ｇより低く、とりわけ０．０１ｍＥｑ／ｇより低く、且つ平均分子量が４００〜２５，０００ｇ／ｍｏｌ、とりわけ１０００〜２０，０００ｇ／ｍｏｌの範囲のポリオキシアルキレンジオールまたはポリオキシアルキレントリオールである。

ポリエーテルポリオールの他に、他のポリオール、とりわけポリアクリレートポリオール、ならびに低分子量のジオールまたはトリオールも応分に使用することができる。

ＮＣＯ末端ウレタン−ポリエーテルとの反応に適したアミノシランは、第１級および第２級のアミノシランである。好ましいのは、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルジメトキシメチルシラン、４−アミノブチル−トリメトキシシラン、４−アミノ−３−メチルブチル−トリメトキシシラン、４−アミノ−３，３−ジメチルブチル−トリメトキシシラン、Ｎ−ブチル−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−フェニル−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、第１級アミノシラン、例えば、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルジメトキシメチルシラン、またはＮ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメトキシシランと、マイケル受容体、例えば、アクリロニトリル、（メタ）アクリル酸エステル、（メタ）アクリル酸アミド、マレイン酸ジエステルもしくはフマル酸ジエステル、シトラコン酸ジエステル、またはイタコン酸ジエステルとの付加物、とりわけＮ−（３−トリメトキシシリルプロピル）アミノ−コハク酸ジメチルエステルまたはＮ−（３−トリメトキシシリルプロピル）アミノ−コハク酸ジエチルエステルである。同様に適しているのは、ケイ素上にメトキシ基の代わりにエトキシ基またはイソプロポキシ基を有する前述のアミノシランの類似体である。

ＮＣＯ末端ウレタン−ポリエーテルとの反応に適したヒドロキシシランは、とりわけアミノシランをラクトンまたは環状炭酸エステルまたはラクチドに付加することにより得ることができる。

それに適したアミノシランは、とりわけ３−アミノプロピル−トリメトキシシラン、３−アミノプロピル−トリエトキシシラン、４−アミノブチル−トリメトキシシラン、４−アミノブチル−トリエトキシシラン、４−アミノ−３−メチルブチル−トリメトキシシラン、４−アミノ−３−メチルブチル−トリエトキシシラン、４−アミノ−３，３−ジメチルブチル−トリメトキシシラン、４−アミノ−３，３−ジメチルブチル−トリエトキシシラン、２−アミノエチル−トリメトキシシランまたは２−アミノエチル−トリエトキシシランである。特に好ましいのは、３−アミノプロピル−トリメトキシシラン、３−アミノプロピル−トリエトキシシラン、４−アミノ−３，３−ジメチルブチル−トリメトキシシラン、または４−アミノ−３，３−ジメチルブチル−トリエトキシシランである。

ラクトンとして適しているのは、とりわけγ−バレロラクトン、γ−オクタラクトン、δ−デカラクトン、およびε−デカラクトン、とりわけγ−バレロラクトンである。

環状炭酸エステルとして適しているのは、とりわけ４，５−ジメチル−１，３−ジオキソラン−２−オン、４，４−ジメチル−１，３−ジオキソラン−２−オン、４−エチル−１，３−ジオキソラン−２−オン、４−メチル−１，３−ジオキソラン−２−オン、または４−（フェノキシメチル）−１，３−ジオキソラン−２−オンである。

ラクチドとして適しているのは、とりわけ１，４−ジオキサン−２，５−ジオン（「グリコリド」とも称される、２−ヒドロキシ酢酸から得られるラクチド）、３，６−ジメチル−１，４−ジオキサン−２，５−ジオン（「ラクチド」とも称される、乳酸から得られるラクチド）および３，６−ジフェニル−１，４−ジオキサン−２，５−ジオン（マンデル酸から得られるラクチド）である。

このようにして得られる好ましいヒドロキシシランは、Ｎ−（３−トリエトキシシリルプロピル）−２−ヒドロキシプロパンアミド、Ｎ−（３−トリメトキシシリルプロピル）−２−ヒドロキシプロパンアミド、Ｎ−（３−トリエトキシシリルプロピル）−４−ヒドロキシペンタンアミド、Ｎ−（３−トリエトキシシリルプロピル）−４−ヒドロキシオクタンアミド、Ｎ−（３−トリエトキシシリルプロピル）−５−ヒドロキシデカンアミドおよびＮ−（３−トリエトキシシリルプロピル）−２−ヒドロキシプロピルカルバメートである。

さらに、適したヒドロキシシランはまた、アミノシランをエポキシドに付加することにより、またはアミンをエポキシシランに付加することにより得ることができる。

このようにして得られる好ましいヒドロキシシランは、２−モルホリノ−４（５）−（２−トリメトキシシリルエチル）シクロヘキサン−１−オール、２−モルホリノ−４（５）−（２−トリエトキシシリルエチル）シクロヘキサン−１−オール、または１−モルホリノ−３−（３−（トリエトキシシリル）プロポキシ）プロパン−２−オールである。

シラン基含有ポリエーテルとしては、市販の製品、とりわけ以下のもの：ＭＳ Ｐｏｌｙｍｅｒ（商標）（株式会社カネカ製；とりわけタイプＳ２０３Ｈ、Ｓ３０３Ｈ、Ｓ２２７、Ｓ８１０、ＭＡ９０３およびＳ９４３）；ＭＳ Ｐｏｌｙｍｅｒ（商標）またはＳｙｌｙｌ（商標）（株式会社カネカ製；とりわけタイプＳＡＴ０１０、ＳＡＴ０３０、ＳＡＴ２００、ＳＡＸ３５０、ＳＡＸ４００、ＳＡＸ７２５、ＭＡＸ４５０、ＭＡＸ９５１）；Ｅｘｃｅｓｔａｒ（登録商標）（旭硝子株式会社製；とりわけタイプＳ２４１０、Ｓ２４２０、Ｓ３４３０、Ｓ３６３０）；ＳＰＵＲ＋^＊（Ｍｏｍｅｎｔｉｖｅ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ製；とりわけタイプ１０１０ＬＭ、１０１５ＬＭ、１０５０ＭＭ）；Ｖｏｒａｓｉｌ（商標）（Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．製；とりわけタイプ６０２および６０４）；Ｄｅｓｍｏｓｅａｌ（登録商標）（Ｂａｙｅｒ ＭａｔｅｒｉａｌＳｃｉｅｎｃｅ ＡＧ製；とりわけタイプＳ ＸＰ ２４５８、Ｓ ＸＰ ２６３６、Ｓ ＸＰ ２７４９、Ｓ ＸＰ ２７７４およびＳ ＸＰ ２８２１）、ＴＥＧＯＰＡＣ（登録商標）（Ｅｖｏｎｉｋ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ ＡＧ製；とりわけタイプＳｅａｌ １００、Ｂｏｎｄ １５０、Ｂｏｎｄ ２５０）、Ｐｏｌｙｍｅｒ ＳＴ（Ｈａｎｓｅ Ｃｈｅｍｉｅ ＡＧ／Ｅｖｏｎｉｋ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ ＡＧ製、とりわけタイプ４７、４８、６１、６１ＬＶ、７７、８０、８１）；Ｇｅｎｉｏｓｉｌ（登録商標）ＳＴＰ（Ｗａｃｋｅｒ Ｃｈｅｍｉｅ ＡＧ製；とりわけタイプＥ１０、Ｅ１５、Ｅ３０、Ｅ３５）も適している。

特に好ましい式（Ｖ）の末端基は、式（ＶＩ）

｛式中、
Ｒ^９は、場合により環状および／または芳香族の部分および場合により１個または複数個のヘテロ原子、とりわけ１個または複数個の窒素原子を有する炭素数１〜１２の直鎖または分岐鎖の２価の炭化水素基を表し；
Ｙは、−Ｏ−、−Ｓ−、−Ｎ（Ｒ^１０）−、−Ｏ−ＣＯ−Ｎ（Ｒ^１０）−、−Ｎ（Ｒ^１０）−ＣＯ−Ｏ−および−Ｎ（Ｒ^１０）−ＣＯ−Ｎ（Ｒ^１０）−
（式中、Ｒ^１０は、水素、または場合により環状部分を有し、場合によりアルコキシシリル基、エーテル基、またはカルボン酸エステル基を有する炭素数１〜２０の直鎖もしくは分岐鎖の炭化水素基を表す）
から選択される２価の基を表し；
Ｒ^７、Ｒ^８およびｘは前述の意味を有する｝
の末端基である。

好ましくは、Ｒ^９は１，３−プロピレンまたは１，４−ブチレンを表し、ブチレンは１個または２個のメチル基で置換されていてもよい。

特に好ましくはＲ^９は１，３−プロピレンである。
１０

式（Ｉ）の触媒の他に、本発明の組成物は、シラン基を架橋するための他の触媒を含有してもよい。他の触媒として適しているのは、とりわけ金属触媒および／または塩基性窒素化合物またはリン化合物である。

可能な金属触媒は、とりわけスズ、チタン、ジルコニウム、アルミニウム、または亜鉛の化合物、とりわけジ有機スズ（ＩＶ）化合物、例えば、とりわけジブチルスズ（ＩＶ）ジアセテート、ジブチルスズ（ＩＶ）ジラウレート、ジブチルスズ（ＩＶ）ジネオデカノエート、またはジブチルスズ（ＩＶ）ビス（アセチルアセトネート）、およびジオクチルスズ（ＩＶ）ジラウレート、ならびにチタン（ＩＶ）錯体またはジルコニウム（ＩＶ）錯体またはアルミニウム（ＩＩＩ）錯体または亜鉛（ＩＩ）錯体、とりわけアルコキシ配位子、カルボキシレート配位子、１，３−ジケトネート配位子、１，３−ケトエステラート配位子、または１，３−ケトアミデート配位子との錯体である。

可能な塩基性窒素化合物またはリン化合物は、とりわけイミダゾール、ピリジン、フォスファゼン塩基または好ましくはアミン、ヘキサヒドロトリアジンまたはビグアナイド、および式（Ｉ）に対応しないアミジンまたはグアニジンである。

