JP2019059492A - 取っ手付き紙容器 - Google Patents

Abstract

【課題】 成形が容易で、且つ低コストで得られるようにした取っ手付き紙容器を得る。【解決手段】 縦方向シールパネル２７によって胴部３７を形成する胴部正面パネル５、胴部左右側面パネル６，８、胴部背面パネル７と、頂部３９を形成する頂面パネル１１，１２、側面パネル１５，１６と、底部３８を形成する底面パネル１９，２０と内面パネル２３，２４を備えた紙容器において、胴部背面パネル７、胴部背面パネル７の上端に連接している頂面パネル１２及び胴部背面パネル７の下端に連接している底面パネル２０を縦方向に二分割し、分割した一方の胴部背面パネル７ａ、頂面パネル１２ａ及び底面パネル２０ａの分割縁２５に縦方向シールパネル２７を連接し、縦方向シールパネル２７を分割した他方の胴部背面パネル７ｂ、頂面パネル１２ｂ及び底面パネル２０ｂの分割縁２６の裏面にシールして胴部３７を形成し、分割された他方の胴部背面パネル７ｂの分割縁２６に取っ手２８となる延長パネル２９を連接した。【選択図】 図１

Description

本発明は、牛乳やジュース等の液体飲料を収容する紙容器に関する。

従来、４つの胴部パネルを備え、縦方向シールパネルのシールによって四角の筒状に形成された胴部の上に、一対の頂面パネルと、その内側に折り込まれる一対の側面パネルにより構成される頂部を有し、前記胴部の下に一対の底面パネルと、その内側に折り込まれる一対の内面パネルにより構成される底部を有するフラットトップ型の紙容器や、一対の切妻屋根形成パネルと、その内側に折り込まれる一対の妻壁形成パネルにより構成される頂部を有し、胴部の下に一対の底面パネルと、その内側に折り込まれる一対の内面パネルにより構成される底部を有する切妻屋根型（ゲーブルトップ型）の紙容器が広く使用されている。

この種の紙容器は、一般に四角の筒状に形成された胴部の各胴部パネルはいずれも平面となっており、紙容器の胴部を掴んだとき指に引っ掛かりがないため不安定で持ち難く、特に、紙容器の容量が大きい場合や結露により表面に水滴が付いているような場合、滑って手から落としてしまうおそれがあった。
また、開封後に、開封したままの状態で持ち歩くような場合、紙容器の胴部を掴んだときの力加減により、胴部を押さえ過ぎて中身がこぼれてしまうおそれがあり、持ち運びに相当気を遣う必要があった。

このような事態に対応できるような紙容器として、紙容器の胴部に、紙容器を容易に保持するためのタブを配設した紙容器が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
特許文献１に記載されている紙容器は、紙容器の胴部の両側面に、タブが、その一部が固着され、他の一部が引きおこし可能な状態に配設されており、例えば、注出時や持ち運び時に、タブの固着されていない他の一部を引きおこし、これを摘まむようにして持ち運び等ができるようになっている。

特開２０００−３３５５５５号公報

特許文献１に記載されている紙容器によれば、紙容器の胴部に、紙容器を容易に保持するためのタブを配設しているが、紙容器とタブを別体として用意し、紙容器の胴部にタブを固着するので、紙容器の成形作業に手間がかかるとともに、高コストになってしまうといった問題がある。

