JP2019060047A - Knitted or woven fabric - Google Patents
Knitted or woven fabric Download PDFInfo
- Publication number
- JP2019060047A JP2019060047A JP2017185728A JP2017185728A JP2019060047A JP 2019060047 A JP2019060047 A JP 2019060047A JP 2017185728 A JP2017185728 A JP 2017185728A JP 2017185728 A JP2017185728 A JP 2017185728A JP 2019060047 A JP2019060047 A JP 2019060047A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyester
- knitted fabric
- mass
- water
- knitted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
Description
本発明はポリエステルとセルロース系繊維による一般的な素材混用構成をなす編織物において、厚地にした時も風合いを損なうことなく、ポリエステル１００質量％で構成された編織物並の吸水速乾性能を有する編織物に関するものである。 The present invention has a water-absorbing quick drying performance equivalent to that of a woven fabric composed of 100% by mass of polyester, without impairing the texture even in thick fabrics, in the case of a knitted fabric having a general material mixing configuration of polyester and cellulosic fibers. It relates to knitted and woven fabrics.
従来、吸水速乾素材において、疎水性であるポリエステル素材を多用することで吸水速乾性が向上するが、着用時の吸湿性の少なさによる蒸れ感が課題であった。それを解決しようと、ポリエステル比率を抑え、アクリレート繊維や高吸湿な性能に改質されたセルロース系繊維などをブレンドすることで吸水速乾性能を向上させる試みがなされた。（特許文献１）
あるいは、ポリエステルフィラメントの一部または全部に、衣料用繊維としてはあまり使われない単糸繊度がかなり高い特定の太い繊維を用いることで、アンダーシャツやスポーツシャツといった肌と直接接触する衣料、特に大量に発汗する場面においては、洗濯脱水後に乾燥を待つことなくすぐに着用できる技術が生み出された。（特許文献２）
Conventionally, in the water-absorbing quick-drying material, although the water-absorbing quick-drying property is improved by using a large amount of hydrophobic polyester material, the stuffy feeling due to the low hygroscopicity when worn has been a problem. In order to solve the problem, attempts have been made to improve the water-absorbing quick drying performance by suppressing the polyester ratio and blending acrylate fibers and cellulose fibers modified to have high moisture absorption performance. (Patent Document 1)
Alternatively, by using specific thick fibers, which are not often used as clothing fibers, for part or all of polyester filaments, garments in direct contact with the skin such as undershirts or sports shirts, especially in large quantities In situations where sweating occurred, techniques were developed that could be worn immediately after washing and dewatering without waiting for drying. (Patent Document 2)
特許文献１では、吸水速乾性能と蒸れ感を両立するため、ポリエステル比率が抑えられており、ポリエステル１００質量％で構成された編織物並の吸水速乾性能を得るには至っていない。また、一般衣料用途において、特に厚地の編織物については、保水性が高く、吸水後の乾燥に時間がかかるため、特許文献２のように、即座に洗濯することは困難である。ゆえに、使用時の吸水速乾性や快適な衣服内環境が重要となる。 In patent document 1, in order to make water absorption quick-drying performance and a feeling of stuffiness compatible, the polyester ratio is restrained and it has not come to obtain the water absorption quick-drying performance equivalent to the knitted fabric comprised with 100 mass% of polyester. Further, in general clothing applications, particularly for heavy fabrics, it has high water retention and takes time to dry after absorption of water, so it is difficult to wash immediately as in Patent Document 2. Therefore, it is important to have a quick-drying property during use and a comfortable clothes environment.
本発明はポリエステルフィラメントとセルロース系紡績糸を代表とする一般的な素材混用構成をなす吸水速乾素材において、厚地にした時も風合いを損なうことなくポリエステル１００質量％で構成された編織物並の吸水速乾性能を有する編織物を提供することを課題とするものである。 The present invention is a water-absorbing quick-drying material having a general composition for mixing materials represented by a polyester filament and a cellulose-based spun yarn, and is equivalent to a woven fabric made of 100% by mass of polyester without losing its feeling even when thick It is an object of the present invention to provide a knitted fabric having a water-absorbing quick-drying performance.
