JP2019050651A - ケーブル終端接続構造 - Google Patents
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Abstract
Description
鉛直方向に沿って立設された状態で、電力ケーブルが下方から挿入され、前記電力ケーブルとの間に絶縁媒体が充填される碍管と、
前記碍管の鉛直下端部に前記碍管の周方向に沿って固定されるリング状の外側フランジと、
前記外側フランジの径方向の内側に前記外側フランジとの間が封止された状態で設けられ、前記電力ケーブルの外周を囲み、前記電力ケーブルとの間が封止された状態で設けられるリング状の内側フランジと、
前記内側フランジを前記外側フランジに係止するストッパと、
を有し、
前記ストッパは、前記内側フランジに加わる前記絶縁媒体の圧力が所定値未満であるときに前記内側フランジの少なくとも鉛直下方向の移動を規制し、前記内側フランジに加わる前記絶縁媒体の圧力が所定値以上に達したときに変形することで前記内側フランジの鉛直下方向の移動を許容するよう構成され、
前記内側フランジは、前記電力ケーブルとの間が封止された状態を維持しながら前記電力ケーブルの軸方向の少なくとも伸び出しを許容するよう構成される
ケーブル終端接続構造が提供される。
まず、従来のケーブル終端接続構造として、比較例1および2について説明する。
図9は、比較例1に係るケーブル終端接続構造の一部を拡大した断面図である。
図9では、比較例1のケーブル終端接続構造91のうち、碍管(不図示)の鉛直下端側の封止部を示している。比較例1のケーブル終端接続構造91は、例えば、碍管と、フランジ951と、を有している。
図10は、比較例2に係るケーブル終端接続構造の一部を拡大した断面図である。
図10では、比較例2のケーブル終端接続構造92のうち、碍管の鉛直下端側の封止部を示している。比較例2では、比較例1と異なる点について説明する。
(1)ケーブル終端接続構造
本発明の一実施形態に係るケーブル終端接続構造について、図1〜図3を用いて説明する。図1は、本実施形態に係る電力ケーブルの軸方向と直交する断面図である。図2は、本実施形態に係るケーブル終端接続構造を示す断面図である。図3は、本実施形態に係るケーブル終端接続構造の一部を拡大した断面図である。なお、図3は、図2のA部の拡大断面図である。
まず、図1および図2を用い、ケーブル終端接続構造10において終端接続される電力ケーブル100およびその付属部材について説明する。
碍管200は、電力ケーブル100の外周を囲むように設けられ、段階的に剥がされた電力ケーブル100の周辺の絶縁性を確保するよう構成されている。碍管200は、例えば、磁器またはポリマにより構成されている。
導体固定部320は、碍管200の鉛直上端部に設けられ、導体引出棒310(ケーブル導体110の一端側)を固定している。導体固定部320は、碍管200の軸方向から見て、導体引出棒310を碍管200の中心に固定している。
図2および図3に示すように、本実施形態の下側封止部50は、二重フランジ構造により碍管200の鉛直下端側の開口を封止する(塞ぐ)よう構成され、例えば、外側フランジ510と、内側フランジ520と、ストッパ530と、を有している。
外側フランジ510は、リング状(円筒リング状)に構成され、中心に開口を有している。外側フランジ510は、碍管200の鉛直下端部に碍管200の周方向に沿って配置され、ボルト(符号不図示)によって碍管200の鉛直下端部に固定されている。外側フランジ510は、中心軸が碍管200の中心軸と一致するよう配置されている。
内側フランジ520は、リング状(円筒リング状)に構成され、中心に開口を有している。例えば、内側フランジ520の外径は、外側フランジ510の内径よりも若干小さく、内側フランジ520の内径は、金属筒600の外径よりも若干大きくなっている。
ストッパ530は、内側フランジ520を外側フランジ510に係止するよう構成されている。ストッパ530は、例えば、内側フランジ520に加わる絶縁媒体20の圧力が所定値未満であるときに内側フランジ520の少なくとも鉛直下方向の移動を規制し、内側フランジ520に加わる絶縁媒体20の圧力が所定値以上に達したときに変形することで内側フランジ520の鉛直下方向の移動を許容するよう構成されている。
図2に示すように、防護管340は、露出したケーブル外部半導電層140と下側封止部50(の下側)とを保護するよう構成されている。具体的には、防護管340は、例えば、略筒状の金属管として構成され、下側封止部50の鉛直下側で露出したケーブル外部半導電層140と下側封止部50とを覆うように設けられている。防護管340の上側は、例えば、ボルト(符号不図示)によって外側フランジ510に固定されている。一方、防護管340の下側と電力ケーブル100との間は、防護管シール部350によって封止されている。
次に、図4を用い、碍管200内の絶縁媒体20の圧力が上昇した場合について説明する。図4は、碍管内の絶縁媒体を解放したときのケーブル終端接続構造の一部を拡大した断面図である。
次に、電力ケーブル100が軸方向に伸縮した場合について説明する。
次に、本実施形態に係るケーブル終端接続構造の製造方法について説明する。
本実施形態によれば、以下に示す1つ又は複数の効果を奏する。
上述の実施形態は、必要に応じて、以下に示す変形例のように変更することができる。以下、上述の実施形態と異なる要素についてのみ説明し、上述の実施形態で説明した要素と実質的に同一の要素には、同一の符号を付してその説明を省略する。
図6は、本実施形態の変形例1に係るケーブル終端接続構造の一部を拡大した断面図である。
図6に示すように、変形例1のケーブル終端接続構造10では、ストッパ530は、内側フランジ520に加わる絶縁媒体20の圧力が所定値未満であるときに内側フランジ520の鉛直下方向のみの移動を規制するよう構成されている。
図7は、本実施形態の変形例2に係るケーブル終端接続構造の一部を拡大した断面図である。
図7に示すように、変形例1のケーブル終端接続構造10では、ストッパ530は、2つ設けられている。2つのストッパ530のうちの一方を「第1ストッパ531」とし、他方を「第2ストッパ532」とする。
図8は、本実施形態の変形例3に係るケーブル終端接続構造の一部を拡大した断面図である。
図8に示すように、変形例3のケーブル終端接続構造10では、ストッパ534は、内側フランジ520から該内側フランジ520の径方向の外側に延在するよう設けられている。ストッパ534は、例えば、リング状に構成されている。ストッパ534は、例えば、内側フランジ520と一体として設けられ、内側フランジ520の外周面の周方向に沿って内側フランジ520の外周全体に亘って設けられている。つまり、ストッパ534は、内側フランジ520の拡径部として考えてもよい。
以上、本発明の実施形態について具体的に説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。
以下、本発明の好ましい態様を付記する。
鉛直方向に沿って立設された状態で、電力ケーブルが下方から挿入され、前記電力ケーブルとの間に絶縁媒体が充填される碍管と、
前記碍管の鉛直下端部に前記碍管の周方向に沿って固定されるリング状の外側フランジと、
前記外側フランジの径方向の内側に前記外側フランジとの間が封止された状態で設けられ、前記電力ケーブルの外周を囲み、前記電力ケーブルとの間が封止された状態で設けられるリング状の内側フランジと、
前記内側フランジを前記外側フランジに係止するストッパと、
を有し、
前記ストッパは、前記内側フランジに加わる前記絶縁媒体の圧力が所定値未満であるときに前記内側フランジの少なくとも鉛直下方向の移動を規制し、前記内側フランジに加わる前記絶縁媒体の圧力が所定値以上に達したときに変形することで前記内側フランジの鉛直下方向の移動を許容するよう構成され、
前記内側フランジは、前記電力ケーブルとの間が封止された状態を維持しながら前記電力ケーブルの軸方向の少なくとも伸び出しを許容するよう構成される
ケーブル終端接続構造。
前記ストッパは、前記内側フランジに加わる前記絶縁媒体の圧力が所定値未満であるときに前記内側フランジの鉛直上下方向のそれぞれの移動を規制するよう構成され、
前記内側フランジは、前記電力ケーブルとの間が封止された状態を維持しながら前記電力ケーブルの軸方向の伸縮を許容するよう構成される
付記1に記載のケーブル終端接続構造。
前記ストッパは、前記外側フランジから該外側フランジの径方向の内側に延在するよう設けられ、
前記内側フランジは、前記ストッパが嵌合し、前記ストッパの鉛直上下両側を挟む嵌合部を有する
付記2に記載のケーブル終端接続構造。
前記ストッパは、前記内側フランジから該内側フランジの径方向の外側に延在するよう設けられ、
前記外側フランジは、前記ストッパが嵌合し、前記ストッパの鉛直上下両側を挟む嵌合部を有する
付記2に記載のケーブル終端接続構造。
前記ストッパは、2つ設けられ、
前記2つのストッパのうちの一方は、前記内側フランジの鉛直下方向の移動を規制するよう構成され、
前記2つのストッパのうちの他方は、前記内側フランジの鉛直下方向の移動を規制するよう構成される
付記2に記載のケーブル終端接続構造。
前記内側フランジの径方向の幅は、前記外側フランジのうち前記絶縁油が当接する部分の径方向の幅よりも広い
付記1〜5のいずれか1つに記載のケーブル終端接続構造。
