JP2019060853A

JP2019060853A - 小型時計ピボット装置

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Publication number: JP2019060853A
Application number: JP2018142040A
Authority: JP
Inventors: フレデリックバーガー，; Burger Frederic; ヴァネサショヴォー，; Chauveau Vanessa; アジズムベイ，; Mbaye Aziz
Original assignee: Rolex SA
Current assignee: Rolex SA
Priority date: 2017-07-31
Filing date: 2018-07-30
Publication date: 2019-04-18
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Also published as: US11392091B2; JP7221605B2; US20190033791A1; CN109324494A; EP3451078A1; CN109324494B

Abstract

【課題】「平坦」及び「吊り下げ」位置の間の品質係数の差を最小にしたピボット装置を提供する。【解決手段】小型時計ピボット装置１００または小型時計機構２００または小型時計ムーブメント３００または時計４００の組立方法であって、小型時計ピボット装置１００または小型時計機構２００または小型時計ムーブメント３００または時計４００は、ピボット１及び軸受２を含み、方法は、ピボット１を提供する段階、軸受２を提供する段階、ピボット１及びまたは軸受２の少なくとも１つの表面１０１、１０２、２１１、２２１へ、２０℃の温度での動粘度が１．５Ｓｔ超である潤滑油を塗布する段階、ピボット１を軸受２内へ位置決めする段階、を含む。【選択図】図１

Description

本発明は、小型時計ピボット装置に関する。本発明はまた、当該小型時計ピボット装置を含む、小型時計機構に関する。本発明は更に、当該小型時計ピボット装置または当該機構を含む、小型時計ムーブメントに関する。本発明は同様に、当該装置または当該機構または当該ムーブメントを含む、時計に関する。本発明は最後に、当該ピボット装置、当該機構、当該ムーブメント、または当該時計の組立または実現方法に関する。

小型時計発振器のピボット装置の潤滑用油であり、良好な品質係数を与えるものとして、Ｍｏｅｂｉｕｓ社製の、Ｓｙｎｔ−Ａ−Ｌｕｂｅ（ＳＡＬ）９０１０オイルが既知である。当該オイルは、小型時計発振器の潤滑のために、一般的に用いられる。製造業者の非特許文献１によれば、当該オイルは、２０℃の温度で１．２Ｓｔの粘度を有している。

従来の小型時計発振器の、具体的にはてん輪及びひげぜんまい型の発振器のピボット装置は、発振器の位置に応じてピボット上にその度合が変化する摩擦を引き起こす。一般に、摩擦は、小型時計の垂直位置、具体的には「吊り下げ」位置または「１２Ｈ位置」において、ムーブメントの水平位置、具体的には「ＣＨ位置」として知られる「平坦」位置よりも高くなり、このため、発振器の「品質係数」は、ムーブメントの水平位置よりも垂直位置において低くなる。品質係数の差は、てん輪及びひげぜんまい型の発振器の振幅の差に反映され、具体的にはムーブメントの稼働の差に反映されることもあり、このため時計の精度のためには水平位置と垂直位置の間の品質係数を最小限にすることが必要となる。

本明細書全体において、「ＣＨ位置」、「ＦＨ位置」、「６Ｈ位置」、「１２Ｈ位置」の表現は、ＩＳＯ基準３１５８に定義される、小型時計位置を示すことが意図される。

先行技術から既知の解決策は、小型時計の位置にかかわらず、ピボットに基本的に一定の力を発生させるように構成される、発振器用のピボット装置を提案することからなる。しかしながら、これらピボット装置は、従来のピボット装置へ実質的な改造を必要とし、これはしかしながら製造効率や耐衝撃性に関して完全な満足を提供する。

従来のてん輪ピボット装置において、異なる位置における摩擦は、ピボットとピボット石との間の接触構造が変化するため、変化する。水平時計位置において、てん輪の軸は垂直であり、軸のピボットの先端は、カウンターピボットとして知られる石に対して重みをかける。一般的な法則として、当該石は平面であり、ピボットの先端は丸められており、このため抵抗トルクは低い。垂直小型時計位置において、てん輪の軸は水平位置であり、穴の、一般には石に配置された（縁が丸められた）オリーブ穴の縁に対して擦り合う。水平位置に比べて、抵抗トルクは高くなり、てん輪の発振の振幅は低くなる。

この問題に対応するために、一つの解決策は、従来のてん輪ピボット装置に変更を加えることで、小型時計の水平位置の摩擦を増加させることを含む。当該解決策は、水平と垂直位置間の摩擦の差を減少させることを可能にする。

従来技術において、複数の実施形態が提案されている。特許文献１は、例えば、軸に対して傾斜させたオリーブ穴石と当接部（カウンターピボット）とを組み合わせたピボット装置を開示する。これは、水平位置におけるオリーブ穴石に対する軸の円筒部の恒常的な摩擦を引き起こすことを可能にし、従って水平位置における摩擦力または抵抗トルクを増加させることを可能にする。