本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意検討した結果、ポリエステルフィラメントとセルロース系紡績糸を主要構成素材とし、シリコーン系樹脂とポリエステル系樹脂を用いた吸水速乾加工を施すことにより、課題を効果的に解決できることを見出した。すなわち、本発明は以下の構成よりなる。
（１）ポリエステルフィラメントを６０質量％以上含み、シリコーン系樹脂とポリエステル系樹脂がポリエステルフィラメントに付着した編織物あって、吸水性がＪＩＳ−Ｌ−１９０７：２０１０における滴下法５秒未満且つ、バイレック法１０ｃｍ以上であって乾燥性が拡散性残留水分率６０分で３０％以下、を特徴とする編織物。
（２）シリコーン系樹脂とポリエステル系樹脂が３０：７０〜７０：３０の割合でポリエステルフィラメントに付着した（１）に記載の編織物。
（３）セルロース系紡績糸を２０質量％以上含む（１）または（２）に記載の編織物。
（４）ポリエステルフィラメントとセルロース系紡績糸とポリウレタンにより構成される編地である（１）〜（３）のいずれかに記載の編織物。
（５）目付が５０〜４００ｇ／ｍ２である（１）〜（４）のいずれかに記載の編織物。
（６）ＪＩＳ−Ｌ−０８４９：２０１３（II型）における摩擦堅牢度が乾燥摩擦３−４級以上で且つ、湿潤摩擦が３級以上である（１）〜（５）のいずれかに記載の編織物。
（７）（１）〜（６）のいずれかに記載の編織物で構成されたボトム。
As a result of intensive studies to solve the above problems, the present inventors mainly use polyester filaments and cellulose-based spun yarns as the main components, and perform water-absorbing rapid drying using a silicone-based resin and a polyester-based resin. We found that we could solve the problem effectively. That is, the present invention has the following constitution.
(1) A knitted fabric containing 60% by mass or more of a polyester filament, and a silicone resin and a polyester resin adhering to the polyester filament, and having a water absorbency of less than 5 seconds according to JIS-L-1907: 2010 and the Byreck method A knitted fabric characterized by being 10 cm or more and having a drying property of 30% or less at a residual moisture content of 60 minutes.
(2) The knitted fabric according to (1), wherein the silicone resin and the polyester resin adhere to the polyester filament at a ratio of 30:70 to 70:30.
(3) The knitted fabric according to (1) or (2), containing 20% by mass or more of a cellulose-based spun yarn.
(4) The knitted or woven fabric according to any one of (1) to (3), which is a knitted fabric composed of a polyester filament, a cellulose-based spun yarn and a polyurethane.
(5) The knitted fabric according to any one of (1) to (4), which has a basis weight of 50 to 400 g / m 2 .
(6) The rubbing fastness according to JIS-L-0849: 2013 (type II) is dry friction 3-4 or higher, and the wet friction is tertiary or higher according to any of (1) to (5) Knitted fabric.
(7) A bottom made of the knitted fabric according to any one of (1) to (6).
本発明によれば、吸水速乾編織物は、厚地にした時も、発汗時にはスポーツ衣料等に用いられるポリエステル１００質量％編織物並の優れた吸水速乾性能を発揮するため、一般衣料として利用することができる。また、加工によって風合いが損なわれることがないため、発汗時でも快適な着用感が得られる編織物の提供が可能となる。 According to the present invention, the water-absorbing quick-drying knitted fabric is used as a general garment because it exhibits excellent water-absorbing quick-drying performance equivalent to 100% by mass of polyester used for sports clothing etc. even when sweating can do. In addition, since the texture is not impaired by the processing, it is possible to provide a knitted fabric which can provide a comfortable wearing feeling even when sweating.
以下、本発明を詳細に説明する。本発明に述べる基本要件である吸水速乾編織物についての概念は発汗時を想定して水分を生地に付与したときの吸水速度の優れた生地をいう。 Hereinafter, the present invention will be described in detail. The concept of the water-absorbing quick-drying knitted fabric, which is the basic requirement described in the present invention, refers to a fabric having an excellent water-absorbing speed when water is applied to the fabric on the assumption of sweating.
ＪＩＳにおける評価法はＪＩＳ−Ｌ−１９０７：２０１０の吸水性(滴下法)と吸水性(バイレック法)に規定されている。発汗時の速乾性能については、ＩＳＯにおけるＩＳＯ１７６１７の拡散性残留水分率で規定されており、本発明はこれらの方法を用いて評価する。 The evaluation method in JIS is defined in water absorption (dropping method) and water absorption (Bailek method) of JIS-L-1907: 2010. The fast drying performance at the time of sweating is defined by the diffusible residual moisture content of ISO 17617 in ISO, and the present invention is evaluated using these methods.
