JP2019060436A - 管内圧力変動の緩和装置、これを備える緩和システム、及び管内圧力変動の緩和方法 - Google Patents

Abstract

【課題】配管内で液柱分離に伴う配管内での圧力変動を抑制する。【解決手段】管内圧力変動の緩和装置は、液体が流れる配管１１内に配置され、筒状を成す気泡放出器３１と、気泡放出器３１の内部空間３２に気体を供給する気体供給機２１と、を備える。気泡放出器３１には、内部空間３２から外側に貫通する複数の孔３４が形成されている。【選択図】図２

Description

本発明は、液体が流れる配管内の急激な圧力変動を緩和する管内圧力変動の緩和装置、これを備える緩和システム、及び管内圧力変動の緩和方法に関する。

ポンプ等で配管内に液体を流す設備では、ポンプ等が緊急停止し、配管内の一部の圧力が低下する場合がある。このような場合、配管内の一部の圧力が液体の飽和蒸気圧以下になると、液体が気化し、配管内で液体が分離する液柱分離が発生する。配管内で液柱分離が発生しても、分離した液柱同士は極めて短時間のうちにぶつかりあって、一つの連続した液柱に戻る。分離した液柱同士がぶつかりあって再結合する際、大きな衝撃が生じる。この衝撃は、一般的に水撃を呼ばれる。この水撃が発生すると、配管そのもののみならず、配管に接続されている弁や、配管等を支持している管サポートが損傷することがある。

水撃による衝撃を緩和する方法として、例えば、以下の特許文献１に記載の方法がある。この方法では、配管中で水撃が発生し易い箇所に配管壁を貫通する孔を設けると共に、この孔に連通する弁を配管に取り付ける。配管壁を貫通する孔は、管内の作動流体の飽和蒸気圧よりも高い圧力の外部空間とつながる孔である。

この方法では、管内の静圧が外部空間の圧力より低下した場合に、弁を開いて外部空間から気体を吸い込むことで管内の圧力が上がる。また、管内の静圧が外部空間より高い場合に、弁が開いていると、官内の流体が圧力の低い外部空間に吹き出すことになる。外部空間を占める気体は、管内の作動流体に溶けにくい気体である。このような気体としては、空気や窒素等である。

上記メカニズムにより、管内の静圧が低下した場合に、この圧力低下部分に空気等の気体が入り、管内の圧力が上がるため、液柱分離の発生を抑制することができる。また、仮に、液柱分離が発生しても、液柱の再結合の際の衝撃を空気等の気体で緩和させることができる。

特開２００１−０９９３８３号公報

上記特許文献１に記載の方法のように、配管内の圧力が低下した場合に、この圧力低下部分に空気等の気体を入ると、水撃による衝撃、言い換えると、配管内の急激な圧力変動を抑制することができる。長い配管を備える送水設備の設計者やオペレータ等は、配管内の急激な圧力変動をより抑制できる技術を望んでいる。

そこで、本発明は、配管内の急激な圧力変動をより抑制することができる技術を提供することを目的とする。

上記目的を達成するための発明に係る一態様としての管内圧力変動の緩和装置は、
液体が流れる配管内に配置され、筒状を成す気泡放出器と、前記気泡放出器の内部空間に気体を供給する気体供給機と、を備える。前記気泡放出器には、前記内部空間から外側に貫通する複数の孔が形成されている。

本態様では、配管内の液体中に複数の気泡を放出することができる。よって、本態様では、配管内の液体中に複数の気泡を放出することで、配管内の圧力が上がるため、液柱分離の発生を抑制することができる。また、本態様では、仮に、液柱分離が発生しても、液柱の再結合の際の衝撃、つまり水撃を複数の気泡で緩和させることができる。

ところで、配管内の圧力変動ΔＰは、ジューコフスキーの公式により、液体の密度ρと、圧力波の伝播速度ｃと、液体の当初の流速Ｖ_０との積で表すことができる。

圧力波伝播速度ｃは、液体中のガス溶解度が高まると、小さくなる。本態様では、一つの孔から気泡を放出する場合よりも、複数の孔から気泡を放出するので、液体中に多数の細かな気泡が配管内の広い範囲に分散される。すなわち、本態様では、液体中に多数の細かな気泡が配管内の広い範囲に強制分散される。液体と多数の細かな気泡との混合流体は、ガス溶解度の高い液体とみなすことができる。このため、液体中に多数の細かな気泡が配管内の広い範囲に分散されると、液体の圧力波伝播速度ｃが小さくなり、ジューコフスキーの公式から理解できるように、圧力変動ΔＰを小さくすることができる。

また、液体と多数の細かな気泡との混合流体は、密度の小さい液体とみなすことができる。このため、液体中に多数の細かな気泡が分散されると、液体の密度が小さくなり、ジューコフスキーの公式から理解できるように、圧力変動ΔＰを小さくすることができる。

よって、よって、本態様によれば、単に、一つの孔から気泡を液体中に供給するよりも、水撃による圧力変動を抑えることができる。

配管内で水撃が生じると、圧力変動が複数回周期的に起こる。つまり、配管内で水撃が生じると、配管内の圧力が脈動する。圧力波は、流体管路固有の圧力伝播速度に従い系統を伝播する。圧力波の減衰が小さい場合は、管路端、管口径変化部等での反射により、系統全体を何度も往復することになる。また、飽和蒸気が再結合せず、蒸気相のまま維持するような箇所が複数箇所ある場合、蒸気相で囲まれた系統管路内の流体は脈動を生じる場合がある。

液体と多数の細かな気泡との混合流体は、純粋な液体よりも弾性係数の小さい流体である。言い換えると、混合流体は、圧力変化に対する弾性変形量が純粋な液体よりも大きい。このため、本態様では、この混合気体が圧力の脈動を緩和する緩衝材として機能し、脈動の減衰を促すことができる。

ここで、前記管内圧力変動の緩和装置において、前記気泡放出器は、前記内部空間から複数の前記孔を経て前記配管内の液体中に放出された気体である気泡を前記気泡放出器の外周面に保持する気泡保持部を有してもよい。

本態様では、水撃が生じた後、配管内で圧力が脈動している間でも、気泡放出器周りに複数の気泡を存在させることができ、脈動の減衰効果を高めることができる。また、圧力が脈動している間、気泡放出器の外周面に保持されている複数の気泡により、圧力波からこの気泡放出器を保護することができる。

前記気泡保持部を有する前記管内圧力変動の緩和装置において、前記気泡放出器の外周面には、複数の凸部又は複数の凹部が形成され、前記気泡保持部は、前記複数の凸部又は前記複数の凹部を有してもよい。

以上のいずれかの前記管内圧力変動の緩和装置において、前記気泡放出器は、前記気体供給機に接続されていてもよい。

本態様では、気体供給機を配管に固定することで、気泡放出器を配管内にセットすることができる。このため、本態様では、気泡放出器の設置作業を簡略化できる。

上記目的を達成するための発明に係る一態様としての管内圧力変動の緩和システムは、
以上のいずれかの前記管内圧力変動の緩和装置と、前記配管とを備える。前記緩和装置は、前記配管に設けられている。

ここで、前記管内圧力変動の緩和システムにおいて、前記気泡放出器は、前記配管の径方向の成分を含む方向である放出器延在方向に延びていてもよい。

本態様では、気泡放出器から複数の気泡を配管の径方向に分散させることができる。

前記気泡放出器が前記配管の径方向の成分を含む方向に延びている前記管内圧力変動の緩和システムにおいて、前記気泡放出器における前記径方向の長さは、前記配管の内径の半分以上の長さであってもよい。

本態様では、気泡放出器からの複数の気泡を配管内の径方向における広い範囲に分散させることができる。

前記気泡放出器が前記配管の径方向の成分を含む方向に延びている、以上のいずれかの前記管内圧力変動の緩和システムにおいて、前記気泡放出器は、前記配管の内周面上の点のうち前記径方向で互いに対向する第一点から第二点まで延びていてもよい。

本態様では、気泡放出器からの複数の気泡を配管内の径方向における全範囲に分散させることができる。

以上のいずれかの前記管内圧力変動の緩和システムにおいて、前記気泡放出器は、前記配管内を流れる前記液体に対して流線形状を成していてもよい。

本態様では、気泡放出器の下流側に形成される渦の発生を抑制でき、気泡放出器の存在に起因する圧力損出を低減させることができる。さらに、本態様では、この圧力損出の低減に起因して、気泡放出器の下流側で生じる水柱分離及び再結合の頻度を低減することができる。

上記目的を達成するための発明に係る一態様としての管内圧力変動の緩和方法は、
液体が流れる配管内に気体を供給する気体供給工程と、前記気体供給工程で前記配管内に至った気体を前記配管内の液体中に複数の気泡として強制分散させる気泡放出工程と、を実行する。

ここで、前記管内圧力変動の緩和方法において、前記気泡放出工程では、前記液体の流れの上流側及び下流側に少なくても向かって気泡を放出させてもよい。

本発明では、配管内の急激な圧力変動を抑制することができる。

本発明に係る第一実施形態における緩和システムが組み込まれている液体搬送設備の系統図である。 本発明に係る第一実施形態における緩和システムの断面図である。 図２におけるIII−III線断面図である。 本発明に係る第二実施形態における緩和システムの断面図である。 図２におけるＶ−Ｖ線断面図である。 本発明に係る第三実施形態における緩和システムの要部断面図である。 本発明に係る第三実施形態の変形例における緩和システムの要部断面図である。 本発明に係る第一実施形態の変形例における緩和システムの断面図である。

以下、本発明に係る管内圧力変動の緩和システムの各種実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。

「第一実施形態」
図１〜図３を参照して、管内圧力変動の緩和システムの第一実施形態について説明する。

本実施形態の緩和システムは、例えば、液体搬送設備に組み込まれている。液体搬送設備は、図１に示すように、例えば、液体供給元装置１と、液体受入装置２と、配管３と、ポンプ４と、を備える。液体供給元装置１及び液体受入装置２は、例えば、液体を一時的に貯めるタンク等の容器である。配管３は、液体供給元装置１と液体受入装置２との間を接続する。ポンプ４は、配管３に設けられている。配管３の特定部分３ａの設置レベルは、この特定部分３ａよりも上流側部分の設置レベル及び下流側部分の設置レベルより高い。このため、この特定部分３ａでは、ポンプ４が緊急停止した場合、この特定部分３ａは、水柱分離が発生する可能性が他の部分に比べて高い。そこで、本実施形態では、配管３中で相対的に設置レベルが高い特定部分３ａに、管内圧力変動を緩和する緩和システム１０を設けている。

液体搬送設備としては、例えば、復水器やクーラー等の熱交換器に、熱交換器に冷媒として海水を供給する設備がある。この場合、液体供給元装置１は、海水が一時的に溜まる海水ピット等である。また、液体受入装置２は、復水器やクーラー等の熱交換器である。配管３は、海水が流れる配管である。この場合の配管呼び径は、例えば、３００〜５００ｍｍである。また、配管３が循環水管の場合には、例えば、内径が１．８〜２．３ｍのこともある。海水が流れる配管の高低差（海面から最高レベルまでの距離）は、７〜１２ｍ程度である。常温海水の飽和蒸気圧は、ほぼ１０ｍH_２O（ゲージ圧）である。このため、ポンプ４により海水を圧送しない場合、配管中で、海面から１０ｍより高い部分では海水中の水が蒸発する。液体受入装置２としての復水器のトップレベルは、例えば、７〜９ｍである。

本実施形態の緩和システム１０は、管内圧力変動の緩和装置２０と、配管１１と、を備える。この緩和システム１０の配管であるシステム配管１１は、液体搬送設備における配管３の一部を構成する。緩和装置２０は、このシステム配管１１に設けられている。この緩和装置２０は、システム配管１１内に配置され、筒状を成す気泡放出器３１と、この気泡放出器３１の内部空間３２に気体を供給する気体供給機２１と、を備える。なお、配管３の一部を便宜上、システム配管３としたが、当該配管３の全部をシステム配管３としてもよい。

気体供給機２１は、図２に示すように、弁ケース２２と、弁体２７と、コイルスプリング等の弾性体２８と、を有する。弁ケース２２は、弁体２７が移動可能に内部に配置されているケース本体２３と、接続管２５と、接続フランジ２６と、を有する。この接続管２５の第一端は、ケース本体２３に接続されている。この接続管２５の第二端には、接続フランジ２６が設けられている。ケース本体２３で、接続管２５が接続されている位置と対向する位置には、気体吸込口２４が形成されている。弁体２７は、ケース本体２３内で、気体吸込口２４を塞ぐ閉位置と、この気体吸込口２４から離れている開位置との間で移動可能である。弾性体２８は、ケース本体２３内に配置されている。この弾性体２８は、弁体２７を開位置から閉位置の方向に向かって、一定の力で常時押す。なお、図２で描かれている弁体２７の位置は、開位置である。

システム配管１１は、円筒状の管本体１２と、管本体１２における管延在方向Ｄｐの中間部分に設けられている接続管１４と、接続管１４の端に設けられている接続フランジ１５と、を有する。ここで、管延在方向Ｄｐとは、円筒状の管本体１２の中心軸線である管軸線Ａｐが延びる方向である。接続管１４は、管本体１２の外周面から管本体１２の径方向Ｄｒ外側に向かって延びている。システム配管１１の接続フランジ１５には、気体供給機２１の接続フランジ２６がボルト等で接続されている。

気泡放出器３１は、図２及び図３に示すように、管本体１２内に配置されて、この管本体１２に固定されている。この気泡放出器３１は、円筒である。この気泡放出器３１は、管本体１２の径方向Ｄｒに延びている。すなわち、気泡放出器３１が延びる放出器延在方向Ｄｅは、管本体１２の径方向Ｄｒである。放出器延在方向Ｄｅにおける気泡放出器３１の両端は、管本体１２の内周面に接続されている。すなわち、気泡放出器３１は、管本体１２の内周面中の第一点からこの内周面中で第一点と径方向Ｄｒで対向する第二点まで延びている。よって、この気泡放出器３１の放出器延在方向Ｄｅにおける長さは、管本体１２の内径と実質的に等しい。円筒状の気泡放出器３１の内部空間３２は、気体供給機２１の弁ケース２２内の空間と連通している。

気泡放出器３１には、内部空間３２から外側に貫通する複数の孔３４が形成されている。気泡放出器３１の外周面３３における複数の孔３４の開口は、この外周面３３全体にほぼ均一に分布している。

次に、以上で説明した緩和システム１０の動作、及びこの動作に伴う作用について説明する。

液体搬送設備のポンプ４が駆動し、液体供給元装置１内の液体が、配管３を介して、液体受入装置２に送られているとする。この定常状態のときに、気体供給機２１の弁体２７は、弾性体２８に押されて閉位置に位置している。すなわち、この弁体２７は、気体供給機２１の気体吸込口２４を塞いでいる。

前述したように、液体搬送設備の配管３中の特定部分３ａの静圧は、他の部分に比べて静圧が低い。液体搬送設備が定常状態のときに、例えば、ポンプ４が緊急停止すると、液体搬送設備の配管３中の特定部分３ａに設けられている緩和システム１０のシステム配管１１内の圧力が、このシステム配管１１を流れる液体の飽和蒸気圧（＜大気圧）以下になることがある。この場合、システム配管１１内と連通している弁ケース２２内の圧力も飽和蒸気圧以下になる。よって、この場合、弁ケース２２内の圧力が弁ケース２２外の圧力より低くなる。この結果、弁体２７が弾性体２８により閉位置側に押されている力よりも、弁体２７が外気により開位置側に押される力の方が大きくなり、弁体２７は開位置へ移動する。弁体２７が開位置に移動すると、弁ケース２２外の気体である空気が弁ケース２２内に流入する。この空気は、管本体１２内の気泡放出器３１の内部空間３２内に供給される（気体供給工程）。気泡放出器３１の内部空間３２内に至った空気は、気泡放出器３１の複数の孔３４から管本体１２内の液体中に、複数の気泡Ｂとして放出される（気泡放出工程）。この気泡放出工程では、液体の流れの上流側Ｄｐｕ及び下流側Ｄｐｄ、さらに、管延在方向Ｄｐ及び放出器延在方向Ｄｅに垂直な方向にも、気泡放出器３１から複数の気泡Ｂが放出される。

この気泡放出工程では、気泡放出器３１の内部空間３２内に至った空気が気泡放出器３１の複数の孔３４を通ることで、管本体１２内の液体中に強制分散される。なお、ここでの強制分散とは、気泡放出器３１が設けられていない場合よりも、細かな気泡Ｂを多数形成し、且つこの細かな気泡Ｂを広い範囲に分散させることである。

管本体１２内の液体中に複数の気泡Ｂが放出されると、配管１１内の圧力が上がるため、液柱分離の発生を抑制することができる。また、仮に、液柱分離が発生しても、液柱の再結合の際の衝撃、つまり水撃を空気等の気体で緩和させることができる。

以上のように、本実施形態の気体供給機２１は、システム配管１１内の圧力が所定圧力以下になると、弁ケース２２外の気体である空気をシステム配管１１内に供給して、システム配管１１内の圧力を回復させる。よって、本実施形態の気体供給機２１は、真空破壊弁と呼ばれることがある。

さらに、本実施形態では、管本体１２内の液体中に複数の気泡Ｂを放出することで、以下の理由により、管本体１２内の圧力変動を抑えることができる。

ここで、管本体１２の圧力変動ΔＰは、以下のジューコフスキーの公式で表すことができる。
ΔＰ＝ρ・ｃ・Ｖ_０
上記式で、ρは液体の密度で、ｃは圧力波伝播速度、Ｖ_０は液体の当初（液体の圧力が飽和蒸気圧以下になる前）の速度である。

圧力波伝播速度ｃは、液体中のガス溶解度が高まると、小さくなる。例えば、液体が水の場合、この水中のガス溶解度が０％のときの圧力波伝播速度ｃは約１０００ｍ／ｓである。また、水中のガス溶解度が３％のときの圧力波伝播速度ｃは約３００ｍ／ｓである。すなわち、水中のガス溶解度が０％から３％に高まると、圧力波伝播速度ｃは１／３以下になる。

気泡放出工程の実行では、複数の孔３４から気泡Ｂを放出するので、液体中に多数の細かな気泡が配管内の広い範囲に強制分散することができる。液体と多数の細かな気泡Ｂとの混合流体は、ガス溶解度の高い液体とみなすことができる。このため、気泡放出工程の実行で、液体中に多数の細かな気泡Ｂが分散されると、液体の圧力波伝播速度ｃが小さくなり、上記ジューコフスキーの公式から理解できるように、圧力変動ΔＰを小さくすることができる。

また、液体と多数の細かな気泡Ｂとの混合流体は、密度の小さい液体とみなすことができる。このため、気泡放出工程の実行で、液体中に多数の細かな気泡Ｂが分散されると、液体の密度が小さくなり、上記ジューコフスキーの公式から理解できるように、圧力変動ΔＰを小さくすることができる。

よって、本実施形態では、単に、一つの孔から気泡Ｂを液体中に供給するよりも、水撃による圧力変動を抑えることができる。

配管１１内で水撃が生じると、圧力変動が複数回周期的に起こる。つまり、配管１１内で水撃が生じると、配管１１内の圧力が脈動する。圧力波は、流体管路固有の圧力伝播速度に従い系統を伝播する。圧力波の減衰が小さい場合は、管路端、管口径変化部等での反射により、系統全体を何度も往復することになる。また、飽和蒸気が再結合せず、蒸気相のまま維持するような箇所が複数箇所ある場合、蒸気相で囲まれた系統管路内の流体は脈動を生じる場合がある。

液体と多数の細かな気泡Ｂとの混合流体は、純粋な液体よりも弾性係数の小さい流体である。言い換えると、混合流体は、圧力変化に対する弾性変形量が純粋な液体よりも大きい。このため、本実施形態では、この混合気体が圧力の脈動を緩和する緩衝材として機能し、脈動の減衰を促すことができる。

単に、気体を液体中に供給し、液体中に大きな塊として気体を存在させる場合、気体と液体との境界面で圧力波が反射する。この境界面での圧力波の反射は、圧力の脈動の発生要因の一つである。本実施形態では、気泡放出工程の実行で、液体中に多数の細かな気泡Ｂが分散されるため、気体を液体中に供給し、液体中に大きな塊として気体を存在させる場合よりも、面積の小さい境界面が多数存在することになる。しかも、各境界面の向きはそれぞれ異なる。このため、本実施形態では、圧力波が境界面で反射しても、圧力波が分散されるため、脈動を抑えることができる。

特に、配管中に複数の特定部分３ａが存在する場合には、本実施形態では、液体中に大きな塊としての気体を入れる場合よりも、圧力の脈動を抑制することができる。前述したように、気体と液体との境界面では、圧力波が反射する。このため、複数の特定部分の液体中に大きな塊としての気体を入れた場合、複数の特定部分の間で、反射波が繰り返して往復する。よって、この場合、配管内の複数の特定部分の間で、圧力が脈動が生じる。一方、本実施形態では、前述したように、圧力波を分散させることができるため、複数の特定部分の間での反射波の往復を抑制できる。よって、本実施形態では、圧力の脈動を抑えることができる。

以上のように、本実施形態では、液柱分離の発生、及び液柱分離の発生に伴う配管１１内の圧力変動を抑制することができる。

また、本実施形態では、液体の流れの上流側Ｄｐｕ及び下流側Ｄｐｄ、さらに管延在方向Ｄｐ及び放出器延在方向Ｄｅに垂直な方向に、気泡放出器３１から複数の気泡Ｂが放出される。言い換えると、本実施形態では、気泡放出器３１内で、放出器延在方向Ｄｅに延びる放出器軸線Ａｅに対する放射方向に、気泡放出器３１から複数の気泡Ｂが放出される。このため、本実施形態では、上流側Ｄｐｕから気泡放出器３１に向ってくる圧力波や下流側Ｄｐｄから気泡放出器３１に向ってくる圧力波から、気泡放出器３１を保護することができる。

なお、本実施形態では、配管３中で、設置レベルが上流側及び下流側の部分と比べて高い部分に、緩和システム１０に設けている。ところで、配管中で配管内の静圧が低い部分は、水柱分離が発生する可能性が他の部分に比べて高い。このため、配管中で、補機等の存在で、静圧が低くなる補機等の下流側に、緩和システム１０を設けてもよい。

「第二実施形態」
図４及び図５を参照して、管内圧力変動の緩和システムの第二実施形態について説明する。

本実施形態の緩和システムは、第一実施形態における気泡放出器３１の形状を変更したもので、その他の構成は第一実施形態の緩和システム１０の構成と同一である。

本実施形態における気泡放出器３１ａの外形は、図４及び図５に示すように、配管１１内を流れる液体に対して流線形である。このため、この気泡放出器３１ａの管延在方向Ｄｐの長さは、この気泡放出器３１ａの管延在方向Ｄｐ及び放出器延在方向Ｄｅに垂直な最大幅Ｗｍａｘより長く、且つ、この気泡放出器３１ａの幅Ｗは、気泡放出器３１ａの最大幅Ｗｍａｘの位置から、上流側Ｄｐｕ及び下流側Ｄｐｄに向うに連れて次第に狭くなっている。

気泡放出器の外形が流線形でない場合、気泡放出器を基準にして下流側Ｄｐｄの圧力が低下し、この部分に液体の渦が形成される。この結果、気泡放出器の存在に起因する圧力損出が大きくなる。本実施形態の気泡放出器３１ａの外形は、前述したように、流線形である。このため、本実施形態では、気泡放出器３１ａの下流側Ｄｐｄに形成される渦の発生を抑制でき、気泡放出器３１ａの存在に起因する圧力損出を低減させることができる。よって、本実施形態では、この圧力損出の低減に起因して、気泡放出器３１ａの下流側Ｄｐｄで生じる水柱分離及び再結合の頻度を低減することができる。言い換えると、本実施形態では、圧力の脈動の減衰効果を高めることができる。

なお、第一実施形態の気泡放出器３１のように、気泡放出器３１の外形が流線形でない場合には、気泡放出器３１の外周面３３のうち、上流側Ｄｐｕを向く外周面部分における孔密度よりも、下流側Ｄｐｄを向く外周面部分の孔密度を高くするとよい。このように、下流側Ｄｐｄを向く外周面部分の孔密度を高くすると、気泡放出器３１から下流側Ｄｐｄへ放出される気泡Ｂの数が多くなり、気泡放出器３１の下流側Ｄｐｄに形成される液体に渦の発生を抑制できる。このため、下流側Ｄｐｄを向く外周面部分の孔密度を高くしても、気泡放出器３１の下流側Ｄｐｄで生じる水柱分離及び再結合の頻度を低減することができる。

「第三実施形態」
図６を参照して、管内圧力変動の緩和システムの第三実施形態について説明する。

本実施形態の緩和システムは、第二実施形態における気泡放出器３１ａの形状を変更したもので、その他の構成は第二実施形態の緩和システムの構成と同一である。

本実施形態の気泡放出器３１ｂの外周面３３には、図６に示すように、気泡保持部として機能する複数の凸部３５が形成されている。複数の凸部３５が形成されていると、複数の凸部３５間に形成される凹部に、気泡放出器３１ｂから放出された気泡Ｂが一時的に保持される。すなわち、本実施形態では、配管１１内の圧力が低下し、気体供給機２１から配管１１内に気体が供給された後も、気泡放出器３１ｂの周りに複数の気泡Ｂが保持される。このため、本実施形態では、水撃が生じた後、圧力が脈動している間でも、気泡放出器３１ｂ周りに複数の気泡Ｂを存在させることができ、脈動の減衰効果を高めることができる。

また、本実施形態では、また、圧力が脈動している間、気泡放出器３１ｂの外周面３３に保持されている複数の気泡Ｂにより、圧力波からこの気泡放出器３１ｂを保護することができる。

なお、本実施形態では、気泡放出器３１ｂの外周面３３に複数の凸部３５を形成しているが、図７に示すように、気泡放出器３１ｃの外周面３３に複数の凹部３６を形成してもよい。この場合でも、本実施形態と同様、結果として、気泡放出器３１ｃの外周面３３に凹凸が形成されることに変わりはない。このため、気泡放出器３１ｃの外周面３３に複数の凹部３６を形成しても、複数の凹部３６が気泡保持部として機能し、本実施形態と同様の効果を得ることができる。

また、本実施形態は、第二実施形態の変形例であるが、第一実施形態の気泡放出器３１の外周面３３に、複数の凸部３５又は複数の凹部３６を形成してもよい。

「変形例」
以上の実施形態における気体供給機２１は、配管１１内の圧力が低下したときに外気を配管１１内に供給する真空破壊弁である。しかしながら、気体供給機２１は、配管１１内の圧力が、配管１１内を流れる液体の飽和蒸気圧に近くなった又はこの飽和蒸気圧以下になった時に、配管１１内に非凝縮性の気体を供給できれば、如何なるものでもよい。例えば、気体供給機２１は、配管１１内の圧力を検知する圧力計と、この圧力計で検知された圧力に応じて開閉動作する電磁弁とで構成してもよい。また、配管１１内に供給する気体は、外気である必要はなく、例えば、タンク内に入れられている高圧の空気や窒素等の非凝縮性の気体であってもよい。

管本体１２内での気泡放出器の径方向Ｄｒの長さは、管本体１２の内径の半分以上の長さであればよい。但し、管本体１２内の径方向Ｄｒの全域にわたって気泡Ｂを放出するためには、以上の各実施形態のように、管本体１２内での気泡放出器の径方向Ｄｒの長さは、管本体１２の内径と実質的に同じ長さであることが好ましい。すなわち、気泡放出器は、管本体１２の内周面上の点のうち径方向Ｄｒで互いに対向する第一点から第二点まで延びていることが好ましい。

以上の実施形態の放出器延在方向Ｄｅは、管本体１２の径方向Ｄｒに一致している。しかしながら、放出器延在方向Ｄｅは、管本体１２の径方向Ｄｒに一致していなくてもよく、この径方向Ｄｒの成分を含む方向であればよい。