特許文献２は、平坦な先端とわずかに丸められた縁とを有し、半球形窪みが設けられたカウンターピボットと擦り合うピボットを開示する。ここでの目的もまた、天真の軸に対する摩擦力のレバーアームを最大化することで、水平位置での摩擦を増加させることである。同様に、特許文献３は、水平位置における摩擦力または抵抗トルクを増加させる目的で、斜角で終了するピボットを提案する。

こうした異なる構成は、小型時計の水平位置における抵抗トルクまたは摩擦を増加させることを含むが、具体的には小型時計の垂直位置における抵抗トルクまたは摩擦を減少させることは認めない。更に、これら代替ピボット装置は、複雑な製造効率を有する上、脆弱であることが判明したり、早期摩耗の対象となりえたりする。

スイス国特許出願公開第２３９７８６号明細書米国特許第２６５４９９０号明細書スイス国特許出願公開第７０４７７０号明細書

ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｍｏｅｂｉｕｓ−ｌｕｂｒｉｃａｎｔｓ．ｃｈ／ｅｎ／ｐｒｏｄｕｉｔｓ／ｈｕｉｌｅｓ

本発明の目的は、上述の欠点に対応し、先行技術から既知の装置を改善する、小型時計ピボット装置を提供することである。特に本発明は、「平坦」及び「吊り下げ」位置の間の品質係数の差を最小にしたピボット装置を提案する。本発明はまた、当該ピボット装置の実施用の方法を提案する。

本発明にかかる組立方法は、請求項１に規定される。

組立方法の異なる実施形態は、請求項２から５に規定される。

本発明にかかるピボット装置または小型時計機構または小型時計ムーブメントまたは時計は、請求項６に定義される。

本発明にかかるピボット装置は、請求項７に規定される。

ピボット装置の異なる実施形態は、請求項８から１１に規定される。

本発明にかかる小型時計機構は、請求項１２に規定される。

本発明にかかる小型時計ムーブメントは、請求項１３に規定される。

本発明にかかる時計は、請求項１４に規定される。

添付の図面は、例として、本発明にかかる時計の実施形態を図示する。

図１は、時計が「水平」位置にある、時計の実施形態の模式図である。図２は、時計が「吊り下げ」位置にある、時計の実施形態の模式図である。図３は、発振器のピボット装置に用いられる異なる潤滑油について、時計の位置に応じた時計の品質係数の変化を示すグラフである。図４は、異なる潤滑油における時計のＣＨ位置とＦＨ位置での品質係数の平均と、６Ｈ位置での品質係数との差を示すグラフであり、この差は図３にプロットされる。図５は、発振器のピボット装置に用いられる異なる潤滑油について、時計の位置に応じた時計の品質係数の変化を示すグラフである。図６は、異なる潤滑油における時計のＣＨ位置とＦＨ位置での品質係数の平均と、６Ｈ位置での品質係数との差を示すグラフであり、この差は図５にプロットされる。図７は、発振器のピボット装置に用いられる潤滑油の粘度の係数としての、時計のＣＨ位置とＦＨ位置での品質係数の平均と、６Ｈ位置での品質係数との差を示すグラフである。図８は、発振器のピボット装置に用いられる潤滑油の粘度の係数としての、時計の６Ｈ位置での品質係数の変化を示す図である。

時計４００の一実施形態を、図１及び２を参照して以下に説明する。時計は例えば小型時計であり、特に腕時計である。時計は、機械式小型時計ムーブメント３００を含む。小型時計ムーブメントは、機構２００、具体的にはてん輪及びひげぜんまい型の発振器２００を含む。

機構または発振器は、少なくとも１つの、特に２つのピボット装置１００を含む。これらピボット装置は、てんぷ１０を機構のフレーム２０上で、またはムーブメントを軸Ａ周りに、旋回させることを可能にする。

てんぷは、天真１１を含み、天真１１は少なくとも１つのピボット１、特に２つのピボットを含み、ピボットのそれぞれは天真の一端に位置する。

機構２００またはムーブメント３００は、フレーム２０を含む。フレーム２０は、ピボットと協働することが意図される、またはピボットを受けることが意図される、少なくとも１つの軸受２が備えられる。フレームは、好ましくは２つの軸受２を含み、各軸受けは、ピボットと協働するまたはピボットを受ける。第１軸受は、例えば、フレームの板上に備え付けられ、第２軸受は、例えば、フレームの受に備え付けられる。

軸受２または各軸受は、有利には、ピボット石２１と、カウンターピボット石２２とを含む。軸受または各軸受は、有利には、緩衝装置の一部を構成する。

ピボットは、端部表面１０１、具体的には湾曲または半球状表面１０１と、側面１０２、具体的には円筒状表面１０２とを含む。ピボットは、天真１１と一体に形成されてもよい。