本発明の目的は、成形が容易で、且つ低コストで得られるようにした取っ手付き紙容器を提供することにある。

上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、表裏面に熱可塑性樹脂を積層した紙素材からなり、胴部縦折線を介して連接している胴部正面パネル、胴部左右側面パネル、胴部背面パネルを備え、縦方向シールパネルによって四角の胴部が形成され、前記胴部正面パネルと前記胴部背面パネルの上端に頂部横折線を介して互いに対向する一対の頂面パネルと、前記胴部左右側面パネルの上端に頂部横折線を介して互いに対向する一対の側面パネルが連接し、前記一対の頂面パネルと前記一対の側面パネルが折り込まれシールされて密封されることによって頂部が形成され、前記胴部正面パネルと前記胴部背面パネルの下端に底部横折線を介して互いに対向する一対の底面パネルと、前記胴部左右側面パネルの下端に底部横折線を介して互いに対向する一対の内面パネルが連接し、前記一対の底面パネルと前記一対の内面パネルが折り込まれシールされて密封されることによって底部が形成される紙容器において、前記胴部背面パネル、前記胴部背面パネルの上端に連接している頂面パネル及び前記胴部背面パネルの下端に連接している前記底面パネルは、その面の中央位置で縦方向に二分割され、分割された一方の前記胴部背面パネル、前記頂面パネル及び前記底面パネルの分割縁にそれぞれ前記縦方向シールパネルが連接し、前記縦方向シールパネルが分割された他方の前記胴部背面パネル、前記頂面パネル及び前記底面パネルの分割縁の裏面にシールされて前記胴部が形成され、前記分割された他方の前記胴部背面パネルの分割縁には、この分割縁に沿って折り返されることにより取っ手となる延長パネルが連接していることを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、前記胴部背面パネル、前記胴部背面パネルの上端に連接している頂面パネル及び前記胴部背面パネルの下端に連接している前記底面パネルは、その面の中央位置で縦方向に二分割され、分割された一方の前記胴部背面パネル、前記頂面パネル及び前記底面パネルの分割縁にそれぞれ前記縦方向シールパネルが連接し、前記縦方向シールパネルが分割された他方の前記胴部背面パネル、前記頂面パネル及び前記底面パネルの分割縁の裏面にシールされて前記胴部が形成され、前記分割された他方の前記胴部背面パネルの分割縁には、この分割縁に沿って折り返されることにより取っ手となる延長パネルが連接しているので、分割された一方の前記胴部背面パネル、前記頂面パネル及び前記底面パネルの分割縁に連接している前記縦方向シールパネルを分割された他方の前記胴部背面パネル、前記頂面パネル及び前記底面パネルの分割縁の裏面にシールして胴部を形成したとき、分割された他方の前記胴部背面パネルの分割縁に連接している延長パネルは、分割された一方の前記胴部背面パネルの表面に重なった状態となる。
このようにして製造された紙容器は、前記胴部にあって、分割された一方の前記胴部背面パネルの表面に、分割された他方の前記胴部背面パネルの分割縁に連接している前記延長パネルが重なっている形状となり、前記延長パネルを分割された他方の前記胴部背面パネルの分割縁に沿って折り返すことにより、紙容器の胴部に取っ手を設けることができる。
そして、このように構成された紙容器は、分割された他方の前記胴部背面パネルの分割縁に取っ手となる延長パネルを連接しただけなので、既存の充填機で成形することが可能で、低コストで得ることができる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の、前記取っ手となる延長パネルは、延長方向の途中で谷折りされて重ねられ、少なくとも延長方向先端縁が下側にある前記延長パネルの表面又は分割された他方の前記胴部背面パネルの分割縁の表面にシールされていることを特徴とする。

請求項２に記載の発明によれば、前記取っ手となる延長パネルは、延長方向の途中で谷折りされて重ねられ、少なくとも延長方向先端縁が下側にある前記延長パネルの表面又は分割された他方の前記胴部背面パネルの分割縁の表面にシールされているので、折り返した延長パネルは２枚重ねとなり、容易に変形しない堅牢な取っ手とすることができる。

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の、前記取っ手には、滑り防止手段が設けられていることを特徴とする。

請求項３に記載の発明によれば、前記取っ手には、滑り防止手段が設けられているので持ち易く、滑って手から落としてしまうといったことを防止でき、特に、紙容器の容量が大きい場合や結露により表面に水滴が付いているような場合の取っ手として最適である。