適したアミンは、とりわけアルキルアミン、シクロアルキルアミン、またはアラルキルアミン、例えば、トリエチルアミン、トリイソプロピルアミン、１−ブチルアミン、２−ブチルアミン、ｔｅｒｔ．ブチルアミン、３−メチル−１−ブチルアミン、３−メチル−２−ブチルアミン、ジブチルアミン、トリブチルアミン、ヘキシルアミン、ジヘキシルアミン、シクロヘキシルアミン、ジシクロヘキシルアミン、ジメチルシクロヘキシルアミン、ベンジルアミン、ジベンジルアミン、ジメチルベンジルアミン、オクチルアミン、２−エチルヘキシルアミン、ジ−（２−エチルヘキシル）アミン、ラウリルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルラウリルアミン、ステアリルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−ステアリルアミン；天然脂肪酸混合物由来の脂肪アミン、例えば、とりわけヤシ油アルキルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−ヤシ油アルキルアミン、Ｃ_{１６〜２２}−アルキルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｃ_{１６〜２２}−アルキルアミン、大豆油アルキルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−大豆油アルキルアミン、オレイルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−オレイルアミン、獣脂アルキルアミンまたはＮ，Ｎ−ジメチル−獣脂アルキルアミン、例えば、Ａｒｍｅｅｎ（登録商標）（Ａｋｚｏ Ｎｏｂｅｌ製）またはＲｏｆａｍｉｎ（登録商標）（Ｅｃｏｇｒｅｅｎ Ｏｌｅｏｃｈｅｍｉｃａｌｓ製）の商標名で入手可能なもの；脂肪族、脂環式または芳香脂肪族ジアミン、例えば、エチレンジアミン、ブタンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、ドデカンジアミン、ネオペンタンジアミン、２−メチル−ペンタメチレンジアミン（ＭＰＭＤ）、２，２（４），４−トリメチルヘキサメチレンジアミン（ＴＭＤ）、イソホロンジアミン（ＩＰＤ）、２，５（２，６）−ビス−（アミノメチル）−ビシクロ［２．２．１］ヘプタン（ＮＢＤＡ）、１，３−キシレンジアミン（ＭＸＤＡ）、Ｎ，Ｎ’−ジ（ｔｅｒｔ．ブチル）エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチル−エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチル−プロピレンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチル−ヘキサメチレンジアミン、３−ジメチルアミノプロピルアミン、３−（メチルアミノ）プロピルアミン、３−（シクロヘキシルアミノ）プロピルアミン、ピペラジン、Ｎ−メチルピペラジン、Ｎ，Ｎ’−ジメチルピペラジン、１，４−ジアザビシクロ［２．２．２］オクタン、脂肪ポリアミン、例えば、Ｎ−ヤシ油アルキル−１，３−プロパンジアミン、Ｎ−オレイル−１，３−プロパンジアミン、Ｎ−大豆油アルキル−１，３−プロパンジアミン、Ｎ−獣脂アルキル−１，３−プロパンジアミンまたはＮ−（Ｃ_{１６〜２２}−アルキル）−１，３−プロパンジアミン、例えば、Ｄｕｏｍｅｅｎ（登録商標）（Ａｋｚｏ Ｎｏｂｅｌ製）の商標名で入手可能なもの；ポリアルキレンアミン、例えば、ジエチレントリアミン、ジプロピレントリアミン、トリエチレンテトラミン（ＴＥＴＡ）、テトラエチレンペンタミン（ＴＥＰＡ）、ペンタメチレンヘキサミン（ＰＥＨＡ）、３−（２−アミノエチル）アミノプロピルアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス（３−アミノプロピル）エチレンジアミン、Ｎ−（３−アミノプロピル）−Ｎ−メチルプロパンジアミン、ビス（３−ジメチルアミノプロピル）アミン、Ｎ−（３−ジメチルアミノプロピル）−１，３−プロピレンジアミン、Ｎ−（２−アミノエチル）ピペラジン（Ｎ−ＡＥＰ）、Ｎ−（２−アミノプロピル）ピペラジン、Ｎ，Ｎ’−ジ−（２−アミノエチル）ピペラジン、１−メチル−４−（２−ジメチルアミノエチル）ピペラジン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ”，Ｎ”−ペンタメチルジエチレントリアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ”，Ｎ”−ペンタメチルジプロピレントリアミン、ポリエチレンイミン、例えば、Ｌｕｐａｓｏｌ（登録商標）（ＢＡＳＦ製）およびＥｐｏｍｉｎ（登録商標）（株式会社日本触媒製）の商標名で入手可能なもの；エーテルアミン、例えば、とりわけ２−メトキシエチルアミン、２−エトキシエチルアミン、３−メトキシプロピルアミン、３−エトキシプロピルアミン、３−（２−エチルヘキシルオキシ）プロピルアミン、３−（２−メトキシエトキシ）プロピルアミン、２（４）−メトキシフェニルエチルアミン、モルホリン、Ｎ−メチルモルホリン、Ｎ−エチルモルホリン、２−アミノエチルモルホリン、ビス（２−アミノエチル）エーテル、ビス（ジメチルアミノエチル）エーテル、ビス（ジモルホリノエチル）エーテル、Ｎ，Ｎ，Ｎ’−トリメチル−Ｎ’−ヒドロキシエチルビス（２−アミノエチル）エーテル、３，６−ジオキサオクタン−１，８−ジアミン、４，７−ジオキサデカン−１，１０−ジアミン、４，７−ジオキサデカン−２，９−ジアミン、４，９−ジオキサドデカン−１，１２−ジアミン、５，８−ジオキサドデカン−３，１０−ジアミン、４，７，１０−トリオキサトリデカン−１，１３−ジアミンまたは２−アミノプロピル末端グリコール、例えば、Ｊｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）（Ｈｕｎｔｓｍａｎ製）の商標名で入手可能なもの；アミノアルコール、例えば、とりわけエタノールアミン、イソプロパノールアミン、ジエタノールアミン、ジイソプロパノールアミン、トリエタノールアミン、トリイソプロパノールアミン、Ｎ−ブチルエタノールアミン、ジグリコールアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチルエタノールアミン、Ｎ−メチルジエタノールアミン、Ｎ−メチルジイソプロピルアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’−トリメチルアミノエチルエタノールアミン、Ｎ−（３−ジメチルアミノプロピル）−Ｎ，Ｎ−ジイソプロパノールアミン、Ｎ，Ｎ−ビス（３−ジメチルアミノプロピル）−Ｎ−イソプロパノールアミン、２−（２−ジメチルアミノエトキシ）エタノールアミン、またはモノアミンおよびポリアミンとエポキシドもしくはジエポキシドとの付加物；フェノール基含有アミン、例えば、とりわけ、フェノールと、アルデヒドと、アミン（いわゆるマンニッヒ塩基とフェナルカミン）とから得られる縮合生成物、例えば、とりわけ２−（ジメチルアミノメチル）フェノール、２，４，６−トリス（ジメチルアミノメチル）フェノール、またはフェノールと、ホルムアルデヒドと、Ｎ，Ｎ−ジメチル−１，３−プロパンジアミンとから得られるポリマー、ならびにＣａｒｄｏｌｉｔｅ（登録商標）（Ｃａｒｄｏｌｉｔｅ製）、Ａｒａｄｕｒ（登録商標）（Ｈｕｎｔｓｍａｎ製）およびＢｅｃｋｏｐｏｘ（登録商標）（Ｃｙｔｅｃ製）の商標名で市販されているフェナルカミン；アミド基含有ポリアミン、いわゆるポリアミドアミン、例えば、Ｖｅｒｓａｍｉｄ（登録商標）（Ｃｏｇｎｉｓ製）、Ａｒａｄｕｒ（登録商標）（Ｈｕｎｔｓｍａｎ製）、Ｅｕｒｅｔｅｋ（登録商標）（Ｈｕｎｔｓｍａｎ製）またはＢｅｃｋｏｐｏｘ（登録商標）（Ｃｙｔｅｃ製）の商標名で市販されているもの；またはアミノシラン、例えば、とりわけ３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルジメトキシメチルシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−Ｎ’−［３−（トリメトキシシリル）プロピル］エチレンジアミン、またはケイ素上にメトキシ基の代わりにエトキシ基を有するその類似体である。

適したトリアジンは、とりわけ１，３，５−ヘキサヒドロトリアジンまたは１，３，５−トリス（３−（ジメチルアミノ）プロピル）−ヘキサヒドロトリアジンである。

適したビグアナイドは、とりわけビグアナイド、１−ブチルビグアナイド、１，１−ジメチルビグアナイド、１−ブチルビグアナイド、１−フェニルビグアナイドまたは１−（ｏ−トルイル）ビグアナイド（ＯＴＢＧ）である。

式（Ｉ）に対応しない適したアミジンは、とりわけ１，８−ジアザビシクロ［５．４．０］ウンデカ−７−エン（ＤＢＵ）、１，５−ジアザビシクロ［４．３．０］ノナ−５−エン（ＤＢＮ）、６−ジブチルアミノ−１，８−ジアザビシクロ［５．４．０］ウンデカ−７−エン、６−ジブチルアミノ−１，８−ジアザビシクロ［５．４．０］ウンデカ−７−エン、Ｎ，Ｎ’−ジ−ｎ−ヘキシルアセトアミジン（ＤＨＡ）、２−メチル−１，４，５，６−テトラヒドロピリミジン、１，２−ジメチル−１，４，５，６−テトラヒドロピリミジン、２，５，５−トリメチル−１，４，５，６−テトラヒドロピリミジン、Ｎ−（３−トリメトキシシリルプロピル）−４，５−ジヒドロイミダゾールまたはＮ−（３−トリエトキシシリルプロピル）−４，５−ジヒドロイミダゾールである。

式（Ｉ）に対応しない適したグアニジンは、とりわけ１−ブチルグアニジン、１，１−ジメチルグアニジン、１，３−ジメチルグアニジン、１，１，３，３−テトラメチルグアニジン（ＴＭＧ）、２−（３−（トリメトキシシリル）プロピル）−１，１，３，３−テトラメチルグアニジン、２−（３−（メチルジメトキシシリル）プロピル）−１，１，３，３−テトラメチルグアニジン、２−（３−（トリエトキシシリル）プロピル）−１，１，３，３−テトラメチルグアニジン、１，５，７−トリアザビシクロ［４．４．０］デカ−５−エン（ＴＢＤ）、７−メチル−１，５，７−トリアザビシクロ［４．４．０］デカ−５−エン、７−シクロヘキシル−１，５，７−トリアザビシクロ［４．４．０］デカ−５−エン、１−フェニルグアニジン、１−（ｏ−トルイル）グアニジン（ＯＴＧ）、１，３−ジフェニルグアニジン、１，３−ジ（ｏ−トルイル）グアニジンまたは２−グアニジノベンズイミダゾールである。

さらに、本発明の組成物は助触媒として、酸、とりわけカルボン酸を含有することができる。好ましいのは、脂肪族カルボン酸、例えば、ギ酸、ラウリン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、オレイン酸、２−エチル−２，５−ジメチルカプロン酸、２−エチルヘキサン酸、ネオデカン酸、天然油脂の鹸化により得られる脂肪酸混合物またはジカルボン酸およびポリカルボン酸、とりわけポリ（メタ）アクリル酸である。

本発明の組成物は、好ましい実施形態では、実質的に有機スズ化合物を含まない。有機スズ非含有組成物は健康保護や環境保護に関して有利である。とりわけ、組成物のスズ含有率は０．１重量％未満、とりわけ０．０５重量％未満である。

本発明の一実施形態では、組成物は、シラン基含有有機ポリマーと式（Ｉ）の触媒の他に、少なくとも１種のオルガノチタネートをさらに含有する。式（Ｉ）の触媒とオルガノチタネートとからなる組み合わせは、特に高い触媒活性を有する。それにより、式（Ｉ）の触媒の使用量が比較的少なくても、組成物の迅速な硬化が可能になる。

オルガノチタネートとして適しているのは、とりわけチタン（ＩＶ）錯体化合物である。

好ましいオルガノチタネートは、とりわけ
−２個の１，３−ジケトネート配位子、とりわけ２，４−ペンタンジオネート（＝アセチルアセトネート）と２個のアルコラート配位子とを有するチタン（ＩＶ）錯体化合物；
−２個の１，３−ケトエステラート配位子、とりわけエチルアセトアセテートと、２個のアルコラート配位子とを有するチタン（ＩＶ）錯体化合物；
−１個または複数個のアミノアルコラート配位子、とりわけトリエタノールアミンまたは２−（（２−アミノエチル）アミノ）エタノールと、１個または複数個のアルコラート配位子とを有するチタン（ＩＶ）錯体化合物；
−４個のアルコラート配位子を有するチタン（ＩＶ）錯体化合物；
−ならびに、比較的高縮合度の有機チタネート、とりわけ、ポリブチルチタネートとも称されるオリゴマーのチタン（ＩＶ）−テトラブタノラート；
から選択され、
アルコラート配位子としては、とりわけイソブトキシ、ｎ−ブトキシ、イソプロポキシ、エトキシおよび２−エチルヘキソキシが適している。

とりわけ適しているのは、市販のタイプＴｙｚｏｒ（登録商標）ＡＡ、ＧＢＡ、ＧＢＯ、ＡＡ−７５、ＡＡ−６５、ＡＡ−１０５、ＤＣ、ＢＥＡＴ、ＢＴＰ、ＴＥ、ＴｎＢＴ、ＫＴＭ、ＴＯＴ、ＴＰＴまたはＩＢＡＹ（全てＤｏｒｆ Ｋｅｔａｌ製）；Ｔｙｔａｎ ＰＢＴ、ＴＥＴ、Ｘ８５、ＴＡＡ、ＥＴ、Ｓ２、Ｓ４またはＳ６（全てＢｏｒｉｃａ Ｃｏｍｐａｎｙ Ｌｔｄ．製）、およびＫｅｎ−Ｒｅａｃｔ（登録商標）ＫＲ（登録商標）ＴＴＳ、７、９ＱＳ、１２、２６Ｓ、３３ＤＳ、３８Ｓ、３９ＤＳ、４４、１３４Ｓ、１３８Ｓ、１３３ＤＳ、１５８ＦＳまたはＬＩＣＡ（登録商標）４４（全てＫｅｎｒｉｃｈ Ｐｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌｓ製）である。

