JP2019062801A - 食用油の製造システム及び食用油の製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
前記脱色部から供給される油脂と吸着剤の混合物から吸着剤を分離するろ過部と、
前記ろ過部から供給される脱色油中の微粒子の有無を測定する微粒子計測器とを含む、食用油の製造システム。
また、本発明の好ましい一態様によれば、
前記ろ過部に接続された接続手段をさらに備え、
前記微粒子計測器は、前記接続手段中を流れる、脱色油中の微粒子の有無を測定する、上記システムを提供することができる。
また、本発明の好ましい一態様によれば、前記微粒子計測器が、前記微粒子の粒子数、及び/又は、前記微粒子の粒度分布を測定することで、前記微粒子の有無を測定する、上記システムを提供することができる。
また、本発明の好ましい一態様によれば、
前記微粒子計測器が、前記測定の結果を示す測定結果信号を生成し、
前記システムがさらに、前記微粒子計測器に接続され、前記測定結果信号に応じて、当該システムの動作を制御する、制御装置をさらに備える、上記システムを提供することができる。
また、本発明の他の好ましい一態様によれば、
油脂に吸着剤を接触させる処理、さらに、吸着剤を油脂から除去する処理を経て脱色油を得て、
前記脱色油中の吸着剤の残存を、微粒子計測器を用いて検出する処理、
を含む、食用油の製造方法を提供することができる。
また、本発明の好ましい一態様によれば、前記微粒子計測器を用いた、前記吸着剤の残存の検出が、インラインで行われる、上記方法を提供することができる。
また、本発明の好ましい一態様によれば、前記脱色油中の微粒子の粒子数、及び/又は、粒度分布を測定することで、前記吸着剤の残存を検出する、上記方法を提供することができる。
また、本発明の好ましい一態様によれば、前記吸着剤の残存が検出された場合に、前記脱色処理を停止、あるいは脱色油を吸着剤を油脂から除去する処理より前のいずれかの工程に戻す、上記方法を提供することができる。
本実施の形態に係る食用油の製造システム及び製造方法は、食用油の精製工程における脱色処理において、微粒子計測器を配置して、脱色油への吸着剤の漏れを迅速に検出するものである。
まず初めに、油脂の製造工程全体について、図1を参照して、説明する。図1に示す通り、油脂の製造工程は、採油原料10から食油原油11を生産する採油工程P1と、食油原油11から精製油12を生産する精製工程P2とを含む。
脱色部205は、脱酸油に吸着剤を接触させて、クロロフィル等の着色成分を除去する。脱色部205は、特に限定されるものではないが、例えば、ミキサー2051、混合槽2052、及び、脱色缶2053を含むことができる。
ろ過部206は、脱色缶2053から供給される脱色油と吸着剤の混合物を、脱色油と吸着剤とに分離する。ろ過部206としては、特に限定されるものではないが、フィルタープレス、リーフフィルタ等の周知のろ過装置を用いることができる。また、ろ過部206として、上述の周知のろ過装置に加えて、カートリッジフィルター等の周知の集塵装置を併用することもできる。吸着剤が取り除かれた脱色油は、脱色油として、微粒子測定器207に送られる。一方、取り除かれた吸着剤は、廃吸着剤として処理される。
微粒子測定器207は、ろ過部206で吸着剤が取り除かれた脱色油への吸着剤の漏れ(残存)の有無を検出する。例えば、微粒子測定器207は、脱色油中の微粒子の有無を測定する。より具体的には、微粒子測定器207は、脱色油中の微粒子の粒子数や、微粒子の粒度分布を測定する構成とすることができる。本実施の形態において、微粒子測定器207の測定部は、ろ過部206と脱色油タンク208とを接続するパイプ等の接続手段中を流れる脱色油を、直接測定できる構成であることが好ましい。即ち、微粒子測定器207は、いわゆる、インラインで配置されるものであることが好ましい。このような微粒子測定器207としては、特に限定されるものではないが、例えば、レーザー光を用いて、脱色油中の微粒子の粒子数や粒子サイズを計測可能なパーティクルカウンタを用いることができる。
制御装置209は、脱色工程の制御を行う。本実施の形態において、特に限定されるものではないが、例えば、制御装置209は、微粒子測定器207が、微粒子を検出したことを示す測定結果信号PSを制御装置209に供給した時に、脱色工程を停止、あるいは微粒子を検出しなくなるまで脱色油をろ過部の前の工程に戻すように構成することができる。他の実施形態では、微粒子の粒子数や粒度分布を用いて所定のしきい値を設定することができる。この場合、制御装置209は、測定結果信号209に応じて所定の演算を行い、得られた演算結果がしきい値を超えた場合に、脱色工程を停止、あるいはしきい値が超えなくなるまで脱色油をろ過部の前の工程に戻すように構成することもできる。
11 食油原油
12 精製油
P1 採油工程
P2 精製工程
201 食油原油タンク
202 脱酸処理部
203 脱酸油タンク
204 温度調整部
205 脱色部
2051 ミキサー
2052 混合槽
2053 脱色缶
206 ろ過部
207 微粒子測定器
208 脱色油タンク
209 制御装置
Claims (8)
- 油脂に、吸着剤を接触させて脱色処理を行う脱色部と、
前記脱色部から供給される油脂と吸着剤の混合物から吸着剤を分離するろ過部と、
前記ろ過部から供給される脱色油中の微粒子の有無を測定する微粒子計測器とを含む、食用油の製造システム。 - 前記ろ過部に接続された接続手段をさらに備え、
前記微粒子計測器は、前記接続手段中を流れる、脱色油中の微粒子の有無を測定する、請求項1に記載のシステム。 - 前記微粒子計測器が、前記微粒子の粒子数、及び/又は、前記微粒子の粒度分布を測定することで、前記微粒子の有無を測定する、請求項1又は2のいずれかに記載のシステム。
- 前記微粒子計測器が、前記測定の結果を示す測定結果信号を生成し、
前記システムがさらに、前記微粒子計測器に接続され、前記測定結果信号に応じて、当該システムの動作を制御する、制御装置をさらに備える、請求項1〜3のいずれか一項に記載のシステム。 - 油脂に吸着剤を接触させる処理、さらに、吸着剤を油脂から除去する処理を経て脱色油を得て、
前記脱色油中の吸着剤の残存を、微粒子計測器を用いて検出する処理、
を含む、食用油の製造方法。 - 前記微粒子計測器を用いた、前記吸着剤の残存の検出が、インラインで行われる、請求項5に記載の方法。
- 前記脱色油中の微粒子の粒子数、及び/又は、粒度分布を測定することで、前記吸着剤の残存を検出する、請求項5又は6に記載の方法。
- 前記吸着剤の残存が検出された場合に、前記脱色処理を停止、あるいは脱色油を吸着剤を油脂から除去する処理より前のいずれかの工程に戻す、請求項5〜7のいずれか一項に記載の方法。
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CN110771696A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-02-11 | 周欢欢 | 一种炒专用油脂配方及加工工艺 |
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-
2017
- 2017-09-29 JP JP2017190902A patent/JP7044456B2/ja active Active
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