本発明に係る紙容器によれば、胴部に取っ手を設けた取っ手付き紙容器を容易に製造でき、且つ低コストで得ることができる。

本発明に係る紙容器の実施の形態の第１例を示す斜視図である。 第１例の紙容器の胴部に取っ手を設けた状態を示す斜視図である。 第１例の紙容器を成形するカートンブランクスの展開図である。 取っ手に設けられた滑り防止手段の他例を示す説明図である。 取っ手に設けられた滑り防止手段の他例を示す説明図である。 本発明に係る紙容器の実施の形態の第２例を示す斜視図である。 第２例の紙容器の胴部に取っ手を設けた状態を示す斜視図である。 第２例の紙容器を成形するカートンブランクスの展開図である。 本発明に係る第３例の紙容器を成形するウェブ状包装材料の一部を示す平面図である。 本発明に係る第４例の紙容器を成形するウェブ状包装材料の一部を示す平面図である。 本発明に係る紙容器の実施の形態の第５例を示す斜視図である。 第５例の紙容器を成形するカートンブランクスの展開図である。

以下、本発明に係る紙容器の実施の形態を、図面を参照して詳細に説明する。
図１乃至図５は本発明に係る紙容器の実施の形態の第１例を示し、図１は第１例の紙容器を示す斜視図、図２は第１例の紙容器の胴部に取っ手を設けた状態を示す斜視図、図３は第１例の紙容器を成形するカートンブランクスの展開図、図４、図５はそれぞれ取っ手に設けられた滑り防止手段の他例を示す説明図である。

第１例の紙容器は、頂部がフラットトップ型の紙容器であり、図３に示される展開構造を有するカートンブランクスによって成形される。
第１例の紙容器を成形するカートンブランクスは、表裏面に熱可塑性樹脂を積層した紙素材からなり、胴部縦折線１，２，３，４を介して胴部正面パネル５、胴部左側面パネル６、胴部背面パネル７、胴部右側面パネル８が連接されている。

胴部正面パネル５と胴部背面パネル７の上端には、頂部横折線９，１０を介して互いに対向する一対の頂面パネル１１，１２が連接され、胴部左側面パネル６と胴部右側面パネル８の上端には、頂部横折線１３，１４を介して互いに対向する一対の側面パネル１５，１６が連接されている。

また、胴部正面パネル５と胴部背面パネル７の下端には、底部横折線１７，１８を介して互いに対向する一対の底面パネル１９，２０が連接され、胴部左側面パネル６と胴部右側面パネル８の下端には、底部横折線２１，２２を介して互いに対向する一対の内面パネル２３，２４が連接されている。

また、胴部背面パネル７の上端に連接された頂面パネル１２、胴部背面パネル７の下端に連接された底面パネル２０は、その面の中央位置で縦方向に二分割されている。分割された一方の胴部背面パネル７ａ、頂面パネル１２ａ、底面パネル２０ａの分割縁２５には、他方の胴部背面パネル７ｂ、頂面パネル１２ｂ、底面パネル２０ｂの分割縁２６の裏面にシールされる縦方向シールパネル２７が連接されている。

また、分割された他方の胴部背面パネル７ｂの分割縁２６には、この分割縁２６に沿って折り返されることにより取っ手２８となる延長パネル２９が連接されている。
本例では、延長パネル２９は、他方の頂面パネル１２ｂ、胴部背面パネル７ｂ、底面パネル２０ｂのそれぞれの分割縁２６に連接された頂面延長パネル部２９ａ、胴部背面延長パネル部２９ｂ、底面延長パネル部２９ｃにより構成されており、頂面延長パネル部２９ａと胴部背面延長パネル部２９ｂの境界及び、胴部背面延長パネル部２９ｂと底面延長パネル部２９ｃの境界には延長パネル横折線３０，３１が設けられている。

そして、延長パネル２９には、延長パネル横折線３０，３１に沿って、ミシン目状のスリット３２が形成されており、スリット３２を切断することにより、胴部背面延長パネル部２９ｂを折り返し、取っ手２８とすることができるようになっている。