軸受２は、円形穴の側面の形状の、具体的にはオリーブ表面の、表面２１１を有するピボット石２１と、表面２２１、具体的には平面を有するカウンターピボット石２２とを含む。

表面１０１及び２２１は、旋回する発振器を、具体的には時計の「平坦」位置に案内するために、接触により協働することが意図される。

表面１０２及び２１１は、旋回する発振器を、具体的には時計の「吊り下げ」位置に案内するために、接触により協働することが意図される。

小型時計ピボット装置１００は、ピボット１と軸受２とを含む。

ピボット１０１、１０２の少なくとも１つの表面、及びまたは軸受２１１、２２１の１つの表面は、２０℃の温度での動粘度が１．５Ｓｔ以上の潤滑油によりコーティングされる。

好ましくは、発振器の案内に関する全ての表面１０１、１０２、２１１、及び２２１は、２０℃の温度での動粘度が１．５Ｓｔ以上の潤滑油によりコーティングされる。

潤滑油は、好ましくは、油またはグリースである。

更に、潤滑油は、添加材が含まれても含まれなくてもよい。

潤滑油の２０℃の温度での動粘度は、有利には、１．６Ｓｔまたは１．７Ｓｔまたは１．８Ｓｔまたは１．９Ｓｔまたは２Ｓｔまたは２．２Ｓｔまたは２．５Ｓｔまたは３Ｓｔまたは４Ｓｔまたは５Ｓｔまたは６Ｓｔまたは７Ｓｔまたは８Ｓｔまたは９Ｓｔまたは１０Ｓｔまたは１１Ｓｔまたは１２Ｓｔまたは１４Ｓｔまたは１６Ｓｔまたは１８Ｓｔまたは２０Ｓｔまたは２５Ｓｔまたは３０Ｓｔまたは３５Ｓｔまたは４０Ｓｔ以上である。

代替案としてまたは追加として、潤滑油の２０℃の温度での動粘度は、有利には、５０Ｓｔまたは４０Ｓｔまたは３５Ｓｔまたは３０Ｓｔまたは２５Ｓｔまたは２０Ｓｔまたは１８Ｓｔまたは１６Ｓｔまたは１４Ｓｔまたは１２Ｓｔまたは１１Ｓｔまたは１０Ｓｔまたは９Ｓｔまたは８Ｓｔまたは７Ｓｔまたは６Ｓｔまたは５Ｓｔ以下である。

ピボットは、好ましくは、３Ｈｚ以上、または４Ｈｚ以上の発振周波数を有する、てん輪及びひげぜんまい型の発振器の天真ほぞである。

前述のように、軸受は、好ましくは１または複数の石、具体的にはルビー製の１または複数の石を含む。

好ましくは、ピボットは、質量が５×１０^−２ｇより大きい、または慣性モーメントが５×１０^−１０ｋｇ.ｍ^２より大きい要素の、具体的にはてん輪の、ほぞである。

前述の小型時計ピボット装置１００の、または前述の機構２００の、または前述のムーブメント３００の、または前述の時計４００の、組立方法の一実施形態を、以下に説明する。

方法は、以下のステップを含む。
− ピボット１を供給する、
− 軸受２を提供する、
− ピボット及びまたは軸受の表面１０１、１０２、２１１、２２１の少なくとも１つに、２０℃の温度での動粘度が１．５Ｓｔ超の潤滑油を塗布する、
− ピボットを軸受内に位置決めする。

最後の２つのステップの順番は問題とならない。潤滑油は、ピボットの軸受内への位置決め前または後に適用されてもよい。

方法は、ムーブメントまたは時計の製造段階で実施されてもよい。

代替的に、方法は、ムーブメントまたは時計の保守段階で、具体的には補修または修理操作中に、実施されてもよい。

出願人が実施した研究によれば、驚いたことに、前述のピボット装置の摩擦係数を、適切な潤滑により、調和させることが可能であることが明らかになった。具体的には、当該研究は、所定の範囲の動粘度（以下、単に「粘度」と称する）を有する潤滑油の使用により、ムーブメントの水平（「平坦」）位置と垂直（「吊り下げ」）位置との間の品質係数の差を著しく減少させることができることを示した。

ムーブメントの水平位置（ＣＨ、ＦＨ）において、潤滑油の粘度が高いほど、発振器のピボット装置内で優勢である抵抗トルクまたは摩擦トルクは高くなるが、当該研究は、ムーブメントの傾斜位置において、具体的にはムーブメントの垂直位置において、これが当てはまらないことを明らかにした。実際に、摩擦係数は、使用した潤滑油の粘度のみに依拠するものではなく、特に発振器の速度と発振器の軸受に対して適用された負荷にも依拠し、このため具体的には質量、具体的には発振器の慣性に依拠する。このため、具体的には発振器の所定の速度及び所定の慣性について、時計が装着されているときに小型時計が取る可能性のある異なる位置において、発振器のピボット装置の摩擦トルクを最大限調和させることができる、潤滑油の粘度の有利な範囲を規定することが可能になる。粘度の範囲は、２０℃の温度において、１．５Ｓｔから５０Ｓｔの間となる。