特に非常に適した有機チタネートは、ビス（エチルアセトアセタト）ジイソブトキシ−チタン（ＩＶ）（例えば、Ｔｙｚｏｒ（登録商標）ＩＢＡＹとしてＤｏｒｆ Ｋｅｔａｌから市販されている）、ビス（エチルアセトアセタト）ジイソプロポキシ−チタン（ＩＶ）（例えば、Ｔｙｚｏｒ（登録商標）ＤＣとしてＤｏｒｆ Ｋｅｔａｌから市販されている）、ビス（アセチルアセタト）ジイソプロポキシ−チタン（ＩＶ）、ビス（アセチルアセタト）ジイソブトキシ−チタン（ＩＶ）、トリス（オキシエチル）アミン−イソプロポキシ−チタン（ＩＶ）、ビス［トリス（オキシエチル）アミン］ジイソプロポキシ−チタン（ＩＶ）、ビス（２−エチルヘキサン−１，３−ジオキシ）−チタン（ＩＶ）、トリス［２−（（２−アミノエチル）アミノ）エトキシ］エトキシ−チタン（ＩＶ）、ビス（ネオペンチル（ジアリル）オキシ）−ジエトキシ−チタン（ＩＶ）、チタン（ＩＶ）−テトラブタノラート、テトラ（２−エチルヘキシルオキシ）チタネート、テトラ（イソプロポキシ）チタネートおよびポリブチルチタネートから選択される。

最も好ましいのは、ビス（エチルアセトアセタト）ジイソブトキシ−チタン（ＩＶ）またはビス（エチルアセトアセタト）ジイソプロポキシ−チタン（ＩＶ）である。

オルガノチタネート含有組成物中、シラン基含有ポリマーと式（Ｉ）の触媒との重量比は好ましくは４０／１〜２，０００／１の範囲にある。

オルガノチタネートと式（Ｉ）の触媒との重量比は、好ましくは１０／１〜１／１０、特に好ましくは５／１〜１／５、とりわけ５／１〜１／３の範囲にある。

組成物は、他の成分、とりわけ以下の助剤および添加剤：
−接着促進剤および／または架橋剤、とりわけアミノシラン、例えば、とりわけ３−アミノプロピル−トリメトキシシラン、３−アミノプロピル−ジメトキシメチルシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピル−トリメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピル−ジメトキシメチルシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−Ｎ’−［３−（トリメトキシシリル）プロピル］エチレンジアミン、またはメトキシ基の代わりにエトキシ基を有するその類似体、さらに、Ｎ−フェニルシラン、Ｎ−シクロヘキシルシラン、またはＮ−アルキルアミノシラン、メルカプトシラン、エポキシシラン、（メタ）アクリロシラン、アンヒドリドシラン、カルバマトシラン、アルキルシランまたはイミノシラン、これらのシランのオリゴマーの形態、第１級アミノシランとエポキシシランまたは（メタ）アクリロシランまたはアンヒドリドシランとの付加物、アミノ官能性アルキルシルセスキオキサン、とりわけアミノ官能性メチルシルセスキオキサンまたはアミノ官能性プロピルシルセスキオキサン。とりわけ適しているのは、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピル−トリエトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリエトキシシランまたは３−ウレイドプロピルトリメトキシシラン、またはこれらのシランのオリゴマーの形態である；
−乾燥剤、とりわけテトラエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、またはシラン基に対してα位に官能基を有するオルガノアルコキシシラン、とりわけＮ−（メチルジメトキシシリルメチル）−Ｏ−メチル−カルバメート、（メタクリロキシメチル）シラン、メトキシメチルシラン、オルトギ酸エステル、酸化カルシウムまたはモレキュラーシーブ、とりわけビニルトリメトキシシランまたはビニルトリエトキシシラン；
−可塑剤、とりわけトリアルキルシリル末端ポリジアルキルシロキサン、例えば、とりわけトリメチルシリル末端ポリジメチルシロキサン、とりわけ粘度が１０〜１，０００ｍＰａ・ｓの範囲のもの、またはメチル基の幾つかが他の有機基、とりわけフェニル基、ビニル基、またはトリフルオロプロピル基で置換されている対応する化合物、いわゆる一官能性の、従って一方側が反応性のポリシロキサンの形態の反応性可塑剤、カルボン酸エステル、例えば、フタル酸エステル、とりわけフタル酸ジオクチル、フタル酸ビス（２−エチルヘキシル）、フタル酸ビス（３−プロピルヘプチル）、フタル酸ジイソノニルまたはフタル酸ジイソデシル、オルト−シクロヘキサンジカルボン酸のジエステル、とりわけジイソノニル−１，２−シクロヘキサンジカルボキシレート、アジピン酸エステル、とりわけアジピン酸ジオクチル、アジピン酸ビス（２−エチルヘキシル）、アゼライン酸エステル、とりわけビス（２−エチルヘキシル）アセレート、セバシン酸エステル、とりわけセバシン酸ビス（２−エチルヘキシル）またはセバシン酸ジイソノニル、ポリオール、とりわけポリオキシ−アルキレンポリオールまたはポリエステルポリオール、グリコールエーテル、グリコールエステル、有機リン酸エステルまたはスルホン酸エステル、スルホン酸アミド、ポリブテン、または「バイオディーゼル」とも称される天然油脂由来の脂肪酸メチルエステルまたは脂肪酸エチルエステルであって、シロキサン基含有可塑剤がポリオルガノシロキサンの形態のシラン基含有ポリマーに適している可塑剤；
−溶媒；
−無機または有機充填剤、とりわけ、場合により脂肪酸、とりわけステアリン酸でコーティングされている、天然の、粉砕された、または沈降法による炭酸カルシウム、バライト（重晶石）、タルク、珪砂粉末、珪砂、ドロマイト、珪灰石、カオリン、か焼カオリン、雲母（ケイ酸カリウムアルミニウム）、モレキュラーシーブ、酸化アルミニウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、熱分解法による高分散性ケイ酸を含むケイ酸、工業的に製造されるカーボンブラック、グラファイト、金属粉末、例えば、アルミニウム、銅、鉄、銀、または鋼鉄などの粉末、ＰＶＣ粉末または中空球；
−繊維、とりわけガラス繊維、炭素繊維、金属繊維、セラミック繊維またはプラスチック繊維、例えば、ポリアミド繊維またはポリエチレン繊維；
−着色剤；
−顔料、とりわけ二酸化チタンまたは酸化鉄；
−レオロジー調整剤、とりわけ増粘剤、とりわけ層状ケイ酸塩、例えば、ベントナイト、ヒマシ油の誘導体、硬化ヒマシ油、ポリアミド、ポリウレタン、尿素化合物、熱分解法ケイ酸、セルロースエーテルまたは疎水変性ポリオキシエチレン；
−酸化、熱、光および紫外線に対する安定剤；
−天然の樹脂、油脂、例えば、ロジン、シェラック、アマニ油、ヒマシ油、または大豆油；
−非反応性ポリマー、例えば、とりわけ不飽和モノマーのホモポリマーまたはコポリマー、とりわけエチレン、プロピレン、ブチレン、イソブチレン、イソプレン、酢酸ビニルまたはアルキル（メタ）アクリレートを含む群から選択される不飽和モノマーのホモポリマーまたはコポリマー、とりわけポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリイソブチレン、エチレン酢酸ビニルコポリマー（ＥＶＡ）またはアタクチックポリ−α−オレフィン（ＡＰＡＯ）；
−難燃性物質、とりわけ前述の充填剤である水酸化アルミニウムおよび水酸化マグネシウム、またはとりわけ有機リン酸エステル、例えば、とりわけリン酸トリエチル、リン酸トリクレジル、リン酸トリフェニル、リン酸ジフェニルクレジル、リン酸イソデシルジフェニル、リン酸トリス（１，３−ジクロロ−２−プロピル）、リン酸トリス（２−ジクロロエチル）、リン酸トリス（２−エチルヘキシル）、リン酸トリス（ジクロロイソプロピル）、リン酸トリス（ジクロロプロピル）、イソプロピル化リン酸トリフェニル、様々なイソプロピル化度のリン酸モノ（イソプロピルフェニル）、リン酸ビス（イソプロピルフェニル）、またはリン酸トリス（イソプロピルフェニル）、レゾルシノール−ビス（ジフェニルホスフェート）、ビスフェノール−Ａ−ビス（ジフェニルホスフェート）、またはポリリン酸アンモニウム；
−界面活性物質、とりわけ湿潤剤、レベリング剤、脱泡剤または消泡剤；
−殺生物剤、とりわけ殺藻剤、殺真菌剤、または真菌類成長阻害物質；
ならびに、水分硬化性組成物に通常使用される他の物質
を含有してもよい。組成物に混合する前に特定の成分を化学的にまたは物理的に乾燥させることが有用な場合がある。

好ましい一実施形態では、組成物は少なくとも１種の乾燥剤と、少なくとも１種の接着促進剤および／または架橋剤とを含有する。

好ましい一実施形態では、組成物は可塑剤としてフタル酸エステルを含有しない。このような組成物は毒物学的に有利であり、移行現象に関する問題が少ない。

本発明の組成物は好ましくは無水条件下で製造、保存される。典型的には、組成物は、適した包装または配置で、例えば、とりわけ瓶、缶、袋、ペール缶（Ｅｉｍｅｒ）、樽、またはカートリッジ内で、無水条件下で貯蔵安定性がある。

本発明の組成物は１成分系組成物の形態で存在しても、または多成分系組成物の形態で存在してもよく、とりわけ２成分系組成物の形態で存在してもよい。

「１成分系」とは、本文献では、組成物の全ての成分が同じ容器内で混合された状態で貯蔵され、水分で硬化する組成物を指す。

「２成分系」とは、本文献では、組成物の成分が互いに分離した容器内に貯蔵される２つの異なる成分として存在する組成物を指す。組成物の塗布直前または塗布中になってようやく、２つの成分が互いに混合され、その後、混合された組成物は、場合により水分の作用で硬化する。

組成物がシラン基含有ポリマーとして末端シラン基を有するポリオルガノシロキサンを含有する場合、ＲＴＶ−１とも称される１成分系の組成物も、ＲＴＶ−２とも称される２成分系の組成物も好ましい。ＲＴＶ−２組成物の場合、末端シラン基を有するポリオルガノシロキサンは好ましくは第１の成分の構成要素であり、シラン架橋剤、とりわけ式（ＩＶ）のシランは、好ましくは第２の成分の構成要素であり、式（Ｉ）の触媒は第１の成分および／または第２の成分に含有されてもよい。

組成物がシラン基含有ポリマーとしてシラン基含有有機ポリマーを含有する場合、組成物は好ましくは１成分系である。

本発明の組成物は、とりわけ５〜４５℃の温度範囲で、好ましくは周囲温度で塗布され、これらの条件でも硬化する。

前述の組成物を少なくとも１種の固体または物品上に塗布する時、組成物中に含有されるシラン基は水分と接触する。水分と接触すると、シラン基は加水分解する。そのとき、シラノール基（Ｓｉ−ＯＨ基）が形成し、その後の縮合反応によりシロキサン基（Ｓｉ−Ｏ−Ｓｉ基）が形成する。場合により存在する他の水分反応性基も同様に、存在する水分と反応する。この反応の結果として組成物が硬化する。式（Ｉ）の触媒はこの硬化を促進する。

硬化に水を必要とする場合、これは空気に由来してもよい（空気中の水分）が、または前述の組成物を水を含有する成分と、例えば、塗布することにより、例えば、平滑化剤を塗布することにより、もしくは噴霧により接触させてもよく、または塗布時に組成物に水もしくは水を含有する成分を、例えば、水を含有するもしくは水を放出する液体もしくはペーストの形態で添加してもよい。ペーストはとりわけ、組成物自体がペーストの形態で存在する場合に適している。このような水含有成分は、本発明の組成物に典型的には本発明の組成物対水含有成分の重量比、５：１〜２００：１、好ましくは１０：１〜１００：１、とりわけ１０：１〜５０：１の範囲で添加される。

第２の成分または場合により他の成分は第１の成分と、とりわけスタティックミキサーまたはダイナミックミキサーで混合される。

空気中の水分で硬化する場合、組成物は外側から内側に向かって硬化し、そのとき、まず組成物の表面に皮膜が形成される。いわゆる皮膜形成時間は組成物の硬化速度の尺度である。硬化速度は、その場合、一般に、例えば水の利用可能性、温度等の様々な要因によって決まる。