本発明において、吸水速乾編織物は、ＪＩＳ−Ｌ−１９０７：２０１０の吸水性（滴下法）については５秒未満が好ましい。好ましくは３秒未満、より好ましくは1秒未満が好ましい。５秒以上になると水分が肌と接触している時間が長くなり、不快となる。吸水性(バイレック法)については生地の縦方向、横方向とも１０ｃｍ以上が好ましい。好ましくは２０ｃｍ以上であり、数値が大きい程好ましいが、通常は３０ｃｍ以下である。また、１０ｃｍ未満となると吸水速乾性能が十分に満足せず、不快となる。 In the present invention, it is preferable that the water absorption fast-drying knitted fabric has a water absorption (dropping method) of JIS-L-1907: 2010 of less than 5 seconds. Preferably less than 3 seconds, more preferably less than 1 second is preferred. If it is 5 seconds or more, the time when the moisture is in contact with the skin will be long and it will be uncomfortable. As for water absorption (Bayreck method), it is preferable that the longitudinal direction and the lateral direction of the fabric be 10 cm or more. It is preferably 20 cm or more, preferably as large as possible, but usually 30 cm or less. Moreover, when it becomes less than 10 cm, water absorption quick-drying performance is not fully satisfied and it becomes unpleasant.
速乾性については、ＩＳＯ１７６１７の拡散性残留水分率において、３０％時の時間が６０分以下であることが好ましい。好ましくは１０％時の時間が６０分以下であることがより好ましい。３０％時の時間が６０分以上となると吸水速乾性が十分に満足せず不快となる。 With regard to fast drying, it is preferable that the time of 30% is 60 minutes or less in the diffusible residual moisture content of ISO 17617. More preferably, the time of 10% is 60 minutes or less. When the time of 30% is 60 minutes or more, the water absorption quick drying property is not sufficiently satisfied and it becomes unpleasant.
本発明においては、シリコーン系樹脂とポリエステル系樹脂の比率が７０：３０〜３０：７０の範囲が好ましい。６０：４０〜４０：６０の範囲がより好ましく、さらに好ましくは５０：５０の範囲が好ましい。７０：３０〜３０：７０の範囲外となると、水分の拡散性が低下し、その結果として十分な吸水速乾性能が得られず、風合いが悪化するおそれがある。 In the present invention, the ratio of silicone resin and polyester resin is preferably in the range of 70:30 to 30:70. The range of 60:40 to 40:60 is more preferable, and the range of 50:50 is more preferable. If it is out of the range of 70:30 to 30:70, the diffusivity of water is reduced, and as a result, sufficient water absorbing quick drying performance can not be obtained, and the texture may be deteriorated.
本発明の編織物は、ＪＩＳ−Ｌ−０８４９：２０１３ II型 摩擦堅牢度において、乾燥摩擦堅牢度が３−４級以上であることが好ましく、より好ましくは４級以上である。また、湿潤摩擦堅牢度については３級以上であることが好ましく、より好ましくは３−４級以上である。乾燥摩擦堅牢度３−４級未満あるいは湿潤堅牢度３級未満となると、一般衣料の耐久性として不十分である。 In the knitted fabric of the present invention, in terms of JIS-L-0849: 2013 type II friction fastness, dry fastness to rubbing is preferably 3-4 or higher, and more preferably 4 or higher. The wet fastness to rubbing is preferably grade 3 or more, more preferably grade 3-4 or more. If the dry fastness to rubbing is less than grade 3-4 or the wet fastness is less than grade 3, the durability of the general garment is insufficient.
本発明の編織物としては、シリコーン系樹脂とポリエステル系樹脂を混合した加工液に浸漬後、圧搾機にて圧搾率が布帛重量に対して５０重量％となるように圧搾し、余剰液を除去し、次いで１１０〜１８０℃で１〜２分間処理して乾燥し、その後、１６０〜１８０℃で１〜２分間キュアリング処理をする、パッドドライ法で処理されることが好ましい。前記割合で混合された吸水剤がポリエステルフィラメントに付着することで、水分をポリエステル系樹脂が吸水し、シリコーン系樹脂が吸収した水分を拡散させて優れた速乾性を発揮する。 The knitted fabric of the present invention is immersed in a working fluid obtained by mixing a silicone resin and a polyester resin, and is then pressed with a press so that the pressing rate is 50% by weight based on the weight of the fabric, and excess liquid is removed It is then preferably treated by a pad dry method, which is treated and dried at 110 to 180 ° C. for 1 to 2 minutes and then cured at 160 to 180 ° C. for 1 to 2 minutes. When the water absorbing agent mixed in the above ratio adheres to the polyester filament, the polyester resin absorbs water, and the moisture absorbed by the silicone resin is diffused to exhibit excellent quick drying.