こうした結論は、２つの別個の段階で実施された、実験的方法に由来する。粘度が異なるだけの、同一の化学族の５つの無添加油を、第１段階で検討する。そのそれぞれに対して、発振器のピボット装置に既に十分な油が塗布されたムーブメントの異なる位置で、品質係数を計測した。粘度が異なる４つの添加剤含有油を、第２段階で検討する。そのそれぞれに対して、発振器のピボット装置に既に十分な油が塗布されたムーブメントの異なる位置で、品質係数を計測した。段階のそれぞれで、Ｍｏｅｂｉｕｓ社のＳＡＬ９０１０（９０１０）の名称の添加剤含有潤滑油が、参考となる。検討するムーブメントは、てん輪の慣性が１４×１０^−１０ｋｇ．ｍ^２の４Ｈｚ発振器が設けられた、３１３０型のＲｏｌｅｘムーブメントである。各段階で、３１３０型のＲｏｌｅｘムーブメントのサンプルが、計測に供された。

計測は、脱進機抜きで、発振器の所定の発振の範囲で、ムーブメントの所定の位置の範囲で、発振器の品質係数（ＦＱ）の値を得ることを可能にする自動装置を用いて行われる。ムーブメントは、ＦＨ位置（傾斜の０°の参考位置、バランスシャフト垂直）からＣＨ位置（１８０°の回転、バランスシャフト垂直）まで、６Ｈ位置（９０°の回転、バランスシャフト水平）を通過して、１０°ずつ増加させた、異なる小型時計位置をスキャンする。他の油により影響を受けることなく、検討中の油の効果のみを計測する目的で、それぞれの潤滑油の間に、直前の潤滑油の分子を、特に添加物の分子を徹底的に洗浄するために、発振器のピボット装置を洗浄する厳格な手続きが実施される。超音波洗浄後、ピボット装置は、異なる溶液槽へ連続して浸される。当該洗浄手続きを経なければ、新しい潤滑油は適用されない。

第１段階において、検討する（参考潤滑油を除き）５つの無添加潤滑油は、ＰＡＯ（ポリアルファオレフィン）型の合成系油であり、それぞれ異なる粘度を有する。
− 第１油Ａは、２０℃で１．３Ｓｔの粘度、
− 第２油Ｂは、２０℃で７．１Ｓｔの粘度、
− 第３油Ｃは、２０℃で１２．９Ｓｔの粘度、
− 第４油Ｄは、２０℃で２１．４Ｓｔの粘度、
− 第５油Ｅは、２０℃で４４Ｓｔの粘度。

９０１０参考油の粘度は、２０℃で１．２Ｓｔの粘度を有する。

図３は、各潤滑油について、ムーブメントの異なる位置（Ｐ）に応じた、２８０°の発振器の参考振幅について、品質係数（ＦＱ）の変化を示す曲線を図示する。当該参考振幅は、装着中のムーブメントを表し、発振器のピボット装置への潤滑油の効果を表すものとする。ムーブメントの位置のそれぞれについて、３１３０型のムーブメントのサンプルのそれぞれに実施された計測に基づき得られた平均値が、品質係数の値となる。

曲線は、それぞれ放物線の外観を示す。曲線は、ムーブメントがＦＨ位置（０°）から６Ｈ位置（９０°）へ進むときに下向きであり、その後ムーブメントが６Ｈ位置（９０°）からＣＨ位置（１８０°）へ進むときに上向きである。ムーブメントの水平位置（ＦＨとＣＨ）と低い傾斜において、潤滑油の粘度が高いほど、品質係数が低いことが観察された。ムーブメントのこれら構成において、油９０１０とＡが、品質係数についてより良い数値（油９０１０について、ＦＨ及びＣＨ位置においてそれぞれ３２７と３３４、油ＡについてＦＨ及びＣＨ位置においてそれぞれ３３０と３３８）を示す。それに油Ｂ（ＦＨ及びＣＨ位置においてそれぞれ３０３と３１２）、油Ｃ（ＦＨ及びＣＨ位置においてそれぞれ２８９と２９７）、油Ｄ（ＦＨ及びＣＨ位置においてそれぞれ２６８と２７５）、そして最後に油Ｅ（ＦＨ及びＣＨ位置においてそれぞれ２２０と２２４）が続く。ムーブメントのより大きな傾斜において、異なる潤滑油間の、具体的には潤滑油９０１０、潤滑油Ａ、及び潤滑油ＢとＣとの間の、品質係数の値が、実質的に狭まっていることが見られる。特に６Ｈ位置において、油９０１０とＡがそれぞれ２５３と２５６である品質係数の値を示すのに対して、油Ｂは２４９の品質係数値を、油Ｃは２４３の品質係数値を示す。これら観察の直接の結果は、品質係数の水平吊り下げ差（ＰＰ−ＦＱ）、即ちＣＨ及びＦＨ位置の品質係数の平均と、６Ｈ位置の品質係数との差に関する。２８０°の参考振幅において、４０から６０という油Ｂ、Ｃ、Ｄの品質係数の水平吊り下げ差は、８０に近づく油９０１０とＡの品質係数の水平吊り下げ差よりも著しく低い（図４）。油Ｅの品質係数の水平吊り下げ差（ＰＰ−ＦＱ）は、３０程度という値で、更に小さい。