本発明の組成物は、分離傾向がなく十分な貯蔵寿命があり、式（Ｉ）の触媒の毒性と揮発性が低いため低い危険有害性分類を可能にし、迅速に硬化し、そのとき機械的品質が高く耐性のある材料を形成する放出や臭いの少ない組成物を可能にする。そのとき、例えば、ＤＢＵ、ＴＭＧ、ＤＨＡまたはチタン（ＩＶ）錯体などの従来技術の触媒を含有する組成物とは対照的に、これらの材料はブリードまたは基材汚染のような移行に起因する欠点が生じる傾向がほとんどないことが特に有利である。このような従来技術の触媒を含有する組成物は移行現象を生じる傾向があり、これは硬化前は分離という形で、硬化後は表面の粘着性および／またはベタツキおよび／または基材汚染という形で現れることがある。後者の現象は、粘着性でベタツキのある表面がすぐに汚染され、上塗り性が悪く、基材不純物が残存着色に繋がり得るため、非常に望ましくない。

本発明の組成物は、多くの用途に、とりわけ塗料、ラッカーまたはプライマーとして、繊維複合材料（複合材）製造用の樹脂として、建築用および工業用の注型材、シーリング材、接着剤、被覆材、コーティング材、または塗料として、例えば、継ぎ目シール、車体防錆シーラント（Ｈｏｈｌｒａｕｍｖｅｒｓｉｅｇｅｌｕｎｇ）、電気絶縁材料、パテ材、目地シーリング材、溶接継ぎ目シーリング材またはフランジ縁溶接シーリング材、組立用接着剤、車体接着剤、窓ガラス接着剤、サンドイッチ構造部材用接着剤、張り合わせ用接着剤、ラミネート用接着剤、包装接着剤、木材接着剤、フローリング接着剤、固定用接着剤、床被覆材、床コーティング材、バルコニーコーティング材、屋根コーティング材、コンクリート保護コーティング材、駐車場コーティング材、シーラント、パイプコーティング材、防食コーティング材、テキスタイルコーティング材、緩衝部材、シーリング部材、またはパテ材として適している。

塗布時に、本発明の組成物は少なくとも１種の基材に塗布される。

適した基材はとりわけ、
−ガラス、ガラスセラミック、コンクリート、モルタル、レンガ、瓦、石膏、または自然石、例えば、石灰岩、花崗岩、もしくは大理石；
−金属および合金、例えば、アルミニウム、鉄、鉄鋼、または非鉄金属、および表面改質された金属または合金、例えば、亜鉛メッキまたはクロムメッキされた金属；
−皮革、テキスタイル、紙、木材、樹脂と、例えば、フェノール樹脂、メラミン樹脂、またはエポキシ樹脂と結合した木質材料、樹脂−テキスタイル複合材料、および他のいわゆるポリマー複合材；
−プラスチック、例えば、ポリ塩化ビニル（硬質ＰＶＣおよび軟質ＰＶＣ）、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレンコポリマー（ＡＢＳ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリエステル、ポリ（メチルメタクリレート）（ＰＭＭＡ）、エポキシ樹脂、ポリウレタン（ＰＵＲ）、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）、ポリオレフィン（ＰＯ）、ポリエチレン（ＰＥ）、またはポリプロピレン（ＰＰ）、エチレン／プロピレンコポリマー（ＥＰＭ）またはエチレン／プロピレン／ジエンターポリマー（ＥＰＤＭ）、または繊維強化プラスチック、例えば、炭素繊維強化プラスチック（ＣＦＫ）、ガラス繊維強化プラスチック（ＧＦＫ）、またはシート状形成材料（ＳＭＣ）であって、好ましくはプラズマ、コロナ、または火炎で表面処理されていてもよいプラスチック；
−コーティングされた基材、例えば、粉末塗装された金属または合金；
−ペイントまたはラッカー、とりわけ自動車用仕上げ塗料；
である。

基材は、必要に応じて、組成物の塗布前に、とりわけ物理的および／または化学的清浄化方法により、または接着促進剤、接着促進剤溶液、もしくはプライマーの塗装により前処理することができる。

本発明の組成物は、移行性物質による、とりわけ変色または染みの形成による問題が特に起こり易い基材との接触に特に適している。これらは、とりわけ微孔質の基材、例えば、大理石、石灰岩、または他の自然石、石膏、セメントモルタル、またはコンクリート、ならびにプラスチックである。とりわけＰＶＣでは、触媒、例えば、ＤＢＵまたはＴＭＧなどの存在下で、精製により除去できない強度の変色が観察される。式（Ｉ）の触媒を用いた場合、このような現象は観察されない。

組成物は、接着剤および／またはシーリング材として、とりわけ目地シール用の、および建築・工業用途における弾性接着接合用の接着剤および／またはシーリング材として、ならびに、ひび割れ架橋性を有する弾性コーティング材として、とりわけ、例えば屋根、床、バルコニー、駐車ビルの階層またはコンクリート管の保護および／またはシールに特に適している。

それゆえ、本発明はとりわけ前述の組成物の接着剤、シーリング材またはコーティング材としての使用にも関する。

このような組成物は、典型的には可塑剤、充填剤、接着促進剤および／または架橋剤および乾燥剤、ならびに場合により他の助剤および添加剤を含有する。

その場合、本発明の組成物中のシラン基含有ポリマーの割合は、通常、組成物の全重量に基づいて１０〜８０重量％、とりわけ１５〜６０重量％、好ましくは１５〜５０重量％である。

接着剤またはシーリング材として使用するために、組成物は好ましくはペーストの稠度を有し、構造粘性がある。このようなペースト状のシーリング材または接着剤はとりわけ、手動で、圧縮空気もしくは電池で動作する市販のカートリッジから、または樽もしくは運送用ブリキ缶から供給ポンプもしくは押出機で、場合により塗布ロボットで基材上に塗布される。

コーティング材として使用するために、組成物は好ましくは室温で液体の稠度を有し、セルフレベリング性がある。それは場合により僅かにチキソトロピー性があるため、コーティング材は直ぐに垂れることなく急勾配面〜垂直面に塗布可能である。それは、とりわけローラーもしくは刷毛で、または、例えば、ローラー、ドクターブレード、もしくはクシメ鏝で流し込み、塗り広げることにより塗布される。

２つの同種の基材または２つの異なる基材、とりわけ前述の基材を接着または封着することができる。

さらに、本発明は、前述のように組成物から、硬化後に得ることができる硬化した組成物に関する。硬化は、水、とりわけ空気中の水分の形態の水で、および／または適切な架橋剤で行われる。

硬化した組成物は、ブリードまたは基材汚染のような移行に起因する欠点が生じる傾向がほとんどまたは全くないことを特徴とする。これは、触媒に起因する移行現象が知られている従来技術から既知のアミジン触媒またはグアニジン触媒を含有するシラン基含有ポリマーをベースにする硬化した組成物とは対照的である。

接着剤、シーリング材またはコーティング材としての使用により、前述の組成物で接着、シールまたはコーティングされた物品が得られる。物品は、とりわけ、建築物、とりわけ地上または地下構造の建築物、工業製品、もしくは消費財、とりわけ窓、家庭用機器もしくは輸送手段、例えば、とりわけ自動車、バス、トラック、レール走行車両、船舶、飛行機もしくはヘリコプターであり；または物品はその取り付け部品であってもよい。

さらに、本発明は、硬化性組成物用の、とりわけシラン基含有硬化性組成物、とりわけ前述のようなシラン基含有硬化性組成物用の架橋触媒としての、前述のような式（Ｉ）の触媒の使用に関する。

式（Ｉ）の触媒の好ましい使用では、水分硬化性組成物は実質的に有機スズ化合物を含まない。とりわけ組成物のスズ含有率は、０．０６重量％未満、とりわけ０．０１重量％未満である。

本発明の他の対象は、式（Ｉａ‘）

（式中、
ｎ‘は、２または３、とりわけ２を表し；
Ａ‘は、場合によりヘテロ原子を含有し、場合によりアミノ基を有する炭素数２〜１８のｎ‘価の脂肪族または脂環式またはアリール脂肪族炭化水素基を表し；
Ｒ^２‘およびＲ^５‘は、互いに独立してそれぞれ、場合によりヘテロ原子を含有する炭素数１〜１８のアルキル基、シクロアルキル基、もしくはアラルキル基を表す）
の触媒である。

その場合、式（Ｉａ‘）の触媒は、ｎ、Ａ、Ｒ^２およびＲ^５の好ましい定義を有する前述の式（Ｉａ）の触媒に対応する。

Ａ‘は、好ましくは場合により１〜３個のエーテル酸素および場合により１〜３個の第２級または第３級アミノ基を含有する炭素数２〜１２のｎ価の脂肪族または脂環式またはアリール脂肪族炭化水素基を表す。

Ｒ^２‘およびＲ^５‘は、好ましくは互いに独立してそれぞれ、場合によりヘテロ原子、とりわけ窒素原子を含有する炭素数１〜１２、とりわけ炭素数１〜８のアルキル基、シクロアルキル基、もしくはアラルキル基を表す。

特に好ましくは、Ｒ^２‘およびＲ^５‘は互いに独立してそれぞれ、エチル、イソプロピル、ｔｅｒｔ．ブチル、３−（ジメチルアミノ）プロピルまたはシクロヘキシル、とりわけそれぞれイソプロピルまたはシクロヘキシル、最も好ましくはそれぞれシクロヘキシルを表す。

式（Ｉａ‘）の触媒は無臭であり、それゆえ特に有利である。それは特に容易に製造可能であり、シラン基の加水分解および縮合反応に関して特に高い触媒活性と良好な選択性とを有する。これにより、それは、塗布前に十分な貯蔵寿命を有し、塗布後に機械的品質が高く耐性のある材料を形成しながら迅速に硬化するシラン架橋性組成物を可能にし、それは硬化性組成物の成分として、硬化前も硬化後も分離、ブリードおよび基材汚染のような移行に起因する欠点が生じる傾向がない。

好ましい実施形態は特に容易に製造可能であり、触媒活性が特に高い。

式（Ｉａ‘）の触媒は有利には硬化性組成物に、とりわけシラン基含有組成物に使用することができる。

以下に、前述の本発明をより詳細に説明する実施例を記載する。本発明は、記載されるこれらの実施例に限定されるものではないことは自明である。

「標準的な雰囲気」とは、温度２３±１℃および空気中の相対湿度５０±５％を指す。

^１Ｈ−ＮＭＲスペクトルは、Ｂｒｕｋｅｒ Ａｓｃｅｎｄ ４００タイプの分光計で４００．１４ＭＨｚで測定した；化学シフトδはテトラメチルシラン（ＴＭＳ）に対するｐｐｍで示している。真のカップリングパターンと疑似カップリングパターンは区別されなかった。

赤外スペクトル（ＦＴ−ＩＲ）は、ダイヤモンド結晶を有する水平ＡＴＲ測定ユニットを備えるＴｈｅｒｍｏ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ製のＦＴ−ＩＲ装置Ｎｉｃｏｌｅｔ ｉＳ５で測定した。液体試料は未希釈で塗膜として塗布し、固体試料はＣＨ_２Ｃｌ_２に溶解した。吸収帯は波数（ｃｍ^−１）で示す（測定域：４０００〜６５０ｃｍ^−１）。

粘度は、調温されたコーン・プレート粘度計Ｒｈｅｏｔｅｃ ＲＣ３０（コーン直径５０ｍｍ、コーン角度１°、コーン先端とプレートとの距離０．０５ｍｍ、剪断速度１０ｓ^−１）で測定した。

皮膜形成時間（ＨＢＺ）は、組成物数グラムをボール紙上に膜厚約２ｍｍで塗布し、標準的な雰囲気で、組成物の表面をＬＤＰＥ製のピペットで軽く触れた時、初めてピペット上に残渣がもはや残らなくなるまでの所要時間を測定することにより求めた。

表面の性質は触覚で試験した。

引張強度、破断点強度および弾性率（０〜５％歪みおよび０〜５０％歪みでの）といった機械的特性はＤＩＮ ＥＮ ５３５０４に準拠して引張速度２００ｍｍ／分で測定した。

ショアＡ硬度は、ＤＩＮ ５３５０５に従って７日間標準的な雰囲気中で硬化した試験片で求めた。

式（Ｉ）の触媒の製造：
触媒Ｋ−１：１，１’−（２，２（４），４−トリメチル−１，６−ヘキサメチレン）ビス（２，３−ジイソプロピルグアニジン）
丸底フラスコ内で、Ｖｅｓｔａｍｉｎｅ（登録商標）ＴＭＤ（Ｅｖｏｎｉｋ製）３．１７ｇとＮ，Ｎ’−ジイソプロピルカルボジイミド５．０５ｇとを混合し、混合物を１２０℃に加熱撹拌した。反応混合物を一定間隔でＦＴ−ＩＲ分光法により調べた。２４時間後、約２１２０ｃｍ^−１のカルボジイミド吸収帯は完全に消失した。その後、反応混合物から揮発性成分を減圧除去した。無臭の淡黄色油状物８．２１ｇを得た。
ＦＴ−ＩＲ：３３０５（Ｎ−Ｈ），２９５９，２９２７，２８６７，１６３２（Ｃ＝Ｎ），１５０４，１４６５，１３６１，１３２７，１１７２，１１２５，８６０，７１３．