また、本例では、取っ手２８となる延長パネル２９に、滑り防止手段３３が設けられている。本例では、滑り防止手段３３として、延長パネル２９に指を通すことが可能な縦長の穴部３４が形成されている。
滑り防止手段３３の他例として、図４に示すように延長パネル２９の上部に円形の穴部３５を形成してもよく、また、図５に示すように、延長パネル２９の上部にエンボス加工による凹凸部３６を形成してもよい。滑り防止手段３３としては、取っ手２８を摘まんだときに滑りを防止できるものであれば、特に限定されない。

このような展開構造を有するカートンブランクスによる本例の紙容器の成形は、先ず、胴部縦折線１，２，３，４を山折りし、分割された一方の胴部背面パネル７ａ、頂面パネル１２ａ、底面パネル２０ａの分割縁２５に連接されている縦方向シールパネル２７を他方の胴部背面パネル７ｂ、頂面パネル１２ｂ、底面パネル２０ｂの分割縁２６にシールすることにより、四角の胴部３７を形成する。

次に、胴部正面パネル５及び胴部背面パネル７の下端に連接されている一対の底面パネル１９，２０と、胴部３７における胴部左側面パネル６及び胴部右側面パネル８の下端に連接されている一対の内面パネル２３，２４を折り込んでシールして密封することによって底部３８を形成する。このとき、延長パネル２９の底面延長パネル部２９ｃは、底面パネル２０と一体となって底部３８を形成する。

そして、液体飲料の充填後、胴部正面パネル５及び胴部背面パネル７の上端に連接されている一対の頂面パネル１１，１２と、胴部左側面パネル６と胴部右側面パネル８の上端に連接されている一対の側面パネル１５，１６を折り込んでシールして密封することによって頂部３９を形成する。このとき、頂面延長パネル部２９ａは、頂面パネル１２と一体となって頂部３９を形成する。

このようにして成形された紙容器によれば、分割された他方の胴部背面パネル７ｂの分割縁２６には、この分割縁２６に沿って折り返されることにより取っ手２８となる胴部背面延長パネル部２９ｂが連接しているので、分割された一方の胴部背面パネル７ａ、頂面パネル１２ａ及び底面パネル２０ａの分割縁２５に連接している縦方向シールパネル２７を分割された他方の胴部背面パネル７ｂ、頂面パネル１２ｂ及び底面パネル２０ｂの分割縁２６の裏面にシールして胴部３７を形成したとき、分割された他方の胴部背面パネル７ｂの分割縁２６に連接している胴部背面延長パネル部２９ｂは、分割された一方の胴部背面パネル７ａの表面に重なった状態となる。
そして、胴部背面延長パネル部２９ｂを他方の胴部背面パネル７ｂの分割縁２６に沿って折り返すことにより、紙容器の胴部３７に取っ手２８を設けることができる（図２参照。）。

本例では、取っ手２８となる胴部背面延長パネル部２９ｂは、頂面延長パネル部２９ａ、底面延長パネル部２９ｃと一体となって延長パネル２９を構成しているので、分割された一方の胴部背面パネル７ａの表面に重なった状態にある胴部背面延長パネル部２９ｂは、頂面延長パネル部２９ａ、底面延長パネル部２９ｃにより、例えば搬送や陳列等の取り扱い中に、胴部背面延長パネル部２９ｂが胴部３７から開いてしまうといったことが効果的に防止される。そして、紙容器の開封後における持ち運びの際に、延長パネル２９に、延長パネル横折線３０，３１に沿って形成されているスリット３２を切断することにより、胴部背面延長パネル部２９ｂを容易に開き、他方の胴部背面パネル７ｂの分割縁２６に沿って折り返すことができる。

また、本例では、取っ手２８となる延長パネル２９に、滑り防止手段３３が設けられている。本例では、滑り防止手段３３として、延長パネル２９に指を通すことが可能な縦長の穴部３４が形成されているので、持ち易く、滑って手から落としてしまうといったことを防止できる。