本発明におけるシリコーン系樹脂としては、例えば、アミノ変性シリコーンオイル、エポキシ変性シリコーンオイル、アルキル変性シリコーンオイル、フロロアルキル変性シリコーンオイル、ポリエーテル変性シリコーンオイル等が挙げられる。 Examples of the silicone resin in the present invention include amino-modified silicone oil, epoxy-modified silicone oil, alkyl-modified silicone oil, fluoroalkyl-modified silicone oil, polyether-modified silicone oil and the like.
また、ポリエステル系樹脂としては、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール、エチレングリコール、プロピレングリコール、テトラエチレングリコールなどのジオール成分と、テレフタル酸、イソフタル酸などのジカルボン酸とからなるポリエステル系樹脂等が挙げられる。 Further, as polyester resins, polyester resins etc. comprising a diol component such as polyethylene glycol, polypropylene glycol, polytetramethylene glycol, ethylene glycol, propylene glycol, tetraethylene glycol and a dicarboxylic acid such as terephthalic acid and isophthalic acid Can be mentioned.
本発明の編織物の組成については、付着させた吸水剤による吸水速乾性と微細な空隙の毛細管現象による吸水速乾性を発揮するにはポリエステルフィラメントが必須となり、６０質量％以上含有されていることが必要である。さらには６０〜７５質量％が好ましく、より好ましくは６５〜７０質量％である。また、セルロース系紡績糸は２０質量％以上が好ましく、２０〜４０質量％がより好ましく、さらに好ましくは２０〜３０質量％である。混率をこの範囲にすることで、ポリエステルフィラメントの毛細管現象による性能と付着した加工剤による吸水速乾性およびセルロース系紡績糸の吸湿性による快適性が確保でき、吸水速乾性と快適性を両立することができる。 With regard to the composition of the knitted fabric according to the present invention, the polyester filament is essential in order to exhibit water absorption fast drying by the attached water absorbing agent and water absorption fast drying by the capillary phenomenon of fine voids, and 60 mass% or more is contained is necessary. Furthermore, 60-75 mass% is preferable, More preferably, it is 65-70 mass%. Moreover, 20 mass% or more is preferable, 20-40 mass% is more preferable, and, as for a cellulose-based spun yarn, it is 20-30 mass% more preferably. By setting the mixing ratio in this range, it is possible to secure the performance by capillary action of polyester filaments and the fast drying of water absorption by the attached processing agent and the hygroscopicity of the cellulose-based spun yarn, and to combine the fast drying of water absorption and comfort. Can.
さらに、本発明に用いる布帛の形態としては、特に限定されるものでなく、平、ツイル、サテンおよびオックス等の織物でもよく、ハーフ、デンビー、ポンチ、天竺、フライスおよびスムースなどの編物でもよい。また、目付が５０〜４００ｇ／ｍ２が好ましい。ボトムのような厚地の衣料として、より好ましくは１００〜３００ｇ／ｍ２であり、さらに好ましくは１５０〜２５０ｇ／ｍ２である。 Further, the form of the fabric used in the present invention is not particularly limited, and may be a woven fabric such as plain, twill, satin and ox, or a knitted fabric such as half, denby, punch, plywood, milling and smooth. Moreover, 50-400 g / m < 2 > of fabric weight is preferable. As thick clothing such as the bottom, it is more preferably 100 to 300 g / m 2 , and still more preferably 150 to 250 g / m 2 .
本発明におけるポリエステルフィラメントとしては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレートなどを挙げることができるが、これらに限定されるものではなく、例えば、イソフタル酸スルホネート、アジピン酸、イソフタル酸、ポリエチレングリコールなどを共重合して得られる繊維、または、これらの共重合体やポリエチレングリコールをブレンドして得られる繊維であっても構わない。これらの繊維は、１種単独で、または、２種以上組み合わせて用いることができる。なかでも、物性に優れ、安価に入手可能なことから、ポリエチレンテレフタレートが好ましい。 Examples of the polyester filament in the present invention include, but are not limited to, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polytrimethylene terephthalate and the like, but are not limited thereto. For example, isophthalic acid sulfonate, adipic acid, isophthalic acid, It may be a fiber obtained by copolymerizing polyethylene glycol or the like, or a fiber obtained by blending these copolymers or polyethylene glycol. These fibers can be used alone or in combination of two or more. Among them, polyethylene terephthalate is preferable because of its excellent physical properties and low cost.
また、ポリエステルフィラメント断面としては、例えば、Ｙ字型、Ｗ字型、十字型等の多葉断面や、溝が深い三角形や四角形、五角形、六角形といった多角形が挙げられる。なかでも安価に入手可能であることから円形断面であることが好ましい。 Examples of polyester filament cross sections include multi-lobal cross sections such as Y-shaped, W-shaped, and cross-shaped, and polygons such as triangles, squares, pentagons, and hexagons with deep grooves. Among them, a circular cross section is preferable because it can be obtained inexpensively.