触媒Ｋ−２：１，１’−（４−アザ−Ｎ−メチル−１，７−ヘプチレン）ビス（２，３−ジイソプロピルグアニジン）
丸底フラスコ内で、Ｎ，Ｎ−ビス（３−アミノプロピル）メチルアミン２．９２ｇとＮ，Ｎ’−ジイソプロピルカルボジイミド４．９１ｇとを混合し、混合物を１２０℃に加熱撹拌した。反応混合物を一定間隔でＦＴ−ＩＲ分光法により調べた。１９時間後、約２１２０ｃｍ^−１のカルボジイミド吸収帯は完全に消失した。その後、反応混合物から揮発性成分を減圧除去した。無臭の淡黄色油状物７．７４ｇを得た。
ＦＴ−ＩＲ：３２７１（Ｎ−Ｈ），２９６０，２９２５，２８６６，２７９６，１６３２（Ｃ＝Ｎ），１５０５，１４６４，１３６１，１３５５，１１７３，１１２４，８６０，７１４．

触媒Ｋ−３：１，１’−（２，２（４），４−トリメチル−１，６−ヘキサメチレン）ビス（２，３−ジシクロヘキシルグアニジン）
丸底フラスコ内で、Ｖｅｓｔａｍｉｎｅ（登録商標）ＴＭＤ（Ｅｖｏｎｉｋ製）２．２５ｇとＮ，Ｎ’−ジシクロヘキシルカルボジイミド５．８５ｇとを混合し、混合物を１２０℃に加熱撹拌した。反応混合物を一定間隔でＦＴ−ＩＲ分光法により調べた。２６時間後、約２１２０ｃｍ^−１のカルボジイミド吸収帯は完全に消失した。次いで、Ａｃｃｌａｉｍ（登録商標）４２００（ポリオキシプロピレンジオール、Ｂａｙｅｒ製）８．８６ｇを添加し、１０分撹拌した。その後、反応混合物から揮発性成分を減圧除去した。無臭の淡黄色油状物１６．９７ｇを得た。
ＦＴ−ＩＲ：３４３６，２９６８，２９２５，２８５２，１６４１（Ｃ＝Ｎ），１４９７，１４４８，１３７２，１３４２，１２５５，１１１４，１０１３，９２６，８８９，７１３．

触媒Ｋ−４：１，１’−（２−メチル−１，５−ペンチレン）ビス（２，３−ジシクロヘキシルグアニジン）
丸底フラスコ内で、１，５−ジアミノ−２−メチルペンタン（Ｄｙｔｅｋ（登録商標）Ａ、Ｉｎｖｉｓｔａ製）１．６７ｇとＮ，Ｎ’−ジシクロヘキシルカルボジイミド５．３０ｇとを混合し、混合物を１２０℃に加熱撹拌した。反応混合物を一定間隔でＦＴ−ＩＲ分光法により調べた。２４時間後、約２１２０ｃｍ^−１のカルボジイミド吸収帯は完全に消失した。次いで、Ａｃｃｌａｉｍ（登録商標）４２００（ポリオキシプロピレンジオール、Ｂａｙｅｒ製）６．９３ｇを添加し、１０分撹拌した。その後、反応混合物から揮発性成分を減圧除去した。無臭の淡黄色油状物１３．８９ｇを得た。
ＦＴ−ＩＲ：２９２４，２８５１，１６４１（Ｃ＝Ｎ），１４９７，１４４８，１３７１，１３４３，１２５５，１１００，１０１３，９２６，８８８，７１２．

触媒Ｋ−５：１，１’−（３，６−ジオキサ−１，８−オクチレン）ビス（２，３−ジシクロヘキシルグアニジン）
丸底フラスコ内で、３，６−ジオキサオクタン−１，８−ジアミン（Ｈｕｎｔｓｍａｎ製のＪｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）ＥＤＲ−１４８）２．１３ｇとＮ，Ｎ’−ジシクロヘキシルカルボジイミド５．８５ｇとを混合し、混合物を１２０℃に加熱撹拌した。反応混合物を一定間隔でＦＴ−ＩＲ分光法により調べた。２４時間後、約２１２０ｃｍ^−１のカルボジイミド吸収帯は完全に消失した。次いで、Ａｃｃｌａｉｍ（登録商標）４２００（ポリオキシプロピレンジオール、Ｂａｙｅｒ製）６．６２ｇを添加し、１０分撹拌した。その後、反応混合物から揮発性成分を減圧除去した。無臭の淡黄色油状物１４．６０ｇを得た。
ＦＴ−ＩＲ：３３６２，２９２１，２８４９，１６２７（Ｃ＝Ｎ），１５０５，１４４７，１３３７，１２３７，１１１３，８８８，７１５．

触媒Ｋ−６：分子量約８４０ｇ／ｍｏｌの１，１’−（α，ω−ポリオキシプロピレン）ビス（２，３−ジシクロヘキシルグアニジン）
丸底フラスコ内で、平均分子量約４３０ｇ／ｍｏｌのポリオキシプロピレンジアミン（Ｈｕｎｔｓｍａｎ製のＪｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）Ｄ−４００、アミン含有量約４．４ｍｅｑ／ｇ）１０．５４ｇとＮ，Ｎ’−ジシクロヘキシルカルボジイミド８．２３ｇとを混合し、混合物を１２０℃に加熱撹拌した。反応混合物を一定間隔でＦＴ−ＩＲ分光法により調べた。２４時間後、約２１２０ｃｍ^−１のカルボジイミド吸収帯は完全に消失した。その後、反応混合物から揮発性成分を減圧除去した。２５℃での粘度が１２．３Ｐａ・ｓの無臭の淡黄色油状物１８．７７ｇを得た。
ＦＴ−ＩＲ：３３５７（Ｎ−Ｈ），２９６８，２９２４，２９５１，１６３７（Ｃ＝Ｎ），１４９８，１４４８，１３７２，１３４０，１２５６，１２３７，１１００，１０１８，９２６，８８９，８４５，７１５．

触媒Ｋ−７：分子量約６８０ｇ／ｍｏｌの１，１’−（α，ω−ポリオキシプロピレン）ビス（２，３−ジイソプロピルグアニジン）
丸底フラスコ内で、平均分子量約４３０ｇ／ｍｏｌのポリオキシプロピレンジアミン（Ｈｕｎｔｓｍａｎ製のＪｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）Ｄ−４００、アミン含有量約４．４ｍｅｑ／ｇ）１０．５４ｇとＮ，Ｎ’−ジイソプロピルカルボジイミド２．９５ｇとを混合し、混合物を１２０℃に加熱撹拌した。反応混合物を一定間隔でＦＴ−ＩＲ分光法により調べた。１８時間後、約２１２０ｃｍ^−１のカルボジイミド吸収帯は完全に消失した。その後、反応混合物から揮発性成分を減圧除去した。２５℃での粘度が０．４Ｐａ・ｓの無臭の淡黄色油状物８．５０ｇを得た。
ＦＴ−ＩＲ：３３６５（Ｎ−Ｈ），２９５５，２９２９，２９６７，１６４０（Ｃ＝Ｎ），１４５２，１３７２，１３３８，１２９５，１０９９，１０１８，９２３，８５９，８４５，７１３．

触媒Ｋ−８：１，１’−（４−アザ−Ｎ−メチル−１，７−ヘプチレン）ビス（２，３−ジシクロヘキシルグアニジン）
丸底フラスコ内で、Ｎ，Ｎ−ビス（３−アミノプロピル）メチルアミン１．５２ｇとＮ，Ｎ’−ジシクロヘキシルカルボジイミド４．２６ｇとを混合し、混合物を１２０℃に加熱撹拌した。反応混合物を一定間隔でＦＴ−ＩＲ分光法により調べた。２４時間後、約２１２０ｃｍ^−１のカルボジイミド吸収帯は完全に消失した。次いで、Ａｃｃｌａｉｍ（登録商標）４２００（ポリオキシプロピレンジオール、Ｂａｙｅｒ製）４．５０ｇを添加し、１０分撹拌した。その後、反応混合物から揮発性成分を減圧除去した。無臭の淡黄色油状物１０．２８ｇを得た。
ＦＴ−ＩＲ：３２７０，２９２１，２８４９，１６３３（Ｃ＝Ｎ），１４９５，１４４７，１３６０，１３２５，１２５５，１２３６，１１４５，１１１２，８８８，７１４．

触媒Ｋ−９：１，１’−（３，６−ジアザ−１，８−オクチレン）ビス（２，３−ジシクロヘキシルグアニジン）
丸底フラスコ内で、トリエチレンテトラミン（工業用、アミン含有量約２５．７ｍｍｏｌＮ／ｇ）１．８６ｇとＮ，Ｎ’−ジシクロヘキシルカルボジイミド５．２０ｇとを混合し、混合物を１２０℃に加熱撹拌した。反応混合物を一定間隔でＦＴ−ＩＲ分光法により調べた。６時間後、約２１２０ｃｍ^−１のカルボジイミド吸収帯は完全に消失した。次いで、Ａｃｃｌａｉｍ（登録商標）４２００（ポリオキシプロピレンジオール、Ｂａｙｅｒ製）７．６６ｇを添加し、１０分撹拌した。その後、反応混合物から揮発性成分を減圧除去した。無臭の淡黄色油状物１４．７２ｇを得た。
ＦＴ−ＩＲ：３２７０，２９２１，２８４９，１６３２（Ｃ＝Ｎ），１５０６，１４４７，１３９８，１３５９，１２５５，１２３６，１１４６，８８８，７１７．

触媒Ｋ−１０：１，１’−（３，６，９−トリアザ−１，１１−ウンデシレン）ビス（２，３−ジシクロヘキシルグアニジン）
丸底フラスコ内で、テトラエチレンペンタミン（Ｅｐｉｋｕｒｅ（商標）Ｃｕｒｉｎｇ Ａｇｅｎｔ ９２７、Ｍｏｍｅｎｔｉｖｅ製）２．８８ｇとＮ，Ｎ’−ジシクロヘキシルカルボジイミド６．２０ｇとを混合し、混合物を１２０℃に加熱撹拌した。反応混合物を一定間隔でＦＴ−ＩＲ分光法により調べた。４時間後、約２１２０ｃｍ^−１のカルボジイミド吸収帯は完全に消失した。その後、反応混合物の揮発性成分を減圧除去した。ガラス状の淡黄色固体９．０７ｇを得た。
ＦＴ−ＩＲ：３２７０（Ｎ−Ｈ），２９２１，２９４８，１６３２（Ｃ＝Ｎ），１４９７，１４４６，１３３５，１２５４，１２３７，１１４５，８８８，７１８．

触媒Ｋ−１１：
丸底フラスコ内で、ポリエチレンイミン（Ｌｕｐａｓｏｌ（登録商標）ＦＧ、ＢＡＳＦ製；平均分子量約８００ｇ／ｍｏｌ）３．７０ｇとＮ，Ｎ’−ジシクロヘキシルカルボジイミド７．２７ｇとを混合し、混合物を１２０℃に加熱撹拌した。反応混合物を一定間隔でＦＴ−ＩＲ分光法により調べた。３時間後、約２１２０ｃｍ^−１のカルボジイミド吸収帯は完全に消失した。次いで、Ａｃｃｌａｉｍ（登録商標）４２００（ポリオキシプロピレンジオール、Ｂａｙｅｒ製）１０．３１ｇを添加し、１０分撹拌した。その後、反応混合物から揮発性成分を減圧除去した。無臭の淡黄色ワックス２１．２８ｇを得た。
ＦＴ−ＩＲ：３２８１（Ｎ−Ｈ），２９２３，２８４９，１６３４（Ｃ＝Ｎ），１４９６，１４４７，１３７１，１３３７，１２５５，１１０２，１０１４，９０８，８８８，７１５．