一般に、発振器の品質係数は、潤滑油Ａ及び９０１０に比べて、潤滑油Ｂ、Ｃ、Ｄにおいて、ムーブメントの位置に対する精度が低いが、発振器の良好な時間測定及びまたは活動的な性能を可能にするため、２３０から３２０程度と十分に高いことが観察された。油Ｃは、５０程度の品質係数の水平吊り下げ差について、また２４２から２９７の間の品質係数値について、特に良好な結果を得た。換言すれば、油Ｃにより潤滑油が差されたピボット装置内で優勢である摩擦トルクは、十分な品質係数を得るため十分に小さく、またムーブメントの位置に係らず均一な品質係数を得るために変動が十分に低く、その結果低いＰＰ−ＦＱが得られる。

第２段階において、検討する（参考潤滑油を除く）４つの潤滑油は、ＨＰ型の添加剤含有油であり、それぞれ異なる粘度を有する。
− ２０℃で５Ｓｔの粘度を有する、Ｍｏｅｂｉｕｓ社製の第６油のＳｙｎｔ−ＨＰ５００（ＨＰ５００）
− ２０℃で７．５Ｓｔの粘度を有する、Ｍｏｅｂｉｕｓ社製の第７油のＳｙｎｔ−ＨＰ７５０（ＨＰ７５０）
− ２０℃で１０Ｓｔの粘度を有する、Ｍｏｅｂｉｕｓ社製の第８油のＳｙｎｔ−ＨＰ１０００（ＨＰ１０００）
− ２０℃で１３Ｓｔの粘度を有する、Ｍｏｅｂｉｕｓ社製の第９油のＳｙｎｔ−ＨＰ１３００（ＨＰ１３００）

使用するＳＡＬ９０１０参考油の粘度は２０℃で１．２Ｓｔの粘度を有する。

図５は、各潤滑油について、ムーブメントの異なる位置（Ｐ）に応じた、２８０°の発振器の参考振幅について、品質係数（ＦＱ）の変化を示す曲線を図示する。ムーブメントの位置のそれぞれについて、３１３０型のムーブメントのサンプルのそれぞれが実施した計測に基づき、品質係数の値の平均が得られた。

前述の線に類似する線に沿って、曲線はそれぞれ放物線の外観を示す。曲線は、ムーブメントがＦＨ位置（０°）から６Ｈ位置（９０°）へ進むときに下向きであり、その後ムーブメントが６Ｈ位置（９０°）からＣＨ位置（１８０°）へ進むときに上向きである。ムーブメントの水平位置（ＦＨとＣＨ）と低い傾斜において、潤滑油の粘度が高いほど、品質係数が低いことが観察された。ムーブメントのこれら構成において、油９０１０が、品質係数についてより良い数値（ＦＨ及びＣＨ位置においてそれぞれ３２７と３３４）を示す。それに油ＨＰ５００（ＦＨ及びＣＨ位置においてそれぞれ３０６と３１２）、油ＨＰ７５０（ＦＨ及びＣＨ位置においてそれぞれ３０１と３０５）、油ＨＰ１０００（ＦＨ及びＣＨ位置においてそれぞれ２９１と２９９）、そして最後に油ＨＰ１３００（ＦＨ及びＣＨ位置においてそれぞれ２８２と２８７）が続く。ムーブメントのより大きな傾斜において、異なる潤滑油間の品質係数の値が、実質的に狭まっている、具体的にはＨＰ型の異なる潤滑油間で著しく狭まっていることが見られる。

特に６Ｈ位置において、ＨＰ型の油の品質係数の値は２３５と２３８の間に位置する。２８０°の参考振幅において、ＨＰ型の油の品質係数の水平吊り下げ差ＰＰ−ＦＱは５０から７０の間に存在し、８０に近づく油９０１０の品質係数の水平吊り下げ差よりも低い（図６）。