次に、本発明に係る紙容器の実施の形態の第２例について説明する。
図６は第２例の紙容器を示す斜視図、図７は第２例の紙容器の胴部に取っ手を設けた状態を示す斜視図、図８は第２例の紙容器を成形するカートンブランクスの展開図である。
第２例の紙容器について、第１例と同一の構成については同一の符号を付しその説明を省略し、第１例と異なる構成についてのみ説明する。

第２例の紙容器は、第１例と同様に頂部がフラットトップ型の紙容器であり、図８に示される展開構造を有するカートンブランクスによって成形される。
第２例の紙容器を成形するカートンブランクスは、取っ手２８となる延長パネル２９に、その延長方向の途中に縦折線４０が設けられており、縦折線４０の先が折り返しパネル部２９ｄとなっている。

折り返しパネル部２９ｄの横幅は、本例では折り返しパネル部２９ｄを縦折線４０から谷折りして胴部背面延長パネル部２９ｂの表面に重ねたとき、その先端縁４１が、他方の胴部背面パネル７ｂの分割縁２６と一致する長さとなっているが、他方の胴部背面パネル７ｂの分割縁２６を僅かに越える長さ、或いは、他方の胴部背面パネル７ｂの分割縁２６に僅かに至らない長さであってもよい。

本例では、第１例の胴部背面延長パネル部２９ｂの延長方向先端側に、縦折線４０を介して折り返しパネル部２９ｄが連接された構成となっている。
また、本例では、滑り防止手段３３として、胴部背面延長パネル部２９ｂと折り返しパネル部２９ｄに縦長の穴部３４が形成されている。穴部３４は、折り返しパネル部２９ｄを縦折線４０から谷折りして胴部背面延長パネル部２９ｂの表面に重ねたとき、胴部背面延長パネル部２９ｂに形成されている穴部３４と一致するように対称位置に形成されている。
その他の構成は、図３に示す第１例のカートンブランクスと同様である。

このような展開構造を有するカートンブランクスによる本例の紙容器の成形は、先ず、折り返しパネル部２９ｄを縦折線４０から谷折りして胴部背面延長パネル部２９ｂの表面に重ね、その先端縁４１を胴部背面延長パネル部２９ｂの表面にシールする。

次に、第１例と同様に、胴部縦折線１，２，３，４を山折りし、分割された一方の胴部背面パネル７ａ、頂面パネル１２ａ、底面パネル２０ａの分割縁２５に連接されている縦方向シールパネル２７を他方の胴部背面パネル７ｂ、頂面パネル１２ｂ、底面パネル２０ｂの分割縁２６の裏面にシールすることにより、四角の胴部３７を形成する。

次に、胴部正面パネル５及び胴部背面パネル７の下端に連接されている一対の底面パネル１９，２０と、胴部３７における胴部左側面パネル６及び胴部右側面パネル８の下端に連接されている一対の内面パネル２３，２４を折り込んでシールして密封することによって底部３８を形成する。このとき、延長パネル２９の底面延長パネル部２９ｃは、底面パネル２０と一体となって底部３８を形成する。

そして、液体飲料の充填後、胴部正面パネル５及び胴部背面パネル７の上端に連接されている一対の頂面パネル１１，１２と、胴部左側面パネル６と胴部右側面パネル８の上端に連接されている一対の側面パネル１５，１６を折り込んでシールして密封することによって頂部３９を形成する。このとき、頂面延長パネル部２９ａは、頂面パネル１２と一体となって頂部３９を形成する。

このようにして成形された紙容器によれば、胴部背面延長パネル部２９ｂと折り返しパネル部２９ｄは、折り返しパネル部２９ｄを縦折線４０から谷折りして胴部背面延長パネル部２９ｂの表面に重ね、その先端縁４１を胴部背面延長パネル部２９ｂの表面にシールするので、取っ手２８となる延長パネル２９は、胴部背面延長パネル部２９ｂと折り返しパネル部２９ｄの２枚重ねとなり、容易に変形しない堅牢な取っ手２８とすることができる。
その他の作用効果は、第１例と同様なので第１例の説明を援用しその説明を省略する。