触媒Ｋ−１２：
丸底フラスコ内で、ポリエチレンイミン（Ｌｕｐａｓｏｌ（登録商標）ＦＧ、ＢＡＳＦ製；平均分子量約８００ｇ／ｍｏｌ）６．６２ｇとＮ，Ｎ’−ジシクロヘキシルカルボジイミド３．３６ｇとを混合し、混合物を１２０℃に加熱撹拌した。反応混合物を一定間隔でＦＴ−ＩＲ分光法により調べた。９０分後、約２１２０ｃｍ^−１のカルボジイミド吸収帯は完全に消失した。その後、反応混合物から揮発性成分を減圧除去した。無臭の淡黄色油状物９．９９ｇを得た。
ＦＴ−ＩＲ：３２７７（Ｎ−Ｈ），２９２２，２８４８，２８１１，１６３３（Ｃ＝Ｎ），１４４７，１３５８，１３３１，１２７０，１２５７，１１１４，１０４８，８８８，８４４，７６１．

触媒Ｋ−１３：１，２−ビス（２−メチル−５，６−ジヒドロピリミジン−１（４Ｈ）−イル）エタン
試験管内で、Ｎ，Ｎ’−ビス（３−アミノプロピル）エチレンジアミン（Ｎ４−アミン、ＢＡＳＦ製）２．０１ｇと、オルト酢酸トリメチル３．２９ｇと、トリフルオロメタンスルホン酸ランタン（ＩＩＩ）０．０７ｇとを混合し、マイクロ波加熱装置内で最大圧力１５０Ｐａで１８０℃に３０分間加熱撹拌した。その後、反応混合物を丸底フラスコに移し、揮発性成分を減圧除去した。無臭で透明な油状物２．８９ｇを得た。
^１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３）：δ１．８−１．９（ｍ，４Ｈ，＝ＮＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２Ｎ−），２．０（ｓ，６Ｈ，Ｍｅ），３．２３（ｔ，４Ｈ，＝ＮＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２Ｎ−），３．２７（ｓ，４Ｈ，ＮＣＨ_２ＣＨ_２Ｎ），３．３１（ｔ，４Ｈ，ＣＨ_２Ｎ＝）．
ＦＴ−ＩＲ：３２７０（Ｎ−Ｈ），２９２４，２８２４，１６０５（Ｃ＝Ｎ），１４７５，１４２２，１３７９，１３１１，１２３７，１２１８，１１１１，１０４０，９４３，８８２，７１３．

触媒Ｋ−１４：ビス（２−（２−メチル−４，５−ジヒドロ−１Ｈ−イミダゾール−１−イル）エチル）アミン
丸底フラスコ内で、テトラエチレンペンタミン（Ｅｐｉｋｕｒｅ（商標）Ｃｕｒｉｎｇ Ａｇｅｎｔ ９２７、Ｍｏｍｅｎｔｉｖｅ製）５．６８ｇと、オルト酢酸トリメチル１０．７３ｇと、トリフルオロメタンスルホン酸ランタン（ＩＩＩ）０．１９ｇとを混合し、撹拌しながら４４時間加熱還流した。その後、反応混合物から揮発性成分を減圧除去した。低臭の淡黄色油状物７．６７ｇを得た。
ＦＴ−ＩＲ：３２５６（Ｎ−Ｈ），２９２５，２８１３，１６６５，１６０９（Ｃ＝Ｎ），１５５７，１４１８，１３６４，１２６１，１１４４，１０３１，１００９，９３４，７６７．

触媒Ｋ−１５：Ｎ，Ｎ”−（２，２（４），４−トリメチルヘキサン−１，６−ジイル）ビス（Ｎ’−ヘキシルアセトイミドアミド）
試験管内で、Ｖｅｓｔａｍｉｎｅ（登録商標）ＴＭＤ（Ｅｖｏｎｉｋ製）１．９０ｇと、ｎ−ヘキシルアミン２．４４ｇと、オルト酢酸トリメチル３．０３ｇと、トリフルオロメタンスルホン酸ランタン（ＩＩＩ）０．０７ｇとを混合し、マイクロ波加熱装置内で最大圧力１５０Ｐａで１６０℃に３０分間加熱撹拌した。その後、反応混合物を丸底フラスコに移し、揮発性成分を減圧除去した。少し濁った低臭の油状物４．６２ｇを得た。
^１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３）：δ０．８−１．０（複数のｓ，１５Ｈ，ＣＨ_３），１．２５−１．３８（ｍ，１２Ｈ，ＣＨ_２），１．４−１．５５（ｍ，３Ｈ），１．７８−１．８５（ｍ，６Ｈ，ＣＨ_３Ｃ＝Ｎ），３．０５−３．２０（ｍ，４Ｈ，ＣＨ_２Ｎ）．
ＦＴ−ＩＲ：３２７０（Ｎ−Ｈ），２９５４，２９２３，２８５５，１６３３（Ｃ＝Ｎ），１５３７，１４６６，１３７６，１２８１，１２０１，１０９５，１０３１，９７０，７２５．

触媒Ｋ−１６：Ｎ，Ｎ”−（２，２（４），４−トリメチルヘキサン−１，６−ジイル）ビス（Ｎ’−（２−メトキシエチル）アセトイミドアミド）
試験管内で、Ｖｅｓｔａｍｉｎｅ（登録商標）ＴＭＤ（Ｅｖｏｎｉｋ製）１．７９ｇ、２−メトキシエチルアミン１．７１ｇ、オルト酢酸トリメチル２．８６ｇと、トリフルオロメタンスルホン酸ランタン（ＩＩＩ）０．０７ｇとを混合し、マイクロ波加熱装置内で最大圧力１５０Ｐａで１８０℃に３０分間加熱撹拌した。その後、反応混合物を丸底フラスコに移し、揮発性成分を減圧除去した。少し濁った低臭の油状物３．９２ｇを得た。
^１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３）：δ０．８−１．０（ｍ，９Ｈ，ＣＨ_３），１．１−１．５５（ｍ，５Ｈ），１．７８−１．８５（ｍ，６Ｈ，ＣＨ_３Ｃ＝Ｎ），２．８−３．２（ｍ，８Ｈ，ＣＨ_２ＮおよびＣＨ_２Ｏ），３．３−３．４（ブロードなｓ，６Ｈ，ＣＨ_３Ｏ），３．５−３．６（ｍ，４Ｈ，ＣＨ_２Ｎ）．
ＦＴ−ＩＲ：３３８１（Ｎ−Ｈ），２９５２，２８９１，２８６９，１６３９（Ｃ＝Ｎ），１５２５，１４５５，１３７３，１２５５，１１９６，１１１９，１０３０，９６５，８３９．

触媒Ｋ−１７：Ｎ，Ｎ”−（２−メチルペンタン−１，５−ジイル）ビス（Ｎ’−ヘキシルアセトイミドアミド）
試験管内で、１，５−ジアミノ−２−メチルペンタン（Ｄｙｔｅｋ（登録商標）Ａ、Ｉｎｖｉｓｔａ製）１．３４ｇと、ｎ−ヘキシルアミン２．３８ｇと、オルト酢酸トリメチル２．９６ｇと、トリフルオロメタンスルホン酸ランタン（ＩＩＩ）０．０６ｇとを混合し、マイクロ波加熱装置内で最大圧力１５０Ｐａで１６０℃に３０分間加熱撹拌した。その後、反応混合物を丸底フラスコに移し、揮発性成分を減圧除去した。少し濁った低臭の油状物３．９５ｇを得た。
^１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３）：δ０．８５−０．９５（ｍ，９Ｈ，ＣＨ_３），１．１５−１．２（ｍ，２Ｈ，ＣＨ_２），１．２５−１．３８（ｍ，１２Ｈ，ＣＨ_２），１．４−１．７（ｍ，７Ｈ），１．８５（ｓ，６Ｈ，ＣＨ_３Ｃ＝Ｎ），２．８５−３．２０（ｍ，８Ｈ，ＣＨ_２Ｎ）．
ＦＴ−ＩＲ：３２７０（Ｎ−Ｈ），２９５４，２９２３，２８５３，１６３３（Ｃ＝Ｎ），１５３２，１４５６，１３７６，１２７８，１１５８，１０９０，１０３１，９８３，７２５．

触媒Ｋ−１８：Ｎ，Ｎ”−（プロパン−１，３−ジイル）ビス（Ｎ’−ヘキシルアセトイミドアミド）
試験管内で、１，３−ジアミノプロパン０．８５ｇと、ｎ−ヘキシルアミン２．３７ｇと、オルト酢酸トリメチル２．８２ｇと、トリフルオロメタンスルホン酸ランタン（ＩＩＩ）０．０７ｇとを混合し、マイクロ波加熱装置内で最大圧力１５０Ｐａで１６０℃に３０分間加熱撹拌した。その後、反応混合物を丸底フラスコに移し、揮発性成分を減圧除去した。少し濁った低臭の油状物２．６９ｇを得た。
^１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３）：δ０．８５−０．９５（ｍ，６Ｈ，ＣＨ_３），１．２５−１．３８（ｍ，１２Ｈ，ＣＨ_２），１．５２（ｑ，４Ｈ，ＣＨ_２ＣＨ_２Ｎ），１．７６（ｍ，２Ｈ，ＮＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２Ｎ），１．８５（ｓ，６Ｈ，ＣＨ_３Ｃ＝Ｎ），３．１０（ｍ，４Ｈ，ＣＨ_２Ｎ），３．２７−３．３５（ｑ，４Ｈ，ＮＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２Ｎ）．
ＦＴ−ＩＲ：３２３１（Ｎ−Ｈ），２９５５，２９２４，２８５４，１６３４（Ｃ＝Ｎ），１５３９，１４３９，１３８１，１３６２，１３２１，１２９４，１１５９，１１４０，１０９６，１０３１，９７７，８３９，７２４．

触媒Ｋ−１９：
試験管内で、３，６−ジオキサオクタン−１，８−ジアミン（Ｈｕｎｔｓｍａｎ製のＪｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）ＥＤＲ−１４８）３．５２ｇと、オルト酢酸トリメチル３．４２ｇと、トリフルオロメタンスルホン酸ランタン（ＩＩＩ）０．１１ｇとを混合し、マイクロ波加熱装置内で最大圧力１５０Ｐａで１６０℃に３０分間加熱撹拌した。その後、反応混合物を丸底フラスコに移し、揮発性成分を減圧除去した。無臭の淡黄色油状物４．８５ｇを得た。
^１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３）：δ１．８７および１．８８（２つのｓ，３Ｈ，ＣＨ_３），３．３２−３．４５（ｍ，４Ｈ，ＣＨ_２Ｏ），３．５７−３．６５（ｍ，８Ｈ，ＣＨ_２ＮおよびＣＨ_２Ｏ）．
ＦＴ−ＩＲ：３３６７（Ｎ−Ｈ），２８６３，１６８２，１６３８（Ｃ＝Ｎ），１５２９，１４４０，１３７２，１３４９，１２５７，１１１５，１０３１，９３２，８２０，７７９．

触媒Ｋ−２０：Ｎ，Ｎ”−（３，６−ジオキサオクタン−１，８−ジイル）ビス（Ｎ’−ヘキシルアセトイミドアミド）
試験管内で、３，６−ジオキサオクタン−１，８−ジアミン（Ｈｕｎｔｓｍａｎ製のＪｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）ＥＤＲ−１４８）１．６３ｇと、ｎ−ヘキシルアミン２．０６ｇと、オルト酢酸トリメチル３．１５ｇと、トリフルオロメタンスルホン酸ランタン（ＩＩＩ）０．１０ｇとを混合し、マイクロ波加熱装置内で最大圧力１５０Ｐａで１６０℃に３０分間加熱撹拌した。その後、反応混合物を丸底フラスコに移し、揮発性成分を減圧除去した。少し濁った低臭の油状物４．２６ｇを得た。
^１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３）：δ０．８９（ｔ，６Ｈ，ＣＨ_３ＣＨ_２），１．２５−１．３８（ｍ，１２Ｈ，ＣＨ_２），１．５０（ｑ，４Ｈ，ＮＣＨ_２ＣＨ_２），１．８５−１．８８（ｍ，３Ｈ，ＣＨ_３Ｃ＝Ｎ），３．１２（ｔ，４Ｈ，ＣＨ_２Ｎ），３．３５（ｑ，４Ｈ，ＣＨ_２Ｏ），３．５８−３．６８（ｍ，８Ｈ，ＣＨ_２ＮおよびＣＨ_２Ｏ）．
ＦＴ−ＩＲ：３３７３（Ｎ−Ｈ），２９５４，２９２３，２８５６，１６８５，１６３８（Ｃ＝Ｎ），１５３０，１４５６，１４４０，１３７５，１３５０，１２５７，１１１９，１０３０，９３１，７２５．