一般に、発振器の品質係数は、ＨＰ型の潤滑油において、ムーブメントの位置に対する精度が低いが、発振器の良好な時間測定及びまたは活動的な性能を可能にするため、２３０から３１５程度と十分に高いことが観察された。換言すれば、ＨＰ型油により潤滑油が差されたピボット装置内で優勢である摩擦トルクは、十分な品質係数を得るために十分小さく、またムーブメントの位置に係らず均一な品質係数を得るために変動が十分に小さく、このため、その結果品質係数ＰＰ−ＦＱについて低い水平吊り下げ差が得られる。

検討中の段階に係らず、発振器の品質係数の水平吊り下げ差は、使用する潤滑油の粘度に相当程度依拠する。潤滑油が添加剤を含んでも含まなくても、使用する潤滑油の粘度を変化させることで、発振器の品質係数の水平吊り下げ差を変化させることが可能である。

具体的には、ポリアルファオレフィン系潤滑油（ＰＡＯ）の粘度を変化させることで、発振器の品質係数の水平吊り下げ差を変化させる、とりわけ減少させることが可能である。「ポリアルファオレフィン系潤滑油」とは、好ましくは、主成分がポリアルファオレフィン成分である潤滑油またはポリアルファオレフィン成分を６０重量％より多く含む潤滑油を意味する。

加えて、当該潤滑油は、所定の性能と信頼性の目標を、具体的には時間測定性能と信頼性の目標を満たすため、摩擦調整剤添加物及びまたは抗酸化剤添加物及びまたは耐摩耗添加物の形状の添加剤を含んでも含まなくてもよい。もちろん、この一覧に拘束力はない。

参考潤滑油（油ＡまたはＭｏｅｂｉｕｓ社製のＳｙｎｔ−Ａ−Ｌｕｂｅ（ＳＡＬ）９０１０油）と比較して、２０℃で少なくとも５Ｓｔの粘度を有する潤滑油は、品質係数の水平吊り下げ差を少なくとも１０％減少させることを可能にすることが見て取れる。

参考潤滑油（油Ａ）と比較して、またポリアルファオレフィン系潤滑油に関する放物線回帰曲線（図７）に基づき、２０℃で少なくとも１．８Ｓｔの粘度を有するポリアルファオレフィン系潤滑油は、品質係数の水平吊り下げ差を少なくとも７％減少させることを可能にすることが見て取れる。

参考潤滑油（油Ａ）と比較して、またポリアルファオレフィン系潤滑油に関する放物線回帰曲線（図７）に基づき、２０℃で少なくとも２．２Ｓｔの粘度を有するポリアルファオレフィン系潤滑油は、品質係数の水平吊り下げ差を少なくとも８％減少させることを可能にすることが見て取れる。

参考潤滑油（油Ａ）と比較して、またポリアルファオレフィン系潤滑油に関する放物線回帰曲線（図７）に基づき、２０℃で少なくとも３Ｓｔの粘度を有するポリアルファオレフィン系潤滑油は、品質係数の水平吊り下げ差を少なくとも１０％減少させることを可能にすることが見て取れる。

参考潤滑油（油Ａ）と比較して、またポリアルファオレフィン系潤滑油に関する放物線回帰曲線（図７）に基づき、２０℃で少なくとも５Ｓｔの粘度を有するポリアルファオレフィン系潤滑油は、品質係数の水平吊り下げ差を少なくとも１５％減少させることを可能にすることが見て取れる。

参考潤滑油（油Ａ）と比較して、またポリアルファオレフィン系潤滑油に関する放物線回帰曲線（図７）に基づき、２０℃で少なくとも６Ｓｔの粘度を有するポリアルファオレフィン系潤滑油は、品質係数の水平吊り下げ差を少なくとも２０％減少させることを可能にすることが見て取れる。

参考潤滑油（油Ａ）と比較して、また図７の点Ａ及びＢを通る補間ラインに基づき、２０℃で少なくとも１．５Ｓｔの粘度を有するポリアルファオレフィン系潤滑油は、品質係数の水平吊り下げ差を少なくとも１％減少させることを可能にすることが見て取れる。

参考潤滑油（油Ａ）と比較して、また図７の点Ａ及びＢを通る補間ラインに基づき、２０℃で少なくとも１．６Ｓｔの粘度を有するポリアルファオレフィン系潤滑油は、品質係数の水平吊り下げ差を少なくとも２％減少させることを可能にすることが見て取れる。

参考潤滑油（油Ａ）と比較して、また図７の点Ａ及びＢを通る補間ラインに基づき、２０℃で少なくとも１．８Ｓｔの粘度を有するポリアルファオレフィン系潤滑油は、品質係数の水平吊り下げ差を少なくとも３％減少させることを可能にすることが見て取れる。

参考潤滑油（油Ａ）と比較して、また図７の点Ａ及びＢを通る補間ラインに基づき、２０℃で少なくとも２Ｓｔの粘度を有するポリアルファオレフィン系潤滑油は、品質係数の水平吊り下げ差を少なくとも４％減少させることを可能にすることが見て取れる。

参考潤滑油（油Ａ）と比較して、また図７の点Ａ及びＢを通る補間ラインに基づき、２０℃で少なくとも２．２Ｓｔの粘度を有するポリアルファオレフィン系潤滑油は、品質係数の水平吊り下げ差を少なくとも５％減少させることを可能にすることが見て取れる。

参考潤滑油（油Ａ）と比較して、また図７の点Ａ及びＢを通る補間ラインに基づき、２０℃で少なくとも３Ｓｔの粘度を有するポリアルファオレフィン系潤滑油は、品質係数の水平吊り下げ差を少なくとも８％減少させることを可能にすることが見て取れる。

参考潤滑油（油Ａ）と比較して、また図７の点Ａ及びＢを通る補間ラインに基づき、２０℃で少なくとも５Ｓｔの粘度を有するポリアルファオレフィン系潤滑油は、品質係数の水平吊り下げ差を少なくとも１５％減少させることを可能にすることが見て取れる。

参考潤滑油（油Ａ）と比較して、また図７の点Ａ及びＢを通る補間ラインに基づき、２０℃で少なくとも６Ｓｔの粘度を有するポリアルファオレフィン系潤滑油は、品質係数の水平吊り下げ差を少なくとも２０％減少させることを可能にすることが見て取れる。

参考潤滑油（Ｍｏｅｂｉｕｓ社製のＳｙｎｔ−Ａ−Ｌｕｂｅ（ＳＡＬ）９０１０油）と比較して、また図８の曲線に基づき、２０℃で１４Ｓｔより小さい粘度を有する潤滑油は、品質係数を２０％超減少させないことを可能にすることが見て取れる。

参考潤滑油（Ｍｏｅｂｉｕｓ社製のＳｙｎｔ−Ａ−Ｌｕｂｅ（ＳＡＬ）９０１０油）と比較して、また図８の曲線に基づき、２０℃で５Ｓｔより小さい粘度を有する潤滑油は、品質係数を１５％超減少させないことを可能にすることが見て取れる。

参考潤滑油（Ｍｏｅｂｉｕｓ社製のＳｙｎｔ−Ａ−Ｌｕｂｅ（ＳＡＬ）９０１０油）と比較して、またポリアルファオレフィン系潤滑油に関する放物回帰曲線（図８）に基づき、２０℃で１２Ｓｔより小さい粘度を有するポリアルファオレフィン系潤滑油は、品質係数を１０％超減少させないことを可能にすることが見て取れる。

参考潤滑油（Ｍｏｅｂｉｕｓ社製のＳｙｎｔ−Ａ−Ｌｕｂｅ（ＳＡＬ）９０１０油）と比較して、またポリアルファオレフィン系潤滑油に関する放物回帰曲線（図８）に基づき、２０℃で５Ｓｔより小さい粘度を有するポリアルファオレフィン系潤滑油は、品質係数を減少させないことを可能にすることが見て取れる。

参考潤滑油（Ｍｏｅｂｉｕｓ社製のＳｙｎｔ−Ａ−Ｌｕｂｅ（ＳＡＬ）９０１０油）と比較して、またポリアルファオレフィン系潤滑油に関する放物回帰曲線（図８）に基づき、２０℃で８Ｓｔより小さい粘度を有するポリアルファオレフィン系潤滑油は、品質係数を５％超減少させないことを可能にすることが見て取れる。