次に、本発明に係る紙容器の実施の形態の第３例について説明する。
図９は第３例の紙容器を成形するウェブ状包装材料の一部を示す平面図である。
第３例の紙容器について、第１例と同一の構成については同一の符号を付しその説明を省略する。

第３例の紙容器は、図１に示す第１例と同様に構成された紙容器であり、第１例との違いは成形方法だけである。第３例の紙容器は、図９に示すウェブ状包装材料５０によって成形される。第３例の紙容器を成形するウェブ状包装材料５０は、図９に示すように、長手方向に第１例の紙容器を成形するカートンブランクスの展開図（図３参照。）と同じ展開構造を有するブランク５１が連続して形成されている。

このような展開構造を有するブランク５１が連続して形成されているウェブ状包装材料５０による本例の紙容器は次のようにして成形される。
ウェブ状包装材料５０を巻き取りの状態で、例えば特開２０１０−８９８１９号公報で開示されている公知の充填機に装填し、充填機内に連続して引き出し、先ず、分割された一方の胴部背面パネル７ａ、頂面パネル１２ａ、底面パネル２０ａの分割縁２５に連接されている縦方向シールパネル２７を他方の胴部背面パネル７ｂ、頂面パネル１２ｂ、底面パネル２０ｂの分割縁２６に縦シールすることにより、ウェブ状包装材料５０を筒状体に形成する。

次に、胴部３７における胴部正面パネル５及び胴部背面パネル７の上端に連接されている頂面パネル１１，１２と、胴部左側面パネル６と胴部右側面パネル８の上端に連接されている側面パネル１５，１６の端部を横シールして密封する。

次に、筒状体内に液体飲料を充填し、その後、胴部正面パネル５及び胴部背面パネル７の下端に連接されている底面パネル１９，２０と、胴部左側面パネル６と胴部右側面パネル８の下端に連接されている内面パネル２３，２４の端部を横シールして密封する。
同時に、次のブランク５１の胴部正面パネル５及び胴部背面パネル７の上端に連接されている頂面パネル１１，１２と、胴部左側面パネル６と胴部右側面パネル８の上端に連接されている側面パネル１５，１６の端部を横シールして密封する。

次に、底面パネル１９，２０と内面パネル２３，２４の端部と、次のブランク５１の頂面パネル１１，１２と側面パネル１５，１６の端部との間を切り離し、枕状の包装体を成形する。

このようにして成形した包装体にあって、胴部縦折線１，２，３，４を山折りして四角の胴部３７を形成し、端部がシールされている底面パネル１９，２０と内面パネル２３，２４を折り込んで底部３８を形成し、そして、端部がシールされている頂面パネル１１，１２と側面パネル１５，１６を折り込んで頂部３９を形成することにより、図１に示す第１例と同様の紙容器が成形される。

次に、本発明に係る紙容器の実施の形態の第４例について説明する。
図１０は第４例の紙容器を成形するウェブ状包装材料の一部を示す平面図である。
第４例の紙容器について、第２例と同一の構成については同一の符号を付しその説明を省略する。

第４例の紙容器は、図６に示す第２例と同様に構成された紙容器であり、第２例との違いは成形方法だけである。第４例の紙容器は、第３例の紙容器と同様に、図１０に示すウェブ状包装材料５２によって成形される。第４例の紙容器を成形するウェブ状包装材料５２は、図１０に示すように、長手方向に第２例の紙容器を成形するカートンブランクスの展開図（図８参照。）と同じ展開構造を有するブランク５３が連続して形成されている。