触媒Ｋ−２１：Ｎ，Ｎ”−（２，２（４），４−トリメチルヘキサン−１，６−ジイル）ビス（Ｎ’−（２−メトキシエチル）アセトイミドアミド）
試験管内で、３，６−ジオキサオクタン−１，８−ジアミン（Ｈｕｎｔｓｍａｎ製のＪｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）ＥＤＲ−１４８）１．６８ｇと、２−メトキシエチルアミン１．７０ｇと、オルト酢酸トリメチル２．８６ｇと、トリフルオロメタンスルホン酸ランタン（ＩＩＩ）０．０７ｇとを混合し、マイクロ波加熱装置内で最大圧力１５０Ｐａで１６０℃に３０分間加熱撹拌した。その後、反応混合物を丸底フラスコに移し、揮発性成分を減圧除去した。少し濁った低臭の油状物３．７７ｇを得た。
^１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３）：δ１．８５（ｓ，６Ｈ，ＣＨ_３Ｃ＝Ｎ），３．２０−３．４０（ｍ，１４Ｈ，ＣＨ_３Ｏ，ＣＨ_２ＮおよびＣＨ_２Ｏ），３．５１（ｍ，４Ｈ，ＣＨ_２Ｎ），３．５５−３．６５（ｍ，８Ｈ，ＣＨ_２ＮおよびＣＨ_２Ｏ）．
ＦＴ−ＩＲ：３３７４（Ｎ−Ｈ），２８６６，１６３８（Ｃ＝Ｎ），１５２５，１４５５，１３７４，１３５０，１２８５，１１９６，１１１４，１０３０，９６５，９２６，８３７．

触媒Ｋ−２２：Ｎ，Ｎ”−（（メチルアザンジイル）ビス（プロパン−３，１−ジイル））ビス（Ｎ’−ヘキシルアセトイミドアミド）
試験管内で、Ｎ，Ｎ−ビス（３−アミノプロピル）メチルアミン１．８０ｇと、ｎ−ヘキシルアミン２．３７ｇと、オルト酢酸トリメチル２．８２ｇと、トリフルオロメタンスルホン酸ランタン（ＩＩＩ）０．０７ｇとを混合し、マイクロ波加熱装置内で最大圧力１５０Ｐａで１６０℃に３０分間加熱撹拌した。その後、反応混合物を丸底フラスコに移し、揮発性成分を減圧除去した。少し濁った低臭の油状物４．３６ｇを得た。
^１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３）：δ０．８５−０．９５（ｍ，６Ｈ，ＣＨ_３），１．１０−１．３８（ｍ，１４Ｈ，ＣＨ_２），１．４−１．７（ｍ，３Ｈ），１．８５（ｓ，６Ｈ，ＣＨ_３Ｃ＝Ｎ），２．８５−３．２（ｍ，８Ｈ，ＮＣＨ_２），３．０５−３．２（ｍ，４Ｈ，ＣＨ_２Ｎ）．
ＦＴ−ＩＲ：３２７０（Ｎ−Ｈ），２９２４，２８５３，２７９３，１６３３（Ｃ＝Ｎ），１５３２，１４５６，１３７６，１３５３，１２９４，１２６１，１１５４，１０５１，１０３１，８３７，７２５．

シラン基含有ポリマーの製造：
ポリマーＳＴＰ−１：
無水条件下で、ポリオールＡｃｃｌａｉｍ（登録商標）１２２００（低不飽和度のポリオキシプロピレンジオール、Ｂａｙｅｒ製；ＯＨ価１１．０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ）１０００ｇと、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ；Ｖｅｓｔａｎａｔ（登録商標）ＩＰＤＩ、Ｅｖｏｎｉｋ製）４３．６ｇと、フタル酸ジイソデシル（ＤＩＤＰ）１２６．４ｇと、トリス（ネオデカン酸）ビスマス（１０重量％ＤＩＤＰ）０．１ｇとを絶えず撹拌しながら９０℃に加熱し、滴定した遊離イソシアネート基の含有量が０．６３重量％の安定した値に達するまでこの温度で放置する。その後、Ｎ−（３−トリメトキシシリルプロピル）−アミノ−コハク酸ジエチルエステル（３−アミノプロピルトリメトキシシランとマレイン酸ジエチルエステルとの付加物；米国特許第５，３６４，９５５号明細書に記載のように製造）６３．０ｇを混合し、混合物を９０℃で、ＦＴ−ＩＲ分光法により遊離イソシアネートがそれ以上検出されなくなるまで撹拌した。このようにして得られた、シラン当量約６８８０ｇ／Ｅｑ（使用量から算出）のトリメトキシシラン基含有ポリエーテルを室温に冷却し、無水条件下で保存した。

ポリマーＳＴＰ−２：
無水条件下で、ポリオールＡｃｃｌａｉｍ（登録商標）１２２００（低不飽和度のポリオキシプロピレンジオール、Ｂａｙｅｒ製；ＯＨ価１１．０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ）１０００ｇと、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ；Ｖｅｓｔａｎａｔ（登録商標）ＩＰＤＩ、Ｅｖｏｎｉｋ製）４３．６ｇと、フタル酸ジイソデシル（ＤＩＤＰ）１２６．４ｇと、トリス（ネオデカン酸）ビスマス（１０重量％ＤＩＤＰ）０．１ｇとを絶えず撹拌しながら９０℃に加熱し、滴定した遊離イソシアネート基の含有量が０．６４重量％の安定した値に達するまでこの温度で放置する。その後、Ｎ−（３−トリエトキシシリルプロピル）−アミノ−コハク酸ジエチルエステル（３−アミノプロピルトリエトキシシランとマレイン酸ジエチルエステルとの付加物）７０．６ｇを混合し、混合物を９０℃で、ＦＴ−ＩＲ分光法により遊離イソシアネートがそれ以上検出されなくなるまで撹拌した。このようにして得られた、シラン当量約６９２０ｇ／Ｅｑ（使用量から算出）のトリエトキシシラン基含有ポリエーテルを室温に冷却し、無水条件下で保存した。

使用した市販の触媒およびその略称：
ＤＢＵ １，８−ジアザビシクロ［５．４．０］ウンデカ−７−エン
ＴＭＧ １，１，３，３−テトラメチルグアニジン
ＴＭＴＨＰ ２，５，５−トリメチル−１，４，５，６−テトラヒドロピリミジン
Ｓｉ−ＭＤＨＩ １−（３−（トリメトキシシリル）プロピル）−２−メチル−４，５−ジヒドロ−１Ｈ−イミダゾール
ＩＢＡＹ Ｔｙｚｏｒ（登録商標）ＩＢＡＹ、ビス（エチルアセトアセタト）ジイソブトキシ−チタン（ＩＶ）、Ｄｏｒｆ Ｋｅｔａｌ製

シラン架橋性組成物：
組成物Ｚ１〜Ｚ２５は本発明の実施例であり、組成物Ｖ１〜Ｖ２６は比較例である。

組成物Ｚ１〜Ｚ１１および比較Ｖ１〜Ｖ２：
ポリマーＳＴＰ−１、９６．５ｇと、ビニルトリメトキシシラン０．５ｇと、３−アミノプロピルトリメトキシシラン３．０ｇとからなる組成物を表１に従って記載の量の様々な触媒と混合し、貯蔵前後に、標準的な雰囲気中で混合物の粘度と皮膜形成時間（ＨＢＺ）を試験した。皮膜形成時間は、その場合、シラン基の架橋反応に関する触媒活性の尺度、即ち、架橋速度の尺度の役割を果たし；貯蔵後の粘度および皮膜形成時間の変化は、貯蔵安定性の尺度である。さらに、標準的な雰囲気中で２４時間後、塗布された混合物を、表面が所望のように乾燥したかどうかまたはベタツキのある皮膜が形成したかどうか（これは硬化したプラスチックとの相溶性が悪いことによる触媒のブリードの兆候である）、および／または、表面が粘着性であるかどうか（これは不完全な硬化の兆候である）試験した。さらに、混合物から厚さ２ｍｍの皮膜を形成し、７日間標準的な雰囲気で硬化させ、機械的特性を試験した。結果を表１および表２に示す。「Ｚｕｓ．」は「組成物」を表す。

組成物Ｚ１２〜Ｚ２１および比較Ｖ３〜Ｖ４：
ポリマーＳＴＰ−１、９６．５ｇと、ビニルトリメトキシシラン０．５ｇと、３−アミノプロピルトリメトキシシラン３．０ｇとからなる組成物を、表３に従って記載の量の様々な触媒と混合し、組成物Ｚ１について記載したように混合物の粘度、皮膜形成時間（ＨＢＺ）、表面の性質および機械的特性を試験した。結果を表３および表４に示す。「Ｚｕｓ．」は「組成物」を表す。

組成物Ｚ２２〜Ｚ３１および比較Ｖ５〜Ｖ６：
ポリマーＳＴＰ−２、９５．９ｇと、ビニルトリエトキシシラン０．４ｇと、３−アミノプロピルトリエトキシシラン３．７ｇとからなる組成物を、表５に従って記載の量の様々な触媒と混合し、組成物Ｚ１について記載したように混合物の粘度、皮膜形成時間（ＨＢＺ）、表面の性質および機械的特性を試験した。結果を表５および表６に示す。「Ｚｕｓ．」は「組成物」を表す。

組成物Ｚ３２〜Ｚ４６および比較Ｖ７：
遊星形ミキサーで、ポリマーＳＴＰ−１、３６．２ｇと、粉砕されたチョーク（Ｏｍｙａｃａｒｂ（登録商標）５ＧＵ、Ｏｍｙａ製）６０．２ｇと、チキソトロピーペースト（その製造は後述する）１．２ｇと、ビニルトリメトキシシラン１．２ｇと、３−アミノプロピルトリメトキシシラン１．２ｇと、表７に従って記載の量の様々な触媒とを混合し、組成物Ｚ１について記載したように皮膜形成時間（ＨＢＺ）、表面の性質および機械的特性を試験した。結果を表７に示す。「Ｚｕｓ．」は「組成物」を表す。

チキソトロピーペーストは、真空ミキサーに、フタル酸ジイソデシル（Ｐａｌａｔｉｎｏｌ（登録商標）Ｚ、ＢＡＳＦ製）３００ｇと４，４‘−メチレンジフェニルジイソシアネート（Ｄｅｓｍｏｄｕｒ（登録商標）４４ＭＣ Ｌ、Ｂａｙｅｒ製）４８ｇとを仕込み、穏やかに加熱した後、激しく撹拌しながらｎ−ブチルアミン２７ｇをゆっくり滴下することにより製造した。得られたペーストを減圧下で冷却しながら１時間さらに撹拌した。

組成物Ｚ４７〜Ｚ５５および比較Ｖ８：
遊星形ミキサーで、ポリマーＳＴＰ−２、３６．２ｇと、粉砕されたチョーク（Ｏｍｙａｃａｒｂ（登録商標）５ＧＵ、Ｏｍｙａ製）６０．２ｇと、組成物Ｚ３１について記載のように製造したチキソトロピーペースト１．２ｇと、ビニルトリエトキシシラン１．２ｇと、３−アミノプロピルトリエトキシシラン１．２ｇと、表８に従って記載の量の様々な触媒とを混合し、前述のように混合物の皮膜形成時間（ＨＢＺ）、表面の性質および機械的特性を試験した。結果を表８に示す。「Ｚｕｓ．」は「組成物」を表す。

組成物Ｚ５６〜Ｚ５７および比較Ｖ９〜Ｖ１２：
シラン基含有ポリエーテル、ＴＥＧＯＰＡＣ（登録商標）Ｂｏｎｄ １５０（Ｅｖｏｎｉｋ製）９６．５ｇと、ビニルトリエトキシシラン０．５ｇと、３−アミノプロピルトリエトキシシラン３．０ｇとからなる組成物を、表９に従って記載の量の様々な触媒と混合し、記載したように、標準的な雰囲気中で混合物の皮膜形成時間（ＨＢＺ）と７日後の表面の性質を試験した。結果を表９に示す。「Ｚｕｓ．」は「組成物」を表す。

組成物Ｚ５８〜Ｚ５９および比較Ｖ１３〜Ｖ１４：
プラスチックビーカー内で、２３℃での粘度が約５０，０００ｍＰａｓのＯＨ末端直鎖ポリジメチルシロキサン（Ｗａｃｋｅｒ（登録商標）Ｓｉｌｉｃｏｎｅ Ｒｕｂｂｅｒ Ｐｏｌｙｍｅｒ ＦＤ５０、Ｗａｃｋｅｒ製）９９重量部（ＧＴ）とＷａｃｋｅｒ（登録商標）Ｅ２ Ｓｉｌｉｃｏｎｏｅｌ−Ｅｍｕｌｓｉｏｎ（非イオン性乳化剤で水に乳化した中粘度のＯＨ末端直鎖ポリジメチルシロキサン、Ｗａｃｋｅｒ製；固形分含有率３７〜４０％）１ＧＴとからなる第１の成分２０．２ｇを、ビニルトリメトキシシラン（ＶＴＭＯ）０．８０ｇと表１０に記載の種類と量の触媒とからなる第２の成分と均質混合し、前述のように混合物の皮膜形成時間（ＨＢＺ）と表面の性質を試験した。さらに、標準的な雰囲気中で７日後の、塗布された混合物のショアＡ硬度を試験した。結果を表１０に示す。「Ｚｕｓ．」は「組成物」を表す。

組成物Ｚ６０（触媒のｉｎ ｓｉｔｕ製造）：
ポリマーＳＴＰ−１、３０．０ｇと、ビニルトリメトキシシラン０．１５ｇと、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン１．２ｇとからなる組成物を、無水条件下で、平均分子量約４３０ｇ／ｍｏｌのポリオキシプロピレンジアミン（Ｈｕｎｔｓｍａｎ製のＪｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）Ｄ−４００、アミン含有量約４．４ｍｅｑ／ｇ）０．８ｇおよびＮ，Ｎ’−ジイソプロピルカルボジイミド０．４ｇと混合し、混合物を、内側を塗装したアルミニウム管に充填し、オーブンで８０℃に加熱した。表１１に記載の時間間隔に従って、混合物の標準的な雰囲気中での皮膜形成時間（ＨＢＺ）およびカルボジイミドの転化率（ＦＴ−ＩＲにおける約２１２０ｃｍ^−１でのカルボジイミド吸収帯の強度の低下による、最初の強度＝０％転化、吸収帯がそれ以上検出不可能＝１００％転化）を試験した。結果を表１１に示す。

組成物Ｚ６１（触媒のｉｎ ｓｉｔｕ製造）：
組成物Ｚ６０からの触媒のｉｎ ｓｉｔｕ製造を繰り返したが、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシランは省いた。結果を表１２に示す。

組成物Ｚ６２〜Ｚ６３および比較Ｖ１５およびＶ１６：
シラン基含有ポリエーテル、ＧＥＮＩＯＳＩＬ（登録商標）ＳＴＰ−Ｅ１５（Ｗａｃｋｅｒ製）またはＤｅｓｍｏｓｅａｌ（登録商標）Ｓ ＸＰ ２８２１（Ｂａｙｅｒ製）９６．０ｇと、ビニルトリメトキシシラン０．３５ｇと、３−アミノプロピルトリメトキシシラン３．７２ｇとからなる組成物を、表１３に従って記載の量の様々な触媒と混合し、組成物Ｚ１について記載したように混合物を試験した。結果を表１３に示す。「Ｚｕｓ．」は「組成物」を表す。

Claims (15)

1. −少なくとも１種のシラン基含有ポリマーと；
   −少なくとも１種の式（Ｉ）
   

   

   ｛式中、
   ｎは２〜２０の整数を表し、
   Ａは、場合により不飽和部分を含有し、場合によりヘテロ原子を含有し、場合によりアミノ基を有する炭素数２〜１００のｎ価の脂肪族または脂環式またはアリール脂肪族炭化水素基を表し、
   Ｚは、式
   

   

   （式中、
   Ｒ^１およびＲ^０は、互いに独立してそれぞれ水素、または炭素数１〜８のアルキル基もしくはシクロアルキル基もしくはアラルキル基を表し、
   Ｒ^２は、水素、または場合によりヘテロ原子を含有し、場合により末端第１級もしくは第２級アミノ基を有する炭素数１〜１８のアルキル基、シクロアルキル基、もしくはアラルキル基を表し、
   Ｒ^３は、−ＮＲ^４Ｒ^５、または水素、または炭素数１〜１２のアルキル基、シクロアルキル基、もしくはアラルキル基を表し、
   Ｒ^４およびＲ^５は、互いに独立してそれぞれ水素、または場合によりヘテロ原子を含有する炭素数１〜１８のアルキル基、シクロアルキル基、もしくはアラルキル基を表し、
   Ｒ^１とＲ^２はまた一緒になって、炭素数２〜６のアルキレン基を表してもよく、
   Ｒ^２とＲ^０はまた一緒になって、場合によりヘテロ原子を含有する炭素数３〜６のアルキレン基を表してもよく、
   Ｒ^２とＲ^３はまた一緒になって、炭素数３〜６のアルキレン基を表してもよく、
   Ｒ^４とＲ^５はまた一緒になって、場合によりヘテロ原子を含有する炭素数４〜７のアルキレン基を表してもよく、
   Ｒ^２とＲ^５はまた一緒になって、炭素数２〜１２のアルキレン基を表してもよい）
   の基を表す｝
   の触媒と、
   を含む組成物であって、
   前記式（Ｉ）の触媒が、芳香環、または芳香族複素環系の一部に直接結合している窒素原子を含有しない、組成物。
2. Ａが、１，２−エチレン；１，３−プロピレン；１，２−プロピレン；１，４−ブチレン；１，３−ブチレン；１，２−ブチレン；２，３−ブチレン；１，３−ペンチレン；２−メチル−１，５−ペンチレン；１，６−ヘキシレン；２，２（４），４−トリメチル−１，６−ヘキサメチレン；１，８−オクチレン；１，１０−デシレン；１，１２−ドデシレン；（１，５，５−トリメチルシクロヘキサン−１−イル）メタン−１，３；１，３−シクロヘキシレン−ビス（メチレン）；１，４−シクロヘキシレン−ビス（メチレン）；１，３−フェニレン−ビス（メチレン）；２−および／または４−メチル−１，３−シクロヘキシレン；４−アザ−Ｎ−メチル−１，７−ヘプチレン；４−アザ−Ｎ−エチル−１，７−ヘプチレン；３−アザ−１，５−ペンチレン；３，６−ジアザ−１，８−オクチレン；３，６，９−トリアザ−１，１１−ウンデシレン；４−アザ−１，７−ヘプチレン；３−アザ−１，６−ヘキシレン；４，７−ジアザ−１，１０−デシレン；７−アザ−１，１３−トリデシレン；ピペラジン−１，４−ジイル−ビス（１，２−エチレン）；ピペラジン−１，４−ジイル−ビス（１，３−プロピレン）；３−オキサ−１，５−ペンチレン；３，６−ジオキサ−１，８−オクチレン；４，７−ジオキサ−１，１０−デシレン、および分子量が約１８０〜５００ｇ／ｍｏｌの範囲のα，ω−ポリオキシプロピレンからなる群から選択されることを特徴とする、請求項１に記載の組成物。
3. 前記式（Ｉ）の触媒中、Ｒ^３が−ＮＲ^４Ｒ^５を表し、
   Ｒ^４が水素を表し、
   Ｒ^２およびＲ^５が互いに独立してそれぞれ、場合によりヘテロ原子を含有する炭素数１〜１８のアルキル基、シクロアルキル基、もしくはアラルキル基を表し、
   Ｒ^１が水素を表す、
   ことを特徴とする、請求項１または２に記載の組成物。
4. 前記式（Ｉ）の触媒中、Ｒ^２およびＲ^５が互いに独立してそれぞれ、エチル、イソプロピル、ｔｅｒｔ．ブチル、３−（ジメチルアミノ）プロピル、またはシクロヘキシルを表すことを特徴とする、請求項３に記載の組成物。
5. 前記シラン基含有ポリマーが末端シラン基を有するポリオルガノシロキサンであることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の組成物。
6. 前記シラン基含有ポリマーがシラン基含有ポリオレフィンまたはシラン基含有ポリエステルまたはシラン基含有ポリ（メタ）アクリレートまたはシラン基含有ポリエーテルまたはこれらのポリマーの混合型であることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の組成物。
7. 少なくとも１種のオルガノチタネートをさらに含有することを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載の組成物。
8. Ｒ^３が水素、または炭素数１〜１２のアルキル基、シクロアルキル基、もしくはアラルキル基を表す式（Ｉ）の触媒を製造する工程を含む、請求項１〜７のいずれか一項に記載の組成物の製造方法であって、少なくとも１種のポリアミンを少なくとも１種のオルトエステルまたは少なくとも１種の１，３−ケトエステルまたは少なくとも１種のニトリルと反応させることを特徴とする、方法。
9. Ｒ^３が−ＮＲ^４Ｒ^５を表す式（Ｉ）の触媒を製造する工程を含む、請求項１〜７のいずれか一項に記載の組成物の製造方法であって、式Ａ−（ＮＨＲ^１）_ｎの少なくとも１種のポリアミンを、式Ｒ^５−Ｎ＝Ｃ＝Ｎ−Ｒ^２の少なくとも１種のカルボジイミドと反応させることを特徴とする、方法。
10. 前記ポリアミンが１，２−エタンジアミン、１，３−プロパンジアミン、１，２−プロパンジアミン、１，４−ブタンジアミン、１，３−ブタンジアミン、１，２−ブタンジアミン、２，３−ブタンジアミン、１，３−ペンタンジアミン、１，５−ジアミノ−２−メチルペンタン、１，６−ヘキサンジアミン、２，２，４−および２，４，４−トリメチルヘキサメチレンジアミン、１，８−オクタンジアミン、１，１０−デカンジアミン、１，１２−ドデカンジアミン、１−アミノ−３−アミノメチル−３，５，５−トリメチルシクロヘキサン、１，３−ビス（アミノメチル）シクロヘキサン、１，４−ビス（アミノメチル）シクロヘキサン，１，３−ビス（アミノメチル）ベンゼン、２−および４−メチル−１，３−ジアミノシクロヘキサンおよびその混合物、Ｎ，Ｎ−ビス（３−アミノプロピル）メチルアミン、Ｎ，Ｎ−ビス（３−アミノプロピル）エチルアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、ジプロピレントリアミン、Ｎ−（２−アミノエチル）−１，３−プロパンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス（３−アミノプロピル）エチレンジアミン、ビス−ヘキサメチレントリアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス（アミノエチル）ピペラジン、Ｎ，Ｎ’−ビス（アミノプロピル）ピペラジン、ビス（２−アミノエチル）エーテル、３，６−ジオキサオクタン−１，８−ジアミン、４，７−ジオキサデカン−１，１０−ジアミン、および分子量が約２１０〜５００ｇ／ｍｏｌの範囲のポリオキシプロピレンジアミンからなる群から選択されることを特徴とする、請求項８または９に記載の方法。
11. 前記反応を前記シラン基含有ポリマーの存在下で行うことを特徴とする、請求項８〜１０のいずれか一項に記載の方法。
12. 接着剤、シーリング材またはコーティング材としての請求項１〜７のいずれか一項に記載の組成物の使用。
13. 請求項１〜７のいずれか一項に記載の組成物から硬化後に得られる硬化した組成物。
14. 硬化性組成物用の架橋触媒としての、請求項１に記載の式（Ｉ）の触媒の使用。
15. 式（Ｉａ’）
    

    

    （式中、
    ｎ’は２または３、とりわけ２を表し；
    Ａ’は、場合によりヘテロ原子を含有し、場合によりアミノ基を有する炭素数２〜１８のｎ’価の脂肪族または脂環式またはアリール脂肪族炭化水素基を表し；
    Ｒ^２’およびＲ^５’は互いに独立してそれぞれ、場合によりヘテロ原子を含有する炭素数１〜１８のアルキル基、シクロアルキル基、もしくはアラルキル基を表す）
    の触媒。