本発明におけるセルロース系紡績糸としては、綿、麻等の天然セルロース系繊維やビスコースレーヨン、銅アンモニアレーヨン、ポリノジック、リヨセル等の再生セルロース系繊維からなる紡績糸が挙げられる。これらの中でも、吸水速乾性の観点から、本発明におけるセルロース系紡績糸は、天然セルロース系紡績糸であることが好ましい。これらの中でも、綿からなる紡績糸であることが特に好ましい。 Examples of the cellulose-based spun yarn in the present invention include spun yarns made of natural cellulose-based fibers such as cotton and hemp, and viscose rayon, and regenerated cellulose-based fibers such as viscose rayon, copper ammonia rayon, polynozic and lyocell. Among these, it is preferable that the cellulose-based spun yarn in the present invention is a natural cellulose-based spun yarn from the viewpoint of water absorption and fast drying. Among these, a spun yarn made of cotton is particularly preferable.
本発明におけるポリウレタン弾性糸としては、ポリマージオールおよびジイソシアネートを出発物質とするものであれば任意のものでよく、特に限定されるものではない。また、その合成法も特に限定されるものではない。すなわち、例えば、ポリマージオールとジイソシアネートと低分子量ジアミンからとなるポリウレタンであってもよく、また、ポリマージオールとジイソシアネートと低分子量ジオールとからなるポリウレタンであってもよい。 The polyurethane elastic yarn in the present invention may be any one as long as it has a polymer diol and a diisocyanate as a starting material, and is not particularly limited. Also, the synthesis method is not particularly limited. That is, for example, it may be a polyurethane consisting of a polymer diol, a diisocyanate and a low molecular weight diamine, or a polyurethane consisting of a polymer diol, a diisocyanate and a low molecular weight diol.
また、本発明は、前記編地を用いたことを特徴とする繊維製品に関する。 The present invention also relates to a textile product characterized by using the above-mentioned knitted fabric.
本願発明の実施例については、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。なお、実施例における性能の評価は、以下の方法に従った。 The embodiments of the present invention are not limited to the following embodiments. In addition, evaluation of the performance in an Example followed the following method.
（吸水性）
ＪＩＳ−Ｌ−１０９６：２０１０ 滴下法またはバイレック法に準拠して、測定した。滴下法においては吸水速度が５秒未満、バイレック法においてはタテ、ヨコ共に１０ｃｍ以上であれば吸水性が良いと判断した。なお、測定は加工上がり（初期）と洗濯１０回後（ＨＬ１０）で行った。
(Water absorption)
It measured based on JIS-L-1096: 2010 dripping method or the Byreck method. It was judged that the water absorbability was good if the water absorption rate was less than 5 seconds in the dropping method and both 10 cm or more in length and width in the Baylec method. The measurement was performed after processing (initial) and after 10 times of washing (HL10).
（拡散性残留水分率）
１０ｃｍ×１０ｃｍの試験片の質量（Ｗ）を測定し、試験片に水を０．６ｍＬ滴下し、質量（Ｗ０）を測定した。標準状態（２０℃、６５％ＲＨ）下で吊干して、所定時間ごとの重量（Ｗｔ）を測定し、時間毎の残留水分率（％）を算出した。残留水分率（％）が３０％に至るまでの時間を算出した。
残留水分率＝{（Ｗｔ−Ｗ）／（Ｗ０−Ｗ）}×１００
６０分以内であれば速乾性があると判断した。なお、測定は加工上がり（初期）と洗濯１０回後（ＨＬ１０）で行った。
(Diffusion residual moisture content)
The mass (W) of the 10 cm × 10 cm test piece was measured, and 0.6 mL of water was dropped on the test piece to measure the mass (W 0). It was hung under standard conditions (20 ° C., 65% RH), the weight (Wt) at each predetermined time was measured, and the residual water content (%) at each time was calculated. The time until the residual water content (%) reached 30% was calculated.
Residual moisture ratio = {(Wt-W) / (W0-W)} × 100
Within 60 minutes, it was judged that there was quick drying. The measurement was performed after processing (initial) and after 10 times of washing (HL10).
（摩擦堅牢度）
ＪＩＳ−Ｌ−０８４９：２０１３ II型に準拠して、測定した。乾燥摩擦堅牢度３−４級以上、湿潤摩擦堅牢度３級以上あれば着用場問題ないレベルであると判断した。
(Rubbing fastness)
It measured based on JIS-L-0849: 2013 II type. It was determined that there is no problem in the wearing place if the dry fastness to rubbing 3-4 grade or wet wet fastness to grade 3 or higher.