このような展開構造を有するブランク５３が連続して形成されているウェブ状包装材料５２による本例の紙容器は次のようにして成形される。
先ず、ウェブ状包装材料５２に形成されているブランク５３の折り返しパネル部２９ｄを縦折線４０から谷折りして胴部背面延長パネル部２９ｂの表面に重ね、その先端縁４１を胴部背面延長パネル部２９ｂの表面にシールする。
この状態で、ウェブ状包装材料５２をロール状に巻き取り、第３例と同様に、充填機に装填する。
その後は、第３例と同様なので、第３例の説明を援用しその説明を省略する。
このようにして図６に示す第２例と同様の紙容器が成形される。

次に、本発明に係る紙容器の実施の形態の第５例について説明する。
図１１は第５例の紙容器を示す斜視図、図１２は第５例の紙容器を成形するカートンブランクスの展開図である。
第５例の紙容器について、第１例と同一の構成については同一の符号を付しその説明を省略し、第１例と異なる構成についてのみ説明する。

第５例の紙容器は、頂部が切妻屋根型（ゲーブルトップ型）の紙容器であり、図１２に示される展開構造を有するカートンブランクスによって成形される。
第５例の紙容器を成形するカートンブランクスは、胴部正面パネル５と胴部背面パネル７の上端には、頂部横折線９，１０を介して互いに対向する一対の頂面パネル１１，１２が連接され、胴部左側面パネル６と胴部右側面パネル８の上端には、頂部横折線１３，１４を介して互いに対向する一対の側面パネル１５，１６が連接されており、本例の切妻屋根型の紙容器では、一対の頂面パネル１１，１２が一対の切妻屋根形成パネルとなり、一対の側面パネル１５，１６が一対の妻壁形成パネルとなっている。一対の頂面パネル１１，１２は外側トップシールパネル部４２，４３を有しており、また、一対の側面パネル１５，１６は内側トップシールパネル部４４，４５を有している。
その他の構成は、図３に示す第１例のカートンブランクスと同様である。

このような展開構造を有するカートンブランクスによる本例の紙容器の成形は、第１例と同様に、胴部縦折線１，２，３，４を山折りし、分割された一方の胴部背面パネル７ａ、頂面パネル１２ａ、底面パネル２０ａの分割縁２５に連接されている縦方向シールパネル２７を他方の胴部背面パネル７ｂ、頂面パネル１２ｂ、底面パネル２０ｂの分割縁２６の裏面にシールすることにより、四角の胴部３７を形成する。

次に、胴部正面パネル５及び胴部背面パネル７の下端に連接されている一対の底面パネル１９，２０と、胴部３７における胴部左側面パネル６及び胴部右側面パネル８の下端に連接されている一対の内面パネル２３，２４を折り込んでシールして密封することによって底部３８を形成する。このとき、延長パネル２９の底面延長パネル部２９ｃは、底面パネル２０と一体となって底部３８を形成する。

そして、液体飲料の充填後、胴部正面パネル５及び胴部背面パネル７の上端に連接されている一対の頂面パネル１１，１２と、胴部左側面パネル６と胴部右側面パネル８の上端に連接されている一対の側面パネル１５，１６を折り込んで、外側トップシールパネル部４２，４３同士及び内側トップシールパネル部４４，４５同士を所定の位置でシールして密封することによって頂部３９を形成する。このとき、頂面延長パネル部２９ａは、頂面パネル１２と一体となって頂部３９を形成する。

このようにして成形された紙容器によれば、第１例と同様に、分割された他方の胴部背面パネル７ｂの分割縁２６には、この分割縁２６に沿って折り返されることにより取っ手２８となる胴部背面延長パネル部２９ｂが連接しているので、分割された一方の胴部背面パネル７ａ、頂面パネル１２ａ及び底面パネル２０ａの分割縁２５に連接している縦方向シールパネル２７を分割された他方の胴部背面パネル７ｂ、頂面パネル１２ｂ及び底面パネル２０ｂの分割縁２６の裏面にシールして胴部３７を形成したとき、分割された他方の胴部背面パネル７ｂの分割縁２６に連接している胴部背面延長パネル部２９ｂは、分割された一方の胴部背面パネル７ａの表面に重なった状態となる。
そして、胴部背面延長パネル部２９ｂを他方の胴部背面パネル７ｂの分割縁２６に沿って折り返すことにより、紙容器の胴部３７に取っ手２８を設けることができる（図１１）参照。
その他の作用効果は、第１例と同様なので第１例の説明を援用しその説明を省略する。

１，２，３，４ 胴部縦折線
５ 胴部正面パネル
６ 胴部左側面パネル
７ 胴部背面パネル
７ａ 分割された一方の胴部背面パネル
７ｂ 分割された他方の胴部背面パネル
８ 胴部右側面パネル
９，１０ 頂部横折線
１１，１２ 頂面パネル
１２ａ 一方の頂面パネル
１２ｂ 他方の頂面パネル
１３，１４ 頂部横折線
１５，１６ 側面パネル
１７，１８ 底部横折線
１９，２０ 底面パネル
２０ａ 一方の底面パネル
２０ｂ 他方の底面パネル
２１，２２ 底部横折線
２３，２４ 内面パネル
２５、２６ 分割縁
２７ 縦方向シールパネル
２８ 取っ手
２９ 延長パネル
２９ａ 頂面延長パネル部
２９ｂ 胴部背面延長パネル部
２９ｃ 底面延長パネル部
２９ｄ 折り返しパネル部
３０、３１ 延長パネル横折線
３２ スリット
３３ 滑り防止手段
３４、３５ 穴部
３６ 凹凸部
３７ 胴部
３８ 底部
３９ 頂部
４０ 縦折線
４１ 先端縁
４２、４３ 外側トップシール部
４４、４５ 内側トップシール部
５０、５２ ウェブ状包装材料
５１、５３ ブランク

Claims (3)

1. 表裏面に熱可塑性樹脂を積層した紙素材からなり、胴部縦折線を介して連接している胴部正面パネル、胴部左右側面パネル、胴部背面パネルを備え、縦方向シールパネルによって四角の胴部が形成され、前記胴部正面パネルと前記胴部背面パネルの上端に頂部横折線を介して互いに対向する一対の頂面パネルと、前記胴部左右側面パネルの上端に頂部横折線を介して互いに対向する一対の側面パネルが連接し、前記一対の頂面パネルと前記一対の側面パネルが折り込まれシールされて密封されることによって頂部が形成され、前記胴部正面パネルと前記胴部背面パネルの下端に底部横折線を介して互いに対向する一対の底面パネルと、前記胴部左右側面パネルの下端に底部横折線を介して互いに対向する一対の内面パネルが連接し、前記一対の底面パネルと前記一対の内面パネルが折り込まれシールされて密封されることによって底部が形成される紙容器において、
   前記胴部背面パネル、前記胴部背面パネルの上端に連接している頂面パネル及び前記胴部背面パネルの下端に連接している前記底面パネルは、その面の中央位置で縦方向に二分割され、分割された一方の前記胴部背面パネル、前記頂面パネル及び前記底面パネルの分割縁にそれぞれ前記縦方向シールパネルが連接し、前記縦方向シールパネルが分割された他方の前記胴部背面パネル、前記頂面パネル及び前記底面パネルの分割縁の裏面にシールされて前記胴部が形成され、前記分割された他方の前記胴部背面パネルの分割縁には、この分割縁に沿って折り返されることにより取っ手となる延長パネルが連接していることを特徴とする取っ手付き紙容器。
2. 前記取っ手となる延長パネルは、延長方向の途中で谷折りされて重ねられ、少なくとも延長方向先端縁が下側にある前記延長パネルの表面又は分割された他方の前記胴部背面パネルの分割縁の表面にシールされていることを特徴とする請求項１に記載の取っ手付き紙容器。
3. 前記取っ手には、滑り防止手段が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の取っ手付き紙容器。
   

Images