前記内側フランジのうち前記絶縁媒体が当接する面の面粗さは、前記内側フランジの外周面または内周面の面粗さよりも大きい
付記1〜6のいずれか1つに記載のケーブル終端接続構造。
電力ケーブルを鉛直方向に沿って立設させる工程と、
前記電力ケーブルの外周に前記電力ケーブルとの間を封止した状態でリング状の内側フランジを外嵌させる工程と、
前記内側フランジの径方向の外側に該内側フランジとの間を封止した状態で、リング状の外側フランジを配置する工程と、
ストッパにより前記内側フランジを前記外側フランジに係止させる工程と、
前記電力ケーブルの外周を囲むように碍管を配置する工程と、
前記碍管の鉛直下端部に前記碍管の周方向に沿って前記外側フランジを固定する工程と、
前記碍管内の前記電力ケーブルとの間に絶縁媒体を充填する工程と、
を有し、
前記ストッパにより係止させる工程では、
前記内側フランジに加わる前記絶縁媒体の圧力が所定値未満であるときに前記内側フランジの少なくとも鉛直下方向の移動を規制し、前記内側フランジに加わる前記絶縁媒体の圧力が所定値以上に達したときに変形することで前記内側フランジの鉛直下方向の移動を許容するよう前記ストッパを構成し、
前記内側フランジを外嵌させる工程では、
前記電力ケーブルとの間を封止した状態を維持しながら前記電力ケーブルの軸方向の伸縮を許容するよう前記内側フランジを構成する
ケーブル終端接続構造の製造方法。
20 絶縁媒体
50 下側封止部
100 電力ケーブル
110 ケーブル導体
120 ケーブル内部半導電層
130 ケーブル絶縁体
140 ケーブル外部半導電層
150 ケーブル金属遮蔽層
160 ケーブルシース
200 碍管
210 鍔部
310 導体引出棒
320 導体固定部
340 防護管
350 防護管シール部
400 絶縁筒
420 絶縁体
440 半導電層
510 外側フランジ
511 外側フランジ本体部
512 締付金具
514 パッキン
516 嵌合部
517 内側凹溝
520 内側フランジ
522 嵌合部
524 内側凹溝
526 パッキン
530 ストッパ
531 第1ストッパ
532 第2ストッパ
534 ストッパ
600 金属筒
620 下側シール部
640 上側シール部
Claims (6)
- 鉛直方向に沿って立設された状態で、電力ケーブルが下方から挿入され、前記電力ケーブルとの間に絶縁媒体が充填される碍管と、
前記碍管の鉛直下端部に前記碍管の周方向に沿って固定されるリング状の外側フランジと、
前記外側フランジの径方向の内側に前記外側フランジとの間が封止された状態で設けられ、前記電力ケーブルの外周を囲み、前記電力ケーブルとの間が封止された状態で設けられるリング状の内側フランジと、
前記内側フランジを前記外側フランジに係止するストッパと、
を有し、
前記ストッパは、前記内側フランジに加わる前記絶縁媒体の圧力が所定値未満であるときに前記内側フランジの少なくとも鉛直下方向の移動を規制し、前記内側フランジに加わる前記絶縁媒体の圧力が所定値以上に達したときに変形することで前記内側フランジの鉛直下方向の移動を許容するよう構成され、
前記内側フランジは、前記電力ケーブルとの間が封止された状態を維持しながら前記電力ケーブルの軸方向の少なくとも伸び出しを許容するよう構成される
ケーブル終端接続構造。 - 前記ストッパは、前記内側フランジに加わる前記絶縁媒体の圧力が所定値未満であるときに前記内側フランジの鉛直上下方向のそれぞれの移動を規制するよう構成され、
前記内側フランジは、前記電力ケーブルとの間が封止された状態を維持しながら前記電力ケーブルの軸方向の伸縮を許容するよう構成される
請求項1に記載のケーブル終端接続構造。 - 前記ストッパは、前記外側フランジから該外側フランジの径方向の内側に延在するよう設けられ、
前記内側フランジは、前記ストッパが嵌合し、前記ストッパの鉛直上下両側を挟む嵌合部を有する
請求項2に記載のケーブル終端接続構造。 - 前記ストッパは、前記内側フランジから該内側フランジの径方向の外側に延在するよう設けられ、
前記外側フランジは、前記ストッパが嵌合し、前記ストッパの鉛直上下両側を挟む嵌合部を有する
請求項2に記載のケーブル終端接続構造。 - 前記ストッパは、2つ設けられ、
前記2つのストッパのうちの一方は、前記内側フランジの鉛直下方向の移動を規制するよう構成され、
前記2つのストッパのうちの他方は、前記内側フランジの鉛直下方向の移動を規制するよう構成される
請求項2に記載のケーブル終端接続構造。 - 前記内側フランジの径方向の幅は、前記外側フランジのうち前記絶縁油が当接する部分の径方向の幅よりも広い
請求項1〜5のいずれか1項に記載のケーブル終端接続構造。
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