（風合い評価）
ポリエステル６７質量％、綿紡績糸２１質量％、ポリウレタン１２質量％からなるトリコット編地の染色仕上がり生地の風合いを基準として、Ｍ（ｓｔ）とし、（最も柔らかい）ＳＳ−Ｓ−ＭＳ−Ｍ（ｓｔ）−ＭＨ−Ｈ−ＨＨ（最も硬い）の７段階で評価した。
(Evaluation of texture)
Based on the texture of a dyed finished fabric of a tricot knitted fabric consisting of 67% by mass of polyester, 21% by mass of cotton spun yarn and 12% by mass of polyurethane, M (st) is the (most soft) SS-S-MS-M (st ) -MH-H-HH (hardest) rated at 7 levels.
[実施例１]
８４デシテックス３６フィラメントのポリエステルウーリー糸と、綿５０番手綿糸と、４４デシテックスのポリウレタン糸を用い、ポリエステル６７質量％、綿紡績糸２１質量％、ポリウレタン１２質量％からなるトリコット編地を、常法に従い編成した。その後、常法に従い、精練、過酸化漂白、蛍光染料を用いた染色、テンター乾燥を行い、白色の生地を作成した。その後、シリコーン系樹脂とポリエステル系樹脂が５０：５０の割合で混合されるよう、シリコーン樹脂(ユニオン化学工業株式会社製 ユニカシリコン ＳＬ−５３)を編地重量に対して３．０質量％濃度で含み、かつ、ポリエステル樹脂(ユニオン化学工業株式会社製 ＵＮＩＫＯＮ ＮＳＲ−１０８１)を編み地重量に対して、３．０質量％濃度含む加工液を調製し、浸漬後、圧搾機にて圧搾率が布帛重量に対して５０質量％となるように圧搾し、次いで１２０℃で１分間処理して乾燥した。その後、１６０℃で１分間キュアリング処理をして、かくして実施例１の編地を得た。吸水速乾加工を施していない比較例１よりも吸水速乾性能が向上した。また、比較例２、３に対しても優れた吸水速乾性能を示した。評価結果は表１に示す。
Example 1
A tricot knitted fabric consisting of 67% by mass of polyester, 21% by mass of cotton-spun yarn, and 12% by mass of polyurethane using a polyester wooly yarn of 84 dtex 36 filaments, a cotton No. 50 cotton yarn and a 44 dtex polyurethane yarn Organized. Thereafter, scouring, peroxidation bleaching, dyeing with a fluorescent dye, and tenter drying were carried out according to a conventional method to prepare a white dough. Thereafter, the silicone resin (Unica Chemical SL-53 manufactured by Union Chemical Industry Co., Ltd.) at a concentration of 3.0% by mass with respect to the weight of the fabric so that the silicone resin and the polyester resin are mixed at a ratio of 50:50. Prepare a processing solution containing a polyester resin (UNIKON NSR-1081, manufactured by Union Chemical Industry Co., Ltd.) at a concentration of 3.0% by mass with respect to the weight of the knitted fabric, and after immersing, squeezing rate is a fabric with a squeezer It was squeezed to 50% by weight with respect to its weight and then dried at 120 ° C. for 1 minute. Thereafter, curing treatment was carried out at 160 ° C. for 1 minute, and thus the knitted fabric of Example 1 was obtained. The water-absorbing quick-drying performance was improved more than Comparative Example 1 in which the water-absorbing quick-drying process was not performed. Moreover, the water absorption quick-drying performance excellent also with respect to the comparative examples 2 and 3 was shown. The evaluation results are shown in Table 1.
[実施例２]
実施例１と同様に編成した生地を、常法に従い、黒色となるよう分散染料の反応染料を用い染色した後、ポリカチオン系の綿フィックス剤を３．０質量％の濃度で６０℃２０分、液流染色機にて処理した後、ピンテンター乾燥を行い、黒色の生地を作成した。その後、実施例１と同様の吸水速乾加工を施して、実施例２の編地を得た。実施例１と同様に、吸水速乾加工を施していない比較例１よりも吸水速乾性能が向上した。また、比較例２、３に対しても優れた吸水速乾性能を示した。評価結果は表１に示す。
Example 2
A fabric knitted in the same manner as in Example 1 is dyed using a reactive dye of a disperse dye so as to be black in a usual manner, and then a polycationic cotton fixative is added at a concentration of 3.0% by mass at 60 ° C. for 20 minutes After being processed by a jet flow dyeing machine, pin tenter drying was carried out to produce a black dough. Thereafter, the same water-absorbing rapid drying process as in Example 1 was performed to obtain a knitted fabric of Example 2. As in Example 1, the water absorption rapid drying performance was improved as compared with Comparative Example 1 in which the water absorption rapid drying process was not performed. Moreover, the water absorption quick-drying performance excellent also with respect to the comparative examples 2 and 3 was shown. The evaluation results are shown in Table 1.
