JP2017165874A - 植物油脂の製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
[1]脱色工程後の脱色油中のクロロフィル由来物質の含有量を油脂精製ラインにおいてインラインで定量する工程と、該含有量が上限基準値以上である又は上限基準値を超えている場合に、当該脱色油に対し再度、脱色工程を行なう及び/又は脱色工程における吸着剤の添加量を増やす工程とを有することを特徴とする植物油脂の製造方法。
[2]前記上限基準値が0.005ppm以上0.02ppm以下の範囲内の値であることを特徴とする前記[1]に記載の植物油脂の製造方法。
[3]前記上限基準値が0.010ppm以上0.016ppm以下の範囲内の値であることを特徴とする前記[1]に記載の植物油脂の製造方法。
[4]前記含有量を定量する工程は、前記脱色油の紫外可視分光を分析する工程を含むことを特徴とする前記[1]〜[3]のいずれか1つに記載の植物油脂の製造方法。
[5]脱色工程後の脱色油中のクロロフィル由来物質の含有量を油脂精製ラインにおいてインラインで定量する工程と、該含有量が下限基準値以下である又は基準値未満である場合に、脱色工程における吸着剤の添加量を減らす工程とを有する植物油脂の製造方法。
[6]前記下限基準値が0.001ppm以上0.015ppm以下の値であることを特徴とする前記[5]に記載の植物油脂の製造方法。
図1は、本発明の実施の形態に係る植物油脂の製造方法の工程例を示す概略図である。また、図2(a)は図1における吸光度測定器設置部位を上から見た図であって脱色油の吸光度測定の構成の一例を示す概略図であり、図2(b)は(a)の実施形態の変形例を示す概略図である。
本発明の第1の実施形態に係る植物油脂の製造方法は、脱色工程後の脱色油中のクロロフィル由来物質の含有量を油脂精製ラインにおいてインラインで定量する工程と、前記含有量が上限基準値以上である又は上限基準値を超えている場合に、当該脱色油に対し再度、脱色工程を行なう及び/又は脱色工程における吸着剤の添加量を増やす工程とを有する。以下、これらの工程を順に説明する。
本発明の第1の実施形態においては、脱ガム、脱酸、脱色、脱ろう及び脱臭の各精製工程を経て植物油脂が製造されるが、図1では、脱酸工程後(脱酸油が溜められた脱酸油タンク1)から脱色工程を経て次工程に移送されるまでを示している。各精製工程は、必要に応じて順序を入れ替えて行なうことができ、脱ろう工程は、油脂の種類に応じて省略可能である。
本発明の第1の実施形態は、前述の定量工程によりクロロフィル由来物質含有量が定量された後、当該含有量が上限基準値以上である又は上限基準値を超えている場合に、当該脱色油に対し再度、脱色工程を行なう及び/又は脱色工程における吸着剤の添加量を増やす工程を有する。
本発明の第2の実施形態に係る植物油脂の製造方法は、脱色工程後の脱色油中のクロロフィル由来物質の含有量を油脂精製ラインにおいてインラインで定量する工程と、前記含有量が下限基準値以下である又は下限基準値未満である場合に、脱色工程における吸着剤の添加量を減らす工程とを有する。以下、これらの工程を順に説明する。
本発明の第1の実施形態に係る植物油脂の製造方法と同じであるので、説明を省略する。
本発明の第2の実施形態は、前述の定量工程によりクロロフィル由来物質含有量が定量された後、当該含有量が下限基準値以下である又は下限基準値未満である場合に、脱色工程における吸着剤の添加量を減らす工程を有する。
脱ガム、脱酸、脱色、脱ろう及び脱臭の各精製工程を経て表1に記載のクロロフィル由来物質含有量である精製菜種油及び精製大豆油を製造した。クロロフィル由来物質含有量は、一般社団法人 日本植物油協会で用いられている 分析法「クロロフィル由来物質」に準拠して測定した。なお、最大吸収波長は660nm(蛍光波長:励起波長420nm)であった。
(一般社団法人 日本植物油協会で用いられている 分析法「クロロフィル由来物質」)
試料を、液層の長さが5cmの吸収セルに入れ、イソオクタンを入れた吸収セルを対照にして、最大吸収波長及びその±40nmにおける吸光度を測定する。
クロロフィル由来物質(ppm)={A1−(1/2(A2+A3))}/(0.1×L)
A1=最大吸収波長における吸光度
A2=最大吸収波長+40nmにおける吸光度
A3=最大吸収波長−40nmにおける吸収度
L=液層の厚さ(5cm)
菜種油及び大豆油について、種々の脱色油(試料)を製造し、各試料のベース吸光度(測定波長750nm)とクロロフィル由来物質のピーク吸光度(測定波長670nm)を測定し、吸光度差Xを算出した。
吸光度差X=(クロロフィル由来物質のピーク吸光度)−(ベースの吸光度)
図3は、菜種脱色油の検量線を示す図である。直線は、y=0.24x+0.0519、R2=0.9863である(y:縦軸の値、x:横軸の値、R2:相関係数)。
図4は、大豆脱色油の検量線を示す図である。直線は、y=0.1885x+0.0386、R2=0.943である(y:縦軸の値、x:横軸の値、R2:相関係数)。
100〜110℃の脱酸油(菜種油、大豆油)に吸着剤として活性白土を添加処理し、脱色フィルターにて活性白土を除去した。プロセス用インライン吸光度計測システム(仕様:タイプAF26、OPTEK社製)を脱色フィルターの出口に設置し、吸光度を測定して、作成した図3及び図4の検量線よりクロロフィル由来物質含有量を定量した。クロロフィル由来物質含有量が0.015ppmを超えた場合に、再度、脱色工程を行なう及び脱色工程における吸着剤の添加量を増やすシステムを構築の上、当該システムを稼働させた。その結果、製造された精製菜種油及び精製大豆油はいずれも曝光(7000Lux、4時間)後のPOVが1.5以上2.0未満であり、耐酸化性(保存性)に優れていた。本発明を実施することにより、製造コストの高コスト化を抑制し、製造効率に優れ、耐酸化性に優れた安定した品質の製品を得ることができた。
なお、本発明は、上記実施の形態及び実施例に限定されず種々に変形実施が可能である。
4:戻し油タンク、5:油送路、10:脱色油
11:吸光度測定器、12:光源、13:バルブ
20:白土
Claims (6)
- 脱色工程後の脱色油中のクロロフィル由来物質の含有量を油脂精製ラインにおいてインラインで定量する工程と、
該含有量が上限基準値以上である又は上限基準値を超えている場合に、当該脱色油に対し再度、脱色工程を行なう及び/又は脱色工程における吸着剤の添加量を増やす工程とを有することを特徴とする植物油脂の製造方法。 - 前記上限基準値が0.005ppm以上0.02ppm以下の範囲内の値であることを特徴とする請求項1に記載の植物油脂の製造方法。
- 前記上限基準値が0.010ppm以上0.016ppm以下の範囲内の値であることを特徴とする請求項1に記載の植物油脂の製造方法。
- 前記含有量を定量する工程は、前記脱色油の紫外可視分光を分析する工程を含むことを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の植物油脂の製造方法。
- 脱色工程後の脱色油中のクロロフィル由来物質の含有量を油脂精製ラインにおいてインラインで定量する工程と、
該含有量が下限基準値以下である又は下限基準値未満である場合に、脱色工程における吸着剤の添加量を減らす工程とを有する植物油脂の製造方法。 - 前記下限基準値が0.001ppm以上0.015ppm以下の値であることを特徴とする請求項5に記載の植物油脂の製造方法。
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