本発明は、他の種類のピボット装置、またはてん輪以外の要素を旋回させるために適合されたピボット装置に適用されてもよい。

１ピボット
２軸受
１００ピボット装置
１０１表面
１０２表面
２００小型時計機構
２１１表面
２２１表面
３００小型時計ムーブメント
４００時計

Claims

小型時計ピボット装置（１００）または小型時計機構（２００）または小型時計ムーブメント（３００）または時計（４００）の組立方法であって、前記小型時計ピボット装置（１００）または前記小型時計機構（２００）または前記小型時計ムーブメント（３００）または前記時計（４００）は、ピボット（１）及び軸受（２）を含み、前記方法は、
前記ピボット（１）を提供する段階、
前記軸受（２）を提供する段階、
前記ピボット及びまたは前記軸受の少なくとも１つの表面（１０１、１０２、２１１、２２１）へ、２０℃の温度での動粘度が１．５Ｓｔ超である潤滑油を塗布する段階、
前記ピボットを前記軸受内へ位置決めする段階、
を含む、方法。
前記潤滑油は、ポリアルファオレフィン系潤滑油である、
請求項１に記載の方法。
前記潤滑油の２０℃の温度での前記動粘度は、１．６Ｓｔまたは１．７Ｓｔまたは１．８Ｓｔまたは１．９Ｓｔまたは２Ｓｔまたは２．２Ｓｔまたは２．５Ｓｔまたは３Ｓｔまたは４Ｓｔまたは５Ｓｔまたは６Ｓｔまたは７Ｓｔまたは８Ｓｔまたは９Ｓｔまたは１０Ｓｔまたは１１Ｓｔまたは１２Ｓｔまたは１４Ｓｔまたは１６Ｓｔまたは１８Ｓｔまたは２０Ｓｔまたは２５Ｓｔまたは３０Ｓｔまたは３５Ｓｔまたは４０Ｓｔ超であり、及びまたは前記潤滑油の２０℃の温度での前記動粘度は、５０Ｓｔまたは４０Ｓｔまたは３５Ｓｔまたは３０Ｓｔまたは２５Ｓｔまたは２０Ｓｔまたは１８Ｓｔまたは１６Ｓｔまたは１４Ｓｔまたは１２Ｓｔまたは１１Ｓｔまたは１０Ｓｔまたは９Ｓｔまたは８Ｓｔまたは７Ｓｔまたは６Ｓｔまたは５Ｓｔより小さい、
請求項１または２に記載の方法。
前記ピボットは、てん輪及びひげぜんまい型の発振器の、具体的には発振周波数が３Ｈｚ以上、または４Ｈｚ以上のてん輪及びひげぜんまい型の発振器の、天真ほぞである、及びまたは前記軸受は少なくとも１つの石、特にルビーを含む、
請求項１から３のいずれか一項に記載の方法。
前記ピボットは、質量が５×１０^−２ｇ超の、及びまたは慣性モーメントが５×１０^−１０ｋｇ．ｍ^２超の、要素のピボットである、
請求項１から４のいずれか一項に記載の方法。
請求項１から５のいずれか一項に記載の方法の実施により得られる、小型時計ピボット装置（１００）または小型時計機構（２００）または小型時計ムーブメント（３００）または時計（４００）。
ピボット（１）及び軸受（２）を含む小型時計ピボット装置（１００）であって、前記ピボット（１）及びまたは前記軸受の少なくとも１つの表面（１０１、１０２、２１１、２２１）は、２０℃の温度での動粘度が１．５Ｓｔ超である潤滑油でコーティングされた、小型時計ピボット装置。
前記潤滑油はポリアルファオレフィン系潤滑油である、
請求項６または７に記載の装置。
２０℃の温度での前記潤滑油の前記動粘度は、１．６Ｓｔまたは１．７Ｓｔまたは１．８Ｓｔまたは１．９Ｓｔまたは２Ｓｔまたは２．２Ｓｔまたは２．５Ｓｔまたは３Ｓｔまたは４Ｓｔまたは５Ｓｔまたは６Ｓｔまたは７Ｓｔまたは８Ｓｔまたは９Ｓｔまたは１０Ｓｔまたは１１Ｓｔまたは１２Ｓｔまたは１４Ｓｔまたは１６Ｓｔまたは１８Ｓｔまたは２０Ｓｔまたは２５Ｓｔまたは３０Ｓｔまたは３５Ｓｔまたは４０Ｓｔ超である、及びまたは２０℃の温度での前記潤滑油の前記動粘度は、５０Ｓｔまたは４０Ｓｔまたは３５Ｓｔまたは３０Ｓｔまたは２５Ｓｔまたは２０Ｓｔまたは１８Ｓｔまたは１６Ｓｔまたは１４Ｓｔまたは１２Ｓｔまたは１１Ｓｔまたは１０Ｓｔまたは９Ｓｔまたは８Ｓｔまたは７Ｓｔまたは６Ｓｔまたは５Ｓｔより小さい、
請求項６から８のいずれか一項に記載の装置。
前記ピボットは、てん輪及びひげぜんまい型の発振器の、具体的には発振周波数が３Ｈｚ以上の、または４Ｈｚ以上のてん輪及びひげぜんまい型の発振器の、天真ほぞであり、及びまたは前記軸受は少なくとも１つの石、特にルビーを含む、
請求項６から９のいずれか一項に記載の装置。
前記ピボットは、質量が５×１０^−２ｇ超の、及びまたは慣性モーメントが５×１０^−１０ｋｇ．ｍ^２超の、要素のピボットである、
請求項６から１０のいずれか一項に記載の装置。
請求項６から１１のいずれか一項に記載の装置を含む、小型時計機構（２００）。
請求項６から１１のいずれか一項に記載の装置、または請求項１２に記載の機構を含む、小型時計ムーブメント（３００）。
請求項１３に記載のムーブメント、または請求項１２に記載の機構、または請求項６から１１のいずれか一項に記載の装置を含む、時計（４００）、特に腕時計。