JP2019063786A - Gas-liquid contact body - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、液体が供給される上面部と、気体が供給される前面部とを備える気液接触体に関する。 BACKGROUND OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a gas-liquid contactor including an upper surface to which a liquid is supplied and a front surface to which a gas is supplied.
従来、気液接触体として、液体が供給される上面部と、気体が供給される前面部とを備える気液接触体が、知られている（例えば、特許文献１）。そして、上方から供給される液体が、上面部から気液接触体の内部に導入され、側方から供給される気体が、前面部から気液接触体の内部に導入される。これにより、気体は、液体と接触することで、処理される。 Conventionally, as a gas-liquid contactor, a gas-liquid contactor having an upper surface to which a liquid is supplied and a front surface to which a gas is supplied is known (for example, Patent Document 1). Then, the liquid supplied from above is introduced from the upper surface into the interior of the gas-liquid contactor, and the gas supplied from the side is introduced from the front surface into the interior of the gas-liquid contactor. Thereby, the gas is treated by contacting with the liquid.
ところで、気液接触体は、積層される複数のシート体を備えており、シート体は、吸収性を有している。これにより、上方から供給される液体は、気液接触体の上面部からシート体に吸収され、下方に向けて流れる。しかしながら、液体は、上面部において、シート体同士の間を通過し、上面部よりも下方側でシート体に吸収されることがある。これにより、気体の処理効率が低下するおそれがある。 By the way, the gas-liquid contact body includes a plurality of sheet bodies to be stacked, and the sheet body has absorbency. As a result, the liquid supplied from above is absorbed from the upper surface of the gas-liquid contactor into the sheet and flows downward. However, the liquid may pass between the sheet members in the upper surface portion and may be absorbed into the sheet members below the upper surface portion. This may reduce the gas processing efficiency.
よって、課題は、斯かる事情に鑑み、液体が上面部からシート体に吸収され易い気液接触体を提供することである。 Therefore, in view of such circumstances, the problem is to provide a gas-liquid contactor in which the liquid is easily absorbed from the upper surface into the sheet.
気液接触体は、液体が供給される上面部と、気体が供給される前面部と、を備える、気液接触体であって、吸収性を有し、積層される複数のシート体を備え、前記シート体は、波形状となるように、直線状に延びて並列される複数の凸部を備え、前記上面部は、前記凸部の頂部同士が接触する接触部を、少なくとも一つ備える。 The gas-liquid contactor is a gas-liquid contactor comprising a top surface to which a liquid is supplied and a front surface to which a gas is supplied, and is provided with a plurality of sheet bodies which are absorbent and laminated. The sheet body includes a plurality of convex portions linearly extending and juxtaposed in parallel so as to form a corrugated shape, and the upper surface portion includes at least one contact portion with which the tops of the convex portions are in contact with each other. .
また、気液接触体においては、前記前面部における、少なくとも一つの前記凸部の頂部は、他の何れの前記凸部の頂部と離れている、という構成でもよい。 Further, in the gas-liquid contact member, the top of at least one of the convex portions in the front surface portion may be separated from the top of any other convex portion.
また、気液接触体においては、前記上面部における、単位面積当たりの前記接触部の数量は、前記前面部における、単位面積当たりの前記接触部の数量よりも、多い、という構成でもよい。 Further, in the gas-liquid contact body, the number of the contact portions per unit area in the upper surface portion may be larger than the number of the contact portions per unit area in the front surface portion.
また、気液接触体においては、前記上面部における、前記凸部の前記頂部の幅は、前記前面部における、前記凸部の前記頂部の幅よりも、大きい、という構成でもよい。 Further, in the gas-liquid contact body, the width of the top of the protrusion in the upper surface may be larger than the width of the top of the protrusion in the front surface.
また、気液接触体においては、前記上面部における、少なくとも一つの前記接触部において、少なくとも一方の前記凸部の頂部は、変形している、という構成でもよい。 Further, in the gas-liquid contact body, the top of at least one of the convex portions may be deformed in at least one of the contact portions in the upper surface portion.
また、気液接触体においては、前記凸部の頂部の変形量は、前記凸部の高さの１％以上である、という構成でもよい。 In the gas-liquid contact body, the deformation amount of the top of the convex portion may be 1% or more of the height of the convex portion.
以上の如く、気液接触体によれば、液体が上面部からシート体に吸収され易い、という優れた効果を奏する。 As described above, according to the gas-liquid contact body, the excellent effect is obtained that the liquid is easily absorbed from the upper surface portion to the sheet body.
以下、気液接触体における一実施形態について、図１〜図６を参酌して説明する。なお、各図において、図面の寸法比と実際の寸法比とは、必ずしも一致していない。 Hereinafter, one embodiment in a gas-liquid contactor will be described with reference to FIGS. 1 to 6. In each of the drawings, the dimensional ratio of the drawings and the actual dimensional ratio do not necessarily coincide.
図１に示すように、本実施形態に係る気液接触体１は、気体２０を処理する気体処理装置１０に備えられている。そこで、気液接触体１の各構成を説明するのに先立って、気体処理装置１０について説明する。
As shown in FIG. 1, the gas-liquid contactor 1 according to the present embodiment is provided in a
気体処理装置１０は、筐体１１と、筐体１１の内部に気体２０を流通させる送風装置１２とを備えている。また、気体処理装置１０は、筐体１１の内部に、上流側から、気体２０から塵埃を除去する第１除塵部１３と、気体２０の温度及び湿度の少なくとも一方を調整する第１調整部１４と、気体２０に液体３０を接触させる気液接触装置１５と、気体２０の温度及び湿度の少なくとも一方を調整する第２調整部１６と、気体２０から塵埃を除去する第２除塵部１７とを備えている。
The
第１除塵部１３は、例えば、プレフィルタ１３ａ及び中性能フィルタ１３ｂを備えており、第１調整部１４は、例えば、冷却コイル１４ａ及び加熱コイル１４ｂを備えている。また、第２調整部１６は、例えば、加熱コイル（又は冷却コイル）を備えており、第２除塵部１７は、例えば、ＨＥＰＡ（High Efficiency Particulate Air）フィルタ及びＵＬＰＡ（Ultra Low Penetration Air）フィルタの少なくとも一方を備えている。なお、第２除塵部１７は、例えば、高い清浄性が要求される際に、ＨＥＰＡフィルタやＵＬＰＡフィルタの上流側に、ケミカルフィルタを備えていてもよい。
The first
送風装置１２は、筐体１１の内部であって、第２調整部１６と第２除塵部１７との間に配置されている。なお、送風装置１２は、気体２０が筐体１１の内部で各構成１３〜１７を通過するように、構成されていればよく、例えば、筐体１１の外部に配置されていてもよい。本実施形態においては、送風装置１２は、ファンとしている。
The
気液接触装置１５は、気体（例えば、ＮＨ４ ＋、ＳＯ４ ２−などの物質を含有する空気）２０と液体（例えば、純水）３０とを接触させる気液接触体１と、気液接触体１の上方から液体３０を供給する液体供給部１５ａと、液体３０を貯留する液体貯留部１５ｂとを備えている。液体供給部１５ａは、気液接触体１よりも上方に配置されており、液体貯留部１５ｂは、気液接触体１よりも下方に配置されている。
The gas-
液体供給部１５ａは、散水することで、水滴状の液体３０を気液接触体１の上面部１ａの全体に亘って滴下している。なお、例えば、気液接触装置１５は、図示していない循環ポンプにより、液体貯留部１５ｂの液体３０を、液体供給部１５ａに向けて送液している。
The
気液接触体１は、液体３０が上面部１ａから供給され、下面部１ｂから液体３０を排出している。即ち、液体３０は、気液接触体１の内部を上下方向Ｄ２に流れる。そして、気液接触体１は、気体２０が前面部１ｃから供給され、後面部１ｄから気体２０を排出している。即ち、気体２０は、気液接触体１の内部を前後方向Ｄ３に流れる。
In the gas-liquid contact member 1, the
これにより、気体２０が気液接触体１で処理される。例えば、気体２０に含有する物質が液体３０で除去されたり、気体２０が加湿されたりする。なお、図１においては、実線矢印は、気体２０の流れを示しており、破線矢印は、液体３０の流れを示している。
Thereby, the
図２及び図３に示すように、気液接触体１は、所定方向（以下、「積層方向」ともいう）Ｄ１に積層される複数のシート体２と、複数のシート体２を積層した状態で保持する保持体３とを備えている。本実施形態においては、保持体３は、枠体で構成されており、シート体２に積層方向Ｄ１の力を付与するようにして、シート体２を保持している。
As shown in FIG.2 and FIG.3, the gas-liquid contact body 1 is the state which laminated | stacked
そして、気液接触体１の上面部１ａ、下面部１ｂ、前面部１ｃ、及び後面部１ｄ（図２においては、下面部１ｂ及び後面部１ｄは、図示していない）は、シート体２，２同士の間に形成される空隙５により、開放されている。また、気液接触体１の側面部１ｅ（図２においては、一方のみが図示されている）は、最外層のシート体２により閉塞されている。なお、複数のシート体２からなる構造体（気液接触体１から保持体３を除いた構造体）は、シート積層体４という。
The
また、上面部１ａと下面部１ｂとは、上下方向Ｄ２で離れていると共に、互いに平行となるように配置され、前面部１ｃと後面部１ｄとは、前後方向Ｄ３で離れていると共に、互いに平行となるように配置されている。そして、上面部１ａ及び下面部１ｂは、前面部１ｃ及び後面部１ｄとそれぞれ直交するように配置されている。
The
シート体２は、吸収性を有している。そして、シート体２を構成する材料は、特に限定されないが、例えば、シート体２は、表面に凹凸があり且つ内部が多孔質である構成が好ましい。斯かる構成によれば、シート体２の表面積が大きくなり、シート体２に吸収（浸透）されて流下する液体３０と気体２０との接触面積が大きくなる。
The
斯かるシート体２を構成するものとして、例えば、アルミナ、シリカ、及びチタニアからなる群より選択される１又は２以上の充填材又は結合材と、ガラス繊維、セラミック繊維、又はアルミナ繊維等の繊維基材とからなるものが挙げられる。このうち、チタニアを配合したものは、酸性の化学汚染物質の除去効率を向上することができる。
また、シート体２は、例えば、充填材又は結合材を６０〜９３重量％で、且つ、繊維基材を７〜４０重量％であり、好ましくは、充填材又は結合材を７０〜８８重量％で、且つ、繊維基材を１２〜３０重量％である。斯かる構成によれば、シート体２の吸収性（浸透性）及び強度が高くなる。なお、アルミナ以外にシリカやチタニアを含有する場合には、例えば、シリカ及びチタニアの配合量は、アルミナ１００重量部に対してそれぞれ５〜４０重量部である。
Further, the
シート体２は、複数の凸部６を備えている。そして、凸部６は、直線状に延びており、複数の凸部６は、延びる方向と直交する方向に並列されている。なお、凸部６の突出する方向は、隣接される凸部６の突出する方向と反対方向である。これにより、シート体２は、波形状に形成されている。また、隣り合うシート体２，２は、積層方向Ｄ１視において、凸部６が延びる方向（即ち、凸部６の稜線６ａ）が交差するように、それぞれ配置されている。
The
本実施形態においては、全てのシート体２において、凸部６の稜線６ａは、前後方向Ｄ３に対して傾斜している。そして、前後方向Ｄ３に対する凸部６の稜線６ａの傾斜方向（図３において、右上がり方向と左上がり方向）は、隣り合うシート体２，２において、反対になっている。即ち、前後方向Ｄ３に対する凸部６の稜線６ａの傾斜方向は、一層おきのシート体２で、同じになっている。
In the present embodiment, in all the
また、前後方向Ｄ３に対する凸部６の稜線６ａの傾斜角度θ１は、一層おきのシート体２で、同じになっている。即ち、前後方向Ｄ３に対する凸部６の稜線６ａの傾斜方向は、一層おきのシート体２で、平行となっている。
In addition, the inclination angle θ1 of the
また、前後方向Ｄ３に対する凸部６の稜線６ａの傾斜角度θ１は、特に限定されないが、例えば、１５°〜４５°、好ましくは、２５°〜３５°である。斯かる構成によれば、液体３０がシート体２の内部（特に、表面）を流れる速度を適正な速度とすることができるため、気液接触効率を向上させることができる。なお、本実施形態においては、当該傾斜角度θ１は、全てのシート体２において、同じ（例えば、３０°）である。
The inclination angle θ1 of the
図４に示すように、シート体２の厚みは、特に限定されないが、例えば、２００μｍ〜１０００μｍ、好ましくは、３００μｍ〜８００μｍである。また、同じ方向に突出する凸部６，６の稜線（頂点）６ａ，６ａ同士の間隔（以下、「凸部６のピッチ」ともいう）Ｗ１は、特に限定されないが、凸部６の並列方向（稜線６ａと直交する方向）において、６ｍｍ〜１６ｍｍ、好ましくは、７ｍｍ〜１０ｍｍである。
As shown in FIG. 4, the thickness of the
隣接する凸部６，６同士の突出方向の間隔（以下、「凸部６の高さ」ともいう）Ｗ２は、特に限定されないが、２．５ｍｍ〜８．０ｍｍ、好ましくは、３．０ｍｍ〜５．０ｍｍである。例えば、凸部６の高さＷ２が小さ過ぎると、気体２０が気液接触体１の内部を通過する際の圧力損失が大きくなる。また、凸部６の高さＷ２が大き過ぎると、気液接触効率が低下する。
There is no particular limitation on the interval (hereinafter also referred to as “height of the
なお、凸部６の頂部６ｂは、稜線（頂点）６ａだけでなく、その近傍の領域も含む。本明細書においては、凸部６の頂部６ｂは、稜線（頂点）６ａから、凸部６の高さＷ２の１０％の範囲の領域のことを指す。したがって、凸部６の頂部６ｂの高さＷ３は、凸部６の高さＷ２の１０％となる。また、凸部６の頂部６ｂの高さ方向と直交する方向の寸法Ｗ４は、頂部６ｂの幅Ｗ４という。なお、図４において、凸部６の頂部６ｂは、網掛け領域により示されている。
In addition, the top 6b of the
図５に示すように、気液接触体１の上面部１ａは、シート体２の上端縁で構成されている。そして、気液接触体１の上面部１ａは、凸部６，６の頂部６ｂ，６ｂ同士が接触する接触部７を備えている。本実施形態においては、上面部１ａにおける、それぞれのシート体２の凸部６のピッチＷ１、凸部６の高さＷ２、頂部６ｂの高さＷ３、及び頂部６ｂの幅Ｗ４は、同じとなっている。
As shown in FIG. 5, the
そして、上面部１ａにおいて、全ての凸部６のうち、頂部６ｂが他の一つの凸部６の頂部６ｂと接触する割合は、特に限定されないが、例えば、２０％以上、好ましくは、３０％以上、さらに好ましくは、５０％以上、非常に好ましくは、１００％である。これにより、上面部１ａの空隙５のそれぞれの大きさが小さくなるため、上方から供給される液体３０が、上面部１ａで、シート体２に接触し、吸収され易くなる。
And in the
また、上面部１ａにおける、単位面積当たりの接触部７の数量は、特に限定されないが、例えば、２０００個／ｍ２以上、好ましくは、３０００個／ｍ２以上、さらに好ましくは、５０００個／ｍ２以上、非常に好ましくは、１００００個／ｍ２以上である。これにより、上面部１ａの空隙５のそれぞれの大きさが小さくなるため、上方から供給される液体３０が、上面部１ａで、シート体２に接触し、吸収され易くなる。
Further, the number of the
ところで、保持体３（図５においては、図示していない）が、シート体２に積層方向Ｄ１の力を付与するようにして、シート体２を保持しているため、接触部７においては、凸部６の頂部６ｂは、変形している。具体的には、凸部６の頂部６ｂは、潰れるように変形している。
By the way, since the holding body 3 (not shown in FIG. 5) holds the
例えば、図５の上の接触部７のように、二つの凸部６，６の頂部６ｂ，６ｂは、同じ量だけ変形する、という構成でもよく、また、図５の真ん中の接触部７のように、一方（左側）の凸部６の頂部６ｂの変形量は、他方（右側）の凸部６の頂部６ｂの変形量よりも大きい、という構成でもよい。また、例えば、図５の下の接触部７のように、一方（左側）の凸部６の頂部６ｂのみが変形し、他方（右側）の凸部６の頂部６ｂが変形していない、という構成でもよい。
For example, as in the
そして、凸部６の頂部６ｂの変形量Ｗ５は、特に限定されないが、例えば、凸部６の高さＷ２の１％以上、好ましくは、２％以上、さらに好ましくは、３％以上、非常に好ましくは、５％以上である。また、例えば、凸部６の頂部６ｂの変形量Ｗ５は、同じ方向に突出する凸部６，６の頂部６ｂ，６ｂ同士の間隔Ｗ１の１％以上、好ましくは、２％以上、さらに好ましくは、３％以上、非常に好ましくは、５％以上である。
The deformation amount W5 of the
なお、図５において、二点鎖線は、一方（左側）の凸部６の変形前の形状を示している。また、上面部１ａの接触部７のうち、少なくとも一方の凸部６の頂部６ｂが変形している割合は、特に限定されないが、例えば、２０％以上、好ましくは、３０％以上、さらに好ましくは、５０％以上、非常に好ましくは、１００％である。
In addition, in FIG. 5, the dashed-two dotted line has shown the shape before the deformation | transformation of the
これにより、凸部６の頂部６ｂが潰れるように変形するため、上面部１ａの空隙５のそれぞれの大きさが小さくなる。したがって、上方から供給される液体３０が、上面部１ａで、シート体２に接触し、吸収され易くなる。なお、凸部６の頂部６ｂの変形は、弾性変形でもよく、塑性変形でもよい。また、接触部７は、凸部６の頂部６ｂが変形していない、という構成でもよい。
As a result, since the top 6b of the
図６に示すように、気液接触体１の前面部１ｃは、シート体２の前端縁で構成されている。本実施形態においては、前面部１ｃにおける、それぞれのシート体２の凸部６のピッチＷ１、凸部６の高さＷ２、頂部６ｂの高さＷ３、及び頂部６ｂの幅Ｗ４は、同じとなっている。
As shown in FIG. 6, the
ところで、側方から供給される気体２０は、気液接触体１の前面部１ｃから、主に、シート体２，２同士の間を通過し、気液接触体１の内部を流れる。そして、気体２０が気液接触体１を通過する際に生じる圧力損失は、前面部１ｃによる影響を大きく受ける。そこで、前面部１ｃにおいては、凸部６の頂部６ｂは、他の何れの凸部６の頂部６ｂと離れている。
By the way, the
そして、前面部１ｃにおいて、全ての凸部６のうち、他の何れの凸部６の頂部６ｂと離れている割合は、特に限定されないが、例えば、２０％以上、好ましくは、３０％以上、さらに好ましくは、５０％以上、非常に好ましくは、１００％である。これにより、前面部１ｃの空隙５のそれぞれの大きさが大きくなるため、側方から供給される気体２０は、前面部１ｃにおいて、シート体２，２同士の間を通過し易くなる。
And in
なお、前面部１ｃは、図６において図示していないが、凸部６，６の頂部６ｂ，６ｂ同士が接触する接触部７を備えていてもよい。そして、前面部１ｃにおける、単位面積当たりの接触部７の数量は、特に限定されないが、例えば、２００００個／ｍ２以下、好ましくは、１５０００個／ｍ２以下、さらに好ましくは、１３０００個／ｍ２以下、非常に好ましくは、９０００個／ｍ２以下、さらに非常に好ましくは、０個／ｍ２である。これにより、前面部１ｃの空隙５のそれぞれの大きさが大きくなるため、側方から供給される気体２０は、前面部１ｃにおいて、シート体２，２同士の間を通過し易くなる。
In addition, although not shown in figure in FIG. 6, the
図５及び図６に示すように、上面部１ａにおける、凸部６の頂部６ｂの幅Ｗ４は、前面部１ｃにおける、凸部６の頂部６ｂの幅Ｗ４よりも、大きくなっている。これにより、上面部１ａにおいては、凸部６，６，の頂部６ｂ，６ｂ同士が接触し易くなる。そして、上面部１ａにおける、単位面積当たりの接触部７の数量は、前面部１ｃにおける、単位面積当たりの接触部７の数量よりも、多くなっている。
As shown in FIGS. 5 and 6, the width W4 of the top 6b of the
なお、上面部１ａにおける、単位面積当たりの接触部７の数量は、下面部１ｂにおける、単位面積当たりの接触部７の数量と同じでもよく、異なっていてもよい。また、前面部１ｃにおける、単位面積当たりの接触部７の数量は、後面部１ｄにおける、単位面積当たりの接触部７の数量と同じでもよく、異なっていてもよい。
The number of
また、上面部１ａにおける、それぞれのシート体２の凸部６の高さＷ２は、前面部１ｃにおける、それぞれのシート体２の凸部６の高さＷ２と、同じになっている。これにより、上面部１ａにおける、凸部６の頂部６ｂの高さＷ３は、前面部１ｃにおける、凸部６の頂部６ｂの高さＷ３と、同じになっている。なお、上面部１ａの凸部６の高さＷ２（頂部６ｂの高さＷ３）は、前面部１ｃの凸部６の高さＷ２（頂部６ｂの高さＷ３）と、異なっていてもよい。
The height W2 of the
ところで、気液接触体１の上下方向Ｄ２の寸法は、特に限定されないが、例えば、２００ｍｍ〜８００ｍｍ、好ましくは、４００ｍｍ〜６００ｍｍである。例えば、気液接触体１の上下方向Ｄ２の寸法が小さ過ぎると、下面部１ｂから排出された液体３０の温度が低く、液体３０が冷却水として有効利用できない。また、気液接触体１の上下方向Ｄ２の寸法が大き過ぎると、下面部１ｂから排出された液体３０の温度と気液接触体１の内部を通過する気体２０との温度との差が小さくなり、気液接触体１での熱交換効率が低下する。
By the way, although the dimension of the up-down direction D2 of the gas-liquid contact body 1 is not specifically limited, For example, 200 mm-800 mm, Preferably, it is 400 mm-600 mm. For example, if the dimension of the gas-liquid contactor 1 in the vertical direction D2 is too small, the temperature of the liquid 30 discharged from the
また、気液接触体１の前後方向Ｄ３の寸法は、特に限定されないが、例えば、１００ｍｍ〜１０００ｍｍ、好ましくは、２００ｍｍ〜８００ｍｍである。例えば、気液接触体１の前後方向Ｄ３の寸法が小さ過ぎると、気液接触効率が低下する。また、気液接触体１の前後方向Ｄ３の寸法が大き過ぎると、気体２０が気液接触体１の内部を通過する際の圧力損失が大きくなる。
Moreover, the dimension of the front-back direction D3 of the gas-liquid contact body 1 is not particularly limited, but is, for example, 100 mm to 1000 mm, preferably 200 mm to 800 mm. For example, if the dimension of the gas-liquid contactor 1 in the front-rear direction D3 is too small, the gas-liquid contact efficiency decreases. In addition, when the dimension of the gas-liquid contactor 1 in the front-rear direction D3 is too large, the pressure loss when the
また、シート体２で構成されるシート積層体４のかさ密度は、特に限定されないが、５０ｋｇ／ｍ３〜１２０ｋｇ／ｍ３、好ましくは、７０ｋｇ／ｍ３〜１００ｋｇ／ｍ３である。斯かる構成によれば、気液接触効率を向上させることができる。なお、シート積層体４のかさ密度は、シート積層体４の重量から、シート積層体４の体積を除した値である。
The bulk density of the sheet laminated body 4 composed of a
また、気液接触体１の空隙率は、特に限定されないが、５０％〜８０％、好ましくは、６０％〜７５％である。斯かる構成によれば、気液接触効率を向上させることができると共に、気液接触体１の強度を充分に確保することができる。そして、上面部１ａの空隙率は、前面部１ｃの空隙率よりも、小さい、という構成でもよい。なお、上面部１ａの空隙率は、前面部１ｃの空隙率以上である、という構成でもよい。
Moreover, the porosity of the gas-liquid contact body 1 is not particularly limited, but is 50% to 80%, preferably 60% to 75%. According to such a configuration, the gas-liquid contact efficiency can be improved, and the strength of the gas-liquid contact body 1 can be sufficiently secured. The porosity of the
以上より、本実施形態に係る気液接触体１は、液体３０が供給される上面部１ａと、気体２０が供給される前面部１ｃと、を備える、気液接触体１であって、吸収性を有し、積層される複数のシート体２を備え、前記シート体２は、波形状となるように、直線状に延びて並列される複数の凸部６を備え、前記上面部１ａは、前記凸部６，６の頂部６ｂ，６ｂ同士が接触する接触部７を、少なくとも一つ備える。
As described above, the gas-liquid contactor 1 according to the present embodiment is the gas-liquid contactor 1 including the
斯かる構成によれば、複数の凸部６，６が、直線状に延びて並列されているため、シート体２は、波形状となっている。そして、上面部１ａが、凸部６，６の頂部６ｂ，６ｂ同士が接触する接触部７を少なくとも一つ備えているため、上面部１ａにおいて、隣り合うシート体２，２で形成される空隙５のそれぞれの大きさが小さくなる。これにより、上方から供給される液体３０は、上面部１ａで、シート体２に接触し易くなるため、上面部１ａからシート体２に吸収され易くなる。
According to such a configuration, since the plurality of
また、本実施形態に係る気液接触体１においては、前記前面部１ｃにおける、少なくとも一つの前記凸部６の頂部６ｂは、他の何れの前記凸部６の頂部６ｂと離れている、という構成である。
Moreover, in the gas-liquid contact body 1 according to the present embodiment, the top 6 b of at least one of the
斯かる構成によれば、前面部１ｃにおいて、少なくとも一つの凸部６の頂部６ｂが、他の何れの凸部６の頂部６ｂと離れているため、隣り合うシート体２，２で形成される空隙５のそれぞれの大きさが大きくなる。これにより、側方から供給される気体２０は、前面部１ｃにおいて、シート体２，２同士の間を通過し易くなるため、気体２０が気液接触体１を通過する際に生じる圧力損失を小さくすることができる。
According to such a configuration, in the
また、本実施形態に係る気液接触体１においては、前記上面部１ａにおける、単位面積当たりの前記接触部７の数量は、前記前面部１ｃにおける、単位面積当たりの前記接触部７の数量よりも、多い、という構成である。
Moreover, in the gas-liquid contact body 1 according to the present embodiment, the number of the
斯かる構成によれば、単位面積当たりの接触部７の数量について、上面部１ａが前面部１ｃよりも多いため、隣り合うシート体２，２で形成される空隙５のそれぞれの大きさについては、上面部１ａが前面部１ｃよりも小さくなる。これにより、上方から供給される液体３０は、上面部１ａで、シート体２に接触して吸収され易くなる一方、側方から供給される気体２０は、前面部１ｃにおいて、シート体２，２同士の間を通過し易くなる。
According to such a configuration, with regard to the number of
また、本実施形態に係る気液接触体１においては、前記上面部１ａにおける、前記凸部６の前記頂部６ｂの幅Ｗ４は、前記前面部１ｃにおける、前記凸部６の前記頂部６ｂの幅Ｗ４よりも、大きい、という構成である。
Moreover, in the gas-liquid contact body 1 according to the present embodiment, the width W4 of the top 6b of the
斯かる構成によれば、上面部１ａにおける、凸部６の頂部６ｂの幅Ｗ４が、前面部１ｃにおける、凸部６の頂部６ｂの幅Ｗ４よりも、大きいため、上面部１ａにおいては、凸部６，６，の頂部６ｂ，６ｂ同士が接触し易くなる。これにより、上面部１ａにおいては、接触部７が形成され易いため、上面部１ａにおける、単位面積当たりの接触部７の数量を多くすることができる。
According to such a configuration, the width W4 of the
また、本実施形態に係る気液接触体１においては、前記上面部１ａにおける、少なくとも一つの前記接触部７において、少なくとも一方の前記凸部６の頂部６ｂは、変形している、という構成である。
Further, in the gas-liquid contact body 1 according to the present embodiment, the
斯かる構成によれば、上面部１ａにおける、接触部７のうち少なくとも一つにおいて、少なくとも一方の凸部６の頂部６ｂが変形しているため、上面部１ａにおいて、隣り合うシート体２，２で形成される空隙５のそれぞれ大きさがさらに小さくなる。これにより、上方から供給される液体３０は、上面部１ａで、シート体２にさらに接触し易くなるため、上面部１ａからシート体２にさらに吸収され易くなる。
According to such a configuration, in at least one of the
なお、気液接触体１は、上記した実施形態の構成に限定されるものではなく、また、上記した作用効果に限定されるものではない。また、気液接触体１は、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、下記する各種の変更例に係る構成や方法等を任意に選択して、上記した実施形態に係る構成や方法等に採用してもよいことは勿論である。 In addition, the gas-liquid contact body 1 is not limited to the structure of embodiment mentioned above, Moreover, it is not limited to the effect mentioned above. Of course, the gas-liquid contactor 1 can be variously modified without departing from the scope of the present invention. For example, as a matter of course, configurations, methods, and the like according to various modifications described below may be arbitrarily selected and adopted as the configurations, methods, and the like according to the above-described embodiment.
（１）上記実施形態に係る気液接触体１においては、前面部１ｃにおける、少なくとも一つの凸部６の頂部６ｂは、他の何れの凸部６の頂部６ｂと離れている、という構成である。しかしながら、気液接触体１は、斯かる構成に限られない。例えば、前面部１ｃにおける、全ての凸部６の頂部６ｂは、他の凸部６の頂部６ｂと接触している、という構成でもよい。
(1) In the gas-liquid contact body 1 according to the above embodiment, the top 6b of at least one convex 6 in the
（２）また、上記実施形態に係る気液接触体１においては、上面部１ａにおける、単位面積当たりの接触部７の数量は、前面部１ｃにおける、単位面積当たりの接触部７の数量よりも、多くなっている、という構成である。しかしながら、気液接触体１は、斯かる構成に限られない。例えば、上面部１ａにおける、単位面積当たりの接触部７の数量は、前面部１ｃにおける、単位面積当たりの接触部７の数量以下である、という構成でもよい。
(2) Further, in the gas-liquid contactor 1 according to the above embodiment, the number of
（３）また、上記実施形態に係る気液接触体１においては、上面部１ａにおける、凸部６の頂部６ｂの幅Ｗ４は、前面部１ｃにおける、凸部６の頂部６ｂの幅Ｗ４よりも、大きい、という構成である。しかしながら、気液接触体１は、斯かる構成に限られない。例えば、上面部１ａにおける、凸部６の頂部６ｂの幅Ｗ４は、前面部１ｃにおける、凸部６の頂部６ｂの幅Ｗ４以下である、という構成でもよい。
(3) In the gas-liquid contact body 1 according to the above embodiment, the width W4 of the top 6b of the
なお、例えば、上面部１ａにおける、凸部６の頂部６ｂの幅Ｗ４が、前面部１ｃにおける、凸部６の頂部６ｂの幅Ｗ４以下である、という構成において、上面部１ａにおける、単位面積当たりの接触部７の数量が、前面部１ｃにおける、単位面積当たりの接触部７の数量よりも、多くなっている、という構成を採用してもよい。
For example, in a configuration in which the width W4 of the top 6b of the
（４）また、上記実施形態に係る気液接触体１においては、全てのシート体２においては、凸部６の稜線６ａは、積層方向Ｄ１視において、前後方向Ｄ３に対して傾斜している、という構成である。しかしながら、気液接触体１は、斯かる構成に限られない。例えば、少なくとも一つのシート体２においては、凸部６の稜線６ａは、積層方向Ｄ１視において、前後方向Ｄ３に対して平行又は直交している、という構成でもよい。
(4) Further, in the gas-liquid contact member 1 according to the above-described embodiment, in all the
（５）また、上記実施形態に係る気液接触体１においては、積層方向Ｄ１視において、前後方向Ｄ３に対する凸部６の稜線６ａの傾斜方向は、隣り合うシート体２，２において、反対になっている、という構成である。しかしながら、気液接触体１は、斯かる構成に限られない。例えば、積層方向Ｄ１視において、前後方向Ｄ３に対する凸部６の稜線６ａの傾斜方向は、隣り合うシート体２，２において、同じである、という構成でもよい。
(5) In the gas-liquid contact body 1 according to the above embodiment, the inclination direction of the
（６）また、上記実施形態に係る気液接触体１においては、積層方向Ｄ１視において、前後方向Ｄ３に対する凸部６の稜線６ａの傾斜角度θ１は、全てのシート体２で同じである、という構成である。しかしながら、気液接触体１は、斯かる構成に限られない。例えば、積層方向Ｄ１視において、前後方向Ｄ３に対する凸部６の稜線６ａの傾斜角度θ１は、それぞれのシート体２で異なる、という構成でもよい。
(6) In the gas-liquid contact body 1 according to the above embodiment, the inclination angle θ1 of the
１…気液接触体、１ａ…上面部、１ｂ…下面部、１ｃ…前面部、１ｄ…後面部、１ｅ…側面部、２…シート体、３…保持体、４…シート積層体、５…空隙、６…凸部、６ａ…稜線（頂点）、６ｂ…頂部、７…接触部、１０…気体処理装置、１１…筐体、１２…送風装置、１３…第１除塵部、１３ａ…プレフィルタ、１３ｂ…中性能フィルタ、１４…第１調整部、１４ａ…冷却コイル、１４ｂ…加熱コイル、１５…気液接触装置、１５ａ…液体供給部、１５ｂ…液体貯留部、１６…第２調整部、１７…第２除塵部、２０…気体、３０…液体、Ｄ１…積層方向、Ｄ２…上下方向、Ｄ３…前後方向
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Gas-liquid contact body, 1a ... upper surface part, 1b ... lower surface part, 1c ... front surface part, 1d ... back surface part, 1e ... side part, 2 ... sheet body, 3 ... support body, 4 ... sheet laminated body, 5 ... Air gap 6:
Claims (6)
気体が供給される前面部と、を備える、気液接触体であって、
吸収性を有し、積層される複数のシート体を備え、
前記シート体は、波形状となるように、直線状に延びて並列される複数の凸部を備え、
前記上面部は、前記凸部の頂部同士が接触する接触部を、少なくとも一つ備える、気液接触体。 An upper surface to which liquid is supplied;
A gas-liquid contactor, comprising: a front portion to which gas is supplied;
Comprising a plurality of sheet bodies which are absorbent and laminated;
The sheet body is provided with a plurality of convex portions linearly extended and juxtaposed so as to be corrugated.
The gas-liquid contactor, wherein the upper surface portion includes at least one contact portion with which the tops of the convex portions contact with each other.
The gas-liquid contactor according to claim 5, wherein a deformation amount of a top portion of the convex portion is 1% or more of a height of the convex portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2018129707A JP2019063786A (en) | 2018-07-09 | 2018-07-09 | Gas-liquid contact body |
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Family Applications (1)
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