[実施例３]
実施例２で作成した黒色の生地へ、実施例１のシリコーン樹脂とポリエステル樹脂が３０：７０の割合で混合されるよう、それぞれシリコーン樹脂が編地重量に対して０．９質量％濃度、ポリエステル樹脂が編地重量に対して２．１質量％濃度含む加工液を調製し、加工液に浸漬後、実施例１と同様の吸水速乾加工を施して、実施例３の編み地を得た。実施例１、２と同様に、吸水速乾加工を施していない比較例１よりも吸水速乾性能が向上した。また、比較例２、３に対しても優れた吸水速乾性能を示した。評価結果は表１に示す。
[Example 3]
In order to mix the silicone resin and the polyester resin of Example 1 in the ratio of 30:70 to the black fabric prepared in Example 2, the silicone resin is 0.9% by weight based on the weight of the fabric, respectively, polyester A working fluid containing a resin at a concentration of 2.1% by mass based on the weight of the knitted fabric was prepared, immersed in the working fluid, and then subjected to the same water-absorbing rapid drying process as in Example 1 to obtain the knitted fabric of Example 3. . As in Examples 1 and 2, the water absorption rapid drying performance was improved more than Comparative Example 1 in which the water absorption rapid drying process was not performed. Moreover, the water absorption quick-drying performance excellent also with respect to the comparative examples 2 and 3 was shown. The evaluation results are shown in Table 1.
[実施例４]
実施例２で作成した黒色の生地へ、実施例１のシリコーン樹脂とポリエステル樹脂が７０：３０の割合で混合されるよう、それぞれシリコーン樹脂が編地重量に対して２．１質量％濃度、ポリエステル樹脂が編地重量に対して０．９質量％濃度含む加工液を調製し、供試編地を加工液に浸漬後、実施例１と同様の吸水速乾加工を施して、実施例４の編み地を得た。実施例１〜３と同様に、吸水速乾加工を施していない比較例１よりも吸水速乾性能が向上した。また、比較例２、３に対しても優れた吸水速乾性能を示した。評価結果は表１に示す。
Example 4
In order to mix the silicone resin and polyester resin of Example 1 at a ratio of 70:30 to the black fabric prepared in Example 2, the concentration of the silicone resin is 2.1% by mass with respect to the weight of the knitted fabric, respectively. A working fluid containing 0.9% by mass of resin in terms of the weight of the knitted fabric is prepared, and the test knitted fabric is immersed in the working fluid and subjected to the same water-absorbing quick drying process as in Example 1; I got a knitted fabric. As in Examples 1 to 3, the water absorption rapid drying performance was improved more than Comparative Example 1 in which the water absorption rapid drying process was not performed. Moreover, the water absorption quick-drying performance excellent also with respect to the comparative examples 2 and 3 was shown. The evaluation results are shown in Table 1.
[比較例１]
実施例２で作成した吸水速乾加工を施していない黒色の生地を比較例１とした。評価結果は表１に示す。
Comparative Example 1
The black material not subjected to water absorption rapid drying processing prepared in Example 2 was taken as Comparative Example 1. The evaluation results are shown in Table 1.
[比較例２]
８４デシテックス３６フィラメントのポリエステルウーリー糸と４４デシテックスのポリウレタン糸を用い、常法に従い編成、洗練、染色、乾燥、仕上げを行い、ポリエステルフィラメント８５質量％、ポリウレタン１５質量％からなるトリコット編地を比較例２とした。評価結果は表１に示す。
Comparative Example 2
Using a polyester woolly yarn of 84 dtex 36 filaments and a polyurethane yarn of 44 dtex, the yarn is knitted, refined, dyed, dried and finished according to a conventional method, and a tricot knitted fabric comprising 85% by mass of polyester filament and 15% by mass of polyurethane is compared It was 2. The evaluation results are shown in Table 1.