以上の実施形態の気泡放出器は、管本体１２に直接接続され、この管本体１２に固定されている。しかしながら、図８に示すように、気泡放出器３１ｄは、気体供給機２１に直接接続され、この気体供給機２１に固定されていてもよい。このように、気泡放出器３１ｄが気体供給機２１に直接接続されていると、気体供給機２１を配管１１に固定することで、気泡放出器３１ｄを配管１１内にセットすることができる。このため、気泡放出器３１ｄの設置作業を簡略化できる。なお、気泡放出器３１ｄと気体供給機２１との接続形態は、溶接接続でも、ネジ接続でもよい。

１：液体供給元装置
２：液体受入装置
３：配管
３ａ：特定部分
４：ポンプ
１０：緩和システム
１１：システム配管（又は単に配管）
１２：管本体
１４：接続管
１５：接続フランジ
２０：緩和装置
２１：気体供給機
２２：弁ケース
２３：ケース本体
２４：気体吸込口
２５：接続管
２６：接続フランジ
２７：弁体
２８：弾性体
３１，３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ：気泡放出器
３２：内部空間
３３：外周面
３４：孔
３５：凸部
３６：凹部
Ｂ：気泡
Ａｐ：管軸線
Ａｅ：放出器軸線
Ｄｐ：管延在方向
Ｄｐｕ：上流側
Ｄｐｄ：下流側
Ｄｒ：径方向
Ｄｅ：放出器延在方向

Claims (11)

1. 液体が流れる配管内に配置され、筒状を成す気泡放出器と、
   前記気泡放出器の内部空間に気体を供給する気体供給機と、
   を備え、
   前記気泡放出器には、前記内部空間から外側に貫通する複数の孔が形成されている、
   管内圧力変動の緩和装置。
2. 請求項１に記載の管内圧力変動の緩和装置において、
   前記気泡放出器は、前記内部空間から複数の前記孔を経て前記配管内の液体中に放出された気体である気泡を前記気泡放出器の外周面に保持する気泡保持部を有する、
   管内圧力変動の緩和装置。
3. 請求項２に記載の管内圧力変動の緩和装置において、
   前記気泡放出器の外周面には、複数の凸部又は複数の凹部が形成され、
   前記気泡保持部は、前記複数の凸部又は前記複数の凹部を有する、
   管内圧力変動の緩和装置。
4. 請求項１から３のいずれか一項に記載の管内圧力変動の緩和装置において、
   前記気泡放出器は、前記気体供給機に接続されている、
   管内圧力変動の緩和装置。
5. 請求項１から４のいずれか一項に記載の管内圧力変動の緩和装置と、
   前記配管とを備え、
   前記緩和装置は、前記配管に設けられている、
   管内圧力変動の緩和システム。
6. 請求項５に記載の管内圧力変動の緩和システムにおいて、
   前記気泡放出器は、前記配管の径方向の成分を含む方向である放出器延在方向に延びている、
   管内圧力変動の緩和システム。
7. 請求項６に記載の管内圧力変動の緩和システムにおいて、
   前記気泡放出器における前記径方向の長さは、前記配管の内径の半分以上の長さである、
   管内圧力変動の緩和システム。
8. 請求項６又は７に記載の管内圧力変動の緩和システムにおいて、
   前記気泡放出器は、前記配管の内周面上の点うち前記径方向で互いに対向する第一点から第二点まで延びている、
   管内圧力変動の緩和システム。
9. 請求項５から８のいずれか一項に記載の管内圧力変動の緩和システムにおいて、
   前記気泡放出器は、前記配管内を流れる前記液体に対して流線形状を成している、
   管内圧力変動の緩和システム。
10. 液体が流れる配管内に気体を供給する気体供給工程と、
    前記気体供給工程で前記配管内に至った気体を前記配管内の液体中に複数の気泡として強制分散させる気泡放出工程と、
    を実行する管内圧力変動の緩和方法。
11. 請求項１０に記載の管内圧力変動の緩和方法において、
    前記気泡放出工程では、前記液体の流れの上流側及び下流側に少なくても向かって気泡を放出させる、
    管内圧力変動の緩和方法。

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