[比較例３]
８４デシテックス３６フィラメントのポリエステルウーリー糸を用い、常法に従い編成、精練、染色、乾燥、仕上げを行い、ポリエステルフィラメント１００質量％からなる表鹿の子編み地を比較例３とした。評価結果は表１に示す。
Comparative Example 3
Knitting, scouring, dyeing, drying and finishing were carried out according to a conventional method using polyester woolly yarn of 84 dtex 36 filaments, and a surface knitted fabric of the outer fabric consisting of 100% by mass of polyester filaments was taken as Comparative Example 3. The evaluation results are shown in Table 1.
本発明の編織物はポリエステルとセルロース系繊維による一般的な素材混用構成をなし、かつ、厚地にした時も、ポリエステル１００質量％で構成された編織物並の吸水速乾性能を有するので、スポーツ用途はもちろんのこと、一般衣料用途にも好適である。 The knitted fabric of the present invention has a general material-mixing configuration of polyester and cellulosic fibers, and has a water-absorbing quick drying performance equivalent to that of a woven fabric composed of 100% by mass of polyester even in thick fabrics. It is suitable not only for applications but also for general clothing applications.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2017185728A JP6982782B2 (en) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | Knitted fabric |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2017185728A JP6982782B2 (en) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | Knitted fabric |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2019060047A true JP2019060047A (en) | 2019-04-18 |
| JP6982782B2 JP6982782B2 (en) | 2021-12-17 |
Family
ID=66178041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2017185728A Active JP6982782B2 (en) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | Knitted fabric |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6982782B2 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09291483A (en) * | 1996-04-23 | 1997-11-11 | Takamatsu Yushi Kk | Fiber-treating agent |
| JP2002363864A (en) * | 2001-05-31 | 2002-12-18 | Asahi Kasei Corp | Water-absorbing cloth |
| JP2006299434A (en) * | 2005-04-18 | 2006-11-02 | Kb Seiren Ltd | Method for processing polyester/cotton cloth and processed article |
| JP2015120984A (en) * | 2013-12-20 | 2015-07-02 | 日華化学株式会社 | Fiber product |
-
2017
- 2017-09-27 JP JP2017185728A patent/JP6982782B2/en active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09291483A (en) * | 1996-04-23 | 1997-11-11 | Takamatsu Yushi Kk | Fiber-treating agent |
| JP2002363864A (en) * | 2001-05-31 | 2002-12-18 | Asahi Kasei Corp | Water-absorbing cloth |
| JP2006299434A (en) * | 2005-04-18 | 2006-11-02 | Kb Seiren Ltd | Method for processing polyester/cotton cloth and processed article |
| JP2015120984A (en) * | 2013-12-20 | 2015-07-02 | 日華化学株式会社 | Fiber product |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP6982782B2 (en) | 2021-12-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2009197386A (en) | Method for processing fiber material | |
| US9963821B2 (en) | Moisture-management in hydrophilic fibers | |
| JP6328405B2 (en) | Water-absorbing quick-drying knitted fabric | |
| CN102066626A (en) | Water-absorbing rapidly dryable woven or knitted fabric | |
| RU2746092C1 (en) | Lyocell fiber lining | |
| JP5778400B2 (en) | Water-absorbing quick-drying fabric | |
| JP2019060047A (en) | Knitted or woven fabric | |
| JP6010498B2 (en) | Inner knitted fabric with sweat sweat prevention function | |
| JP4958093B2 (en) | Fiber structure | |
| JP6408973B2 (en) | Knitted fabric with excellent dewaterability | |
| JP6260963B1 (en) | Suction and dewatering of fabric | |
| JPS5921744A (en) | Double knitted fabric | |
| Prasad et al. | Development of biodegradable tri-blended fabrics with improved moisture management properties using cotton/polylactic-acid/bamboo-viscose fibres | |
| JP2008150728A (en) | Water-absorbing/quick-drying woven and knitted fabrics | |
| JP4332272B2 (en) | Method for producing water-absorbing composite false twisted yarn and water-absorbing fabric | |
| JP3288155B2 (en) | Fabric and processing method thereof | |
| JPS6253438A (en) | Offset water absorbalbe cloth | |
| JP2663328B2 (en) | Textile processing methods | |
| JPS62276050A (en) | Double surface functional cloth | |
| JP2013096031A (en) | Fabric with excellent air permeability | |
| KR920010284B1 (en) | Process for the preparation of synthetic woven and knit fabrics having good absorbency and fast dry ability | |
| JP2001288651A (en) | Cellulosic fiber knitted fabric and method for processing the same | |
| JP2020169411A (en) | Woven knitted fabric and towel | |
| JPH0985872A (en) | Two-layer structure cloth | |
| JP2022129753A (en) | fiber structure |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20200820 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20210622 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20210629 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210823 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20211021 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20211103 |
|
| R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6982782 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |